TWM505975U - 液體混合裝置及補充容器 - Google Patents
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Description
本新型是有關於一種混合裝置及補充容器,特別是指一種用於混合液體的液體混合裝置,以及一種用於容裝液體的補充容器。
一般液體混合裝置用於混合一個溶劑液體與至少一個溶質液體,通常包括一個用於輸送該溶劑液體的主管路機構、一個容裝有溶質液體的容器,以及一個將該容器內的溶質液體注入於該主管路單元以混合該溶劑液體與該溶質液體的添加機構。該容器界定出一個開口朝上的容室,該容室用於容裝所述溶質液體。
在使用上,由於該容器的開口未被封閉,因此補充所述容器內的溶質液體的過程中,使用者可能會不慎碰觸到所述溶質液體,此外,當使用者不慎打翻該容器時,溶質液體將有機會由該開口向外流出,從而造成使用安全上的隱憂。
因此,本新型之目的,即在提供一種使用安全性較高的液體混合裝置及補充容器。
於是,本新型液體混合裝置,用於混合一個溶劑液體與至少一個溶質液體,並包含:一個主管路機構,以及至少一個添加機構。
該主管路機構包括一個用於輸送該溶劑液體的主管路單元。該等添加機構用於將該溶質液體注入於該主管路單元以混合該溶劑液體與該溶質液體,該添加機構包括一個接頭、一個連通地連接於該主管路單元與該接頭之間的添加管路單元、一個與該添加管路單元結合安裝的補充泵,以及一個用於容裝所述溶質液體且可拆離地與該接頭組接的補充容器。
其中,該補充容器具有一個界定出一個用於容裝所述溶質液體的容室的容器本體、一個設置於該容器本體上且可讓氣體進出該容室而阻隔水液進出該容室的防水透氣閥,以及一個與該接頭可拆離地組接的密封閥。所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室。當該密封閥與該接頭組接時,該密封閥會被開啟以使該補充泵可將該容室內的溶質液體經過該添加管路單元而流入該主管路單元;當該密封閥與該接頭分離時,該密封閥會關閉以使溶質液體無法經該密封閥而流出該容室外。
本新型補充容器,適用於容裝一個溶質液體並適用於配合一個液體混合裝置使用,該液體混合裝置具有一個接頭,而該補充容器具有:一個界定出一個用於容裝所述溶質液體的容室的容器本體、一個設置於該容器本體上且可讓氣體進出該容室而阻隔水液進出該容室的防水透
氣閥,以及一個與該接頭可拆離地組接的密封閥。所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室。當該密封閥與該接頭組接時,該密封閥會被開啟以使該容室內的溶質液體可朝該液體混合裝置被輸送;當該密封閥與該接頭分離時,該密封閥會關閉以使溶質液體無法經該密封閥而流出該容室外。
本新型之功效在於:該補充容器裝設該密封閥的設計,在該密封閥與該接頭分離時,該密封閥會關閉以使溶質液體無法經該密封閥而流出該容室外,於是,當使用者在更換所述補充容器,或者,該密封閥不慎與該接頭分離時,使用者也不會接觸溶質液體,確實能提高安全性。又,為了因應前述密封結構,在該補充容器裝設該防水透氣閥的設計,藉此使該容室與外界大氣連通,從而有利於抽取溶質液體。
1‧‧‧機殼
2‧‧‧主管路機構
21‧‧‧主管路單元
211‧‧‧管線
22‧‧‧調整閥
23‧‧‧流量檢測計
24‧‧‧進水開關
25‧‧‧電磁閥
26‧‧‧止逆閥
27‧‧‧酸鹼度計
3‧‧‧控制機構
4‧‧‧添加機構
41‧‧‧接頭
42‧‧‧添加管路單元
421‧‧‧管線
43‧‧‧補充泵
44‧‧‧補充容器
440‧‧‧容室
441‧‧‧容器本體
442‧‧‧防水透氣閥
443‧‧‧密封閥
444‧‧‧容裝部
445‧‧‧封蓋部
449‧‧‧開口
45‧‧‧止逆管
46‧‧‧儲存容器
47‧‧‧添加泵
48‧‧‧快速抽取泵
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本新型液體混合裝置的一個第一實施例的一個裝置示意圖;圖2是一個局部側視示意圖,顯示該第一實施例的一個補充容器與一個接頭的關係;圖3是本新型液體混合裝置的一個第二實施例的一個裝置示意圖;圖4是本新型液體混合裝置的一個第三實施例的一個
裝置示意圖;圖5是本新型液體混合裝置的一個第四實施例的一個裝置示意圖;及圖6是本新型液體混合裝置的一個第五實施例的一個裝置示意圖。
在本新型被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、2,本新型液體混合裝置的一個第一實施例,用於混合一個溶劑液體與兩個溶質液體,並包含:一個機殼1,以及分別與該機殼1結合安裝的一個主管路機構2、一個控制機構3與兩個添加機構4。
該主管路機構2包括一個用於輸送該溶劑液體的主管路單元21,以及與該主管路單元21結合安裝且位於該等添加機構4的上游處而由上游朝下游依序排列的一個調整閥22、一個流量檢測計23、一個進水開關24、一個電磁閥25與一個止逆閥26。本實施例所述的上游與下游,是以該主管路單元21輸送該溶劑液體的流動方向所定義。
該主管路單元21具有數個相互連通的管線211,該等管線211分別依序連接該調整閥22、該流量檢測計23、該進水開關24、該電磁閥25、該止逆閥26與該等添加機構4,從而構成一個相連通的水路。
該調整閥22用於調節流入該主管路單元21內的溶劑液體的流量,該流量檢測計23用於偵測流入該主管
路單元21內的溶劑液體的流量,其具體可為流量計或壓力計。在本實施例中,該調整閥22位於該機殼1外,而該流量檢測計23可供使用者觀看。當該流量檢測計23所偵測的流量低於或高於一預定值時,使用者可透過手動控制該調整閥22,藉此調整由外界注入該主管路單元21內的溶劑液體的流量。
該進水開關24用於偵測流入該主管路單元21內的溶劑液體的液壓,該電磁閥25用於控制溶劑液體是否可流入該主管路單元21。由於該流量檢測計23、該進水開關24、該電磁閥25、該止逆閥26的作用原理與細部結構皆非本新型改良的重點,不再詳述。
該控制機構3具體可為微處理器(Microprocessor),並且該控制機構3電連接該進水開關24與該電磁閥25,在圖1中以虛線示意電路,並以實線示意管路。
該進水開關24偵測流入該主管路單元21內的溶劑液體的液壓後,會將液壓數據傳輸給該控制機構3,而該控制機構3則根據所接收的液壓數據來控制該電磁閥25流入是否阻斷該主管路單元21。
當該進水開關24偵測的液壓低於一預定值時,該控制機構3控制該電磁閥25阻斷該主管路單元21的水路。換句話說,只有當該主管路單元21內的溶劑液體的液壓高於該預定值,該控制機構3才會控制該電磁閥25開通該主管路單元21的水路。
透過前述設計,使該主管路單元21內的溶劑液體的液壓維持恆定,以提高生產品質。至於該控制機構3電連接該進水開關24與該電磁閥25的電路結構與作用原理皆非本新型改良的重點,不再詳述。
該等添加機構4分別用於將該等溶質液體注入於該主管路單元21以混合該溶劑液體與該等溶質液體。
在本實施例中,該溶劑液體為水,具體例如自來水、RO水、純水或任何經過前處理的水等,但不以前述舉例為限。該等溶質液體分別為不同種類的水溶液,具體來說,位於上游處的添加機構4所容裝的溶質液體是以高濃度次氯酸鈉為主原料之水溶液,位於下游處的添加機構4所容裝的溶質液體是以酸性物質(如檸檬酸)為主原料之水溶液。因此,透過本實施例液體混合裝置將該溶劑液體(水)與該等溶質液體(以高濃度次氯酸鈉為主原料之水溶液及以酸性物質(如檸檬酸)為主原料之水溶液)混合,從而製得低濃度次氯酸水溶液,並可供抗菌消毒使用。
需要說明的是,該溶劑液體與該等溶質液體具體的材料不限於本實施例上述的舉例,實施上,該等溶質液體也可為相同的溶液。另外,在使用上,所需混合的溶質液體的種類數量可為一個或兩個以上,對應地該等添加機構4的數量也可為一個或兩個以上,並不需侷限於本實施例所揭露的態樣。
每一個添加機構4皆包括一個接頭41、一個連通地連接於該主管路單元21與該接頭41之間的添加管路
單元42、一個與該添加管路單元42結合安裝的補充泵43、一個用於容裝所述溶質液體且可拆離地與該接頭41組接的補充容器44,以及一個與該添加管路單元42結合安裝且位於該補充泵43與該主管路單元21之間的止逆管45。在本實施例中,該等接頭41與該等補充容器44位於該機殼1外。
每一個添加管路單元42皆具有數個相互連通的管線421,該等管線421分別依序連接於該接頭41、該補充泵43、該止逆管45與該主管路單元21而形成一個相連通的水路。透過該止逆管45的設置,使溶質液體與溶劑液體無法通過該止逆管45而朝該補充泵43流動。
每一個補充容器44皆具有一個界定出一個用於容裝所述溶質液體的容室440的容器本體441、一個設置於該容器本體441上且可讓氣體進出該容室440而阻隔水液進出該容室440的防水透氣閥442,以及一個與該接頭41可拆離地組接的密封閥443。由於該防水透氣閥442、該密封閥443的作用原理與細部結構皆非本新型改良的重點,不再詳述。
每一個容器本體441皆具有相對接而共同界定出該容室440的一個容裝部444與一個封蓋部445。該容裝部444具有一個連通該容室440的開口449,而該封蓋部445封閉地蓋設於該開口449,以使所述溶質液體無法通過該容器本體441的殼壁而流出該容室440。
另外,在本實施例中,每一個添加機構4的密
封閥443與防水透氣閥442是安裝於該封蓋部445上,但實施上,不需限制該密封閥443與該防水透氣閥442的安裝位置。
在使用上,當該等密封閥443分別與該等接頭41組接時,該等補充容器44的密封閥443會被開啟,從而使該等補充泵43可將該等容室440內的溶質液體分別經過相連通的該等添加管路單元42而流入該主管路單元21內,使該等溶質液體可與該溶劑液體進行混合。
值得一提的是,該等補充泵43抽取該等補充容器44內的溶質液體的過程中,當該等密封閥443與該等接頭41不慎分離時,該等密封閥443會關閉以使溶質液體無法經該等密封閥443而流出該等容室440外,從而確實可增加使用安全性。
另外,由於每一個容器本體441的封蓋部445封閉地蓋設於該容裝部444的開口449,使得所述溶質液體無法通過該容器本體441而流出該容室440,所以本實施例的補充容器44具有較佳的密封性,能確保容裝於該等補充容器44內的溶質液體不會外流。不過前述密封的結構,在該等補充泵43抽取該等補充容器44內的溶質液體的過程中,該等容室440內的壓力會逐漸變小,並造成該等補充泵43抽取溶質液體的困難度。
為此,本實施例還分別在該等補充容器44的容器本體441上設置該等防水透氣閥442,透過該等防水透氣閥442可讓氣體進出該等容室440而阻隔水液進出該等容
室440的設計,使得該等容室440能與外界保持連通而與外界維持相同氣壓,從而使得該等補充泵43可順利地抽取溶質液體。
當該等補充容器44內的溶質液體被抽完時,只要將該等密封閥443與該等接頭41分離,並將另外的補充容器44的密封閥443與該等接頭41對接,就完成更換動作。
由以上說明可知,本實施例在該等補充容器44裝設該等密封閥443的設計,該等密封閥443與該等接頭41分離時,該等密封閥443會關閉以使溶質液體無法經該等密封閥443而流出該等容室440外,於是,當使用者在更換所述補充容器44,或者,所述密封閥443不慎與該等接頭41分離時,或者,該等補充容器44不慎打翻等狀況下,使用者也不會接觸到溶質液體,所以確實能提高安全性。又,為了因應前述密封結構,本實施例在該等補充容器44裝設該等防水透氣閥442的設計,藉此使該等容室440與外界大氣連通,從而有利於抽取溶質液體。
參閱圖3,本新型液體混合裝置的一個第二實施例,與該第一實施例大致相同,兩者之間的差別在於:本實施例的每一個添加機構4皆還包括一個與該添加管路單元42結合安裝且位於該補充泵43與該止逆管45之間的儲存容器46,以及一個與該添加管路單元42結合安裝且位於該儲存容器46與該止逆管45之間的添加泵47。
本實施例的該等儲存容器46安裝於該機殼1內
,而每一個添加管路單元42的管線421分別依序連接於該接頭41、該補充泵43、該儲存容器46、該添加泵47、該止逆管45與該主管路單元21而形成一個相連通的水路。
本實施例的控制機構3還電連接該等補充泵43與該等添加泵47。該控制機構3可驅動該等補充泵43抽取該等補充容器44的容室440內的溶質液體,並分別經過對應的添加管路單元42而注入該等儲存容器46內。該控制機構3還可驅動該等添加泵47抽取該等儲存容器46內的溶質液體,並分別經過對應的添加管路單元42而注入該主管路單元21。至於該控制機構3電連接該等補充泵43與該等添加泵47的電路結構及作用原理,皆非本新型改良的重點,不再詳述。
在使用上,先將該等補充容器44的密封閥443與該等接頭41組裝,透過該等補充泵43抽取該等容室440內的溶質液體而注入該等儲存容器46內存放以供使用,並當該等補充容器44內的溶質液體抽盡時,即可將空的該等補充容器44拆離,並將新的且容裝有溶質液體的該等補充容器44進行補充、更換。
本實施例將該等儲存容器46放置於該機殼1的內部的設計,可避免不慎打翻該等儲存容器46的危險。另外,在使用上,只有需要補充溶質液體時,該機殼1外面才有放置該等補充容器44以進行補充、更換,又因為將該等補充容器44內的溶質液體抽取至該儲存容器46的過程時間短暫,且當該等補充容器44內的溶質液體抽盡時,又
能將空的該等補充容器44拆離,不僅使用安全性較高,同時就該液體混合裝置的整體外觀而言也較為美觀。
參閱圖4,本新型液體混合裝置的一個第三實施例,與該第二實施例大致相同,兩者之間的差別在於:本實施例的主管路機構2還包括一個與該主管路單元21結合安裝且位於該等添加機構4的下游處的酸鹼度計27。
本實施例的控制機構3還電連接該酸鹼度計27,該酸鹼度計27可感測該等主管路單元21內混合的溶劑液體與溶質液體的酸鹼值數據並傳輸給該控制機構3。而該控制機構3則根據所接收的酸鹼值數據,分別控制該等添加泵47將溶質液體注入該主管路單元21的注入量。透過前述設計可精確地控制由該主管路單元21所輸出的液體的酸鹼值,進而提高生產品質。
除此之外,本實施例的控制機構3還電連接該流量檢測計23與該調整閥22,該流量檢測計23偵測流量時會將流量數據傳輸給該控制機構3,而該控制機構3則根據所接收的流量數據以控制該調整閥22調節流入該主管路單元21內的溶劑液體的流量。前述自動控制該主管路單元21內的溶劑液體的流量的作法,不僅簡單方便而可省去人力操作的麻煩,同時還能使該主管路單元21內的溶劑液體的流量維持恆定,以提高生產品質。
至於該控制機構3電連接該酸鹼度計27、該流量檢測計23與該調整閥22的電路結構及作用原理,皆非本新型改良的重點,不再詳述。
參閱圖5,本新型液體混合裝置的一個第四實施例,與該第一實施例大致相同,兩者之間的差別在於:本實施例的主管路機構2還包括一個與該主管路單元21結合安裝且位於該等添加機構4的下游處的酸鹼度計27。
本實施例的控制機構3還電連接該酸鹼度計27與該等補充泵43,該酸鹼度計27可感測該主管路單元21內混合的溶劑液體與溶質液體的酸鹼值數據並傳輸給該控制機構3,而該控制機構3則根據所接收的酸鹼值數據以分別控制該等補充泵43將溶質液體注入該主管路單元21的注入量。透過前述設計可精確地控制由該主管路單元21所輸出的液體的酸鹼值,進而提高生產品質。
參閱圖6,本新型液體混合裝置的一個第五實施例,與該第三實施例大致相同,兩者之間的差別在於:本實施例的每一個添加機構4皆還包括一個與該添加管路單元42結合安裝且位於該添加泵47與該止逆管45之間的快速抽取泵48。每一個該添加管路單元42的管線421分別依序連接於該接頭41、該補充泵43、該儲存容器46、該添加泵47、該快速抽取泵48、該止逆管45與該主管路單元21而形成一個相連通的水路。
在本實施例中,該等快速抽取泵48是選用抽取量大的泵,而該等添加泵47則是選用抽取量小且流量控制精密度較高的泵。
當啟動該液體混合裝置時,由於連接於該等儲存容器46至該主管路單元21之間的該等添加管路單元42
的管線421尚無溶質液體存在,此時,可先啟動該等快速抽取泵48先快速地抽取該等儲存容器46內的溶質液體,使所述溶質液體充滿於該等儲存容器46至該主管路單元21之間的管線421後,關閉該等快速抽取泵48。接著,即可啟動該等添加泵47在高精密度控制輸出量的情況下,將所述溶質液體由該等儲存容器46朝該主管路單元21輸送。
由此可知,本實施例透過該等快速抽取泵48與該等添加泵47的配合,在開通該等添加管路單元42之水路初期可透過該等快速抽取泵48快速抽取以節省時間,水路開通後則透過該等添加泵47以精密控制流量,確實方便使用。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧機殼
2‧‧‧主管路機構
21‧‧‧主管路單元
211‧‧‧管線
22‧‧‧調整閥
23‧‧‧流量檢測計
24‧‧‧進水開關
25‧‧‧電磁閥
26‧‧‧止逆閥
3‧‧‧控制機構
4‧‧‧添加機構
41‧‧‧接頭
42‧‧‧添加管路單元
421‧‧‧管線
43‧‧‧補充泵
44‧‧‧補充容器
440‧‧‧容室
441‧‧‧容器本體
442‧‧‧防水透氣閥
443‧‧‧密封閥
45‧‧‧止逆管
Claims (19)
- 一種液體混合裝置,用於混合一個溶劑液體與至少一個溶質液體,並包含:一個主管路機構,包括一個用於輸送該溶劑液體的主管路單元;及至少一個添加機構,用於將該溶質液體注入於該主管路單元以混合該溶劑液體與該溶質液體,該添加機構包括一個接頭、一個連通地連接於該主管路單元與該接頭之間的添加管路單元、一個與該添加管路單元結合安裝的補充泵,以及一個用於容裝所述溶質液體且可拆離地與該接頭組接的補充容器;其中,該補充容器具有一個界定出一個用於容裝所述溶質液體的容室的容器本體、一個設置於該容器本體上且可讓氣體進出該容室而阻隔水液進出該容室的防水透氣閥,以及一個與該接頭可拆離地組接的密封閥;所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室;當該密封閥與該接頭組接時,該密封閥會被開啟以使該補充泵可將該容室內的溶質液體經過該添加管路單元而注入該主管路單元;當該密封閥與該接頭分離時,該密封閥會關閉以使溶質液體無法經該密封閥而流出該容室外。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該添加機構還包括一個與該添加管路單元結合安裝且位於該補充泵與該主管路單元之間的儲存容器,以及一個與該添加管 路單元結合安裝且位於該儲存容器與該主管路單元之間的添加泵;該補充泵可被驅動而使該容室內的溶質液體經過該添加管路單元而注入該儲存容器內,該添加泵可被驅動而使該儲存容器內的溶質液體經過該添加管路單元而注入該主管路單元。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該添加機構還包括一個與該添加管路單元結合安裝且位於該補充泵與該主管路單元之間的止逆管,溶質液體與溶劑液體無法通過該止逆管而朝該補充泵流動。
- 如請求項2所述的液體混合裝置,其中,該添加機構還包括一個與該添加管路單元結合安裝且位於該添加泵與該主管路單元之間的止逆管,溶質液體與溶劑液體無法通過該止逆管而朝該添加泵流動。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該主管路機構還包括一個與該主管路單元結合安裝且位於該添加機構的下游處的酸鹼度計;該液體混合裝置還包括一個電連接該酸鹼度計與該補充泵的控制機構,該酸鹼度計可感測該主管路單元內混合的溶劑液體與溶質液體的酸鹼值數據並傳輸給該控制機構,而該控制機構則根據所接收的酸鹼值數據來控制該補充泵將溶質液體注入該主管路單元的注入量。
- 如請求項2所述的液體混合裝置,其中,該主管路機構還包括一個與該主管路單元結合安裝且位於該添加機構的下游處的酸鹼度計;該液體混合裝置還包含一個電 連接該酸鹼度計與該添加泵的控制機構,該酸鹼度計可感測該主管路單元內混合的溶劑液體與溶質液體的酸鹼值數據並傳輸給該控制機構,而該控制機構則根據所接收的酸鹼值數據來控制該添加泵將溶質液體注入該主管路單元的注入量。
- 如請求項6所述的液體混合裝置,其中,該控制機構還電連接該補充泵,該控制機構可驅動該補充泵將該容室內的溶質液體經過該添加管路單元而注入該儲存容器內。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該主管路機構還包括一個與該主管路單元結合安裝且位於該添加機構的上游處的流量檢測計,以及一個與該主管路單元結合安裝且位於該流量檢測計的上游處的調整閥;該流量檢測計用於偵測流入該主管路單元內的溶劑液體的流量,該調整閥用於調節流入該主管路單元內的溶劑液體的流量。
- 如請求項8所述的液體混合裝置,其中,該液體混合裝置還包含一個電連接該流量檢測計與該調整閥的控制機構,該流量檢測計偵測流量時會將流量數據傳輸給該控制機構,而該控制機構則根據所接收的流量數據來控制該調整閥調節流入該主管路單元內的溶劑液體的流量。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該主管路機構還包括一個與該主管路單元結合安裝且位於該添加機 構的上游處的進水開關,以及一個與該主管路單元結合安裝且位於該進水開關與該添加機構之間的電磁閥;該液體混合裝置還包含一個電連接該進水開關與該電磁閥的控制機構,該進水開關用於偵測流入該主管路單元內的溶劑液體的液壓,並將液壓數據傳輸給該控制機構,而該控制機構則根據所接收的液壓數據來控制該電磁閥流入是否阻斷該主管路單元。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該主管路機構還包括一個與該主管路單元結合安裝且位於該添加機構的上游處的止逆閥。
- 如請求項2所述的液體混合裝置,其中,該液體混合裝置還包含一個供該儲存容器安裝於內的機殼,該接頭位於該機殼外。
- 如請求項1所述的液體混合裝置,其中,該容器本體具有相對接而共同界定出該容室的一個容裝部與一個封蓋部;該容裝部具有一個連通該容室的開口,而該封蓋部封閉地蓋設於該開口,以使所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室。
- 如請求項13所述的液體混合裝置,其中,該添加機構的密封閥與防水透氣閥是安裝於該封蓋部上。
- 如請求項2所述的液體混合裝置,其中,該添加機構還包括一個與該添加管路單元結合安裝且位於該添加泵與該主管路單元之間的快速抽取泵。
- 如請求項1至15中任一項所述的液體混合裝置,其中 ,該液體混合裝置包含兩個添加機構。
- 一種補充容器,適用於容裝一個溶質液體並適用於配合一個液體混合裝置使用,該液體混合裝置具有一個接頭,而該補充容器具有:一個容器本體,界定出一個用於容裝所述溶質液體的容室,所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室;一個防水透氣閥,設置於該容器本體上且可讓氣體進出該容室而阻隔水液進出該容室;及一個密封閥,與該接頭可拆離地組接;當該密封閥與該接頭組接時,該密封閥會被開啟以使該容室內的溶質液體可朝該液體混合裝置被輸送;當該密封閥與該接頭分離時,該密封閥會關閉以使溶質液體無法經該密封閥而流出該容室外。
- 如請求項17所述的補充容器,其中,該容器本體具有相對接而共同界定出該容室的一個容裝部與一個封蓋部;該容裝部具有一個連通該容室的開口,而該封蓋部封閉地蓋設於該開口,以使所述溶質液體無法通過該容器本體而流出該容室。
- 如請求項18所述的補充容器,其中,該密封閥與該防水透氣閥是安裝於該封蓋部上。
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TW104201048U TWM505975U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 液體混合裝置及補充容器 |
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TW104201048U TWM505975U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 液體混合裝置及補充容器 |
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TWM505975U true TWM505975U (zh) | 2015-08-01 |
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TW104201048U TWM505975U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 液體混合裝置及補充容器 |
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TW (1) | TWM505975U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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TWI735506B (zh) * | 2016-01-15 | 2021-08-11 | 日商荏原製作所股份有限公司 | 供給液體製造裝置及供給液體製造方法 |
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- 2015-01-22 TW TW104201048U patent/TWM505975U/zh not_active IP Right Cessation
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