EP4382013A1 - Suction nozzle with overlapping sealing elements - Google Patents
Suction nozzle with overlapping sealing elements Download PDFInfo
- Publication number
- EP4382013A1 EP4382013A1 EP23209612.3A EP23209612A EP4382013A1 EP 4382013 A1 EP4382013 A1 EP 4382013A1 EP 23209612 A EP23209612 A EP 23209612A EP 4382013 A1 EP4382013 A1 EP 4382013A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- suction
- sealing elements
- row
- suction nozzle
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 298
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/02—Nozzles
- A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
- A47L9/0606—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like rigidly anchored brushes, combs, lips or pads
Definitions
- the invention relates to a suction nozzle for a suction device, in particular for a handheld vacuum cleaner or for a vacuum robot.
- a suction device typically has a suction nozzle with a suction mouth, through which impurities or dirt, in particular dust particles, are sucked up from a floor to be cleaned by means of an air flow.
- the air flow can be caused by a fan.
- the air flow transports the dirt from the suction mouth into a dirt collection container in the suction device.
- the dust collection from carpets and/or hard floors, particularly the cleaning of floor areas with gaps and/or cracks, is typically facilitated by sealing the suction nozzle as well as possible from the floor to be cleaned.
- the sealing leads to particularly high negative pressures under the suction nozzle, which loosen and remove dirt particles.
- the sealing can be achieved with a rubber lip and/or fleece strips.
- this form of sealing from the floor has the disadvantage that coarse dirt - especially during the return stroke of the suction nozzle, i.e. when the suction nozzle is moved in a backward direction - is pushed behind the suction nozzle and not sucked up.
- This document deals with the technical task of providing a suction nozzle for a suction device that enables reliable and thorough collection of dust and coarse dirt.
- a suction nozzle for a suction device (in particular for a vacuum cleaner or for a vacuum robot) is described.
- the suction nozzle can have a longitudinal axis which extends along the (for the suction nozzle provided) working direction.
- the suction nozzle can have a transverse axis that is arranged perpendicular to the longitudinal axis.
- a plane can be spanned by the longitudinal axis and the transverse axis that runs parallel to the surface to be cleaned on which the suction nozzle is arranged when the suction device is in operation.
- the suction nozzle can have a height axis that is arranged perpendicular to the longitudinal and transverse axes.
- a Cartesian coordinate system is spanned by the longitudinal, transverse and height axes.
- the suction nozzle comprises (in the housing of the suction nozzle) a suction mouth with a suction mouth opening on the underside of the suction nozzle, wherein the underside of the suction nozzle faces the surface to be cleaned (e.g. the floor to be cleaned) when the suction nozzle is in operation.
- the suction mouth opening can have transverse edges that extend along the transverse axis and/or longitudinal edges that extend along the longitudinal axis.
- the suction nozzle can be designed to be moved, in particular pushed, in a forward direction (along the longitudinal axis).
- the suction mouth opening can have a front transverse edge arranged at the front in relation to the forward direction and a rear transverse edge arranged at the rear in relation to the forward direction.
- the suction nozzle further comprises an arrangement of sealing elements spaced apart from one another arranged on the underside of the suction nozzle.
- the individual sealing elements can each have a curved shape.
- the individual sealing elements can preferably be circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped.
- the (closed) contour of the individual sealing elements can each be circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped.
- the area of the individual sealing elements enclosed by the contour can each be completely filled with (sealing) material.
- the sealing elements can have a main axis and a secondary axis, whereby the sealing elements can have a greater extension along the main axis than along the secondary axis (which is perpendicular to the main axis).
- the sealing elements can each consist of a textile-based and/or compressible and/or elastic material. Furthermore, the sealing elements can each have a height along the height axis that is, for example, between 4 mm and 8 mm.
- the arrangement of sealing elements comprises, for example, a first row of sealing elements which are spaced apart from one another by a first transverse distance along the transverse axis of the suction nozzle.
- directly adjacent sealing elements in the first rows can each have a (constant) first transverse distance from one another.
- the arrangement of sealing elements further comprises, for example, a second row of sealing elements which are spaced apart from one another by a second transverse distance along the transverse axis.
- directly adjacent sealing elements in the second rows can each have a (constant) second transverse distance from one another.
- the arrangement of sealing elements can have exactly or at least two rows of sealing elements.
- the first row and the second row of sealing elements are arranged one behind the other along the longitudinal axis of the suction nozzle.
- the arrangement of sealing elements is arranged on the rear transverse edge of the suction mouth opening of the suction mouth.
- the first row and the second row can be arranged one behind the other along the longitudinal axis of the suction nozzle in such a way that the first row of sealing elements faces away from the suction mouth opening of the suction mouth and the second row of sealing elements faces the suction mouth opening of the suction mouth.
- a dirt particle which is sucked into the suction mouth by the arrangement of sealing elements can thus first pass through at least one sealing element of the first row of sealing elements and then through at least one sealing element of the second row.
- sealing elements are preferably arranged such that sealing elements of the first row have an overlap along the longitudinal axis and/or along the transverse axis with sealing elements of the second row (without the sealing elements touching each other).
- a suction nozzle which has an arrangement of locally isolated sealing elements (on the rear transverse edge), whereby a large number of suction channels are formed by gaps between the sealing elements.
- the individual suction channels can extend along a flow direction (which runs essentially along the longitudinal axis) from a first end of the respective suction channel, which faces away from the suction mouth opening, to a second end of the respective suction channel, which faces the suction mouth opening. Dirt particles can be sucked along the flow direction through the individual dust channels.
- the overlap of the sealing elements from different rows can cause the individual suction channels to have a serpentine course along the flow direction. The overlap can in particular cause the serpentine course of the suction channels to be particularly pronounced (e.g. curvature). In this way, a suction nozzle can be provided which has a high suction power and a good capacity to absorb coarse dirt (whereby the coarse dirt is sucked into the suction mouth through the individual suction channels).
- the sealing elements of the first row are preferably arranged offset along the transverse axis to the sealing elements of the second row, so that a sealing element of one row alternately follows a sealing element of the other row along the transverse axis.
- Such an offset arrangement can further strengthen the serpentine shape of the suction channels, which can further increase the suction power of the suction nozzle.
- the suction nozzle has an arrangement of sealing elements only on the rear transverse edge and/or not on the front transverse edge of the suction mouth opening of the suction mouth. In this way, a suction nozzle can be provided which can reliably suck up dust and/or dirt particles in the immediate vicinity of a room wall in the forward direction.
- the individual sealing elements are preferably arranged in such a way that the main axis of the individual sealing elements runs parallel to the longitudinal axis, and/or the narrow side of the individual sealing elements is each directed away from the suction mouth opening of the suction mouth.
- the arrangement of sealing elements can be used to form funnels that have a relatively large capture area for coarse dirt. This can further improve the absorption capacity for coarse dirt.
- the first transverse spacing (of the sealing elements in the first row) is preferably larger, in particular 20% to 50% larger, than the second transverse spacing (of the sealing elements in the second row).
- the first row of sealing elements can face away from the suction mouth.
- the sealing elements of the first row can have a first diameter
- the sealing elements of the second row can have a second diameter (e.g. each along the main axis or each along the minor axis).
- the second diameter is preferably larger, in particular 20% to 50% larger, than the first diameter.
- the first diameter can be e.g. 9 to 13 mm, preferably 10 mm.
- the second diameter can be e.g. 13 to 16 mm, preferably 14 mm.
- the first row of sealing elements can face away from the suction mouth.
- the first row and/or the second row of sealing elements can each have 5 or more, in particular 10 or more, sealing elements.
- the first row can have exactly 8 to 12, preferably exactly 9 to 11 and in particular exactly 10 sealing elements.
- the second row can have exactly 9 to 13, preferably exactly 10 to 12 and in particular exactly 11 sealing elements.
- the overlap along the transverse axis can be 5 to 20%, in particular 10 to 15%, of the second diameter of the sealing elements in the second row.
- the overlap along the longitudinal axis can be 5 to 20%, in particular 10 to 15%, of the first diameter of the sealing elements in the first row.
- Such an overlap can form serpentine suction channels that provide a particularly advantageous compromise between suction power and the ability to absorb coarse dirt.
- the individual suction channels can have at least one change in the direction of the curvature of the respective suction channel along the flow direction.
- the individual suction channels can have a curvature in a first curvature direction in a first section, and a curvature in a second curvature direction in a second section following along the flow direction, which is opposite to the first curvature direction.
- the change in curvature can reduce the pressure loss within the arrangement of sealing elements, thereby increasing the suction power.
- the change in curvature can be brought about in an efficient and reliable manner by the multi-row arrangement of sealing elements.
- the individual suction channels of the plurality of suction channels can each have a cross-section with a first cross-sectional area at the first end of the respective suction channel that is larger than the second cross-sectional area of the cross-section at the second end of the respective suction channel.
- the first cross-sectional area can be 20% to 50% larger than the second cross-sectional area.
- the individual suction channels of the plurality of suction channels can each be funnel-shaped from the first end to the second end of the respective suction channel. This can be achieved, for example, by using different transverse distances between the sealing elements in the first and second rows.
- the funnel effect of the arrangement of sealing elements can further improve the absorption capacity for coarse dirt.
- the individual suction channels can be limited along the vertical axis by the surface to be cleaned and by the underside of the suction nozzle.
- the flow direction can be perpendicular to the vertical axis (within the area defined by the longitudinal and transverse axis).
- the individual suction channels can be limited along the transverse axis by directly adjacent sealing elements.
- the arrangement of sealing elements is preferably designed such that the suction channels are arranged, in particular evenly distributed, along the entire rear transverse edge.
- suction channels can be arranged along the rear transverse edge.
- the individual suction channels can have a cross-section perpendicular to the flow direction, which must not be less than a minimum width along the entire channel length from the first end to the second end of the respective suction channel.
- the minimum width can be between 3 mm and 6 mm, for example. This can ensure reliable collection of coarse dirt.
- the sealing elements of the second row of the arrangement of sealing elements can each have a transverse edge running in a straight line along the transverse axis on the side facing the suction mouth, which in particular corresponds to a secant of the base contour of the respective sealing element.
- the base contour of the individual sealing elements is preferably circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped.
- the individual sealing elements of the second row can each be cut off on the side facing the suction mouth, so that a straight transverse edge is created in each case. As a result, an effective contour is created for the individual sealing elements which (apart from the straight transverse edge) corresponds to the base contour and which corresponds to the straight transverse edge on the side facing the suction mouth.
- the sealing elements of the second row can thus be shortened along the longitudinal axis. This means that the overall spatial extent of the arrangement of sealing elements and, as a result, the suction nozzle along the longitudinal axis can be reduced without significantly impairing the quality of the absorption of coarse dirt.
- the underside of the suction nozzle facing the surface to be cleaned can run from a bend line running along the transverse axis along the longitudinal axis to the suction mouth at an angle to the surface to be cleaned.
- the underside of the suction nozzle can, for example, be arranged at a certain base distance from the surface to be cleaned. From the bend line, the distance can gradually reduce starting from the base distance and can reach a certain minimum distance at a suction mouth edge.
- the transverse edges of the sealing elements of the second row can each be arranged on the fold line.
- the sealing elements can then extend away from the suction mouth starting from the fold line (along the longitudinal axis).
- the base contour of the individual sealing elements can be designed in such a way that the width of the respective sealing element along the transverse axis increases smoothly in a first section along the longitudinal axis towards the suction mouth (e.g. starting from zero) up to a maximum width, and in a subsequent second section reduces smoothly starting from the maximum width (e.g. down to zero).
- the sealing elements can thus each have a width that increases in the first section and reduces again in the subsequent second section.
- the individual sealing elements can each have a certain maximum width.
- the maximum width of the sealing elements in the second row can be larger (e.g. by 20% or more) than the maximum width of the sealing elements in the first row.
- the base contour can be the same for all sealing elements in the arrangement of sealing elements (both in the first row and in the second row).
- the sealing elements of the first row may have a first diameter and the sealing elements of the second row may have a second diameter.
- the second diameter may be larger than the first diameter.
- the first diameter may correspond to the maximum width of the sealing elements of the first row, and the second diameter may correspond to the maximum width of the sealing elements of the second row.
- the increase in the width of the base contour can occur in the first section and/or in the second section along an (outward) curved course (so that, for example, a teardrop shape, an oval shape, a circular shape or an egg shape is produced).
- the first section can have a first length and the second section can have a second length along the longitudinal axis.
- the first length can in particular be the same as or greater, approximately 20% or more greater, than the second length. The latter is particularly the case with a teardrop shape or an egg shape.
- sealing elements By designing the sealing elements in this way, particularly advantageously shaped (serpentine-shaped) suction channels can be provided between the sealing elements for the absorption of coarse dirt.
- the straight transverse edges of the sealing elements of the second row can each be arranged in the second section of the respective sealing element, in particular at a distance from the intermediate point that corresponds to between 20% and 80% of the second length.
- the individual sealing elements of the second row can thus be cut off in the second section (after the intermediate point and after the maximum width has been reached and the width of the individual sealing elements is reduced again). This can ensure that the straight transverse edges of the sealing elements do not significantly impair the air flow in the suction channels, so that a particularly high quality for the absorption of coarse dirt can still be provided.
- only the sealing elements in the second row have a straight transverse edge.
- the sealing elements in the first row can have the complete basic contour. This makes it possible to provide a particularly compact suction nozzle with a particularly good pick-up of coarse dirt.
- a suction device for cleaning a surface (in particular a floor) is described.
- the suction device can be designed as a vacuum cleaner, as a vacuum robot, or as a (possibly multi-use) hand-held device.
- the Suction device comprises the suction nozzle described in this document.
- the suction device typically comprises a fan which is designed to cause a suction air flow through the suction nozzle.
- any aspects of the suction nozzle and/or the suction device described in this document can be combined with one another in a variety of ways.
- the features of the patent claims can be combined with one another in a variety of ways.
- a suction nozzle 100 for a suction device that enables reliable and thorough collection of (relatively small) dust particles and (relatively large) coarse dirt.
- Fig.1 a suction nozzle 100, in particular a floor nozzle, for a hand-held suction device, wherein the suction nozzle 100 has a suction mouth 101 on the underside facing the floor to be cleaned.
- Fig. 2a shows an exemplary side view of the suction nozzle 100 from Fig.1 .
- Fig. 2a the suction mouth 101 on the underside of the suction nozzle 100, which is arranged above the surface 220 to be cleaned, in particular above the floor to be cleaned.
- the suction nozzle 100 can have one or more wheels 203, which are arranged such that the one or more wheels 203 roll on the surface 220 to be cleaned when the suction mouth 101 faces the surface 220 to be cleaned.
- the suction nozzle 100 can be designed to be pushed by a user of the suction device in the forward direction and pulled in the opposite backward direction.
- the one or more wheels 203 can be arranged in the rear area of the suction nozzle 100 and/or behind the suction mouth 101 with respect to the forward direction.
- the forward or backward direction can be along the x-axis of the Fig. 2a Cartesian coordinate system shown.
- the x-axis can also be referred to as the longitudinal axis of the suction nozzle 100.
- the suction nozzle 100 shown has a sealing strip 202 on the underside, which is designed to seal the suction mouth 101 against the surface 220 to be cleaned, so that a negative pressure is created at the suction mouth 101, the negative pressure promoting the absorption of dirt particles, in particular dust particles, by the suction mouth 101.
- the sealing strip 202 can extend continuously along at least one edge of the suction mouth 101.
- the sealing strip 202 shown in Fig. 2a The sealing strip 202 shown is arranged on the rear transverse edge of the suction mouth 101, which is along the y-axis of the Fig. 2a Cartesian coordinate system shown.
- the y-axis can also be referred to as the transverse axis of the suction nozzle 100.
- Fig. 2b shows a section along the Fig.1 shown section plane A - A. From Fig. 2b It can be seen that the suction nozzle 100 has a (possibly electrically driven) brush roller 204 within the suction mouth 101, which is designed to act mechanically through the suction mouth opening of the suction mouth 101 on the surface 220 to be cleaned in order to loosen dirt particles.
- the axis of rotation of the brush roller 204 can correspond to the transverse axis of the suction nozzle 100.
- Fig. 2b a wheel 205 arranged on the front side of the suction nozzle 100, by means of which the mobility of the suction nozzle 100 over the surface 220 to be cleaned can be further improved.
- a continuous sealing strip 202 that runs along the entire rear transverse edge of the suction mouth 101 of the suction nozzle 100 has the disadvantage that relatively large dirt particles, i.e. coarse dirt, cannot pass through the sealing strip 202 and are thus pushed in front of the suction mouth 101, particularly when the suction nozzle 100 moves in the backward direction, and are therefore not sucked up.
- a continuous sealing strip 202 therefore impairs the coarse dirt absorption of the suction nozzle 100, particularly when moving in the backward direction, i.e. during a return stroke.
- Fig. 3a and 3b shows the underside of a suction nozzle 100, wherein the suction nozzle 100 has a sealing strip 202 with a plurality of curved sealing elements 300 on the rear transverse edge 301 of the suction mouth 101, wherein the individual sealing elements 300 are arranged at a distance from one another, so that between directly adjacent sealing elements 300 there is a suction channel 302 with a curved, in particular serpentine, course.
- the individual suction channels 302 each run (with respect to the longitudinal axis of the suction nozzle 100) from the rear region of the suction nozzle 100 to the rear transverse edge 301 of the suction mouth 101. This direction can be referred to as the flow direction 303, since the suction air passes through the individual suction channels 302 along this direction.
- the individual suction channels 302 are arranged in relation to the z-axis of the Fig. 3a shown Cartesian coordinate system (which can also be referred to as the height axis of the suction nozzle 100) on the one hand by the surface 220 to be cleaned and on the other hand by the underside of the suction nozzle 100. Furthermore, the individual suction channels 302 are limited in the transverse direction (ie in relation to the y-axis) by the individual sealing elements 300, which each have a certain height along the height axis (ie along the z-axis).
- the individual suction channels 302 have a cross-section (perpendicular to the flow direction) which is adapted to the maximum diameter of the dirt particles which are to be picked up by the suction nozzle 100. If the suction nozzle 100 is to be designed to pick up protective particles with a diameter of d mm (e.g. d between 1 and 5 mm), the individual suction channels 302 can be designed such that the cross-section of the individual suction channels 302 along the entire channel length in the flow direction does not fall below the diameter d.
- d mm e.g. d between 1 and 5 mm
- a sealing strip 202 with individual suction channels 302 can thus be provided, wherein the individual suction channels 302 are designed to guide relatively coarse dirt particles to the suction mouth 101 of the suction nozzle 100. In this way, the coarse dirt absorption of the suction nozzle 100 can be improved.
- curved sealing elements 300 also causes the individual suction channels 302 to be curved along the flow direction 302.
- the individual suction channels 302 preferably have at least one change in the direction of curvature along the channel length.
- a suction channel 302 can have a first section (along the flow direction) in which the suction channel 302 has a curvature in a first direction (e.g. towards a first longitudinal edge of the suction mouth 101), and a subsequent second section (along the flow direction) in which the suction channel 302 has a curvature in an opposite second direction (e.g. towards the opposite second longitudinal edge of the suction mouth 101).
- suction channels 302 which have at least one change in curvature along the flow direction, the pressure loss of the suction air at the opening of the suction mouth 101 (caused by the individual suction channels 302) can be reduced, so that the suction nozzle 100 continues to have a high suction power.
- the individual suction channels 302 are preferably funnel-shaped with respect to the flow direction 303.
- a suction channel 302 can have a smaller cross-sectional area at the end facing the suction mouth 101 (second) than at the end facing away from the suction mouth 101 (first). In this way, the quality of the suction nozzle 100 with regard to the absorption of coarse dirt can be further improved.
- the sealing strip 202 has (exactly) two rows 305, 306 of sealing elements 300, wherein the individual rows 305, 306 of sealing elements 300 are each arranged along the transverse axis.
- the Sealing elements 300 are each circular in shape.
- the sealing elements 300 in the second row 306 (which faces the suction mouth 101) have a larger second diameter 312 than the sealing elements 300 in the first row 305 (which faces away from the suction mouth 101), which have a first diameter 311.
- the second diameter 312 can be, for example, between 12 and 16 mm, approximately 14 mm, and/or the first diameter 311 can be, for example, between 8 and 12 mm, approximately 10 mm.
- the second diameter 312 can be, for example, 20 - 50% larger than the first diameter 311.
- sealing elements 300 of different sizes which are arranged in several transverse rows 305, 306, the serpentine and/or funnel-shaped suction channels 302 can be provided in a particularly efficient and reliable manner.
- the sealing elements 300 in the first row 305 can each have a (uniform) first transverse distance 315 from one another along the transverse axis. Furthermore, the sealing elements 300 in the second row 306 can each have a (uniform) second transverse distance 316 along the transverse axis.
- the first transverse distance 315 can be greater than the second transverse distance 316. In this way, the funnel shape of the individual suction channels 302 can be further reinforced.
- the first transverse distance 315 can be between 11 and 15 mm, e.g. 13 mm, and/or the second transverse distance 316 can be between 7 and 11 mm, e.g. 9 mm.
- the first transverse distance 315 can be, for example, 20 - 50% greater than the second transverse distance 316.
- the sealing elements 300 are preferably arranged offset from one another along the transverse axis in the two rows 305, 306, so that a sealing element 300 of the second row 306 is arranged along the transverse axis in the gap between two directly consecutive sealing elements 300 of the first row 305, and/or so that a sealing element 300 of the first row 305 is arranged along the transverse axis in the gap between two directly consecutive sealing elements 300 of the second row 306.
- serpentine suction channels 302 can be provided in a particularly efficient and reliable manner.
- the two rows 305, 306 of sealing elements 300 are preferably arranged so close to each other (with respect to the longitudinal axis) that the sealing elements 300 of the first Row 305 each have an overlap 304 (along the longitudinal axis) to the sealing elements 300 of the second row 306.
- the overlap 304 can be, for example, between 1 and 3 mm, e.g. 2 mm.
- the two rows 305, 306 of sealing elements 300 are preferably so far apart (in relation to the longitudinal axis) that the minimum distance 317 (i.e. the smallest or minimum distance) between two directly adjacent sealing elements 300 (in different rows 305, 306) does not fall below a certain value, and thus the cross-sectional area of the individual suction channels 302 does not fall below a certain value.
- the minimum distance 317 can depend on the diameter of the dirt particles that are to pass through the individual suction channels 302.
- the minimum distance 317 can be between 2 and 5 mm, e.g. 3 mm.
- the minimum distance 317 can correspond to the smallest cross-sectional area of the individual suction channels 302 of the sealing arrangement 202.
- Fig.4 shows differently shaped, each curved, sealing elements 300.
- the sealing elements 300 can, for example, have an oval shape 401, wherein the main axis of the oval sealing elements 300 preferably runs parallel to the longitudinal axis of the suction nozzle 100.
- the individual sealing elements 300 can have an egg shape 402, wherein the tip of the individual egg-shaped sealing elements 300 preferably faces away from the suction mouth 101 of the suction nozzle 100.
- the individual sealing elements 300 can have a teardrop shape 403, wherein the (narrower) teardrop end preferably faces away from the suction mouth 101 of the suction nozzle 100.
- Fig.5 shows a side view of individual sealing elements 300.
- the individual sealing elements 300 can each have bristle-like material 500 that faces the surface 220 to be cleaned. In this way, a reliable seal of the individual air channels 302 towards the surface 220 to be cleaned can be achieved.
- a two-row arrangement 202 of sealing elements 300 300 can be selected in order to keep the space required in the sliding direction (ie along the longitudinal direction) as small as possible. This allows the length of the floor nozzle 100 (along the longitudinal direction) to be limited. Furthermore, the path of coarse dirt to be traveled through the sealing rows 305, 306 to the suction mouth 101 can be limited. However, a sealing element arrangement 202 with more than two rows 305, 306 can also be used (which improves the quality of the seal).
- the suction air is typically drawn straight through the openings (i.e., straight suction channels 302 are formed), which can lead to a relatively high pressure loss under the nozzle 100, thereby impairing the suction performance of the suction nozzle 100.
- the individual (circular) sealing elements 300 preferably overlap between the first row 305 and the second row 306 in the sliding direction of the nozzle 100. There may be an overlap 314 along the longitudinal axis and/or an overlap 318 along the transverse axis. This overlap 314, 318 means that the suction air travels a longer - non-linear - path (within the individual suction channels 302) and the pressure loss is thus reduced.
- a symmetrical arrangement of the sealing elements 300 means that the coarse dirt has an almost identical path to the suction mouth 101 at every entry position behind the nozzle 100. As a result, jamming of particles within the sealing arrangement 202 can be avoided and the absorption of coarse material can be improved.
- a sealing strip 202 is arranged (only) behind the suction mouth 101 (ie on the rear transverse edge 301 of the suction mouth 101), since most of the coarse material is picked up by the appropriate suction mouth angle during the forward stroke.
- An additional seal on the front transverse edge of the suction mouth 101 is therefore typically not required and would increase the space required in the front area of the suction nozzle 100, which would impair the collection of dirt at the front of the suction nozzle 100 (e.g. on a wall).
- the second diameter 312 of the front sealing elements 300 (i.e. the second row 306 of sealing elements 300) can be approximately 15 mm, and/or the first diameter 311 of the rear sealing elements 300 (i.e. the first row 305 of sealing elements 300) can be approximately 12 mm.
- diameters 311, 312 of 10 - 20 mm are conceivable.
- the rear sealing elements 300 are preferably smaller than the front sealing elements 300 (in the second row 306) due to the reduced surface area requirement and the funnel effect.
- the funnel effect leads to a relatively large capture area in the return stroke of the suction nozzle 100. More coarse material can thus be guided in the direction of the suction mouth 101, and it can be avoided that coarse material is pushed behind the nozzle 100.
- the clear width between the sealing elements 300 can be selected such that coarse dirt passes through the openings between the sealing elements 300 and that the pressure loss under the nozzle 100 is limited. In this case, a predominant part of the rear suction air flow should be conveyed to the suction mouth 101, and it can be ensured that only the smallest possible proportion flows through the fleece material of the sealing elements 300.
- the clear width 315, 316 in the transverse direction can be e.g. 4 - 8 mm in the front row 306 and/or 8 - 12 mm in the rear row 305.
- the clear width 317 between the fleece rows 305, 306 can be approx. 4 - 8 mm.
- This can be between 5 - 20%, for example.
- the height of the sealing elements 300 (along the height axis) can be approximately 6 mm, with the fleece material 500 of the individual sealing elements 300 preferably being compressible and/or elastic.
- the fleece material 500 can be designed to dip (e.g. approximately 1 mm) into the floor 220 in order to create a to ensure continuous contact with the ground.
- other heights and coverages are also conceivable.
- the plateau (i.e. the underside of the suction nozzle 100) on which the sealing elements 300 are arranged is preferably arranged plane-parallel to the base 220. This ensures that each individual sealing element 300 seals equally well to the base 220.
- Example materials 500 for the individual sealing elements 300 are textile-based materials, e.g. made from fibers, such as cotton, velvet, calico, felt, satin, silk, burlap, synthetic fiber, thread lifter, velour, fabric, etc. Textile material is preferred because it is compressible and can compensate for tolerances in the distance from the floor. In addition, these materials generate relatively little noise when moving over the floor 220 and are relatively robust. Due to a relatively low coefficient of friction, abrasive wear is relatively low.
- non-textile-based materials can be used, such as leather, cork, wood, paper, cardboard, fur, plastic or animal bristles, foam materials, rubber, plastics, metals, etc.
- the sealing elements 300 can have a round shape or an oval shape 401, or be egg-shaped 402 or droplet-shaped 403.
- Oval or egg-shaped sealing elements 300 preferably have their long side (i.e. the main axis) in the pushing direction.
- the narrow side in the case of an egg
- the tip in the case of a drop
- This positioning promotes the funnel effect already described above, which leads to a larger capture area in the return stroke. More coarse material is guided in the direction of the suction mouth 101 and not pushed behind the nozzle 100.
- sealing elements 300 With the arrangement 202 of sealing elements 300 described in this document, it is possible to provide an optimized compromise between dust absorption and coarse material absorption. Coarse dirt still has a relatively short path to reach the suction mouth 101 (in a serpentine line). Due to the overlap 314, 318 By using sealing elements 300 in different rows 305, 306, the sealing can be improved without affecting the coarse material intake.
- the multiple, in particular two-row arrangement 202 of sealing elements 300 has the advantage that the air is not sucked in a straight line through the openings between the sealing elements 300, so that the pressure loss below the nozzle 100 can be reduced.
- sealing elements 300 of different sizes the space requirement in the longitudinal direction can be reduced. This can result in a relatively large clear width with a relatively small longitudinal extension.
- relatively small sealing elements 300 in the rear row 305 a relatively large capture area for coarse dirt can be provided during operation in the return stroke.
- the suction nozzle 100 preferably has an arrangement 202 of sealing elements 300 only on the rear side in order to enable particularly reliable suction in the forward direction (even near a wall).
- a suction nozzle 100 which has an offset and/or overlapping arrangement 202 of (round) sealing elements 300, in particular fleece elements, wherein the sealing elements 300 are arranged in two or more rows 305, 306. Furthermore, the sealing elements 300 are preferably arranged (exclusively) to the rear of the suction mouth 101. In this way, a rear seal for a suction air flow can be achieved, so that a relatively high negative pressure can be built up to the base 220, which is advantageous for improved crack suction. On the other hand, coarse dirt can pass through the existing gaps between the (possibly round) sealing elements 300 largely unhindered, so that the coarse dirt can be transported to the suction mouth 101.
- the number of sealing elements 300 of the second transverse row 306 (which is arranged directly behind the suction mouth 101) can be 9 to 13, 10 to 12, in particular 11, along the transverse axis (with a usual nozzle width of approx. 250 mm).
- the number of sealing elements 300 of the first transverse row 305 (which is arranged at the back of the second row 306) can be 8 to 12, 9 to 11, in particular 10, along the transverse axis (with a usual nozzle width of approx. 250 mm).
- a vacuum cleaner nozzle 100 with a housing which has a suction mouth 101 arranged on the underside of the housing, which extends along the transverse axis that is transverse to the working direction (i.e. the x-axis or longitudinal axis).
- the working direction i.e. the x-axis or longitudinal axis.
- at least a first and second transverse row 305, 306 of individual (possibly round) sealing elements 300 can be arranged, wherein the sealing elements 300 are spaced apart from one another and/or offset.
- the sealing elements 300 of the first row 305 preferably each have an overlap and/or overlap 314, 318 with the sealing elements 200 of the second row 306 at their maximum extent along the longitudinal axis and/or the transverse axis.
- a suction air flow entering from the rear is thus not fed to the suction mouth 101 in a straight line, but only in a serpentine line or S-shape.
- Suction channels 302 are thus formed between the sealing elements 300, which guide the suction air flow with the particles to the suction mouth 101.
- the overlap 318 along the transverse axis can be 5 - 20%, in particular 10 - 15%, of the second diameter 312 of the sealing elements 300 of the second row 306.
- an overlap 318 along the transverse axis can be between 0.3 mm and 0.5 mm, approximately 0.4 mm.
- the suction nozzle 100 can thus be optimized for operation with standard coarse dirt of size 0.7 - 3 mm, preferably 1 to 2 mm.
- the overlap 314 along the longitudinal axis can be 0 - 20%, in particular 10 - 15%, of the first diameter 311 of the sealing elements 300 of the first row 305.
- the suction nozzle 100 can thus be optimized for operation with standard coarse dirt of size 0 - 3 mm, preferably 1 to 2 mm.
- the second diameter 312 of the sealing elements 300 of the second row 306 can be (with a usual nozzle width of approx. 250 mm) 13 - 16 mm, preferably 14 mm (for the special embodiment with the standard coarse dirt).
- the first diameter 311 of the sealing elements 300 of the first row 305 can be (with a usual nozzle width of approx. 250 mm) 9 - 13 mm, preferably 10 mm (for the special embodiment with the standard coarse dirt).
- the free passage 317 between the sealing elements 300 (i.e. the minimum distance between the sealing elements 300 of the first and second rows 305, 306) can be 3 to 6 mm, particularly preferably 3.5 and 4.5 mm.
- the coarse dirt particles can optionally have a larger diameter. Due to the relatively soft sealing elements 300 and the elasticity of the material 500 of the sealing elements 300, the effective free distance between directly adjacent sealing elements 300 can increase. In particular, a relatively hard coarse dirt particle can cause the relatively soft sealing element 300 to expand and allow the coarse dirt particle to pass through without the free passage 317 having to be fundamentally enlarged, which could lead to a reduced negative pressure and thus to a reduced suction power.
- the use of sealing elements 300 made of an elastic material 500 thus enables the use of a relatively small distance 317 between the sealing elements 300, thereby increasing the suction power of the suction nozzle 100.
- the individual sealing elements 300 can extend 4 to 7 mm, preferably 5 - 7 mm, and in particular 6 mm (in the special embodiment with the standard coarse dirt), along the height or z-axis.
- Fig. 6a shows another sectional view of a suction nozzle (corresponding to the view from Fig. 2b ).
- the underside 602 of the housing 600 of the suction nozzle 100 facing the surface 220 to be cleaned has a changing distance 603 to the surface 220 to be cleaned.
- the housing 600 has a front side and a back side along the longitudinal axis (ie the x-axis).
- one or more front wheels 205 can be arranged on the front side.
- One or more rear wheels 203 can be arranged on the back side.
- the wheels 203, 205 can be used to set a certain distance 603 (e.g. a base distance) between the underside 602 of the housing 600 of the suction nozzle 100 and the surface 220 to be cleaned (whereby the wheels 203, 205 roll on the surface 220 to be cleaned).
- the individual sealing elements 300 of the arrangement 202 of sealing elements 300 can have a certain height along the vertical axis (ie along the z-axis).
- the height of the individual sealing elements 300 can correspond to the distance 603 between the underside 602 of the housing 600 and the surface 220 to be cleaned. This can cause the individual sealing elements 300 to touch the surface 220 to be cleaned during suction operation and thus serve as a blockage for the suction air flow. In this way, the (serpentine-shaped) suction channels 302 can be formed between the individual sealing elements 300 in a reliable manner.
- the underside 602 of the housing 600 can be designed such that the distance 603 starting from the rear side along the longitudinal axis up to a bend line 604 (which runs along the transverse axis, ie the y-axis) is essentially constant and corresponds to a certain base distance.
- the arrangement 202 of sealing elements 300 can be arranged (if necessary completely) in this area.
- the height of the sealing elements 300 can correspond to the base distance.
- the base distance can be 2 mm or more.
- the distance 603 to the surface 220 to be cleaned can be reduced smoothly, starting from the base distance, to a suction mouth edge 605, at which the underside 602 of the housing 600 has a reduced distance, which is referred to in this document as the suction mouth distance.
- the suction mouth distance can be e.g. 1 mm or less.
- the underside 602 of the housing 600 of the suction nozzle 100 runs obliquely in this section (along the longitudinal axis) and forms an incline 601, which can be referred to as the approach slope.
- a portion of the sealing elements 300 can have a decreasing height (along the vertical axis) starting from the bend line 604 along the longitudinal axis, which decreases in accordance with the reduction in the distance 603 of the underside 602 of the housing 600 of the suction nozzle 100.
- This can be the case, for example, for the (in particular for all) sealing elements 300 of the second row 306 of sealing elements 300.
- This can cause the sealing elements 300 to touch the surface 220 to be cleaned with a force that is essentially constant along the longitudinal axis. This can result in a particularly reliable formation of the Suction channels 302 are created, whereby a reliable collection of coarse dirt (especially during a backward movement of the suction nozzle 100) is achieved.
- the arrangement 202 of sealing elements 300 can be designed such that the sealing elements 300 do not extend beyond the bend line 604 (towards the suction mouth 101).
- the sealing elements 300 (of the second row 306) can be limited by the bend line 604 for this purpose.
- FIG. 6b and 6c Particularly advantageous embodiments of the arrangement 202 of sealing elements 300 are shown.
- the sealing elements 300 of the arrangement 202, in particular of the second row 306, have been cut off along the transverse axis, so that the sealing elements 300 of the arrangement 202, in particular of the second row 306, each have a straight transverse edge.
- the individual sealing elements 300 can have a drop-shaped base contour (see Fig. 6b , left side), an egg-shaped base contour (see Fig. 6b , center), or an oval base contour (see Fig. 6b , right side).
- the (longer) main axis is preferably aligned parallel to the longitudinal axis.
- the individual sealing elements 300 (of the second row 306) can thus be cut off transversely to the main axis, so that the sealing elements 300 each have an effective contour that corresponds to a combination of the respective base contour (drop-shaped, egg-shaped or oval) and the straight transverse edge.
- Fig. 6c shows an example with sealing elements 300, each of which has a circular base contour.
- the sealing elements 300 of the second row 306 are cut off along the (straight) fold line 604, so that the effective contour of the sealing elements 300 has a circular section and a straight section.
- the individual sealing elements 300 have a width along the transverse axis which increases from the rear of the housing 600 of the suction nozzle 100 along the longitudinal axis (e.g. starting from zero) to a maximum width and then decreases again from the maximum width (e.g. down to zero).
- the sealing elements 300 thus have a first section with increasing width and a second section with decreasing width.
- the first section can have a first length along the longitudinal axis
- the second section can have a second length along the longitudinal axis.
- the first length is preferably equal to or greater than the second length (particularly when using teardrop-shaped or egg-shaped sealing elements 300).
- the sealing elements 300 are preferably cut off in the second section (with decreasing width) so that the sealing elements 300 continue to have the maximum width. For example, between 20% and 90% of the second length of the second section can be cut off.
- sealing elements 300 In order to reduce the space requirement of the arrangement 202 of sealing elements 300, at least some of the sealing elements 300 (in particular all sealing elements 300 of the second row 306) can be cut off in a straight line by a secant which runs parallel to the suction mouth 101 and/or parallel to the transverse axis (in each case on the side facing the suction mouth 101).
- the overall length of the arrangement 202 along the longitudinal axis can be reduced, which makes it possible to reduce the spatial extent of the suction nozzle 100 along the longitudinal axis.
- the quality of the absorption of coarse dirt is not impaired by cutting off the sealing elements 300, since the funnel shape of the suction channels 302 formed by the sealing elements 300 is not influenced by the straight transverse edge of the sealing elements 300 (of the second row 306).
- the coarse dirt is drawn from the rear of the housing 600 of the suction nozzle 100 through the suction channels 302 to the suction mouth 101 and thus cannot get caught on the straight transverse edge of a sealing element 300.
- the sealing elements 300 by cutting off the sealing elements 300, the provision of notches and/or depressions for the individual sealing elements 300 on the underside 602 of the housing 600 of the suction nozzle 100 can be avoided, so that turbulence in the suction mouth 101, which could arise from such notches and/or depressions, and an associated loss of suction power can be avoided.
- interference with the surface of the suction mouth 101 can be avoided.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Abstract
Es wird eine Saugdüse (100) für eine Saugvorrichtung beschrieben. Die Saugdüse (100) umfasst einen Saugmund (101), mit einer Saugmundöffnung an der Unterseite der Saugdüse (100), die im Betrieb der Saugdüse (100) der zu reinigenden Fläche (220) zugewandt ist. Des Weiteren umfasst die Saugdüse (100) eine, an der Unterseite der Saugdüse (100) angeordnete, Anordnung (202) von jeweils voneinander beabstandeten Dichtelementen (300). Die Anordnung (202) von Dichtelementen (300) umfasst eine erste Reihe (305) von Dichtelementen (300), die nacheinander entlang der Querachse der Saugdüse (100) jeweils mit einem ersten Querabstand (315) voneinander beabstandet sind, und eine zweite Reihe (306) von Dichtelementen (300), die nacheinander entlang der Querachse jeweils mit einem zweiten Querabstand (316) voneinander beabstandet sind. Die Dichtelemente (300) sind derart angeordnet, dass Dichtelemente (300) der ersten Reihe (305) einen Überlapp (314, 318) entlang der Längsachse und/oder entlang der Querachse mit Dichtelementen (300) der zweiten Reihe (306) aufweisen.A suction nozzle (100) for a suction device is described. The suction nozzle (100) comprises a suction mouth (101) with a suction mouth opening on the underside of the suction nozzle (100), which faces the surface to be cleaned (220) when the suction nozzle (100) is in operation. The suction nozzle (100) further comprises an arrangement (202) of sealing elements (300) spaced apart from one another, arranged on the underside of the suction nozzle (100). The arrangement (202) of sealing elements (300) comprises a first row (305) of sealing elements (300) which are spaced apart from one another one by one along the transverse axis of the suction nozzle (100), each by a first transverse distance (315), and a second row (306) of sealing elements (300) which are spaced apart from one another one by one along the transverse axis, each by a second transverse distance (316). The sealing elements (300) are arranged such that sealing elements (300) of the first row (305) have an overlap (314, 318) along the longitudinal axis and/or along the transverse axis with sealing elements (300) of the second row (306).
Description
Die Erfindung betrifft eine Saugdüse für eine Saugvorrichtung, insbesondere für einen Handstaubsauger oder für einen Saugroboter.The invention relates to a suction nozzle for a suction device, in particular for a handheld vacuum cleaner or for a vacuum robot.
Eine Saugvorrichtung weist typischerweise eine Saugdüse mit einem Saugmund auf, über den mittels eines Luftstroms Verunreinigungen bzw. Schmutz, insbesondere Staubpartikel, von einem zu reinigenden Boden, aufgesaugt werden. Der Luftstrom kann durch ein Gebläse bewirkt werden. Durch den Luftstrom wird der Schmutz von dem Saugmund in einen Schmutzsammelbehälter der Saugvorrichtung gefördert.A suction device typically has a suction nozzle with a suction mouth, through which impurities or dirt, in particular dust particles, are sucked up from a floor to be cleaned by means of an air flow. The air flow can be caused by a fan. The air flow transports the dirt from the suction mouth into a dirt collection container in the suction device.
Die Staubaufnahme von Teppichen und/oder Hartböden, hierbei insbesondere die Reinigung von Bodenflächen mit Spalten und/oder Ritzen, wird typischerweise durch eine möglichst gute Abdichtung der Saugdüse zu dem zu reinigenden Boden begünstigt. Die Abdichtung führt zu besonders großen Unterdrücken unter der Saugdüse, welche Schmutzpartikel lösen und abführen. Die Abdichtung kann mit einer Gummilippe und/oder Flauschleisten bewerkstelligt werden. Diese Form der Abdichtung zum Boden hat jedoch den Nachteil, dass Grobschmutz - vor allem im Rückhub der Saugdüse, d. h., wenn die Saugdüse in Rückwärtsrichtung bewegt wird - hinter der Saugdüse hergeschoben und nicht aufgesaugt wird.The dust collection from carpets and/or hard floors, particularly the cleaning of floor areas with gaps and/or cracks, is typically facilitated by sealing the suction nozzle as well as possible from the floor to be cleaned. The sealing leads to particularly high negative pressures under the suction nozzle, which loosen and remove dirt particles. The sealing can be achieved with a rubber lip and/or fleece strips. However, this form of sealing from the floor has the disadvantage that coarse dirt - especially during the return stroke of the suction nozzle, i.e. when the suction nozzle is moved in a backward direction - is pushed behind the suction nozzle and not sucked up.
Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, eine Saugdüse für eine Saugvorrichtung bereitzustellen, die eine zuverlässige und gründliche Aufnahme von Staub und Grobschmutz ermöglicht.This document deals with the technical task of providing a suction nozzle for a suction device that enables reliable and thorough collection of dust and coarse dirt.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen definiert, in nachfolgender Beschreibung beschrieben oder in der beigefügten Zeichnung dargestellt.The object is achieved by the subject matter of the independent patent claim. Advantageous embodiments are defined in particular in the dependent patent claims, described in the following description or shown in the attached drawing.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Saugdüse für eine Saugvorrichtung (insbesondere für einen Staubsauger oder für einen Saugroboter) beschrieben. Die Saugdüse kann eine Längsachse aufweisen, die sich entlang der (für die Saugdüse vorgesehenen) Arbeitsrichtung erstreckt. Des Weiteren kann die Saugdüse eine Querachse aufweisen, die senkrecht zu der Längsachse angeordnet ist. Durch die Längsachse und die Querachse kann eine Ebene aufgespannt werden, die parallel zu der zu reinigenden Fläche verläuft, auf der die Saugdüse bei Betrieb der Saugvorrichtung angeordnet ist. Des Weiteren kann die Saugdüse eine Höhenachse aufweisen, die senkrecht zu der Längs- und Querachse angeordnet ist. Durch die Längs-, Quer- und Höhenachse wird ein kartesisches Koordinatensystem aufgespannt.According to one aspect of the invention, a suction nozzle for a suction device (in particular for a vacuum cleaner or for a vacuum robot) is described. The suction nozzle can have a longitudinal axis which extends along the (for the suction nozzle provided) working direction. Furthermore, the suction nozzle can have a transverse axis that is arranged perpendicular to the longitudinal axis. A plane can be spanned by the longitudinal axis and the transverse axis that runs parallel to the surface to be cleaned on which the suction nozzle is arranged when the suction device is in operation. Furthermore, the suction nozzle can have a height axis that is arranged perpendicular to the longitudinal and transverse axes. A Cartesian coordinate system is spanned by the longitudinal, transverse and height axes.
Die Saugdüse umfasst (in dem Gehäuse der Saugdüse) einen Saugmund, mit einer Saugmundöffnung an der Unterseite der Saugdüse, wobei die Unterseite der Saugdüse im Betrieb der Saugdüse der zu reinigenden Fläche (z. B. dem zu reinigenden Boden) zugewandt ist. Die Saugmundöffnung kann Querkanten aufweisen, die sich entlang der Querachse erstrecken, und/oder Längskanten aufweisen, die sich entlang der Längsachse erstrecken. Die Saugdüse kann dafür vorgesehen sein, in Vorwärtsrichtung (entlang der Längsachse) bewegt, insbesondere geschoben, zu werden. Die Saugmundöffnung kann eine in Bezug auf die Vorwärtsrichtung vorne angeordnete vordere Querkante und eine in Bezug auf die Vorwärtsrichtung hinten angeordnete rückwärtige Querkante aufweisen.The suction nozzle comprises (in the housing of the suction nozzle) a suction mouth with a suction mouth opening on the underside of the suction nozzle, wherein the underside of the suction nozzle faces the surface to be cleaned (e.g. the floor to be cleaned) when the suction nozzle is in operation. The suction mouth opening can have transverse edges that extend along the transverse axis and/or longitudinal edges that extend along the longitudinal axis. The suction nozzle can be designed to be moved, in particular pushed, in a forward direction (along the longitudinal axis). The suction mouth opening can have a front transverse edge arranged at the front in relation to the forward direction and a rear transverse edge arranged at the rear in relation to the forward direction.
Die Saugdüse umfasst ferner eine, an der Unterseite der Saugdüse angeordnete, Anordnung von jeweils voneinander beabstandeten Dichtelementen auf. Die einzelnen Dichtelemente können jeweils eine gekrümmte Form aufweisen. Bevorzugt können die einzelnen Dichtelemente jeweils kreisförmig, ovalförmig, eiförmig oder tropfenförmig ausgebildet sein. Insbesondere kann die (geschlossene) Kontur der einzelnen Dichtelemente jeweils kreisförmig, ovalförmig, eiförmig oder tropfenförmig ausgebildet sein. Ferner kann die von der Kontur umschlossene Fläche der einzelnen Dichtelemente jeweils vollständig mit (Dicht-) Material gefüllt sein.The suction nozzle further comprises an arrangement of sealing elements spaced apart from one another arranged on the underside of the suction nozzle. The individual sealing elements can each have a curved shape. The individual sealing elements can preferably be circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped. In particular, the (closed) contour of the individual sealing elements can each be circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped. Furthermore, the area of the individual sealing elements enclosed by the contour can each be completely filled with (sealing) material.
Wenn die einzelnen Dichtelemente eine von der Kreisform abweichende Form aufweisen, so können die Dichtelemente eine Hauptachse und eine Nebenachse aufweisen, wobei die Dichtelemente entlang der Hauptachse eine größere Ausdehnung aufweisen können als entlang der (senkrecht auf der Hauptachse stehenden) Nebenachse.If the individual sealing elements have a shape deviating from the circular shape, the sealing elements can have a main axis and a secondary axis, whereby the sealing elements can have a greater extension along the main axis than along the secondary axis (which is perpendicular to the main axis).
Die Dichtelemente können jeweils aus einem textilbasierten und/oder komprimierbaren und/oder elastischen Material bestehen. Ferner können die Dichtelemente jeweils eine Höhe entlang der Höhenachse aufweisen, die z. B. zwischen 4 mm und 8 mm liegt.The sealing elements can each consist of a textile-based and/or compressible and/or elastic material. Furthermore, the sealing elements can each have a height along the height axis that is, for example, between 4 mm and 8 mm.
Die Anordnung von Dichtelementen umfasst z. B. eine erste Reihe von Dichtelementen, die nach- bzw. hintereinander entlang der Querachse der Saugdüse jeweils mit einem ersten Querabstand voneinander beabstandet sind. Mit anderen Worten, direkt benachbarte Dichtelemente der ersten Reihen können jeweils einen (gleichbleibenden) ersten Querabstand zueinander aufweisen. Der Weiteren umfasst die Anordnung von Dichtelementen z. B. eine zweite Reihe von Dichtelementen, die nach- bzw. hintereinander entlang der Querachse jeweils mit einem zweiten Querabstand voneinander beabstandet sind. Mit anderen Worten, direkt benachbarte Dichtelemente der zweiten Reihen können jeweils einen (gleichbleibenden) zweiten Querabstand zueinander aufweisen. Die Anordnung von Dichtelemente kann genau oder zumindest zwei Reihen von Dichtelementen aufweisen.The arrangement of sealing elements comprises, for example, a first row of sealing elements which are spaced apart from one another by a first transverse distance along the transverse axis of the suction nozzle. In other words, directly adjacent sealing elements in the first rows can each have a (constant) first transverse distance from one another. The arrangement of sealing elements further comprises, for example, a second row of sealing elements which are spaced apart from one another by a second transverse distance along the transverse axis. In other words, directly adjacent sealing elements in the second rows can each have a (constant) second transverse distance from one another. The arrangement of sealing elements can have exactly or at least two rows of sealing elements.
Die erste Reihe und die zweite Reihe von Dichtelementen sind entlang der Längsachse der Saugdüse hintereinander angeordnet. In einem bevorzugten Beispiel ist die Anordnung von Dichtelementen an der rückwärtigen Querkante der Saugmundöffnung des Saugmunds angeordnet. Insbesondere in diesem Fall können die erste Reihe und die zweite Reihe entlang der Längsachse der Saugdüse derart hintereinander angeordnet sein, dass die erste Reihe von Dichtelementen von der Saugmundöffnung des Saugmunds abgewandt ist und die zweite Reihe von Dichtelementen der Saugmundöffnung des Saugmunds zugewandt ist. Ein Schmutzpartikel, welches durch die Anordnung von Dichtelementen in den Saugmund gesogen wird, kann somit zunächst zumindest ein Dichtelement der ersten Reihe von Dichtelementen und anschließend zumindest ein Dichtelement der zweiten Reihe passieren.The first row and the second row of sealing elements are arranged one behind the other along the longitudinal axis of the suction nozzle. In a preferred example, the arrangement of sealing elements is arranged on the rear transverse edge of the suction mouth opening of the suction mouth. In this case in particular, the first row and the second row can be arranged one behind the other along the longitudinal axis of the suction nozzle in such a way that the first row of sealing elements faces away from the suction mouth opening of the suction mouth and the second row of sealing elements faces the suction mouth opening of the suction mouth. A dirt particle which is sucked into the suction mouth by the arrangement of sealing elements can thus first pass through at least one sealing element of the first row of sealing elements and then through at least one sealing element of the second row.
Die Dichtelemente sind bevorzugt derart angeordnet, dass Dichtelemente der ersten Reihe einen Überlapp entlang der Längsachse und/oder entlang der Querachse mit Dichtelementen der zweiten Reihe aufweisen (ohne, dass sich die Dichtelemente dabei berühren).The sealing elements are preferably arranged such that sealing elements of the first row have an overlap along the longitudinal axis and/or along the transverse axis with sealing elements of the second row (without the sealing elements touching each other).
Es wird somit eine Saugdüse beschrieben, die (an der rückwärtigen Querkante) eine Anordnung von örtlich isolierten Dichtelementen aufweist, wobei durch Zwischenräume zwischen den Dichtelementen eine Vielzahl von Saugkanälen gebildet wird. Dabei können sich die einzelnen Saugkanäle entlang einer Strömungsrichtung (die im Wesentlichen entlang der Längsachse verläuft) von einem ersten Ende des jeweiligen Saugkanals, das von der Saugmundöffnung abgewandt ist, zu einem zweiten Ende des jeweiligen Saugkanals, das der Saugmundöffnung zugewandt ist, erstrecken. Schmutzpartikel können entlang der Strömungsrichtung durch die einzelnen Staubkanäle gesogen werden. Durch den Überlapp der Dichtelemente aus unterschiedlichen Reihen kann bewirkt werden, dass die einzelnen Saugkanäle jeweils entlang der Strömungsrichtung einen schlangenlinienförmigen Verlauf aufweisen. Durch den Überlapp kann insbesondere eine besonders starke Ausprägung (etwa Krümmung) des schlangenlinienförmigen Verlaufs der Saugkanäle bewirkt werden. So kann eine Saugdüse bereitgestellt werden, die eine hohe Saugleistung und eine gute Aufnahmefähigkeit von Grobschmutz aufweist (wobei der Grobschmutz durch die einzelnen Saugkanäle in den Saugmund gesogen wird).A suction nozzle is thus described which has an arrangement of locally isolated sealing elements (on the rear transverse edge), whereby a large number of suction channels are formed by gaps between the sealing elements. The individual suction channels can extend along a flow direction (which runs essentially along the longitudinal axis) from a first end of the respective suction channel, which faces away from the suction mouth opening, to a second end of the respective suction channel, which faces the suction mouth opening. Dirt particles can be sucked along the flow direction through the individual dust channels. The overlap of the sealing elements from different rows can cause the individual suction channels to have a serpentine course along the flow direction. The overlap can in particular cause the serpentine course of the suction channels to be particularly pronounced (e.g. curvature). In this way, a suction nozzle can be provided which has a high suction power and a good capacity to absorb coarse dirt (whereby the coarse dirt is sucked into the suction mouth through the individual suction channels).
Die Dichtelemente der ersten Reihe sind entlang der Querachse bevorzugt versetzt zu den Dichtelementen der zweiten Reihe angeordnet, sodass entlang der Querachse abwechselnd jeweils ein Dichtelement einer Reihe auf ein Dichtelement der jeweils anderen Reihe folgt. Durch eine derart versetzte Anordnung kann die Schlangenlinienform der Saugkanäle weiter verstärkt werden, wodurch die Saugleistung der Saugdüse weiter erhöht werden kann.The sealing elements of the first row are preferably arranged offset along the transverse axis to the sealing elements of the second row, so that a sealing element of one row alternately follows a sealing element of the other row along the transverse axis. Such an offset arrangement can further strengthen the serpentine shape of the suction channels, which can further increase the suction power of the suction nozzle.
Bevorzugt weist die Saugdüse nur an der rückwärtigen Querkante und/oder nicht an der vorderen Querkante der Saugmundöffnung des Saugmunds eine Anordnung von Dichtelementen auf. So kann eine Saugdüse bereitgestellt werden, die in Vorwärtsrichtung zuverlässig Staub- und/oder Schmutzpartikel in unmittelbarer Nähe einer Raumwand aufsaugen kann.Preferably, the suction nozzle has an arrangement of sealing elements only on the rear transverse edge and/or not on the front transverse edge of the suction mouth opening of the suction mouth. In this way, a suction nozzle can be provided which can reliably suck up dust and/or dirt particles in the immediate vicinity of a room wall in the forward direction.
Bei Verwendung von Dichtelementen, die von einer kreisrunden Form abweichen, sind die einzelnen Dichtelemente bevorzugt derart angeordnet, dass die Hauptachse der einzelnen Dichtelemente parallel zu der Längsachse verläuft, und/oder die schmale Seite der einzelnen Dichtelemente jeweils von der Saugmundöffnung des Saugmunds abgewandt ist. So können durch die Anordnung von Dichtelementen Trichter gebildet werden, die einen relativ großen Einfangbereich für Grobschmutz aufweisen. Dadurch kann die Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz weiter verbessert werden.When using sealing elements that deviate from a circular shape, the individual sealing elements are preferably arranged in such a way that the main axis of the individual sealing elements runs parallel to the longitudinal axis, and/or the narrow side of the individual sealing elements is each directed away from the suction mouth opening of the suction mouth The arrangement of sealing elements can be used to form funnels that have a relatively large capture area for coarse dirt. This can further improve the absorption capacity for coarse dirt.
Der erste Querabstand (der Dichtelemente in der ersten Reihe) ist bevorzugt größer, insbesondere um 20 % bis 50 % größer, ist als der zweite Querabstand (der Dichtelemente in der zweiten Reihe). Wie weiter oben dargelegt, kann die erste Reihe von Dichtelementen von dem Saugmund abgewandt sein. Durch die Verwendung eines relativ großen ersten Querabstands kann die Trichterwirkung der Anordnung von Dichtelementen weiter verstärkt werden, wodurch die Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz der Saugdüse weiter verbessert wird.The first transverse spacing (of the sealing elements in the first row) is preferably larger, in particular 20% to 50% larger, than the second transverse spacing (of the sealing elements in the second row). As explained above, the first row of sealing elements can face away from the suction mouth. By using a relatively large first transverse spacing, the funnel effect of the arrangement of sealing elements can be further enhanced, thereby further improving the suction nozzle's ability to absorb coarse dirt.
Die Dichtelemente der ersten Reihe können einen ersten Durchmesser aufweisen, und die Dichtelemente der zweiten Reihe können einen zweiten Durchmesser aufweisen (z. B. jeweils entlang der Hauptachse oder jeweils entlang der Nebenachse). Der zweite Durchmesser ist bevorzugt größer, insbesondere um 20 % bis 50 % größer, als der erste Durchmesser. Der erste Durchmesser kann z. B. 9 bis 13 mm, bevorzugt 10 mm, sein. Der zweite Durchmesser kann z. B. 13 bis 16 mm, bevorzugt 14 mm, sein. Wie weiter oben dargelegt, kann die erste Reihe von Dichtelementen von dem Saugmund abgewandt sein. Durch die Verwendung von Dichtelementen in der ersten Reihe, die einen relativ kleinen ersten Durchmesser aufweisen, kann die Trichterwirkung der Anordnung von Dichtelementen weiter verstärkt werden, wodurch die Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz der Saugdüse weiter verbessert wird.The sealing elements of the first row can have a first diameter, and the sealing elements of the second row can have a second diameter (e.g. each along the main axis or each along the minor axis). The second diameter is preferably larger, in particular 20% to 50% larger, than the first diameter. The first diameter can be e.g. 9 to 13 mm, preferably 10 mm. The second diameter can be e.g. 13 to 16 mm, preferably 14 mm. As explained above, the first row of sealing elements can face away from the suction mouth. By using sealing elements in the first row that have a relatively small first diameter, the funnel effect of the arrangement of sealing elements can be further enhanced, thereby further improving the suction nozzle's ability to absorb coarse dirt.
Die erste Reihe und/oder die zweite Reihe von Dichtelementen können jeweils 5 oder mehr, insbesondere 10 oder mehr, Dichtelemente aufweisen. Insbesondere kann die erste Reihe genau 8 bis 12, bevorzugt genau 9 bis 11 und insbesondere genau 10 Dichtelemente aufweisen. Die zweite Reihe kann genau 9 bis 13, bevorzugt genau 10 bis 12 und insbesondere genau 11 Dichtelemente aufweisen. Durch die Verwendung einer derartigen Anzahl von Dichtelementen (und einer entsprechenden Anzahl von Saugkanälen) kann ein besonders vorteilhafter Kompromiss zwischen Saugleistung und Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz bewirkt werden.The first row and/or the second row of sealing elements can each have 5 or more, in particular 10 or more, sealing elements. In particular, the first row can have exactly 8 to 12, preferably exactly 9 to 11 and in particular exactly 10 sealing elements. The second row can have exactly 9 to 13, preferably exactly 10 to 12 and in particular exactly 11 sealing elements. By using such a number of sealing elements (and a corresponding number of suction channels), a particularly advantageous compromise can be achieved between suction power and the ability to absorb coarse dirt.
Der Überlapp entlang der Querachse kann 5 bis 20 %, insbesondere 10 bis 15 %, des zweiten Durchmessers der Dichtelemente der zweiten Reihe betragen. Der Überlapp entlang der Längsachse kann 5 bis 20 %, insbesondere 10 bis 15 %, des ersten Durchmessers der Dichtelemente der ersten Reihe betragen. Durch einen derartigen Überlapp können schlangenlinienförmige Saugkanäle gebildet werden, die einen besonders vorteilhaften Kompromiss zwischen Saugleistung und Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz bereitstellen.The overlap along the transverse axis can be 5 to 20%, in particular 10 to 15%, of the second diameter of the sealing elements in the second row. The overlap along the longitudinal axis can be 5 to 20%, in particular 10 to 15%, of the first diameter of the sealing elements in the first row. Such an overlap can form serpentine suction channels that provide a particularly advantageous compromise between suction power and the ability to absorb coarse dirt.
Die einzelnen Saugkanäle können entlang der Strömungsrichtung zumindest eine Änderung der Richtung der Krümmung des jeweiligen Saugkanals aufweisen. Insbesondere können die einzelnen Saugkanäle in einem ersten Abschnitt eine Krümmung in eine erste Krümmungsrichtung aufweisen, und in einem entlang der Strömungsrichtung nachfolgenden zweiten Abschnitt eine Krümmung in eine zweite Krümmungsrichtung aufweisen, die entgegengesetzt zu der ersten Krümmungsrichtung ist. Durch die Krümmungsänderung kann der Druckverlust innerhalb der Anordnung von Dichtelementen reduziert werden, wodurch die Saugleistung erhöht wird. Die Krümmungsänderung kann in effizienter und zuverlässiger Weise durch die mehrreihige Anordnung von Dichtelementen bewirkt werden.The individual suction channels can have at least one change in the direction of the curvature of the respective suction channel along the flow direction. In particular, the individual suction channels can have a curvature in a first curvature direction in a first section, and a curvature in a second curvature direction in a second section following along the flow direction, which is opposite to the first curvature direction. The change in curvature can reduce the pressure loss within the arrangement of sealing elements, thereby increasing the suction power. The change in curvature can be brought about in an efficient and reliable manner by the multi-row arrangement of sealing elements.
Die einzelnen Saugkanäle der Vielzahl von Saugkanäle können jeweils an dem ersten Ende des jeweiligen Saugkanals einen Querschnitt mit einer ersten Querschnittsfläche aufweisen, die größer als die zweite Querschnittsfläche des Querschnitts an dem zweiten Ende des jeweiligen Saugkanals ist. Dabei kann die erste Querschnittsfläche um 20 % bis 50 % größer als die zweite Querschnittsfläche sein. Mit anderen Worten, die einzelnen Saugkanäle der Vielzahl von Saugkanälen können jeweils trichterförmig von dem ersten Ende zu dem zweiten Ende des jeweiligen Saugkanals hin ausgebildet sein. Dies kann z. B. durch die Verwendung von unterschiedlichen Querabständen zwischen den Dichtelemente in der ersten und in der zweiten Reihe bewirkt werden. Durch die Trichterwirkung der Anordnung von Dichtelementen kann die Aufnahmefähigkeit für Grobschmutz weiter verbessert werden.The individual suction channels of the plurality of suction channels can each have a cross-section with a first cross-sectional area at the first end of the respective suction channel that is larger than the second cross-sectional area of the cross-section at the second end of the respective suction channel. The first cross-sectional area can be 20% to 50% larger than the second cross-sectional area. In other words, the individual suction channels of the plurality of suction channels can each be funnel-shaped from the first end to the second end of the respective suction channel. This can be achieved, for example, by using different transverse distances between the sealing elements in the first and second rows. The funnel effect of the arrangement of sealing elements can further improve the absorption capacity for coarse dirt.
Die einzelnen Saugkanäle können entlang der Höhenachse durch die zu reinigende Fläche und durch die Unterseite der Saugdüse begrenzt werden. Die Strömungsrichtung kann dabei senkrecht zu der Höhenachse verlaufen (innerhalb der durch die Längs- und Querachse gebildeten Ebene). Ferner können die einzelnen Saugkanäle entlang der Querachse durch direkt benachbarte Dichtelemente begrenzt werden.The individual suction channels can be limited along the vertical axis by the surface to be cleaned and by the underside of the suction nozzle. The flow direction can be perpendicular to the vertical axis (within the area defined by the longitudinal and transverse axis). Furthermore, the individual suction channels can be limited along the transverse axis by directly adjacent sealing elements.
Die Anordnung von Dichtelementen ist bevorzugt derart ausgebildet ist, dass die Saugkanäle, insbesondere gleichmäßig verteilt, entlang der gesamten rückwärtigen Querkante angeordnet sind. Dabei können entlang der rückwärtigen Querkante 5 oder mehr, insbesondere 10 oder mehr, z. B. zwischen 8 und 12, Saugkanäle angeordnet sein. Durch die gleichmäßige Bereitstellung von Saugkanälen entlang der Querachse kann eine gleichmäßige Saugwirkung (für Grobschmutz) bewirkt werden.The arrangement of sealing elements is preferably designed such that the suction channels are arranged, in particular evenly distributed, along the entire rear transverse edge. In this case, 5 or more, in particular 10 or more, e.g. between 8 and 12, suction channels can be arranged along the rear transverse edge. By providing suction channels evenly along the transverse axis, a uniform suction effect (for coarse dirt) can be achieved.
Die einzelnen Saugkanäle können einen Querschnitt senkrecht zu der Strömungsrichtung aufweisen, der entlang der gesamten Kanallänge von dem ersten Ende bis zu dem zweiten Ende des jeweiligen Saugkanals eine Mindestbreite nicht unterschreiten. Die Mindestbreite kann z. B. zwischen 3 mm und 6 mm sein. So kann eine zuverlässige Aufnahme von Grobschmutz bewirkt werden.The individual suction channels can have a cross-section perpendicular to the flow direction, which must not be less than a minimum width along the entire channel length from the first end to the second end of the respective suction channel. The minimum width can be between 3 mm and 6 mm, for example. This can ensure reliable collection of coarse dirt.
Die Dichtelemente der zweiten Reihe der Anordnung von Dichtelementen (d. h. der dem Saugmund zugewandten Reihe) können an der dem Saugmund zugewandten Seite jeweils eine geradlinig entlang der Querachse verlaufende Querkante aufweisen, die insbesondere jeweils einer Sekante der Basis-Kontur des jeweiligen Dichtelements entspricht. Wie bereits weiter oben dargelegt, ist die Basis-Kontur der einzelnen Dichtelemente bevorzugt kreisförmig, ovalförmig, eiförmig oder tropfenförmig. Die einzelnen Dichtelemente der zweiten Reihe können jeweils auf der dem Saugmund zugewandten Seite abgeschnitten sein, sodass sich jeweils eine geradlinige Querkante ergibt. Als Folge daraus ergibt sich für die einzelnen Dichtelemente eine effektive Kontur, die (abgesehen von der geradlinigen Querkante) der Basis-Kontur entspricht, und die auf der dem Saugmund zugewandten Seite der geradlinigen Querkante entspricht.The sealing elements of the second row of the arrangement of sealing elements (i.e. the row facing the suction mouth) can each have a transverse edge running in a straight line along the transverse axis on the side facing the suction mouth, which in particular corresponds to a secant of the base contour of the respective sealing element. As already explained above, the base contour of the individual sealing elements is preferably circular, oval, egg-shaped or teardrop-shaped. The individual sealing elements of the second row can each be cut off on the side facing the suction mouth, so that a straight transverse edge is created in each case. As a result, an effective contour is created for the individual sealing elements which (apart from the straight transverse edge) corresponds to the base contour and which corresponds to the straight transverse edge on the side facing the suction mouth.
Die Dichtelemente der zweiten Reihe können somit entlang der Längsachse verkürzt sein. Dadurch kann insgesamt die räumliche Ausdehnung der Anordnung von Dichtelementen und als Folge daraus der Saugdüse entlang der Längsachse reduziert werden, ohne die Güte der Aufnahme von Grobschmutz wesentlich zu beeinträchtigen.The sealing elements of the second row can thus be shortened along the longitudinal axis. This means that the overall spatial extent of the arrangement of sealing elements and, as a result, the suction nozzle along the longitudinal axis can be reduced without significantly impairing the quality of the absorption of coarse dirt.
Die der zu reinigenden Fläche zugewandte Unterseite der Saugdüse kann ab einer entlang der Querachse verlaufenden Knicklinie entlang der Längsachse zu dem Saugmund hin schräg zu der zu reinigenden Fläche hin verlaufen. Die Unterseite der Saugdüse kann z. B. in einem bestimmten Basis-Abstand zu der zu reinigenden Fläche angeordnet sein. Ab der Knicklinie kann sich der Abstand ausgehend von dem Basis-Abstand fließend reduzieren, und kann an einer Saugmund-Kante einen bestimmten Minimalabstand erreichen. Durch einen derartigen Verlauf der Unterseite der Saugdüse kann ein besonders vorteilhaft geformter Saugmund bereitgestellt werden (z. B. zur Aufnahme einer Bürstenwalze).The underside of the suction nozzle facing the surface to be cleaned can run from a bend line running along the transverse axis along the longitudinal axis to the suction mouth at an angle to the surface to be cleaned. The underside of the suction nozzle can, for example, be arranged at a certain base distance from the surface to be cleaned. From the bend line, the distance can gradually reduce starting from the base distance and can reach a certain minimum distance at a suction mouth edge. By running the underside of the suction nozzle in this way, a particularly advantageously shaped suction mouth can be provided (e.g. for accommodating a brush roller).
Die Querkanten der Dichtelemente der zweiten Reihe können jeweils an der Knicklinie angeordnet sein. Die Dichtelemente können sich dann ausgehend von der Knicklinie (entlang der Längsachse) von dem Saugmund weg erstrecken.The transverse edges of the sealing elements of the second row can each be arranged on the fold line. The sealing elements can then extend away from the suction mouth starting from the fold line (along the longitudinal axis).
Durch die Platzierung der Anordnung von Dichtelementen direkt an der Knicklinie kann eine besonders kompakte Saugdüse bereitgestellt werden.By placing the arrangement of sealing elements directly on the bend line, a particularly compact suction nozzle can be provided.
Die Basis-Kontur der einzelnen Dichtelemente kann derart ausgebildet sein, dass sich die Breite des jeweiligen Dichtelements entlang der Querachse in einem ersten Abschnitt entlang der Längsachse zu dem Saugmund hin (z. B. ausgehend von Null) bis zu einer Maximalbreite fließend erhöht, und in einem anschließenden zweiten Abschnitt ausgehend von der Maximalbreite fließend (z. B. bis auf Null) reduziert. Die Dichteelemente können somit jeweils eine Breite aufweisen, die sich in dem ersten Abschnitt erhöht und die sich in dem anschließenden zweiten Abschnitt wieder reduziert. An dem Zwischenpunkt zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt können die einzelnen Dichtelement jeweils eine bestimmte Maximalbreite aufweisen. Dabei kann die Maximalbreite der Dichtelemente der zweiten Reihe (z. B. um 20 % oder mehr) größer als die Maximalbreite der Dichtelemente der ersten Reihe sein. Die Basis-Kontur kann für alle Dichtelemente der Anordnung von Dichtelementen gleich sein (sowohl in der ersten Reihe als auch in der zweiten Reihe).The base contour of the individual sealing elements can be designed in such a way that the width of the respective sealing element along the transverse axis increases smoothly in a first section along the longitudinal axis towards the suction mouth (e.g. starting from zero) up to a maximum width, and in a subsequent second section reduces smoothly starting from the maximum width (e.g. down to zero). The sealing elements can thus each have a width that increases in the first section and reduces again in the subsequent second section. At the intermediate point between the first and the second section, the individual sealing elements can each have a certain maximum width. The maximum width of the sealing elements in the second row can be larger (e.g. by 20% or more) than the maximum width of the sealing elements in the first row. The base contour can be the same for all sealing elements in the arrangement of sealing elements (both in the first row and in the second row).
Wie bereits weiter oben dargelegt, können die Dichtelemente der ersten Reihe einen ersten Durchmesser aufweisen, und die Dichtelemente der zweiten Reihe können einen zweiten Durchmesser aufweisen. Dabei kann der zweite Durchmesser größer als der erste Durchmesser sein. Der erste Durchmesser kann der Maximalbreite der Dichtelemente der ersten Reihe entsprechen, und der zweite Durchmesser kann der Maximalbreite der Dichtelemente der zweiten Reihe entsprechen.As already explained above, the sealing elements of the first row may have a first diameter and the sealing elements of the second row may have a second diameter. The second diameter may be larger than the first diameter. The first diameter may correspond to the maximum width of the sealing elements of the first row, and the second diameter may correspond to the maximum width of the sealing elements of the second row.
Die Zunahme der Breite der Basis-Kontur kann in dem ersten Abschnitt und/oder in dem zweiten Abschnitt jeweils entlang einem (nach außen) gewölbten Verlauf erfolgen (sodass sich z. B. eine Tropfenform, eine ovale Form, eine Kreisform oder eine Eiform ergibt). Der erste Abschnitt kann eine erste Länge und der zweite Abschnitt kann eine zweite Länge entlang der Längsachse aufweisen. Dabei kann die erste Länge insbesondere gleich wie oder größer, etwa um 20 % oder mehr größer, als die zweite Länge sein. Letzteres ist insbesondere bei einer Tropfenform oder bei einer Eiform der Fall.The increase in the width of the base contour can occur in the first section and/or in the second section along an (outward) curved course (so that, for example, a teardrop shape, an oval shape, a circular shape or an egg shape is produced). The first section can have a first length and the second section can have a second length along the longitudinal axis. The first length can in particular be the same as or greater, approximately 20% or more greater, than the second length. The latter is particularly the case with a teardrop shape or an egg shape.
Durch eine derartige Ausgestaltung der Dichtelemente können besonders vorteilhaft geformte (schlangenlinienförmige) Saugkanäle zwischen den Dichtelementen für die Aufnahme von Grobschmutz bereitgestellt werden.By designing the sealing elements in this way, particularly advantageously shaped (serpentine-shaped) suction channels can be provided between the sealing elements for the absorption of coarse dirt.
Die geradlinigen Querkanten der Dichtelemente der zweiten Reihe können jeweils in dem zweiten Abschnitt des jeweiligen Dichtelements angeordnet sein, insbesondere in einem Abstand von dem Zwischenpunkt, der zwischen 20 % und 80 % der zweiten Länge entspricht. Die einzelnen Dichtelemente der zweiten Reihe können somit in dem zweiten Abschnitt abgeschnitten sein (nach dem Zwischenpunkt und nachdem die Maximalbreite erreicht wurde und sich die Breite der einzelnen Dichtelemente wieder reduziert). Dadurch kann bewirkt werden, dass die geradlinigen Querkanten der Dichtelemente die Luftströmung in den Saugkanälen nicht wesentlich beeinträchtigen, sodass weiterhin eine besonders hohe Güte zur Aufnahme von Grobschmutz bereitgestellt werden kann.The straight transverse edges of the sealing elements of the second row can each be arranged in the second section of the respective sealing element, in particular at a distance from the intermediate point that corresponds to between 20% and 80% of the second length. The individual sealing elements of the second row can thus be cut off in the second section (after the intermediate point and after the maximum width has been reached and the width of the individual sealing elements is reduced again). This can ensure that the straight transverse edges of the sealing elements do not significantly impair the air flow in the suction channels, so that a particularly high quality for the absorption of coarse dirt can still be provided.
Bevorzugt weisen nur die Dichtelemente der zweiten Reihe eine geradlinige Querkante auf. Die Dichtelemente der ersten Reihe können die vollständige Basis-Kontur aufweisen. So kann eine besonders kompakte Saugdüse mit einer besonders guten Aufnahme von Grobschmutz bereitgestellt werden.Preferably, only the sealing elements in the second row have a straight transverse edge. The sealing elements in the first row can have the complete basic contour. This makes it possible to provide a particularly compact suction nozzle with a particularly good pick-up of coarse dirt.
Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine Saugvorrichtung zur Reinigung einer Oberfläche (insbesondere eines Bodens) beschrieben. Die Saugvorrichtung kann als Staubsauger, als Saugroboter, oder als (ggf. Multi-Use) Handgerät ausgebildet sein. Die Saugvorrichtung umfasst die in diesem Dokument beschriebene Saugdüse. Des Weiteren umfasst die Saugvorrichtung typischerweise ein Gebläse, das ausgebildet ist, einen Saugluftstrom durch die Saugdüse zu bewirken.According to a further aspect, a suction device for cleaning a surface (in particular a floor) is described. The suction device can be designed as a vacuum cleaner, as a vacuum robot, or as a (possibly multi-use) hand-held device. The Suction device comprises the suction nozzle described in this document. Furthermore, the suction device typically comprises a fan which is designed to cause a suction air flow through the suction nozzle.
Es ist zu beachten, dass jegliche Aspekte der in diesem Dokument beschriebenen Saugdüse und/oder der in diesem Dokument beschriebenen Saugvorrichtung in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden können. Insbesondere können die Merkmale der Patentansprüche in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden.It should be noted that any aspects of the suction nozzle and/or the suction device described in this document can be combined with one another in a variety of ways. In particular, the features of the patent claims can be combined with one another in a variety of ways.
Im Weiteren wird die Erfindung anhand von in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The invention is described in more detail below with reference to embodiments shown in the accompanying drawings.
Dabei zeigen:
- Figur 1
- eine beispielhafte Saugdüse;
- Figur 2a
- eine Seitenansicht einer Saugdüse;
- Figur 2b
- eine Schnittansicht einer Saugdüse;
- Figur 3a
- eine Ansicht auf eine Unterseite einer Saugdüse;
- Figur 3b
- beispielhafte Dimensionierungen der Dichtelemente an der Unterseite einer Saugdüse;
- Figur 4
- unterschiedlich geformte Dichtelemente;
- Figur 5
- eine Seitenansicht auf mehrere Dichtelemente;
- Figur 6a
- eine Schnittansicht einer Saugdüse;
- Figur 6b
- eine Saugdüse mit einer beispielhaften Anordnung von abgeschnittenen Dichtelementen; und
- Figur 6c
- eine Saugdüse mit einer weiteren beispielhaften Anordnung von abgeschnittenen Dichtelementen.
- Figure 1
- an example suction nozzle;
- Figure 2a
- a side view of a suction nozzle;
- Figure 2b
- a sectional view of a suction nozzle;
- Figure 3a
- a view of the underside of a suction nozzle;
- Figure 3b
- exemplary dimensions of the sealing elements on the underside of a suction nozzle;
- Figure 4
- differently shaped sealing elements;
- Figure 5
- a side view of several sealing elements;
- Figure 6a
- a sectional view of a suction nozzle;
- Figure 6b
- a suction nozzle with an exemplary arrangement of cut-off sealing elements; and
- Figure 6c
- a suction nozzle with another exemplary arrangement of cut-off sealing elements.
Wie eingangs dargelegt, befasst sich das vorliegende Dokument mit der Bereitstellung einer Saugdüse für eine Saugvorrichtung, die eine zuverlässige und gründliche Aufnahme von (relativ kleinen) Staubpartikeln und (relativ großem) Grobschmutz ermöglicht. In diesem Zusammenhang zeigt
Die in
Die Verwendung einer durchgängigen Dichtleiste 202, die entlang der gesamte rückwärtigen Querkante des Saugmunds 101 der Saugdüse 100 verläuft, hat den Nachteil, dass relativ große Schmutzpartikel, d. h. Grobschmutz, die Dichtleiste 202 nicht passieren können, und somit, insbesondere bei einer Bewegung der Saugdüse 100 in Rückwärtsrichtung, vor dem Saugmund 101 hergeschoben werden, und somit nicht aufgesaugt werden. Eine durchgängige Dichtleiste 202 beeinträchtigt somit die Grobschmutzaufnahme der Saugdüse 100, insbesondere bei einer Bewegung in Rückwärtsrichtung, d. h. bei einem Rückhub.The use of a
Die einzelnen Saugkanäle 302 verlaufen jeweils (in Bezug auf die Längsachse der Saugdüse 100) von dem rückwärtigen Bereich der Saugdüse 100 bis zu der rückwärtigen Querkante 301 des Saugmunds 101. Diese Richtung kann als Strömungsrichtung 303 bezeichnet werden, da die Saugluft die einzelnen Saugkanäle 302 entlang dieser Richtung durchläuft.The
Die einzelnen Saugkanäle 302 werden in Bezug auf die z-Achse des in
Die einzelnen Saugkanäle 302 weisen einen Querschnitt (senkrecht zu der Strömungsrichtung) auf, der an den maximalen Durchmesser der Schmutzpartikel angepasst wird, die von der Saugdüse 100 aufnehmbar sein sollen. Wenn die Saugdüse 100 ausgebildet sein soll, Schutzpartikel mit einem Durchmesser von d mm aufzunehmen (z. B. d zwischen 1 und 5 mm), können die einzelnen Saugkanäle 302 derart ausgebildet sein, dass der Querschnitt der einzelnen Saugkanäle 302 entlang der gesamten Kanallänge in Strömungsrichtung den Durchmesser d nicht unterschreitet.The
Durch die Bereitstellung einer Vielzahl von örtlich isolierten Dichtelementen 300 kann somit eine Dichtleiste 202 mit einzelnen Saugkanälen 302 bereitgestellt werden, wobei die einzelnen Saugkanäle 302 ausgebildet sind, relativ grobe Schmutzpartikel zu dem Saugmund 101 der Saugdüse 100 zu führen. So kann die Grobschmutzaufnahme der Saugdüse 100 verbessert werden.By providing a plurality of locally isolated sealing
Die Verwendung von gekrümmten Dichtelementen 300 bewirkt ferner, dass die einzelnen Saugkanäle 302 entlang der Strömungsrichtung 302 gekrümmt sind. Dabei weisen die einzelnen Saugkanäle 302 bevorzugt entlang der Kanallänge zumindest eine Änderung der Krümmungsrichtung auf. Insbesondere kann ein Saugkanal 302 einen ersten Abschnitt (entlang der Strömungsrichtung) aufweisen, in dem der Saugkanal 302 eine Krümmung in eine erste Richtung (z. B. zu einer ersten Längskante des Saugmunds 101 hin) aufweist, und einen (entlang der Strömungsrichtung) nachfolgenden zweiten Abschnitt aufweisen, in dem der Saugkanal 302 eine Krümmung in eine entgegengesetzte zweite Richtung (z. B. zu der entgegengesetzten zweiten Längskante des Saugmunds 101 hin) aufweist. Durch die Bereitstellung von Saugkanälen 302, die zumindest eine Krümmungsänderung entlang der Strömungsrichtung aufweisen, kann der (durch die einzelnen Saugkanäle 302 bewirkte) Druckverlust der Saugluft an der Öffnung des Saugmunds 101 reduziert werden, sodass die Saugdüse 100 weiterhin eine hohe Saugleistung aufweist.The use of
Die einzelnen Saugkanäle 302 sind bevorzugt trichterförmig in Bezug auf die Strömungsrichtung 303 ausgebildet. Insbesondere kann ein Saugkanal 302 an dem dem Saugmund 101 zugewandten (zweiten) Ende eine kleinere Querschnittsfläche aufweisen, als an dem von dem Saugmund 101 abgewandten (ersten) Ende. So kann die Güte der Saugdüse 100 bezüglich der Aufnahme von Grobschmutz weiter verbessert werden.The
In dem in den
Die Dichtelemente 300 in der ersten Reihe 305 können entlang der Querachse jeweils einen (einheitlichen) ersten Querabstand 315 voneinander aufweisen. Des Weiteren können die Dichtelemente 300 in der zweiten Riehe 306 entlang der Querachse jeweils einen (einheitlichen) zweiten Querabstand 316 aufweisen. Der erste Querabstand 315 kann größer als der zweite Querabstand 316 sein. So kann die Trichterform der einzelnen Saugkanäle 302 weiter verstärkt werden. Der erste Querabstand 315 kann zwischen 11 und 15 mm, z. B. 13 mm, sein, und/oder der zweite Querabstand 316 kann zwischen 7 und 11 mm, z. B. 9 mm, sein. Der erste Querabstand 315 kann z. B. um 20 - 50 % größer als der zweite Querabstand 316 sein.The sealing
Die Dichtelemente 300 sind in den zwei Reihen 305, 306 bevorzugt entlang der Querachse versetzt zueinander angeordnet, sodass entlang der Querachse ein Dichtelement 300 der zweiten Reihe 306 jeweils in der Lücke zwischen zwei direkt aufeinanderfolgenden Dichtelementen 300 der ersten Reihe 305 angeordnet ist, und/oder sodass entlang der Querachse ein Dichtelement 300 der ersten Reihe 305 jeweils in der Lücke zwischen zwei direkt aufeinanderfolgenden Dichtelementen 300 der zweiten Reihe 306 angeordnet ist. Durch eine derart versetzte Anordnung der Dichtelemente 300 in den beiden Reihen 305, 306 können in besonders effizienter und zuverlässiger Weise schlangenlinienförmige Saugkanäle 302 bereitgestellt werden.The sealing
Die beiden Reihen 305, 306 von Dichtelementen 300 sind bevorzugt derart nah (in Bezug auf die Längsachse) zueinander angeordnet, dass die Dichtelemente 300 der ersten Reihe 305 jeweils einen Überlapp 304 (entlang der Längsachse) zu den Dichtelementen 300 der zweiten Reihe 306 aufweisen. Der Überlapp 304 kann z. B. zwischen 1 und 3 mm, z. B. 2 mm, sein. Durch die Verwendung von sich überlappenden Dichtelementen 300 kann die Schlangenlinienform der einzelnen Saugkanäle 302 weiter verstärkt werden, wodurch der Druckverlust reduziert und die Saugleistung erhöht werden.The two
Andererseits sind die beiden Reihen 305, 306 von Dichtelementen 300 bevorzugt derart weit (in Bezug auf die Längsachse) voneinander entfernt, dass der Mindestabstand 317 (d. h. der kleinste bzw. minimale Abstand) zwischen zwei direkt benachbarten Dichtelementen 300 (in unterschiedlichen Reihen 305, 306) einen bestimmten Wert nicht unterschreitet, und somit die Querschnittsfläche der einzelnen Saugkanäle 302 einen bestimmten Wert nicht unterschreitet. Der Mindestabstand 317 kann von dem Durchmesser der Schmutzpartikel abhängen, die die einzelnen Saugkanäle 302 passieren sollen. Der Mindestabstand 317 kann z. B. zwischen 2 und 5 mm, z. B. bei 3 mm, liegen. Der Mindestabstand 317 kann der kleinsten Querschnittsfläche der einzelnen Saugkanäle 302 der Dicht-Anordnung 202 entsprechen.On the other hand, the two
Es kann somit durch eine Anordnung 202 von mehreren verschieden großen (ggf. runden) Dichtelementen 300, insbesondere Flauschbündeln, eine relativ hohe Abdichtung des Saugmunds 101 zu dem Boden 220 (und somit eine zuverlässige Staubaufnahme) in Kombination mit genügend großen Öffnungen für die Grobgutaufnahme bewirkt werden. Dabei kann eine zweireihige Anordnung 202 an Dichtelementen 300 300 gewählt werden, um den Platzbedarf in Schieberichtung (d. h. entlang der Längsrichtung) möglichst gering zu halten. Dadurch kann die Länge der Bodendüse 100 (entlang der Längsrichtung) begrenzt werden. Ferner kann der zu durchlaufende Weg von Grobschmutz durch die Abdichtungsreihen 305, 306 zu dem Saugmund 101 hin begrenzt werden. Es kann aber auch eine Dichtelement-Anordnung 202 mit mehr als zwei Reihen 305, 306 verwendet werden (wodurch die Güte der Abdichtung verbessert wird).Thus, by means of an
Bei einer einreihigen Abdichtungs-Anordnung 202 wird die Saugluft typischerweise geradlinig durch die Öffnungen gesaugt (d. h. es werden geradlinige Saugkanäle 302 gebildet), was zu einem relativ hohen Druckverlust unter der Düse 100 führen kann, wodurch die Saugleistung der Saugdüse 100 beeinträchtigt wird.In a single-
Die einzelnen (kreisförmigen) Dichtelemente 300 überlappen sich bevorzugt zwischen der ersten Reihe 305 und der zweiten Reihe 306 in Schieberichtung der Düse 100. Dabei kann ein Überlapp 314 entlang der Längsachse und/oder ein Überlapp 318 entlang der Querachse vorliegen. Dieser Überlapp 314, 318 führt dazu, dass die Saugluft einen längeren - nicht geradlinigen - Weg (innerhalb der einzelnen Saugkanäle 302) zurücklegt und so der Druckverlust reduziert wird.The individual (circular) sealing
Eine symmetrische Anordnung der Dichtelemente 300 führt dazu, dass der Grobschmutz an jeder Eintrittsposition hinter der Düse 100 eine nahezu identische Wegstrecke zum Saugmund 101 aufweist. Als Folge daraus kann ein Verkanten von Partikeln innerhalb der Abdichtungs-Anordnung 202 vermieden werden, und die Aufnahme von Grobgut kann verbessert werden.A symmetrical arrangement of the sealing
Bevorzugt ist eine Dichtleiste 202 (nur) hinter dem Saugmund 101 (d. h. an der rückwärtigen Querkante 301 des Saugmunds 101) angeordnet, da im Vorhub das meiste Grobgut durch den passenden Saugmundwinkel aufgenommen wird. Eine zusätzliche Abdichtung an der vorderen Querkante des Saugmunds 101 ist daher typischerweise nicht erforderlich und würde den Platzbedarf im vorderen Bereich der Saugdüse 100 erhöhen, was die Aufnahme von Schmutz an der Front der Saugdüse 100 (z. B. an einer Wand) beeinträchtigen würde.Preferably, a sealing
Der zweite Durchmesser 312 der vorderen Dichtelemente 300 (d. h. der zweiten Reihe 306 von Dichtelementen 300) kann ca. 15 mm sein, und/oder der erste Durchmesser 311 der hinteren Dichtelemente 300 (d. h. der ersten Reihe 305 von Dichtelementen 300) kann ca. 12 mm groß sein. Es sind z. B. Durchmesser 311, 312 von 10 - 20 mm denkbar.The
Die hinteren Dichtelemente 300 (in der ersten Reihe 305) sind aufgrund des reduzierten Flächenbedarfs und der Trichterwirkung bevorzugt kleiner im Vergleich zu den vorderen Dichtelementen 300 (in der zweite Reihe 306). Die Trichterwirkung führt zu einem relativ großen Fangbereich im Rückhub der Saugdüse 100. Es kann somit mehr Grobgut in Richtung des Saugmunds 101 geleitet werden, und es kann vermieden werden, dass Grobgut hinter der Düse 100 hergeschoben wird.The rear sealing elements 300 (in the first row 305) are preferably smaller than the front sealing elements 300 (in the second row 306) due to the reduced surface area requirement and the funnel effect. The funnel effect leads to a relatively large capture area in the return stroke of the
Die lichte Weite zwischen den Dichtelementen 300 kann derart gewählt werden, dass Grobschmutz durch die Öffnungen zwischen den Dichtelementen 300 gelangt, und dass der Druckverlust unter der Düse 100 begrenzt wird. Dabei soll ein überwiegender Teil des hinteren Saugluftstroms zum Saugmund 101 gefördert werden, und es kann bewirkt werden, dass nur ein möglichst geringer Anteil das Flauschmaterial der Dichtelemente 300 durchströmt. Die lichte Weite 315, 316 in Querrichtung kann z. B. in der vorderen Reihe 306 4 - 8 mm und/oder in der hintere Reihe 305 8 - 12 mm betragen. Die lichte Weite 317 zwischen den Flauschreihen 305, 306 kann ca. 4 - 8 mm betragen. Es kann eine Überdeckung 314 in Schieberichtung zwischen der ersten und zweiten Reihe 305, 306 von 5 - 20 % vorliegen. Alternativ oder ergänzend kann eine Überdeckung 318 quer zu der Schieberichtung (jeweils paarweise) zwischen Dichtelementen 300 der ersten Reihe 305 und Dichtelementen 300 der zweiten Reihe 306 vorliegen. Diese kann z. B. zwischen 5 - 20 % liegen. Beispielsweise kann ein Überlapp 318 in Querrichtung von 0,4 mm (± 20 %) vorliegen.The clear width between the sealing
Die Höhe der Dichtelemente 300 (entlang der Höhenachse) kann ca. 6 mm betragen, wobei das Flauschmaterial 500 der einzelnen Dichtelemente 300 bevorzugt kompressibel und/oder elastisch ist. Durch die Verwendung eines kompressiblen und/oder elastischen Materials können Unebenheiten im Boden 220 ausgeglichen werden, sodass eine konstant gute Abdichtung zum Boden 220 bewirkt werden kann. Das Flauschmaterial 500 kann ausgebildet sein, (z. B. ca. 1 mm) in den Boden 220 einzutauchen, um einen fortwährenden Bodenkontakt zu gewährleisten. Je nach Konstruktion der Düse 100 sind auch andere Höhen und Überdeckungen denkbar.The height of the sealing elements 300 (along the height axis) can be approximately 6 mm, with the
Das Plateau (d. h. die Unterseite der Saugdüse 100) auf dem die Dichtelemente 300 angeordnet sind, ist bevorzugt planparallel zum Boden 220 angeordnet. Damit wird bewirkt, dass jedes einzelne Dichtelement 300 gleich gut zum Boden 220 abdichtet.The plateau (i.e. the underside of the suction nozzle 100) on which the sealing
Beispielhafte Materialien 500 für die einzelnen Dichtelemente 300 sind Textil basierte Materialien, z. B. aus Fasern hergestellt, etwa Baumwolle, Samt, Kattun, Filz, Satin, Seide, Sackleinen, Kunstfaser, Fadenheber, Velours, Stoff, etc. Textiles Material ist bevorzugt zu verwenden, da dieses kompressibel ist und Toleranzen im Bodenabstand ausgleichen kann. Außerdem erzeugen diese Materialien relativ wenig Geräusch beim Bewegen über den Boden 220 und sind relativ widerstandsfähig. Durch einen relativ geringen Reibungskoeffizienten ist der abrasive Verschleiß relativ gering.
Alternativ oder ergänzend können nicht-textilbasierte Materialien verwendet werden, wie z. B. Leder, Kork, Holz, Papier, Pappe, Felle, Kunststoff- oder tierische Borsten, Schaummaterialien, Gummi, Kunststoffe, Metalle, etc.Alternatively or in addition, non-textile-based materials can be used, such as leather, cork, wood, paper, cardboard, fur, plastic or animal bristles, foam materials, rubber, plastics, metals, etc.
Wie in
Ovale oder eierförmige Dichtelemente 300 weisen bevorzugt ihre lange Seite (d. h. die Hauptachse) in Schieberichtung auf. Bei einer Eier- oder Tröpfchenform kann es vorteilhaft sein, die schmale Seite (beim Ei) oder die Spitze (beim Tropfen) von dem Saugmund 101 weg anzuordnen. Diese Positionierung begünstigt die bereits oben beschriebene Trichterwirkung, welche zu einem größeren Fangbereich im Rückhub führt. Mehr Grobgut wird dabei in Richtung Saugmund 101 geleitet und nicht hinter der Düse 100 hergeschoben.Oval or egg-shaped
Mit der in diesem Dokument beschriebenen Anordnung 202 von Dichtelementen 300 ist es möglich, einen optimierten Kompromiss aus Staubaufnahme und Grobgutaufnahme bereitzustellen. Dabei weist Grobschmutz weiterhin einen relativ kurzen Weg auf, um (in Schlangenlinien) in den Saugmund 101 zu gelangen. Durch die Überlappung 314, 318 von Dichtelementen 300 in unterschiedlichen Reihen 305, 306 kann die Abdichtung verbessert werden, ohne die Grobgutaufnahme zu beeinträchtigen.With the
Die mehr-, insbesondere zwei-, reihige Anordnung 202 von Dichtelementen 300 hat den Vorteil, dass die Luft nicht geradlinig durch die Öffnungen zwischen den Dichtelementen 300 gesaugt wird, sodass der Druckverlust unterhalb der Düse 100 reduziert werden kann. Durch die Verwendung von unterschiedlich großen Dichtelementen 300 kann der Platzbedarf in Längsrichtung reduziert werden. Dabei kann eine relativ große lichte Weite, bei relativ kleiner Längsausdehnung, bewirkt werden. Ferner kann durch die Verwendung von relativ kleinen Dichtelementen 300 in der hinteren Reihe 305 ein relativ großer Fangbereich für Grobschmutz bei Betrieb im Rückhub bereitgestellt werden. Die Saugdüse 100 weist bevorzugt nur an der Rückseite eine Anordnung 202 von Dichtelementen 300 auf, um ein besonders zuverlässiges Saugen in Vorwärtsrichtung zu ermöglichen (auch in der Nähe einer Wand).The multiple, in particular two-
Es wird somit eine Saugdüse 100 beschrieben, die eine versetzt und/oder überlappende Anordnung 202 von (runden) Dichtelementen 300, insbesondere Flauschelementen, aufweist, wobei die Dichtelemente 300 in zwei oder mehr Reihen 305, 306 angeordnet sind. Ferner sind die Dichtelemente 300 bevorzugt (ausschließlich) rückseitig von dem Saugmund 101 angeordnet. So kann eine rückseitige Abdichtung für einen Saugluftstrom bewirkt werden, sodass ein relativ hoher Unterdruck zum Boden 220 aufgebaut werden kann, welcher vorteilhaft für eine verbesserte Ritzenabsaugung ist. Andererseits kann durch die vorhandenen Abstände zwischen den (ggf. runden) Dichtelementen 300 Grobschmutz weitgehend ungehindert hindurchtreten, sodass der Grobschmutz zum Saugmund 101 transportiert werden kann.A
Die Anzahl der Dichtelemente 300 der zweiten Quer-Reihe 306 (die direkt hinter dem Saugmund 101 angeordnet ist) kann entlang der Querachse 9 bis 13, 10 bis 12, insbesondere 11, sein (bei einer üblichen Düsenbreite von ca. 250 mm). Die Anzahl der Dichtelemente 300 der ersten Quer-Reihe 305 (die rückseitig zu der zweiten Reihe 306 angeordnet ist) kann entlang der Querachse 8 bis 12, 9 bis 11, insbesondere 10, sein (bei einer üblichen Düsenbreite von ca. 250 mm).The number of sealing
Es wird somit eine Staubsaugerdüse 100 mit einem Gehäuse beschrieben, die einen an der Unterseite des Gehäuses angeordneten Saugmund 101 aufweist, welcher sich entlang der quer zu der Arbeitsrichtung (d. h. der x- bzw. Längsachse) stehenden Querachse erstreckt. In der Arbeitsrichtung hinter dem Saugmund 101 können zumindest eine erste und zweite Quer-Reihe 305, 306 von einzelnen (ggf. runden) Dichtelementen 300 angeordnet sein, wobei die Dichtelemente 300 zueinander beabstandet und/oder versetzt angeordnet sind. Die Dichtelemente 300 der ersten Reihe 305 weisen an deren maximalen Erstreckung entlang der Längsachse und/oder der Querachse bevorzugt jeweils eine Überdeckung und/oder Überlappung 314, 318 zu den Dichtelementen 200 der zweiten Reihe 306 auf.A vacuum
Ein rückseitig eintretender Saugluftstrom wird somit nicht geradlinig, sondern nur in einer Schlangenlinie oder S-förmig, dem Saugmund 101 zugeführt. Zwischen den Dichtelementen 300 sind dadurch Saugkanäle 302 ausgebildet, die den Saugluftstrom mit den Partikeln zu dem Saugmund 101 führen.A suction air flow entering from the rear is thus not fed to the
Die Überlappung 318 entlang der Querachse kann 5 - 20 %, insbesondere 10 - 15 %, von dem zweiten Durchmesser 312 der Dichtelemente 300 der zweiten Reihe 306 betragen. Beispielsweise kann eine Überlappung 318 entlang der Querachse zwischen 0,3 mm und 0, 5mm, etwa von 0,4 mm, vorliegen. Die Saugdüse 100 kann dadurch für den Betrieb mit Norm-Grobschmutz der Größe 0,7 - 3 mm, bevorzugt 1 bis 2 mm, optimiert werden.The overlap 318 along the transverse axis can be 5 - 20%, in particular 10 - 15%, of the
Die Überlappung 314 entlang der Längsachse kann 0 - 20 %, insbesondere 10 - 15 %, von dem ersten Durchmesser 311 der Dichtelemente 300 der ersten Reihe 305 betragen. Die Saugdüse 100 kann dadurch für den Betrieb mit Norm-Grobschmutz der Größe 0 - 3 mm, bevorzugt 1 bis 2 mm, optimiert werden.The
Der zweite Durchmesser 312 der Dichtelemente 300 der zweiten Reihe 306 kann (bei einer üblichen Düsenbreite von ca. 250 mm) 13 - 16 mm, bevorzugt 14 mm (für das spezielle Ausführungsbeispiel mit dem Norm-Grobschmutz) sein. Der erste Durchmesser 311 der Dichtelemente 300 der ersten Reihe 305 kann (bei einer üblichen Düsenbreite von ca. 250 mm) 9 - 13 mm, bevorzugt 10 mm (für das spezielle Ausführungsbeispiel mit dem Norm-Grobschmutz) sein.The
Der freie Durchgang 317 zwischen den Dichtelementen 300 (d. h. der Minimalabstand zwischen den Dichtelementen 300 der ersten und zweiten Reihe 305, 306) kann 3 bis 6 mm, besonders bevorzugt 3,5 und 4,5 mm, betragen. Die Grobschmutzpartikel können ggf. einen größeren Durchmesser aufweisen. Aufgrund der relativ weichen Dichtelementen 300 und der Elastizität des Materials 500 der Dichtelemente 300 kann sich der effektive freie Abstand zwischen direkt benachbarten Dichtelementen 300 vergrößern. Insbesondere kann durch einen relativ harten Grobschmutzpartikel bewirkt werden, dass sich das relativ weiche Dichtelement 300 aufweitet, und den Grobschmutzpartikel passieren lässt, ohne dass dazu der freie Durchgang 317 grundsätzlich vergrößert werden muss, was zu einem reduzierten Unterdruck und somit zu einer reduzierten Saugleistung führen könnte. Die Verwendung von Dichtelementen 300 aus einem elastischen Material 500 ermöglicht somit die Verwendung eines relativ kleinen Abstands 317 zwischen den Dichtelementen 300, wodurch die Saugleistung der Saugdüse 100 erhöht wird.The
Die einzelnen Dichtelemente 300 können sich in einer Arbeitsstellung auf einem Boden 220 4 bis 7 mm, vorzugsweise 5 - 7 mm, und insbesondere 6 mm (bei dem speziellen Ausführungsbeispiel mit dem Norm-Grobschmutz), entlang der Höhen- bzw. z-Achse erstrecken.In a working position on a
Die einzelnen Dichtelemente 300 der Anordnung 202 von Dichtelementen 300 können eine bestimmte Höhe entlang der Hochachse (d. h. entlang der z-Achse) aufweisen. Die Höhe der einzelnen Dichtelemente 300 kann dem Abstand 603 zwischen der Unterseite 602 des Gehäuses 600 und der zu reinigenden Fläche 220 entsprechen. So kann bewirkt werden, dass die einzelnen Dichtelemente 300 im Saugbetrieb die zu reinigende Fläche 220 berühren, und somit als Blockade für den Saugluftstrom dienen. So können in zuverlässiger Weise die (schlangenlinienförmigen) Saugkanäle 302 zwischen den einzelnen Dichtelementen 300 gebildet werden.The
Wie aus den
Ab der Knicklinie 604 kann der Abstand 603 zu der zu reinigenden Fläche 220 ausgehend von dem Basis-Abstand fließend reduziert werden, bis zu einer Saugmund-Kante 605, an der die Unterseite 602 des Gehäuses 600 einen reduzierten Abstand aufweist, der in diesem Dokument als Saugmund-Abstand bezeichnet wird. Der Saugmund-Abstand kann z. B. 1 mm oder weniger sein. Die Unterseite 602 des Gehäuses 600 des Saugdüse 100 verläuft in diesem Abschnitt schräg (entlang der Längsachse) und bildet eine Schräge 601, die als Auffahrschräge bezeichnet werden kann. Durch die Reduzierung des Abstands 603 der Unterseite 602 des Gehäuses 600 der Saugdüse 100 zu dem Saugmund 101 hin, kann die Saugwirkung der Saugdüse 100 verbessert werden.From the
In einer (nicht-dargestellten) Ausgestaltung kann z.B. ein Teil der Dichtelemente 300 ausgehend von der Knicklinie 604 entlang der Längsachse eine sich reduzierende Höhe (entlang der Hochachse) aufweisen, die sich entsprechend zu der Reduzierung des Abstands 603 der Unterseite 602 des Gehäuses 600 der Saugdüse 100 reduziert. Dies kann z. B. für die (insbesondere für alle) Dichtelemente 300 der zweiten Reihe 306 von Dichtelementen 300 der Fall sein. So kann bewirkt werden, dass die Dichtelemente 300 die zu reinigende Fläche 220 mit einer Kraft berühren, die entlang der Längsachse im Wesentlichen konstant ist. Dadurch kann eine besonders zuverlässige Bildung der Saugkanäle 302 bewirkt werden, wodurch eine zuverlässige Aufnahme von Grobschmutz (insbesondere bei einer Rückwärtsbewegung der Saugdüse 100) erreicht wird.In one embodiment (not shown), for example, a portion of the sealing
Alternativ kann die Anordnung 202 von Dichtelementen 300 derart ausgebildet sein, dass sich die Dichtelemente 300 nicht über die Knicklinie 604 hinaus (zu dem Saugmund 101 hin) erstrecken. Die Dichtelemente 300 (der zweiten Reihe 306) können zu diesem Zweck durch die Knicklinie 604 begrenzt werden.Alternatively, the
In den
Wie bereits weiter oben dargelegt, können die einzelnen Dichtelemente 300 eine tropfenförmige Basis-Kontur (siehe
Die einzelnen Dichtelemente 300 weisen entlang der Querachse eine Breite auf, die ausgehend von der Rückseite des Gehäuses 600 der Saugdüse 100 entlang der Längsachse (z. B. ausgehend von Null) bis zu einer Maximalbreite ansteigt und anschließend wieder ausgehend von der Maximalbreite (z. B. bis auf Null) sinkt. Die Dichtelemente 300 weisen somit einen ersten Abschnitt mit steigender Breite, und einen zweiten Abschnitt mit sinkender Breite auf. Der erste Abschnitt kann entlang der Längsachse eine erste Länge aufweisen, und der zweite Abschnitt kann entlang der Längsachse eine zweite Länge aufweisen. Die erste Länge ist bevorzugt gleich wie oder größer als die zweite Länge (insbesondere bei Verwendung von tropfenförmigen oder eiförmigen Dichtelementen 300).The
Die Dichtelemente 300 (der zweiten Reihe 306) sind bevorzugt in dem zweiten Abschnitt (mit sinkender Breite) abgeschnitten, sodass die Dichtelemente 300 weiterhin die Maximalweite aufweisen. Dabei kann z. B. zwischen 20 % und 90 % der zweiten Länge des zweiten Abschnitts abgeschnitten sein.The sealing elements 300 (of the second row 306) are preferably cut off in the second section (with decreasing width) so that the sealing
Zur Reduzierung des Platzbedarfs der Anordnung 202 von Dichtelementen 300 kann somit zumindest ein Teil der Dichtelemente 300 (insbesondere alle Dichtelemente 300 der zweiten Reihe 306) durch eine Sekante, die parallel zu dem Saugmund 101 und/oder parallel zu der Querachse verläuft, geradlinig begrenzt abgeschnitten sein (jeweils an der dem Saugmund 101 zugewandten Seite).In order to reduce the space requirement of the
Durch das Abschneiden der Dichtelemente 300 der Anordnung 202 von Dichtelementen 300 kann die Gesamtlänge der Anordnung 202 entlang der Längsachse reduziert werden, was es ermöglicht, die räumliche Ausdehnung der Saugdüse 100 entlang der Längsachse zu reduzieren. Andererseits wird die Güte der Aufnahme von Grobschmutz durch das Abschneiden der Dichtelemente 300 nicht beeinträchtigt, da die Trichterform der durch die Dichtelemente 300 gebildeten Saugkanäle 302 nicht durch die geradlinige Querkante der Dichtelemente 300 (der zweiten Reihe 306) beeinflusst wird. Der Grobschmutz wird von der Rückseite des Gehäuses 600 der Saugdüse 100 durch die Saugkanäle 302 zu dem Saugmund 101 gezogen und kann somit nicht an der geradlinigen Querkante eines Dichtelements 300 hängen bleiben.By cutting off the sealing
Ferner kann durch das Abschneiden der Dichtelemente 300 die Bereitstellung von Einkerbungen und/oder Vertiefungen für die einzelnen Dichtelemente 300 an der Unterseite 602 des Gehäuses 600 der Saugdüse 100 vermieden werden, sodass Verwirbelungen in dem Saugmund 101, die durch derartige Einkerbungen und/oder Vertiefungen entstehen könnten, und ein damit verbundener Verlust an Saugleistung vermieden werden können. Insbesondere kann durch das Abschneiden der Dichtelemente 300 ein Eingriff in die Oberfläche des Saugmunds 101 vermieden werden.Furthermore, by cutting off the sealing
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist zu beachten, dass die Beschreibung und die Figuren nur das Prinzip der der in diesem Dokument beschriebenen Saugdüse und/oder der in diesem Dokument beschriebenen Saugvorrichtung veranschaulichen sollen.The present invention is not limited to the embodiments shown. In particular, it should be noted that the description and the figures are only intended to illustrate the principle of the suction nozzle and/or the suction device described in this document.
- 100100
- SaugdüseSuction nozzle
- 101101
- SaugmundSuction mouth
- 202202
- Dicht-AnordnungSealing arrangement
- 203, 205203, 205
- Radwheel
- 204204
- BürstenwalzeBrush roller
- 220220
- zu reinigenden Fläche (Boden)Surface to be cleaned (floor)
- 300300
- Dichtelement (Flauschbündel)Sealing element (fleece bundle)
- 301301
- (rückwärtige) Querkante des Saugmunds(rear) transverse edge of the suction mouth
- 302302
- SaugkanalSuction channel
- 303303
- StrömungsrichtungFlow direction
- 305, 306305, 306
- Reihe von DichtelementenSeries of sealing elements
- 311,312311,312
- Durchmesserdiameter
- 314314
- Überlapp (entlang der Längsachse)Overlap (along the longitudinal axis)
- 315, 316315, 316
- QuerabstandTransverse distance
- 317317
- minimaler Abstand zwischen zwei Dichtelementenminimum distance between two sealing elements
- 318318
- Überlapp (entlang der Querachse)Overlap (along the transverse axis)
- 401, 402, 403401, 402, 403
- Form eines DichtelementsShape of a sealing element
- 500500
- Material eines DichtelementsMaterial of a sealing element
- 600600
- Gehäuse der SaugdüseSuction nozzle housing
- 601601
- SchrägeSlope
- 602602
- Unterseitebottom
- 603603
- AbstandDistance
- 604604
- Knickliniecrease line
- 605605
- Saugmund-KanteSuction mouth edge
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102022213089.8A DE102022213089A1 (en) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | Suction nozzle with overlapping sealing elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4382013A1 true EP4382013A1 (en) | 2024-06-12 |
Family
ID=88833842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP23209612.3A Pending EP4382013A1 (en) | 2022-12-05 | 2023-11-14 | Suction nozzle with overlapping sealing elements |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4382013A1 (en) |
DE (1) | DE102022213089A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2236989A (en) * | 1937-03-19 | 1941-04-01 | Electrolux Corp | Vacuum cleaner |
US2807825A (en) * | 1954-11-15 | 1957-10-01 | Hoover Co | Nozzle for suction cleaners |
DE202011000185U1 (en) * | 2010-11-26 | 2011-03-31 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | suction nozzle |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL48723C (en) | 1937-09-02 | |||
DE102008021353B4 (en) | 2008-04-29 | 2017-07-06 | BSH Hausgeräte GmbH | Vacuum cleaner nozzle for a vacuum cleaner |
JP6116134B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-04-19 | シャープ株式会社 | Suction port body and self-propelled vacuum cleaner provided with the same |
DE102018115549A1 (en) | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Miele & Cie. Kg | Floor nozzle for vacuum cleaners and vacuum cleaners |
-
2022
- 2022-12-05 DE DE102022213089.8A patent/DE102022213089A1/en active Pending
-
2023
- 2023-11-14 EP EP23209612.3A patent/EP4382013A1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2236989A (en) * | 1937-03-19 | 1941-04-01 | Electrolux Corp | Vacuum cleaner |
US2807825A (en) * | 1954-11-15 | 1957-10-01 | Hoover Co | Nozzle for suction cleaners |
DE202011000185U1 (en) * | 2010-11-26 | 2011-03-31 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | suction nozzle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102022213089A1 (en) | 2024-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017109595B4 (en) | Vacuum cleaner and floor nozzle for a vacuum cleaner | |
EP2875765B1 (en) | Suction nozzle for a vacuum cleaner | |
EP2939582B1 (en) | Vacuum cleaner nozzle | |
EP0265466B1 (en) | Napped fibre brush for cleaning textile fabrics | |
EP3025626A1 (en) | Floor nozzle for floor treating machine and method for producing a floor nozzle for floor treating machine | |
EP2116165B1 (en) | Suction nozzle for a vacuum cleaner | |
DE102012101133A1 (en) | Suction device, particularly attachment or portion of electric vacuum cleaner for maintenance of floor, has one or multiple driven bristle rollers, where lowering of bristle rollers takes place with increase of low-pressure | |
DE202024101407U1 (en) | Cleaning assembly and cleaning robot | |
EP4382013A1 (en) | Suction nozzle with overlapping sealing elements | |
DE102018120544B4 (en) | Suction nozzle for a vacuum cleaner | |
DE19719495A1 (en) | Wiper device for floor cleaning machine | |
EP3586709B1 (en) | Vacuum cleaner and floor nozzle for vacuum cleaner | |
EP3366179B1 (en) | Static floor nozzle for a vacuum cleaner | |
DE202011000185U1 (en) | suction nozzle | |
EP3420872B1 (en) | Vacuum cleaner and floor nozzle for vacuum cleaner | |
DE3602926A1 (en) | Suction nozzle | |
DE102019212569B4 (en) | Self-propelled vacuum/cleaning robot | |
DE2537476A1 (en) | VACUUM CLEANER TOOL | |
EP3808241B1 (en) | Vacuum cleaning robot for autonomous cleaning of floor surfaces of a room | |
EP3488752B1 (en) | Floor nozzle for a vacuum cleaner | |
DE102018129114A1 (en) | Method for operating a vacuum cleaner system and vacuum cleaner system | |
DE102018128838A1 (en) | Method for operating a vacuum cleaner system and vacuum cleaner system | |
EP3892177B1 (en) | Vacuum cleaner jet | |
EP3881745B1 (en) | Floor nozzle for a vacuum cleaner | |
EP2534991B1 (en) | Floor nozzle for a vacuum cleaner and vacuum cleaner with such a floor nozzle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |