ES2215963T3 - Unidad de piston y cilindro con un seguro contra giro entre el piston y el vastago del piston. - Google Patents
Unidad de piston y cilindro con un seguro contra giro entre el piston y el vastago del piston.Info
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Abstract
Unidad de pistón y cilindro (1) con una cuerpo del cilindro (2), un pistón (7) que presenta un eje (9) y un vástago del pistón (18) que presenta un eje (20), en la que el pistón (7) presenta una junta del pistón (11) y por lo menos un elemento de guía (10, 12) y a través de una rosca interior (14) dispuesta dentro de una perforación (13) está unido con una rosca exterior (23) prevista sobre una prolongación (21) del vástago del pistón (18), caracterizada porque la rosca interior (14) del pistón (7) y la rosca exterior (23) del vástago del pistón (18) están previstas con una excentricidad (e) coincidente con los correspondientes ejes (9, 20) del pistón (7) y del vástago del pistón (18), y porque el pistón (7) está enroscado con una posición angular final (33) sobre el vástago del pistón (18), de modo que los ejes (9, 20) del pistón (7) y del vástago del pistón (18) quedan alineados entre sí.
Description
Unidad de pistón y cilindro con un seguro contra
giro entre el pistón y el vástago del pistón.
La presente invención se refiere a una unidad de
pistón y cilindro constituida por un cuerpo del cilindro, un pistón
que presenta un vástago y un vástago del pistón que presenta un
eje, en la que el pistón presenta una junta del pistón y por lo
menos un elemento de guía y a través de una rosca interior
dispuesta en una perforación está unido a una rosca exterior
prevista sobre una prolongación del vástago del pistón. Por regla
general, el cuerpo del cilindro está complementado por un manguito
de guía en el que se halla alojado y guiado el vástago del pistón
de la unidad de pistón y cilindro. El vástago del pistón puede
terminar en un taladro de articulación mediante el cual está
dispuesto asegurado contra giro. También el cuerpo del cilindro
está provisto de un alojamiento, por ejemplo, de un taladro de
articulación. El pistón está unido con este extremo del vástago del
pistón desplazable dentro del cuerpo del cilindro. Cuando tienen
que cambiarse las juntas y/o los elementos de guía del pistón sólo
es necesario retirar el manguito de guía del cuerpo del cilindro y
extraer el vástago del pistón junto con el pistón que cuelga de él,
fuera del cuerpo del cilindro. Cuando por el contrario lo que hay
que cambiar son elementos de guía, juntas y/o restregadores que
están asignados al émbolo del pistón y están generalmente
dispuestos dentro del manguito de guía, es necesario desmontar el
pistón del vástago del pistón para hacer accesible la lumbrera
interior del manguito de guía. La fijación removible del pistón al
vástago del pistón es una problemática sustancial para una unidad
de pistón y cilindro. La fijación removible tiene que estar
estructurada de tal forma que el pistón pueda asumir las fuerzas
axiales generadas por el fluido y transmitirlas al vástago del
pistón. Además es necesaria una estanqueidad del fluido entre el
pistón y el vástago del pistón. En caso de una unión roscada entre
el pistón y el vástago del pistón es necesario un aseguramiento
contra el giro del pistón en relación al vástago del pistón para
evitar un desmontaje automático bajo cargas de servicio. Aquí se
distingue entre uniones pretensadas y uniones no pretensadas. En
las uniones pretensadas se aplica un par de giro de apriete a
través de una unión roscada, de modo que en la posición montada el
pistón y el vástago del pistón se mantienen pretensados presionados
entre sí. Por regla general es necesario en este caso el temple de
las superficies frontales del pistón y del vástago del pistón, para
satisfacer las presiones superficiales admisibles y poder aplicar
los altos pares de giro de apriete necesarios. Un par de giro de
apriete elevado ofrece por cierto considerables ventajas en el
funcionamiento de la unidad de pistón y cilindro, en tanto que el
pistón sólo está sometido a una carga pulsatoria y la fuerza axial
provocada por el par de giro de apriete siempre sigue siendo mayor
que la fuerza axial generada por el fluido. El par de giro de
apriete representa el primer seguro contra desmontaje del pistón
bajo condiciones de servicio. Adicionalmente hay con frecuencia
previsto un segundo seguro. En el caso del recambio de la junta y
del o de los elementos de guía asignados al vástago del pistón, el
desmontaje de un pistón montado a un vástago del pistón con par de
giro de apriete presenta, sin embargo, un problema considerable,
particularmente si uno se hace cargo de que la reparación de tales
unidades de pistón y cilindro, por ejemplo en maquinaria para la
construcción, excavadoras y similares tiene que realizarse por lo
general a campo abierto, sin que se puedan utilizar los dispositivos
normalmente existentes en un taller de reparación.
Se conoce una fijación del pistón para una unidad
de pistón y cilindro, en la que un pistón con una perforación axial
pasante se inserta sin rosca sobre una prolongación del vástago del
pistón. La prolongación del vástago del pistón está provista de una
rosca exterior sobre la cual después de insertado el pistón se
atornilla una tuerca de seguridad. La tuerca de seguridad posee una
perforación provista de una rosca interior. La tuerca de seguridad
está provista, por ejemplo, de un revestimiento interior de
material sintético que actúa contra un giro que tienda a
desenroscarla. De este modo se aprovecha un seguro contra giro en
arrastre de fuerza.
También es ya conocida la reunión en una sola
pieza del pistón y la tuerca de seguridad, de modo que la pertinente
rosca interior está prevista en una perforación del pistón. Como
elemento de seguridad se utiliza un tornillo prisionero previsto
radialmente en el pistón, que en la posición ya montada presiona
sobre la prolongación del vástago del pistón. En este caso el pistón
tiene que presentar las correspondientes superficies de ataque para
un útil de torsión para poder desarrollar el necesario par de giro
de apriete en el montaje así como el correspondiente par de
aflojamiento para el desmontaje. Generalmente son imprescindibles en
este caso herramientas especiales.
Ambas fijaciones de los pistones bajo la
intervención de un elevado par de giro de apriete, presentan los
siguientes inconvenientes. Sin herramientas especiales no se pueden
aplicar tanto en el montaje como en el desmontaje los altos pares de
giro de apriete. El pistón o un elemento adicional de seguridad
tienen que estar provistos de las correspondientes superficies de
ataque para la herramienta especial. Para la realización de un
seguro contra giro adicional son necesarios algunos componentes
adicionales que hacen que la longitud de la construcción se aumente
en la zona del pistón. Las superficies frontales que llegan a
apoyarse entre sí y que esencialmente se extienden radialmente
entre el pistón y el vástago del pistón tienen que templarse, lo
cual redunda en un aumento del coste. Estas uniones de los pistones
son de fabricación costosa y en comparación difíciles de reparar.
Para la utilización de una junta estática necesaria entre el pistón
y el vástago del pistón, este pistón y el vástago del pistón están
realizados de tal modo que se solapan en una magnitud necesaria en
dirección axial para el alojamiento de la junta estática. De este
modo, la así y todo cuidadosamente mecanizada superficie del
vástago del pistón se aprovecha ciertamente también como
contrasuperficie para esta junta estática. Sin embargo, se prolonga
con desventaja la longitud axial del pistón, o se presenta un
acortamiento correspondiente del vástago del pistón, que de nuevo
tiene que compensarse constructivamente.
El documento US 3.293.993 da a conocer una
unidad de pistón y cilindro del tipo descrito al principio. Posee un
cuerpo de cilindro, un pistón que presenta un eje y un vástago del
pistón que también presenta un eje. Entre el pistón y el vástago del
pistón está prevista una junta estática. El pistón presenta una
multitud de juntas del pistón, que también sirven como elementos de
guía o que dentro del marco de la capacidad técnica pueden ser
sustituidos parcialmente por elementos de guía. Mediante una rosca
interior dispuesta dentro de una perforación, el pistón está unido
a una rosca exterior prevista en una prolongación del vástago del
pistón. Los ejes de las roscas y los ejes del vástago del pistón y
del pistón concuerdan entre sí. La conocida unidad de pistón y
cilindro no muestra ningún seguro de giro del pistón respecto del
vástago del pistón y no se ocupa tampoco de una configuración
segura y fácil de reparar.
Para estructurar la fijación del pistón de una
forma más fácil de reparar, se conoce ya una unidad de pistón y
cilindro del tipo descrito al principio, en la que el pistón y el
vástago del pistón, a través de una unión roscada con rosca
interior y rosca exterior se pueden atornillar sueltos entre sí,
como, por ejemplo, se describe en el documento FR 2.420.677.
También aquí es necesaria la disposición de una junta estática, que
se dispone en la zona de la superficie del vástago del pistón para
realizar su efecto. En esta forma de unión es esencial un seguro
contra el giro del pistón frente al vástago del pistón. La unión se
establece sin la aportación de un par de giro de apriete. Como
seguro contra giro se utiliza un bulón, un manguito o un elemento
similar, que penetra en un mandrinado axial, y que está dispuesto
de tal manera que atraviesa la zona roscada entre el vástago del
pistón y el pistón. Por regla general esto se realiza con un
tornillo provisto de arandela de seguridad, que atraviesa el pistón
en dirección axial y representa un tope para el desplazamiento
hacia el exterior del manguito, del bulón o equivalente. Una
fijación del pistón de este tipo presenta una cantidad
relativamente grande de componentes adicionales que garantizan el
seguro contra giro. Debido a la disposición y configuración de los
elementos resulta una forma de construcción relativamente larga en
el sector de la unión del pistón con el vástago del pistón. La
fijación del pistón es costosa y ocasiona costes comparativamente
elevados en la fabricación de los elementos individuales. En esta
conocida fijación del pistón resulta sin embargo ventajosa la
supresión de un par de giro de apriete, de modo que esta unión del
pistón está configurada para una reparación más fácil, porque
después de retirar los elementos de seguridad el pistón se puede
desmontar del vástago del pistón mediante un giro relativamente
fácil respecto de éste.
La presente invención tiene como objetivo mejorar
una unidad de pistón y cilindro que se monte evitando un par de
giro de apriete de modo que el necesario seguro contra giro de un
pistón enroscado sobre un vástago de pistón se consiga de otra
forma que la hasta ahora empleada. Se trata en este caso de una
configuración económica empleando la menor cantidad posible de
piezas individuales.
Según con la presente invención, en una unidad de
pistón y cilindro del tipo descrito al principio, esto se consigue
gracias a que la rosca interior del pistón y la rosca exterior del
vástago del pistón están previstas con una excentricidad análoga
respecto de los correspondientes ejes del pistón y del vástago del
pistón y porque el pistón está enroscado sobre el vástago del
pistón con una posición angular final tal, que los ejes del pistón
y del vástago del pistón quedan alineados entre sí.
La presente invención parte de la idea de
disponer la rosca interior en la zona del pistón no ya centrada
sino excéntrica en relación con la superficie periférica exterior
del pistón, de forma que la perforación del pistón y la rosca
interior prevista dentro de ella reciban o presenten,
respectivamente, un eje excéntrico que está dispuesto paralelo y a
una cierta distancia con respecto al eje del pistón. Esta distancia
se designa como excentricidad. Lo mismo rige para la configuración
del vástago del pistón, en la prolongación encarada al pistón así
como para la rosca exterior realizada sobre la misma. También aquí,
el vástago del pistón en la periferia exterior de la zona del lado
del vástago del pistón tiene un eje, mientras que la prolongación y
la rosca tienen otro eje excéntrico que, asimismo está dispuesto
paralelo y a una cierta distancia respecto del eje del vástago del
pistón. Aquí es esencial que en la zona del pistón y en la zona del
vástago del pistón quede realizada la misma excentricidad. Además,
con un diseño de este tipo, el pistón se puede enroscar sobre el
vástago del pistón aplicando fuerzas comparativamente reducidas, por
ejemplo con la mano, ya que el pistón mismo realiza un movimiento
de rotación excéntrico respecto al eje del vástago del pistón. En
cada vuelta del pistón con relación al vástago del pistón se
origina una, y sólo una, posición angular, en la que el eje del
vástago del pistón queda alineado con el eje del pistón. Una de
estas posiciones angulares está prevista como posición angular
final, es decir, se va girando el pistón sobre el vástago del
pistón hasta que se llega a esta posición angular final. Las
superficies periféricas del pistón y del vástago del pistón quedan
de nuevo alineadas con sus ejes y es posible introducir y montar la
unidad constituida por el vástago del pistón, el pistón y el
manguito de guía dentro del cuerpo del cilindro. La excentricidad
descrita y las fuerzas de retorno aplicadas, provocadas por la así
y todo necesaria junta del pistón así como por los elementos de
guía del pistón, se aprovechan de forma oportuna para evitar un giro
espontáneo entre el pistón y el vástago del pistón en condiciones
de servicio. Sorprendentemente estas fuerzas de retorno son también
suficientes para impedir que se presenten bloqueos del pistón en su
desplazamiento dentro del cuerpo del cilindro. Este seguro contra
giro provocado por la excentricidad no requiere ningún otro
elemento adicional de aseguramiento. La fijación del pistón puede
efectuarse ventajosamente con pocos componentes y por lo tanto se
puede realizar con un coste favorable. Ni siquiera son necesarias
superficies de aplicación en el pistón para una herramienta para
ejercer torsión, porque el pistón se puede enroscar y desmontar con
la mano. No se aplican pares de giro de apriete, de modo que,
ventajosamente, incluso queda suprimido el en otro caso necesario
temple de las superficies frontales del pistón y del vástago del
pistón. La unión del pistón presenta de modo ventajoso una forma de
ejecución corta y contribuye de este modo a que el vástago del
pistón se pueda aprovechar en toda su longitud.
Esta unión excéntrica del pistón es
particularmente práctica cuando el vástago del pistón presenta un
muñón en la zona de su prolongación y el pistón en la zona de su
perforación presenta el agujero correspondiente, estando ambos
previstos con una excentricidad igual y en igual posición que la
rosca exterior o la rosca interior, respectivamente, y en cuya zona
está dispuesta una junta estática. Esta junta estática se retira de
la zona de la superficie del vástago del pistón y se la transfiere
a la zona de la prolongación. Esto no es desventajoso, porque el
pistón y el vástago del pistón, debido a la disposición de la junta
del pistón y en la mayoría de las veces de varios elementos de
guía, tales como aros de guía, flejes de guía y similares, tienen
que presentar así y todo un longitud axial correspondiente, que por
regla general es mayor que la longitud axial de las roscas interior
y exterior.
Existen también otras posibilidades para el
alojamiento de la junta estática. Por ejemplo, la rosca interior del
pistón puede estar configurada axialmente pasante y el vástago del
pistón puede presentar la rosca exterior extendiéndose por toda la
longitud axial de la prolongación. La junta estática está entonces
prevista entre la rosca interior y la rosca exterior. En este
punto, la junta puede poner también a disposición una fuerza que
actúa en contra de que gire el pistón soltándose con relación al
vástago del pistón durante el servicio de la unidad de pistón y
cilindro.
La excentricidad común oscila por regla general
entre un 0,5% y un 5,0% del diámetro del vástago del pistón. Por
regla general, la excentricidad común se rige por la dimensión
absoluta del diámetro del vástago del pistón. No debería elegirse
demasiado grande para mantener reducida la solicitación a la
flexión del vástago del pistón provocada por la excentricidad. Por
otra parte, la excentricidad común debe dimensionarse tan grande
que las fuerzas de retorno de la junta y del elemento de guía del
pistón sean suficientes para impedir durante el servicio un giro
relativo del pistón respecto del vástago del pistón. Se ha revelado
como particularmente ventajosa una excentricidad de
1-2 mm con un diámetro del pistón de 80 mm. Una
excentricidad demasiado grande es también desventajosa porque
debido a ello el diámetro útil para la rosca interior y la rosca
exterior resulta más pequeño. Es razonable si el diámetro de la
rosca interior del pistón y el diámetro de la rosca exterior del
vástago del pistón se dimensionan lo más grandes posible para la
transmisión de una gran fuerza axial. Para la realización de la
rosca interior del pistón y de la rosca exterior del vástago del
pistón pueden utilizarse todas las roscas corrientes,
particularmente roscas finas y aquellas roscas con una elevada
fracción portante de la superficie en dirección axial. El paso de la
rosca no debería elegirse demasiado grande para poder alcanzar la
posición final angular en un trecho relativamente corto y poder así
mantener mejor las tolerancias necesarias en la carrera del
cilindro. La rosca interior y la correspondiente rosca exterior
pueden presentar un paso de 2 mm a 5 mm.
En relación con esto es conveniente que el
vástago del pistón, estando el pistón enroscado en la posición
angular final, 0 sobresalga hacia atrás fuera del pistón y en
estado sin presión se apoye directamente en el cuerpo del cilindro.
De este modo, incluso en estado sin presión, el pistón se mantiene
libre de fuerzas. Las fuerzas que actúan sobre la herramienta de
trabajo son absorbidas por el vástago del pistón y derivadas
directamente al cuerpo del cilindro.
Es también conveniente que el vástago del pistón
y el pistón presenten marcas para reconocer la posición angular
final. Estas marcas se pueden realizar marcando un punto con un
granete sobre el vástago del pistón por una parte y por otra parte
marcando el pistón con un punto de color o de cualquier otra manera.
Las marcas deberían efectuarse de forma duradera para que en caso
de reparación faciliten una clara indicación para recuperar la
posición angular final al volver a montar el equipo. Mediante estas
marcas se asegura la posición angular final de forma que la unidad
constituida por el pistón y el vástago del pistón pueda introducirse
sin forzarla dentro del cuerpo del cilindro y el manguito de guía
se pueda fijar como corresponde.
En todos los casos el pistón se enrosca sobre el
vástago del pistón sin necesidad de aportar un par de giro de
apriete. Esto aumenta considerablemente la facilidad de reparación,
y por lo demás no ofrece ningún inconveniente importante. El efecto
de seguro proporcionado por la excentricidad es suficiente. Un
segundo seguro adicional se revela como innecesario.
La presente invención se describe y explica más
detalladamente basándose en dos ejemplos de ejecución. Las figuras
muestran:
La fig. 1 una sección a través de una unidad de
pistón y cilindro en una primera forma de ejecución, y
La fig. 2 una sección a través de una unidad de
pistón y cilindro en una segunda forma de ejecución.
La unidad de pistón y cilindro 1, representada en
la figura 1, presenta como de costumbre un cuerpo de cilindro 2,
que está configurado en forma tubular y en uno de sus extremos se
convierte en un cojinete 3. En el otro extremo del cuerpo del
cilindro 2 se halla soldado un casquillo con escalonamiento 4, que
está configurado para el alojamiento de un manguito de guía 5. El
manguito de guía 5 está fijado al casquillo con escalonamiento
mediante unos tornillos 6.
Dentro del cuerpo del cilindro 2 está alojado un
pistón 7 desplazable por deslizamiento y originando estanqueidad. El
pistón 7 presenta una superficie periférica exterior 8 que, como de
costumbre, está configurada de forma cilíndrica. Concéntricamente a
la superficie periférica 8 el pistón 7 presenta un eje 9. Sobre la
superficie periférica exterior 8 del pistón 7 están dispuestos
elementos de guía y de estanqueidad, en este caso un fleje de guía
10, una junta 11 y un anillo de guía 12. El pistón 7 presenta, por
lo demás, una perforación 13, que aquí está configurada escalonada.
Una parte de la perforación escalonada 13 está provista de una
rosca interior 14, mientras que otra parte de la perforación
escalonada 13 está configurada como un agujero cilíndrico 15. En la
zona de este agujero cilíndrico 15 está dispuesta una junta
estática 16. La perforación 13 con su roca interior 14, y el agujero
15 con su junta 16, están dispuestos excéntricamente en relación al
eje 9 del pistón. Con lo cual poseen un eje excéntrico 17 que
discurre paralelo al eje 9 del pistón 7. La separación entre el eje
9 y el eje excéntrico 17 se designa como excentricidad e.
La unidad de pistón y cilindro 1 presenta un
vástago del pistón 18, que posee un diámetro exterior 19, que
constituye la periferia exterior del vástago del pistón 18. El
vástago del pistón 18 presenta un eje 20 concéntrico con su
periferia exterior. En la posición montada de la unidad, el eje 9
del pistón 7 queda alineado con el eje 20 del vástago del pistón
18.
El vástago del pistón 18 presenta en su extremo
vuelto hacia el pistón 7 una prolongación 21. En concordancia con la
perforación 13, la prolongación 21 está asimismo configurada
escalonada. Una parte de la prolongación 21 presenta una superficie
periférica cilíndrica 22. Otra parte de la prolongación 21 está
provista de una rosca exterior 23. La prolongación 21 con su
superficie periférica 22 y su rosca exterior 23 está prevista y
dispuesta excéntricamente con relación al eje 20 del vástago del
pistón 18. La prolongación 21 presenta un eje excéntrico 24. El eje
excéntrico 24 discurre paralelo y con una cierta separación
respecto al eje 20 del vástago del pistón 18. Esta separación se
designa como excentricidad e. La excentricidad e del pistón 7 y la
excentricidad e del vástago del pistón 18 coinciden en lo que
respecta a su magnitud.
El vástago del pistón 18 va guiado deslizante y
con estanqueidad dentro del manguito de guía 5. A tal fin, en el
manguito de guía 5 se hallan alojados un restregador 25, una junta
26, un anillo intercalado 27 y un fleje de guía 28. El manguito de
guía 5 lleva en la parte suya que se introduce dentro del casquillo
escalonado 4 las juntas estáticas 29 y 30. El vástago del pistón
presenta además en su extremo opuesto al pistón 7 un cojinete 31, a
través del cual puede tener lugar el acoplamiento de un aparato de
trabajo u otro objeto similar. La prolongación 21 presenta en su
extremo introducido a través del pistón 7 un tope 32, que en la
posición de partida se apoya contra una pared frontal del cuerpo
del cilindro 2. Una fuerza que actúe sobre el vástago del pistón
18, se transmitirá en esta posición, eludiendo el pistón 7,
directamente al cuerpo del cilindro 2 o a su cojinete 3,
respectivamente. La unidad de pistón y cilindro 1 está aquí
configurada como de doble efecto, es decir, los recintos de presión
constituidos a ambos lados del pistón 7 pueden ser solicitados en
cada caso con un fluido, especialmente con un líquido hidráulico.
Esto se realiza en la forma ya conocida a través de la
correspondiente válvula de mando. Sin embargo, la presente
invención se pueden también aplicar y utilizar en cilindros de
simple efecto.
Para el montaje de la unidad de pistón y cilindro
1 se montan primero en el manguito de guía 5: el restregador 25, la
junta 26, el anillo intercalado 27 y el fleje de guía 28, así como
las juntas estáticas 29 y 30. A continuación se inserta el vástago
del pistón 18 y se enrosca el pistón 7 después de haber colocado la
junta estática 16. El enroscado puede efectuarse con la mano, ya que
únicamente hay que vencer las correspondientes fuerzas de
rozamiento. En este proceso de enroscado, el pistón 7 gira alrededor
del eje excéntrico 24, con lo cual su eje 9 se desplaza sobre una
trayectoria circular alrededor del eje excéntrico 24 en la
prolongación 21 del vástago del pistón 18. En cada vuelta se
traspasa una posición relativa entre el pistón 7 y el vástago del
pistón 18, en la que el eje 9 del pistón 7 está alineado con el eje
20 del vástago del pistón 18. El proceso de enroscado del pistón 7
finaliza en una posición angular final 33, en la que el eje 9 del
pistón 7 queda alineado con el eje 20 del vástago del pistón 18. Así
también queda alineada la superficie periférica 8 del pistón 7 con
el eje 20 del vástago del pistón y con la superficie de
deslizamiento del cuerpo del cilindro 2. Por regla general resulta
un cierto juego 34 o una separación, respectivamente, entre la
transición en el lado frontal entre el vástago del pistón 18 y la
prolongación 21 por una parte, y la correspondiente superficie
frontal del pistón 7 por otra parte, porque la realización de la
rosca interior 14 y de la rosca exterior 23 comportan esto consigo.
En esta posición angular final 33 se introduce ahora la unidad
constituida por el vástago del pistón 18, el manguito de guía 5 y el
pistón 7 dentro del cuerpo del cilindro y se la asegura mediante los
tornillos 6. En esta posición, el pistón 7 no puede realizar un giro
relativo respecto al vástago del pistón 18. El vástago del pistón 18
junto con su cojinete 31 se mantienen así asegurados contra giro.
Las fuerzas de pretensado y de retención de los elementos de guía y
de junta 10, 11, 12 así como el rozamiento en la zona de la junta
estática 16 son suficientes para asegurar la posición angular final
33, de forma que incluso durante el servicio de la unidad de pistón
y cilindro 1 no se produce ningún giro relativo entre el pistón 7 y
el vástago del pistón 18.
En la forma de realización de la unidad de pistón
y cilindro 1 según la figura 2 está prevista en primer lugar una
fijación fundamentalmente similar del pistón 7 al vástago del pistón
18, tal como se ha descrito basándose en la forma de ejecución de la
figura 1. Así pues, también en este caso el pistón 7 y el vástago
del pistón 18 presentan una excentricidad e común, debido a la cual
a cada vuelta del proceso de enroscado del pistón 7 sobre la
prolongación 21 del vástago del pistón 18 resulta una posición
angular de cobertura entre el eje 9 del pistón 7 y el eje 20 del
vástago del pistón 18. La junta estática 16 entre el pistón 7 y el
vástago del pistón 18 está prevista aquí en la zona de una rosca
interior 14 que pasa a través del pistón 7. La junta estática 16
está insertada en una ranura 35 en la prolongación 21. También la
rosca exterior 23 se extiende por lo demás sobre la longitud
esencial de la prolongación 21. En la posición angular final 33 una
vez montada, se observa también aquí un juego o separación 34 entre
las superficies frontales dispuestas una junto a la otra del pistón
7 y el vástago del pistón 18.
En todas las formas de realización es apropiado
que tanto el pistón 7 por una parte como el vástago del pistón 18
por otra parte estén provistos de unas marcas 37, 38 que permitan
reconocer la posición angular final 33. Las marcas 37, 38 pueden
estar realizadas como puntos de granete, puntos de color o de un
modo similar. Estas marcas sirven, particularmente en caso de una
reparación, para alcanzar y comprobar fácilmente la posición
angular final 33 del pistón 7 enroscado sobre el vástago del pistón
18.
1 - Unidad de pistón y cilindro |
2 - Cuerpo del cilindro |
3 - Cojinete |
4 - Casquillo con escalonamiento |
5 - Manguito de guía |
6 - Tornillo |
7 - Pistón |
8 - Superficie periférica |
9 - Eje |
10 - Fleje de guía |
11 - Junta |
12 - Anillo de guía |
13 - Lumbrera |
14 - Rosca interior |
15 - Agujero |
16 - Junta |
17 - Eje excéntrico |
18 - Vástago del pistón |
19 - Diámetro |
20 - Eje |
21 - Prolongación |
22 - Superficie periférica |
23 - Rosca exterior |
24 - Eje excéntrico |
25 - Restregador |
26 - Junta |
27 - Anillo intercalado |
28 - Fleje de guía |
29 - Junta |
30 - Junta |
31 - Cojinete |
32 - Tope |
33 - Posición angular final |
34 - Juego |
35 - Ranura |
36 - |
37 - Marca |
38 - Marca |
Claims (9)
1. Unidad de pistón y cilindro (1) con una cuerpo
del cilindro (2), un pistón (7) que presenta un eje (9) y un
vástago del pistón (18) que presenta un eje (20), en la que el
pistón (7) presenta una junta del pistón (11) y por lo menos un
elemento de guía (10, 12) y a través de una rosca interior (14)
dispuesta dentro de una perforación (13) está unido con una rosca
exterior (23) prevista sobre una prolongación (21) del vástago del
pistón (18), caracterizada porque la rosca interior (14) del
pistón (7) y la rosca exterior (23) del vástago del pistón (18)
están previstas con una excentricidad (e) coincidente con los
correspondientes ejes (9, 20) del pistón (7) y del vástago del
pistón (18), y porque el pistón (7) está enroscado con una posición
angular final (33) sobre el vástago del pistón (18), de modo que
los ejes (9, 20) del pistón (7) y del vástago del pistón (18)
quedan alineados entre sí.
2. Unidad de pistón y cilindro según la
reivindicación 1, caracterizada porque el vástago del pistón
(18) en la zona de su prolongación (21) presenta un muñón y el
pistón (7) en la zona de su perforación (13) presenta un agujero
correspondiente que están previstos con la misma excentricidad (e)
situada en igual posición como la rosca exterior (23) o la rosca
interior (14), respectivamente, y en cuya zona se halla dispuesta
una junta estática (16).
3. Unidad de pistón y cilindro según la
reivindicación 1, caracterizada porque la rosca interior
(14) del pistón (7) está configurada pasante en sentido axial y el
vástago del pistón (18) presenta la rosca exterior (23) de forma
que se extiende sobre la longitud axial de la prolongación (21), y
porque entre la rosca interior (14) y la rosca exterior (23) está
prevista una junta estática (16).
4. Unidad de pistón y cilindro según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la
excentricidad común (e) oscila aproximadamente entre un 0,5% y un
5% del diámetro del vástago del pistón (18).
5. Unidad de pistón y cilindro según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la excentricidad
común (e) está dimensionada con una magnitud tan grande que las
fuerzas de retención de la junta (11) y del elemento de guía (10,
12) del pistón (7) son suficientes para impedir un giro relativo
del pistón (7) respecto al vástago del pistón (18) durante el
servicio.
6. Unidad de pistón y cilindro según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el
diámetro de la rosca interior (14) del pistón (7) y el diámetro de
la rosca exterior (23) del vástago del pistón (18) están
dimensionados lo más grandes posible para la transmisión de una
gran fuerza axial.
7. Unidad de pistón y cilindro según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la rosca
interior (14) y la correspondiente rosca exterior (23) presentan un
paso entre 2 mm y 5 mm.
8. Unidad de pistón y cilindro según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el
vástago del pistón (18) con el pistón (7) enroscado hasta la
posición angular final (33), sobresale hacia atrás fuera del pistón
(7) y en estado sin presión se apoya directamente sobre el cuerpo
del cilindro (2).
9. Unidad de pistón y cilindro según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el
vástago del pistón (18) y el pistón (7) presentan unas marcas (37,
38) para el reconocimiento de la posición angular final (33).
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