ES2237008T3 - Procedimiento y dispositivo para la obtencion de oxigeno a presion sobreatmosferica. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para la obtencion de oxigeno a presion sobreatmosferica.

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ES2237008T3 ES99118724T ES99118724T ES2237008T3 ES 2237008 T3 ES2237008 T3 ES 2237008T3 ES 99118724 T ES99118724 T ES 99118724T ES 99118724 T ES99118724 T ES 99118724T ES 2237008 T3 ES2237008 T3 ES 2237008T3
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Abstract

Procedimiento para la obtención de oxígeno a presión sobreatmosférica a través de la desintegración del aire a baja temperatura en un sistema de rectificación, que presenta al menos una columna de presión (13) y una columna de baja presión (14), siendo comprimido (3) el aire de empleo (1) a una primera presión, que es aproximadamente igual a la presión de funcionamiento de la columna de presión (13), al menos una primera corriente parcial (11) del aire de empleo (7) es refrigerada a la primera presión en un intercambiador de calor principal (8) y es introducida en la columna de presión (13), siendo llevada (16) una segunda corriente parcial (12, 17) del aire de empleo (7) comprimido a la primera presión a una segunda presión, siendo extraída desde la columna de baja presión (14) una corriente de oxígeno (31), siendo llevada (32) en el estado líquido a una presión de salida, que es más alta que la presión de servicio de la columna de baja presión (14), siendo evaporada a través de intercambio de calor indirecto (18) con la segunda corriente parcial (12, 17) aguas abajo de la compresión (16) a la segunda presión, siendo calentada inicialmente en el intercambiador de calor principal (8) y siendo descargada como producto (34), siendo expandida (22) una corriente del proceso (21) con efecto de prestación de trabajo y siendo alimentada (23), a la columna de baja presión (14), caracterizado porque la segunda corriente parcial (12) es llevada aguas arriba del intercambiador de calor indirecto (18) por medio de un compresor frío (16) a la segunda presión y siendo utilizada al menos una parte de la energía mecánica generada durante la expansión (22) de prestación de trabajo para el accionamiento del compresor frío (16).

Description

Procedimiento y dispositivo para la obtención de oxígeno a presión sobreatmosférica.
La invención se refiere a un procedimiento para la obtención de oxígeno según el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.
Se conocen a partir del documento US 5626036 un procedimiento de este tipo y un dispositivo correspondiente.
La invención tiene el cometido de configurar un procedimiento de este tipo de una manera más favorable desde el punto de vista energético.
Este cometido se resuelve a través de las características mencionadas en la reivindicación 1.
En la invención no se lleva la corriente de producto de oxígeno propiamente dicha a una presión elevada por medio del compresor frío accionado por la máquina de expansión, como se describe en el documento DE 2544350, sino una corriente parcial de aire, que sirve para la evaporación de la corriente de oxígeno extraída en forma líquida bajo una presión elevada. A pesar de esta transmisión indirecta de la energía sobre la corriente de producto de oxígeno se ha comprobado en el marco de la invención que de esta manera se puede conseguir un efecto mayor, es decir, que la presión de salida del oxígeno es más alta en el compresor frío, con la misma pérdida de frío, que en el procedimiento conocido anteriormente.
La primera presión, a la que se comprimen la primera y la segunda corriente parcial del aire, está en una medida insignificante por encima de la presión de funcionamiento de la columna de presión. La diferencia de presión está dimensionada de una manera preferida de tal forma que la primera corriente parcial del aire pueden superar la resistencia de la circulación entre el compresor de aire y la columna de presión sin medidas de modificación de la presión, y está, por ejemplo, entre 0,1 y 0,5 bares.
Las presiones de funcionamiento en la cabeza de las columnas de rectificación está, por ejemplo, entre 2,5 y 10 bares, de una manera preferida entre 4 y 7 bares en la columna de presión y entre 1,05 y 4 bares, de una manera preferida entre 1,1 y 1,5 bares en la columna de baja presión.
Con preferencia, en el procedimiento se emplea un compresor de aire como única máquina accionada externamente. Éste lleva a todo el aire a la primera presión, que representa al mismo tiempo la presión de entrada de la máquina de expansión y el compresor frío. De esta manera, se puede obtener el producto de oxígeno bajo una presión de salida, que está, por ejemplo, entre 0,5 y 4 bares, de una manera preferida entre 1 y 3 bares por encima de la presión de funcionamiento de la columna de baja presión, sin que con ello esté implicado un consumo adicional de energía frente a la obtención del producto de oxígeno a la presión de la columna de baja presión.
La corriente parcial de aire comprimido fría es condensada al menos parcialmente, de una manera preferida totalmente o de forma esencialmente completa durante el intercambio indirecto de calor con el oxígeno de evaporación. El condensado es expandido a continuación y el alimentado a la columna de presión y/o a la columna de baja presión.
El procedimiento según la invención es especialmente adecuado para la obtención de oxígeno no puro con una pureza de 80 a 99,5% mol, de una manera preferida de 90 a 95% mol a presión sobreatmosférica.
En el procedimiento, a la expansión de prestación de trabajo se puede alimentar, por ejemplo, nitrógeno desde la cabeza de la columna de presión o cualquier otra fracción desde la columna de presión. De una manera preferida, la corriente del proceso, que es sometida a la expansión de prestación de trabajo, se forma, sin embargo, a través de una tercera corriente parcial del aire de aplicación comprimido a la primera presión.
En principio, es posible realizar el intercambio indirecto de calor, en el que el producto de oxígeno es evaporado contra la segunda corriente parcial de condensación del aire, en el intercambiador de calor principal. No obstante, a tal fin está previsto de una manera preferida un condensador adicional, separado del intercambiador de calor principal, que está configurado como evaporador de circulación; de una manera alternativa a ello, en principio, también es posible emplear un intercambiador de calor a contracorriente o un evaporador de película de caída como condensador adicional.
Además, es favorable que una parte de la energía mecánica, generada con la expansión de prestación de trabajo, sea cedida a una instalación de frenado. La instalación de frenado puede estar formada, por ejemplo, por un soplante de frenado y/o por un generador de frenado y se encuentra fuera de la caja fría, que sirve para el aislamiento de las partes frías del aparato. De esta manera, se puede ceder energía al medio ambiente y se puede obtener de esta manera el frío necesario para el procedimiento, sin que sea empleada una máquina de expansión adicional. De una manera preferida, la máquina de expansión, el compresor de frío y la instalación de frenado están acoplados mecánicamente de forma inmediata, por ejemplo a través de un árbol común.
Además, la invención se refiere a un dispositivo según la reivindicación 5 de la patente.
La invención así como otros detalles de la invención se explican en detalle a continuación con la ayuda de un ejemplo de realización representado de forma esquemática en el dibujo.
El aire atmosférico 1 es comprimido después de circular a través de un filtro 2 en un compresor de aire 3 a una primera presión, que es aproximadamente igual que la presión de servicio de la columna de presión 13. (Para superar las pérdidas del conducto, la primera presión debe ser ligeramente mayor que la presión de la columna de presión, por ejemplo menos que 1 bar, de una manera preferida 0,5 bares o menos). Después de la eliminación del calor de compresión en el refrigerador siguiente 4, el aire 5 comprimido a la primera presión circula hacia una instalación de purificación 6, que se forma por medio de una pareja de dispositivos de adsorción de tamices moleculares conmutables. El aire comprimido a la primera presión fluye después de la instalación de purificación 6 a través del conducto 7 hacia el intercambiador de calor principal 8 y es refrigerado allí, por una parte, aproximadamente hasta el punto de rocío. El aire frío 9 es dividido en 10 en una primera corriente parcial 11 y una segunda corriente parcial 12. La primera corriente parcial 11 es alimentada directamente a la columna de presión 13 del sistema de rectificación, y en concreto directamente por encima de la cola. El sistema de rectificación presenta, además, una columna de baja presión 14, que está en relación de intercambio de calor con la columna de presión 13 a través de un condensador-evaporador común, el condensador principal 15.
La segunda corriente parcial 12 es lleva a una segunda presión más elevada en un compresor frío 16, es conducida a través del conducto 17 hacia un condensador adicional 18, que está configurado como evaporador decirculación (no se representa), y es licuado allí esencialmente en su totalidad. El aire licuado 19 es introducido a través de una válvula 20 en la columna de presión 13, o bien por la cola (ver el dibujo) o por un lugar intermedio, que se encuentra algunas plantas teóricas o bien prácticas por encima de la alimentación de la primera corriente parcial 11.
Otra parte del aire 7 comprimido a la primera presión y purificado a continuación es conducido a una temperatura intermedia fuera del intercambiador de calor principal 8 y forma la tercera corriente parcial 21. Esta corriente parcial es expandida en una turbina de expansión 22 con efecto de prestación de trabajo aproximadamente a la presión de la columna de baja presión y es conducida a través del conducto 23 directamente a la columna de baja presión 14. La turbina de expansión 22 está acoplada a través de un árbol común con el compresor frío 16 y con un generador de freno no representado.
El oxígeno bruto líquido 24 procedente de la cola de la columna de presión 13 y el nitrógeno líquido 25 procedente del condensador principal 15 son refrigerados en el dispositivo a contracorriente 26 de sobreenfriamiento y son aplicados a través de las válvulas 27 y 28, respectivamente, sobre la columna de baja presión 14. En la cabeza de la columna de baja presión 14 se extrae gas residual 29 libre de nitrógeno y es descargado después del calentamiento inicial en el dispositivo de contracorriente 26 de sobreenfriamiento y en el intercambiador de calor principal 8 a través del conducto 30. También se puede emplear como gas de regeneración en la instalación de purificación 6 (no se representa).
Como producto de cola de la columna de baja presión 14 se obtiene oxígeno líquido con la pureza necesaria. Una parte es extraída como líquido a través del conducto 31, es llevada por medio de una bomba 32 a la presión de salida necesaria y es evaporada a esta presión en el condensador adicional 18. El producto de oxígeno a presión en forma de gas circula a través del conducto 33 hacia el intercambiador de calor y es descargado a través del conducto 34 ligeramente por debajo de temperatura ambiente.

Claims (8)

1. Procedimiento para la obtención de oxígeno a presión sobreatmosférica a través de la desintegración del aire a baja temperatura en un sistema de rectificación, que presenta al menos una columna de presión (13) y una columna de baja presión (14), siendo comprimido (3) el aire de empleo (1) a una primera presión, que es aproximadamente igual a la presión de funcionamiento de la columna de presión (13), al menos una primera corriente parcial (11) del aire de empleo (7) es refrigerada a la primera presión en un intercambiador de calor principal (8) y es introducida en la columna de presión (13), siendo llevada (16) una segunda corriente parcial (12, 17) del aire de empleo (7) comprimido a la primera presión a una segunda presión, siendo extraída desde la columna de baja presión (14) una corriente de oxígeno (31), siendo llevada (32) en el estado líquido a una presión de salida, que es más alta que la presión de servicio de la columna de baja presión (14), siendo evaporada a través de intercambio de calor indirecto (18) con la segunda corriente parcial (12, 17) aguas abajo de la compresión (16) a la segunda presión, siendo calentada inicialmente en el intercambiador de calor principal (8) y siendo descargada como producto (34), siendo expandida (22) una corriente del proceso (21) con efecto de prestación de trabajo y siendo alimentada (23), a la columna de baja presión (14), caracterizado porque la segunda corriente parcial (12) es llevada aguas arriba del intercambiador de calor indirecto (18) por medio de un compresor frío (16) a la segunda presión y siendo utilizada al menos una parte de la energía mecánica generada durante la expansión (22) de prestación de trabajo para el accionamiento del compresor frío (16).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la corriente del proceso, que es sometida a la expansión (22) de prestación de trabajo, se forma a través de una tercera corriente parcial (21) del aire de empleo (7) comprimido a la primera presión.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el intercambio de calor indirecto se realiza en un condensador adicional (18) separado del intercambiador de calor principal (8).
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque una parte de la energía mecánica generada durante la expansión (22) de prestación de trabajo es cedida a una instalación de frenado.
5. Dispositivo para la obtención de oxígeno a presión sobreatmosférica a través de la desintegración del aire a baja temperatura, con un sistema de rectificación, que presenta al menos una columna de presión (13) y una columna de baja presión (14), con un compresor de aire (3) para la compresión de aire de empleo (1) a una primera presión, que es aproximadamente igual a la presión de servicio de la columna de presión (13), con un primer conducto parcial de aire (5, 7, 9, 11), que está conectado con el compresor de aire (3) y con la columna de presión (13) y que conduce a través de un intercambiador de presión principal (8), con un conducto de producto de oxígeno (31, 33, 34), que está conectado con la columna de baja presión (14), presenta un medio (32) para la elevación de la presión, configurado como conducto de líquido entre la columna de baja presión (14) y el medio (32) para la elevación de la presión y está conectado con el espacio de evaporación de un condensador - evaporador (18), con un segundo conducto parcial de aire (5, 7, 9, 12, 17), que conduce desde el compresor de aire (3) a través de un compresor siguiente (16) hasta el espacio de licuación del condensador - evaporador (18), y con una máquina de expansión (22), caracterizado porque el compresor siguiente está configurado como compresor frío (16) y porque la máquina de expansión (22) está acoplada con el compresor frío (16).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por un tercer conducto parcial de aire (21), que conduce desde el compresor de aire (3) hacia la máquina de expansión (22).
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el condensador - evaporador (18) se forma por un condensador adicional (18) separado del intercambiador de calor principal (8).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la máquina de expansión (22) está acoplada en una instalación de frenado.
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