ES2208054B1 - Base vibrante circular. - Google Patents

Base vibrante circular.

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Abstract

Base vibrante circular de actuación electromagnética para situar bajo un recipiente de piezas y constituir un alimentador formado principalmente por dos bases (1, 2 ) discoidales unidas por conjuntos (6) resorte actuador orientables según su eje radial que permite definir dos componentes de la fuerza impulsional, una tangencial y otra vertical para el ajuste de la frecuencia de oscilación.

Description

Base vibrante circular.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una base vibrante circular para cooperar con tolvas o recipientes constituyendo dispositivos como son los alimentadores de piezas a segundas máquinas, o los alimentadores con selección de la posición previa a la salida.
Esta base vibrante está constituida por un soporte de fijación sobre la que se asientan los actuadores, típicamente cuatro, y una masa suspendida sobre la que los actuadores imprimen un movimiento vibratorio con dos componentes del desplazamiento, uno vertical y el otro horizontal; esto es, en la dirección de giro en torno al eje vertical centrado.
En esta invención la relación entre una y otra componente puede ser regulada mediante la orientación de los actuadores que permiten un ángulo de variación de la orientación de 2\pi radianes para ajustar las oscilaciones a la frecuencia natural de la masa suspendida.
El entrehierro de los actuadores también puede ser regulado para ajustar el grado de intensidad que imprimen los actuadores.
Antecedentes de la invención
En la producción automatizada de piezas es importante el uso de mecanismos de transporte que permitan conectar el flujo entre las distintas máquinas que van operando a lo largo de la cadena de producción.
En particular, el comienzo de la cadena de producción requiere de la alimentación de materia prima o de piezas preconformadas sobre las que por ejemplo se va a realizar una cierta tarea de mecanizado.
Entre los medios de transporte se conocen las cintas sinfín, tornillos, o rampas por las que descienden las piezas o el producto por gravedad.
Existe un medio alternativo de transporte que hace uso de vibradores en los que un actuador imprime un movimiento periódico de pequeña amplitud sobre la base que a su vez impulsa a los objetos que hay sobre esta base a desplazarse evitando el uso de cadenas, cojinetes y ruedas.
El desplazamiento de los objetos sobre la base vibrante se debe principalmente a que el movimiento vibratorio tiene una cierta componente tangencial que es la que empuja al objeto en una cierta dirección.
Es importante que la frecuencia de excitación sobre la masa suspendida sea lo más próxima posible a la frecuencia natural de la misma ya que el sistema entra en resonancia ya que la energía requerida para conseguir el objetivo propuesto, el transporte de los objetos, es mínima dado que el coeficiente de amortiguación dinámico en dicha frecuencia alcanza su mínimo.
Los vibradores más conocidos son los que están basados en el uso de una excéntrica movida por un motor consiguiendo un movimiento principalmente sinusoidal.
Un segundo grupo de vibradores está basado en el uso de electroimanes excitados mediante una corriente pulsante o bien oscilatoria.
En este segundo caso, dado que se tiene control sobre la corriente de excitación, es posible la aplicación de impulsos distintos a los descritos mediante una sinusoide donde en este caso es posible mejorar el rendimiento en el desplazamiento de los objetos sobre la base vibrante; y, a un mismo tiempo se reduce el ruido que puedan provocar las interferencias mecánicas en el entrehierro.
Este es el caso descrito en la Patente US2197717 en la que se muestra un diseño particular donde tanto los resortes de sujeción de la base como el electroimán de excitación están dispuestos oblicuos.
Esta configuración es muy habitual para conseguir la componente tangencial que favorece el transporte en una dirección determinada.
La particularidad de la invención descrita en esta Patente consiste en que se hace uso de resortes de comportamiento no lineal con el propósito de controlar la frecuencia natural del sistema para que se mantenga lo más próxima a la resonancia salvo las variaciones debidas a la carga.
Es posible expresar la frecuencia del conjunto mediante la fórmula: f= (1/2\pi) \cdot sgrt (C/M), donde f es la frecuencia, M la masa suspendida, C la constante elástica del resorte, y mediante "sqrt" representamos la raíz cuadrada de su argumento C/M.
Se comprueba que la frecuencia puede mantenerse constante mediante una selección adecuada de la constante del resorte C para una masa M determinada.
Igualmente se describe en esta Patente un método por el que se consigue modificar la amplitud del desplazamiento en uno y otro sentido llevando la función que la define a una configuración asimétrica.
De este modo se consigue que las amplitudes del desplazamiento en el sentido que reduce la distancia del entrehierro son menores que las amplitudes en sentido opuesto.
Estos cambios son posibles estableciendo un comportamiento no lineal de los resortes.
La pérdida de linealidad en el resorte se puede deber a la incorporación de elementos que produzcan una fricción en el desplazamiento por flexión o porque la curva de la función que define su comportamiento (dado que ahora ya no se caracteriza por una constante) está definida a trozos.
Este último es el caso descrito en la Patente ES500837 donde se hace uso de varios resortes de igual o distinta longitud de tal modo que cuando las dos partes móviles se acercan, los resortes son comprimidos únicamente cuando la distancia entre partes móviles es menor o igual a la longitud del resorte.
Con esta estrategia de diseño se consigue que la constante equivalente del resorte resultante se defina a trozos según el número y tipología de los resortes que están actuando en una posición dada.
La presente invención, simplifica en gran medida el ajuste de la resonancia cuando los electroimanes son excitados con una corriente de alimentación de red sin modificar y por lo tanto de entre 50Hz y 60Hz y con resortes trabajando en rangos de deformación con comportamiento lineal.
El ajuste de la frecuencia de resonancia en una configuración tan sencilla se consigue sin más que variar la orientación de los actuadores para cambiar la relación de proyección de la fuerza impulsional vertical respecto de la tangencial.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a una base vibrante circular de las empleadas por ejemplo en la alimentación de piezas a segundas máquinas.
Esta base vibrante muestra una configuración en planta principalmente circular dado que sobre ella se instalará la tolva o recipiente de planta circular de piezas que han de ser suministradas a un canal de alimentación.
La plataforma, mediante un movimiento vibratorio, consigue que las piezas se distribuyan por la periferia y se muevan en un sentido de giro de modo que al encontrarse con un canal helicoidal exterior, son conducidas por éste hasta el punto de alimentación.
Cuando este tipo de piezas requiere una posición determinada, existen dispositivos que comprueban la posición de la pieza en un lugar determinado del camino helicoidal.
Caso de que no sea el correcto la tiran nuevamente al recipiente dejando únicamente las posicionadas tal y como se ha especificado.
Sin embargo, estos elementos instalados sobre la base vibrante circular no son objeto de la invención.
Para conseguir el movimiento tangencial de la masa suspendida, el impulso aplicado por los actuadores debe tener tal componente.
En esta invención, no solo es posible ajustar la intensidad de la componente tangencial, sino que se puede invertir el sentido de giro de las piezas situadas sobre la tolva o recipiente de piezas.
La invención consta de dos bases discoidales, una perteneciente al soporte y otra perteneciente a la masa suspendida.
La base soporte incluye unos apoyos elásticos que aíslan su cimentación de las vibraciones.
El medio de conexión entre la base soporte y la base suspendida está constituido por unos conjuntos resorte-actuador.
Estos conjuntos están formados por dos placas gruesas rectangulares en disposición paralela unidas por sus extremos por unos resortes en forma de placa elástica de menor grosor.
Estos resortes permiten un movimiento relativo a modo de cizalladura entre las placas gruesas paralelas debido a la flexión de ambos resortes.
Una de las placas queda sujeta por unión atornillada a la base soporte y la otra placa queda sujeta por unión también atornillada a la base suspendida; y, ambas uniones atornilladas son coaxiales cuando los resortes están libre y sin tensión de tal modo que permiten la orientación de este conjunto en torno a este eje geométrico común.
Este eje geométrico queda dispuesto radial respecto de la base discoidal de modo que, instalando cerca de la periferia distintos conjuntos como éste se consigue que la base suspendida tenga un grado de libertad respecto de la base soporte.
Cuando la flexión de los resortes implican un desplazamiento de la placa móvil según un plano horizontal (siempre tomando la base soporte como referencia fija), la base suspendida describe un giro en torno al eje vertical.
Si todos los conjuntos formados por placas y resortes se disponen con un ángulo \alpha respecto de la base no nulo y común a todos ellos, el desplazamiento de la placa móvil podrá descomponerse en un movimiento tangencial y otro vertical.
El movimiento resultante de la base móvil es helicoidal dado que existe una dependencia biunívoca entre ambas componentes y por lo tanto sigue mostrando un único grado de libertad respecto de la base soporte.
Planteada la estructura que define el comportamiento cinemático de la base vibrante, queda por especificar los actuadores que imprimen el movimiento sobre la masa suspendida.
Los responsables del movimiento son unos electroimanes alojados en el hueco dejado en el interior de cada conjunto formado por las placas gruesas paralelas y los resortes.
Los electroimanes quedan dispuestos con el eje central del núcleo, y por tanto también el eje del bobinado, paralelo a las placas gruesas y por lo tanto perpendicular a los resortes.
La parte posterior del electroimán presenta un soporte que lo une a la placa gruesa fija.
Frente al electroimán se encuentra el hierro sobre el que interacciona, con fuerzas de atracción y repulsión, dispuesto coaxial y solidarizado a la otra placa, la móvil, de modo que se define un entrehierro ajustable desde un tornillo situado en el soporte de dicho electroimán.
Las fuerzas de atracción o repulsión entre el núcleo del electroimán y el hierro se traducen, tras vencer la resistencia de los resortes, en desplazamientos paralelos entre las placas gruesas según los movimientos determinados por el único grado de libertad que se ha descrito.
Si bien la distancia del entrehierro es ajustable en función de la amplitud del movimiento y de la intensidad que se desea en el actuador, también existe una distancia de separación entre los soportes de ambos elementos y los resortes de modo que no se produce interferencias mecánicas en el desplazamiento relativo entre partes móviles.
La posibilidad de orientar los conjuntos que incluyen los actuadores permite por tanto, no solo definir la dirección del movimiento, sino establecer la dirección en la que aplican el impulso.
Dado que la frecuencia natural de resonancia depende tanto del momento de inercia al giro de la masa suspendida como de la masa a elevar, jugando con la relación entre la componente tangencial y vertical de la fuerza impulsional es posible ajustar la frecuencia de oscilación para acercarla lo más posible a la frecuencia natural o de resonancia.
Es importante que sea el electroimán el que queda unido a la parte fija ya que al ser el cuerpo de mayor masa, se consigue reducir la masa suspendida incrementando su frecuencia natural.
Un diseño cuyas pruebas han resultado muy satisfactorias para un tipo y peso de pieza determinado hace uso de cuatro conjuntos resorte-actuador dispuestos equidistantes.
Sin embargo, cae dentro del ámbito de esta invención el uso de un número mayor o igual que dos de conjuntos resorte-actuador cuando las masas a mover lo requieran.
Dado que variar el número de resortes supone variar la resistencia global a la torsión de la masa suspendida, se está actuando directamente sobre su frecuencia fundamental.
Es cierto que incrementar en una unidad el número de conjuntos puede suponer un salto importante en el grado de rigidez del conjunto de los resortes; sin embargo, durante el diseño se tienen como parámetros disponibles la longitud de los resortes, su grosor y anchura para establecer con un grado muy fino la rigidez de cada conjunto según la aplicación de la base vibrante.
Igualmente, cabe resaltar que en la práctica conviene adecuar el diseño de cada actuador así como su número para que en el ajuste del ángulo \alpha éste sea próximo a cero; esto es, se pretende minimizar la componente vertical del desplazamiento para de este modo conseguir un menor nivel de ruido.
Descripción de los dibujos
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativo de la invención.
La Figura 1 es la planta de una realización preferente de la invención donde en la mitad izquierda se ha eliminado la base suspendida para poder ver uno de los actuadores.
La Figura 2 es un alzado de la realización preferente de la invención.
La Figura 3 muestra un detalle de un conjunto resorte-actuador orientado según un ángulo \alpha determinando la componente vertical y tangencial del impulso.
Realización preferente de la invención
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una base vibrante circular que permite por ejemplo excitar un recipiente de alimentación de piezas.
La base vibrante está constituida por dos bases principalmente discoidales, una base soporte (1), en todo momento considerada como referencia fija respecto del movimiento por vibración, y una base suspendida (2).
Ambas bases (1, 2) están acopladas elásticamente por unos conjuntos (6) formados dos pletinas (6.2) rectangulares gruesas paralelas unidas en sus extremos por dos resortes (6.1) en forma también de placa rectangular paralelos entre sí y perpendiculares a las placas gruesas (6.2).
La pletina (6.2) fija es solidaria a la base inferior soporte (1) mediante un soporte (4) en forma de "L"; y, la pletina (6.2) opuesta y móvil es solidaria a la base suspendida (2) por medio de otro soporte (5).
Las uniones de las placas gruesas (6.2) a sus respectivos resortes (4, 5) es mediante tornillos dispuestos coaxiales (6.7); y a su vez, estos ejes están en disposición radial respecto de la base soporte (1).
Estos tornillos permiten ajustar el ángulo \alpha del conjunto formado por las placas gruesas (6.2) y los resortes (6.1) respecto de la línea de base definida por la base (1) soporte tal y como se muestra en la figura 3.
La deformación de los resortes (6.1) permite el desplazamiento de la placa gruesa (6.2) en la dirección definida por el ángulo \alpha de tal modo que, el desplazamiento de todos los conjuntos (6) instalados con su eje geométrico en disposición radial, la base (2) suspendida describe un movimiento helicoidal.
Bajo la base soporte (1) hay unos apoyos elásticos (3) preferentemente dispuestos en planta entre los conjuntos (6) equidistribuidos que acoplan elásticamente las dos bases (1, 2).
En el interior de cada conjunto (6) formado por las placas (6.2) gruesas y los resortes (6.1) se muestran los actuadores constituidos por un electroimán (6.3), cuyo núcleo presenta su eje geométrico perpendicular a los resortes (6.1), sujeto por un soporte (6.4) a la placa gruesa (6.2) fija; y, a su vez está enfrentado a un hierro (6.6) que está sujeto a la placa gruesa (6.2) móvil por otro soporte (6.5).
El entrehierro es ajustable por medio de un tornillo (6.8) que se localiza en el soporte del electroimán (6.3) y que permite su desplazamiento para poder definir la separación en el entrehierro adecuada.
Entre los soportes (6.4, 6.5) del electroimán y del hierro y los resortes (6.1) hay una separación que evita durante la flexión de estos (6.1) últimos interferencias mecánicas.
No altera la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims (7)

1. Base vibrante circular, de entre los dispositivos de accionamiento por electroimanes para el transporte de piezas por movimiento vibratorio para la alimentación de segundas máquinas y que disponen de medios de regulación para la búsqueda de la resonancia de la masa suspendida caracterizado por estar formado por dos bases discoidales, una base soporte (1) y una base suspendida (2) dispuesta paralela, coaxial y a cierta distancia sobre la primera (1), estando ambas acopladas mediante cuatro conjuntos (6) resorte-actuador equidistribuidos y dispuestos radiales respecto del eje geométrico que definen los tornillos (6.7) que los sujetan; donde cada conjunto (6) resorte-actuador está formado por dos placas rectangulares gruesas (6.2) paralelas unidas entre sí por sus extremos mediante dos resortes (6.1) constituidos a su vez por placas rectangulares que permiten por flexión el desplazamiento paralelo de una placa (6.2) gruesa respecto de la otra (6.2); y en el interior queda el actuador formado por un electroimán (6.3) de eje paralelo a las placas gruesas (6.2) que quedan a uno y otro lado y perpendicular a los resortes (6.1) en situación de reposo, donde este electroimán (6.3) se encuentra fijado por un tornillo (6.8) a un soporte (6.4) unido a la placa (6.2) fija, siendo este tornillo (6.8) de regulación de la distancia del entrehierro; y frente al núcleo del electroimán (6.3) se encuentra el hierro (6.6) con el que interactúa el electroimán (6.3) fijado por medio de un soporte (6.5) a la placa gruesa (6.2) solidaria con la masa suspendida; estos conjuntos (6) resorte-actuador están fijados por unión atornillada (6.7), por la placa gruesa (6.2) fija mediante un soporte (4) a la base (1) inferior fija, y por la placa gruesa (6.2) móvil mediante un soporte (5) a la base (2) superior suspendida, de tal modo que éstos conjuntos (6) resorte-actuador pueden variar su orientación en un ángulo (\alpha) en torno al eje definido por los tornillos (6.7) que lo sujetan para el ajuste de la resonancia de la masa suspendida; y todo el conjunto se encuentra soportado por unos apoyos elásticos (3) de aislamiento de vibraciones.
2. Base vibrante circular según la reivindicación primera caracterizada porque el número de conjuntos (6) resorte-actuador equidistribuidos de que dispone es dos o más.
3. Base vibrante circular según las reivindicaciones primera y segunda caracterizada porque la disposición de los apoyos elásticos (3) consiste en situar cada uno de ellos (3) entre cada conjunto (6) resorte-actuador.
4. Base vibrante circular según las reivindicaciones primera, segunda y/o tercera caracterizada porque el ángulo (\alpha) entre la línea de base y la cara inferior del conjunto (6) resorte-actuador toma valores en el intervalo [0,2\pi) radianes con posibilidad de avance de las piezas movidas en ambos sentidos.
5. Base vibrante circular según las reivindicaciones primera hasta la cuarta caracterizada porque la base (2) dispone de un rebaje perimetral superior para la sujeción del recipiente contenedor de las piezas a alimentar.
6. Base vibrante circular según las reivindicaciones primera hasta la quinta caracterizado porque la excitación de los electroimanes (6.3) es por medio de corriente alterna proveniente de la red.
7. Base vibrante circular según las reivindicaciones primera hasta la quinta caracterizado porque la excitación de los electroimanes (6.3) es por medio de corriente pulsante con amplitudes de la intensidad positivas y negativas no simétricas.
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