ES1073510U - Dispositivo de filtracion de residuos para aspiradora. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo de filtración para aspiradora caracterizado porque comprende un filtro plisado (72) interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo los pliegues (PL) del filtro las generatrices del tronco de cono. 2. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es recto. 3. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es de revolución. 4. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los pliegues (PL) del filtro presentan una anchura a, una longitud b y verifican la siguiente ecuación: tg {al}>= a/b, donde {al} es el semiángulo del tronco de cono. 5. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende, además, una cámara de separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo interior está dispuesto un separador primario (50) por ciclón, o por inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador primario (50) un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura de paso de aire (60), comprendiendo igualmente la cámara de separación un separador secundario (70) para los residuos finos y el polvo, así como una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo del separador secundario (70), comprendiendo el separador secundario el filtro plisado (72). 6. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) esta dispuesto en el interior del cuerpo cilíndrico del separador primado (50). 7. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) está orientado verticalmente, estando dispuesta la sección más pequeña del tronco de cono en la parte inferior. 8. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque comprende, además, un recipiente de recuperación (40) de los residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores primario y secundario, cerrando el recipiente (40) la cámara de separación en la parte inferior. 9. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el recipiente de recuperación (40) de los residuos es cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de separación de los residuos. 10. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque el eje de simetría del filtro plisado (72) es sensiblemente el mismo que el eje de la cámara de separación. 11. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro plisado (72) está asociado a un dispositivo de desatascamiento (90) que permite una solicitación mecánica del filtro plisado (72). 12. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque el dispositivo de desatascamiento (90) está dispuesto en el interior del filtro plisado (72) y está constituido por un vástago vertical (92) móvil en rotación en torno a un eje definido por el vástago, comprendiendo este último brazos horizontales (94) en contacto con los pliegues del filtro (72).

Description

Dispositivo de filtración de residuos para aspiradora.

La invención se refiere a los aparatos de recuperación de residuos de la familia de las aspiradores, y más concretamente a los dispositivos de filtración de residuos que utilizan un filtro.

La utilización de un filtro, sea éste de material tejido o no, es bien conocida en las aspiradoras. No obstante, al cargarse el filtro de polvo y otros residuos, éste se va haciendo cada vez menos permeable al aire y disminuye así el rendimiento de la aspiración por su atascamiento. Una solución radical de este problema consiste entonces en un cambio del filtro.

Pudiendo sobrevenir un fenómeno de atascamiento de este tipo bastante rápidamente después de la primera utilización de dicho filtro, se aconseja generalmente proceder primero a un desatascamiento manual del filtro, sacudiendo el usuario el filtro para desalojar el polvo.

Aparecieron más tarde dispositivos automáticos o semiautomáticos, que permiten realizar una sacudida o un raspado del filtro sin la intervención del usuario, a intervalos regulares, con el fin de que el filtro recobre sensiblemente sus propiedades iniciales.

Así, por el documento FR2027213, se conoce un dispositivo de desatascamiento automático de un filtro plisado plano por medio de un árbol de manivela que lleva una pieza en interacción con los pliegues del filtro, estando, por otra parte, el citado árbol unido al enrollador automático del cordón de alimentación eléctrica de la aspiradora, de tal modo que el enrrollamiento automático del cordón provoque el movimiento de la pieza contra los pliegues del filtro, permitiendo su desatascamiento.

Se conocen también filtros plisados de forma cilíndrica. El documento DE8812615 describe un filtro plisado de este tipo que presenta un dispositivo de desatascamiento interno por brazos que, entrando en rotación, chocan en distintos lugares con los pliegues del filtro.

Resulta, sin embargo, que la tasa de desatascamiento, en los dos ejemplos citados, podría ser mejorada.

Así, uno de los objetivos de la presente invención es proponer medios filtrantes que, en particular, presenten mejores facilidades de desatascamiento del polvo, al tiempo que ofrezcan una superficie de filtración importante.

La presente invención se consigue con ayuda de un dispositivo de filtración para aspiradora que comprende un filtro plisado interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo los pliegues del filtro las generatrices del tronco de cono.

Así pues, al proponer un filtro, no plano sino volúmico, en forma de un tronco de cono, se aumenta la superficie específica con respecto a un filtro plano. Además, el ensanchamiento, vinculado a la forma troncocónica, permite una mejor eficacia durante el des atascamiento del filtro, sea realizado este desatascamiento por el usuario, durante el entretenimiento del filtro, o bien automáticamente por un dispositivo apropiado, puesto que permite que la mayor parte del polvo procedente del desatascamiento caiga fuera del filtro, lo que permite aumentar la eficacia de un dispositivo de este tipo.

En efecto, durante el desatascamiento, los pliegues del filtro son sacudidos o golpeados por un elemento, que provoca un lanzamiento del polvo al aire ambiente. Al proponer una forma ensanchada para el filtro, se reduce al mínimo la probabilidad de que el polvo lanzado vuelva a caer sobre una parte del filtro subyacente, lo que, por tanto, mejora la eficacia de una limpieza de este tipo.

De acuerdo con una variante de realización, el tronco de cono formado por el filtro es recto. Esta geometría simplifica la fabricación así como los dispositivos automáticos de desatascamiento cuando estos existen.

Por las mismas razones, parece económicamente ventajoso que el filtro se presente en forma de un tronco de cono de revolución.

De acuerdo con otra característica de la invención, los pliegues del filtro presentan una anchura a, una longitud b y verifican la ecuación siguiente: tg \alpha \geq a/b, dónde \alpha es el semiángulo del tronco de
cono.

De acuerdo con otro modo de realización, el dispositivo de filtración comprende, además, una cámara de separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo interior está dispuesto un separador primario por ciclón, o por inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador primario un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura de paso de aire, comprendiendo igualmente la cámara de separación un separador secundario para los residuos finos y el polvo, así como una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo del separador secundario, comprendiendo el separador secundario el filtro plisado.

La presente invención encuentra plenamente su interés en los dispositivos de separación de residuos para aspiradora que comprenden varias "etapas" de separación, estando constituida una de las etapas por uno o varios separadores ciclónicos o por inercia, presentando estos dispositivos la ventaja principal sobre los separadores de tipo bolsa filtrante, de evitar tener que sustituir las bolsas cuando éstas están llenas, lo que permite, en particular, economías de coste de mantenimiento para el usuario.

Sin embargo, tales aspiradoras están asociadas generalmente a filtros dispuestos aguas abajo de estos separadores, y que permiten perfeccionar la separación de los residuos.

Parece entonces ventajoso poder "alargar" la duración de vida de servicio útil de tales filtros, proponiendo, en particular, dispositivos de desatascamiento o facilitando el entretenimiento de tales filtros. Resulta, así, que una mejora de la eficacia de desatascamiento por la forma dada al filtro, se inscribe plenamente en el principio de los separadores denominados "sin bolsas" que generalmente sobreentienden una ausencia de consumibles, es decir de piezas que tengan que cambiarse regularmente, tales como filtros.

De acuerdo con otra variante de realización, el filtro plisado está dispuesto en el interior del cuerpo cilíndrico del separador primario.

El filtro plisado puede estar orientado entonces verticalmente, estando dispuesta la sección más pequeña del tronco de cono en la parte inferior.

En otro método de realización, el dispositivo de filtración comprende además un recipiente de recuperación de los residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores primario y secundario, cerrando el recipiente la cámara de separación en la parte inferior.

El recipiente de recuperación de los residuos es, por ejemplo, cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de separación de los residuos.

De acuerdo con otra variante de realización de la invención, el filtro plisado está asociado a un dispositivo de desatascamiento que permite una solicitación mecánica del filtro plisado.

Este dispositivo de des atascamiento está dispuesto en el interior del filtro plisado y puede estar constituido por un vástago vertical móvil en rotación alrededor de un eje definido por el vástago, comprendiendo este último brazos horizontales en contacto con los pliegues del filtro.

En una configuración particular, el eje de simetría del filtro plisado troncocónico dispuesto verticalmente es sensiblemente el mismo que el eje de la cámara de separación, lo que simplifica el diseño de las diferentes piezas del dispositivo al tiempo que localiza el polvo procedente del desatascamiento en el centro del recipiente de recuperación de los residuos y en una superficie restringida que limita los movimientos del polvo durante el manejo del recipiente de
residuos.

Otras características y ventajas de la invención se desprenderán de la descripción que sigue en relación con los dibujos anejos, que se dan únicamente como ejemplos no limitativos.

La figura 1 es una vista en perspectiva delantera de una aspiradora que comprende la presente invención.

La figura 2 es una vista desde arriba de la aspiradora de acuerdo con la invención.

La figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de separación de acuerdo con la invención.

La figura 4 es una vista en corte axial según el plano P de la figura 3.

La figura 5 es una vista en despiece ordenado del dispositivo de separación de acuerdo con la invención.

La figura 6 es una vista en corte axial según el plano P del recipiente de recuperación de los residuos.

La figura 7 es una vista en corte axial según el plano P de la figura 3 del filtro equipado con el dispositivo de desatascamiento.

La figura 8 presenta una vista desde arriba de este mismo filtro.

La figura 9 es una figura ilustrativa esquemática del principio de la invención.

Las figuras 1 y 2 ilustran una aspiradora de tipo ciclónico equipada con la presente invención. El aparato comprende un bastidor 1 soportado por ruedas traseras 2 y una ruleta delantera que permite el desplazamiento y la orientación de la aspiradora durante su funcionamiento.

La aspiradora comprende un conjunto de separación y filtración 4 detallado más adelante. Un tubo de succión, no representado, está asociado a un tubo telescópico unido al bastidor 1 del aparato por un conducto flexible 6 mantenido en dos puntos en el aparato. La extremidad del conducto flexible penetra en el conjunto de separación 4 por un conducto rígido
8.

Un conducto aeráulico 10 une el conjunto de separación 4 al bloque motor dispuesto en la parte trasera del aparato. Este conducto puede efectuar un movimiento de pivotamiento al estar articulado según un eje transversal dispuesto en la parte trasera del aparato con el fin de liberar el conjunto de separación 4. Este movimiento de pivotamiento es mandado por el botón 11 dispuesto en uno de los lados del aparato, y visible en la figura 2.

En la parte superior del aparato se encuentran un asa ancha articulada 12 de transporte así como botones 14, 16 respectivamente de puesta en marcha/parada del aparato y de rebobinado del cordón eléctrico.

El conjunto de separación 4 está presentado en las figuras 3 a 6, y, especialmente, en la figura 5 que muestra una vista en despiece ordenado de este conjunto. Así, este último está compuesto por una cámara de separación primaria constituida por un recipiente 40 que constituye la envuelta de la cámara de separación, y por un separador 50.

El recipiente 40 es de forma cilíndrica de sección circular. Éste está abierto en la parte superior y comprende un fondo 400. Éste dispone de una empuñadura 42 lateral de cogida, así como una entrada de aire en la parte superior formada por el conducto rígido 8 que desemboca tangencialmente en el recipiente 40.

El separador 50 comprende un cuerpo 52 de forma general cilíndrica de sección circular constante, que dispone de un collarín periférico 54 en la parte superior. El cuerpo 52 se prolonga hacia abajo por una forma cónica 56 de sección decreciente. Una junta 58 anular está dispuesta en la extremidad abierta de la forma 56, presentando esta junta una sección en L. Esta junta está ventajosamente unida al cuerpo 52, por ejemplo por pegado.

El collarín 54 comprende un nervio en su periferia, que corresponde a la forma superior del recipiente 40, para realizar un ajuste de las dos partes sin fuga aeráulica, definiendo al mismo tiempo un espacio 500 de forma sensiblemente tórica entre el cuerpo 52 y la pared interna del recipiente 40.

Por otra parte, el cuerpo 52 comprende aberturas 60 de paso de aire, distribuidas regularmente en su periferia, presentándose estas aberturas en forma de ventanas de varios cm^{2}, provistas de rejillas de malla fina, que permiten un paso de aire del exterior hacia el interior del cuerpo 52.

La parte interior del cuerpo 52 define, así, la cámara de filtración secundaria y alberga un dispositivo de filtración 70 compuesto por un filtro plisado 72. De acuerdo con la invención, el filtro es de forma troncocónica, presentando un diámetro mayor en su parte superior, y estando mantenido y rigidizado en la parte inferior por un collarín 74, y en la parte superior por una pieza 76 en forma de disco que forma el soporte del filtro.

Esta pieza 76 define un espacio en unión con el interior del filtro plisado, estando este espacio en unión aeráulica con una porción del conducto aeráulico 10 que va al motor.

Por otra parte, la pieza 76 comprende un anillo anular 78, así como zonas 80 de cogida, en el interior de las cuales el usuario puede deslizar los dedos con el fin de retirar el dispositivo 70.

En el collarín 78 está realizada una entalladura 82, cooperando esta entalladura con un saliente interno de un pestillo 62, montado en rotación elástica contra la fuerza de solicitación de un muelle, con el fin de permitir el mantenimiento del dispositivo de filtración 70 sobre el separador 50, al tiempo que facilita una separación de los dos elementos por el usuario, por ejemplo con miras a una limpieza profunda.

La pieza 76 comprende igualmente brazos radiales que van a un anillo central 84 que recibe un dispositivo 90 de desatascamiento del filtro.

Un dispositivo de desatascamiento de este tipo es similar al descrito en 1a solicitud FR 2894449 a nombre del solicitante. Así, éste comprende un vástago 92 que comprende brazos perpendiculares 94, así como un órgano de maniobra 96, accionable por el usuario.

El anillo central 84 contiene el vástago 92 en translación, quedando dispuesto entre el órgano de maniobra 96 y una arandela 98, dejando la posibilidad a dicho vástago de girar sobre sí mismo. Por otra parte, la extremidad del vástago, opuesta al botón de maniobra, es guiada en una cavidad dispuesta en el collarín 74, tal como se ve en la figura 4.

Esta figura muestra un corte del conjunto de separación y filtración 4, dónde están ensamblados los diferentes elementos constitutivos que acaban presentarse.

Así, el separador 50 queda situado sobre la parte superior del recipiente 40, en una ranura específica, recibiendo dicho separador 50 el dispositivo 70 de filtración manteniéndole por el pestillo 62, llevando el dispositivo 70 el medio de desatascamiento 90, cuyos brazos 94 están entonces en interacción con los pliegues del filtro 72.

Esta disposición proporciona, así, el espacio 500 entre el cuerpo 52 del separador 50 y la pared circular vertical del recipiente 40. Este espacio 500 presenta la forma de un toro, de sección constante en su parte superior, agrandándose después en la parte inferior, con el fin de constituir el lugar de almacenamiento de los residuos más grandes.

Por otra parte, la extremidad de la forma cónica 56 del cuerpo 52 define, con la junta 58 y 1a parte subyacente al filtro del fondo 400 del recipiente 40, un espacio de almacenamiento 510 del polvo procedente del desatascamiento, quedando localizado el filtro plisado 72 en la vertical de esta zona.

Así, en funcionamiento, cuando el motor se pone en marcha, estando un tubo de aspiración terminado por un tubo de succión situado sobre un suelo que hay que limpiar, unido al conducto 8, el aire cargado de residuos penetra, de manera tangencial, en el recipiente 40, y más exactamente en el espacio tórico 500. La rotación a alta velocidad causa una separación parcial de los residuos más pesados que se acumulan en este espacio, y más concretamente en el fondo 400 del recipiente. Las rejillas de malla fina dispuestas en las aberturas 60 permiten al aire penetrar en el cuerpo 52 al tiempo que ayudan a la filtración de las partículas.

El aire, después de esta primera filtración, atraviesa el filtro plisado 72 en el que quedan retenidas la mayoría de las partículas más finas. El aire sale de nuevo del dispositivo de separación por la parte superior central del filtro donde éste es encaminado hacia el motor por el conducto 10 representado figura 1.

Cuando el usuario desea retirar el conjunto de separación, hace girar el conducto aeráulico 10 accionando el botón 11, retirándose así el conducto del conjunto de separación 4 que entonces puede extraerse del aparato por la empuñadura 42.

Cuando el usuario desea desatascar el filtro 72, después de haber hecho pivotar el conducto 10, hace girar sobre sí mismo al vástago 92 gracias al botón de maniobra 96, lo que induce un rozamiento de los brazos 94 sobre los pliegues del filtro, y permite poner en suspensión una parte del polvo retenido por el tejido del filtro. Este polvo cae entonces en el espacio 510 subyacente tal como se definió anteriormente.

Un desatascamiento de este tipo permite a la aspiradora presentar buenos resultados de aspiración, prolongando así la duración de vida de servicio útil del filtro.

En el marco de la presente invención, puede estar previsto una desatascamiento automático del filtro, por un mecanismo apropiado y una gestión adecuada del atascamiento del filtro, bien por un sensor específico, o en función del tiempo de utilización. A tal efecto, puede utilizarse un motorreductor, como el descrito en la solicitud FR2894448.

Por otra parte, en variante de realización, el dispositivo de desatascamiento puede consistir en una rotación del filtro, permaneciendo el vástago 92 fijo.

Una de las particularidades de la presente invención es presentar un filtro plisado de forma troncocónica, dispuesto verticálmente, y cuya sección más pequeña está orientada hacia la parte inferior. El aire sale del filtro por la parte superior, de modo que la extremidad inferior del filtro está cerrada.

Dicho de otro modo, cada pliegue del filtro, tal como muestra la figura 7, presenta una inclinación de un ángulo \alpha con respecto a la vertical, estando dirigida esta inclinación radialmente hacia el exterior del filtro, en el lado en el que entra aire en el filtro. Por otra parte, cada pliegue del filtro está sensiblemente orientando radialmente, como ilustra la figura 8.

La figura 9 permite comprender mejor el interés de la presente invención. Esta figura muestra esquemáticamente un pliegue PL del filtro, de forma general rectangular, de anchura a y de longitud b. El semiángulo \alpha del tronco de cono del filtro representa la inclinación de cada pliegue del filtro con respecto al eje del tronco de cono.

Por otra parte un collarín B cierra la extremidad inferior del filtro, como se explicó anteriormente.

Cuando el valor de la tangente de este ángulo \alpha es igual a la relación entre a y b, entonces la inclinación del filtro 72 es tal que una paralela al eje del tronco de cono separa ficticiamente cada pliegue en dos superficies iguales, a saber A_{1} y A_{2} en la figura.

De acuerdo con el ejemplo de realización propuesto, el eje del filtro es vertical. Así, cuando el tronco de cono está dispuesto verticalmente, solamente la parte A_{2} del filtro queda dispuesta en la vertical de la base B. Así, el polvo lanzado por la parte A_{1} del filtro durante el desatascamiento es más apto para caer fuera del filtro que el polvo lanzado de la parte A_{2}, puesto que la simple gravedad les hace dirigirse hacia el collarín B, por tanto siempre en el interior del filtro, reduciendo entonces la eficacia del desatascamiento.

Así, las dimensiones de los pliegues del filtro en el cual al menos la mitad de la superficie de cada pliegue se encuentra fuera de la vertical del collarín B están definidas por la fórmula siguiente: tg \alpha \geq a/b.

Como muestra la figura 7, el collarín 74 comprende una componente lateral, de modo que el valor de la tangente del ángulo \alpha, necesario para que la superficie S_{1} del pliegue fuera de la vertical del collarín sea igual a la superficie S_{2} situada en la vertical del collarín, sea ligeramente superior a a/b.

Naturalmente, pueden considerarse valores mucho mayores del ángulo del tronco de cono, pero un ángulo muy abierto es más difícil de realizar y modifica considerablemente la geometría del dispositivo y la arquitectura de la aspiradora.

Puede estar prevista una disposición del filtro tal que el eje del filtro no sea vertical, sino ligeramente inclinado. En ese caso, el desatascamiento será más eficaz en una parte del filtro, pero se mantendrá aceptable en la otra parte del filtro, de modo que la calidad del desatascamiento se alterará poco, siempre que la inclinación del filtro se mantenga pequeña.

En ese caso particular, puede estar previsto ventajosamente un desatascamiento por rotación del filtro, siendo el vástago 92 fijo, preferentemente con brazos 94 que se extienden hacia la parte delantera del recipiente, con el fin de sacar provecho de la inclinación suplementaria de los pliegues del filtro.

Cuando el usuario desea vaciar el recipiente de recuperación de los residuos, éste coge la pieza 76 por las aberturas 80, lo que le permite retirar a la vez el separador 50 y el dispositivo 70 de filtración.

El recipiente queda entonces desprovisto de cualquier elemento, como muestra la figura 6, puesto que las distintas zonas de almacenamiento de los residuos, separadas por el dispositivo ciclónico, o resultantes del desatascamiento, están definidas, además de por las paredes del recipiente 40, por piezas desmontables del recipiente, así como por la junta 58.

Este aspecto liso del recipiente 40, y, en particular, el fondo 400, como se ve bien en la figura 6, facilita el vaciado de los residuos, pero también su limpieza.

El usuario puede también separar fácilmente el dispositivo 70 de filtración del separador 50, actuando sobre el pestillo 62, especialmente, con el fin de limpiar cada subconjunto.

Así, la presente invención propone un dispositivo compacto de separación de los residuos que ofrece buenos resultados de separación, facilitando al mismo tiempo el vaciado y el entretenimiento del recipiente, con un mínimo de piezas que deben desmontarse. El filtro asociado a este dispositivo de separación está optimizado para que el desatascamiento sea eficaz y que el filtro presente buenas propiedades de filtración.

Como variante de la invención, puede considerarse también que el aire procedente de la separación ciclónica de los residuos sea conducido al dispositivo de filtración por un conducto específico. Puede considerarse entonces hacer penetrar el aire por el interior de un filtro plisado troncocónico como el ilustrado en la presente invención. Convendrá entonces orientar los pliegues del filtro hacia el interior, con el mayor diámetro del filtro en la parte inferior del filtro, para que el desatascamiento de los pliegues por un dispositivo apropiado permita obtener el mismo efecto al alejarse las paredes del filtro de las zonas de lanzamiento.

Por otra parte, la presente invención cubre también dispositivos de filtración primaria diferentes del presentado, dónde, en particular, las aberturas 60 pueden presentarse en una forma diferente, como, por ejemplo, ranuras o agujeros precedidos de paredes inclinadas.

Claims (12)

1. Dispositivo de filtración para aspiradora caracterizado porque comprende un filtro plisado (72) interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo los pliegues (PL) del filtro las generatrices del tronco de cono.

2. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es recto.

3. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es de revolución.

4. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los pliegues (PL) del filtro presentan una anchura a, una longitud b y verifican la siguiente ecuación: tg \alpha \geq a/b, donde \alpha es el semiángulo del tronco de cono.

5. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende, además, una cámara de separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo interior está dispuesto un separador primario (50) por ciclón, o por inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador primario (50) un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura de paso de aire (60), comprendiendo igualmente la cámara de separación un separador secundario (70) para los residuos finos y el polvo, así como una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo del separador secundario (70), comprendiendo el separador secundario el filtro plisado
(72).

6. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) está dispuesto en el interior del cuerpo cilíndrico del separador primario (50).

7. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) está orientado verticalmente, estando dispuesta la sección más pequeña del tronco de cono en la parte inferior.

8. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque comprende, además, un recipiente de recuperación (40) de los residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores primario y secundario, cerrando el recipiente (40) la cámara de separación en la parte inferior.

9. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el recipiente de recuperación (40) de los residuos es cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de separación de los residuos.

10. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque el eje de simetría del filtro plisado (72) es sensiblemente el mismo que el eje de la cámara de separación.

11. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro plisado (72) está asociado a un dispositivo de desatascamiento (90) que permite una solicitación mecánica del filtro plisado (72).

12. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque el dispositivo de desatascamiento (90) está dispuesto en el interior del filtro plisado (72) y está constituido por un vástago vertical (92) móvil en rotación en torno a un eje definido por el vástago, comprendiendo este último brazos horizontales (94) en contacto con los pliegues del filtro (72).