EP4382208A1 - Cutting system with a stator ring and a cutting rotor, a stator ring for such a cutting system and a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring - Google Patents

Cutting system with a stator ring and a cutting rotor, a stator ring for such a cutting system and a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring Download PDF

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Publication number
EP4382208A1
EP4382208A1 EP23215032.6A EP23215032A EP4382208A1 EP 4382208 A1 EP4382208 A1 EP 4382208A1 EP 23215032 A EP23215032 A EP 23215032A EP 4382208 A1 EP4382208 A1 EP 4382208A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stator
cutting
rotor
stud
guide bar
Prior art date
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Pending
Application number
EP23215032.6A
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German (de)
French (fr)
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Buessenschuett Angelika
Original Assignee
Buessenschuett Angelika
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/062—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring

Definitions

  • the invention relates to a cutting system with a stator ring and a cutting rotor according to the preamble of claim 1 and a stator ring for such a cutting system according to claim 10 and a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring according to claim 11.
  • the invention relates to a cutting system, such as that known from EP 1 980 323 B1 is known.
  • a conventional cutting system has a stator ring and a cutting rotor arranged to rotate within the stator ring.
  • the stator ring comprises a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings.
  • the cutting rotor has a plurality of rotor cutting grooves which are designed in such a way that they run past the stator cutting plates during the cutting operation of the cutting system.
  • This conventional cutting system is composed of a large number of components, which make it considerably more difficult to clean the cutting system in the way that is required in applications with high hygiene requirements, for example in the production of foodstuffs, such as sausage, or pet food.
  • pins are screwed into radial bores in the stator studs, which extend radially beyond a rear contact surface for the stator cutting plates into the inner area of the stator. These pins engage in longitudinal grooves provided in the outward-facing surface of the stator cutting plates. These longitudinal grooves run in the axial direction parallel to the axis of rotation of the cutting rotor. The arrangement of these pins and longitudinal grooves determines the position of the stator cutting plates relative to the stator studs. On the other hand, during cutting operation these pins absorb the forces exerted on the stator cutting plates in the circumferential direction of the cutting rotor and transfer these forces to the stator studs.
  • stator cutting plates are therefore dismantled, which requires the corresponding fixing screws to be loosened.
  • the pins often remain in the cutting lugs, so that the peripheral surfaces of the cutting lugs on the stator ring must be cleaned. If a brush rotating in the stator ring is used, the peripheral surfaces of the cutting lugs will only be partially cleaned, namely where the brush Therefore, in this case, much more complex cleaning methods must be used. However, even when more complex cleaning methods are used, there is still a significant risk that particles will stick to the surfaces because the surfaces to be cleaned are too uneven and unevenly structured.
  • the end EP 1 980 323 B1 The known cutting system also has rotor cutting plates on the rotor cutting studs, which are screwed to the rotor cutting studs. Particles can also penetrate into the gaps between the rotor cutting studs and the rotor cutting plates and cause contamination of the cutting system, which is also very difficult to remove.
  • the invention is therefore based on the object of improving cutting systems so that they can be used safely even in applications with high hygiene requirements, in particular so that they can be cleaned more reliably with less effort.
  • the invention solves this problem with the features of a cutting system according to claim 1 and with a stator ring with the features according to claim 10 and a stator cutting plate with the features according to claim 11.
  • the cutting system has a stator ring and a cutting rotor arranged to rotate within the stator ring, the stator ring having a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings.
  • a stator cutting plate associated with the stator stud is provided on an inner side of a stator stud facing the central axis of the stator ring.
  • the cutting rotor has a plurality of rotor cutting studs which are designed such that they run past the stator cutting plates during cutting operation of the cutting system.
  • Each stator cutting plate has a front guide bar and a rear guide bar, wherein the front guide bar and the rear guide bar enclose the stator lug to which the stator cutting plate is assigned.
  • the insides of the cutting lugs can be kept free of holding elements for the cutting plates.
  • the insides of the cutting lugs can therefore have a very uniform surface shape.
  • the surface shape can be characterized in particular by only having slightly curved or flat surfaces that are very easy to clean, e.g. by brushing. Cleaning of protruding bolts, as is the case with the conventional cutting system described in the introduction, is not necessary.
  • the cutting system according to the invention can therefore be cleaned very reliably in a simple manner.
  • the cutting system according to the invention can therefore also be used without any problems in applications with very high hygiene requirements.
  • the above-mentioned object is further achieved by a stator ring for such a cutting system.
  • the stator ring has a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings, with a stator cutting plate assigned to the stator stud being provided on an inner side of the stator stud facing the central axis of the stator ring.
  • Each stator cutting plate has a front guide strip and a rear guide strip, with the front guide strip and the rear guide strip enclosing the stator stud to which the stator cutting plate is assigned.
  • stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring, wherein the stator cutting plate has a front guide bar and a rear guide bar, wherein the front guide bar and the rear guide bar are arranged in the region of two longitudinal edges of the stator cutting plate, which are spaced apart and are arranged parallel to a cutting edge of the stator cutting plate.
  • the invention significantly improves the cleaning options of the cutting system according to the invention, but also of the stator ring according to the invention.
  • the stator cutting plate has a cutting edge which is arranged parallel to the front guide bar and the rear guide bar, wherein the cutting edge is arranged closer to the front guide bar than the rear guide bar and the front guide bar is thicker than the rear guide bar.
  • the front guide rail is assigned to the cutting edge and must absorb the forces transverse to the longitudinal extension of this guide rail during cutting.
  • the resulting transverse forces act as spring forces on this guide rail.
  • the thicker design of the front guide rail compared to the rear guide rail strengthens the front guide rail and allows it to absorb large transverse forces that can arise during cutting.
  • the rear guide rail is therefore preferably thinner than the front guide rail, which means that material, weight and/or costs can be saved during the manufacture of the stator cutting plates.
  • the thinner design of the rear guide rail means that space can be saved in the area of the slot-like opening compared to a thicker design of this guide rail, so that the cross-sectional width of the slot-like opening is only reduced by the guide rail to a small or lesser extent than if the rear guide rail were as thick as the front guide rail.
  • stator cutting plate has a recess on one of its front sides and the stator stud to which the stator cutting plate is assigned has a threaded hole on its end section for receiving a fixing screw which penetrates into the recess and exerts a transverse force on the stator cutting plate at a contact point on an inclined surface of the recess such that the stator cutting plate is pressed against this stator stud, wherein the inclined surface has a straight or flat section in the region of possible contact points.
  • each stator stud has a surface that is free of projections and depressions. This results in a surface that is easy and reliable to clean. In addition, such a surface is easy, quick and inexpensive to produce.
  • a further development of the invention provides that the surface is partially cylindrical.
  • the surface therefore forms a part or section of a cylinder surface.
  • the surfaces of the inner sides of all stator lugs therefore lie on a cylinder surface. This design improves the possibility of quick and thorough cleaning of the cutting rotor.
  • the stator cutting plate has a recess on its rear side facing the stator stud. This recess serves to save material and weight.
  • a further development of the invention provides that the cutting rotor is designed in one piece. This design of the cutting rotor avoids gaps between different components that are difficult to clean. This design also allows high hygiene requirements to be met. This design also avoids complex screw connections, for example between rotor cutting lugs and rotor cutting plates, as are provided for in the prior art mentioned above. This also eliminates the effort involved in assembling the cutting system.
  • the cutting rotor is designed in several parts and has a hub, a toothed ring with rotor cutting lugs and a large number of screws for connecting the hub to the toothed ring.
  • This design of the cutting rotor enables parts, such as the hub, to be reused when the toothed ring, in particular its rotor cutting lugs, are worn.
  • a further development of the invention provides that the cutting rotor has cutting edges, each of which is integrally formed with a rotor cutting lug. This means that the cutting edges on the cutting rotor are integrated into the rotor cutting lug. This avoids cutting plates for the rotor. This design avoids gaps in the area of the rotor cutting lugs. This design is advantageous with regard to the cleaning options of the cutting system. This design allows high hygiene requirements to be met.
  • Fig.1 shows an embodiment of a cutting system 10 according to the invention with a stator ring 12 and a cutting rotor 14.
  • the cutting rotor 14 is pulled out along the central axis 16 of the cutting system 10 for illustration purposes.
  • the stator ring 12 includes an annular base 18 from which a plurality of stator lugs 20 extend.
  • stator studs 20 can, as in Fig.1 shown, are aligned in a skewed direction to the central axis 16.
  • the stator ring 12 further comprises a plurality of slot-like openings 22, wherein a stator stud 20 is arranged between each two adjacent slot-like openings 22.
  • the stator ring 12 has stator cutting plates 24 on the inner sides of the stator lugs 20 facing the central axis 16. These stator cutting plates 24 are fastened with fixing screws 26, which are received in threaded holes 28 on end sections 30 of the stator lugs 20. One of these stator cutting plates 24 is pulled out of the stator ring 12 for illustration purposes.
  • Fig. 17 shows an enlarged section in the area of this stator cutting plate 24 which has been pulled out of the stator ring 12 for illustration purposes.
  • Each stator cutting plate 24 has a cutting edge 32.
  • This cutting edge 32 is located at a front area of the stator cutting plate 24 in the sense that cutting edges 36 of rotor cutting lugs 38 of the cutting rotor 14 rotating in the direction of arrow 34 during cutting operation first run past the front area of the stator cutting plates 24 and their cutting edges 32 when the cutting rotor 14 - as in Figures 2 and 3 shown - is inserted into the interior of the stator ring 12.
  • the cutting rotor 14 has a hole 40 in a central area for receiving a shaft (not shown), wherein a groove 42 is provided in the hole 40, which can receive a spring in the shaft. By means of this shaft, the Cutting rotor 14 is rotated in the cutting mode in the direction of arrow 34, as shown in the Figures 1 to 4 shown.
  • Fig.5 shows an enlarged section of the rotor cutting lugs 38 of the cutting rotor 14 and, in their front areas, the respective cutting edges 36 of the rotor cutting lugs 38.
  • the one in the Figures 1 to 5 The cutting rotor 14 shown is formed in one piece. It therefore has no connection points that are susceptible to contamination. This applies in particular to the design of the rotor cutting lugs 38, the cutting edges 36 of which are formed integrally in the rotor cutting lugs 38.
  • stator ring 12 is designed in the same way as in the embodiment according to the Figures 1 to 5 . Reference is therefore made to the above explanations on the Figures 1 to 5 and 17.
  • the cutting rotor 14' is designed in several parts and comprises a hub 43 which can be connected to a toothed ring 46 by means of screws 44. Washers 48 can also be provided to secure the screws 44.
  • the hub 43 also has a hole 40 with a groove 42 - according to the Figures 1 to 4 illustrated embodiment - to accommodate a shaft with which the cutting rotor 14' can be rotatably driven.
  • Fig.10 differs essentially only in that Fig.5 that the cutting rotor 14' comprises the toothed ring 46 and the hub 43 formed separately from the toothed ring 46.
  • the Cutting edges 36 of the rotor cutting lugs 38 are formed integrally with the rotor cutting lugs 38.
  • Fig. 11 shows the stator ring 12 with stator cutting plates 24 fixed to all stator lugs 20 by means of fixing screws 26.
  • Fig. 12 shows the stator ring 12 with the fixing screws 26 and the stator cutting plates 24 removed.
  • Fig. 13 shows the stator ring 12 with mounted stator cutting plates 24 and screwed-in fixing screws 26.
  • Fig. 14 shows an enlarged section of a central area of Fig. 13 .
  • Front guide rails 50 and rear guide rails 52 are shown in the slot-like openings 22, wherein one front guide rail 50 and one rear guide rail 52 each belong to a stator cutting plate 24.
  • Fig. 15 shows a horizontal section of the Fig. 14 shown stator ring 12.
  • a section through a stator stud 20 is shown, on the inside of which a stator cutting plate 24 is arranged.
  • the cutting edge 32 is arranged on the front area of the stator cutting plate 24.
  • the two guide strips 50, 52 belonging to this stator cutting plate 24 are arranged on the side of the stator stud 20, with the front guide strip 50 being provided in the front area of the stator cutting plate 24 and the rear guide strip 52 being provided in the rear area.
  • the guide rails 50, 52 run parallel to each other.
  • Fig. 15 shows that the front guide bar 50 is thicker than the rear guide bar 52.
  • the guide bar 50 can thus absorb larger transverse forces or shear forces without damage, which act on the stator cutting plate 24 during the cutting operation.
  • stator cutting plate 24 On the side of the stator cutting plate 24 facing the stator stud 20, the stator cutting plate 24 has a recess 54 in order to reduce the weight of the cutting plate 24 and to save material.
  • Fig. 16 shows a vertical cross section of the Fig. 13 shown right area of the stator ring 12.
  • a stator cutting plate 24 is therefore also shown in section, with the recess 54 being shown on the side facing the stator stud 20.
  • Figures 16 and 17 show that the stator cutting plate 24 has a recess 58 on its front side 56, which faces the end section 30 of the stator stud 20, which has the threaded hole 28 and the fixing screw 26 therein.
  • the fixing screw 26 penetrates into the recess 58 with its rounded end section 60. This end section 60 comes into contact with an inclined surface 62 of the recess 58 at a contact point 61.
  • the fixing screw 26 ensures a radially outwardly directed transverse force on the stator cutting plate 24, which holds the stator cutting plate 24 in its position together with the front guide bar 50 and the rear guide bar 52.
  • the inclined surface 62 has a straight or flat section in the area of the contact point 61.
  • stator cutting plates 24 described above are preferably designed to be the same and evenly distributed at all positions of the stator ring 12. This also applies to the fixing screws 26 that fix these stator cutting plates 24 and their threaded holes 28, as well as to the stator studs 20.
  • stator cutting plates 24 enables an inner side of each of the stator studs 20 that is free of projections and depressions. This enables simple, reliable and thorough cleaning of the stator ring 12 when the stator cutting plates 24 are removed.
  • the cutting system 10 according to the invention can therefore be used advantageously in applications with high hygiene requirements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schneidsystem (10) mit einem Statorring (12) und einem innerhalb des Statorrings (12) drehbar angeordneten Schneidrotor (14, 14'), wobei der Statorring (12) eine Vielzahl von Statorstollen (20) und schlitzartigen Öffnungen (22) aufweist. Jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen (22) ist ein Statorstollen (20) angeordnet, wobei an einer zur Mittelachse (16) des Statorrings (12) weisenden Innenseite eines Statorstollens (20) eine dem Statorstollen (20) zugeordnete Statorschneidplatte (24) vorgesehen ist. Der Schneidrotor (14, 14') weist eine Vielzahl von Rotorschneidstollen (38) auf, die derart ausgebildet sind, dass sie im Schneidbetrieb des Schneidsystems (10) an den Statorschneidplatten (24) vorbei laufen.Im Hinblick auf Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen, insbesondere für eine zuverlässige Reinigung, weist jede Statorschneidplatte (24) eine vordere Führungsleiste (50) und eine hintere Führungsleiste (52) auf, wobei die vordere Führungsleiste (50) und die hintere Führungsleiste (52) den Statorstollen (20) einfassen, dem die Statorschneidplatte (24) zugeordnet ist.The invention relates to a cutting system (10) with a stator ring (12) and a cutting rotor (14, 14') arranged rotatably within the stator ring (12), wherein the stator ring (12) has a plurality of stator studs (20) and slot-like openings (22). A stator stud (20) is arranged between each two adjacent slot-like openings (22), wherein a stator cutting plate (24) associated with the stator stud (20) is provided on an inner side of a stator stud (20) facing the central axis (16) of the stator ring (12). The cutting rotor (14, 14') has a plurality of rotor cutting lugs (38) which are designed such that they run past the stator cutting plates (24) during cutting operation of the cutting system (10). With regard to applications with high hygiene requirements, in particular for reliable cleaning, each stator cutting plate (24) has a front guide bar (50) and a rear guide bar (52), wherein the front guide bar (50) and the rear guide bar (52) enclose the stator lug (20) to which the stator cutting plate (24) is assigned.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidsystem mit einem Statorring und einem Schneidrotor gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie einen Statorring für ein derartiges Schneidsystem gemäß Anspruch 10 sowie eine Statorschneidplatte für ein derartiges Schneidsystem oder einen derartigen Statorring gemäß Anspruch 11.The invention relates to a cutting system with a stator ring and a cutting rotor according to the preamble of claim 1 and a stator ring for such a cutting system according to claim 10 and a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring according to claim 11.

Die Erfindung befasst sich mit einem Schneidsystem, wie es bspw. aus EP 1 980 323 B1 bekannt ist. Ein derartiges herkömmliches Schneidsystem weist einen Statorring und einen innerhalb des Statorrings drehbar angeordneten Schneidrotor auf. Der Statorring umfasst eine Vielzahl von Statorstollen und schlitzartigen Öffnungen, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen ein Statorstollen angeordnet ist.The invention relates to a cutting system, such as that known from EP 1 980 323 B1 is known. Such a conventional cutting system has a stator ring and a cutting rotor arranged to rotate within the stator ring. The stator ring comprises a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings.

Der Schneidrotor weist eine Vielzahl von Rotorschneidstollen auf, die derart ausgebildet sind, dass sie im Schneidbetrieb des Schneidsystems an den Statorschneidplatten vorbei laufen.The cutting rotor has a plurality of rotor cutting grooves which are designed in such a way that they run past the stator cutting plates during the cutting operation of the cutting system.

Dieses herkömmliche Schneidsystem ist aus einer Vielzahl von Bauteilen zusammengesetzt, die es erheblich erschweren, das Schneidsystem derart zu reinigen, wie es bei Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen, bspw. bei der Herstellung von Lebensmitteln, bspw. von Wurst, oder Tiernahrung erforderlich ist.This conventional cutting system is composed of a large number of components, which make it considerably more difficult to clean the cutting system in the way that is required in applications with high hygiene requirements, for example in the production of foodstuffs, such as sausage, or pet food.

Bei dem aus EP 1 980 323 B1 bekannten System werden bspw. Zapfen in Radialbohrungen in die Statorstollen geschraubt, die sich über eine rückwärtige Anlagefläche für die Statorschneidplatten hinaus radial in den inneren Bereich des Stators erstrecken. Diese Zapfen greifen in Längsnuten ein, die in der nach au-ßen weisenden Fläche der Statorschneidplatten vorgesehen sind. Diese Längsnuten verlaufen in axialer Richtung parallel zur Rotationsachse des Schneidrotors. Durch die Anordnung dieser Zapfen und Längsnuten wird einerseits die Position der Statorschneidplatten relativ zu den Statorstollen bestimmt. Andererseits nehmen diese Zapfen während des Schneidbetriebs die auf die Statorschneidplatten ausgeübten, in Umfangsrichtung des Schneidrotors wirkenden Kräfte auf und leiten diese Kräfte auf die Statorstollen ein.In the EP 1 980 323 B1 In the known system, for example, pins are screwed into radial bores in the stator studs, which extend radially beyond a rear contact surface for the stator cutting plates into the inner area of the stator. These pins engage in longitudinal grooves provided in the outward-facing surface of the stator cutting plates. These longitudinal grooves run in the axial direction parallel to the axis of rotation of the cutting rotor. The arrangement of these pins and longitudinal grooves determines the position of the stator cutting plates relative to the stator studs. On the other hand, during cutting operation these pins absorb the forces exerted on the stator cutting plates in the circumferential direction of the cutting rotor and transfer these forces to the stator studs.

Während des Schneidbetriebs entstehen jedoch feinste Partikel, die zwischen die Statorschneidplatten und die Statorstollen gelangen und sich dort dauerhaft festsetzen können. Handelt es sich bei dem durch das Schneidsystem geförderten Produkt bspw. um Fleisch, ergeben sich aus dem Verbleib derartiger Partikel von Fleisch in Zwischenräumen zwischen den Statorschneidplatten und den Statorstollen nicht unerhebliche Gesundheitsrisiken für den Konsumenten.However, during the cutting process, extremely fine particles are created that can get between the stator cutting plates and the stator studs and become permanently stuck there. If the product being conveyed through the cutting system is meat, for example, the retention of such meat particles in the gaps between the stator cutting plates and the stator studs poses a significant health risk for the consumer.

Eine Reinigung derartiger Räume des Schneidsystems ist daher in regelmäßigen Abständen zwingend erforderlich, um bei Anwendungen mit erhöhten Hygieneanforderungen eine Verunreinigung der Produktion auszuschließen.Cleaning of such areas of the cutting system is therefore mandatory at regular intervals in order to prevent contamination of production in applications with increased hygiene requirements.

Derartige Hygieneanforderungen gelten aber nicht nur bei der Verarbeitung von Fleisch, sondern generell bei der Verarbeitung von Lebensmitteln, aber auch bei der Herstellung bspw. von Tierfutter oder auch von Medikamenten sowie bei anderen Anwendungen.Such hygiene requirements apply not only to the processing of meat, but generally to the processing of food, but also to the production of animal feed or medicines, for example, as well as to other applications.

Zur Reinigung werden daher die Statorschneidplatten demontiert, wozu entsprechende Fixierschrauben gelöst werden müssen. Regelmäßig verbleiben jedoch die Zapfen in den Schneidstollen, so dass die Umfangsflächen der Schneidstollen am Statorring gereinigt werden müssen. Sofern hierbei eine im Statorring rotierende Bürste eingesetzt wird, werden die Umfangsflächen der Schneidstollen jedoch jeweils nur teilweise gereinigt werden und zwar dort, wo die Bürste hinkommt. Daher sind in diesem Falle wesentlich aufwändigere Reinigungsverfahren anzuwenden. Jedoch verbleibt auch bei Anwendung aufwändigere Reinigungsverfahren eine nennenswerte hohe Gefahr, dass Partikel an den Oberflächen haften bleiben, da die zu reinigenden Oberflächen zu ungleichmäßig und uneben strukturiert sind.For cleaning, the stator cutting plates are therefore dismantled, which requires the corresponding fixing screws to be loosened. However, the pins often remain in the cutting lugs, so that the peripheral surfaces of the cutting lugs on the stator ring must be cleaned. If a brush rotating in the stator ring is used, the peripheral surfaces of the cutting lugs will only be partially cleaned, namely where the brush Therefore, in this case, much more complex cleaning methods must be used. However, even when more complex cleaning methods are used, there is still a significant risk that particles will stick to the surfaces because the surfaces to be cleaned are too uneven and unevenly structured.

Das aus EP 1 980 323 B1 bekannte Schneidsystem weist ferner an den Rotorschneidstollen Rotorschneidplatten auf, die mit den Rotorschneidstollen verschraubt sind. Auch zwischen den Rotorschneidstollen und den Rotorschneidplatten können Partikel in die vorhandenen Zwischenräume eindringen und für eine Verunreinigung des Schneidsystems sorgen, die ebenfalls nur sehr aufwändig zu beseitigen ist.The end EP 1 980 323 B1 The known cutting system also has rotor cutting plates on the rotor cutting studs, which are screwed to the rotor cutting studs. Particles can also penetrate into the gaps between the rotor cutting studs and the rotor cutting plates and cause contamination of the cutting system, which is also very difficult to remove.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, Schneidsysteme dahingehend zu verbessern, dass sie auch bei Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen sicher eingesetzt werden können, insbesondere dass sie mit weniger Aufwand zuverlässiger gereinigt werden können.The invention is therefore based on the object of improving cutting systems so that they can be used safely even in applications with high hygiene requirements, in particular so that they can be cleaned more reliably with less effort.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen eines Schneidsystems gemäß Anspruch 1 sowie mit einem Statorring mit den Merkmalen gemäß Anspruch 10 sowie einer Statorschneidplatte mit den Merkmalen gemäß Anspruch 11.The invention solves this problem with the features of a cutting system according to claim 1 and with a stator ring with the features according to claim 10 and a stator cutting plate with the features according to claim 11.

Das erfindungsgemäße Schneidsystem weist einen Statorring und einen innerhalb des Statorrings drehbar angeordneten Schneidrotor auf, wobei der Statorring eine Vielzahl von Statorstollen und schlitzartigen Öffnungen aufweist, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen ein Statorstollen angeordnet ist. An einer zur Mittelachse des Statorrings weisenden Innenseite eines Statorstollens ist eine dem Statorstollen zugeordnete Statorschneidplatte vorgesehen. Der Schneidrotor weist eine Vielzahl von Rotorschneidstollen auf, die derart ausgebildet sind, dass sie im Schneidbetrieb des Schneidsystems an den Statorschneidplatten vorbei laufen.The cutting system according to the invention has a stator ring and a cutting rotor arranged to rotate within the stator ring, the stator ring having a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings. A stator cutting plate associated with the stator stud is provided on an inner side of a stator stud facing the central axis of the stator ring. The cutting rotor has a plurality of rotor cutting studs which are designed such that they run past the stator cutting plates during cutting operation of the cutting system.

Jede Statorschneidplatte weist eine vordere Führungsleiste und eine hintere Führungsleiste auf, wobei die vordere Führungsleiste und die hintere Führungsleiste den Statorstollen einfassen, dem die Statorschneidplatte zugeordnet ist.Each stator cutting plate has a front guide bar and a rear guide bar, wherein the front guide bar and the rear guide bar enclose the stator lug to which the stator cutting plate is assigned.

Dank dieser Ausbildung der Statorschneidplatten können die Innenseiten der Schneidstollen frei von Halteorganen für die Schneidplatten gehalten werden. Die Innenseiten der Schneidstollen können daher eine sehr gleichmäßige Oberflächenform erhalten. Die Oberflächenform kann sich insbesondere dadurch auszeichnen, dass sie lediglich geringfügig gewölbte oder ebene Flächen aufweist, die sehr leicht zu reinigen, bspw. abzubürsten, sind. Eine Reinigung von vorstehenden Bolzen, wie bspw. bei dem einleitend beschriebenen herkömmlichen Schneidsystem, entfällt.Thanks to this design of the stator cutting plates, the insides of the cutting lugs can be kept free of holding elements for the cutting plates. The insides of the cutting lugs can therefore have a very uniform surface shape. The surface shape can be characterized in particular by only having slightly curved or flat surfaces that are very easy to clean, e.g. by brushing. Cleaning of protruding bolts, as is the case with the conventional cutting system described in the introduction, is not necessary.

Nach Demontage der erfindungsgemäßen Statorschneidplatten lässt sich das erfindungsgemäße Schneidsystem daher auf einfache Weise sehr zuverlässig reinigen. Das erfindungsgemäße Schneidsystem kann daher auch bei Anwendungen mit sehr hohen Hygieneanforderungen problemlos eingesetzt werden.After dismantling the stator cutting plates according to the invention, the cutting system according to the invention can therefore be cleaned very reliably in a simple manner. The cutting system according to the invention can therefore also be used without any problems in applications with very high hygiene requirements.

Die vorgenannte Aufgabe wird ferner durch einen Statorring für ein solches Schneidsystem gelöst. Dabei weist der Statorring eine Vielzahl von Statorstollen und schlitzartigen Öffnungen auf, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen ein Statorstollen angeordnet ist, wobei an einer zur Mittelachse des Statorrings weisenden Innenseite des Statorstollens eine dem Statorstollen zugeordnete Statorschneidplatte vorgesehen ist. Dabei weist jede Statorschneidplatte eine vordere Führungsleiste und eine hintere Führungsleiste auf, wobei die vordere Führungsleiste und die hintere Führungsleiste den Statorstollen einfassen, dem die Statorschneidplatte zugeordnet ist.The above-mentioned object is further achieved by a stator ring for such a cutting system. The stator ring has a plurality of stator studs and slot-like openings, with a stator stud being arranged between each two adjacent slot-like openings, with a stator cutting plate assigned to the stator stud being provided on an inner side of the stator stud facing the central axis of the stator ring. Each stator cutting plate has a front guide strip and a rear guide strip, with the front guide strip and the rear guide strip enclosing the stator stud to which the stator cutting plate is assigned.

Die vorgenannte Aufgabe wird ferner durch eine Statorschneidplatte für ein solches Schneidsystem oder einen solchen Statorring gelöst, wobei die Statorschneidplatte eine vordere Führungsleiste und eine hintere Führungsleiste aufweist, wobei die vordere Führungsleiste und die hintere Führungsleiste im Bereich von zwei Längskanten der Statorschneidplatte angeordnet sind, die beabstandet und parallel zu einer Schneidkante der Statorschneidplatte angeordnet sind.The above-mentioned object is further achieved by a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring, wherein the stator cutting plate has a front guide bar and a rear guide bar, wherein the front guide bar and the rear guide bar are arranged in the region of two longitudinal edges of the stator cutting plate, which are spaced apart and are arranged parallel to a cutting edge of the stator cutting plate.

Insgesamt verbessert die Erfindung aufgrund der Ausbildung der Statorschneidplatten signifikant die Reinigungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Schneidsystems, aber auch des erfindungsgemäßen Statorrings.Overall, due to the design of the stator cutting plates, the invention significantly improves the cleaning options of the cutting system according to the invention, but also of the stator ring according to the invention.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Statorschneidplatte eine Schneidkante auf, die parallel zu der vorderen Führungsleiste und der hinteren Führungsleiste angeordnet ist, wobei die Schneidkante näher an der vorderen Führungsleiste als der hinteren Führungsleiste angeordnet ist und die vordere Führungsleiste dicker ist als die hintere Führungsleiste.According to a development of the invention, the stator cutting plate has a cutting edge which is arranged parallel to the front guide bar and the rear guide bar, wherein the cutting edge is arranged closer to the front guide bar than the rear guide bar and the front guide bar is thicker than the rear guide bar.

Die vordere Führungsleiste ist dank dieser Ausgestaltung der Schneidkante zugeordnet und muss im Schneidbetrieb die Kräfte quer zur Längsausdehnung dieser Führungsleiste aufnehmen. Die resultierenden Querkräfte wirken als Federkräfte auf diese Führungsleiste. Die im Vergleich zur hinteren Führungsleiste dickere Ausbildung der vorderen Führungsleiste verstärkt die vordere Führungsleiste und gestattet ihr, auch große Querkräfte aufzunehmen, die im Schneidbetrieb entstehen können.Thanks to this design, the front guide rail is assigned to the cutting edge and must absorb the forces transverse to the longitudinal extension of this guide rail during cutting. The resulting transverse forces act as spring forces on this guide rail. The thicker design of the front guide rail compared to the rear guide rail strengthens the front guide rail and allows it to absorb large transverse forces that can arise during cutting.

Die hintere Führungsleiste ist folglich vorzugsweise dünner als die vordere Führungsleiste ausgebildet, wodurch Material, Gewicht und/oder Kosten im Zuge der Herstellung der Statorschneidplatten eingespart werden können. Zudem führt die dünnere Ausbildung der hinteren Führungsleiste dazu, dass im Vergleich zu einer dickeren Ausbildung dieser Führungsleiste Raum im Bereich der schlitzartigen Öffnung eingespart werden kann, so dass die Querschnittsbreite der schlitzartigen Öffnung durch die Führungsleiste nur in einem geringen bzw. geringerem Maß gemindert wird, als wenn die hintere Führungsleiste ebenso dick ausgebildet wäre wie die vordere Führungsleiste.The rear guide rail is therefore preferably thinner than the front guide rail, which means that material, weight and/or costs can be saved during the manufacture of the stator cutting plates. In addition, the thinner design of the rear guide rail means that space can be saved in the area of the slot-like opening compared to a thicker design of this guide rail, so that the cross-sectional width of the slot-like opening is only reduced by the guide rail to a small or lesser extent than if the rear guide rail were as thick as the front guide rail.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Statorschneidplatte an einer ihrer Stirnseiten eine Vertiefung und der Statorstollen, dem die Statorschneidplatte zugeordnet ist, an seinem Endabschnitt eine Gewindebohrung zur Aufnahme einer Fixierschraube aufweist, die in die Vertiefung eindringt und an einem Kontaktpunkt an einer Schrägfläche der Vertiefung eine Querkraft auf die Statorschneidplatte derart ausübt, dass die Statorschneidplatte an diesen Statorstollen angedrückt wird, wobei die Schrägfläche im Bereich möglicher Kontaktpunkte einen geraden oder planen Abschnitt aufweist.A further development of the invention provides that the stator cutting plate has a recess on one of its front sides and the stator stud to which the stator cutting plate is assigned has a threaded hole on its end section for receiving a fixing screw which penetrates into the recess and exerts a transverse force on the stator cutting plate at a contact point on an inclined surface of the recess such that the stator cutting plate is pressed against this stator stud, wherein the inclined surface has a straight or flat section in the region of possible contact points.

Während des Einschraubens und Festziehens der Fixierschraube in die Vertiefung wandert der Kontaktpunkt eines Kopfbereichs der Fixierschraube auf der Schrägfläche der Vertiefung entlang einer Linie die Schrägfläche entlang. Somit ergibt sich eine Vielzahl möglicher Kontaktpunkte. Dank der Ausbildung der Schrägfläche im Bereich dieser möglichen Kontaktpunkte als gerader oder planer Abschnitt ergibt sich beim Festziehen der Fixierschraube eine gleichmäßige Zunahme der Kraft, welche die Statorschneidplatte gegen den Statorstollen drückt. Die Fixierschraube kann auf diese Weise vorteilhaft eine definierte Kraft auf die Statorschneidplatte ausüben. Diese definierte Kraft sorgt zudem dafür, dass die Fixierschraube auch dann fest angezogen bleibt, wenn im Schneidbetrieb Vibrationen auf die Fixierschraube einwirken. Eine Lockerung der Fixierschrauben kann auf diese Weise zuverlässig verhindert werden - selbst ohne den Einsatz von Unterlegscheiben o.ä..When the fixing screw is screwed into the recess and tightened, the contact point of a head area of the fixing screw on the inclined surface of the recess moves along a line along the inclined surface. This results in a large number of possible contact points. Thanks to the design of the inclined surface in the area of these possible contact points as a straight or flat section, tightening the fixing screw results in a uniform increase in the force that presses the stator cutting plate against the stator stud. In this way, the fixing screw can advantageously exert a defined force on the stator cutting plate. This defined force also ensures that the fixing screw remains firmly tightened even when vibrations act on the fixing screw during cutting operation. Loosening of the fixing screws can be reliably prevented in this way - even without the use of washers or similar.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Innenseite jedes Statorstollens eine Oberfläche auf, die frei von Vorsprüngen und Vertiefungen ist. Hieraus ergibt sich eine einfach und zuverlässig zu reinigende Oberfläche. Zudem ist eine derartige Fläche einfach, schnell und kostengünstig herzustellen.According to a further development of the invention, the inside of each stator stud has a surface that is free of projections and depressions. This results in a surface that is easy and reliable to clean. In addition, such a surface is easy, quick and inexpensive to produce.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Oberfläche teilzylindrisch ausgebildet ist. Die Oberfläche bildet folglich einen Teil bzw. Abschnitt einer Zylindermantelfläche. Die Oberflächen der Innenseiten aller Statorstollen liegen daher auf einer Zylindermantelfläche. Diese Ausgestaltung verbessert die Möglichkeit der schnellen und gründlichen Reinigung des Schneidrotors.A further development of the invention provides that the surface is partially cylindrical. The surface therefore forms a part or section of a cylinder surface. The surfaces of the inner sides of all stator lugs therefore lie on a cylinder surface. This design improves the possibility of quick and thorough cleaning of the cutting rotor.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Statorschneidplatte auf ihrer dem Statorstollen zugewandten Rückseite eine Ausnehmung auf. Diese Ausnehmung dient der Material- und Gewichtsersparnis.According to a further development of the invention, the stator cutting plate has a recess on its rear side facing the stator stud. This recess serves to save material and weight.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schneidrotor einstückig ausgebildet ist. Diese Ausbildung des Schneidrotors vermeidet schlecht zu reinigende Spalten zwischen verschiedenen Bauteilen. Diese Ausbildung erlaubt auch hohe Hygieneanforderungen zu erfüllen. Diese Ausbildung vermeidet dabei zudem aufwändige Schraubverbindungen, bspw. zwischen Rotorschneidstollen und Rotorschneidplatten, wie sie bspw. im einleitend genannten Stand der Technik vorgesehen sind. Dadurch entfällt zudem Aufwand beim Zusammenbau des Schneidsystems.A further development of the invention provides that the cutting rotor is designed in one piece. This design of the cutting rotor avoids gaps between different components that are difficult to clean. This design also allows high hygiene requirements to be met. This design also avoids complex screw connections, for example between rotor cutting lugs and rotor cutting plates, as are provided for in the prior art mentioned above. This also eliminates the effort involved in assembling the cutting system.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Schneidrotor mehrstückig ausgebildet und weist eine Nabe, einen Zahnring mit Rotorschneidstollen sowie eine Vielzahl von Schrauben zum Verbinden der Nabe mit dem Zahnring auf. Dieser Aufbau des Schneidrotors ermöglicht die Wiederverwendbarkeit von Teilen, wie bspw. der Nabe, wenn der Zahnring, insbesondere dessen Rotorschneidstollen, verschlissen ist.According to a further development of the invention, the cutting rotor is designed in several parts and has a hub, a toothed ring with rotor cutting lugs and a large number of screws for connecting the hub to the toothed ring. This design of the cutting rotor enables parts, such as the hub, to be reused when the toothed ring, in particular its rotor cutting lugs, are worn.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schneidrotor Schneidkanten aufweist, die jeweils integral mit einem Rotorschneidstollen ausgebildet sind. D.h., dass die Schneidkanten am Schneidrotor in den Rotorschneidstollen integriert sind. Hierdurch werden Schneidplatten für den Rotor vermieden. Diese Ausbildung vermeidet Zwischenräume im Bereich der Rotorschneidstollen. Diese Ausbildung ist vorteilhaft im Hinblick auf die Reinigungsmöglichkeiten des Schneidsystems. Diese Ausbildung gestattet hohe Hygieneanforderungen zu erfüllen.A further development of the invention provides that the cutting rotor has cutting edges, each of which is integrally formed with a rotor cutting lug. This means that the cutting edges on the cutting rotor are integrated into the rotor cutting lug. This avoids cutting plates for the rotor. This design avoids gaps in the area of the rotor cutting lugs. This design is advantageous with regard to the cleaning options of the cutting system. This design allows high hygiene requirements to be met.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die vorgenannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausgestaltungen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Ansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Ansprüche möglich und wird hiermit vorgeschlagen. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen verschiedener Ansprüche kombiniert werden. Ebenso können in Ansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungen der Erfindung entfallen.Further developments of the invention emerge from the claims, the description and the drawings. The aforementioned advantages of features and combinations of several features are exemplary and can be used alternatively or cumulatively without the advantages necessarily having to be achieved by embodiments according to the invention. Further features can be found in the drawings - in particular the geometries shown and the relative dimensions of several components to one another as well as their relative arrangement and operative connection. The combination of features Different embodiments of the invention or features of different claims are also possible in deviation from the selected references of the claims and are hereby proposed. This also applies to features that are shown in separate drawings or mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, features listed in claims can be omitted for further embodiments of the invention.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidsystems mit einem Statorring und einem einstückig ausgebildeten Schneidrotor in einer Explosionsansicht,
Fig. 2
das in Fig. 1 gezeigte Schneidsystem im zusammengefügten Zustand von Statorring und Schneidrotor,
Fig. 3
das in Fig. 2 gezeigte Schneidsystem in einer perspektivischen Ansicht in das Innere des Schneidsystems,
Fig. 4
den Schneidrotor des in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Schneidsystems,
Fig. 5
einen vergrößerten Ausschnitt der Rotorschneidstollen des in Fig. 4 gezeigten Schneidrotors,
Fig. 6
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidsystems mit einem Statorring und einem mehrstückig ausgebildeten Schneidrotor in einer Explosionsansicht,
Fig. 7
das in Fig. 6 gezeigte Schneidsystem im zusammengefügten Zustand von Statorring und Schneidrotor,
Fig. 8
das in Fig. 7 gezeigte Schneidsystem in einer perspektivischen Ansicht in das Innere des Schneidsystems,
Fig. 9
den Schneidrotor des in den Figuren 6 bis 8 gezeigten Schneidsystems,
Fig. 10
einen vergrößerten Ausschnitt der Rotorschneidstollen des in Fig. 9 gezeigten Schneidrotors,
Fig. 11
den Statorring der in den Figuren 1 bis 10 gezeigten Schneidsysteme einschließlich seiner montierten Statorschneidplatten in perspektivischer Ansicht,
Fig. 12
den Statorring gemäß Fig. 11 ohne seine Statorschneidplatten in perspektivischer Ansicht,
Fig. 13
den Statorring gemäß Fig. 11 in einer Seitenansicht,
Fig. 14
einen vergrößerten Ausschnitt des zentralen Bereichs des Statorrings gemäß Fig. 13,
Fig. 15
einen horizontalen Querschnitt des in Fig. 14 gezeigten zentralen Bereichs des Statorrings,
Fig. 16
einen vertikalen Querschnitt des in Fig. 13 gezeigten rechten Bereichs des Statorrings und
Fig. 17
einen vergrößerten und gedrehten Ausschnitt des in Fig. 1 gezeigten Statorrings mit einer demontierten Statorschneidplatte und entfernter Fixierschraube.
In the drawing show:
Fig.1
an embodiment of a cutting system according to the invention with a stator ring and a one-piece cutting rotor in an exploded view,
Fig.2
this in Fig.1 shown cutting system in the assembled state of stator ring and cutting rotor,
Fig.3
this in Fig.2 shown cutting system in a perspective view into the interior of the cutting system,
Fig.4
the cutting rotor of the Figures 1 to 3 shown cutting system,
Fig.5
an enlarged section of the rotor cutting lugs of the Fig.4 shown cutting rotor,
Fig.6
another embodiment of a cutting system according to the invention with a stator ring and a multi-piece cutting rotor in an exploded view,
Fig.7
this in Fig.6 shown cutting system in the assembled state of stator ring and cutting rotor,
Fig.8
this in Fig.7 shown cutting system in a perspective view into the interior of the cutting system,
Fig.9
the cutting rotor of the Figures 6 to 8 shown cutting system,
Fig.10
an enlarged section of the rotor cutting lugs of the Fig.9 shown cutting rotor,
Fig. 11
the stator ring in the Figures 1 to 10 shown cutting systems including its mounted stator cutting plates in perspective view,
Fig. 12
the stator ring according to Fig. 11 without its stator cutting plates in perspective view,
Fig. 13
the stator ring according to Fig. 11 in a side view,
Fig. 14
an enlarged section of the central area of the stator ring according to Fig. 13 ,
Fig. 15
a horizontal cross section of the Fig. 14 shown central area of the stator ring,
Fig. 16
a vertical cross section of the Fig. 13 shown right area of the stator ring and
Fig. 17
an enlarged and rotated section of the Fig.1 shown stator ring with a dismantled stator cutting plate and removed fixing screw.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidsystems 10 mit einem Statorring 12 und einem Schneidrotor 14. In der Explosionsdarstellung gemäß Fig. 1 ist der Schneidrotor 14 entlang der Mittelachse 16 des Schneidsystems 10 aus Darstellungsgründen herausgezogen. Fig.1 shows an embodiment of a cutting system 10 according to the invention with a stator ring 12 and a cutting rotor 14. In the exploded view according to Fig.1 the cutting rotor 14 is pulled out along the central axis 16 of the cutting system 10 for illustration purposes.

Der Statorring 12 umfasst eine ringförmige Basis 18, von der sich eine Vielzahl von Statorstollen 20 erstrecken.The stator ring 12 includes an annular base 18 from which a plurality of stator lugs 20 extend.

Die Statorstollen 20 können, wie in Fig. 1 dargestellt, in jeweils windschiefer Richtung zur Mittelachse 16 ausgerichtet sein.The stator studs 20 can, as in Fig.1 shown, are aligned in a skewed direction to the central axis 16.

Der Statorring 12 umfasst ferner eine Vielzahl von schlitzartigen Öffnungen 22, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen 22 ein Statorstollen 20 angeordnet ist.The stator ring 12 further comprises a plurality of slot-like openings 22, wherein a stator stud 20 is arranged between each two adjacent slot-like openings 22.

Der Statorring 12 weist an den zur Mittelachse 16 weisenden Innenseiten der Statorstollen 20 jeweils Statorschneidplatten 24 auf. Diese Statorschneidplatten 24 sind mit Fixierschrauben 26 befestigt, die von Gewindebohrungen 28 an Endabschnitten 30 der Statorstollen 20 aufgenommen werden. Eine dieser Statorschneidplatten 24 ist aus Darstellungsgründen aus dem Statorring 12 herausgezogen.The stator ring 12 has stator cutting plates 24 on the inner sides of the stator lugs 20 facing the central axis 16. These stator cutting plates 24 are fastened with fixing screws 26, which are received in threaded holes 28 on end sections 30 of the stator lugs 20. One of these stator cutting plates 24 is pulled out of the stator ring 12 for illustration purposes.

Fig. 17 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt im Bereich dieser aus Darstellungsgründen aus dem Statorring 12 herausgezogen Statorschneidplatte 24. Fig. 17 shows an enlarged section in the area of this stator cutting plate 24 which has been pulled out of the stator ring 12 for illustration purposes.

Jede Statorschneidplatte 24 weist eine Schneidkante 32 auf. Diese Schneidkante 32 befindet sich an einem vorderen Bereich der Statorschneidplatte 24 in dem Sinne, dass Schneidkanten 36 von Rotorschneidstollen 38 des im Schneidbetrieb in Richtung des Pfeils 34 drehenden Schneidrotors 14 zuerst an dem vorderen Bereich der Statorschneidplatten 24 und deren Schneidkanten 32 vorbei laufen, wenn der Schneidrotor 14 - wie in Figuren 2 und 3 dargestellt - in das Innere des Statorrings 12 eingefügt ist.Each stator cutting plate 24 has a cutting edge 32. This cutting edge 32 is located at a front area of the stator cutting plate 24 in the sense that cutting edges 36 of rotor cutting lugs 38 of the cutting rotor 14 rotating in the direction of arrow 34 during cutting operation first run past the front area of the stator cutting plates 24 and their cutting edges 32 when the cutting rotor 14 - as in Figures 2 and 3 shown - is inserted into the interior of the stator ring 12.

Der Schneidrotor 14 weist in einem zentralen Bereich ein Loch 40 zur Aufnahme einer Welle (nicht dargestellt) auf, wobei in dem Loch 40 eine Nut 42 vorgesehen ist, die eine Feder in der Welle aufnehmen kann. Mittels dieser Welle wird der Schneidrotor 14 gedreht und zwar im Schneidbetrieb in Richtung des Pfeils 34, wie in den Figuren 1 bis 4 dargestellt.The cutting rotor 14 has a hole 40 in a central area for receiving a shaft (not shown), wherein a groove 42 is provided in the hole 40, which can receive a spring in the shaft. By means of this shaft, the Cutting rotor 14 is rotated in the cutting mode in the direction of arrow 34, as shown in the Figures 1 to 4 shown.

Fig. 5 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Rotorschneidstollen 38 des Schneidrotors 14 und an deren vorderen Bereichen die jeweiligen Schneidkanten 36 der Rotorschneidstollen 38. Fig.5 shows an enlarged section of the rotor cutting lugs 38 of the cutting rotor 14 and, in their front areas, the respective cutting edges 36 of the rotor cutting lugs 38.

Der in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Schneidrotor 14 ist einstückig ausgebildet. Er weist daher keine für Verschmutzungen anfällige Verbindungsstellen auf. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung der Rotorschneidstollen 38, deren Schneidkanten 36 integral in den Rotorschneidstollen 38 ausgebildet sind.The one in the Figures 1 to 5 The cutting rotor 14 shown is formed in one piece. It therefore has no connection points that are susceptible to contamination. This applies in particular to the design of the rotor cutting lugs 38, the cutting edges 36 of which are formed integrally in the rotor cutting lugs 38.

Diese integrale Ausbildung der Schneidkanten 36 der Rotorschneidstollen 38 findet sich auch in einem weiteren Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneidsystems gemäß den Figuren 6 bis 10 wieder.This integral design of the cutting edges 36 of the rotor cutting lugs 38 is also found in a further embodiment of a cutting system according to the invention according to the Figures 6 to 10 again.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 6 bis 10 ist der Statorring 12 in gleicher Weise ausgebildet wie im Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 5. Es wird daher auf die obigen Erläuterungen zu den Figuren 1 bis 5 sowie 17 verwiesen.In the embodiment according to the Figures 6 to 10 the stator ring 12 is designed in the same way as in the embodiment according to the Figures 1 to 5 . Reference is therefore made to the above explanations on the Figures 1 to 5 and 17.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 6 bis 10 ist der Schneidrotor 14' jedoch mehrstückig ausgebildet und umfasst eine Nabe 43, die mittels Schrauben 44 mit einem Zahnring 46 verbindbar ist. Zur Sicherung der Schrauben 44 können zusätzlich Unterlegscheiben 48 vorgesehen sein.In the embodiment according to the Figures 6 to 10 However, the cutting rotor 14' is designed in several parts and comprises a hub 43 which can be connected to a toothed ring 46 by means of screws 44. Washers 48 can also be provided to secure the screws 44.

Die Nabe 43 weist ebenfalls ein Loch 40 mit einer Nut 42 auf - entsprechend dem anhand der Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel - um eine Welle aufzunehmen, mit der der Schneidrotor 14' drehbar angetrieben werden kann.The hub 43 also has a hole 40 with a groove 42 - according to the Figures 1 to 4 illustrated embodiment - to accommodate a shaft with which the cutting rotor 14' can be rotatably driven.

Fig. 10 unterscheidet sich im Wesentlichen nur dadurch von Fig. 5, dass der Schneidrotor 14' den Zahnring 46 und die separat vom Zahnring 46 ausgebildete Nabe 43 umfasst. Im Übrigen sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Schneidkanten 36 der Rotorschneidstollen 38 integral mit den Rotorschneidstollen 38 ausgebildet. Fig.10 differs essentially only in that Fig.5 that the cutting rotor 14' comprises the toothed ring 46 and the hub 43 formed separately from the toothed ring 46. In addition, in this embodiment, the Cutting edges 36 of the rotor cutting lugs 38 are formed integrally with the rotor cutting lugs 38.

Fig. 11 zeigt den Statorring 12 mit mittels Fixierschrauben 26 fixierten Statorschneidplatten 24 an allen Statorstollen 20. Fig. 11 shows the stator ring 12 with stator cutting plates 24 fixed to all stator lugs 20 by means of fixing screws 26.

Fig. 12 zeigt den Statorring 12 mit entfernten Fixierschrauben 26 und entfernten Statorschneidplatten 24. Fig. 12 shows the stator ring 12 with the fixing screws 26 and the stator cutting plates 24 removed.

Fig. 13 zeigt den Statorring 12 mit montierten Statorschneidplatten 24 und eingeschraubten Fixierschrauben 26. Fig. 13 shows the stator ring 12 with mounted stator cutting plates 24 and screwed-in fixing screws 26.

Fig. 14 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines zentralen Bereichs von Fig. 13. Fig. 14 shows an enlarged section of a central area of Fig. 13 .

In den schlitzartigen Öffnungen 22 sind vordere Führungsleisten 50 und hintere Führungsleisten 52 gezeigt, wobei jeweils eine vordere Führungsleiste 50 und eine hintere Führungsleiste 52 zu einer Statorschneidplatte 24 gehören.Front guide rails 50 and rear guide rails 52 are shown in the slot-like openings 22, wherein one front guide rail 50 and one rear guide rail 52 each belong to a stator cutting plate 24.

Fig. 15 zeigt eine horizontale Schnittebene des in Fig. 14 gezeigten Statorrings 12. Beispielhaft ist ein Schnitt durch einen Statorstollen 20 dargestellt, an dessen Innenseite eine Statorschneidplatte 24 angeordnet ist. Am vorderen Bereich der Statorschneidplatte 24 ist ihre Schneidkante 32 angeordnet. Auf der dem Statorstollen 20 zugewandten Seite der Statorschneidplatte 24 sind die beiden zu dieser Statorschneidplatte 24 gehörenden Führungsleisten 50, 52 angeordnet, wobei im vorderen Bereich der Statorschneidplatte 24 die vordere Führungsleiste 50 und im hinteren Bereich die hintere Führungsleiste 52 vorgesehen ist. Fig. 15 shows a horizontal section of the Fig. 14 shown stator ring 12. As an example, a section through a stator stud 20 is shown, on the inside of which a stator cutting plate 24 is arranged. The cutting edge 32 is arranged on the front area of the stator cutting plate 24. The two guide strips 50, 52 belonging to this stator cutting plate 24 are arranged on the side of the stator stud 20, with the front guide strip 50 being provided in the front area of the stator cutting plate 24 and the rear guide strip 52 being provided in the rear area.

Die Führungsleisten 50, 52 verlaufen parallel zueinander.The guide rails 50, 52 run parallel to each other.

Fig. 15 zeigt, dass die vordere Führungsleiste 50 dicker ausgebildet ist als die hintere Führungsleiste 52. Die Führungsleiste 50 kann somit größere Querkräfte bzw. Scherkräfte schadlos aufnehmen, die während des Schneidbetriebs auf die Statorschneidplatte 24 einwirken. Fig. 15 shows that the front guide bar 50 is thicker than the rear guide bar 52. The guide bar 50 can thus absorb larger transverse forces or shear forces without damage, which act on the stator cutting plate 24 during the cutting operation.

Auf der dem Statorstollen 20 zugewandten Seite der Statorschneidplatte 24 weist die Statorschneidplatte 24 eine Ausnehmung 54 auf, um das Gewicht der Schneidplatte 24 zu reduzieren und Material einzusparen.On the side of the stator cutting plate 24 facing the stator stud 20, the stator cutting plate 24 has a recess 54 in order to reduce the weight of the cutting plate 24 and to save material.

Fig. 16 zeigt einen vertikalen Querschnitt des in Fig. 13 gezeigten rechten Bereichs des Statorrings 12. Eine Statorschneidplatte 24 ist daher ebenfalls geschnitten dargestellt, wobei die Ausnehmung 54 auf der dem Statorstollen 20 zugewandten Seite dargestellt ist. Fig. 16 shows a vertical cross section of the Fig. 13 shown right area of the stator ring 12. A stator cutting plate 24 is therefore also shown in section, with the recess 54 being shown on the side facing the stator stud 20.

Figuren 16 und 17 zeigen, dass die Statorschneidplatte 24 an ihrer Stirnseite 56, die dem - die Gewindebohrung 28 und darin die Fixierschraube 26 aufweisenden - Endabschnitt 30 des Statorstollens 20 zugewandt ist, eine Vertiefung 58 aufweist. Die Fixierschraube 26 dringt in die Vertiefung 58 mit ihrem rund ausgebildeten Endabschnitt 60 ein. Dieser Endabschnitt 60 tritt an einem Kontaktpunkt 61 in Kontakt mit einer Schrägfläche 62 der Vertiefung 58. Die Fixierschraube 26 sorgt für eine radial nach außen gerichtete Querkraft auf die Statorschneidplatte 24, welche die Statorschneidplatte 24 in ihrer Position zusammen mit der vorderen Führungsleiste 50 und der hinteren Führungsleiste 52 hält. Die Schrägfläche 62 weist im Bereich des Kontaktpunkts 61 einen geraden bzw. planen Abschnitt auf. Figures 16 and 17 show that the stator cutting plate 24 has a recess 58 on its front side 56, which faces the end section 30 of the stator stud 20, which has the threaded hole 28 and the fixing screw 26 therein. The fixing screw 26 penetrates into the recess 58 with its rounded end section 60. This end section 60 comes into contact with an inclined surface 62 of the recess 58 at a contact point 61. The fixing screw 26 ensures a radially outwardly directed transverse force on the stator cutting plate 24, which holds the stator cutting plate 24 in its position together with the front guide bar 50 and the rear guide bar 52. The inclined surface 62 has a straight or flat section in the area of the contact point 61.

Die vorstehend beschriebenen Statorschneidplatten 24 sind vorzugsweise an allen Positionen des Statorrings 12 gleich ausgebildet und gleichmäßig verteilt. Dies gilt auch für die diese Statorschneidplatten 24 fixierenden Fixierschrauben 26 und deren Gewindebohrungen 28 sowie für die Statorstollen 20.The stator cutting plates 24 described above are preferably designed to be the same and evenly distributed at all positions of the stator ring 12. This also applies to the fixing screws 26 that fix these stator cutting plates 24 and their threaded holes 28, as well as to the stator studs 20.

Der erfindungsgemäße Aufbau der Statorschneidplatten 24 ermöglicht eine Innenseite jedes der Statorstollen 20, die frei von Vorsprüngen und Vertiefungen ist. Dies ermöglicht bei demontierten Statorschneidplatten 24 eine einfache, zuverlässige und gründliche Reinigung des Statorrings 12. Das erfindungsgemäße Schneidsystem 10 ist daher vorteilhaft in Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen einsetzbar.The inventive design of the stator cutting plates 24 enables an inner side of each of the stator studs 20 that is free of projections and depressions. This enables simple, reliable and thorough cleaning of the stator ring 12 when the stator cutting plates 24 are removed. The cutting system 10 according to the invention can therefore be used advantageously in applications with high hygiene requirements.

In den Figuren werden folgende Bezugsziffern verwendet:

10
Schneidsystem
12
Statorring
14, 14'
Schneidrotor
16
Mittelachse
18
ringförmige Basis
20
Statorstollen
22
schlitzartige Öffnung
24
Statorschneidplatte
26
Fixierschraube
28
Gewindebohrung
30
Endabschnitt eines Statorstollens
32
Schneidkante
34
Pfeil
36
Schneidkante eines Rotorschneidstollens
38
Rotorschneidstollen
40
Loch
42
Nut
43
Nabe
44
Schraube
46
Zahnring
48
Unterlegscheibe
50
vordere Führungsleiste
52
hintere Führungsleiste
54
Ausnehmung
56
Stirnseite
58
Vertiefung
60
Endabschnitt der Fixierschraube
61
Kontaktpunkt
62
Schrägfläche
The following reference numbers are used in the figures:
10
Cutting system
12
Stator ring
14, 14'
Cutting rotor
16
Central axis
18
ring-shaped base
20
Stator studs
22
slit-like opening
24
Stator cutting plate
26
Fixing screw
28
Threaded hole
30
End section of a stator tunnel
32
Cutting edge
34
Arrow
36
Cutting edge of a rotor cutting lug
38
Rotor cutting lugs
40
Hole
42
Groove
43
hub
44
screw
46
Toothed ring
48
Washer
50
front guide rail
52
rear guide rail
54
Recess
56
Front side
58
deepening
60
End section of the fixing screw
61
Contact point
62
Inclined surface

Claims (11)

Schneidsystem mit einem Statorring (12) und einem innerhalb des Statorrings (12) drehbar angeordneten Schneidrotor (14, 14'), wobei der Statorring (12) eine Vielzahl von Statorstollen (20) und schlitzartigen Öffnungen (22) aufweist, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen (22) ein Statorstollen (20) angeordnet ist, wobei an einer zur Mittelachse (16) des Statorrings (12) weisenden Innenseite eines Statorstollens (20) eine dem Statorstollen (20) zugeordnete Statorschneidplatte (24) vorgesehen ist, wobei der Schneidrotor (14, 14') eine Vielzahl von Rotorschneidstollen (38) aufweist, die derart ausgebildet sind, dass sie im Schneidbetrieb des Schneidsystems (10) an den Statorschneidplatten (24) vorbei laufen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Statorschneidplatte (24) eine vordere Führungsleiste (50) und eine hintere Führungsleiste (52) aufweist, wobei die vordere Führungsleiste (50) und die hintere Führungsleiste (52) den Statorstollen (20) einfassen, dem die Statorschneidplatte (24) zugeordnet ist. Cutting system with a stator ring (12) and a cutting rotor (14, 14') rotatably arranged within the stator ring (12), wherein the stator ring (12) has a plurality of stator studs (20) and slot-like openings (22), wherein a stator stud (20) is arranged between each two adjacent slot-like openings (22), wherein a stator cutting plate (24) associated with the stator stud (20) is provided on an inner side of a stator stud (20) facing the central axis (16) of the stator ring (12), wherein the cutting rotor (14, 14') has a plurality of rotor cutting lugs (38) which are designed such that they run past the stator cutting plates (24) during the cutting operation of the cutting system (10), characterized in that each stator cutting plate (24) has a front guide bar (50) and a rear guide bar (52), wherein the front guide bar (50) and the rear guide bar (52) enclose the stator stud (20) to which the stator cutting plate (24) is assigned. Schneidsystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Statorschneidplatte (24) eine Schneidkante (32) aufweist, wobei die vordere Führungsleiste (50) und die hintere Führungsleiste (52) parallel zu dieser Schneidkante (32) angeordnet sind, wobei diese Schneidkante (32) näher an der vorderen Führungsleiste (50) angeordnet ist als die hintere Führungsleiste (52) und die vordere Führungsleiste (50) dicker ist als die hintere Führungsleiste (52). Cutting system according to claim 1,
characterized in that the stator cutting plate (24) has a cutting edge (32), wherein the front guide bar (50) and the rear guide bar (52) are arranged parallel to this cutting edge (32), wherein this cutting edge (32) is arranged closer to the front guide bar (50) than the rear guide bar (52) and the front guide bar (50) is thicker than the rear guide bar (52). Schneidsystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Statorschneidplatte (24) an einer ihrer Stirnseiten (56) eine Vertiefung (58) und der Statorstollen (20), dem die Statorschneidplatte (24) zugeordnet ist, an seinem Endabschnitt (30) eine Gewindebohrung (28) zur Aufnahme einer Fixierschraube (26) aufweist, die in die Vertiefung (58) eindringt und an einem Kontaktpunkt (61) an einer Schrägfläche (62) der Vertiefung (58) eine Querkraft auf die Statorschneidplatte (24) derart ausübt, dass die Statorschneidplatte (24) an diesen Statorstollen (20) angedrückt wird, wobei die Schrägfläche (62) im Bereich möglicher Kontaktpunkte (61) einen geraden oder planen Abschnitt aufweist.Cutting system according to claim 1 or 2,
characterized in that
the stator cutting plate (24) has a recess (58) on one of its end faces (56) and the stator stud (20) to which the stator cutting plate (24) is assigned has a threaded bore (28) on its end section (30) for receiving a fixing screw (26) which penetrates into the recess (58) and at a contact point (61) on an inclined surface (62) of the recess (58) exerts a transverse force on the stator cutting plate (24) such that the stator cutting plate (24) is pressed against this stator stud (20), wherein the inclined surface (62) has a straight or flat section in the region of possible contact points (61). Schneidsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Innenseite des Statorstollens (20) eine Oberfläche aufweist, die frei von Vorsprüngen und Vertiefungen ist.Cutting system according to one of the preceding claims,
characterized in that
the inner side of the stator stud (20) has a surface which is free of projections and depressions. Schneidsystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Oberfläche der Innenseite des Statorstollens (20) teilzylindrisch ausgebildet ist.Cutting system according to claim 4,
characterized in that
the surface of the inside of the stator stud (20) is partially cylindrical. Schneidsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Statorschneidplatte (24) auf ihrer dem Statorstollen (20) zugewandten Rückseite eine Ausnehmung (54) aufweist.Cutting system according to one of the preceding claims,
characterized in that
the stator cutting plate (24) has a recess (54) on its rear side facing the stator stud (20). Schneidsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schneidrotor (14) einstückig ausgebildet ist.Cutting system according to one of the preceding claims,
characterized in that
the cutting rotor (14) is formed in one piece. Schneidsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schneidrotor (14') mehrstückig ausgebildet ist und eine Nabe (43), einen Zahnring (46) mit Rotorschneidstollen (38) sowie eine Vielzahl von Schrauben (44) zum Verbinden der Nabe (43) mit dem Zahnring (46) umfasst.Cutting system according to one of claims 1 to 6,
characterized in that
the cutting rotor (14') is constructed in several pieces and comprises a hub (43), a toothed ring (46) with rotor cutting lugs (38) and a plurality of screws (44) for connecting the hub (43) to the toothed ring (46). Schneidsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schneidrotor (14, 14') Schneidkanten (36) aufweist, die jeweils integral mit einem Rotorschneidstollen (38) ausgebildet sind.Cutting system according to one of the preceding claims,
characterized in that
the cutting rotor (14, 14') has cutting edges (36) which are each formed integrally with a rotor cutting lug (38). Statorring für ein Schneidsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Statorring (12) eine Vielzahl von Statorstollen (20) und schlitzartigen Öffnungen (22) aufweist, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten schlitzartigen Öffnungen (22) ein Statorstollen (20) angeordnet ist, wobei an einer zur Mittelachse (16) des Statorrings (12) weisenden Innenseite des Statorstollens (20) eine dem Statorstollen (20) zugeordnete Statorschneidplatte (24) vorgesehen ist, wobei jede Statorschneidplatte (24) eine vordere Führungsleiste (50) und eine hintere Führungsleiste (52) aufweist, wobei die vordere Führungsleiste (50) und die hintere Führungsleiste (52) den Statorstollen (20) einfassen, dem die Statorschneidplatte (24) zugeordnet ist.Stator ring for a cutting system according to one of claims 1 to 9, wherein the stator ring (12) has a plurality of stator studs (20) and slot-like openings (22), wherein a stator stud (20) is arranged between each two adjacent slot-like openings (22), wherein a stator cutting plate (24) associated with the stator stud (20) is provided on an inner side of the stator stud (20) facing the central axis (16) of the stator ring (12), wherein each stator cutting plate (24) has a front guide strip (50) and a rear guide strip (52), wherein the front guide strip (50) and the rear guide strip (52) enclose the stator stud (20) to which the stator cutting plate (24) is associated. Statorschneidplatte für ein Schneidsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9 oder einen Statorring nach Anspruch 10,
wobei die Statorschneidplatte (24) eine vordere Führungsleiste (50) und eine hintere Führungsleiste (52) aufweist, wobei die vordere Führungsleiste (50) und die hintere Führungsleiste (52) im Bereich von zwei Längskanten der Statorschneidplatte angeordnet sind, die beabstandet und parallel zu einer Schneidkante (32) der Statorschneidplatte (24) angeordnet sind.Stator cutting plate for a cutting system according to one of claims 1 to 9 or a stator ring according to claim 10,
wherein the stator cutting plate (24) has a front guide bar (50) and a rear guide bar (52), wherein the front guide bar (50) and the rear guide bar (52) are arranged in the region of two longitudinal edges of the stator cutting plate, which are spaced apart and arranged parallel to a cutting edge (32) of the stator cutting plate (24).
EP23215032.6A 2022-12-08 2023-12-07 Cutting system with a stator ring and a cutting rotor, a stator ring for such a cutting system and a stator cutting plate for such a cutting system or such a stator ring Pending EP4382208A1 (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2823245A1 (en) * 1978-05-27 1979-11-29 Stephan & Soehne CUTTING KIT FOR A DEVICE FOR CRUSHING FOOD
EP1980323B1 (en) 2007-04-10 2009-06-03 H & S-Mechanische Fertigung GmbH Cutting system, in particular for a fine milling machine
EP4197639A1 (en) * 2021-06-18 2023-06-21 Lg Chem, Ltd. Micronizing apparatus for hydrogel of super absorbent polymer

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