ES2256465T3 - Papel de valor y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Abstract

Papel de valor, especialmente billete de banco, que presenta, como mínimo, un elemento de seguridad y, como mínimo, presenta en una cara del papel de valor una capa protectora, caracterizado porque la capa protectora presenta una superficie mate y dejada en blanco en la zona del elemento de seguridad.

Description

Papel de valor y procedimiento para su fabricación.

La presente invención se refiere a papeles de seguridad y papeles de valor, en particular billetes de banco, que presentan un elemento de seguridad y que están dotados de una capa protectora repelente de la suciedad, así como a un procedimiento para la producción de papeles de valor.

Las impresiones de papeles de valor y de seguridad, por ejemplo, billetes de banco, y también acciones, pólizas de crédito, certificados, bonos, cheques, tarjetas de entrada de gran valor, documentos de identificación y pasaportes para aumentar la seguridad contra falsificaciones, se dotan de imágenes impresas costosas, para lo que se utilizan, por lo menos para partes de imágenes individuales, procedimientos de impresión exigentes y no accesibles a cualquiera, por ejemplo, la impresión por huecograbado. Además, los papeles de valor se dotan de los llamados elementos de seguridad, difíciles de imitar y que permiten comprobar, incluso a un profano, la autenticidad del papel de valor. Los elementos de seguridad de este tipo pueden ser, por ejemplo, hilos de seguridad de ventana, visibles por secciones, en la superficie del papel de valor, aplicaciones de películas que presentan un holograma estampado transparente o metalizado, estampaciones en seco, las llamadas "imágenes latentes" producidas mediante técnicas de impresión o de estampación e impresión que, desde ángulos de observación diferentes, reflejan distintas informaciones o impresiones que contienen pigmentos ópticamente variables, que aparecen bajo diferentes ángulos de observación en colores variados, o impresiones de tintas de efecto metálico que brillan metálicamente, por ejemplo, en tonalidades doradas, plateadas o bronceadas. Los elementos de seguridad, según la forma de realización, se pueden incorporar dentro, encima o en medio del material de origen del papel de valor, por ejemplo papel, o después de otras fases de producción del papel de valor.

Es conocido que los papeles de valor se dotan de capas repelentes de suciedad, para aumentar su vida útil y capacidad de circulación. Por el documento EP 0 256 170 B2 se propone, por ejemplo, dotar los billetes de banco impresos de una capa protectora, que contiene éster de celulosa y cera micronizada, distribuida sobre toda la superficie de los billetes de banco.

Las capas de lacas protectoras de uso corriente tienen frecuentemente la desventaja de que su superficie es muy lisa y brillante, lo que produce problemas, tanto en la producción y elaboración de papeles de valor, como en el control mecánico de los papeles de valor, mediante sensores ópticos. Además, el aspecto visual de los elementos de seguridad se ve influenciado frecuentemente de modo negativo por las capas protectoras de laca usuales.

El objetivo de la invención es dar a conocer un papel de valor de larga vida y un procedimiento para su producción que permita una elaboración sin dificultades técnicas de los papeles de valor y su control mediante sensores ópticos y, al mismo tiempo, garantice que el elemento de seguridad sea visualmente bien perceptible.

Según la invención, el objetivo se consigue mediante las características de las reivindicaciones independientes. En este proceso, un papel de valor aún no impreso o un papel de valor ya impreso se dota, como mínimo en una cara, de una capa protectora formada por una laca mate o una película delgada de plástico con superficie mate, siendo esta capa protectora interrumpida en la zona de un elemento de seguridad, es decir, se deja en blanco. Debido a que, de esta manera, la mayor parte de la superficie se encuentra cubierta por una capa protectora, el papel de valor está protegido por las propiedades repelentes de suciedad de la capa de laca o de la película opaca, mientras que la configuración de la superficie mediante una capa protectora de laca mate o una película opaca, debido a la rugosidad micrométrica, posibilita una elaboración y confección seguras del papel de valor. También es posible aplicar una laca mate sobre la cara exterior de una lámina de recubrimiento delgada de plástico y pegar la misma sobre el papel de valor.

Si bien los papeles de valor con capas protectoras lisas o películas protectoras lisas son propensos a deslizarse durante las acciones de archivo, apilamiento y sujeción, las capas protectoras mate tienen la ventaja de una mejor adherencia y son, por este motivo, más fáciles y seguras de manejar. Además, los lacados protectores con laca mate tienen la ventaja de conservar en el usuario o consumidor su percepción acostumbrada de los papeles de valor por medio del sentido del tacto, mientras que los recubrimientos muy lisos influyen de manera negativa no sólo en el sentido del tacto, sino también por un aspecto brillante o hasta "grasoso", en la sensación óptica habitual de un papel de valor. Una capa protectora mate produce, además, reflejos claramente menores que las capas protectoras brillantes usuales y posibilita de este modo un control mecánico sin fallos de los papeles de valor, en el que usualmente se utilizan sensores ópticos.

Al contrario, en la zona de un elemento de seguridad la capa protectora mate se encuentra interrumpida. Se evitan de esta manera las características negativas y ópticamente amortiguadas que puede tener un recubrimiento de laca mate o de película sobre la percepción visual de un elemento de seguridad. Muchos elementos de seguridad, por ejemplo, hologramas metalizados estampados aplicados como película sobre un papel de valor, o pigmentos consistentes de cristales líquidos reticulados incorporados a capas de polímeros resistentes, tienen ya de por sí una superficie protectora y repelente de la suciedad. Una capa protectora mate adicional debilitaría su efecto visual y disminuiría su brillo, sin mejorar esencialmente la protección de los elementos de seguridad de este tipo.

Por el contrario, si se quiere dirigir la atención de un consumidor selectivamente a un elemento de seguridad, es conveniente incorporar a la zona parcial de la superficie del papel de valor, en la que se encuentra el elemento de seguridad y en la que la capa protectora mate ha sido dejada libre, una capa protectora compuesta por una laca brillante. Los elementos de seguridad, que no son brillantes por sí mismos, o cuyo brillo se quiere aumentar pueden, de este modo, ser mejorados ópticamente y realzados visualmente. Esto facilita, también al usuario no entrenado, encontrar en el papel de valor el elemento de seguridad. Habitualmente, una superficie es percibida como brillante cuando presenta falta de homogeneidades estructurales, cuyas dimensiones son de la magnitud de las longitudes de ondas luminosas o menores. Particularmente en los casos en los que el elemento de seguridad no dispone ya de una capa protectora exterior, como sucede habitualmente en aplicaciones de películas, la vida útil del elemento de seguridad aumenta debido a la capa de laca brillante aplicada encima. Esto es válido en particular para impresiones con tintas de efecto metálico, pero también en estampaciones en seco e impresiones técnicamente realizadas, llamadas "imágenes latentes" que, sin una capa protectora, están sometidas a un ensuciamiento intenso y una abrasión evidente. Lo llamativo y el efecto visual del sector parcial de la capa protectora de laca tratada con laca brillante pueden aumentarse aún más si a la laca brillante se le agregan pigmentos ópticamente variables. Los mismos son, en gran parte, pigmentos transparentes que producen un juego de colores llamativo y cambiante en función del ángulo de observación. Son ejemplos de ello los pigmentos con brillo perlado, pigmentos de película delgada tal como los llamados "Iriodine®" o polímeros de cristales líquidos reticulados.

Una mejora de la capacidad de comprobación de papeles de valor también se obtiene cuando la laca brillante prevista para el lacado parcial es mezclada con las llamadas sustancias caracterizadoras. Por esto se entienden sustancias que, debido a propiedades físicas especiales tal como magnetismo, absorción selectiva de longitud de onda, luminiscencia o conductividad eléctrica, se pueden controlar y comprobar unívocamente. Son preferentes, especialmente, aquellas sustancias caracterizadoras que pueden ser comprobadas por el consumidor de papeles de valor sin un gran gasto en equipos y, sin embargo, no pueden ser falsificados o sólo lo son con un gasto enorme. Como ejemplo pueden nombrarse sustancias fluorescentes o fosforescentes especiales que, por ejemplo, sólo se pueden excitar dentro de gamas de longitud de onda muy estrechas.

El papel de valor, según la invención, se compone preferentemente de papel, por ejemplo, el llamado "papel de seguridad", habitual en la impresión de billetes de banco, y que tiene un tacto y sonoridad especiales. El papel de valor puede estar impreso con signos de cualquier tipo, lo que incluye cualquier símbolo, imagen y dibujo. De modo especialmente ventajoso, la presente invención puede aplicarse sobre sustratos de papel impresos mediante el procedimiento de huecograbado. Para impresiones de primera calidad este procedimiento requiere sustratos con la rugosidad superficial suficiente para garantizar una transferencia segura y limpia de tinta de la plancha impresora al sustrato a imprimir. Debido a la presión elevada con la que en este proceso se prensa el sustrato contra la plancha impresora en las zonas no grabadas, es decir no conductoras de tinta de la plancha impresora, la superficie de papel es compactada fuertemente y alisada. De este modo, también en sustratos de papel no revestidos puede aparecer un brillo no deseado, que más tarde puede ser disminuido nuevamente mediante una capa protectora de laca metálica aplicada posteriormente. Sin embargo, la invención no se limita a sustratos de papel, sino que también puede transferirse básicamente a materiales plásticos o materiales de composición mixta, de aceptación creciente, también en la impresión de papeles de valor. Son materiales de composición mixta, por ejemplo, los sustratos multicapas que presentan capas de plástico y de papel. Otra variante comprende capas no tejidas que contienen tanto fibras de celulosa como fibras de algodón.

La función protectora de la capa protectora de laca o película protectora se refiere, en particular, a su capacidad de repeler la suciedad, así como al aumento de la resistencia a la humedad y a la abrasión. Convenientemente, la capa protectora se aplica sobre ambas caras, es decir, sobre la cara anterior y la cara posterior del papel de valor. Para la realización mate de la capa protectora puede utilizarse, por ejemplo, una laca mate del tipo 57 0600/50 MHM. En caso de que se doten de una capa protectora de laca brillante las zonas parciales de la superficie de papeles de valor, es adecuada para ello como laca brillante, por ejemplo, una laca del tipo 57 0199/50 MHM. Para la capa protectora de laca se utilizan preferentemente lacas transparentes e incoloras que no modifiquen la coloración del papel de valor, independientemente de si se trata de lacas mate o de lacas brillantes.

Pruebas de ensuciamiento han demostrado que se han obtenido buenos resultados cuando para la producción de la capa protectora de laca se aplica una cantidad de aproximadamente 2 a 15 g/m^{2} de laca líquida aún no endurecida. Para la aplicación de la capa de laca se usa preferentemente el procedimiento flexográfico y el procedimiento serigráfico de impresión. La impresión flexográfica es un procedimiento de impresión especialmente rápido y económico que posibilita la transferencia de cantidades suficientes de laca. La utilización de una cuchilla rascadora con cámara garantiza un desarrollo productivo seguro y sin fallos técnicos. Con el procedimiento de impresión flexográfica se transfieren preferentemente de 2 a 8 g aproximadamente de laca líquida por m^{2} de superficie de sustrato. Para la aplicación de cantidades de laca especialmente grandes, del orden de aproximadamente 5 a 15 g/m^{2}, se utiliza preferentemente el procedimiento de impresión serigráfico.

El lacado de los papeles de valor se realiza de modo especialmente económico cuando se efectúa no en un papel de valor, sino en un pliego de papeles de valor que contiene, por ejemplo, una cantidad mayor de 24 a 60 papeles de valor individuales. Básicamente, la aplicación de laca protectora también puede realizarse sobre una banda continua desenrollada de una bobina. El pegado de una película protectora igualmente se realiza usualmente en un proceso continuo en el que el papel de valor y la película protectora se toman de una bobina. Si los elementos de seguridad son elementos individuales distanciados, la película puede contener los huecos en forma de agujeros igualmente distanciados entre sí. Durante el pegado se ajustan con precisión las zonas de los elementos de seguridad con los agujeros. Si los elementos de seguridad son en forma de bandas o cintas, se extienden por encima de todo el papel de valor y, de este modo, a lo largo de toda la banda de sustrato. En este caso, la película protectora puede ser pegada como cinta en forma de banda que no presenta agujeros. Dos cintas de película contiguas se pegan separadas entre sí, con lo que queda en blanco el área para el elemento de seguridad.

Para la laca protectora se utilizan preferentemente lacas dispersantes acuosas que, no sólo son económicas, sino que desde el punto de vista de la seguridad en el trabajo y de la protección del medio ambiente no son críticas y son manipulables y elaborables con poco gasto. Las lacas dispersantes son adecuadas en especial para la producción de superficies mates.

Contrariamente, los sistemas de lacado endurecidos por radiación que, por ejemplo, reticulan bajo la influencia de radiación ultravioleta (UV), se aplican preferentemente cuando se requieren grandes espesores de capa seca. Las lacas endurecibles por radiación también son ventajosas cuando se quiere obtener un brillo especialmente grande. En una forma de realización especialmente preferente, la parte principal de la superficie del papel de valor es revestida de una laca dispersante acuosa para obtener una superficie mate, mientras que el área dejada en blanco, en la que en el lacado se encuentra el elemento de seguridad, se dota de una laca brillante endurecible por radiación.

Los lacados consecutivos de partes de la superficie con lacas mates o brillantes se realizan preferentemente ajustados con precisión, imprimiéndose el área parcial dejado en blanco durante el lacado mate de forma exacta con una laca brillante. En caso de que por motivos técnicos de producción no fuera posible una realización ajustada con precisión, se trabaja en forma solapada, permitiendo preferentemente una zona de solapado no mayor de 2 mm aproximadamente.

En el papel de valor, según la invención, las zonas mates y brillantes de la capa protectora son claramente diferenciables visualmente debido a su diferente brillo. Sin embargo, no son decisivos los valores absolutos de brillo que presentan las zonas individuales, sino su variación relativa. Para la comprobación metrológica puede iluminarse la superficie en un ángulo definido y medirse en forma fotoeléctrica la luz reflejada. Si se mide con un reflectómetro, por ejemplo, con un ángulo de 60º según DIN 67530 ó ISO 2813, ASTM D523 y BS 3900, part D5, las unidades de brillo (GE) medidas para zonas mate se encuentran preferentemente entre aproximadamente 5 y 10 GE y para zonas brillantes preferentemente entre 15 y 35 GE aproximadamente. La diferencia de zonas mates y brillantes es preferentemente mayor de 10 GE, para poderla distinguir bien visualmente.

Además, los papeles de valor, según la invención, pueden controlarse sin fallos técnicos durante el control mecánico mediante sensores ópticos, debido a que una parte claramente predominante de la superficie del papel de valor se encuentra revestida de una laca mate o una película protectora mate y, por lo tanto, no es reflectante. Debido a que el área del papel de valor dejado en blanco y eventualmente revestido de una laca brillante ocupa sólo una fracción menor de su superficie total, los sensores ópticos pueden ajustarse sin problemas durante el control mecánico de los papeles de valor, de manera que su zona de detección no capta el área parcial dejada en blanco durante el lacado mate o por la película protectora mate.

Según un ejemplo de realización preferente de la invención, un documento presenta como elemento de seguridad, tal como se ha mencionado al comienzo, una impresión con una tinta de efecto metálico. El campo circundante de este elemento de seguridad es lacado como laca mate con una laca de impresión flexográfica o serigráfica de base acuosa y sobre el elemento de seguridad es aplicada una laca grasa como laca brillante. De este modo, se evita la disgregación química de los componentes metálicos de la tinta de efecto metálico y el cubrimiento del brillo metálico relacionado con la misma. En esta variante también es posible aplicar la laca grasa sobre el elemento de seguridad y, a continuación, lacar toda la superficie, es decir, también el elemento de seguridad, con una laca mate de base acuosa. La laca grasa aplicada previamente impide que en la zona del elemento de seguridad sea tomada la laca de base acuosa.

Según otra variante preferente de la forma de realización de la invención, la zona del papel de valor en la que ha de aplicarse un elemento de seguridad es acondicionada adicionalmente para obtener un acabado y/o un efecto óptico óptimo del elemento de seguridad. El acondicionamiento puede consistir, por ejemplo, en aplicar un fondo adecuado. Por ejemplo, si el elemento de seguridad presenta una impresión de líneas finas con anchuras de líneas de una magnitud desde aproximadamente 50 \mum, se obtienen, particularmente sobre superficies de sustrato ásperas, una resolución mayor y contornos más nítidos cuando el fondo es alisado mediante, por ejemplo, una impresión parcial adicional. En lugar de una impresión, el acondicionamiento del fondo para el elemento de seguridad puede realizarse mediante un estucado superficial parcial de una banda de papel con masas de estucado adecuadas. También en estampaciones en seco que han de reproducir estructuras finas y finísimas del rango de aproximadamente 100 \mum y menos, es ventajoso un acondicionamiento especial del fondo. Mediante un recubrimiento parcial deformable plásticamente, por ejemplo de polímeros, aplicado antes de la estampación, las estructuras finas no sólo son reproducidas mejor y más brillantes, sino también estabilizadas de forma duradera.

Claims (30)

1. Papel de valor, especialmente billete de banco, que presenta, como mínimo, un elemento de seguridad y, como mínimo, presenta en una cara del papel de valor una capa protectora, caracterizado porque la capa protectora presenta una superficie mate y dejada en blanco en la zona del elemento de seguridad.

2. Papel de valor, según la reivindicación 1, caracterizado porque el papel de valor presenta en ambas caras una capa protectora.

3. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el papel de valor presenta, en la zona del elemento de seguridad, como mínimo, un recubrimiento adicional alisador del fondo.

4. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de seguridad presenta una impresión de líneas finas.

5. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento de seguridad presenta una impresión de una tinta de efecto metálico.

6. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el elemento de seguridad presenta una estampación en seco.

7. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa protectora es transparente e incolora.

8. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la zona del elemento de seguridad dejada en blanco por la capa protectora mate presenta una capa protectora conformada como laca brillante.

9. Papel de valor, según la reivindicación 8, caracterizado porque la laca brillante contiene pigmentos óptimamente variables.

10. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque la laca brillante contiene sustancias caracterizadoras.

11. Papel de valor, según una de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizado porque la laca brillante es una laca grasa.

12. Papel de valor, según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la capa protectora mate se encuentra conformada como capa de una laca mate.

13. Papel de valor, según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la capa protectora mate se encuentra conformada como película plástica.

14. Procedimiento para la fabricación de un papel de valor que presenta, como mínimo, un elemento de seguridad y, como mínimo, está dotado en una cara del papel de valor de una capa protectora, caracterizado porque sobre el papel de valor se aplica una capa protectora que presenta o conforma una superficie mate y que al aplicarse deja en blanco la zona del elemento de seguridad o bien la zona prevista para el elemento de seguridad.

15. Procedimiento, según la reivindicación 14, caracterizado porque la capa protectora se aplica en ambas caras del papel de valor.

16. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque se aplica una capa protectora transparente e incolora.

17. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque en la zona dejada en blanco o a dejar en blanco se aplica como capa protectora del elemento de seguridad una laca brillante.

18. Procedimiento, según la reivindicación 17, caracterizado porque como laca brillante se aplica una laca grasa.

19. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque como capa protectora mate se aplica una laca mate.

20. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizado porque la capa protectora se aplica en una cantidad de 2 a 15 g/m^{2}.

21. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado porque la capa protectora se aplica mediante el procedimiento de impresión flexográfica o serigráfica.

22. Procedimiento, según la reivindicación 21, caracterizado porque la capa protectora se aplica mediante el procedimiento de impresión flexográfica en una cantidad de 2 a 8 g/m^{2}.

23. Procedimiento, según la reivindicación 21, caracterizado porque la capa protectora se aplica mediante el procedimiento de impresión serigráfica en una cantidad de 5 a 15 g/m^{2}.

24. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 23, caracterizado porque el lacado se ha realizado en un papel de valor que comprende una pluralidad de utilidades.

25. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 24, caracterizado porque como capa protectora se aplica una laca dispersante de base acuosa.

26. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 24, caracterizado porque como capa protectora se aplica una laca endurecible por radiación y es endurecida por radiación.

27. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 19 a 26, caracterizado porque como laca mate se aplica una laca dispersante acuosa y en la zona del elemento de seguridad se aplica como laca brillante una laca endurecible por radiación.

28. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque como capa protectora se realiza el pegado de una película de plástico.

29. Procedimiento, según la reivindicación 28, caracterizado porque la lámina de plástico presenta huecos en forma de agujeros que durante el pegado son posicionados con precisión respecto de los elementos de seguridad o bien de las zonas previstas para los elementos de seguridad.

30. Procedimiento, según la reivindicación 28, caracterizado porque la película de plástico se pega en bandas continuas y dos bandas contiguas presentan una distancia que forma el espacio en blanco para un elemento de seguridad preferentemente continuo.