ES2209998T3 - Vehiculo de limpieza para contenedores de basura. - Google Patents

Abstract

Vehículo de limpieza (1) para contenedores colectores de basuras, especialmente para bio-cubos (15), que está equipado con un depósito de agua (4) con separador de suciedad (11) dispuesto aguas arriba del mismo, con un espacio de recogida (9) con bandeja colectora (10) para el agua sucia y con una instalación de subida, basculamiento y bajada (16) que hace girar los bio-cubos (15) en el espacio de recogida (9), estando dispuesta en el espacio de recogida (9) una instalación de limpieza (5) con lanzas de pulverización (8), presentando la bandeja colectora (10) un tamiz grueso (36) antepuesto y una bomba de agua sucia (25) configurada como bomba de inmersión y conectada con el depósito de agua (4) a través de un conducto de alimentación (24) y estando colocado aguas arriba del depósito de agua (4) un filtro (11, 12) y estando asociada una bomba (27) configurada como bomba de alta presión y que alimenta las lanzas de pulverización (8), caracterizado porque el separador de suciedad (11, 12) está configurado como un filtro fino (12) que presenta una tela metálica de acero noble y un cuerpo de inserción que debe disponerse en el depósito de agua (4), y porque la instalación se subida, basculamiento y bajada (16) está equipada con una ventosa (18), que está conectada en una bomba de vacío (38).

Description

Vehículo de limpieza para contenedores colectores de basura.

La invención se refiere a un vehículo de limpieza para contenedores colectores de basura, especialmente para bio-cubos, que está equipado con un depósito de agua con separador de suciedad dispuesto aguas arriba del mismo, con un espacio de recogida con bandeja colectora para el agua sucia y con una instalación de subida, basculamiento y bajada que hace girar los bio-cubos en el espacio de recogida, estando dispuesta en el espacio de recogida una instalación de limpieza con lanzas de pulverización, presentando la bandeja colectora un tamiz grueso antepuesto y una bomba de agua sucia configurada como bomba de inmersión y conectada con el depósito de agua a través de un conducto de alimentación y estando colocado aguas arriba del depósito de agua un filtro y estando asociada una bomba configurada como bomba de alta presión y que alimenta las lanzas de pulverización.

Se conocen, por ejemplo, por los documentos DE-PS 25 36 774 así como DE-PS 29 01 599 vehículos de limpieza de este tipo. En estos llamados vehículos de limpieza de cubos de basura conocidos, los cubos de basura son recibidos desde la calle a través de una instalación de subida, basculamiento y bajada y entonces son girados de tal forma que pueden ser limpiados con agua, vapor, pero sobre todo con un líquido de limpieza a través de lanzas de pulverización dispuestas de forma correspondientes. El material limpiado es mezclado, en general, con la basura normal o, en cambio, es acumulado en ésta para ser evacuado entonces en común. También la llamada agua de limpieza utilizada para la limpieza es recogida en un espacio de recogida y entonces debe ser evacuada por separado, donde es especialmente problemático que se han añadido productos químicos correspondientes al agua de limpieza. Por lo tanto, es forzosamente necesaria una evacuación separada. Ya a través de una comparación de estas dos publicaciones de patente anteriores se puede reconocer que para los diferentes cubos de basura o contenedores colectores de basura son necesarias instalaciones diferentes de subida, basculamiento y bajada, pero también instalaciones de limpieza diferentes. Esto se aplica también para el llamado dispositivo para la limpieza de contenedores de basura, que se puede deducir a partir del modelo de utilidad alemán DE-GM 94 20 894. En este caso, la instalación de limpieza o de ajuste está dispuesta y está provista con cabezales de pulverización móviles de tal forma que el agua sucia debe ser recogida en una bandeja colectora. El líquido de limpieza recogido retorna al depósito de cambio, estando previstas también aquí tanto una calefacción del líquido de limpieza como también una mezcla con productos químicos, por lo que se plantean también aquí los problemas descritos más adelante para la evacuación. El líquido debe ser recogido, conservado y evacuado por separado. Ya debido a ello está limitado el campo de aplicación de tales vehículos de limpieza o bien de las instalaciones de limpieza, porque la cantidad del líquido de limpieza corresponde aproximadamente a la cantidad de agua sucia, de manera que deben mantenerse dos depósitos grandes separados sobre el bastidor de traslación. Se conoce por el documento GB-A-2 301 022 un vehículo de limpieza para cubos de basura. El agua es conducida y purificada en un circuito. Puesto que el agua no se puede limpiar mecánicamente en una medida suficiente, deben emplearse detergentes químicos. Para la subida de los cubos de basura, el documento EP-0 278 848-A1 prevé un dispositivo equipado con ventosas. Solamente puede elevar determinados cubos ligeros.

La invención tiene ahora el cometido de crear un vehículo de limpieza adecuado para contenedores colectores de basura, especialmente bio-cubos de diferentes dimensiones, que funciona en gran medida independiente de la red de alimentación y conservando el medio ambiente sin agentes de limpieza químicos.

El cometido se soluciona según la invención porque el separador de suciedad está configurado como un filtro fino que presenta una tela metálica de acero noble y un cesto de inserción que debe disponerse en el depósito de agua, y porque la instalación se subida, basculamiento y bajada está equipada con una ventosa, que está conectada en una bomba de vacío.

En un vehículo de limpieza equipado de esta manera, se da en primer lugar, por una parte, a través de la conducción correspondiente del agua de limpieza, la posibilidad de limpiar los bio-cubos individuales y otros contenedores colectores de basura con agua a alta presión, de manera que no es necesaria la adición de productos químicos. No se requiere ni siquiera el calentamiento del líquido de limpieza, porque con la presión necesaria a través de las lanzas de pulverización se puede pulverizar el agua de limpieza recibida a través del filtro fino en el interior de los bio-cubos. Esta agua, que contiene ahora componentes sólidos, es recogida entonces, como se conoce, en el espacio de recogida con bandeja colectora y es conducida a través de un separador de suciedad, de tal manera que la bomba de inserción que está dispuesta aguas abajo puede bombear sin problemas el agua separada de la suciedad gruesa de retorno al depósito de agua con el tamiz fino. Para poder generar más tarde entonces el agua a alta presión necesaria, está asociado al depósito de agua todavía un filtro fino. De esta manera, se da por primera vez la posibilidad de utilizar varias veces el agua de limpieza, de manera que un vehículo de limpieza de este tipo funciona en la práctica de una manera independiente de la red de alimentación, al menos en el transcurso de un día para substituir entonces el agua de limpieza. Puesto que no se emplean productos químicos, este agua, que contiene entonces, naturalmente, componentes de suciedad, puede ser descargada en el conducto normal de aguas residuales, de manera que no se producen costes especiales. El filtro fino está alojado en el depósito de agua, de manera que se puede prescindir de una carcasa de filtro propia. En el depósito de agua, el líquido de limpieza está contenido en un depósito cerrado, de manera que, incluso si fuesen arrastrados gérmenes de cualquier tipo, éstos no pueden perjudicar a nadie. Por otra parte, puesto que también la limpieza de los bio-cubos se realiza de forma automática en el lado interior, tampoco hay que temer aquí un perjuicio para los empleados de la limpieza. En el caso de activación de las pistolas manuales, éstas se mantienen a una distancia suficiente, de manera que tampoco se puede reconocer aquí ningún peligro. El cesto de alambre se puede aclarar con un intercambio de agua correspondiente cuando se vacía el depósito de agua, de manera que inmediatamente después está preparado para el empleo. Si por cualquier motivo se acumulase demasiada substancia fina en el cesto de alambre, se puede realizar también una limpieza en el tiempo intermedio. Además, con el vehículo según la invención es posible recibir prácticamente cualquier tipo de bio-cubo o contenedor colector de basura, porque no se emplean las pinzas habituales, sino más bien una instalación de subida, basculamiento y bajada con una ventosa. Esta ventosa es fijada por aspiración en la pared exterior del cubo respectivo a través de la bomba de vacío, de manera que es posible una elevación independientemente de si se trata de un cubo grande o de un cubo pequeño, debiendo estar presente solamente una superficie de ataque correspondiente, que está presente, sin embargo, siempre en los cubos mayores y menores habituales.

Es especialmente ventajosa, puesto que funciona sin accionamiento propio separado, una forma de realización de la presente invención, en la que la bomba de alta presión puede ser accionada a través de un accionamiento auxiliar del motor de tracción y aguas arriba de la misma está dispuesta una válvula de descarga. No es posible una circulación de retorno del líquido a la bomba de alta presión, porque esto es impedido a través de la válvula de descarga. Pero al mismo tiempo se da posibilidad de conducir el líquido de limpieza en el circuito, para poder conducir de esta manera la comba de alta presión en el "modo permanente", con lo que se evita una aceleración continua de la bomba de alta presión.

De acuerdo con un desarrollo conveniente de la invención, está previsto que estén previstas dos lanzas de pulverización automáticas y una o dos pistolas manuales, todas las cuales están conectadas configuradas de una manera independiente unas de otras, con el conducto de alimentación detrás del depósito de agua y están configuradas de forma conmutable. Las lanzas de pulverización individuales se pueden conectar de forma individual o conjunta, de manera que se pueden limpiar al mismo tiempo o bien dos cubos pequeños colocados adyacentes o un contenedor colector correspondientemente grande a través de las dos lanzas de pulverización. Con las pistolas manuales que se pueden conectar de forma separada se puede aclarar al mismo tiempo sin problemas eventualmente todavía la suciedad que se adhiere en la pared exterior de los cubos y se puede conducir al espacio de recogida. De esta manera se consigue una limpieza completa, conduciendo de una manera más conveniente un vehículo de limpieza de este tipo detrás del vehículo colector normal y limpiando al mismo tiempo los bidones.

Un desarrollo conveniente prevé que las pistolas manuales presenten una tobera respectiva y que estén configuradas de manera que se pueden conmutar manualmente. Las pistolas manuales se pueden desprender de esta manera por los empleados de la limpieza en caso necesario desde su soporte de fijación y se pueden emplear sin que para ello sea necesario conectar una bomba especial. Las lanzas de pulverización, en cambio, son conectadas de forma automática, lo que significa que con el giro hacia arriba del cubo o del contenedor grande y la consecución de una posición correspondiente comiencen las lanzas de pulverización, a través de conmutadores correspondientes, de forma automática con su pulverización del líquido de limpieza y en concreto durante un tiempo mínimo predeterminado. Entonces se pueden desconectar de nuevo y se puede iniciar el proceso de giro hacia atrás.

Para poder limpiar con seguridad las diferentes superficies a limpiar en los contenedores o cubos, está previsto que las lanzas de pulverización estén equipadas con cuatro toberas, respectivamente, que están dispuestas en forma de corona y se pueden conmutar de una manera automática a través de válvulas de control de la dirección. Ya se ha hecho referencia anteriormente al circuito automático. En este caso, es ventajoso que los empleados de la limpieza no tengan que intervenir, en general, finalmente en este proceso. De esta manera se garantiza una limpieza uniforme de los cubos y contenedores.

Prácticamente todos los cubos y contenedores empleados se pueden manipular con una y la misma instalación de subida, basculamiento y bajada porque, como se ha mencionado más arriba, una ventosa con bomba de vacío se ocupa de una fijación en el cubo respectivo. Una forma de realización especialmente conveniente prevé ahora que la ventosa, que está conectada en una bomba de vacío accionada eléctricamente, presente un conmutador de presión dispuesto entre la válvula y el cuerpo de aspiración de la ventosa y que supervise el cuerpo de aspiración y que active, dado el caso, la válvula de aspiración. Por lo tanto, el conmutador de presión se ocupa de que después de agarrar el contenedor respectivo o el cubo respectivo, esté presente siempre la presión negativa necesaria para asegurar la unión entre la ventosa y el contenedor o bien el cubo. Solamente cuando el contenedor o bien el cubo debe ser depositado de nuevo, se abre la válvula y la ventosa se puede desprender del cubo o bien del contenedor, con la apertura de la válvula se puede aspirar aire desde el exterior y se puede realizar rápidamente el proceso de desprendimiento.

La manipulación de la instalación de subida, basculamiento y bajada se facilita según la invención y se puede automatizar porque la ventosa está equipada con un contacto de solicitud, a través del cual la bomba de vacío y la válvula están realizadas de forma conmutable. El contacto de solicitud reacciona de forma inmediata cuando la ventosa entra en contacto con el contenedor o bien con el cubo respectivo y mantiene una distancia reducida con respecto al borde de la ventosa. El contacto de solicitud activa entonces la conexión con la bomba de vacío, de manera que el cubo o bien el contenedor es agarrado y aspirado fijamente de forma automática.

Una forma de realización que trabaja de manera especialmente sencilla y segura es aquélla en la que la ventosa está provista con un fuelle de varios pliegues abierto en el lado del cubo, en cuyo fondo del fuelle está colocado un contacto de solicitud que está equipado como conmutador de aproximación. Los conmutadores de aproximación se emplean en la industria en los más diferentes campos y han dado buen resultado. Reaccionan tan pronto como el objeto respectivo, es decir, aquí el cubo o el contenedor, alcanzan una distancia correspondientemente reducida con respecto a ellos. Entonces se conecta de forma automática a través de ellos la bomba de vacío.

Para evitar ahora que se conecte la bomba de vacío ya con un contacto relativamente próximo entre el contenedor o cubo y el conmutador de aproximación, está previsto que aguas arriba del conmutador de aproximación esté dispuesta una placa metálica en la dirección de la pared exterior del fuelle, que está mantenida en el estado de reposo por medio de un distanciador a la distancia libre de reacción del conmutador de aproximación. La placa metálica correspondiente asegura una reacción del conmutador de aproximación también cuando se emplean cubos o contenedores de plástico o que están constituidos por otro material que es mal reconocido por los conmutadores de aproximación. Pero al mismo tiempo asegura también que, ya a una distancia mayor sobre la placa metálica girada por delante del conmutador de aproximación, sea posible una conexión precoz de la bomba de vacío. El distanciador propiamente dicho se puede acoplar de forma telescópica o se puede variar de otra manera en la longitud, de tal modo que en el caso de una aproximación automática del cubo o bien del contenedor no se puede producir un daño del conmutador de proximidad.

Para predeterminar ahora un distanciador conveniente y que protege al mismo tiempo el conmutador de proximidad, la invención prevé que el distanciador esté configurado como muelle de compresión, que está dispuesto en el extremo opuesto a la placa metálica de forma desprendible en una envolvente de protección que rodea y cierra herméticamente el contacto de solicitud. Tanto el muelle de compresión como especialmente también el conmutador de aproximación se mantienen de esta manera secos, de modo que se garantiza una reacción permanentemente segura. El distanciador como tal, es decir, por lo tanto, el muelle de compresión es guiado al mismo tiempo con seguridad, de manera que la placa metálica se mueve también al mismo tiempo por delante del conmutador de aproximación e inicia en éste el proceso de conmutación.

Otra configuración conveniente de este contacto de solicitud es aquélla en la que la envolvente de protección es igualmente un fuelle de pliegues, que está fijado de forma desprendible en la base del fuelle de varios pliegues. El fuelle de pliegues se puede fijar de una manera conveniente y se mueve con el muelle de compresión, de manera que su movimiento no está entorpecido. De esta manera se asegura un proceso de movimiento uniforme para la placa metálica. La fijación desprendible da la posibilidad de substituir o reparar, en caso necesario, una placa metálica.

Tanto para una fijación favorable del fuelle de pliegues o bien de la envolvente de protección como también del conmutador de aproximación sirve una configuración según la cual en la base del fuelle de varios pliegues está previsto un taladro escalonado para el conmutador de aproximación, presentando el taladro interior una pestaña que se proyecta hacia delante dentro del taladro grande, detrás de la cual está configurada la envolvente de protección de manera que se puede empotrar. De esta manera se da al conmutador de aproximación un asiento seguro y protegido y al mismo tiempo se puede fijar de una manera sencilla y conveniente la envolvente de protección en la base, en cierto modo se puede colocar a solape fácilmente sobre la pestaña.

Se evita un contacto directo entre la placa metálica y el conmutador de aproximación porque el conmutador de aproximación está dispuesto desplazado hacia atrás en una medida insignificante en el taladro interior.

Se consigue la disposición sencilla y desprendible de la envolvente de protección o bien del fuelle según la invención porque el fuelle de pliegues que sirve como envolvente de protección está configurado en ambos extremos de manera que presenta un cordón anular, estando formado el extremo opuesto a la placa metálica de manera correspondiente a una placa de apoyo que recibe el muelle de compresión. El fuelle de pliegues correspondiente pequeño se puede presionar de esta manera con los dos extremos sobre las partes correspondientes y se pude fijar con seguridad en ranuras correspondientes o bien detrás de la pestaña. Al mismo tiempo, la placa de protección ofrece una fijación o retención sencilla y conveniente del muelle de compresión, que se mueve, condicionado por la construcción, de una manera uniforme en la dirección de la base o bien se aleja de nuevo fuera de ésta, cuando se anula el contacto con el contenedor.

Ya se ha explicado anteriormente que el material grueso acumulado en el tamiz grueso se puede y debe eliminar a intervalos regulares. Para proteger aquí el medio ambiente, en el lateral del bastidor de traslación están montados de forma desprendible contenedores de substancia sólida y están equipados con tapas de cierre giratorias. Los empleados de limpieza pueden llevar de esta manera sin problemas el material grueso recogido en el tamiz grueso en los contenedores de substancia sólida, para evacuarlos a intervalos grandes y en el lugar adecuado. En este caso, se facilita la manipulación según la invención porque está asociada, en el lateral, al bastidor de traslación un elevador lateral para los contenedores de substancia sólida. De esta manera se consigue una manipulación sencilla y cómoda, siendo depositados los contenedores a la altura correspondiente en el vehículo. Los contenedores son desprendidos del elevador lateral y son tomados desde atrás. De una manera similar, se pueden mantener también contenedores colectores de repuesto. A tal fin, está previsto que estén asociados al bastidor de traslación uno o varios contenedores de repuesto o que estén dispuestos en una superficie de instalación equipada a tal fin.

La invención se caracteriza especialmente porque se ha creado un vehículo de limpieza que ofrece por primera vez la posibilidad o bien de limpiar de una manera no contaminante del medio ambiente y ventajosa desde el punto de vista ergonómico especialmente cubos llenos con bio-basura directamente después del vaciado a través de un vehículo de recogida o, en cambio, a distancias mayores. El vehículo de limpieza está completamente equipado, de manera que una cantidad de agua relativamente pequeña puede ser suficiente para un día completo o también más, porque el agua es conducida en circuito y en este caso se limpia varias veces, respectivamente. La limpieza del agua de limpiar o bien del líquido de limpiar se lleva a cabo sin aditivos químicos, donde no se emplean tampoco tales productos químicos para la limpieza de los cubos o contenedores. De esta manera se puede evacuar sin problemas tanto el material grueso como también el material fino, que es retenido a través de tamices. Esto se aplica también para el líquido de limpieza, es decir, para el agua, donde se puede conseguir, por lo tanto, el efecto de limpieza necesario también sin aditivos químicos, porque el líquido de limpieza o bien el agua se llevan a alta presión, de manera que el agua inyectada o bien pulverizada se ocupa siempre del éxito necesario de la limpieza. Pero un vehículo de limpieza de este tipo no sólo trabajaría de forma no satisfactoria sino también al mismo tiempo de forma poco satisfactoria desde el punto de vista ergonómico si no se hubiera creado una instalación de subida, basculamiento y bajada, con la que se posibilita la recepción de cubos y contenedores configurados también de forma diferente o bien fabricados de materiales diferentes. Esto se consigue a través de la invención por medio de ventosas que están equipadas, además, con un contacto de solicitud que hace que no sea necesaria una aproximación de exactitud milimétrica de los contenedores y cubos. En su lugar, los contenedores correspondientes solamente tienen que ser aproximados hasta el punto de que reaccione el contacto de solicitud correspondiente, que inicia entonces la ventosa o bien se ocupa de que se active la bomba de vacío. El contacto de solicitud correspondiente en forma de un conmutador de aproximación dispuesto protegido es iniciado en este caso a través de una placa metálica que, independientemente del material del contenedor, se ocupa siempre de la reacción segura.

Otros detalles y ventajas del objeto de la invención se deducen a partir de la descripción siguiente del dibujo correspondiente, en el que se representa una ejemplo de realización preferido con los detalles necesarios para ello. En este caso:

La figura 1 muestra un vehículo de limpieza en vista lateral.

La figura 2 muestra un vehículo de limpieza en vista parcial trasera con contenedores de substancia sólida y elevador lateral.

La figura 3 muestra una vista trasera del vehículo de limpieza.

La figura 4 muestra un esquema hidráulico del vehículo de limpieza.

La figura 5 muestra un esquema de conexiones para el sistema de vacío y

La figura 6 muestra una vista parcial de la ventosa con contacto de solicitud.

Para la limpieza especialmente de bio-cubos está previsto el vehículo de limpieza 1 mostrado en la figura 1. Se trata de un camión pequeño, cuya superficie de carga 2 está transformada de tal forma que se pueden alojar todas las instalaciones que son necesarias para la limpieza de bio-cubos 15. El bastidor de traslación 3 no tiene que se reforzado de nuevo a tal fin.

Se puede reconocer en la figura 1 la disposición central del depósito de agua 4, en el que se conserva el agua necesaria para la limpieza o bien el líquido de limpieza. Esta agua es conducida en circuito, como se explica en detalle todavía más adelante.

De la instalación de limpieza 5 solamente se pueden reconocer en la figura 1 propiamente las lanzas de pulverización 8, a través de las cuales se limpian por dentro los bio-cubos girados hacia el interior del espacio de recogida 9. En la bandeja colectora 10 solamente indicada está dispuesto un primer separador de suciedad 36, que está configurado como tamiz grueso, mientras que el segundo separador de suciedad 11 en forma del filtro fino 12 está asociado aquí al depósito de agua 4. A través de una bomba 6 con accionamiento 7, que solamente está aquí indicada, se conduce el agua sucia, que pasa por el tamiz grueso 36 y que es recogida en la bandeja colectora 10, al depósito de agua 4. Una segunda bomba se ocupa entonces de que el agua purificada que abandona el depósito de agua 4 pueda ser comprimida hacia las lanzas de pulverización 8. El accionamiento de la bomba de alta presión 27 que sirve a tal fin y que se muestra en la figura 4 se lleva a cabo a través de un accionamiento auxiliar 13 y, por lo tanto, a través del motor de tracción 14. De esta manera, se consigue un modo de accionamiento muy favorable.

A partir de la figura 5 se puede reconocer todavía de nuevo que los bio-cubos 15 individuales son girados hacia arriba a través de una instalación de subida, basculamiento y bajada 16, estando asociada a esta instalación de subida, basculamiento y bajadas 16 una ventosa 18, que se ocupa de un agarre y elevación seguros de los bio-cubos 15 y, en concreto, de una manera independiente del tipo de cubo. Por lo tanto, en la figura 1 se indica tanto un bio-cubo pequeño 15 como también un bio-cubo grande. La tapa 17 de estos bio-cubos 15, 15' es abierta al mismo tiempo que se gira hacia arriba en el espacio de recogida 9, de manera que entonces las lanzas de pulverización 8 pueden llegar hasta el espacio interior.

La figura 6 muestra una particularidad del vehículo de limpieza 1, al que están asociados, en efecto, contenedores de substancia sólida 20 separados para la recepción del material grueso interceptado en el primer separador de suciedad 36. Estos contenedores de substancia sólida 20 son girados lateralmente hacia arriba con un elevador lateral 21 y son depositados sobre la superficie de carga 2. El contenedor de substancia sólida 20 es elevado entonces de nuevo a la posición superior a través del elevador lateral 21.

La figura 3 muestra el vehículo de limpieza 1 desde atrás, donde se puede reconocer el panel de control 22 que está dispuesto allí. Desde aquí, los empleados de la limpieza o bien pueden recibir el bio-cubo grande 15' representado aquí o, en cambio, también bio-cubos pequeños 15, según el que se encuentre al llegar en cada caso al lugar del consumidor respectivo.

En la figura 4 se representa de forma esquemática el tendido de los conductos de agua y la disposición de las piezas individuales de la instalación de limpieza 5. En primer lugar, se puede reconocer por una parte, el depósito de agua 4, que está dispuesto en el centro del bastidor de traslación 3, desde el que se alimenta el agua limpia a través del conducto de alimentación 26 en primer lugar a la bomba de alta presión 27, para conducirla entonces, pasando por la válvula de descarga 32, hacia las lanzas de pulverización 8, 29. Las lanzas de pulverización 8, 29 distribuyen el agua en el bio-cubo 15, después de lo cual circula de retorno entonces a la bandeja colectora 10 y aquí después de pasar por el primer separador de suciedad, configurado como tamiz grueso 36 llega al sumidero de la bomba 35. En el sumidero de la bomba 35 está dispuesta la bomba de inmersión 25, que presiona el agua sucia purificada de los componentes gruesos, a través del conducto de alimentación 24, de retorno al depósito de agua 4. El tamiz grueso 36 se puede limpiar fácilmente, como se indica en la figura 4.

En o junto al depósito de agua 4 está previsto un filtro fino 12, que retiene también la suciedad final, de manera que solamente el agua más limpia correspondientes circula de retorno al depósito de agua 4. También este filtro fino 12 se puede limpiar fácilmente, porque forma un cuerpo de inserción, que está constituido por una tela metálica de acero noble, de manera que están asegurados un limpieza fácil y un empleo múltiple.

A las lanzas de pulverización 8, 29 están asociadas pistolas manuales 30, 31, que se pueden conectar y desconectar con la mano a través de válvulas de conmutación sencillas 34 y sirven para limpiar los bio-cubos 15 desde el exterior o la suciedad persistente desde el interior, cuando esto es necesario. Aguas arriba de las lanzas de pulverización 8, 29 están dispuestas válvulas de control de la dirección 33, a través de las cuales se posibilita un ciclo de funcionamiento automático. Las válvulas de control de la dirección 33 son activadas a través del control 22 GPS y están configuradas o pueden ser diseñadas de tal forma que después de un periodo de tiempo predeterminado, se puede llevar a cabo una desconexión automática.

Para evitar una aceleración frecuente de la bomba de alta presión 27, a esta bomba está asociada una válvula de descarga 32. En la figura 4 se puede reconocer que, en caso necesario, el agua a alta presión se puede conducir en circuito, a cuyo fin sirve el conducto 37. En la posición reproducida en la figura 4, tanto las lanzas de pulverización 8, 29 como también las pistolas manuales 30, 31 son alimentadas con agua a alta presión. Simplemente con la conmutación de la válvula de descarga 32, en efecto, cuando reacciona la válvula de retención integrada, se conduce el agua en el circuito a través del conducto 37.

Además de la configuración especial y selectiva del circuito de agua o bien de la configuración correspondiente de la instalación de purificación 5, con la ayuda de las figuras 5 y 6 se explica cómo funciona la ventosa 18 ya mencionada más arriba. La ventosa 18 está equipada con un cuerpo de aspiración 40, con preferencia con un fuelle de varios pliegues 44. Esto se muestra de una manera correspondiente en la figura 6. Este fuelle de varios pliegues 44 se apoya con la pared exterior 48 del fuelle en un contenedor no mostrado aquí o bien en un bien en un bio-cubo 15, ocupándose entonces un contacto de solicitud 43 no mencionado y explicado aquí en detalle de que se conecte la bomba de vacío 38. Esta bomba de vacío 38 se ocupa de la formación de un vacío correspondiente en el fuelle de varios pliegues 44 o bien en el cuerpo de aspiración 40. La válvula 39 está ajustada para aspiración según la figura 5.

Durante el giro hacia arriba y la limpieza del bio-cubo 15, el conmutador de presión 41 se ocupa de que dentro del cuerpo de aspiración 40 o bien del fuelle de varios pliegues 44 exista una presión negativa suficiente, para que se asegure una retención fija del bio-cubo 15. Con la activación de la válvula 39 puede circular ahora de nuevo aire al fuelle de varios pliegues 44 y se anula el contacto con el bio-cubo 15. Este proceso puede ser acelerado a través de un orificio de alimentación de aire 42. El aire puede circular entonces por el camino más corto al fuelle de varios pliegues 44, de manera que se desprende el bio-cubo 15.

En el fondo 45 del fuelle está dispuesto según la figura 6 el contacto de solicitud 43 ya mencionado. En este caso, en la forma de realización mostrada aquí se trata de un conmutador de aproximación 46, que reacciona a través de una placa metálica 47. A través de esta placa metálica 47, a una distancia relativamente grande entre el bio-cubo 15 y el conmutador de aproximación 46, se dispara ya el contacto y se pone en marcha la bomba de vacío 38. La placa metálica 47 está retenida a tal fin a través de un distanciador 49 en forma del muelle de compresión 61 en el estado de reposo a la distancia grande mostrada en la figura 6. Si se desplaza el bio-cubo 15 hacia la placa de protección 62 y, por lo tanto, el muelle de compresión 61, entonces se mueve la placa metálica 47 hacia el conmutador de aproximación 46 hasta que éste reacciona. La placa metálica 47 no se puede apoyar en este caso directamente sobre el conmutador de aproximación 46, por que éste está dispuesto mientras tanto de una manera correspondiente en el taladro interior 55. Este taladro interior 55 es parte de un taladro escalonado 54 en la base 53 del fuelle de varios pliegues 44.

Mientras el conmutador de aproximación 46 está fijado en el taladro interior 55, el taladro grande 56 del taladro escalonado 54 sirve para la fijación de la envolvente de protección 52 del contacto de solicitud 43. La envolvente de protección 52 igualmente en forma de un fuelle de pliegues 60 facilita un montaje de los componentes individuales, porque se puede fijar fácilmente con sus cordones anulares 58 en la pestaña 57 y con el cordón anular 59 en la placa de protección 62. Se puede reconocer que de esta manera se crea una disposición estanca al agua dentro del fuelle de pliegues tanto para el muelle de compresión 61 como también para la placa metálica 47 y el conmutador de aproximación 46.

Una vez que el bio-cubo 15 está limpio y ha sido bajado y el fuelle de varios pliegues 44 está unido de nuevo con la atmósfera, entonces se expulsa la placa de apoyo 46, que está dispuesta en el extremo opuesto 50 de la base 53, a través del muelle de compresión 61 fuera del conmutador de aproximación 46 y finalmente se mueve desde el fuelle de pliegues 60 de retorno a la posición de partida que se deduce a partir de la figura 6. El contacto de solicitud 43 está disponible entonces para un nuevo contacto con un bio-cubo 15.

Por lo demás, con 64 se designa la tapa de cierre del depósito de substancia sólida 20.

Claims (15)

1. Vehículo de limpieza (1) para contenedores colectores de basuras, especialmente para bio-cubos (15), que está equipado con un depósito de agua (4) con separador de suciedad (11) dispuesto aguas arriba del mismo, con un espacio de recogida (9) con bandeja colectora (10) para el agua sucia y con una instalación de subida, basculamiento y bajada (16) que hace girar los bio-cubos (15) en el espacio de recogida (9), estando dispuesta en el espacio de recogida (9) una instalación de limpieza (5) con lanzas de pulverización (8), presentando la bandeja colectora (10) un tamiz grueso (36) antepuesto y una bomba de agua sucia (25) configurada como bomba de inmersión y conectada con el depósito de agua (4) a través de un conducto de alimentación (24) y estando colocado aguas arriba del depósito de agua (4) un filtro (11, 12) y estando asociada una bomba (27) configurada como bomba de alta presión y que alimenta las lanzas de pulverización (8), caracterizado porque el separador de suciedad (11, 12) está configurado como un filtro fino (12) que presenta una tela metálica de acero noble y un cuerpo de inserción que debe disponerse en el depósito de agua (4), y porque la instalación se subida, basculamiento y bajada (16) está equipada con una ventosa (18), que está conectada en una bomba de vacío (38).

2. Vehículo de limpieza según la reivindicación 1, caracterizado porque la bomba de alta presión (27) puede ser accionada a través de un accionamiento auxiliar (13) del motor de tracción (14) y aguas debajo de la misma está dispuesta una válvula de descarga (32).

3. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están previstas dos lanzas automáticas de pulverización (8, 29) y una o dos pistolas manuales (30, 31), todas las cuales están conectadas, de una manera independiente unas de otras, con el conducto de alimentación (26) detrás del depósito de agua (4) y están configuradas de forma conmutable.

4. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las pistolas manuales (30, 31) presentan una tobera respectiva y están configuradas de manera que se pueden conmutar manualmente.

5. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las lanzas de pulverización (8, 29) están equipadas, respectivamente, con cuatro toberas, que están dispuestas en forma de corona y se pueden conmutar de forma automática a través de válvulas de control de la dirección (33).

6. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventosa (18), que está conectada en una bomba de vacío (38) accionada eléctricamente, presenta un conmutador de presión (41), que está dispuesto entre la válvula (39) y el cuerpo de aspiración (40) de la ventosa (18) y que supervisa el cuerpo de aspiración (40) y activa, dado el caso, la válvula de aspiración (39).

7. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventosa (18) está equipada con un contacto de solicitud (43), a través del cual la bomba de vacío (38) y la válvula (39) están configuradas de forma conmutable.

8. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ventosa (18) está provista con un fuelle de varios pliegues (44) abierto en el lado del cubo, en cuyo fondo (45) está colocado un contacto de solicitud (43) que está equipado como conmutador de aproximación (46).

9. Vehículo de limpieza según la reivindicación 8, caracterizado porque aguas arriba del conmutador de aproximación (46) está dispuesta una placa metálica (47) en la dirección de la pared exterior del fuelle (48), que está retenida, en el estado de reposo por medio de un distanciador (49) a la distancia libre de reacción del conmutador de aproximación (46).

10. Vehículo de limpieza según la reivindicación 9, caracterizado porque el distanciador (49) está configurado como muelle de compresión, que está dispuesto de forma desprendible en el extremo (50) opuesto a la placa metálica (47) en una envolvente de protección (52) que rodea y cierra herméticamente el contacto de solicitud (43).

11. Vehículo de limpieza según la reivindicación 10, caracterizado porque la envolvente de protección (52) es igualmente un fuelle de pliegues (60), que está fijado de forma desprendible en la base (53) de muelle de varios pliegues (44).

12. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la base (53) del fuelle de varios pliegues (44) está previsto un taladro escalonado (54) para el conmutador de aproximación (46), presentando el taladro interior (55) una pestaña (57) que se proyecta hacia delante dentro del taladro grande (56), detrás de la cual está configurada la envolvente de protección (52) de manera que se puede empotrar.

13. Vehículo de limpieza según la reivindicación 12, caracterizado porque el conmutador de aproximación (46) está dispuesto desplazado ligeramente hacia atrás en el taladro interior (55).

14. Vehículo de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fuelle de pliegues, que sirve como envolvente de protección (52) está configurado de manera que presenta en los dos extremos un cordón anular (58, 59), estando formado el extremo (50) opuesto a la placa metálica (47) en correspondencia con una placa de apoyo (62) que recibe el muelle de compresión (61).

15. Vehículo de limpieza según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el lateral del bastidor de traslación (3) están montados integralmente de forma desprendible depósitos de substancias sólidas (20) para las substancias sólidas separadas y están equipados con una tapa de cierre (64) giratoria.