CN108779612A

CN108779612A - 制造混凝土结构的模架、形成该模架的模架***及制造混凝土结构的方法

Info

Publication number: CN108779612A
Application number: CN201680076504.9A
Authority: CN
Inventors: J·菲尔拉菲金; G·列本
Original assignee: Restoration Design Pte Ltd
Current assignee: Restoration Design Pte Ltd
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2018-11-09
Also published as: BE1024818B1; EP3368724A1; US20180320333A1; WO2017072703A1

Abstract

用于制造混凝土结构(2、16)的模架(1)，其包括一个或多个折叠部分(13)，其设有一个或多个中空部分(14)，所述中空部分(14)在展开和伸展状态中具有要形成的所述混凝土结构(2、16)的各部分的轮廓的形状，其中该模架(1)在初始状态中可以放置在底部(9)上，其中通过将混凝土泥浆(15)倒入或泵入模架(1)的中空部分(14)中，所述模架(1)可以从初始状态变到伸展状态，以便于形成混凝土(15)的结构(2、16)的各个部分。

Description

制造混凝土结构的模架、形成该模架的模架***及制造混凝土结构的方法

技术领域

本发明首先涉及一种制造混凝土结构的模架。

本发明还涉及一种制造这种混凝土结构的方法。

本发明并不局限于此，本发明可以具有很大的实际用途，用于制造混凝土基础、雨水缓冲池、雨水渗滤池、地窖、槽隙等等。

然而，本发明还可以应用在除了结构和建筑之外的其他领域，例如用于制造任何支撑结构，比如立柱、壁、隔墙、楼板、拱桥和拱顶。

背景技术

自然地，用于制造混凝土结构的许多类型的模架和方法是已知的，但是它们存在许多缺点。

在传统的模架中，模具是由需要锚定在周围结构中或者需要通过梁、支柱等支撑的板制成。

在称作模块化的模架中，使用彼此连接且支撑在建筑工地上的标准模架元件。

许多其他的技术也是已知的，但是它们都需要使模架相对于已有的表面或已经构建好的结构进行某种程度的锚固或支撑。

用于制造混凝土结构的这些已知的模架和方法的首要缺点在于使模架就位并将其支撑需要大量的操作，从而需要大量的操作时间，而且需要工人掌握足够的知识。

上面所有的这些对于工作的***格也是不利的。

前述已知模架和方法的另一个缺点是它们需要大量材料、大部分这些材料通常是不能重复使用的。

这样的结果是在混凝土凝固之后，留下大量废物，消耗了诸如木材之类的大量材料。

这样不仅对环境不利，而且也再次增加了这些技术的成本。

这些已知的模架和方法的另一缺点是模架及其支撑所用的材料非常重，因此通常需要工人付出大的体力劳动和/或使用诸如运料车、起重机、叉车之类的大机器以及各种各样的其他提升装备用于模架所需部件的运输和定位。

用于制造混凝土结构的已知模架和方法的另一个缺点在于其难于吸收基板中的任何不均匀性或者已有结构中的对齐误差，导致在实施工作期间需要高度精确的制备和精度，例如基坑的挖掘，和/或导致模架的定位和支撑是各种各样耗时的定制工作。

发明内容

还有，本发明的目的是克服一个或多个前述缺点、还有可能的其他缺点。

特别地，本发明的目的是提供一种模架和方法，利用该模架和方法可以以非常快速和有效的方式制造混凝土结构，藉此将其生产期间的步骤数量限制到最少。

本发明的另一个目的是获得一种用于制造混凝土结构的模架，其使用几乎不需要技巧。

本发明的另一个目的是获得一种自行直立和自支撑的模架，使用该模架可以形成混凝土结构，比如一般的水渗滤池或地窖，其中在工作期间模架相对于基板或已有结构的锚固和支撑不必要或者几乎不必要提供任何额外的元件。

本发明的另一个目的是获得一种非常轻且可以容易地放置在基板上的模架。

另外，本发明的一个目的是提供一种模架，利用该模架可以自动吸收相邻结构中的不均匀性、倾斜位置和/或不精确性。

为此，本发明涉及一种用于制造一结构的模架，其由呈织物、隔膜、起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分构成，藉此该模架可以折叠且设有一个或多个其中施加有填充物的中空部分和/或袋状部分，在展开和伸展状态中，该模架具有要形成的所述结构的各部分的轮廓，藉此该模架可以在初始状态中放置在底部上，该初始状态是模架的折叠状态或者不是完全展开的状态，因此，通过将填充物倒入或泵入模架的中空部分和/或袋状部分中，使模架逐渐从初始状态变到伸展状态以便于形成所述结构的相应部分。

根据本发明的模架的首要优点是其主要由柔性可折叠材料组成，排除了诸如杆之类的任何增强件或者可能还预先组装在可折叠模架中的其他材料。

因此，根据本发明的这种模架相比于已知模架的重量在重量上相对较轻，根据本发明的这种模架容易被整体运输到建筑工地，藉此可以将其安装在建筑工地上而没有太多困难，且根据应用可以展开。

根据本发明的这种模架的另一个优点是在初始状态中同样可以将其放置在底部上，藉此除了诸如销、钉子、钩子等之类的用于将模架保持在底部上的特定位置中和/或用于将柔性模架保持在完全展开或部分展开的状态中的较小的装置之外，在底部或者其他周围的结构上不需要或几乎不需要任何额外的支撑或锚固。

因此，根据本发明的模架本质上是自足式和自支撑的。

因为不必要竖立复杂的支撑结构，也不必要施加任何重的材料，因此在操作过程中这样节省了大量时间。

根据本发明的模架的另一个优点在于设有中空部分，这些中空部分可选地形成袋状部分，在展开和伸展状态中，这些中空部分采取了要被形成的混凝土结构的轮廓。

袋状部分是指具有至少一个开口端和一封闭端的中空部分，使得当通过开口端将混凝土泥浆倒入或泵入袋状部分中时，混凝土泥浆会留在袋状部分中。

在其他情况下，这些中空部分可以具有需要被刺穿来***混凝土泥浆的完全封闭的壁，或者中空部分可以设有具有一个或多个开口的壁，藉此所述中空部分不形成在将混凝土泥浆施加在中空部分中时混凝土泥浆通常会流掉的意义下袋状部分，但是藉此可以防止混凝土泥浆流掉(例如通过在相关的一个或多个开口中施加一个或多个压力设备，比如泵等)。

在任何情况下，本发明的主要优点是前述的中空部分或袋状部分在伸展状态下形成要被制造的结构的轮廓，使得可以立即获得所需的形状。

因为所述模架是由柔性且折叠的部分构成的，所以具有非常不且相当复杂形状的结构的柔性模架可以事先以相对简单的方式设计和制造，例如在厂房构建中，藉此可折叠且柔性的部分可以定制切割和彼此连接，等等。

当然，为此可以使用所有现代的设计和制造工具，比如定制设计软件、CAD-CAM***等。

根据本发明的模架的目的是要在初始状态下放置在底部上。

该初始状态可以是折叠的、部分展开的、或者完全展开的状态，藉此，通过将填充物倒入和/或泵入模架的袋状部分的空腔中，如果需要，模架可以从初始状态进一步展开，并置入伸展状态中，该伸展状态呈现要被制造的混凝土结构的形状，像充有空气的弹跳城堡那样。

自然地，利用根据本发明的这种模架可以以非常有效的方式且及时地竖立结构，而利用已知的设备将需要大量的工作和材料。

根据本发明的模架的另一个优点在于由于其柔性特性，可以容易地吸收表面上的不均匀性，并且在于模架的特殊设计可以使模架的某些部分至少在某些限制内自动地竖直对齐，而与底部的倾斜度无关。

在一种可行的应用中，根据本发明的模架用于制造混凝土结构，但是并不排除由其他材料制成的结构。

还有，填充物可以仅由混凝土泥浆构成，但是填充物同样可以由诸如沙子、Argex颗粒、空气、PU泡沫、PS颗粒、水或者它们的组合构成。

利用填充物填充模架可以在一个或多个步骤中完成。

根据本发明的模架的一个优选实施方式，模架的一个或多个中空部分和/或袋状部分在展开和伸展状态中具有要被制造的结构的立柱的形状。

设计为要形成混凝土结构的立柱的该模架的这种中空部分和/或袋状部分例如可以在模架初始状态中将其放置在底面上时完全折叠或部分折叠，藉此通过将混凝土泥浆泵入所述中空或袋状部分中，模架会逐渐展开，自身上升并伸展，以便于获得立柱的形状。

通常，在该种情形中，混凝土泥浆会在前述底部的高度下方供应。

在其他情形中，混凝土泥浆可以在所述底部上方一定高度处***所述中空部分和/或袋状部分中，所述结构在所述底部上竖起，例如通过从运料车或混凝土搅拌器将混凝土泥浆倒入开口以及通过从所述底部逐渐填充立柱。

在该种情形中，模架的这种中空部分和/或袋状部分(其设计为用于形成混凝土结构的立柱的部分)优选地在初始状态中很大程度上或者完全是展开的，例如通过将其悬挂在周围的结构上或者借助于其他支撑设施，藉此通过泵入或倒入混凝土泥浆，相关部分被进一步伸展以便于形成立柱。

显然在这两种情形中，根据本发明的模架相比于已知的模架提供了许多优点，因为其定位花费很少的时间以及因为不需要或者仅需要有限数量的额外设施。

在根据本发明的模架的其他优选实施方式中，该模架另外地或者替代性地以类似的方式包含一个或多个中空部分或袋状部分，在展开和伸展状态中，所述中空部分或袋状部分具有要被制造的混凝土结构的其他元件的形状，比如：

–形成邻接的柱以便于形成所述结构的竖直壁的中空部分或袋状部分；

–呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分，其在模架的展开状态中形成所述模架的用于制造所述结构的混凝土板的平坦部分；

–用于形成要被制造的所述结构的弧形跨度的管状中空部分；

–所述模架的在展开和伸展状态中具有混凝土结构的基部形状(例如支脚、基板或梁的形状)的中空部分或袋状部分。

当然，上述列表是非限制性的，可以应用具有在伸展状态中呈现用于制造混凝土结构元件的其他形状的部分的根据本发明的柔性模架，而仍然在本发明的范围内。

本发明还涉及一种用于形成正如上面解释的根据本发明的模架的模架***，以便于可以根据具有反复再固化的结构部分或具有对称的结构部分的样式制造混凝土结构。

特别地，根据本发明的这种模架***包含一种或多种柔性且可折叠的***部分，藉此某种***部分的每个***部分总是具有与要被获得的特定结构部分对应的相同形状，藉此不同的***部分可以根据要获得的结构样式彼此连接。

这样，可以实现一种标准化，藉此仅利用通过根据不同样式连接的几种***部分可以实现非常大的结构。

根据本发明的模架***的一个优选实施方式，要制造的混凝土结构呈现规则的柱的样式，这些柱通过连接部分相互连接，上面提到的一种柔性且可折叠的***部分对应于穿过该柱和一个或多个相关联的连接部分的竖直段。

根据本发明的模架***的该实施方式用于实现水渗滤池、蓄水池、雨水缓冲***或地窖等是理想的，正如将要进一步阐述的。

本发明还涉及一种用于制造一结构的方法，所述方法包括：

–组成包含呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分的模架，藉此所述模架是可折叠的且设有一个或多个中空部分和/或袋状部分，所述中空部分和/或袋状部分中可以设置填充物，在展开和伸展状态中，所述中空部分和/或袋状部分具有要被形成的所述结构的各部分的轮廓；

–在初始状态中将所述模架定位在底部上，所述初始状态是折叠状态或者部分折叠或完全折叠状态；

–将填充物倒入或泵入所述模架的袋状部分的空腔中，藉此所述模架从初始状态逐渐变到伸展状态，以便于形成要被形成的所述结构的相关部分；以及

–使混凝土泥浆固化。

该方法的优点不言而喻，进一步的细节将通过附图进一步解释。

附图说明

为了更好地解释本发明的特点，参照附图描述根据本发明的用于制造混凝土结构的模架、用于组成该模架的模架***以及用于制造混凝土结构的方法的下述优选实施方式，其中：

图1是根据本发明的用于制造雨水缓冲***的模架的第一可行实施方式的透视图，其中省略了用于浇筑顶板的部分；

图2是根据图1中的箭头F2的俯视图；

图3和4以透视图示出了在另外的步骤中如何可以将平坦部分设置在图1和2的模架上以便用于浇筑顶板；

图5示意性地示出了雨水缓冲***的侧视图；

图6是根据本发明的用于制造相互连接的具有规则样式的立柱的模架的一个替代性实施方式的透视图；

图7和8分别示出了在立柱的顶部上浇筑顶板之前和之后以透视的方式看到的图6的实施方式的一个变型；

图9示出了以透视的方式看到的根据本发明的模架的另一个实施方式；

图10示出了以透视的方式看到的图9的模架的实施方式的一个变型；

图11示出了以透视的方式看到的根据本发明的用于制造立柱的一种可行方法；

图12到14示意性地示出了根据本发明的用于制造雨水缓冲池的另一种方法；

图15示出了以透视的方式看到的根据本发明的用于根据正方形或矩形样式制造雨水缓冲池的模架***的各***部分；

图16以透视图示出了图15中示出的类型的多种***部分如何可以彼此连接和连接到其他类型的***部分以便于形成雨水缓冲池；

图17和18以类似的方式示出了根据本发明的模架***的另一种可行实施方式；

图19示意性地且以透视图示出了根据本发明的另一模架***的***部分的类型；

图20以透视图示出了穿过混凝土结构的截面，以便于示出根据本发明的模架***的更逼真的实施方式的多种类型的***部分；

图21和22示出了以透视的方式看到的根据图20的模架***的该实施方式的用途；

图23与图19一样示意性地示出了根据本发明的另一模架***的***部分的类型，这次是用于根据六边形样式实现雨水缓冲池；

图24到28示出了以透视的方式看到的根据本发明的这种模架***的一种可行的更逼真的实施方式，其设计成用于根据六边形样式实现混凝土结构；

图29示意性地以透视图示出了根据本发明的模架***，其用于根据三角形样式实现雨水缓冲池；

图30示出了以透视的方式看到的根据本发明的模架，利用该模架可以获得弧形拱顶；

图31和32分别是图30的模架分别根据箭头F31和F32的正视图和俯视图；

图33以透视图示出了图30到32的模架的应用模型；

图34以透视图示出了根据本发明的模架的模型，利用它可以实现相当直的结构；

图35是图34的模架的应用的透视图；

图36示出了以透视的方式看到的根据本发明的用于制造立柱的模架的顶部；以及

图37是根据图36的箭头F37的俯视图。

具体实施方式

图1到图4中示出了根据本发明的模架1的第一实施方式，其设计为用于制造雨水缓冲池2或类似的结构，比如槽隙等。

在图5中示意性地示出了一般建造这种雨水缓冲池2的不同元件。

因此雨水缓冲池2形成了地下结构(例如在大的停车场等的下面)，藉此顶板3由支撑结构4支撑，支撑结构4在该种情形中由根据规则样式分布在基坑6的表面上的混凝土立柱5以及一对相对的侧壁7构成，该对侧壁中的每个限定了基坑6的边缘。

立柱5位于一个或多个支脚上，或者如图5中所示位于设置在基坑6的底部9上的底板8上。

在顶板3中通常进一步设有加强件10，顶板3通过立柱5的顶部上的夹紧模架或悬挂模架11浇筑。

这种雨水缓冲池2是重要的，因为在下雨天气时，例如通过排水管道可以将落在例如停车场上的大量雨水引导到地下的雨水缓冲池2，以将雨水暂时存放在立柱5之间的空间12中，以便于在它们具有足够的容量以进一步将雨水排出时而随后将其进一步排到河里和/或其他排水沟中。

根据已知的技术，当建造这种雨水缓冲池2时，一般从挖掘基坑6开始，因此在实际的挖掘操作开始之前，通常通过多个彼此邻接的地面钻井来制造侧壁7，在地面钻井中填充混凝土泥浆以及可能还有加强件以形成侧壁7。

然后将基板8浇筑在基坑6的底部9上。

在基板8固化之后，在要被浇筑的立柱5的位置上安装模架并进一步设置这些立柱5的加强件，这通常需要使用许多通常很重的材料以及所有类型的支撑件。

最后，在立柱5被浇筑并固化之后，邻近立柱5设置模架，并浇筑顶板3。

利用已知的技术，后面的模架通常必须再次由许多梁和支柱支撑。

显然这种已知的方法需要大量工作和材料且需要许多单独连续的步骤，藉此每次必须等待以使浇筑的混凝土泥浆固化。

利用根据本发明的模架1，可以使用根据本发明的方法，该方法简单和快速地多且需要较少的单独步骤。

根据本发明的这种模架1的特点是其由呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分13构成，从而获得可折叠的模架1。

这些折叠部分13例如可以是具有相对高的韧性的纤维材料编织而成，所述纤维材料比如为玻璃纤维、黄麻、Kevlar、聚丙烯、尼龙等，无论是否例如通过熔融的方式设有另一种柔性材料基体。

然而，根据本发明并不排除不使用编织技术来制造折叠部分13。

因此可折叠的模架1设有一个或多个中空部分和/或袋状部分14，其中可以设置混凝土泥浆。

在展开和伸展的状态中，这些中空部分和/或袋状部分14具有要获得的混凝土结构16的各部分的轮廓的形状，即：在该种情形中是雨水缓冲池2的各个部分。

更具体地，所述模架包含多个中空部分17，在展开和伸展的状态中，这些中空部分17具有要形成的混凝土结构16的立柱5的轮廓的形状。

这些中空部分17稍有点圆锥形，藉此要获得的立柱5的截面朝向其顶部18稍微变窄。

在它们的顶部18处，中空部分17与至少在展开和伸展状态中具有圆柱形表面的变窄中空部分19联通，在混凝土泥浆15已经被浇筑并固化之后，中空部分19用作将每个立柱5锚固到顶板3的锚固元件。

为了形成混凝土结构16的侧壁7，模架1还设有多个中空部分20，这些中空部分20在展开和伸展状态中具有竖直的、圆柱形或稍有点圆锥形的柱子的形状，藉此相关的中空部分20彼此邻接以便于形成结构16的这种竖直侧壁7。

这些中空部分20在展开和伸展状态中具有圆柱形或稍有点圆锥形的轮廓。

可折叠的模架1还包含多个中空部分21，这些中空部分21在展开和伸展状态中一起具有混凝土结构16的基部22的形状。

中空部分17根据规则样式竖立在基坑6的底部9上，以便于形成正方形样式的立柱5，在两个连续的立柱5之间具有固定的共有间距T。

在给出的示例中，形成基部22的中空部分21每次在它们的底侧23处连接两个连续的中空部分17。

在展开和伸展状态中，中空部分21具有凹入的梯度，使得在每个立柱5上、在其底侧23上形成加宽的支脚24。

在给出的示例中，在竖立成正方形的四个立柱5之间，通过连接中空部分21每次形成圆形开口25。

在邻近侧壁7的立柱5的位置上，用于基部22的中空部分21连接相应的中空部分17和20。

模架1还进一步设有部分26，这些部分26每次连接用于立柱5的连续中空部分17的顶部18、且用作用于支撑要形成的顶板3的连接件26。

这些部分26可以是中空的或者可以不是中空的、且它们还用作拖拽元件以定位竖直形状并将它们很好地分配。

图1和2中示出的根据本发明的模架1具有相当复杂的形状，这与雨水缓冲池2的支撑结构4的轮廓的复杂形状对应。

因此，不同的中空部分14均可以相互连接，或者可以形成单独的隔室。

根据该种情形，因此可以通过用混凝土泥浆15立即填充整个模架1或者通过一个接一个地将混凝土泥浆15倒入或泵入单独的隔室中来形成混凝土结构16。

此外，在初始状态下，模架1可以放置在底部9上，根据本发明，这基本不与图1和2中示出的对应。

在初始状态下，模架1可以完全折叠或者没有部分地或者完全地展开，例如用于施加加强件。

仅通过将混凝土泥浆15倒入或泵入模架1的中空部分和/或袋状部分14中，模架1从初始状态逐渐变到伸展状态，正如在图1和2中示出的，以便于在混凝土泥浆15固化之后形成混凝土结构16的相关部分，更具体地在该种情形中是形成雨水缓冲池2的支撑结构4。

为了将模架1从初始的折叠或部分折叠的状态竖立，事实上是使其膨胀，可以在基坑6的底部9的高度处(例如在设置在用于基部22的中空部分21的开口中、或者在用于立柱5的中空部分17的底侧13处)将混凝土泥浆15泵入中空部分14中。

中空部分17的圆锥形状在它们被填满时形成背压，从而获得良好的完全伸展。

目标是在混凝土泥浆15固化之后在获得的支撑结构4的顶部上提供模架1的额外部分27，更具体地是在形成立柱5的部分17上、形成侧壁7的部分20上和形成连接件的部分26上提供所述额外部分27。

模架1的该额外部分27就像模架1的其他部分一样通过呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分13形成。

在图1到图4给出的实施方式中，该柔性的可折叠部分27是单独的部分，其在模架1的展开状态中形成模架1的平坦部分27。

在将该平坦的额外部分27施加在支撑结构4上之后，其将会在模架1的形成结构5的立柱5的部分17和19之间延伸，可以说形成了用于实现顶板3的悬挂或夹紧模架11。

这在图3和图4中示出。

在将混凝土泥浆15倒在平坦的部分27上之前可以设置加强件以及可以有的额外张紧设施，以便于形成结构4的顶板3。

显然利用根据本发明的这种可折叠模架1，可以应用根据本发明的非常有效的方法，其仅需要两段时间，在这两段时间期间浇铸混凝土泥浆15以获得结构4，比如雨水缓冲池2。

这样导致节省了大量的所需要的等待时间。

还有，模架1本身在基坑6中的制备比利用传统的模架1花费了更少的时间。

图6示出了根据本发明的用于实现正方形样式的立柱5的网格的模架1的另一个实施方式，藉此连续的立柱5在它们的底侧23处连接。

模架1再次由均形成中空部分14的柔性折叠部分13构成，更具体地是由用于形成在顶部18处具有变窄凸出部分的立柱5的中空部分17和19以及用于连接在连续的立柱5之间的中空部分21(中空部分21这里不是凹入的而是圆柱形的)构成。

既没有设置用于形成侧壁7的中空部分20，也没有设置用于在立柱5的顶部18处支撑连接件的中空部分26。

中空部分17、19和20可以一起形成一个大空腔或者其多个隔室。

利用该模架1可以竖立支撑结构4，用于以与上面参照之前的实施方式描述的方式相同的方式在最少的时间内浇筑顶板3。

在混凝土泥浆15固化之后，可以在立柱5上设置箱形模架以用于浇筑顶板3，例如根据已知的技术或者通过应用平坦的柔性部分27来设置，所述平坦的柔性部分27与图3和4中示出的类似且另外地衬垫有边界以防止混凝土泥浆15流掉。

图7示出了图6中的模架1的变型，其中，模架1此次另外设有呈织物、隔膜或起绒物形状的多个柔性折叠部分27，它们是模架1的一体部分且在模架1的展开状态中形成模架1的平坦部分27，该平坦部分27在模架1的形成结构4的立柱5的中空部分17和19之间延伸，更具体地是在这些立柱5的顶部18处延伸。

因此，目标是在根据本发明的方法的第一步骤中，将混凝土泥浆15泵入或倒入中空部分17、19和21中，以便于形成由相互连接的立柱5的网格构成的支撑结构4，藉此在填充过程中，将所述中空部分17、19和21竖起来并收紧，平坦部分27同时在立柱5之间伸展而立柱正在被形成。

根据本发明，在提供混凝土泥浆15之前，并不排除完全或部分地展开整个模架1以及利用额外设施将其或多或少地伸展，例如用于提供加强件。

在支撑结构4固化之后，通过将混凝土泥浆15倒在平坦部分27上可以形成结构16的顶板3，其在图8中示出，虽然顶板3从模架1的平坦部分27的上方稍微凸出。

显然，根据本发明的模架1的该实施方式使得例如雨水缓冲池2或者任何其他地窖的建设更容易，因为在形成支撑结构的同时，用于顶板3的平坦模架自动且同时地展开。

图9示出了根据本发明的用于制造立柱5的模架1的另一个实施方式。

该模架1包括袋形柔性部分17，在展开和伸展状态中，该柔性部分17采用立柱5的形状且连接到中空部分19，以便于在立柱5的顶部18上形成变窄的凸出部分。

根据本发明的模架1的该实施方式的特别之处在于其还包括三个中空可折叠的柔性部分28，它们彼此邻接且在展开和伸展状态中与立柱5呈直角，因此是水平延伸的。

目标是首先利用诸如砂浆29等之类的填充物填充这些水平指向的中空部分28，以便于获得稳定壁或砂缓冲部分30，且用于立柱5的中空部分17和19也同时展开并竖立。

砂浆29不需要固化时间，因此混凝土操作可以立即开始。

这种模架1例如对于沟渠形渗滤池是非常实用的，其通常必须在两侧上设置砂缓冲部分30。

图10示出了一种变型，其中，可折叠的模架1此次设有多个竖直指向的中空部分17和19，它们沿着水平延伸的中空部分28连续设置，以便于形成混凝土侧壁7或倚靠稳定壁或砂缓冲部分30的一串立柱5。

当然，图9和图10的结构可以与图6到图8的结构进行结合，藉此通过使用所述砂缓冲部分30，甚至可以同时浇筑顶板3和支撑结构4，因为在该种情形中，顶板3会在已经填充有砂浆29的砂缓冲部分30上立即获得支撑，而不需要首先使混凝土支撑结构4固化。

图11示出了根据本发明的通过根据本发明的模架1制造混凝土结构16(更具体地是制造立柱5)的方法。

模架1在该种情形中是由呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分31构成，其中，可折叠的模架1包括具有封闭底部33的袋状部分32，并且其中，可以经由开口端34提供混凝土泥浆15。

在模架1的展开和伸展状态中，袋状部分32具有要制造的混凝土立柱5的形状，更具体地是具有五边形横截面且具有加宽支脚24和顶部18的立柱5，每个立柱呈截头锥体35的形状。

首先通过将模架1放置在底部9上并将其展开以及可以利用额外设施将其悬挂或支撑住来使其处于初始状态(在图11的左部分示出)。

可以在袋状部分32的空腔中设置加强件。

随后经由开口端34将混凝土泥浆15倒入袋状部分32中(在图11的中心示出)。

因此自底部9将袋状部分32填充，从而也将其伸展，以便于其采取所需的形状。

在混凝土泥浆15固化之后，立柱5已备好，藉此可以进一步将折叠部分31从混凝土立柱5移除，例如通过将它们切掉。

在图11的右部分中示出了这种情形。

此外，根据本发明，并不排除模架1的各部分是要制造的混凝土结构16的一部分，比如在失去模架的情况下。

图12到图14示出了根据本发明的通过根据本发明的模架1制造渗滤池或雨水缓冲池2或其他应用的另一种方法。

模架1在该种情形中具有与图7和图8中的形状类似的形状，除了一个或多个中空部分17(或者象图中的情形一样，所有的中空部分17)在其顶侧上设有开口端34，使得混凝土泥浆15例如可以经由该开口端从运料车或混凝土搅拌器36倒入模架1的中空部分17和21中。

在该方法的第一步骤I中，将模架1展开并以初始状态放置在基坑6的底部9上。

在后续的步骤II中，利用混凝土泥浆15填充中空部分21和17，由于中空部分20的圆锥形状，当混凝土泥浆15从底部9升起时，在模架1的壁上施加向上的力F。

该力F有助于可折叠的模架1的展开和/或竖起和上升，以及根据要形成的雨水缓冲池2的轮廓伸展到所需的形状。

同时，由于由混凝土泥浆15施加的力，模架1的平坦部分27会被拉伸，随后在其上面浇筑顶板3。

该方法的第三步骤III包括用于固化混凝土15以形成具有立柱5和基部22的雨水缓冲池2的支撑结构4的等待时间段。

在该方法的第四步骤IV中，然后将混凝土泥浆15倒在模架1的平坦的柔性部分27上，以便于形成顶板3，顶板3位于立柱5上且在该方法的第五步骤V中固化。

图15和图16示出了根据本发明的模架***37的第一实施方式。

模架37设计成包括根据本发明的模架1，藉此目的是更具体地将混凝土结构16竖起，该混凝土结构形成具有重复再固化结构部分或者具有对称设置的结构部分的样式。

为此，模架***37包括第一种柔性可折叠的***部分38，每个***部分38具有与要获得的特定的结构部分对应的相同形状。

在该种情形中，这种***部分38由柔性的可折叠部分40构成，该柔性的可折叠部分40在其展开和伸展状态中形成穿过立柱5的中心轴AA′的竖直截面的轮廓，例如在该种情形中是穿过90°角β的截面。

在展开和伸展的状态中，可折叠部分40具有径向张开部分41，该径向张开部分41设计成形成从相应的立柱5向上延伸到附近立柱5的拱顶42的一部分。

此外，可折叠部分40设有中空部分43以在立柱5上形成支脚24的一部分，以及中空部分44以形成从要形成的立柱5的支脚24向上延伸到要形成的拱顶42的顶部46的肋45。

因此第一种***部分38还设有中空部分47，用于获得用于立柱5的网格的基部22。

该中空部分47具有管状件48的形状，该管状件被设计形成在要获得的网格的两个连续立柱5的支脚24之间延伸的一种梁或连接部分49。

模架***37包括与第一种***部分38类似的第二种***部分39，但是第二种***部分39不设有中空部分47。

不同的***部分38和39可以根据要获得的结构16的样式彼此连接。

更具体地，四个***部分38和/或39一起形成单个中空立柱5，藉此根据与其他立柱5所需的连接的多少，使用更多的***部分38来形成相应的立柱5。

在模架1组装之后(这可以提前完成或者在其自身的位置处完成)，可以将模架1展开。

通过用诸如混凝土泥浆之类的填充物或者诸如沙子、空气、PU、Argex颗粒、水、聚丙烯或者它们的组合之类的填充物填充模架1的中空部分43、44和47，可以获得具有环形支脚24和支撑肋45的第一支撑结构4，其中，支脚24通过梁49相互连接。

因此将模架1的余下的柔性部分40置于伸展状态，这样适合于填充立柱5中的空腔50并形成由***部分38和39的径向张开部分41支撑的拱顶42。

利用这种方式获得一种非常有效的模架***37，利用该模架***可以以非常快速的方式获得许多结构。

当然，前述实施方式的许多变型是可行的，其中***部分设有多个管状件48或者在立柱5的更大或更小的角度B上围住竖直部分。

图17和图18示出了根据本发明的模架***37的一个替代性实施方式。

据此使用由可折叠的柔性部分52构成的单种***部分51。

在展开和伸展状态中，该***部分51呈现中空立柱5的形状，根据竖直相交平面CC′等分，其稍微有点变尖，具有更宽的支脚24和更窄的顶部18。

为此，***部分51包括设计成竖直立起的第一中空部分53，这是通过利用诸如混凝土泥浆15之类的填充物填充中空的模架1实现的。

在要形成的立柱5的顶部18处还设有变窄的中空部分19，以将立柱5的顶部锚固在顶板3中，例如与图4的实施方式中的情形相同。

还设有与该半立柱5的支脚24交叉且与相交平面CC′交叉的中空部分54，该中空部分54设计成连接到要形成的相邻立柱5的中空部分54。

因此获得了呈连接部分55形状的基部22，该连接部分连接要形成的两个相邻立柱5的支脚24。

立柱5是由在它们的相交平面CC′处彼此连接的两个***部分51构成的。

可以经由形成连接部分55的中空部分54将多个这种立柱5彼此连接。

在将混凝土泥浆15倒入相应中空部分53和54中之后，从而获得在支脚24处连接的连续立柱5的排56。

在图18中，两排这样的立柱5彼此平行放置，此后将平坦的柔性可折叠部分27设置在立柱5的顶部18上方，用于浇铸混凝土顶板3。

在根据本发明的一个变型中，用于顶板3的这种平坦部分27还可以是***部分51的一部分，可以实现更多或更少的立柱5的排56，以及各种其他结构。

作为对由多个***部分51构成的模架1的替代，根据本发明，当然也可以由一个部分件一次制造出均一的模架1，而不必要为此连接多个***部分51。

图19示出了根据本发明的模架***37的一种***部分57的另一可行的实施方式。

在该种情形中，这种***部分57是由也形成许多中空部分19、59的可折叠柔性部分58以及袋状部分60构成。

在该***部分57的展开和伸展状态中，中空部分59形成有点圆锥形的立柱5，该立柱具有变尖的顶部18，藉此提供了变窄的中空部分19以在顶部18上形成用于锚固将要形成的立柱5的凸出部分。

在展开和伸展状态中，袋状部分60形成具有正方形外周的支脚24，该支脚24具有朝向立柱5呈金字塔形的梯度。

***部分57还设有设置在立柱5的顶部18处的平坦部分27，该平坦部分形成了***部分57的一体部分。

在展开状态中，***部分57的平坦部分27具有正方形外周61，该外周的尺寸与支脚24的外周62对应。

因此，***部分57可以根据需要在支脚24的四个边以及平坦部分27的相应的四个边上彼此连接以形成更大的整体。

图20到22示出了与图19类似的模架***37的一个实施方式，但是其实际上得到了更多的改进。

图20是穿过利用模架1形成的结构16的竖直截面，模架1是基于前述的根据本发明的模架***37组合的，其中，第一种***部分57对应于图19的那些***部分。

图20到图22的实施方式中的模架***37还包括其他类型的***部分63和64，它们在很大程度上具有与***部分57类型类似的形状，但是它们可以用于分别形成结构16的边缘65和角66。

为此，***部分61和62的平坦部分27在竖直方向上部分地连接到变窄的中空部分19，以便于形成直立边缘67，因此，在通过将不同的***部分57、63和64连接而将模架1组装之后，例如如图21中所示，在立柱5上获得了袋形的或者有点像浴盆形的整体，其可以用作用于形成顶板3的模架。

利用这里讨论的模架***37组装的模架1的使用与参照图1到图10讨论的完全类似，除了仅基于几种***部分57、63和64在建筑工地上或者不在建筑工地上形成复杂的模架1之外。

图21还示出了在将混凝土泥浆15倒在平坦部分27上之前可以如何设置加强件，而图22示出了已经浇铸顶板3之后的状态，其中，变窄的中空部分19的部分自顶板3凸出，以可以用作建设在顶板3的顶部上的任何另外的结构元件的锚固点。

图23到28以类似的方式示出了根据本发明的另一种模架***37，该模架***此次包括***部分69，该***部分69属于具有用于形成立柱5的中空部分70、以及中空部分71的类型，该中空部分71自立柱5的脚部分24在六边形72的径向方向上径向延伸以形成用于在它们的支脚24处连接多个***部分69的连接部分73。

在图24到图28的情形中，在立柱5的顶部18处设置类似的径向延伸的中空部分74，其用于形成连接部分75以在它们的顶部18处连接多个***部分69。

在图17的情形中，顶部设有与支脚24的尺寸对应的六边形平坦部分27。

因此，可以根据六边形样式形成模架1的不同构造，例如在图26和图27中示出的那样。

除了随后在利用***部分69形成的支承结构4上浇铸顶板3之外，在图28的示例中使用了预先成型的六边形混凝土瓦或板76，其装在由变窄的中空部分19形成的凸出部分上方并搁置在连接部分75上以形成地板等。

图29示出了根据本发明的模架***37的另一个实施方式，其完全与上述情况类似，但是是基于***部分77的，利用这些***部分77可以组装三角形构造。

图30到33示出了根据本发明的模架1的另一个实施方式，其包括多个柔性折叠中空部分78，它们在展开和伸展状态中具有要形成的结构16的弧形跨度79的形状。

中空部分78是具有两个开口端80和81的圆柱形部分78。

多个中空的圆柱形部分78彼此相邻设置且通过一对纵向的袋状部分82和83相互连接，该对袋状部分82和83分别连接到开口端80和81。

袋状部分82和83形成要获得的混凝土结构16的基部22。

通过将混凝土泥浆15泵入袋状部分82和83中，整个模架1在该混凝土泥浆固化之后立即像其本应该的那样膨胀，从而获得半圆柱形的拱顶84。

这种拱顶84例如可以设置在排水沟85中，如图33中所示，并且这种拱顶84可以用于支撑上面的结构或者马路等。

图34示出了根据本发明的模架1，其由细长结构86构成，该细长结构在方向DD′上延伸且由一个或多个凸凹不平的袋状部分87形成。

如图35中所示，这种模架1可以用于通过利用混凝土泥浆15填充袋状部分来形成支撑结构24。

支撑结构24可以放置在排水沟85中以支撑马路等，而水88可以在混凝土的袋状部分87的凸凹不平的形状之间流动。

图36和37是要形成的立柱5的顶部18处的变窄的中空部分19的开口端89上的视图。

在变窄的开口端89中设有翼板90，只要混凝土泥浆15在中空部分19内部分的翼板90上施加压力，该翼板就会自动封闭开口端89。

这样，可以立即在支撑结构24上浇筑顶板3而无需支撑结构24的模架1的部分中的混凝土泥浆15完全固化，因为在顶板3的额外的压力下防止了混凝土泥浆15从模架1的该部分流动。

最后，图38到图40进一步示出了在利用根据本发明的由柔性折叠部分13构成的模架1的情况下，容易采取措施来吸收底部9中的不均匀性或者在竖直方向上自动对准模架1的某些部分。

本发明并不旨在被限制到仅通过示例描述且通过附图示出的根据本发明的模架1和模架***37的实施方式；相反，模架1和模架***37可以以许多其他方式获得而仍然在本发明的范围内。

本发明并不局限于所描述的根据本发明的用于制造混凝土结构16的方法的示例；相反，可以应用其他方法而仍然在本发明的范围内。

Claims

1.用于制造一结构(2、16)的模架(1)，其特征在于，所述模架包括呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分(13)，其中，所述模架(1)能够折叠且设有一个或多个中空部分和/或袋状部分(14)，所述中空部分和/或袋状部分中可以设置填充物(15)且在展开和伸展状态中具有要形成的所述结构(2、16)的各部分的轮廓的形状，其中，所述模架(1)在初始状态中可以放置在底部(9)上，所述初始状态是折叠的状态、或者是部分或完全展开的状态，并且其中，通过将填充物(15)倒入或泵入模架的中空部分和/或袋状部分(14)中，所述模架(1)从初始状态逐渐变到伸展状态，以便于形成混凝土的所述结构(2、16)的各个部分。

2.根据权利要求1所述的模架(1)，其特征在于，所述模架(1)的一个或多个中空部分和/或袋状部分(17、20、50、53、59、70)在展开和伸展状态中具有要形成的所述结构(2、16)的立柱(5)的形状。

3.根据权利要求2所述的模架(1)，其特征在于，所述模架(1)的一个或多个中空部分和/或袋状部分(20)在展开和伸展状态中具有要形成的混凝土结构(2、16)的立柱(5)的形状，其中，各个中空部分和/或袋状部分(20)彼此邻接，以便于形成所述结构(2、16)的竖直壁(7)。

4.根据权利要求2或3所述的模架(1)，其特征在于，所述模架包括呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分(13)，所述柔性折叠部分在模架(1)的展开状态中形成模架(1)的平坦部分(27)，所述平坦部分在模架(1)的形成所述结构(2、16)的立柱(5)的部分(17、20)之间延伸，其中，通过将填充物(15)倒在所述平坦部分(27)上，能够形成所述结构(2、16)的顶板(3)。

5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的模架(1)，其特征在于，所述模架(1)的一个或多个中空部分和/或袋状部分(78)在展开和伸展状态中具有要形成的所述结构(16、84)的弧形跨度(79)的形状。

6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的模架(1)，其特征在于，所述模架的一个或多个中空部分和/或袋状部分(21)在展开和伸展状态中具有要形成的所述结构(2、16)的基部(22)的形状。

7.根据权利要求6所述的模架(1)，其特征在于，所述模架(1)的一个或多个中空部分和/或袋状部分(21)在展开和伸展状态中具有支脚(24)、基板(8)或梁(49)的形状。

8.用于形成根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于制造一结构(2、16)的模架(1)的模架***(37)，所述模架***的样式具有反复再固化的结构部分或具有对称放置的结构部分，其特征在于，所述模架***(37)包括一种或多种柔性可折叠***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)，其中，某种***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)中的每个***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)总是具有与要获得的具体结构部分对应的相同形状，其中，与要获得的结构(2、16)的样式对应的不同的***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)能够彼此连接。

9.根据权利要求8所述的模架***(37)，其特征在于，要形成的所述结构(2、16)包含规则样式的柱(5)，所述柱通过连接部分(49、55)相互连接，其中，上面提到的那种柔性可折叠***部分(38、39、51)对应于穿过所述柱(5)的竖直部分和一个或多个伴随的连接部分(49、55)。

10.用于制造一结构(2、5、16)的方法，其特征在于，所述方法包括：

-组装模架(1)，所述模架包括呈织物、隔膜或起绒物形状的一个或多个柔性折叠部分(13)，其中，可折叠的所述模架(1)设有一个或多个中空部分和/或袋状部分(14)，所述中空部分和/或袋状部分中可以设置填充物(15)且在展开和伸展状态中具有要形成的所述结构(2、5、16)的各部分的轮廓的形状；

-将所述模架(1)以初始状态放置在底部(9)上，所述初始状态是折叠的状态、或者是部分或完全展开的状态；

-将填充物(15)倒入或泵入所述模架(1)的袋状部分(14)的空腔中，其中，所述模架(1)从初始状态逐渐变到伸展状态，以便于形成所述结构(2、16)的各个部分；以及

-让填充物(15)固化。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在将填充物(15)倒入或泵入模架(1)的中空部分或袋状部分(14)中的同时所述模架(1)展开并自所述底部(9)竖立。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述模架(1)设有一个或多个中空部分和/或袋状部分(17、20)，其中，通过将填充物(15)倒入或泵入这些中空部分和/或袋状部分(17、20)中形成混凝土的所述结构(2、16)的柱(5)。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述模架(1)在形成柱(5)的中空部分和/或袋状部分(17、20)之间设有由柔性部分(13)形成的平坦部分(27)，所述柔性部分由织物、隔膜或起绒物构成，其中，在形成柱(5)的中空部分和/或袋状部分(17、20)中的填充物(15)固化之后，在所述方法的另外的步骤中，在平坦部分(27)上提供填充物(17)以便于形成由柱(5)支撑的顶板(3)。

14.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，可折叠的所述模架(1)设有一个或多个中空部分和/或袋状部分(78)，其中，通过将填充物(15)倒入或泵入这些中空部分和/或袋状部分(78)中形成所述结构(84)的相应的弧形跨度(79)。

15.根据权利要求10到14中的一项或多项所述的方法，其特征在于，要形成的结构(2、16)显示出具有反复再固化的结构部分或具有对称放置的结构部分的样式，其中，所述模架(1)至少部分地在建筑工地上组装，其中要通过根据权利要求8或9所述的模架***(37)的***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)形成所述结构(2、16)，其中，根据要形成的结构(2、16)的样式将不同的***部分(38、39、51、57、63、64、69、77)彼此连接。

16.根据权利要求10到15中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在倒入或泵入时，施加一种填充物或多种填充物，其中，该填充物是下面的一种或者它们的组合：

-混凝土泥浆；

-沙子；

-Argex颗粒；

-空气；

-PU泡沫；

-PS颗粒；

-水。

17.根据权利要求10到16中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在单个步骤中填充所述模架。

18.根据权利要求10到16中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在多个步骤中填充所述模架。