ES2239557T3 - Distribuidor progresivo con embolos desplazables. - Google Patents
Distribuidor progresivo con embolos desplazables. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2239557T3 ES2239557T3 ES03812135T ES03812135T ES2239557T3 ES 2239557 T3 ES2239557 T3 ES 2239557T3 ES 03812135 T ES03812135 T ES 03812135T ES 03812135 T ES03812135 T ES 03812135T ES 2239557 T3 ES2239557 T3 ES 2239557T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- distribution
- piston
- box
- lubricant
- progressive distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
- F16N25/02—Distributing equipment with or without proportioning devices with reciprocating distributing slide valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Distribuidor progresivo con tres o más émbolos de distribución (SA a SD) desplazables dentro de unos respectivos taladros (A a D) de una caja de distribución (G), que por la correspondiente emisión de una determinada cantidad de lubricante (VSA a VSD) a través de una respectiva salida en la cara frontal (A1 a A8) que está guiada por una de las dos ranuras anulares (R) respectivas del taladro en la caja (A a D) del correspondiente émbolo de distribución (SA a SD) precedente, que se presionan alternativamente, por el lubricante suministrado a presión a través de una entrada de la caja (E), en sus dos posiciones finales en el correspondiente taladro en la caja (A a D), siendo dirigidos los émbolos de distribución (SA a SD), gracias a las dos ranuras anulares (R) respectivas, consecutivamente por el lubricante, de forma que el siguiente émbolo de distribución (SA a SD) sólo puede ser desplazado luego por el lubricante cuando haya concluido totalmente o en gran parte el movimiento del émbolo dedistribución (SA a SD) anterior, estando unidos los taladros en la caja (A a D) con la entrada (E) a través de un taladro central (M), existiendo una conexión a través de un respectivo canal (K1 a K8) entre una ranura anular (R) del correspondiente taladro en la caja (A a D) del anterior émbolo de distribución (SA a SD) con la cara frontal del respectivo taladro en la caja (A a D) del siguiente émbolo de distribución (SA a SD), a excepción de un émbolo de distribución (SD) con la ranura anular (R) y la cara frontal del mismo lado, y para un émbolo de distribución (SD) con la ranura anular (R) y la cara frontal de diferente lado, a lo cual correspondientemente un canal de conexión (V1 a V8) une entre sí los respectivas caras frontal es de todos o al menos varios taladros en la caja (A a D) con una cara frontal del taladro correspondiente (BA a BD) de un émbolo de dosificación (DA a DD) que puede desplazarse de un lado a otro por el lubricante entre dos topes (AS1 a AS8), de los que al menosuno puede ajustarse y/o cambiarse axialmente, y la resistencia al desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación (DA a DD) correspondiente a un émbolo de distribución (SA a SD) es menor que la resistencia al desplazamiento del correspondiente émbolo de distribución (SA a SD) siguiente.
Description
Distribuidor progresivo con émbolos
desplazables.
La invención se refiere a un distribuidor
progresivo con tres o más émbolos de distribución desplazables
dentro de unos respectivos taladros de una caja de distribución, que
por la correspondiente emisión de una determinada cantidad de
lubricante a través de una respectiva salida en la cara frontal que
está guiada por una de las dos ranuras anulares respectivas del
taladro en la caja del correspondiente émbolo de distribución
precedente, que se presionan alternativamente, por el lubricante
suministrado a presión a través de una entrada de la caja, en sus
dos posiciones finales en el correspondiente taladro en la caja,
siendo dirigidos los émbolos de distribución, gracias a las dos
ranuras anulares respectivas, consecutivamente por el lubricante, de
forma que el siguiente émbolo de distribución sólo puede ser
desplazado luego por el lubricante cuando haya concluido totalmente
o en gran parte el movimiento del émbolo de distribución anterior,
estando unidos los taladros en la caja con la entrada a través de un
taladro central, existiendo una conexión a través de un respectivo
canal entre una ranura anular del correspondiente taladro en la caja
del anterior émbolo de distribución con la cara frontal del
respectivo taladro en la caja del siguiente émbolo de distribución,
a excepción de un émbolo de distribución con la ranura anular y la
cara frontal del mismo lado, y para un émbolo de distribución con la
ranura anular y la cara frontal de diferente lado.
Un distribuidor progresivo semejante es conocido
del documento DE 34 05 690 C2. Para dotar un distribuidor progresivo
semejante con funciones adicionales y por ello hacer utilizables
aplicaciones novedosas, especialmente también allí dónde las
máquinas deben lubricarse con cantidades muy pequeñas o dónde deben
suministrarse puntos de lubricación individuales frecuentemente,
pero por ejemplo otros sólo diariamente, semanalmente o
mensualmente, está previsto que correspondientemente un canal de
conexión una las respectivas caras frontales de al menos un taladro
en la caja, aunque no todos los taladros en la caja, con
correspondientemente una cara frontal del taladro de un cilindro
adicional, en el que un émbolo adicional está dispuesto desplazable
de un lado a otro por el lubricante entre dos topes, debiendo
impulsar al menos un émbolo frente a una presión de salida
correspondiente que es mayor que la presión de salida frente a la
que trabaja el émbolo adicional, y estando asignada una válvula de
rebose o una válvula de retención a contrapresión para la producción
de una mayor presión de salida a las correspondientes salidas. En
una solución alternativa el émbolo puede presentar al menos una
ranura perimetral en lugar de la disposición de las válvulas de
rebose o válvulas de retención a contrapresión que sólo desbloquea
una salida del émbolo en ambas posiciones finales del émbolo
adicional. En distribuidores progresivos semejantes, cuando el
respectivo émbolo, en cuyo taladro en la caja está unido el cilindro
adicional, se empuja de un lado a otro por carga de una superficie
frontal, se suministra desde la salida correspondiente del émbolo no
sólo la cantidad de lubricante desalojada por la superficie frontal
opuesta de éste émbolo, sino también todavía una cantidad de
lubricante adicional por desplazamiento del émbolo adicional desde
su posición final a la posición final opuesta, que corresponde al
volumen libre del cilindro adicional. En una solución el cilindro de
desplazamiento de los émbolos individuales para hasta que el
contenido total del cilindro adicional es vaciado ya que al menos
uno de estos otros émbolos debería desplazarse contra una presión de
salida que es mayor que la presión de salida que debe vencer al
émbolo adicional considerando las pérdidas por rozamiento. En la
otra solución el émbolo adicional obstruye la salida necesaria para
la continuación del ciclo de desplazamiento de los émbolos hasta que
el émbolo adicional ha sido desplazado de su posición final a la
otra posición final y su ranura perimetral desbloquea la salida
necesaria para la continuación del ciclo de desplazamiento. La
primera variante de la solución tiene la ventaja de que el émbolo
puede cambiarse continuamente de carrera. La segunda variante de
solución tiene la ventaja de que trabaja con seguridad para todas
las relaciones de compresión ya que no depende de una contrapresión
en al menos dos salidas opuestas de un émbolo. En ambos casos el
distribuidor progresivo actúa como elemento de tiempo hidráulico con
un cilindro adicional, a lo cual puede determinarse o está
determinado el retraso para la continuación del ciclo de
desplazamiento por el volumen del cilindro adicional.
El objetivo de la presente invención es proponer
un distribuidor progresivo en el que por todas o al menos varias
salidas puedan suministrarse volúmenes de lubricante diferentes con
costes constructivamente bajos y servicio
seguro.
seguro.
Este objetivo se resuelve con un distribuidor
progresivo del tipo nombrado al inicio, por ejemplo, gracias a que
correspondientemente un canal de conexión une entre sí las
respectivas caras frontales de todos o al menos varios taladros en
la caja con una cara frontal del taladro correspondiente de un
émbolo de dosificación que puede desplazarse de un lado a otro por
el lubricante entre dos topes, de los que al menos uno puede
ajustarse y/o cambiarse axialmente, y la resistencia al
desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación correspondiente
a un émbolo de distribución es menor que la resistencia al
desplazamiento del correspondiente émbolo de distribución
siguiente.
De forma ventajosa también es menor la
resistencia al desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación
que la resistencia al desplazamiento del émbolo de distribución que
le corresponde.
Un parámetro para la resistencia al
desplazamiento del émbolo de dosificación es su superficie frontal
sometida a la presión del lubricante y por lo tanto también la
sección transversal de los taladros en los que pueden desplazarse
los émbolos de dosificación. Pero especialmente puede ajustarse la
resistencia al desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación
en sus taladros mediante una disposición de junta tórica y/o un
encaje.
Una disposición constructivamente favorable del
distribuidor progresivo inventado se obtiene cuando el respectivo
émbolo de dosificación se encuentra paralelo a su correspondiente
émbolo de distribución y por el lado correspondiente a la entrada de
la caja de distribución, a excepción de un émbolo de distribución,
el más próximo a la entrada, y cuyo émbolo de dosificación es el más
alejado de la entrada.
Para un fácil manejo es ventajoso cuando los
topes se han dispuesto en una cara frontal de la caja de
distribución inmediatamente adyacentes a las aberturas de la salida
correspondientes.
Además, está previsto especialmente que en las
caras frontales opuestas de la caja de distribución respectivamente
cada segunda salida, cada segundo tope correspondiente y cada
taladro de caja correspondiente para el émbolo de distribución estén
dispuestos respectivamente en una de tres filas de forma que las
cajas de distribución, las salidas y los taladros en la caja
asignados unos a otros para los émbolos de distribución queden
inmediatamente adyacentes entre sí.
Para evitar reflujos y/o contaminación del
distribuidor progresivo pueden estar montadas respectivas válvulas
de retención en las aberturas de las salidas.
Otros fines, características, ventajas y
posibilidades de empleo de la invención se deducen de la siguiente
descripción de los ejemplos de realización mediante el dibujo.
Además, todas las características descritas y/o representadas
gráficamente forman el objeto de la invención por sí mismas o en
combinación a voluntad, también independientemente de su resumen en
reivindicaciones individuales o su relación inversa.
Muestran:
Fig. 1 en corte esquemático una forma de
realización de un distribuidor progresivo que materializa la
invención, y
Fig. 2 esquemáticamente la vista de una cara
frontal de la caja de distribución.
El ejemplo de realización representado en la
fig. 1 se refiere a un distribuidor progresivo con una caja de
distribución G, en la que pueden moverse de un lado a otros cuatro
émbolos de distribución SA a SD en cuatro taladros en la caja A a D
por el lubricante que suministrado en un taladro medio M a través de
la entrada E, por ejemplo, por una bomba (no representada). En los
taladros en la caja A a D o bien en los émbolos de distribución SA a
SD se han montado ocho salidas A1 a A8 (cuatro a cada lado). Cada
émbolo de distribución SA a SD presenta dos ranuras anulares R
distanciadas axialmente entre sí. Las respectivas caras frontales de
los taladros en la caja A a D están en contacto de flujo a través de
los canales K1 a K8 con la ranura anular R de los correspondientes
émbolos de distribución SA a SD del respectivo taladro en la caja A
a D precedente. Además, para los tres taladros en la caja superiores
A a C se encuentran la zona de la ranura anular R y de la cara
frontal del taladro en la caja D siguiente en el mismo lado del
plano longitudinal medio (dispuesto perpendicular respecto al plano
del dibujo, que discurre desde arriba hacia abajo). Sin embargo, el
taladro en la caja D del émbolo de distribución más bajo está en
contacto de flujo a través de los canales K1 y K2 en la zona de la
ranura anular R correspondiente con la cara frontal opuesta, en
cuanto al plano longitudinal medio nombrado, del taladro en la caja
A del émbolo de distribución superior SA. Las salidas A1 a A8 están
conducidas correspondientemente a través del taladro en la caja A a
D y la ranura anular R del correspondiente émbolo de distribución SA
a SD precedente. Los taladros en la caja A a D están todos en
contacto con la entrada E a través del taladro medio M. De esta
forma se consigue que los émbolos de distribución SA a SD se
presionen alternativamente en las dos posiciones finales en su
taladro en la caja A a D bajo el efecto del lubricante suministrado
en una cara frontal y por la emisión de un determinado volumen de
lubricante VSA a VSD a través de una de las salidas A1 a A8 en la
otra cara. El correspondiente émbolo de distribución SA a SD
siguiente sólo puede desplazarse luego por el lubricante presionado
posteriormente cuando haya concluido totalmente o en gran parte el
movimiento del émbolo de distribución SA a SD anterior.
Correspondientemente un canal de conexión V1 a
V8 une las respectivas caras frontales de los taladros en la caja A
a D con una cara frontal del taladro correspondiente BA a BD con
dos topes de lado final AS1 a AS8, de los que al menos uno puede
ajustarse y/o cambiarse axialmente. En los taladros BA a BD puede
desplazarse uno de los correspondientes émbolos de dosificación BA a
BD de un lado para otro por el lubricante entre los topes AS1 a AS8.
Además, la resistencia al desplazamiento del respectivo émbolo de
dosificación DA a DD correspondiente al émbolo de distribución SA a
SD es menor que la resistencia al desplazamiento del correspondiente
émbolo de distribución SA a SD siguiente. Además, la resistencia al
desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación DA a DD es
menor que la resistencia al desplazamiento del émbolo de
distribución SA a SD que le corresponde. La resistencia al
desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación DA a DD está
efectuada en el caso representado mediante encaje en el
correspondiente taladro BA a BD presentando el respectivo émbolo de
dosificación DA a DD una superficie activa frontal mayor que la del
correspondiente émbolo de distribución SA a SD.
La resistencia al desplazamiento puede ser
ajustada también mediante una disposición junta tórica en el
correspondiente émbolo de dosificación DA a DD.
En el ejemplo de realización representado está
previsto el respectivo émbolo de dosificación DA a DD con su eje
paralelo al de su correspondiente émbolo de distribución SA a SD y
por el lado correspondiente a la entrada E de la caja de
distribución G, a excepción de un émbolo de distribución SA, el más
próximo a la entrada E y cuyo émbolo de dosificación DA es el más
alejado de la entrada E.
Como resulta evidente de la fig. 2, en las caras
frontales opuestas de la caja de distribución respectivamente cada
segunda salida, cada segundo tope correspondiente AS1 a AS8 y cada
abertura de taladro de caja correspondiente A a D para el émbolo de
distribución SA a SD están dispuestos respectivamente en una de tres
filas de forma que las salidas correspondientes A1 a A8, los topes
AS1 a AS8 y los taladros en la caja A a D para los émbolos de
distribución SA a SD queden inmediatamente adyacentes entre sí.
De la fig. 1 es evidente que en las aberturas de
las salidas A1 a A8 pude ser montada correspondientemente una
válvula de retención RV1 a RV8.
Cuando, por ejemplo, en la posición representada
en la fig. 1 se introduce lubricante a través de la entrada E en el
taladro medio M por los émbolos de distribución SA a SD y los
émbolos de dosificación DA a DD, éste llega a través de la ranura
anular R derecha del émbolo de distribución SA y el canal K8 a la
superficie frontal derecha del émbolo de distribución SB y a través
del canal de conexión V8 a la superficie frontal derecha del émbolo
de dosificación DB, los que se desplazan por lo tanto en sus
respectivos taladros B o bien BB hacia la izquierda. El respectivo
volumen de lubricante desalojado VSB o bien VDB se suministra
gracias al canal de conexión V7 a través del canal K7 y la ranura
anular izquierda R del émbolo de distribución SA en la salida A7. Es
evidente que el volumen de lubricante VDB, el cual puede desalojarse
por el émbolo de dosificación DB, se determina por la longitud axial
cambiable del tope AS7 y que por lo tanto es variable.
Cuando tanto el émbolo de distribución SB como
también el émbolo de dosificación DB han sido desplazados tan lejos
como sea posible hacia la izquierda se prosigue el mismo juego con
el desplazamiento del émbolo de distribución SC y del émbolo de
dosificación DC a través de la correspondiente ranura anular del
siguiente émbolo de distribución SB y el canal K6, etc. Gracias al
cambio de los canales K1 y K2 respecto a la ranura anular R del
émbolo de distribución SD, situada correspondientemente en la cara
opuesta, se invierten los movimientos de todos los émbolos tan
pronto como todos los émbolos de distribución SA a SD y los émbolos
de dosificación DA a DD se han desplazado hacia la izquierda en el
dibujo, etc.
Se entiende que también en el lado derecho
correspondiente en el dibujo de los taladros BA a BD puede preverse
para los émbolos de dosificación DA a DD un tope ajustable para
prever también en este lado un volumen de lubricante variable
desplazado.
- A a D
- Taladros en la caja para los émbolos de distribución SA a SD
- A1 a A8
- Salidas
- AS1 a AS8
- Topes
- BA a BD
- Taladros de los émbolos de dosificación DA a DD
- DA a DD
- Émbolos de dosificación
- E
- Entrada
- G
- Caja de distribución
- K1 a K8
- Canales
- M
- Taladro central
- R
- Ranuras anulares
- RV1 a RV8
- Válvulas de retención
- SA a SD
- Émbolos de distribución
- V1 a V8
- Canales de conexión
- VDA a VDD
- Volumen de lubricante (émbolo de dosificación)
- VSA a VSD
- Volumen de lubricante (émbolo de distribución)
Claims (8)
1. Distribuidor progresivo con tres o más
émbolos de distribución (SA a SD) desplazables dentro de unos
respectivos taladros (A a D) de una caja de distribución (G), que
por la correspondiente emisión de una determinada cantidad de
lubricante (VSA a VSD) a través de una respectiva salida en la cara
frontal (A1 a A8) que está guiada por una de las dos ranuras
anulares (R) respectivas del taladro en la caja (A a D) del
correspondiente émbolo de distribución (SA a SD) precedente, que se
presionan alternativamente, por el lubricante suministrado a presión
a través de una entrada de la caja (E), en sus dos posiciones
finales en el correspondiente taladro en la caja (A a D), siendo
dirigidos los émbolos de distribución (SA a SD), gracias a las dos
ranuras anulares (R) respectivas, consecutivamente por el
lubricante, de forma que el siguiente émbolo de distribución (SA a
SD) sólo puede ser desplazado luego por el lubricante cuando haya
concluido totalmente o en gran parte el movimiento del émbolo de
distribución (SA a SD) anterior, estando unidos los taladros en la
caja (A a D) con la entrada (E) a través de un taladro central (M),
existiendo una conexión a través de un respectivo canal (K1 a K8)
entre una ranura anular (R) del correspondiente taladro en la caja
(A a D) del anterior émbolo de distribución (SA a SD) con la cara
frontal del respectivo taladro en la caja (A a D) del siguiente
émbolo de distribución (SA a SD), a excepción de un émbolo de
distribución (SD) con la ranura anular (R) y la cara frontal del
mismo lado, y para un émbolo de distribución (SD) con la ranura
anular (R) y la cara frontal de diferente lado, a lo cual
correspondientemente un canal de conexión (V1 a V8) une entre sí los
respectivas caras frontal es de todos o al menos varios taladros en
la caja (A a D) con una cara frontal del taladro correspondiente (BA
a BD) de un émbolo de dosificación (DA a DD) que puede desplazarse
de un lado a otro por el lubricante entre dos topes (AS1 a AS8), de
los que al menos uno puede ajustarse y/o cambiarse axialmente, y la
resistencia al desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación
(DA a DD) correspondiente a un émbolo de distribución (SA a SD) es
menor que la resistencia al desplazamiento del correspondiente
émbolo de distribución (SA a SD) siguiente.
2. Distribuidor progresivo según la
reivindicación 1 caracterizado porque la resistencia al
desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación (DA a DD) es
menor que la resistencia al desplazamiento del émbolo de
distribución (SA a SD) que le corresponde.
3. Distribuidor progresivo según la
reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque la resistencia al
desplazamiento del respectivo émbolo de dosificación (DA a DD) puede
ajustarse o regularse mediante una disposición de junta tórica y/o
un encaje.
4. Distribuidor progresivo según la
reivindicación 1 a 3 caracterizado porque el respectivo
émbolo de dosificación (DA a DD) presenta una superficie activa
mayor que la del correspondiente émbolo de distribución (SA a
SD).
5. Distribuidor progresivo según una de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque el respectivo
émbolo de dosificación (DA a DD) se encuentra con su eje paralelo al
de su correspondiente émbolo de distribución (SA a SD) y por el lado
correspondiente a la entrada (E) de la caja de distribución (G), a
excepción de un émbolo de distribución (SA), el más próximo a la
entrada (E), y cuyo émbolo de dosificación (DA) es el más alejado de
la entrada (E).
6. Distribuidor progresivo según una de las
reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque los topes (AS1 a
AS8) están dispuestos en una cara frontal de la caja de distribución
(G) inmediatamente adyacentes a las aberturas de la salida (A1 a A8)
correspondientes.
7. Distribuidor progresivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque en las caras
frontales opuestas de la caja de distribución (G) respectivamente
cada segunda salida (A1 a A8), cada segundo tope correspondiente
(AS1 a AS8) y cada taladro de caja correspondiente (A a D) para el
émbolo de distribución (SA a SD) están dispuestos respectivamente en
una de tres filas de forma que las salidas correspondientes (A1 a
A8), los topes (AS1 a AS8) y los taladros en la caja (A a D) para
los émbolos de distribución (SA a SD) quedan inmediatamente
adyacentes entre sí.
8. Distribuidor progresivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque en las aberturas
de las salidas (A1 a A8) está montada una válvula de retención
correspondiente (RV1 a RV8).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20218625U DE20218625U1 (de) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Progressivverteiler |
| DE20218625U | 2002-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2239557T1 ES2239557T1 (es) | 2005-10-01 |
| ES2239557T3 true ES2239557T3 (es) | 2007-03-16 |
Family
ID=7977524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03812135T Expired - Lifetime ES2239557T3 (es) | 2002-12-02 | 2003-08-22 | Distribuidor progresivo con embolos desplazables. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7735608B2 (es) |
| EP (1) | EP1567802B1 (es) |
| JP (1) | JP4279259B2 (es) |
| KR (1) | KR100758762B1 (es) |
| CN (1) | CN100357656C (es) |
| AT (1) | ATE332472T1 (es) |
| AU (1) | AU2003255475B2 (es) |
| DE (2) | DE20218625U1 (es) |
| DK (1) | DK1567802T3 (es) |
| ES (1) | ES2239557T3 (es) |
| TR (1) | TR200402562T3 (es) |
| WO (1) | WO2004051136A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200408644B (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007016788U1 (de) * | 2007-11-29 | 2008-02-21 | Lincoln Gmbh | Schmierstoffgeber |
| DE202009002951U1 (de) * | 2009-02-14 | 2009-04-30 | Lincoln Gmbh | Schmierstoffverteiler |
| DE102009038869B4 (de) * | 2009-03-28 | 2020-06-18 | Aktiebolaget Skf | Vorrichtung zum dosierten Ausgeben eines Schmiermittels |
| KR20130114605A (ko) * | 2010-05-27 | 2013-10-17 | 그라코 미네소타 인크. | 직렬 프로그레시브 디바이더 밸브용 피스톤 보어 언더컷부 및 피스톤 보어 언더컷부 제조 방법 |
| CN102913448B (zh) * | 2012-10-29 | 2015-11-25 | 三一汽车制造有限公司 | 一种递进式分配器防堵方法、装置和泵送机械 |
| CN103343869A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-09 | 上海大众汽车有限公司 | 加油工位自动监控*** |
| DE102014113223B3 (de) * | 2014-09-12 | 2015-12-31 | Lemken Gmbh & Co. Kg | Hydraulische Stelleinrichtung |
| DE202016102764U1 (de) | 2016-05-24 | 2016-06-14 | Eugen Woerner Gmbh & Co. Kg | Progressivverteiler mit austauschbaren Dosiereinheiten |
| KR101775900B1 (ko) | 2016-06-02 | 2017-09-07 | (주)에스제이에이치 | 유압식 호이스트용 디스트리뷰터 |
| CN106051444B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-06-08 | 浙江流遍机械润滑有限公司 | 一种双线递进分配器 |
| CN108662417B (zh) * | 2017-03-29 | 2020-01-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种环保大流量干油给脂装置及方法 |
| DE102020126055A1 (de) * | 2020-10-06 | 2022-04-07 | Skf Lubrication Systems Germany Gmbh | Progressivverteiler |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2146424A (en) * | 1937-07-24 | 1939-02-07 | Carl E Dirkes | Feeding device for lubricants or the like |
| US3086614A (en) | 1961-02-28 | 1963-04-23 | Shibaura Kyodo Kogyo Kabushiki | Lubricant supply device |
| US3129787A (en) | 1961-06-19 | 1964-04-21 | Shibaura Kyodokogyo Kabushiki | Lubricant supply device |
| US3371745A (en) * | 1964-03-11 | 1968-03-05 | Trabon Engineering Corp | Unidirectional-flow lubricating means |
| US3459278A (en) | 1967-09-27 | 1969-08-05 | Mccord Corp | Indicating means for divisional lubricant feeder |
| NL7600418A (nl) | 1976-01-16 | 1977-07-19 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een kleuren- beeldbuis, kleurenbeeldbuis vervaardigd volgens de werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
| US4364452A (en) * | 1980-10-14 | 1982-12-21 | Standun, Inc. | Pulse liquid feeder system of the type used in lubrications systems and the like having broken line and flow rate detection |
| BR8201989A (pt) * | 1982-04-05 | 1983-11-16 | Woerner Sist Lubrificacao | Distribuidor |
| DE3405690A1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-08-22 | Lincoln-Helios GmbH, 6909 Walldorf | Progressivverteiler |
| DE3416041C2 (de) * | 1984-04-30 | 1986-07-17 | Horst Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Knäbel | Progressivverteiler für Schmiermittel |
| DE3542934A1 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-11 | Voegele Ag J | Progressiv-verteiler fuer schmiermittel |
| DE9112030U1 (de) * | 1991-09-26 | 1991-11-14 | Baier & Köppel GmbH & Co Präzisionsapparate, 8570 Pegnitz | Progressivverteiler für Schmierstoffe |
| CN2108217U (zh) * | 1991-12-21 | 1992-06-24 | 上海市申达油泵厂 | 手动润滑加油分油器 |
| CN1031365C (zh) * | 1993-07-02 | 1996-03-20 | 杨存俭 | 组合滑阀 |
-
2002
- 2002-12-02 DE DE20218625U patent/DE20218625U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-22 EP EP03812135A patent/EP1567802B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 DE DE50304165T patent/DE50304165D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 CN CNB038052644A patent/CN100357656C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 ES ES03812135T patent/ES2239557T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 KR KR1020047019065A patent/KR100758762B1/ko active IP Right Grant
- 2003-08-22 AU AU2003255475A patent/AU2003255475B2/en not_active Ceased
- 2003-08-22 DK DK03812135T patent/DK1567802T3/da active
- 2003-08-22 TR TR2004/02562T patent/TR200402562T3/xx unknown
- 2003-08-22 JP JP2004556079A patent/JP4279259B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-22 WO PCT/EP2003/009337 patent/WO2004051136A1/de active IP Right Grant
- 2003-08-22 US US10/257,417 patent/US7735608B2/en active Active
- 2003-08-22 AT AT03812135T patent/ATE332472T1/de active
-
2004
- 2004-10-26 ZA ZA2004/08644A patent/ZA200408644B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1567802T3 (da) | 2006-10-30 |
| EP1567802B1 (de) | 2006-07-05 |
| TR200402562T3 (tr) | 2004-11-22 |
| KR20050072669A (ko) | 2005-07-12 |
| WO2004051136A1 (de) | 2004-06-17 |
| AU2003255475A1 (en) | 2004-06-23 |
| DE50304165D1 (de) | 2006-08-17 |
| KR100758762B1 (ko) | 2007-09-14 |
| ES2239557T1 (es) | 2005-10-01 |
| ATE332472T1 (de) | 2006-07-15 |
| CN100357656C (zh) | 2007-12-26 |
| ZA200408644B (en) | 2005-09-28 |
| US7735608B2 (en) | 2010-06-15 |
| DE20218625U1 (de) | 2003-03-13 |
| EP1567802A1 (de) | 2005-08-31 |
| JP2006508314A (ja) | 2006-03-09 |
| CN1639505A (zh) | 2005-07-13 |
| US20050163626A1 (en) | 2005-07-28 |
| AU2003255475B2 (en) | 2009-07-23 |
| JP4279259B2 (ja) | 2009-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2239557T3 (es) | Distribuidor progresivo con embolos desplazables. | |
| US6203199B1 (en) | Linear guide device | |
| MX2012000039A (es) | Distribuidor de lubricante y sistema de lubricacion. | |
| KR101373204B1 (ko) | 윤활유 분배기 | |
| JPH0792086B2 (ja) | 負荷を戻し通知される方向制御弁 | |
| SU579938A3 (ru) | Аксиально-поршневой реверсивный насос | |
| US3476214A (en) | Divisional lubricant feeder with bypass means | |
| KR950011888A (ko) | 슬라이드 테이블이 부착된 액추에이터 | |
| ES2268136T3 (es) | Elemento de rodamiento lineal. | |
| US831890A (en) | Positive-feed mechanical lubricator. | |
| ES2342437T3 (es) | Dispositivo de regulacion. | |
| PL438676A1 (pl) | Rozdzielacz hydrauliczny | |
| JP2008215623A (ja) | 潤滑剤供給器用の配量装置 | |
| IT201800009788A1 (it) | Giunto omocinetico grandangolare con serbatoio di lubrificante | |
| JP2007516388A (ja) | トルクスリットを備えた流体ディストリビュータ | |
| US11454277B2 (en) | Linear guide device | |
| PL438677A1 (pl) | Rozdzielacz hydrauliczny | |
| US1069450A (en) | Force-feed lubricator. | |
| KR102611147B1 (ko) | 유압 모터 조립체 | |
| RU2001130213A (ru) | Пропорциональный гидрораспределитель | |
| US2232307A (en) | Divider for lubrication systems | |
| US920769A (en) | Lubricator. | |
| US648212A (en) | Oiling mechanism. | |
| RU64285U1 (ru) | Клапан распределительный | |
| SU1237865A1 (ru) | Питатель двухлинейной многоточечной системы смазки |