ES2228189A1 - Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor. - Google Patents

Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor.

Info

Publication number
ES2228189A1
ES2228189A1 ES200101568A ES200101568A ES2228189A1 ES 2228189 A1 ES2228189 A1 ES 2228189A1 ES 200101568 A ES200101568 A ES 200101568A ES 200101568 A ES200101568 A ES 200101568A ES 2228189 A1 ES2228189 A1 ES 2228189A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tube
refrigerant
fins
internal
heat exchangers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
ES200101568A
Other languages
English (en)
Inventor
Sai Kee Oh
Dong Yeon Jang
Se Yoon Oh
Yong Lee Wook
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of ES2228189A1 publication Critical patent/ES2228189A1/es
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor. El tubo tiene una pluralidad de aletas helicoidales internas formadas en la superficie interior del tubo de refrigerante. Las aletas helicoidales internas están dispuestas en su número en 40 a 50, y cada una tiene una altura de 0,15 mm a 0,18 mm., un ángulo de saliente de 38º a 42º, y un ángulo de hélice de 6º a 20°. Debido a las aletas helicoidales internas además del diámetro exterior reducido del tubo de refrigerante el tubo reduce el coste de producción de los intercambiadores de calor y consigue la tendencia reciente de tamaño reducida de los intercambiadores de calor. El tubo también tiene varias ventajas esperadas de los tubos de refrigerante de diámetro pequeño, tal como una reducción de pérdida de presión en el lado de aire, y mejora el rendimiento de transmisión de calor de los intercambiadores de calor. Este tubo de refrigerante aumenta así el rendimiento funcional de intercambio calorífico de los intercambiadores de calor.

Description

Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención se refiere a un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor y, más particularmente, a un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor de sistemas acondicionadores de aire, provisto de una pluralidad de aletas helicoidales internas en su superficie interior para mejorar su efecto de intercambio calorífico.
Descripción de la técnica anterior
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un intercambiador de calor convencional para sistemas acondicionadores de aire. Como se muestra en el dibujo, el intercambiador de calor convencional comprende un tubo 11 de refrigerante y una pluralidad de aletas 3 de guía de aire. El tubo 11 de refrigerante está curvado regularmente para formar un conjunto de tubo en forma de zigzag. Este tubo 11 forma un conducto de refrigerante del intercambiador de calor. Las aletas 3 de guía de aire están dispuestas verticalmente a intervalos regulares, con las partes lineales del tubo 11 de refrigerante en zigzag pasando a través de las aletas 3. Durante el funcionamiento del intercambiador de calor, el refrigerante que circula por el tubo 11 de refrigerante absorbe o disipa calor desde o hace las corrientes de aire que circulan alrededor del tubo 11.
Como se muestra en las Figuras 2 y 3, el tubo convencional 11 de refrigerante para tales intercambiadores de calor tiene un diámetro exterior de 7 mm o 9 mm, con una pluralidad de aletas helicoidales internas 13 formadas regularmente en la superficie interior del tubo 11 mientras definen una pluralidad de acanaladuras 15 entre ellas. Las aletas 13 y las acanaladuras 15 internas aumentan el área superficial de transmisión de calor del tubo 11, además de agitar la capa límite térmica dentro del refrigerante que circula por el tubo 11. Por tanto, las aletas 13 y las acanaladuras 15 favorecen la transmisión de calor entre el refrigerante dentro del tubo 11 y las corrientes de aire fuera del tubo 11, mejorando así el efecto de intercambio calorífico del intercambiador de calor.
En una descripción detallada, las aletas 13 y las acanaladuras 15 aumentan el área superficial interna del tubo 11, en la que el tubo 11 hace contacto con el refrigerante líquido o gaseoso. Las aletas 13 y las acanaladuras 15 también producen el efecto capilar y el flujo de cizallamiento en el refrigerante que circula por el tubo 11 con un caudal reducido, incrementando así la intensidad turbulenta de la capa líquida dentro del tubo 11. En tal caso, el área superficial interna del tubo 11 y la intensidad turbulenta y el espesor de la capa líquida en el tubo 11 varían de acuerdo con el número y la forma de las aletas 13.
Mientras se diseñan tales tubos 11 de refrigerante para intercambiadores de calor, es necesario predeterminar los factores óptimos de diseño de las aletas internas 13, tales como el número la altura, el ángulo de saliente y el ángulo de hélice de las aletas 13.
En la técnica anterior, no se ha propuesto un método estándar para predeterminar los factores de diseño de tales aletas internas de tubos de refrigerante pero las aletas internas se han diseñado de acuerdo con una combinación óptima de factores de diseño obtenidos de ensayos repetidos.
O sea, los ensayos se realizan mientras se cambian los factores de diseño de las aletas internas en una diversidad de condiciones previstas, tales como la cantidad y la clase de refrigerante y las condiciones ambientales, a fin de producir una combinación óptima de los factores de diseño.
El tubo convencional 11 de refrigerante para intercambiadores de calor, diseñado mediante el proceso antes mencionado, tiene un diámetro exterior de 7 mm o 9 mm y un espesor (t_{1}) de 0,27 mm, con sesenta aletas internas 13, teniendo cada una una altura (H_{1}) de 0,15 mm, un ángulo (\beta_{1}) de saliente de 56º y un ángulo (\alpha_{1}) de hélice de 18º.
En años recientes, se desea reducir el diámetro exterior del tubo 11 de refrigerante en un esfuerzo para reducir el coste de producción y la pérdida de presión en el lado de aire del tubo 11.
Cuando los factores de diseño antes mencionados de las aletas 13 se aplican a un tubo 11 de refrigerante teniendo tal diámetro exterior reducido, sin cambiar los factores de diseño de las aletas 13, la pérdida de presión en el lado de refrigerante del tubo 11 se incrementa indeseablemente, reduciendo así el rendimiento de intercambio calorífico del tubo 11. Adicionalmente, los factores de diseño antes mencionados de las aletas internas 13 superan los límites de diseño de las aletas que pueden formarse prácticamente en el tubo 11 que tiene tal diámetro exterior reducido, y así es casi imposible producir un tubo deseado de refrigerante teniendo tal diámetro exterior reducido y provisto de aletas 13 que tienen tales factores de diseño.
El tubo convencional 11 de refrigerante está diseñado sin considerar el uso del refrigerante alternativo propuesto recientemente en lugar del refrigerante típico, y así el tubo 11 usando con tal refrigerante alternativo no puede realizar su función operacional diseñada debido a la pérdida de presión y al coeficiente de transmisión de calor del refrigerante alternativo, que son diferentes que los del refrigerante típico.
Por tanto, es necesario proponer un tubo de refrigerante que tiene un diámetro exterior reducido y aletas internas teniendo un número y una forma diseñados óptimamente, reduciendo así la pérdida de presión del refrigerante y mejorando las características de transmisión de calor del refrigerante, tal como el coeficiente de transmisión de calor.
Sumario de la invención
Por consiguiente, la presente invención se ha efectuado teniendo en cuenta los problemas anteriores producidos en la técnica anterior, y un objeto de la presente invención es proporcionar un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor, que tenga un diámetro exterior reducido deseablemente, además de aletas internas teniendo factores óptimos de diseño preferiblemente compatibles con el diámetro exterior reducido del tubo, y que reduzca así el coste de producción de los intercambiadores de calor y consiga la tendencia reciente de tamaño reducido de los intercambiadores de calor, y que tenga varias ventajas esperadas de tubos de refrigerante de diámetro pequeño, tal como una reducción en la pérdida de presión en el lado de aire, y que mejore el rendimiento de transmisión de calor de los intercambiadores de calor, y aumente el rendimiento funcional de intercambio calorífico de los intercambiadores de calor.
Para conseguir el objeto anterior, la presente invención proporciona un tubo de refrigerante montado con una pluralidad de aletas de guía de aire en un intercambiador de calor, en la que el tubo de refrigerante tiene un diámetro exterior no mayor que 5,3 mm, con una pluralidad de aletas helicoidales internas formadas en la superficie interior del tubo de refrigerante.
El tubo de refrigerante tiene un espesor de 0,16 mm a 0,2 mm.
Adicionalmente, las aletas helicoidales internas están dispuestas en su número de 40 a 50, y cada una tiene una altura de 0,15 mm a 0,18 mm, un ángulo de saliente de 38º a 42º y un ángulo de hélice de 6º a 20º.
Descripción breve de los dibujos
Lo anterior y otros objetos, características y otras ventajas de la presente invención se comprenderán más claramente a partir de la descripción detallada siguiente considerada en conjunción con los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un intercambiador de calor convencional;
la Figura 2 es una vista fracturada de un tubo convencional de refrigerante para intercambiadores de calor, mostrando el interior del tubo;
la Figura 3 es una vista en corte de una parte del tubo convencional de refrigerante para intercambiadores de calor;
la Figura 4 es una vista fragmentada de un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor de acuerdo con la realización preferida de la presente invención, mostrando el interior del tubo; y
la Figura 5 es una vista en corte de una parte del tubo de refrigerante de esta invención.
Descripción detallada de la invención
Ahora debería hacerse referencia a los dibujos, en los que los mismos números de referencia se usan en todos los dibujos diferentes para designar los componentes iguales o similares.
La Figura 4 es una vista fragmentada de un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor de acuerdo con la realización preferida de la presente invención, mostrando el interior del tubo. La Figura 5 es una vista en corte de una parte del tubo de refrigerante.
Como se muestra en los dibujos, el tubo 51 de refrigerante según la presente invención se usa en un intercambiador de calor para sistemas acondicionadores de aire, que consta de una pluralidad de aletas de guía de aire (no mostradas) dispuestas verticalmente a intervalos regulares, con las partes lineales del tubo 51 de refrigerante pasando a través de las aletas de guía del aire. El tubo 51 de refrigerante de esta invención tiene un diámetro exterior no mayor que 5,3 mm, con una pluralidad de aletas helicoidales internas 53 formadas en la superficie interior del tubo 51 mientras definen una pluralidad de acanaladuras 55 entre ellas.
El tubo 51 tiene un espesor (t) de 0,16 mm a 0,2 mm, mientras el número de las aletas internas 53 está dispuesto en 40 a 50. Adicionalmente, cada una de las aletas internas 53 tiene un ángulo (\alpha) de hélice de 6º a 20º, una altura (H) de 0,15 mm a 0,18 mm, y un ángulo (\beta) de saliente de 38º a 42º.
En la presente invención, el ángulo (\alpha) de hélice de las aletas internas 53 está dispuesto preferiblemente en 6º a 10º o 16º a 20º.
En comparación con un intercambiador de calor que usa un tubo convencional 11 de refrigerante teniendo un diámetro exterior de 7 mm o 9 mm, un intercambiador de calor que usa el tubo 51 de refrigerante de esta invención, teniendo un diámetro exterior reducido de 5,3 mm, se incrementa en su pérdida de presión en el lado de refrigerante con el mismo caudal de refrigerante pero se reduce en el espesor (t) de su tubo 51 de refrigerante. Las aletas internas 53 del tubo 51 según esta invención están diseñadas tal que son óptimamente compatibles con el diámetro exterior reducido del tubo 51 mientras se consideran tanto la pérdida incrementada de presión en el lado de refrigerante como el espesor (t) reducido del tubo. Se observa que la pérdida de presión en el lado de refrigerante del tubo 51 de refrigerante según esta invención se reduce preferiblemente para mejorar el rendimiento funcional de intercambio calorífico del intercambiador de calor. Además, es posible que los fabricantes de tales intercambiadores de calor manejen fácilmente la tolerancia de las aletas internas 53 durante el proceso para producir los tubos 51 de refrigerante.
Adicionalmente, el tubo 51 de refrigerante teniendo las aletas internas 53 de esta invención puede usar fácilmente refrigerante alternativo en lugar del refrigerante típico sin cambiar la dimensión del tubo 51 o las aletas internas 53 puesto que las aletas 53 están diseñadas considerando un cambio en la pérdida de presión y el coeficiente de transmisión de calor en el caso de sustituir el refrigerante típico por el refrigerante alternativo.
Como se describió antes, la presente invención proporciona un tubo de refrigerante para intercambiadores de calor. El tubo de esta invención tiene un diámetro exterior reducido deseablemente, además de que las aletas internas tienen factores óptimos de diseño preferiblemente compatibles con el diámetro exterior reducido del tubo. Este tubo reduce así el coste de producción de los intercambiadores de calor y consigue la tendencia reciente de tamaño reducido de los intercambiadores de calor, además de tener varias ventajas esperadas de los tubos de diámetro pequeño de refrigerante, tal como una reducción en la pérdida de presión en el lado de aire. El tubo de refrigerante de esta invención también mejora el rendimiento de transmisión calorífica de los intercambiadores de calor, y aumenta el rendimiento funcional de intercambio calorífico de los intercambiadores de calor.
Además, como las aletas internas de esta invención están diseñadas tal que son compatibles con un tubo de refrigerante de diámetro pequeño, el tubo reduce óptimamente la pérdida de presión en el lado de refrigerante. También es posible que los fabricantes de los intercambiadores de calor para sistemas acondicionadores de aire manejen fácilmente la tolerancia de las aletas internas durante el proceso para producir los tubos de refrigerante.
Aunque una realización preferida de la presente invención se ha descrito con fines ilustrativos, los expertos en la técnica apreciarán que diversas modificaciones, adiciones y sustituciones son posibles sin apartarse del alcance y del espíritu de la invención como se exponen en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (5)

1. Un tubo de refrigerante montado con una pluralidad de aletas de guía de aire en un intercambiador de calor, en el que dicho tubo de refrigerante tiene un diámetro exterior no mayor que 5,3 mm, con una pluralidad de aletas helicoidales internas formadas en la superficie interior de dicho tubo de refrigerante.
2. El tubo de refrigerante según la reivindicación 1, en el que el espesor de dicho tubo de refrigerante está fijado en 0,16 mm a 0,2 mm.
3. El tubo de refrigerante según la reivindicación 1, en el que dichas aletas helicoidales internas están dispuestas en su número en 40 a 50, y cada una tiene una altura de 0,15 mm a 0,18 mm, un ángulo de saliente de 38º a 42º, y un ángulo de hélice de 6º a 20º.
4. El tubo de refrigerante según la reivindicación 3, en el que dicho ángulo de hélice de las aletas helicoidales internas está fijado en 6º a 10º.
5. el tubo de refrigerante según la reivindicación 3, en el que dicho ángulo de hélice de las aletas helicoidales internas está fijado en 16º a 20º.
ES200101568A 2000-07-06 2001-07-05 Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor. Pending ES2228189A1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2000-38501 2000-07-06
KR10-2000-0038501A KR100382341B1 (ko) 2000-07-06 2000-07-06 세경관형 열교환기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2228189A1 true ES2228189A1 (es) 2005-04-01

Family

ID=19676520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200101568A Pending ES2228189A1 (es) 2000-07-06 2001-07-05 Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20020011332A1 (es)
JP (2) JP2002062077A (es)
KR (1) KR100382341B1 (es)
CN (1) CN1188652C (es)
ES (1) ES2228189A1 (es)
IT (1) ITRM20010384A1 (es)
TW (1) TW526322B (es)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885499B1 (ko) * 2002-07-15 2009-02-26 한라공조주식회사 열교환기
US10683865B2 (en) 2006-02-14 2020-06-16 Air Squared, Inc. Scroll type device incorporating spinning or co-rotating scrolls
US11047389B2 (en) 2010-04-16 2021-06-29 Air Squared, Inc. Multi-stage scroll vacuum pumps and related scroll devices
US20130232975A1 (en) 2011-08-09 2013-09-12 Robert W. Saffer Compact energy cycle construction utilizing some combination of a scroll type expander, pump, and compressor for operating according to a rankine, an organic rankine, heat pump, or combined organic rankine and heat pump cycle
US20140224464A1 (en) * 2012-06-05 2014-08-14 Golden Dragon Precise Copper Tube Group Inc. Enhanced condensation heat-transfer tube
WO2014175928A2 (en) * 2013-04-23 2014-10-30 Air Squared, Inc. Compact energy cycle construction utilizing some combination of a scroll type expander, pump, and compressor for operating according to a rankine, an organic rankine, heat pump, or combined organic rankine and heat pump cycle
US10508543B2 (en) 2015-05-07 2019-12-17 Air Squared, Inc. Scroll device having a pressure plate
US10865793B2 (en) 2016-12-06 2020-12-15 Air Squared, Inc. Scroll type device having liquid cooling through idler shafts
CN111886459A (zh) * 2018-03-20 2020-11-03 三菱电机株式会社 热交换器、制冷循环装置和空调装置
CN112119219B (zh) 2018-05-04 2022-09-27 空气平方公司 固定和动涡旋压缩机、膨胀机或真空泵的液体冷却
US11067080B2 (en) 2018-07-17 2021-07-20 Air Squared, Inc. Low cost scroll compressor or vacuum pump
US20200025199A1 (en) 2018-07-17 2020-01-23 Air Squared, Inc. Dual drive co-rotating spinning scroll compressor or expander
US11530703B2 (en) 2018-07-18 2022-12-20 Air Squared, Inc. Orbiting scroll device lubrication
US11473572B2 (en) 2019-06-25 2022-10-18 Air Squared, Inc. Aftercooler for cooling compressed working fluid
CN111141068A (zh) * 2020-02-21 2020-05-12 顺德职业技术学院 变管径复合齿形内螺纹强化管冷凝器
CN111156745A (zh) * 2020-02-21 2020-05-15 顺德职业技术学院 变管径复合齿形内螺纹强化管蒸发器
US11898557B2 (en) 2020-11-30 2024-02-13 Air Squared, Inc. Liquid cooling of a scroll type compressor with liquid supply through the crankshaft
US11885328B2 (en) 2021-07-19 2024-01-30 Air Squared, Inc. Scroll device with an integrated cooling loop

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6331896A (ja) * 1986-07-24 1988-02-10 Kaiyo Kagaku Gijutsu Center 海底物体の揚収装置
JPH01299707A (ja) * 1988-05-27 1989-12-04 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 細径薄肉伝熱管の製造方法
EP0499257A2 (en) * 1991-02-13 1992-08-19 The Furukawa Electric Co., Ltd. Heat-transfer small size tube and method of manufacturing the same
JPH08174044A (ja) * 1994-12-28 1996-07-09 Kobe Steel Ltd 細径内面溝付き伝熱管の製造方法
JPH09101093A (ja) * 1995-10-02 1997-04-15 Mitsubishi Shindoh Co Ltd 内面溝付伝熱管

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6331896A (ja) * 1986-07-24 1988-02-10 Kaiyo Kagaku Gijutsu Center 海底物体の揚収装置
JPH01299707A (ja) * 1988-05-27 1989-12-04 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 細径薄肉伝熱管の製造方法
EP0499257A2 (en) * 1991-02-13 1992-08-19 The Furukawa Electric Co., Ltd. Heat-transfer small size tube and method of manufacturing the same
JPH08174044A (ja) * 1994-12-28 1996-07-09 Kobe Steel Ltd 細径内面溝付き伝熱管の製造方法
JPH09101093A (ja) * 1995-10-02 1997-04-15 Mitsubishi Shindoh Co Ltd 内面溝付伝熱管

Also Published As

Publication number Publication date
ITRM20010384A0 (it) 2001-07-03
KR100382341B1 (ko) 2003-05-01
KR20020004526A (ko) 2002-01-16
US20020011332A1 (en) 2002-01-31
TW526322B (en) 2003-04-01
CN1332356A (zh) 2002-01-23
CN1188652C (zh) 2005-02-09
JP2002062077A (ja) 2002-02-28
ITRM20010384A1 (it) 2002-01-07
JP3110197U (ja) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2228189A1 (es) Tubo de refrigerante para intercambiadores de calor.
JP4347961B2 (ja) 多路扁平管
ES2223201B2 (es) Intercambiador de calor con tubos de refrigerante de diametro pequeño.
ES2427863T3 (es) Intercambiador de calor y aire acondicionado que utiliza el mismo
KR100821180B1 (ko) 열교환기용 방열핀
ES2539961T3 (es) Aparato de iluminación de ledes
AR044266A2 (es) Metodo de fabricacion de un intercambiador de calor
MY144548A (en) Fin-and-tube heat exchanger and return bend tube thereof
NZ532668A (en) Finned tube for heat exchangers, heat exchanger, process for producing heat exchanger finned tube, and process for fabricating heat exchanger
US8322407B2 (en) Heat exchanger with pressure reduction
EP0701100A1 (en) Heat transfer tube
JP4294183B2 (ja) 内面溝付伝熱管
KR100735636B1 (ko) 알루미늄 파이프로 형성된 열교환기의 지지 브래킷
JP2005106329A (ja) サブクールタイプコンデンサ
WO2017208783A1 (ja) 内部熱交換器一体型アキュムレータ及びこれを用いた冷凍サイクル
KR100593086B1 (ko) 열교환 효율이 향상된 냉장고
KR20080022324A (ko) 2열 열교환기
JP4300013B2 (ja) 熱交換器用フィン付き管、熱交換器、熱交換器用フィン付き管の製造方法および熱交換器の製造方法
KR20030088169A (ko) 핀 튜브 일체형 열교환기
JP2008121932A (ja) 熱交換器
KR200184020Y1 (ko) 열교환기
CN212340038U (zh) 过冷管及空调机组
JP7145650B2 (ja) 熱交換器
KR101527791B1 (ko) 열교환관
CN111947496A (zh) 过冷管及空调机组

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20050401

Kind code of ref document: A1

FC2A Grant refused

Effective date: 20070111