ES2207444T3 - Abrazadera de bloqueo con collarin amovible. - Google Patents
Abrazadera de bloqueo con collarin amovible.Info
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Abstract
Una abrazadera que incluye: una base (12; 94) que tiene una pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18) que conforman una abertura entre los mismos; un collarín (36; 72) que es desplazable hasta una posición de completamente conducido, en la que dicho collarín (36; 72) rodea y engancha dicha pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18) en dicha posición de completamente conducido, impidiendo con ello la flexión de dicha pluralidad de pies interiormente roscados, caracterizada porque dicho collarín es conducible hasta una posición preconducida, la base (12; 94) y el collarín (36; 72) tienen unas orejetas de posicionamiento (42, 44; 82, 84; 110, 112), unas muescas de tope (25, 29; 86; 96) y unas orejetas de retención (74, 76) que enganchan entre sí en una posición preconducida y que sujetan el collarín (36; 72) en la posición preconducida, y porque dicho collarín (36; 72) es desplazable desde dicha posición preconducida hasta dicha posición de completamente conducido, en la que dicho collarín (36; 72) queda sustancialmente desenganchado de dicha pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18) en dicha posición preconducida permitiendo de esta forma la flexión de dicha pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18).
Description
Abrazadera de bloqueo con collarín amovible.
La presente invención pertenece a una abrazadera
que incluye una pluralidad de pies internamente roscados de acuerdo
con el preámbulo de la reivindicación 1.
Dicha abrazadera se conoce a partir del documento
US-A-4.830.560.
En la técnica anterior, es conocido el diseño de
una abrazadera, como por ejemplo una abrazadera para tubos, una
abrazadera para extremos de barras o una abrazadera similar. Estas
abrazaderas de la técnica anterior requieren frecuentemente un
movimiento rotacional o de atornillamiento para encajar los hilos de
rosca interiores de la abrazadera a un miembro estructural
externamente roscado, como por ejemplo una estructura tipo espárrago
o perno roscado. Esto requiere un procedimiento de instalación
relativamente largo que incluye el movimiento rotacional, el cual
puede en último término ser muy costoso en términos de producción en
cadena, como por ejemplo en la fabricación de automóviles. De modo
similar, muchas abrazaderas de la técnica anterior comprenden una
pluralidad de piezas individuales. Esto incrementa la complejidad de
la fabricación, embalaje, envío e instalación de las
abrazaderas.
Algunos ejemplos de abrazaderas de la técnica
anterior incluyen la Patente estadounidense No. 5.460.342 titulada
"Elemento Retenedor, Específicamente para Carrocerías de Vehículos
a Motor" ["Retainer Element, Specifically for Motor Vehicle
Bodies"] concedida el 24 de octubre de 1995 a Dore et al.; la
Patente estadounidense No. 5.271.587 titulada "Abrazadera para
Tubos y Cables" ["Clip for Pipes and Cables"] concedida el
21 de diciembre de 1993 a Schäty et al.; Patente estadounidense No.
4.541.602 titulada "Abrazadera para Tubos" ["Pipe Clip"]
concedida el 17 de septiembre de 1985 a Potzas et al.; y la Patente
estadounidense No. 4.518.297 titulada "Casquillo de Plástico
Moldeado con Encajador para Espárragos de Suave Entrada y Difícil
Salida" ["Molded Plastic Socket with Easy-On
Hard-Off Stud Engager"] concedida el 21 de mayo
de 1985 a Kraus.
Constituye, por tanto, un objeto de la presente
invención proporcionar una abrazadera, como por ejemplo una
abrazadera para tubos, una abrazadera para extremos de barras o una
abrazadera similar, que pueda instalarse con un mínimo de
movimientos rotatorios, en particular al encajar un elemento
estructural externamente roscado, como por ejemplo una estructura
tipo espárrago o perno.
Constituye, por tanto, un objeto adicional de la
presente invención proporcionar una abrazadera, como por ejemplo una
abrazadera para tubos, una abrazadera para extremos de barras o una
abrazadera similar, que pueda fácilmente instalarse y que esté
especialmente adaptada para su instalación en una cadena de
montaje.
Constituye, por tanto, un objeto adicional más de
la presente invención proporcionar una abrazadera, como por ejemplo
una abrazadera para tubos, una abrazadera para extremos de barras o
una abrazadera similar, que pueda fabricarse, embalarse,
transportarse e instalarse como una sola pieza.
Constituye, por tanto, un objeto adicional más de
la presente invención proporcionar una abrazadera, como por ejemplo
una abrazadera para tubos, una abrazadera para extremos de barras o
una abrazadera similar, que pueda fabricarse de modo económico.
Estos y otros objetos se obtienen mediante las
características caracterizadoras de la reivindicación 1.
Preferiblemente, el collarín es moldeado de forma integral con la
base dentro del proceso de fabricación. El collarín es preconducido
hasta una posición que limita la deflexión de los pies roscados
cuando la abrazadera está instalada sobre el espárrago. Unos
ahusamientos que se complementan situados en la parte exterior de
los pies y en la parte interior del collarín permiten esta deflexión
limitada. Unas orejetas y protusiones sujetan el collarín en la
posición deseada. Los pies roscados son flexibles y están diseñados
para rodear parcialmente el espárrago. Tras la instalación, el
miembro cónico interno de los pies centran la abrazadera sobre el
espárrago. El desplazamiento limitado de los pies proporciona una
retroacción audible y táctil al instalador y asegura el adecuado
acoplamiento del espárrago roscado a los pies roscados. Una vez que
la abrazadera está totalmente contra el panel, el instalador conduce
el collarín hasta una posición completamente instalada. Las piezas
ahusadas que se complementan sustancialmente contactan entre sí
evitando de esta forma una deflexión adicional de los pies,
bloqueando la abrazadera con el espárrago. Las orejetas retienen el
collarín en posición completamente conducida o instalado. Por
razones de utilidad, el collarín puede ser apalancado y retirado con
un destornillador liberando la abrazadera para retirarla tirando de
forma vertical. La abrazadera puede también ser desatornillada de la
forma convencional.
Los objetos y ventajas adicionales de la
invención se pondrán de manifiesto mediante la descripción y
reivindicaciones subsiguientes, y mediante los dibujos que se
acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista en planta frontal,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrado en la
posición tal como se fabrica o moldea.
La Figura 2 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrada en la
posición tal como se fabrica o moldea.
La Figura 3 es una vista en planta desde abajo,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención.
La Figura 4a es una vista en planta frontal,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 4b es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 4c es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrada en la
posición completamente conducida o instalada.
La Figura 4d es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización del
retenedor de espárragos de la presente invención, mostrada en la
posición totalmente conducida o instalada.
La Figura 5 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera para tubos de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 6 es una vista en planta desde arriba,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera para tubos de la presente invención.
La Figura 7 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera para tubos de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de la
forma de realización para abrazaderas de bloqueo de la presente
invención, mostrada en la posición preconducida.
La Figura 9 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición tal como se fabrica o moldea.
La Figura 10 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición tal como se fabrica o moldea.
La Figura 11 es una vista en planta frontal,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 12 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición preconducida.
La Figura 13 es una vista en planta frontal,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición completamente conducida o instalada.
La Figura 14 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera de bloqueo de la presente invención, mostrada en la
posición completamente conducida o instalada.
La Figura 15 es una vista en planta lateral,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera para extremos de barras de la presente invención,
mostrada en la posición preconducida.
La Figura 16 es una vista en planta desde arriba,
parcialmente en línea de puntos, de la forma de realización de la
abrazadera para extremos de barras de la presente invención,
mostrada en la posición preconducida.
La Figura 17 es una vista en planta, parcialmente
en línea de puntos, de la abrazadera para extremos de barras de la
presente invención.
La Figura 18 es una vista en planta lateral, de
la forma de realización de la abrazadera para extremos de barras de
la presente invención, mostrada en la posición instalada.
La Figura 19 es una vista en planta lateral, de
la forma de realización de la abrazadera para extremos de barras de
la presente invención, mostrada en la posición según se ha fabricado
o moldeado.
Con referencia ahora en detalle a los dibujos, en
los que los mismos números se refieren a los mismos elementos en
todas las diferentes vistas, se puede apreciar que la Figura 1 es
una vista en planta frontal, parcialmente en línea de puntos, de una
forma de realización de un retenedor 10 de espárrago de la presente
invención. Una base genéricamente plana 12 está conformada con una
abertura 14 que atraviesa un centro de ésta (véase también la Figura
3). Opuestos a uno y otro lado se alzan desde la base 12 unos pies
internamente roscados 16, 18 para formar los 90º de la
circunferencia interna de la abertura 14, con 90º de separación
entre sí de los pies internamente roscados 16, 18 opuestos a uno y
otro lado. Los hilos de rosca interiores de los pies 16, 18 están
diseñados para encajar en una estructura roscada exteriormente como
puede ser un espárrago u otra estructura tipo perno (no
representada). En las posiciones de preconducidas mostradas en las
Figuras 4a y 4b y también en las posiciones tal como se manufactura
o moldea mostradas en las Figuras 1 y 2, hay suficiente flexibilidad
dentro de los pies opuestos a uno y otro lado y alternativamente
roscados 16, 18 para que el espárrago u otra estructura tipo perno
(no representada) pueda ser insertado entre los pies roscados 16, 18
y encajado por rosca entre los mismos mediante un movimiento
relativamente lineal, sin necesidad de un movimiento rotatorio o de
atornillamiento sustancial. Unas paredes laterales externas opuestas
20, 22 se alzan perpendicularmente desde la base 12 y el tope plano
de soporte 27. Una primera muesca de tope 25 está conformada
inmediatamente adyacente hacia abajo respecto del tope plano 27. Una
segunda muesca de tope 29 está conformada con el miembro transversal
31 al que abarcan las paredes laterales opuestas externas 20, 22,
por encima de la pared 24 interiormente ahusada pero por debajo del
tope plano 27.
Los pies interiormente roscados y opuestos a uno
y otro lado 16, 18 tienen unas paredes 24, 26, respectivamente,
exteriormente ahusadas. Un canal parcialmente toroidal 28 ahusado
hacia abajo se encuentra conformado entre las paredes externamente
ahusadas 24, 26 de los pies opuestos a uno y otro lado e
interiormente roscados 16, 18 y de las paredes exteriores opuestas
20, 22.
Un émbolo 30 incluye una cabeza 32 y un eje 34.
Un collarín 36 está conformado en la parte inferior del eje 34 es
inicialmente moldeado en posición adyacente al tope plano 27. La
conexión entre el collarín 36 y el tope plano 27 resulta a
continuación rota para alcanzar la posición preconducida o de
completamente conducido. El eje 34 está asimismo constituido por los
elementos horizontales 38, 40. Unas orejetas que se extienden hacia
afuera 42, 44, para el posicionamiento de preconducción están
conformadas en el collarín 36 y en el elemento horizontal 38,
respectivamente. La pared inclinada interior 46 está conformada
dentro del eje 34 mediante las superficies interiores inclinadas con
las referencias numerales 48, 50, 52 del collarín 36 y de los
elementos horizontales 38, 40, respectivamente. La pared interior
inclinada 46 en cuanto conformada por las superficies interiores
inclinadas 48, 50, 52, tiene un ángulo de inclinación complementario
al de las paredes exteriormente ahusadas 24, 26. Una porción
cilíndrica 54 se encuentra conformada inmediatamente por debajo de
la cabeza 32 como parte del eje 34 e incluye un elemento de
alineación que se extiende radialmente 56 y una orejeta de retención
de completamente conducido 58.
En la posición preconducida mostrada en las
Figuras 4a y 4b, las orejetas de posicionamiento preconducido que se
extienden hacia afuera 42, 44 enganchan con la segunda muesca de
tope 29 y con la primera muesca de tope 25, respectivamente. Después
de obtenida la posición de preconducida y que el espárrago (no
representado) es enganchado entre los pies interiormente roscados y
alternativamente opuestos 16, 18 el instalador normalmente conduce
el émbolo 30 hacia abajo hasta la posición de completamente
conducido mostrada en las Figuras 4c y 4d para que la orejeta de
retención de completamente conducido 58 enganche la primera muesca
de tope 25 y para que el elemento horizontal 40 enganche con la
segunda muesca de tope 29. Máxima importancia reviste el que el
collarín 36 se extiende atravesando hacia abajo el canal toroidal
parcialmente ahusado 28 y que la pared inclinada interior 46
engancha las paredes exteriormente ahusadas 24, 26 de los pies
interiormente roscados 16, 18, bloqueando de esta forma los hilos de
rosca interiores de los pies 16, 18 contra el espárrago
exteriormente roscado u otro elemento tipo perno (no mostrados).
Las Figuras 5, 6 y 7 desvelan una forma de
realización 60 de abrazadera para tubos de la presente invención. La
forma de realización 60 de abrazadera para tubos incluye todos los
elementos de la forma de realización 10 de retenedor de espárragos e
incluye adicionalmente unos elementos 62, 64 de retención de la
abrazadera para tubos formados de manera integral con y que se
extienden desde las paredes laterales 20, 22, respectivamente.
Las Figuras 8 a 14 divulgan una forma de
realización 70 de abrazadera de bloqueo de la presente invención. La
forma de realización 70 de abrazadera de bloqueo es similar a la
forma de realización 10 del retenedor de espárragos. Sin embargo, el
émbolo 30 incluye una pared cilíndrica 72 con unas orejetas 74, 76
de retención del collarín situadas en un extremo inferior de
aquélla. Las orejetas 74, 76 de retención del collarín están
conformadas de manera integral con un tope plano 27 en la posición
tal como se moldea o manufactura mostrada en las Figuras 9 y 10.
Esta conexión entre las orejetas 74, 76 de retención del collarín y
el tope plano 27 resulta rota a continuación para alcanzar la
posición preconducida o de completamente conducido. Las orejetas 74,
76 de retención del collarín enganchan en el borde 78 conformado por
debajo del tope plano 27 en la posición preconducida mostrada en las
Figuras 11 y 12 y se apoyan en la base 12 en la posición de
completamente conducido mostrada en las Figuras 13 y 14.
La orejeta 80 de retención de completamente
conducido está conformada en una porción relativamente hacia arriba
respecto del émbolo 30 y las orejetas 82, 84 de posicionamiento
preconducido están conformadas en posiciones ligeramente inferiores
a lo largo del émbolo 30. Como puede apreciarse en la Figura 12, en
la posición preconducida, la orejeta 82 de posicionamiento
preconducido se apoya en el tope plano 27 mientras que la orejeta 84
de posicionamiento preconducido engancha con la muesca de tope 86
conformada dentro del tope plano 27. Como puede apreciarse en la
Figura 14, en la posición de completamente conducido, la orejeta 80
de retención de completamente conducido engancha con la muesca de
tope 86.
Las Figuras 15 a 19 divulgan una forma de
realización 90 de abrazadera para extremos de barras de la presente
invención. Los pies interiormente roscados 16, 18 y opuestos a uno y
otro lado están moldeados de manera integral en el extremo 92 del
soporte cilíndrico 94 y comparte con él un común eje longitudinal.
El soporte cilíndrico 94 está conformado asimismo de manera integral
con el cuerpo genéricamente cúbico 96 el cual, a su vez, forma
cuerpo con la abrazadera 98 del panel. La abrazadera 98 del panel
está orientada en ángulo recto con respecto al soporte cilíndrico 94
y a los pies 16, 18. La abrazadera 98 del panel es genéricamente
cilíndrica para ser insertada a través de una abertura de un panel
(no mostrado), y adicionalmente incluye unas aletas 100, 102 que se
extienden radialmente para que un panel pueda engancharse dentro de
un huelgo 104 conformado entre las aletas 100, 102 y el cuerpo
cúbico 96. Las aletas de retención 106, 108 de completamente
conducido se extienden radialmente hacia afuera desde los pies 16,
18 respectivamente. Las orejetas de posicionamiento 110, 112
preconducido están conformadas radialmente hacia afuera próximas al
extremo 92 del soporte cilíndrico 94. El collarín 36 está conformado
como un cuello estrecho 114 del émbolo de deslizamiento exterior 16.
El émbolo de deslizamiento 116 adicionamiento incluye una porción
ensanchada 118. El cuello estrecho 114 es inicialmente moldeado en
los extremos de los pies 16, 18 como se muestra en la Figura 19. La
conexión integral entre el cuello estrecho 114 y los pies 16, 18
resulta rota a continuación para alcanzar las posiciones
preconducida o de completamente conducido. Para alcanzar la posición
preconducida, el cuello estrecho 114 es conducido más allá de los
pies 16, 18 para enganchar el soporte cilíndrico 94 en la posición
mostrada en las Figuras 15 y 16 quedando retenido en esta posición
por el cuerpo cilindrico 96 en un extremo y por las orejetas de
posicionamiento 110, 112 preconducido, en el otro extremo. Para
alcanzar la posición de completamente conducido o la posición
instalada mostrada en la Figura 18 desde la posición preconducida de
las Figuras 15 y 16, el émbolo deslizante 116 es desplazado del
cuerpo cúbico 96 para que el cuello estrecho 114 se posicione entre
las aletas de retención 106, 108 de completamente conducido y las
orejetas de posicionamiento 110, 112 preconducido y entre los pies
de enganche 16, 18 limitando de esta forma la deflexión de los pies
16, 18 y de los pies 16, 18 de bloqueo alrededor de un espárrago
externamente roscado o de otro elemento estructural tipo perno.
Para instalar cualquiera de las formas de
realización 10, 60, 70, 90 de la presente invención, el instalador
generalmente empieza por la posición respectiva preconducida en la
que los pies 16, 18 tienen capacidad de deflexión. El usuario
inserta entonces un espárrago externamente roscado u otra estructura
tipo perno entre los pies 16, 18 y obliga a que el collarín 36 se
sitúe en la posición de completamente conducido limitando de esta
forma la deflexión de los pies 16, 18 y de los pies de bloqueo 16,
18 hasta el espárrago. También pueden llevarse a cabo otras
conexiones, como por ejemplo tubos o cables con la abrazadera 60
para tubos o a un panel como por ejemplo con la abrazadera 90 para
extremos de barras, antes o después del bloqueo de los pies 16, 18
de acuerdo con lo antes descrito.
De esta forma, se obtienen de la manera más
efectiva los diversos objetos y ventajas anteriormente mencionados.
Aunque en la presente memoria se han divulgado y descrito con
detalle las formas de realización de la invención, debe entenderse
que la presente invención no queda de ningún modo limitada por ellas
y que su ámbito debe determinarse por el de las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (9)
1. Una abrazadera que incluye:
una base (12; 94) que tiene
una pluralidad de pies interiormente roscados
(16, 18) que conforman una abertura entre los mismos;
un collarín (36; 72) que es desplazable hasta una
posición de completamente conducido, en la que dicho collarín (36;
72) rodea y engancha dicha pluralidad de pies interiormente roscados
(16, 18) en dicha posición de completamente conducido, impidiendo
con ello la flexión de dicha pluralidad de pies interiormente
roscados,
caracterizada porque
dicho collarín es conducible hasta una posición
preconducida, la base (12; 94) y el collarín (36; 72) tienen unas
orejetas de posicionamiento (42, 44; 82, 84; 110, 112), unas muescas
de tope (25, 29; 86; 96) y unas orejetas de retención (74, 76) que
enganchan entre sí en una posición preconducida y que sujetan el
collarín (36; 72) en la posición preconducida, y porque dicho
collarín (36; 72) es desplazable desde dicha posición preconducida
hasta dicha posición de completamente conducido, en la que dicho
collarín (36; 72) queda sustancialmente desenganchado de dicha
pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18) en dicha posición
preconducida permitiendo de esta forma la flexión de dicha
pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18).
2. La abrazadera de la reivindicación 1 en la que
dicha abertura se abre a través de dicha base (12; 94), estando
dicha pluralidad de pies interiormente roscados (16, 18) conformada
en una superficie interior de dicha base.
3. La abrazadera de la reivindicación 2 en la que
unas paredes laterales (20, 22) se alzan desde dicha base (12) y
desde una superficie superior (27), con una abertura a través de la
cual pasa dicho collarín (36).
4. La abrazadera de al menos una de las
reivindicaciones precedentes que incluye adicionalmente un émbolo
(30; 116) fijado a dicho collarín (36; 72).
5. La abrazadera de la reivindicación 4
incluyendo adicionalmente unas protusiones (42, 44, 58, 40; 82, 84,
80; 106, 108, 110, 112) que se extienden hacia afuera de dicho
émbolo (30; 116) para enganchar con unas muescas de tope (25, 29;
27, 86; 114) en dicha posición preconducida y en dicha posición de
completamente conducido.
6. La abrazadera de al menos una de las
reivindicaciones 3 a 5 en la que dicho collarín (36; 72) está
inicialmente moldeado de manera integral con dicha superficie
superior (27) y a continuación se desengancha de la misma.
7. La abrazadera de al menos una de las
reivindicaciones 3 a 6 que incluye adicionalmente unos elementos
(62, 64) de abrazadera para tubos que se extienden desde dichas
paredes laterales (20, 22).
8. La abrazadera de al menos una de las
reivindicaciones 4 a 7 en la que dicho émbolo (30; 116) tiene una
forma cilíndrica hueca para rodear dicha pluralidad de paredes (16,
18) interiormente roscadas en dicha posición de completamente
conducido.
9. La abrazadera de al menos una de las
reivindicaciones precedentes en la que dicha pluralidad de pies
interiormente roscados (16, 18) está conformada en un soporte
cilíndrico (94) de un primer diámetro e incluye adicionalmente un
émbolo (116) con una primera porción (114) de un primer diámetro
interno igual a dicho primer diámetro y una segunda porción (118) de
un segundo diámetro interno, siendo dicho segundo diámetro interno
mayor que dicho primer diámetro interno; estando dicho collarín (36)
conformado en dicha primera porción de dicho primer diámetro
interno, y en la que, en la posición preconducida, dicho collarín
(36) engancha con dicho soporte cilíndrico (94) y dicho segundo
diámetro es radialmente hacia exterior respecto de dicha pluralidad
de pies interiormente roscados (16, 18).
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