ES1058317U - Kit para la fabricacion de balaustres. - Google Patents
Kit para la fabricacion de balaustres.Info
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- E04F11/18—Balustrades; Handrails
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Abstract
1. Kit (1) para la fabricación de balaustres, caracterizado porque comprende un envase autoportante reforzado (2); una matriz o pluralidad de moldes (3) desechables de balaustres en la cual cada molde (4) está dispuesto uno contiguo al otro y ocupando el volumen interno del envase (2), todo ello adaptado para recibir en cada molde (4) una cantidad de material de fraguado (5), tal como mortero u hormigón, necesaria para el llenado y configuración del balaustre, y porque el envase (2) del kit (1) hace las veces de embalaje y de soporte de los moldes (4) antes y durante la fabricación de los balaustres.
Description
Kit para la fabricación de balaustres.
La presente invención se refiere a un kit para la
fabricación de balaustres.
En la actualidad existen distintas realizaciones
para la fabricación de balaustres. Es muy común la utilización de
moldes recuperables, compuestos de dos o mas partes, que son
empleados repetidas veces. El proceso de fabricación consiste en
llenar dichos moldes con mortero u hormigón, dejándolo endurecer,
para posteriormente abrir el molde y extraer el balaustre
conseguido, que debe ser repasado seguidamente para tapar sus
imperfecciones, como son las rebabas en las zonas de encaje entre
las partes del molde, coqueras, poros y otras. Dichos moldes
presentan además el inconveniente de ser llenados uno a uno y su
tratamiento posterior debe ser por lo tanto independiente.
Para evitar las primeras imperfecciones,
consistentes en rebabas o marcas en las juntas entre las partes de
los moldes, existen moldes-funda desechables de
una sola pieza, prefabricados con dicha finalidad a base de material
plástico o de cualquier otro tipo, los cuales deben ser destruidos
para extraer el balaustre.
Existen también otros sistemas, destinados a
solucionar las imperfecciones referentes a la aparición de coqueras
y porosidades, que permiten el llenado mecánico y los procesos de
vibración.
Dichos sistemas consisten en estructuras base que
sustentan un conjunto de moldes abrazados por algún elemento que
los mantiene juntos, uno al lado del otro, formando una matriz de
moldes o molde múltiple. En el procedimiento de fabricación la
introducción de hormigón en el interior de los moldes se puede
producir mediante tolvas vibratorias que dispongan de salidas
múltiples, una salida por cada molde del conjunto, inyectándose
hormigón en todos los moldes a la vez. De este modo, se consigue el
llenado múltiple del conjunto de los moldes pero se debe tener en
cuenta el problema de la compactación y deformación que sufre el
mismo por la tensión del hormigón, aspectos que condicionan al
elemento que abraza el conjunto de moldes, generalmente
metálico.
En este último caso se consigue un buen resultado
en cuanto al acabado de los balaustres, pero es necesario disponer
de un tipo de maquinaria muy específico y de difícil
disponibilidad.
En el uso doméstico, cuando no se necesitan
fabricar más que la cantidad necesaria para una construcción, son
más útiles los anteriores sistemas basados en
fundas-molde individuales desechables o de un solo
uso, debido a la simpleza de su procedimiento al prescindir de todo
tipo de herramienta o maquinaria específica, pero en este caso no
se eliminan los problemas de la deformación, por lo que se deduce
que no existe un adecuado sistema para la fabricación de balaustres
a nivel doméstico.
La presente invención es una solución novedosa e
inventiva a los problemas antes citados, a la vez que aporta
numerosas ventajas al estado de la técnica.
El kit para la fabricación de balaustres objeto
de la invención supera los inconvenientes anteriormente descritos y
se destina a uso doméstico, como por ejemplo en el ámbito del
bricolaje o construcción doméstica.
El kit para la fabricación de balaustres, se
caracteriza por comprender un envase autoportante reforzado; una
matriz o pluralidad de moldes desechables de balaustres en la cual
cada molde está dispuesto uno contiguo al otro y ocupando el
volumen interno del envase, todo ello adaptado para recibir en cada
molde una cantidad de material de fraguado, tal como mortero u
hormigón, necesaria para el llenado y configuración del balaustre,
y porque el envase del kit hace las veces de embalaje y de soporte
de los moldes, antes y durante la fabricación de los
balaustres.
En una realización preferida, el envase del kit
comprende una estructura de refuerzo que recorre las zonas
susceptibles de sufrir tensión de dicho envase.
En otra realización preferida, el envase del kit
es de cartón.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido del
dispositivo de carga objeto de la invención. En dichos
dibujos:
la Fig. 1, es una vista en planta de un modo de
realización preferido del kit para la fabricación de balaustres;
la Fig. 2, es una vista en perspectiva del mismo
modo de realización del kit para la fabricación de balaustres;
y
la Fig. 3, es otra vista en perspectiva del mismo
modo de realización del kit para la fabricación de balaustres.
En las Fig. 1 a 3 se puede observar una
realización del kit 1 para la fabricación de balaustres.
En la vista en planta de la Fig.1, se aprecia la
parte superior del envase autoportante reforzado 2; la matriz o
pluralidad de moldes desechables de balaustres 3 en la cual cada
molde 4 está dispuesto uno contiguo al otro y ocupando el volumen
interno del envase 2. Dicho envase 2 comprende una estructura de
refuerzo 6 que recorre las zonas susceptibles de sufrir tensión
cuando se llenan los moldes 4 con el material deseado, dispuesta
dicha estructura de refuerzo 6 del ejemplo a lo largo del
perímetro de las paredes laterales del envase autoportante 2.
En la Fig. 2 se representan las paredes del
envase 2 transparentes para poder mostrar el interior del kit 1. En
dicho lugar, la matriz o pluralidad de moldes 3 queda encajada en
el interior del envase 2 y compactada por la estructura de refuerzo
6 de modo que se impiden deformaciones de los moldes 4, por lo tanto
el envase 2 del kit 1 hace las veces de embalaje y de soporte de
los moldes 4 antes y durante la fabricación de los balaustres, que
es cuando los moldes sufren tensiones debido al solidificado del
hormigón.
Todo ello está adaptado para recibir en cada
molde 4 una cantidad de material de fraguado 5, tal como mortero u
hormigón entre otros, ver Fig 3, necesaria para el llenado y
configuración de cada balaustre.
El procedimiento de fabricación de balaustres
mediante el kit 1 objeto de la presente invención queda
simplificado, respecto las realizaciones anteriormente conocidas, a
las siguientes etapas:
En primer lugar se debe abrir las tapas 7 del
envase 2 y fijar preferentemente aunque no es condición
indispensable, los moldes 4 si estos están separados. Esta
fijación puede hacerse mediante cinta aislante por ejemplo,
dispuesta por la parte superior del envase 2. De esta forma, se
evita que el hormigón se derrame entre los moldes 4. Seguidamente,
se llenan los moldes 4 con hormigón, o similar, siendo posibles
multitud de métodos como por ejemplo uno tan sencillo como verter el
hormigón directamente de un cubo. Posteriormente, se revuelve o
agita el interior de cada molde 4 con una varilla, para permitir
la salida del aire atrapado en él. A continuación, se introduce
una varilla de hierro en cada molde, para hacer el balaustre más
resistente a tracción. Finalmente, se deja que el hormigón se
endurezca durante el tiempo requerido y posteriormente se abre o
desmonta el envase 2 y se corta cada molde 4 de la matriz 3 para
extraer el balaustre ya confeccionado.
De este modo tan sencillo, mediante la presente
invención, se consigue la fabricación doméstica de balaustres.
Para facilitar la distribución del kit 1 y la
fabricación de los balaustres, se considera apropiado que el envase
2 sea de cartón, pudiéndose añadir a su estructura algún tipo de
elemento de refuerzo 8, de modo que al recibir cada molde 4 el
hormigón, el conjunto puede resistir las fuerzas laterales que
tienen lugar.
De forma preferente, para los moldes 4 que
conforman la matriz de moldes 3, se emplean los moldes desechables
conocidos en el estado de la técnica, fabricados generalmente de
plástico soplado.
Evidentemente, el kit 1 para la fabricación de
balaustres constituido por un envase autoportante reforzado 2 que
hace las veces de embalaje de una pluralidad de moldes desechables
3, puede fabricarse con distintos materiales y formas sin por ello
salirse del objeto de la invención. Así pues, aunque en el caso
representado el envase 2 está reforzado mediante una estructura de
refuerzo 6, son también aplicables envases 2 autoportantes
constituidos de un material en sí reforzado, tal como cartón duro o
plástico.
Claims (3)
1. Kit (1) para la fabricación de balaustres,
caracterizado porque comprende un envase autoportante
reforzado (2); una matriz o pluralidad de moldes (3) desechables de
balaustres en la cual cada molde (4) está dispuesto uno contiguo al
otro y ocupando el volumen interno del envase (2), todo ello
adaptado para recibir en cada molde (4) una cantidad de material de
fraguado (5), tal como mortero u hormigón, necesaria para el
llenado y configuración del balaustre, y porque el envase (2) del
kit (1) hace las veces de embalaje y de soporte de los moldes (4)
antes y durante la fabricación de los balaustres.
2. Kit (1) para la fabricación de balaustres
según la reivindicación anterior, caracterizado porque el
envase (2) comprende una estructura de refuerzo (6) que recorre
las zonas susceptibles de sufrir tensión de dicho envase (2).
3. Kit (1) para la fabricación de balaustres
según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
el envase (2) es de cartón.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200401925U ES1058317Y (es) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | Kit para la fabricacion de balaustres. |
PCT/EP2005/008026 WO2006013028A1 (en) | 2004-08-06 | 2005-07-22 | Kit for the manufacture of balusters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200401925U ES1058317Y (es) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | Kit para la fabricacion de balaustres. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1058317U true ES1058317U (es) | 2004-12-01 |
ES1058317Y ES1058317Y (es) | 2005-07-01 |
Family
ID=34043334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200401925U Expired - Fee Related ES1058317Y (es) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | Kit para la fabricacion de balaustres. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1058317Y (es) |
WO (1) | WO2006013028A1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2288423A1 (es) * | 2006-06-20 | 2008-01-01 | Jose Cantos Torro | Funda molde para la fabricacion de balaustres, pasamanos, bases, pilares, remates y o cualquier otro prefabricado de hormigon, sinteticos o similares y maquina para la elaboracion de dicha funda molde tras su moldeo. |
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EP2006061A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Jose Cantos Torro | Case-mould to manufacture rail posts, banisters, bases, pillars, crests and or any other pre-formed concrete, synthetic or similar and the machine for the elaboration of such case-mould after its moulding |
Family Cites Families (4)
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-
2004
- 2004-08-06 ES ES200401925U patent/ES1058317Y/es not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-07-22 WO PCT/EP2005/008026 patent/WO2006013028A1/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2288423A1 (es) * | 2006-06-20 | 2008-01-01 | Jose Cantos Torro | Funda molde para la fabricacion de balaustres, pasamanos, bases, pilares, remates y o cualquier otro prefabricado de hormigon, sinteticos o similares y maquina para la elaboracion de dicha funda molde tras su moldeo. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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WO2006013028A1 (en) | 2006-02-09 |
ES1058317Y (es) | 2005-07-01 |
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