ES2252905T3 - Dispositivo para la fijacion de cuerpos termicos. - Google Patents
Dispositivo para la fijacion de cuerpos termicos.Info
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Abstract
Dispositivo para la fijación de un cuerpo térmico formado por al menos dos tubos (1), preferentemente varios, que discurren preferentemente paralelos entre sí mediante un elemento de sujeción que se puede fijar en una pared (W) o en un soporte, que está formado por una pieza base (4), una pieza de apriete (5) que se puede fijar en la pieza base (4) así como por un pasador de apriete (7) y una cabecera (6) que están unidas con la pieza de apriete (5) de modo separable, en el que las superficies de contacto (6c, 7a) están conformadas por un lado en una cabecera (6) y por otro lado en un pasador de apriete (7), la cabecera (6) se puede unir con su extremo delantero con al menos uno de los tubos (1) a través de la superficie de contacto (6c) que ataca la superficie del tubo, y el pasador de apriete (7) se puede unir de modo correspondiente por medio de la superficie de contacto (7a), y las superficies de contacto (6c, 7a) de la cabecera (6) están conformadas para la fijación de cuerpos térmicoscon tubos (1) doblados o que difieren de otra forma de un recorrido recto con un ángulo (a) correspondiente al recorrido respectivo del tubo respecto al eje longitudinal (L) del elemento de sujeción, caracterizado porque la cabecera (6) y el pasador de apriete (7) están unidos mediante un tornillo con la pieza de apriete (5).
Description
Dispositivo para la fijación de cuerpos
térmicos.
La invención se refiere a un dispositivo para la
fijación de un cuerpo térmico formado por al menos dos tubos,
preferentemente varios, que discurren preferentemente paralelos
entre sí mediante un elemento de sujeción que se puede fijar en una
pared o en un soporte, que está formado por una pieza base y una
pieza de apriete que se puede fijar en la pieza base, que se puede
unir con su extremo delantero con al menos uno de los tubos a
través de superficies de contacto que atacan la superficie de los
tubos.
Este tipo de dispositivos de fijación se conocen
del documento EP-B1-0386301. Éstos
se han acreditado en la práctica, aunque, sin embargo, sólo son
adecuados para la fijación de cuerpos térmicos que están formados
por tubos rectos. El documento
EP-A1-0826931 muestra un dispositivo
de sujeción para un radiador con una disposición angular de la
parte frontal del elemento de soporte, y sin embargo, como
consecuencia de la configuración de la sujeción, sólo ofrece
posibilidades de empleo inflexibles.
La invención se basa en el objetivo de crear un
dispositivo de fijación del tipo descrito al comienzo, que con una
construcción sencilla esté indicado para la fijación de cuerpos
térmicos con tubos doblados o que difieran de otro modo de un
recorrido recto.
Este objetivo se alcanza según la presente
invención por un dispositivo según la reivindicación 1.
Por medio de la conformación de superficies de
contacto que atacan al menos un tubo del cuerpo térmico bajo un
ángulo respecto al eje longitudinal del elemento de sujeción que se
corresponde con el recorrido correspondiente del tubo, se obtiene
la posibilidad de disponer la pieza base del elemento de sujeción
formando un ángulo recto respecto a la pared o bien respecto al
soporte del modo conocido, ya que las superficies de contacto de la
pieza de apriete que actúan conjuntamente con el tubo del cuerpo
térmico correspondiente están orientadas de tal manera que también
los tubos doblados, o bien de otra manera que difiera de un
recorrido recto, pueden ser alojados manteniendo un apriete
superficial. En particular, se prescinde del uso costoso y caro de
una articulación, cuya posición se debería adaptar al recorrido
correspondiente del tubo.
Otra ventaja del dispositivo de fijación conforme
a la invención se ha de ver en el hecho de que la pieza base, y
dado el caso, las piezas constituyentes de la pieza de apriete se
pueden usar de modo correspondiente a la construcción conocida, de
manera que, por lo que a esto se refiere, no se requieren
producciones especiales de coste elevado.
Según otra característica de la invención, las
superficies de contacto están conformadas en una pieza de conexión
que se puede fijar a la pieza de apriete. En el caso de esta pieza
de construcción se puede tratar, por ejemplo, de una pieza a modo
de abrazadera o en forma anular, que se une con la pieza de apriete
después del empalme al tubo correspondiente.
Según la invención, las superficies de contacto
están conformadas por un lado en una cabecera y, por otro lado, en
un pasador de apriete que están unidos de modo separable con la
pieza de apriete. También en esta configuración, conocida de por
sí, por medio de una orientación correspondiente de las superficies
de contacto se puede conseguir que el elemento de sujeción
respectivo se pueda usar para la fijación de cuerpos térmicos cuyos
tubos estén doblados o difieran de otra manera de un recorrido
recto, es decir, no estén orientados paralelos respecto a la
superficie de la pared.
La cabecera y el pasador de apriete están unidos
mediante un tornillo con la pieza de apriete. Para evitar el uso de
un tornillo aparte, según la invención, el pasador de apriete se
puede atornillar mediante una sección de rosca conformada en un
perno en un taladro roscado conformado en la pieza de apriete,
alojando al mismo tiempo la cabecera sobre el perno. La pieza, en
este caso, según la invención, está provista de una superficie de
llave.
En el dibujo se representa un ejemplo de
realización del dispositivo de fijación conforme a la invención, y
en concreto muestra:
Fig. 1 una vista en planta desde arriba de un
cuerpo térmico fijado en una pared por medio de dos dispositivos de
fijación conformes a la invención,
Fig. 2 una sección longitudinal a través del
dispositivo de fijación según la línea de sección
II-II de la Fig. 1,
Fig. 3 una sección longitudinal a través de la
pieza base del dispositivo de fijación,
Fig. 4 una vista de la parte frontal de la pieza
base,
Fig. 5 una sección longitudinal a través de la
pieza de apriete del dispositivo de fijación,
Fig. 6 una vista frontal de la pieza de apriete
desde atrás,
Fig. 7 una vista lateral de una cabecera,
Fig. 8 una vista frontal de la cabecera desde
delante,
Fig. 9 una vista lateral de la cabecera girada
90º respecto a la representación de la Fig. 7,
Fig. 10 una vista lateral de un pasador de
apriete,
Fig. 11 una vista frontal del pasador de apriete
desde delante y
Fig. 12 una vista lateral del pasador de apriete
girada 90º respecto a la representación de la Fig. 10.
En el caso del cuerpo térmico representado en la
Fig. 1 se trata de una forma de realización en la que varios tubos
1 doblados que discurren paralelos entre sí están unidos entre sí en
sus extremos por medio de un distribuidor 2 o un colector 3 que
discurre perpendicular, respectivamente, en los que está dispuesto,
respectivamente, un tubo de alimentación o bien un tubo de retorno
para el medio de calefacción que entrega calor. Tal y como se puede
reconocer en la vista en planta desde arriba de la Fig. 1, los tubos
1 a través de los que pasa el medio de calefacción paralelos
discurren aproximadamente de modo horizontal y en forma de arco
delante de una pared W. El cuerpo térmico se fija por medio de al
menos una pareja de dispositivos de fijación a la pared W. La
conformación de un dispositivo de fijación está representada a
partir de un ejemplo de realización en las Fig. 2 a
12.
12.
Tal y como se puede reconocer, en particular, en
la sección longitudinal a través del dispositivo de fijación según
la Fig. 2, el elemento de sujeción del dispositivo de fijación
comprende una pieza base 4, una pieza de apriete 5 que se puede
fijar a la pieza base 4, así como una pieza de conexión que se puede
unir con los tubos 1 del cuerpo térmico, que en el ejemplo de
realización representado está formada por una cabecera 6 y un
pasador de apriete 7. Estas piezas individuales del ejemplo de
realización se muestran en las Fig. 3 a 12.
En el caso de la pieza base 4 se trata según las
Fig. 3 y 4 de una pieza en forma de manguito con un taladro
cilíndrico y un suelo 4a, en la que está conformado un orificio
longitudinal 4b desplazado respecto al centro. Con la ayuda de este
orificio longitudinal 4b se fija la pieza base 4 según la Fig. 2 a
la pared W mediante un tornillo S, en el que la conformación del
orificio longitudinal 4b y su desplazamiento descentrado hace
posible una orientación de la pieza base 4 en dos direcciones
perpendiculares entre ellas. En la pared cilíndrica de la pieza
base 4 está previsto un taladro roscado 4c para un tornillo
prisionero 8 que se puede reconocer en la sección longitudinal de
la Fig. 2.
Con la ayuda de este tornillo prisionero 8 se
fija en el taladro cilíndrico de la pieza base 4 la pieza de
apriete 5, de la que se representa un ejemplo de realización en las
Fig. 5 y 6. Según esto, se trata de una pieza en forma de manguito,
en uno de cuyos extremos está conformado un taladro roscado 5a, y en
cuyo otro extremo está conformada una superficie de llave 5b, que
en el ejemplo de realización está realizada como hexágono interior,
tal y como se puede reconocer en la vista frontal correspondiente de
la Fig. 6. En el extremo que rodea la superficie de llave 5b, la
superficie lateral cilíndrica de la pieza de apriete 5 se
corresponde con las dimensiones del taladro interior de la pieza
base 4. La pieza que se conecta en la dirección del taladro roscado
5a de la superficie lateral posee un diámetro menor.
En esta pieza conformada con un diámetro exterior
menor de la pieza de apriete 5, según la Fig. 1, se coloca por
deslizamiento la cabecera 6, que está representada en las Fig. 7 a 9
a partir de un ejemplo de realización. Según éste, la cabecera 6
tiene un taladro escalonado 6a, 6b cilíndrico, correspondiéndose el
taladro 6a con el mayor diámetro del diámetro exterior de la pieza
de apriete 5. En la parte delantera que rodea al taladro 6b, la
cabecera 6 está provista de dos superficies de contacto 6c opuestas,
con las que la cabecera 6, según la representación en las Fig. 7 y
9, está en contacto con dos tubos 1 del cuerpo térmico. Estos tubos
1 están representados mediante una línea de trazos y puntos en las
Fig. 7 y 9.
Tal y como se puede reconocer en esta
representación, adicionalmente, las superficies de contacto 6c
discurren bajo un ángulo a respecto al eje longitudinal L del
elemento de sujeción que se corresponde con el recorrido respectivo
de los tubos 1. Este ángulo a está representado en la Fig. 9. El
recorrido de las superficies de contacto 6c bajo un ángulo a que
difiere del ángulo recto se puede reconocer adicionalmente en las
Fig. 2 y 7.
También el pasador de apriete 7 representado en
las Fig. 10 a 12 está provisto de superficies de contacto 7a, que
según la Fig. 2 están en contacto en la parte opuesta con los tubos
1. El pasador de apriete 7 comprende adicionalmente un perno 7b con
una sección de rosca 7c que se puede atornillar en el taladro
roscado 5a de la pieza de apriete 5. Las dimensiones del pasador de
apriete 7 están elegidas de tal manera que su cabeza puede ser
introducida a través de la ranura entre dos tubos 1, y que éste,
después de un giro de 90º, está en contacto con sus superficies de
contacto 7a con la superficie de los tubos 1, tal y como está
indicado a modo de ejemplo en la Fig. 10.
Para montar el cuerpo térmico representado en la
Fig. 1 en la pared W, en primer lugar se fijan dos piezas base 4,
cada una de ellas mediante un tornillo S, formando un ángulo recto
con la pared W separadas entre ellas. A continuación se hace pasar
un pasador de apriete 7 según la Fig. 10 entre dos tubos 1
contiguos, de manera que sus superficies de contacto 7a estén en
contacto con los tubos 1. A continuación se coloca por
desplazamiento la cabecera 6 sobre el perno 7b del pasador de
apriete 7, de manera que también sus superficies de contacto 7a
están en contacto con los tubos 1. Ahora se atornilla la pieza de
apriete 5 mediante su taladro roscado 5a en la sección de rosca 7a
del pasador de apriete 7, y se aprieta con la ayuda de la superficie
de llave 5b. Las piezas 7, 6 y 5 están fijadas de esta manera en
dos tubos del cuerpo térmico.
Después de una orientación de estas piezas en los
tubos 1 del cuerpo térmico, se hacen entrar las piezas de apriete 5
en el taladro cilíndrico de las piezas base 4 fijadas en la pared W.
Después de que el cuerpo térmico ha sido orientado en relación a la
pared W, se fijan las piezas de apriete 5 mediante los tornillos
prisioneros 8 en las piezas base 4. La fijación del cuerpo térmico
está concluida.
Por medio de la orientación de las superficies de
contacto 6c y 7a bajo un recorrido que se corresponde con el
recorrido de los tubos 1, también se pueden fijar cuerpos térmicos
con tubos 1 doblados o que difieran de otra manera de un recorrido
recto en una pared W o en otro soporte, sin que sea necesario
proveer al elemento de sujeción de una articulación ajustable.
| a | ángulo |
| L | eje longitudinal |
| S | tornillo |
| W | pared |
| 1 | tubo |
| 2 | distribuidor |
| 3 | colector |
| 4 | pieza base |
| 4a | suelo |
| 4b | orificio longitudinal |
| 4c | taladro roscado |
| 5 | pieza de apriete |
| 5a | taladro roscado |
| 5b | superficie de llave |
| 6 | cabecera |
| 6a | taladro escalonado |
| 6b | taladro escalonado |
| 6c | superficie de contacto |
| 7 | pasador de apriete |
| 7a | superficie de contacto |
| 7b | tubo |
| 7c | sección de rosca |
| 8 | tornillo prisionero |
Claims (3)
1. Dispositivo para la fijación de un cuerpo
térmico formado por al menos dos tubos (1), preferentemente varios,
que discurren preferentemente paralelos entre sí mediante un
elemento de sujeción que se puede fijar en una pared (W) o en un
soporte, que está formado por una pieza base (4), una pieza de
apriete (5) que se puede fijar en la pieza base (4) así como por un
pasador de apriete (7) y una cabecera (6) que están unidas con la
pieza de apriete (5) de modo separable, en el que las superficies de
contacto (6c, 7a) están conformadas por un lado en una cabecera (6)
y por otro lado en un pasador de apriete (7), la cabecera (6) se
puede unir con su extremo delantero con al menos uno de los tubos
(1) a través de la superficie de contacto (6c) que ataca la
superficie del tubo, y el pasador de apriete (7) se puede unir de
modo correspondiente por medio de la superficie de contacto (7a), y
las superficies de contacto (6c, 7a) de la cabecera (6) están
conformadas para la fijación de cuerpos térmicos con tubos (1)
doblados o que difieren de otra forma de un recorrido recto con un
ángulo (a) correspondiente al recorrido respectivo del tubo respecto
al eje longitudinal (L) del elemento de sujeción,
caracterizado porque la cabecera (6) y el pasador de apriete
(7) están unidos mediante un tornillo con la pieza de apriete
(5).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el pasador de apriete (7) se puede
atornillar mediante una sección de rosca (7c) conformada en un perno
(7b) en un taladro roscado (5a) conformado en una pieza de apriete
(5) alojando al mismo tiempo la cabecera (6) en el perno (7b).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la pieza de apriete (5) está provista
de una superficie de llave (5b).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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