EP1397572B1 - Dispositif d'ecartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de vehicule automobile - Google Patents

Dispositif d'ecartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de vehicule automobile Download PDF

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EP1397572B1
EP1397572B1 EP02751281A EP02751281A EP1397572B1 EP 1397572 B1 EP1397572 B1 EP 1397572B1 EP 02751281 A EP02751281 A EP 02751281A EP 02751281 A EP02751281 A EP 02751281A EP 1397572 B1 EP1397572 B1 EP 1397572B1
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EP
European Patent Office
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opening
block
tongue
edge
branch
Prior art date
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Application number
EP02751281A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1397572A1 (fr
Inventor
Didier Corrignan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exsto Thermoplastics SAS
Original Assignee
Exsto Thermoplastiques SAS
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0108291A external-priority patent/FR2826393B1/fr
Priority claimed from FR0116418A external-priority patent/FR2833562B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C21/00—Arrangements or combinations of wing fastening, securing, or holding devices, not covered by a single preceding main group; Locking kits
    • E05C21/005—Provisional arrangements between door and frame for holding vehicle doors closed or partially open during manufacturing or maintenance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0012—Accessories in connection with locks for lock parts held in place before or during mounting on the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/18—Portable devices specially adapted for securing wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00—Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/36—Locks for passenger or like doors

Definitions

  • the invention relates to a device for spacing and temporary locking of an opening on a crate of motor vehicle.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a device.
  • an opening of motor vehicle is a part of his bodywork that is mobile with respect to the vehicle body.
  • Such opening can be a side door, a hood, a tailgate or a rear door of a motor vehicle.
  • the opening of motor vehicles are intended for be equipped with ancillary equipment, such as windows, window motorization systems, loudspeakers, handles, and interior dressings. Hinges articulation of the different opening on the body of the vehicle are sized according to the weight of each opening equipped with these materials. Now, the pieces spacers mentioned above are used during steps of manufacture of the vehicle in which the doors are not equipped with these materials, hence a defect alignment between the area provided on the crate for the receipt of the strike and the housing provided in the opening for setting up the lock. This results in misalignment of the opening relative to the body, especially during the painting operations of the vehicle.
  • the piece made of plastic material can come to bear, by a zone angular, against the edge of the housing provided in the opening, which induces an impact on that edge when the operator or a manipulator robot pushes the opening to its position of virtually closed.
  • This edge can be marked or damaged, which creates a defect of appearance on the vehicle or hinders the subsequent establishment of the lock in its housing or promotes corrosion.
  • the invention relates to a device spacing and temporary locking of an opening on a motor vehicle body, this device allowing to maintain this opening in the vicinity of a position of closure relative to the body and comprising a body intended to be immobilized on this box, at the level of a fixing area of a strike, while this device is able to interact by means of a beak with an edge of a housing receiving a lock in the opening, to lock this opening in the aforementioned position.
  • This device is characterized in that the body is equipped a slider movable relative to the body, this slider being suitable to come in support against an edge of the aforementioned housing.
  • the spacers made of plastic are used on vehicle manufacturing lines automobile under conditions of temperature alter their mechanical properties. Indeed, these coins are usually made of polyamide and do not support properly temperature rises above 50 ° C.
  • motor vehicle bodies are subject, after application of a coating product such as paint or varnishes, to drying operations in tunnels where prevail relatively high temperatures, order 180 ° C. Under these conditions, these known devices have tendency to degrade, decreasing their properties elastics that are used to get a effective positioning of a locking spout by compared to an opening.
  • the invention relates to a device spacing and temporary locking of an opening on a motor vehicle body, this device allowing to maintain this opening in the vicinity of a position of closure relative to the body and comprising a body intended to be immobilized on this box, at the level of a zone for fixing a strike, while this device includes a spout able to interact with an edge of a housing receiving a lock in the opening, in order to lock this door in the aforementioned position.
  • This device characterized in that the body and the beak mentioned above are connected by an elastic tongue made in a material different from that of the body and whose mechanical properties are not significantly altered at a temperature of the order of 80 ° C.
  • the elastic properties of the tongue allow efficient beak positioning, included when this device is mounted on a vehicle transiting in a relatively high temperature zone at the end of a drying tunnel where the temperature is the order of 80 ° C, that is to say below the temperature in the tunnel, but where the device must ensure the lock of the opening.
  • the invention also relates to a method of manufacture of a temporary locking device such than previously described, which consists of molding monobloc body and the aforementioned pad, this body and this skid being connected by breakable bridges. Thanks to this method, the device formed of the body and the pad can be handled in a unitary manner before being placed on the the body of a vehicle. It is sufficient for the operator to exercise effort to introduce the skate branch into the opening of the body to bring the pad into a configuration where his position relative to the body can be adjusted by the simple closing of the opening relative to the box.
  • the device 10 shown in the figures comprises a one-piece body 11 of plastics material, for example in polyamide 6-6 resistant to high temperatures, such than those to which a vehicle body is exposed when baking a coat of paint.
  • the body 11 comprises a sole 12 from which extends a pin 13 for penetrating into an orifice O provided in a zone Z of the body C of the vehicle.
  • the sole 12 is provided on its side 12 is intended to face towards the body C, bumps 14 for holding between the sole 12 and the body C space for cataphoresis bath.
  • the sole 12 is also pierced with an orifice 15 in which is provided a screw 16 which is connected to the sole 12 thanks to breakable bridges 17.
  • the screw 16 is intended to be inserted into a tapping T in the zone Z.
  • the pin 13 and the screw 16 allow to immobilize the body 11 of the device 10 on the zone Z of the C-box of a vehicle.
  • the body 11 also comprises a shaped structure of arch 18 from which extends a tongue 19 provided with a spout 20 intended to cooperate with an edge of a housing provided in a door P of the vehicle.
  • the tongue 19 and the spout 20 make it possible to lock the door P in a configuration close to the position closed on the C-box. This configuration is used for the application of coating products on the surface outside door P.
  • the tongue 19 is made of spring steel and is overmolded inside the arch 18 of the body 11, as is more particularly apparent from Figure 8.
  • the tongue 9 is thus immobilized by its lower end 19b in the 18.
  • the tongue 19 is provided with a hole 19 a into which is inserted a stub 20 a of the nozzle 20.
  • the spout 20 is molded on the tongue 19, thereby ensuring its immobilisation close on this one.
  • the molding of the arch 18 about the end 19b of the tongue 19 and the shoulder 20 in the opening 19 may take place simultaneously during molding of the device 10 as a whole, the tongue 19 being then correctly positioned in the corresponding mold.
  • the tongue 19 is made in a composite material comprising glass fibers which are also stable at the temperatures envisaged.
  • the device 10 is made entirely of plastic and monobloc, the tongue 19 connecting the body 11 to the nose 20 being then in plastic material.
  • This variant is particularly attractive on the economic level.
  • the door P can be released relative to the device 10 exerting on the tongue a displacement force E of the nozzle 20, this force tending to push the nozzle 20 towards the left in Figure 3.
  • the arch 18 is extended by a protrusion 22 in which is provided an opening 23 of section globally rectangular.
  • the projection 22 is connected by two breakable bridges, 24 and 25, to a generally U-shaped shoe or caliper 30.
  • the pad 30 comprises a first branch 31 whose section is such that it can penetrate and slide in opening 23.
  • the pad 31 also includes a second branch 32 connected to branch 31 by a bottom 33.
  • the branch 31 is provided with an end nose 34 projecting towards the arch 18.
  • This nose has a surface 34 a generally inclined relative to the longitudinal axis XX 'of the branch 31 and a second surface 34 b generally perpendicular to this axis.
  • the geometry of the nose 34 is such that it does not oppose the introduction of the branch 31 into the opening 23, in the direction of the arrow F 3 in Figure 1, but which is opposed to its extraction in the direction of arrow F 4 in Figure 7.
  • the bridges 24 and 25 are broken when the shoe 30 exerts a force F 5 for introducing the branch 31 into the opening 23.
  • the branch 31 is braked mechanically inside the opening 23 by means of two ribs 35 and 35 'which can be described as "gaudrons" and which are compressed during the introduction of the branch 31 into the opening 23.
  • the ribs 35 and 35 ' substantially increase the coefficient of friction of the branch 31 in the opening 23, so that, once the shoe 30 has been positioned relative to the projection 22 through to the effort F 5 of implementation, it tends to remain in place, without sliding relative to the longitudinal axis YY 'of the opening 23 which is then coincident with the axis X-X'.
  • Other means of braking the branch 31 in opening 23 may be provided, such as teeth or a dimensioning adapted to the section of the branch 31 relative to the inner dimensions of the opening 23.
  • the branch 32 is provided with an outer surface 32 in the overall shape of a cylinder section whose R radius of curvature is noted. This radius R is relatively large relative to the other radii of curvature of the surfaces of the device 10, so that the surface 32 a makes it possible to distribute a force F 6 exerted substantially in a direction perpendicular to the axis X-X '.
  • the F effort 6 can be distributed on the edge 51, without risk of localized deformation of this edge.
  • the possibility of sliding the shoe 30 relative to the body 11, which is represented by the double arrow F 3 -F 4 makes it possible to adjust the position of the shoe 30 with respect to the geometry and to the exact position with good accuracy.
  • the bottom 51 has the edge 51, taking into account the positioning tolerances of the door P relative to the body C.
  • the device 10 can be molded in one piece of plastic material, the elements 11 and 30 being connected by the bridges 24 and 25, which allows easy handling of the device before the operator introduce the branch 31 of the shoe 30 into the opening 23 by the force F 5 .
  • the bridges 24 and 25 are no longer necessary since the shoe 30 can not be extracted from the opening 23, given the geometry of the nose 34.
  • the position of the pad 30 relative to the body 11 is adjustable parallel to the direction of the axis XX 'with a stroke d .
  • the race d is chosen according to the usual variations in the height of the door P relative to the body C.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

L'invention a trait à un dispositif d'écartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de véhicule automobile. L'invention a également trait à un procédé de fabrication d'un tel dispositif.
Au sens de la présente invention, un ouvrant de véhicule automobile est une partie de sa carrosserie qui est mobile par rapport à la caisse du véhicule. Un tel ouvrant peut être une porte latérale, un capot, un hayon ou un volet arrière de véhicule automobile.
Dans le domaine de la fabrication de véhicules automobiles, il est connu d'utiliser une pièce en matière plastique pour maintenir un ouvrant de véhicule automobile dans une position proche de sa position fermée, afin de permettre un convoyage du véhicule sur la chaíne de fabrication ainsi que le revêtement des parties externes de la carrosserie. Lorsqu'il convient de revêtir l'intérieur de la caisse et des ouvrants du véhicule, ces ouvrants sont manipulés pour permettre l'accès au volume intérieur du véhicule. Les pièces en matière plastique doivent permettre d'immobiliser les ouvrants au voisinage de leur position de fermeture sur la caisse, c'est-à-dire dans une configuration où la face externe de l'ouvrant affleure la surface externe de la caisse à quelques millimètres près. Une pièce du type précité est connue, par exemple, de FR-A-2 773 838.
Les ouvrants de véhicules automobiles sont destinés à être équipés de matériels annexes, tels que des vitres, des systèmes de motorisation de vitre, des haut-parleurs, des poignées, et des habillages intérieurs. Les charnières d'articulation des différents ouvrants sur la caisse du véhicule sont dimensionnées en fonction du poids de chaque ouvrant équipé de ces matériels. Or, les pièces d'écartement sus-mentionnées sont utilisées lors d'étapes de fabrication du véhicule dans lesquelles les ouvrants ne sont pas équipés de ces matériels, d'où un défaut d'alignement entre la zone prévue sur la caisse pour la réception de la gâche et le logement prévu dans l'ouvrant pour la mise en place de la serrure. Il en résulte des défauts d'alignement de l'ouvrant par rapport à la caisse, notamment lors des opérations de peinturage du véhicule.
Ainsi, avec un dispositif de l'art antérieur la pièce en matière plastique peut venir en appui, par une zone anguleuse, contre le bord du logement prévu dans l'ouvrant, ce qui induit un impact sur ce bord lorsque l'opérateur ou un robot manipulateur pousse l'ouvrant vers sa position de quasi-fermeture. Ceci a pour conséquence que ce bord peut être marqué ou abímé, ce qui crée un défaut d'aspect sur le véhicule, voire gêne la mise en place ultérieure de la serrure dans son logement ou favorise la corrosion.
Une augmentation des tolérances de fabrication des pièces connues ne permet pas de résoudre ce problème car la dispersion des positions des ouvrants peut être relativement importante et car une telle pièce doit pouvoir être montée sur les deux côtés d'un véhicule.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de verrouillage provisoire qui ne risque pas d'endommager l'ouvrant dans sa zone de contact avec le dispositif.
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif d'écartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de véhicule automobile, ce dispositif permettant de maintenir cet ouvrant au voisinage d'une position de fermeture par rapport à la caisse et comprenant un corps destiné à être immobilisé sur cette caisse, au niveau d'une zone de fixation d'une gâche, alors que ce dispositif est apte à interagir au moyen d'un bec avec un bord d'un logement de réception d'une serrure ménagé dans l'ouvrant, afin de verrouiller cet ouvrant dans la position précitée. Ce dispositif est caractérisé en ce que le corps est équipé d'un patin mobile par rapport au corps, ce patin étant apte à venir en appui contre un bord du logement précité.
La position de ce patin par rapport à ce corps dépend des conditions d'appui du patin contre le bord précité. Ainsi, on obtient un auto-positionnement du patin par rapport au corps principal du dispositif, ce qui permet d'éviter un appui trop marqué de ce patin contre le bord du logement prévu dans l'ouvrant. En d'autres termes, les mouvements du patin permettent d'adapter l'emplacement de la zone de contact entre le dispositif et l'ouvrant, en fonction de la hauteur de l'ouvrant par rapport à la caisse.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • Le patin forme une surface de contact avec le bord précité du logement ménagé dans l'ouvrant, cette surface étant telle qu'elle peut venir en appui contre ce bord sans en dégrader la géométrie. Cette surface peut être convexe en ayant globalement une forme de secteur de cylindre. Dans ce cas, le rayon de courbure de cette surface est avantageusement sensiblement égal au rayon de courbure de la partie du bord contre laquelle le patin est prévu pour venir en appui.
  • Le patin comprend une branche apte à coulisser dans une ouverture de forme correspondante prévue dans une partie du corps principal. Cette branche est avantageusement pourvue d'un moyen d'arrêt, apte à empêcher une extraction de la branche par rapport à cette ouverture. En outre, des pontets sécables peuvent relier le patin au corps principal avant l'introduction de la branche du patin dans l'ouverture du corps
  • Le patin est freiné mécaniquement dans son mouvement par rapport au corps. Par exemple, le patin peut être pourvu de nervures prévues pour être écrasées lors de l'introduction de la branche du patin dans l'ouverture du corps, ces nervures étant aptes à frotter contre le bord interne de l'ouverture.
Les dispositifs d'écartement en matière plastique sont utilisés sur les chaínes de fabrication de véhicule automobile dans des conditions de température pouvant altérer leurs propriétés mécaniques. En effet, ces pièces sont généralement réalisées en polyamide et supportent mal des élévations de température supérieure à 50°C. Or, les carrosseries de véhicule automobile sont soumises, après application d'un produit de revêtement de type peinture ou vernis, à des opérations de séchage dans des tunnels où règnent des températures relativement élevées, de l'ordre de 180°C. Dans ces conditions, ces dispositifs connus ont tendance à se dégrader, ce qui diminue leurs propriétés élastiques qui sont utilisées pour obtenir un positionnement efficace d'un bec de verrouillage par rapport à un ouvrant.
C'est à ces inconvénients qu'entend également remédier l'invention en proposant un dispositif de verrouillage provisoire qui reste efficace, y compris après un ou plusieurs passages dans une zone à température relativement élevée.
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif d'écartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de véhicule automobile, ce dispositif permettant de maintenir cet ouvrant au voisinage d'une position de fermeture par rapport à la caisse et comprenant un corps destiné à être immobilisé sur cette caisse, au niveau d'une zone de fixation d'une gâche, alors que ce dispositif comprend un bec apte à interagir avec un bord d'un logement de réception d'une serrure ménagé dans l'ouvrant, afin de verrouiller cet ouvrant dans la position précitée. Ce dispositif caractérisé en ce que le corps et le bec précités sont reliés par une languette élastique réalisée dans un matériau différent de celui du corps et dont les propriétés mécaniques ne sont pas sensiblement altérées à une température de l'ordre de 80°C.
Grâce à l'invention, les propriétés élastiques de la languette permettent un positionnement efficace du bec, y compris lorsque ce dispositif est monté sur un véhicule transitant dans une zone à température relativement élevée en sortie d'un tunnel de séchage où la température est de l'ordre de 80°C, c'est-à-dire inférieur à la température dans le tunnel, mais où le dispositif doit assurer le verrouillage de l'ouvrant.
Le dispositif peut, en outre, incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • la languette est en matériau composite et comprend des fibres de verre ;
  • la languette est métallique, par exemple en acier à ressort ;
  • une partie du corps est surmoulée sur la languette ;
  • le bec est surmoulé sur la languette. Dans ce cas, on peut prévoir que la languette est pourvue d'une ouverture d'ancrage du bec.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de verrouillage provisoire tel que précédemment décrit, qui consiste à mouler de façon monobloc le corps et le patin précités, ce corps et ce patin étant reliés par des pontets sécables. Grâce à ce procédé, le dispositif formé du corps et du patin peut être manipulé de façon unitaire avant sa mise en place sur la caisse d'un véhicule. Il suffit à l'opérateur d'exercer un effort d'introduction de la branche du patin dans l'ouverture du corps pour amener le patin dans une configuration où sa position par rapport au corps peut être ajustée par la simple fermeture de l'ouvrant par rapport à la caisse.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage provisoire conforme à son principe et de son procédé de fabrication, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective, en sortie de moulage et avec arrachements partiels, d'un dispositif conforme à l'invention représenté au-dessus de sa zone de fixation sur une caisse de véhicule;
  • la figure 2 est une vue de côté du dispositif de la figure 1 seul, dans le sens de la flèche F1 à la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue de côté du dispositif de la figure 1 seul, dans le sens de la flèche F2 à la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue de dessous du dispositif des figures 1 à 3 ;
  • la figure 5 est une vue en perspective du dispositif des figures 1 à 4 monté sur la caisse d'un véhicule automobile ;
  • la figure 6 est une vue d'une partie d'une porte de véhicule automobile, vue par la tranche, et du patin du dispositif des figures 1 à 5, le corps auquel il est associé étant représenté en traits mixtes ;
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 4 lorsque le patin est en place sur le corps du dispositif, le patin étant représenté, respectivement en traits pleins et en traits mixtes, dans deux positions de sa course et
  • la figure 8 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne VIII-VIII à la figure 2
Le dispositif 10 représenté sur les figures comprend un corps 11 monobloc en matière plastique, par exemple en polyamide 6-6 résistant à des températures élevées, telles que celles auxquelles est exposée une caisse de véhicule lors de la cuisson d'une couche de peinture.
Le corps 11 comprend une semelle 12 à partir de laquelle s'étend un pion 13 destiné à pénétrer dans un orifice O prévu dans une zone Z de la caisse C du véhicule. La semelle 12 est équipée, sur sa face 12a destinée à être tournée vers la caisse C, de bosses 14 permettant de maintenir entre la semelle 12 et la caisse C un espace pour le bain de cataphorèse.
La semelle 12 est également percée d'un orifice 15 dans lequel est prévue une vis 16 qui est reliée à la semelle 12 grâce à des pontets sécables 17.
La vis 16 est prévue pour être insérée dans un taraudage T ménagé dans la zone Z.
Ainsi, le pion 13 et la vis 16 permettent d'immobiliser le corps 11 du dispositif 10 sur la zone Z de la caisse C d'un véhicule.
Le corps 11 comprend également une structure en forme d'arche 18 à partir de laquelle s'étend une languette 19 pourvue d'un bec 20 destiné à coopérer avec un bord d'un logement prévu dans une porte P du véhicule.
La languette 19 et le bec 20 permettent de verrouiller la porte P dans une configuration proche de la position fermée sur la caisse C. Cette configuration est utilisée pour l'application de produits de revêtement sur la surface extérieure de la porte P.
La languette 19 est réalisée en acier à ressort et est surmoulée à l'intérieur de l'arche 18 du corps 11, ainsi que cela ressort plus particulièrement de la figure 8. La languette 9 est ainsi immobilisée par son extrémité inférieure 19b dans l'arche 18.
A proximité de son extrémité supérieure 19c, la languette 19 est pourvue d'un orifice 19a dans lequel est introduit un talon 20a du bec 20. En pratique, le bec 20 est surmoulé sur la languette 19, ce qui assure son immobilisation ferme sur celle-ci.
On note que le surmoulage de l'arche 18 autour de l'extrémité 19b de la languette 19 et du talon 20 dans l'ouverture 19a peut avoir lieu simultanément lors du moulage du dispositif 10 dans son ensemble, la languette 19 étant alors correctement positionnée dans le moule correspondant.
L'utilisation d'un matériau différent pour réaliser la languette 19 permet de choisir ce matériau principalement en fonction de la souplesse recherchée pour cette languette, cette souplesse pouvant être variable en fonction du type de carrosserie à équiper et, notamment de l'inertie des ouvrants à verrouiller provisoirement. Ainsi, le choix de certains types d'acier permet d'obtenir une rigidité importante de la languette 19 ou, au contraire, une grande souplesse. Cette caractéristique de rigidité ou de souplesse de la languette 19 n'évolue pas en fonction du temps, même si le dispositif 10 dans son ensemble est soumis à une température de l'ordre de 180°C, lorsqu'il passe dans un tunnel de séchage, et de 80°C, lorsqu'il doit travailler pour verrouiller l'ouvrant.
Selon une variante non représentée de l'invention, il est possible de prévoir que la languette 19 est réalisée dans un matériau composite comprenant des fibres de verre qui sont également stables aux températures envisagées.
Selon une variante de l'invention, le dispositif 10 est réalisé totalement en matière plastique et monobloc, la languette 19 reliant le corps 11 au bec 20 étant alors en matière plastique. Cette variante est particulièrement attractive sur le plan économique.
La porte P peut être libérée par rapport au dispositif 10 en exerçant sur la languette un effort E de déplacement du bec 20, cet effort tendant à pousser le bec 20 vers la gauche sur la figure 3.
L'arche 18 se prolonge par une saillie 22 dans laquelle est ménagée une ouverture 23 de section globalement rectangulaire.
La saillie 22 est reliée par deux pontets sécables, 24 et 25, à un patin ou étrier 30 globalement en forme de U.
Le patin 30 comprend une première branche 31 dont la section est telle qu'elle peut pénétrer et coulisser dans l'ouverture 23. Le patin 31 comprend également une seconde branche 32 reliée à la branche 31 par un fond 33.
La branche 31 est pourvue d'un nez d'extrémité 34 faisant saillie en direction de l'arche 18. Ce nez présente une surface 34a globalement inclinée par rapport à l'axe longitudinal X-X' de la branche 31 et une seconde surface 34b globalement perpendiculaire à cet axe.
La géométrie du nez 34 est telle qu'il ne s'oppose pas à l'introduction de la branche 31 dans l'ouverture 23, dans le sens de la flèche F3 à la figure 1, mais qui s'oppose à son extraction dans le sens de la flèche F4 à la figure 7.
En pratique, les pontets 24 et 25 sont rompus lorsqu'on exerce sur le patin 30 un effort F5 d'introduction de la branche 31 dans l'ouverture 23.
La branche 31 est freinée mécaniquement à l'intérieur de l'ouverture 23 grâce à deux nervures 35 et 35' que l'on peut qualifié de « gaudrons » et qui sont comprimées lors de l'introduction de la branche 31 dans l'ouverture 23. En d'autres termes, les nervures 35 et 35' augmentent sensiblement le coefficient de frottement de la branche 31 dans l'ouverture 23, de sorte que, une fois que le patin 30 a été positionné par rapport à la saillie 22 grâce à l'effort F5 de mise en place, il a tendance à rester en place, sans coulisser par rapport à l'axe longitudinal Y-Y' de l'ouverture 23 qui est alors confondu avec l'axe X-X'.
D'autres moyens de freinage de la branche 31 dans l'ouverture 23 peuvent être prévus, tels que des dents ou un dimensionnement adapté de la section de la branche 31 par rapport aux dimensions intérieures de l'ouverture 23.
La branche 32 est pourvue d'une surface externe 32a globalement en forme de tronçon de cylindre dont on note R le rayon de courbure. Ce rayon R est relativement important par rapport aux autres rayons de courbure des surfaces du dispositif 10, de sorte que la surface 32a permet de répartir un effort F6 s'exerçant sensiblement dans une direction perpendiculaire à l'axe X-X'.
Ainsi, comme représenté à la figure 6, lorsque le patin 30 vient en contact avec le bord 51 d'un logement 50 prévu dans la porte P pour la mise en place d'une serrure à un stade ultérieur de la fabrication du véhicule, l'effort F6 peut être réparti sur le bord 51, sans risque de déformation localisée de ce bord. La possibilité de coulissement du patin 30 par rapport au corps 11, possibilité qui est représentée par la double flèche F3-F4, permet d'ajuster avec une bonne précision la position du patin 30 par rapport à la géométrie et à la position exacte du fond 51a du bord 51, en tenant compte des tolérances de positionnement de la porte P par rapport à la caisse C.
Comme représenté aux figures 1 à 4, le dispositif 10 peut être moulé en une seule pièce en matière plastique, les éléments 11 et 30 étant reliés par les pontets 24 et 25, ce qui permet une manipulation aisée du dispositif avant que l'opérateur n'introduise la branche 31 du patin 30 dans l'ouverture 23 grâce à l'effort F5. Lorsque cette introduction a été réalisée, les pontets 24 et 25 ne sont plus nécessaires puisque le patin 30 ne peut pas être extrait de l'ouverture 23, compte tenu de la géométrie du nez 34.
Comme il ressort de la figure 7, la position du patin 30 par rapport au corps 11 est ajustable parallèlement à la direction de l'axe X-X' avec une course d. On choisit la course d en fonction des variations habituelles de la hauteur de la porte P par rapport à la caisse C.
Le coulissement final de la branche 31 selon l'axe Y-Y' de l'ouverture 23 a lieu lorsque la porte P atteint sa position fermée, ce coulissement étant obtenu automatiquement grâce au transfert de l'énergie cinétique de la porte P.

Claims (19)

  1. Dispositif d'écartement et de verrouillage provisoire d'un ouvrant sur une caisse de véhicule automobile permettant de maintenir ledit ouvrant au voisinage d'une position de fermeture par rapport à ladite caisse, ledit dispositif comprenant un corps (11) destiné à être immobilisé sur ladite caisse, au niveau d'une zone de fixation d'une gâche, et un bec (20) apte à interagir avec un bord d'un logement de réception d'une serrure ménagée dans ledit ouvrant, pour verrouiller ledit ouvrant dans ladite position, caractérisé en ce que ledit corps (11) est équipé d'un patin (30) mobile (F3-F4) par rapport audit corps, ledit patin étant apte à venir en appui contre un bord (51) dudit logement (50).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit patin (30) forme une surface (32) de contact avec ledit bord (51) dudit logement (50) telle que ladite surface peut venir en appui contre ledit bord sans dégrader la géométrie dudit bord.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit patin (30) forme une surface convexe (32a) d'appui contre ledit bord, ladite surface ayant globalement une forme de secteur de cylindre.
  4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le rayon de courbure (R) de ladite surface (32a) est sensiblement égal au rayon de courbure de la partie (51a) dudit bord (51) contre laquelle ledit patin (30) est prévu pour venir en appui (F6).
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit patin (30) comprend une branche (31) apte à coulisser (F3-F4) dans une ouverture (23) de forme correspondante prévu dans une partie (22) dudit corps (11).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite branche (6) est pourvue d'un moyen d'arrêt (34) apte à empêcher une extraction (F4) de ladite branche par rapport à ladite ouverture (23).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend des pontets sécables (24, 25) reliant ledit patin (30) audit corps (11) avant introduction (F5) de ladite branche (31) du patin dans ladite ouverture (23) dudit corps (11).
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit patin (31) est freiné mécaniquement dans son mouvement (F3-F4) par rapport audit corps (11).
  9. Dispositif selon les revendications 5 et 8, caractérisé en ce que ledit patin (30) est pourvu de nervures (35, 35') prévues pour être écrasées lors de l'introduction (F5) de ladite branche (31) dans ladite ouverture (23), lesdites nervures étant aptes à frotter contre le bord interne de ladite ouverture.
  10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit corps (11) et ledit bec (20) sont reliés par une languette (19) élastique réalisée dans un matériau différent de celui dudit corps et dont les propriétés mécaniques ne sont pas sensiblement altérées à une température de l'ordre de 80°C.
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite languette (19) est en matériau composite et comprend des fibres de verre.
  12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite languette (19) est métallique.
  13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite languette (19) est en acier à ressort.
  14. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'une partie (18) dudit corps (11) est surmoulée sur ladite languette (19).
  15. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que ledit bec (20) est surmoulé sur ladite languette (19).
  16. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que ladite languette (19) est pourvue d'une ouverture (19a) d'ancrage dudit bec (20).
  17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est monobloc et réalisé en matière plastique.
  18. Procédé de fabrication d'un dispositif de verrouillage provisoire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à mouler de façon monobloc ledit corps (11) et ledit patin (30), ce corps et ce patin étant reliés par des pontets sécables (24, 25).
  19. Procédé de fabrication d'un dispositif de verrouillage provisoire selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à surmouler une partie (18) dudit corps (11) et/ou ledit bec (20) sur ladite languette (19).
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