ES2250498T3

ES2250498T3 - Junta de estanqueidad para conjuntos de capuchones faciles de utilizar.

Info

Publication number: ES2250498T3
Application number: ES01983710T
Authority: ES
Inventors: Roger Milner King
Original assignee: Beeson and Sons Ltd
Current assignee: Beeson and Sons Ltd
Priority date: 2000-11-21
Filing date: 2001-11-20
Publication date: 2006-04-16
Anticipated expiration: 2021-11-20
Also published as: DE60114050D1; EP1370472A1; RU2279381C2; GB2369114B; HK1058347A1; GB2369114A; ATE306433T1; CA2429395C; CA2429395A1; JP2004520233A; US20040035818A1; AU1513202A; CN1486264A; US7055710B2; DE60114050T2; DK1370472T3; WO2002042171A1; EP1370472B1; GB0028346D0; CN100418862C

Abstract

Un conjunto de cierre de envase que comprende: un cuello de envase que tiene paredes laterales que definen una abertura y un reborde (5) en un extremo del mismo que se extiende alrededor de la abertura, en la que una superficie (7) interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde está ahusada hacia dentro: un cierre (2) de dicho cuello, teniendo el cierre una parte (3) de base y una parte de faldón: una primera rosca en el cuello; una segunda rosca en una superficie interior del faldón del cierre estando configuradas dichas primera y segunda roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar y reasegurar el cierre en una posición de sellado en el cuello mediante la rotación del capuchón sobre el cuello: un tapón (8) sellante que se extiende desde dicha parte de base del cierre dentro y sustancialmente concéntrico con dicha parte (4) de faldón del cierre, en la que el tapón sellante comprende una pluralidad de nervios (9) sellantes en la superficie exterior de dicho tapón (8) sellante para enganche con dicha superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase.

Description

Junta de estanqueidad para conjuntos de capuchones fáciles de utilizar.

La presente invención se refiere a juntas de estanqueidad mejorada para conjuntos de cierre para envases. La invención es especialmente aplicable al sellado de envases de manera sustancialmente hermética a los gases y hermética a los líquidos, tal como el sellado de envases de bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

Es bien conocida la provisión de envases de bebidas de vidrio, papel, cartón, metal o plástico que tienen una parte superior de rosca que se puede reasegurar en el cuello de una botella. Es deseable proveer dichos envases con un conjunto de cierre superior de rosca que permita un sello hermético al aire y a los líquidos para conservar la calidad de la bebida tanto durante el transporte y almacenamiento iniciales como después del consumo parcial del contenido cuando el cierre se haya reasegurado en el cuello del envase.

Ciertos conjuntos de cierre y de envase existentes hacen uso de un forro elastomérico en la base del capuchón de cierre. Este forro se presiona contra el reborde del cuello de la botella cuando el capuchón se atornilla firmemente sobre el cuello de la botella, y la compresión entre el forro blando y deformable y el reborde del envase provee un sello hermético. Lamentablemente, la fabricación e inserción del forro en el capuchón de cierre son etapas adicionales del proceso relativamente costosas. Además, hay que tener mucho cuidado de no apretar demasiado dichos cierres sobre el cuello del envase, ya que el forro puede debilitarse o dañarse si se aplica una presión excesiva al mismo.

También es bien conocida la provisión de una junta de estanqueidad de tapón cilíndrico que se proyecto hacia abajo desde la base del capuchón de cierre, de manera tal que el tapón forma un ajuste apretado con una superficie interior del cuello de la botella cerca del reborde de la botella. El sellado efectivo por dichas juntas de estanqueidad de tapón exigen que el capuchón se atornille muy fuertemente sobre el cuello del envase con el fin de deformar la base del capuchón y, de esta manera, forzar el tapón radialmente hacia fuera en un enganche hermético con el cuello del envase. Es muy frecuente el caso de un apretado escaso de dichos capuchones, especialmente por parte de niños y usuarios mayores. Además, una fuerza de sellado suficiente solo se puede lograr mediante el uso de roscas en el capuchón y en el cuello que tengan un paso pequeño, de manera tal que el par de torsión de cierre aplicado al capuchón ejerza una fuerza de sellado hacia abajo muy intensa ente el reborde del envase y la base del cierre.

Por consiguiente, existe una necesidad de un dispositivo de envase y cierre con parte superior de rosca que pueda facilitar una junta de estanqueidad efectiva sin necesidad de forro, y también sin necesidad de una fuerza de sellado axial intensa entre el cuello del envase y el cierre.

El documento FR-A-2327930 describe conjuntos de cierre de envase que comprenden: un cuello de envase; un cierre del cuello; roscas que pueden engancharse mutuamente en el cierre y en el cuello; y un tapón sellante que se extiende desde la base del cierre para su inserción en el cuello del envase. El tapón sellante está provisto con dos nervios sellantes circunferenciales sobre una superficie exterior del mismo para enganche con la superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura al cuello del envase. El conjunto incluye además una aleta sellante flexible que se proyecta desde la base del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre para enganche con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase.

Además, los documentos DE-A-4207997, WO-A-9944896, US-A-3944104, FR-A-2340865 y GB-A-2022063 describen conjuntos de envase y cierre que incorporan un tapón sellante nervado en el capuchón de cierre.

La presente invención provee un conjunto de cierre de envase que comprende: un cuello de envase que tiene paredes laterales que definen una abertura en un extremo de la misma y un reborde que se extiende alrededor de la abertura, en la que una superficie interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde está ahusada hacia dentro; un cierre para dicho cuello; teniendo el cierre una parte de base y una parte de faldón; una primera rosca en el cuello; una segunda rosca en una superficie interior del faldón del cierre; estando configuradas dichas primera y segunda roscas para permitir a un usuario asegurar, retirar y reasegurar el cierre en la posición de sellado del cuello por rotación del capuchón sobre el cuello; un tapón sellante que se extiende desde dicha parte de base del interior del cierre y sustancialmente concéntrico con dicha parte de faldón del cierre, en el que el tapón sellante comprende una pluralidad de nervios sellantes circunferenciales en una superficie exterior de dicho tapón sellante para enganche con dicha superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase; al menos una aleta sellante flexible entre el tapón sellante y el faldón del cierre para enganche con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase; y al menos un nervio sellante circunferencial en una superficie interior de dicho cierre para enganche con una superficie exterior del cuello del envase próxima a dicho reborde cuando el cierre se asegura en el cuello del envase, en el que, en uso, un primero de dichos nervios sellantes del tapón está situado sustancialmente a la misma distancia de la parte inferior del cierre que una primera de las nervaduras sellantes de la superficie interior del cierre cuando el cierre está en la posición asegurada en el cuello del envase.

Preferiblemente, el conjunto de cierre de acuerdo con la presente invención se aplica a un envase de bebida carbonatada, tal como una botella de de bebida carbonatada de plástico o vidrio moldeado.

La disposición de nervios sellantes y de sellantes de la inventiva es nueva, y provee un sellado sorprendentemente mejorado con fuerzas de sellado bajas. Preferiblemente, hay dos de dichos nervios sellantes, aunque en algunas realizaciones hay preferiblemente entre 3 y 10 nervios. Y más preferiblemente entre 4 y 6 nervios. Preferiblemente, el ahusamiento de la superficie sellante interior del cuello del envase está entre 1º y 10º respecto del eje longitudinal del cuello, más preferiblemente entre 2º y 6º.

Preferiblemente, al menos uno de los nervios sellantes tiene una sección transversal sustancialmente triangular, por ejemplo, sustancialmente triangular equilátera. Esto permite que la fuerza de sellado se concentre en la cima del nervio sellante para maximizar la efectividad del sellado. Preferiblemente, al menos uno de los nervios sellantes tiene una altura en el entorno de 10 a 500 micrómetros, más preferiblemente 50 a 250 micrómetros. Dichos micronervios sellantes son especialmente efectivos para concentrar la fuerza de sellado y lograr una junta de estanqueidad efectiva con una superficie sellante sustancialmente lisa del cuello del envase. Además, dichos micronervios son especialmente fáciles de moldear en un equipo de moldeo de capuchones de alta velocidad, y de extraer del mandril del molde del equipo después del moldeo.

Un beneficio adicional del uso de múltiples nervios sellantes en el tapón sellante es que la pluralidad de nervios sellantes tiene más de una altura con el fin de optimizar el sellado. Por ejemplo, la altura del nervio sellante más próximo a la base del cierre puede ser mayor que la altura del nervio sellante alejado de la base del cierre. Esto permite que el nervio sellante más próximo a la base del cierre (es decir, más próximo al reborde del envase) se deforme más que el nervio sellante más alejado de la base del cierre.

Preferiblemente, la superficie exterior del tapón sellante está ahusada hacia dentro desde la base del cierre. El ángulo medio de ahusamiento está preferiblemente entre 1º y 10º, respecto del eje longitudinal del cuello, más preferiblemente entre 2º y 6º.

Las aletas sellantes pueden tener su base en la base del cierre entre el faldón y el tapón sellante, o se pueden extender hacia dentro o hacia fuera y hacia abajo desde la base del faldón o desde el tapón sellante. Preferiblemente, al menos una de las aletas sellantes se extiende en una dirección hacia abajo y hacia fuera desde la base del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre. Preferiblemente, el cierre comprende dos o cuatro aletas sellantes que se extienden alrededor del cierre de manera concéntrica. Preferiblemente, están dispuestas dos aletas sellantes sustancialmente concéntricamente a ambos lados del reborde del envase para proveer una presión de sellado compensada localizada sobre el reborde.

Preferiblemente, el conjunto de cierre de envase comprende una segunda aleta sellante que se extiende hacia abajo y hacia dentro desde la base del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre. Además, la primera y la segunda aletas sellantes sellan contra partes opuestas del reborde del envase, preferiblemente de manera sustancialmente simétrica y compensada. Las primera y segunda aletas sellantes se flexionan en direcciones opuestas cuando el cierre se asegura sobre el cuello del envase. Esta doble acción asegura que al menos una de las aletas sellantes, y normalmente ambas, forme un sello hermético a presión contra el reborde.

Preferiblemente, la altura de las aletas sellantes es mayor que su anchura en su base. Preferiblemente, la sección transversal de las aletas tiene forma de triángulo isósceles. Preferiblemente, al menos una aleta sellante tiene una altura de entre 1 y 4 mm.

Las aletas sellantes por sí solas pueden carecer de suficiente elasticidad para formar un sello hermético a presión seguro contra la parte superior del reborde del envase. Por consiguiente, preferiblemente, se provee al menos una superficie tope próxima a la base del cierre, situada y dispuesta de manare tal que el menos un aleta sellante se apoya contra la superficie tope cuando el cierre se asegura en el cuello del envase. Preferiblemente, se proveen dos aletas flexibles para sellar a uno y otro lado del reborde del envase, como se describió anteriormente, y se proveen dos superficies tope en las bases del tapón sellante y del faldón del cierre para que se apoyen contra cada una de las aletas sellantes en la posición totalmente asegurada y hermética a presión.

Preferiblemente, el reborde del envase está redondeado para que se pueda beber fácil y cómodamente directamente del cuello del envase y, más preferiblemente, su sección transversal está totalmente curvada. Otra ventaja adicional de la presente invención es que el dispositivo de sellado es tan efectivo que puede proveer un sello hermético a presión en un reborde del envase totalmente curvado.

El conjunto de cierre de envase de acuerdo con la presente invención comprende un nervio sellante circunferencial adicional en una superficie interior del faldón del cierre para enganche con una superficie exterior del cuello del envase. Preferiblemente, el nervio sellante circunferencial adicional tiene las dimensiones y la forma que se describieron anteriormente para las realizaciones preferidas de los nervios sellantes del tapón sellante. El nervio sellante circunferencial adicional está situado sustancialmente a la misma altura sobre la base del cierre que uno de los nervios sellantes circunferenciales del tapón sellante, con lo que coopera con dicho uno de los nervios sellantes para proveer nervios sellantes dispuestos simétricamente a uno y otro lado del reborde del envase para aplicar simétricamente una presión de sellado localizada.

El conjunto de cierre de envase de la presente invención es especialmente idónea para su uso en conjunción con los dispositivos de rosca que son rápidos y fáciles de asegurar y reasegurar, en los que el cierre se puede asegurar y reasegurar en el cuello del envase mediante un solo giro suave de 360º o menos, más preferiblemente 180º o menos, y más preferiblemente 90º aproximadamente.

Preferiblemente, el primero y el segundo hilos de rosca de inicio son hilos de rosca de inicio múltiples, tal como dos hilos de rosca de inicio o tres hilos de rosca de inicio y, más preferiblemente, son cuatro hilos de rosca de inicio. Esto ayuda además a asegurar el cierre en el cuello, ya que el usuario tiene que girar menos el capuchón para encontrar un hilo de rosca de inicio. Preferiblemente, los hilos de rosca son sustancialmente hilos de rosca sin desplazamiento o paralelos. Es decir, los hilos de rosca en el cierre y capuchón se deslizan unos a lo largo de los otros libremente sin formar un ajuste con apriete entre los segmentos de rosca del cierre y del capuchón.

Preferiblemente, el primero y el segundo hilos de rosa son hilos de rosca continuos helicoidales. Es decir, no son hilos de rosca de tipo bayoneta que exigen un movimiento escalonado del cierre para asegurar el cierre en cuello, sino que, por el contrario, definen un camino roscado helicoidal sustancialmente continuo que tiene un gradiente de rosca sustancialmente inferior a 90 grados en toda su longitud. Preferiblemente, las roscas tienen una inclinación media de entre 5º y 25º, más preferiblemente de entre 10º y 20º.

Las roscas muy inclinadas presentan ventajas en cuanto a facilidad de uso y a separación de los anillos indicadores de falsificación del faldón del cierre más fiable. Sin embargo, se puede apreciar que dichas roscas muy inclinadas dan lugar a un brazo de palanca relativamente pequeño de la fuerza giratoria aplicada al cierre y convertida en fuerza hacia abajo sobre el cierre, y esta es una característica del dispositivo de sellado de acuerdo con la invención que puede proveer un sello hermético a presión fiable sin que se aplique una fuerza potente hacia abajo al cierre como en los dispositivos de sellado anteriores.

Preferiblemente, el envase y el cierre comprenden además elementos de bloqueo complementarios en el cuello del envase y en el cierre que bloquean o resisten el destornillado del cierre de la posición totalmente asegurada del cuello en el envase hasta que se aplica un par detorsión de apertura mínimo predeterminado. Más preferiblemente, los elementos de bloqueo comprenden un nervio de bloqueo longitudinal en uno de entre el cuello del envase y la parte de faldón del cierre, y una rampa de bloqueo complementaria en el otro de entre el cuello del envase y and la parte de faldón del cierre, apoyándose dicho nervio de bloqueo contra el borde de retención de la rampa de bloqueo cuando el cierre está totalmente asegurado en el cuello del envase.

La disposición de bloqueo ayuda a prevenir que el cierre ceda bajo la presión desde el interior del envase. También provee un chasquido claro que indica al usuario el momento en que el cierre se ha atornillado en el cuello lo suficiente para lograr un sello hermético a presión.

Preferiblemente, el conjunto de cierre de envase de acuerdo con la presente invención comprende además una superficie tope que se proyecta sobre uno de entre el cuello del envase y el faldón del cierre que se apoya contra un segundo tope o rosca del otro de entre el cuello del envase y el cierre para bloquear el cierre sobreapretándolo más allá de una posición de sellado angular predeterminada del cierre en el cuello del envase. El medio de tope actúa en conjunción con la disposición de bloqueo para asegurar que se logra exactamente el grado de apriete del atornillado del cierre en el cuello del envase con el fin de proveer un sello hermético a presión con el dispositivo de sellado de la presente invención.

En los documentos WO 91/18799 y WO 95/05322 se describen detalles de disposiciones de bloqueo y de tope adecuados, cuyo contenido activo se incorpora expresamente al presente como referencia.

Preferiblemente, el par de torsión necesario para asegurar la junta de estanqueidad en una posición de sellado en el cuello del envase es inferior a 1,2 Nm, más preferiblemente, inferior a 1 Nm y lo más preferiblemente entre 0,7 y 0,9 Nm. Este es el par de torsión necesario para enganchar el dispositivo de bloqueo complementario (cuando está presente) en la posición de sellado o, de otro modo, la fuerza necesaria para eliminar sustancialmente la fuga de gas de una bebida carbonatada a diferencias de presión normales.

Preferiblemente, el conjunto logra una presión de sellado al menos alrededor de una superficie circunferencial entre el cuello del envase y el cierre en la posición de totalmente cerrado de al menos aproximadamente 7 MPa (100 libras por pulgada cuadrada), preferiblemente al menos de aproximadamente 10,5 MPa (1500 libras por pulgada cuadrada), preferiblemente por encima de un nivel de temperatura de entre aproximadamente 0ºC y aproximadamente 40ºC, y preferiblemente por encima de un grado de presión dentro del envase de entre aproximadamente cero y aproximadamente 1,2 MPa de manómetro (175 libras por pulgada cuadrada de manómetro), es decir, cubriendo los niveles máximos de temperatura y presión necesarios para bebidas carbonatadas. Preferiblemente, el conjunto provee al menos dos de dichas juntas de estanqueidad circunferenciales, preferiblemente a presión y temperatura por encima de todos los niveles anteriores.

A continuación se va a describir adicionalmente una realización de la presente invención a modo de ejemplo hacienda referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 muestra una vista comparativa de un cuello de envase (en alzado) y de un cierre (en sección transversal) asegurado al cuello en una posición de sellado, en la que la parte izquierda del cierre se muestra con un forro sellante de la técnica anterior y la parte derecha del cierre se muestra con un dispositivo de sellado de acuerdo con la presente invención; y

La figura 2 muestra una vista detallada de una sección transversal de la región del reborde de un conjunto de cierre de envase de acuerdo con la presente invención de la figura 1, con el cierre en la posición de sellado. La deformación del cierre y los contornos producidos por el esfuerzo se muestran en el dibujo calculados mediante Análisis de Elementos Finitos de un envase despresurizado a 32ºC (90ºF);

La figura 3 muestra una vista de un detalle calculado de manera similar a la de la figura 2 de un envase despresurizado a 0,7 MPa de manómetro (103 libras por pulgada cuadrada de manómetro) a 32ºC (90ºF);

La figura 4 muestra una vista de un detalles calculado de manera similar a la de la figura 2 de un envase despresurizado a 0,71 MPa de manómetro (103 libras por pulgada cuadrada de manómetro) a 42ºC (108ºF);

Haciendo referencia a la figura 1, el cuello 1 y el cierre 2 de envase están provistos con roscas de mucho paso, de apriete rápido, que incorporan una característica de seguridad de presión. Los detalles de la construcción y fabricación de estas roscas se describen en detalle en nuestras solicitudes de patente internacional WO 95/05322, WO 97/21602 y WO 99/19228. En el presente no se dará más información sobre dichos detalles.

El cierre 2 comprende una base 3 y un faldón 4. El cuello 1 del envase termina en un reborde 5 que surge redondeado y liso. Convencionalmente, este reborde forma un sello hermético a presión con un forro 6 elastomérico que se muestra rayado en la parte de "técnica anterior" de la figura 1.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2 a 5, el dispositivo de sellado mejorado de acuerdo con la presente invención comprende una superficie 7 interior ahusada hacia dentro del cuello del envase contigua al reborde. Un tapón 8 sellante cilíndrico se proyecta hacia abajo desde la base del capuchón del cierre, y el mismo tapón está ahusado sustancialmente en paralelo con la superficie interior del cuello. Sin embargo, en vez de un ajuste simple entre el tapón sellante y el cuello del envase, se proveen dos nervios 9 sellantes continuos y sustancialmente sobre la superficie exterior del tapón sellante. Los nervios 9 sellantes circunferenciales tienen una sección transversal triangular sustancialmente equilátera, y tienen una altura de aproximadamente 150 micrómetros, en el estado distendido. Sin embargo, los nervios se deforman como se muestra en los dibujos cuando se presionan contra el material normalmente más duro (vidrio o PET) del cuello del envase para formar el sello hermético a presión. Las pequeñas dimensiones de los nervios sellantes permiten lograr un sello hermético a presión sin tener que aplicar una fuerza sustancial al tapón sellante para formar la junta de estanqueidad.

Las aletas 10, 11 sellantes flexibles se extienden hacia abajo aproximadamente 2 mm desde la base del cierre entre el faldón del cierre y el tapón sellante. Las aletas sellantes se flexionan en direcciones opuestas para formar juntas de estanqueidad sustancialmente simétricas a ambos lados de la parte superior redondeada del reborde del envase cuando se alcanza la posición de sellado. Se asegura un sello hermético por el empotramiento de las aletas 10, 11 sellantes contra las respectivas superficies 12, 13 tope.

Finalmente, se provee otro nervio 14 sellante circunferencial en el faldón del cierre cerca de la base del cierre para enganche con una superficie exterior del cierre del envase cerca del reborde. Preferiblemente, la forma y tamaño del nervio 14 sellante, en estado distendido, son similares a los límites preferidos de los nervios 9 sellantes. De nuevo, el pequeño tamaño del nervio 14 sellante permite lograr una junta de estanqueidad efectiva sin una gran fuerza de sellado. Además, en uso, el nervio 14 sellante está situada sustancialmente opuesto al nervio 15 sellante situado el más cerca a la base del cierre en el tapón sellante. Los nervios 14 y 15 sellantes cooperan para apretar el reborde del envase para proveer juntas de estanqueidad altamente efectivas en toda la variedad de temperaturas y presiones.

La configuración anterior presenta cinco superficies sellantes distintas, designadas A a E en la figura 3. Las presiones de contacto en MPa en estas superficies fueron calculadas mediante análisis de elementos finitos. Estos cálculos se hicieron asumiendo que, para el cierre, se usaron materiales de polietileno convencionales y, para el cuello del envase, PET convencional, y asumiendo, además, las dimensiones del cuello del envase típicas de bebidas carbonatadas. Los valores calculados en MPa son los siguientes:

	A	B	C	D	E
Figura 2	5,2	28,3	28,3	19,3	28,3
Figura 3	26,9	26,9	Sin datos	4,1	26,9
Figura 4	5,9	26,2	9,7	6,9	26,2
Figura 5	29,6	0	Sin datos	6,1	29,6

La disposición del sellado permite asegurar y reasegurar el cierre en el cuello del envase sin necesidad de un gran par de torsión o de roscas de paso bajo para forzar una junta de estanqueidad. En el cuello del envase y en el cierre hay una configuración complementaria como se describe en las solicitudes de patente internacionales antes mencionadas para indicar al usuario por medio de un chasquido el momento en que se ha logrado un enganche de sellado. El dispositivo de bloqueo también está asociado con una superficie tope para prevenir el exceso de apriete del cierre en el cuello, pero en todo caso el dispositivo de sellado de acuerdo con la invención es menos susceptible al exceso de apretado porque no tiene forro elastomérico alguno.

Adviértase que el conjunto de acuerdo con la invención provee de manera exclusiva al menos dos juntas de estanqueidad circunferenciales que tienen un dispositivo de bloqueo complementario con una presión de sellado superior a 10 MPa en toda la gama de temperaturas y presiones normales en envases de bebidas. Adviértase también que las aletas flexibles experimentan muy poca deformación plástica en la posición de cerrado y sellado, con lo que permiten reasegurar el cierre en el cuello de manera hermética a presión, por ejemplo, si solo se consume parte del contenido del envase inmediatamente después su apertura. Adviértase además que el cierre es idóneo para su aplicación a cuellos de envase que tengan rebordes superiores redondeados, tales como los cuellos de envase de vidrio que tienen un reborde redondeado para ayudar a beber directamente del cuello.

La realización anterior ha sido descrita sólo a modo de ejemplo. Para el lector experto serán evidentes muchas otras realizaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. Un conjunto de cierre de envase que comprende:

un cuello de envase que tiene paredes laterales que definen una abertura y un reborde (5) en un extremo del mismo que se extiende alrededor de la abertura, en la que una superficie (7) interior de las paredes laterales próxima a dicho reborde está ahusada hacia dentro:

un cierre (2) de dicho cuello, teniendo el cierre una parte (3) de base y una parte de faldón:

una primera rosca en el cuello;

una segunda rosca en una superficie interior del faldón del cierre

estando configuradas dichas primera y segunda roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar y reasegurar el cierre en una posición de sellado en el cuello mediante la rotación del capuchón sobre el cuello:

un tapón (8) sellante que se extiende desde dicha parte de base del cierre dentro y sustancialmente concéntrico con dicha parte (4) de faldón del cierre, en la que el tapón sellante comprende una pluralidad de nervios (9) sellantes en la superficie exterior de dicho tapón (8) sellante para enganche con dicha superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase;

al menos una aleta (10, 11) sellante flexible entre el tapón (8) sellante y el faldón (4) del cierre para enganche con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase; y

al menos un nervio (14) sellante circunferencial en una superficie interior de dicho cierre para enganche con una superficie exterior del cuello del envase cerca de dicho reborde cuando el cierre se asegura en el cuello del envase,

en el que, en uso, un primero de dichos nervios (9) sellantes del tapón está situado sustancialmente a la misma distancia de la parte inferior del cierre que un primero de los nervios (14) sellantes de la superficie interior del cierre, con lo que el reborde del cuello del envase queda apretado entre dichos primeros nervios sellantes cuando el cierre está en la posición asegurada en el cuello del envase.

2. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos uno de los nervios (9, 8) sellantes del tapón o la superficie interior del cierre tiene una sección transversal sustancialmente triangular.

3. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los nervios (9, 8) sellantes del tapón o de la superficie interior del cierre tienen una altura en el entorno de 10 a 250 micrómetros.

4. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la pluralidad de nervios (9) sellantes del tapón sellante tienen más de una altura.

5. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el nervio (9) sellante más alejado de la base del cierre tiene una altura mayor que el nervio (9) sellante más próximo a la base del cierre.

6. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la superficie exterior del tapón (8) sellante está ahusada hacia dentro desde la base del cierre.

7. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos una de dichas aletas (10) sellantes se extiende hacia abajo y hacia fuera desde la base del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre.

8. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con la reivindicación 7, que comprende además una segunda aleta (11) sellante que se extiende hacia abajo y hacia dentro desde la base del cierre entre el tapón sellante y el faldón del cierre.

9. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos una de dichas aletas (10, 11) sellantes tiene una altura de entre 1 y 4 mm.

10. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que está dispuesta al menos una superficie tope próxima a la base del cierre, con lo que al menos una aleta sellante se apoya contra la superficie tope cuando el cierre (2) se asegura en el cuello del envase.

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11. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el reborde (5) del envase está totalmente curvado.

12. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el cierre (2) se puede asegurar y reasegurar en el cuello del envase mediante una sola rotación suave de hasta 360º o menos, preferiblemente de hasta 180º o menos, y más preferiblemente de aproximadamente 90º.

13. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el primero y el segundo hilos de rosca son hilos de rosca iniciales múltiples.

14. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el primero y el segundo hilos de rosca son hilos de rosca helicoidales sustancialmente continuos.

15. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el cierre del envase comprende además elementos de bloqueo complementarios en el cuello del envase y en el cierre que bloquean o resisten el destornillado del cierre desde la posición totalmente asegurada del el cuello del envase hasta que se aplica un par de torsión de apertura mínimo predeterminado.

16. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con la reivindicación 15, en la que los elementos de bloqueo comprenden un nervio de bloqueo longitudinal en uno de entre el cuello del envase o la parte de faldón del cierre, y una rampa de bloqueo complementaria en el otro de entre el cuello del envase y la parte de faldón del cierre, apoyándose dicho nervio de bloqueo contra el borde de retención de la rampa de bloqueo cuando el cierre se asegura totalmente en el cuello del envase.

17. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además una superficie tope que se proyecto sobre uno de entre el cuello del envase y el faldón del cierre para apoyo contra un segundo tope o un hilo de rosca en el otro de entre el cuello o el cierre del envase para sobreapriete de bloqueo del cierre más allá de una posición de sellado angular del cierre en el cuello del envase.

18. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el par de torsión necesario para asegurar el cierre en una posición de sellado en el cuello del contendor está entre aproximadamente 0,7 Nm y aproximadamente 0,9 Nm.

19. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el conjunto alcanza una presión de sellado alrededor de al menos una superficie circunferencial entre el cuello del envase y el cierre en la posición totalmente cerrada de al menos aproximadamente 7 MPa.

20. Un conjunto de cierre de envase de acuerdo con la reivindicación 19, en la que el conjunto presenta al menos dos de dichas juntas de estanqueidad circunferenciales entre el cuello y el cierre del envase en la posición totalmente cerrada.

21. Un envase de bebida que comprende un conjunto de cierre del envase de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones precedentes.

22. Un envase de bebida de acuerdo con la reivindicación 21 que es un envase de bebida carbonatada.