ES2227689T3 - Sistema para la eliminacion de gases de un recipiente. - Google Patents

Abstract

SISTEMA PARA ELIMINAR LOS GASES DE UN RECIPIENTE QUE CONTIENE BICARBONATO EN POLVO Y AGUA PARA LA PREPARACION DE UNA SOLUCION QUE CONTENGA BICARBONATO, PARTICULARMENTE UNA SOLUCION PARA DIALISIS. EL SISTEMA COMPRENDE UN CONDUCTO DE ALIMENTACION (26) PARA EL TRANSPORTE DE UN ELEMENTO CONSISTENTE SUBSTANCIALMENTE EN AGUA DESDE UNA FUENTE DE AGUA (1, 2) HASTA EL RECIPIENTE (21) Y UN CONDUCTO DE CONCENTRADO (29) PARA EL TRANSPORTE DE LA SOLUCION QUE CONTIENE BICARBONATO DESDE EL RECIPIENTE, Y UNA BOMBA (17) PARA EL TRANSPORTE DE DICHA SOLUCION. ADEMAS, SE PROPORCIONA UN CONDUCTO DE EVACUACION (41) QUE CONECTA EL LADO A PRESION NEGATIVA DE LA BOMBA (17) CON EL EXTREMO SUPERIOR (33) DEL RECIPIENTE (21), Y UNA VALVULA (40), DISPUESTA EN DICHO CONDUCTO DE EVACUACION (41). UN DISPOSITIVO DE ACTIVACION CONTROLA LA VALVULA (40) PARA CONECTAR EL EXTREMO SUPERIOR DEL RECIPIENTE (21) AL LADO A PRESION NEGATIVA DE LA BOMBA (17), A TRAVES DEL CONDUCTO DE EVACUACION (41), PARA LA ELIMINACION DE DICHOS GASES.

Description

Sistema para la eliminación de gases de un recipiente.

Campo de aplicación técnica

La presente invención se refiere a un sistema como se define en la parte precaracterizante de la reivindicación 1, véase el documento EP-B1-278 100. La invención se refiere también a una mejora en una máquina de diálisis del tipo que se describe en el documento EP-B1-278 100, que esencialmente corresponde a la máquina de diálisis GAMBRO AK 100.

Antecedentes de la invención

En una máquina de diálisis del tipo antes citado son utilizados uno o más cartuchos que contienen polvo de bicarbonato de sodio, cloruro de sodio, u otras sales. La sal es disuelta por introducción de agua dentro del cartucho y la retirada del concentrado de dicho cartucho. El concentrado es utilizado para preparar la solución de diálisis prevista.

La composición de la solución de diálisis es determinada por la máquina de diálisis por medición de la conductividad de la solución preparada y la regulación de las bombas dosificadoras para los diversos concentrados. En la actualidad, es común usar dos concentrados diferentes; un concentrado B que comprende sólo bicarbonato, procedente del cartucho de bicarbonato antes mencionado, un concentrado A que comprende los componentes restantes en forma concentrada, por ejemplo, hasta una concentración de 37 veces. Existen también otras combinaciones de concentrados, tales como el concentrado B, que además del bicarbonato puede comprender también cloruro de sodio. Alternativamente, el concentrado B puede ser dividido en dos partes, que comprenden bicarbonato y cloruro de sodio, respectivamente, con lo que el concentrado A comprende los restantes componentes en forma más concentrada.

Mediante la preparación del concentrado de bicarbonato, y cuando sea apropiado del concentrado de cloruro de sodio que se desee, en la máquina de diálisis, se logra la ventaja de que el concentrado de bicarbonato permanezca estable hasta ser utilizado en un dializador conectado a la máquina de
diálisis.

Si se prepara por anticipado una solución de diálisis, lo que es común en la actualidad, existe el riesgo de que el bicarbonato pueda descomponerse en dióxido de carbono y carbonato. Esto implica que el valor del pH de la solución se eleve, y surge el riesgo de precipitación del carbonato de calcio durante la mezcla de la solución de diálisis preparada. Esto puede afectar a la composición final de la solución de diálisis (reducción del concentrado de iones de calcio), así como a la creación de problemas de sedimentación en los conductos y componentes de la máquina de diálisis debido a la deposición de carbonato de calcio. Por estas razones, el cartucho de bicarbonato antes descrito ha logrado un amplio uso.

Como antes se ha dicho, la solución de diálisis es preparada por mezcla de dichos dos concentrados con agua. La mezcla es regulada por medio de unos medidores de conductividad, con control de las bombas de dosificación. Sin embargo, los medidores de conductividad son sensibles a la posible incorporación de burbujas de gas en la solución. Por tanto, los medidores de conductividad están precedidos en general por separadores de gas, con lo cual pueden ser obtenidos unos valores medidos más seguros y menos fluctuantes.

La máquina de diálisis está dotada de un sistema de comprobación separado del sistema de regulación, y sirve para emitir unas señales de alarma si surgen situaciones de error. En la máquina de diálisis antes citada GAMBRO AK 100, la comprobación de la dosis de concentrado se produce por comprobación del número de revoluciones de las bombas dosificadoras. Si el número de revoluciones difiere mucho de un valor previsto, se emite una señal de alarma.

Cuando se utiliza el cartucho de bicarbonato antes citado, que contiene polvo de bicarbonato seco, es necesario que el polvo sea humedecido con agua antes del uso. Esto tiene lugar en una "operación de cebado" particular. Agua es introducida en el cartucho por su extremo superior, al mismo tiempo que se aplica un vacío sustancial al extremo inferior de dicho cartucho. El agua rellena sustancialmente la totalidad del cartucho en menos de un minuto.

Cuando un sensor situado aguas abajo del cartucho de bicarbonato detecta que el concentrado principal fluye desde el cartucho, el sensor indica que la operación de cebado se ha completado. Una válvula actúa sobre la máquina, de modo que el vacío sustancial se interrumpe. Este sensor puede ser el medidor de conductividad antes mencionado.

Durante la operación de cebado, una pequeña cantidad de aire o gas es retenida en el extremo superior del cartucho. No obstante, esta cantidad de gas no afecta normalmente al funcionamiento del cartucho. En el documento antes mencionado EP-B1-278 100, se describen varios métodos para retirar esta cantidad de gas antes de que comience el tratamiento de diálisis, es decir, durante la operación de cebado.

No obstante, ocurre a veces que el gas retenido en la zona superior del cartucho aumenta de volumen durante el tratamiento de diálisis. Si el volumen retenido de gas se hace tan grande que una cantidad considerable de gas pasa a través de la salida del cartucho, y alcanza el medidor de conductividad, se produce una alarma. Además, se apreciará que el funcionamiento normal del cartucho resulta muy afectado si un volumen demasiado grande de gas se halla presente en el cartucho. Normalmente se prefiere que el nivel del agua permanezca siempre por encima del nivel de las partículas de sal en el cartucho.

La condición antes citada de aumento de volumen del gas puede ser atribuida a varias causas. Una posible causa es la fuga en la conexión entre los extremos superior e inferior del cartucho y la máquina de diálisis. Dicha máquina de diálisis mantiene normalmente un pequeño vacío en el cartucho. Otras causas pueden ser que burbujas de gas acompañan al agua que penetra en el cartucho, y luego resultan separadas en él. Sin embargo, la causa principal parece ser la formación de gas en el cartucho, tal como la formación de gas de dióxido de carbono.

Se ha observado que el problema antes mencionado aumenta notablemente a temperaturas ambientales más altas, debido probablemente a la descomposición del bicarbonato en dióxido de carbono y carbonato.

Dado que el circuito del cartucho está cerrado, no hay otra ruta para el gas más que la de fluir a través de la salida de dicho cartucho, lo que puede activar la alarma de conductividad antes citada. Para tratar dicha situación de alarma es necesario retirar el cartucho de bicarbonato e insertar un nuevo cartucho en el sistema, después de lo cual la máquina puede ser reiniciada con una operación de cebado y las subsiguientes operaciones de estabilización, algunas de las cuales pueden llevar cierto tiempo. Durante este tiempo, el tratamiento de diálisis tiene que ser interrumpido.

Se ha observado también que la señal de conductividad procedente del medidor de conductividad, a pesar de la situación de gas precedente, fluctúa mucho, en particular a temperaturas ambientales altas. En casos extremos, tales como a altas temperaturas, estas fluctuaciones son tan grandes que se excede el límite de la alarma.

Ha de hacerse notar que el documento JP 55115819 describe un método para desgasificar el agua, y opcionalmente los concentrados antes de la mezcla a dilución volumétrica, para evitar los problemas relacionados con las burbujas de aire formadas durante el caldeo.

Sumario de la invención

El objeto de la presente invención es proporcionar un sistema que evite los problemas antes mencionados con el relleno de gas del cartucho de bicarbonato.

Otro objeto de la invención es proporcionar una disposición indicadora que indique cuándo un cartucho de diálisis corre el riesgo de quedar lleno de gas, y que es necesario adoptar ciertas medidas para retirar dicho gas.

Otro objeto de la presente invención es mejorar el cebado de un cartucho de diálisis.

Los objetos antes mencionados se logran mediante un sistema como se define en la reivindicación 1. También se definen realizaciones en las reivindicaciones 2 a 10.

Breve descripción de los dibujos

Seguidamente se describirá la invención con todo detalle con referencia a realizaciones preferidas de ella, que se muestran en los dibujos adjuntos.

La fig. 1 es un esquema de una máquina de diálisis de acuerdo con la técnica anterior, que corresponde esencialmente a la máquina de diálisis GAMBRO AK 100.

La fig. 2 es un esquema que corresponde al de la fig. 1, con un dispositivo de desaireación.

La fig. 3 es una esquema que corresponde al de la fig. 1, que muestra un dispositivo de desaireación alternativo.

La fig. 4 es un esquema que corresponde al de la fig. 1, que muestra una realización de acuerdo con la invención.

La fig. 5 es una esquema que corresponde al de las figs. 3 o 4, dotado de un indicador.

La fig. 6 es un esquema que corresponde al de la fig. 5, que muestra una realización alternativa.

La fig. 7 es un esquema que corresponde al de la fig. 6, pero con una disposición de válvula alternativa.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

En la fig. 1 se muestra esquemáticamente una máquina de diálisis que corresponde de modo sustancial a la máquina GAMBRO AK 100. Dicha máquina de diálisis comprende un depósito de agua 1 con una entrada 2 para el agua, que normalmente es recibida de una planta de purificación de agua (unidad RO, ósmosis inversa).

El depósito de agua 3 contiene una bobina de caldeo 3 que calienta el agua hasta una temperatura adecuada, por lo general de 37ºC aproximadamente. Una salida 4 está conectada a un conducto primario 6 para la preparación de la solución de diálisis.

Un primer conducto ramificado 7 suministra un concentrado A desde un recipiente 8 a través de una boquilla de succión 9 insertada en dicho recipiente, un conducto 10, y una bomba de dosificación 11. El concentrado A es mezclado con el agua en el conducto 6, y es suministrado a una cámara mezcladora 12, donde tiene lugar la homogeneización de la mezcla. Después, la mezcla pasa a un medidor de conductividad 13, donde es determinada dicha conductividad de la mezcla. El medidor de conductividad 13 controla la bomba de dosificación 11 de modo que se obtenga una conductividad predeterminada. Normalmente, el concentrado A es diluido aproximadamente en proporción 1:34.

Un segundo conducto ramificado 14 está situado aguas abajo del medidor de conductividad 13, cuyo conducto suministra bicarbonato concentrado o concentrado B. La solución de diálisis así obtenida pasa a través de una válvula reguladora 15 y también a una cámara de expansión 16 y a una bomba potente 17. La solución de diálisis es enviada desde la bomba 17 a una cámara 18 de burbujas y a un segundo medidor de conductividad 19. El aumento de la conductividad con respecto al medidor de conductividad 13 es determinado por el medidor de conductividad 19, y la diferencia de señal regula una bomba de dosificación 20 para el concentrado de bicarbonato.

La disposición reguladora 15 y la bomba 17, junto con la cámara de expansión 16, forman un eliminador de gas. Después de la disposición reguladora 15, la presión es relativamente baja, en torno a -600 mmHg, y cualquier gas en la solución es liberado, lo que es ayudado por la cámara de expansión 16. El gas liberado se reúne en burbujas, y pasa a través de la bomba 17 a la cámara de burbujas 18. Las burbujas recibidas se elevan hasta la parte superior de la cámara 19, y son retiradas a presión aproximadamente atmosférica.

El concentrado de bicarbonato es preparado en la máquina de diálisis antes expuesta, in situ, mediante el uso de un cartucho que contiene polvo de bicarbonato. El cartucho 21 está conectado a un portador 22 de cartucho particular equipado con unos brazos giratorios 23 y 24, como se describe con todo detalle en el documento EP- B1-278 100. El cartucho 21 está conectado a un circuito que discurre desde el depósito de agua 1 a través de la boquilla de succión 25 insertada en dicho depósito, un conducto 26, y una disposición reguladora 27, hasta el brazo superior 23 del portador 22 del cartucho. Dicho brazo superior 23 está conectado al extremo superior del cartucho 21 por intermedio de una espiga. El extremo inferior del cartucho es conectado igualmente al brazo inferior 24, y comunica también a través de un filtro de partículas 28 y un conducto 28 con la bomba de dosificación 20 para el concentrado de bicarbonato.

La máquina de diálisis puede ser utilizada también para concentrado B en forma líquida mediante el giro de los brazos 23 y 24 con respecto a un conducto en derivación 30, con la boquilla de succión 25 colocada en un recipiente para concentrado B de manera similar a la de la boquilla de succión 9.

Para humedecer inicialmente el polvo en el cartucho 21, la máquina de diálisis está dotada de una disposición de cebado en forma de un conducto 32 y una válvula 31. El conducto 32 está conectado entre el extremo inferior del cartucho, preferiblemente entre el filtro 28 y la bomba 20, y el conducto primario 6, aguas abajo de la disposición reguladora 15, donde existe un vacío sustancial (-600 mmHg).

El cebado tiene lugar por colocación de un cartucho de bicarbonato 21 en el portador 23, 24, 22, como se muestra en la fig. 1, y apertura de la válvula 31. De esta manera se aplica un vacío sustancial al cartucho 21 que succiona el aire fuera del extremo inferior de dicho cartucho, hasta que la presión en él es del orden de -600 mmHg.

Al mismo tiempo, es succionada agua del depósito 1 de ella a través del conducto 26 y de la disposición de regulación 27, dentro del extremo superior del cartucho. Por medio de dicha disposición de regulación 27, se asegura que una baja presión pueda haber sido establecida en el cartucho, antes de que el agua fluya hacia dentro por el brazo 23. Después, el cartucho es llenado desde arriba con agua que es succionada a través del polvo de dicho cartucho 21, y eventualmente alcanza la salida en el brazo 24. Esta condición es detectada por el medidor de conductividad 19, después de lo cual la válvula 31 es cerrada.

La bomba 20 de concentrado es accionada durante la totalidad del procedimiento. Dicha bomba 20 de concentrado recibe ahora el concentrado con base de líquido procedente del cartucho 21. Se crea así un circuito cerrado desde el depósito de agua 1 a través del conducto 26, el cartucho 21, y el conducto 29, hasta la bomba 20.

Durante el procedimiento antes expuesto, una cierta cantidad de aire habrá quedado retenida en el extremo superior del cartucho, en un espacio 33. No obstante, el nivel de agua está por encima del nivel del polvo de bicarbonato 34, de modo que dicho polvo está constantemente húmedo. Durante el funcionamiento, concentrado de bicarbonato es retirado a través de la bomba 20 de concentrado. Debido al circuito cerrado, tanta agua como la suministrada al extremo superior del cartucho es retirada de su extremo inferior. El agua suministrada disuelve el polvo de bicarbonato y se forma una solución sustancialmente saturada en el cartucho. Cuando la solución está saturada, la disolución cesa automáticamente.

Dado que el cartucho 21 está incluido en un circuito cerrado, el gas en el espacio 33 permanece retenido y no puede emigrar a sitio alguno. Esto no constituye una desventaja y no produce daños.

En el caso de que en el cartucho 21 esté presente un ligero vacío, cualquier fuga en la conexión entre el cartucho 21 y el brazo superior 23 puede dar por resultado un aumento en el volumen del gas en el espacio 23.

El volumen del gas puede aumentar también debido al gas que acompaña al agua procedente del depósito 1 a través del conducto 26, para penetrar en el cartucho 21.

A temperaturas ambientales altas, puede ocurrir que la solución de bicarbonato de sodio en el cartucho se descomponga en cierto grado en dióxido de carbono y carbonato de sodio (sosa). Dicho gas de dióxido de carbono puede ser recogido en el espacio 33, aumentando el volumen del gas retenido.

El volumen del gas en el espacio 33 sólo es peligroso si se hace demasiado grande y obliga al nivel de agua a quedar por debajo del nivel del polvo 34. En tal caso existe el riesgo de que la solución concentrada y sustancialmente saturada que es retirada a través de la salida en el brazo 24, pueda contener una cierta cantidad de gas. Puede suceder incluso que el cartucho funcione en seco, con lo que una gran cantidad de gas será expulsado por la salida 24. Esta condición puede crear una alarma. Si el cartucho funciona en seco, normalmente debe ser reemplazado, lo que produce la interrupción del funcionamiento.

Se propone también proporcionar una máquina de diálisis con una válvula, con la que el volumen de gas en el espacio 33 pueda ser reducido, en particular si muestra tendencia a aumentar y se hace demasiado grande, es decir, que queda por debajo del nivel del concentrado de polvo 34.

Una máquina de diálisis con un dispositivo de desaireación se muestra en la fig. 2. Una válvula tridireccional 40, que normalmente conecta el extremo superior del cartucho 21 al depósito de agua 1, es colocada en el conducto 26. Sin embargo, en su segunda posición, activada, la válvula 40 conecta el extremo superior del cartucho 21 a un conducto 41 que conduce a un vacío sustancial después de la disposición de regulación 15, es decir, al conducto 32.

Cuando la válvula 40 es conmutada, el aire del extremo superior del cartucho 21 es succionado por la válvula 40, el conducto 41, y el conducto 42, hacia la bomba 17, y es separado en la cámara 18 de burbujas subsiguiente (véase la fig. 1). Mediante la disposición de la válvula 40 tan próxima como sea posible al cartucho 21, sólo una pequeña cantidad de agua tiene que fluir primero a través del conducto 31 y del 32, antes de que salga el aire. De esta manera se establece un vacío sustancial en el cartucho 21.

Cuando la válvula 40 se retorna a su posición inicial, el vacío en el extremo superior del cartucho 21 hará que sea succionada agua a través del conducto 26 desde el depósito 1 de agua, y rellene parcialmente el espacio 33, con objeto de igualar el vacío.

De esta manera, el espacio 33 lleno de aire puede ser reducido sustancialmente a la mitad con ayuda de un vacío de aproximadamente media atmósfera. Dado que la válvula 40 está situada próxima a la entrada del cartucho, el efecto de la reducción de presión y de la subsiguiente igualación de presión con agua será tan grande como sea posible. Puede repetirse dicho procedimiento varias veces, por ejemplo 3 veces en el curso de un minuto.

Esta desaireación del cartucho 21 puede producirse a intervalos de tiempo repetidos durante un tratamiento de diálisis, por ejemplo, en relación con una calibración repetida regularmente del sensor de ultrafiltración en la máquina de diálisis, algo que normalmente se produce a intervalos de 30 minutos. La desaireación puede dar por resultado una alarma de conductividad, ya que la gran cantidad de gas que fluye por el conducto 12 y bomba 17 puede dar por resultado que el flujo en el conducto primario 6 sea afectado en un grado tal que se excedan los límites de la alarma. No obstante, si la máquina está en la modalidad de calibración, la alarma puede ser suprimida.

La máquina de diálisis mostrada en la fig. 2 presenta una desventaja menor, en cuanto que cualquier fuga en la válvula 40 entre el conducto 26 y el conducto 41 puede interrumpir el funcionamiento de la máquina de diálisis. Una máquina de diálisis en la que se evita esta desventaja se muestra en la fig. 3. En esta máquina de diálisis, la válvula tridireccional 50 que corresponde a la válvula tridireccional 40 en la máquina de diálisis de acuerdo con la reivindicación 2, es colocada en el conducto 32 entre la válvula de cebado 31 y la conexión al conducto 29.

La válvula de desaireación 50 está conectada así a la válvula 31 a través del conducto 51, y al conducto 29 a través del conducto 52. La válvula 50 conecta el conducto 51 al conducto 52 en su posición normal. En su posición activada, la válvula 50 conecta el conducto 51 a un conducto de desaireación 53 que está conectado en el conducto 26 entre la disposición de regulación 27 y la entrada al cartucho 21.

Por medio de esta conexión se asegura que no haya presiones sustanciales a través de la válvula 50 de desaireación durante el funcionamiento normal. La válvula 31 aísla el sistema del vacío sustancial en el conducto 32.

La desaireación tiene lugar por conmutación de la válvula de desaireación 50 a su posición activada, después de lo cual la válvula 31 es abierta. De esta manera se produce un vacío sustancial en el conducto 53 a través de la válvula 50, el conducto 51, la válvula 31 y el conducto 32. Una presión de succión se produce en el conducto 26 en la conexión al conducto 53. Así se succionará aire del extremo superior del cartucho 21. Al mismo tiempo, fluye agua desde el depósito 1 de agua por el conducto 26 y la disposición de regulación 27 al conducto 53. Debido a la disposición de regulación 27, hay no obstante un vacío sustancial en el extremo superior del cartucho 21. Después, la válvula 33 es cerrada, con lo que fluye agua desde el depósito 1 de ella a través del conducto 26, la disposición de regulación 27, y hacia el extremo superior del cartucho 21, para igualar el vacío en él. Por tanto, la válvula 31 puede ser abierta para un segundo ciclo de desaireación, si así se desea.

Una manera alternativa para accionar la disposición de desaireación de acuerdo con la fig. 3 es la siguiente. Primeramente, la válvula 50 es conmutada a su posición activada, después de lo cual la válvula 31 es abierta y se establece un vacío sustancial en el extremo superior del cartucho 21. Después, la válvula 50 es conmutada a su posición normal, con lo que el vacío sustancial es desviado al conducto 29, que está conectado al extremo inferior del cartucho 21. De esta manera fluye agua desde el depósito 1 de ella a través del conducto 26, la disposición de regulación 27, y al interior del extremo superior del cartucho 21. La válvula 50 es conmutada después de nuevo a su posición activada, y más gas es retirado del extremo superior del cartucho 21 a través del conducto 53. Este procedimiento es repetido una o más veces. Finalmente, el funcionamiento normal es reanudado por conmutación de la válvula 50 a su posición normal y cierre de la válvula 31. La ventaja de este método es que el polvo del cartucho 21 es agitado, y cualesquiera burbujas de gas que se adhieran a dicho polvo son liberadas y se elevan hacia el extremo superior del cartucho 21. Al mismo tiempo puede ser evitada la formación de canales en el cartucho de polvo.

Puede ser utilizada también una combinación de los dos métodos antes expuestos, en la que la válvula 13 es cerrada entre cada acción de conmutación de la válvula 50, de modo que se permita la igualación de la presión en el cartucho 21 a través del conducto 26, antes de aplicar vacío al extremo inferior del cartucho a través del conducto 29.

En la fig. 4 se muestra una primera realización de la presente invención. Dado que la disposición de regulación 27 está normalmente situada muy próxima a la entrada al cartucho 21, puede ser difícil conectar el conducto 53 después de la disposición de regulación 27.

En la realización mostrada en la fig. 4, el conducto 63 procedente de la válvula 60 ha sido conectado al conducto 26, y la disposición de regulación 27 ha sido retirada. Una válvula 64 normalmente abierta es conectada al conducto 26 entre el depósito 1 de agua y la conexión al conducto 63. La válvula 60 está conectada a la válvula 31 a través del conducto 61, y está conectada al conducto 29 a través del conducto 62.

Durante la conexión de la válvula 60, la válvula 64 está cerrada, con lo que se evita que sea succionada agua del depósito de ella a través del conducto 26 hacia el conducto 63. Por lo demás, el funcionamiento es igual que el de la realización de la fig. 3. En la realización de la fig. 4, el funcionamiento de la disposición de regulación 27 es reemplazado por el funcionamiento de la válvula 60.

Como antes se ha dicho, las válvulas de desaireación 40, 50, 60 pueden ser activadas en ocasiones adecuadas, cuando se desee desairear el cartucho de bicarbonato 21. Dicha desaireación puede tener lugar regularmente, con intervalos de 30 minutos durante el tratamiento de diálisis, cuando dicho tratamiento normal es interrumpido para una operación de calibración. Es posible también dotar a la máquina de diálisis de la posibilidad de iniciar manualmente una desaireación. Esto puede ocurrir si una enfermera o un usuario descubren que el nivel de agua ha descendido por debajo del nivel del polvo 34 en el cartucho 21, o cuando el volumen del gas retenido se hace demasiado grande.

El portador 22 está dotado de una disposición indicadora, que detecta si el nivel del agua desciende por debajo del nivel de la disposición indicadora. Dicha disposición indicadora podría ser una pila piezoeléctrica 65, como se ilustra en la fig. 4. En dicha fig. 4 se muestra adicionalmente un dispositivo electrónico 66 o microprocesador, que controla el funcionamiento de las válvulas, como se indica por las líneas de trazos en la citada fig. 4. El dispositivo 66 está destinado a controlar o indicar cuándo se precisa la desaireación, a intervalos regulares de tiempo o de acuerdo con señales procedentes de un dispositivo indicador.

Otra disposición indicadora se muestra en la fig. 5. La realización de la fig. 5 está dotada de las mismas válvulas y conductos que la realización de acuerdo con la fig. 4. Además, el conducto 29 que conecta la salida del cartucho 21 a la bomba de dosificación 20 está dotado de un indicador de desaireación 70 en forma de una cámara 71 de separación de gas.

La cámara 71 cuenta con una entrada 72 conectada a la salida procedente del cartucho 21 a través del conducto 73, y a una salida 74 conectada al conducto 29 y también a la bomba 20. La cámara 71 puede estar situada en cualquier lugar a lo largo del conducto 29, entre la salida procedente del cartucho 21 y la bomba de dosificación 20.

El concentrado de bicarbonato procedente del cartucho 21 fluye así hacia la cámara 71, que tiene una sección transversal relativamente grande. Debido a la baja velocidad del flujo en la cámara 71, las burbujas de gas en el concentrado son separadas y se elevan hasta el extremo superior de la cámara 71. Si el concentrado de bicarbonato contuviese una gran cantidad de pequeñas burbujas de gas, como puede ser el caso a altas temperaturas ambientales, el volumen del gas confinado en la cámara aumentará. Cuando el volumen del gas o el nivel del agua en la cámara 71 alcanza un indicador 75, es emitida una señal que indica que se precisa desaireación.

Si el cartucho 21 trabaja en seco, de modo que el espacio 33 aumenta mucho de volumen y surge el riesgo de que sea succionado gas hacia fuera junto con el concentrado, el gas que acompaña a dicho concentrado rellenará rápidamente la cámara 71, y el indicador 75 de nivel se activará.

La cámara 71 tiene preferiblemente un volumen tan grande que la cantidad de concentrado que es alojado bajo el indicador 75 es suficiente para, por ejemplo, tratamiento de varios minutos, es decir, cerca de 50 ml. Si el cartucho trabaja en seco, el tratamiento de diálisis puede continuar así durante varios minutos, hasta que se produzca una ocasión adecuada para la desaireación.

Cuando el indicador de nivel 75 registra que se precisa desaireación, las válvulas 60, 31, y 64 son activadas, como antes se ha descrito en conexión con la realización de acuerdo con la fig. 4. Además, la cámara 71 está dotada de un conducto 76 que conecta el extremo superior relleno de gas de la cámara con el conducto 61 entre la válvula 60 y la válvula 31. Además, el conducto 66 está dotado de una disposición de regulación 77. Cuando el ciclo de desaireación es activado por activación de la válvula 60, y la válvula 31 es abierta, el extremo superior de la cámara 71 será evacuado así por el conducto 76, el conducto 61, y la válvula 31, al conducto 32. Cuando el nivel de agua en la cámara 71 se ha elevado de modo que el agua rellena el conducto 76 y alcanza la disposición de regulación 77, el flujo a través del conducto 76 será muy pequeño. Por tanto, al final del ciclo de desaireación, la cámara 71 se llenará sustancialmente de líquido, y un nuevo ciclo de comprobación podrá ser iniciado por medio de la cámara 71.

Durante el funcionamiento normal, concentrado de bicarbonato fluye desde el cartucho 21 a través del conducto 73 y de la cámara 71 al conducto 29 y a la bomba de concentrado 20. Se ha demostrado que la medición de la conductividad en el medidor 19 de conductividad consigue unas fluctuaciones considerablemente menores después de la conexión del la cámara 71. La reducción de las fluctuaciones es ya apreciable a una temperatura ambiental de 20ºC, y se hace muy notable a temperaturas ambientales del orden de 30ºC, algo que puede ocurrir en países cálidos.

Una explicación de las fluctuaciones antes mencionadas, y de la disminución cuando la cámara 71 está conectada, puede ser lo siguiente. A temperaturas ambientales más altas, se forma gas de dióxido de carbono en el cartucho 21 al mismo tiempo que se disuelve el polvo, o durante el período en que concentrado sustancialmente saturado está en el cartucho 21, antes de ser enviado a través de la salida al conducto 29. Al salir el concentrado, las burbujas más pequeñas, que no se adhieren a partículas de sal adyacentes, acompañan al concentrado. La cantidad de burbujas de gas en el concentrado de salida varía estocásticamente. A temperaturas más altas la mezcla es mayor, y como resultado lo es también la variación de las burbujas de gas mezcladas. La bomba 20 es una bomba dosificadora que bombea una cantidad predeterminada de concentrado por revolución o fracción de una revolución. No obstante, dado que el concentrado está diluido con burbujas de gas, cantidades diferentes de bicarbonato de sodio pasarán a través de la bomba, en función de la cantidad entremezclada de gas. Esta cantidad de gas entremezclada es separada después de manera efectiva en la cámara de burbujas 18. El medidor 19 de conductividad es sometido así a una concentración variable, en la que la variación depende de la cantidad de burbujas de gas entremezcladas durante el paso de la bomba 20. Cuantas más burbujas de gas son entremezcladas, menor es la concentración de bicarbonato.

Mediante la introducción de un separador de burbujas o separador 71 de gas, antes de la bomba dosificadora, se asegura que dicha bomba bombee siempre concentrado saturado, que no es diluido con las burbujas de gas. En consecuencia, el envío de bicarbonato hacia el conducto primario será muy uniforme y sin fluctuaciones, y por tanto el medidor de conductividad 19 emite una señal muy constante.

Otra realización de la invención se muestra en la fig. 6, que es una variación de la realización de acuerdo con la fig. 5. La válvula de conmutación 60 ha sido reemplazada en este caso por una válvula sencilla 80, y se ha suprimido el conducto 62.

En esta realización, el cebado del cartucho 21 tiene lugar por apertura de la válvula 31, mientras que la válvula 80 está cerrada y la válvula 64 está en su posición normal abierta. De esta manera se obtiene un vacío sustancial en el cartucho 21 a través del conducto 73, la cámara 71, el conducto 76, la disposición de regulación 77, el conducto 81, la válvula 31 y el conducto 32. El agua fluye desde el depósito 1 de ella a través de la válvula 64 y el conducto 26, y la disposición de regulación 27 hasta el extremo superior del cartucho 21. Agua es introducida así dentro de la parte superior del cartucho 21, y es retirada a través de la parte inferior y el conducto 73, y rellena la cámara 71. Al mismo tiempo la bomba 20 está en marcha, lo que hace que el líquido fluya a través de la salida 74 hacia el conducto 29 y la bomba 20. Simultáneamente, el aire en el extremo superior de la cámara 71 es retirado a través de los conductos 76 y 81. Cuando toda la cámara 71 está llena con concentrado, el conducto 76 es llenado hasta la disposición de regulación 77 con concentrado. Cuando el líquido alcanza dicha disposición 77, la caída de presión en la disposición de regulación desciende mucho, lo que es detectado por un sensor de presión 84 dispuesto en conexión con el conducto 76. El sensor de presión 84 indica que se ha conseguido el cebado, y la válvula 31 es cerrada. Después, el cartucho 21 es rellenado desde el depósito 1 de agua a través del conducto 26 y la disposición de regulación 27, hasta que es lograda aproximadamente la presión atmosférica en el cartucho 21. (Un ligero vacío está presente normalmente en el cartucho 21).

Cuando el indicador de nivel 75 registra que es necesaria la desaireación, esto se logra por apertura de las válvulas 80 y 31, al mismo tiempo que la válvula 64 es cerrada. De otro modo, la función es idéntica a la descrita en relación con la fig. 5.

En la fig. 6 se muestra que la cámara de separación ha sido dotada de una entrada cónica particular 85 que queda hacia arriba. El concentrado fluye así hacia abajo a través de la entrada 85, con velocidad que disminuye continuamente. La superficie en el extremo superior de la entrada 85 es tan grande como la superficie anular exterior del extremo superior de la salida, de modo el concentrado fluye en torno al borde, y continúa hacia abajo sin aumentar la velocidad del flujo. Dicha velocidad disminuye aún más durante el transporte hacia abajo hasta la salida 74. Esta modalidad de flujo es favorable para separar las burbujas de gas en el líquido de fluye.

Una realización alternativa se muestra en la fig. 7, en la que la válvula 80 está conectada directamente al conducto 32, en lugar de a través de la válvula 31. Un conducto de evacuación 86 conecta el conducto 32 a la válvula 80, y también al conducto 63. De esta manera, las válvulas 80 y 31 pueden ser controladas de modo totalmente independiente entre sí.

Durante el cebado normal de la realización según la fig. 7, la válvula 64 es cerrada primero mientras que la válvula 31 es abierta. De esta manera se asegura que se logra un vacío sustancial en el cartucho 21, antes de que el agua sea suministrada a través de la abertura de la válvula 64. De esta manera se obtiene una mejora en el llenado del cartucho durante la operación de cebarlo.

La invención ha sido descrita relación con realizaciones preferidas de ella, adecuadas para uso en la máquina de diálisis GAMBRO AK 100. Por supuesto que esta invención puede ser adaptada a otros tipos de máquinas de diálisis, por ejemplo, cuando una sobrepresión esté presente en el cartucho 21 de bicarbonato.

La invención se ha descrito también en relación con el uso de una bomba de alimentación interna para la eliminación de los gases. Naturalmente que puede ser utilizada una bomba separada, si así se desea.

La cámara de separación de gas ejecuta dos funciones: por una parte sirve como disposición indicadora para cuando el cartucho requiera la eliminación del gas, y por otra parte ejecuta la desaireación del concentrado que es obtenido del cartucho, de modo que pueda ser obtenida una dosis más precisa en la bomba de dosificación, y pueda ser eliminado el ruido en el medidor de conductividad. La propiedad últimamente mencionada puede ser efectuada también separadamente, sin utilizar la cámara para indicación, por ejemplo, mediante la eliminación de los gases que se producen en función del tiempo, por ejemplo, cada media hora. Otras modificaciones, que pueden ser apreciadas por los expertos, quedan dentro del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

1. Un sistema para la eliminación de gases de un recipiente que contiene polvo de bicarbonato y agua, para la preparación de una solución que contiene bicarbonato, en particular una solución de diálisis, cuyo sistema comprende:

- un conducto de suministro (26) para el transporte esencialmente de agua desde una fuente (1, 2) de ella al recipiente (21);

- un conducto (29) de concentrado para el transporte de la solución que contiene bicarbonato desde el recipiente;

- una bomba (17);

- un conducto de evacuación (63, 76, 81, 86) destinado a conectar el lado de presión negativa de la bomba (17) al recipiente (21); y

- una válvula (60, 64, 80, 31) situada en dicho conducto de evacuación (63, 76, 81, 86);

caracterizado por una disposición que incluye un dispositivo indicador (65, 66, 70, 175) dispuesto para controlar o indicar cuándo el recipiente requiere la eliminación de dichos gases, y un dispositivo electrónico (66) destinado a activar la válvula (60, 64, 80, 31) para conectar el recipiente (21) al lado de presión negativa de la bomba (17) a través de dicho conducto de evacuación (63, 76, 81, 86) para la eliminación de dichos gases a intervalos de tiempo regulares, o de acuerdo con las señales procedentes del dispositivo indicador.

2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula (40) es tridireccional, que conecta normalmente el extremo superior del recipiente al conducto de suministro (26), y que cuando es activada conecta el extremo superior de dicho recipiente al citado conducto de evacuación (44).

3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque dicha válvula tridireccional (40) está dispuesta en proximidad al extremo superior del recipiente.

4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de evacuación comprende un primer conducto de evacuación (53) que conecta el extremo superior del recipiente a una primera conexión a dicha válvula (50), un segundo conducto de evacuación (52) que conecta el conducto (29) del concentrado a una segunda conexión a dicha válvula (50), y un tercer conducto de evacuación (51) que conecta una tercera conexión a dicha válvula (50) a un conducto (32) que conduce al lado de presión negativa de la bomba, mediante lo cual la válvula está dispuesta para conectar normalmente el tercer conducto de evacuación (51) al segundo conducto de evacuación (52), y cuando es activada está dispuesta para conectar el tercer conducto de evacuación (51) al primer conducto de evacuación (53) para la eliminación de dichos gases.

5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el conducto de suministro (26) está dotado de un estrechamiento (27) dispuesto entre la fuente de agua (1, 2) y la conexión del primer conducto de evacuación (53) al conducto de suministro (26).

6. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el conducto de suministro (26) está dotado de una válvula (64) dispuesta entre la fuente de agua (1, 2) y la conexión del primer conducto de evacuación (53) al conducto de suministro (26), cuya válvula normalmente está abierta, y es cerrada durante dicha eliminación.

7. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un separador (70) de gas dispuesto en dicho conducto de concentrado (29), cuyo separador de gas comprende un indicador (75) que indica cuándo un nivel de gas en el separador de gas está por debajo de un nivel predeterminado.

8. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el separador de gas (70) comprende una cámara (71) con una entrada (72) conectada a través de un conducto (73) al extremo inferior de dicha cámara, y una salida (74) conectada a dicho conducto (29) de concentrado, con lo que dicha cámara tiene una superficie de la sección transversal que es mayor que la superficie de la sección transversal de dicha entrada (72), y la velocidad del flujo a través de la cámara es baja y tiene lugar la separación del gas, y el gas separado es reunido en el extremo superior de la cámara.

9. Un sistema de acuerdo con las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque el separador (70) de gas está situado en el conducto de concentrado (29) entre el extremo inferior del recipiente y una bomba (20) de dosificación del concentrado.

10. Un sistema de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho sistema está destinado a producir un fluido de diálisis.