ES1140159U - Safety valve adapted to a gas combustión appliance (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
“Válvula de seguridad adaptada a un aparato de combustión a gas” “Safety valve adapted to a gas combustion apparatus”
SECTOR DE LA TÉCNICA SECTOR OF THE TECHNIQUE
La presente invención se relaciona con una válvula de seguridad de gas adaptada a un aparato de combustión a gas. The present invention relates to a gas safety valve adapted to a gas combustion apparatus.
ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA PREVIOUS STATE OF THE TECHNIQUE
Son conocidas válvulas de seguridad de gas adaptadas a un aparato de combustión a gas, que comprenden un electroimán con un núcleo fijo, un soporte del electroimán, y una armadura móvil acoplada al obturador y desplazable con respecto al electroimán entre una posición de válvula abierta, en la cual el electroimán está energizado y la armadura móvil está en contacto con el electroimán, y una posición de válvula cerrada en donde el electroimán no está energizado. Gas safety valves adapted to a gas combustion apparatus are known, comprising an electromagnet with a fixed core, an electromagnet holder, and a mobile armature coupled to the shutter and movable with respect to the electromagnet between an open valve position, in which the electromagnet is energized and the mobile armature is in contact with the electromagnet, and a closed valve position where the electromagnet is not energized.
Así pues, en ES2154594A1 se describe una válvula de gas de seguridad en donde el electroimán se construye con un núcleo en forma de U sobre el cual se disponen bobinados dos arrollamientos, uno de los cuales es alimentado inicialmente por una fuente de voltaje DC para el rearme inicial del electroimán hasta el calentamiento suficiente del termopar, momento a partir del cual el termopar alimenta el otro arrollamiento, manteniendo energizado el electroimán. El núcleo se dispone apoyado en un casquillo metálico conectado a la masa eléctrica del aparato. Por otra parte, la válvula de gas comprende unos conductores de salida conectados a ambos arrollamientos, los cuales atraviesan axialmente la base del núcleo del electroimán y el casquillo. Thus, ES2154594A1 describes a safety gas valve where the electromagnet is constructed with a U-shaped core on which two windings are arranged, one of which is initially fed by a DC voltage source for the Initial reset of the electromagnet until sufficient heating of the thermocouple, at which point the thermocouple feeds the other winding, keeping the electromagnet energized. The core is arranged supported by a metal socket connected to the electrical mass of the device. On the other hand, the gas valve comprises outlet conductors connected to both windings, which axially cross the base of the electromagnet core and the bushing.
Por último, en ES1085979U se divulga una válvula de gas cuyo objetivo es optimizar las conexiones de fase y masa. Para ello, el electroimán comprende además del núcleo sustancialmente en forma de U, un carrete insertado en el núcleo y un bobinado soportado en el carrete, comprendiendo el bobinado un hilo de fase y un hilo de masa. El carrete comprende una parte de un terminal fase y una parte de un terminal masa embebidas en una base del carrete, sobresaliendo desde la base un primer extremo del terminal fase en donde se fija el hilo de fase, un segundo extremo del terminal fase que atraviesa el soporte conformando un conector fase de la válvula y un primer extremo del terminal masa en donde se fija el hilo de masa, y un segundo extremo del terminal masa fijado al soporte. Finally, in ES1085979U a gas valve is disclosed whose objective is to optimize the phase and ground connections. For this, the electromagnet further comprises the substantially U-shaped core, a spool inserted in the core and a winding supported on the spool, the winding comprising a phase wire and a dough wire. The spool comprises a part of a phase terminal and a part of a mass terminal embedded in a base of the spool, protruding from the base a first end of the phase terminal where the phase wire is fixed, a second end of the phase terminal passing through the support forming a valve phase connector and a first end of the ground terminal where the ground wire is fixed, and a second end of the ground terminal attached to the support.
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN EXHIBITION OF THE INVENTION
El objeto de la invención es el de proporcionar una válvula de seguridad de gas adaptada a un aparato de combustión a gas, que comprende un electroimán y un soporte del electroimán, en donde el electroimán comprende un núcleo, un carrete insertado en el núcleo, un primer bobinado soportado en el carrete y un segundo bobinado arrollado al núcleo del electroimán. The object of the invention is to provide a gas safety valve adapted to a gas combustion apparatus, comprising an electromagnet and an electromagnet holder, wherein the electromagnet comprises a core, a reel inserted in the core, a first winding supported on the reel and a second winding wound to the electromagnet core.
El carrete comprende un saliente y un terminal de fase fijado a dicho saliente, estando dicho terminal de fase eléctricamente conectado a un extremo del primer bobinado y siendo atravesado dicho saliente por un extremo del segundo bobinado. Además, el saliente guía el posicionamiento del terminal de fase del carrete y del extremo del segundo bobinado en el interior del soporte, manteniéndolos separados entre sí. The reel comprises a projection and a phase terminal fixed to said projection, said phase terminal being electrically connected to one end of the first winding and said projection being traversed by an end of the second winding. In addition, the projection guides the positioning of the reel phase terminal and the end of the second winding inside the support, keeping them separated from each other.
De este modo se obtiene una válvula de seguridad cuyos elementos son fácilmente ensamblables entre sí. En particular, los extremos de los bobinados pueden ser conectados eléctricamente a los conectores fase de la válvula de seguridad manualmente de un modo sencillo y rápido, de modo que se simplifica el montaje de los mismos. In this way a safety valve is obtained whose elements are easily assembled together. In particular, the ends of the windings can be electrically connected to the safety valve phase connectors manually in a simple and quick way, so that their assembly is simplified.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención. These and other advantages and features of the invention will become apparent in view of the figures and the detailed description of the invention.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La figura 1 muestra una vista seccionada de una realización de una válvula electromagnética según la invención, representada parcialmente. Figure 1 shows a sectional view of an embodiment of an electromagnetic valve according to the invention, partially shown.
La figura 2 muestra una vista frontal de un carrete comprendido en la válvula electromagnética mostrada en la figura 1. Figure 2 shows a front view of a reel comprised in the solenoid valve shown in Figure 1.
La figura 3 muestra una vista seccionada según una línea de corte III-III del carrete mostrado en la figura 2. Figure 3 shows a sectional view along a section line III-III of the reel shown in Figure 2.
La figura 4 muestra una vista seccionada según una línea de corte IV-IV del carrete mostrado en la figura 2. Figure 4 shows a sectional view along a line IV-IV of the reel shown in Figure 2.
La figura 5 muestra una vista seccionada de otra válvula electromagnética representada parcialmente, según otra realización la invención. Figure 5 shows a sectional view of another electromagnetic valve partially represented, according to another embodiment of the invention.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN DETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION
En las figuras 1 a 4 se muestra parcialmente una primera realización de una válvula electromagnética 1 de seguridad adaptada a aparatos de combustión a gas, que permite o bloquea el paso de gas hacia un quemador de un aparato doméstico. La válvula electromagnética 1 comprende un soporte 20, un electroimán 2, un carrete 10 insertado en el electroimán 2, un primer bobinado 5 soportado en el carrete 10 y un segundo bobinado 3 bobinado alrededor del electroimán 2. El electroimán 2 se dispone a su vez soportado en el soporte 20 de la válvula 1. A first embodiment of a safety solenoid valve 1 adapted to gas combustion appliances, which allows or blocks the passage of gas into a burner of a domestic appliance, is partially shown in Figures 1 to 4. The solenoid valve 1 comprises a support 20, an electromagnet 2, a reel 10 inserted in the electromagnet 2, a first winding 5 supported on the reel 10 and a second winding 3 wound around the electromagnet 2. The electromagnet 2 is arranged in turn supported on the support 20 of the valve 1.
La válvula electromagnética 1 comprende otros elementos tales como un obturador, una armadura móvil acoplada al obturador y desplazable entre una posición correspondiente a la válvula abierta y una posición correspondiente a la válvula cerrada, un resorte adaptado para retornar el obturador junto con la armadura móvil a la posición de válvula cerrada, y una carcasa que encierra en su interior el electroimán 2, la armadura móvil y parcialmente el soporte. La válvula electromagnética 1 se aloja en un grifo de gas (no representado) a través del cual el usuario enciende/apaga el quemador y regula la cantidad de flujo suministrada hacia el quemador. Inicialmente para suministrar gas al quemador, el usuario debe presionar un mando del grifo que actúa sobre el obturador, desplazándolo para permitir el paso de gas. Paralelamente, la válvula 1 es alimentada inicialmente con una fuente de alimentación que mantiene el electroimán energizado y por tanto el paso de gas abierto, por lo que no es necesario que el usuario siga accionando el mando del grifo para mantener abierto el paso de gas. Cuando el electroimán 2 deja de estar energizado, el resorte actúa sobre el obturador desplazándolo junto con la armadura móvil hasta la posición de válvula cerrada, The electromagnetic valve 1 comprises other elements such as a shutter, a mobile armature coupled to the shutter and movable between a position corresponding to the open valve and a position corresponding to the closed valve, a spring adapted to return the shutter together with the mobile armor a the closed valve position, and a housing that encloses the electromagnet 2 inside it, the mobile armature and partially the support. The solenoid valve 1 is housed in a gas tap (not shown) through which the user turns the burner on / off and regulates the amount of flow supplied to the burner. Initially to supply gas to the burner, the user must press a tap control that acts on the shutter, moving it to allow the passage of gas. In parallel, the valve 1 is initially fed with a power supply that keeps the electromagnet energized and therefore the gas passage open, so it is not necessary for the user to continue operating the tap control to keep the gas passage open. When the electromagnet 2 ceases to be energized, the spring acts on the shutter by moving it together with the mobile armature to the closed valve position,
5 cerrando el paso de gas. 5 closing the gas passage.
Dichos elementos (obturador, armadura móvil, resorte y carcasa) no se muestran en las figuras, sus características son conocidas en el estado de la técnica por lo que no se considera necesaria su inclusión en las mismas para la comprensión de la invención. Said elements (shutter, movable armor, spring and housing) are not shown in the figures, their characteristics are known in the state of the art, so their inclusion in them is not considered necessary for the understanding of the invention.
10 Por otra parte, el electroimán 2 comprende un núcleo sustancialmente en forma de U, definido por dos brazos 2a y 2b unidos entre sí a través de una base 2c. El carrete 10 se dispone insertado en uno de los brazos 2a del núcleo mientras que el segundo bobinado 3 se dispone arrollado/bobinado en ambos brazos 2a y 2b. El núcleo del electroimán 2 está On the other hand, the electromagnet 2 comprises a substantially U-shaped core, defined by two arms 2a and 2b joined together through a base 2c. The reel 10 is arranged inserted in one of the arms 2a of the core while the second winding 3 is arranged wound / wound in both arms 2a and 2b. The core of electromagnet 2 is
15 hecho de un material ferromagnético conocido en el estado de la técnica. 15 made of a ferromagnetic material known in the state of the art.
El soporte 20 está hecho de un material conductor eléctrico, preferentemente un material metálico. El soporte 20 comprende en un extremo, un alojamiento 22 delimitado por una base 22b en donde se dispone apoyado el núcleo del electroimán 2, alojándose The support 20 is made of an electrical conductive material, preferably a metallic material. The support 20 comprises at one end, a housing 22 delimited by a base 22b where the core of the electromagnet 2 is disposed, housing
20 parcialmente el núcleo en dicho alojamiento 22. 20 partially the core in said housing 22.
Por otra parte, el carrete 10 mostrado en detalle en las figuras 2 a 4, está hecho de un material plástico y comprende unas bases 12 dispuestas enfrentadas entre sí y un cuerpo tubular 11 hueco que se extiende continuo y sustancialmente ortogonal entre las bases 12, 25 de modo que el primer bobinado 5 se dispone enrollado al cuerpo tubular 11 entre ambas bases 12. El carrete 10 comprende además un terminal fase 13 conectado eléctricamente con un extremo del primer bobinado 5 y un terminal masa 14 sobre el que se conecta eléctricamente el otro extremo del primer bobinado 5 (no estando representadas en las figuras ambas conexiones eléctricas). El terminal masa 14 sobresale desde una de las On the other hand, the reel 10 shown in detail in Figures 2 to 4, is made of a plastic material and comprises bases 12 facing each other and a hollow tubular body 11 that extends continuously and substantially orthogonally between the bases 12, 25 so that the first winding 5 is arranged wound to the tubular body 11 between both bases 12. The reel 10 further comprises a phase 13 terminal electrically connected with one end of the first winding 5 and a ground terminal 14 on which the other end of the first winding 5 (both electrical connections are not shown in the figures). The terminal mass 14 protrudes from one of the
30 bases 12 del carrete 10. Dicho terminal masa 14 se dispone en contacto eléctrico con el soporte 20. Ambos terminales 13 y 14 se fijan al carrete 10 mediante cualquier método conocido tal como soldadura, adhesivos, inyección etc. 30 bases 12 of the reel 10. Said terminal 14 is disposed in electrical contact with the support 20. Both terminals 13 and 14 are fixed to the reel 10 by any known method such as welding, adhesives, injection etc.
El carrete 10 comprende además un saliente 15 en donde se dispone fijado el terminal fase 13, tal y como se muestra en las figuras 1, 2 y 4. El terminal fase 13 se dispone formando un ángulo agudo A con respecto a un eje axial de la válvula de seguridad 1 (mostrado en las figuras 1 y 5). The reel 10 further comprises a projection 15 where the phase 13 terminal is arranged, as shown in Figures 1, 2 and 4. The phase 13 terminal is arranged at an acute angle A with respect to an axial axis of safety valve 1 (shown in figures 1 and 5).
El saliente 15 está hecho de un material plástico, preferentemente del mismo material que el carrete 10. Dicho saliente 15 atraviesa la base 2c del núcleo del electroimán 2, alojándose parcialmente en el interior del soporte 20. The projection 15 is made of a plastic material, preferably of the same material as the reel 10. Said projection 15 passes through the base 2c of the core of the electromagnet 2, being partially housed inside the support 20.
Por otra parte, el segundo bobinado 3 se dispone bobinado alrededor de ambas ramas 2a y 2b del núcleo del electroimán 2. Dicho segundo bobinado 3 comprende dos extremos. El saliente 15 es atravesado por uno de los extremos 3a del segundo bobinado 3, que a partir de ahora se denominará primer extremo 3a. A su vez el otro extremo del segundo bobinado 3 (no mostrado en las figuras y que a partir de ahora se denominará segundo extremo 3b) es conectado eléctricamente al terminal masa 14 del carrete 10 o bien directamente al soporte 20. On the other hand, the second winding 3 is arranged wound around both branches 2a and 2b of the core of the electromagnet 2. Said second winding 3 comprises two ends. The projection 15 is crossed by one of the ends 3a of the second winding 3, which will now be referred to as the first end 3a. In turn, the other end of the second winding 3 (not shown in the figures and which from now on will be referred to as the second end 3b) is electrically connected to the ground terminal 14 of the reel 10 or directly to the support 20.
El saliente 15 guía el posicionamiento del terminal fase 13 del carrete 10 y del primer extremo 3a del segundo bobinado 3 en el interior del soporte 20, en particular en el interior de un casquillo 21 que se dispone alojado en el interior del soporte 20. Para ello, el saliente 15 separa y dirige el primer extremo 3a del segundo bobinado 3 y el terminal fase 13 de tal modo que mantiene dicho primer extremo 3a y el terminal de fase 13 separados entre sí y formando un ángulo B inferior a 90º (ver figura 1). Para ello, el saliente 15 comprende una primera parte 15a cilíndrica que incluye un orificio 16 que es atravesado por el primer extremo 3a del segundo bobinado 3, estando delimitado el orificio 16 en su interior por una primera superficie inclinada 17, mostrada en detalle en las figuras 2 y 4, y una segunda parte 15b que incluye una segunda superficie inclinada 18, mostrada en detalle en las figuras 2 y 4, guiando dichas superficies inclinadas 17 y 18 el primer extremo 3a del segundo bobinado 3 en el interior del soporte 20. Además, la primera superficie inclinada 17 y la segunda superficie inclinada 18 tienen distinta inclinación, tal y como se muestra en detalle en la figura 4. The projection 15 guides the positioning of the phase 13 terminal of the reel 10 and the first end 3a of the second winding 3 inside the support 20, in particular inside a bushing 21 which is arranged inside the support 20. in this way, the projection 15 separates and directs the first end 3a of the second winding 3 and the phase 13 terminal such that it keeps said first end 3a and the phase terminal 13 separated from each other and forming an angle B of less than 90 ° (see figure one). For this, the projection 15 comprises a first cylindrical part 15a that includes a hole 16 that is crossed by the first end 3a of the second winding 3, the hole 16 being delimited therein by a first inclined surface 17, shown in detail in the Figures 2 and 4, and a second part 15b which includes a second inclined surface 18, shown in detail in Figures 2 and 4, said inclined surfaces 17 and 18 guiding the first end 3a of the second winding 3 inside the support 20. In addition, the first inclined surface 17 and the second inclined surface 18 have different inclination, as shown in detail in Figure 4.
Por otra parte, la válvula de seguridad 1 comprende un primer conector fase 8 y un segundo conector fase 9 adaptados para conectar la válvula 1 a un termopar, pila o similar que sea capaz de energizar el electroimán 2. Cada conector fase 8 y 9 comprende una funda conductora 6 y 7, preferentemente metálica, en cuyo interior se alojan respectivamente el primer extremo 3a del segundo bobinado 3 y el terminal fase 13 del carrete 10, atravesando dicho primer extremo 3a y el terminal fase 13 las fundas conductoras 6 y 7 respectivas. Las fundas conductoras 6 y 7 se disponen eléctricamente conectadas con el primer extremo 3a y On the other hand, the safety valve 1 comprises a first phase 8 connector and a second phase 9 connector adapted to connect the valve 1 to a thermocouple, battery or the like that is capable of energizing the electromagnet 2. Each phase 8 and 9 connector comprises a conductive sheath 6 and 7, preferably metal, in which the first end 3a of the second winding 3 and the phase 13 terminal of the reel 10 are respectively housed, said first end 3a and the phase 13 terminal crossing the respective conductive sleeves 6 and 7 . The conductive sleeves 6 and 7 are electrically connected with the first end 3a and
5 con el terminal de fase 13, configurando los conectores fase 8 y 9 respectivos. 5 with the phase 13 terminal, configuring the respective phase 8 and 9 connectors.
El conector fase 8 que incluye el primer extremo 3a se dispone conectado a la fuente de alimentación exterior, mientras que el conector fase 9 que incluye el terminal fase 13 del carrete 10 se dispone conectado con un termopar. De este modo, inicialmente, el The phase 8 connector that includes the first end 3a is arranged connected to the external power supply, while the phase 9 connector that includes the phase 13 terminal of the reel 10 is arranged connected to a thermocouple. Thus, initially, the
10 electroimán 2 es energizado por medio de la fuente de alimentación hasta que el termopar mantiene el electroimán 2 energizado por sí mismo. Posteriormente, cuando el termopar deja de detectar llama en el quemador correspondiente, el electroimán deja de estar energizado, cerrando el paso de gas hacia el quemador. 10 electromagnet 2 is energized by means of the power supply until the thermocouple keeps the electromagnet 2 energized by itself. Subsequently, when the thermocouple stops detecting flame in the corresponding burner, the electromagnet stops being energized, closing the gas passage to the burner.
15 Las fundas conductoras 6 y 7 se disponen parcialmente insertadas en el casquillo 21 que a su vez se dispone insertado en el soporte 20, concéntrico a dicho soporte 20. El casquillo 21 se dispone aprisionado en el interior del soporte 20. Para ello, el soporte 20 comprende una hendidura 20c perimetral que sobresale radialmente hacia el interior del soporte 20 haciendo tope contra un rebaje 21d del casquillo 21. 15 The conductive sleeves 6 and 7 are partially inserted in the bushing 21 which in turn is arranged inserted in the support 20, concentric to said support 20. The bushing 21 is arranged trapped inside the support 20. For this, the support 20 comprises a perimeter groove 20c projecting radially into the support 20 butt against a recess 21d of the bushing 21.
20 El casquillo 21 está hecho preferentemente de un material plástico. Además, el casquillo 21 comprende unos orificios cónicos 21a y 21b que colaboran con el saliente 15 para facilitar el montaje del terminal de fase 13 del carrete 10 y del primer extremo 3a del segundo bobinado 3 en las fundas conductoras 6 y 7 respectivas. En las realizaciones mostradas en 20 The bushing 21 is preferably made of a plastic material. In addition, the bushing 21 comprises conical holes 21a and 21b that collaborate with the projection 15 to facilitate the assembly of the phase terminal 13 of the reel 10 and the first end 3a of the second winding 3 in the respective conductive sleeves 6 and 7. In the embodiments shown in
25 las figuras, ambos orificios cónicos 21a y 21b tienen dimensiones diferentes. En otras realizaciones no mostradas en las figuras, dichos orificios cónicos podrían ser iguales. 25 the figures, both conical holes 21a and 21b have different dimensions. In other embodiments not shown in the figures, said conical holes could be the same.
Por otra parte, la válvula de seguridad 1 comprende una junta aislante 31 que contacta con el exterior de los conectores fase 8 y 9 y con el interior del soporte 20, siendo atravesada On the other hand, the safety valve 1 comprises an insulating joint 31 that contacts the exterior of the phase 8 and 9 connectors and the interior of the support 20, being crossed
30 dicha junta aislante 31 por ambos conectores fase 8 y 9. La junta aislante 31 tiene una geometría en forma de disco. Además, la junta aislante 31 se dispone aprisionada en el interior del soporte 20, en particular entre una base 21c del casquillo 21 y un reborde 28 interior del soporte 20. 30 said insulating gasket 31 by both phase 8 and 9 connectors. The insulating gasket 31 has a disk-shaped geometry. Furthermore, the insulating gasket 31 is disposed inside the support 20, in particular between a base 21c of the bushing 21 and an inner flange 28 of the support 20.
La junta aislante 31 comprende además una hendidura 34 en la dirección axial que rodea los conectores fase 8 y 9. La hendidura 34 es una hendidura anular que divide la junta aislante 31 en una primera parte 31a y en una segunda parte 31b, siendo ambas partes 31a y 31b concéntricas entre sí y disponiéndose la primera parte 31a exterior a la segunda parte The insulating gasket 31 further comprises a groove 34 in the axial direction surrounding the phase 8 and 9 connectors. The groove 34 is an annular groove that divides the insulating gasket 31 into a first part 31a and a second part 31b, both parts being 31a and 31b concentric with each other and disposing the first part 31a outside the second part
5 31b. Gracias a la hendidura 34, las tensiones/esfuerzos generados durante el montaje y uso de la válvula de seguridad 1 y transmitidos desde el soporte 20, son absorbidos por la primera parte 31a y no por la segunda parte 31b. De este modo, se mejora la durabilidad de la junta aislante 31. 5 31b. Thanks to the groove 34, the stresses / stresses generated during the assembly and use of the safety valve 1 and transmitted from the support 20 are absorbed by the first part 31a and not by the second part 31b. In this way, the durability of the insulating joint 31 is improved.
10 Por último, la figura 5 muestra una segunda realización de la válvula de seguridad 1 de la invención. Esta segunda realización difiere de la primera en que la junta aislante 31’ es una junta tórica que se dispone entre el casquillo 21 y el soporte 20. Dicha junta aislante 31’ no contacta directamente con los conectores fase 8 y 9. 10 Finally, Figure 5 shows a second embodiment of the safety valve 1 of the invention. This second embodiment differs from the first in that the insulating gasket 31 ’is an O-ring disposed between the bushing 21 and the support 20. Said insulating gasket 31’ does not directly contact the phase 8 and 9 connectors.
Claims (7)
- 2. 2.
- Válvula de seguridad de gas según la reivindicación 1, en donde el saliente (15) atraviesa una base (2c) del núcleo del electroimán (2) alojándose parcialmente en el interior del soporte (20). Gas safety valve according to claim 1, wherein the projection (15) passes through a base (2c) of the electromagnet core (2) being partially housed inside the support (20).
- 3. 3.
- Válvula de seguridad de gas según la reivindicación 1 o 2, en donde el saliente (15) comprende una primera parte (15a) cilíndrica que incluye un orificio (16) que es atravesado por el extremo (3a) del segundo bobinado (3), estando delimitado el orificio Gas safety valve according to claim 1 or 2, wherein the projection (15) comprises a cylindrical first part (15a) that includes a hole (16) that is traversed by the end (3a) of the second winding (3), the hole being delimited
- 4. Four.
- Válvula de seguridad de gas según la reivindicación 3, en donde la primera superficie inclinada (17) y la segunda superficie inclinada (18) tienen distinta inclinación. Gas safety valve according to claim 3, wherein the first inclined surface (17) and the second inclined surface (18) have different inclination.
- 5. 5.
- Válvula de seguridad de gas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende un casquillo (21) insertado en el interior del soporte (20), disponiéndose insertadas parcialmente en el casquillo (21) unas fundas conductoras (6, 7) que son respectivamente atravesadas por el terminal de fase (13) del carrete (10) conformando un primer conector fase (8) y por el extremo (3a) del segundo bobinado (3) conformando un segundo conector fase (9), comprendiendo el casquillo (21) unos orificios cónicos Gas safety valve according to any one of claims 1 to 4, comprising a bushing (21) inserted inside the support (20), conductive sleeves (6, 7) being partially inserted in the bushing (21) which are respectively crossed by the phase terminal (13) of the reel (10) forming a first phase connector (8) and by the end (3a) of the second winding (3) forming a second phase connector (9), comprising the bushing (21 ) conical holes
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| ES2782302A1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-09-11 | Mikuni Kogyo Kk | Electromagnetic actuator and safety shutdown device (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1140159Y (en) | 2015-09-08 |
| CN205618786U (en) | 2016-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20150902 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20220929 |