ES2221375T3 - Valvula accionada por solenide resistente a los fluidos. - Google Patents
Valvula accionada por solenide resistente a los fluidos.Info
- Publication number
- ES2221375T3 ES2221375T3 ES99915005T ES99915005T ES2221375T3 ES 2221375 T3 ES2221375 T3 ES 2221375T3 ES 99915005 T ES99915005 T ES 99915005T ES 99915005 T ES99915005 T ES 99915005T ES 2221375 T3 ES2221375 T3 ES 2221375T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- core
- passage
- constituting
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
- F16K31/0658—Armature and valve member being one single element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1607—Armatures entering the winding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49405—Valve or choke making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Conjunto (10) que constituye una válvula accionada por solenoide y comprende: una caja de válvula (12) que tiene un eje geométrico longitudinal (33), definiendo dicha caja (12) un pasaje interior (38) que discurre a lo largo de dicho eje geométrico longitudinal (33) y una superficie exterior que define un alojamiento (54) que constituye un carrete; un núcleo (26) dispuesto dentro de dicho pasaje interior (38); y una bobina (14) soportada en dicho alojamiento (54) que constituye un carrete; estando dicho conjunto que constituye una válvula accionada por solenoide caracterizado por el hecho de que dicho alojamiento (54) que constituye el carrete tiene una parte deformable (80), siendo al menos una parte de dicho núcleo (26) que está dispuesto dentro de dicho alojamiento (54) que constituye el carrete adyacente a dicha parte deformable (80), deformando dicha bobina (14) dicha parte deformable (80) haciendo así que la misma establezca contacto con dicho núcleo (26), con lo cual dicho núcleo (26) es mantenido en posición dentro de dicho pasaje interior (38).
Description
Válvula accionada por solenoide resistente a los
fluidos.
Esta invención se refiere en general a los
dispositivos que son accionados eléctricamente, y más en particular
a un dispositivo de solenoide mejorado que puede adoptar la forma de
un actuador de solenoide o una válvula de solenoide. Tales
dispositivos encuentran aceptación en una serie de sectores para
controlar el flujo de fluido, estando incluidas en dichos sectores
aplicaciones industriales así como aplicaciones en los campos de la
automoción, de la irrigación, etc.
Un dispositivo de solenoide comprende una bobina
eléctrica que al ser excitada produce un campo electromagnético que
es utilizado para desempeñar alguna función. En el caso de un
actuador de solenoide, el campo electromagnético es utilizado para
mover una armadura magnética. Una válvula de solenoide es en esencia
un actuador de solenoide que tiene una parte del mismo adaptada para
controlar un flujo de fluido.
La Patente U.S. Nº 5.311.162 describe un
solenoide actuador de válvula con una bobina encapsulada que está
montada sobre un núcleo central de forma tal que puede ser
desmontada y una armadura que controla el flujo de fluido a través
de la válvula. La patente describe que es deseable que la bobina sea
desmontable en atención a la posibilidad de que el fluido llegue a
atravesar las estructuras de aislamiento previstas en la bobina para
impedir el paso del fluido, en cuyo caso el fluido puede llegar a la
bobina e impedir con ello el funcionamiento de la misma.
La Patente U.S. 5.358.215 describe otra válvula
accionada por solenoide para controlar el flujo de aire en un
sistema de suspensión automática para un vehículo. Esta patente
describe el devanado de la bobina sobre una caja en la zona del
núcleo y del émbolo buzo. El núcleo está unido fijamente dentro del
pasaje interior para impedir su movimiento durante el
funcionamiento. La patente describe una válvula que tiene un pasaje
interior que discurre a todo lo largo de la caja con aberturas en
ambos extremos. La primera abertura es para el acoplamiento a una
fuente de suministro de fluido, mientras que la segunda abertura
permite el flujo de aire a la suspensión del automóvil.
Una desventaja de la válvula de solenoide
anteriormente descrita es la de que el asiento de válvula interno es
formado en el proceso de moldeo de la caja de la válvula. Este
proceso de moldeo requiere estrictas tolerancias para producir un
asiento de válvula que case con precisión con la correspondiente
superficie del émbolo buzo para formar un cierre hermético. Además,
una vez moldeado, el asiento de válvula no puede ser sustituido
cuando se haya desgastado, y no puede ser modificado para una
aplicación alternativa. Por otra parte, la conexión eléctrica para
excitar una bobina está situada junto al punto de conexión para el
fluido, de forma tal que el dispositivo no es adecuado para muchas
aplicaciones puesto que el fluido que se fugase por el punto de
conexión para el fluido saldría del dispositivo junto a los
conductores eléctricos y podría dañar los componentes eléctricos de
la válvula accionada por solenoide.
En consecuencia, sigue habiendo necesidad de una
válvula accionada por solenoide que sea sencilla, considerablemente
resistente a los fluidos y adaptable a una serie de distintos
sistemas.
El documento DE 1550112A describe un conjunto que
constituye una válvula accionada por solenoide y en el cual una caja
de válvula define un pasaje interior que aloja un núcleo magnético y
una superficie externa para una bobina.
Según un primer aspecto de la presente invención,
se aporta un conjunto que constituye una válvula accionada por
solenoide y comprende: una caja de válvula que tiene un eje
geométrico longitudinal, definiendo dicha caja un pasaje interior
que discurre a lo largo de dicho eje geométrico longitudinal y una
superficie exterior que define un alojamiento que constituye un
carrete; un núcleo dispuesto dentro de dicho pasaje interior; y una
bobina soportada en dicho alojamiento que constituye un carrete;
estando dicho conjunto que constituye una válvula accionada por
solenoide caracterizado por el hecho de que dicho alojamiento que
constituye el carrete tiene una parte deformable, siendo al menos
una parte de dicho núcleo que está dispuesto dentro de dicho
alojamiento que constituye el carrete adyacente a dicha parte
deformable, deformando dicha bobina dicha parte deformable haciendo
así que la misma establezca contacto con dicho núcleo, con lo cual
dicho núcleo es mantenido en posición dentro de dicho pasaje
interior.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se aporta un método que es para montar una válvula
accionada por solenoide resistente a los fluidos y comprende los
pasos de: prever un elemento enterizo que constituye un carrete y
una caja de válvula, teniendo dicho elemento enterizo un eje
geométrico longitudinal y definiendo dicho elemento enterizo un
pasaje interior que discurre a lo largo del eje geométrico
longitudinal y está adaptado para alojar un núcleo magnéticamente
sensible y un émbolo buzo magnéticamente sensible, teniendo dicho
pasaje interior una embocadura para una conexión para el fluido y un
extremo opuesto cerrado; introducir un núcleo en el pasaje interior
y posicionar el núcleo junto al extremo cerrado con una parte de
dicho núcleo discurriendo dentro del carrete; devanar un conductor
eléctrico en torno al carrete para formar una bobina; introducir un
conjunto formado por un émbolo buzo y un obturador de válvula en el
pasaje interior; introducir y fijar un asiento de válvula en el
pasaje interior; y conectar eléctricamente conductores a la bobina;
estando dicho método caracterizado por el hecho de que dicho núcleo
es posicionado dentro de dicho carrete antes de dicho devanado,
deformándose dicho carrete durante dicho devanado para así
aprisionar firmemente a dicho núcleo y mantener dicho núcleo en
posición.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
válvula accionada por solenoide según la presente invención.
La Fig. 2 es una vista en sección de la válvula
accionada por solenoide de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en despiece de la válvula
accionada por solenoide de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva del
elemento enterizo que constituye el carrete y la caja de válvula de
la válvula accionada por solenoide de la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista en sección parcial del
núcleo de la válvula accionada por solenoide de la Fig. 1.
La Fig. 6 es una vista lateral del asiento de
válvula de la válvula accionada por solenoide de la Fig. 1.
La Fig. 7 es una vista de abajo a arriba del
asiento de válvula de la Fig. 6.
La Fig. 8 es una vista en sección del asiento de
válvula de la Fig. 7.
A efectos de facilitar la compresión de los
principios de la invención, se hará a continuación referencia a la
realización que está ilustrada en los dibujos, y se utilizará un
lenguaje específico para describirla. Se entenderá sin embargo que
con ello no se pretende limitar en modo alguno el alcance de la
invención, contemplándose como comprendidas también dentro del mismo
todas aquellas alteraciones y adicionales modificaciones del
dispositivo ilustrado y todas aquellas adicionales aplicaciones de
los principios de la invención que aquí se ilustra que pudiesen
ocurrírsele normalmente a un experto en la materia a la que se
refiere la invención.
Haciendo ahora referencia a los dibujos, y
específicamente a las Figs. 1 a 4, está ilustrado en las mismas un
dispositivo 10 que constituye una válvula accionada por solenoide
mejorada según la presente invención. Este dispositivo de solenoide
comprende un elemento enterizo 12 que constituye un carrete y una
caja de válvula. Haciendo referencia a la Fig. 2, el elemento
enterizo que constituye el carrete y la caja de la válvula define
una primera valona 40 y una segunda valona 42 que definen una zona
54 del carrete en la superficie exterior de la caja. La caja 12
define además soportes 58 y 60 que son para los conductores
eléctricos (Figs. 3 y 4) y están dispuestos junto a la segunda
valona 42. Una zona roscada exteriormente 22 está formada junto a la
embocadura de la caja 12 para el acoplamiento a una fuente de
suministro de fluido mediante la conexión con un correspondiente
elemento roscado interiormente (no ilustrado).
Además de las formas exteriores, el elemento
enterizo 12 que constituye el carrete y la caja de la válvula define
un pasaje interior 38 que se extiende prácticamente a todo lo largo
de la caja de la válvula a lo largo de su eje geométrico
longitudinal 33. Dentro del pasaje interior 38 está además definida
una montura 50 para el montaje de la válvula (Fig. 4) junto a la
embocadura 63 del pasaje interior 38. La montura 50 para el montaje
de la válvula está adaptada para permitir que al menos una parte de
los componentes de la válvula sea montada en la misma de forma tal
que pueda ser desmontada. La montura 50 para el montaje de la
válvula incluye una ranura 52 de retención del asiento de válvula y
está dividida en patas individuales por rendijas 51. Se entiende que
las rendijas 51 proporcionan a la montura 50 flexibilidad suficiente
como para desplazarse hacia el exterior para permitir el paso de un
asiento de válvula para que el mismo vaya a encajar en el interior
de la ranura 52. Además, a pesar de que la montura 50 para el
montaje de la válvula está configurada para un encaje rápido por
efecto de resorte, se contempla que podrían formarse monturas
roscadas u otras monturas para el montaje de la válvula, quedando
dichas otras configuraciones también dentro del alcance de la
invención que se define en las reivindicaciones. El pasaje interior
38 incluye una pared extrema 62 para impedir el paso de fluido a
través del dispositivo exceptuando el paso a través de la embocadura
63 del pasaje interior 38. Toda la caja 12 está preferiblemente
hecha de nilón 6/6 moldeado con un 13% de refuerzo de fibra de
vidrio. A pesar de que este material específico es usado en una
realización preferida, como es sabido en la técnica, podrían ser
usados otros materiales siempre que tengan las características
adecuadas para la aplicación prevista.
Como se muestra en las Figs. 2 y 3, una bobina 14
de hilo conductor de la electricidad está devanada en torno a la
caja 12 en la zona 54 del carrete que está definida entre las
valonas 40 y 42. Como es común en la técnica, los de un par de
conductores eléctricos 18 y 20 están unidos a la bobina 14 para
establecer la conexión con una fuente de energía eléctrica (no
ilustrada) para excitar la bobina 14. Una parte de la bobina 14 está
rodeada por una horquilla en U magnéticamente sensible 30. En una
realización preferida, la horquilla en U 30 está hecha de acero
C1018 laminado en frío. Los conductores eléctricos 18 y 20 están
soportados por soportes 58 y 60 (Figs. 3 y 4) que son para los
conductores eléctricos y están definidos respectivamente en la
superficie exterior del elemento enterizo 12 que constituye el
carrete y la caja de la válvula.
Un núcleo 26 está dispuesto dentro del pasaje
interior 38 y junto a la pared extrema 62. Como es sabido en la
técnica, el núcleo 26 está hecho de acero inoxidable 430F para que
sea resistente a la corrosión, e incluye un anillo corto 46 (Fig. 5)
que está hecho de cobre y está destinado a ser usado en las
aplicaciones en las que se utiliza corriente alterna. Sin embargo,
se entiende y se contempla que el núcleo podría estar configurado
asimismo para las aplicaciones en las que se utiliza corriente
continua. Un émbolo buzo 28 está dispuesto dentro del pasaje
interior 38 de forma tal que puede deslizarse en el mismo. Un
resorte 32 está dispuesto entre el apoyo interior 64 que está
definido en el pasaje para el fluido y el entrante 48 que está
definido en el émbolo buzo 28. El resorte 32 queda posicionado para
empujar al émbolo buzo 28 predisponiéndolo a desplazarse hacia la
embocadura del pasaje interior 38. Se entenderá además que al estar
excitada la bobina 14 el émbolo buzo 28 será unido al núcleo 26 por
una fuerza que es suficiente para superar la fuerza de resorte del
resorte 38. El émbolo buzo 28 incluye además un disco obturador de
Buna-N 36 para casar con los correspondientes
componentes de la válvula. A pesar de que en la realización
preferida se usa un material Buna-N, podrían ser
usados en sustitución del mismo otros materiales adecuados como los
que son conocidos en la técnica.
Como se muestra en la Fig. 3, la superficie
exterior del émbolo buzo 28 tiene una forma prácticamente hexagonal,
de manera que su introducción dentro del pasaje interior 38
prácticamente cilíndrico define una serie de pasajes para el fluido
entre la pared interior del pasaje y la superficie exterior del
émbolo buzo. Se entenderá que el émbolo buzo 28 puede como
alternativa tener una serie de acanaladuras semicirculares para el
paso del fluido brochadas en la superficie exterior para permitir al
fluido circular de una parte a otra del émbolo buzo.
Está además instalado dentro del pasaje interior
38 el asiento de válvula 24. Haciendo referencia a las Figs. 6 a 8,
el asiento de válvula 24 incluye una serie de salientes 70 que se
extienden en torno a la circunferencia exterior del asiento de
válvula. Se entenderá que estos salientes quedan encajados dentro de
la ranura 52 (Fig. 4) que está definida en la montura 50, quedando
con ello el asiento de válvula 24 sujetado firmemente en la posición
deseada. El asiento de válvula 24 incluye además un pasaje interior
34 que discurre a lo largo del eje geométrico longitudinal 33 y una
serie de aberturas 72 para el paso del fluido. El asiento de válvula
24 incluye también un frente de contacto 74 del asiento de válvula
para establecer el contacto con el disco obturador 36 (Fig. 2) del
émbolo buzo 28. Se entenderá que al estar en contacto el disco
obturador 36 y el frente de contacto 74 del asiento de válvula se
impide el flujo del fluido a través del pasaje interior 34 del
asiento de válvula 24.
A pesar de que en la realización preferida se
ilustra el uso del asiento de válvula 24, se contempla que el émbolo
buzo y el asiento de válvula pueden ser sustituidos por
configuraciones alternativas, siempre que estén dimensionados
convenientemente para encajar dentro del pasaje interior 38 y de la
montura 50 para el montaje de la válvula, respectivamente. Además,
el asiento de válvula 24 puede ser retirado, y puede ser encajado
por efecto de resorte en la ranura 52 un asiento de válvula
alternativo.
En el conjunto final que está ilustrado en las
Figs. 1 y 2, toda la zona del carrete y de la bobina está
encapsulada en un material de encapsulación 16 para impedir el
contacto de la bobina con el ambiente externo. En una realización
preferida, el material de encapsulación está hecho a base de un
compuesto de moldeo con carga de fibra. Un producto de este tipo es
un compuesto de moldeo de copolímero de poliéster que es
suministrado por la Seegott, Inc. con el nombre comercial de CYGLAS,
con el número de producto 7085L. Como es sabido en la técnica, están
disponibles y pueden ser usados los de una variedad de materiales de
encapsulación, siempre que tengan suficiente aislamiento eléctrico,
disipación térmica y resistencia al agua. Se entenderá que esta
encapsulación está destinada a establecer una barrera resistente a
los elementos que puedan afectar negativamente al funcionamiento de
los componentes eléctricos, y específicamente de la bobina 14, del
actuador de solenoide. Como se muestra en la Fig. 1, la
configuración externa del material de encapsulación puede presentar
la forma de un hexágono, para que el mismo pueda ser manipulado
fácilmente mediante una herramienta para asegurar un hermético
acoplamiento a rosca con una tuerca roscada interiormente de la
fuente de fluido (no ilustrada).
Como se muestra en la Fig. 3, conductores
eléctricos 18 y 20 parten de los soportes 58 y 60 para los
conductores eléctricos, respectivamente, discurren a lo largo de
toda la longitud axial de la bobina y salen del material de
encapsulación 16 por un punto que es el más alejado de su conexión a
la bobina. Se entenderá que la encapsulación de los conductores a
todo lo largo de la bobina hace que mejoren las propiedades de
resistencia al agua de la válvula de solenoide según la presente
invención a base de crear un trayecto alargado de difusión del
fluido por capilaridad a lo largo de los conductores eléctricos 18 y
20.
El dispositivo según la presente invención es
montado efectuando los pasos siguientes: Inicialmente se forma a
base de un nilón moldeado con las características anteriormente
descritas el elemento enterizo 12 que constituye el carrete y la
caja de la válvula. Como se muestra en la Fig. 4, la superficie
interior junto a la embocadura de la caja incluye cuatro salientes
53. Estos salientes son útiles en el proceso de moldeo para
proporcionar un conducto para el flujo del material. Adicionalmente,
el molde (no ilustrado) para la caja 12 incluye elementos
intercambiables para poder formar varias roscas en la zona roscada
exteriormente 22. En la zona 54 del carrete entre las valonas 40 y
42, la pared deformable 80 que define una parte del pasaje interior
38 es preferiblemente formada de tal manera que al menos una parte
de la misma es deformable para alterar la forma del pasaje interior
38 prácticamente cilíndrico. Preferiblemente, la parte deformable de
la pared deformable 80 se extiende uniformemente en torno a la
circunferencia del pasaje interior 38 para permitir una deformación
uniforme contra el núcleo 26.
El núcleo 26 es introducido dentro del pasaje
interior 38 quedando situado junto a la pared extrema 62. Se
entenderá que el núcleo 26 puede ser fijado en su posición como es
perfectamente sabido en la técnica. Sin embargo, en una realización
preferida de la presente invención el núcleo 26 incluye una
superficie 82 a la que se ha hecho rugosa (Fig. 5), agarrándose
dicha superficie más fácilmente a la pared interior del pasaje 38.
Como se muestra en la Fig. 5, esta superficie a la que se ha hecho
rugosa puede adoptar la forma de una serie de estrías 82 o de un
moleteado en la superficie exterior del núcleo 26. Una vez que el
núcleo 26 ha sido correctamente posicionado junto a la pared extrema
62, un conductor eléctrico es devanado en torno a la zona 54 del
carrete entre la valona izquierda 40 y la valona derecha 42, y son
conectados los conductores eléctricos 18 y 20. En una forma de la
presente invención, la pared 80 que forma una parte del pasaje
interior 38 es deformable para así reducir la circunferencia del
pasaje interior 38. En esta realización, el devanado del conductor
eléctrico en torno a la zona 54 del carrete deforma la pared 80
empujándola contra la superficie exterior del núcleo 26. Así, la
presión de devanado de la bobina es utilizada para sujetar fijamente
el núcleo en la posición deseada sin tener que usar adhesivos
adicionales u otros elementos. Además, la presión uniforme que es
aplicada por el devanado de la bobina tiende a centrar el núcleo 26
dentro de la bobina 14 para maximizar el rendimiento magnético.
Una vez que el núcleo 26 ha sido firmemente
posicionado, se monta en el émbolo buzo 28 el disco obturador 36 y
se posiciona el resorte helicoidal 32 dentro del entrante 48 del
émbolo buzo. El conjunto del émbolo buzo es entonces introducido en
el pasaje interior 38 y junto al núcleo 26. El émbolo buzo 28 queda
dispuesto dentro del pasaje interior de forma tal que puede
deslizarse en el mismo, con el resorte 32 en contacto con el apoyo
64. El émbolo buzo 28 se desplaza en ambos sentidos a lo largo del
eje geométrico longitudinal del pasaje interior. El asiento de
válvula 24 es entonces posicionado en alineación con el pasaje
interior, y se hace que dicho asiento de válvula avance hacia la
pared extrema 62 hasta ser los salientes 70 obligados a encajar en
la ranura 52 para con ello mantener firmemente al asiento de válvula
en posición con el frente de contacto 74 del asiento de válvula
junto al disco obturador 36. Entonces es posicionada en torno a la
bobina la horquilla en U magnéticamente sensible 30, como se muestra
en las Figs. 2 y 3. Todo el conjunto es encapsulado en el material
de encapsulación 16, siendo así obtenido un conjunto resistente a
los fluidos.
Los expertos en la materia apreciarán que dentro
del elemento enterizo 12 que constituye el carrete y la caja de la
válvula no hay juntas que estén sometidas a fluido a presión de
forma tal que el fluido pudiese crear o encontrar un camino que le
condujese a los componentes del dispositivo que son excitados
eléctricamente. Además, la montura permite una fácil adaptación de
la caja de la válvula para adecuarla a las de una serie de distintas
configuraciones de válvula sin alterar los elementos de aislamiento
del dispositivo que sirven para aislarlo del fluido.
En funcionamiento, al estar la bobina 14
desexcitada, el resorte 32 empuja al émbolo buzo 28 hacia el asiento
de válvula 24. En esta posición, el disco obturador 36 está en
contacto con el frente de contacto 74 del asiento de válvula para
impedir el flujo del fluido a través del pasaje 34 que está
practicado en el asiento de válvula. Al ser excitada la bobina 14,
el núcleo 26 atrae magnéticamente al émbolo buzo 28 con una fuerza
que es suficiente para superar al resorte 32 y para con ello
desplazar al disco obturador 36 separándolo del frente de contacto
34 del asiento de la válvula. Entonces se le permite al fluido fluir
a través de los pasajes 34 y 72 del asiento de la válvula. El flujo
del fluido continúa hasta que la bobina 14 es desexcitada y el
resorte 32 empuja al émbolo buzo 26 haciendo así que éste establezca
contacto con el asiento de válvula 24.
Si bien la invención ha sido ilustrada y descrita
en detalle en los dibujos y en la descripción anterior, dichos
dibujos y dicha descripción deberán ser considerados como meramente
ilustrativos y carentes de carácter limitativo, entendiéndose que ha
sido ilustrada y descrita tan sólo la realización preferida, y que
se desea que queden asimismo protegidos todos los cambios y
modificaciones que quedan dentro del alcance de la invención según
se la define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (25)
1. Conjunto (10) que constituye una válvula
accionada por solenoide y comprende:
una caja de válvula (12) que tiene un eje
geométrico longitudinal (33), definiendo dicha caja (12) un pasaje
interior (38) que discurre a lo largo de dicho eje geométrico
longitudinal (33) y una superficie exterior que define un
alojamiento (54) que constituye un carrete;
un núcleo (26) dispuesto dentro de dicho pasaje
interior (38); y
una bobina (14) soportada en dicho alojamiento
(54) que constituye un carrete;
estando dicho conjunto que constituye una válvula
accionada por solenoide caracterizado por el hecho de que
dicho alojamiento (54) que constituye el carrete tiene una parte
deformable (80), siendo al menos una parte de dicho núcleo (26) que
está dispuesto dentro de dicho alojamiento (54) que constituye el
carrete adyacente a dicha parte deformable (80), deformando dicha
bobina (14) dicha parte deformable (80) haciendo así que la misma
establezca contacto con dicho núcleo (26), con lo cual dicho núcleo
(26) es mantenido en posición dentro de dicho pasaje interior
(38).
2. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicho pasaje
interior (38) es prácticamente cilíndrico y dicha parte deformable
(80) se extiende uniformemente en torno a dicho pasaje interior
(38), con lo cual dicho núcleo (26) queda centrado dentro de dicha
bobina (14).
3. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicho pasaje
interior (38) incluye un extremo (62) del carrete y un extremo
opuesto (63) de conexión para el fluido, incluyendo dicho extremo
(62) del carrete una pared extrema (62) que cierra herméticamente
dicho pasaje interior (38), y estando dicho núcleo (26) en contacto
a tope con dicha pared extrema (62).
4. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicho núcleo (26)
incluye una superficie exterior (82) a la que se ha hecho
rugosa.
5. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 4, en el que dicha superficie
exterior (82) a la que se ha hecho rugosa incluye estrías.
6. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 4, en el que dicha superficie
(82) a la que se ha hecho rugosa se extiende tan sólo dentro de una
parte del núcleo (26).
7. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicha caja de
válvula (12) está hecha de nilón reforzado.
8. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicha caja de
válvula (12) es una caja de válvula enteriza.
9. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicho pasaje
interior (38) se extiende a lo largo de al menos una parte de dicho
eje geométrico longitudinal (33) desde un extremo cerrado (62) hasta
una embocadura opuesta (63).
10. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 9, en el que dicha caja de
válvula (12) define una montura (50) para el montaje de la válvula
junto a dicha embocadura (63).
11. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 9, en el que dicha montura
(50) para el montaje de la válvula comprende una ranura anular (52)
que está formada en dicho pasaje interior (38); comprendiendo dicho
conjunto además un primer elemento de válvula (24) que incluye un
saliente (70) que está convenientemente dimensionado para encajar en
dicha ranura (52).
12. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 9, en el que dicho núcleo (26)
está dispuesto dentro de dicho pasaje interior (38) junto a dicho
extremo cerrado (62).
13. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicho alojamiento
(54) que constituye un carrete es coaxial con dicho eje geométrico
longitudinal (33).
14. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, comprendiendo dicho
conjunto además un émbolo buzo (28) que es susceptible de
desplazarse en ambos sentidos y está dispuesto dentro de dicho
pasaje interior (38) de forma tal que puede deslizarse en el
mismo.
15. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 14, en el que dicho émbolo
buzo (28) tiene un extremo distal situado junto a dicho núcleo (26)
y un extremo proximal opuesto que tiene un primer elemento de
válvula (36).
16. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 15, comprendiendo dicho
conjunto además un segundo elemento de válvula (24), con lo cual
dicho primer elemento de válvula (36) establece selectivamente
contacto con dicho segundo elemento de válvula (24) para controlar
el flujo del fluido entre dicho primer elemento de válvula (36) y
dicho segundo elemento de válvula (24).
17. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 16, en el que dicho primer
elemento de válvula (36) es un obturador de válvula y dicho segundo
elemento de válvula (24) es un asiento de válvula.
18. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicha bobina (14)
está soportada en dicho alojamiento (54) que constituye un carrete
de forma tal que guarda una relación de coaxialidad con respecto a
al menos una parte de dicho pasaje interior (38).
19. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicha caja de
válvula (12) define además un conjunto de acoplamiento con una
fuente de fluido junto a una embocadura de la misma.
20. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 19, en el que dicho conjunto
de acoplamiento con una fuente de fluido es una rosca exterior (22)
prevista en dicha superficie exterior junto a dicha embocadura para
acoplarse a un correspondiente conectador roscado interiormente.
21. Conjunto que constituye una válvula accionada
por solenoide según la reivindicación 1, en el que dicha superficie
exterior incluye un par de valonas exteriores opuestas (40, 42) que
definen dicho alojamiento (54) que constituye un carrete.
22. Método que es para montar una válvula
accionada por solenoide resistente a los fluidos y comprende los
pasos de:
proporcionar un elemento enterizo (12) que
constituye un carrete y una caja de válvula, teniendo dicho elemento
enterizo un eje geométrico longitudinal (33) y definiendo dicho
elemento enterizo un pasaje interior (38) que discurre a lo largo
del eje geométrico longitudinal (33) y está adaptado para alojar un
núcleo magnéticamente sensible (26) y un émbolo buzo magnéticamente
sensible (28), teniendo dicho pasaje interior (38) una embocadura
(63) para una conexión para el fluido y un extremo opuesto cerrado
(62);
introducir un núcleo (26) en el pasaje interior
(38) y posicionar el núcleo (26) junto al extremo cerrado (62) con
una parte de dicho núcleo discurriendo dentro del carrete (54);
devanar un conductor eléctrico en torno al
carrete (54) para formar una bobina (14);
introducir un conjunto formado por un émbolo buzo
(28) y una válvula (36) obturador de válvula en el pasaje interior
(38);
introducir y fijar un asiento de válvula (24) en
el pasaje interior (38); y
conectar eléctricamente conductores (18, 20) a la
bobina (14);
estando dicho método caracterizado por el
hecho de que dicho núcleo (26) es posicionado dentro de dicho
carrete (54) antes de dicho devanado, deformándose dicho carrete
(54) durante dicho devanado para así aprisionar firmemente a dicho
núcleo (26) y mantener dicho núcleo (26) en posición.
23. Método según la reivindicación 22, en el que
dicha bobina (14) incluye un primer extremo y un segundo extremo
opuesto, y el paso de interconectar los conductores (18, 20) a la
bobina (14) incluye las operaciones de conectar eléctricamente los
conductores (18, 20) al primer extremo y posicionar los conductores
(18, 20) a lo largo de prácticamente toda la longitud de la bobina
(14) para que lleguen hasta más allá del segundo extremo.
24. Método según la reivindicación 22, en el que
dicho elemento enterizo (12) que constituye un carrete y una caja de
válvula incluye un entrante circular (52) practicado en el pasaje
(38) junto al extremo (63) de conexión para el fluido, y el paso de
unir el asiento de válvula (24) a la caja de válvula (12) incluye la
operación de encajar por efecto de resorte el asiento de válvula
(24) en el interior del entrante circular (52).
25. Método según la reivindicación 22, en el que
dicho núcleo (26) tiene un exterior (82) al que se ha hecho rugoso
para que sea apto para establecer un contacto de agarre con dicho
pasaje interior (38), con lo cual dicho núcleo (26) puede ser fijado
dentro de dicho pasaje interior (38).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57145 | 1998-04-08 | ||
US09/057,145 US6086042A (en) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | Fluid resistant solenoid actuated valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2221375T3 true ES2221375T3 (es) | 2004-12-16 |
Family
ID=22008779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99915005T Expired - Lifetime ES2221375T3 (es) | 1998-04-08 | 1999-03-23 | Valvula accionada por solenide resistente a los fluidos. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6086042A (es) |
EP (1) | EP1068465B1 (es) |
CN (2) | CN100523570C (es) |
AU (1) | AU749060B2 (es) |
BR (1) | BR9909482A (es) |
CA (1) | CA2327666C (es) |
DE (1) | DE69917246T2 (es) |
ES (1) | ES2221375T3 (es) |
HK (1) | HK1036315A1 (es) |
WO (1) | WO1999051901A1 (es) |
ZA (1) | ZA200005437B (es) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6362717B1 (en) * | 1999-07-29 | 2002-03-26 | Kelsey-Hayes Company | Coil assembly |
US6219903B1 (en) * | 1999-12-06 | 2001-04-24 | Eaton Corporation | Solenoid assembly with high-flux C-frame and method of making same |
EP1132274B1 (de) | 2000-02-26 | 2004-04-07 | WABCO GmbH & CO. OHG | Bremsdruckmodulator für elektronische Bremsanlage |
DE10009117B4 (de) | 2000-02-26 | 2009-07-30 | Wabco Gmbh | Konstruktion eines Bremsdruckmodulators für Anhänger mit elektronischer Bremsanlage |
DE10009116A1 (de) * | 2000-02-26 | 2001-08-30 | Wabco Gmbh & Co Ohg | Ventileinrichtung für die Vorsteuereinheit eines Bremsdruckmodulators |
US6554800B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-04-29 | Medtronic Minimed, Inc. | Compact pump motor system and dispensing process |
US6633216B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-10-14 | Kelsey-Hayes Company | Self-locating coil assembly |
DE10231871A1 (de) * | 2002-07-12 | 2004-01-22 | G. Kromschröder AG | Vorrichtung zum Regeln des Gasstromes zu einem Brenner |
US6864772B2 (en) * | 2003-02-05 | 2005-03-08 | Delaware Capital Foundation, Inc. | Encapsulated solenoid assembly having an integral armor tube cable protector |
US6722628B1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-04-20 | Sturman Industries, Inc. | Miniature poppet valve assembly |
US6720853B1 (en) | 2003-07-15 | 2004-04-13 | Wabash Magnetics, Llc | Electrically operated solenoid having an adjustable actuator pin length |
US6843465B1 (en) | 2003-08-14 | 2005-01-18 | Loren W. Scott | Memory wire actuated control valve |
DE10341669A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-14 | Bosch Rexroth Teknik Ab | Wasserdichtes Magnetventil |
US7100889B2 (en) | 2003-12-18 | 2006-09-05 | Delaware Capital Formation, Inc. | Miniature electrically operated solenoid valve |
US7252282B2 (en) * | 2005-02-15 | 2007-08-07 | Delphi Technologies, Inc. | Armature with vent passages for vehicle actuator |
US7726630B2 (en) * | 2005-05-20 | 2010-06-01 | Parker-Hannifin Corporation | Solenoid valve |
CN100368715C (zh) * | 2006-03-29 | 2008-02-13 | 温伟光 | 适于户外应用的气流控制电磁阀 |
US8430377B2 (en) * | 2008-03-26 | 2013-04-30 | Parker-Hannifin Corporation | Valve |
DE102008055972B3 (de) * | 2008-11-05 | 2010-04-22 | Hydraulik-Ring Gmbh | Magnetventil |
CN102348917B (zh) * | 2009-01-13 | 2015-05-13 | 丹佛斯公司 | 具有通过轭固定至动铁芯管的螺线管的阀 |
US20120061599A1 (en) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Keizer William H | Solenoid plunger |
DE202010013123U1 (de) * | 2010-12-14 | 2011-09-12 | Manfred Zucht | Führungsrohr für eine Schwingkolbenpumpe oder ein Magnetventil |
US9113591B2 (en) | 2012-06-18 | 2015-08-25 | Raven Industries, Inc. | Implement for adjustably metering an agricultural field input according to different frame sections |
US11160204B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-11-02 | Raven Industries, Inc. | Localized product injection system for an agricultural sprayer |
CN104141818A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-11-12 | 宁波亨博电磁技术有限公司 | 无套筒的微型电磁阀 |
BR112016008517B1 (pt) | 2013-10-17 | 2021-06-22 | Raven Industries, Inc | Método e sistema para controlar taxa de fluxo de bocal de um produto agrícola em um aspersor agrícola, sistema de controle de aspersor e método para controlar características de aspersão de bocais de aspersão em um sistema aspersor |
US10173236B2 (en) | 2013-10-17 | 2019-01-08 | Raven Industries, Inc. | Nozzle control system and method |
CN103727288B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-06-08 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 德标插座的两位三通常闭电磁阀 |
US9200720B2 (en) * | 2014-01-13 | 2015-12-01 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Variable flow valve |
DE102014225251A1 (de) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
CN105895292B (zh) * | 2015-01-23 | 2017-11-07 | 星宇电子(宁波)有限公司 | 一种电磁阀线圈 |
JP6493254B2 (ja) * | 2016-03-07 | 2019-04-03 | 浜名湖電装株式会社 | 電磁弁 |
US10871242B2 (en) | 2016-06-23 | 2020-12-22 | Rain Bird Corporation | Solenoid and method of manufacture |
US10993546B2 (en) | 2016-10-28 | 2021-05-04 | Sleep Number Corporation | Noise reducing plunger |
EP3565399A4 (en) | 2017-01-05 | 2020-10-14 | Raven Industries, INC. | LOCALIZED PRODUCT INJECTION SYSTEM AND PROCEDURE FOR IT |
US10980120B2 (en) | 2017-06-15 | 2021-04-13 | Rain Bird Corporation | Compact printed circuit board |
US11503782B2 (en) | 2018-04-11 | 2022-11-22 | Rain Bird Corporation | Smart drip irrigation emitter |
US11027909B2 (en) | 2018-08-15 | 2021-06-08 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automated flowable material dispensers and related methods for dispensing flowable material |
EP3786500A1 (en) * | 2019-09-02 | 2021-03-03 | Danfoss A/S | Solenoid valve, armature tube and armature top for a solenoid valve |
US12064063B2 (en) | 2019-09-23 | 2024-08-20 | Gpcp Ip Holdings Llc | Automated toilet seat cover dispenser |
US11612160B2 (en) | 2019-10-04 | 2023-03-28 | Raven Industries, Inc. | Valve control system and method |
US11721465B2 (en) * | 2020-04-24 | 2023-08-08 | Rain Bird Corporation | Solenoid apparatus and methods of assembly |
DE102020129993A1 (de) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | Otto Egelhof Gmbh & Co. Kg | Schaltventil sowie Ventilanordnung mit einem solchen Schaltventil zur Regelung eines Massenstromes |
CN113202962A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-03 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 液体火箭发动机用电磁阀 |
US11832728B2 (en) | 2021-08-24 | 2023-12-05 | Sleep Number Corporation | Controlling vibration transmission within inflation assemblies |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3262027A (en) * | 1964-04-06 | 1966-07-19 | Automatic Switch Co | Solenoid structure and mounting means therefor |
DE1550112A1 (de) * | 1966-04-25 | 1969-05-14 | Bueche Dr Ernst | Magnetventil und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3593241A (en) * | 1969-07-18 | 1971-07-13 | Alfred J Ludwig | Solenoid valve having a slotted flux sleeve for nesting the winding leads |
US3598360A (en) * | 1969-08-27 | 1971-08-10 | Richdel | Solenoid valve |
US3757263A (en) * | 1972-07-24 | 1973-09-04 | Richdel | Solenoid valve operator |
US4044324A (en) * | 1976-04-30 | 1977-08-23 | Ledex, Inc. | Coil compressed plunger cavity components for a wet type solenoid |
US4087773A (en) * | 1976-11-15 | 1978-05-02 | Detroit Coil Company | Encapsulated solenoid |
US4230156A (en) * | 1978-10-17 | 1980-10-28 | Graham-White Sales Corporation | Solenoid-actuated valve |
US4475711A (en) * | 1982-08-30 | 1984-10-09 | Honeywell Inc. | High pressure gas valve |
US4805870A (en) * | 1983-02-03 | 1989-02-21 | Emerson Electric Co. | Coil retainer for solenoid |
JPS6241482A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | Smc Corp | パイロツト式2ポ−ト電磁弁 |
US4728916A (en) * | 1986-06-05 | 1988-03-01 | Lectron Products, Inc. | Solenoid operated fluid control valve |
US4817914A (en) * | 1987-12-23 | 1989-04-04 | Eaton Corporation | Electromagnetic valve assembly |
JP2742792B2 (ja) * | 1988-06-28 | 1998-04-22 | 清原 まさ子 | 電磁制御装置 |
US5002253A (en) * | 1989-10-30 | 1991-03-26 | Sterling Hydraulics, Inc. | Solenoid valve |
US5218999A (en) * | 1990-05-17 | 1993-06-15 | Mitsubishi Denki K.K. | Solenoid valve |
US5174336A (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-29 | Allied-Signal Inc. | General purpose fluid control valve |
US5246033A (en) * | 1991-11-15 | 1993-09-21 | Robert Bosch Gmbh | Electromagnetically actuatable double seat valve |
US5205531A (en) * | 1992-04-09 | 1993-04-27 | Sterling Hydraulics, Inc. | Solenoid operated cartridge valve |
US5238224A (en) * | 1992-08-20 | 1993-08-24 | Siemens Automotive L.P. | Dry coil |
US5311162A (en) * | 1993-05-14 | 1994-05-10 | Evolutionary Concepts, Inc. | Solenoid device |
US5358215A (en) * | 1993-06-25 | 1994-10-25 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Encapsulated solenoid operated valve assembly |
US5464191A (en) * | 1994-01-06 | 1995-11-07 | Envirovac, Inc. | Solenoid actuated valve |
US5538220A (en) * | 1994-10-21 | 1996-07-23 | Automatic Switch Company | Molded solenoid valve and method of making it |
-
1998
- 1998-04-08 US US09/057,145 patent/US6086042A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-23 CA CA002327666A patent/CA2327666C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-23 WO PCT/US1999/006391 patent/WO1999051901A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-23 EP EP99915005A patent/EP1068465B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-23 AU AU33623/99A patent/AU749060B2/en not_active Ceased
- 1999-03-23 ES ES99915005T patent/ES2221375T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-23 BR BR9909482-7A patent/BR9909482A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-23 DE DE69917246T patent/DE69917246T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-23 CN CN200510135792.4A patent/CN100523570C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-23 CN CN99806690.7A patent/CN1243921C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-05 ZA ZA200005437A patent/ZA200005437B/xx unknown
-
2001
- 2001-07-11 HK HK01104843A patent/HK1036315A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9909482A (pt) | 2001-10-02 |
CN1243921C (zh) | 2006-03-01 |
AU3362399A (en) | 1999-10-25 |
DE69917246D1 (de) | 2004-06-17 |
CA2327666A1 (en) | 1999-10-14 |
CN100523570C (zh) | 2009-08-05 |
DE69917246T2 (de) | 2005-05-04 |
CN1793706A (zh) | 2006-06-28 |
AU749060B2 (en) | 2002-06-20 |
CA2327666C (en) | 2008-01-22 |
EP1068465A4 (en) | 2002-12-04 |
WO1999051901A1 (en) | 1999-10-14 |
HK1036315A1 (en) | 2001-12-28 |
US6086042A (en) | 2000-07-11 |
EP1068465B1 (en) | 2004-05-12 |
ZA200005437B (en) | 2001-04-23 |
EP1068465A1 (en) | 2001-01-17 |
CN1334906A (zh) | 2002-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2221375T3 (es) | Valvula accionada por solenide resistente a los fluidos. | |
US9027903B2 (en) | Power-efficient actuator assemblies and methods of manufacture | |
US3598360A (en) | Solenoid valve | |
GB2211666A (en) | Solenoid coil assembly | |
JPS62270876A (ja) | 電磁弁アセンブリ | |
ES2236892T3 (es) | Electroiman, especialmente para accionar valvulas. | |
EP1021671A1 (en) | Low pressure solenoid valve | |
US10760702B2 (en) | Bi-stable two-port valve | |
ES2641316T3 (es) | Válvula piloto de solenoide para una válvula hidráulica, en particular para aparatos electrodomésticos | |
CN106838429B (zh) | 电磁阀 | |
US9620274B2 (en) | Proportional linear solenoid apparatus | |
ES2336923T3 (es) | Caja de engranajes. | |
US5002253A (en) | Solenoid valve | |
EP0175374A1 (en) | Reversing valve assembly | |
CN108962536A (zh) | 具有极片对齐构件的机电螺线管 | |
ES2732485T3 (es) | Bomba de vibración | |
ES2875859T3 (es) | Válvula de control neumático de enclavamiento | |
EP2215388B1 (en) | On-off flow valve | |
ES2887260T3 (es) | Bomba de solenoide | |
CN113324072A (zh) | 一种电控燃气阀 | |
CN106979370B (zh) | 电磁阀 | |
WO2003056222A1 (en) | Solenoid valve for sanitary equipment | |
CN217762203U (zh) | 一种电控燃气阀 | |
CN114097164B (zh) | 电动致动器及其安装结构、以及阀芯驱动装置 | |
JPH0733018Y2 (ja) | 表示灯付き電磁石 |