ES2210789T3 - Composiciones detergentes. - Google Patents

Composiciones detergentes.

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Jelles Vincent Boskamp
Cornelis Bernard Donker
Edwin Leo Mario Lempers
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Abstract

Un comprimido de una composición de limpieza compacta, en partículas, que contiene tensioactivo y coadyuvante de la detergencia, y que tiene una pluralidad de regiones discretas con composiciones diferentes, cada una de cuyas regiones es una matriz de partículas compactas, caracterizado porque al menos dicha una región del comprimido contiene polímero insoluble en agua, hinchable en agua, en una concentración mayor que en al menos una otra región del comprimido, para promover la disgregación de la dicha primera región o regiones antes que la citada otra región o regiones.

Description

Composiciones detergentes.
Esta invención se refiere a composiciones de limpieza en forma de comprimidos, por ejemplo para uso en el lavado de tejidos o en lavavajillas.
Las composiciones detergentes en forma de comprimidos se describen, por ejemplo, en los documentos US 3953350 (Kao) y EP-A-711827 (Unilever), y se venden comercialmente en España. En el documento WO96/28530 (P&G) se describen comprimidos para lavavajillas. Los comprimidos tienen ventajas con respecto a los productos en polvo, por cuanto no es necesario medirlos y, de este modo, son más fáciles de manipular y dispensar en la carga de lavado.
El documento EP 522.766 se refiere a comprimidos de una composición detergente en partículas compacta, que comprende compuestos activos y coadyuvante, en los que los comprimidos constan de una matriz de partículas que están sustancialmente libres de partículas < 200 micrómetros, mientras que las partículas se deben revestir individualmente con un aglutinante/disgregante.
El documento US 5.360.567 describe comprimidos de una composición detergente compacta, en los que 2 a 50% de la composición son compuestos activos detergentes mientras que hay además 20 a 80% de un coadyuvante, mientras que las regiones discretas del comprimido constan de una matriz de partículas dentro de un intervalo específico de tamaño de partículas cuyos límites superior e inferior difieren en menos de 700 micrómetros.
Según el documento EP 716144, se describen comprimidos de composición detergente compacta que incluyen un material polimérico orgánico distribuido en al menos una región del comprimido, mientras que el comprimido tiene un revestimiento externo de material soluble en agua.
El documento EP 711.828 tiene como objeto un procedimiento para obtener comprimidos que comprenden compuestos activos detergentes y coadyuvantes, en el que la compactación se realiza a una temperatura de las partículas en una composición en la que está distribuida un material aglutinante. El documento EP 481.793 describe un comprimido en el que hay percarbonato que se separa de los otros ingredientes de la composición mediante segregación.
Ninguno de los documentos anteriores revela una solución que sea aplicable para resolver los problemas de la aceleración de la disgregación de los comprimidos.
Los comprimidos de una composición de limpieza generalmente se obtienen comprimiendo o compactando una cantidad de la composición en forma de partículas. Es deseable que los comprimidos tengan una resistencia adecuada cuando están secos, pero que se dispersen y disuelvan rápidamente cuando se añadan al agua de lavado. En tales comprimidos, cualquier tensioactivo funciona como un aglutinante, plastificando al comprimido. Sin embargo, también puede retrasar la disgregación del comprimido formando un gel viscoso cuando el comprimido entra en contacto con el agua.
Ha habido un número de propuestas en busca de comprimidos que se subdividen en regiones separadas (por ejemplo, capas) que difieren en su composición. Esto se ha hecho a fin de aislar componentes de la composición del comprimido durante el almacenamiento del comprimido.
El documento GB-A-911204 describe comprimidos en los que un comprimido detergente contiene un agente de blanqueo de tipo preoxigenado, y un activador del blanqueo está confinado en una capa separada del comprimido o en un inserto dentro de él.
El documento GB-A-1423536 describe comprimidos en los que el activador del blanqueo está contenido en gránulos separados, revestidos de polímero, mientras que la parte principal de los comprimidos incluye un almidón soluble o hinchable.
El documento EP-A-481793 describe comprimidos en los que se aísla percarbonato de sodio en una región discreta del comprimido, y potencia su estabilidad.
El documento US-A-3962107 describe un comprimido para la limpieza de la dentadura en el que está contenida una enzima en una capa del comprimido, mientras que el agente de blanqueo de tipo peroxigenado está contenido en otra capa que se disuelve más lentamente. Ambas capas contienen materiales productores de efervescencia.
El documento US-A-4099912 enseña que el lavado de tejidos se debe realizar usando una pluralidad de comprimidos que contienen una pluralidad de diferentes componentes de la composición detergente.
La presente invención hace uso de un material polimérico hinchable en agua para acelerar la disgregación de al menos una región de un comprimido, antes que otra región o regiones.
Según la presente invención, se proporciona un comprimido de una composición de limpieza en partículas compacta que contiene tensioactivo y coadyuvante de la detergencia, y que tiene una pluralidad de regiones discretas con composiciones diferentes, cada una de cuyas regiones es una matriz de partículas compactas, caracterizado porque al menos una dicha región del comprimido contiene polímero insoluble en agua, hinchable en agua, en una concentración mayor que en al menos otra región del comprimido, para promover la disgregación de la dicha primera región o regiones antes que la citada otra región o regiones.
Las regiones del comprimido son, lo más probable, capas separadas dentro de un comprimido. Sin embargo, una región discreta de un comprimido podría ser un núcleo o un inserto, mientras que otra región discreta podría ser una cubierta o revestimiento alrededor de tal núcleo o inserto.
La dicha primera región o regiones de los comprimidos, que se disgrega y se disuelve antes que las otras regiones, puede contener un ingrediente (por ejemplo, una enzima) que está destinada a funcionar en el licor del lavado antes de que otro constituyente, contenido en la otra región o regiones de los comprimidos, sea liberado totalmente en el licor del lavado.
Otra posibilidad es que la otra región o regiones del comprimido, que se disgregan más lentamente, contengan un ingrediente que esté destinado a funcionar hacia el final del ciclo de lavado. Por ejemplo, éste podría ser un polímero antirredeposición, un polímero de suspensión de la suciedad o un componente de blanqueo. Si éste se libera más tarde en el ciclo de lavado, se minimizará la proporción del mismo que es recogida en las micelas del tensioactivo y gastada efectivamente.
Otra posibilidad es que un comprimido tenga dos capas que se disuelven a velocidades diferentes, que contienen materiales para dar valores diferentes de pH en el licor del lavado a tiempos diferentes durante un ciclo de lavado.
Un comprimido de esta invención puede estar destinado para uso en lavavajillas. Tal comprimido es probable que contenga tensioactivo en una concentración baja, tal como 0,5 a 2% en peso, basada en el comprimido total, aunque se pueden usar mayores concentraciones que oscilan hasta 10% en peso. Tal comprimido contendrá típicamente sales, tales como alrededor de 60% en peso, a menudo sobre 85% en peso del comprimido.
Las sales solubles en agua usadas típicamente en composiciones para lavavajillas son fosfatos (incluyendo fosfatos condensados), carbonatos y silicatos, generalmente como sales de metales alcalinos. Las sales de metales alcalinos, solubles en agua, seleccionadas de fosfatos, carbonatos y silicatos, pueden proporcionar 60% en peso o más de una composición para un lavavajillas. En tal comprimido para lavavajillas, una región discreta, que se disgrega y se disuelve primero, puede ser una composición de prelavado que contiene enzima o enzimas y algunas sales solubles en agua.
Otra posibilidad es que un comprimido de esta invención esté destinado a lavar tejidos. En este caso, el comprimido probablemente contendrá al menos 2% en peso, probablemente al menos 5% en peso, hasta 40 ó 50% en peso de tensioactivo, basado en el comprimido total, y de 5 a 8% en peso de coadyuvante de la detergencia, basado en el comprimido total.
En tal comprimido, una región discreta, que se disgrega y disuelve primero, puede ser una composición de prelavado que contiene enzima o enzimas. Tal composición de prelavado generalmente incluirá coadyuvante de la detergencia en una cantidad de 5 a 90% en peso de la región discreta.
El resto de la composición puede ser entonces adecuada para el lavado principal de tejidos, que contiene de 5 y preferiblemente 10% en peso hasta 40% o 50% de tensioactivo.
Se apreciará que dentro de esta invención es posible que la dicha primera región, que contiene material polimérico hinchable en agua, no contenga propiamente tensioactivo o coadyuvante de la detergencia. Por ejemplo, podría contener enzima o enzimas y sales portadoras solubles en agua que no tienen función como suavizantes del agua.
Sin embargo, la dicha primera región o regiones, que contiene polímero insoluble en agua e hinchable en agua, a menudo contendrá sales coadyuvantes de la detergencia, y puede contener al menos algo de tensioactivo.
Por ejemplo, para el lavado de tejidos, una composición de prelavado, usada para formar una región discreta de un comprimido, puede contener enzima o enzimas, 5 hasta 90% en peso de coadyuvante de la detergencia y de 0 hasta 2% de tensioactivo, junto con al menos 5% en peso de partículas de polímero hinchable en agua.
La disgregación de la dicha primera región es promovida por la incorporación de un polímero insoluble en agua e hinchable en agua. La dicha primera región también puede contener materiales solubles en agua, más específicamente partículas que contienen al menos 40% (en peso de estas partículas (ii)) de uno o más materiales seleccionados de:
\bullet
compuestos con una solubilidad en agua que supera los 50 gramos por 100 gramos de agua
\bullet
tripolifosfato de sodio fase I, o
\bullet
tripolifosfato de sodio que está parcialmente hidratado de forma que contenga agua de hidratación en una cantidad que es al menos 0,5% en peso del tripolifosfato de sodio en las partículas.
Los comprimidos muy adecuados comprenden una primera región, que contiene 0,5-50% en peso de tensioactivo, 5 a 80% de coadyuvante de la detergencia y 0, 1-8% en peso de dichas partículas que contienen material polimérico insoluble en agua e hinchable en agua. En comprimidos particulares, en los que la primera región contiene 5-25% en peso de partículas adicionales que promueven la disgregación como se definen anteriormente.
Puede haber una diferencia sustancial en los tiempos para la disgregación de la dicha primera región o regiones y la dicha otra región o regiones. En una adición de un comprimido a agua a 20ºC, la dicha otra región o regiones pueden permanecer intactas durante al menos 5 o incluso al menos 10 minutos tras la disgregación de la dicha primera región o regiones.
Los materiales que se pueden usar en los comprimidos de esta invención se expondrán ahora con más detalle.
El polímero hinchable en agua
Los materiales poliméricos hinchables en agua son insolubles en agua. Preferiblemente, tienen una capacidad de absorción de agua suficiente tal que pueden absorber al menos cuatro veces su propio peso de agua, es decir, una captación de agua de al menos 4 g por g.
Se conoce un número de tales materiales, y generalmente se basan en celulosa, la cual se puede modificar químicamente para potenciar su capacidad de captación de agua. Algunas veces tales celulosas modificadas tienen sustituyentes iónicos pero, para esta invención, se prefiere que cualquiera de los sustituyentes sea no iónico.
Sorprendentemente, se ha encontrado que tal material es mucho más efectivo si tiene un tamaño de partículas relativamente grande. Por lo tanto, se prefiere que el material polimérico tenga un tamaño de partículas de al menos 400, mejor al menos 500, micrómetros. Tal material polimérico, con un tamaño de partículas de al menos 400 micrómetros, es preferiblemente un aglomerado de partículas más pequeñas cuyo tamaño más grande no es mayor que 200 micrómetros, preferentemente no mayor que 150 micrómetros. Esto hace posible que al menos parte de las partículas del polímero se rompan durante el ciclo de lavado.
El material puede existir como partículas relativamente redondas, o como partículas relativamente planas tales como copos o discos. En el último caso, el tamaño (diámetro) de los copos será mayor, quizás sustancialmente mayor, que el diámetro de una esfera con el mismo volumen.
El tamaño más grande de partículas del material polimérico se puede determinar mediante análisis por tamiz; y la forma de las partículas se puede observar con el microscopio.
Es habitual usar carboximetilcelulosa sódica (SCMC) en composiciones detergentes, habitualmente como no más de 3% en peso de la composición. Se ha encontrado que tales cantidades de SCMC son generalmente ineficaces para promover la disgregación del comprimido.
Se ha encontrado deseable usar materiales poliméricos, hinchables, con poco o ningún carácter iónico. Tales materiales pueden ser polisacáridos con poca o ninguna sustitución iónica.
La ausencia o casi ausencia de sustitución iónica se puede expresar afirmando que la densidad de carga del material polimérico es baja, tal como menor que 10^{-3}, mejor menor que 6 x 10^{-4} o incluso cero. La expresión "densidad de carga" representa el número de cargas en una molécula de polímero, dividido entre el peso molecular del polímero. Esencialmente es lo mismo que el número medio de cargas en una unidad que se repite del polímero, dividido entre el peso molecular medio de una unidad que se repite.
El material insoluble en agua e hinchable en agua se añade preferiblemente como partículas que contienen tal material como al menos 75% del peso anhidro de estas partículas (es decir, ignorando su contenido de humedad), y habitualmente contendrá poco o nada, excepto el polímero y cualquier humedad que le acompañe.
Estas partículas no proporcionan preferiblemente más de 5 u 8% en peso del comprimido como un todo. Sin embargo, una región discreta de un comprimido puede contener una concentración más elevada de tales partículas, por ejemplo de 3% en peso hasta 10 ó 15% en peso de la región.
Partículas adicionales que promueven la disgregación
El polímero hinchable en agua puede estar acompañado en la dicha primera región o regiones del comprimido por partículas adicionales que contienen al menos 40% de su propio peso, mejor al menos 50%, de un material que tiene una solubilidad en agua desionizada a 20ºC de al menos 50 gramos por 100 gramos de agua.
Las mencionadas partículas pueden proporcionar material de esta solubilidad específica en una cantidad que es de 5 a 40% en peso de la dicha primera región o regiones del comprimido.
Una solubilidad de al menos 50 gramos por 100 gramos de agua a 20ºC es una solubilidad excepcionalmente elevada: muchos materiales que se clasifican como solubles en agua son menos solubles que esto.
A continuación se enumeran algunos de los materiales muy solubles en agua que se pueden usar, con sus solubilidades expresadas como gramos de sólido para formar una disolución saturada en 100 gramos de agua a 20ºC.
Material Solubilidad en agua (g/100 g)
Citrato de sodio dihidratado 72
Carbonato de potasio 112
Urea >100
Acetato de sodio 119
Acetato de sodio trihidratado 76
Sulfato de magnesio 7H_{2}O 71
Por el contrario, las solubilidades de algunos otros materiales habituales a 20ºC son:
Material Solubilidad en agua (g/100 g)
Cloruro de sodio 36
Sulfato de sodio decahidratado 21,5
Carbonato de sodio anhidro 8,0
Percarbonato de sodio anhidro 12
Perborato de sodio anhidro 3,7
Tripolifosfato de sodio anhidro 15
Preferiblemente, este material altamente soluble en agua se incorpora como partículas del material en una forma sustancialmente pura (es decir, cada una de tales partículas contiene alrededor de 95% en peso del material). Sin embargo, las mencionadas partículas pueden contener material de tal solubilidad en una mezcla con otro material, con la condición de que el material de la solubilidad especificada proporcione al menos 40% en peso de estas partículas.
Puede ser preferido que el material altamente soluble en agua sea una sal que se disuelva en agua en una forma ionizada. A medida que tal sal se disuelve, conduce a un aumento local transitorio en la fuerza iónica, lo que ayuda a la disgregación del comprimido, evitando que el tensioactivo no iónico se hinche, e inhibiendo la disolución de otros materiales.
Otra posibilidad es que el polímero hinchable en agua esté acompañado de partículas adicionales para promover la disgregación, que contienen tripolifosfato de sodio con al menos 40% (en peso de las partículas adicionales) de la forma de fase I anhidra.
El tripolifosfato de sodio es muy bien conocido como coadyuvante secuestrador en composiciones detergentes. Existe en una forma hidratada y dos formas anhidras cristalinas. Éstas son: la forma anhidra cristalina normal, conocida como fase II, que es la forma a baja temperatura; y la fase I, que es estable a alta temperatura. La conversión de fase II a fase I transcurre bastante rápidamente al calentar por encima de la temperatura de transición, que es alrededor de 420ºC, pero la reacción inversa es lenta. En consecuencia, el tripolifosfato de sodio de fase I es metaestable a temperatura ambiente.
En el documento US-A-4536377 se da un procedimiento para la fabricación de partículas que contienen una elevada proporción de la forma de fase I de tripolifosfato de sodio, mediante secado por pulverización por debajo de 420ºC.
Las partículas que contienen esta forma de fase I contendrán a menudo la forma de fase I de tripolifosfato de sodio como al menos 50% o 55% en peso del tripolifosfato en las partículas.
El material adecuado está comercialmente disponible. Los proveedores incluyen Rhone-Poulenc, Francia, y Albright & Wilson, Reino Unido.
Otra posibilidad es que las partículas adicionales que promueven la disgregación contengan al menos 40% (de su propio peso) de tripolifosfato de sodio que está parcialmente hidratado. El grado de hidratación puede estar en un intervalo de 0,5 a 4% en peso del tripolifosfato de sodio en las partículas, o puede ser superior. De hecho, se puede usar tripolifosfato de sodio completamente hidratado para proporcionar estas partículas.
Es posible que las partículas contengan al menos 40% en peso de tripolifosfato de sodio que tiene un contenido elevado de fase I, pero que también esté suficientemente hidratado para que contenga al menos 0,5% en peso de agua de tripolifosfato de sodio.
Las partículas como las anteriores pueden proporcionar tripolifosfato de sodio en una cantidad que es al menos 8%, por ejemplo 8 a 30%, en peso de la composición de la dicha primera región o regiones del comprimido.
El resto de la composición del comprimido, usada para formar la dicha primera región o regiones del comprimido, puede incluir tripolifosfato de sodio adicional. Éste puede estar en cualquier forma, incluyendo tripolifosfato de sodio con un alto contenido de la forma de fase II anhidra.
Está dentro del alcance del segundo aspecto de esta invención que la dicha primera región incluya partículas que contengan un compuesto altamente soluble en agua, o partículas que contengan tripolifosfato de fase I o tripolifosfato hidratado, todo como se expuso anteriormente, sin ningún polímero hinchable en agua.
Compuestos tensioactivos
Las composiciones que se compactan para formar algunas regiones de los comprimidos contendrán uno o más tensioactivos detergentes. En una composición para lavar tejidos, éstos proporcionan preferiblemente de 5 a 50% en peso de la composición global del comprimido, más preferiblemente de 8 ó 9% en peso de la composición global hasta 40% o 50% en peso. El tensioactivo puede ser aniónico (jabonoso o no jabonoso), catiónico, bipolar, anfótero, no iónico, o una combinación de estos.
El tensioactivo aniónico puede estar presente en una cantidad de 0,5 hasta 50% en peso, preferiblemente de 2% o 4% hasta 30% o 40% en peso de la composición del comprimido.
Los tensioactivos aniónicos sintéticos (es decir, no jabones) son bien conocidos por los expertos en la técnica. Los ejemplos incluyen alquilbencenosulfonatos, particularmente alquilbencenosulfonatos lineales de sodio que tienen una longitud de cadena alquílica de C_{8}-C_{15}; olefinsulfonatos; alcanosulfonatos; dialquilsulfosuccinatos; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos.
El sulfato de alquilo primario, que tiene la fórmula
ROSO_{3}{}^{-}M^{+}
en la que R es una cadena alquílica o alquenílica de 8 a 18 átomos de carbono, especialmente 10 a 14 átomos de carbono, y M^{+} es un catión solubilizante, es comercialmente significativo como un tensioactivo aniónico. El alquilbencenosulfonato lineal de la fórmula
1
en la que R es alquilo lineal de 8 a 15 átomos de carbono, y M^{+} es un catión solubilizante, especialmente sodio, también es comercialmente significativo como tensioactivo aniónico.
Frecuentemente, tal alquilbencenosulfonato lineal, o sulfato de alquilo primario, de las fórmulas anteriores, o una mezcla de los mismos, será el tensioactivo aniónico deseado, y puede proporcionar 75 a 100% en peso de cualquier tensioactivo aniónico no jabonoso en la composición.
En algunas formas de esta invención, la cantidad de tensioactivo aniónico no jabonoso está en un intervalo de 5 hasta 20% en peso de la composición del comprimido.
También puede ser deseable incluir uno o más jabones de ácidos grasos. Estos son preferiblemente jabones de sodio obtenidos de los ácidos grasos de origen natural, por ejemplo, los ácidos grasos de aceite de coco, sebo de vacuno, aceite de girasol o de semilla de colza endurecida.
Los compuestos tensioactivos no iónicos adecuados, que se pueden usar, incluyen en particular los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas, o alquilfenoles, con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno.
Los compuestos tensioactivos no iónicos específicos son condensados de alquil(C_{8-22})-fenoles con óxido de etileno, los productos de condensación de alcoholes primarios o secundarios C_{8-20} alifáticos lineales o ramificados con óxido de etileno, y productos obtenidos por condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilendiamina.
Se prefieren especialmente los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios C_{9-11} y C_{12-15} con una media de 5 a 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
En ciertos comprimidos de esta invención, para el lavado de tejidos, la cantidad de tensioactivo no iónico está en un intervalo de 4 a 40%, mejor 4 ó 5 a 30% en peso de, comprimido total.
Muchos tensioactivos no iónicos son líquidos. Estos se pueden absorber sobre partículas de la composición.
En un comprimido para lavavajillas, el tensioactivo puede ser totalmente no iónico, en una cantidad por debajo de 5% en peso del comprimido total, aunque es conocida la inclusión de algo de tensioactivo aniónico y usar hasta 10% en peso de tensioactivo en total.
Coadyuvante de la detergencia
Una composición que se compacta para formar ciertas regiones de los comprimidos contendrá de 5 hasta 80%, más habitualmente 15 hasta 60% en peso de un coadyuvante de la detergencia. Éste se puede proporcionar totalmente mediante materiales solubles en agua, o se puede proporcionar en gran parte o incluso completamente mediante un material insoluble en agua con propiedades suavizantes del agua. El coadyuvante de la detergencia insoluble en agua puede estar presente como 5 hasta 80% en peso, mejor 5 hasta 60% en peso, o 10 hasta 80% en peso, de la composición.
Los aluminosilicatos de metales alcalinos están muy favorecidos como coadyuvantes insolubles en agua, aceptables para el medioambiente, para el lavado de tejidos. Los aluminosilicatos de metales alcalinos (preferiblemente de sodio) pueden ser cristalinos o amorfos, o mezclas de los mismos, y tienen la fórmula general:
0,8-1,5 Na_{2}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot 0,8-6 SiO_{2} \cdot xH_{2}O
Estos materiales contienen algo de agua enlazada (indicada como "xH_{2}O"), y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de ión calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} (en la fórmula anterior). Tanto los materiales amorfos como los cristalinos se pueden preparar fácilmente por reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como se describe ampliamente en la bibliografía.
En el documento GB 1429143 (Procter & Gamble), por ejemplo, se describen coadyuvantes de la detergencia de intercambio iónico de aluminosilicatos de sodio cristalinos adecuados. Los aluminosilicatos de sodio preferidos de este tipo son las zeolitas A y X bien conocidas y comercialmente disponibles, la nueva zeolita P descrita y reivindicada en el documento EP 384070 (Unilever), y sus mezclas.
De modo plausible, el coadyuvante de la detergencia insoluble en agua podría ser un silicato de sodio estratificado, como se describe en el documento US 4664839.
El NaSKS-6 es la marca de un silicato estratificado cristalino comercializado por Hoechst (abreviado habitualmente como "SKS-6"). El NaSKS-6 tiene la forma morfológica \delta-Na_{2}SiO_{5} de silicato estratificado. Se puede preparar por métodos tales como los descritos en los documentos DE-A-3.417.649 y DE-A-3.742.043. Se pueden usar otros silicatos estratificados, tales como los que tienen la fórmula general NaMSi_{x}O_{2x+1}\cdotyH_{2}O, en la que M es sodio o hidrógeno, x es un número de 1,9 a 4, preferiblemente 2, e y es un número de 0 a 20, preferiblemente 0.
Los coadyuvantes de la detergencia inorgánicos, solubles en agua, que contienen fósforo, incluyen los ortofosfatos, metafosfatos, pirofosfatos y polifosfatos de metales alcalinos. Ejemplos específicos de coadyuvantes inorgánicos de tipo fosfato incluyen tripolifosfatos, ortofosfatos y hexametafosfatos de sodio y de potasio.
Los coadyuvantes solubles en agua, sin fósforo, pueden ser orgánicos o inorgánicos. Los coadyuvantes inorgánicos que pueden estar presentes incluyen carbonato de metal alcalino (generalmente sodio), mientras que los coadyuvantes orgánicos incluyen polímeros de policarboxilatos, tales como poliacrilatos, copolímeros acrílico/maleico, y fosfonatos acrílicos, policarboxilatos monómeros tales como citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono-, di- y trisuccinatos de glicerol, carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos e iminodiacetatos de hidroxietilo.
Al menos una región de un comprimido para el lavado de tejidos incluye preferiblemente polímeros de policarboxilatos, más especialmente poliacrilatos y copolímeros acrílicos/maleicos, que pueden funcionar como coadyuvantes y también inhibir la deposición no deseada sobre los tejidos desde el licor del lavado.
Sistema blanqueo
Los comprimidos según la invención pueden contener un sistema de blanqueo en al menos una región de un comprimido. Éste comprende preferiblemente uno o más compuestos peroxi de blanqueo de tipo peroxi, por ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, que se pueden emplear en conjunción con activadores para mejorar la acción blanqueante a bajas temperaturas de lavado. Si hay algún compuesto peroxigenado, es adecuado que la cantidad esté en un intervalo de 10 a 25% en peso de la composición.
Las persales inorgánicas preferidas son perborato de sodio monohidratado y tetrahidratado, y percarbonato de sodio, empleadas ventajosamente junto con un activador. Los activadores del blanqueo, también denominados precursores del blanqueo, se han descrito ampliamente en la técnica. Los ejemplos preferidos incluyen precursores de tipo ácido peracético, por ejemplo, tetraacetiletilendiamina (TAED), ahora en amplio uso comercial en conjunción con perborato de sodio; y precursores de tipo ácido perbenzoico. También son de interés los activadores del blanqueo de tipo amonio y fosfonio cuaternario, descritos en los documentos US 4751015 y US 4818426 (Lever Brothers Company). Otro tipo de activador del blanqueo que se puede usar, pero que no es un precursor del blanqueo, es un catalizador de metal de transición como se describe en los documentos EP-A-458397, EP-A-458398 y EP-A-549272. Un sistema de blanqueo también puede incluir un estabilizador del blanqueo (secuestrador de metales pesados), tal como etilendiaminotetrametilen-fosfonato y dietilentriaminopentametilenfosfonato.
Como se ha indicado anteriormente, si hay un agente de blanqueo, y es un agente de blanqueo de tipo peroxigenado inorgánico soluble en agua, la cantidad puede ser perfectamente 10% hasta 25% en peso de la composición.
Otros ingredientes detergentes
Los comprimidos detergentes de la invención también pueden contener una de las enzimas de detergencia bien conocidas en la técnica por su capacidad para degradar y ayudar a la eliminación de diversas suciedades y manchas. Las enzimas adecuadas incluyen las diversas proteasas, celulasas, lipasas, amilasas, y sus mezclas, que se diseñan para eliminar una variedad de suciedades y manchas de los tejidos. Ejemplos de proteasas adecuadas son Maxatase (Marca Registrada), suministrada por Gist-Brocades N.V., Delft, Holanda, y Alcalase (Marca Registrada) y Savinase (Marca Registrada), suministradas por Novo Industri A/S, Copenhague, Dinamarca. Las enzimas de la detergencia se emplean habitualmente en forma de gránulos o marumes, opcionalmente con un revestimiento protector, en una cantidad de alrededor de 0,1% hasta alrededor de 3,0% en peso de la composición; y estos gránulos o marumes no presentan problemas con respecto a la compactación para formar un comprimido.
Los comprimidos detergentes de la invención pueden contener también un agente fluorescente (abrillantador óptico), por ejemplo, Tinopal DMS (Marca Registrada) o Tinopal CBS, disponibles de Ciba-Geigy AG, Basilea, Suiza. Tinopal DMS es 4,4'-bis-(2-morfolino-4-anilino-s-triazin-6-ilamino)estilbendisulfonato de disodio; y Tinopal CBS es 2,2'-bis-(fenilestiril)disulfonato de disodio.
Ventajosamente se incluye un material antiespumante, especialmente si el comprimido detergente está destinado principalmente para uso en lavadoras automáticas del tipo de tambor de carga frontal. Los materiales antiespumantes adecuados están habitualmente en forma granular, tales como los descritos en el documento EP 266863A (Unilever). Tales gránulos antiespumantes comprenden típicamente una mezcla de aceite de silicona, jalea de petróleo, sílice hidrófoba y alquilfosfato, como material activo antiespumante, absorbido sobre un material soporte inorgánico, a base de carbonato, soluble en agua, absorbido, poroso. Los gránulos antiespumantes pueden estar presentes en una cantidad hasta 5% en peso de la composición.
También puede ser deseable que un comprimido detergente de la invención incluya una cantidad de un silicato de metal alcalino, particularmente orto-, meta- o disilicato de sodio. La presencia de tales silicatos de metales alcalinos en cantidades, por ejemplo, de 0,1 a 10% en peso, puede ser ventajosa para proporcionar protección contra la corrosión de partes metálicas en las lavadoras, además de proporcionar cierta medida de coadyuvancia y de dar beneficios de procesamiento en la fabricación del material en partículas que se compacta en comprimidos.
Un comprimido para lavar tejidos generalmente no contendrá más de 15% en peso de silicato. Un comprimido para un lavavajillas contendrá a menudo más de 20% en peso de silicato.
Otros ingredientes que se pueden emplear opcionalmente en una región de un comprimido detergente de la invención, para lavar tejidos, incluyen agentes antirredeposición tales como carboximetilcelulosa sódica, polivinilpirrolidona de cadena lineal, y los éteres de celulosa tales como metilcelulosa y etilhidroxietilcelulosa; agentes suavizantes de tejidos; secuestradores de metales pesados, tales como EDTA; perfumes; y colorantes o motas coloreadas.
Tamaño y distribución de partículas
Cada región discreta de un comprimido detergente de esta invención es una matriz de partículas compactas.
Preferiblemente, la composición en partículas tiene un tamaño medio de partículas en el intervalo de 200 a 2000 \mum, más preferiblemente de 250 a 1400 \mum. Las partículas finas, más pequeñas que 180 \mum o 200 \mum, se pueden eliminar tamizando antes de formar el comprimido, si se desea; aunque se ha observado que esto no siempre es esencial.
Aunque la composición en partículas de partida puede tener, en principio, cualquier densidad aparente, la presente invención es especialmente aplicable a comprimidos obtenidos compactando polvos de densidad aparente relativamente alta, debido a su mayor tendencia a exhibir problemas de disgregación y dispersión. Tales comprimidos tienen la ventaja de que, comparados con un comprimido obtenido de un polvo de densidad aparente baja, una dosis dada de composición se puede presentar como un comprimido más pequeño.
De este modo, la composición en partículas de partida puede tener adecuadamente una densidad aparente de al menos 400 g/litro, preferiblemente al menos 500 g/litro, y quizás al menos 600 g/litro.
Las composiciones detergentes granulares de densidad aparente elevada, preparadas por granulación y densificación en una mezcladora/granuladora de alta velocidad, como se describe y reivindica en los documentos EP 340013A (Unilever), EP 352135A (Unilever) y EP 425277A (Unilever), o mediante los procesos de granulación/densificación continuos descritos y reivindicados en los documentos EP 367339A (Unilever) y EP 390251A (Unilever), se pueden usar para producir al menos algunas regiones del comprimido.
Cuando un comprimido incorpora partículas de un material polimérico insoluble en agua, u otras partículas para promover la disgregación, preferiblemente se mezclan con el resto de la composición en partículas, antes de la compactación en comprimidos.
La invención también se refiere a un procedimiento para obtener los comprimidos como se describen. Por tanto, se puede usar el proceso según las reivindicaciones 13 y 14.
La fabricación de un comprimido con dos capas de composición diferente se puede llevar a cabo colocando una cantidad predeterminada de una composición en un molde, añadiendo después una segunda composición encima, y poniendo en marcha a continuación una troqueladora en el molde para provocar la compactación.
Como alternativa, se puede colocar una cantidad predeterminada de una composición en un molde y se puede compactar accionando una troqueladora en el molde, seguido de la retirada de la troqueladora, añadiendo una segunda composición y compactando nuevamente.
Por esta vía se pueden obtener comprimidos con incluso más capas, pero con etapas adicionales de carga del material en partículas en la troqueladora, y posiblemente compactando después de cada etapa.
Se conoce una variedad de maquinaria formadora de comprimidos para llevar a cabo tales operaciones, por ejemplo, Fette y Korch tienen prensas adecuadas para formar comprimidos.
La formación de comprimidos se puede llevar a cabo a temperatura ambiente o a una temperatura por encima de la temperatura ambiente, lo que puede permitir que se logre una resistencia adecuada con menos presión aplicada durante la compactación. A fin de llevar a cabo la formación de comprimidos a una temperatura que es superior a la temperatura ambiente, la composición en partículas se suministra preferiblemente a la maquinaria formadora de comprimidos a una temperatura elevada. Por supuesto, esto suministrará calor a la maquinaria formadora de comprimidos, pero la maquinaria también se puede calentar de alguna otra forma.
Si se suministra cualquier calor, se prevé que se suministre convencionalmente, tal como haciendo pasar a la composición en partículas a través de un horno, en vez de mediante cualquier aplicación de energía de microondas.
El tamaño de un comprimido oscilará adecuadamente de 10 a 160 gramos, preferiblemente de 15 a 60 g, dependiendo de las condiciones del uso que se pretende, y de si representa una dosis para una carga media en una lavadora o lavavajillas, o un submúltiplo de tal dosis. Los comprimidos pueden tener cualquier conformación. Sin embargo, por facilidad de envasado, preferiblemente son bloques de sección transversal sustancialmente uniforme, tal como cilindros o cuboides. La densidad global de un comprimido está preferiblemente en un intervalo de 1040 ó 1050 g/litro hasta 1300 g/litro. La densidad del comprimido puede estar bastante bien en un intervalo de hasta no más de 1250 o incluso 1200 g/litro.
Ejemplo 1 (Para información sólo) que demuestra el efecto del polímero hinchable en agua
Se llevaron a cabo experimentos con un material polimérico obtenido de celulosa y comercializado por Rettenmaier GMBH como "Arbocel A1". Tal como se suministra, tiene partículas con un intervalo de formas y tamaños de partículas (según se determina mediante análisis por tamizado) con un diámetro medio de 1 mm. Se encontró que tiene una captación de agua de 5,7 g/g.
El material se mezcló, a una concentración de 5% en peso, con cada uno de los cuatro polvos detergentes. Estos polvos se estamparon entonces en comprimidos detergentes. Los comprimidos del control se obtuvieron a partir de los mismos polvos sin Arbocel A1. En la tabla a continuación se dan los principales constituyentes de estos polvos.
Algunos de los comprimidos obtenidos a partir de cada uno de los cuatro polvos se sumergieron completamente en agua a 20ºC. Se observó que los comprimidos que contienen Arbocel se rompen en períodos de tiempo inferiores al minuto. Los comprimidos del control permanecieron intactos durante el mismo período de tiempo.
Para algunos de los comprimidos, se mide la ruptura, la dispersión y la disolución de los comprimidos, mediante un procedimiento de ensayo en el que se coloca un comprimido sobre un tamiz de plástico con un tamaño de malla de 2 mm que está sumergido en 9 litros de agua desmineralizada a temperatura ambiente de 20ºC. La conductividad del agua se monitoriza hasta que alcanzó un valor constante. Se toma el tiempo para la disolución de los comprimidos como el tiempo (T_{90}) para que el cambio en la conductividad del agua alcance el 90% de su magnitud final. Los resultados se incluyen en la tabla a continuación.
2
En experimentos comparativos, se obtuvieron comprimidos usando 5% de Arbocel A1 que se había molido suavemente con una mano de almirez y un mortero para reducir el tamaño de las partículas (hasta el tamaño principal de partículas de aproximadamente 120 micrómetros). Este material molido fue mucho menos efectivo promoviendo la disgregación del comprimido.
Ejemplo 2 (Para información sólo) que demuestra que las partículas proporcionan disgregación
Se obtuvieron comprimidos para uso en el lavado de tejidos, partiendo de un polvo base secado por pulverización de la siguiente composición:
3
Se obtuvo un número de composiciones en partículas mezclando este polvo con otros ingredientes según se tabula a continuación. Estos incluyeron partículas de tripolifosfato de sodio específico que contiene 70% de forma de fase I y contiene 3,5% de agua de hidratación (Rhodia-Phos HPA 3.5, disponible de Rhone-Poulenc).
Los ingredientes añadidos también incluyeron partículas de material polimérico insoluble en agua e hinchable en agua. Este material fue "Arbocel A1" como en el Ejemplo 1. Para algunas composiciones este material se tamizó para proporcionar una fracción con un intervalo más estrecho de tamaño de partículas.
Las composiciones se nivelaron hasta 100% incluyendo cantidades variables de carbonato de sodio anhidro denso.
Las diversas composiciones contenían los siguientes porcentajes en peso:
4
Se obtuvieron porciones de 40 g de cada composición en comprimidos cilíndricos de 44 mm de diámetro, usando una prensa de planta piloto Fette, con un nivel fijo de presión aplicada para producir comprimidos de densidad en un intervalo de 1100 a 1250 Kg/m^{3}.
La resistencia de estos comprimidos se midió usando una máquina de ensayo universal Instron para comprimir a un comprimido hasta la fractura. Entonces se calculó el valor de la tensión de fractura diametral (DFS) usando la ecuación
\sigma= \frac{2P}{\pi Dt}
en la que \sigma es la tensión de fractura diametral en Pascales, P es la carga aplicada en Newtons para provocar la fractura, D es el diámetro del comprimido, en metros, y t es el grosor del comprimido, en metros.
La ruptura, dispersión y disolución de los comprimidos se midió mediante un procedimiento de ensayo como en el Ejemplo 1.
En la siguiente tabla se exponen los porcentajes de tripolifosfato HPA, y material polimérico, junto con los valores de DFS y resultados de la conductividad.
5
Ejemplo 3
(Que ilustra la invención)
Se preparó una composición que contiene enzima partiendo del polvo base usado en el Ejemplo 2, y se añadieron ingredientes según lo siguiente:
6
Se usaron 15 g de esta composición para proporcionar una capa de un comprimido de dos capas. La otra capa del comprimido se proporcionó mediante 35 g de una composición que contiene un agente de blanqueo, según lo siguiente:
7
Al añadir agua, la primera capa se disgregó, y sus constituyentes solubles se disolvieron en menos de un minuto. La segunda capa permaneció intacta durante alrededor de 9 minutos.
Ejemplo 4
(Que ilustra la invención)
Dos polvos base granulados tienen las siguientes composiciones:
8
Se obtuvieron dos composiciones en partículas mezclando estos polvos con otros ingredientes, como se expone en la tabla a continuación. El polímero hinchable en agua fue "Arbocel A1", usado tal como se suministra.
9
Los comprimidos se obtuvieron usando 20 g de composición C para obtener una capa, y 20 g de la composición D para obtener la otra capa. Al añadir agua, la capa de la composición C se disgregó en menos de un minuto, liberando coadyuvante para suavizar sustancialmente el agua antes de la disgregación de la segunda capa, después de alrededor de seis minutos, que libera la mayoría del tensioactivo aniónico, incluyendo todo el jabón.
Ejemplo 5
(Que ilustra la invención)
Se obtuvieron dos composiciones en partículas mezclando el polvo base B, procedente del ejemplo previo, con los otros ingredientes como se exponen en la tabla a continuación. El polímero hinchable en agua fue "Arbocel A1", usado tal como se suministra. El polímero de suspensión de la suciedad fue un copolímero de injerto como se describe en el documento US-A-4746456.
10
Se obtuvieron comprimidos usando 30 g de composición E para obtener una capa, y 15 g de la composición F para obtener la otra capa. Al añadir agua, la capa de la composición E se disgrega en un minuto. La capa de la composición F se disgrega después de alrededor de 7 minutos, retrasando de este modo la liberación de los dos polímeros.

Claims (14)

1. Un comprimido de una composición de limpieza compacta, en partículas, que contiene tensioactivo y coadyuvante de la detergencia, y que tiene una pluralidad de regiones discretas con composiciones diferentes, cada una de cuyas regiones es una matriz de partículas compactas, caracterizado porque al menos dicha una región del comprimido contiene polímero insoluble en agua, hinchable en agua, en una concentración mayor que en al menos una otra región del comprimido, para promover la disgregación de la dicha primera región o regiones antes que la citada otra región o regiones.
2. Un comprimido según la reivindicación 1, en el que la dicha primera región o regiones contiene enzima o enzimas, y la dicha otra región o regiones contiene un agente de blanqueo o un activador del blanqueo.
3. Un comprimido según la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que el material polimérico tiene un tamaño de partículas de al menos 400 micrómetros.
4. Un comprimido según la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que el material polimérico tiene un tamaño de partículas de al menos 500 micrómetros.
5. Un comprimido según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el material polimérico es sustancialmente no iónico, de forma que la densidad de carga del material polimérico no supera 10^{-3}.
6. Un comprimido según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el material polimérico es un polisacárido.
7. Un comprimido según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la dicha primera región o regiones también contiene partículas adicionales que comprenden al menos 40% (en peso de las partículas) de uno o más materiales seleccionados del grupo que consta de:
\bullet
compuestos con una solubilidad en agua que supera los 50 gramos por 100 gramos de agua,
\bullet
tripolifosfato de sodio de fase I,
\bullet
tripolifosfato de sodio que está parcialmente hidratado de forma que contenga agua de hidratación en una cantidad que es al menos 0,5% en peso del tripolifosfato de sodio en las partículas.
8. Un comprimido según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la dicha primera región o regiones del comprimido contienen 0,5 a 50% en peso de tensioactivo, 5 a 80% en peso de coadyuvante de la detergencia, y 0,1 a 8% en peso de dichas partículas que contienen material polimérico insoluble en agua e hinchable en agua.
9. Un comprimido según la reivindicación 8, en el que la dicha primera región o regiones del comprimido contiene 5 a 25% en peso de partículas adicionales como se especifica en la reivindicación 7, para promover la disgregación.
10. Un comprimido según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que en conjunto contiene de 5 a 50% en peso de tensioactivo y 5 a 80% en peso de coadyuvante de la detergencia.
11. Un comprimido según la reivindicación 10, que en conjunto contiene 5 a 60% en peso de coadyuvante de la detergencia insoluble en agua.
12. Un comprimido según la reivindicación 10, que en conjunto contiene de 10 a 80% en peso de coadyuvante de la detergencia soluble en agua.
13. Procedimiento para obtener un comprimido detergente según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende colocar, en un molde, cantidades de al menos dos composiciones en partículas, y compactar a éstas en el mismo, caracterizado por añadir material polimérico hinchable en agua a una de las composiciones antes de la compactación, para establecer en ella una concentración del material polimérico hinchable en agua mayor que en la otra composición o composiciones.
\newpage
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que el material polimérico hinchable se añade a la otra u otras composiciones en partículas como partículas que contienen al menos 75% de su propio peso del material polimérico.
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