ES2245405T3 - Dispositivo de separacion y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehiculo automovil. - Google Patents

Dispositivo de separacion y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehiculo automovil.

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ES2245405T3 ES02751281T ES02751281T ES2245405T3 ES 2245405 T3 ES2245405 T3 ES 2245405T3 ES 02751281 T ES02751281 T ES 02751281T ES 02751281 T ES02751281 T ES 02751281T ES 2245405 T3 ES2245405 T3 ES 2245405T3
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Abstract

Dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehículo automóvil que permite mantener dicho batiente en la proximidad de una posición de cierre con respecto a dicha caja, comprendiendo dicho dispositivo un cuerpo (11) destinado a ser inmovilizado sobre dicha caja, a nivel de una zona de fijación de un cerradero, y un pico (20) apto para interactuar con un borde de un alojamiento de recepción de una cerradura practicada en dicho batiente, para enclavar dicho batiente en dicha posición, caracterizado porque dicho cuerpo (11) está equipado con un patín (30) móvil (F3-F4) con respecto a dicho cuerpo, siendo dicho patín apto para quedar apoyado contra un borde (51) de dicho alojamiento (50).

Description

Dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehículo automóvil.
La presente invención se refiere a un dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehículo automóvil. La invención se refiere también a un procedimiento de fabricación de dicho dispositivo.
En el sentido de la presente invención, un batiente de vehículo automóvil es una parte de su carrocería que es móvil con respecto a la caja del vehículo. Dicho batiente puede ser una puerta lateral, un capó, un portón o un postigo posterior del vehículo auto-
móvil.
En el campo de la fabricación de vehículos automóviles, es conocido utilizar una pieza de material plástico para mantener un batiente de vehículo automóvil en una posición próxima a su posición cerrada, a fin de permitir un transporte del vehículo sobre la cadena de fabricación así como el revestimiento de las partes externas de la carrocería. Cuando conviene revestir el interior de la caja y de los batientes del vehículo, estos batientes son manipulados para permitir el acceso al volumen interior del vehículo. Las piezas de material plástico deben permitir inmovilizar los batientes en la proximidad de su posición de cierre sobre la caja, es decir en una configuración en la que la cara externa del batiente enrasa con la superficie externa de la caja con una diferencia de unos milímetros. Una pieza del tipo citado es conocida, por ejemplo, por el documento FR-A-2.773.838.
Los batientes de vehículos automóviles están destinados a estar equipados con materiales anexos, tales como unos cristales, unos sistemas de motorización del cristal, unos altavoces, unas empuñaduras, y unos revestimientos interiores. Las charnelas de articulación de los diferentes batientes sobre la caja del vehículo están dimensionadas en función del peso de cada batiente equipado con estos materiales. Ahora bien, las piezas de separación antes mencionadas son utilizadas cuando tienen lugar etapas de fabricación del vehículo en las cuales los batientes no están equipados con estos materiales, en lo que resulta un defecto de alineación entre la zona prevista sobre la caja para la recepción del cerradero y el alojamiento previsto en el batiente para la colocación de la cerradura. Resultan de ello unos defectos de alineación del batiente con respecto a la caja, en particular cuando tienen lugar operaciones de pintado del vehículo.
Así, con un dispositivo de la técnica anterior la pieza de material plástico puede quedar apoyada, por una zona angulosa, contra el borde del alojamiento previsto en el batiente lo que induce un impacto sobre este borde cuando el operador o un robot manipulador empuja el batiente hacia su posición de casi cierre. Esto tiene como consecuencia que este borde puede ser marcado o dañado, lo que crea un defecto de aspecto en el vehículo, incluso obstaculiza la colocación ulterior de la cerradura en su alojamiento o favorece la corrosión.
Un aumento de las tolerancias de fabricación de las piezas conocidas no permite resolver este problema puesto que la dispersión de las posiciones de los batientes puede ser relativamente importante y puesto que dicha pieza debe poder ser montada sobre los dos lados de un vehículo.
Son estos inconvenientes los que pretende más particularmente evitar la invención proponiendo un dispositivo de enclavamiento provisional que no corre el riesgo de dañar el batiente en su zona de contacto con el dispositivo.
En esta esencialidad, la invención se refiere a un dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobe una caja de vehículo automóvil, permitiendo este dispositivo mantener este batiente en la proximidad de una posición de cierre con respecto a la caja y comprendiendo un cuerpo destinado a ser inmovilizado sobre esta caja, a nivel de una zona de fijación de un cerradero, mientras que este dispositivo es apto para interactuar por medio de un pico con un borde de un alojamiento de recepción de una cerradura practicado en el batiente a fin de enclavar este batiente en la posición citada. Este dispositivo está caracterizado porque el cuerpo está equipado con un patín móvil con respecto al cuerpo, siendo este patín apto para pasar a apoyarse contra un borde del alojamiento citado.
La posición de este patín con respecto a este cuerpo depende de las condiciones de apoyo del patín contra el borde citado. Así, se obtiene un autoposicionado del patín con respecto al cuerpo principal del dispositivo, lo que permite evitar un apoyo demasiado marcado de este patín contra el borde del alojamiento previsto en el batiente. En otros términos, los movimientos del patín permiten adaptar el emplazamiento de la zona de contacto entre el dispositivo y el batiente, en función de la altura del batiente con respecto a la caja.
Según unos aspectos ventajosos pero no obligatorios de la invención, el dispositivo incorpora una o varias de las características siguientes:
-
el patín forma una superficie de contacto con el borde citado del alojamiento practicado en el batiente, siendo esta superficie tal que puede pasar a apoyarse contra este borde sin degradar su geometría. Esta superficie puede ser convexa teniendo globalmente una forma de sector de cilindro. Ene este caso, el radio de curvatura de esta superficie es ventajosamente sensiblemente igual al radio de curvatura de la parte del borde contra la cual está previsto que quede apoyado el patín.
-
El patín comprende una rama apta para deslizar en una abertura de forma correspondiente prevista en una parte del cuerpo principal. Esta rama está ventajosamente provista de un medio de tope, apto para impedir una extracción de la rama con respecto a esta abertura. Además, unos puentes rompibles pueden unir el patín al cuerpo principal antes de la introducción de la rama del patín en la abertura del cuerpo.
-
El patín es frenado mecánicamente en su movimiento con respecto al cuerpo. Por ejemplo, el patín puede estar provisto de nervaduras previstas para ser aplastadas cuando tiene lugar la introducción de la rama del patín en la abertura del cuerpo, siendo estas nervaduras aptas para rozar contra el borde interno de la abertura.
Los dispositivos de separación de material plástico son utilizados en las cadenas de fabricación de vehículos automóviles en unas condiciones de temperatura que pueden alterar sus propiedades mecánicas. En efecto, estas piezas están generalmente realizadas en poliamida y soportan mal elevaciones de temperatura superiores a 50ºC. Ahora bien, las carrocerías de vehículos automóviles son sometidas, después de aplicación de un producto de revestimiento del tipo pintura o barniz, a unas operaciones de secado en unos túneles donde reinan temperaturas relativamente elevadas, del orden de 180ºC. En estas condiciones, estos dispositivos conocidos tienen tendencia a degradarse, lo que disminuye sus propiedades elásticas que son utilizadas para obtener un posicionado eficaz de un pico de enclavamiento con respecto a un
batiente.
Son estos inconvenientes que pretende también evitar la invención proponiendo un dispositivo de enclavamiento provisional que se mantiene eficaz incluso después de uno o varios pasos por una zona a temperatura relativamente elevada.
En esta esencialidad, la invención se refiere a un dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehículo automóvil, permitiendo este dispositivo mantener este batiente en la proximidad de una posición de cierre con respecto a la caja y comprendiendo un cuerpo destinado a ser inmovilizado sobre esta caja, a nivel de una zona de fijación de un cerradero, mientras que este dispositivo comprende un pico apto para interactuar con un borde de un alojamiento de recepción de una cerradura practicado en el batiente a fin de enclavar este batiente en la posición citada. Este dispositivo está caracterizado porque el cuerpo y el pico citados están unidos por una lengüeta elástica realizada en un material diferente del cuerpo y cuyas propiedades mecánicas no son sensiblemente alteradas a una temperatura del orden de 80ºC.
Gracias a la invención, las propiedades elásticas de la lengüeta permiten un posicionado eficaz del pico, incluso cuando este dispositivo está montado sobre un vehículo que transita por una zona a temperatura relativamente elevada a la salida de un túnel de secado donde la temperatura es del orden de 80ºC, es decir inferior a la temperatura en el túnel, pero donde el dispositivo debe asegurar el enclavamiento del batiente.
El dispositivo puede, además, incorporar una o varias de las características siguientes:
-
la lengüeta es de material compuesto y comprende unas fibras de vidrio;
-
la lengüeta es metálica, por ejemplo de acero de resorte;
-
una parte del cuerpo está sobremoldeada sobre la lengüeta;
-
el pico está sobremoldeado sobre la lengüeta. En este caso, se puede prever que la lengüeta esté provista de una abertura de anclaje del pico.
La invención se refiere también a un procedimiento de fabricación de un dispositivo de enclavamiento provisional, tal como el anteriormente descrito, que consiste en moldear en forma monobloque el cuerpo y el patín citados, estando este cuerpo y este patín unidos por unos puentes rompibles. Gracias a este procedimiento, el dispositivo constituido por el cuerpo y el patín puede ser manipulado de forma unitaria antes de su colocación sobre la caja de un vehículo. Es suficiente al operador ejercer un esfuerzo de introducción de la rama del patín en la abertura del cuerpo para llevar el patín a una configuración en la que su posición con respecto al cuerpo puede ser ajustada por el simple cierre del batiente con respecto a la
caja.
La invención se comprenderá mejor y otra ventajas de ésta aparecerán más claramente a la luz de la descripción que sigue de un modo de realización de un dispositivo de enclavamiento provisional de acuerdo con su principio y de su procedimiento de fabricación, dada únicamente a título de ejemplo y con referencia a los planos anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva, a la salida de moldeo y con arrancados parciales, de un dispositivo de acuerdo con la invención representado por encima de su zona de fijación sobre una caja de vehículo;
- la figura 2 es una vista lateral del dispositivo de la figura 1 solo, en el sentido de la flecha F_{1} de la figura 1;
- la figura 3 es una vista lateral del dispositivo de la figura 1 solo, en el sentido de la flecha F_{2} de la figura 1;
- la figura 4 es una vista por debajo del dispositivo de las figuras 1 a 3;
- la figura 5 es una vista en perspectiva del dispositivo de las figuras 1 a 4 montado sobre la caja de un vehículo automóvil;
- la figura 6 es una vista de una parte de una puerta de vehículo automóvil, vista por el canto, y del patín del dispositivo de las figuras 1 a 5, estando el cuerpo al cual está asociado representado en trazos mixtos;
- la figura 7 es una vista análoga a la figura 4 cuando el patín está colocado sobre el cuerpo del dispositivo, estando el patín representado, respectivamente en trazos seguidos y en trazos mixtos en dos posiciones de su carrera; y
- la figura 8 es una sección a mayor escala según la línea VIII-VIII de la figura 2.
El dispositivo 10 representado en las figuras comprende un cuerpo 11 monobloque de material plástico, por ejemplo de poliamida 6-6 resistente a temperaturas elevadas tales como aquellas a las cuales está expuesta una caja de vehículo cuando tiene lugar la cocción de una capa de pintura.
El cuerpo 11 comprende una suela 12 a partir de la cual se extiende un pivote 13 destinado a penetrar en un orificio O previsto en una zona Z de la caja C del vehículo. La suela 12 está equipada, por su cara 12a destinada a estar vuelta hacia la caja C, de protuberancias 14 que permiten mantener entre la suela 12 y la caja C un espacio para el baño de cataforesis.
La suela 12 está también perforada por un orificio 15 en el cual está previsto un tornillo 16 que está unido a la suela 12 gracias a unos puentes rompibles 17.
El tornillo 16 está previsto para ser insertado en un orificio roscado T practicado en la zona Z.
Así, el pivote 13 y el tornillo 16 permiten inmovilizar el cuerpo 11 del dispositivo 10 sobre la zona Z de la caja C de un vehículo.
El cuerpo 11 comprende también una estructura en forma de arco 18 a partir de la cual se extiende una lengüeta 19 provista de un pico 20 destinado a cooperar con un borde de un alojamiento previsto en una puerta P del vehículo.
La lengüeta 19 y el pico 20 permiten enclavar la puerta P en una configuración próxima a la posición cerrada sobre la caja C. Esta configuración es utilizada para la aplicación de productos de revestimiento sobre la superficie exterior de la puerta P.
La lengüeta 19 está realizada en acero de resorte y está sobremoldeada en el interior del arco 18 del cuerpo 11, como destaca más particularmente de la figura 8. La lengüeta 9 está así inmovilizada por su extremo inferior 19b en el arco 18.
En la proximidad de su extremo superior 19c, la lengüeta 19 está provista de un orificio 19a en el cual está introducido un talón 20a del pico 20. En la práctica, el pico 20 está sobremoldeado sobre la lengüeta 19, lo que asegura su inmovilización firme sobre
ésta.
Se observa que el sobremoldeo del arco 18 alrededor del extremo 19b de la lengüeta 19 y del talón 20 en la abertura 19a puede tener lugar simultáneamente cuando tiene lugar el moldeo del dispositivo 10 en su conjunto, siendo entonces la lengüeta 19 posicionada correctamente en el molde correspondiente.
La utilización de un material diferente para realizar la lengüeta 19 permite elegir este material principalmente en función de la flexibilidad buscada para esta lengüeta, pudiendo esta flexibilidad ser variable en función del tipo de carrocería a equipar y, en particular, de la inercia de los batientes a enclavar provisionalmente. Así, la elección de algunos tipos de acero permite obtener una rigidez importante de la lengüeta 19 o, por el contrario, una gran flexibilidad. Esta característica de rigidez o de flexibilidad de la lengüeta 19 no evoluciona en función del tiempo, incluso si el dispositivo 10 en su conjunto es sometido a una temperatura del orden de 180ºC, cuando pasa por un túnel de secado, y de 80ºC cuando debe trabajar para enclavar el batiente.
Según una variante no representada de la invención, es posible prever que la lengüeta 19 esté realizada en un material compuesto que comprende unas fibras de vidrio que son también estables a las temperaturas previstas.
Según una variante de la invención, el dispositivo 10 está realizado totalmente en material plástico y monobloque, siendo la lengüeta 10 que une el cuerpo 11 al pico 20 entonces de material plástico. Esta variante es particularmente atractiva en el plano económico.
La puerta P puede ser liberada con respecto al dispositivo 10 ejerciendo sobre la lengüeta un esfuerzo E de desplazamiento del pico 20, tendiendo este esfuerzo a empujar el pico 20 hacia la izquierda en la figura 3.
El arco 18 se prolonga por un resalte 22 en el cual está practicada una abertura 23 de sección globalmente rectangular.
El resalte 22 está unido por dos puentes rompibles, 24 y 25, a un patín o estribo 30 globalmente en forma de U.
El patín 30 comprende una primera rama 31 cuya sección es tal que puede penetrar y deslizar en la abertura 23. El patín 31 comprende también una segunda rama 32 unida a la rama 31 por un fondo 33.
La rama 31 está provista de un morro extremo 34 que forma resalte en dirección al arco 18. Este morro presenta una superficie 34a globalmente inclinada con respecto al eje longitudinal X-X' de la rama 31 de una segunda superficie 34b globalmente perpendicular a este eje.
La geometría del morro 34 es tal que no se opone a la introducción de la rama 31 en la abertura 23, en el sentido de la flecha F_{3} en la figura 1, pero que se opone a su extracción en el sentido de la flecha F_{4} en la figura 7.
En la práctica, los puentes 24 y 25 se rompen cuando se ejerce sobre el patín 30 un esfuerzo F_{5} de introducción de la rama 31 en la abertura 23.
La rama 31 es frenada mecánicamente en el interior de la abertura 23 gracias a dos nervaduras 35 y 35' que se pueden calificar de "molduras" y que son comprimidas cuando tiene lugar la introducción de la rama 31 en la abertura 23. En otros términos, las nervaduras 35 y 35' aumentan sensiblemente el coeficiente de rozamiento de la rama 31 en la abertura 23 de manera que, una vez que el patín 30 ha sido posicionado con respecto al resalte 22 gracias al esfuerzo F_{5} de colocación, tiene tendencia a permanecer en posición sin deslizar con respecto al eje longitudinal
Y-Y' de la abertura 23 que está entonces confundido con el eje X-X'.
Otros medios de frenado de la rama 31 en la abertura 23 pueden estar previstos, tales como unos dientes o un dimensionado adaptado de la sección de la rama 31 con respecto a las dimensiones interiores de la abertura 23.
La rama 32 está provista de una superficie externa 32a globalmente en forma de porción de cilindro de la que se anota R el radio de curvatura. Este radio R es relativamente importante con respecto a los otros radios de curvatura de las superficies del dispositivo 10, de manera que la superficie 32a permite repartir un esfuerzo F_{6} que se ejerce sensiblemente en una dirección perpendicular al eje X-X'.
Así, como se ha representado en la figura 6, cuando el patín 30 entra en contacto con el borde 51 de un alojamiento 50 previsto en la puerta P para la colocación de una cerradura en una fase ulterior de la fabricación del vehículo, el esfuerzo F_{6} puede ser repartido sobre el borde 51, sin riesgo de deformación localizada de este borde. La posibilidad de deslizamiento del patín 30 con respecto al cuerpo 11, posibilidad que está representada por a doble flecha F_{3}-F_{4}, permite ajustar con una buena precisión la posición del patín 30 con respecto a la geometría y una posición exacta del fondo 51a del borde 51, teniendo en cuenta unas tolerancias de posicionado de la puerta P con respecto a la caja C.
Como se ha representado en las figuras 1 a 4, el dispositivo 10 puede ser moldeado de una sola pieza en material plástico estando los elementos 11 y 30 unidos por los puentes 24 y 25, lo que permite una manipulación fácil del dispositivo antes de que el operador introduzca la rama 31 del patín 30 en la abertura 23 gracias al esfuerzo F_{5}. Cuando ha sido realizada esta introducción, los puentes 24 y 25 no son ya necesarios puesto que el patín 30 no puede ser extraído de la abertura 23, teniendo en cuenta la geometría del morro 34.
Como destaca de la figura 7, la posición del patín 30 con respecto al cuerpo 11 es ajustable paralelamente a la dirección del eje X-X', con una carrera d. Se elige la carrera d en función de las variaciones habituales de la altura de la puerta P con respecto a la caja C.
El deslizamiento final de la rama 31 según el eje Y-Y' de la abertura 23 tiene lugar cuando la puerta P alcanza su posición cerrada, siendo este deslizamiento obtenido automáticamente gracias a la transferencia de la energía cinética de la puerta P.

Claims (19)

1. Dispositivo de separación y de enclavamiento provisional de un batiente sobre una caja de vehículo automóvil que permite mantener dicho batiente en la proximidad de una posición de cierre con respecto a dicha caja, comprendiendo dicho dispositivo un cuerpo (11) destinado a ser inmovilizado sobre dicha caja, a nivel de una zona de fijación de un cerradero, y un pico (20) apto para interactuar con un borde de un alojamiento de recepción de una cerradura practicada en dicho batiente, para enclavar dicho batiente en dicha posición, caracterizado porque dicho cuerpo (11) está equipado con un patín (30) móvil (F_{3}-F_{4}) con respecto a dicho cuerpo, siendo dicho patín apto para quedar apoyado contra un borde (51) de dicho alojamiento (50).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho patín (30) forma una superficie (32) de contacto con dicho borde (51) de dicho alojamiento (50) tal que dicha superficie puede quedar en apoyo contra dicho borde sin degradar la geometría de dicho borde.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dicho patín (30) forma una superficie convexa (32a) de apoyo contra dicho borde, teniendo dicha superficie globalmente una forma de sector de cilindro.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque el radio de curvatura (R) de dicha superficie (32a) es sensiblemente igual al radio de curvatura de la parte (51a) de dicho borde (51) contra el cual dicho patín (30) está previsto para quedar apoyado (F_{6}).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho patín (30) comprende una rama (31) apta para deslizar (F_{3}-F_{4}) en una abertura (23) de forma correspondiente prevista en una parte (22) de dicho cuerpo (11).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha rama (6) está provista de un medio de tope (34) apto para impedir una extracción (F_{4}) de dicha rama con respecto a dicha abertura (23).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque comprende unos puentes rompibles (24, 25) que unen dicho patín (30) a dicho cuerpo (11) antes de la introducción (F_{5}) de dicha rama (31) del patín en dicha abertura (23) de dicho cuerpo (11).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho patín (31) es frenado mecánicamente en su movimiento (F_{3}-F_{4}) con respecto a dicho cuerpo (11).
9. Dispositivo según las reivindicaciones 5 y 8, caracterizado porque dicho patín (30) está provisto de nervaduras (35, 35') previstas para ser aplastadas cuando tiene lugar la introducción (F_{5}) de dicha rama (31) en dicha abertura (23), siendo dichas nervaduras aptas para rozar contra el borde interno de dicha abertura.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo (11) y dicho pico (20) están unidos por una lengüeta (19) elástica realizada en un material diferente del de dicho cuerpo y cuyas propiedades mecánicas no son sensiblemente alteradas a una temperatura del orden de 80ºC.
11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque dicha lengüeta (19) es de material compuesto y comprende unas fibras de vidrio.
12. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque dicha lengüeta (19) es metálica.
13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque dicha lengüeta (19) es de acero de resorte.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque una parte (18) de dicho cuerpo (11) está sobremoldeada sobre dicha lengüeta (19).
15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque dicho pico (20) está sobremoldeado sobre dicha lengüeta (19).
16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado porque dicha lengüeta (19) está provista de una abertura (19a) de anclaje de dicho pico (20).
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque es monobloque y está realizado en material plástico.
18. Procedimiento de fabricación de un dispositivo de enclavamiento provisional según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque consiste en moldear en forma monobloque dicho cuerpo (11) y dicho patín (30), estando este cuerpo y este patín unidos por unos puentes rompibles (24, 25).
19. Procedimiento de fabricación de un dispositivo de enclavamiento provisional según una de las reivindicaciones 10 a 16, caracterizado porque comprende una etapa que consiste en sobremoldear una parte (18) de dicho cuerpo (11) y/o dicho pico (20) sobre dicha lengüeta (19).
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