EP4390138A1 - Centrifugal pump and method for producing a centrifugal pump - Google Patents

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EP4390138A1
EP4390138A1 EP23213018.7A EP23213018A EP4390138A1 EP 4390138 A1 EP4390138 A1 EP 4390138A1 EP 23213018 A EP23213018 A EP 23213018A EP 4390138 A1 EP4390138 A1 EP 4390138A1
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EP
European Patent Office
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housing
fastening
pump
motor housing
centrifugal pump
Prior art date
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Pending
Application number
EP23213018.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stephan Karns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilo SE
Original Assignee
Wilo SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilo SE filed Critical Wilo SE
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Pending legal-status Critical Current

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    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
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    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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    • F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F05D2260/36—Retaining components in desired mutual position by a form fit connection, e.g. by interlocking

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump comprising a pump housing, a motor housing placed on the pump housing and defining a longitudinal axis, and a plurality of fastening means.
  • the invention further relates to a method for producing a centrifugal pump with the step of placing a motor housing on a pump housing.
  • Centrifugal pumps are known from the prior art and are used to pump a fluid by means of a rotary movement of an impeller provided in a pump housing of the centrifugal pump.
  • the impeller is driven by a motor of the centrifugal pump by means of a rotor shaft.
  • the motor is typically provided in a motor housing, which is placed on the pump housing and is fixed to it by means of four screws provided at a distance of 90°.
  • a terminal box and/or an electronics housing with a control arranged therein is usually provided, with the terminal box and/or the electronics housing being placed on the motor housing.
  • the alignment of the motor housing including the terminal box and/or the electronics housing can be adapted to different installation situations using the screws, only four defined alignments are possible due to the screws being spaced 90° apart. Furthermore, it is generally not possible to rotate the motor housing including the terminal box and/or the electronics housing when the centrifugal pump is installed without emptying a pipe system connected to the centrifugal pump.
  • centrifugal pump in particular a heating circulation pump
  • a corresponding method for producing a centrifugal pump in which the motor housing can also be removed without emptying a pipe system supplied by the centrifugal pump and/or in the installed state of the centrifugal pump.
  • the motor housing can be fixed to the pump housing in any rotational position.
  • the motor housing can be rotated in relation to the pump housing during operation without emptying a pipe system connected to the centrifugal pump.
  • the motor housing can only be fixed to the pump housing in four defined orientations and must be completely detached from the pump housing for re-orientation.
  • different installation situations often require the motor housing to be aligned in relation to the pump housing, for example due to existing piping, in none of these four predefined orientations.
  • the proposed solution is satisfactory. a long-standing need to obtain a flexible rotational arrangement of the motor housing and to facilitate installation for an installer.
  • a centrifugal pump is generally a fluid machine that uses rotary motion and dynamic forces to pump liquids, mainly as a fluid.
  • centrifugal force occurring in radial flow is used for pumping, so that centrifugal pumps are also called centrifugal pumps.
  • the motor housing is preferably arranged above the pump housing and/or is fixed to it.
  • the fluid preferably comprises water or another liquid medium such as a glycol-water mixture.
  • the centrifugal pump is preferably designed as a heating circulation pump.
  • the pump housing can be designed as known from the prior art, for example with two opposite connections for the piping, whereby normals of the connections can extend orthogonally to the longitudinal axis of the motor housing.
  • the normals of the connections extend identically, so that the pump housing is designed as a so-called in-line pump housing.
  • an impeller is provided in the pump housing, which is driven by a
  • a motor shaft can be provided for the motor and the impeller.
  • the design of the motor, the impeller and/or the motor shaft can be as known from the prior art.
  • the motor housing is preferably open on the side that is placed on the pump housing. It is also possible for the motor housing to be self-contained and for the motor shaft to protrude from the motor housing into the pump housing.
  • Fixed in place on the pump housing means in particular that the motor housing cannot rotate relative to the pump housing. Any rotary position means in particular that the motor housing can be placed on the pump housing in any rotary position relative to the pump housing and can be fixed in place on the pump housing in this position.
  • a seal is preferably provided between the motor housing and the pump housing, in particular in order to be able to rotate the motor housing when the pipe system is filled with pressure.
  • the seal can be designed as an O-ring and/or inserted into the motor housing and/or the pump housing, for example in a circumferential groove of the end of the motor housing facing the pump housing and/or in a corresponding surface of the pump housing.
  • the seal can be fixedly connected to the motor housing and/or the pump housing and/or formed on the motor housing and/or the pump housing.
  • the seal can be cast and/or injection-molded from a suitable material directly onto a corresponding housing part of the motor housing and/or the pump housing.
  • the motor housing and/or the pump housing can be made of gray cast iron, plastic and/or a composite material.
  • the fastening collar is designed in the form of a disk.
  • the fastening collar preferably extends radially from the axially extending base body of the motor housing, in particular from a lateral surface of the motor housing.
  • the motor housing preferably has a circular, in particular a circular, inner and/or outer diameter.
  • a quarter-circle-shaped Rounding can be provided as a transition.
  • recesses extending radially inwards can be incorporated into the rounding to make it easier to install the fastening means.
  • Thickenings extending radially outwards can also be provided in the rounding to improve the stability between the fastening collar and the base body of the motor housing.
  • the motor housing is designed like a pot with a radially extending opening and/or the fastening collar extends radially away from the opening, enclosing the opening all the way around.
  • the fastening collar preferably has a circular outer circumference in plan view and/or the opening is circular.
  • An end face of the motor housing opposite the opening can be closed or have passages for connecting cables of the motor.
  • the fastening means are designed as screws, in particular as cylinder head screws, which are screwed into the pump housing for stationary fixing.
  • the screws have a screw head by which the fastening collar is held axially.
  • the fastening means clamp the fastening collar preferably in the axial direction against the pump housing.
  • the screws can be designed with a flat top, with a hemispherical top, with a flat spherical, lens-shaped top, with a cylindrical edge, a conical edge or another edge as a screw head for axial fixing of the fastening collar.
  • the fastening means extend parallel to the longitudinal axis.
  • 2, 4, 6, 8 or 10 fastening means are provided, which are arranged in particular at regular intervals from one another, and/or wherein the fastening means radially enclose the fastening collar.
  • two fastening means are provided on each of the four sides of the pump housing.
  • other fastening means are also possible. conceivable, which are designed in particular to be detachable for rotating the motor housing.
  • an electronics housing and/or a terminal box is provided, which is arranged in a fixed position on the motor housing, in particular at an end of the motor housing facing away from the pump housing.
  • a control and/or electronics for controlling the motor can be provided in the electronics housing.
  • Terminals for connecting the motor are preferably provided in the terminal box.
  • Such terminals can also be provided in the electronics housing.
  • the electronics housing and/or the terminal box is preferably designed to be closed off from the motor housing, with a cable feedthrough expediently being provided between the electronics housing and/or the terminal box and the motor housing.
  • the electronics housing and/or the terminal box can basically have any shape, for example be designed like a pot and be arranged in an axial extension of the motor housing.
  • the electronics housing and/or the terminal box can also have a cuboid shape, which in terms of its longitudinal extension can extend, for example, orthogonally to the longitudinal axis of the motor housing.
  • the fastening means press the fastening collar axially onto the pump housing.
  • the fastening means preferably encompass the fastening collar, in particular axially and/or on a radial outer edge of the fastening collar.
  • the axial contact force can be applied by screwing a screw as a fastening means into the pump housing.
  • the centrifugal pump has a fastening disc, wherein the fastening collar is provided axially between the fastening disc and the pump housing and the fastening means fix the fastening disc to the pump housing in a fixed position.
  • the fastening disc enables the axial contact pressure applied by the fastening means to be better distributed.
  • a more reliable fastening can be achieved with such a fastening disc.
  • the fastening disc preferably has an opening which the motor housing surrounds radially all the way around.
  • the fastening disc rests in contact with the fastening collar, in particular at least on an outer radial edge of the fastening collar.
  • the fastening disk preferably has a circular opening that corresponds to an outer diameter of the motor housing, particularly in the area of the fastening collar.
  • the fastening disk can have a circular or rectangular outer shape.
  • a fastening opening, for example a hole, is preferably made in the fastening disk for each fastening means, through which the fastening means is introduced into the pump housing.
  • the screw head preferably rests axially on the fastening disk in order to fix it relative to the pump housing.
  • the fastening disk surrounds the motor housing radially.
  • the fastening disk preferably rests against the motor housing in an axial and/or radial manner, wherein an assembly gap can be provided in the radial direction.
  • the motor housing can be placed on the pump housing so that it can rotate through 360°. This means that the motor housing, when the fastening means are released, can be rotated about its axis in relation to the pump housing and, after such a rotation, can be fixed in place on the pump housing in the new rotational position.
  • the fixing preferably comprises a possibility for removing the fixing, for example in the form of a screw as a fastening means which can be screwed into the pump housing.
  • the fastening means are preferably not completely fixed to the pump housing.
  • Fig.1 shows a centrifugal pump having a pump housing 2 with a motor housing 3 placed on the pump housing 2 in any rotational position in a perspective view according to a preferred embodiment of the invention.
  • the pump housing 2 is designed in the manner of an in-line housing with opposite connections 4, wherein an impeller (not shown in the figures) for conveying a fluid is arranged in the pump housing 2.
  • the impeller is driven in a conventional manner by means of a motor provided in the motor housing 3, not shown in the figures.
  • the pump housing 2 and/or the motor housing 3 can be made of gray cast iron, plastic or a composite material.
  • the motor housing 3 is pot-shaped, forming a longitudinal axis 5, and accordingly has a circular inner and outer diameter.
  • the longitudinal axis 5 of the motor housing 3 runs orthogonal to the normal or longitudinal extension of the connections 4.
  • the pot-shaped motor housing forms an opening, the surface of which extends orthogonal to the longitudinal axis 5 of the motor housing 3.
  • the opening is radially enclosed by a ring-like fastening collar 6, which extends all the way around the opening and rests in contact with the motor housing 2.
  • a seal (not shown) is provided between the fastening collar 6 and the motor housing 2.
  • the fastening collar 6 is designed like a disk, with an outer radial edge of the fastening collar 5 extending axially in the direction of the longitudinal axis 5 of the motor housing 3. Accordingly, the fastening collar 6 rests on the motor housing 2 with a radial surface.
  • the fastening collar 6 is designed as one piece with the cup-shaped remainder 7 of the motor housing 3.
  • the circular outer diameter of the cup-shaped remainder 7 increases towards the fastening collar 6, so that in side view a transition 8 from the fastening collar 6 to the cup-shaped remainder 7 is designed like a quarter circle.
  • the motor housing 3 is fixed to the pump housing 2 by means of four fastening means 9.
  • the fastening means 9 are designed as cylinder head screws or, as shown in the figures, as round head screws with an Allen or Phillips slot. Screws with a flat-spherical and/or lens-shaped top, a hemispherical top, a flat top or other screws with a top or screw head 10 that protrudes radially beyond the thread can also be used.
  • the round head screws are screwed into the pump housing 2 in the direction of the longitudinal axis 5 in such a way that the screw head 10 axially encloses the fastening collar 6 and thus presses it axially against the motor housing 3.
  • fastening means 9 which are provided at regular intervals, namely at intervals of 90° around the motor housing 3, enclosing it all the way around.
  • 2, 3, 5, 6, 8, 10 or another number of fastening means 9 can be provided, which are preferably arranged at regular intervals.
  • alternating radially extending material recesses 11 and material thickenings 12 are introduced into the transition 8.
  • the motor housing 3 which is placed axially onto the pump housing 2, can be fixed in any rotational position.
  • the fastening means 9 or the cylinder head screws can be loosened, for example by a few turns, so that the motor housing 3 is still connected to the pump housing 2 but is not fixed in place thereto.
  • the fastening means 9 or the cylinder head screws can be fixed again, for example by screwing them in, in order to fasten the fastening collar 6 axially non-rotatably to the motor housing 3 again.
  • Fig.3 shows the centrifugal pump 1 of the Fig.1 with an electronics housing 14 placed on the motor housing 3 in the extension of the longitudinal axis 5 in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention.
  • the motor housing 3 is provided between the pump housing 2 and the electronics housing 14, particularly with respect to the longitudinal axis 5.
  • an electronics and/or control (not shown) for controlling the motor of the centrifugal pump 1 is provided.
  • the electronics housing 14 can be designed as a terminal box in which connection terminals are provided for connecting the motor.
  • the electronics housing 14 is connected in a fixed position to the motor housing 3, for example screwed onto the motor housing 3 or locked into place with it. If the motor housing 3 is rotated relative to the pump housing 2 as described above, the electronics housing 14 also rotates.
  • Fig.4 shows the centrifugal pump 1 of the Fig.1 with a fastening disk 13 placed on the motor housing 3 in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention.
  • the fastening disk 13, better visible in the perspective exploded view in Fig.5 of the centrifugal pump 1 according to the Fig.4 is disk-shaped and has a circular opening which corresponds to an outer diameter of the motor housing 3 in the region of the fastening collar 6.
  • the fastening disk 13 projects radially beyond the fastening collar 6 in the region of the circular opening, while an outer radial edge has a rectangular shape in plan view, at the four corners of which holes 15 are provided for the fastening means 9 or the cylinder head screws.
  • the motor housing 3 is placed on the pump housing 2 in any rotational position as before.
  • the fastening disk 13 is then placed axially on the motor housing 3 in such a way that the fastening disk 13 comes to rest on a side of the fastening collar 6 facing away from the pump housing 2.
  • the fastening means 9 or the cylinder head screws are then guided through the holes 15 and screwed to the pump housing 2 in order to fix the motor housing 3 in place on the pump housing 2.
  • the fastening collar 6 is thus provided axially between the fastening disk 13 and the pump housing 2.
  • the fastening means 9 or the cylinder head screws can be loosened but not removed as described above, so that the motor housing 3 continues to be held on the pump housing 2 by means of the fastening disk 13. After rotating the motor housing 3 into any rotational position, the fastening means 9 or the cylinder head screws are tightened again in order to fix the motor housing 3 in place on the pump housing 2 in the new rotational position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Kreiselpumpe (1) aufweisend ein Pumpengehäuse (2), ein in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse (2) aufgesetztes und eine Längsachse (6) definierendes Motorgehäuse (3) und eine Mehrzahl Befestigungsmittel (9), wobei das Motorgehäuse (3) an seinem dem Pumpengehäuse (2) zugewandten Ende einen ringartigen Befestigungskragen (5) aufweist, und der Befestigungskragen (5) durch die beabstandet zueinander vorgesehenen Befestigungsmittel (9) ortsfest an dem Pumpengehäuse (2) fixiert ist.The invention relates to a centrifugal pump (1) having a pump housing (2), a motor housing (3) which is placed on the pump housing (2) in any rotational position and defines a longitudinal axis (6), and a plurality of fastening means (9), wherein the motor housing (3) has a ring-like fastening collar (5) at its end facing the pump housing (2), and the fastening collar (5) is fixed in place on the pump housing (2) by the fastening means (9) which are provided at a distance from one another.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe aufweisend ein Pumpengehäuse, ein auf das Pumpengehäuse aufgesetztes und eine Längsachse definierendes Motorgehäuse und eine Mehrzahl Befestigungsmittel. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Kreiselpumpe mit dem Schritt Aufsetzen eines Motorgehäuses auf ein Pumpengehäuse.The invention relates to a centrifugal pump comprising a pump housing, a motor housing placed on the pump housing and defining a longitudinal axis, and a plurality of fastening means. The invention further relates to a method for producing a centrifugal pump with the step of placing a motor housing on a pump housing.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Kreiselpumpen sind aus dem Stand der Technik bekannt und diesen zum Fördern eines Fluids mittels einer Drehbewegung eines in einem Pumpengehäuse der Kreiselpumpe vorgesehenen Laufrades. Das Laufrad wird mittels einer Rotorwelle durch einen Motor der Kreiselpumpe angetrieben. Der Motor ist typischerweise in einem Motorgehäuse vorgesehen, welches auf das Pumpengehäuse aufgesetzt und an diesem ortsfest mittels vier im Abstand von 90° vorgesehenen Schrauben befestigt ist. Zum Anschließen des Motors ist regelmäßig ein Klemmenkasten und/oder ein Elektronikgehäuse mit einer darin angeordneten Steuerung vorgesehen, wobei der Klemmenkasten und/oder das Elektronikgehäuse auf das Motorgehäuse aufgesetzt ist.Centrifugal pumps are known from the prior art and are used to pump a fluid by means of a rotary movement of an impeller provided in a pump housing of the centrifugal pump. The impeller is driven by a motor of the centrifugal pump by means of a rotor shaft. The motor is typically provided in a motor housing, which is placed on the pump housing and is fixed to it by means of four screws provided at a distance of 90°. To connect the motor, a terminal box and/or an electronics housing with a control arranged therein is usually provided, with the terminal box and/or the electronics housing being placed on the motor housing.

Zwar lässt sich eine Ausrichtung des Motorgehäuses einschließlich des Klemmenkastens und/oder des Elektronikgehäuses an unterschiedliche Einbausituation mittels der Schrauben anpassen, allerdings sind aufgrund der 90° beabstandeten Schrauben nur vier definierte Ausrichtungen möglich. Ferner ist ein Drehen des Motorgehäuses einschließlich des Klemmenkastens und/oder des Elektronikgehäuses im eingebauten Zustand der Kreiselpumpe in der Regel nicht möglich, ohne dazu ein mit der Kreiselpumpe verbundenes Rohrsystem zu entleeren.Although the alignment of the motor housing including the terminal box and/or the electronics housing can be adapted to different installation situations using the screws, only four defined alignments are possible due to the screws being spaced 90° apart. Furthermore, it is generally not possible to rotate the motor housing including the terminal box and/or the electronics housing when the centrifugal pump is installed without emptying a pipe system connected to the centrifugal pump.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kreiselpumpe, insbesondere Heizungsumwälzpumpe, und ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Kreiselpumpe anzugeben, bei der das Motorgehäuse auch ohne Entleeren eines durch die Kreiselpumpe versorgten Rohrsystems und/oder im eingebauten Zustand der Kreiselpumpe möglich ist.Based on this situation, it is an object of the present invention to provide a centrifugal pump, in particular a heating circulation pump, and a corresponding method for producing a centrifugal pump, in which the motor housing can also be removed without emptying a pipe system supplied by the centrifugal pump and/or in the installed state of the centrifugal pump.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object of the invention is achieved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Demnach wird die Aufgabe gelöst durch eine Kreiselpumpe aufweisend ein Pumpengehäuse, ein eine Längsachse definierendes und in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse axial aufgesetztes Motorgehäuse und eine Mehrzahl Befestigungsmittel, wobei

  • das Motorgehäuse an seinem dem Pumpengehäuse zugewandten Ende einen ringartigen Befestigungskragen aufweist, und
  • der Befestigungskragen durch die beabstandet zueinander vorgesehenen Befestigungsmittel ortsfest an dem Pumpengehäuse fixiert ist.
Accordingly, the object is achieved by a centrifugal pump comprising a pump housing, a motor housing defining a longitudinal axis and axially mounted on the pump housing in any rotational position, and a plurality of fastening means, wherein
  • the motor housing has a ring-like fastening collar at its end facing the pump housing, and
  • the fastening collar is fixed in place to the pump housing by means of fastening means provided at a distance from one another.

Ein wesentlicher Aspekt der vorgeschlagenen Lösung liegt darin, dass das Motorgehäuse in einer beliebigen rotatorischen Position an dem Pumpengehäuse fixierbar ist. Derart lässt sich beispielsweise im laufenden Betrieb ohne Entleeren eines mit der Kreiselpumpe verbundenen Rohrsystems das Motorgehäuse in Bezug auf das Pumpengehäuse verdrehen. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen, beispielsweise mit vier um 90° beabstandete Schrauben befestigtem Motorgehäuse lässt sich das Motorgehäuse in nur vier definierten Ausrichtungen an dem Pumpengehäuse fixieren und muss für eine Neuausrichtung vollständig vom Pumpengehäuse gelöst werden. Unterschiedliche Einbausituationen benötigen jedoch oftmals eine Ausrichtung des Motorgehäuses in Bezug auf das Pumpengehäuse, beispielsweise aufgrund einer bereits vorhandenen Verrohrung, gerade in keiner dieser vier vordefinierten Ausrichtungen. Insofern befriedigt die vorgeschlagene Lösung ein lang bestehendes Bedürfnis, eine flexible rotatorische Anordnung des Motorgehäuses zu erhalten und die Installation für einen Monteur zu erleichtern.An essential aspect of the proposed solution is that the motor housing can be fixed to the pump housing in any rotational position. In this way, for example, the motor housing can be rotated in relation to the pump housing during operation without emptying a pipe system connected to the centrifugal pump. In the solutions known from the prior art, for example a motor housing fastened with four screws spaced at 90°, the motor housing can only be fixed to the pump housing in four defined orientations and must be completely detached from the pump housing for re-orientation. However, different installation situations often require the motor housing to be aligned in relation to the pump housing, for example due to existing piping, in none of these four predefined orientations. In this respect, the proposed solution is satisfactory. a long-standing need to obtain a flexible rotational arrangement of the motor housing and to facilitate installation for an installer.

Der praktische Vorteil der vorgeschlagenen Lösung wird dann noch plakativer, wenn auf das Motorgehäuse ein Elektronikgehäuse und/oder Klemmenkasten aufgesetzt ist. Ein solches Elektronikgehäuse und/oder Klemmenkasten ist oftmals starr mit dem Motorgehäuse verbunden und erstreckt sich nicht selten hinsichtlich seiner Längserstreckung orthogonal zur Längsachse des Motorgehäuses. Das bedeutet, dass insbesondere bei beengten Einbausituationen mit der zuvor erwähnten bereits vorhandenen Verrohrung nicht selten die Anordnung des Elektronikgehäuses und/oder des Klemmenkastens die gewünschte Montage einer herkömmlichen Kreiselpumpe nicht zulässt. Durch die starre Verbindung des Elektronikgehäuses und/oder Klemmenkastens mit dem Elektronikgehäuse kann durch die vorgeschlagene Lösung ebenso das Elektronikgehäuse und/oder der Klemmenkasten in eine für die Montage passende Position verdreht und in dieser Position das Motorgehäuse einschließlich des Elektronikgehäuses und/oder des Klemmenkastens ortsfest fixiert werden.The practical advantage of the proposed solution becomes even more striking when an electronics housing and/or terminal box is placed on the motor housing. Such an electronics housing and/or terminal box is often rigidly connected to the motor housing and its longitudinal extension is often orthogonal to the longitudinal axis of the motor housing. This means that, particularly in cramped installation situations with the previously mentioned existing piping, the arrangement of the electronics housing and/or terminal box often does not allow the desired installation of a conventional centrifugal pump. Due to the rigid connection of the electronics housing and/or terminal box to the electronics housing, the proposed solution also allows the electronics housing and/or terminal box to be rotated into a position suitable for installation and the motor housing including the electronics housing and/or terminal box to be fixed in place in this position.

Als Kreiselpumpe wird im Allgemeinen eine Strömungsmaschine bezeichnet, die eine Drehbewegung und dynamische Kräfte zur Förderung überwiegend von Flüssigkeiten als Fluid nutzt. Neben einer tangentialen Beschleunigung des Fluids, auch Medium genannt, wird in radialer Strömung auftretende Fliehkraft zur Förderung genutzt, so dass Kreiselpumpen ebenso als Zentrifugalpumpen bezeichnet werden. Im regulären Betrieb der Kreiselpumpe ist das Motorgehäuse bevorzugt oberhalb des Pumpengehäuses angeordnet und/oder mit diesem ortsfest verbunden. Das Fluid umfasst bevorzugt Wasser oder ein sonstiges flüssiges Medium wie beispielsweise Glykol-Wasser-Gemisch. Die Kreiselpumpe ist bevorzugt als Heizungsumwälzpumpe gestaltet.A centrifugal pump is generally a fluid machine that uses rotary motion and dynamic forces to pump liquids, mainly as a fluid. In addition to a tangential acceleration of the fluid, also called the medium, centrifugal force occurring in radial flow is used for pumping, so that centrifugal pumps are also called centrifugal pumps. During regular operation of the centrifugal pump, the motor housing is preferably arranged above the pump housing and/or is fixed to it. The fluid preferably comprises water or another liquid medium such as a glycol-water mixture. The centrifugal pump is preferably designed as a heating circulation pump.

Das Pumpengehäuse kann wie aus dem Stand der Technik bekannt gestaltet sein, beispielsweise mit zwei gegenüberliegenden Anschlüssen für die Verrohrung, wobei sich Normalen der Anschlüsse orthogonal zu der Längsachse des Motorgehäuses erstrecken können. Bevorzugt erstrecken sich die Normalen der Anschlüsse identisch, sodass das Pumpengehäuse als sogenanntes in-line Pumpengehäuse gestaltet ist. Bevorzugt ist in dem Pumpengehäuse ein Laufrad vorgesehen, dass durch einen in dem Motorgehäuse angeordneten Motor antreibbar ist. Dem Motor und dem Laufrad kann eine Motorwelle vorgesehen sein. Die Ausgestaltung des Motors, das Laufrad und/oder der Motorwelle kann wie aus dem Stand der Technik bekannt erfolgen.The pump housing can be designed as known from the prior art, for example with two opposite connections for the piping, whereby normals of the connections can extend orthogonally to the longitudinal axis of the motor housing. Preferably, the normals of the connections extend identically, so that the pump housing is designed as a so-called in-line pump housing. Preferably, an impeller is provided in the pump housing, which is driven by a A motor shaft can be provided for the motor and the impeller. The design of the motor, the impeller and/or the motor shaft can be as known from the prior art.

Das Motorgehäuse ist bevorzugt an seiner auf das Pumpengehäuse aufgesetzten Seite geöffnet. Ebenso ist es möglich, dass das Motorgehäuse in sich geschlossen ist und die Motorwelle aus dem Motorgehäuse heraus in das Pumpengehäuse ragt. Ortsfest an dem Pumpengehäuse fixiert meint insbesondere, dass das Motorgehäuse relativ zu dem Pumpengehäuse nicht rotiertbar ist. Eine beliebige rotatorische Position meint insbesondere, dass das Motorgehäuse relativ zu dem Pumpengehäuse in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse aufsetzbar und in dieser Position ortsfest an dem Pumpengehäuse fixierbar ist.The motor housing is preferably open on the side that is placed on the pump housing. It is also possible for the motor housing to be self-contained and for the motor shaft to protrude from the motor housing into the pump housing. Fixed in place on the pump housing means in particular that the motor housing cannot rotate relative to the pump housing. Any rotary position means in particular that the motor housing can be placed on the pump housing in any rotary position relative to the pump housing and can be fixed in place on the pump housing in this position.

Bevorzugt ist zwischen dem Motorgehäuse und dem Pumpengehäuse eine Dichtung vorgesehen, insbesondere um bei gefüllten Rohrsystem mit Druck das Motorgehäuse rotieren zu können. Die Dichtung kann als O-Ringe gestaltet sein und/oder in das Motorgehäuse und/oder das Pumpengehäuse eingelegt sein, beispielsweise in eine umlaufende Nut des dem Pumpengehäuse zugewandten Ende des Motorgehäuses und/oder in eine dazu korrespondierende Fläche des Pumpengehäuses. Ebenso kann die Dichtung mit dem Motorgehäuse und/oder dem Pumpengehäuse ortsfest verbunden und/oder an dem Motorgehäuse und/oder dem Pumpengehäuse ausgebildet sein. Die Dichtung kann aus einem geeigneten Material direkt an ein entsprechendes Gehäuseteil des Motorgehäuses und/oder des Pumpengehäuse angegossen und/oder. angespritzt sein. Das Motorgehäuse und/oder das Pumpengehäuse können aus Grauguss, aus Kunststoff und/oder aus einem Verbundwerkstoff gestaltet sein.A seal is preferably provided between the motor housing and the pump housing, in particular in order to be able to rotate the motor housing when the pipe system is filled with pressure. The seal can be designed as an O-ring and/or inserted into the motor housing and/or the pump housing, for example in a circumferential groove of the end of the motor housing facing the pump housing and/or in a corresponding surface of the pump housing. Likewise, the seal can be fixedly connected to the motor housing and/or the pump housing and/or formed on the motor housing and/or the pump housing. The seal can be cast and/or injection-molded from a suitable material directly onto a corresponding housing part of the motor housing and/or the pump housing. The motor housing and/or the pump housing can be made of gray cast iron, plastic and/or a composite material.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der Befestigungskragen scheibenartig ausgeführt. Bevorzugt erstreckt sich der Befestigungskragen radial von dem sich axial erstreckenden Grundkörper des Motorgehäuses, insbesondere von einer Mantelfläche des Motorgehäuses, weg. Das Motorgehäuse weist bevorzugt einen kreisartigen, insbesondere einen kreisrunden, Innen- und/oder Außendurchmesser auf. Zwischen der Mantelfläche und dem sich radial erstreckenden Befestigungskragen kann eine, in Seitansicht, viertelkreisartige Abrundung als Übergang vorgesehen sein. Im Bereich der Befestigungsmittel können sich radial nach innen erstreckende Aussparungen in die Abrundung eingearbeitet sein, um die Befestigungsmittel einfacher montieren zu können. Ebenso können in der Abrundung sich radial nach außen erstreckende Aufdickungen vorgesehen sein, um die Stabilität zwischen dem Befestigungskragen und dem Grundkörper des Motorgehäuses zu verbessern.According to a preferred development, the fastening collar is designed in the form of a disk. The fastening collar preferably extends radially from the axially extending base body of the motor housing, in particular from a lateral surface of the motor housing. The motor housing preferably has a circular, in particular a circular, inner and/or outer diameter. Between the lateral surface and the radially extending fastening collar, a quarter-circle-shaped Rounding can be provided as a transition. In the area of the fastening means, recesses extending radially inwards can be incorporated into the rounding to make it easier to install the fastening means. Thickenings extending radially outwards can also be provided in the rounding to improve the stability between the fastening collar and the base body of the motor housing.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist das Motorgehäuse topfartig mit einer sich radial erstreckenden Öffnung ausgestaltet und/oder erstreckt sich der Befestigungskragen radial von der Öffnung, die Öffnung umlaufend einfassend weg. Bevorzugt weist der Befestigungskragen, in Draufsicht, einen kreisrunden Außenumfang und/oder ist die Öffnung kreisrund gestaltet. Eine der Öffnung entgegengesetzte Stirnfläche des Motorgehäuses kann geschlossen sein, oder Durchführungen für Anschlussleitungen des Motors aufweisen.According to a further preferred embodiment, the motor housing is designed like a pot with a radially extending opening and/or the fastening collar extends radially away from the opening, enclosing the opening all the way around. The fastening collar preferably has a circular outer circumference in plan view and/or the opening is circular. An end face of the motor housing opposite the opening can be closed or have passages for connecting cables of the motor.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung sind die Befestigungsmittel als Schrauben, insbesondere als Zylinderkopfschrauben, ausgestaltet, welche zum ortsfesten Fixieren in das Pumpengehäuse eingeschraubt sind. Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weisen die Schrauben einen Schraubenkopf auf, durch welchen der Befestigungskragen axial gehalten ist. Die Befestigungsmittel klemmen den Befestigungskragen bevorzugt in axialer Richtung gegen das Pumpengehäuse. Die Schrauben können mit einer ebenen Oberseite, mit einer halbkugeligen Oberseite, mit einer flachkugeligen, linsenförmigen, Oberseite, mit einem zylindrischen Rand, einem kegeligen Rand oder einem anderen Rand als Schraubenkopf zum axialen Fixieren des Befestigungskragens gestaltet sein.According to another preferred development, the fastening means are designed as screws, in particular as cylinder head screws, which are screwed into the pump housing for stationary fixing. According to another preferred embodiment, the screws have a screw head by which the fastening collar is held axially. The fastening means clamp the fastening collar preferably in the axial direction against the pump housing. The screws can be designed with a flat top, with a hemispherical top, with a flat spherical, lens-shaped top, with a cylindrical edge, a conical edge or another edge as a screw head for axial fixing of the fastening collar.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung erstrecken sich die Befestigungsmittel parallel zu der Längsachse. Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind 2, 4, 6, 8 oder 10 Befestigungsmittel vorgesehen, die insbesondere in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind, und/oder wobei die Befestigungsmittel den Befestigungskragen radial einfassen. Ebenso ist denkbar, dass bei einem, in axialer Draufsicht, rechteckartigen Pumpengehäuse jeweils zwei Befestigungsmittel an einer der vier Seiten des Pumpengehäuses vorgesehen sind. Neben den vorgeschriebenen Schrauben sind auch andere Befestigungsmittel denkbar, die insbesondere lösbar zum Verdrehen des Motorgehäuses gestaltet sind.According to another preferred development, the fastening means extend parallel to the longitudinal axis. According to another preferred embodiment, 2, 4, 6, 8 or 10 fastening means are provided, which are arranged in particular at regular intervals from one another, and/or wherein the fastening means radially enclose the fastening collar. It is also conceivable that in a pump housing that is rectangular in axial plan view, two fastening means are provided on each of the four sides of the pump housing. In addition to the prescribed screws, other fastening means are also possible. conceivable, which are designed in particular to be detachable for rotating the motor housing.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist ein Elektronikgehäuse und/oder ein Klemmenkasten vorgesehen, welcher ortsfest an dem Motorgehäuse insbesondere an einem dem Pumpengehäuse abgewandten Ende des Motorgehäuses angeordnet ist. In dem Elektronikgehäuse kann eine Steuerung und/oder eine Elektronik zum Steuern des Motors vorgesehen sein. In dem Klemmenkasten sind bevorzugt Klemmen zum Anschließen des Motors vorgesehen. Derartige Klemmen können ebenso in dem Elektronikgehäuse vorgesehen sein. Das Elektronikgehäuse und/oder der Klemmenkasten ist bevorzugt von dem Motorgehäuse abgeschlossen gestaltet, wobei zweckmäßigerweise eine Kabel Durchführung zwischen dem Elektronikgehäuse und/oder dem Klemmenkasten sowie dem Motorgehäuse vorgesehen ist. Das Elektronikgehäuse und/oder der Klemmenkasten kann grundsätzlich eine beliebige Form aufweisen, so beispielsweise topfartig gestaltet sein und sich in axialer Verlängerung des Motorgehäuses angeordnet sein. Ebenso kann das Elektronikgehäuse und/oder der Klemmenkasten eine quaderartige Form aufweisen, die sich hinsichtlich ihrer Längserstreckung beispielsweise orthogonal zu der Längsachse des Motorgehäuses erstrecken kann.According to another preferred development, an electronics housing and/or a terminal box is provided, which is arranged in a fixed position on the motor housing, in particular at an end of the motor housing facing away from the pump housing. A control and/or electronics for controlling the motor can be provided in the electronics housing. Terminals for connecting the motor are preferably provided in the terminal box. Such terminals can also be provided in the electronics housing. The electronics housing and/or the terminal box is preferably designed to be closed off from the motor housing, with a cable feedthrough expediently being provided between the electronics housing and/or the terminal box and the motor housing. The electronics housing and/or the terminal box can basically have any shape, for example be designed like a pot and be arranged in an axial extension of the motor housing. The electronics housing and/or the terminal box can also have a cuboid shape, which in terms of its longitudinal extension can extend, for example, orthogonally to the longitudinal axis of the motor housing.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung pressen die Befestigungsmittel den Befestigungskragen axial an das Pumpengehäuse an. Bevorzugt umgreifen die Befestigungsmittel den Befestigungskragen insbesondere axial und/oder an einem radialen äußeren Rand des Befestigungskragens. Die axiale Anpresskraft kann durch Einschrauben einer Schraube als Befestigungsmittel in das Pumpengehäuse aufgebracht werden.According to a further preferred embodiment, the fastening means press the fastening collar axially onto the pump housing. The fastening means preferably encompass the fastening collar, in particular axially and/or on a radial outer edge of the fastening collar. The axial contact force can be applied by screwing a screw as a fastening means into the pump housing.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist die Kreiselpumpe eine Befestigungsscheibe auf, wobei der Befestigungskragen axial zwischen der Befestigungsscheibe und dem Pumpengehäuse vorgesehen ist und die Befestigungsmittel die Befestigungsscheibe an dem Pumpengehäuse ortsfest fixieren. Durch die Befestigungsscheibe kann der durch die Befestigungsmittel aufgebrachte axiale Anpressdruck besser verteilt werden. Gleichzeitig lässt sich durch eine solche Befestigungsscheibe eine verlässlichere Befestigung erreichen. Die Befestigungsscheibe weist bevorzugt eine Öffnung auf, die das Motorgehäuse radial umlaufend umgreift. Bevorzugt liegt die Befestigungsscheibe berührend auf dem Befestigungskragen auf, insbesondere zumindest auf einem äußeren radialen Rand des Befestigungskragens.According to another preferred development, the centrifugal pump has a fastening disc, wherein the fastening collar is provided axially between the fastening disc and the pump housing and the fastening means fix the fastening disc to the pump housing in a fixed position. The fastening disc enables the axial contact pressure applied by the fastening means to be better distributed. At the same time, a more reliable fastening can be achieved with such a fastening disc. The fastening disc preferably has an opening which the motor housing surrounds radially all the way around. Preferably, the fastening disc rests in contact with the fastening collar, in particular at least on an outer radial edge of the fastening collar.

Weiter bevorzugt weist die Befestigungsscheibe eine kreisrunde Öffnung auf, die zu einem Außendurchmesser des Motorgehäuses insbesondere im Bereich des Befestigungskragens korrespondiert. Die Befestigungsscheibe kann eine kreisrundartige oder rechteckartige äußere Form aufweisen. Bevorzugt ist in die Befestigungsscheibe für jedes Befestigungsmittel eine Befestigungsöffnung, beispielsweise eine Bohrung, eingebracht, durch die das Befestigungsmittel hindurch in das Pumpengehäuse eingeführt ist. Weiter bevorzugt liegt im Falle einer Schraube als Befestigungsmittel der Schraubenkopf axial an der Befestigungsscheibe an, um diese gegenüber dem Pumpengehäuse zu fixieren.The fastening disk preferably has a circular opening that corresponds to an outer diameter of the motor housing, particularly in the area of the fastening collar. The fastening disk can have a circular or rectangular outer shape. A fastening opening, for example a hole, is preferably made in the fastening disk for each fastening means, through which the fastening means is introduced into the pump housing. In the case of a screw as the fastening means, the screw head preferably rests axially on the fastening disk in order to fix it relative to the pump housing.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung fasst die Befestigungsscheibe das Motorgehäuse radial umlaufend ein. Bevorzugt liegt die Befestigungsscheibe axial und/oder radial rührend an dem Motorgehäuse an, wobei in radialer Richtung ein Montagespalt vorgesehen sein kann.According to a further preferred embodiment, the fastening disk surrounds the motor housing radially. The fastening disk preferably rests against the motor housing in an axial and/or radial manner, wherein an assembly gap can be provided in the radial direction.

Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist das Motorgehäuse um 360° rotierbar auf das Pumpengehäuse aufsetzbar. Das bedeutet, dass das Motorgehäuse, wenn die Befestigungsmittel gelöst sind, in Bezug auf das Pumpengehäuse um seine Achse rotierbar sein kann, und nach einer solchen Rotation in der neuen rotatorischen Position an dem Pumpengehäuse ortsfest fixierbar ist.According to another preferred development, the motor housing can be placed on the pump housing so that it can rotate through 360°. This means that the motor housing, when the fastening means are released, can be rotated about its axis in relation to the pump housing and, after such a rotation, can be fixed in place on the pump housing in the new rotational position.

Die Aufgaben wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Kreiselpumpe mit den Schritten:

  • Aufsetzen eines eine Längsachse definierendes Motorgehäuses mit seinem ringartigen Befestigungskragen in einer beliebigen rotatorischen Position axial auf ein Pumpengehäuse,
  • ortsfestes Fixieren des Befestigungskragens durch beabstandet zueinander vorgesehene Befestigungsmittel an dem Pumpengehäuse.
The task is further solved by a method for producing a centrifugal pump with the steps:
  • Placing a motor housing defining a longitudinal axis with its ring-like fastening collar in any rotational position axially on a pump housing,
  • The fastening collar is fixed in place by means of fastening elements provided at a distance from one another on the pump housing.

Das Fixieren umfasst bevorzugt eine Möglichkeit zum Aufheben der Fixierung, beispielsweise in Form einer Schraube als Befestigungsmittel, die in das Pumpengehäuse einschraubbar ist.The fixing preferably comprises a possibility for removing the fixing, for example in the form of a screw as a fastening means which can be screwed into the pump housing.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist das Verfahren den Schritt, nach dem Aufsetzen, auf:

  • Rotieren des Motorgehäuses auf dem Pumpengehäuse in eine Befestigungsposition und
  • Fixieren des Befestigungskragens in der Befestigungsposition des Motorgehäuses.
According to a preferred development, the method comprises the step, after setting up:
  • Rotating the motor housing on the pump housing into a mounting position and
  • Fixing the mounting collar in the mounting position of the motor housing.

Zum Rotieren des Motorgehäuses sind die Befestigungsmittel bevorzugt nicht vollständig an dem Pumpengehäuse fixiert. Im Falle einer Schraube als Befestigungsmittel bedeutet dies beispielsweise, dass die Schraube gelöst aber nicht aus dem Pumpengehäuse entfernt wird, sodass das Motorgehäuse rotierbar ist.To rotate the motor housing, the fastening means are preferably not completely fixed to the pump housing. In the case of a screw as a fastening means, for example, this means that the screw is loosened but not removed from the pump housing so that the motor housing can be rotated.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung weist das Verfahren den Schritt, nach dem Aufsetzen, auf:

  • Aufbringen einer das Motorgehäuse radial umlaufend einfassenden Befestigungsscheibe auf den Befestigungskragen und
  • Fixieren der Befestigungsscheibe mittels der Befestigungsmittel an dem Pumpengehäuse.
According to a preferred development, the method comprises the step, after setting up:
  • Applying a mounting disc that surrounds the motor housing radially to the mounting collar and
  • Fix the mounting disc to the pump housing using the fastening materials.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen des Verfahrens ergeben sich für den Fachmann in Analogie zu der zuvor beschriebenen Kreiselpumpe.Further advantages and refinements of the method will become apparent to the person skilled in the art in analogy to the centrifugal pump described above.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings using preferred embodiments.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1
eine Kreiselpumpe aufweisend ein Pumpengehäuse mit einem in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse aufgesetzten Motorgehäuse in einer perspektivischen Ansicht gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2
die Kreiselpumpe der Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3
die Kreiselpumpe der Fig. 1 mit einem auf das Motorgehäuse aufgesetzten Elektronikgehäuse in einer perspektivischen Ansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4
die Kreiselpumpe der Fig. 1 mit einem auf das Motorgehäuse aufgesetzten Befestigungsscheibe in einer perspektivischen Ansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 5
die Kreiselpumpe der Fig. 4 in einer perspektivischen Explosionsansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 6
die Kreiselpumpe der Fig. 4 mit einem auf das Motorgehäuse aufgesetzten Elektronikgehäuse in einer Schnittansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In the drawings show
Fig.1
a centrifugal pump comprising a pump housing with a motor housing placed on the pump housing in any rotational position in a perspective view according to a preferred embodiment of the invention,
Fig.2
the centrifugal pump of Fig.1 in a perspective exploded view according to the preferred embodiment of the invention,
Fig. 3
the centrifugal pump of Fig.1 with an electronics housing placed on the motor housing in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention,
Fig.4
the centrifugal pump of Fig.1 with a fastening disk placed on the motor housing in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention,
Fig.5
the centrifugal pump of Fig.4 in a perspective exploded view according to the preferred embodiment of the invention, and
Fig.6
the centrifugal pump of Fig.4 with an electronics housing placed on the motor housing in a sectional view according to the preferred embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbespieleDetailed description of the implementation examples

Fig. 1 zeigt eine Kreiselpumpe aufweisend ein Pumpengehäuse 2 mit einem in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse 2 aufgesetzten Motorgehäuse 3 in einer perspektivischen Ansicht gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig.1 shows a centrifugal pump having a pump housing 2 with a motor housing 3 placed on the pump housing 2 in any rotational position in a perspective view according to a preferred embodiment of the invention.

Das Pumpengehäuse 2 ist nach Art eines in-line Gehäuses mit gegenüberliegenden Anschlüssen 4 gestaltet, wobei in dem Pumpengehäuse 2 ein nicht in den Figuren gezeigtes Laufrad zum Fördern eines Fluids angeordnet ist. Das Laufrad wird mittels eines in dem Motorgehäuse 3 vorgesehenen, in den Figuren nicht gezeigten Motor nach herkömmlicher Art angetrieben. Das Pumpengehäuse 2 und/oder das Motorgehäuse 3 kann aus Grauguss, aus Kunststoff oder einem Verbundwerkstoff gestaltet sein.The pump housing 2 is designed in the manner of an in-line housing with opposite connections 4, wherein an impeller (not shown in the figures) for conveying a fluid is arranged in the pump housing 2. The impeller is driven in a conventional manner by means of a motor provided in the motor housing 3, not shown in the figures. The pump housing 2 and/or the motor housing 3 can be made of gray cast iron, plastic or a composite material.

Das Motorgehäuse 3 ist topfförmig, eine Längsachse 5 ausbildend, gestaltet, und weist entsprechend einen kreisartigen Innen- und Außendurchmesser auf. Die Längsachse 5 des Motorgehäuses 3 verläuft orthogonal zur Normalen bzw. Längserstreckung der Anschlüsse 4. An seiner dem Pumpengehäuse 2 zugewandten Stirnfläche bildet das topfförmige Motorgehäuse eine Öffnung aus, deren Fläche sich orthogonal zu der Längsachse 5 des Motorgehäuses 3 erstreckt. Die Öffnung ist radial eingefasst von einem ringartigen Befestigungskragen 6, der sich derart umlaufend um die Öffnung herum erstreckt und berührend auf dem Motorgehäuse 2 aufliegt. Zwischen dem Befestigungskragen 6 und dem Motorgehäuse 2 ist eine nicht gezeigte Dichtung vorgesehen.The motor housing 3 is pot-shaped, forming a longitudinal axis 5, and accordingly has a circular inner and outer diameter. The longitudinal axis 5 of the motor housing 3 runs orthogonal to the normal or longitudinal extension of the connections 4. On its end face facing the pump housing 2, the pot-shaped motor housing forms an opening, the surface of which extends orthogonal to the longitudinal axis 5 of the motor housing 3. The opening is radially enclosed by a ring-like fastening collar 6, which extends all the way around the opening and rests in contact with the motor housing 2. A seal (not shown) is provided between the fastening collar 6 and the motor housing 2.

Wie aus der Explosionsansicht der Kreiselpumpe 1 gemäß Fig. 2 zu erkennen, ist der Befestigungskragen 6 scheibenartig gestaltet, wobei sich ein äußerer radialer Rand des Befestigungskragens 5 axial in Richtung der Längsachse 5 des Motorgehäuses 3 erstreckt. Entsprechend liegt der Befestigungskragen 6 mit einer radialen Fläche auf dem Motorgehäuse 2 auf. Der Befestigungskragen 6 ist einstückig mit dem topfförmigen Rest 7 des Motorgehäuses 3 gestaltet. Der kreisartige Außendurchmesser des topfförmigen Restes 7 vergrößert sich hin zum Befestigungskragen 6, so dass in Seitansicht ein Übergang 8 vom Befestigungskragen 6 hin zum topfförmigen Rest 7 viertelkreisartig gestaltet ist.As can be seen from the exploded view of the centrifugal pump 1 according to Fig.2 As can be seen, the fastening collar 6 is designed like a disk, with an outer radial edge of the fastening collar 5 extending axially in the direction of the longitudinal axis 5 of the motor housing 3. Accordingly, the fastening collar 6 rests on the motor housing 2 with a radial surface. The fastening collar 6 is designed as one piece with the cup-shaped remainder 7 of the motor housing 3. The circular outer diameter of the cup-shaped remainder 7 increases towards the fastening collar 6, so that in side view a transition 8 from the fastening collar 6 to the cup-shaped remainder 7 is designed like a quarter circle.

Das Motorgehäuse 3 ist mittels vier Befestigungsmitteln 9 ortsfest an dem Pumpengehäuse 2 fixiert. Die Befestigungsmittel 9 sind als Zylinderkopfschrauben oder, wie in den Figuren gezeigt, als Rundkopfschrauben mit Inbus oder Kreuzschlitz ausgeführt. Ebenso können Schrauben mit einer flach-kugeligen und/oder linsenförmige Oberseite, einer halbkugeligen Oberseite, einer ebenen Oberseite oder sonstige Schrauben mit einer über das Gewinde radial hervorstehenden Oberseite bzw. Schraubenkopf 10 verwendet werden. Die Rundkopfschrauben sind in Richtung der Längsachse 5 in das Pumpengehäuse 2 derart eingeschraubt, dass der Schraubenkopf 10 den Befestigungskragen 6 axial einfasst und derart axial an das Motorgehäuse 3 anpresst.The motor housing 3 is fixed to the pump housing 2 by means of four fastening means 9. The fastening means 9 are designed as cylinder head screws or, as shown in the figures, as round head screws with an Allen or Phillips slot. Screws with a flat-spherical and/or lens-shaped top, a hemispherical top, a flat top or other screws with a top or screw head 10 that protrudes radially beyond the thread can also be used. The round head screws are screwed into the pump housing 2 in the direction of the longitudinal axis 5 in such a way that the screw head 10 axially encloses the fastening collar 6 and thus presses it axially against the motor housing 3.

Vorliegend sind vier Befestigungsmittel 9 gezeigt, die in regelmäßigen Abständen, nämlich im Abstand von 90° um das Motorgehäuse 3 herum dieses umlaufend einfassend vorgesehen sind. Alternativ können beispielsweise 2, 3, 5, 6, 8, 10 oder eine andere Anzahl Befestigungsmittel 9 vorgesehen sein, die bevorzugt in regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Im Bereich der Befestigungsmittel 9 sind abwechselnd sich radial erstreckende Materialaussparungen 11 und Materialaufdickungen 12 in den Übergang 8 eingebracht.In the present case, four fastening means 9 are shown, which are provided at regular intervals, namely at intervals of 90° around the motor housing 3, enclosing it all the way around. Alternatively, for example, 2, 3, 5, 6, 8, 10 or another number of fastening means 9 can be provided, which are preferably arranged at regular intervals. In the area of the fastening means 9, alternating radially extending material recesses 11 and material thickenings 12 are introduced into the transition 8.

Dadurch, dass die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben mit ihrem Schraubenkopf 10 den Befestigungskragen 6 axial an dem Motorgehäuse 3 anpressen, lässt sich das axial auf das Pumpengehäuse 2 aufgesetzte Motorgehäuse 3 in einer beliebigen rotatorischen Position fixieren. Zum Rotieren des Motorgehäuses 3 relativ zu dem Pumpengehäuse 2 lassen sich die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben lösen, beispielsweise durch wenige Umdrehungen, sodass das Motorgehäuse 3 nach wie mit dem Pumpengehäuse 2 verbunden jedoch nicht an diesem ortsfest fixiert ist. Nach dem Rotieren bzw. Drehen des Motorgehäuses 3 relativ zu dem Pumpengehäuse 2 können die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben erneut fixiert werden, beispielsweise durch Einschrauben, um den Befestigungskragen 6 wieder axial unverdrehbar an dem Motorgehäuse 3 zu befestigen.Because the fastening means 9 or the cylinder head screws press the fastening collar 6 axially onto the motor housing 3 with their screw heads 10, the motor housing 3, which is placed axially onto the pump housing 2, can be fixed in any rotational position. To rotate the motor housing 3 relative to the pump housing 2, the fastening means 9 or the cylinder head screws can be loosened, for example by a few turns, so that the motor housing 3 is still connected to the pump housing 2 but is not fixed in place thereto. After rotating or turning the motor housing 3 relative to the pump housing 2, the fastening means 9 or the cylinder head screws can be fixed again, for example by screwing them in, in order to fasten the fastening collar 6 axially non-rotatably to the motor housing 3 again.

Fig. 3 zeigt die Kreiselpumpe 1 der Fig. 1 mit einem auf das Motorgehäuse 3 in Verlängerung der Längsachse 5 aufgesetzten Elektronikgehäuse 14 in einer perspektivischen Ansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Derart ist, insbesondere bezogen auf die Längsachse 5, das Motorgehäuse 3 zwischen dem Pumpengehäuse 2 und dem Elektronikgehäuse 14 vorgesehen. In dem quaderartigen, sich hinsichtlich seiner Längserstreckung orthogonal zu der Längsachse 5 des Motorgehäuses 3 erstreckenden Elektronikgehäuse 14 ist eine nicht gezeigte Elektronik und/oder Steuerung zum Ansteuern des Motors der Kreiselpumpe 1 vorgesehen. Fig.3 shows the centrifugal pump 1 of the Fig.1 with an electronics housing 14 placed on the motor housing 3 in the extension of the longitudinal axis 5 in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention. In this way, the motor housing 3 is provided between the pump housing 2 and the electronics housing 14, particularly with respect to the longitudinal axis 5. In the cuboid-like electronics housing 14, which extends orthogonally to the longitudinal axis 5 of the motor housing 3 with respect to its longitudinal extent, an electronics and/or control (not shown) for controlling the motor of the centrifugal pump 1 is provided.

Alternativ oder zusätzlich kann das Elektronikgehäuse 14 als Klemmenkasten ausgebildet sein, in welchem Anschlussklemmen zum Anschließen des Motors vorgesehen sind. Das Elektronikgehäuse 14 ist ortsfest mit dem Motorgehäuse 3 verbunden, beispielsweise auf das Motorgehäuse 3 aufgeschraubt oder mit diesem verrastet. Sofern nun wie zuvor beschrieben das Motorgehäuse 3 relativ zu dem Pumpengehäuse 2 rotiert wird, rotiert das Elektronikgehäuse 14 ebenso mit.Alternatively or additionally, the electronics housing 14 can be designed as a terminal box in which connection terminals are provided for connecting the motor. The electronics housing 14 is connected in a fixed position to the motor housing 3, for example screwed onto the motor housing 3 or locked into place with it. If the motor housing 3 is rotated relative to the pump housing 2 as described above, the electronics housing 14 also rotates.

Fig. 4 zeigt die Kreiselpumpe 1 der Fig. 1 mit einem auf das Motorgehäuse 3 aufgesetzten Befestigungsscheibe 13 in einer perspektivischen Ansicht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Befestigungsscheibe 13, besser erkennbar in der perspektivischen Explosionsansicht in Fig. 5 der Kreiselpumpe 1 gemäß der Fig. 4, ist scheibenartig gestaltet und weist eine kreisrunde Öffnung auf, die zu einem Außendurchmesser des Motorgehäuses 3 im Bereich des Befestigungskragens 6 korrespondiert. Fig.4 shows the centrifugal pump 1 of the Fig.1 with a fastening disk 13 placed on the motor housing 3 in a perspective view according to the preferred embodiment of the invention. The fastening disk 13, better visible in the perspective exploded view in Fig.5 of the centrifugal pump 1 according to the Fig.4 , is disk-shaped and has a circular opening which corresponds to an outer diameter of the motor housing 3 in the region of the fastening collar 6.

Wie aus der Schnittansicht der Fig. 6, die die Kreiselpumpe 1 der Fig. 4 mit dem auf das Motorgehäuse 3 aufgesetzten Elektronikgehäuse 14 zeigt, zu erkennen, überragt die Befestigungsscheibe 13 den Befestigungskragen 6 umlaufend radial im Bereich der kreisrunden Öffnung, während ein äußerer radialer Rand eine, in Draufsicht, rechteckartige Form aufweist, an deren vier Ecken Bohrungen 15 für die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben vorgesehen sind.As can be seen from the sectional view of the Fig.6 , which the centrifugal pump 1 of the Fig.4 with the electronics housing 14 placed on the motor housing 3, the fastening disk 13 projects radially beyond the fastening collar 6 in the region of the circular opening, while an outer radial edge has a rectangular shape in plan view, at the four corners of which holes 15 are provided for the fastening means 9 or the cylinder head screws.

Zum Montieren der Kreiselpumpe 1 wird zunächst wie zuvor das Motorgehäuse 3 in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse 2 aufgesetzt. In der Folge wird die Befestigungsscheibe 13 derart axial auf das Motorgehäuse 3 aufgesetzt, dass die Befestigungsscheibe 13 auf einer dem Pumpengehäuse 2 abgewandten Seite des Befestigungskragens 6 zu liegen kommt. In der Folge werden die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben durch die Bohrungen 15 hindurch geführt und mit dem Pumpengehäuse 2 verschraubt, um derart das Motorgehäuse 3 an dem Pumpengehäuse 2 ortsfest zu fixieren. Derart ist der Befestigungskragen 6 axial zwischen der Befestigungsscheibe 13 und dem Pumpengehäuse 2 vorgesehen.To assemble the centrifugal pump 1, first the motor housing 3 is placed on the pump housing 2 in any rotational position as before. The fastening disk 13 is then placed axially on the motor housing 3 in such a way that the fastening disk 13 comes to rest on a side of the fastening collar 6 facing away from the pump housing 2. The fastening means 9 or the cylinder head screws are then guided through the holes 15 and screwed to the pump housing 2 in order to fix the motor housing 3 in place on the pump housing 2. The fastening collar 6 is thus provided axially between the fastening disk 13 and the pump housing 2.

Zum Rotieren des Motorgehäuses 3 relativ zu dem Pumpengehäuse 2 lassen sich wie zuvor beschrieben die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben lösen aber nicht entfernen, sodass das Motorgehäuse 3 weiterhin mittels der Befestigungsscheibe 13 an dem Pumpengehäuse 2 gehalten ist. Nach dem Rotieren des Motorgehäuses 3 in eine beliebige rotatorischen Position werden die Befestigungsmittel 9 bzw. die Zylinderkopfschrauben wieder angezogen, um das Motorgehäuse 3 in der neuen rotatorischen Position ortsfest an dem Pumpengehäuse 2 zu fixieren.To rotate the motor housing 3 relative to the pump housing 2, the fastening means 9 or the cylinder head screws can be loosened but not removed as described above, so that the motor housing 3 continues to be held on the pump housing 2 by means of the fastening disk 13. After rotating the motor housing 3 into any rotational position, the fastening means 9 or the cylinder head screws are tightened again in order to fix the motor housing 3 in place on the pump housing 2 in the new rotational position.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiels sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der Ansprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, dass für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Kategorie beschrieben wurde, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Kategorie eingesetzt werden.The embodiments described are merely examples that can be modified and/or supplemented in many ways within the scope of the claims. Each feature that has been described for a specific embodiment can be used independently or in combination with other features in any other embodiment. Each feature that has been described for an embodiment of a specific category can also be used in a corresponding manner in an embodiment of another category.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

KreiselpumpeCentrifugal pump 11 PumpengehäusePump housing 22 MotorgehäuseEngine housing 33 AnschlussConnection 44 BefestigungskragenMounting collar 55 LängsachseLongitudinal axis 66 Topfförmiger RestPot-shaped rest 77 Übergangcrossing 88th BefestigungsmittelFasteners 99 SchraubenkopfScrew head 1010 MaterialaussparungMaterial recess 1111 MaterialaufdickungMaterial thickening 1212 BefestigungsscheibeMounting disc 1313 ElektronikgehäuseElectronic housing 1414 Bohrungdrilling 1515

Claims (15)

Kreiselpumpe (1) aufweisend ein Pumpengehäuse (2), ein eine Längsachse (6) definierendes, in einer beliebigen rotatorischen Position auf das Pumpengehäuse (2) axial aufgesetztes Motorgehäuse (3) und eine Mehrzahl Befestigungsmittel (9), wobei das Motorgehäuse (3) an seinem dem Pumpengehäuse (2) zugewandten Ende einen ringartigen Befestigungskragen (5) aufweist, und der Befestigungskragen (5) durch die beabstandet zueinander vorgesehenen Befestigungsmittel (9) ortsfest an dem Pumpengehäuse (2) fixiert ist. Centrifugal pump (1) comprising a pump housing (2), a motor housing (3) defining a longitudinal axis (6) and axially mounted on the pump housing (2) in any rotational position, and a plurality of fastening means (9), wherein the motor housing (3) has a ring-like fastening collar (5) at its end facing the pump housing (2), and the fastening collar (5) is fixed in place to the pump housing (2) by the fastening means (9) provided at a distance from one another. Kreiselpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, mit einer zwischen dem Motorgehäuse (3) und dem Pumpengehäuse (2) vorgesehenen Dichtung.Centrifugal pump (1) according to the preceding claim, with a seal provided between the motor housing (3) and the pump housing (2). Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Befestigungskragen (5) scheibenartig ausgeführt ist.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the fastening collar (5) is disc-shaped. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Motorgehäuse (3) topfartig mit einer sich radial erstreckenden Öffnung ausgestaltet ist und sich der Befestigungskragen (5) radial von der Öffnung, die Öffnung umlaufend einfassend weg erstreckt.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the motor housing (3) is designed like a pot with a radially extending opening and the fastening collar (5) extends radially away from the opening, enclosing the opening all the way around. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungsmittel (9) als Schrauben, insbesondere als Zylinderkopfschrauben, ausgestaltet sind, welche zum ortsfesten Fixieren in das Pumpengehäuse (2) eingeschraubt sind.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the fastening means (9) are designed as screws, in particular as cylinder head screws, which are screwed into the pump housing (2) for stationary fixing. Kreiselpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Schrauben einen Schraubenkopf (10) aufweisen, durch welchen der Befestigungskragen (5) axial gehalten ist.Centrifugal pump (1) according to the preceding claim, wherein the screws have a screw head (10) by which the fastening collar (5) is held axially. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Befestigungsmittel (9) parallel zu der Längsachse (6) erstrecken.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the fastening means (9) extend parallel to the longitudinal axis (6). Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit 2, 4, 6, 8 oder 10 Befestigungsmitteln (9), die insbesondere in regelmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind, und/oder die Befestigungsmittel (9) den Befestigungskragen (5) radial einfassen und/oder die Befestigungsmittel (9) den Befestigungskragen (5) axial an das Pumpengehäuse (2) anpressen.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, with 2, 4, 6, 8 or 10 fastening means (9), which are arranged in particular at regular intervals from one another, and/or the fastening means (9) radially enclose the fastening collar (5) and/or the fastening means (9) press the fastening collar (5) axially onto the pump housing (2). Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Elektronikgehäuse (14) und/oder einem Klemmenkasten, welcher ortsfest an dem Motorgehäuse insbesondere an einem dem Pumpengehäuse (2) abgewandten Ende angeordnet ist.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, with an electronics housing (14) and/or a terminal box which is arranged in a fixed position on the motor housing, in particular at an end facing away from the pump housing (2). Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Befestigungsscheibe (13), wobei der Befestigungskragen (5) axial zwischen der Befestigungsscheibe und dem Pumpengehäuse (2) vorgesehen ist und die Befestigungsmittel (9) die Befestigungsscheibe an dem Pumpengehäuse (2) ortsfest fixieren.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, with a fastening disc (13), wherein the fastening collar (5) is provided axially between the fastening disc and the pump housing (2) and the fastening means (9) fix the fastening disc to the pump housing (2) in a stationary manner. Kreiselpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Befestigungsscheibe (13) das Motorgehäuse (3) radial umlaufend einfasst.Centrifugal pump (1) according to the preceding claim, wherein the fastening disc (13) surrounds the motor housing (3) radially. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Motorgehäuse (3) um 360° rotierbar auf das Pumpengehäuse (2) aufsetzbar ist.Centrifugal pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the motor housing (3) can be placed on the pump housing (2) so as to be rotatable through 360°. Verfahren zum Herstellen einer Kreiselpumpe (1) mit den Schritten: Aufsetzen eines eine Längsachse definierendes Motorgehäuses (3) mit seinem ringartigen Befestigungskragen (5) in einer beliebigen rotatorischen Position axial auf ein Pumpengehäuse (2), ortsfestes Fixieren des Befestigungskragens (5) durch beabstandet zueinander vorgesehene Befestigungsmittel (9) an dem Pumpengehäuse (2). Method for producing a centrifugal pump (1) comprising the steps: Placing a motor housing (3) defining a longitudinal axis with its ring-like fastening collar (5) in any rotational position axially on a pump housing (2), stationary fixing of the fastening collar (5) by means of fastening means (9) provided at a distance from one another on the pump housing (2). Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, mit dem Schritt, nach dem Aufsetzen: Rotieren des Motorgehäuses (3) auf dem Pumpengehäuse (2) in eine Befestigungsposition und Fixieren des Befestigungskragens (5) in der Befestigungsposition des Motorgehäuses (3). Method according to the preceding claim, comprising the step, after setting up: Rotating the motor housing (3) on the pump housing (2) into a mounting position and Fix the mounting collar (5) in the mounting position of the motor housing (3). Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, mit dem Schritt, nach dem Aufsetzen: Aufbringen einer das Motorgehäuse (3) radial umlaufend einfassenden Befestigungsscheibe (13) auf den Befestigungskragen (5) und Fixieren der Befestigungsscheibe (13) mittels der Befestigungsmittel (9) an dem Pumpengehäuse (2). Method according to one of the two preceding claims, comprising the step, after placing: Applying a fastening disc (13) which surrounds the motor housing (3) radially to the fastening collar (5) and Fixing the fastening disc (13) to the pump housing (2) by means of the fastening means (9).
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