ES1073065U - Fregona. - Google Patents
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Abstract
1. Una fregona que comprende: un mango alargado (1); una junta terminal de plástico (2) que incluye un cuerpo principal cilíndrico, intermedio (20), un manguito superior (21) que tiene un diámetro más pequeño que el del cuerpo principal (20), y un acoplamiento inferior (22) que tiene una protrusión descendente (222); una cubierta giratoria (4) que comprende una depresión anular (45) en un lado inferior, un orificio de paso central (41), y una pluralidad de pestillos espaciados (44) dispuestos entre la depresión (45) y el orificio de paso (41); una articulación (3) que comprende un disco (35), un enganche (33) que se proyecta hacia arriba desde el disco (35) y que incluye un canal (31) y dos proyecciones superiores (331) y una placa circular (34) para contener el disco (35), teniendo la placa circular (34) una pluralidad de rendijas espaciadas (341) adyacentes al borde circunferencial de la misma en la que el enganche (33) es pasante por el orificio de paso (41) de manera que la junta (2) es rotatoria respecto al canal (31) con los pestillos (44) siendo adyacentes a un borde circunferencial del disco (35) y estando dispuesto en el interior de las rendijas (341) para asegurar conjuntamente la placa circular (34), el disco (35) y la cubierta (4); y un grupo de montaje de tiras con forma de anillo (5) que comprende una pluralidad de secciones arqueadas (511) cada una de las cuales incluye al menos una abertura (52), teniendo cada una al menos una protuberancia (521), y una pluralidad de conjuntos de tiras (54), caracterizado porque cada conjunto de tiras (54) tiene un extremo fijado en la sección arqueada (511) que está dispuesto a través de la abertura (52) para quedar retenido mediante la al menos una protuberancia (521); donde el grupo de montaje de tiras (5) se encuentra fijado a la cubierta (4) debido a que las secciones arqueadas (511) se encuentran encajadas en la depresión (45); donde el mango (1) está fijado entre el manguito superior (21) y el cuerpoprincipal (20); donde la protrusión (222) hace contacto contra un fondo del canal (31), y las proyecciones (331) hacen contacto contra partes de unión del acoplamiento (22) y la junta (2) cuando el mango (1) está en posición vertical; y y donde la cubierta (4) y el grupo de montaje de tiras (5) se adaptan conjuntamente con posibilidad de giro alrededor del enganche (33) donde tanto el mango (1) como el enganche (33) se encuentran inmóviles durante el giro. 2. Fregona según reivindicación 1 caracterizada porque al menos una abertura (52) tiene forma multi-angular. 3. Fregona según reivindicación 1 caracterizada porque al menos una abertura (52) tiene forma de cruz. 4. Fregona según reivindicación 3 caracterizada porque al menos una protuberancia (521) comprende cuatro protuberancias (521), y en la que las protuberancias (521) se disponen alrededor de un centro de la abertura con forma de cruz (52). 5. Fregona según reivindicación 4 caracterizada porque comprende adicionalmente cuatro miembros de realce (522) cada uno dispuesto adyacente a la protuberancia (521). 6. Fregona según reivindicación 1 caracterizada porque la fijación del mango (1) entre el manguito superior (21) y el cuerpo principal (20) es debida a la presión conjunta del mango (1) y el manguito superior (21).
Description
Fregona.
La invención se refiere a fregonas y, más
particularmente, a una fregona con caracteristicas mejoradas.
En la Figura 5 se muestra un grupo de montaje de
tiras convencional 6. El grupo de montaje de tiras 6 tiene la forma
de un anillo y comprende una pluralidad de aberturas 61 espaciadas
por igual alrededor de un borde circunferencial del mismo. La
abertura 61 tiene una sección de diámetro reducido 62 abierta a la
parte inferior. En un procedimiento de ensamblaje del grupo de
montaje de tiras 6, un manojo de trapos sueltos (no mostrado) se
inserta a través de la sección de diámetro reducido 62 en una parte
superior de la abertura 61 antes de la fijación.
Pero esto no es satisfactorio para el propósito
al que se refiere la invención, por las razones siguientes:
El procedimiento de ensamblaje de los manojos de
trapos sueltos en las aberturas 61 tiene una baja eficacia. Además,
la fijación de los manojos de trapos sueltos en las aberturas 61 no
es fiable. Por tanto, todavía existe la necesidad de mejora.
Por lo tanto, un objeto de la invención es pro-
porcionar una fregona que comprende:
- \bullet
- un mango alargado;
- \bullet
- una junta terminal de plástico que incluye un cuerpo principal cilindrico, intermedio, un manguito superior que tiene un diámetro más pequeño que el del cuerpo principal y un acoplamiento inferior que tiene una protrusión descendente;
- \bullet
- una cubierta giratoria que comprende una depresión anular en un lado inferior, un orificio de paso central, y una pluralidad de pestillos espaciados dispuestos entre la depresión y el orificio de paso;
- \bullet
- una articulación que comprende un disco, un enganche que se proyecta hacia arriba desde el disco y que incluye un canal y dos proyecciones superiores, y una placa circular para contener el disco, teniendo la placa circular una pluralidad de rendijas espaciadas adyacentes al borde circunferencial de la misma en la que el enganche pasa por el orificio de paso para fijar giratoriamente la junta en el canal con los pestillos haciendo contacto con un borde circunferencial del disco e insertándose a través de las rendijas para asegurar conjuntamente la placa circular, el disco y la cubierta;
- \bullet
- y un grupo de montaje de tiras con forma de anillo que comprende una pluralidad de secciones arqueadas cada una de las cuales incluye al menos una abertura, teniendo cada una al menos una protuberancia, y una pluralidad de conjuntos de tiras, en la que cada conjunto de tiras tiene un extremo fijado en la sección arqueada después de insertarse a través de la abertura para quedar retenido mediante la al menos una protuberancia;
- \bullet
- en la que el grupo de montaje de tiras se asegura a la cubierta al encajar las secciones arqueadas en la depresión;
- \bullet
- en la que el mango se fija de manera liberable entre el manguito superior y el cuerpo principal;
- \bullet
- en la que la protrusión se empuja contra una parte inferior del canal, y las proyecciones se empujan contra las partes de unión del acoplamiento y la junta cuando el mango está en posición vertical;
- \bullet
- y en la que la cubierta y el grupo de montaje de tiras se adaptan conjuntamente para girar alrededor del enganche, manteniéndose inmóviles tanto el mango como el enganche durante el giro.
El anterior y otros objetos, características y
ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la
siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos
adjuntos.
La Figura 1 es una vista despiezada de los
componentes principales de una fregona que incorpora una
realización preferida del grupo de montaje de tiras de acuerdo con
la invención;
La Figura 2 es una vista en sección longitudinal
de una parte inferior de la fregona montada con tiras;
La Figura 3 es una vista superior del grupo de
montaje de tiras con las tiras retiradas;
La Figura 4 es una vista en perspectiva del gru-
po de montaje de tiras montado con las tiras; y
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un
grupo de montaje de tiras de la técnica anterior.
Haciendo referencia a las Figuras 1 a 4, se
muestra una fregona que incorpora una realización preferida del
grupo de montaje de tiras de acuerdo con la invención. La fregona
comprende los siguientes componentes como se analiza en detalle más
adelante:
- \bullet
- Un mango alargado 1 tiene una parte inferior 11. Una junta 2 se forma de plástico y comprende un manguito superior 21 que tiene un diámetro más pequeño que el de un cuerpo principal cilindrico, intermedio 20 de la junta 2 y el diámetro del manguito superior 21 se selecciona con precisión. De esta manera, la parte inferior 11 puede disponerse en un hueco complementario anular (no numerado) entre el manguito superior 21 y el cuerpo principal 20 y fijarse al apretar conjuntamente la parte inferior 11 y el manguito superior 21 en el proceso de fabricación. Como resultado de la constricción, dos surcos paralelos 110 con forma de arco se forman en la superficie externa de la parte inferior 11, dos protrusiones paralelas correspondientes 111 con forma de arco se forman en la superficie interna de la parte inferior 11, y dos depresiones paralelas 210 con forma de arco se forman en la superficie externa del manguito superior 21 con las protrusiones 111 firmemente empujadas contra ellas (véase la Figura 2). La junta 2 comprende adicionalmente un acoplamiento inferior sobresaliente 22 que incluye una protrusión 222 en su posición más inferior, un orificio transversal intermedio 221 y dos salientes 223, cada uno formado entre cualquiera de los lados del acoplamiento 22 y el manguito superior 21.
- \bullet
- Una cubierta giratoria 4 comprende un orificio de paso central 41, un reborde exterior anular descendente 42, un reborde anular interno descendente 43 con una depresión anular 45 en el lado inferior definida entre el reborde externo 42 y el reborde interno 43, y una pluralidad de (por ejemplo, cuatro) pestillos espaciados por igual 44 en el lado inferior entre el reborde interno 43 y el orificio de paso 41.
- \bullet
- Una articulación 3 comprende un disco inferior 35, un enganche 33 que tiene dos brazos de enganche opuestos (no numerados) que se proyectan hacia arriba desde el disco 35 con un canal 31 definido entre ellos, dos proyecciones 331 cada una formada en el arco encima del brazo del enganche del enganche 33, un perno 32, y una placa circular 34 que tiene un reborde anular ascendente (no numerado) y una pluralidad de (por ejemplo, cuatro) rendijas espaciadas por igual 341 adyacentes al reborde de la misma. El disco 35 se dispone en la placa circular 34. El enganche 33 se adapta para pasar libremente por el orificio de paso 41 para engranar el disco 35 con el lado inferior de la cubierta 4. Al mismo tiempo, los pestillos 44 hacen contacto con y pasan el borde circunferencial del disco 3 para insertarse a través de las rendijas 341 para asegurar conjuntamente la placa circular 34, el disco 35 y la cubierta 4. El acoplamiento 22 se dispone en el canal 31 con la protrusión 222 empujada contra un fondo plano del canal 31 cuando tanto el mango 1 como la junta 2 están en posición vertical (es decir, en una posición inoperativa). El perno 32 puede insertarse a través de una abertura de paso (no numerada) de un brazo de enganche, el orificio transversal 221 y una abertura de paso (no numerada) del otro brazo de enganche para asegurar conjuntamente giratoriamente la junta 2 y la articulación 3. En un estado vertical de tanto el mango 1 como la junta 2 (es decir, en una posición inoperativa), las proyecciones 331 se empujan contra los salientes 223.
- \bullet
- Un grupo de montaje de tiras con forma de anillo 5 comprende un surco anular externo 51, un reborde anular interno 56, una pluralidad de varillas 512 para dividir el surco 51 en una pluralidad de secciones arqueadas 511, comprendiendo cada sección arqueada 511 dos aberturas con forma de cruz 52, teniendo cada una cuatro protuberancias puntiagudas espaciadas por igual 521 y cuatro miembros de realce espaciados por igual 522 cada uno adyacente a la protuberancia 521, y una pluralidad de conjuntos de tiras 54 en el que cada conjunto de tiras 54 tiene un extremo fijado en la sección arqueada 511 después de insertarlo a través de la abertura 52 para quedar retenido mediante las protuberancias 521. El grupo de montaje de tiras 5 se asegura a la cubierta 4 al encajar las secciones arqueadas 511 en la depresión inferior 45 de la cubierta 4.
- \bullet
- La cubierta 4 y el grupo de montaje de tiras 5 se adaptan conjuntamente para girar alrededor del enganche 33 manteniéndose inmóviles el mango 1 y el enganche 33 durante el giro. En una operación de fregado, un usuario puede girar la junta 2 un ángulo predeterminado alrededor del enganche 33 al darle la vuelta al mango 1 con la protrusión 222 despejando el fondo del canal 31.
Como alternativa, las aberturas 52 pueden tener
forma de estrella o cualquier otra forma en otras realizaciones.
Aunque la invención descrita en este documento
se ha descrito mediante realizaciones especificas, los especialistas
en la técnica podrían realizar numerosas modificaciones a la misma
sin alejarse del alcance y espíritu de la invención expuesta en las
reivindicaciones.
Claims (6)
1. Una fregona que comprende:
un mango alargado (1);
una junta terminal de plástico (2) que incluye
un cuerpo principal cilindrico, intermedio (20), un manguito
superior (21) que tiene un diámetro más pequeño que el del cuerpo
principal (20), y un acoplamiento inferior (22) que tiene una
protrusión descendente (222);
una cubierta giratoria (4) que comprende una
depresión anular (45) en un lado inferior, un orificio de paso
central (41), y una pluralidad de pestillos espaciados (44)
dispuestos entre la depresión (45) y el orificio de paso (41);
una articulación (3) que comprende un disco
(35), un enganche (33) que se proyecta hacia arriba desde el disco
(35) y que incluye un canal (31) y dos proyecciones superiores (331)
y una placa circular (34) para contener el disco (35), teniendo la
placa circular (34) una pluralidad de rendijas espaciadas (341)
adyacentes al borde circunferencial de la misma en la que el
enganche (33) es pasante por el orificio de paso (41) de manera que
la junta (2) es rotatoria respecto al canal (31) con los pestillos
(44) siendo adyacentes a un borde circunferencial del disco (35) y
estando dispuesto en el interior de las rendijas (341) para asegurar
conjuntamente la placa circular (34), el disco (35) y la cubierta
(4); y
un grupo de montaje de tiras con forma de anillo
(5) que comprende una pluralidad de secciones arqueadas (511) cada
una de las cuales incluye al menos una abertura (52), teniendo cada
una al menos una protuberancia (521), y una pluralidad de conjuntos
de tiras (54),
caracterizado porque cada conjunto de
tiras (54) tiene un extremo fijado en la sección arqueada (511) que
está dispuesto a través de la abertura (52) para quedar retenido
mediante la al menos una protuberancia (521);
donde el grupo de montaje de tiras (5) se
encuentra fijado a la cubierta (4) debido a que las secciones
arqueadas (511) se encuentran encajadas en la depresión (45);
donde el mango (1) está fijado entre el manguito
superior (21) y el cuerpo principal (20);
donde la protrusión (222) hace contacto contra
un fondo del canal (31), y las proyecciones (331) hacen contacto
contra partes de unión del acoplamiento (22) y la junta (2) cuando
el mango (1) está en posición vertical; y
y donde la cubierta (4) y el grupo de montaje de
tiras (5) se adaptan conjuntamente con posibilidad de giro alrededor
del enganche (33) donde tanto el mango (1) como el enganche (33) se
encuentran inmóviles durante el giro.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Fregona según reivindicación 1
caracterizada porque al menos una abertura (52) tiene forma
multiangular.
3. Fregona según reivindicación 1
caracterizada porque al menos una abertura (52) tiene forma
de cruz.
4. Fregona según reivindicación 3
caracterizada porque al menos una protuberancia (521)
comprende cuatro protuberancias (521), y en la que las
protuberancias (521) se disponen alrededor de un centro de la
abertura con forma de cruz (52).
5. Fregona según reivindicación 4
caracterizada porque comprende adicionalmente cuatro
miembros de realce (522) cada uno dispuesto adyacente a la
protuberancia (521).
6. Fregona según reivindicación 1
caracterizada porque la fijación del mango (1) entre el
manguito superior (21) y el cuerpo principal (20) es debida a la
presión conjunta del mango (1) y el manguito superior (21) .
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