DK201200112U3 - Vinduesenhed - Google Patents

Abstract

Brugsmodellen angår konstruktionsområdet, nemlig udformningen af en vindues enhed, som er en komponent i en væg- eller tagkonstruktion. Det vigtigste tekniske resultat, som opnås, når brugsmodellen ifølge kravet implementeres, består i at nedsæt te fremstillingsomkostningerne for en kendt udformning af vinduesenheden, samtidig med at vinduesenhedens traditionelle ydre udseende bevares, og forbedre varme isoleringsegenskaberne, medens den nødvendige grad af luftpermeabilitet for vindues enheden sikres, og kan opnås ved, at en kendt vinduesenhed, der består af en ramme og en glasenhed med en afstandsramme mellem tilstødende ruder, og som fremstilles ud fra en profil med en spalte til beslag, som er nødvendige til at fastgøre glasenheden i rammen, yderligere omfatter en liste, der er fastgjort omkring glassets omkreds og dækker det indre fremspring, idet listen har en tætning monteret i en spalte deri, medens ruder af identisk størrelse anvendes i glasenheden.

Description

DK 2012 00112 U3

Brugsmodellen angår konstruktion, især udformning af en vinduesenhed, som er en komponent i en væg- eller tagkonstruktion og er beregnet til indendørs lokalers forbindelse med omgivelserne, naturlig belysning af lokaler, deres ventilation, beskyttelse mod atmosfæriske indvirkninger og støj.

Ifølge GOST 23266-99 ’Vinduesenheder. Generelle tekniske specifikationel”: en vinduesenhed er en gennemskinnelig konstruktion, der består af delenheder - en ramme (kasse, kasseprofil), fløjelementer og indbyggede ventilationssystemer og om nødvendigt omfatter et antal yderligere elementer: jalousier, skodder osv.

Fra offentlige kilder: - GOST 30674-99 ’Vinduesenheder af polyvinylchloridprofiler. Tekniske specifika-tionei”; - "Udformning af moderne vinduessystemer i civile bygningei”, I.V. Boriskina, A.A. Plotnikov, A.V. Zakharov. Manual for MISI MGSU. Forlaget’Vyboi”. 2008. (Fig. 2.2.3.1. Udformning af PVC-vinduesprofiler. Kombination af ramme og fløj) kendes udformninger af moderne vinduesenheder, der omfatter en ramme og glasenhed med afstandsrammer mellem tilstødende ruder.

Rammen er ubevægeligt fastgjort til vinduesåbningens eller døråbningens vægge og bærer alle de øvrige komponenter; især tjener den til ophængning af fløje. Fløjen (fløjelementet, fløjrammen) er en rammekonstruktion, idet kassen for glasenheden (gennemskinnelig fyldning) som regel er forbundet med rammen (kassen) ved hjælp af en hængsel- eller glideforbindelse, som er forbundet med rammen ved hjælp af beslag monteret i en særlig spalte i fløjen og tjener til at udføre den funktion at åbne vinduet.

En glasenhed er en omfangsrig genstand, der består af to eller flere ruder, som indbyrdes er forbundet omkring omkredsen med afstandsrammer og tætningsmidler, som danner tæt lukkede kamre fyldt med tørret luft eller anden gas. Glasenheden er fastgjort i fløjen med en glasliste, som også bidrager til tæt tilpasning af glasenheden til den pakning, der findes i fløjpladen (en flange på fløjprofilen, som er beregnet til installation af en flangepakning og overlapper et mellemrum i fremspringet), hvilket hindrer vand i at trænge ind i fløjen.

DK 2012 00112 U3

Blandt de væsentligste ulemper ved kendte udformninger af moderne vinduesenheder skal nævnes: 1. Lav lystransmission (et vindues hovedfunktion) på grund af ret store totaldimensioner af fløjprofiler.

2. Ringe varmeisolering på grund af et begrænset udvalg i tykkelse af en glasenhed, der skal anvendes.

En glasenheds tykkelse er en af de faktorer, der giver stor effekt på vinduets varmeisolering. En glasenhed består af ruder og mellemrum mellem ruderne, som tjener som glasenhedens vigtigste varmeisolatorer og er fyldte med specielle gasser (oftest tørret luft, lejlighedsvis argon, meget sjældent krypton). Jo tykkere det varmeisolerende rum er, desto højere er glasenhedens varmeisolering, men kun til en grænse, hvor gaskonvektion begynder inde i et sådant rum. Rumtykkelsen 20 mm anses for at være den bedste. Med andre ord kan en glasenhed med tykkelsen 4+20+4+20+4=52 mm anses for at være den bedste. Tykkelsen af en glasenhed er altid mindre end fløjprofilens tykkelse, da den er fastgjort med glasliste fra indersiden, medens den trykkes imod fløjpladen fra ydersiden. I nutidige vindueskonstruktioner anvendes op til 41 mm tykke glasenheder, da installation af en tykkere glasenhed ville kræve fremstilling af en endnu mere massiv fløjprofil, hvilket er økonomisk usundt.

3. Ret høje omkostninger ved konstruktionen som helhed på grund af det store antal anvendte elementer, et stort antal procesoperationer udført ved samlingen, en høj vægtfylde af profilelementerne og materialeomkostningerne til konstruktionen. Vægtfylden af profilelementer, især PVC-profiler, forstærkning og tætning, udgør ca. 50% af konstruktionens materialeomkostninger, glasenheden beløber sig til ca. 20% og beslagene ca. 30%.

Med hensyn til samlingen af essentielle træk og taget som prototype er den nærmeste kendte teknik (Om udvikling af en ny udformning af en vinduesenhed’. S.A. Kelyin. Tidsskriftet "Gennemskinnelige konstruktionel” nr. 1-2, 2009) udformning afen vinduesenhed, der betår af en ramme og en glasenhed med en afstandsramme (afstandsrammeprofil) mellem tilstødende ruder, fremstillet af en profil med en spalte til beslag, der er nødvendige for at fastgøre glasenheden i rammen og udføre den funktion at åbne vinduet.

DK 2012 00112 U3

Som grunde, der vanskeliggør opnåelsen af det nedenfor specificerede tekniske resultat, skal nævnes: 1. nødvendigheden af at anvende ruder af forskellige dimentioner i en glasenhed, idet én af sådanne ruder (fra indersiden) med større dimension tjener til at dække fremspringet (et mellemrum mellem rammen og glasenheden); anvendelse af en sikker flerlagsteknik (triplex), generelt kostbart glas, hvis rand skal være fejlfrit poleret for at dække fremspringet; 2. nødvendigheden af at behandle den indre rudes omkreds med en ikke-gennemskinnelig belægning for at skjule limsporerne og beslagselementerne (afstandsrammer med beslag); 3. anvendelse af en særlig tætning limet på ruden for at sikre glasenheden den nødvendige luftpermeabilitet.

Det må endvidere bemærkes, at udformningen af en glasenhed, hvor ruderne overlapper rammen, gør, at konstruktionen som helhed kan opfattes uhensigtsmæssigt.

Det formål, der skal opnås med den brugsmodel, der er genstand for krav, ligger i modernisering af eksisterende udformninger af vinduesenheder til forbedring af deres vigtigste driftsegenskaber.

Det tekniske hovedresultat, der kan opnås som følge af implementeringen af brugsmodellen ifølge kravene, består i nedsættelse af fremstillingsomkostningerne for udformningen af vinduesenheden, medens den bevarer sit traditionelle ydre udseende, forbedring af vinduesenhedens varmeisoleringsegenskaber, medens den nødvendige grad af dens luftpermeabilitet sikres.

Dette tekniske resultat opnås på grund af den kendsgerning, at den kendte vinduesenhed, der består af en ramme og en glasenhed med en afstandsramme mellem tilstødende ruder fremstillet ud fra en profil med en spalte til beslag, som er nødvendige for at fastgøre glasenheden i rammen, yderligere omfatter en liste fastgjort omkring glassets omkreds, som dækker det indre fremspring, idet listen har en tætning monteret i en spalte deri, medens ruder af identisk størrelse anvendes i glasenheden.

Anvendelse af standardglasenheder med ruder af identisk størrelse og type i en vinduesenhed muliggør nedsættelse af fremstillingsomkostningerne for det færdige DK 2012 00112 U3 produkt i sammenligning med prototypen, ligesom den tillader tilpasning af konstruktionen ifølge kravet i en standardproces til fremstilling af glasenheder til vinduesenheder og følgelig sikrer den nødvendige arbejdsproduktivitet.

Anvendelse af en liste (dækstrimmel, bindliste) til dækning af det indre fremspring muliggør for det første at skjule profilen af afstandsrammen med tætning og beslag samt at anvende en standardpakning, som anvendes i traditionelle konstruktioner mellem den del af vinduet, der åbnes, (fløjen) og den faste del af vinduet (rammen) for at sikre den nødvendige grad af luftpermeabilitet for vinduesenheden, og for det andet at sikre kontinuiteten i produktets ydre udseende i sammenligning med udformninger af fløjvinduesenheder, som findes i dag. På udformningsstadiet gøres den standardtætning, der skal monteres (rulles) ind i en særlig spalte, til en ”champignori’-form; denne form ville få tætningen til at holde tæt i spalten, når først den er monteret. Skulle det være nødvendigt at lime tætningen på ruden, må tætningen have et særligt klæbelag. Her må klæbemidlet vælges således, at tætningen kan håndteres bekvemt (f.eks. rullet op i spoler til transport osv.); samtidig må klæbemidlet være holdbart og have egenskaber, der gør det muligt at kompensere for forskellen i glassets og tætningsmaterialets varmeudvidelseskoefficienter (dvs. at det altid må være elastisk). Alt dette vil uundgåeligt føre til at gøre tætningen mere kostbar i sammenligning med en standardtætning.

Den foreslåede glasenhed kan monteres på vinduesrammer af alle typer - fremstillet af træ, PVC, aluminium og glasfiber. Dette betyder, at der ikke er noget behov for at forandre et stort antal forme, skifteværktøjer og andre faste genstande til fremstilling af træ-, PVC- og aluminium-vinduer, ligesom rammen, kæmferen og yderskinnen forbliver uændrede, medens der ikke er nogen lister eller fløje i vindueskonstruktionen.

I sammenligning med kendte standardudformninger, hvor glasenheden er monteret i en fløj, har den nye udformning afen vinduesprofil uomtvistelige fordele: - forøgelse af vinduets lystransmission, gennemsnitligt med 20%; - forøgelse af varmeisoleringen som følge af, at glastykkelsen forøges op til 52 mm (med 30%); - nedsættelse af fremstillingsomkostningerne (med 25%) for konstruktionen som følge af nedgang i antallet af profilelementer (der er ingen fløj i profiludformningen), og elimination af en lang række fremgangsmådehandlinger.

DK 2012 00112 U3

For at klargøre de væsentligste træk i brugsmodellen ifølge kravet gengives en tegning (fig. 1) - et profilafsnit af vinduesenheden, som illustrerer fastgørelse af glasenheden til rammen ved hjælp af beslag indsat i afstandsrammens spalte.

Med en specifik udformning af en vinduesenhed med trelagsglasenhed som eksempel gengives nedenfor information, som bekræfter muligheden for implementering af brugsmodellen med de opnåede ovenstående hovedresultater og yderligere tekniske resultater.

En vinduesenhed består af en ramme 1, en trelagsglasenhed 2 med ruder adskilt med kunststofafstandsrammer 3 og 4 og en enhedsliste (listeprofil) 5, der dækker det på glasenheden limede indre fremspring, med tætningen 6 monteret i dens spalte. Her er der en særlig spalte 7 til montering af beslag (spalte til beslag) i én af profilerne i afstandsrammen 4, som anvendes til at fastgøre glasenheden til rammen.

Hvis der ikke er behov for at sikre vinduets varmeisoleringsegenskaber (f.eks. mellem indre rum), kan afstandsrammerne være fremstillet af aluminium, undertiden af stål.

Afstandsrammen (både standardrammen og den med en spalte til beslag) i glasenheden fastgøres (limes) på ruden med særlige klæbende tætningsmidler, som modstår høje belastninger og sikrer langvarig tætning af glasenheden.

Derfor samles glasenheden i en vinduesenhed under en stand ard proces - med to afstandsrammer, idet profilen i den ene af dem har en spalte til beslag.

Nedenfor beskrives en fremgangsmåde til fremstilling og samling af en ifølge kravet udformet vinduesenhed.

Kunststofprofilerne til både listen og afstandsrammen opnås ved PVC-ekstrusions-fremgangsmåden.

Afstandsrammens profil skæres til de nødvendige dimensioner til geringssamling, hvorpå arbejdsstykkerne svejses sammen som en standard-PVC-profil, hvorved en afstandsramme i form af et rektangel opnås. Afstandsrammen installeres i glasenheden i overensstemmelse med en standardfremgangsmåde til samling af en DK 201200112 U3 glasenhed og fastgøres med et klæbende tætningsmiddel; når først det sidstnævnte er hærdet, monteres nødvendige beslag i spalten til beslag for afstandsrammeprofilen.

Listeprofilen skæres i de nødvendige dimensioner til geringssamling, hvorpå arbejdsstykkerne svejses sammen som en standard-PVC-profil (hvorved der opnås en rammekonstruktion af listen i form af et rektangel). En standard-vinduestætning installeres (rulles) ind i listespalten. Derefter limes listen på glasenheden (med beslag allerede monteret) med et særligt klæbemiddel. Når først klæbemidlet er hærdet, kan hele konstruktionen fastgøres på vinduesrammen.

Claims (1)

1. DK 2012 00112 U3 7 Vinduesenhed bestående af en ramme og en glasenhed med en afstandsramme mellem tilstødende ruder, som er fremstillet ud fra en profil med en spalte til beslag, som er nødvendige til at fastgøre glasenheden i rammen, som er ny ved, at den yderligere omfatter en liste, som er fastgjort omkring glassets omkreds og dækker det indre fremspring, idet listen har en tætning monteret i en spalte deri, medens ruder af identisk størrelse anvendes i glasenheden. DK 2012 00112 U3 A

   Fig. 1