ES2262652T3 - Conector rapido para conductos en forma de tubo. - Google Patents

Abstract

Sistema que presenta un conducto (2) en forma de tubo al menos parcialmente deformable elásticamente y un dispositivo para la conexión con un extremo del conducto (2), especialmente un conector rápido de manguera (1), con una pieza de conexión (3) que presenta un alojamiento (4) con una sección cilíndrica (12) para el conducto (2) en forma de tubo y un apoyo (6) para una superficie frontal (5) del extremo del conducto (2) en forma de tubo, y con una instalación de activación, que presenta medios de sujeción para la sujeción del conducto (2) en forma de tubo y que se puede mover, en el caso de activación de conexión, frente a la pieza de conexión (3), en el que los medios de sujeción presentan unas lengüetas (23) dispuestas en la periferia circular con respecto al eje longitudinal (8) y alineadas axialmente, con mordazas de sujeción (24), que se pueden desviar elásticamente en dirección radial, caracterizado porque entre el apoyo (6) y la sección cilíndrica (12), el alojamiento (4) presentauna sección cónica (13), porque el conducto (2) en forma de tubo se puede mover, en el caso de activación giratoria, axialmente en dirección a la pieza de conexión (3), a lo largo de la sección cónica (13), y porque a través del movimiento axial, la superficie frontal (5) del extremo del conducto (2) en forma de tubo, en virtud de una deformación elástica, se puede apoyar de forma hermética y libre de espacios muertos en la el apoyo (6) de la pieza de conexión (3) y es retenida en el estado conectado con tensión previa axial con efecto de obturación.

Description

Conector rápido para conductos en forma de tubo.

La invención se refiere a un sistema que presenta un conducto en forma de tubo al menos parcialmente deformable elásticamente y a un dispositivo para la conexión con un extremo del conducto, especialmente un conector rápido de manguera, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conoce a partir del documento DE 39 02 642 A1 un dispositivo del tipo indicado al principio para la conexión desprendible de un conducto, especialmente de un tubo de plástico, con una pieza de conexión, que presenta un soporte formado por un apéndice rectangular, para una superficie frontal del conducto del tipo de tubo y con un medio de sujeción para la sujeción de la instalación de fijación, que presenta el conducto en forma de tubo, que se puede mover, en el caso de activación de la conexión, frente a la pieza de conexión. En el dispositivo conocido, se inserta el conducto en forma de tubo en primer lugar en un alojamiento de la pieza de conexión y, en concreto, hasta el punto de que una superficie frontal del extremo del conducto del tipo de tubo se apoya en el apéndice rectangular. A continuación a través de la rotación de un casquillo giratorio se provoca un encaje de medios de sujeción en el conducto en forma de tubo y de esta manera fija este conducto. El canal de paso de la pieza de conexión, que se conecta en el apéndice rectangular, presenta en este caso un diámetro interior mayor que el diámetro interior del conducto en forma de tubo, con lo que se forma un apéndice rectangular en el punto de transición. Para la obturación se inserta un anillo de obturación en un saliente en forma de anillo de la pieza de conexión, que se apoya en el lado exterior del conducto en forma de tubo.

El documento DE 85 06 695 U1 muestra un dispositivo de unión o de conexión con una pieza de conexión y un manguito de obturación, que está dispuesto entre una pieza de unión o casquillo giratorio y una pinza tensora o medio de sujeción, y que configura un cono exterior, que colabora con un cono interior de la pieza de unión de tal manera que un labio de obturación configurado por el manguito de obturación y dirigido hacia dentro se puede llevar a apoyo de obturación en la superficie exterior del conducto.

El documento US 3.858.913 muestra una instalación de conexión de enchufe de fluido, en la que la obturación entre el conducto en forma de tubo y la pieza de conexión de enchufe hembra se establece a través de una nervadura, que está configurada por la pieza de conexión de enchufe y que se apoya distanciada del extremo frontal del conducto en forma de tubo con efecto de obturación en su superficie periférica exterior.

El documento DE 36 10 427 C1 muestra una conexión de anillo de corte/anillo de sujeción, en la que un anillo de corte/anillo de sujeción es presionado durante un montaje previo sobre un tubo metálico, provocando una incisión en este caso en la superficie periférica exterior del tubo y siendo fijado de esta manera con efecto de sujeción de forma no desprendible en el tubo. El anillo de corte/anillo de sujeción configura un cono exterior, que se lleva en el transcurso del montaje final a apoyo de obturación en un cono interior correspondiente de la pieza de conexión. La obturación de la conexión se lleva a cabo a través de la colaboración de los conos del anillo de corte/anillo de sujeción y de la pieza de sujeción.

También los documentos US 2.761.704 y FR 1.408.909 A muestran dispositivos de conexión de anillo de corte/anillo de sujeción de un tipo distinto al mencionado al principio, en los que un anillo de corte/anillo de sujeción acondiciona, bajo deformación plástica del conducto en forma de tubo, una conexión hermética entre la superficie periférica exterior del conducto, el anillo de corte/anillo de sujeción y la pieza de conexión.

La invención se basa en el problema de acondicionar un sistema, que está mejorado frente a los sistemas conocidos, especialmente cumple altos requerimientos de estanqueidad, garantiza una conexión libre de espacios muertos del conducto en forma de tubo con el dispositivo y se puede fabricar en este caso con un coste favorable y se puede montar con facilidad así como presenta un tamaño de construcción reducido, especialmente en dirección radial.

El problema se soluciona a través del sistema determinado en la reivindicación 1. Los tipos de realización especiales de la invención se determinan en las reivindicaciones dependientes.

Puesto que a través de los medios de sujeción, cuando se activa la conexión, se puede mover el conducto en forma de tubo axialmente en dirección a la pieza de conexión y en este caso la superficie frontal del extremo del conducto en forma de tubo se puede apoyar de forma hermética y libre de espacios muertos en la pieza de conexión y se puede retener con tensión previa axial, se garantiza una conexión hermética duradera. Esto se aplica especialmente en un conducto en forma de tubo al menos parcialmente deformable elásticamente, o bien en una manguera de plástico, por ejemplo de polietileno (PE), poliuretano (PU), poliamida (PA) o politetrafuoretileno (PTFE). A través de la tensión previa axial se presiona la superficie frontal en el apoyo, de manera que no pueden aparecer intersticios que forman espacios muertos. Esto se aplica especialmente cuando la superficie frontal del conducto en forma de tubo está configurada de forma simétrica rotatoria, estando el eje de simetría en paralelo y especialmente coincidente con el eje longitudinal del dispositivo o bien de la pieza de conexión. Para muchos casos de aplicación es especialmente favorable que el plano formado por la superficie frontal forme con el eje longitudinal un ángulo recto.

A través de la presión de apriete, se garantiza la hermeticidad también para el caso de que el conducto en forma de tubo se deforme o incluso fluya bajo la acción del sistema de presión que predomina en el conducto, especialmente en la zona de su pieza extrema. La instalación de activación se puede girar, en el caso de una activación de conexión, frente a la pieza de conexión, provocando, por ejemplo, por medio de una rosca o de una vía de guía el movimiento giratorio también un movimiento axial. De una manera preferida, se activa la instalación de activación alrededor de un ángulo de giro predeterminad y/o con un par de torsión predeterminado, con lo que se garantiza que el conducto en forma de tubo esté presionado de forma hermética y libre de espacios muertos en el apoyo. En general, se lleva a cabo por los medios de sujeción solamente la componente axial de movimiento combinado giratorio / axial de la instalación de activación. El movimiento axial de los medios de sujeción puede provocar, además, a través de las superficies de colaboración de los medios de sujeción y de la pieza de conexión y/o de un casquillo giratorio de la instalación de activación también un movimiento radial simultáneo, a través del cual se agarran fijamente los medios de sujeción en el conducto en forma de tubo y lo arrastran.

Puesto que la pieza de conexión presenta un alojamiento para el conducto en forma de tubo, puesto que el alojamiento pasa en dirección al extremo alejado del conducto en forma de tubo, bajo la configuración del apoyo, a un canal de paso, y puesto que el apoyo está adaptado en su dilatación radial al conducto en forma de tubo, de tal manera que en el estado conectado, la transición entre una superficie interior del conducto en forma de tubo y la pieza de conexión está libre de apéndice, se evitan las irregularidades que forman espacios muertos en el contorno de la transición. Tales espacios muertos reducen la eficiencia de los procesos de limpieza y de aclarado o bien elevan los tiempos necesarios para la limpieza y el aclarado, respectivamente. Esto tiene una importancia especial sobre todo en el caso de un cambio rápido de color en las instalaciones automáticas de laqueado, por ejemplo en la industria del automóvil. La adaptación de la dilatación radial del apoyo se lleva a cabo teniendo en cuenta el diámetro interior y el diámetro exterior o bien el espesor de pared del conducto en forma de tubo, dado el caso teniendo en cuenta su deformación bajo la actuación de la presión del sistema. En el estado de funcionamiento, el diámetro interior del apoyo o bien de la sección que se conecta a continuación de la pieza de conexión debe coincidir con preferencia en una medida esencial con el diámetro interior del conducto en forma de tubo que está, dado el caso, bajo presión.

Puesto que el alojamiento presenta una sección cilíndrica, en la que se conecta una nervadura en forma de anillo, que se proyecta hacia dentro, en la que se puede apoyar con efecto de obturación una superficie exterior del conducto en forma de tubo, se eleva adicionalmente la obturación del dispositivo de conexión. La nervadura está configurada con preferencia en una sola pieza por la pieza de conexión su dilatación en dirección axial y/o radial está adaptada a las propiedades mecánicas y/o a la presión del sistema. También el contorno de la nervadura en la sección transversal puede estar adaptado al caso de aplicación respectivo y especialmente puede estar configurado en forma de triángulo, con preferencia con un ángulo obtuso entre 90 y 180º, o en forma de cordón.

Puesto que el apoyo para la superficie frontal está formado por un saliente en forma de anillo y puesto que entre una sección cilíndrica y el saliente, el alojamiento presenta una sección cónica, se lleva a cabo, adicionalmente, a la presión de apriete axial, también una presión de apriete de la pieza extrema del conducto en forma de tubo en dirección radial. Esto es especialmente ventajoso en materiales que tienden a la fluencia en frío, como por ejemplo politetrafluoretileno (PTFE). Con preferencia, la sección cónica forma un cono interior con un ángulo cónico entre 1 y 10º, en particular aproximadamente 5º. De esta manera, la transición desde la sección cilíndrica hacia la sección cónica forma también un tope durante la inserción manual del conducto en forma de tubo en la pieza de conexión. La extensión axial de la sección cónica es en este caso, en general, menor o igual que el espesor de pared del conducto en forma de tubo. El apoyo formado por el saliente en forma de tubo forma con el eje longitudinal del dispositivo, que puede formar un eje de simetría del dispositivo, un ángulo recto o un ángulo, que es en la medida del valor absoluto del ángulo cónico, menor que 90º.

Puesto que la transición entre el apoyo y el canal de paso presenta otra sección cónica, se garantiza una transición libre de espacios muertos hacia el canal de paso. El canal de paso presenta, en general, un diámetro menor que el alojamiento de la pieza de conexión.

Puesto que la instalación de activación presenta un casquillo giratorio, que se puede enroscar por medio de una rosca de doble paso con la pieza de conexión, es posible conseguir con una profundidad reducida del paso de rosca y con un tamaño de construcción radial reducido conseguido de esta manera del dispositivo, una conexión fiable ya con un ángulo de giro pequeño para el casquillo giratorio, por ejemplo 270º. En casos de aplicación, en los que el tamaño de construcción radial no es esencial, en lugar de la rosca de doble paso se puede emplear también una rosca de un paso con un gradiente correspondientemente grande.

Puesto que el casquillo giratorio presenta sobre su lado interior un saliente en forma de anillo para la retención del medio de sujeción, se realiza con medios constructivos sencillos una transmisión del movimiento axial, derivado a partir del movimiento giratorio del casquillo giratorio, sobre el medio de sujeción.

Puesto que el medio de sujeción presenta lengüetas dispuestas en la periferia circular y alineadas axialmente, que están conectadas entre sí en cada caso en un extremo a través de un anillo de conexión y que presentan en cada caso en su otro extremo una mordaza de sujeción, que configura un canto de sujeción que encaja en el conducto en forma de tubo, se garantiza de una manera ventajosa una aplicación uniforme de la fuerza de sujeción. Las lengüetas se pueden desviar elásticamente, junto con las mordazas de sujeción correspondiente, en dirección radial.

Puesto que el lado exterior del extremo formado por la mordaza de sujeción de los medios de sujeción tiene la forma de un cono exterior, que colabora, durante la activación de conexión, con un cono interior configurado por la pieza de conexión, se convierte el movimiento axial de los medios de sujeción, de una manera fácil de realizar desde el punto de vista de la construcción, en un movimiento radial y que provoca de esta manera la sujeción del conducto en forma de tubo. A través del ángulo cónico, que puede estar, por ejemplo, entre 10 y 20º, se determina la fuerza de sujeción que se puede conseguir con un par de torsión dado.

Otras ventajas, características y detalles de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes así como de la descripción siguiente, en la que se describe, en particular, un ejemplo de realización, con referencia al dibujo.

La figura 1 muestra un sistema de acuerdo con la invención con un dispositivo para la conexión con un extremo de un conducto 2 en forma de tubo, especialmente un conector rápido de manguera 1. El dispositivo presenta una pieza de conexión 3, que configura un apoyo 6 para una superficie frontal 5 del extremo del conducto 2 en forma de tubo, en el que se puede tratar, por ejemplo, de una manguera de plástico, y un medio de sujeción para la sujeción de la instalación de activación, que presenta un conducto en forma de tubo 2, que se puede mover durante la activación de conexión frente a la pieza de conexión 3. En la mitad superior de la figura se representa el estado, en el que el conducto 2 en forma de tubo está insertado en el alojamiento 4 esencialmente cilíndrico de la pieza de conexión 3, pero no está retenido o bien conectado, respectivamente. En este estado, la superficie frontal 5 del conducto 2 en forma de tubo presenta una distancia desde el apoyo 6 de la pieza de conexión 3.

En la mitad inferior de la figura se representa el estado retenido o bien conectado. A través de los medios de sujeción se mueve el conducto 2 en forma de tubo, durante la activación de conexión, axialmente en dirección a la pieza de conexión 3 y en este caso se lleva la superficie frontal 5 del extremo del conducto 2 en forma de tubo de una manera hermética y libre de espacios muertos al apoyo 6 de la pieza de conexión 3 y se retiene con tensión previa axial. El alojamiento 4 pasa en este caso en dirección al extremo alejado del conducto 2 en forma de tubo, bajo la formación del apoyo 6, a un canal de paso 7, estando adaptado el apoyo 6 en su dilatación radial con relación al eje longitudinal 8al conducto 2 en forma de tubo, de tal forma que, en el estado conectado, la transición entre una superficie interior 9 del conducto 2 en forma de tubo u la pieza de conexión 3 está libre de apéndice.

El alojamiento 4 presenta al menos una sección cilíndrica, en la que se conecta una nervadura 10 en forma de anillo que se proyecta hacia dentro, en la que se puede llevar una superficie exterior 11 del conducto 2 en forma de tubo apoyo hermético. El apoyo 6 para la superficie frontal 5 se forma a través de un saliente en forma de anillo, estando dispuesta entre el apoyo 6 y una sección cilíndrica 12 del alojamiento 4 una sección, que forma un cono interior 13 y que forma con el eje longitudinal 8 un ángulo de aproximadamente 5º. La transición entre la sección cilíndrica 12 y el cono interior 13 forma un obstáculo durante la inserción del conducto 2 en forma de tubo en el alojamiento 4. A través de la extensión axial del cono interior 13, las propiedades mecánicas del material del conducto 2 en forma de tubo y el ángulo del cono interior 13 se determina, con una fuerza de inserción predeterminada, la distancia entre la superficie frontal 5 y el apoyo 6. El cono interior 13 actúa también como cono de obturación, sin que a tal fin sean necesarios medios de obturación separados. La introducción del conducto 2 en forma de tubo se lleva a cabo, en general, de tal forma que la superficie frontal 5 se puede introducir al menos un poco en la zona del cono interior 13. Con respecto al efecto de obturación, el conducto 2 en forma de tubo debería encajarse en la mayor medida posible en el cono interior 13, en cualquier caso sobre la transición entre la sección cilíndrica 12 y el cono interior 13, con el fin de garantizar una presión de apriete segura de la superficie frontal 5 en el apoyo 6 durante la rotación siguiente de la instalación de activación, por ejemplo con un par de torsión predeterminado o con un ángulo de giro predeterminado.

La pieza de conexión 3 presenta en su extremo alejado del conducto 2 en forma de tubo una rosca exterior 14, por medio de la cual se puede fijar el dispositivo, por ejemplo, en una pared de separación o en otro elemento de unión. De una manea alternativa a ello, la pieza de conexión 3 puede presentar también un pivote de inserción a presión, que se puede presionar con la pared de separación o similar. El canal de paso 7 presenta una superficie interior, que permite una aplicación de una herramienta, por ejemplo un hexágono interior. La transición desde el canal de paso 7 hacia el alojamiento 4 se lleva a cabo a través de otra sección cónica 15, que lleva a cabo una adaptación del diámetro interior al diámetro interior del conducto 2 en forma de tubo en su extremo frontal. Entre la otra sección cónica 15 y el alojamiento 4 está dispuesta, en el ejemplo de realización, todavía una sección cilíndrica con extensión axial relativamente corta, que prolonga un poco el diámetro interior en el extremo frontal del conducto 2 en forma de tubo. De esta manera se simplifica especialmente la fabricación sin rebabas de la transición desde el apoyo 6 hacia la otra sección cónica 15. Como se puede deducir a partir de la mitad inferior de la figura, la transición entre la pieza de conexión 3 y el conducto 2 en forma de tubo está libre de apéndice, especialmente el contorno que resulta en la transición se puede describir por medio de una curva que se extiende constantemente en el sentido matemático.

Como material para la pieza de conexión 3 puede ser ventajoso, de acuerdo con el caso de aplicación, emplear un acero de alta aleación. Los otros elementos del dispositivos pueden estar fabricados, dado el caso, de un material menos resistente, por ejemplo de latón. De una manera preferida, estos otros elementos pueden estar provistos entonces con una capa superficial, por ejemplo de níquel, donde se puede deducir que es especialmente ventajoso no utilizar ningún procedimiento de recubrimiento galvánico, sino emplear un procedimiento de recubrimiento químico por razones de un recubrimiento uniforme.

En una sección, que está solapada por un casquillo giratorio 16, con diámetro exterior mayor con respecto a las secciones siguientes, la pieza de conexión 3 presenta una rosca exterior 18 de doble paso con profundidad de penetración radial reducida del paso de rosca, que colabora con una rosca interior 17 correspondiente del casquillo giratorio 16.

Una sección extrema 19 del casquillo giratorio 16 engancha, por ejemplo a través de moleteado, detrás de la sección de la pieza de conexión 3 que lleva la rosca exterior 18, con lo que el casquillo giratorio 16 está dispuesto en forma de un tuerca de racor, pero de forma imperdible en la pieza de conexión 3. El casquillo giratorio 16 presenta en su extremo, que está alejado de la pieza de conexión 3, un hexágono exterior 20, que permite la activación del dispositivo, en caso necesario, también por medio de una herramienta. El casquillo giratorio 16 presenta en este extremo, además, una nervadura 21 en forma de anillo que se proyecta hacia dentro, alrededor de la cual está doblado un anillo de unión 22 de los medios de sujeción, de tal forma que los medios de sujeción son arrastrados, al menos en el caso de un movimiento axial, por el casquillo giratorio 16 y, en concreto, en ambas direcciones. Los medios de sujeción comprenden, además, lengüetas elásticas 23, que están dispuestas distribuidas, además, en la periferia circular de una manera preferida distribuidas iguales y alineadas axialmente, que están conectadas entre sí en cada caso en un extremo a través del anillo de conexión 22 y que presentan en cada caso en su otro extremo una mordaza de sujeción 24, que configura un canto de sujeción 25 que encaja en el conducto 2 en forma de tubo. De una manera preferida, el anillo de conexión 22, las lengüetas 23 y las mordazas de sujeción 24 están configuradas en una sola pieza.

En el estado no conformado, la distancia de los cantos de sujeción 25 corresponde al diámetro interior del alojamiento 4 o bien al diámetro exterior del conducto 2 en forma de tubo. El movimiento axial del casquillo giratorio 16, que resulta durante el giro del casquillo giratorio 16 frente a la pieza de conexión 3 y que resulta en este caso en virtud de la colaboración de la rosca exterior 18 con la rosca interior 17, que se transmite a través de un saliente 26 en forma de anillo, configurado sobre su lado interior también sobre la mordaza de sujeción 24 y, por lo tanto, los medios de sujeción, se desvía a través de la colaboración del cono exterior 27 formado sobre el lado exterior a través de las mordazas de sujeción con un cono interior 28, formado en un extremo por la pieza de conexión 3, en un movimiento radial de los medios de sujeción y especialmente de las mordazas de sujeción 24. De esta manera, se provoca una sujeción del conducto 2 en forma de tubo y, en el caso de un movimiento giratorio adicional del casquillo de giro 16, un desplazamiento axial del conducto 2 en forma de tubo hasta la presión de apriete de la superficie frontal 5 en el apoyo 6. Para el movimiento giratorio o bien el movimiento axial del casquillo de giro 16, en el caso de activación de conexión, se forma a través de una superficie frontal extrema de la pieza de conexión 3 un tope, en el que se puede apoyar el saliente 26, como se representa en la mitad inferior de la figura. Cuando se suelta la instalación de activación, se forma a través de la sección de la pieza de conexión 3 que lleva la rosca exterior 18, un tope, en el que se puede apoyar la sección extrema moleteada 19 del casquillo giratorio 16.

Especialmente a través de la presión de apriete de la superficie frontal 5 en virtud del desplazamiento posterior del conducto 2 en forma de tubo a través de las mordazas de sujeción 24 que encajan con efecto de sujeción, se garantiza una conexión libre de intersticio y, por lo tanto, libre de espacios muertos entre el conducto 2 en forma de tubo y la pieza de conexión 3. Cuando se emplean materiales correspondientes en el conducto 2 en forma de tubo, por ejemplo politetrafluoretileno (PTFE), es especialmente ventajosa la sección cónica 13 con extensión axial relativamente corta y con un ángulo cónico de aproximadamente 5º así como la inclinación correspondiente de la instalación 6, puesto que a través de una fluencia eventualmente producida del material se eleva adicionalmente el efecto de obturación. De esta manera, no es necesario ningún medio de obturación separado, como por ejemplo un anillo de obturación a insertar. De este modo no sólo se simplifica el montaje, sino que se reducen claramente también los costes de fabricación y de funcionamiento, puesto que tales medios de obturación separados son costosos en virtud de los altos requerimientos exigidos en determinadas aplicaciones a la capacidad de resistencia del material del medio de obturación.

Claims (10)

1. Sistema que presenta un conducto (2) en forma de tubo al menos parcialmente deformable elásticamente y un dispositivo para la conexión con un extremo del conducto (2), especialmente un conector rápido de manguera (1), con una pieza de conexión (3) que presenta un alojamiento (4) con una sección cilíndrica (12) para el conducto (2) en forma de tubo y un apoyo (6) para una superficie frontal (5) del extremo del conducto (2) en forma de tubo, y con una instalación de activación, que presenta medios de sujeción para la sujeción del conducto (2) en forma de tubo y que se puede mover, en el caso de activación de conexión, frente a la pieza de conexión (3), en el que los medios de sujeción presentan unas lengüetas (23) dispuestas en la periferia circular con respecto al eje longitudinal (8) y alineadas axialmente, con mordazas de sujeción (24), que se pueden desviar elásticamente en dirección radial, caracterizado porque entre el apoyo (6) y la sección cilíndrica (12), el alojamiento (4) presenta una sección cónica (13), porque el conducto (2) en forma de tubo se puede mover, en el caso de activación giratoria, axialmente en dirección a la pieza de conexión (3), a lo largo de la sección cónica (13), y porque a través del movimiento axial, la superficie frontal (5) del extremo del conducto (2) en forma de tubo, en virtud de una deformación elástica, se puede apoyar de forma hermética y libre de espacios muertos en la el apoyo (6) de la pieza de conexión (3) y es retenida en el estado conectado con tensión previa axial con efecto de obturación.

2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento (4) pasa en al dirección al extremo alejado del conducto (2) en forma de tubo, bajo la formación del apoyo (6) a un canal de paso (7), y porque el apoyo (6) está adaptado en s dilatación radial al conducto (2) en forma de tubo, de tal manera que en el estado conectado, la transición entre una superficie interior (9) del conducto (2) en forma de tubo y la pieza de conexión (3) está libre de apéndice.

3. Sistema de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la transición entre el apoyo (6) y el canal de paso (7) presenta otra sección cónica (15).

4. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en la sección cilíndrica (12) del alojamiento (4) se conecta una nervadura (10) en forma de anillo que se proyecta hacia dentro, en la que se pueden apoyar con efecto de obturación una superficie exterior (11) del conducto (2) en forma de tubo.

5. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el apoyo (6) para la superficie frontal (5) está formado por un saliente en forma de anillo.

6. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el ángulo cónico de la sección cónica (13) está entre 1 y 10º, en particular aproximadamente 5º.

7. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la instalación de activación presenta un casquillo giratorio (16), que se puede enroscar por medio de una rosca de dos pasos (17) con la pieza de conexión (3).

8. Sistema de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el casquillo giratorio (16) presenta sobre su lado interior un saliente (26) en forma de anillo para agarrar los medios de sujeción.

9. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las lengüetas (23) están conectadas entre sí en cada caso en un extremo a través de un anillo de conexión (22) y presentan en cada caso en su otro extremo una mordaza de sujeción (24), que configura un canto de sujeción (25) que encaja en el conducto (2) en forma de tubo.

10. Sistema de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el lado exterior del extremo de los medios de sujeción, que está formado por la mordaza de sujeción (24), tiene la forma de un cono exterior (27), que colabora, en el caso de activación de conexión, con un cono interior (28) configurado por la pieza de conexión (3).