ES2248450T3 - Procedimiento para la produccion de hidrocarburos monoclorados con alta pureza isomerica. - Google Patents

Procedimiento para la produccion de hidrocarburos monoclorados con alta pureza isomerica.

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ES2248450T3 ES02013875T ES02013875T ES2248450T3 ES 2248450 T3 ES2248450 T3 ES 2248450T3 ES 02013875 T ES02013875 T ES 02013875T ES 02013875 T ES02013875 T ES 02013875T ES 2248450 T3 ES2248450 T3 ES 2248450T3
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Clemens Osterholt
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Abstract

Procedimiento para la producción de hidrocarburos monoclorados con alta pureza isomérica, caracterizado porque se hace reaccionar un monoalcohol que contiene un resto alquilo con de 3 a 20 átomos de carbono, al que pueden estar unidos otros restos de hidrocarburos, con cloruro de cianuro, de modo que se añade un catalizador de transferencia de fases en una concentración de desde el 0, 1 hasta el 20% en peso con respecto al monoalcohol utilizado, y el hidrocarburo monoclorado formado se purifica mediante destilación después de la separación de las sales y de un lavado alcalino.

Description

Procedimiento para la producción de hidrocarburos monoclorados con alta pureza isomérica.
La invención se refiere a un procedimiento para la producción de hidrocarburos monoclorados que llevan un resto alquilo con de 3 a 20 átomos de carbono al que está unido el átomo de cloro. En este sentido, los alcoholes correspondientes se hacen reaccionar con cloruro de cianuro y a continuación se trata la mezcla de reacción.
Los hidrocarburos monoclorados como el cloruro de alquilo son, entre otras cosas, productos primarios valiosos para agentes fitosanitarios y productos farmacéuticos. Por eso se necesitan a menudo con una alta pureza isomérica.
En general, en la producción de hidrocarburos monoclorados como los cloruros de alquilo se parte de olefinas o alcoholes.
La producción de cloruros de alquilo isoméricamente puros también se conoce en la bibliografía. Así, S. R. Sandler, J. org. Chem. 35, 3967 (1970) describe la conversión de alcoholes primarios, secundarios y terciarios en compuestos de cloruro de alquilo mediante la reacción con un exceso de cloruro de cianuro en condiciones anhidras. Además, en la página 3968 se describe la reacción de 2-pentanol con cloruro de cianuro, cloruro de zinc/cloruro de hidrógeno, cloruro de tionilo/piridina y con cloruro de hidrógeno. El 2-cloropentano isoméricamente puro sólo se obtiene mediante la reacción con cloruro de tionilo/piridina o con cloruro de cianuro solo con rendimientos del 48% o del 57%.
En este procedimiento es especialmente desventajoso que
a)
después de la separación de sólidos (cloruro de cianuro, ácido cianúrico y derivados) permanece una cantidad parcial de cloruro de cianuro en el hidrocarburo monoclorado bruto y en el tratamiento mediante destilación se produce una formación considerable de sublimados,
b)
con un número de carbonos creciente se necesitan, en parte, tiempos de reacción muy largos y
c)
en el uso de cloruro de tionilo/piridina deben manejarse grandes cantidades de piridina tóxica y se forma clorhidrato de piridina en grandes cantidades.
Por tanto, el objetivo de la presente invención era poner a disposición un procedimiento sencillo según el cual puedan obtenerse con altos rendimientos de volumen/tiempo hidrocarburos monoclorados isoméricamente puros que tienen un resto alquilo con de 3 a 20 átomos de carbono al que está unido el átomo de cloro y al que pueden estar unidos otros restos de hidrocarburos adicionales.
El objetivo se consigue según la invención llevando a cabo una reacción de un monoalcohol con cloruro de cianuro añadiendo un catalizador de transferencia de fases (PTC) y purificando mediante destilación el hidrocarburo monoclorado formado después de una separación de sales mecánica y lavados alcalinos.
En este sentido, la reacción puede describirse esquemáticamente mediante el esquema de reacción representado a continuación.
1
R^{1} representa un resto de hidrocarburo que contiene un resto alquilo primario, secundario o terciario con de 3 a 20 átomos de carbono. El resto alquilo del resto de hidrocarburo puede ser no ramificado o ramificado, saturado o insaturado. A este resto alquilo están unidos adicionalmente de 0 a 3 restos cicloalifáticos con de 3 a 8 átomos de carbono como por ejemplo, el resto ciclopentilo o ciclohexilo, de 0 a 3 restos arilo no sustituidos o sustituidos con alquilo, con de 6 a 16 átomos de carbono como por ejemplo, el resto fenilo, naftilo, toluilo o xililo, o de 0 a 3 restos aralquilo con de 7 a 16 átomos de carbono como por ejemplo el resto bencilo o el feniletilo. Preferiblemente se utilizan los alcoholes alifáticos secundarios con de 5 a 16, especialmente con de 6 a 16, preferiblemente con de 5 a 14, especialmente de 6 a 14, de manera especialmente preferida con de 5 a 12, especialmente de 6 a 12 átomos de carbono.
\newpage
La razón molar de monoalcohol:cloruro de cianuro es de 1:3 a 4:1, preferiblemente de 3:1,5 a 3:2.
La temperatura de reacción es de 10K a 150K, preferiblemente de 30 K a 100 K, por debajo de la temperatura de ebullición del hidrocarburo monoclorado formado.
La reacción puede llevarse a cabo a una presión absoluta de desde 0,5 hasta 10 bar. Se prefiere la presión normal debido a la sencillez.
La reacción también puede llevarse a cabo en presencia de un disolvente con un punto de ebullición que está por encima del punto de ebullición del hidrocarburo monoclorado formado. En este caso, la reacción del alcohol con el cloruro de cianuro también puede tener lugar por encima de la temperatura de ebullición correspondiente del hidrocarburo monoclorado formado.
Se encontró de manera sorprendente que el tiempo de reacción puede acortarse claramente mediante la adición de una pequeña cantidad de un catalizador de transferencia de fases. Por ejemplo, para una reacción casi completa de 6-undecanol con cloruro de cianuro a una temperatura de reacción de 100ºC se necesita un tiempo de reacción de 36 horas (ejemplo 1). Mediante la adición de un catalizador de transferencia de fases, por lo demás en las mismas condiciones de reacción, es suficiente un tiempo de reacción de sólo 8 horas (ejemplo 2).
Los catalizadores de transferencia de fases adecuados son, por ejemplo, sales de amonio cuaternario o sales de fosfonio cuaternario, como sales de tetra-alquilamonio, de manera ventajosa con restos alquilo con de C_{1} a C_{8} y especialmente con de C_{1} a C_{4} o restos aralquilo con de 7 a 16 átomos de carbono en el resto aralquilo, como por ejemplo el resto bencilo, o restos alquilarilo con de 7 a 16 átomos de carbono en el resto alquilarilo, como por ejemplo el resto toluilo o etilfenilo. En el caso de las sales puede tratarse, por ejemplo, de halogenuros, hidrogenosulfatos o sulfatos. Preferiblemente se utilizan halogenuros, especialmente cloruros. Como representantes de esta clase de sustancias puede nombrarse especialmente cloruro de tetrabutilamonio, cloruro de benciltrietilamonio y cloruro de metiltrioctilamonio. También pueden utilizarse éteres corona, especialmente 18-corona-6, como catalizadores de transferencia de fases.
Se utilizan catalizadores de transferencia de fases de manera apropiada en las cantidades en peso de 0,001 a 0,2 veces, preferiblemente de 0,005 a 0,1 veces, de manera especialmente preferida de 0,01 a 0,05 veces, con respecto al peso del monoalcohol utilizado (del 0,1 al 20% en peso con respecto al monoalcohol).
También pueden utilizarse mezclas de catalizadores de transferencia de fases.
Otra ventaja adicional del procedimiento según la invención está en el tratamiento de la descarga de la reacción. Después de la separación mecánica del sólido (predominantemente una mezcla de cloruro de cianuro, ácido cianúrico y derivados), por ejemplo mediante filtración, centrifugación o decantación, y opcionalmente lavado con un disolvente, como por ejemplo ciclohexano u olefinas, permanece una cantidad parcial de cloruro de cianuro disuelto en el filtrado, centrifugado o decantado. Como disolvente para el lavado se utiliza preferiblemente la olefina formada como producto secundario en el proceso. Antes del tratamiento mediante destilación, el filtrado se somete a un lavado alcalino. Preferiblemente se utiliza además disolución de sosa cáustica o lejía de potasa. La concentración de álcali de las lejías de lavado preferiblemente acuosas es del 1 al 60% en peso, preferiblemente del 15 al 30% en peso. Se utiliza una cantidad de lejía de lavado de desde el 2 hasta el 80%, preferiblemente desde el 6 hasta el 12% con respecto a la descarga bruta.
A continuación tiene lugar una destilación para la purificación del hidrocarburo monoclorado, preferiblemente a vacío.
La fase acuosa formada en el lavado (extracción) puede conducirse a un tratamiento especial para aguas residuales que contienen cloruro de cianuro.
La producción de los hidrocarburos monoclorados puede tener lugar de manera continua o discontinua.
Los siguientes ejemplos deben explicar adicionalmente la invención, pero no limitar el campo de aplicación.
Ejemplo comparativo 1
Producción de 6-cloroundecano en ausencia de un catalizador de transferencia de fases
En un matraz con agitación de 1 L con agitador de paletas de vidrio se colocan previamente 250 g (1,445 mol) de 6-undecanol, se ajusta a 100ºC con un baño de aceite y se dosifican 144,4 g (0,783 mol) de cloruro de cianuro en el plazo de 2 horas. Después de un tiempo total de reacción de 36 horas a 100ºC se consigue una conversión de 6-undecanol de aproximadamente el 99%.
Se filtra la descarga de reacción de dos fases (sólido/líquido) y el sólido se lava con ciclohexano (50 g). La descarga de reacción líquida y el líquido de lavado de cicloxehano se reúnen (289,3 g) y se extraen con 67 g de una disolución de sosa cáustica al 8% en peso.
Composición del producto después del tratamiento con la disolución de sosa cáustica (calculada sin ciclohexano)
Undeceno : 20%
6-Cloroundecano : 74%
Cloroundecano isomérico : < 0,02%
6-Undecanol : 1%
Diundecil éter : 4%
Resto desconocido : 1%
En el tratamiento mediante destilación se obtiene el producto objetivo 6-cloroundecano con una pureza > 99%. Se alcanza un rendimiento en 6-cloroundecano del 55% del teórico con respecto al uso de 6-undecanol.
Ejemplo 2
Producción de 6-cloroundecano en presencia de un catalizador de transferencia de fases
La reacción tiene lugar de manera análoga al ejemplo 1. Sin embargo, con el 6-undecanol (250 g) se colocan previamente 2,4 g de cloruro de tetrabutilamonio. Después de un tiempo de ejecución de sólo 8 horas a 100ºC se alcanza una conversión de 6-undecanol al 99%.
La proporción de cloroundecanos isoméricos asciende de manera no significativa al 0,4%. Por lo demás, la composición de producto bruto se corresponde con la del ejemplo 1.
Ejemplo comparativo 3
Producción de 3-clorooctano
La reacción tiene lugar de manera análoga al ejemplo 1. Se hacen reaccionar 81 g (0,522 mol) de 3-octanol con 62,1 g (0,337 mol) con cloruro de cianuro durante 9 horas a una temperatura de reacción de 70ºC. La fase de reacción líquida extraída con la disolución de sosa cáustica tiene la siguiente composición:
Octeno : 23%
3-Clorooctano : 69%
Cloruro de octilo isomérico : < 0,5%
3-Octanol : 1,5%
Dioctil éter : 5%
Resto desconocido : < 1%
Ejemplo comparativo 4
Producción de 2-cloropentano
La reacción tiene lugar de manera análoga al ejemplo 1: se hacen reaccionar 100 g (1,134 mol) de 2-pentanol con 113 g (0,613 mol) de cloruro de cianuro a una temperatura de reacción de 70ºC en el plazo de 5 horas.
La fase de reacción líquida extraída con la disolución de sosa cáustica tiene la siguiente composición:
2-Metil-1-buteno : 12%
3-Cloropentano : 76%
Cloropentano isomérico : - -
2,2'-Oxibispentano : 11%
2-Pentanol : < 0,3%
Resto desconocido : < 1%
Ejemplo comparativo 5
Producción de 1-cloro-1-feniletano
La reacción tiene lugar de manera análoga al ejemplo 1. Se hacen reaccionar 100 g (0,82 mol) de 1-feniletan-1-ol con 97,6 g (0,529 mol) de cloruro de cianuro a una temperatura de reacción de 90ºC durante 14 horas. Después de la separación de fases, el tratamiento con disolución de sosa cáustica y la purificación mediante destilación se obtiene un 1-cloro-1-feniletano al >99% con un contenido en cloruros de alquilo isoméricos < 0,3%.

Claims (10)

1. Procedimiento para la producción de hidrocarburos monoclorados con alta pureza isomérica, caracterizado porque se hace reaccionar un monoalcohol que contiene un resto alquilo con de 3 a 20 átomos de carbono, al que pueden estar unidos otros restos de hidrocarburos, con cloruro de cianuro, de modo que se añade un catalizador de transferencia de fases en una concentración de desde el 0,1 hasta el 20% en peso con respecto al monoalcohol utilizado, y el hidrocarburo monoclorado formado se purifica mediante destilación después de la separación de las sales y de un lavado alcalino.
2. Procedimiento para la producción de hidrocarburos monoclorados según la reivindicación 1, caracterizado porque el resto alquilo contiene de 3 a 20 átomos de carbono y es no ramificado o ramificado, saturado o insaturado, el grupo alcohólico está unido a un átomo de carbono primario, secundario o terciario y el resto alquilo lleva adicionalmente de 0 a 3 restos cicloalifáticos con de 3 a 8 átomos de carbono, de 0 a 3 restos arilo no sustituidos o sustituidos por alquilo con de 6 a 16 átomos de carbono y de 0 a 3 restos aralquilo con de 7 a 16 átomos de carbono.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el monoalcohol es un alcohol alifático secundario y contiene de 5 a 16 átomos de carbono.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la razón molar de alcohol:cloruro de cianuro es de 1:3 a 4:1.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la temperatura de reacción es de 10K a 150K por debajo de la temperatura de ebullición del hidrocarburo monoclorado formado.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque durante la reacción se utiliza un disolvente con un punto de ebullición que está por encima del punto de ebullición del hidrocarburo monoclorado formado.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como catalizador de transferencia de fases se utiliza una sal de amonio cuaternario, una sal de fosfonio cuaternario o un éter corona o una mezcla de estos compuestos.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como catalizador de transferencia de fases se utiliza un halogenuro de tetra-alquilamonio.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el procedimiento puede tener lugar de manera continua o discontinua.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el procedimiento tiene lugar de manera continua.
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