ES1085180U

ES1085180U - Unidad de ventana

Info

Publication number: ES1085180U
Application number: ES201290016U
Authority: ES
Inventors: Dmitriy Vladimirovich YUNKER
Original assignee: ZAKRITOE AKTSIONERNOE OBSCHESTVO "OKONNAYA MANUFAKTURA"; ZAKRITOE AKTSIONERNOE OBSCHESTVO OKONNAYA MANUFAKTURA
Current assignee: ZAKRITOE AKTSIONERNOE OBSCHESTVO "OKONNAYA MANUFAKTURA"; ZAKRITOE AKTSIONERNOE OBSCHESTVO OKONNAYA MANUFAKTURA
Priority date: 2010-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2013-07-16
Anticipated expiration: 2021-04-08
Also published as: SK500732012U1; SK6705Y1; PL67190Y1; DE212011100079U1; TR201210936U1; RU98213U1; PL121385U1; DK201200112U3; FI10061U1; HU4266U; DK201200112U1; WO2011126412A1; ES1085180Y; CZ25284U1

Abstract

1. Unidad de ventana, que consiste en un bastidor y una unidad de vidriera con un marco de separación entre las láminas de vidrio adyacentes que se hace a partir del perfil con una ranura para accesorios necesarios para fijar la unidad de vidriera en el bastidor, caracterizada porque, adicionalmente, comprende un embellecedor fijado alrededor del perímetro del vidrio y que cubre la repisa interior, teniendo dicho embellecedor un sello montado en una ranura en el mismo, mientras que se usan láminas de virio de idéntico tamaño en la unidad de vidriera.

Description

UNIDAD DE VENTANA

OBJETO DE LA INVENCiÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una unidad de ventana que, consistiendo de forma conocida en un bastidor y una unidad de vidriera con un marco de separación entre las láminas de vidrio adyacentes, que está hecho de un perfil con una ranura para los accesorios necesarios para asegurar la unidad de vidriera en el bastidor, adicionalmente comprende un embellecedor fijado alrededor del perímetro del vidrio y que cubre la repisa interior, teniendo dicho embellecedor un sello montado en una ranura en el mismo, mientras que se usan las láminas de vidrio de idéntico tamaño en la unidad de vidriera, consiguiendo con todo ello reducir el coste de fabricación de la unidad de ventana, conservando el aspecto externo tradicional de la misma, y mejorar las propiedades de aislamiento térmico, al mismo tiempo que se asegura el grado necesario de impermeabilidad al aire.

CAMPO DE APLICACiÓN DE LA INVENCiÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la construcción, centrándose en el ámbito de la fabricación e instalación de ventanas, entendidas como un componente de una estructura de pared o de techo, y que tiene como objeto la comunicación de locales interiores con el entorno, la iluminación natural de los locales, su ventilación, protección de los efectos atmosféricos y de los ruidos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN

Según el documento GOST 23166-99 "Unidades de ventana. Especificaciones técnicas generales":

La unidad de ventana es una estructura translúcida que consiste en unidades de montaje: un bastidor (marco, perfil del marco), elementos de la moldura y sistemas de ventilación empotrados, y que comprende, si fuera necesario, un número de elementos adicionales: persianas, contraventanas, etc.

De fuentes públicas: -Documento GOST 30674-99 "Window units of polyvinylchloride profiles. Technical specifications"; -"Design of modern window systems of civic buildings",

I.V. Boriskina, AA Plotnikov, AV. Zakharov. Manual de MISI MGSU. Editorial "Vybor". 2008. (Fig. 2 2.3.1. Diseño de perfiles de ventana de PVC. Combinación de marco y moldura), se conocen diseños de unidades de ventana modernas que comprenden un marco y una unidad de vidriera con marcos separados entre láminas de vidrio adyacentes.

El marco se fija de forma inmóvil a las paredes de ventana o a la abertura de una puerta, y lleva todos los demás componentes; en particular, sirve para colgar molduras u hojas. La moldura (elemento de la moldura, bastidor de la moldura) es una estructura de bastidor, que enmarca la unidad de vidriera (relleno translúcido) unida al bastidor (marco), por lo general, mediante un acoplamiento de bisagra o deslizante, unido al marco con accesorios montados en una ranura especial en la moldura y que sirve para ejercer la función de abrir la ventana.

Una unidad de vidriera es un artículo voluminoso que consiste en dos o más láminas de vidrio interconectadas alrededor del perímetro con bastidores espaciados y selladores que forman cámaras selladas llenas de aire deshidratado u otro gas. La unidad de vidriera se fija en la moldura con listones de vidrieras, lo que también contribuye a ajustar fuertemente la unidad de vidriera al sellante que está en el bafle de la moldura (un reborde del perfil de la moldura diseñado para la instalación de una junta de relleno y que superpone un hueco en la repisa), lo que impide que el agua penetre en la moldura.

Entre las desventajas principales de los diseños conocidos de unidades de ventana modernas, habría que nombrar:

-: Baja transmisión de luz (la función clave de una ventana) debido a las dimensiones generalmente bastante grandes de los perfiles de la moldura.

-: Baja conservación térmica debido a una selección del grosor limitada de una unidad de vidriera a utilizar.

El grosor de una unidad de vidriera es uno de los factores que producen un fuerte efecto sobre la conservación térmica de la ventana. Una unidad de vidriera consiste en láminas de vidrio y espacios entre las láminas de vidrio, que sirven como aislantes térmicos principales de la unidad de vidriera y están llenos de gases especiales (más a menudo, aire deshidratado, normalmente argón, muy raras veces kriptón). Cuanto más grueso es el espacio de aislamiento térmico, mayor es la conservación térmica de la unidad de vidriera, pero sólo hasta un límite, donde comienza la convección de gas dentro de dicho espacio. El grosor espacial de 20 mm se considera el mejor. En otras palabras, una unidad de vidriera con un grosor de 4 + 20 + 4 + 20 + 4 =52 mm puede considerarse la mejor. El grosor de una unidad de vidriera es siempre menor que el del perfil de la moldura, ya que se asegura con gotas desde el lado interior, mientras es presionado contra el bafle de la moldura desde el lado externo. En las estructuras de ventana actuales se utilizan unidades de cristal de hasta 41 mm de espesor, ya que la instalación de una unidad de vidriera más gruesa requeriría la fabricación de un perfil de moldura aún mayor, lo que económicamente es un disparate.

-: Coste bastante alto de la estructura en conjunto, debido a un gran número de elementos usados, un gran número de operaciones de proceso realizadas en el montaje, un alto peso específico de los elementos de contorno en el coste unitario material de la estructura. El peso específico de los elementos de contorno, en particular, perfiles de PVC, refuerzo y sellado, en el coste de fabricación del material de la estructura es aproximadamente del 50%, contando la unidad de vidriera de aproximadamente el 20%, y los accesorios, aproximadamente el 30%.

Lo más cercano, sobre el conjunto de rasgos esenciales, y tomado como un prototipo es un diseño conocido ("On development of a new design of window unit". S.A. Kelyin. "Translucent structures" revista N° 1-2, 2009) de una unidad de ventana que consiste en un bastidor y una unidad de vidriera con un marco separador (perfil del marco separador) entre láminas de vidrio adyacentes, fabricada a partir de un perfil con una ranura para accesorios necesarios para fijar la unidad de vidriera en el bastidor y ejercer la función de abrir la ventana.

Como motivos que obstaculizan el logro del resultado técnico especificado a continuación, habría que nombrar:

-: La necesidad de usar láminas de vidrio de diversas dimensiones en una unidad de vidriera, una de dichas láminas de vidrio (del lado interior) de una dimensión mayor que sirve para cubrir la repisa (un hueco entre el bastidor y la unidad de vidriera); haciendo uso de un vidrio caro seguro generalmente de múltiples capas (triple), su borde ha de pulirse obligatoriamente, para cubrir la repisa;

La necesidad de tratar el perímetro de la hoja de vidrio interior con un revestimiento no translúcido para ocultar los rastros de cola y los elementos de los accesorios (marcos de separación con accesorios);

La utilización de un encolado de sellado específico en la lámina de vidrio para asegurar el nivel requerido de permeabilidad al aire de la unidad de vidriera.

Además se ha de señalar que el diseño de una unidad de vidriera, en la que la lámina de vidrio se superpone al bastidor, hace que la estructura en su conjunto se perciba de manera poco apropiada. El objetivo a alcanzar con el modelo de utilidad reivindicado radica en la modernización de los diseños de unidades de ventana existentes para mejorar sus características operativas principales. El resultado técnico principal que puede conseguirse como resultado de la puesta en práctica del modelo de utilidad reivindicado consiste en reducir el coste de fabricación del diseño de la unidad de ventana conservando al mismo tiempo su aspecto externo tradicional, mejorando las propiedades de aislamiento térmico de la unidad de ventana garantizando el grado de permeabilidad al aire necesario.

EXPLICACiÓN DE LA INVENCiÓN

Así, el objetivo técnico señalado se consigue debido al hecho de que la unidad de ventana que la invención propone, que consiste de forma conocida en un bastidor y una unidad de vidriera con un marco de separación entre las láminas de vidrio adyacentes hechas a partir de un perfil con una ranura para los accesorios necesarios para fijar la unidad de vidriera en el bastidor, además comprende un embellecedor fijado alrededor del perímetro del vidrio y que cubre la repisa interior, teniendo dicho embellecedor un sello montado en una ranura en el mismo, mientras que se usan láminas de virio de idéntico tamaño en la unidad de vidriera.

El empleo de unidades de vidriera convencionales con láminas de vidrio de tamaño y tipo idénticos en una unidad de ventana permite reducir el coste de fabricación del producto final,

en comparación con el prototipo, ya que permite adecuar la estructura reivindicada en un procedimiento de fabricación convencional de unidades de vidriera para unidades de ventana y, por lo tanto, garantizando la productividad de trabajo requerida.

El empleo de un embellecedor (tira de cubierta, listón) para cubrir la repisa interior permite, en primer lugar, ocultar el perfil del marco de separación con el sellador y los accesorios, así como usar un sello convencional, que se usa en estructuras convencionales entre la parte de apertura de la ventana (moldura) y la parte fija de la ventana (bastidor) para asegurar el grado de permeabilidad al aire requerido de la unidad de ventana, y en segundo lugar, asegurar la continuidad del aspecto externo del producto, en comparación con los diseños de molduras de las unidades de ventana existentes actualmente. En la etapa de diseño, el sello convencional diseñado para su montaje (enrollado) en una ranura especial se suministra en forma de "seta"; esta forma hará que el que sello se mantenga apretado en la ranura, una vez montado. Si fuera necesario pegar el sellado en la lámina de vidrio, el sello debe tener una capa de adhesivo especial.

Aquí, el adhesivo debe seleccionarse de tal manera que el sello se trate convenientemente (por ejemplo, enrollado en bobinas para su transporte, etc.); al mismo tiempo, el adhesivo debe ser duradero y tener propiedades que hagan posible compensar la diferencia de los valores de extensión térmica del vidrio y el material del sello (por ejemplo, siempre debe ser elástico). Todo esto conducirá inevitablemente a una fabricación más cara del sello, en comparación con el convencional.

La unidad de vidriera sugerida puede montarse en bastidores de ventana de todo tipo: hechos de madera, PVC, aluminio y fibra de vidrio. Esto significa que no hay ninguna necesidad de rehacer un gran número de troqueles, cambiar de instrumentos y otros elementos fijos para la fabricación de las ventanas de madera, PVC y de aluminio, como el bastidor, la imposta y el peinazo de encuentro permanecen inalterados, mientras que no hay ningún dintelo moldura en la estructura de ventana.

En comparación con diseños convencionales conocidos, donde la unidad de vidriera se monta en una moldura, el nuevo diseño de perfil de ventana tiene ventajas indiscutibles:

-: aumento de transmisión de luz de la ventana, por regla general, del 20%; -aumento de conservación térmica debido a que el grosor de unidad de vidriera ha aumentado hasta 52 mm (el 30%): -reducción (del 25%) del coste de fabricación de la estructura debido a la reducción del número de elementos perfilados (no hay ninguna moldura en el diseño del perfil), y la eliminación de una ámbito completo de operación del procedimiento.

DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.-Muestra una vista en sección de perfil de la unidad de ventana, objeto de la invención, en un ejemplo de la misma con vidriera triple y que ilustra la fijación de la unidad de vidriera al bastidor mediante accesorios insertados en la ranura del marco de separación, así como el resto de elementos que comprende y que la caracterizan.

REALIZACiÓN PREFERENTE DE LA INVENCiÓN

A la vista de la descrita figura 1 y única, y de acuerdo con la numeración adoptada en ella, se puede apreciar un diseño específico de una unidad de ventana con una unidad de vidriera triple, mostrando la posibilidad de implementación del modelo de utilidad, con los resultados técnicos principales y adicionales descritos anteriormente y cuyas partes y elementos principales se indican y describen en detalle a continuación.

Así, tal como se observa en dicha figura 1, la unidad de ventana consiste en un bastidor 1, una unidad de vidriera triple 2 con láminas de vidrio separadas con marcos separadores de plástico 3 y 4, Y un embellecedor de la unidad (perfil embellecedor) 5 que cubre la repisa interior encolada en la unidad de vidriera, con el sello 6 montado en su ranura. Aquí, hay ranura especial 7 para el montaje de los accesorios (ranura para accesorios) en uno de los perfiles del marco de separación 4, que se usa para fijar la unidad de vidriera al bastidor.

Si no hay ninguna necesidad de asegurar las propiedades de aislamiento térmico de la ventana (por ejemplo, para particiones interiores), los marcos de separación pueden estar hechos de aluminio, a veces de acero.

El marco de separación (tanto el convencional, como el que tiene ranura para accesorios) en la unidad de vidriera se fija (pegado) a la lámina de vidrio con selladores adhesivos especiales, que resisten altas cargas y garantizan el sellado de la unidad de vidriera durante mucho tiempo.

Por lo tanto, una unidad de vidriera en la unidad de ventana se monta en un proceso convencional: con dos marcos de separación, teniendo el perfil de uno de ellos una ranura para accesorios.

A continuación, se describe un procedimiento de fabricación y montaje de la estructura de unidad de ventana reivindicada.

Los perfiles plásticos tanto del embellecedor como del marco de separación se obtienen por el procedimiento de extrusión de PVC.

El perfil del marco de separación se corta según las dimensiones requeridas para el inglete, después de lo cual las piezas de trabajo se sueldan entre sí como un perfil de PVC convencional, con un marco de separación en forma del rectángulo obtenido. El marco de separación se instala en la unidad de vidriera según un procedimiento convencional de montaje de unidad de vidriera y se fija con un sellante adhesivo; una vez que éste está seco, se montan los accesorios necesarios en la ranura para accesorios del perfil del marco de separación.

El perfil embellecedor se corta según las dimensiones requeridas para el inglete, después de lo cual las piezas de trabajo se sueldan entre sí como un perfil de PVC estándar (con una estructura de bastidor del embellecedor en forma del rectángulo obtenido). Se instala un sello de ventana convencional (enrollado) en la ranura del embellecedor. Después, se encola el embellecedor a la unidad de vidriera (con los accesorios ya montados) con un adhesivo especial. Una vez que el pegamento está seco, la estructura entera puede fijarse al bastidor de la ventana.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims

REIVINDICACIONES

1.-UNIDAD DE VENTANA, que consiste en un bastidor y una unidad de vidriera con un marco de separación entre las láminas de vidrio adyacentes que se hace a partir del perfil

5 con una ranura para accesorios necesarios para fijar la unidad de vidriera en el bastidor, caracterizada porque, adicionalmente, comprende un embellecedor fijado alrededor del perímetro del vidrio y que cubre la repisa interior, teniendo dicho embellecedor un sello montado en una ranura en el mismo, mientras que se usan láminas de virio de idéntico tamaño en la unidad de vidriera.

4

Flg.1