ES2223915T3 - Soporte de datos, procedimiento para su fabricacion y placa de impresion por huecograbado en linea. - Google Patents

Abstract

Soporte de datos (1), tal como un billete de banco, tarjeta de identidad o similar, que presenta un elemento de seguridad (2) que es como mínimo visualmente comprobable y tiene un estampado como mínimo en una zona parcial, caracterizado porque el estampado es un estampado ciego en tonos medios (3) realizado mediante impresión por huecograbado en línea sin tinta.

Description

Soporte de datos, procedimiento para su fabricación y placa de impresión por huecograbado en línea.

Esta invención se refiere a un soporte de datos que presenta un elemento de seguridad estampado de forma ciega, es decir, sin perforación, mediante impresión por huecograbado en línea y a un procedimiento para producir el soporte de datos y a una placa de impresión para estampar sin perforar un elemento de seguridad.

Los soportes de datos según la presente invención son documentos de seguridad o de valor, tales como billetes de banco, tarjetas de identidad, pasaportes, talonarios de cheques, acciones, certificados, sellos postales, billetes de avión y similares, así como etiquetas, sellos, embalajes y otros elementos de protección de productos. En lo que sigue, las designaciones simplificadas "soporte de datos" y "documento de seguridad o de valor" incluirán siempre documentos del tipo citado.

Tales papeles, cuyo valor de mercado o útil excede ampliamente el valor material, deben poder ser reconocidos, mediante medios adecuados, como auténticos y ser distinguibles de imitaciones y falsificaciones. Por lo tanto, están dotados de elementos de seguridad especiales que idealmente no son imitables, o son imitables sólo con un gran esfuerzo, y no son falsificables.

En el pasado, se han mostrado especialmente útiles aquellos elementos de seguridad que son identificados y reconocidos como auténticos por el observador sin ayudas, pero que a la vez son realizables únicamente con el mayor de los esfuerzos. Entre dichos elementos se encuentran, por ejemplo, las marcas de agua, que pueden ser incorporadas al soporte de datos únicamente durante el proceso de fabricación del papel, o motivos realizados mediante la técnica de impresión por huecograbado en línea, que se caracterizan por su tacto característico, que no puede ser imitado por las máquinas copiadoras.

Es distintivo de la impresión por huecograbado que las zonas de impresión del clisé o placa de impresión, es decir, las que transfieren tinta, se presenten como zonas rebajadas o depresiones en la superficie de la placa de impresión. Estas depresiones son producidas por una herramienta de grabado adecuada, o mediante ataque químico. Con anterioridad a la verdadera operación de impresión, se aplica tinta a la placa de impresión grabada y se retira el exceso de tinta de la superficie de la placa mediante una rasqueta o un cilindro de limpieza de manera tal que únicamente queda tinta en las depresiones. Posteriormente se presiona un sustrato, normalmente papel, contra la placa de impresión y se retira, adhiriéndose de esta manera la tinta a la superficie del sustrato y formando una imagen impresa en la misma. Si se utilizan tintas translúcidas o transparentes, el grosor de la aplicación de tinta determina el tono del color.

Entre las técnicas de impresión por huecograbado se realiza una distinción entre la impresión por huecograbado en trama ("rotogravure") y la impresión por huecograbado en línea ("intaglio"). En la impresión por huecograbado en trama las placas de impresión se realizan, por ejemplo, mediante haz de electrones, rayo láser o buril. Es distintivo de la impresión por huecograbado en trama que celdas de diferente densidad, tamaño y/o profundidad dispuestas de forma regular en la placa de impresión produzcan diferentes valores de gris o color.

Por el contrario, en la impresión por huecograbado en línea se realizan depresiones o rebajes lineales en las placas de impresión para producir una imagen impresa. En las placas de impresión fabricada de manera automática para la impresión por huecograbado en línea, el espesor de la línea aumenta con la profundidad de grabado debido a que las herramientas de grabado habitualmente se estrechan hacia el filo. Además, la capacidad de recepción de tinta de la línea grabada y, por tanto, la opacidad de la línea impresa aumenta con la profundidad de grabado. En el ataque químico de las placas de impresión por huecograbado en línea, las áreas de no-impresión de la placa se cubren con una laca químicamente inerte. Posteriormente, el ataque químico produce las depresiones previstas para recibir la tinta en la superficie expuesta de la placa, dependiendo la profundidad de estas líneas en particular de la duración del ataque químico y de la anchura de la línea.

Debido a la alta presión de trabajo durante la impresión por huecograbado en línea, el material del sustrato sufre un estampado o embutición adicional que destaca por la cara posterior del sustrato. Si la placa de impresión por huecograbado en línea es utilizada sin aplicar tinta, el sustrato utilizado es sometido al llamado estampado ciego o estampado sin perforación, que proporciona al soporte de datos un relieve superficial típico.

La impresión por huecograbado en línea, en particular la impresión por huecograbado en línea en acero, proporciona de esta manera una imagen estampada o impresa característica, fácilmente reconocible para los profanos y que no puede ser imitada mediante otros procedimientos habituales de impresión. Para profundidades suficientes del grabado de la placa de impresión, un soporte de datos impreso por impresión por huecograbado en línea, adquiere mediante estampado y entintado o transferencia de tinta, una imagen impresa que forma un relieve perceptible mediante el tacto. Por ello, la técnica de impresión por huecograbado en línea en acero se utiliza preferentemente para imprimir soportes de datos, en particular documentos de seguridad y de valor, por ejemplo billetes de banco, acciones, bonos, certificados, vales y similares, los cuales deben cumplir exigentes especificaciones en cuanto a protección contra la falsificación.

El documento WO 97/48555 da a conocer un procedimiento para producir placas de impresión por huecograbado en línea de manera reproducible mediante una máquina. Las líneas de un original son detectadas y la superficie de cada línea es determinada de manera precisa. Utilizando una herramienta de grabado, como por ejemplo un buril giratorio o un rayo láser, se graba en primer lugar el contorno exterior de esta superficie para delimitar un borde rebajado de la misma. Posteriormente la zona delimitada es rebajada por la misma o por otra herramienta de grabado, de manera tal que la superficie total de la línea es grabada exactamente de acuerdo con la línea original. Para cada forma y guiado de la herramienta de grabado, aparece en la base de la superficie rebajada un dibujo de rugosidad de la base que sirve como trampa para atrapar la tinta.

Se propuso igualmente utilizar placas de impresión por huecograbado en línea para producir estampados ciegos. También son conocidos por la técnica anterior los estampados ciegos en una capa de metal. Sin embargo, los estampados ciegos conocidos son realizaciones muy simples que tienen únicamente una altura o profundidad de estampado predeterminada. Es decir, el estampado se realiza con una placa de impresión que presenta un grabado de un solo nivel con una profundidad constante determinada. Las zonas estampadas con diferentes profundidades de estampado, tal como líneas de diferente profundidad, están siempre separadas por zonas sin grabar. Tales estampados son reconocibles visualmente sólo desde determinados ángulos de observación oblicuos, de tal manera que esta característica de seguridad no es frecuentemente percibida por el observador y los intentos de falsificación pasan por ello fácilmente desapercibidos. Tales estampados resultan, además, poco impactantes para el observador.

El objetivo de la presente invención es incrementar la protección contra la falsificación de los soportes de datos aplicando al soporte de datos una característica de seguridad más complicada, difícil de imitar, que es fácilmente visible y de un diseño ópticamente llamativo.

Este objetivo se obtiene mediante las reivindicaciones independientes. Otras realizaciones son el objeto de las reivindicaciones dependientes.

El soporte de datos según la presente invención se caracteriza por un elemento de seguridad que es como mínimo comprobable visualmente y que presenta, al menos en una zona, un estampado, que es un estampado ciego en tonos medios realizado mediante impresión por huecograbado en línea sin tinta.

El estampado ciego en tonos medios presenta una pluralidad de diferentes alturas o profundidades de estampado que preferentemente se conectan entre sí suavemente, es decir, sin transición brusca. De manera preferente, el estampado ciego en tonos medios representa una imagen en relieve de un original tridimensional, por ejemplo de una escultura o de un relieve. Alternativamente, es también posible partir de un original bidimensional y convertirlo en un original tridimensional según especificaciones correspondientes, por ejemplo, en función de los colores, medios tonos, anchuras de línea, etc., presentes en el original bidimensional. En la siguiente fase, partiendo del original tridimensional a reproducir por estampación, se realiza una imagen en tonos medios adaptada especialmente para el fresado de la placa de impresión en la que los valores de gris se asignan a determinadas profundidades de grabado.

Preferentemente, a las zonas que más deben sobresalir en mayor medida en el estampado se les asigna el nivel de gris más oscuro, y por lo tanto la mayor profundidad de grabado, y a las que deben quedar más rebajadas, se les asigna un nivel de gris más claro y por lo tanto una profundidad de grabado menor. Durante la conversión de la imagen en tonos medios en un grabado, se produce un relieve tridimensional en la placa grabada. La herramienta de grabado puede guiarse para proporcionar un desarrollo continuo de la profundidad de grabado. En particular, se puede obtener en el papel una representación de bordes afilados e incisiva acentuando los cantos de los contornos de los motivos.

En una realización simple, el original consiste en caracteres alfanuméricos y/o elementos gráficos simples dispuestos como texto o similar. Los caracteres y/o elementos presentan diferentes alturas de relieve, resultando una estructural superficial "modulada". El efecto se ve aumentado si los caracteres y/o elementos también varían en tamaño.

Según una realización preferente, se toma un original, por ejemplo un retrato, que se convierte en una pluralidad de tonos medios o niveles de gris. A los niveles de gris individuales o grupos de niveles de gris de esta conversión se les asignan posteriormente diferentes profundidades de grabado, por ejemplo, profundidad de grabado máxima para el negro y mínima para el blanco. Es decir, el punto más alto de la imagen en medios tonos de, por ejemplo, la nariz de un retrato, que presenta habitualmente en el original un punto de luz brillante, debe representarse en negro, haciendo que el grabado sea más profundo en este lugar y que el estampado así producido sobresalga por encima de la superficie del papel. De manera correspondiente, todas las partes del retrato deben convertirse en niveles de gris correspondientes. La imagen en medias tonos convertida en profundidades de grabado es luego utilizada para controlar la herramienta de grabado. Las zonas fresadas a diferentes profundidades son inmediatamente adyacentes. Es decir, no están separadas por zonas localizadas al nivel de la placa de impresión. Las profundidades de grabado pueden alcanzar hasta 300 \mum y más, preferiblemente alcanzando hasta 250 \mum. Los grabados pueden fundamentalmente ser producidos también mediante grabado por láser, como ya se ha mencionado.

La placa de impresión por huecograbado en línea producida de esta manera, que presenta un relieve grabado tridimensional, es utilizada finalmente para grabar el soporte de datos, produciendo a su vez un relieve tridimensional en el soporte de datos. Básicamente se trata de una operación de impresión, pero no se transfiere tinta. El soporte de datos es presionado, como es habitual en la impresión por huecograbado en línea, contra las depresiones de la placa grabada y deformado de manera permanente por la fuerte presión de trabajo, es decir, es estampado. Las zonas de la placa con la mayor profundidad de grabado producen los estampados más fuertes, es decir, las zonas donde el papel sufre una mayor deformación, y las zonas de la placa con las menores profundidades de grabado producen los estampados más débiles. El papel que entra en contacto con las áreas no grabadas de la placa de impresión o estampación es comprimido uniformemente por la alta presión de trabajo y es compactado al menos en la superficie, provocando que dichas zonas superficiales presenten un mayor brillo tras la impresión por huecograbado.

El brillo o impresión visual de las partes estampadas de la imagen también pueden ser alterados de manera selectiva o intencionada. Como se menciona al comienzo en relación con la técnica de grabado explicada en el documento WO 97/48555, se puede producir de manera selectiva un dibujo de rugosidad en la base de la superficie rebajada por el grabado mediante la forma y el guiado de la herramienta de grabado. En el estampado ciego, esta rugosidad de la placa de estampado influye en la impresión visual de las zonas estampadas. Así, con las herramientas de estampado con un gran radio en la punta y geometría circular y recorridos de rebaje ("clearing paths") muy cercanos (por ejemplo, aproximadamente 10 \mum) se consiguen grabados lisos que producen estampados lisos y en comparación bastante reflectantes. Si se elige una herramienta de grabado con un pequeño radio en la punta con una geometría con borde de corte afilado y recorridos de rebaje más separados (por ejemplo del orden de 50 \mum), se obtienen, por otra parte, grabados rugosos y estructurados que producen un estampado mate y difuso.

Una posibilidad alternativa o adicional de variar la difusión de la luz de un sustrato estampado consiste en modificar la dirección de rebaje en ciertas zonas individuales durante el grabado de las depresiones en la placa de impresión o estampado. Los grabados formados a lo largo del recorrido de rebaje que son lineales pero, por ejemplo, están girados 90º, producen estampados visualmente distinguibles con una reflexión de la luz diferente. Lo mismo ocurre con los grabados con recorridos de rebaje rectos o serpenteantes en comparación con los recorridos de rebaje en forma espiral o concéntricos. Estos efectos pueden utilizarse no sólo para un diseño más agradable o atractivo, sino que a la vez también aumentan su protección contra la falsificación. Esta técnica de grabado utilizada selectivamente se puede usar para superponer estructuras en el relieve estampado que son claramente reconocibles únicamente desde ciertos ángulos de visión o de reflexión. En los billetes de banco u otros documentos de valor, el estampado ciego en tonos medios que forma un retrato podría estar superpuesto, por ejemplo, por un valor numérico mediante subestructuras grabadas.

La imagen estampada es tridimensional y posee una estructura relativamente compleja. La superficie ocupada por el estampado ciego en tonos medios no está sometida a ninguna limitación. Preferentemente, el estampado ciego en tonos medios ocupa una superficie de 0,25 cm^{2} a varios cm^{2}.

El estampado ciego en tonos medios puede representar cualquier elemento geométrico, por ejemplo, con contorno de estructura circular, triangular, cuadrada o asimétrica, un símbolo gráfico, un carácter o cualquier otro símbolo. Sin embargo, la representación de un retrato se prefiere de manera particular, pues la percepción humana está entrenada para reconocer diferencias extremadamente sutiles en los retratos, haciendo que el valor de reconocimiento de dicho elemento de seguridad sea especialmente grande. También se puede combinar una pluralidad de estampados ciegos en tonos medios en cualquier número y forma.

Para incrementar adicionalmente la protección contra la falsificación del elemento de seguridad, el estampado ciego en tonos medios puede combinarse con una impresión de fondo que no esté realizada mediante impresión por huecograbado en línea. Esta impresión de fondo se aplica, con anterioridad a la realización del estampado ciego en tonos medios, en una operación de impresión distinta. La impresión de fondo se realiza preferentemente en forma "maciza", es decir, ocupando toda la superficie. A modo de ejemplo, se pueden producir por impresión de serigrafía, el offset, la tipografía indirecta, la tipografía o la impresión digital.

Puede utilizarse cualquier tinta para la impresión de fondo, pero preferentemente se utilizan tintas de efecto especial que, debido a sus propiedades físicas, presentan un efecto de protección adicional contra las falsificaciones y son difíciles de imitar. En particular, son adecuadas las tintas de efecto metálico, las tintas con pigmento metálico, o las tintas con pigmento de capa de interferencia, como por ejemplo IRIODINE® de la firma Merck.

Alternativamente, la impresión de fondo también puede consistir en una capa metálica que se aplica al soporte de datos, por ejemplo, por un procedimiento de estampado en caliente.

El estampado ciego en medios tonos se localiza preferentemente por completo en la zona de la impresión de fondo. En una realización especial, la impresión de fondo consiste en una impresión metálica de forma oval o circular. A esta impresión de fondo se le aplica posteriormente un estampado ciego en tonos medios mediante impresión por huecograbado en línea. De manera ideal, el estampado ciego en tonos medios se dispone de manera centrada respecto a la impresión de fondo para producir la impresión de la representación de una moneda.

Sin embargo, dado que la impresión de fondo y el estampado ciego en tonos medios se aplican al sustrato en operaciones de impresión diferentes, pueden producirse inexactitudes de alineación. Estas inexactitudes de alineación pueden ser camufladas mediante una combinación con zonas coloreadas diseñadas a tal fin que se disponen en alineación con el estampado ciego en tonos medios, de tal manera que el observador reciba la impresión de un estampado ciego en tonos medios centrado en la impresión de fondo y exactamente alineado. El estampado ciego en tonos medios y la zona o zonas coloreadas quedan preferentemente separados, salvo si los elementos del estampado ciego se guían de manera selectiva hacia las zonas coloreadas para producir un puente óptico.

Las zonas coloreadas se disponen superponiéndose a la impresión de fondo y su forma y color se diseñan de tal manera que el borde de la impresión de fondo se "resuelve ópticamente", es decir, se evitan las líneas de contorno lisas y cualquier tolerancia dimensional se oculta o es disimulada de manera efectiva. Es particularmente adecuado utilizar para las zonas de colores dibujos de líneas, tales como dibujos arabescos ("guilloche"), e incluso también impresiones macizas, en particular impresiones macizas que posean un grosor de capa de tinta adecuado para cubrir la impresión de fondo, o que presente el mismo tono de color que la impresión de fondo.

De acuerdo con una realización preferente, la zona coloreada constituye un borde alrededor del estampado ciego en tonos medios. El borde puede tener cualquier contorno. Sin embargo, es preferentemente oval o circular y está dispuesto a una distancia fija alrededor del estampado ciego, de manera tal que el estampado ciego se dispone de manera centrada con respecto a la zona coloreada. El borde puede ser continuo o interrumpido. Puede igualmente realizarse por zonas o en forma de dibujos. Preferentemente, el borde se realiza con forma de arabescos o anillos con bordes interiores resueltos ópticamente, como por ejemplo dientes apuntando hacia el centro. Igualmente, el borde puede estar compuesto de caracteres o presentar dibujos geométricos, tales como arabescos, que, a modo de ejemplo, se combinan con caracteres. El borde de la impresión de fondo también puede diseñarse de esta manera. Si la resolución de los bordes se realiza mediante una estructura periódica, tales como dientes, arabescos, arcos, etc., que se realiza tanto en la zona coloreada como en el borde de la impresión de fondo, se puede conseguir una optimización de la "resolución óptica" o disimulo mediante la realización de una diferencia de fase o de frecuencia entre la estructura periódica de la impresión de fondo y la de la zona coloreada.

La exactitud de alineación entre el estampado ciego en tonos medios y la impresión de color puede obtenerse de manera especialmente fácil si ambos se realizan mediante impresión por huecograbado en línea. En este caso, se proporciona a la placa de impresión por huecograbado en línea el grabado para el estampado ciego en tonos medios y el grabado para las zonas coloreadas, en una operación. Los elevados grosores de capa de tinta del procedimiento de impresión por huecograbado en línea resultan en este caso especialmente ventajosos, puesto que pueden cubrir de manera efectiva cualquier impresión de fondo eventualmente presente.

Esta placa de impresión por huecograbado en línea se realiza preferentemente, como también se realizan todas las demás placas de impresión por huecograbado en línea de la presente invención, mediante grabado con un buril de punta afilada de rotación rápida. De acuerdo a la forma del contorno de la superficie a imprimir o estampar la herramienta de grabado forma depresiones con variación selectiva de la profundidad de grabado en la superficie de la placa de impresión. Si los grabados para el estampado ciego en tonos medios y para las zonas coloreadas quedan adyacentes en ciertos lugares, es conveniente prever bordes de separación en estas zonas de frontera, tal como se conoce del documento DE 198 45 436 A1, para evitar que la tinta penetre en la zona del estampado ciego en tonos medios o que fluya, además, dentro del estampado ciego.

Con anterioridad a la operación de impresión, se rellenan con tinta únicamente las partes del grabado que producen las zonas coloreadas. Durante la impresión, el sustrato es presionado tanto contra los grabados que contienen tinta como contra los que no. De esta manera, se transfiere tinta de las partes con tinta del grabado al sustrato. Simultáneamente, el sustrato es estampado, como es habitual en la impresión por huecograbado en línea. En las zonas sin tinta de la placa de impresión por huecograbado en línea, por contra, el sustrato es únicamente estampado. No se produce transferencia de tinta desde las zonas superficiales no tratadas, es decir, no grabadas, de la placa de impresión.

Cuando se imprime o estampa un soporte de datos con el procedimiento recién descrito, se produce en función de la forma del grabado de la placa de impresión anteriormente descrita, un estampado del soporte de datos de diseño correspondiente en el que una parte de estas zonas estampadas están dotadas de tinta. Las dimensiones de las zonas de la capa de tinta, tales como la anchura y el grosor de la capa de tinta, resultan de las profundidades y anchuras de grabado de la placa de impresión según la presente invención y en dependencia de la tinta utilizada en la impresión.

Según el espesor seleccionado de la capa de tinta, las tintas de impresión por huecograbado habituales pueden ser impresas para que resulten opacas o, translúcidas o transparentes, en cierto grado. Espesores de capa adecuados y una elección conveniente del color de fondo resultan en tonos de color de diferente brillo y saturación de color. Si los espesores de capa de tinta son suficientemente diferentes, se producen contrastes bien visibles para el ojo humano sin otros medios de asistencia. Esto presupone condiciones de iluminación normales y una distancia de observación normal.

Para aumentar la estabilidad del soporte de datos puede resultar conveniente rellenar el estampado de la parte frontal del elemento de seguridad con un recubrimiento, como por ejemplo una laca. Esta laca puede contener sustancias caracterizantes, tales como sustancias luminiscentes, etc. u otros pigmentos de efecto especial, tales como pigmentos de cristal líquido. Además de esto, la laca puede ser de efecto mate o satinado. Además, la capa de laca protectora también sirve para realzar el reforzar efecto satinado y la protección del estampado.

El soporte de datos dotado de este complejo elemento de seguridad se caracteriza por una elevada resistencia a la falsificación debido a sus efectos de luces y sombras ricos en contrastes producidos mediante el estampado ciego en tonos medios de varios escalones. La combinación con impresiones por huecograbado lineal coloreadas, eventualmente también táctiles, dispuestas en alineación con el estampado ciego en tonos medios y en superposición con la impresión de fondo incrementa de manera adicional la pro-
tección frente a falsificaciones e imitaciones.

Una posibilidad más de incrementar la resistencia a la falsificación consiste en producir el motivo del estampado ciego en tonos medios en el soporte de datos varias veces, pero cada vez con una técnica distinta. Por ejemplo, el mismo motivo puede utilizarse para una marca de agua y/o una impresión clásica mediante impresión por huecograbado en línea. También es posible repetir el mismo motivo en la impresión de fondo, en un holograma estampado, mediante tintas fluorescentes u ópticamente variables (por ejemplo con capa de interferencia o pigmentos de cristal líquido) o mediante una denominada imagen latente y en cualquier combinación de las alternativas citadas.

El elemento de seguridad según la presente invención puede aplicarse tanto al soporte de datos individual como a sustratos que presenten una pluralidad de copias de soportes de datos.

Como sustrato o material para el soporte de datos son adecuados materiales de sustrato que puedan utilizarse para la impresión por huecograbado en línea, tales como papel, hojas de plástico, papel laminado o recubierto con hojas de plástico, así como materiales compuestos multicapa. En particular, el procedimiento según la presente invención resulta adecuado para imprimir soportes de datos según la presente invención que deben cumplir normas respecto a la resistencia a la falsificación, tales como documentos de seguridad y de valor, como por ejemplo billetes de banco, acciones, bonos, certificados, vales y similares.

A continuación se explicarán realizaciones y ventajas adicionales de la presente invención haciendo referencia a las figuras, en las que:

La figura 1 muestra un billete de banco en vista frontal.

La figura 2 muestra una sección según A-A de la figura 1.

Las figura 3 a 6 muestran diferentes realizaciones del elemento de seguridad según la presente invención.

La figura 7 muestra una imagen en tonos medios para un estampado ciego en tonos medios según la presente invención.

La figura 8 muestra un dibujo de profundidad de grabado de una placa de impresión por huecograbado en línea de la invención según A-A de la figura 7.

La figura 9 muestra un soporte de datos con una realización adicional de la presente invención.

La figura 10 muestra un detalle a mayor escala de la figura 9.

La figura 11 muestra una sección según A-A en la figura 9.

La figura 12 muestra un soporte de datos según la presente invención en vista frontal.

La figura 13 muestra una disposición de impresión de fondo y zona coloreada.

La figura 1 muestra de manera esquemática un billete de banco (1) como soporte de datos, dotado de un elemento de seguridad (2) según la presente invención. El elemento de seguridad (2) según la presente invención consiste en una impresión de fondo (4), un estampado ciego en tonos medios (3) y zonas coloreadas (5) que se disponen en alineación con el estampado ciego en tonos medios (3). Para incrementar la protección contra la falsificación del billete de banco (1), el motivo del estampado ciego en tonos medios (3) se repite varias veces en el billete en diferentes técnicas. En el ejemplo mostrado, a modo de ejemplo, el motivo está presente en el billete de banco (1), en forma de retrato grabado en acero (13) y otra vez como marca de agua (14).

En el ejemplo mostrado, el elemento de seguridad (2) según la presente invención presenta forma de moneda en la que el estampado ciego en tonos medios (3) está presente en una impresión de fondo (4) preferentemente metálica. Esta impresión de fondo (4) está superpuesta por una impresión coloreada (5), que puede ser multicolor y/o presentar dibujos, caracteres o similares. En el ejemplo mostrado, las zonas coloreadas (5) se representan como un borde macizo alrededor del estampado ciego en tonos medios (3), en el que se combinan en determinadas zonas con los caracteres "XYZ" y "medal". Estas zonas coloreadas (5) pueden diseñarse en función de la profundidad de grabado de la placa de impresión para conseguir un borde táctil en la imagen impresa.

Las zonas coloreadas pueden empero presentar también cualquier otra forma. Así pueden consistir en, a modo de ejemplo, dibujos arabescos. Las zonas coloreadas (5) pueden, además, corresponderse en cuanto a color con la impresión de fondo (4) de tal manera que el borde de la impresión de fondo (4) se "resuelve" para el observador, es decir, queda escondido.

Para la realización de un elemento de seguridad (2) según la presente invención, el soporte de datos es dotado en una primera fase de una impresión de fondo (4). La impresión de fondo maciza es preferentemente realizada mediante serigrafiado utilizando una tinta de pigmento metálico de color dorado o plateado. Posteriormente se realizan el estampado ciego en tonos medios (3) y las zonas coloreadas (5) en la zona de la impresión de fondo (4), mediante una fase de impresión por huecograbado en línea. Es decir, la placa de impresión por huecograbado en línea correspondiente presenta tanto un grabado que corresponde a las zonas coloreadas (5) como un grabado que corresponde al estampado ciego en tonos medios (3). Sin embargo, para la operación de impresión se rellenan con tinta únicamente las zonas grabadas que producen las zonas coloreadas (5). De esta manera, el soporte de datos (1) es estampado y dotado de tinta en la zona de zonas coloreadas (5) durante la impresión, como es habitual en la impresión por huecograbado en línea. Por contra, en la zona del estampado ciego en tonos medios, el soporte de datos es únicamente estampado. Debido a la alta presión de trabajo con la que se presiona el soporte de datos (1) hacia las zonas grabadas de la placa de impresión por huecograbado en línea en acero, el soporte de datos (1) presenta asimismo un estampado reconocible en la parte posterior.

Esta situación se muestra en la figura 2. La figura 2 muestra una sección a través del elemento de seguridad (2) según la presente invención a lo largo de A-A. Puede observarse que el soporte de datos (1) o impresión de fondo (4) está solamente estampado durante la impresión por huecograbado en línea, en la zona del estampado ciego en tonos medios (3). Dado que la impresión de fondo (4) se aplica a soporte de datos (1) en una operación distinta, pueden aparecer inexactitudes de alineación entre la impresión de fondo (4) y el estampado ciego en tonos medios o las zonas coloreadas (5). Por esta razón, las áreas coloreadas (5) se disponen preferentemente superpuestas a la impresión de fondo (4) para disimular tales inexactitudes de alineación, como se muestra en la figura 2. Como resulta igualmente visible en la figura 2, la impresión de fondo (4) está cubierta mucho menos por las zonas coloreadas (5) en el lado izquierdo que en el derecho. Sin embargo, dado que las zonas coloreadas (5) se disponen alineadas con el estampado ciego en tonos medios (3), éste último aparenta para el observador estar centrado en la zona de la impresión de fondo (4).

Para el observador, el efecto óptico del relieve tridimensional del estampado ciego en tonos medios se ve reforzado por los diferentes efectos de luces y sombras, en particular si se utilizan impresiones de fondo de brillo metálico.

Mediante la técnica de la colocación exacta de las zonas imprimidas y estampadas mediante impresión por huecograbado en línea pueden componerse motivos con partes impresas y estampadas. Por ejemplo, el tronco y las ramas de un árbol podrían estar estampadas y las hojas o la copa impresas con tinta. En el caso de textos u otras estructuras dispuestas de manera regular, también es posible una disposición exactamente lineal de símbolos o elementos gráficos alternativamente imprimidos y estampados colocados de manera exacta.

Las figuras 3 a 6 muestran diferentes realizaciones del elemento de seguridad (2) en vista frontal. En la figura 3, la impresión de fondo (4) presenta un borde resuelto en forma de rayos. Las áreas coloreadas (5) forman aquí un borde circular macizo, que está impreso preferentemente de la forma más concéntrica posible con la impresión de fondo (4) y cuyo borde interior se resuelve en forma de rayos que apuntan al centro del círculo. Mediante las diferentes frecuencias de los rayos confluyentes entre sí de la impresión de fondo y de la zona coloreada impresa por impresión por huecograbado se consigue un disimulo óptico de las tolerancias de alineación entre ambas impresiones.

La figura 4 se diferencia del ejemplo mostrado en la figura 3 únicamente en que el borde (5) no cubre aquí la totalidad de la circunferencia del borde en forma de rayos de la impresión de fondo (4), sino que está presente únicamente en zonas parciales.

La figura 5 muestra esquemáticamente una realización adicional del elemento de seguridad (2) en la que al menos partes del estampado ciego en tonos medios se ordena en alineación con las zonas coloreadas (5) y continua en forma de espacios en blanco en las zonas coloreadas (5). El estampado ciego en
tonos medios indicado esquemáticamente en este ejemplo se compone de zonas (6), (7), (8) con entramados o sombreadas de manera diferente. Los elementos (7) del estampado ciego en tonos medios forman una cruz de hilos y llegan hasta el margen coloreado (5). La cruz fina estampada formada por los elementos estampados (7) es continuada en el margen coloreado (5) en forma de espacios en blanco (9). Esta alineación exacta entre los elementos estampados (7) y los espacios en blanco (9) es únicamente posible mediante la realización simultánea del estampado y del borde coloreado (5) en una operación con una placa de impresión por huecograbado en línea. Los eventuales intentos de falsificación en los que las zonas estampadas (6), (7), (8) y las zonas coloreadas (5) se realiza independientemente unas de otras, no pueden obtenerse con tal alineación. Tales cambios de alineación son, sin embargo, fáciles de reconocer de manera visual, de manera tal que las falsificaciones se pueden distinguir fácilmente de los documentos auténticos.

La figura 6 muestra una realización adicional del concepto mostrado en la figura 5. En este ejemplo, el estampado ciego en tonos medios (3) representa un pájaro con una rama. Un extremo de la rama está formado por un elemento estampado (7) que llega hasta el borde coloreado (5) y es continuado allí como imagen negativa o espacio en blanco (9) en la zona impresa (5). Lo mismo ocurre con las plumas de la cola del pájaro. Éstas también están dirigidas como elementos estampados (7) hasta las zonas coloreadas (5) y continuadas allí en forma de espacios en blanco (9).

La figura 7 muestra una imagen en medios tonos cuyos datos pueden utilizarse para realizar una placa de impresión por huecograbado en línea según la presente invención. La imagen en medios tonos fue realizada partiendo de un original tridimensional, en el que los niveles de gris más oscuros deben asignarse a zonas que sobresaldrán dimensionalmente más en el estampado posterior. Los diferentes niveles de gris de esta imagen en medios tonos se asignan a diferentes profundidades de grabado, y estos datos son pasados a una máquina de fresado, por ejemplo una máquina fresadora CNC (Control Numérico Computerizado), que graba la placa de impresión por huecograbado en línea de acuerdo a esta información.

La figura 8 muestra el dibujo de profundidad de grabado a lo largo de la línea A-A de la figura 7. Las mayores profundidades de grabado se localizan en la zona de la punta de la "nariz" y en la zona de la garganta, o estrechamiento, que se muestran con áreas de negro intenso en la figura 7. Todas los tonos medios entre estas zonas tienen una profundidad de grabado menor.

La figura 9 muestra esquemáticamente un billete de banco (1) como soporte de datos, con otra realización del elemento de seguridad (2) según la presente invención.

El elemento de seguridad (2) según la presente invención consiste en una impresión de fondo (4) en forma de un distintivo oval representado mediante puntos negros y un estampado ciego en tonos medios (3) que representa el número "6", situados lo más centrados posible en la impresión de fondo (4). La impresión de fondo (4) presenta preferentemente una apariencia metálica, especial y preferentemente dorada o plateada, para crear la impresión de una moneda para el observador.

La figura 10 muestra una sección a mayor escala del elemento de seguridad (2) mostrado en la figura 9 que muestra la línea de corte A-A y el tercio inferior del número "6" localizado bajo esta línea.

En este ejemplo, el estampado ciego en tonos medios (3) está compuesto de tres diferentes niveles de estampado (10), (11) y (12) que están realizados en la imagen estampada mediante niveles a modo de escalones. Por supuesto, pueden realizarse también más de tres niveles de estampado distintos. Las zonas blancas (10) mostradas en la figura 10 representan zonas que no están estampadas, o lo están de manera extremadamente ligera, mientras que las zonas (11) en gris claro representan zonas que están estampadas en mayor medida que las zonas (10), y las zonas (12) en gris oscuro presentan el estampado más fuerte. El pulido del material del soporte de datos, como por ejemplo papel, o de la impresión de fondo resulta en un brillo especial en las zonas (10) sin estampar o estampadas de manera extremadamente ligera. Por otra parte, las zonas (11) y (12) presentan un efecto mate.

La figura 11 muestra de manera esquemática un soporte de datos (1) con una impresión de fondo (4) en sección transversal a lo largo de la línea A-A mostrada en la figura 10. Se pueden reconocer claramente los diferentes niveles de estampado (10), (11) y (12). Las zonas (10) son zonas muy pulidas o no estampadas que están realizadas durante la operación de estampado con las zonas no grabadas de la placa de impresión. Las zonas (11) y (12) muestran un estampado medio o fuerte del soporte de datos y están realizadas de manera correspondiente con las zonas de la placa de impresión de profundidad de grabado media o grande.

La variada gradación de una pluralidad de niveles de estampado en una imagen estampada y las múltiples posibilidades de combinación de estos niveles dan como resultado un elemento de seguridad complejo con un alto valor de reconocimiento.

La figura 12 muestra de nuevo el soporte de datos (1) según la presente invención, por ejemplo un billete de banco, con un elemento de seguridad (2). La impresión de fondo (4) punteada fue realizada mediante tipografía indirecta en forma de superficie dorada brillante. El estampado ciego en tonos medios (2) se realizó simultáneamente a la zona coloreada (5) durante una pasada de impresión por huecograbado en línea, garantizando de esta manera una disposición absoluta y exactamente alineada del estampado ciego con la impresión de color que lo rodea. La zona coloreada (5) presenta estructuras arabescas finas que son difíciles de reproducir. Para poder integrar gráficamente mejor la zona coloreada en su entorno y para efectuar la transición entre la impresión de fondo y la impresión de color de una manera más suave, la impresión de color preferentemente presenta una zona exterior e interior de transición ("broken up") que comprende líneas finas entrelazadas en una representación positiva que únicamente producen una pequeña cobertura de superficie. La zona central tiene por el contrario una alta cobertura de superficie y está, a modo de ejemplo, atravesada por líneas finas en representación negativa.

La ventaja de esta realización y disposición se ilustra en la figura 13, que muestra el posicionamiento de la zona coloreada (5) con respecto a la impresión de fondo (4) en forma de dibujo explosionado. El estampado ciego en tonos medios no se vuelve a mostrar en esta representación. La zona coloreada (5) se dispone sobre la impresión de fondo (4) de tal manera que la zona central de la impresión a color (5) con alta cobertura superficial se sitúa sobre el borde de la impresión de fondo (4). Dado que la impresión de fondo (4) y la impresión de color (5) están impresas mediante diferentes procedimientos de impresión y en pasadas de impresión independientes entre sí, resultan tolerancias de alineación inevitables, que pueden llegar a varios milímetros y pueden alterar considerablemente la apariencia del documento con el elemento de seguridad. Estas inexactitudes en la colocación de ambas impresiones se compensan y esconden de manera efectiva por la realización y disposición mostradas en la figura 13.

Claims (35)

1. Soporte de datos (1), tal como un billete de banco, tarjeta de identidad o similar, que presenta un elemento de seguridad (2) que es como mínimo visualmente comprobable y tiene un estampado como mínimo en una zona parcial, caracterizado porque el estampado es un estampado ciego en tonos medios (3) realizado mediante impresión por huecograbado en línea sin tinta.

2. Soporte de datos, según la reivindicación 1, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (3) representa caracteres alfanuméricos, elementos gráficos o imágenes en tonos medios, preferentemente un retrato.

3. Soporte de datos, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque presenta además del estampado ciego en tonos medios (3), como mínimo una zona coloreada (5) exactamente alineada realizada por impresión por huecograbado en línea, y el estampado ciego en tonos medios (3) y la zona coloreada (5) se encuentran distanciados.

4. Soporte de datos, según la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia entre el estampado ciego en tonos medios (3) y la zona o zonas coloreadas es como mínimo 1 mm, preferiblemente 3 mm.

5. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (7) y la zona coloreada (5) son directamente adyacentes.

6. Soporte de datos, según la reivindicación 5, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (7) adyacente a las zonas coloreadas (5) es continuado, al menos parcialmente, como un espacio en blanco (9) dentro de las zonas coloreadas (5).

7. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (3) se dispone centrado respecto de la zona coloreada (5).

8. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque la zona coloreada (5) se ejecuta como un borde alrededor del estampado ciego en tonos medios (3).

9. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque el área coloreada forma arabescos.

10. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (3) se aplica completamente a una impresión de fondo (4) no realizada por impresión por huecograbado en línea.

11. Soporte de datos, según la reivindicación 10, caracterizado porque la impresión de fondo (4) se superpone al menos en una zona parcial con la zona coloreada (5).

12. Soporte de datos, según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque la impresión de fondo (4) se imprime por serigrafía, offset o tipografía indirecta.

13. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la impresión de fondo (4) es una capa de efectos.

14. Soporte de datos, según la reivindicación 13, caracterizado porque la capa de efectos consiste en metal, una tinta metálica o una tinta que contiene pigmentos de capa de interferencia.

15. Soporte de datos, según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la capa de efectos es de color bronce, dorada o plateada.

16. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado porque la impresión de fondo (4) y la zona coloreada (5) se corresponden entre sí en cuanto al color, preferentemente presentando el mismo tono de color.

17. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 16, caracterizada porque la zona coloreada (5) tiene una zona interior de alta cobertura superficial y una zona interior y/o exterior de pequeña cobertura superficial, y la zona de alta cobertura está dispuesta sobre el borde de la impresión de fondo (4).

18. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque el motivo del estampado ciego en tonos medios (3) está presente varias veces en el soporte de datos y está realizado mediante técnicas diferentes.

19. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque presenta, además del estampado ciego en tonos medios (3), una marca de agua (14) y otro elemento adicional impreso, presentando la marca de agua (14), el elemento adicional y el estampado ciego en tonos medios (3) presenta el mismo motivo.

20. Soporte de datos, según la reivindicación 19, caracterizado porque el elemento adicional (13) se imprime mediante impresión por huecograbado en línea.

21. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios (3) presenta zonas parciales con diferentes rugosidades que producen una reflexión de la luz distinguible visualmente.

22. Soporte de datos, según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios presenta subestructuras superpuestas al menos en determinadas zonas que afectan a su apariencia visual y presentan una orientación diferente en determinadas zonas.

23. Procedimiento para producir un soporte de datos con un elemento de seguridad, que comprende las siguientes fases:

a) suministro de un material del soporte de datos

b) producción de una placa de impresión por huecograbado en donde un relieve tridimensional es grabado en la superficie de la placa, y

c) estampado ciego del material del soporte de datos con la placa de impresión por huecograbado producida en la fase b).

24. Procedimiento, según la reivindicación 23, caracterizado porque el relieve tridimensional representa caracteres alfanuméricos, elementos gráficos o imágenes en medios tonos preferentemente un retrato.

25. Procedimiento, según la reivindicación 23 ó 24, caracterizado porque en la fase b), además del relieve tridimensional, se graba en la superficie de la placa al menos una zona grabada, estando dispuesta en alineación exacta con el relieve tridimensional y se rellena con tinta, y posteriormente en la fase c) la tinta es transferida de la zona grabada adicional al material del soporte de datos de manera simultánea al estampado ciego en tonos medios.

26. Procedimiento, según la reivindicación 25, caracterizado porque el estampado ciego en tonos medios se dispone centrado con respecto a la zona grabada que lleva la tinta.

27. Procedimiento, según la reivindicación 25 ó 26, caracterizado porque las zonas coloreadas se realizan como un borde alrededor del estampado ciego.

28. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 26 y 27, caracterizado porque las zonas coloreadas representan arabescos.

29. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 24, caracterizado porque tras la fase a) se aplica al material de soporte de datos una impresión de fondo no realizada mediante impresión por huecograbado en línea y en el paso c) el estampado ciego se aplica completamente en la zona de la impresión de fondo.

30. Procedimiento, según la reivindicación 29, caracterizado porque la impresión de fondo se imprime mediante serigrafía, tipografía indirecta u offset.

31. Procedimiento, según la reivindicación 29 ó 30, caracterizado porque las zonas coloreadas se superponen con la impresión de fondo al menos en una zona parcial.

32. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 31, caracterizado porque la zona coloreada se realiza de manera tal que presente una zona central con alta cobertura superficial y una zona interior y/o exterior con una baja cobertura superficial, y la zona con alta cobertura se dispone sobre el borde de la impresión de fondo.

33. Placa de impresión por huecograbado en línea para producir un estampado ciego en tonos medios (3) con al menos una zona grabada en la superficie de la placa de impresión, caracterizada porque la zona grabada presenta un relieve grabado tridimensional con un dibujo de profundidad de grabado continuo.

34. Placa de impresión por huecograbado en línea, según la reivindicación 33, caracterizada porque el grabado presenta zonas parciales con diferente rugosidad.

35. Placa de impresión por huecograbado en línea, según la reivindicación 33 ó 34, caracterizada porque el perfil de profundidad tridimensional presenta subestructuras superpuestas en el mismo al menos en zonas parciales que presentan una diferente orientación en zonas parciales individuales.