ES2227689T3 - Sistema para la eliminacion de gases de un recipiente. - Google Patents
Sistema para la eliminacion de gases de un recipiente.Info
- Publication number
- ES2227689T3 ES2227689T3 ES97919848T ES97919848T ES2227689T3 ES 2227689 T3 ES2227689 T3 ES 2227689T3 ES 97919848 T ES97919848 T ES 97919848T ES 97919848 T ES97919848 T ES 97919848T ES 2227689 T3 ES2227689 T3 ES 2227689T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- conduit
- valve
- container
- cartridge
- concentrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
- A61M1/14—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis
- A61M1/16—Dialysis systems; Artificial kidneys; Blood oxygenators ; Reciprocating systems for treatment of body fluids, e.g. single needle systems for hemofiltration or pheresis with membranes
- A61M1/1654—Dialysates therefor
- A61M1/1656—Apparatus for preparing dialysates
- A61M1/1658—Degasification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2499—Mixture condition maintaining or sensing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
SISTEMA PARA ELIMINAR LOS GASES DE UN RECIPIENTE QUE CONTIENE BICARBONATO EN POLVO Y AGUA PARA LA PREPARACION DE UNA SOLUCION QUE CONTENGA BICARBONATO, PARTICULARMENTE UNA SOLUCION PARA DIALISIS. EL SISTEMA COMPRENDE UN CONDUCTO DE ALIMENTACION (26) PARA EL TRANSPORTE DE UN ELEMENTO CONSISTENTE SUBSTANCIALMENTE EN AGUA DESDE UNA FUENTE DE AGUA (1, 2) HASTA EL RECIPIENTE (21) Y UN CONDUCTO DE CONCENTRADO (29) PARA EL TRANSPORTE DE LA SOLUCION QUE CONTIENE BICARBONATO DESDE EL RECIPIENTE, Y UNA BOMBA (17) PARA EL TRANSPORTE DE DICHA SOLUCION. ADEMAS, SE PROPORCIONA UN CONDUCTO DE EVACUACION (41) QUE CONECTA EL LADO A PRESION NEGATIVA DE LA BOMBA (17) CON EL EXTREMO SUPERIOR (33) DEL RECIPIENTE (21), Y UNA VALVULA (40), DISPUESTA EN DICHO CONDUCTO DE EVACUACION (41). UN DISPOSITIVO DE ACTIVACION CONTROLA LA VALVULA (40) PARA CONECTAR EL EXTREMO SUPERIOR DEL RECIPIENTE (21) AL LADO A PRESION NEGATIVA DE LA BOMBA (17), A TRAVES DEL CONDUCTO DE EVACUACION (41), PARA LA ELIMINACION DE DICHOS GASES.
Description
Sistema para la eliminación de gases de un
recipiente.
La presente invención se refiere a un sistema
como se define en la parte precaracterizante de la reivindicación 1,
véase el documento EP-B1-278 100. La
invención se refiere también a una mejora en una máquina de
diálisis del tipo que se describe en el documento
EP-B1-278 100, que esencialmente
corresponde a la máquina de diálisis GAMBRO AK 100.
En una máquina de diálisis del tipo antes citado
son utilizados uno o más cartuchos que contienen polvo de
bicarbonato de sodio, cloruro de sodio, u otras sales. La sal es
disuelta por introducción de agua dentro del cartucho y la retirada
del concentrado de dicho cartucho. El concentrado es utilizado para
preparar la solución de diálisis prevista.
La composición de la solución de diálisis es
determinada por la máquina de diálisis por medición de la
conductividad de la solución preparada y la regulación de las
bombas dosificadoras para los diversos concentrados. En la
actualidad, es común usar dos concentrados diferentes; un
concentrado B que comprende sólo bicarbonato, procedente del
cartucho de bicarbonato antes mencionado, un concentrado A que
comprende los componentes restantes en forma concentrada, por
ejemplo, hasta una concentración de 37 veces. Existen también otras
combinaciones de concentrados, tales como el concentrado B, que
además del bicarbonato puede comprender también cloruro de sodio.
Alternativamente, el concentrado B puede ser dividido en dos partes,
que comprenden bicarbonato y cloruro de sodio, respectivamente, con
lo que el concentrado A comprende los restantes componentes en
forma más concentrada.
Mediante la preparación del concentrado de
bicarbonato, y cuando sea apropiado del concentrado de cloruro de
sodio que se desee, en la máquina de diálisis, se logra la ventaja
de que el concentrado de bicarbonato permanezca estable hasta ser
utilizado en un dializador conectado a la máquina de
diálisis.
diálisis.
Si se prepara por anticipado una solución de
diálisis, lo que es común en la actualidad, existe el riesgo de que
el bicarbonato pueda descomponerse en dióxido de carbono y
carbonato. Esto implica que el valor del pH de la solución se eleve,
y surge el riesgo de precipitación del carbonato de calcio durante
la mezcla de la solución de diálisis preparada. Esto puede afectar
a la composición final de la solución de diálisis (reducción del
concentrado de iones de calcio), así como a la creación de problemas
de sedimentación en los conductos y componentes de la máquina de
diálisis debido a la deposición de carbonato de calcio. Por estas
razones, el cartucho de bicarbonato antes descrito ha logrado un
amplio uso.
Como antes se ha dicho, la solución de diálisis
es preparada por mezcla de dichos dos concentrados con agua. La
mezcla es regulada por medio de unos medidores de conductividad, con
control de las bombas de dosificación. Sin embargo, los medidores
de conductividad son sensibles a la posible incorporación de
burbujas de gas en la solución. Por tanto, los medidores de
conductividad están precedidos en general por separadores de gas,
con lo cual pueden ser obtenidos unos valores medidos más seguros y
menos fluctuantes.
La máquina de diálisis está dotada de un sistema
de comprobación separado del sistema de regulación, y sirve para
emitir unas señales de alarma si surgen situaciones de error. En la
máquina de diálisis antes citada GAMBRO AK 100, la comprobación de
la dosis de concentrado se produce por comprobación del número de
revoluciones de las bombas dosificadoras. Si el número de
revoluciones difiere mucho de un valor previsto, se emite una señal
de alarma.
Cuando se utiliza el cartucho de bicarbonato
antes citado, que contiene polvo de bicarbonato seco, es necesario
que el polvo sea humedecido con agua antes del uso. Esto tiene
lugar en una "operación de cebado" particular. Agua es
introducida en el cartucho por su extremo superior, al mismo tiempo
que se aplica un vacío sustancial al extremo inferior de dicho
cartucho. El agua rellena sustancialmente la totalidad del cartucho
en menos de un minuto.
Cuando un sensor situado aguas abajo del cartucho
de bicarbonato detecta que el concentrado principal fluye desde el
cartucho, el sensor indica que la operación de cebado se ha
completado. Una válvula actúa sobre la máquina, de modo que el vacío
sustancial se interrumpe. Este sensor puede ser el medidor de
conductividad antes mencionado.
Durante la operación de cebado, una pequeña
cantidad de aire o gas es retenida en el extremo superior del
cartucho. No obstante, esta cantidad de gas no afecta normalmente
al funcionamiento del cartucho. En el documento antes mencionado
EP-B1-278 100, se describen varios
métodos para retirar esta cantidad de gas antes de que comience el
tratamiento de diálisis, es decir, durante la operación de
cebado.
No obstante, ocurre a veces que el gas retenido
en la zona superior del cartucho aumenta de volumen durante el
tratamiento de diálisis. Si el volumen retenido de gas se hace tan
grande que una cantidad considerable de gas pasa a través de la
salida del cartucho, y alcanza el medidor de conductividad, se
produce una alarma. Además, se apreciará que el funcionamiento
normal del cartucho resulta muy afectado si un volumen demasiado
grande de gas se halla presente en el cartucho. Normalmente se
prefiere que el nivel del agua permanezca siempre por encima del
nivel de las partículas de sal en el cartucho.
La condición antes citada de aumento de volumen
del gas puede ser atribuida a varias causas. Una posible causa es la
fuga en la conexión entre los extremos superior e inferior del
cartucho y la máquina de diálisis. Dicha máquina de diálisis
mantiene normalmente un pequeño vacío en el cartucho. Otras causas
pueden ser que burbujas de gas acompañan al agua que penetra en el
cartucho, y luego resultan separadas en él. Sin embargo, la causa
principal parece ser la formación de gas en el cartucho, tal como
la formación de gas de dióxido de carbono.
Se ha observado que el problema antes mencionado
aumenta notablemente a temperaturas ambientales más altas, debido
probablemente a la descomposición del bicarbonato en dióxido de
carbono y carbonato.
Dado que el circuito del cartucho está cerrado,
no hay otra ruta para el gas más que la de fluir a través de la
salida de dicho cartucho, lo que puede activar la alarma de
conductividad antes citada. Para tratar dicha situación de alarma es
necesario retirar el cartucho de bicarbonato e insertar un nuevo
cartucho en el sistema, después de lo cual la máquina puede ser
reiniciada con una operación de cebado y las subsiguientes
operaciones de estabilización, algunas de las cuales pueden llevar
cierto tiempo. Durante este tiempo, el tratamiento de diálisis
tiene que ser interrumpido.
Se ha observado también que la señal de
conductividad procedente del medidor de conductividad, a pesar de la
situación de gas precedente, fluctúa mucho, en particular a
temperaturas ambientales altas. En casos extremos, tales como a
altas temperaturas, estas fluctuaciones son tan grandes que se
excede el límite de la alarma.
Ha de hacerse notar que el documento JP 55115819
describe un método para desgasificar el agua, y opcionalmente los
concentrados antes de la mezcla a dilución volumétrica, para evitar
los problemas relacionados con las burbujas de aire formadas
durante el caldeo.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un sistema que evite los problemas antes mencionados
con el relleno de gas del cartucho de bicarbonato.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
disposición indicadora que indique cuándo un cartucho de diálisis
corre el riesgo de quedar lleno de gas, y que es necesario adoptar
ciertas medidas para retirar dicho gas.
Otro objeto de la presente invención es mejorar
el cebado de un cartucho de diálisis.
Los objetos antes mencionados se logran mediante
un sistema como se define en la reivindicación 1. También se definen
realizaciones en las reivindicaciones 2 a 10.
Seguidamente se describirá la invención con todo
detalle con referencia a realizaciones preferidas de ella, que se
muestran en los dibujos adjuntos.
La fig. 1 es un esquema de una máquina de
diálisis de acuerdo con la técnica anterior, que corresponde
esencialmente a la máquina de diálisis GAMBRO AK 100.
La fig. 2 es un esquema que corresponde al de la
fig. 1, con un dispositivo de desaireación.
La fig. 3 es una esquema que corresponde al de la
fig. 1, que muestra un dispositivo de desaireación alternativo.
La fig. 4 es un esquema que corresponde al de la
fig. 1, que muestra una realización de acuerdo con la
invención.
La fig. 5 es una esquema que corresponde al de
las figs. 3 o 4, dotado de un indicador.
La fig. 6 es un esquema que corresponde al de la
fig. 5, que muestra una realización alternativa.
La fig. 7 es un esquema que corresponde al de la
fig. 6, pero con una disposición de válvula alternativa.
En la fig. 1 se muestra esquemáticamente una
máquina de diálisis que corresponde de modo sustancial a la máquina
GAMBRO AK 100. Dicha máquina de diálisis comprende un depósito de
agua 1 con una entrada 2 para el agua, que normalmente es recibida
de una planta de purificación de agua (unidad RO, ósmosis
inversa).
El depósito de agua 3 contiene una bobina de
caldeo 3 que calienta el agua hasta una temperatura adecuada, por
lo general de 37ºC aproximadamente. Una salida 4 está conectada a un
conducto primario 6 para la preparación de la solución de
diálisis.
Un primer conducto ramificado 7 suministra un
concentrado A desde un recipiente 8 a través de una boquilla de
succión 9 insertada en dicho recipiente, un conducto 10, y una
bomba de dosificación 11. El concentrado A es mezclado con el agua
en el conducto 6, y es suministrado a una cámara mezcladora 12,
donde tiene lugar la homogeneización de la mezcla. Después, la
mezcla pasa a un medidor de conductividad 13, donde es determinada
dicha conductividad de la mezcla. El medidor de conductividad 13
controla la bomba de dosificación 11 de modo que se obtenga una
conductividad predeterminada. Normalmente, el concentrado A es
diluido aproximadamente en proporción 1:34.
Un segundo conducto ramificado 14 está situado
aguas abajo del medidor de conductividad 13, cuyo conducto
suministra bicarbonato concentrado o concentrado B. La solución de
diálisis así obtenida pasa a través de una válvula reguladora 15 y
también a una cámara de expansión 16 y a una bomba potente 17. La
solución de diálisis es enviada desde la bomba 17 a una cámara 18
de burbujas y a un segundo medidor de conductividad 19. El aumento
de la conductividad con respecto al medidor de conductividad 13 es
determinado por el medidor de conductividad 19, y la diferencia de
señal regula una bomba de dosificación 20 para el concentrado de
bicarbonato.
La disposición reguladora 15 y la bomba 17, junto
con la cámara de expansión 16, forman un eliminador de gas. Después
de la disposición reguladora 15, la presión es relativamente baja,
en torno a -600 mmHg, y cualquier gas en la solución es liberado,
lo que es ayudado por la cámara de expansión 16. El gas liberado se
reúne en burbujas, y pasa a través de la bomba 17 a la cámara de
burbujas 18. Las burbujas recibidas se elevan hasta la parte
superior de la cámara 19, y son retiradas a presión aproximadamente
atmosférica.
El concentrado de bicarbonato es preparado en la
máquina de diálisis antes expuesta, in situ, mediante el uso
de un cartucho que contiene polvo de bicarbonato. El cartucho 21
está conectado a un portador 22 de cartucho particular equipado con
unos brazos giratorios 23 y 24, como se describe con todo detalle en
el documento EP- B1-278 100. El cartucho 21 está
conectado a un circuito que discurre desde el depósito de agua 1 a
través de la boquilla de succión 25 insertada en dicho depósito, un
conducto 26, y una disposición reguladora 27, hasta el brazo
superior 23 del portador 22 del cartucho. Dicho brazo superior 23
está conectado al extremo superior del cartucho 21 por intermedio
de una espiga. El extremo inferior del cartucho es conectado
igualmente al brazo inferior 24, y comunica también a través de un
filtro de partículas 28 y un conducto 28 con la bomba de
dosificación 20 para el concentrado de bicarbonato.
La máquina de diálisis puede ser utilizada
también para concentrado B en forma líquida mediante el giro de los
brazos 23 y 24 con respecto a un conducto en derivación 30, con la
boquilla de succión 25 colocada en un recipiente para concentrado B
de manera similar a la de la boquilla de succión 9.
Para humedecer inicialmente el polvo en el
cartucho 21, la máquina de diálisis está dotada de una disposición
de cebado en forma de un conducto 32 y una válvula 31. El conducto
32 está conectado entre el extremo inferior del cartucho,
preferiblemente entre el filtro 28 y la bomba 20, y el conducto
primario 6, aguas abajo de la disposición reguladora 15, donde
existe un vacío sustancial (-600 mmHg).
El cebado tiene lugar por colocación de un
cartucho de bicarbonato 21 en el portador 23, 24, 22, como se
muestra en la fig. 1, y apertura de la válvula 31. De esta manera
se aplica un vacío sustancial al cartucho 21 que succiona el aire
fuera del extremo inferior de dicho cartucho, hasta que la presión
en él es del orden de -600 mmHg.
Al mismo tiempo, es succionada agua del depósito
1 de ella a través del conducto 26 y de la disposición de regulación
27, dentro del extremo superior del cartucho. Por medio de dicha
disposición de regulación 27, se asegura que una baja presión pueda
haber sido establecida en el cartucho, antes de que el agua fluya
hacia dentro por el brazo 23. Después, el cartucho es llenado desde
arriba con agua que es succionada a través del polvo de dicho
cartucho 21, y eventualmente alcanza la salida en el brazo 24. Esta
condición es detectada por el medidor de conductividad 19, después
de lo cual la válvula 31 es cerrada.
La bomba 20 de concentrado es accionada durante
la totalidad del procedimiento. Dicha bomba 20 de concentrado recibe
ahora el concentrado con base de líquido procedente del cartucho
21. Se crea así un circuito cerrado desde el depósito de agua 1 a
través del conducto 26, el cartucho 21, y el conducto 29, hasta la
bomba 20.
Durante el procedimiento antes expuesto, una
cierta cantidad de aire habrá quedado retenida en el extremo
superior del cartucho, en un espacio 33. No obstante, el nivel de
agua está por encima del nivel del polvo de bicarbonato 34, de modo
que dicho polvo está constantemente húmedo. Durante el
funcionamiento, concentrado de bicarbonato es retirado a través de
la bomba 20 de concentrado. Debido al circuito cerrado, tanta agua
como la suministrada al extremo superior del cartucho es retirada de
su extremo inferior. El agua suministrada disuelve el polvo de
bicarbonato y se forma una solución sustancialmente saturada en el
cartucho. Cuando la solución está saturada, la disolución cesa
automáticamente.
Dado que el cartucho 21 está incluido en un
circuito cerrado, el gas en el espacio 33 permanece retenido y no
puede emigrar a sitio alguno. Esto no constituye una desventaja y
no produce daños.
En el caso de que en el cartucho 21 esté presente
un ligero vacío, cualquier fuga en la conexión entre el cartucho 21
y el brazo superior 23 puede dar por resultado un aumento en el
volumen del gas en el espacio 23.
El volumen del gas puede aumentar también debido
al gas que acompaña al agua procedente del depósito 1 a través del
conducto 26, para penetrar en el cartucho 21.
A temperaturas ambientales altas, puede ocurrir
que la solución de bicarbonato de sodio en el cartucho se
descomponga en cierto grado en dióxido de carbono y carbonato de
sodio (sosa). Dicho gas de dióxido de carbono puede ser recogido en
el espacio 33, aumentando el volumen del gas retenido.
El volumen del gas en el espacio 33 sólo es
peligroso si se hace demasiado grande y obliga al nivel de agua a
quedar por debajo del nivel del polvo 34. En tal caso existe el
riesgo de que la solución concentrada y sustancialmente saturada que
es retirada a través de la salida en el brazo 24, pueda contener
una cierta cantidad de gas. Puede suceder incluso que el cartucho
funcione en seco, con lo que una gran cantidad de gas será
expulsado por la salida 24. Esta condición puede crear una alarma.
Si el cartucho funciona en seco, normalmente debe ser reemplazado,
lo que produce la interrupción del funcionamiento.
Se propone también proporcionar una máquina de
diálisis con una válvula, con la que el volumen de gas en el espacio
33 pueda ser reducido, en particular si muestra tendencia a
aumentar y se hace demasiado grande, es decir, que queda por debajo
del nivel del concentrado de polvo 34.
Una máquina de diálisis con un dispositivo de
desaireación se muestra en la fig. 2. Una válvula tridireccional
40, que normalmente conecta el extremo superior del cartucho 21 al
depósito de agua 1, es colocada en el conducto 26. Sin embargo, en
su segunda posición, activada, la válvula 40 conecta el extremo
superior del cartucho 21 a un conducto 41 que conduce a un vacío
sustancial después de la disposición de regulación 15, es decir, al
conducto 32.
Cuando la válvula 40 es conmutada, el aire del
extremo superior del cartucho 21 es succionado por la válvula 40,
el conducto 41, y el conducto 42, hacia la bomba 17, y es separado
en la cámara 18 de burbujas subsiguiente (véase la fig. 1). Mediante
la disposición de la válvula 40 tan próxima como sea posible al
cartucho 21, sólo una pequeña cantidad de agua tiene que fluir
primero a través del conducto 31 y del 32, antes de que salga el
aire. De esta manera se establece un vacío sustancial en el cartucho
21.
Cuando la válvula 40 se retorna a su posición
inicial, el vacío en el extremo superior del cartucho 21 hará que
sea succionada agua a través del conducto 26 desde el depósito 1 de
agua, y rellene parcialmente el espacio 33, con objeto de igualar el
vacío.
De esta manera, el espacio 33 lleno de aire puede
ser reducido sustancialmente a la mitad con ayuda de un vacío de
aproximadamente media atmósfera. Dado que la válvula 40 está
situada próxima a la entrada del cartucho, el efecto de la reducción
de presión y de la subsiguiente igualación de presión con agua será
tan grande como sea posible. Puede repetirse dicho procedimiento
varias veces, por ejemplo 3 veces en el curso de un minuto.
Esta desaireación del cartucho 21 puede
producirse a intervalos de tiempo repetidos durante un tratamiento
de diálisis, por ejemplo, en relación con una calibración repetida
regularmente del sensor de ultrafiltración en la máquina de
diálisis, algo que normalmente se produce a intervalos de 30
minutos. La desaireación puede dar por resultado una alarma de
conductividad, ya que la gran cantidad de gas que fluye por el
conducto 12 y bomba 17 puede dar por resultado que el flujo en el
conducto primario 6 sea afectado en un grado tal que se excedan los
límites de la alarma. No obstante, si la máquina está en la
modalidad de calibración, la alarma puede ser suprimida.
La máquina de diálisis mostrada en la fig. 2
presenta una desventaja menor, en cuanto que cualquier fuga en la
válvula 40 entre el conducto 26 y el conducto 41 puede interrumpir
el funcionamiento de la máquina de diálisis. Una máquina de diálisis
en la que se evita esta desventaja se muestra en la fig. 3. En esta
máquina de diálisis, la válvula tridireccional 50 que corresponde a
la válvula tridireccional 40 en la máquina de diálisis de acuerdo
con la reivindicación 2, es colocada en el conducto 32 entre la
válvula de cebado 31 y la conexión al conducto 29.
La válvula de desaireación 50 está conectada así
a la válvula 31 a través del conducto 51, y al conducto 29 a través
del conducto 52. La válvula 50 conecta el conducto 51 al conducto
52 en su posición normal. En su posición activada, la válvula 50
conecta el conducto 51 a un conducto de desaireación 53 que está
conectado en el conducto 26 entre la disposición de regulación 27 y
la entrada al cartucho 21.
Por medio de esta conexión se asegura que no haya
presiones sustanciales a través de la válvula 50 de desaireación
durante el funcionamiento normal. La válvula 31 aísla el sistema
del vacío sustancial en el conducto 32.
La desaireación tiene lugar por conmutación de la
válvula de desaireación 50 a su posición activada, después de lo
cual la válvula 31 es abierta. De esta manera se produce un vacío
sustancial en el conducto 53 a través de la válvula 50, el conducto
51, la válvula 31 y el conducto 32. Una presión de succión se
produce en el conducto 26 en la conexión al conducto 53. Así se
succionará aire del extremo superior del cartucho 21. Al mismo
tiempo, fluye agua desde el depósito 1 de agua por el conducto 26 y
la disposición de regulación 27 al conducto 53. Debido a la
disposición de regulación 27, hay no obstante un vacío sustancial
en el extremo superior del cartucho 21. Después, la válvula 33 es
cerrada, con lo que fluye agua desde el depósito 1 de ella a través
del conducto 26, la disposición de regulación 27, y hacia el
extremo superior del cartucho 21, para igualar el vacío en él. Por
tanto, la válvula 31 puede ser abierta para un segundo ciclo de
desaireación, si así se desea.
Una manera alternativa para accionar la
disposición de desaireación de acuerdo con la fig. 3 es la
siguiente. Primeramente, la válvula 50 es conmutada a su posición
activada, después de lo cual la válvula 31 es abierta y se establece
un vacío sustancial en el extremo superior del cartucho 21.
Después, la válvula 50 es conmutada a su posición normal, con lo
que el vacío sustancial es desviado al conducto 29, que está
conectado al extremo inferior del cartucho 21. De esta manera fluye
agua desde el depósito 1 de ella a través del conducto 26, la
disposición de regulación 27, y al interior del extremo superior
del cartucho 21. La válvula 50 es conmutada después de nuevo a su
posición activada, y más gas es retirado del extremo superior del
cartucho 21 a través del conducto 53. Este procedimiento es
repetido una o más veces. Finalmente, el funcionamiento normal es
reanudado por conmutación de la válvula 50 a su posición normal y
cierre de la válvula 31. La ventaja de este método es que el polvo
del cartucho 21 es agitado, y cualesquiera burbujas de gas que se
adhieran a dicho polvo son liberadas y se elevan hacia el extremo
superior del cartucho 21. Al mismo tiempo puede ser evitada la
formación de canales en el cartucho de polvo.
Puede ser utilizada también una combinación de
los dos métodos antes expuestos, en la que la válvula 13 es cerrada
entre cada acción de conmutación de la válvula 50, de modo que se
permita la igualación de la presión en el cartucho 21 a través del
conducto 26, antes de aplicar vacío al extremo inferior del cartucho
a través del conducto 29.
En la fig. 4 se muestra una primera realización
de la presente invención. Dado que la disposición de regulación 27
está normalmente situada muy próxima a la entrada al cartucho 21,
puede ser difícil conectar el conducto 53 después de la disposición
de regulación 27.
En la realización mostrada en la fig. 4, el
conducto 63 procedente de la válvula 60 ha sido conectado al
conducto 26, y la disposición de regulación 27 ha sido retirada.
Una válvula 64 normalmente abierta es conectada al conducto 26 entre
el depósito 1 de agua y la conexión al conducto 63. La válvula 60
está conectada a la válvula 31 a través del conducto 61, y está
conectada al conducto 29 a través del conducto 62.
Durante la conexión de la válvula 60, la válvula
64 está cerrada, con lo que se evita que sea succionada agua del
depósito de ella a través del conducto 26 hacia el conducto 63. Por
lo demás, el funcionamiento es igual que el de la realización de la
fig. 3. En la realización de la fig. 4, el funcionamiento de la
disposición de regulación 27 es reemplazado por el funcionamiento
de la válvula 60.
Como antes se ha dicho, las válvulas de
desaireación 40, 50, 60 pueden ser activadas en ocasiones adecuadas,
cuando se desee desairear el cartucho de bicarbonato 21. Dicha
desaireación puede tener lugar regularmente, con intervalos de 30
minutos durante el tratamiento de diálisis, cuando dicho
tratamiento normal es interrumpido para una operación de
calibración. Es posible también dotar a la máquina de diálisis de
la posibilidad de iniciar manualmente una desaireación. Esto puede
ocurrir si una enfermera o un usuario descubren que el nivel de
agua ha descendido por debajo del nivel del polvo 34 en el cartucho
21, o cuando el volumen del gas retenido se hace demasiado
grande.
El portador 22 está dotado de una disposición
indicadora, que detecta si el nivel del agua desciende por debajo
del nivel de la disposición indicadora. Dicha disposición
indicadora podría ser una pila piezoeléctrica 65, como se ilustra en
la fig. 4. En dicha fig. 4 se muestra adicionalmente un dispositivo
electrónico 66 o microprocesador, que controla el funcionamiento de
las válvulas, como se indica por las líneas de trazos en la citada
fig. 4. El dispositivo 66 está destinado a controlar o indicar
cuándo se precisa la desaireación, a intervalos regulares de tiempo
o de acuerdo con señales procedentes de un dispositivo
indicador.
Otra disposición indicadora se muestra en la fig.
5. La realización de la fig. 5 está dotada de las mismas válvulas y
conductos que la realización de acuerdo con la fig. 4. Además, el
conducto 29 que conecta la salida del cartucho 21 a la bomba de
dosificación 20 está dotado de un indicador de desaireación 70 en
forma de una cámara 71 de separación de gas.
La cámara 71 cuenta con una entrada 72 conectada
a la salida procedente del cartucho 21 a través del conducto 73, y a
una salida 74 conectada al conducto 29 y también a la bomba 20. La
cámara 71 puede estar situada en cualquier lugar a lo largo del
conducto 29, entre la salida procedente del cartucho 21 y la bomba
de dosificación 20.
El concentrado de bicarbonato procedente del
cartucho 21 fluye así hacia la cámara 71, que tiene una sección
transversal relativamente grande. Debido a la baja velocidad del
flujo en la cámara 71, las burbujas de gas en el concentrado son
separadas y se elevan hasta el extremo superior de la cámara 71. Si
el concentrado de bicarbonato contuviese una gran cantidad de
pequeñas burbujas de gas, como puede ser el caso a altas
temperaturas ambientales, el volumen del gas confinado en la cámara
aumentará. Cuando el volumen del gas o el nivel del agua en la
cámara 71 alcanza un indicador 75, es emitida una señal que indica
que se precisa desaireación.
Si el cartucho 21 trabaja en seco, de modo que el
espacio 33 aumenta mucho de volumen y surge el riesgo de que sea
succionado gas hacia fuera junto con el concentrado, el gas que
acompaña a dicho concentrado rellenará rápidamente la cámara 71, y
el indicador 75 de nivel se activará.
La cámara 71 tiene preferiblemente un volumen tan
grande que la cantidad de concentrado que es alojado bajo el
indicador 75 es suficiente para, por ejemplo, tratamiento de varios
minutos, es decir, cerca de 50 ml. Si el cartucho trabaja en seco,
el tratamiento de diálisis puede continuar así durante varios
minutos, hasta que se produzca una ocasión adecuada para la
desaireación.
Cuando el indicador de nivel 75 registra que se
precisa desaireación, las válvulas 60, 31, y 64 son activadas, como
antes se ha descrito en conexión con la realización de acuerdo con
la fig. 4. Además, la cámara 71 está dotada de un conducto 76 que
conecta el extremo superior relleno de gas de la cámara con el
conducto 61 entre la válvula 60 y la válvula 31. Además, el
conducto 66 está dotado de una disposición de regulación 77. Cuando
el ciclo de desaireación es activado por activación de la válvula
60, y la válvula 31 es abierta, el extremo superior de la cámara 71
será evacuado así por el conducto 76, el conducto 61, y la válvula
31, al conducto 32. Cuando el nivel de agua en la cámara 71 se ha
elevado de modo que el agua rellena el conducto 76 y alcanza la
disposición de regulación 77, el flujo a través del conducto 76
será muy pequeño. Por tanto, al final del ciclo de desaireación, la
cámara 71 se llenará sustancialmente de líquido, y un nuevo ciclo
de comprobación podrá ser iniciado por medio de la cámara 71.
Durante el funcionamiento normal, concentrado de
bicarbonato fluye desde el cartucho 21 a través del conducto 73 y de
la cámara 71 al conducto 29 y a la bomba de concentrado 20. Se ha
demostrado que la medición de la conductividad en el medidor 19 de
conductividad consigue unas fluctuaciones considerablemente menores
después de la conexión del la cámara 71. La reducción de las
fluctuaciones es ya apreciable a una temperatura ambiental de 20ºC,
y se hace muy notable a temperaturas ambientales del orden de 30ºC,
algo que puede ocurrir en países cálidos.
Una explicación de las fluctuaciones antes
mencionadas, y de la disminución cuando la cámara 71 está conectada,
puede ser lo siguiente. A temperaturas ambientales más altas, se
forma gas de dióxido de carbono en el cartucho 21 al mismo tiempo
que se disuelve el polvo, o durante el período en que concentrado
sustancialmente saturado está en el cartucho 21, antes de ser
enviado a través de la salida al conducto 29. Al salir el
concentrado, las burbujas más pequeñas, que no se adhieren a
partículas de sal adyacentes, acompañan al concentrado. La cantidad
de burbujas de gas en el concentrado de salida varía
estocásticamente. A temperaturas más altas la mezcla es mayor, y
como resultado lo es también la variación de las burbujas de gas
mezcladas. La bomba 20 es una bomba dosificadora que bombea una
cantidad predeterminada de concentrado por revolución o fracción de
una revolución. No obstante, dado que el concentrado está diluido
con burbujas de gas, cantidades diferentes de bicarbonato de sodio
pasarán a través de la bomba, en función de la cantidad
entremezclada de gas. Esta cantidad de gas entremezclada es
separada después de manera efectiva en la cámara de burbujas 18. El
medidor 19 de conductividad es sometido así a una concentración
variable, en la que la variación depende de la cantidad de burbujas
de gas entremezcladas durante el paso de la bomba 20. Cuantas más
burbujas de gas son entremezcladas, menor es la concentración de
bicarbonato.
Mediante la introducción de un separador de
burbujas o separador 71 de gas, antes de la bomba dosificadora, se
asegura que dicha bomba bombee siempre concentrado saturado, que no
es diluido con las burbujas de gas. En consecuencia, el envío de
bicarbonato hacia el conducto primario será muy uniforme y sin
fluctuaciones, y por tanto el medidor de conductividad 19 emite una
señal muy constante.
Otra realización de la invención se muestra en la
fig. 6, que es una variación de la realización de acuerdo con la
fig. 5. La válvula de conmutación 60 ha sido reemplazada en este
caso por una válvula sencilla 80, y se ha suprimido el conducto
62.
En esta realización, el cebado del cartucho 21
tiene lugar por apertura de la válvula 31, mientras que la válvula
80 está cerrada y la válvula 64 está en su posición normal abierta.
De esta manera se obtiene un vacío sustancial en el cartucho 21 a
través del conducto 73, la cámara 71, el conducto 76, la disposición
de regulación 77, el conducto 81, la válvula 31 y el conducto 32.
El agua fluye desde el depósito 1 de ella a través de la válvula 64
y el conducto 26, y la disposición de regulación 27 hasta el extremo
superior del cartucho 21. Agua es introducida así dentro de la
parte superior del cartucho 21, y es retirada a través de la parte
inferior y el conducto 73, y rellena la cámara 71. Al mismo tiempo
la bomba 20 está en marcha, lo que hace que el líquido fluya a
través de la salida 74 hacia el conducto 29 y la bomba 20.
Simultáneamente, el aire en el extremo superior de la cámara 71 es
retirado a través de los conductos 76 y 81. Cuando toda la cámara
71 está llena con concentrado, el conducto 76 es llenado hasta la
disposición de regulación 77 con concentrado. Cuando el líquido
alcanza dicha disposición 77, la caída de presión en la disposición
de regulación desciende mucho, lo que es detectado por un sensor de
presión 84 dispuesto en conexión con el conducto 76. El sensor de
presión 84 indica que se ha conseguido el cebado, y la válvula 31
es cerrada. Después, el cartucho 21 es rellenado desde el depósito
1 de agua a través del conducto 26 y la disposición de regulación
27, hasta que es lograda aproximadamente la presión atmosférica en
el cartucho 21. (Un ligero vacío está presente normalmente en el
cartucho 21).
Cuando el indicador de nivel 75 registra que es
necesaria la desaireación, esto se logra por apertura de las
válvulas 80 y 31, al mismo tiempo que la válvula 64 es cerrada. De
otro modo, la función es idéntica a la descrita en relación con la
fig. 5.
En la fig. 6 se muestra que la cámara de
separación ha sido dotada de una entrada cónica particular 85 que
queda hacia arriba. El concentrado fluye así hacia abajo a través
de la entrada 85, con velocidad que disminuye continuamente. La
superficie en el extremo superior de la entrada 85 es tan grande
como la superficie anular exterior del extremo superior de la
salida, de modo el concentrado fluye en torno al borde, y continúa
hacia abajo sin aumentar la velocidad del flujo. Dicha velocidad
disminuye aún más durante el transporte hacia abajo hasta la salida
74. Esta modalidad de flujo es favorable para separar las burbujas
de gas en el líquido de fluye.
Una realización alternativa se muestra en la fig.
7, en la que la válvula 80 está conectada directamente al conducto
32, en lugar de a través de la válvula 31. Un conducto de
evacuación 86 conecta el conducto 32 a la válvula 80, y también al
conducto 63. De esta manera, las válvulas 80 y 31 pueden ser
controladas de modo totalmente independiente entre sí.
Durante el cebado normal de la realización según
la fig. 7, la válvula 64 es cerrada primero mientras que la válvula
31 es abierta. De esta manera se asegura que se logra un vacío
sustancial en el cartucho 21, antes de que el agua sea suministrada
a través de la abertura de la válvula 64. De esta manera se obtiene
una mejora en el llenado del cartucho durante la operación de
cebarlo.
La invención ha sido descrita relación con
realizaciones preferidas de ella, adecuadas para uso en la máquina
de diálisis GAMBRO AK 100. Por supuesto que esta invención puede
ser adaptada a otros tipos de máquinas de diálisis, por ejemplo,
cuando una sobrepresión esté presente en el cartucho 21 de
bicarbonato.
La invención se ha descrito también en relación
con el uso de una bomba de alimentación interna para la eliminación
de los gases. Naturalmente que puede ser utilizada una bomba
separada, si así se desea.
La cámara de separación de gas ejecuta dos
funciones: por una parte sirve como disposición indicadora para
cuando el cartucho requiera la eliminación del gas, y por otra
parte ejecuta la desaireación del concentrado que es obtenido del
cartucho, de modo que pueda ser obtenida una dosis más precisa en
la bomba de dosificación, y pueda ser eliminado el ruido en el
medidor de conductividad. La propiedad últimamente mencionada puede
ser efectuada también separadamente, sin utilizar la cámara para
indicación, por ejemplo, mediante la eliminación de los gases que se
producen en función del tiempo, por ejemplo, cada media hora. Otras
modificaciones, que pueden ser apreciadas por los expertos, quedan
dentro del alcance de la invención como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (10)
1. Un sistema para la eliminación de gases de un
recipiente que contiene polvo de bicarbonato y agua, para la
preparación de una solución que contiene bicarbonato, en particular
una solución de diálisis, cuyo sistema comprende:
- un conducto de suministro (26) para el
transporte esencialmente de agua desde una fuente (1, 2) de ella al
recipiente (21);
- un conducto (29) de concentrado para el
transporte de la solución que contiene bicarbonato desde el
recipiente;
- una bomba (17);
- un conducto de evacuación (63, 76, 81, 86)
destinado a conectar el lado de presión negativa de la bomba (17) al
recipiente (21); y
- una válvula (60, 64, 80, 31) situada en dicho
conducto de evacuación (63, 76, 81, 86);
caracterizado por una disposición que
incluye un dispositivo indicador (65, 66, 70, 175) dispuesto para
controlar o indicar cuándo el recipiente requiere la eliminación de
dichos gases, y un dispositivo electrónico (66) destinado a activar
la válvula (60, 64, 80, 31) para conectar el recipiente (21) al
lado de presión negativa de la bomba (17) a través de dicho
conducto de evacuación (63, 76, 81, 86) para la eliminación de
dichos gases a intervalos de tiempo regulares, o de acuerdo con las
señales procedentes del dispositivo indicador.
2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la válvula (40) es tridireccional, que
conecta normalmente el extremo superior del recipiente al conducto
de suministro (26), y que cuando es activada conecta el extremo
superior de dicho recipiente al citado conducto de evacuación
(44).
3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha válvula tridireccional (40) está
dispuesta en proximidad al extremo superior del recipiente.
4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el conducto de evacuación comprende un
primer conducto de evacuación (53) que conecta el extremo superior
del recipiente a una primera conexión a dicha válvula (50), un
segundo conducto de evacuación (52) que conecta el conducto (29) del
concentrado a una segunda conexión a dicha válvula (50), y un
tercer conducto de evacuación (51) que conecta una tercera conexión
a dicha válvula (50) a un conducto (32) que conduce al lado de
presión negativa de la bomba, mediante lo cual la válvula está
dispuesta para conectar normalmente el tercer conducto de
evacuación (51) al segundo conducto de evacuación (52), y cuando es
activada está dispuesta para conectar el tercer conducto de
evacuación (51) al primer conducto de evacuación (53) para la
eliminación de dichos gases.
5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque el conducto de suministro (26) está
dotado de un estrechamiento (27) dispuesto entre la fuente de agua
(1, 2) y la conexión del primer conducto de evacuación (53) al
conducto de suministro (26).
6. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque el conducto de suministro (26) está
dotado de una válvula (64) dispuesta entre la fuente de agua (1, 2)
y la conexión del primer conducto de evacuación (53) al conducto de
suministro (26), cuya válvula normalmente está abierta, y es cerrada
durante dicha eliminación.
7. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un
separador (70) de gas dispuesto en dicho conducto de concentrado
(29), cuyo separador de gas comprende un indicador (75) que indica
cuándo un nivel de gas en el separador de gas está por debajo de un
nivel predeterminado.
8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque el separador de gas (70) comprende una
cámara (71) con una entrada (72) conectada a través de un conducto
(73) al extremo inferior de dicha cámara, y una salida (74)
conectada a dicho conducto (29) de concentrado, con lo que dicha
cámara tiene una superficie de la sección transversal que es mayor
que la superficie de la sección transversal de dicha entrada (72),
y la velocidad del flujo a través de la cámara es baja y tiene lugar
la separación del gas, y el gas separado es reunido en el extremo
superior de la cámara.
9. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones
7 u 8, caracterizado porque el separador (70) de gas está
situado en el conducto de concentrado (29) entre el extremo
inferior del recipiente y una bomba (20) de dosificación del
concentrado.
10. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
sistema está destinado a producir un fluido de diálisis.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601379A SE509424C2 (sv) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | System för eliminering av gaser från en behållare som innehåller bikarbonatpulver och vatten |
SE9601379 | 1996-04-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2227689T3 true ES2227689T3 (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=20402157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES97919848T Expired - Lifetime ES2227689T3 (es) | 1996-04-12 | 1997-04-10 | Sistema para la eliminacion de gases de un recipiente. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6086753A (es) |
EP (1) | EP0909187B1 (es) |
JP (1) | JP3783783B2 (es) |
CN (1) | CN1151848C (es) |
AT (1) | ATE276779T1 (es) |
AU (1) | AU715971B2 (es) |
BR (1) | BR9708633A (es) |
CA (1) | CA2250985C (es) |
DE (1) | DE69730831T2 (es) |
ES (1) | ES2227689T3 (es) |
SE (1) | SE509424C2 (es) |
WO (1) | WO1997038743A1 (es) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE520638C2 (sv) * | 1998-01-21 | 2003-08-05 | Gambro Lundia Ab | Säkerhetsanordning vid dialysmaskin |
JP2003185537A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fujitsu Ltd | 薬液の特性測定装置、薬液供給装置及び薬液の濃度測定方法 |
WO2007082548A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Mohamed Abd El-Moneim Basiony | Universal bi-cartridge |
US8631683B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-01-21 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Dialysis systems including non-invasive multi-function sensor systems |
US8040493B2 (en) | 2007-10-11 | 2011-10-18 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Thermal flow meter |
US8597505B2 (en) | 2007-09-13 | 2013-12-03 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Portable dialysis machine |
US8535522B2 (en) | 2009-02-12 | 2013-09-17 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | System and method for detection of disconnection in an extracorporeal blood circuit |
US9308307B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-04-12 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Manifold diaphragms |
US9199022B2 (en) | 2008-09-12 | 2015-12-01 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Modular reservoir assembly for a hemodialysis and hemofiltration system |
US8240636B2 (en) | 2009-01-12 | 2012-08-14 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Valve system |
US8105487B2 (en) | 2007-09-25 | 2012-01-31 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Manifolds for use in conducting dialysis |
US9358331B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-06-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Portable dialysis machine with improved reservoir heating system |
US8114288B2 (en) | 2007-11-29 | 2012-02-14 | Fresenlus Medical Care Holdings, Inc. | System and method for conducting hemodialysis and hemofiltration |
US8889004B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-11-18 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Dialysis systems and methods |
CA2704011C (en) * | 2007-11-16 | 2016-07-05 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Dialysis systems and methods |
MX343532B (es) | 2008-10-07 | 2016-11-09 | Fresenius Medical Care Holdings Inc | Sistema de cebado y metodo para sistemas de dialisis. |
KR101508483B1 (ko) | 2008-10-30 | 2015-04-06 | 프레제니우스 메디칼 케어 홀딩스 인코퍼레이티드 | 모듈화된 휴대용 투석장치 |
KR101642171B1 (ko) | 2009-08-04 | 2016-07-22 | 프레제니우스 메디칼 케어 홀딩스 인코퍼레이티드 | 투석 시스템, 컴포넌트, 및 방법 |
US8449686B2 (en) | 2010-04-26 | 2013-05-28 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Methods for cleaning a drain line of a dialysis machine |
CN101829371B (zh) * | 2010-05-20 | 2011-10-05 | 重庆山外山科技有限公司 | 一种血液透析*** |
US8784668B2 (en) | 2010-10-12 | 2014-07-22 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Systems and methods for compensation of compliant behavior in regenerative dialysis systems |
US9333286B2 (en) | 2011-05-12 | 2016-05-10 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical tubing installation detection |
US8836519B2 (en) | 2011-05-12 | 2014-09-16 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Determining the absence or presence of fluid in a dialysis system |
US8906240B2 (en) | 2011-08-29 | 2014-12-09 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Early detection of low bicarbonate level |
US8992777B2 (en) | 2011-11-18 | 2015-03-31 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Systems and methods for providing notifications in dialysis systems |
US9165112B2 (en) | 2012-02-03 | 2015-10-20 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Systems and methods for displaying objects at a medical treatment apparatus display screen |
US9091135B2 (en) * | 2012-03-08 | 2015-07-28 | Calvin White | Apparatus for separating spent drilling materials |
CN103830786B (zh) * | 2012-11-20 | 2017-05-31 | 广州市暨华医疗器械有限公司 | 血液透析机的干粉桶排空方法 |
DE102012111428A1 (de) * | 2012-11-26 | 2014-05-28 | B. Braun Avitum Ag | Kartuschenhalterung für eine Dialysemaschine |
CN103830787B (zh) * | 2012-11-27 | 2017-06-13 | 深圳先进技术研究院 | 血液透析机 |
US9201036B2 (en) | 2012-12-21 | 2015-12-01 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Method and system of monitoring electrolyte levels and composition using capacitance or induction |
US9157786B2 (en) | 2012-12-24 | 2015-10-13 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Load suspension and weighing system for a dialysis machine reservoir |
US9354640B2 (en) | 2013-11-11 | 2016-05-31 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Smart actuator for valve |
CN107106751B (zh) | 2014-12-25 | 2019-09-03 | 旭化成医疗株式会社 | 溶液生成装置及血液净化*** |
US11583621B2 (en) | 2015-05-27 | 2023-02-21 | Triomed Ab | Cartridge and apparatus for performing adsorption dialysis |
US9814819B2 (en) | 2015-06-15 | 2017-11-14 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Dialysis machines with integral salt solution chambers and related methods |
CN105477711A (zh) * | 2015-08-11 | 2016-04-13 | 常州华岳微创医疗器械有限公司 | 一种用于血液净化装置的排气装置 |
CN111166950A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-19 | 广东宝莱特医用科技股份有限公司 | 一种干粉筒填充方法及*** |
CN112618828A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 江苏关怀医疗科技有限公司 | 一种透析机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2237639A1 (en) * | 1973-07-20 | 1975-02-14 | Gensollen Yves | Degasser for artificial kidney dialysis liquid - senses growing gas vol. in degasser to actuate connection with vacuum system |
JPS51142628A (en) * | 1975-06-04 | 1976-12-08 | Katsumi Shigehara | This method fixes a pin to the bobbin body of a small size transformer |
JPS55115819A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-06 | Nitsushiyoo:Kk | Preparation of bicarbonate dialysis solution |
US4715398A (en) * | 1986-10-30 | 1987-12-29 | Cobe Laboratories, Inc. | Liquid level control |
US4784495A (en) * | 1987-02-06 | 1988-11-15 | Gambro Ab | System for preparing a fluid intended for a medical procedure by mixing at least one concentrate in powder form with water |
SE505967C2 (sv) * | 1990-10-15 | 1997-10-27 | Gambro Ab | Förfarande respektive anläggning för beredning av en medicinsk lösning, t ex en dialyslösning |
-
1996
- 1996-04-12 SE SE9601379A patent/SE509424C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-10 CN CNB971937613A patent/CN1151848C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 BR BR9708633A patent/BR9708633A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 JP JP53701397A patent/JP3783783B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 ES ES97919848T patent/ES2227689T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 AU AU24187/97A patent/AU715971B2/en not_active Ceased
- 1997-04-10 US US09/171,055 patent/US6086753A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 CA CA 2250985 patent/CA2250985C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 WO PCT/SE1997/000593 patent/WO1997038743A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-10 AT AT97919848T patent/ATE276779T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 EP EP97919848A patent/EP0909187B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-10 DE DE1997630831 patent/DE69730831T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE509424C2 (sv) | 1999-01-25 |
CN1151848C (zh) | 2004-06-02 |
JP3783783B2 (ja) | 2006-06-07 |
EP0909187A1 (en) | 1999-04-21 |
US6086753A (en) | 2000-07-11 |
AU715971B2 (en) | 2000-02-10 |
JP2001510352A (ja) | 2001-07-31 |
CA2250985A1 (en) | 1997-10-23 |
CA2250985C (en) | 2005-07-05 |
SE9601379L (sv) | 1997-10-13 |
EP0909187B1 (en) | 2004-09-22 |
DE69730831D1 (de) | 2004-10-28 |
WO1997038743A1 (en) | 1997-10-23 |
BR9708633A (pt) | 2000-01-04 |
SE9601379D0 (sv) | 1996-04-12 |
DE69730831T2 (de) | 2005-02-17 |
ATE276779T1 (de) | 2004-10-15 |
AU2418797A (en) | 1997-11-07 |
CN1215998A (zh) | 1999-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2227689T3 (es) | Sistema para la eliminacion de gases de un recipiente. | |
US4784495A (en) | System for preparing a fluid intended for a medical procedure by mixing at least one concentrate in powder form with water | |
US7077956B2 (en) | Device for preparing dialysate for a dialysis machine | |
SE520638C2 (sv) | Säkerhetsanordning vid dialysmaskin | |
KR20160095145A (ko) | 체외 혈액 처리 시스템, 일회용 세트 및 사전/사후 주입을 위한 밸브 유닛 | |
ES2738827T3 (es) | Procedimiento para facilitar un concentrado | |
PL111508B1 (en) | Apparatus for performing a dialysis | |
EP2714258B1 (en) | Method and arrangement for venting gases from a container having a powdered concentrate for use in hemodialysis | |
BR112016030363B1 (pt) | Método para remoção de fluido de um filtro de sangue por meio do aumento do fluxo após a conclusão de uma sessão de tratamento de sangue e aparelho de tratamento para a realização do método | |
US10561779B2 (en) | Infusate containers | |
US8715264B2 (en) | Charged hydrator | |
AU2017413982B2 (en) | Infusate containers | |
JPH0966108A (ja) | 医療用の酸素吸入装置 | |
SE467142B (sv) | System foer beredning av en vaetska avsedd foer ett medicinskt foerfarande genom blandning av minst ett koncentrat med vatten samt patron avsedd att anvaendas i naemnda system | |
TWM505975U (zh) | 液體混合裝置及補充容器 | |
MXPA98006697A (es) | Deposito | |
SE527935C2 (sv) | Apparat och sätt för dosering av tillsatsmedel vid uppsamling av vätska |