ES2208494T3 - Un montaje paracial desmontable para unidades para compactar haces de fibras textiles. - Google Patents

Abstract

Un montaje parcial desmontable para una serie de unidades de compactado de estaciones de hilado adyacentes en una máquina hiladora para transformar haces de fibras textiles en hebras trenzadas, que comprende: - un tubo (11) situado transversalmente a la dirección de avance de la mecha, que es alargado con objeto de servir a una pluralidad de estaciones de hilado adyacentes y que tiene una ranura (12) de succión longitudinalmente a la dirección de avance de la mecha, para cada estación de hilado, - un conjunto (15) de salida para la conexión a una fuente de succión, comprendiendo - medios (17, 17a, 18) de acoplamiento para la conexión desmontable al tubo (11) en la región de una abertura (13) de salida formada en el tubo (11) en una posición sustancialmente central, y - primeros asientos (22) de inmovilización dispuestos sobre lados opuestos del conjunto (15), - dos elementos (36) inmovilizadores de extremos montados sobre cada extremo del tubo (11), incluyendo cada elemento (36) inmovilizador un segundo asiento inmovilizador (34), - dos unidades tensoras (26) que se pueden inmovilizar a lo largo del tubo (11) sobre lados opuestos del conjunto central (15), comprendiendo cada unidad tensora: - una pluralidad de medios tensores (28, 29) para una correspondiente pluralidad de lazos (23) flexibles de filtrado que se pueden hacer circular alrededor del tubo (11) sobre las ranuras (12), y - unos primeros miembros de inmovilización y segundos miembros de inmovilización (33a, 33b) que están dispuestos en los extremos de cada unidad tensora (26) y que se pueden inmovilizar de manera desmontable en un primer asiento (22) de inmovilización del conjunto (15) y en un segundo asiento (34) de inmovilización de uno de los elementos (36) de inmovilización, respectivamente.

Description

Un montaje parcial desmontable para unidades para compactar haces de fibras textiles.

La presente invención se refiere a un montaje parcial desmontable para unidades para compactar haces de fibras textiles.

El campo de aplicación de la presente de invención es el de las máquinas hiladoras provistas de una pluralidad de estaciones de hilado adyacentes, en cada una de las cuales existe una unidad de estirado asociada a una unidad de compactado, para transformar una mecha o haz de fibras textiles en una hebra trenzada.

Cada unidad de estirado comprende normalmente tres pares de miembros que estiran la mecha a lo largo a velocidades lineales crecientes con objeto de atenuarlo gradualmente.

La mecha saliente de la unidad de estirado va entonces a una unidad de compactado dispuesta aguas abajo de la unidad de estirado, antes de ser enviada a trenzar.

Cada unidad de compactado se alimenta mediante un tubo fijo que es común a varias estaciones hiladoras dispuestas unas al lado de otras y está conectada a una fuente de succión; el tubo tiene una ranura de succión estrecha dispuesta sobre el recorrido de la mecha y a lo largo de su dirección de avance, en cada estación.

Se hace circular un lazo de filtrado de material textil flexible, que cubre la correspondiente ranura con un amplio margen, en torno al tubo fijo mediante un rodillo de presión de material elastómero que presiona la mecha contra el lazo de filtrado. El recorrido de cada lazo de filtrado se define mediante una porción de la superficie del tubo y mediante un elemento de guía con un elemento elástico para mantener el lazo de filtrado tenso.

Un objeto principal de la presente invención es proponer un montaje parcial para una unidad de compactado del tipo anteriormente analizado en el que los distintos elementos que componen el montaje parcial puedan ser montados y desmontados fácil y convenientemente para facilitar tanto el montaje de la unidad como las operaciones complementarias de mantenimiento.

Un objeto particular de la presente invención consiste en facilitar la limpieza periódica de estos miembros para evitar la formación de depósitos de polvo y de material fibroso que están presentes en grandes cantidades en el entorno de trabajo y pueden afectar adversamente al funcionamiento y al rendimiento de las máquinas hiladoras, en particular, bloqueando las distintas aberturas de succión u obstruyendo el movimiento de las partes móviles.

Otro objeto de la presente invención es reducir o al menos no promover la deposición de polvo y fibras textiles sobre la unidad de compactado.

Estos y otros objetos y ventajas que serán entendidos adicionalmente a partir de lo siguiente, se consiguen, de acuerdo con la presente invención, mediante un montaje parcial que tiene las características definidas en la reivindicaciones adjuntas.

Se describirá ahora una realización preferida pero no limitativa del montaje parcial de acuerdo con la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista parcial desde arriba del montaje parcial de la presente invención, en la condición montada,

- la figura 2 es una vista, desde arriba, del tubo que forma parte del montaje parcial de la figura 1,

- la figura 3 es una vista lateral del tubo, tomada sobre la flecha III de la figura 2, a una escala ampliada,

- la figura 4 es una sección a través del tubo, tomada sobre la línea IV-VI de la figura 2, a una escala ampliada,

- la figura 5 es una sección a través del tubo, sobre la línea V-V de la figura 2, a escala ampliada,

- la figura 6 es una vista lateral de un conjunto central que forma parte del montaje parcial de la figura 1,

- la figura 7 es una sección a través del conjunto, tomada a lo largo de la línea VII-VII de la figura 6,

- la figura 8 es una sección a través del conjunto, tomada sobre la línea VIII-VIII de la figura 7,

- la figura 9 es una vista desde arriba del conjunto, tomada sobre la flecha IX de la figura 6,

- la figura 10 es una vista en alzado de una unidad tensora que forma parte del montaje parcial de la figura 1,

- la figura 11 es una vista desde arriba de la unidad tensora de la figura 10,

- la figura 12 es una vista lateral de la unidad tensora, tomada sobre la flecha XII de la figura 10, a una escala ampliada,

- las figuras 13, 14 y 15 son una vista en alzado frontal, en alzado posterior, y una vista desde arriba, respectivamente, de un elemento de tope que forma parte del montaje parcial de la figura 1, y

- la figura 16 es una sección a través del elemento de tope, tomada sobre la línea XVI de la figura 14.

Con referencia inicialmente a la figura 1, un montaje parcial de acuerdo con la presente invención, para servir simultáneamente a una serie de unidades de compactación en una máquina hiladora que comprende una pluralidad de estaciones de hilado unas al lado de otras (no mostradas), se indica generalmente como 10. Se hará referencia en la siguiente descripción a una realización en la que la unidad se comparte con una serie de ocho estaciones de hilado, pero este número no debe ser considerado como limitativo del alcance de la patente.

El montaje parcial 10 comprende un tubo transversal fijo 11 de sección transversal circular que tiene, para cada estación de hilado, una ranura estrecha 12 de succión dispuesta sobre el recorrido de la mecha y a lo largo de su dirección de avance, definida en este documento como la dirección longitudinal. Los términos "longitudinal" y "transversal" tal como se utilizan en este documento se deben interpretar con referencia a esta dirección a no ser que se indique de otro modo.

Como se muestra en las figuras 2, 4 y 5, el tubo 11, que está preferiblemente hecho de acero inoxidable, tiene una abertura 13 de salida que está alargada en una dirección transversal y está dispuesta en una posición central con objeto de poner en comunicación las ranuras 12 con una fuente de succión situada en una posición alejada no mostrada por simplicidad. En el borde de cada uno de sus extremos opuestos, el tubo 11 tiene una muesca 14 de emplazamiento (visible en las figuras 2 y 3) formada en una posición angular predeterminada con relación a la abertura 13 de salida.

Con referencia adicional a la figura 1, se monta centralmente una camisa o conjunto 15, mostrado de forma aislada en las figuras 6 a 9 y en comunicación con una fuente de succión (no mostrada), sobre el tubo 11 en la región de la abertura 13. El conjunto 15 comprende una porción tubular 16 que está agarrada al tubo de modo que sea perpendicular a éste. El conjunto 15, que está preferiblemente hecho de material plástico, tiene una banda 17 de agarre que se extiende alrededor del tubo 11 y está encajada a una porción 17a con forma de gancho sobre una proyección 18 formada por el conjunto de modo que el conjunto se agarre al tubo 15. El conjunto tiene una abertura 19 de entrada de una forma coincidente con la de la abertura 13 del tubo 11 con objeto de ser acoplada a éste. Se forma preferiblemente en la región de la abertura 19 de entrada un escalón 20 de emplazamiento para la inserción en la abertura 13 del tubo 11. La camisa tiene ventajosamente una junta en la interfaz entre la abertura 19 de entrada y la abertura 13, para mejorar la estanqueidad.

Como se puede ver mejor en las figuras 7 y 9, inmediatamente aguas abajo de la abertura 19 de entrada, el conjunto 15 tiene un pareja exterior de proyecciones transversales opuestas 21 que definen, junto con la superficie exterior del tubo 11, un par de asientos 22. Los asientos 22 sirven para inmovilizar los extremos de un par de unidades tensoras, como se explicará adicionalmente más adelante.

Con referencia adicional a la figura 1, cada ranura 12 está cubierta, con un amplio margen, por un respectivo lazo 23 móvil de filtrado dispuesto alrededor del tubo 11; los lazos 23 de filtrado, que están hechos de material textil y son permeables en cualquier caso al aire, se hacen circular en torno al tubo 11, en uso, mediante rodillos de presión (que forman parte de la unidad de compactado y no se muestran) que presionan las mechas contra los lazos de filtrado. Los rodillos de presión anteriormente mencionados son conocidos en la técnica y no necesitan por ello ser descritos en detalle en este documento. Para la construcción de las piezas y de los elementos de la máquina hiladora que no se muestran, se puede hacer referencia a la solicitud publicada de patente europea EP 1106719.

El recorrido de cada lazo de filtrado se define mediante una porción de la superficie del tubo 11 y mediante una barra guía 28 provista de un elemento elástico 29 para mantener tieso el lazo 23 de filtrado.

Cada unidad de acuerdo con la presente invención tiene dos unidades tensoras, cada una de la cuales se indica generalmente como 26 y que están encajadas a lo largo del tubo 11 sobre lados opuestos de la camisa central 15.

Con referencia a las figuras 10 y 11, cada unidad tensora 26 comprende una base 27 para apoyar el tubo 11, que se va a colocar cerca de la superficie exterior del tubo e inmovilizada de forma desmontable sobre ésta. La base 27 tiene preferiblemente una sección transversal arqueada con objeto de encajar con la superficie cilíndrica exterior del tubo 11. La unidad tensora 26 transporta una pluralidad de barras guía transversales individuales 28, una por cada lazo 23 de filtrado. Las barras 28 están espaciadas transversalmente de forma uniforme y se proyectan longitudinalmente desde la base 27, a la cual están conectadas mediante respectivos elementos elásticos 29 para tensar los lazos de filtrado; con objeto de mantener los lazos de filtrado correctamente alineados en posiciones en las que cubran las ranuras 12, se forman rebordes laterales proyectados 28a en los extremos de las barras. Las barras guía 28 se pueden conectar en parejas mediante elementos 28b transversales de conexión para mejorar la estabilidad de las barras durante el funcionamiento.

Como se muestra en la figura 12, cada elemento tensor 29 comprende dos o más secciones 31 que están unidas entre sí y a la base 27 y a la barra 28 por medio de regiones flexibles 30 de articulación que hacen posible que el elemento tensor sea comprimible de forma elástica en una dirección longitudinal. Del mismo modo, confieren al elemento tensor las propiedades elásticas necesarias para mantener tieso el lazo de filtrado cuando la maquina hiladora está en funcionamiento, esta configuración permite que la operación de insertar y desmontar el lazo de filtrado sea particularmente fácil y conveniente; el operario tiene que presionar la barra 28 hacia el tubo 11 con una mano mientras encaja o desmonta el lazo de filtrado con la otra mano.

Como puede verse en la figura 12, se extienden tres pies 32 de soporte desde la base arqueada 27 de cada unidad tensora 26 para que se apoyen sobre tres distintas generatrices del tubo 11 con objeto de mejorar la estabilidad de la unidad cuando se encaje.

Cada unidad tensora 26 está inmovilizada de forma desmontable en el tubo 11 por medio de una pareja de herretes 33a, 33b formados en los extremos opuestos de la base 27 (figuras 10 y 11). Dependiendo de si la unidad tensora está dispuesta a la derecha o a la izquierda del conjunto central 15, se encaja uno de los herretes 33a (o 33b) en uno de los asientos 22 del conjunto (figura 6) y el otro herrete 33b (o 33a) se encaja en un asiento correspondiente 34 definido entre la superficie exterior del tubo y una porción cóncava 35 de un elemento 36 similar a un tope montado sobre cada uno de los extremos del tubo.

En la realización preferida, cada unidad tensora se moldea como una única pieza de material plástico con buenas características elásticas.

Con referencia ahora a las figuras 13 a 16, un elemento 36 similar a un tope tiene una porción cilíndrica 37 que se encaja en el extremo del tubo 11; se forma una proyección 38 en un punto sobre la superficie exterior de la porción 37 para acoplarse con la ranura 14 del tubo 11 (visible en la figura 2) con objeto de inmovilizar el tope 36 en una posición angular tal que el asiento 34 se disponga sustancialmente sobre el lado diametralmente opuesto a aquel en el cual están presentes las ranuras 12; la unidad tensora 26 se inmoviliza de esta forma en el tubo 11 sobre el lado alejado de aquel con las ranuras para asegurar que los lazos de filtrado se deslizan de forma próxima contra el tubo en la región de las ranuras.

Sobre el extremo alejado de aquel que está de cara al tubo, el elemento 36 de tope tiene un apéndice 39 que se extiende transversalmente y sirve para la inmovilización del tubo 11, en sus extremos opuestos, sobre una pareja de elementos estacionarios (no mostrados) fijos a la máquina hiladora para conferir estabilidad al tubo y a todo el montaje parcial.

El apéndice 39 está ventajosamente hueco con objeto de alojar un conectador eléctrico (no mostrado) para conectar el tubo de metal 11 a un elemento conductor (no mostrado) para evitar la acumulación de cargas electrostáticas en el tubo 11, en funcionamiento, así como para no promover la atracción y deposición de polvo y fibras textiles en el tubo.

Con objeto de montar la unidad de la presente invención, en primer lugar se agarra el conjunto central 15 al tubo y se encaja entonces un herrete 33a (o 33b) de extremo, dispuesto en el extremo interno de una unidad tensora 26, en uno de los asientos 22 del conjunto y la unidad 26 se inmoviliza entonces en el tubo encajando el elemento 36 similar a un enchufe en el extremo del tubo y encajando el herrete 33a (o 33b) de extremo dispuesto en su extremo exterior en el asiento 34 del elemento 36 similar a un tope. Se presionan las barras guía 28 contra el tubo 11 y los lazos 23 de filtrado se encajan alrededor del tubo y de la respectiva barra guía de una en una. Se repiten las mismas operaciones con objeto de inmovilizar la segunda unidad tensora en el extremo opuesto, y finalmente, se conecta un extremo del elemento conductor a un conectador eléctrico montado sobre uno de los apéndices 39. Con objeto de desmontar la unidad, se lleva a cabo, a la inversa, la secuencia de etapas descrita anteriormente.

Claims (12)

1. Un montaje parcial desmontable para una serie de unidades de compactado de estaciones de hilado adyacentes en una máquina hiladora para transformar haces de fibras textiles en hebras trenzadas, que comprende:

- un tubo (11) situado transversalmente a la dirección de avance de la mecha, que es alargado con objeto de servir a una pluralidad de estaciones de hilado adyacentes y que tiene una ranura (12) de succión longitudinalmente a la dirección de avance de la mecha, para cada estación de hilado,

- un conjunto (15) de salida para la conexión a una fuente de succión, comprendiendo

- medios (17, 17a, 18) de acoplamiento para la conexión desmontable al tubo (11) en la región de una abertura (13) de salida formada en el tubo (11) en una posición sustancialmente central, y

- primeros asientos (22) de inmovilización dispuestos sobre lados opuestos del conjunto (15),

- dos elementos (36) inmovilizadores de extremos montados sobre cada extremo del tubo (11), incluyendo cada elemento (36) inmovilizador un segundo asiento inmovilizador (34),

- dos unidades tensoras (26) que se pueden inmovilizar a lo largo del tubo (11) sobre lados opuestos del conjunto central (15), comprendiendo cada unidad tensora:

- una pluralidad de medios tensores (28,29) para una correspondiente pluralidad de lazos (23) flexibles de filtrado que se pueden hacer circular alrededor del tubo (11) sobre las ranuras (12), y

- unos primeros miembros de inmovilización y segundos miembros de inmovilización (33a, 33b) que están dispuestos en los extremos de cada unidad tensora (26) y que se pueden inmovilizar de manera desmontable en un primer asiento (22) de inmovilización del conjunto (15) y en un segundo asiento (34) de inmovilización de uno de los elementos (36) de inmovilización, respectivamente.

2. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que cada unidad tensora (26) se moldea como una única pieza de material plástico.

3. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que, en el borde de cada uno de sus extremos opuestos, el tubo (11) tiene medios (14) de emplazamiento para emplazar cada elemento (36) inmovilizador de extremo en una posición angular predeterminada con relación a la abertura (13) de salida.

4. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 3 en el que cada elemento (36) inmovilizador de extremo tiene medios (38) de emplazamiento que se pueden situar con relación a los medios (14) de emplazamiento del tubo (11) con objeto de disponer el elemento (36) inmovilizador de extremo en una posición angular predeterminada con relación a la abertura (13) de salida.

5. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 4 en el que los medios (14, 38) de emplazamiento angular comprenden medios para inmovilizar los elementos (36) inmovilizadores de extremo de forma angular con relación al tubo (11).

6. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que al menos uno de los elementos (36) inmovilizadores de extremo está dispuesto (39) para alojar un conectador eléctrico para conectar el tubo (11) a un conductor eléctrico para evitar la acumulación de cargas electrostáticas en el tubo (11).

7. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que los medios tensores (28,29) comprenden barras guía (28) situadas transversalmente a la dirección de avance de la mecha, estando cada barra asociada a al menos un elemento elástico (29) para tensar el lazo (23) de filtrado.

8. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 7 en el que cada elemento elástico (29) está configurado de modo que sea comprimible elásticamente en una dirección sustancialmente perpendicular al tubo (11).

9. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que cada unidad tensora (26) comprende una base (27) que está arqueada de acuerdo con la superficie exterior del tubo (11).

10. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 9 en el que se extienden al menos dos pies (32)de soporte desde la base arqueada (27) de cada unidad tensora (26) para servir de apoyo a un número correspondiente de distintas generatrices del tubo (11).

11. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que los medios (17,17a, 18) de acoplamiento del conjunto (15) son medios de rápido acoplamiento.

12. Un montaje parcial desmontable de acuerdo con la reivindicación 1 en el que los elementos (36) inmovilizadores de extremo son elementos similares a topes.