ES2221736T3 - Embalaje de tipo forro, pancha y conjunto formado por un embalaje de este tipo que recubre objetos. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un embalaje (3) de tipo vaina para envolver un grupo de al menos dos objetos (2) como recipientes, comprendiendo el embalaje una pared delantera (13), una pared trasera (14), una pared de extremo superior (15) y una pared de extremo inferior (16) que conecta las paredes delantera y trasera. La altura (H) de la pared delantera es superior a la (h) de la pared trasera, y una de las paredes de extremo (16) comprende al menos una parte inclinada (23) y al menos una abertura trasera (24) de recepción de un objeto cercano a la pared trasera. Aplicación en el acondicionamiento de botes de yogur o de compota.

Description

Embalaje de tipo forro, plancha y conjunto formado por un embalaje de éste tipo que recubre objetos.

La presente invención se refiere a un embalaje de tipo forro según el preámbulo de la reivindicación 1.

La invención se aplica, por ejemplo, al acondicionamiento de tarros de yogur o de compota de forma generalmente convergente.

Un embalaje de éste tipo tiene, generalmente, una forma de forro de sección sensiblemente rectangular y el embalaje recubre totalmente el grupo de tarros correspondiente. Un embalaje de éste tipo permite mantener agrupados a los tarros.

Un embalaje de éste tipo se realiza, generalmente, a partir de una plancha de cartón previamente recortada y ranurada, y a continuación plegada y pegada. La cantidad de cartón utilizada representa una parte importante del coste de un embalaje de éste tipo. Los objetivos para limitar los costes tienden, por lo tanto, a limitar las dimensiones de éstos embalajes y, principalmente, la altura de sus paredes anterior y
posterior.

Por otra parte, la pared anterior de un embalaje de éste tipo forma un soporte de informaciones destinado a ser colocado en el frente en las estanterías de los almacenes, para permitir que un consumidor identifique la marca y el tipo de producto acondicionado en los tarros recubiertos por el embalaje.

Los fabricantes de yogur o de compota imponen que ésta cara anterior tenga dimensiones y, por lo tanto, una altura, tan grandes como sea posible con el fin de que las informaciones que porta sean visibles del mejor modo posible.

Esta imposición se opone por lo tanto hasta el presente a la limitación de la superficie de la plancha utilizada y, por lo tanto, del coste del embalaje.

La publicación FR-1 529 204 describe un embalaje según el preámbulo de la reivindicación 1. Este embalaje no permite acondicionar un grupo de objetos, cuyos objetos estén dispuestos en serie. La invención tiene por objeto resolver éstos problemas proporcionando un embalaje que permite acondicionar al menos dos objetos colocados en serie y que sea de coste limitado al mismo tiempo que ofrezca una pared anterior de dimensiones satisfactorias.

A éste efecto, la invención tiene por objeto un embalaje de tipo forro según la reivindicación 1.

Las reivindicaciones dependientes 2 a 10 se refieren a modos particulares de realización.

La invención tiene igualmente por objeto una plancha alarga según la reivindicación 11.

La reivindicación 12 se refiere a una variante de éste plancha.

La invención tiene por objeto, finalmente, un conjunto según la reivindicación 13.

Las reivindicaciones 14 y 15 se refieren a modos particulares de realización de éste conjunto.

La invención se comprenderá mejor por medio de la lectura de la descripción que sigue, dada únicamente a título de ejemplo, y hecha con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

- la figura 1 es una vista esquemática, en perspectiva, de un embalaje que comprende tarros de yogur recubiertos por un embalaje según la invención,

- la figura 2 es una vista esquemática lateral del conjunto de la figura 1, y

- la figura 3 es una vista en planta de una plancha que permite realizar el embalaje de la figura 1.

En toda la descripción, los términos empleados y, principalmente "altura". "bajo", "inferior" y "superior" se entienden para un conjunto de embalaje y de tarros de yogur colocado normalmente sobre una superficie horizontal, con los fondos de los tarros de yogur orientados hacia abajo.

Las figuras 1 y 2 representan un conjunto 1, que comprende un grupo de cuatro tarros de yogur o de compota 2 y un embalaje 3 del tipo forro que recubre los tarros 2. Para mayor claridad, los tarros 2 están representados en trazos mixtos, y dos de éstos tarros no han sido completamente representados en la figura 1.

Los tarros de yogur 2 son idénticos y comprenden, respectivamente, un cuerpo troncocónico 4 convergente hacia el fondo 5 del tarro 2.

Cada tarro 2 está acabado, al nivel de su extremidad 7, por un reborde 8 recubierto, generalmente, por un opérculo de cierre. Los cuatro tarros 2 están reagrupados en dos filas de dos tarros, dispuestos uno delante del otro, a saber una fila anterior 10 y una fila posterior 11.

El embalaje 3 comprende una pared anterior 13 (a la izquierda de las figuras 1 y 2), una pared posterior 14, una pared superior 15 y una pared inferior 16.

La pared anterior 13 se extiende delante de la fila anterior 10, sobre una altura y una anchura que son, respectivamente, ligeramente mayores que la altura y que la anchura del grupo de tarros 2.

La pared superior 15 se extiende desde el borde superior 17 de la pared anterior 13 hasta el borde superior 18 de la pared posterior 14, pasando por encima de todos los tarros de yogur 2.

La pared inferior 16 se extiende desde el borde inferior 19 de la pared anterior 13 hasta el borde inferior 20 de la pared posterior 14.

Las paredes anterior 13 y posterior 14 se extienden hacia abajo con ligera convergencia entre sí.

La pared posterior 14 tiene una altura h claramente menor que la altura H de la pared anterior 13.

El borde inferior 20 de la pared posterior 14 está situado, por lo tanto, a un nivel claramente mayor que el del borde inferior 19 de la pared anterior 13.

La pared inferior 16 comprende, desde el borde inferior 19 de la pared anterior 13, una parte horizontal 22 situada sobre el fondo 5 de los tarros 2 de la fila anterior 10, a continuación una parte 23, que está inclinada hacia arriba y hacia atrás del embalaje 3 y que une el borde inferior 20 de la pared posterior 14.

La parte inclinada 23 comprende dos aberturas traseras idénticas 24 con contornos 25 con una forma general elíptica. Cada abertura 24 recibe el cuerpo troncocónico 4 de un tarro 2 de la fila posterior 11. La forma de los contornos 25 está adaptada para que éstos se ajusten alrededor de los cuerpos 4 correspondientes, reteniéndolos por bloqueo.

La parte inclinada 23 comprende, igualmente, dos aberturas anteriores idénticas 26 con contornos 27 con una forma general de arco de elipse. Cada abertura 26 recibe una parte posterior 28 del cuerpo troncocónico 4 de un tarro 2 de la fila anterior 10.

La forma de éstos contornos 27 está adaptada para que éstos se ajusten alrededor de los cuerpos 4 correspondientes, reteniéndolos por bloqueo.

La parte inclinada 23 de la pared inferior 16 comprende, además, pliegues rectangulares anteriores 30 y posteriores 31, respectivamente asociados con una abertura anterior 26 o posterior 24. Cada pliegue 30 se extiende sensiblemente, de manera vertical, desde una región de un contorno 27, ligeramente descolgada hacia atrás. Cada pliegue 31 se extiende también sensiblemente de manera vertical desde una región de un contorno 25 ligeramente descolgada hacia la parte anterior.

Los dos pliegues 30 se extienden, respectivamente, a lo largo del cuerpo 4 de un tarro 2 de la fila 10 apoyándose sobre éste cuerpo 4.

Los dos pliegues 31 se extienden, respectivamente, a lo largo del cuerpo 4 de un tarro 2 de la fila 11 tomando apoyo sobre éste cuerpo 4.

La parte horizontal 22 de la pared inferior 16, comprende, al nivel de cada fondo 5 de los tarros 2 de la fila 10, una prolongación anterior 32 en segmento de disco, y una prolongación posterior 33 sensiblemente trapezoidal, con el fin de aumentar la superficie de contacto entre la parte 22 con el fondo 5 de los tarros 2 de la fila anterior 10.

La pared anterior 13 comprende, para cada tarro 2 de la fila 10, una abertura 34 de recepción de una región anterior del fondo 5 del tarro 2. Ésta abertura 34 está bordeada por dos lengüetas triangulares 35 para la retención del fondo 5 correspondiente.

La pared anterior 13 comprende, además, para cada tarro 2 de la fila 10, una abertura sensiblemente horizontal 36 de recepción y de retención del reborde 8 del tarro 2 correspondiente.

La pared posterior 14 comprende, de manera análoga, dos aberturas sensiblemente horizontales 37 de recepción y de retención de los rebordes 8 de los tarros 2 de la fila posterior 11.

La pared superior 15 comprende, finalmente, prolongaciones rectangulares anteriores 39 y posteriores 40 a la altura de las aberturas 36 y 37, para recibir las regiones de los rebordes 8 recibidas en las aberturas 36 y 37.

Se han practicado dos escotaduras en arco de circulo 41 sobre los lados de la pared superior 15.

La figura 3 ilustra una plancha de cartón alargado 50 o patrón, que permite fabricar el embalaje 3 por plegado. En ésta figura, las líneas de pliegue se han representado en trazos discontinuos y las líneas de corte en trazo fuerte.

Esta plancha 50 comprende, sucesivamente, articulados entre sí, seis paneles sensiblemente rectangulares 51 hasta 56.

El panel 52 corresponde a la pared anterior 13, el panel 53 corresponde a la parte horizontal 22 de la pared inferior 16, el panel 54 corresponde a la parte inclinada 23 de la pared inferior 16, y el panel 55 corresponde a la pared posterior 14.

La longitud del panel 52 (que corresponde a la altura H) es mayor que la longitud del panel 55 (que corresponde a la altura h).

El panel 56, de pequeña longitud, es un pliegue para pegar el panel 51, que está destinado a quedar prácticamente recubierto por éste último, formando la pared superior 15.

Las dos ranuras rectilíneas 57 están formadas en el panel 52, en las proximidades y paralelamente a una línea de pliegue discontinua y transversal 58, que une los paneles 51 y 52.

Cada ranura 57 se termina en extremidades curvas que se unen con la línea de pliegue 58. Una cavidad sensiblemente rectangular 59 está practicada en el borde la parte central de cada ranura 57, del lado de una línea de pliegue discontinuo y transversal 60 que une los paneles 52 y 53.

Cada ranura 57 está destinada a delimitar en el momento del plegado del patrón 50, por una parte una prolongación 39 de la pared superior 15 y, por otra parte, con la cavidad 59 correspondiente, la abertura 36 correspondiente de la pared anterior 13.

El panel 52 presenta dos ranuras 61 en arco de circulo, formadas en la proximidad de la línea de pliegue 60 y que se unen con la misma. Cada ranura 61 está prolongada, en su parte central, por una ranura 62 paralela al eje longitudinal del patrón 50. Dos ranuras oblicuas 63 se extienden a uno y otro lado de cada ranura 62 hacia cada extremidad de la ranura 61 correspondiente.

Tras el plegado del patrón 50, cada ranura 61 está destinada a delimitar una prolongación anterior 32 de la pared inferior 16, la abertura 34 correspondiente en la pared anterior 13 y, con las ranuras 62 y 63 correspondientes, las lengüetas triangulares de retención 35 correspondientes de la pared anterior 13.

Se han practicado dos pares de cavidades oblongas 64 en el panel 54 en la proximidad de una línea de pliegue discontinua y transversal 65, que une el panel 53 con el panel 54.

Las cavidades 64 de un mismo par están unidas, por una parte, entre sí por una ranura rectilínea 66 transversal al eje longitudinal de la plancha 50, y están prolongadas, por otra parte, respectivamente por una ranura 67 longitudinal con relación al eje de la plancha 50. Para cada par de cavidades 64, éstas cavidades 64 y las ranuras 66 y 67 delimitan un alerón rectangular 68, unido por una línea de pliegue 69 con el resto del panel 54 y un alerón trapezoidal 70 unido con el panel 53.

Para cada par de cavidades 64, las cavidades 64 están destinadas a delimitar una abertura anterior 26 de la pared inferior 16 del embalaje 3 formado. Los alerones 68 y 70 correspondientes están destinados a formar, respectivamente, el pliegue 30 correspondiente de la pared inferior 16 y la prolongación posterior 33 correspondiente de la parte 22 de la pared 16.

El panel 54 presenta, igualmente, dos cavidades 72, cuyo contorno corresponde principalmente a una elipse. Cada cavidad 72 está prolongada por dos ranuras rectilíneas 73 paralelas al eje longitudinal de la plancha 50. Éstas ranuras 73 delimitan, en parte, dos alerones rectangulares 74 unidos, respectivamente, por una línea de pliegue 75 con el panel 54. Cada alerón 74 se extiende, en parte, en la cavidad 72 correspondiente.

Las cavidades 72 están destinadas a formar las aberturas posteriores 24 de la pared inferior 16, y los alerones 74 están destinados a formar los pliegues 31 correspondientes.

Las formas de las cavidades 72 y, del mismo modo, de las cavidades 64, están adaptadas, por una parte, a la inclinación que tomará el panel 54 para formar la parte 23 de la pared 16 y, por otra parte, a la forma de los tarros 2.

Dos ranuras rectilíneas 76 están formadas en el panel 55 en la proximidad y paralelamente a una línea de pliegue discontinua y transversal 77 que une los paneles 55 y 56. Éstas ranuras 75 están acabadas en extremidades curvas que se unen con la línea de pliegue 76.

Dos cavidades 78 en arco de circulo están formadas, respectivamente, sobre un lado del panel 51 y están destinadas a formar las escotaduras 41 de la pared superior 15 del embalaje 3.

Para formar el embalaje 3 de la figura 1, se recubren los tarros 2 con la plancha 50, a continuación se pega el panel 51 sobre el panel 56. La unión de éstos dos paneles 51 y 56 puede asegurarse, igualmente, de cualquier otra manera conocida.

El embalaje 3 formado de éste modo asegura una retención satisfactoria de los tarros 2, principalmente merced a las formas conjugadas de los cuerpos 4 de los tarros 2 y de los contornos 25 y 27 de las aberturas 24 y 26, merced a los pliegues 30 y 31, merced a la parte horizontal 22 de la pared inferior 16 y a sus prolongaciones 32 y 33, merced a las aberturas 36 y 37 de las paredes anterior y posterior 13 y 14 y merced a la pared superior 15.

Debe señalarse que la pared inferior 16 coopera con los tarros 2 de la fila posterior 11 a un nivel superior a aquel en el que coopera con los tarros 2 de la fila anterior 10.

Las escotaduras 41 facilitan la sujeción del embalaje 3. Según variantes no representadas, pueden estar reemplazadas por otros medios equivalentes tales como orificios.

La cara anterior 13 se extiende sobre toda la altura y la anchura de grupos de tarros 2 y presenta por lo tanto una superficie máxima disponible para soportar informaciones.

En éste caso, la forma asimétrica del perfil del embalaje 3, con la pared posterior 14 de pequeña altura y la presencia de la parte inclinada 23 de la pared inferior 16, permite limitar la superficie total de la plancha 50 utilizada.

De éste modo, a dimensiones de pared anterior 13 iguales, la superficie de la plancha 50 utilizada es claramente menor que la de una plancha destinada a formar un embalaje de sección simétrica, que cubra totalmente al grupo de tarros de yogur.

Según variantes, no representadas, la altura de la pared posterior 14 puede ser muy pequeña e incluso nula.

La invención puede aplicarse, evidentemente, al acondicionado de cualquier tipo de objetos, en particular de recipientes. Evidentemente, la invención permite acondicionar grupos de números variables de objetos, por ejemplo que comprendan 2x3 ó 2x4 objetos.

Claims (15)

1. Embalaje (3) de tipo forro para recubrir un grupo de al menos dos objetos (2) tales como recipientes, comprendiendo el embalaje una pared anterior (13), una pared posterior (14), una pared de extremidad superior (15) y una pared de extremidad inferior (16) que unen las paredes anterior (13) y posterior (14), caracterizado porque la altura (H) de la pared anterior es mayor que la altura (h) de la pared posterior, porque una de las paredes de extremidad (16) comprende al menos una parte inclinada (23) y al menos una abertura posterior (24) de recepción de un objeto próximo a la pared posterior, y porque el grupo comprende al menos dos objetos dispuestos en serie, comprendiendo dicha pared de extremidad (16) medios (22, 26) de retención de al menos un objeto (2) próximo a la pared anterior, estando dispuestos éstos medios de retención delante de la o de las aberturas posteriores (24) y estando destinadas a situarse a un nivel diferente al nivel de la o de las aberturas posteriores (24).

2. Embalaje según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de retención comprenden, al menos, una abertura anterior (26) de recepción de una parte de un objeto próximo a la pared anterior (13).

3. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque cada abertura anterior (26) y/o posterior (24) está practicada en la parte inclinada (23) de dicha pared de extremidad (16).

4. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha pared de extremidad comprende pliegues interiores (30, 31) de sujeción de los objetos.

5. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los objetos comprenden segmentos convergentes (4), estando destinada cada abertura anterior (26) y/o posterior (24) para recibir el segmento convergente (4) del objeto correspondiente y con un contorno (25, 27) de forma adaptada para retener éste segmento convergente.

6. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicha pared de extremidad es la pared de extremidad inferior (16).

7. Embalaje según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios de retención comprenden un soporte de objetos formado por una parte (22) de la pared inferior (16) destinada a ser colocada horizontalmente por debajo del o de los objetos correspondientes.

8. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los objetos comprenden rebordes de extremidad (8), estando practicadas aberturas (36, 37) para la recepción y la retención de éstos rebordes, en la pared anterior (13) y/o en la pared posterior (14) del embalaje.

9. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la pared anterior (13) está destinada a extenderse sensiblemente sobre toda la altura del grupo de objetos (2).

10. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la pared posterior tiene una altura (h) mínima o casi nula.

11. Plancha alargada (50) para la formación de una embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque comprende paneles sucesivos (51 a 56), destinados a formar las paredes anterior (13), posterior (14), de extremidad superior (15) y de extremidad inferior (16) del embalaje (3), y porque el panel (52), destinado a formar la pared anterior (13), tiene una longitud mayor que la del panel (55), destinado a formar la pared posterior (14).

12. Plancha según la reivindicación 11, caracterizada porque el panel (54), destinado a formar la parte inclinada (23) de dicha pared de extremidad (16), presenta aberturas (64, 72) para la recepción de objetos de formas adaptadas a la inclinación de ésta parte inclinada (23) en el embalaje formado (3).

13. Embalaje (1) que comprende un grupo de al menos dos objetos (2), tales como recipientes, y un embalaje (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que cubre al grupo de objetos.

14. Embalaje según la reivindicación 13, caracterizado porque están dispuestos al menos dos de los objetos (2) en serie.

15. Embalaje según la reivindicación 14, caracterizado porque el grupo de objetos comprende una fila anterior (10) y una fila posterior (11) de objetos (2).