ES2259002T3 - Mordaza para cables. - Google Patents
Mordaza para cables.Info
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Abstract
Mordaza por cables (2, 40), particularmente para una línea eléctrica aérea, comprendiendo dos piezas de sujeción (4a, 4b) que encierran entre sí un espacio de apriete (18) para un cable, donde a cada uno de ambas piezas de sujeción (4a, 4b) se encuentra integrado un elemento articulado giratorio que en la primera pieza de sujeción (4a) es un alojamiento de perno (10) y en la segunda pieza de sujeción (4b) un pivote (12), caracterizada porque ambas piezas de sujeción (4a, 4b) están formadas por un perfil extruído y porque el alojamiento de perno (10) y el pivote (12) se encuentran unidos entre sí de forma imperdible para la formación de una articulación giratoria y que, para ello, están unidos entre sí en unión positiva y sin huelgo.
Description
Mordaza para cables.
La presente invención se refiere a una mordaza
para cables comprendiendo dos piezas de sujeción, teniendo entre sí
un espacio de apriete para un cable mecánico o un cable eléctrico, y
en cada una de las cuales se encuentra integrado un elemento
articulado giratorio. La mordaza para cables está destinada en
particular para la utilización en un cable conductor eléctrico
aéreo.
Una mordaza para cables, según el preámbulo de
la reivindicación 1, puede deducirse del documento US 3,288,409.
Otros grapas aprietacables se describen, por ejemplo, en los
documentos WO 94/26012 ó GB 1 587 233.
En el cable conductor aéreo se utilizan para
diferentes funciones distintos tipos de grapas. De esta manera, por
ejemplo, se conocen espaciadores de campo para conductores aéreos de
alta tensión, en los que mediante un espaciador de campo se
mantienen separados entre sí dos cables conductores de la línea
aérea. Para ello, por el documento DE 28 10 695 C2 puede deducirse
un espaciador de campo que presenta dos mitades de soportes, que en
sus extremos opuestos presentan cada uno una semicápsula para el
alojamiento del cable conductor respectivo. En los espacios de
alojamiento conformados por las semicápsulas se colocan en cada uno
de ellos insertos conformados por dos piezas de casquillo elástico,
unidas entre sí, mediante una bisagra de film. En ello, al menos uno
de los insertos se encuentra colocado firmemente en las semicápsulas
de ambas mitades de soporte que tiene asignadas, de manera que los
mismos se encuentran unidos en forma articulada debido a la bisagra
de film. Del documento DE 198 19 875 C2 puede deducirse otro
espaciador de campo en el que se encuentran distanciados entre sí
dos espacios de alojamiento para cables conductores. En ello, los
espacios de alojamiento están formados por dos cápsulas de apriete,
unidas entre sí de forma articulada, mediante un pivote
separado.
En el campo de las líneas aéreas se conocen,
además, bornes de puesta a tierra que sirven para la puesta a tierra
de los llamados cable conductores aéreos. Los cables aéreos o de
comunicaciones de este tipo son, por lo general, arriostrados entre
los postes de líneas aéreas, adicionalmente a los cables conductores
normales de una línea aérea. Los cables aéreos están conformados
frecuentemente como cables ópticos de transmisión de datos y
presentan un apantallamiento. En la zona de los postes de líneas
aéreas, los mismos son generalmente puestos a tierra. Para este fin
está previsto el borne de tierra. Habitualmente, el mismo está
formado, fijada al cable aéreo, por una mordaza para cables simple,
conectada al poste en forma eléctricamente conductora mediante un
trozo de cable. Para ello, por el extremo del trozo de cable se
encuentra dispuesto un terminal de cable mediante el que el trozo de
cable es atornillado al poste.
Otro tipo de grapa es la grapa de amortiguación,
con cuya ayuda un así llamado amortiguador de vibraciones, es fijado
a un cable, en particular un cable de línea aérea. Con ello, el
amortiguador de vibraciones está formado por un elemento
amortiguador alargado, habitualmente configurado como cable de
amortiguación, que aproximadamente en la mitad es sujetado por una
grapa de amortiguación. En el elemento amortiguador, a ambos lados
de la grapa de amortiguación, generalmente se disponen masas de
amortiguación. El amortiguador de vibraciones sirve, generalmente,
para la amortiguación de, por ejemplo, vibraciones del cable
producidas por el viento. Además de la disposición en el cable
conductor de una línea eléctrica aérea, los amortiguadores de
vibraciones pueden utilizarse también para los cables de
arriostramiento o cables de sujeción de torres de transmisión y
puentes colgantes. Un amortiguador de vibraciones se describe, por
ejemplo, por el documento DE 299 16 513 U1. En el amortiguador de
vibraciones conocido, la fijación en el cable se realiza con la
ayuda de varillas en espiral que se enrollan alrededor del cable y
de una cápsula de sujeción de la grapa de amortiguación. Además,
está dispuesto un tubo de guía y sujeción circular cerrado, a través
del que se guía el cable amortiguador.
En el campo de las grapas, en particular de
líneas aéreas, se procura, por lo general, un montaje sencillo de la
grapa en la obra, así como un diseño sencillo y económico de la
grapa.
La presente invención tiene el objetivo de
proponer una mordaza para cables de diseño sencillo y fácil de
instalar.
El objetivo se consigue, según la invención,
mediante una mordaza para cables con dos piezas de sujeción de
apriete que incluyen, en medio, un área de apriete para un cable
eléctrico o también un cable mecánico. Por consiguiente, en general,
se entiende por mordaza para cables una grapa para un cable
eléctrico o mecánico. Con ello, a cada una de ambas piezas de
sujeción se encuentran integradas un elemento articulado giratorio,
configurado como perno o bien como alojamiento de perno, y ambas
piezas de sujeción se encuentran conectadas entre sí con sus
elementos articulados giratorios formando una articulación giratoria
en unión positiva e imperdible. Por consiguiente, ambas piezas de
sujeción están yuxtapuestas en forma móvil giratoria, a la manera de
una bisagra.
Contrariamente a la configuración de las grapas
con función articulada giratoria conocida solamente de los
espaciadores de campo, la ventaja decisiva de la nueva configuración
descrita aquí debe verse en que los elementos necesarios para la
configuración de la articulación giratoria se encuentran completa y
directamente integrados a las mordazas, de modo que forman con las
mismas una unidad constructiva. Debido a ello, se necesitan
solamente dos componentes para la configuración de la función
articulada giratoria entre ambas piezas de sujeción. De esta manera,
la cantidad de piezas necesaria y, con ello, los costes de
fabricación de la mordaza para cables se mantienen reducidos. Al
mismo tiempo, debido a la unión a la manera de una articulación
giratoria, se garantiza una gran facilidad de montaje de ambas
piezas de sujeción entre sí.
Además, ambas piezas de sujeción están formadas
mediante un sencillo corte a medida de un perfil extruído. Un perfil
extruído permite realizar de un modo especialmente sencillo y
económico la configuración en una pieza de la pieza de sujeción con
el elemento articulado giratorio respectivo.
Para posibilitar un montaje sencillo y seguro,
ambas piezas de sujeción continúan unidas entre sí de modo
imperdible y se encuentran de esta manera en unión positiva una con
la otra. Una integración en unión positiva de este tipo puede
realizarse de manera muy sencilla mediante el perfil extruído con
formas de geometrías correspondientes entre sí. Para ello, ambos
elementos articulados giratorios se encuentran, por ejemplo,
engatillados entre sí y, en una configuración preferente, pueden
enchufarse uno en el otro, en dirección del eje de la articulación
giratoria.
De forma preferente, adicionalmente a los
elementos articulados giratorios, se encuentran integrados a las
piezas de sujeción elementos de unión, a través de los que ambas
piezas de sujeción pueden unirse entre sí. En ello, estos elementos
de unión están dispuestos, preferentemente, en los lados del área de
apriete opuestos a los elementos articulados giratorios, de manera
que, por consiguiente, el área de apriete se encuentra limitada, por
un lado, por los elementos articulados giratorios y, por otro lado,
por ambos elementos de unión y, en estado instalado, el área de
apriete se encuentra cerrado a la manera de un anillo. Esta
configuración con la disposición adicional de los elementos de unión
tiene la ventaja decisiva de que no se requiere ningún tipo de
elemento tensor adicional para el engrapado del cable en el área de
apriete. Más bien, el cable conductor es engrapado en el área de
apriete mediante la unión entre sí de ambos elementos de unión. Por
ello, para la función del engrapado del cable conductor son
necesarias solamente ambas piezas de sujeción, como únicos
componentes. No son necesarios elementos tensores o articulados
giratorios adicionales.
Para posibilitar una unión sencilla de ambos
elementos de unión entre sí, en un perfeccionamiento adecuado, los
mismos están conformados como elementos de encastre. Los mismos
también pueden designarse como elementos de trinquete. Con ello,
existe la posibilidad de disponer varias posiciones de encastre,
para poder engrapar en el área de apriete también cables conductores
de diámetros distintos.
Adicional o alternativamente a los elementos de
unión, ambas mordazas pueden ajustarse mediante un elemento tensor,
en particular un tornillo. El tornillo tiene la ventaja de poder
apretar, de modo sencillo, áreas de apriete de diferentes diámetros
y engrapar de modo seguro también cable conductores con diámetros
distintos.
Preferentemente, en la mordaza para cables se
encuentra dispuesto una zona parcial elástica, en particular
elástica flexible, que permite una deflexión elástica de al menos
una de las piezas de sujeción en la dirección de pivotado definida
por la articulación giratoria. Debido a esta deflexión elástica, es
posible una instalación sencilla y cuidadosa para la grapa, aún en
un área de apriete, en lo posible ajustada al diámetro del cable
eléctrico. En este caso, como deflexión en dirección del pivotado
debe entenderse que la curvatura de un brazo de pivote definido por
la pieza de sujeción respectiva, es variable, de manera que el brazo
de pivote puede ser abierto un poco. En otras palabras: entre el
apoyo de la mordaza respectiva y una cápsula de apriete de la
mordaza se encuentra dispuesta una unión elástica, es decir, no
completamente
rígida.
rígida.
Con ello, de forma oportuna en el sentido de una
configuración en lo posible sencilla, la zona elástica está formada
por un debilitamiento de la sección transversal. Esto, en un perfil
extruído es especialmente sencillo de realizar. Para ello, se
dispone, por ejemplo, que el pivote se encuentre unido al resto de
la pieza de sujeción por medio de un puente de unión
comparativamente estrecho. La mordaza presenta, entonces, un
estrangulamiento hacia el pivote. Además, el alojamiento del pivote
no se encuentra, alternativa o adicionalmente, empotrado
completamente en la mordaza, sino que en los extremos libres está
dotado de paredes de cápsula delgadas, particularmente a manera de
una cápsula de alojamiento. De forma oportuna, ambos elementos
articulados giratorios se encuentran integrados y enganchados entre
sí para la conformación de la zona parcial elástica. En ello, la
elasticidad está dada por un doblado elástico hacia arriba del arco
de gancho respectivo.
Una mordaza para cables de este tipo es
especialmente apropiada para la utilización como grapa de
amortiguación. Para ello, al menos una de las piezas de sujeción
presenta un alojamiento para una pieza de amortiguación. En ello,
este alojamiento está formado, preferentemente, por un canal de
sujeción, abierto lateralmente. Mediante la configuración abierta
lateralmente existe la posibilidad de insertar en dirección radial,
es decir, lateralmente a la dirección longitudinal del cable de
amortiguación, el elemento de amortiguación de un amortiguador de
vibraciones configurado, en particular, como cable de amortiguación.
En ello, en una variante preferente, el canal de sujeción está
conformado de manera tal, que el mismo, después de insertar el cable
de amortiguación, sea comprimido de manera que, mediante el apretado
del canal de sujeción, el cable de amortiguación se encuentre
engrapado de modo seguro con el mismo.
En una alternativa ventajosa, el canal de
sujeción puede cerrarse mediante un elemento de cierre encastrable.
El mismo está realizado como elemento de cierre autónomo o bien,
preferentemente, integrada a la segunda pieza de sujeción. En la
última variante mencionada, el elemento de cierre puede estar
formado por el elemento de unión mediante la integración del canal
de sujeción a la segunda pieza de sujeción.
Preferentemente, la mordaza para cables se
encuentra formada, alternativamente, como un borne de tierra y
presenta un elemento de fijación para la fijación a un poste, en
particular un poste de línea aérea. Con ello, el elemento de
fijación se encuentra conformado, particularmente, como un pie de
sujeción para una unión positiva, por ejemplo, a la manera de cola
de milano.
A continuación, se explican en detalle ejemplos
de realización de la invención, mediante los dibujos en los que, en
cada caso en representación esquemática lateral, muestran:
las figura 1 a 4, grapas aprietacables en
distintas variantes de realización, en las que dos piezas de
sujeción pivotantes yuxtapuestas pueden ajustarse entre sí mediante
un tornillo de apriete,
las figuras 5 a 7, representaciones detalladas
de grapas aprietacables en la zona de un área de apriete para un
cable eléctrico de una línea aérea, donde, según las figuras 6 y 7,
están dispuestas, adicionalmente a la unión articulada de ambas
piezas de sujeción, elementos de encastre para la formación de un
área de apriete cerrado más o menos circular,
las figuras 8 a 10, representaciones detalladas
de grapas de amortiguación en la zona del alojamiento del elemento
de amortiguación, donde el alojamiento está formado por un canal de
sujeción abierto lateralmente, así como un elemento de cierre
encastrado con el mismo, y
la figura 11, un borne de tierra.
Según los ejemplos de realización de las figuras
1 a 4, la grapa de amortiguación 2 comprende una primera y una
segunda mordaza 4a, 4b, giratorias entre sí sobre un eje de giro 6.
Con ello, ambas piezas de sujeción 4a, 4b presentan cada una, una
cápsula de apriete 8a, 8b, así como cada una un elemento articulado
giratorio. Para el caso de la primera pieza de sujeción 4a, la misma
está formada por un alojamiento de perno 10 y, para el caso de la
segunda pieza de sujeción, por un pivote 12 insertado en unión
positiva e imperdible en el alojamiento de perno 10. En este caso,
el alojamiento de perno 10 rodea el pivote 12, a la manera de una
pinza o mordaza.
Ambas piezas de sujeción 4a, 4b están formadas
de un perfil extruído de aluminio. Al ensamblar ambas piezas de
sujeción 4a, 4b, el pivote 12 es insertado en el alojamiento de
perno 10, preferentemente en dirección del eje de giro 6. También
puede estar previsto, alternativamente, que el pivote 12 encastre en
el alojamiento de perno 10. Para ello, es necesario que el
alojamiento de perno 10 pueda abrirse elásticamente. Esta
posibilidad puede estar prevista, particularmente, en las formas de
realización según las figuras 2 y 3, en las que el alojamiento de
perno 10 puede estar configurado por una cápsula o artesa curvable
hacia fuera con puentes estrechos y elásticos, dispuesta en el
extremo de la primera pieza de sujeción 4a. Cada una de ambas piezas
de sujeción 4a, 4b pueden ajustarse entre sí mediante un tornillo de
apriete 14.
En el montaje in situ, se coloca en
primer lugar un conductor a engrapar, en particular un cable
eléctrico de una línea aérea, en un espacio de alojamiento definido
por la cápsula de apriete 8a. A continuación, la segunda mordaza 4b
con la cápsula de apriete 8b es pivotada sobre el eje de giro 8 en
dirección a la primera cápsula de apriete 8a. De este modo, entre
las cápsulas de apriete 8a, 8b se forma un área de apriete 16 en la
que se aloja el cable conductor.
A continuación, se inserta y se aprieta el
tornillo de apriete 14, de manera que el cable eléctrico se
encuentra engrapado en forma segura en el área de apriete 16.
En la variante de realización de la figura 1, el
área de apriete 16 no se encuentra completamente cerrada. Con ello,
el tornillo de apriete 14 y la articulación giratoria formada por el
pivote 12 y el tornillo de apriete 14 están dispuestos del mismo
lado en el área de apriete 16. En esta configuración existe la
posibilidad, que ambas piezas de sujeción 4a, 4b estén conformadas
en forma rígida y no elástica. En cambio, en las variantes de las
figuras 2 a 4 la articulación giratoria y el tornillo de apriete 14
se encuentran dispuestos a ambos lados del área de apriete 16, de
manera que se forma un área de apriete 16 completamente cerrado y,
particularmente, circular.
Debido a que, con el cable insertado, ambas
piezas de sujeción 4a, 4b son pivotadas una contra la otra, se
dispone de una zona parcial 18 elástica que permite una apertura
elástica, en particular de la segunda pieza de sujeción 4b. Esto
facilita el montaje, mantiene reducida la carga sobre la segunda
pieza de sujeción 4b y posibilita un encierre preciso por todos
lados del cable conductor en el área de apriete 16. En ello, la zona
elástica 18 se forma en cada caso en la zona de la articulación
giratoria. En las variantes de realizaciones de las figuras 2 y 3,
esto se realiza mediante un estrangulamiento entre la cápsula de
apriete 8b y el pivote 12. En esta zona, la pieza de sujeción 4b
presenta, entonces, un estrechamiento de la sección transversal en
comparación con su zona restante, de manera que en la zona parcial
18 existe una rigidez disminuida. En el ejemplo de realización según
la figura 4, ambas piezas de sujeción 4a, 4b se encuentran
configuradas a la manera de un gancho en la zona del alojamiento de
perno 10 o bien del pivote 12, en cada caso enganchadas entre sí.
Por ello, mediante el pivote 12 con el fragmento posterior al mismo
se encuentra conformado un arco de gancho. Del mismo modo, mediante
el alojamiento de perno 10 se define un arco de gancho. Ambos arcos
de gancho presentan una cierta elasticidad, de manera que los mismos
pueden abrirse y, de este modo, deformarse elásticamente mediante un
pivotado sobre el eje de giro 6 en una dirección de pivotado 20
indicada con una flecha.
En los ejemplos de realización de las figuras 1,
2 y 4, la primera pieza de sujeción 4a presenta en su extremo
opuesto a la cápsula de apriete 8a un alojamiento 22 cerrado,
conformado a la manera de un tubo de sujeción configurado, en
particular, como un elemento de amortiguación de un amortiguador de
vibraciones, no mostrado. En el montaje, debido a la configuración
tubular, el cable de amortiguación debe conducirse a través del
alojamiento 22 en dirección longitudinal 24. En la configuración,
según la figura 3, en el extremo de la pieza de sujeción 4a se
encuentra formado un canal de sujeción 26 abierto, que posibilita
que el cable de amortiguación pueda insertarse en forma radial en
el alojamiento definido por el canal de sujeción 26, es decir,
perpendicular a la dirección longitudinal 24. En este caso, el cable
de amortiguación de engrapa en el alojamiento 22, a través de la
segunda mordaza 4b, cuyo extremo está conformado a la manera de una
cazoleta de apriete. El apriete tanto del cable conductor en el área
de apriete 16 como del cable de amortiguación en el alojamiento 22,
se produce en esta forma de realización simultáneamente mediante el
tornillo de apriete 14.
De acuerdo a los ejemplos de realización de las
figuras 6 y 7 se encuentra dispuesta, adicionalmente a la unión
articulada giratoria, una unión de encastre entre ambas piezas de
sujeción 4a, 4b. La unión articulada giratoria mostrada sólo
fragmentada en la figura 5 corresponde a la unión articulada
giratoria descrita en la figura 4 y puede combinarse igualmente en
cada caso con la unión de encastre mostrada en las figuras 6 y
7.
La unión de encastre está formada por un pivote
en la primera mordaza 4a y una escotadura de encastre 30 en la
segunda mordaza 4b limitada por dos puentes de encastre que pueden
abrirse elásticamente hacia fuera. En estado final de montaje, la
escotadura de encastre 30 con salientes de encastre rodea el pivote
de encastre 28 a la manera de un destalonado. El pivote de encastre
28 se encuentra engatillado en la escotadura de encastre 30. Los
elementos de encastre 28, 30 se encuentran dispuestos en el lado del
área de apriete 16 opuesto a la articulación giratoria. La pieza
parcial de la segunda mordaza 4b que presenta la escotadura de
apriete 30 se encuentra configurada, vista en sección, en forma de U
y unida a la cápsula de apriete 8b sólo por medio de un puente de
unión 32 estrecho. Por consiguiente, en la zona del puente de unión
32 la pieza de sujeción 4b se encuentra estrangulada y presenta una
reducción de sección, de modo que en esta zona existe la zona
parcial elástica 18. Adicionalmente, también en la zona de la
articulación giratoria la grapa de amortiguación 2 puede estar
dotada de una zona parcial elástica 18.
En principio, también existe la posibilidad que,
en lugar de la unión articulada giratoria, la unión de ambas piezas
de sujeción 4a, 4b se realice a ambos lados del área de apriete 16a
a través de la unión de encastre, tal como puede verse, por ejemplo,
en las figuras 6 y 8 en sólo un lado del área de apriete 16.
De acuerdo a las variantes de realización de las
figuras 8 a 10, el canal de sujeción 26 con el alojamiento 22 para
el cable de amortiguación, configurado en el extremo de la primera
pieza de sujeción 4a se encuentra cerrado por un elemento de cierre
34 propio. Con ello, el elemento de cierre 34 se encuentra
encastrado con el canal de sujeción 26. Para ello, el elemento de
cierre 34 presenta en cada caso un pisón 36 en forma de semicápsula
que encastra en el alojamiento 22. En las variantes de realización
según las figuras 9 y 10 este pisón 36 se encuentra encastrado
directamente en el interior del canal de sujeción 26 con este. En la
variante de realización según la figura 8, el encastre se produce
externamente en el canal de sujeción 26. En los ejemplos de
realización según las figuras 9 y 10 se dispone en cada caso de un
elemento de cierre 34 separado, mientras que el elemento de cierre
34 es parte de la segunda pieza de sujeción 4b y se encuentra
doblado hacia el pisón 36. La zona inferior de la grapa de
amortiguación 2, mostrada en la figura 10, puede combinarse con la
zona superior de la grapa de amortiguación 2, tal como se muestra,
por ejemplo, en la figura 5. También es posible una combinación con
la zona superior según la figura 6, donde puede prescindirse de la
unión de encastre mostrada en la figura 6, compuesta por el pivote
de encastre 28 y la escotadura de encastre 30. Por consiguiente, en
la combinación mencionada en último término, ambas piezas de
sujeción 4a, 4b están unidas entre sí mediante el elemento de cierre
34 sólo en la articulación giratoria y en la zona del alojamiento
22. En esta forma de realización se requieren sólo ambas piezas de
sujeción 4a, 4b configuradas cada una en una pieza, para engrapar
tanto el cable conductor en el área de apriete 16, como el cable de
amortiguación en el alojamiento 22.
El principio de la unión articulada giratoria de
ambas piezas de sujeción 4a, 4b entre si, está previsto,
preferentemente, también para el borne de tierra 40, tal como se
muestra en la figura 11. La primera mordaza 4a de este borne de
tierra muestra en su parte inferior opuesta al área de apriete 16
una escotadura en forma de cola de milano 42. La misma sirve para la
fijación en unión positiva inmediata y directa a una contrapieza
correspondiente en un poste de línea aérea. Entre el poste y el
borne de tierra puede realizarse una unión positiva mediante un
desplazamiento recíproco en dirección del eje de giro 6 (dirección
perpendicular al plano de papel). Para ello, es apropiada cualquier
forma que permita un agarre por detrás entre el borne de tierra 40 y
la contrapieza correspondiente en el poste.
El principio de la unión de tipo articulada
giratoria, así como el principio del encastre de ambas piezas de
sujeción entre sí mostrados en las figuras, es espacialmente
apropiado para grapas de amortiguación 2, tal como las mostradas,
por ejemplo, en las figuras 1 a 10. Estos principios también son
apropiados apara la utilización en bornes de puesta a tierra 40, tal
como se muestran, por ejemplo, en la figura 11. Además, estos
principios también pueden aplicarse en grapas aprietacables de tipo
general, tal como se muestran, por ejemplo, en espaciadores de
campo.
La grapa de cable también puede utilizarse, en
general, como una grifa de alimentación para el contacto con cables
conductores eléctricos.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ 2 \+ Mordaza de amortiguación\cr 4a, 4b \+ Pieza de sujeción\cr 6 \+ Eje de giro\cr 8a, 8b \+ Cápsula de sujeción\cr 10 \+ Alojamiento de perno\cr 12 \+ Pivote\cr 14 \+ Tornillo de apriete\cr 16 \+ Espacio de sujeción\cr 18 \+ Zona parcial elástica\cr 20 \+ Dirección de pivotado\cr 22 \+ Alojamiento\cr 24 \+ Dirección longitudinal\cr 26 \+ Canal de sujeción\cr 28 \+ Pivote de encastre\cr 30 \+ Escotadura de encastre\cr 32 \+ Puente de unión\cr 34 \+ Elemento de cierre\cr 36 \+ Pisón\cr 40 \+ Borne de puesta a tierra\cr 42 \+ Escotadura en forma de cola de milano.\cr}
Claims (12)
1. Mordaza por cables (2, 40), particularmente
para una línea eléctrica aérea, comprendiendo dos piezas de sujeción
(4a, 4b) que encierran entre sí un espacio de apriete (18) para un
cable, donde a cada uno de ambas piezas de sujeción (4a, 4b) se
encuentra integrado un elemento articulado giratorio que en la
primera pieza de sujeción (4a) es un alojamiento de perno (10) y en
la segunda pieza de sujeción (4b) un pivote (12),
caracterizada porque ambas piezas de sujeción (4a, 4b) están
formadas por un perfil extruído y porque el alojamiento de perno
(10) y el pivote (12) se encuentran unidos entre sí de forma
imperdible para la formación de una articulación giratoria y que,
para ello, están unidos entre sí en unión positiva y sin huelgo.
2. Mordaza para cables (2, 40), según la
reivindicación 1, caracterizada porque ambos elementos
articulados giratorios (10, 12) pueden enchufarse uno en el otro en
dirección del eje giratorio (6).
3. Mordaza para cables (2, 40), según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque a ambas
piezas de sujeción (4a, 4b) se encuentran integrados elementos de
unión (28, 30), mediante los que pueden unirse entre sí.
4. Mordaza para cables (2, 40), según la
reivindicación 3, caracterizada porque los elementos de unión
se encuentran configurados como elementos de encastre (28, 30).
5. Mordaza para cables (2, 40), según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se
encuentra dispuesta una zona parcial elástica (18) que posibilita
una deflexión elástica de cómo mínimo una de las piezas de sujeción
(4a, 4b) en una dirección de pivotado (20) determinada por la
articulación giratoria.
6. Mordaza para cables (2, 40), según la
reivindicación 5, caracterizada porque la zona parcial
elástica (18) está formada por un debilitamiento de la sección.
7. Mordaza para cables (2, 40), según la
reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque ambas piezas de
sujeción (4a, 4b) se encuentran cada una conformada en la zona de
ambos elementos articulados giratorios (10, 12) en forma de gancho y
enganchados entre sí.
8. Mordaza para cables, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está
configurada como grapa de amortiguación, y porque como mínimo una de
las piezas de sujeción (4a) presenta un alojamiento (22) para un
elemento de amortiguación.
9. Mordaza para cables, según la reivindicación
8, caracterizada porque el alojamiento (22) está formado al
menos parcialmente por un canal de sujeción (26) abierto
lateralmente.
10. Mordaza para cables, según la reivindicación
9, caracterizada porque el canal de sujeción (26) abierto
puede cerrarse mediante un elemento de cierre (34) encastrable.
11. Mordaza para cables, según la reivindicación
1 a 7, caracterizada porque está formada como un borne de
tierra (40) y presenta un elemento de fijación (42) para la fijación
a un poste.
12. Mordaza para cables, según la reivindicación
11, caracterizada porque el elemento de fijación (42) se
encuentra conformado como un pie de sujeción para una unión
positiva, en particular a la manera de cola de milano.
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