ES2250498T3 - Junta de estanqueidad para conjuntos de capuchones faciles de utilizar. - Google Patents
Junta de estanqueidad para conjuntos de capuchones faciles de utilizar.Info
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Abstract
Un conjunto de cierre de envase que comprende: un cuello de envase que tiene paredes laterales que definen una abertura y un reborde (5) en un extremo del mismo que se extiende alrededor de la abertura, en la que una superficie (7) interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde está ahusada hacia dentro: un cierre (2) de dicho cuello, teniendo el cierre una parte (3) de base y una parte de faldón: una primera rosca en el cuello; una segunda rosca en una superficie interior del faldón del cierre estando configuradas dichas primera y segunda roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar y reasegurar el cierre en una posición de sellado en el cuello mediante la rotación del capuchón sobre el cuello: un tapón (8) sellante que se extiende desde dicha parte de base del cierre dentro y sustancialmente concéntrico con dicha parte (4) de faldón del cierre, en la que el tapón sellante comprende una pluralidad de nervios (9) sellantes en la superficie exterior de dicho tapón (8) sellante para enganche con dicha superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase.
Description
Junta de estanqueidad para conjuntos de
capuchones fáciles de utilizar.
La presente invención se refiere a juntas de
estanqueidad mejorada para conjuntos de cierre para envases. La
invención es especialmente aplicable al sellado de envases de manera
sustancialmente hermética a los gases y hermética a los líquidos,
tal como el sellado de envases de bebidas carbonatadas y no
carbonatadas.
Es bien conocida la provisión de envases de
bebidas de vidrio, papel, cartón, metal o plástico que tienen una
parte superior de rosca que se puede reasegurar en el cuello de una
botella. Es deseable proveer dichos envases con un conjunto de
cierre superior de rosca que permita un sello hermético al aire y a
los líquidos para conservar la calidad de la bebida tanto durante el
transporte y almacenamiento iniciales como después del consumo
parcial del contenido cuando el cierre se haya reasegurado en el
cuello del envase.
Ciertos conjuntos de cierre y de envase
existentes hacen uso de un forro elastomérico en la base del
capuchón de cierre. Este forro se presiona contra el reborde del
cuello de la botella cuando el capuchón se atornilla firmemente
sobre el cuello de la botella, y la compresión entre el forro blando
y deformable y el reborde del envase provee un sello hermético.
Lamentablemente, la fabricación e inserción del forro en el capuchón
de cierre son etapas adicionales del proceso relativamente costosas.
Además, hay que tener mucho cuidado de no apretar demasiado dichos
cierres sobre el cuello del envase, ya que el forro puede
debilitarse o dañarse si se aplica una presión excesiva al
mismo.
También es bien conocida la provisión de una
junta de estanqueidad de tapón cilíndrico que se proyecto hacia
abajo desde la base del capuchón de cierre, de manera tal que el
tapón forma un ajuste apretado con una superficie interior del
cuello de la botella cerca del reborde de la botella. El sellado
efectivo por dichas juntas de estanqueidad de tapón exigen que el
capuchón se atornille muy fuertemente sobre el cuello del envase con
el fin de deformar la base del capuchón y, de esta manera, forzar el
tapón radialmente hacia fuera en un enganche hermético con el
cuello del envase. Es muy frecuente el caso de un apretado escaso de
dichos capuchones, especialmente por parte de niños y usuarios
mayores. Además, una fuerza de sellado suficiente solo se puede
lograr mediante el uso de roscas en el capuchón y en el cuello que
tengan un paso pequeño, de manera tal que el par de torsión de
cierre aplicado al capuchón ejerza una fuerza de sellado hacia abajo
muy intensa ente el reborde del envase y la base del cierre.
Por consiguiente, existe una necesidad de un
dispositivo de envase y cierre con parte superior de rosca que pueda
facilitar una junta de estanqueidad efectiva sin necesidad de forro,
y también sin necesidad de una fuerza de sellado axial intensa entre
el cuello del envase y el cierre.
El documento
FR-A-2327930 describe conjuntos de
cierre de envase que comprenden: un cuello de envase; un cierre del
cuello; roscas que pueden engancharse mutuamente en el cierre y en
el cuello; y un tapón sellante que se extiende desde la base del
cierre para su inserción en el cuello del envase. El tapón sellante
está provisto con dos nervios sellantes circunferenciales sobre una
superficie exterior del mismo para enganche con la superficie
interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura al cuello
del envase. El conjunto incluye además una aleta sellante flexible
que se proyecta desde la base del cierre entre el tapón sellante y
el faldón del cierre para enganche con el reborde del envase cuando
el cierre se asegura en el cuello del envase.
Además, los documentos
DE-A-4207997,
WO-A-9944896,
US-A-3944104,
FR-A-2340865 y
GB-A-2022063 describen conjuntos de
envase y cierre que incorporan un tapón sellante nervado en el
capuchón de cierre.
La presente invención provee un conjunto de
cierre de envase que comprende: un cuello de envase que tiene
paredes laterales que definen una abertura en un extremo de la misma
y un reborde que se extiende alrededor de la abertura, en la que una
superficie interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde
está ahusada hacia dentro; un cierre para dicho cuello; teniendo el
cierre una parte de base y una parte de faldón; una primera rosca en
el cuello; una segunda rosca en una superficie interior del faldón
del cierre; estando configuradas dichas primera y segunda roscas
para permitir a un usuario asegurar, retirar y reasegurar el cierre
en la posición de sellado del cuello por rotación del capuchón sobre
el cuello; un tapón sellante que se extiende desde dicha parte de
base del interior del cierre y sustancialmente concéntrico con dicha
parte de faldón del cierre, en el que el tapón sellante comprende
una pluralidad de nervios sellantes circunferenciales en una
superficie exterior de dicho tapón sellante para enganche con dicha
superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se
asegura en el cuello del envase; al menos una aleta sellante
flexible entre el tapón sellante y el faldón del cierre para
enganche con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el
cuello del envase; y al menos un nervio sellante circunferencial en
una superficie interior de dicho cierre para enganche con una
superficie exterior del cuello del envase próxima a dicho reborde
cuando el cierre se asegura en el cuello del envase, en el que, en
uso, un primero de dichos nervios sellantes del tapón está situado
sustancialmente a la misma distancia de la parte inferior del cierre
que una primera de las nervaduras sellantes de la superficie
interior del cierre cuando el cierre está en la posición asegurada
en el cuello del envase.
Preferiblemente, el conjunto de cierre de acuerdo
con la presente invención se aplica a un envase de bebida
carbonatada, tal como una botella de de bebida carbonatada de
plástico o vidrio moldeado.
La disposición de nervios sellantes y de
sellantes de la inventiva es nueva, y provee un sellado
sorprendentemente mejorado con fuerzas de sellado bajas.
Preferiblemente, hay dos de dichos nervios sellantes, aunque en
algunas realizaciones hay preferiblemente entre 3 y 10 nervios. Y
más preferiblemente entre 4 y 6 nervios. Preferiblemente, el
ahusamiento de la superficie sellante interior del cuello del envase
está entre 1º y 10º respecto del eje longitudinal del cuello, más
preferiblemente entre 2º y 6º.
Preferiblemente, al menos uno de los nervios
sellantes tiene una sección transversal sustancialmente triangular,
por ejemplo, sustancialmente triangular equilátera. Esto permite que
la fuerza de sellado se concentre en la cima del nervio sellante
para maximizar la efectividad del sellado. Preferiblemente, al menos
uno de los nervios sellantes tiene una altura en el entorno de 10 a
500 micrómetros, más preferiblemente 50 a 250 micrómetros. Dichos
micronervios sellantes son especialmente efectivos para concentrar
la fuerza de sellado y lograr una junta de estanqueidad efectiva con
una superficie sellante sustancialmente lisa del cuello del envase.
Además, dichos micronervios son especialmente fáciles de moldear en
un equipo de moldeo de capuchones de alta velocidad, y de extraer
del mandril del molde del equipo después del moldeo.
Un beneficio adicional del uso de múltiples
nervios sellantes en el tapón sellante es que la pluralidad de
nervios sellantes tiene más de una altura con el fin de optimizar el
sellado. Por ejemplo, la altura del nervio sellante más próximo a la
base del cierre puede ser mayor que la altura del nervio sellante
alejado de la base del cierre. Esto permite que el nervio sellante
más próximo a la base del cierre (es decir, más próximo al reborde
del envase) se deforme más que el nervio sellante más alejado de la
base del cierre.
Preferiblemente, la superficie exterior del tapón
sellante está ahusada hacia dentro desde la base del cierre. El
ángulo medio de ahusamiento está preferiblemente entre 1º y 10º,
respecto del eje longitudinal del cuello, más preferiblemente entre
2º y 6º.
Las aletas sellantes pueden tener su base en la
base del cierre entre el faldón y el tapón sellante, o se pueden
extender hacia dentro o hacia fuera y hacia abajo desde la base del
faldón o desde el tapón sellante. Preferiblemente, al menos una de
las aletas sellantes se extiende en una dirección hacia abajo y
hacia fuera desde la base del cierre entre el tapón sellante y el
faldón del cierre. Preferiblemente, el cierre comprende dos o cuatro
aletas sellantes que se extienden alrededor del cierre de manera
concéntrica. Preferiblemente, están dispuestas dos aletas sellantes
sustancialmente concéntricamente a ambos lados del reborde del
envase para proveer una presión de sellado compensada localizada
sobre el reborde.
Preferiblemente, el conjunto de cierre de envase
comprende una segunda aleta sellante que se extiende hacia abajo y
hacia dentro desde la base del cierre entre el tapón sellante y el
faldón del cierre. Además, la primera y la segunda aletas sellantes
sellan contra partes opuestas del reborde del envase,
preferiblemente de manera sustancialmente simétrica y compensada.
Las primera y segunda aletas sellantes se flexionan en direcciones
opuestas cuando el cierre se asegura sobre el cuello del envase.
Esta doble acción asegura que al menos una de las aletas sellantes,
y normalmente ambas, forme un sello hermético a presión contra el
reborde.
Preferiblemente, la altura de las aletas
sellantes es mayor que su anchura en su base. Preferiblemente, la
sección transversal de las aletas tiene forma de triángulo
isósceles. Preferiblemente, al menos una aleta sellante tiene una
altura de entre 1 y 4 mm.
Las aletas sellantes por sí solas pueden carecer
de suficiente elasticidad para formar un sello hermético a presión
seguro contra la parte superior del reborde del envase. Por
consiguiente, preferiblemente, se provee al menos una superficie
tope próxima a la base del cierre, situada y dispuesta de manare tal
que el menos un aleta sellante se apoya contra la superficie tope
cuando el cierre se asegura en el cuello del envase.
Preferiblemente, se proveen dos aletas flexibles para sellar a uno y
otro lado del reborde del envase, como se describió anteriormente, y
se proveen dos superficies tope en las bases del tapón sellante y
del faldón del cierre para que se apoyen contra cada una de las
aletas sellantes en la posición totalmente asegurada y hermética a
presión.
Preferiblemente, el reborde del envase está
redondeado para que se pueda beber fácil y cómodamente directamente
del cuello del envase y, más preferiblemente, su sección transversal
está totalmente curvada. Otra ventaja adicional de la presente
invención es que el dispositivo de sellado es tan efectivo que puede
proveer un sello hermético a presión en un reborde del envase
totalmente curvado.
El conjunto de cierre de envase de acuerdo con la
presente invención comprende un nervio sellante circunferencial
adicional en una superficie interior del faldón del cierre para
enganche con una superficie exterior del cuello del envase.
Preferiblemente, el nervio sellante circunferencial adicional tiene
las dimensiones y la forma que se describieron anteriormente para
las realizaciones preferidas de los nervios sellantes del tapón
sellante. El nervio sellante circunferencial adicional está situado
sustancialmente a la misma altura sobre la base del cierre que uno
de los nervios sellantes circunferenciales del tapón sellante, con
lo que coopera con dicho uno de los nervios sellantes para proveer
nervios sellantes dispuestos simétricamente a uno y otro lado del
reborde del envase para aplicar simétricamente una presión de
sellado localizada.
El conjunto de cierre de envase de la presente
invención es especialmente idónea para su uso en conjunción con los
dispositivos de rosca que son rápidos y fáciles de asegurar y
reasegurar, en los que el cierre se puede asegurar y reasegurar en
el cuello del envase mediante un solo giro suave de 360º o menos,
más preferiblemente 180º o menos, y más preferiblemente 90º
aproximadamente.
Preferiblemente, el primero y el segundo hilos de
rosca de inicio son hilos de rosca de inicio múltiples, tal como dos
hilos de rosca de inicio o tres hilos de rosca de inicio y, más
preferiblemente, son cuatro hilos de rosca de inicio. Esto ayuda
además a asegurar el cierre en el cuello, ya que el usuario tiene
que girar menos el capuchón para encontrar un hilo de rosca de
inicio. Preferiblemente, los hilos de rosca son sustancialmente
hilos de rosca sin desplazamiento o paralelos. Es decir, los hilos
de rosca en el cierre y capuchón se deslizan unos a lo largo de los
otros libremente sin formar un ajuste con apriete entre los
segmentos de rosca del cierre y del capuchón.
Preferiblemente, el primero y el segundo hilos de
rosa son hilos de rosca continuos helicoidales. Es decir, no son
hilos de rosca de tipo bayoneta que exigen un movimiento escalonado
del cierre para asegurar el cierre en cuello, sino que, por el
contrario, definen un camino roscado helicoidal sustancialmente
continuo que tiene un gradiente de rosca sustancialmente inferior a
90 grados en toda su longitud. Preferiblemente, las roscas tienen
una inclinación media de entre 5º y 25º, más preferiblemente de
entre 10º y 20º.
Las roscas muy inclinadas presentan ventajas en
cuanto a facilidad de uso y a separación de los anillos indicadores
de falsificación del faldón del cierre más fiable. Sin embargo, se
puede apreciar que dichas roscas muy inclinadas dan lugar a un brazo
de palanca relativamente pequeño de la fuerza giratoria aplicada al
cierre y convertida en fuerza hacia abajo sobre el cierre, y esta es
una característica del dispositivo de sellado de acuerdo con la
invención que puede proveer un sello hermético a presión fiable sin
que se aplique una fuerza potente hacia abajo al cierre como en los
dispositivos de sellado anteriores.
Preferiblemente, el envase y el cierre comprenden
además elementos de bloqueo complementarios en el cuello del envase
y en el cierre que bloquean o resisten el destornillado del cierre
de la posición totalmente asegurada del cuello en el envase hasta
que se aplica un par detorsión de apertura mínimo predeterminado.
Más preferiblemente, los elementos de bloqueo comprenden un nervio
de bloqueo longitudinal en uno de entre el cuello del envase y la
parte de faldón del cierre, y una rampa de bloqueo complementaria en
el otro de entre el cuello del envase y and la parte de faldón del
cierre, apoyándose dicho nervio de bloqueo contra el borde de
retención de la rampa de bloqueo cuando el cierre está totalmente
asegurado en el cuello del envase.
La disposición de bloqueo ayuda a prevenir que el
cierre ceda bajo la presión desde el interior del envase. También
provee un chasquido claro que indica al usuario el momento en que el
cierre se ha atornillado en el cuello lo suficiente para lograr un
sello hermético a presión.
Preferiblemente, el conjunto de cierre de envase
de acuerdo con la presente invención comprende además una superficie
tope que se proyecta sobre uno de entre el cuello del envase y el
faldón del cierre que se apoya contra un segundo tope o rosca del
otro de entre el cuello del envase y el cierre para bloquear el
cierre sobreapretándolo más allá de una posición de sellado angular
predeterminada del cierre en el cuello del envase. El medio de tope
actúa en conjunción con la disposición de bloqueo para asegurar que
se logra exactamente el grado de apriete del atornillado del cierre
en el cuello del envase con el fin de proveer un sello hermético a
presión con el dispositivo de sellado de la presente invención.
En los documentos WO 91/18799 y WO 95/05322 se
describen detalles de disposiciones de bloqueo y de tope adecuados,
cuyo contenido activo se incorpora expresamente al presente como
referencia.
Preferiblemente, el par de torsión necesario para
asegurar la junta de estanqueidad en una posición de sellado en el
cuello del envase es inferior a 1,2 Nm, más preferiblemente,
inferior a 1 Nm y lo más preferiblemente entre 0,7 y 0,9 Nm. Este es
el par de torsión necesario para enganchar el dispositivo de bloqueo
complementario (cuando está presente) en la posición de sellado o,
de otro modo, la fuerza necesaria para eliminar sustancialmente la
fuga de gas de una bebida carbonatada a diferencias de presión
normales.
Preferiblemente, el conjunto logra una presión de
sellado al menos alrededor de una superficie circunferencial entre
el cuello del envase y el cierre en la posición de totalmente
cerrado de al menos aproximadamente 7 MPa (100 libras por pulgada
cuadrada), preferiblemente al menos de aproximadamente 10,5 MPa
(1500 libras por pulgada cuadrada), preferiblemente por encima de un
nivel de temperatura de entre aproximadamente 0ºC y aproximadamente
40ºC, y preferiblemente por encima de un grado de presión dentro del
envase de entre aproximadamente cero y aproximadamente 1,2 MPa de
manómetro (175 libras por pulgada cuadrada de manómetro), es decir,
cubriendo los niveles máximos de temperatura y presión necesarios
para bebidas carbonatadas. Preferiblemente, el conjunto provee al
menos dos de dichas juntas de estanqueidad circunferenciales,
preferiblemente a presión y temperatura por encima de todos los
niveles anteriores.
A continuación se va a describir adicionalmente
una realización de la presente invención a modo de ejemplo hacienda
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una vista comparativa de un
cuello de envase (en alzado) y de un cierre (en sección transversal)
asegurado al cuello en una posición de sellado, en la que la parte
izquierda del cierre se muestra con un forro sellante de la técnica
anterior y la parte derecha del cierre se muestra con un dispositivo
de sellado de acuerdo con la presente invención; y
La figura 2 muestra una vista detallada de una
sección transversal de la región del reborde de un conjunto de
cierre de envase de acuerdo con la presente invención de la figura
1, con el cierre en la posición de sellado. La deformación del
cierre y los contornos producidos por el esfuerzo se muestran en el
dibujo calculados mediante Análisis de Elementos Finitos de un
envase despresurizado a 32ºC (90ºF);
La figura 3 muestra una vista de un detalle
calculado de manera similar a la de la figura 2 de un envase
despresurizado a 0,7 MPa de manómetro (103 libras por pulgada
cuadrada de manómetro) a 32ºC (90ºF);
La figura 4 muestra una vista de un detalles
calculado de manera similar a la de la figura 2 de un envase
despresurizado a 0,71 MPa de manómetro (103 libras por pulgada
cuadrada de manómetro) a 42ºC (108ºF);
Haciendo referencia a la figura 1, el cuello 1 y
el cierre 2 de envase están provistos con roscas de mucho paso, de
apriete rápido, que incorporan una característica de seguridad de
presión. Los detalles de la construcción y fabricación de estas
roscas se describen en detalle en nuestras solicitudes de patente
internacional WO 95/05322, WO 97/21602 y WO 99/19228. En el
presente no se dará más información sobre dichos detalles.
El cierre 2 comprende una base 3 y un faldón 4.
El cuello 1 del envase termina en un reborde 5 que surge redondeado
y liso. Convencionalmente, este reborde forma un sello hermético a
presión con un forro 6 elastomérico que se muestra rayado en la
parte de "técnica anterior" de la figura 1.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2 a 5, el
dispositivo de sellado mejorado de acuerdo con la presente invención
comprende una superficie 7 interior ahusada hacia dentro del cuello
del envase contigua al reborde. Un tapón 8 sellante cilíndrico se
proyecta hacia abajo desde la base del capuchón del cierre, y el
mismo tapón está ahusado sustancialmente en paralelo con la
superficie interior del cuello. Sin embargo, en vez de un ajuste
simple entre el tapón sellante y el cuello del envase, se proveen
dos nervios 9 sellantes continuos y sustancialmente sobre la
superficie exterior del tapón sellante. Los nervios 9 sellantes
circunferenciales tienen una sección transversal triangular
sustancialmente equilátera, y tienen una altura de aproximadamente
150 micrómetros, en el estado distendido. Sin embargo, los nervios
se deforman como se muestra en los dibujos cuando se presionan
contra el material normalmente más duro (vidrio o PET) del cuello
del envase para formar el sello hermético a presión. Las pequeñas
dimensiones de los nervios sellantes permiten lograr un sello
hermético a presión sin tener que aplicar una fuerza sustancial al
tapón sellante para formar la junta de estanqueidad.
Las aletas 10, 11 sellantes flexibles se
extienden hacia abajo aproximadamente 2 mm desde la base del cierre
entre el faldón del cierre y el tapón sellante. Las aletas sellantes
se flexionan en direcciones opuestas para formar juntas de
estanqueidad sustancialmente simétricas a ambos lados de la parte
superior redondeada del reborde del envase cuando se alcanza la
posición de sellado. Se asegura un sello hermético por el
empotramiento de las aletas 10, 11 sellantes contra las respectivas
superficies 12, 13 tope.
Finalmente, se provee otro nervio 14 sellante
circunferencial en el faldón del cierre cerca de la base del cierre
para enganche con una superficie exterior del cierre del envase
cerca del reborde. Preferiblemente, la forma y tamaño del nervio 14
sellante, en estado distendido, son similares a los límites
preferidos de los nervios 9 sellantes. De nuevo, el pequeño tamaño
del nervio 14 sellante permite lograr una junta de estanqueidad
efectiva sin una gran fuerza de sellado. Además, en uso, el nervio
14 sellante está situada sustancialmente opuesto al nervio 15
sellante situado el más cerca a la base del cierre en el tapón
sellante. Los nervios 14 y 15 sellantes cooperan para apretar el
reborde del envase para proveer juntas de estanqueidad altamente
efectivas en toda la variedad de temperaturas y presiones.
La configuración anterior presenta cinco
superficies sellantes distintas, designadas A a E en la figura 3.
Las presiones de contacto en MPa en estas superficies fueron
calculadas mediante análisis de elementos finitos. Estos cálculos se
hicieron asumiendo que, para el cierre, se usaron materiales de
polietileno convencionales y, para el cuello del envase, PET
convencional, y asumiendo, además, las dimensiones del cuello del
envase típicas de bebidas carbonatadas. Los valores calculados en
MPa son los siguientes:
A | B | C | D | E | |
Figura 2 | 5,2 | 28,3 | 28,3 | 19,3 | 28,3 |
Figura 3 | 26,9 | 26,9 | Sin datos | 4,1 | 26,9 |
Figura 4 | 5,9 | 26,2 | 9,7 | 6,9 | 26,2 |
Figura 5 | 29,6 | 0 | Sin datos | 6,1 | 29,6 |
La disposición del sellado permite asegurar y
reasegurar el cierre en el cuello del envase sin necesidad de un
gran par de torsión o de roscas de paso bajo para forzar una junta
de estanqueidad. En el cuello del envase y en el cierre hay una
configuración complementaria como se describe en las solicitudes de
patente internacionales antes mencionadas para indicar al usuario
por medio de un chasquido el momento en que se ha logrado un
enganche de sellado. El dispositivo de bloqueo también está asociado
con una superficie tope para prevenir el exceso de apriete del
cierre en el cuello, pero en todo caso el dispositivo de sellado de
acuerdo con la invención es menos susceptible al exceso de apretado
porque no tiene forro elastomérico alguno.
Adviértase que el conjunto de acuerdo con la
invención provee de manera exclusiva al menos dos juntas de
estanqueidad circunferenciales que tienen un dispositivo de bloqueo
complementario con una presión de sellado superior a 10 MPa en toda
la gama de temperaturas y presiones normales en envases de bebidas.
Adviértase también que las aletas flexibles experimentan muy poca
deformación plástica en la posición de cerrado y sellado, con lo que
permiten reasegurar el cierre en el cuello de manera hermética a
presión, por ejemplo, si solo se consume parte del contenido del
envase inmediatamente después su apertura. Adviértase además que el
cierre es idóneo para su aplicación a cuellos de envase que tengan
rebordes superiores redondeados, tales como los cuellos de envase de
vidrio que tienen un reborde redondeado para ayudar a beber
directamente del cuello.
La realización anterior ha sido descrita sólo a
modo de ejemplo. Para el lector experto serán evidentes muchas otras
realizaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (22)
1. Un conjunto de cierre de envase que
comprende:
un cuello de envase que tiene paredes laterales
que definen una abertura y un reborde (5) en un extremo del mismo
que se extiende alrededor de la abertura, en la que una superficie
(7) interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde está
ahusada hacia dentro:
un cierre (2) de dicho cuello, teniendo el cierre
una parte (3) de base y una parte de faldón:
una primera rosca en el cuello;
una segunda rosca en una superficie interior del
faldón del cierre
estando configuradas dichas primera y segunda
roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar y reasegurar el
cierre en una posición de sellado en el cuello mediante la rotación
del capuchón sobre el cuello:
un tapón (8) sellante que se extiende desde dicha
parte de base del cierre dentro y sustancialmente concéntrico con
dicha parte (4) de faldón del cierre, en la que el tapón sellante
comprende una pluralidad de nervios (9) sellantes en la superficie
exterior de dicho tapón (8) sellante para enganche con dicha
superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se
asegura en el cuello del envase;
al menos una aleta (10, 11) sellante flexible
entre el tapón (8) sellante y el faldón (4) del cierre para enganche
con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el cuello
del envase; y
al menos un nervio (14) sellante circunferencial
en una superficie interior de dicho cierre para enganche con una
superficie exterior del cuello del envase cerca de dicho reborde
cuando el cierre se asegura en el cuello del envase,
en el que, en uso, un primero de dichos nervios
(9) sellantes del tapón está situado sustancialmente a la misma
distancia de la parte inferior del cierre que un primero de los
nervios (14) sellantes de la superficie interior del cierre, con lo
que el reborde del cuello del envase queda apretado entre dichos
primeros nervios sellantes cuando el cierre está en la posición
asegurada en el cuello del envase.
2. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos
uno de los nervios (9, 8) sellantes del tapón o la superficie
interior del cierre tiene una sección transversal sustancialmente
triangular.
3. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los
nervios (9, 8) sellantes del tapón o de la superficie interior del
cierre tienen una altura en el entorno de 10 a 250 micrómetros.
4. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la
pluralidad de nervios (9) sellantes del tapón sellante tienen más de
una altura.
5. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
nervio (9) sellante más alejado de la base del cierre tiene una
altura mayor que el nervio (9) sellante más próximo a la base del
cierre.
6. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la
superficie exterior del tapón (8) sellante está ahusada hacia dentro
desde la base del cierre.
7. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al
menos una de dichas aletas (10) sellantes se extiende hacia abajo y
hacia fuera desde la base del cierre entre el tapón sellante y el
faldón del cierre.
8. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con la reivindicación 7, que comprende además una segunda aleta (11)
sellante que se extiende hacia abajo y hacia dentro desde la base
del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre.
9. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al
menos una de dichas aletas (10, 11) sellantes tiene una altura de
entre 1 y 4 mm.
10. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que está
dispuesta al menos una superficie tope próxima a la base del cierre,
con lo que al menos una aleta sellante se apoya contra la superficie
tope cuando el cierre (2) se asegura en el cuello del envase.
\newpage
11. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
reborde (5) del envase está totalmente curvado.
12. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
cierre (2) se puede asegurar y reasegurar en el cuello del envase
mediante una sola rotación suave de hasta 360º o menos,
preferiblemente de hasta 180º o menos, y más preferiblemente de
aproximadamente 90º.
13. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
primero y el segundo hilos de rosca son hilos de rosca iniciales
múltiples.
14. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
primero y el segundo hilos de rosca son hilos de rosca helicoidales
sustancialmente continuos.
15. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
cierre del envase comprende además elementos de bloqueo
complementarios en el cuello del envase y en el cierre que bloquean
o resisten el destornillado del cierre desde la posición totalmente
asegurada del el cuello del envase hasta que se aplica un par de
torsión de apertura mínimo predeterminado.
16. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con la reivindicación 15, en la que los elementos de bloqueo
comprenden un nervio de bloqueo longitudinal en uno de entre el
cuello del envase o la parte de faldón del cierre, y una rampa de
bloqueo complementaria en el otro de entre el cuello del envase y la
parte de faldón del cierre, apoyándose dicho nervio de bloqueo
contra el borde de retención de la rampa de bloqueo cuando el cierre
se asegura totalmente en el cuello del envase.
17. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende
además una superficie tope que se proyecto sobre uno de entre el
cuello del envase y el faldón del cierre para apoyo contra un
segundo tope o un hilo de rosca en el otro de entre el cuello o el
cierre del envase para sobreapriete de bloqueo del cierre más allá
de una posición de sellado angular del cierre en el cuello del
envase.
18. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el par
de torsión necesario para asegurar el cierre en una posición de
sellado en el cuello del contendor está entre aproximadamente 0,7 Nm
y aproximadamente 0,9 Nm.
19. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
conjunto alcanza una presión de sellado alrededor de al menos una
superficie circunferencial entre el cuello del envase y el cierre en
la posición totalmente cerrada de al menos aproximadamente 7
MPa.
20. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo
con la reivindicación 19, en la que el conjunto presenta al menos
dos de dichas juntas de estanqueidad circunferenciales entre el
cuello y el cierre del envase en la posición totalmente cerrada.
21. Un envase de bebida que comprende un
conjunto de cierre del envase de acuerdo con cualquiera de las
Reivindicaciones precedentes.
22. Un envase de bebida de acuerdo con la
reivindicación 21 que es un envase de bebida carbonatada.
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