ES1073510U - Dispositivo de filtracion de residuos para aspiradora. - Google Patents
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Abstract
1. Dispositivo de filtración para aspiradora caracterizado porque comprende un filtro plisado (72) interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo los pliegues (PL) del filtro las generatrices del tronco de cono. 2. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es recto. 3. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el tronco de cono es de revolución. 4. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los pliegues (PL) del filtro presentan una anchura a, una longitud b y verifican la siguiente ecuación: tg {al}>= a/b, donde {al} es el semiángulo del tronco de cono. 5. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende, además, una cámara de separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo interior está dispuesto un separador primario (50) por ciclón, o por inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador primario (50) un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura de paso de aire (60), comprendiendo igualmente la cámara de separación un separador secundario (70) para los residuos finos y el polvo, así como una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo del separador secundario (70), comprendiendo el separador secundario el filtro plisado (72). 6. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) esta dispuesto en el interior del cuerpo cilíndrico del separador primado (50). 7. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque el filtro plisado (72) está orientado verticalmente, estando dispuesta la sección más pequeña del tronco de cono en la parte inferior. 8. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque comprende, además, un recipiente de recuperación (40) de los residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores primario y secundario, cerrando el recipiente (40) la cámara de separación en la parte inferior. 9. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el recipiente de recuperación (40) de los residuos es cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de separación de los residuos. 10. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque el eje de simetría del filtro plisado (72) es sensiblemente el mismo que el eje de la cámara de separación. 11. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el filtro plisado (72) está asociado a un dispositivo de desatascamiento (90) que permite una solicitación mecánica del filtro plisado (72). 12. Dispositivo de filtración para aspiradora de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque el dispositivo de desatascamiento (90) está dispuesto en el interior del filtro plisado (72) y está constituido por un vástago vertical (92) móvil en rotación en torno a un eje definido por el vástago, comprendiendo este último brazos horizontales (94) en contacto con los pliegues del filtro (72).
Description
Dispositivo de filtración de residuos para
aspiradora.
La invención se refiere a los aparatos de
recuperación de residuos de la familia de las aspiradores, y más
concretamente a los dispositivos de filtración de residuos que
utilizan un filtro.
La utilización de un filtro, sea éste de
material tejido o no, es bien conocida en las aspiradoras. No
obstante, al cargarse el filtro de polvo y otros residuos, éste se
va haciendo cada vez menos permeable al aire y disminuye así el
rendimiento de la aspiración por su atascamiento. Una solución
radical de este problema consiste entonces en un cambio del
filtro.
Pudiendo sobrevenir un fenómeno de atascamiento
de este tipo bastante rápidamente después de la primera utilización
de dicho filtro, se aconseja generalmente proceder primero a un
desatascamiento manual del filtro, sacudiendo el usuario el filtro
para desalojar el polvo.
Aparecieron más tarde dispositivos automáticos o
semiautomáticos, que permiten realizar una sacudida o un raspado del
filtro sin la intervención del usuario, a intervalos regulares, con
el fin de que el filtro recobre sensiblemente sus propiedades
iniciales.
Así, por el documento FR2027213, se conoce un
dispositivo de desatascamiento automático de un filtro plisado plano
por medio de un árbol de manivela que lleva una pieza en interacción
con los pliegues del filtro, estando, por otra parte, el citado
árbol unido al enrollador automático del cordón de alimentación
eléctrica de la aspiradora, de tal modo que el enrrollamiento
automático del cordón provoque el movimiento de la pieza contra los
pliegues del filtro, permitiendo su desatascamiento.
Se conocen también filtros plisados de forma
cilíndrica. El documento DE8812615 describe un filtro plisado de
este tipo que presenta un dispositivo de desatascamiento interno por
brazos que, entrando en rotación, chocan en distintos lugares con
los pliegues del filtro.
Resulta, sin embargo, que la tasa de
desatascamiento, en los dos ejemplos citados, podría ser
mejorada.
Así, uno de los objetivos de la presente
invención es proponer medios filtrantes que, en particular,
presenten mejores facilidades de desatascamiento del polvo, al
tiempo que ofrezcan una superficie de filtración importante.
La presente invención se consigue con ayuda de
un dispositivo de filtración para aspiradora que comprende un filtro
plisado interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la
aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo
los pliegues del filtro las generatrices del tronco de cono.
Así pues, al proponer un filtro, no plano sino
volúmico, en forma de un tronco de cono, se aumenta la superficie
específica con respecto a un filtro plano. Además, el
ensanchamiento, vinculado a la forma troncocónica, permite una mejor
eficacia durante el des atascamiento del filtro, sea realizado este
desatascamiento por el usuario, durante el entretenimiento del
filtro, o bien automáticamente por un dispositivo apropiado, puesto
que permite que la mayor parte del polvo procedente del
desatascamiento caiga fuera del filtro, lo que permite aumentar la
eficacia de un dispositivo de este tipo.
En efecto, durante el desatascamiento, los
pliegues del filtro son sacudidos o golpeados por un elemento, que
provoca un lanzamiento del polvo al aire ambiente. Al proponer una
forma ensanchada para el filtro, se reduce al mínimo la probabilidad
de que el polvo lanzado vuelva a caer sobre una parte del filtro
subyacente, lo que, por tanto, mejora la eficacia de una limpieza de
este tipo.
De acuerdo con una variante de realización, el
tronco de cono formado por el filtro es recto. Esta geometría
simplifica la fabricación así como los dispositivos automáticos de
desatascamiento cuando estos existen.
Por las mismas razones, parece económicamente
ventajoso que el filtro se presente en forma de un tronco de cono de
revolución.
De acuerdo con otra característica de la
invención, los pliegues del filtro presentan una anchura a, una
longitud b y verifican la ecuación siguiente: tg \alpha \geq
a/b, dónde \alpha es el semiángulo del tronco de
cono.
cono.
De acuerdo con otro modo de realización, el
dispositivo de filtración comprende, además, una cámara de
separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo
interior está dispuesto un separador primario por ciclón, o por
inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador
primario un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura de
paso de aire, comprendiendo igualmente la cámara de separación un
separador secundario para los residuos finos y el polvo, así como
una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo del separador
secundario, comprendiendo el separador secundario el filtro
plisado.
La presente invención encuentra plenamente su
interés en los dispositivos de separación de residuos para
aspiradora que comprenden varias "etapas" de separación,
estando constituida una de las etapas por uno o varios separadores
ciclónicos o por inercia, presentando estos dispositivos la ventaja
principal sobre los separadores de tipo bolsa filtrante, de evitar
tener que sustituir las bolsas cuando éstas están llenas, lo que
permite, en particular, economías de coste de mantenimiento para el
usuario.
Sin embargo, tales aspiradoras están asociadas
generalmente a filtros dispuestos aguas abajo de estos separadores,
y que permiten perfeccionar la separación de los residuos.
Parece entonces ventajoso poder "alargar"
la duración de vida de servicio útil de tales filtros, proponiendo,
en particular, dispositivos de desatascamiento o facilitando el
entretenimiento de tales filtros. Resulta, así, que una mejora de la
eficacia de desatascamiento por la forma dada al filtro, se inscribe
plenamente en el principio de los separadores denominados "sin
bolsas" que generalmente sobreentienden una ausencia de
consumibles, es decir de piezas que tengan que cambiarse
regularmente, tales como filtros.
De acuerdo con otra variante de realización, el
filtro plisado está dispuesto en el interior del cuerpo cilíndrico
del separador primario.
El filtro plisado puede estar orientado entonces
verticalmente, estando dispuesta la sección más pequeña del tronco
de cono en la parte inferior.
En otro método de realización, el dispositivo de
filtración comprende además un recipiente de recuperación de los
residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores
primario y secundario, cerrando el recipiente la cámara de
separación en la parte inferior.
El recipiente de recuperación de los residuos
es, por ejemplo, cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de
separación de los residuos.
De acuerdo con otra variante de realización de
la invención, el filtro plisado está asociado a un dispositivo de
desatascamiento que permite una solicitación mecánica del filtro
plisado.
Este dispositivo de des atascamiento está
dispuesto en el interior del filtro plisado y puede estar
constituido por un vástago vertical móvil en rotación alrededor de
un eje definido por el vástago, comprendiendo este último brazos
horizontales en contacto con los pliegues del filtro.
En una configuración particular, el eje de
simetría del filtro plisado troncocónico dispuesto verticalmente es
sensiblemente el mismo que el eje de la cámara de separación, lo que
simplifica el diseño de las diferentes piezas del dispositivo al
tiempo que localiza el polvo procedente del desatascamiento en el
centro del recipiente de recuperación de los residuos y en una
superficie restringida que limita los movimientos del polvo durante
el manejo del recipiente de
residuos.
residuos.
Otras características y ventajas de la invención
se desprenderán de la descripción que sigue en relación con los
dibujos anejos, que se dan únicamente como ejemplos no
limitativos.
La figura 1 es una vista en perspectiva
delantera de una aspiradora que comprende la presente invención.
La figura 2 es una vista desde arriba de la
aspiradora de acuerdo con la invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva del
dispositivo de separación de acuerdo con la invención.
La figura 4 es una vista en corte axial según el
plano P de la figura 3.
La figura 5 es una vista en despiece ordenado
del dispositivo de separación de acuerdo con la invención.
La figura 6 es una vista en corte axial según el
plano P del recipiente de recuperación de los residuos.
La figura 7 es una vista en corte axial según el
plano P de la figura 3 del filtro equipado con el dispositivo de
desatascamiento.
La figura 8 presenta una vista desde arriba de
este mismo filtro.
La figura 9 es una figura ilustrativa
esquemática del principio de la invención.
Las figuras 1 y 2 ilustran una aspiradora de
tipo ciclónico equipada con la presente invención. El aparato
comprende un bastidor 1 soportado por ruedas traseras 2 y una ruleta
delantera que permite el desplazamiento y la orientación de la
aspiradora durante su funcionamiento.
La aspiradora comprende un conjunto de
separación y filtración 4 detallado más adelante. Un tubo de
succión, no representado, está asociado a un tubo telescópico unido
al bastidor 1 del aparato por un conducto flexible 6 mantenido en
dos puntos en el aparato. La extremidad del conducto flexible
penetra en el conjunto de separación 4 por un conducto rígido
8.
8.
Un conducto aeráulico 10 une el conjunto de
separación 4 al bloque motor dispuesto en la parte trasera del
aparato. Este conducto puede efectuar un movimiento de pivotamiento
al estar articulado según un eje transversal dispuesto en la parte
trasera del aparato con el fin de liberar el conjunto de separación
4. Este movimiento de pivotamiento es mandado por el botón 11
dispuesto en uno de los lados del aparato, y visible en la figura
2.
En la parte superior del aparato se encuentran
un asa ancha articulada 12 de transporte así como botones 14, 16
respectivamente de puesta en marcha/parada del aparato y de
rebobinado del cordón eléctrico.
El conjunto de separación 4 está presentado en
las figuras 3 a 6, y, especialmente, en la figura 5 que muestra una
vista en despiece ordenado de este conjunto. Así, este último está
compuesto por una cámara de separación primaria constituida por un
recipiente 40 que constituye la envuelta de la cámara de separación,
y por un separador 50.
El recipiente 40 es de forma cilíndrica de
sección circular. Éste está abierto en la parte superior y comprende
un fondo 400. Éste dispone de una empuñadura 42 lateral de cogida,
así como una entrada de aire en la parte superior formada por el
conducto rígido 8 que desemboca tangencialmente en el recipiente
40.
El separador 50 comprende un cuerpo 52 de forma
general cilíndrica de sección circular constante, que dispone de un
collarín periférico 54 en la parte superior. El cuerpo 52 se
prolonga hacia abajo por una forma cónica 56 de sección decreciente.
Una junta 58 anular está dispuesta en la extremidad abierta de la
forma 56, presentando esta junta una sección en L. Esta junta está
ventajosamente unida al cuerpo 52, por ejemplo por pegado.
El collarín 54 comprende un nervio en su
periferia, que corresponde a la forma superior del recipiente 40,
para realizar un ajuste de las dos partes sin fuga aeráulica,
definiendo al mismo tiempo un espacio 500 de forma sensiblemente
tórica entre el cuerpo 52 y la pared interna del recipiente 40.
Por otra parte, el cuerpo 52 comprende aberturas
60 de paso de aire, distribuidas regularmente en su periferia,
presentándose estas aberturas en forma de ventanas de varios
cm^{2}, provistas de rejillas de malla fina, que permiten un paso
de aire del exterior hacia el interior del cuerpo 52.
La parte interior del cuerpo 52 define, así, la
cámara de filtración secundaria y alberga un dispositivo de
filtración 70 compuesto por un filtro plisado 72. De acuerdo con la
invención, el filtro es de forma troncocónica, presentando un
diámetro mayor en su parte superior, y estando mantenido y
rigidizado en la parte inferior por un collarín 74, y en la parte
superior por una pieza 76 en forma de disco que forma el soporte del
filtro.
Esta pieza 76 define un espacio en unión con el
interior del filtro plisado, estando este espacio en unión aeráulica
con una porción del conducto aeráulico 10 que va al motor.
Por otra parte, la pieza 76 comprende un anillo
anular 78, así como zonas 80 de cogida, en el interior de las cuales
el usuario puede deslizar los dedos con el fin de retirar el
dispositivo 70.
En el collarín 78 está realizada una entalladura
82, cooperando esta entalladura con un saliente interno de un
pestillo 62, montado en rotación elástica contra la fuerza de
solicitación de un muelle, con el fin de permitir el mantenimiento
del dispositivo de filtración 70 sobre el separador 50, al tiempo
que facilita una separación de los dos elementos por el usuario, por
ejemplo con miras a una limpieza profunda.
La pieza 76 comprende igualmente brazos radiales
que van a un anillo central 84 que recibe un dispositivo 90 de
desatascamiento del filtro.
Un dispositivo de desatascamiento de este tipo
es similar al descrito en 1a solicitud FR 2894449 a nombre del
solicitante. Así, éste comprende un vástago 92 que comprende brazos
perpendiculares 94, así como un órgano de maniobra 96, accionable
por el usuario.
El anillo central 84 contiene el vástago 92 en
translación, quedando dispuesto entre el órgano de maniobra 96 y una
arandela 98, dejando la posibilidad a dicho vástago de girar sobre
sí mismo. Por otra parte, la extremidad del vástago, opuesta al
botón de maniobra, es guiada en una cavidad dispuesta en el collarín
74, tal como se ve en la figura 4.
Esta figura muestra un corte del conjunto de
separación y filtración 4, dónde están ensamblados los diferentes
elementos constitutivos que acaban presentarse.
Así, el separador 50 queda situado sobre la
parte superior del recipiente 40, en una ranura específica,
recibiendo dicho separador 50 el dispositivo 70 de filtración
manteniéndole por el pestillo 62, llevando el dispositivo 70 el
medio de desatascamiento 90, cuyos brazos 94 están entonces en
interacción con los pliegues del filtro 72.
Esta disposición proporciona, así, el espacio
500 entre el cuerpo 52 del separador 50 y la pared circular vertical
del recipiente 40. Este espacio 500 presenta la forma de un toro, de
sección constante en su parte superior, agrandándose después en la
parte inferior, con el fin de constituir el lugar de almacenamiento
de los residuos más grandes.
Por otra parte, la extremidad de la forma cónica
56 del cuerpo 52 define, con la junta 58 y 1a parte subyacente al
filtro del fondo 400 del recipiente 40, un espacio de almacenamiento
510 del polvo procedente del desatascamiento, quedando localizado el
filtro plisado 72 en la vertical de esta zona.
Así, en funcionamiento, cuando el motor se pone
en marcha, estando un tubo de aspiración terminado por un tubo de
succión situado sobre un suelo que hay que limpiar, unido al
conducto 8, el aire cargado de residuos penetra, de manera
tangencial, en el recipiente 40, y más exactamente en el espacio
tórico 500. La rotación a alta velocidad causa una separación
parcial de los residuos más pesados que se acumulan en este espacio,
y más concretamente en el fondo 400 del recipiente. Las rejillas de
malla fina dispuestas en las aberturas 60 permiten al aire penetrar
en el cuerpo 52 al tiempo que ayudan a la filtración de las
partículas.
El aire, después de esta primera filtración,
atraviesa el filtro plisado 72 en el que quedan retenidas la mayoría
de las partículas más finas. El aire sale de nuevo del dispositivo
de separación por la parte superior central del filtro donde éste es
encaminado hacia el motor por el conducto 10 representado figura
1.
Cuando el usuario desea retirar el conjunto de
separación, hace girar el conducto aeráulico 10 accionando el botón
11, retirándose así el conducto del conjunto de separación 4 que
entonces puede extraerse del aparato por la empuñadura 42.
Cuando el usuario desea desatascar el filtro 72,
después de haber hecho pivotar el conducto 10, hace girar sobre sí
mismo al vástago 92 gracias al botón de maniobra 96, lo que induce
un rozamiento de los brazos 94 sobre los pliegues del filtro, y
permite poner en suspensión una parte del polvo retenido por el
tejido del filtro. Este polvo cae entonces en el espacio 510
subyacente tal como se definió anteriormente.
Un desatascamiento de este tipo permite a la
aspiradora presentar buenos resultados de aspiración, prolongando
así la duración de vida de servicio útil del filtro.
En el marco de la presente invención, puede
estar previsto una desatascamiento automático del filtro, por un
mecanismo apropiado y una gestión adecuada del atascamiento del
filtro, bien por un sensor específico, o en función del tiempo de
utilización. A tal efecto, puede utilizarse un motorreductor, como
el descrito en la solicitud FR2894448.
Por otra parte, en variante de realización, el
dispositivo de desatascamiento puede consistir en una rotación del
filtro, permaneciendo el vástago 92 fijo.
Una de las particularidades de la presente
invención es presentar un filtro plisado de forma troncocónica,
dispuesto verticálmente, y cuya sección más pequeña está orientada
hacia la parte inferior. El aire sale del filtro por la parte
superior, de modo que la extremidad inferior del filtro está
cerrada.
Dicho de otro modo, cada pliegue del filtro, tal
como muestra la figura 7, presenta una inclinación de un ángulo
\alpha con respecto a la vertical, estando dirigida esta
inclinación radialmente hacia el exterior del filtro, en el lado en
el que entra aire en el filtro. Por otra parte, cada pliegue del
filtro está sensiblemente orientando radialmente, como ilustra la
figura 8.
La figura 9 permite comprender mejor el interés
de la presente invención. Esta figura muestra esquemáticamente un
pliegue PL del filtro, de forma general rectangular, de anchura a y
de longitud b. El semiángulo \alpha del tronco de cono del filtro
representa la inclinación de cada pliegue del filtro con respecto al
eje del tronco de cono.
Por otra parte un collarín B cierra la
extremidad inferior del filtro, como se explicó anteriormente.
Cuando el valor de la tangente de este ángulo
\alpha es igual a la relación entre a y b, entonces la inclinación
del filtro 72 es tal que una paralela al eje del tronco de cono
separa ficticiamente cada pliegue en dos superficies iguales, a
saber A_{1} y A_{2} en la figura.
De acuerdo con el ejemplo de realización
propuesto, el eje del filtro es vertical. Así, cuando el tronco de
cono está dispuesto verticalmente, solamente la parte A_{2} del
filtro queda dispuesta en la vertical de la base B. Así, el polvo
lanzado por la parte A_{1} del filtro durante el desatascamiento
es más apto para caer fuera del filtro que el polvo lanzado de la
parte A_{2}, puesto que la simple gravedad les hace dirigirse
hacia el collarín B, por tanto siempre en el interior del filtro,
reduciendo entonces la eficacia del desatascamiento.
Así, las dimensiones de los pliegues del filtro
en el cual al menos la mitad de la superficie de cada pliegue se
encuentra fuera de la vertical del collarín B están definidas por la
fórmula siguiente: tg \alpha \geq a/b.
Como muestra la figura 7, el collarín 74
comprende una componente lateral, de modo que el valor de la
tangente del ángulo \alpha, necesario para que la superficie
S_{1} del pliegue fuera de la vertical del collarín sea igual a la
superficie S_{2} situada en la vertical del collarín, sea
ligeramente superior a a/b.
Naturalmente, pueden considerarse valores mucho
mayores del ángulo del tronco de cono, pero un ángulo muy abierto es
más difícil de realizar y modifica considerablemente la geometría
del dispositivo y la arquitectura de la aspiradora.
Puede estar prevista una disposición del filtro
tal que el eje del filtro no sea vertical, sino ligeramente
inclinado. En ese caso, el desatascamiento será más eficaz en una
parte del filtro, pero se mantendrá aceptable en la otra parte del
filtro, de modo que la calidad del desatascamiento se alterará poco,
siempre que la inclinación del filtro se mantenga pequeña.
En ese caso particular, puede estar previsto
ventajosamente un desatascamiento por rotación del filtro, siendo el
vástago 92 fijo, preferentemente con brazos 94 que se extienden
hacia la parte delantera del recipiente, con el fin de sacar
provecho de la inclinación suplementaria de los pliegues del
filtro.
Cuando el usuario desea vaciar el recipiente de
recuperación de los residuos, éste coge la pieza 76 por las
aberturas 80, lo que le permite retirar a la vez el separador 50 y
el dispositivo 70 de filtración.
El recipiente queda entonces desprovisto de
cualquier elemento, como muestra la figura 6, puesto que las
distintas zonas de almacenamiento de los residuos, separadas por el
dispositivo ciclónico, o resultantes del desatascamiento, están
definidas, además de por las paredes del recipiente 40, por piezas
desmontables del recipiente, así como por la junta 58.
Este aspecto liso del recipiente 40, y, en
particular, el fondo 400, como se ve bien en la figura 6, facilita
el vaciado de los residuos, pero también su limpieza.
El usuario puede también separar fácilmente el
dispositivo 70 de filtración del separador 50, actuando sobre el
pestillo 62, especialmente, con el fin de limpiar cada
subconjunto.
Así, la presente invención propone un
dispositivo compacto de separación de los residuos que ofrece buenos
resultados de separación, facilitando al mismo tiempo el vaciado y
el entretenimiento del recipiente, con un mínimo de piezas que deben
desmontarse. El filtro asociado a este dispositivo de separación
está optimizado para que el desatascamiento sea eficaz y que el
filtro presente buenas propiedades de filtración.
Como variante de la invención, puede
considerarse también que el aire procedente de la separación
ciclónica de los residuos sea conducido al dispositivo de filtración
por un conducto específico. Puede considerarse entonces hacer
penetrar el aire por el interior de un filtro plisado troncocónico
como el ilustrado en la presente invención. Convendrá entonces
orientar los pliegues del filtro hacia el interior, con el mayor
diámetro del filtro en la parte inferior del filtro, para que el
desatascamiento de los pliegues por un dispositivo apropiado permita
obtener el mismo efecto al alejarse las paredes del filtro de las
zonas de lanzamiento.
Por otra parte, la presente invención cubre
también dispositivos de filtración primaria diferentes del
presentado, dónde, en particular, las aberturas 60 pueden
presentarse en una forma diferente, como, por ejemplo, ranuras o
agujeros precedidos de paredes inclinadas.
Claims (12)
1. Dispositivo de filtración para aspiradora
caracterizado porque comprende un filtro plisado (72)
interpuesto en el flujo de aire de aspiración creado por la
aspiradora, siendo el filtro de forma troncocónica, constituyendo
los pliegues (PL) del filtro las generatrices del tronco de
cono.
2. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque
el tronco de cono es recto.
3. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque
el tronco de cono es de revolución.
4. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque los pliegues (PL) del filtro presentan
una anchura a, una longitud b y verifican la siguiente ecuación: tg
\alpha \geq a/b, donde \alpha es el semiángulo del tronco de
cono.
5. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque comprende, además, una cámara de
separación provista de una abertura de entrada de aire, y en cuyo
interior está dispuesto un separador primario (50) por ciclón, o por
inercia, y/o por una rejilla de malla, comprendiendo el separador
primario (50) un cuerpo cilíndrico provisto al menos de una abertura
de paso de aire (60), comprendiendo igualmente la cámara de
separación un separador secundario (70) para los residuos finos y el
polvo, así como una abertura de salida de aire dispuesta aguas abajo
del separador secundario (70), comprendiendo el separador secundario
el filtro plisado
(72).
(72).
6. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque
el filtro plisado (72) está dispuesto en el interior del cuerpo
cilíndrico del separador primario (50).
7. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con reivindicación precedente, caracterizado porque
el filtro plisado (72) está orientado verticalmente, estando
dispuesta la sección más pequeña del tronco de cono en la parte
inferior.
8. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado
porque comprende, además, un recipiente de recuperación (40) de los
residuos dispuesto al menos en parte debajo de los dos separadores
primario y secundario, cerrando el recipiente (40) la cámara de
separación en la parte inferior.
9. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado
porque el recipiente de recuperación (40) de los residuos es
cilíndrico y constituye la envuelta de la cámara de separación de
los residuos.
10. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado
porque el eje de simetría del filtro plisado (72) es sensiblemente
el mismo que el eje de la cámara de separación.
11. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el filtro plisado (72) está asociado a
un dispositivo de desatascamiento (90) que permite una solicitación
mecánica del filtro plisado (72).
12. Dispositivo de filtración para aspiradora de
acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado
porque el dispositivo de desatascamiento (90) está dispuesto en el
interior del filtro plisado (72) y está constituido por un vástago
vertical (92) móvil en rotación en torno a un eje definido por el
vástago, comprendiendo este último brazos horizontales (94) en
contacto con los pliegues del filtro (72).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201030745U ES1073510Y (es) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | Dispositivo de filtracion de residuos para aspiradora |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0903529 | 2009-07-17 | ||
ES201030745U ES1073510Y (es) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | Dispositivo de filtracion de residuos para aspiradora |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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