ES2222431T3 - FRAMEWORK FOR THE RETENTION OF A FLAT ELEMENT. - Google Patents
FRAMEWORK FOR THE RETENTION OF A FLAT ELEMENT.Info
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Abstract
Description
Marco para la retención de un elemento plano.Framework for the retention of a flat element.
La invención se refiere a un marco para sujetar un cuerpo plano de contorno poligonal, en particular rectangular, estando formado el marco por largueros perfilados esencialmente rectos, que se encuentran unidos entre sí por sus lados frontales.The invention relates to a frame to hold a flat polygonal contour body, particularly rectangular, the frame being formed by profiled stringers essentially straight, which are joined together by their sides front.
Desde hace tiempo se conocen marcos de este tipo, que se utilizan por ejemplo para sujetar aparatos eléctricos o electrónicos. En particular hay elementos indicadores planos, tales como pantallas LCD o pantallas de plasma, que se encuentran dispuestos en un bastidor que presenta un marco y una pared posterior, tal como se conoce por ejemplo por la patente US-6,181,390. Se utilizan en este caso plásticos apropiados o, preferiblemente, piezas de metal ligero. En la fabricación del marco, hasta la fecha los largueros perfilados se unían entre sí por medio de soldadura, pegado o a presión, directamente o a través de rinconeras de unión, con el fin de crear una unión segura. Esto exige una inversión en trabajo y un desembolso económico relativamente elevados en el montaje, y resulta difícil o completamente imposible el desmontaje sin romper el marco.Frames of this type have long been known, which are used for example to hold electrical appliances or electronic In particular there are flat indicator elements, such like LCD screens or plasma screens, which are located arranged in a frame that presents a frame and a wall later, as known for example by the patent US 6,181,390. Plastics are used in this case appropriate or, preferably, light metal parts. In the frame manufacturing, to date profiled stringers are joined together by welding, gluing or pressing, directly or through joining corners, in order to create a secure union. This requires an investment in work and a relatively high economic outlay in assembly, and it turns out difficult or completely impossible to disassemble without breaking the framework.
Por la patente DE-7000649-U se conoce un marco, especialmente para ventanas, puertas o elementos constructivos prefabricados, en el que las piezas del marco se encuentran unidas entre sí sin rinconera de unión y están atirantadas por medio de una cinta de sujeción abierta, que se puede ajustar con un torniquete. Las posibilidades de acceder a la cinta de sujeción son limitadas, por lo que sólo con grandes esfuerzos es posible amarrar o sustituir la cinta de sujeción.By patent DE-7000649-U a frame is known, especially for windows, doors or construction elements prefabricated, in which the frame pieces are joined each other without a corner of union and are tied by means of a open fastening tape, which can be adjusted with a tourniquet. The possibilities of accessing the fastening tape are limited, so only with great efforts is it possible to tie or replace the fastening tape.
La siguiente fase en el desarrollo de la técnica está representado por la patente FR-A-2529626, en la que se describe un portal o una construcción similar. Aquí hay cuatro perfiles huecos perimétricos unidos entre sí por medio de rinconeras de unión, y que se mantienen juntos por la tensión de un cable no extensible. En este caso el cable se encuentra tensado a través de orificios existentes en las rinconeras de unión, estando anudado en una de las rinconeras de unión con uno de sus extremos, que tiene la forma de un lazo, en torno a una espiga, mientras que su otro extremo se encuentra aprisionado en la misma rinconera de unión por un mecanismo de fijación, el cual se puede volver a ajustar por medio de un dispositivo de ajuste de tal manera que el cable se pueda volver a tensar para que presente un cierto perímetro. Los largueros perfilados no resultan accesibles desde el lado interior del marco, de manera que no es posible un montaje sencillo o una sustitución del cable en el interior de los largueros perfilados.The next phase in the development of the technique is represented by the patent FR-A-2529626, in which it is described a portal or similar construction. Here are four profiles. perimeter gaps joined together by corners of union, and they are held together by the tension of a cable not extensible. In this case the cable is tensioned through existing holes in the joining corners, being knotted in one of the corners of union with one of its ends, which has the shape of a loop, around a spike, while its other end is imprisoned in the same corner of union by a fixing mechanism, which can be adjusted again by means of an adjustment device such that the cable is I can re-tension to present a certain perimeter. The profiled stringers are not accessible from the inner side of the frame, so that a simple assembly or a replacement of the cable inside the stringers profiled
La presente invención está motivada en consecuencia por el objetivo de crear un marco para sujetar un cuerpo plano que se pueda montar y desmontar por medios sencillos y que se pueda adaptar de manera flexible al tamaño y forma del cuerpo, sin que ello plantee limitaciones en relación con la estética.The present invention is motivated in consequence for the purpose of creating a framework to hold a flat body that can be assembled and disassembled by simple means and that can be flexibly adapted to the size and shape of the body, without this raising limitations in relation to the esthetic.
Esto se consigue por el hecho de que los largueros perfilados son mantenidos juntos por un elemento tensor periférico, el cual atiranta esos largueros perfilados, uniéndolos entre sí, desde el lado interior del marco. En este caso, y con la finalidad de que tenga lugar una apropiada transmisión de fuerzas entre los lados frontales de dos largueros perfilados adyacentes, se halla dispuesta en cada caso una rinconera de unión sobre la que actúa el elemento tensor. En el lado de la pared interior de cada larguero perfilado se encuentra dispuesto un canal por el que pasa el elemento tensor, siendo accesible el elemento tensor desde el lado interior del marco, de manera que resultan sencillos de llevar a cabo el montaje y el desmontaje, y al mismo tiempo el elemento tensor no dificulta la incorporación del cuerpo plano. Puesto que el elemento tensor se encuentra dispuesto en el lado interior del marco, se puede crear una unión entre los largueros perfilados, sencilla y al mismo tiempo segura, sin influir negativamente sobre la impresión óptica causada, unión que se puede deshacer de nuevo con facilidad.This is achieved by the fact that the profiled stringers are held together by a tensioning element peripheral, which fastens those profiled stringers, joining them each other, from the inner side of the frame. In this case, and with the purpose of an appropriate transmission of forces to take place between the front sides of two adjacent profiled beams, it is arranged in each case a corner of union on which the tension element acts. On the side of the inner wall of each profiled stringer is arranged a channel through which it passes the tensioning element, the tensioning element being accessible from the inner side of the frame, so that they are easy to carry carried out the assembly and disassembly, and at the same time the element Tensor does not hinder the incorporation of the flat body. Since the tensioning element is arranged on the inner side of the frame, you can create a union between profiled stringers, simple and at the same time safe, without negatively influencing the optical impression caused, junction that can be undone again easily.
Debido al hecho de que cada rinconera de unión presenta un travesaño principal, que se extiende paralelamente al lado frontal del larguero perfilado adyacente, y una perforación en ese travesaño principal a través de la que se encuentra guiado el elemento tensor, ese elemento tensor puede actuar de manera sencilla sobre la rinconera de unión sin necesidad de otros medios de fijación.Due to the fact that each joining corner It features a main crossbar, which runs parallel to the front side of the adjacent profiled stringer, and a perforation in that main crossbar through which the tension element, that tension element can act in a simple way on the corner of union without the need for other means of fixation.
Cada rinconera de unión presenta preferiblemente como mínimo un par de ramas que se hallan dispuestas formando entre sí un ángulo que se corresponde con el ángulo que forman los largueros perfilados adyacentes, y cada larguero perfilado presenta preferiblemente un canal correspondiente en el que se encuentra insertada la respectiva rama, con lo que se produce un atirantado seguro entre los elementos.Each joining corner preferably has at least a couple of branches that are arranged forming between yes an angle that corresponds to the angle formed by the adjacent profiled stringers, and each profiled stringer features preferably a corresponding channel in which it is located inserted the respective branch, which produces a cable tie Safe between the elements.
De manera ventajosa cada rama presenta una acanaladura para acoger el elemento tensor, la cual sirve para guiar mejor ese elemento tensor.Advantageously, each branch has a groove to accommodate the tensioning element, which serves to guide Better that tension element.
Debido al hecho de que cada rinconera de unión presenta preferiblemente como mínimo un par de salientes dispuestos formando entre sí un ángulo que se corresponde con el ángulo que forman los largueros perfilados adyacentes, y de que cada larguero perfilado presenta una hendidura correspondiente en la que se encuentra insertado el respectivo saliente, se garantiza que la unión entre rinconera de unión y larguero perfilado sea uniformemente buena en toda la altura del marco.Due to the fact that each joining corner preferably has at least one pair of projections arranged forming an angle to each other that corresponds to the angle that form the adjacent profiled stringers, and that each stringer profiling has a corresponding slit in which the respective projection is inserted, it is guaranteed that the junction between connecting corner and profiled stringer uniformly good throughout the entire height of the frame.
Son preferidos los largueros perfilados y las rinconeras de unión hechos de material conductor del calor, de manera que el calor que produce el cuerpo que rodean se pueda disipar a través del marco.Profiles and stringers are preferred joining corners made of heat conductive material, of so that the heat produced by the surrounding body can be dissipate through the frame.
Preferiblemente la pared exterior de cada rinconera de unión sobresale ligeramente de la pared exterior del larguero perfilado adyacente, gracias a lo cual se evitan las aristas exteriores vivas y se causa una agradable impresión óptica.Preferably the outer wall of each connecting corner slightly protrudes from the outer wall of the adjacent profiled stringer, thanks to which the live outer edges and a pleasant impression is caused optics.
En el caso de un marco con un contorno rectangular, los lados frontales de los largueros perfilados pueden estar biselados en un ángulo de aproximadamente 45º, de manera que el grosor de la rinconera de unión puede quedar reducido a una dimensión mínima.In the case of a frame with an outline rectangular, the front sides of profiled stringers can beveled at an angle of approximately 45º, so that the thickness of the joining corner can be reduced to a minimum dimension
Otros detalles, características y ventajas de la presente invención se deducen de la siguiente descripción con referencia a los dibujos. En ellos se muestra:Other details, features and advantages of the The present invention follows from the following description with Reference to the drawings. They show:
en la fig. 1, una forma de realización de un marco conforme a la invención;in fig. 1, an embodiment of a framework according to the invention;
en la fig. 2, una vista en perspectiva de una rinconera de unión en la forma de realización conforme a la fig. 1;in fig. 2, a perspective view of a connection corner in the embodiment according to fig. one;
en la fig. 3, un corte transversal a través de un larguero perfilado de la fig. 1;in fig. 3, a cross section through a profiled beam of fig. one;
en la fig. 4, un corte transversal a través del marco según la línea A-A de la fig. 1; yin fig. 4, a cross section through the frame according to line A-A in fig. one; Y
en la fig. 5, una vista de despiece en perspectiva de una rinconera de unión del marco de la fig. 1, en la que se ha omitido un larguero perfilado para una mejor representación de la configuración mecánica.in fig. 5, an exploded view in perspective of a corner corner of the frame of fig. 1, in the that a profiled stringer has been omitted for better representation of the mechanical configuration.
En la fig. 1 se encuentra representada una forma de realización preferida del marco 1 conforme a la invención. El marco está constituido por cuatro largueros perfilados 3, que se encuentran biselados en sus lados frontales en un ángulo de 45º y están unidos entre sí por medio de rinconeras de unión 5. Se forma así en conjunto una forma de marco rectangular que es tan apropiada para acoger aparatos eléctricos/electrónicos como para conformar, por ejemplo, puertas de armarios de distribución y similares. Su uso aparece como especialmente apropiado sobre todo en los monitores planos con pantallas LCD o pantallas de plasma. Los largueros perfilados 3 tienen una forma alargada, y por supuesto se puede pensar también en unir entre sí más de cuatro largueros perfilados 3 a fin de crear un marco 1 poligonal para diseños especiales. Los largueros perfilados 3 están hechos de un material sólido y resistente, que en lo posible debe ser también conductor del calor para poder colaborar, si es necesario, en la refrigeración de las unidades eléctricas/electrónicas que rodea el marco, favoreciéndola. Un material preferido que proporciona las características exigidas es, por ejemplo, el aluminio. Supone también una ventaja el hecho de que el marco 1 no pueda ser atravesado por la radiación electromagnética.In fig. 1 a form is represented of preferred embodiment of the frame 1 according to the invention. He frame consists of four profiled stringers 3, which they find bevels on their front sides at an angle of 45º and they are connected to each other by means of joining corners 5. It is formed so altogether a rectangular frame shape that is so appropriate to accommodate electrical / electronic devices to conform, for example, doors of distribution cabinets and the like. Its use appears as especially appropriate especially on monitors blueprints with LCD screens or plasma screens. The stringers 3 profiles have an elongated shape, and of course you can also consider joining together more than four profiled stringers 3 in order to create a polygonal 1 frame for special designs. The profiled stringers 3 are made of a solid material and resistant, which if possible should also be a conductor of heat in order to collaborate, if necessary, in the cooling of electrical / electronic units surrounding the frame, favoring it. A preferred material that provides the required characteristics It is, for example, aluminum. The fact that that frame 1 cannot be crossed by radiation electromagnetic
La rinconera de unión 5 está hecha preferiblemente de un plástico rígido, mezclado por ejemplo con polvo de grafito, a fin de conseguir una mejor conductibilidad del calor. Es posible asimismo el uso de metales ligeros. Se ofrece una descripción más precisa de la conformación de las rinconeras de unión 5 más abajo, en referencia a la fig. 2. La unión de los elementos del marco 3, 5 tiene lugar por medio de un elemento tensor 7, que en la forma de realización que se representa actúa sobre las rinconeras de unión 5 y pasa a lo largo de todo el perímetro por un canal 8 formado en el lado interior de cada larguero perfilado 3. Este canal 8 es accesible desde el lado interior del marco 1, de manera que desde allí se puede trabajar con facilidad sobre el elemento tensor 7, aunque ese elemento tensor 7 queda sin embargo protegido y no requiere mucho espacio innecesariamente. El elemento tensor 7 está preferiblemente conformado a modo de cinta de sujeción con una elevada resistencia al desgarro, por ejemplo de poliéster, aunque también se puede pensar en el uso de cintas de acero, cables tensores o alambres tensores. El elemento tensor 7 puede también actuar en diferentes puntos, sólo o de manera adicional, directamente sobre los largueros perfilados 3.The corner corner 5 is made preferably of a rigid plastic, mixed for example with graphite powder, in order to achieve better conductivity of the hot. It is also possible to use light metals. It offers a more precise description of the conformation of the corners of junction 5 below, referring to fig. 2. The union of frame elements 3, 5 takes place by means of a tensioning element 7, which in the embodiment represented acts on the joining corners 5 and passing along the entire perimeter through a channel 8 formed on the inner side of each profiled stringer 3. This channel 8 is accessible from the inner side of the frame 1, of so that from there you can easily work on the tensioning element 7, although that tensioning element 7 remains however protected and does not require much space unnecessarily. The element tensioner 7 is preferably shaped as a fastening tape with a high tear resistance, for example polyester, although you can also think about the use of steel belts, cables tensioners or tensioning wires. The tensioning element 7 can also act at different points, alone or additionally, directly on profiled stringers 3.
Tal como se puede percibir mejor en la fig. 2, según la forma de realización preferida del marco 1 conforme a la invención la rinconera de unión 5 presenta un travesaño principal 9, cuyas superficies laterales se extienden paralelamente a los lados frontales de los largueros perfilados 3 adyacentes, y entran en contacto con ellos. En el travesaño principal 9 se ha creado una perforación 11 que sirva para el paso del elemento tensor 7 y, en consecuencia, para la recepción de las fuerzas. En la zona superior la rinconera de unión 5 presenta dos ramas 13, dispuestas formando entre sí un ángulo de 90º (en el caso de más largueros perfilados, un ángulo correspondientemente más grande), que en su lado orientado hacia afuera presentan una acanaladura 15 que sirve para acoger el elemento tensor 7 y guiarlo hacia la perforación 11. En lugar de la disposición geométrica que se describe, es posible también unir el elemento tensor 7 con las rinconeras de unión 5 por medio de un mecanismo de fijación independiente. Las ramas 13 sirven en cada caso para la inserción en los largueros perfilados 3, como se describirá después de manera aún más detallada. Para una mejor estabilización, y para una distribución uniforme de la transmisión de fuerzas entre las rinconeras de unión 5 y los largueros perfilados 3, las rinconeras de unión 5 presentan preferiblemente otros salientes que sirven para la inserción en los largueros perfilados 3. En la forma de realización preferida que se representa se hallan dispuestos en la zona inferior del travesaño principal 9 dos salientes 17, que tienden el mismo ángulo que las ramas 13. En un brazo saledizo 19 del extremo superior de la rinconera de unión 5 se hallan dispuestos otros dos salientes 21, que cumplen una función de guía y de soporte en el montaje del cuerpo plano que ha de ser soportado. El lado de la pared exterior de la rinconera de unión 5 está adaptado a la forma de los largueros perfilados 3; no se producen por ello limitaciones geométricas, de manera que se pueden satisfacer todos los deseos posibles en cuanto al diseño.As can be best perceived in fig. 2, according to the preferred embodiment of the frame 1 according to the invention, the corner corner 5 has a main cross member 9, whose lateral surfaces extend parallel to the sides fronts of adjacent 3 profiled stringers, and enter Contact with them. On the main crossbar 9, a perforation 11 that serves to pass the tensioning element 7 and, in consequence, for the reception of the forces. In the upper zone the corner corner 5 has two branches 13, arranged forming with each other an angle of 90º (in the case of more profiled stringers, a correspondingly larger angle), than on its oriented side outwards they have a groove 15 that serves to accommodate the tension element 7 and guide it towards the perforation 11. Instead of the geometric arrangement described, it is also possible to join the tensioning element 7 with connecting corners 5 by means of a independent fixing mechanism. The branches 13 serve in each case for insertion into profiled stringers 3, as will describe later in an even more detailed way. For a better stabilization, and for a uniform transmission distribution of forces between the joining corners 5 and the stringers profiled 3, the joining corners 5 preferably have other protrusions that are used for insertion in the stringers profiles 3. In the preferred embodiment shown They are arranged in the lower area of the main crossbar 9 two projections 17, which tend the same angle as the branches 13. In a bay 19 of the upper end of the corner 5 two other projections 21 are arranged, which fulfill a function guide and support in the assembly of the flat body to be supported The outer wall side of the corner corner 5 it is adapted to the shape of the profiled stringers 3; I dont know therefore produce geometric limitations, so that you can satisfy all possible desires regarding design.
El larguero perfilado que se representa en la fig. 3 en un corte transversal presenta un canal 8 en el que se puede insertar una rama 13 de la rinconera de unión 5. Este canal 8 es apropiado para acoger el elemento tensor 7, y al mismo tiempo está abierto hacia el lado interior del marco 1; no obstante pueden también estar previstos dos canales diferentes, uno de los cuales sirva para la inserción de la rama y el otro para acoger el elemento tensor 7. El larguero perfilado 3 presenta por su lado exterior cualquier forma que se desee, de manera que se pueden disponer, por ejemplo, elementos perfilados para refrigeración. En el larguero perfilado 3 se encuentran formadas hendiduras 27, en un número correspondiente al de los salientes 17 de la rinconera de unión 5 que están orientados hacia él, las cuales sirven para acoger esos salientes 17. Además de ello, pueden hallarse formados, en una placa de cubierta 29 saliente hacia el interior situada en el extremo superior del larguero perfilado 3, listones separadores 25 para el cuerpo plano que se ha de introducir.The profiled crossbar that is represented in the fig. 3 in a cross section presents a channel 8 in which you can insert a branch 13 of the corner of junction 5. This channel 8 It is suitable for receiving the tensioning element 7, and at the same time it is open towards the inner side of frame 1; however they can two different channels are also planned, one of which serve to insert the branch and the other to accommodate the element tensioner 7. The profiled stringer 3 has on its outer side any way desired, so that they can be arranged, by example, profiled elements for refrigeration. On the crossbar profiling 3 grooves 27 are formed, in a number corresponding to the projections 17 of the corner of junction 5 which are oriented towards him, which serve to welcome those projections 17. In addition, they may be formed on a plate cover 29 protruding inward at the end top of profiled stringer 3, spacer strips 25 for flat body to be introduced.
El corte transversal según la línea A-A representado en la fig. 4 muestra un larguero perfilado 3 en el que se halla insertada una rinconera de unión 5. En este caso la rama 13 de la rinconera de unión 5 se encuentra encajada en el canal 8, mientras que el saliente 17 está encajado en la hendidura 27. El elemento tensor 7 se encuentra guiado en la acanaladura 15, y pasa a través de la perforación 11. Preferiblemente la pared exterior de la rinconera de unión sobresale ligeramente hacia afuera de la pared exterior de los largueros perfilados 3, con lo que se evitan las aristas vivas.The cross section according to the line A-A depicted in fig. 4 shows a crossbar profile 3 in which a connecting corner 5 is inserted. In this case, branch 13 of junction corner 5 is located embedded in channel 8, while projection 17 is embedded in the groove 27. The tensioning element 7 is guided in the groove 15, and passes through the perforation 11. Preferably the outer wall of the joining corner protrudes slightly out of the outer wall of the stringers profiles 3, thereby avoiding sharp edges.
En la fig. 5 se representa una vista de despiece en perspectiva de una rinconera de unión del marco de la fig. 1, en la que se ha omitido un larguero perfilado para una mejor representación de la configuración mecánica. De nuevo se puede percibir claramente cómo la cinta de sujeción 7 se encuentra guiada en la acanaladura 15 de la rama 13 hacia la perforación 11, penetra a través de ésta y es guiada de nuevo en el otro lado por la otra rama 13.In fig. 5 an exploded view is shown in perspective of a corner corner of the frame of fig. 1 in which has been omitted a profiled stringer for better representation of the mechanical configuration. Again you can clearly perceive how the fastening tape 7 is guided in the groove 15 of the branch 13 towards the perforation 11, it penetrates through it and is guided again on the other side by the other branch 13.
El ensamblaje de un marco 1 conforme a la invención tiene lugar de acuerdo con los siguientes pasos. En primer lugar se encajan dos rinconeras de unión 5 en un larguero perfilado 3. A continuación se encajan otros dos largueros perfilados 3 en las rinconeras de unión 5 preensambladas. Finalmente se le proporcionan dos rinconeras de unión 5 al último larguero perfilado 3, que se une por medio de ellas con la estructura básica del marco. El elemento tensor 7, que todavía no forma una cinta cerrada, se introduce en las acanaladuras 15 de las ramas 13 y se guía a través de las perforaciones 11, bien antes del primer paso del ensamblaje, bien posteriormente. Cuando los elementos del marco 3, 5 están encajados entre sí, se tensa con fuerza la cinta de sujeción y se unen sus extremos, para lo que se pueden utilizar dispositivos usuales en el comercio. En consecuencia se ejerce una tracción hacia el lado interior del marco sobre las rinconeras de unión, que al mismo tiempo se aprietan firmemente contra los lados frontales de los largueros perfilados 3. El cuerpo plano que ha de ser sujetado se monta previamente en la pared posterior del bastidor, se introduce juntamente con ella en el marco y se fija allí por métodos habituales.The assembly of a frame 1 according to the invention takes place according to the following steps. In first place two joining corners 5 fit into a profiled crossbar 3. Next, two other profiled stringers 3 are fitted in the 5 pre-assembled union corners. They are finally provided two joining corners 5 to the last profiled stringer 3, which joins through them with the basic structure of the frame. The element tensioner 7, which still does not form a closed tape, is introduced into the grooves 15 of the branches 13 and is guided through the perforations 11, well before the first assembly step, well later. When frame elements 3, 5 are embedded with each other, the tether tape is tightly tensioned and its ends, for which you can use usual devices in the Commerce. Consequently, traction is exerted to the side inside the frame on the corner corners, which at the same time are pressed firmly against the front sides of the profiled stringers 3. The flat body to be held is Mounts previously on the rear wall of the frame, is introduced together with her in the frame and fixed there by methods usual.
Con ello se crea de una manera económica un marco para acoger cuerpos planos, las piezas individuales del cual se hallan unidas entre sí de forma firme y segura, pero que también se puede volver a desmontar con facilidad.This creates an economic framework to accommodate flat bodies, the individual pieces of which they are firmly and securely bound together, but that also You can disassemble easily.
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