ES2213584T3 - Bolsas flexibles que tienen capacidad y estabilidad mejoradas. - Google Patents
Bolsas flexibles que tienen capacidad y estabilidad mejoradas.Info
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Abstract
Una bolsa flexible (10) que comprende al menos una lámina de material de lámina flexible (20) ensamblada para formar un recipiente semicerrado que tiene una abertura (28) definida por una periferia, definiendo dicha abertura un plano de apertura, teniendo dicha bolsa (10) una región superior (31) adyacente a dicha abertura (28) y una región inferior (32) debajo de dicha región superior (31), caracterizada porque dicha región superior (31) tiene un eje de alargamiento preferente perpendicular al citado plano de apertura, lo cual permite a dicha región superior (31) expandirse en respuesta a una fuerza aplicada exteriormente sobre la citada bolsa, teniendo la citada región inferior (32) un eje de alargamiento preferente paralelo al citado plano de apertura, lo cual permite a dicha región inferior (32) expandirse en respuesta a fuerzas ejercidas por el contenido en el interior de dicha bolsa para proporcionar un aumento de volumen de dicha bolsa.
Description
Bolsas flexibles que tienen capacidad y
estabilidad mejoradas.
El presente invento se refiere a bolsas flexibles
del tipo usualmente utilizado para contener y desechar materiales
domésticos diversos.
Las bolsas flexibles, particularmente las hechas
de materiales poliméricos comparativamente baratos, han sido
ampliamente empleadas para contener y desechar materiales
domésticos diversos tales como desperdicios, césped cortado, hojas,
y similares.
Tal como se emplea aquí, el término
"flexible" se usa para hacer referencia a materiales que
pueden ser flexionados o doblados, en especial repetidamente, de
manera que son acomodables y deformables en respuesta a fuerzas
aplicadas exteriormente. En consecuencia, "flexible" es
esencialmente opuesto en significado a los términos inflexible,
rígido, o indeformable. Los materiales y estructuras que son
flexibles, por lo tanto, pueden ser alterados en forma y estructura
para acomodarse a fuerzas exteriores y para conformarse a la forma
de objetos puestos en contacto con ellos sin perder su integridad.
Las bolsas flexibles del tipo comúnmente disponible son típicamente
conformadas a partir de materiales que tienen propiedades físicas
estables en todas las partes de la estructura de la bolsa, tales
como propiedades de estiramiento, de tensión y/o de
alargamiento.
Un método usual de utilizar tales bolsas es como
un forro interior para un recipiente tal como un bidón o depósito
de desperdicios. Los materiales se colocan en la bolsa hasta que la
bolsa se llena a la capacidad de la bolsa y/o del recipiente, o
hasta que la bolsa se llena al nivel deseado. Cuando la bolsa se
llena a su capacidad, o incluso más allá de su capacidad debido a la
colocación de materiales adicionales por encima del borde más alto
de la bolsa, es frecuentemente difícil para el usuario conseguir el
cierre de la abertura de la bolsa, ya que queda poco material
libre, si es que queda algo, disponible para el aseguramiento por
encima del nivel del contenido. Si la bolsa llena es luego dejada
sobre el suelo por sí misma mientras se insertan elementos
adicionales y/o se accionan los medios de cierre, otro resultado
frecuentemente encontrado es un desplazamiento del contenido de la
bolsa que causa un desequilibrio dentro de la bolsa y un
correspondiente vuelco de la bolsa con potencial desparramado del
contenido.
En consecuencia, sería conveniente proporcionar
una bolsa flexible que sea más fácil de cerrar cuando está
llena.
También sería conveniente proporcionar una bolsa
semejante que tenga estabilidad mejorada de manera que sea más
autoestable cuando está llena.
El presente invento proporciona una bolsa
flexible que comprende al menos una lámina de material de lámina
flexible ensamblada para formar un recipiente semicerrado que tiene
una abertura definida por una periferia. La abertura define un
plano de apertura, y la bolsa tiene una región superior adyacente a
la abertura y una región inferior debajo de la región superior. La
región superior tiene un eje de alargamiento preferente
perpendicular al plano de apertura, lo cual permite a la región
superior expandirse en respuesta a una fuerza aplicada
exteriormente sobre la bolsa, mientras que la región inferior tiene
un eje de alargamiento preferente paralelo al plano de apertura, lo
cual permite a la región inferior expandirse en respuesta a fuerzas
ejercidas por el contenido en el interior de la bolsa para
proporcionar un aumento de volumen de dicha bolsa. Por estas
razones la bolsa presenta una estabilidad aumentada en su uso y es
más fácil de cerrar.
Aunque la memoria descriptiva concluye con
reivindicaciones que especifican en particular y reivindican
claramente el presente invento, se piensa que el presente invento
se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción junto con
las Figuras del Dibujo adjunto, en las que números de referencia
iguales identifican elementos iguales, y en las cuales:
La Figura 1 es una vista en planta de una bolsa
flexible según el presente invento en una condición cerrada,
vacía;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de la
bolsa flexible de la Figura 1 en una condición cerrada con material
contenido dentro de ella;
la Figura 3A es una ilustración en perspectiva
segmentada del material de película polimérica de bolsas flexibles
del presente invento en una condición esencialmente libre de
tensiones;
la Figura 3B es una ilustración en perspectiva
segmentada del material de película polimérica de bolsas flexibles
según el presente invento en una condición parcialmente
tensada;
la Figura 3C es una ilustración en perspectiva
segmentada del material de película polimérica de bolsas flexibles
según el presente invento en una condición más tensada;
la Figura 4 es una ilustración en vista en planta
de otra realización de un material de lámina de utilidad en el
presente invento; y
la Figura 5 es una ilustración en vista en planta
de un material de banda polimérico de la Figura 4 en una condición
parcialmente tensada similar a la representación de la Figura
3B.
La Figura 1 representa una realización
actualmente preferida de una bolsa flexible 10 según el presente
invento. En la realización representada en la Figura 1 la bolsa
flexible 10 incluye un cuerpo de bolsa 20 formado de una pieza de
material de lámina flexible plegado sobre sí mismo a lo largo de la
línea de pliegue 22 y unido a sí mismo a lo largo de costuras
laterales 24 y 26 para formar un recipiente semicerrado que tiene
una abertura a lo largo del borde 28. La bolsa flexible 10 también
incluye opcionalmente medios de cierre 30 situados adyacentes al
borde 28 para cerrar el borde 28 hasta formar un recipiente o
contenedor totalmente cerrado como se muestra en la Figura 1. Las
bolsas tales como la bolsa flexible 10 de la Figura 1 también pueden
ser construidas a partir de un tubo continuo de material de lámina,
eliminando de ese modo las costuras laterales 24 y 26 y
sustituyendo la línea de pliegue 22 por una costura del fondo. La
bolsa flexible 10 es adecuada para contener y proteger una amplia
variedad de materiales y/u objetos contenidos dentro del cuerpo de
la bolsa.
En la configuración preferida representada en la
Figura 1 los medios de cierre 30 ciñen completamente la periferia
de la abertura formada por el borde 28. Sin embargo, bajo algunas
circunstancias, unos medios de cierre formados por un menor grado
de ceñimiento (tal como, por ejemplo, unos medios de cierre
dispuestos a lo largo de sólo un lado del borde 28) pueden
proporcionar una adecuada integridad del cierre.
La bolsa flexible 10, de acuerdo con el presente
invento, incluye una región superior 31 adyacente al borde 28 y una
región inferior 32 situada entre la zona superior y el fondo de la
bolsa. La región superior presenta una fuerza para alargarse en una
dirección normal al borde superior 28 menor que la región inferior,
mientras que la región inferior presenta una fuerza para alargarse
en una dirección paralela al borde superior 28 menor que la región
superior. En consecuencia, para una fuerza dada aplicada en una
dirección normal al borde de apertura de la bolsa la región
superior se alargará primero y en un grado mayor que la región
inferior, y para una fuerza dada aplicada en una dirección paralela
al borde de apertura de la bolsa la región inferior se alargará
primero y en un grado mayor que la región superior.
La Figura 1 muestra una pluralidad de regiones
que se extienden a través de la superficie de la bolsa. Las
regiones 40 comprenden filas de deformaciones profundamente
embutidas en el material de lámina flexible del cuerpo de bolsa 20,
mientras que las regiones 50 comprenden regiones intermedias no
deformadas. Como se muestra en la Figura 1, las regiones no
deformadas tienen ejes que se extienden a través del material del
cuerpo de bolsa en una dirección esencialmente paralela al plano
(eje cuando está en una condición cerrada) del borde abierto 28, que
en la configuración mostrada es también esencialmente paralelo al
plano o eje definido por el borde inferior 22.
De acuerdo con el presente invento, la parte de
cuerpo 20 de la bolsa flexible 10 comprende un material de lámina
flexible que tiene la capacidad de alargarse elásticamente para
acomodarse al movimiento del contenido de la bolsa en combinación
con la capacidad para comunicar resistencia adicional al
alargamiento antes de que sean alcanzados los límites de tracción
del material. Esta combinación de propiedades permite a la bolsa
expandirse inicialmente de manera efectiva en respuesta a las
fuerzas hacia arriba ejercidas por el usuario al sacar la bolsa
hacia arriba de un recipiente y a las fuerzas hacia fuera ejercidas
por el contenido de la bolsa, mediante el alargamiento controlado en
las direcciones respectivas. Estas propiedades de alargamiento en
dos ejes aumentan el volumen interno de la bolsa expandiendo la
longitud del material de la bolsa en dos direcciones. La expansión
hacia arriba de la parte de la bolsa adyacente a la abertura
proporciona material de bolsa adicional por encima del nivel del
contenido de la bolsa para permitir que sean asegurados los medios
de cierre. De manera similar, la expansión hacia fuera de la parte
inferior de la bolsa por debajo de la parte superior aumenta el
volumen de la parte inferior de la bolsa, ayudando a bajar el nivel
del contenido de la bolsa para ayudar al aseguramiento de los
medios de cierre así como a bajar el centro de gravedad del
contenido de la bolsa. Este descenso del centro de gravedad del
contenido de la bolsa en combinación con el aumento del ancho del
fondo de la bolsa proporciona una estabilidad mejorada cuando la
bolsa es colocada sobre un suelo en una configuración
autoportante.
Los materiales de lámina están por lo tanto
orientados de manera que su eje de alargamiento en la parte
superior de la bolsa es en general esencialmente perpendicular al
plano definido por la abertura o borde abierto de la bolsa y el eje
de alargamiento en la parte inferior de la bolsa es en general
esencialmente perpendicular al plano definido por la abertura o
borde abierto de la bolsa. Tal orientación proporciona las
orientaciones de estiramiento definidas del presente invento.
Adicionalmente, aun cuando actualmente se
prefiere construir esencialmente el cuerpo de bolsa completo a
partir de un material de lámina que tenga la estructura y
características del presente invento, puede ser conveniente bajo
ciertas circunstancias prever tales materiales en sólo una o más
partes o zonas del cuerpo de bolsa en lugar de en su totalidad. Por
ejemplo, en cada región de la bolsa podría preverse una banda de
tal material que tenga la orientación de estiramiento deseada
formando una banda circular completa alrededor del cuerpo de bolsa
para proporcionar una propiedad de estiramiento más localizada.
Los materiales adecuados para el uso en el
presente invento, como se describe en lo sucesivo, están pensados
para proporcionar beneficios adicionales en términos de área de
contacto reducida con un bidón de basura u otro recipiente,
ayudando a la retirada de la bolsa después de poner el contenido
dentro de ella. La naturaleza tridimensional del material de lámina
unida a sus propiedades de alargamiento proporcionan también
resistencia aumentada al desgarro y a la perforación e impresión
visual, auditiva y táctil mejorada. Las propiedades de alargamiento
permiten también que las bolsas tengan una capacidad mayor por
unidad de material empleado, mejorando el "rendimiento" de
tales bolsas. Por esto, para una aplicación dada, pueden utilizarse
bolsas más pequeñas que las de construcción convencional. Las bolsas
también pueden ser de cualquier forma y configuración deseadas,
incluyendo bolsas que tengan asas o geometrías de separación
específicas.
Para mejor ilustrar las características
estructurales y las ventajas de resultado de las bolsas flexibles
según el presente invento, la Figura 3A proporciona una vista
parcial en perspectiva muy aumentada de un segmento de material de
lámina 52 adecuado para formar el cuerpo de bolsa 20 según se
representa en las Figuras 1-2. Materiales tales como
los ilustrados y descritos aquí como adecuados para el uso de
acuerdo con el presente invento, así como métodos para fabricar y
caracterizar los mismos, se describen con mayor detalle en la
Patente U.S. Nº. 5.518.801, cedida en común junto con la presente,
concedida a Chappell y otros el 21 de Mayo de 1996, la descripción
de la cual es por la presente incorporada aquí por referencia.
Haciendo referencia ahora a la Figura 3A, el
material de lámina 52 incluye una "red deformable" de regiones
distintas. Tal como se usa aquí, el término "red deformable"
se refiere a un grupo de regiones interconectadas e
interrelacionadas que pueden ser extendidas hasta cierto grado
conveniente en una dirección predeterminada proporcionando al
material de lámina un comportamiento similar al elástico en
respuesta a un alargamiento aplicado y subsiguientemente
descargado. La red deformable incluye al menos una primera región
64 y una segunda región 66. El material de lámina 52 incluye una
región de transición 65 que está en la intercara entre la primera
región 64 y la segunda región 66. La región de transición 65
presentará combinaciones complejas del comportamiento de la primera
región y de la segunda región. Se admite que cada realización de
tales materiales de lámina adecuados para el uso de acuerdo con el
presente invento tendrá una región de transición; sin embargo, tales
materiales se definen por el comportamiento del material de lámina
en la primera región 64 y en la segunda región 66. Por esta razón,
la siguiente descripción estará relacionada con el comportamiento
del material de lámina solamente en las primeras regiones y en las
segundas regiones, puesto que éste no es dependiente del
comportamiento complejo del material de lámina en las regiones de
transición 65.
El material de lámina 52 tiene una primera
superficie 52a y una segunda superficie opuesta 52b. En la
realización preferida mostrada en la Figura 3A la red deformable
incluye una pluralidad de primeras regiones 64 y una pluralidad de
segundas regiones 66. Las primeras regiones 64 tienen un primer eje
68 y un segundo eje 69, siendo el primer eje 68 preferentemente más
largo que el segundo eje 69. El primer eje 68 de la primera región
64 es esencialmente paralelo al eje longitudinal "L" del
material de lámina 52 mientras que el segundo eje 69 es
esencialmente paralelo al eje transversal "T" del material de
lámina 52 . Preferentemente, el segundo eje de la primera región, el
ancho de la primera región, es de unos 0,25 mm a unos 12,70 mm, y
más preferentemente de unos 0,76 mm a unos 6,35 mm. Las segundas
regiones 66 tienen un primer eje 70 y un segundo eje 71. El primer
eje 70 es esencialmente paralelo al eje longitudinal del material
de lámina 52, mientras que el segundo eje 71 es esencialmente
paralelo al eje transversal del material de lámina 52.
Preferentemente, el segundo eje de la segunda región, el ancho de la
segunda región, es de unos 0,25 mm a unos 50,80 mm, y más
preferentemente de unos 3,17 mm a unos 25,40 mm. En la realización
preferida de la Figura 3A las primeras regiones 64 y las segundas
regiones 66 son esencialmente lineales, extendiéndose de forma
continua en una dirección esencialmente paralela al eje longitudinal
del material de lámina 52.
La primera región 64 tiene un módulo elástico E1
y un área de sección transversal A1. La segunda región 66 tiene un
módulo E2 y un área de sección transversal A2.
En la realización ilustrada el material de lámina
52 ha sido "conformado" de manera tal que el material de
lámina 52 presenta una fuerza resistiva a lo largo de un eje, que
en el caso de la realización ilustrada es esencialmente paralelo al
eje longitudinal de la banda, cuando es sometido a un alargamiento
axial aplicado en una dirección esencialmente paralela al eje
longitudinal. Tal como se emplea aquí, el término "conformado"
se refiere a la creación de una estructura o geometría deseadas
sobre un material de lámina que esencialmente conservará la
estructura o geometría deseadas cuando no esté sometido a fuerzas o
alargamientos aplicados exteriormente ninguno. Un material de lámina
del presente invento está compuesto de al menos una primera región y
una segunda región, siendo la primera región visualmente distinta
de la segunda región. Tal como se emplea aquí, el término
"visualmente distinta" se refiere a características del
material de lámina que son fácilmente discernibles para el ojo
desnudo normal cuando el material de lámina u objetos que incorporan
el material de lámina son sometidos al uso normal. Tal como se
emplea aquí el término "longitud de recorrido superficial" se
refiere a una medición a lo largo de la superficie topográfica de
la región en cuestión en una dirección esencialmente paralela a un
eje. El método para determinar la longitud de recorrido superficial
de las respectivas regiones puede encontrarse en la sección Métodos
de Ensayo de la patente de Chappell y otros arriba referenciada y
arriba incorporada.
Los métodos para conformar tales materiales de
lámina útiles en el presente invento incluyen, pero no están
limitados a, la embutición por placas o cilindros de acoplamiento,
el termoconformado, el conformado hidráulico por alta presión, o el
moldeo. Aunque la parte completa de la banda 52 haya sido sometida
a una operación de conformado, el presente invento también puede ser
puesto en práctica sometiendo a conformación sólo una parte de la
misma, por ejemplo una parte del material que comprenda el cuerpo
de bolsa 20, como se describirá en detalle más abajo.
En la realización preferida mostrada en la Figura
3A las primeras regiones 64 son esencialmente planas. Es decir, el
material dentro de la primera región 64 está en esencialmente la
misma condición antes y después de la fase de conformación sufrida
por la banda 52. Las segundas regiones 66 incluyen una pluralidad
de elementos en forma de nervios en realce 74. Los elementos en
forma de nervios pueden ser en relieve, embutidos o una combinación
de ambas cosas. Los elementos en forma de nervios 74 tienen un eje
primero o mayor 76 que es esencialmente paralelo al eje transversal
de la banda 52 y un eje segundo o menor 77 que es esencialmente
paralelo al eje longitudinal de la banda 52. La longitud de los
elementos en forma de nervios 74 paralela al primer eje 76 es al
menos igual a, y preferiblemente más larga que la longitud paralela
al segundo eje 77. Preferentemente, la razón del primer eje 76 al
segundo eje 77 es al menos alrededor de 1:1 o mayor, y más
preferentemente al menos alrededor de 2:1 o mayor.
Los elementos en forma de nervios 74 en la
segunda región 66 pueden estar separados unos de otros por zonas no
conformadas. Preferentemente, los elementos en forma de nervios 74
son adyacentes unos a otros y están separados por una zona no
conformada de menos de 2,54 mm medida perpendicular al eje mayor 76
de los elementos en forma de nervios 74, y más preferentemente, los
elementos en forma de nervios 74 son contiguos, no teniendo
esencialmente entre ellos zonas no conformadas ninguna.
La primera región 64 y la segunda región 66
tienen cada una una "longitud de recorrido proyectada". Tal
como se emplea aquí, el término "longitud de recorrido
proyectada" se refiere a la longitud de una sombra de una región
que sería arrojada por luz paralela. La longitud de recorrido
proyectada de la primera región 64 y la longitud de recorrido
proyectada de la segunda región 66 son iguales una a otra.
La primera región 64 tiene una longitud de
recorrido superficial, L1, menor que la longitud de recorrido
superficial, L2, de la segunda región 66, medida topográficamente
en una dirección paralela al eje longitudinal de la banda 52
mientras la banda está en una condición libre de tensiones.
Preferentemente, la longitud de recorrido superficial de la segunda
región 66 es al menos alrededor del 15% mayor que la de la primera
región 64, más preferentemente al menos alrededor del 30% mayor que
la de la primera región, y lo más preferentemente al menos
alrededor del 70% mayor que la de la primera región. En general,
cuanto mayor sea la longitud de recorrido superficial de la segunda
región, mayor será el alargamiento de la banda antes de encontrar la
limitación de fuerza. Técnicas adecuadas para medir la longitud de
recorrido superficial de tales materiales se describen en la
patente de Chappell y otros arriba referenciada y arriba
incorporada.
El material de lámina 52 presenta un "efecto de
contracción lateral de Poisson" modificado esencialmente menor
que el de una banda base por otra parte idéntica de similar
composición de material. El método para determinar el efecto de
contracción lateral de Poisson de un material puede encontrarse en
la sección Métodos de Ensayo de la patente de Chappell y otros
arriba referenciada y arriba incorporada. Preferentemente, el
efecto de contracción lateral de Poisson de bandas adecuadas para
el uso en el presente invento es menor de aproximadamente 0,4
cuando la banda es sometida a aproximadamente el 20% de
alargamiento. Preferentemente, las bandas presentan un efecto de
contracción lateral de Poisson menor de aproximadamente 0,4 cuando
la banda es sometida a aproximadamente el 40, 50 o incluso el 60% de
alargamiento. Más preferentemente, el efecto de contracción lateral
de Poisson es menor de aproximadamente 0,3 cuando la banda es
sometida al 20, 40, 50 ó 60% de alargamiento. El efecto de
contracción lateral de Poisson de tales bandas está determinado por
la cantidad del material de banda que es ocupado por las regiones
primera y segunda, respectivamente. A medida que aumenta el área
del material de lámina ocupado por la primera región aumenta también
el efecto de contracción lateral de Poisson. A la inversa, a medida
que aumenta el área del material de lámina ocupado por la segunda
región el efecto de contracción lateral de Poisson disminuye.
Preferentemente, el área porcentual del material de lámina ocupado
por la primera zona es desde alrededor del 2% hasta alrededor del
90%, y más preferentemente desde alrededor del 5% hasta alrededor
del 50%.
Los materiales de lámina de la técnica anterior
que tienen al menos una capa de un material elastomérico tendrán
generalmente un efecto de contracción lateral de Poisson grande, es
decir, se "estrecharán" a medida que se alargan en respuesta a
una fuerza aplicada. Los materiales de banda útiles de conformidad
con el presente invento pueden ser diseñados para moderar si no
esencialmente eliminar el efecto de contracción lateral de
Poisson.
Para el material de lámina 52 la dirección del
alargamiento axial aplicado, D, indicado por las flechas 80 en la
Figura 3A, es esencialmente perpendicular al primer eje 76 de los
elementos en forma de nervios 74. Los elementos en forma de nervios
74 pueden enderezarse o deformarse geométricamente en una dirección
esencialmente perpendicular a su primer eje 76 para permitir la
extensión en la banda 52.
Haciendo referencia ahora a la Figura 3B, a
medida que la banda de material de lámina 52 es sometida a un
alargamiento axial aplicado, D, indicado por las flechas 80 en la
Figura 3B, la primera región 64 que tiene la longitud de recorrido
superficial más corta, L1, proporciona, como resultado de la
deformación a nivel molecular, la mayor parte de la fuerza resistiva
inicial, P1, al alargamiento aplicado. En este estado, los
elementos en forma de nervios 74 en la segunda región 66 están
experimentando deformación geométrica o enderezamiento y ofrecen
mínima resistencia al alargamiento aplicado. En la transición al
siguiente estado, los elementos en forma de nervios 74 están
llegando a quedar alineados con (es decir, a ser coplanares con) el
alargamiento aplicado. Esto es, la segunda región está presentando
un cambio desde deformación geométrica a deformación a nivel
molecular. Este es el principio de la limitación de fuerza. En el
estado que se observa en la Figura 3C, los elementos en forma de
nervios 74 en la segunda región 66 han llegado a quedar
esencialmente alineados con (es decir, a ser coplanares con) el
plano del alargamiento aplicado (es decir, la segunda región ha
alcanzado su límite de deformación geométrica) y comienzan a
oponerse a un alargamiento ulterior por deformación a nivel
molecular. La segunda región 66 contribuye ahora, como resultado de
la deformación a nivel molecular, una segunda fuerza resistiva P2,
a un alargamiento ulterior aplicado. Las fuerzas resistivas al
alargamiento proporcionadas por la deformación a nivel molecular de
la primera región 64 y por la deformación a nivel molecular de la
segunda región 66 proporcionan una fuerza resistiva total, PT, que
es mayor que la fuerza resistiva que es proporcionada por la
deformación a nivel molecular de la primera región 64 y por la
deformación geométrica de la segunda región 66.
La fuerza resistiva P1 es esencialmente mayor que
la fuerza resistiva P2 cuando (L1 + D) es menor que L2. Cuando (L1
+ D) es menor que L2 la primera región proporciona la fuerza
resistiva inicial P1, satisfaciendo generalmente la ecuación:
P1 = \frac{(A1 \ x \ E1 \ x
\
D)}{L1}
\vskip1.000000\baselineskip
Cuando (L1 + D) es mayor que L2 las regiones
primera y segunda proporcionan una fuerza resistiva total combinada
PT al alargamiento aplicado, D, satisfaciendo generalmente la
ecuación:
PT = \frac{\text{(A1 x E1 x
D)}}{L1} + \frac{\text{(A2 x E2 x |L1 + D –
L2|)}}{L2}
\vskip1.000000\baselineskip
El alargamiento máximo que se produce durante el
estado correspondiente a las Figuras 3A y 3B, antes de alcanzar el
estado representado en la Figura 3C, es el "estiramiento
disponible" del material de banda conformado. El estiramiento
disponible corresponde a la distancia por encima de la cual la
segunda región experimenta deformación geométrica. El grado de
estiramiento disponible puede ser variado desde aproximadamente el
10% hasta el 100% o más, y puede ser ampliamente controlado por la
magnitud en que la longitud de recorrido superficial L2 en la
segunda región excede la longitud de recorrido superficial L1 en la
primera región y por la composición de la película base. El término
estiramiento disponible no está destinado a implicar un límite al
alargamiento a que puede ser sometida la banda del presente invento
en tanto que hay aplicaciones en las que es deseable un
alargamiento más allá del estiramiento disponible.
Cuando el material de lámina es sometido a un
alargamiento aplicado, el material de lámina presenta un
comportamiento similar al elástico en cuanto a que se extiende en
la dirección del alargamiento aplicado y retorna a su condición
esencialmente libre de tensiones una vez que es retirado el
alargamiento aplicado, a menos que el material de lámina sea
extendido más allá del punto de deformación permanente. El material
de lámina puede soportar múltiples ciclos de alargamiento aplicado
sin perder su capacidad para recuperarse esencialmente. En
consecuencia, la banda puede retornar a su condición esencialmente
libre de tensiones una vez que es retirado el alargamiento
aplicado.
Aunque el material de lámina puede ser extendido
fácil y reversiblemente en la dirección del alargamiento axial
aplicado, en una dirección esencialmente perpendicular al primer
eje de los elementos en forma de nervios, el material de la banda no
es extendido tan fácilmente en una dirección esencialmente paralela
al primer eje de los elementos en forma de nervios. La conformación
de los elementos en forma de nervios permite que los elementos en
forma de nervios se deformen geométricamente en una dirección
esencialmente perpendicular al eje primero o mayor de los elementos
en forma de nervios, mientras que requieren deformación
esencialmente a nivel molecular para extenderse en una dirección
esencialmente paralela al primer eje de los elementos en forma de
nervios.
La cantidad de fuerza aplicada requerida para
extender la banda es dependiente de la composición y del área de
sección transversal del material de lámina y del ancho y
espaciamiento de las primeras regiones, con primeras regiones más
estrechas y más ampliamente espaciadas requiriendo menores fuerzas
de extensión aplicadas para alcanzar el alargamiento deseado, para
una composición y área de sección transversal dadas. El primer eje
(es decir, la longitud) de las primeras regiones es preferentemente
mayor que el segundo eje (es decir, el ancho) de las primeras
regiones, con una relación preferida de la longitud al ancho de
desde aproximadamente 5:1 o mayor.
La profundidad y frecuencia de los elementos en
forma de nervios puede también ser modificada para controlar el
estiramiento disponible de una banda de material de lámina adecuado
para el uso de acuerdo con el presente invento. El estiramiento
disponible se aumenta si, para una frecuencia dada de elementos en
forma de nervios, se aumenta la altura o grado de conformación
impartido en los elementos en forma de nervios. De modo similar, el
estiramiento disponible se aumenta si, para una altura o grado de
conformación dado, se aumenta la frecuencia de los elementos en
forma de nervios.
Hay algunas propiedades funcionales que pueden
ser controladas mediante la aplicación de tales materiales a bolsas
flexibles del presente invento. Las propiedades funcionales son la
fuerza resistiva ejercida por el material de lámina contra un
alargamiento aplicado y el estiramiento disponible del material de
lámina antes de que sea encontrada la limitación de fuerza. La
fuerza resistiva que es ejercida por el material de lámina contra
un alargamiento aplicado es una función del material (por ejemplo,
composición, estructura y orientación molecular, etc.) y del área
de la sección transversal y del porcentaje del área superficial
proyectada del material de lámina que está ocupada por la primera
región. Cuanto mayor es el porcentaje de cobertura del área del
material de lámina por la primera región, mayor es la fuerza
resistiva que ejercerá la banda contra un alargamiento aplicado,
para una composición de material y área de sección transversal
dadas. El porcentaje de cobertura del material de lámina por la
primera región está determinado en parte, si no totalmente, por los
anchos de las primeras regiones y el espaciamiento entre primeras
regiones adyacentes.
El estiramiento disponible del material de banda
está determinado por la longitud de recorrido superficial de la
segunda región. La longitud de recorrido superficial de la segunda
región está determinada al menos en parte por el espaciamiento de
los elementos en forma de nervios, la frecuencia de elementos en
forma de nervios y la profundidad de conformación de los elementos
en forma de nervios medida perpendicular al plano del material de
banda. En general, cuanto mayor es la longitud de recorrido
superficial de la segunda región mayor es el estiramiento
disponible del material de banda.
Como se ha expuesto arriba con respecto a las
Figuras 3A-3C, el material de lámina 52 presenta
inicialmente una cierta resistencia al alargamiento proporcionada
por la primera región 64 mientras que los elementos en forma de
nervios 74 de la segunda región 66 experimentan desplazamiento
geométrico. A medida que los elementos en forma de nervios se unen
con transición en el plano de las primeras regiones del material,
se presenta una resistencia al alargamiento aumentada según el
material de lámina completo experimenta entonces deformación a
nivel molecular. En consecuencia, los materiales de lámina del tipo
representado en las Figuras 3A-3C y descritos en la
patente de Chappell y otros arriba referenciada y arriba
incorporada proporcionan las ventajas de resultados del presente
invento cuando son conformados en forma de recipientes cerrados
tales como las bolsas flexibles del presente invento.
Un beneficio adicional obtenido por la
utilización de los susodichos materiales de lámina en la
construcción de bolsas flexibles según el presente invento es el
aumento en atractivo visual y táctil de tales materiales. Las
películas poliméricas comúnmente utilizadas para formar tales bolsas
poliméricas flexibles son típicamente en comparación de naturaleza
delgada y frecuentemente tienen un acabado superficial liso,
brillante. Aunque algunos fabricantes utilizan un pequeño grado de
relieve u otro texturizado de la superficie de la película, al
menos en el lado de la bolsa terminada dirigido hacia el exterior,
las bolsas hechas de tales materiales siempre tienden a presentar
una impresión táctil resbaladiza y sin consistencia. Los materiales
delgados junto con la geometría superficial esencialmente de dos
dimensiones tienden también a dejar al usuario con una exagerada
impresión de la delgadez, y percibida carencia de durabilidad, de
tales bolsas poliméricas flexibles.
En contraste, los materiales de lámina
convenientes de acuerdo con el presente invento tales como los
representados en las Figuras 3A-3C presentan un
perfil de sección transversal tridimensional, en el que el material
de lámina está (en una condición libre de tensiones) deformado fuera
del plano predominante del material de lámina. Esto proporciona
área superficial adicional para el agarre y disipa el brillo
normalmente asociado con superficies lisas, esencialmente planas.
Los elementos tridimensionales en forma de nervios proporcionan
también una impresión táctil "acolchada" cuando la bolsa se
agarra con una mano, contribuyendo también a una impresión táctil
agradable frente a los materiales de bolsas convencionales y
proporcionando una percepción mejorada de espesor y durabilidad. La
textura adicional reduce también el ruido asociado con ciertos
tipos de materiales de película, conduciendo a una impresión
auditiva mejorada.
Los métodos mecánicos adecuados para conformar el
material base en forma de una banda de material de lámina adecuado
para el uso en el presente invento son bien conocidos en la técnica
y están dados a conocer en la susodicha patente de Chappell y otros
y en la Patente U.S. Nº. 5.650.214, cedida en común junto con la
presente, concedida el 22 de Julio de 1997 a los nombres de Anderson
y otros, las descripciones de la cual son por la presente
incorporadas aquí por referencia.
Otro método para conformar el material base en
forma de una banda de material de lámina adecuado para el uso en el
presente invento es el conformado en vacío. Un ejemplo de un método
de conformado en vacío está dado a conocer en la Patente U.S. Nº.
4.342.314, cedida en común junto con la presente, concedida a Radel
y otros el 3 de Agosto de 1982. Alternativamente, la banda
conformada de material de lámina puede ser conformada
hidráulicamente de acuerdo con las enseñanzas de la Patente U.S. Nº.
4.609.518, cedida en común junto con la presente, concedida a Curro
y otros el 2 de Septiembre de 1986. Las descripciones de cada una
de las patentes arriba mencionadas son por la presente incorporadas
aquí por referencia.
El método de conformación puede ser realizado de
un modo estático, donde una parte discreta de una película base es
deformada de una vez. Alternativamente, el método de conformación
puede ser realizado usando una prensa dinámica continua para entrar
en contacto intermitentemente con la banda en movimiento y
conformar el material base en forma de un material de banda
conformado del presente invento. Estos y otros métodos adecuados
para conformar el material de banda del presente invento están
descritos más completamente en la patente de Chappell y otros
arriba referenciada y arriba incorporada. Las bolsas flexibles
pueden ser fabricadas a partir de material de lámina conformado o,
alternativamente, las bolsas flexibles pueden ser fabricadas y luego
sometidas a los métodos para conformar el material de lámina.
Haciendo referencia ahora a la Figura 4, para las
regiones primera y segunda pueden emplearse también otros modelos
como materiales de lámina 52 adecuados para el uso de acuerdo con
el presente invento. El material de lámina 52 se muestra en la
Figura 4 en su condición esencialmente libre de tensiones. El
material de lámina 52 tiene dos líneas centrales, una línea central
longitudinal, que también es denominada en lo sucesivo como un eje,
línea o dirección "L" y una línea central transversal o
lateral, que también es denominada en lo sucesivo como un eje, línea
o dirección "T". La línea central transversal "T" es en
general perpendicular a la línea central longitudinal "L".
Materiales del tipo representado en la Figura 4 se describen con
mayor detalle en la patente de Anderson y otros ya mencionada.
Como se ha expuesto arriba con respecto a las
Figuras 3A-3C, el material de lámina 52 incluye una
"red deformable" de regiones distintas. La red deformable
incluye una pluralidad de primeras regiones 60 y una pluralidad de
segundas regiones 66 que son visualmente distintas unas de otras. El
material de lámina 52 incluye también regiones de transición 65 que
están situadas en la intercara entre las primeras regiones 60 y las
segundas regiones 66. Las regiones de transición 65 presentarán
combinaciones complejas del comportamiento de la primera región y
de la segunda región, como se ha expuesto arriba.
El material de lámina 52 tiene una primera
superficie (que mira hacia el observador en la Figura 4), y una
segunda superficie opuesta (no mostrada). En la realización
preferida mostrada en la Figura 4, la red deformable incluye una
pluralidad de primeras regiones 60 y una pluralidad de segundas
regiones 66. Una parte de las primeras regiones 60, indicadas en
general como 61, son esencialmente lineales y se extienden en una
primera dirección. Las restantes primeras regiones 60, indicadas en
general como 62, son esencialmente lineales y se extienden en una
segunda dirección que es en esencia perpendicular a la primera
dirección. Aunque se prefiere que la primera dirección sea
perpendicular a la segunda dirección, pueden ser adecuadas otras
relaciones angulares entre la primera dirección y la segunda
dirección con tal que las primeras regiones 61 y 62 se corten unas
con otras. Preferentemente, los ángulos entre las direcciones
primera y segunda oscilan desde unos 45º hasta unos 135º, siendo el
de 90º el más preferido. La intersección de las primeras regiones
61 y 62 forma un límite, indicado por la línea imaginaria 63 en la
Figura 4, que rodea completamente a las segundas regiones 66.
Preferentemente, el ancho 68 de las primeras
regiones 60 es de unos 0,25 mm hasta unos 12,70 mm, y más
preferentemente de unos 0,76 mm hasta unos 6,35 mm. Sin embargo,
pueden ser adecuadas otras dimensiones del ancho para las primeras
regiones 60. Debido a que las primeras regiones 61 y 62 son
perpendiculares unas a otras y están igualmente separadas, las
segundas regiones tienen una forma cuadrada. Sin embargo, otras
formas para la segunda región 66 son adecuadas y pueden obtenerse
modificando el espacio entre las primeras regiones y/o el
alineamiento de las primeras regiones 61 y 62 unas con respecto a
otras. Las segundas regiones 66 tienen un primer eje 70 y un segundo
eje 71. El primer eje 70 es esencialmente paralelo al eje
longitudinal del material de banda 52, mientras que el segundo eje
71 es esencialmente paralelo al eje transversal del material de
banda 52. Las primeras regiones 60 tienen un módulo elástico E1 y
un área de sección transversal A1. Las segundas regiones 66 tienen
un módulo elástico E2 y un área de sección transversal A2.
En la realización mostrada en la Figura 4 las
primeras regiones 60 son esencialmente planas. Es decir, el
material dentro de las primeras regiones 60 está en esencialmente
la misma condición antes y después de la fase de conformación
experimentada por la banda 52. Las segundas regiones 66 incluyen
una pluralidad de elementos en forma de nervios en realce 74. Los
elementos en forma de nervios 74 pueden ser en relieve, embutidos o
una combinación de ambas cosas. Los elementos en forma de nervios
74 tienen un eje primero o mayor 76 que es esencialmente paralelo
al eje longitudinal de la banda 52 y un eje segundo o menor 77 que
es esencialmente paralelo al eje transversal de la banda 52.
Los elementos en forma de nervios 74 de la
segunda región 66 pueden estar separados unos de otros por zonas no
conformadas, esencialmente sin relieves ni embuticiones, o
simplemente conformadas como zonas de separación. Preferentemente,
los elementos en forma de nervios 74 son adyacentes unos a otros y
están separados por una zona no conformada de menos de 2,54 mm
medida perpendicular al eje mayor 76 de los elementos en forma de
nervios 74, y más preferentemente, los elementos en forma de nervios
74 son contiguos, no teniendo entre ellos esencialmente zonas no
conformadas ninguna.
Las primeras regiones 60 y las segundas regiones
66 tienen cada una una "longitud de recorrido proyectada". Tal
como se emplea aquí, el término "longitud de recorrido
proyectada" se refiere a la longitud de una sombra de una región
que sería arrojada por luz paralela. La longitud de recorrido
proyectada de la primera región 60 y la longitud de recorrido
proyectada de la segunda región 66 son iguales una a otra.
La primera región 60 tiene una longitud de
recorrido superficial, L1, menor que la longitud de recorrido
superficial, L2, de la segunda región 66, medida topográficamente
en una dirección paralela mientras la banda está en una condición
libre de tensiones. Preferentemente, la longitud de recorrido
superficial de la segunda región 66 es al menos alrededor del 15%
mayor que la de la primera región 60, más preferentemente al menos
alrededor del 30% mayor que la de la primera región, y lo más
preferentemente al menos alrededor del 70% mayor que la de la
primera región. En general, cuanto mayor sea la longitud de
recorrido superficial de la segunda región, mayor será el
alargamiento de la banda antes de encontrar la limitación de
fuerza.
Para el material de lámina 52, la dirección del
alargamiento axial aplicado, D, indicada por las flechas 80 en la
Figura 4, es esencialmente perpendicular al primer eje 76 de los
elementos en forma de nervios 74. Esto es debido al hecho de que
los elementos en forma de nervios 74 pueden enderezarse o deformarse
geométricamente en una dirección esencialmente perpendicular a su
primer eje 76 para permitir la extensión en la banda 52.
Haciendo referencia ahora a la Figura 5, a medida
que la banda 52 es sometida a un alargamiento axial aplicado, D,
indicado por las flechas 80 en la Figura 5, las primeras regiones
60 que tienen la longitud de recorrido superficial más corta, L1,
proporcionan la mayor parte de la fuerza resistiva inicial, P1,
como resultado de la deformación a nivel molecular, al alargamiento
aplicado que corresponde al estado I. Mientras están en el estado I,
los elementos en forma de nervios 74 en las segundas regiones 66
están experimentando deformación geométrica o enderezamiento y
ofrecen mínima resistencia al alargamiento aplicado. Además, la
forma de las segundas regiones 66 cambia como resultado del
movimiento de la estructura reticulada formada por las primeras
regiones 61 y 62 que se cruzan. En consecuencia, a medida que la
banda 52 es sometida al alargamiento aplicado, las primeras regiones
61 y 62 experimentan deformación geométrica o flexión, cambiando
con ello la forma de las segundas regiones 66. Las segundas
regiones son extendidas o alargadas en una dirección paralela a la
dirección del alargamiento aplicado, y se aplastan o contraen en
una dirección perpendicular a la dirección del alargamiento
aplicado.
Además de las ya mencionadas propiedades
similares a las elásticas, un material de lámina del tipo
representado en las Figuras 4 y 5 está pensado para proporcionar
una textura y aspecto más suaves, más parecidos a la tela, y es más
silencioso al usarlo.
Diversas composiciones adecuadas para construir
las bolsas flexibles del presente invento incluyen materiales
esencialmente impermeables tales como policloruro de vinilo (PVC),
policloruro de vinilideno (PVDC), polietileno (PE), polipropileno
(PP), hoja de aluminio, papel revestido (parafinado, etc.) y sin
revestir, telas no tejidas revestidas, etc., y materiales
esencialmente permeables tales como cambrays, mallas, géneros
tejidos, géneros no tejidos o películas perforadas o porosas, ya
sean predominantemente de naturaleza de dos dimensiones o
conformadas en estructuras tridimensionales. Tales materiales
pueden comprender una única composición o capa o pueden ser una
estructura compuesta de materiales múltiples.
Una vez que los materiales de lámina deseados son
fabricados de cualquier manera conveniente y adecuada,
comprendiendo todos o parte de los materiales a utilizar para el
cuerpo de bolsa, la bolsa puede ser construida de cualquier modo
conocido y adecuado tales como los conocidos en la técnica para
hacer tales bolsas de forma comercialmente válida. Para unir
diversos componentes o elementos de la bolsa a sí mismos o unos a
otros pueden ser utilizadas tecnologías por calor, mecánicas o de
sellado por adhesivos. Además, los cuerpos de bolsa pueden ser
termoconformados, soplados, o moldeados de otra manera en lugar de
recurrir a técnicas de plegado y unión para construir los cuerpos de
bolsa a partir de una banda o lámina de material. Dos recientes
Patentes U.S. que son ilustrativas del estado de la técnica con
respecto a bolsas de almacenaje flexibles similares en estructura
general a las representadas en las Figuras 1 y 2 pero de los tipos
corrientemente disponibles son las N^{os}. 5.554.093, concedida
el 10 de Septiembre de 1996 a Porchia y otros, y 5.575.747,
concedida el 19 de Noviembre de 1996 a Dais y otros.
En la construcción de bolsas flexibles según el
presente invento pueden ser utilizados cierres de cualquier diseño
y configuración adecuados para la aplicación propuesta. Por
ejemplo, pueden emplearse cierres por cordones de tracción, asas o
lengüetas de atar, cierres de cintas de atar retorcidas o
entrelazadas, cierres a base de adhesivos, precintos mecánicos de
bloqueo con o sin mecanismos de cierre de tipo deslizante, ataduras
o cintas separables hechas de la composición de la bolsa, precintos
por calor, o cualquier otro cierre adecuado. Tales cierres son bien
conocidos en la técnica así como lo son los métodos de fabricarlos
y aplicarlos a bolsas flexibles.
Aunque han sido ilustradas y descritas
realizaciones particulares del presente invento, sería evidente
para los expertos en la técnica que pueden hacerse diversos otros
cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance del
invento. Se pretende por ello cubrir en las reivindicaciones
adjuntas todos aquellos cambios y modificaciones que estén dentro
del alcance de este invento.
Claims (10)
1. Una bolsa flexible (10) que comprende al menos
una lámina de material de lámina flexible (20) ensamblada para
formar un recipiente semicerrado que tiene una abertura (28)
definida por una periferia, definiendo dicha abertura un plano de
apertura, teniendo dicha bolsa (10) una región superior (31)
adyacente a dicha abertura (28) y una región inferior (32) debajo
de dicha región superior (31), caracterizada porque dicha
región superior (31) tiene un eje de alargamiento preferente
perpendicular al citado plano de apertura, lo cual permite a dicha
región superior (31) expandirse en respuesta a una fuerza aplicada
exteriormente sobre la citada bolsa, teniendo la citada región
inferior (32) un eje de alargamiento preferente paralelo al citado
plano de apertura, lo cual permite a dicha región inferior (32)
expandirse en respuesta a fuerzas ejercidas por el contenido en el
interior de dicha bolsa para proporcionar un aumento de volumen de
dicha bolsa.
2. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
en la cual dicha bolsa incluye unos medios de cierre (30) para
obturar la citada abertura (28) para convertir el citado recipiente
semicerrado en un recipiente cerrado.
3. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1
ó 2, en la cual el citado material de lámina (20) incluye una
primera región (50) y una segunda región (40) que están
constituidas de la misma composición de material, experimentando
dicha primera región (50) una deformación esencialmente a nivel
molecular y experimentando inicialmente dicha segunda región (40)
una deformación esencialmente geométrica cuando dicho material de
lámina (20) es sometido a un alargamiento aplicado a lo largo de al
menos un eje.
4. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, o 3, en la cual dicha primera región (50) y dicha segunda región
(40) son visualmente distintas una de otra.
5. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, 3, o 4, en la cual dicha segunda región (40) incluye una
pluralidad de elementos en forma de nervios en relieve.
6. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, 3, 4, o 5, en la cual dicha primera región (50) está
esencialmente libre de los citados elementos en forma de
nervios.
7. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, 3, 4, 5, o 6, en la cual el citado material de lámina (20)
presenta al menos dos estados significativamente diferentes de
fuerzas resistivas a un alargamiento axial aplicado a lo largo de
al menos un eje cuando es sometido al alargamiento aplicado en una
dirección paralela a dicho eje en respuesta a una fuerza aplicada
exteriormente sobre dicha bolsa de almacenaje flexible (10) cuando
está conformada en forma de un recipiente cerrado, comprendiendo
dicho material de lámina (20): una red deformable que incluye al
menos dos regiones visualmente distintas, estando configurada una
de dichas regiones de manera que presentará una fuerza resistiva en
respuesta al citado alargamiento axial aplicado en una dirección
paralela al citado eje antes de que una parte considerable de la
otra de dichas regiones desarrolle una fuerza resistiva
significativa a dicho alargamiento axial aplicado, teniendo al
menos una de dichas regiones una longitud de recorrido superficial
que es mayor que la de la otra de dichas regiones, medida paralela
al citado eje mientras dicho material de lámina está en una
condición libre de tensiones, incluyendo dicha región que presenta
dicha longitud de recorrido superficial más larga uno o más
elementos en forma de nervios, presentando dicho material de lámina
una primera fuerza resistiva al alargamiento aplicado hasta que el
alargamiento de dicho material de lámina es suficientemente grande
para hacer a una parte considerable de dicha región que tiene una
longitud de recorrido superficial más larga entrar en el plano del
alargamiento axial aplicado, con lo cual dicho material de lámina
(20) presenta una segunda fuerza resistiva al alargamiento axial
aplicado ulterior, presentando dicho material de lámina una fuerza
resistiva total mayor que la fuerza resistiva de la citada primera
región.
8. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, 3, 4, 5 ó 6, en la cual el citado material de lámina (20)
presenta al menos dos estados de fuerzas resistivas a un
alargamiento axial aplicado, D, a lo largo de al menos un eje cuando
es sometido al alargamiento axial aplicado a lo largo de dicho eje
en respuesta a una fuerza aplicada exteriormente sobre dicha bolsa
de almacenaje flexible (10) cuando está conformada en forma de un
recipiente cerrado, comprendiendo dicho material de lámina (20):
una red deformable de regiones visualmente distintas, incluyendo
dicha red deformable al menos una primera región (50) y una segunda
región (40), teniendo dicha primera región (50) una primera
longitud de recorrido superficial, L1, medida paralela al citado eje
mientras dicho material de lámina (20) está en una condición libre
de tensiones, teniendo dicha segunda región (40) una segunda
longitud de recorrido superficial, L2, medida paralela al citado
eje mientras dicho material de banda está en una condición libre de
tensiones, siendo dicha primera longitud de recorrido superficial,
L1, menor que dicha segunda longitud de recorrido superficial, L2,
produciendo por sí misma la citada primera región (50) una fuerza
resistiva, P1, en respuesta a un alargamiento axial aplicado, D,
produciendo por sí misma la citada segunda región (40) una fuerza
resistiva, P2, en respuesta a dicho alargamiento axial aplicado, D,
siendo dicha fuerza resistiva P1 esencialmente mayor que dicha
fuerza resistiva P2 cuando (L1 + D) es menor que L2.
9. La bolsa flexible (10) de la reivindicación 1,
2, 3, 4, 5, o 6, en la cual el citado material de lámina (20)
presenta un comportamiento similar al elástico a lo largo de al
menos un eje, comprendiendo dicho material de lámina (20): al menos
una primera región (50) y una segunda región (40), estando dicha
primera región (50) y dicha segunda región (40) constituidas de la
misma composición de material y teniendo cada una una longitud de
recorrido proyectada libre de tensiones, experimentando dicha
primera región (50) una deformación esencialmente a nivel molecular
y experimentando inicialmente dicha segunda región (40) una
deformación esencialmente geométrica cuando el citado material de
banda es sometido a un alargamiento aplicado en una dirección
esencialmente paralela al citado eje en respuesta a una fuerza
aplicada exteriormente sobre dicha bolsa de almacenaje flexible
(10) cuando está conformada en forma de un recipiente cerrado,
retornando dicha primera región (50) y dicha segunda región (40)
esencialmente a su longitud de recorrido proyectada libre de
tensiones cuando es retirado dicho alargamiento aplicado.
10. La bolsa flexible (10) de la reivindicación
3, 7, 8, o 9, en la cual el citado material de lámina (20) incluye
una pluralidad de primeras regiones (50) y una pluralidad de
segundas regiones (40) constituidas de la misma composición de
material, extendiéndose una parte de dichas primeras regiones (50)
en una primera dirección mientras el resto de dichas primeras
regiones (50) se extiende en una dirección perpendicular a dicha
primera dirección hasta cruzarse unas con otras, formando dichas
primeras regiones (50) un límite que rodea completamente a las
citadas segundas regiones.
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