EP4375958A1 - Reinigungskartusche für eine pfandgebinde-rücknahmevorrichtung, pfandgebinde-rücknahmevorrichtung, verfahren zur reinigung einer pfandgebinde-rücknahmevorrichtung und computerlesbares medium mit instruktionen für eine pfandgebinde-rücknahmevorrichtung - Google Patents

Reinigungskartusche für eine pfandgebinde-rücknahmevorrichtung, pfandgebinde-rücknahmevorrichtung, verfahren zur reinigung einer pfandgebinde-rücknahmevorrichtung und computerlesbares medium mit instruktionen für eine pfandgebinde-rücknahmevorrichtung Download PDF

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EP4375958A1
EP4375958A1 EP22209022.7A EP22209022A EP4375958A1 EP 4375958 A1 EP4375958 A1 EP 4375958A1 EP 22209022 A EP22209022 A EP 22209022A EP 4375958 A1 EP4375958 A1 EP 4375958A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
return device
deposit
processing unit
deposit container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22209022.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stephan Springsguth
Christoph Steinert
Felix Heise
Dirk BENZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Re Deposit Solutions GmbH
Original Assignee
Re Deposit Solutions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Re Deposit Solutions GmbH filed Critical Re Deposit Solutions GmbH
Priority to EP22209022.7A priority Critical patent/EP4375958A1/de
Priority to AU2023263564A priority patent/AU2023263564A1/en
Publication of EP4375958A1 publication Critical patent/EP4375958A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
    • G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
    • G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/26—Programme control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B02C19/0081—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles

Definitions

  • Various embodiments concern the cleaning of deposit container return devices.
  • the returned deposit containers are usually charged with a deposit value and are processed in the deposit container return device in such a way that they cannot be fed back into the deposit container return device.
  • disposable deposit containers are destroyed in a processing unit of the deposit container return device.
  • the processing unit has a cutting unit (e.g. for PET bottles), a compacting unit (e.g. for cans) or a crushing unit (e.g. for disposable glass bottles).
  • the deposit containers are processed, liquid residues, food residues, labels and other foreign bodies (hereinafter generally referred to as contaminants) can be distributed in or on the deposit containers in the deposit container return device and contaminate them.
  • Contaminants can occur in the area of a transport unit, a sorting unit and the processing unit of the deposit container return device. As a result, contamination can damage the deposit container return device or, after some time, lead to unpleasant odors due to biological decomposition. For example, deposit containers for dairy products can have an increased odor and the formation of mold.
  • the accessible surfaces of the deposit container return device were cleaned manually with cloths and cleaners.
  • the deposit container return device may have areas that are difficult to access and cannot be cleaned conventionally. Such areas therefore usually remain uncleaned.
  • a cleaning cartridge for deposit container return devices, a deposit container return device, a method for cleaning a deposit container return device and a computer-readable medium with instructions for a deposit container return device are provided. These enable improved cleaning of deposit container return devices.
  • a deposit container return device comprising: at least one receiving unit for receiving deposit containers; at least one processing unit for processing the received deposit containers; a transport path that is set up to transport supplied deposit containers from the receiving unit to the processing unit; and a control device.
  • the control device is set up to: determine that a container supplied to the deposit container return device is a cleaning cartridge, and transport, by means of the transport path, the cleaning cartridge to the processing unit that corresponds to the determined cleaning cartridge; and control the processing unit such that a cleaning fluid in the cleaning cartridge is released in the processing unit.
  • a cleaning cartridge for a deposit container return device has a receiving unit for receiving deposit containers and a processing unit for processing the received deposit container.
  • the cleaning cartridge has: a cleaning liquid, and a housing that is configured to: enclose the cleaning liquid, to be received by the receiving unit, and to release enclosed cleaning liquid at least in the processing unit such that the cleaning liquid is distributed in the processing unit.
  • a computer-readable medium having instructions which, when executed by a processor of a receiving unit of a deposit container return device, cause the processor to: determine, based on information corresponding to a cleaning cartridge, that a container fed to the deposit container return device is a cleaning cartridge, and transport the cleaning cartridge to a processing unit which corresponds to the determined cleaning cartridge.
  • a method for cleaning a deposit container return device using an aforementioned cleaning cartridge comprises: feeding the cleaning cartridge to the deposit container return device; transporting the cleaning cartridge to a processing unit of the deposit container return device that corresponds to the determined cleaning cartridge; and processing the cleaning cartridge in the processing unit such that the cleaning fluid is released from the cleaning cartridge in the processing unit.
  • a cleaning cartridge filled with cleaning fluid can be fed to the deposit container return device, which is released near the hard-to-reach areas.
  • the cleaning cartridge can have a housing that is designed to correspond to the deposit containers that are processed in the corresponding processing unit.
  • the housing can be a plastic bottle for a processing unit for plastic deposit containers.
  • the housing can be a glass bottle for a processing unit for glass deposit containers.
  • the housing can be a metal can for a processing unit for metal deposit containers.
  • the cleaning cartridge can be fed to the deposit container return device in accordance with the deposit containers fed in.
  • the cleaning cartridge can be fed to the deposit container receiving and sorting unit of the deposit container return device.
  • the cleaning fluid contained in the cleaning cartridge can be distributed in the processing unit in the same way as the foreign bodies, such as residual fluids, present in the deposit containers to be processed.
  • hard-to-reach areas of the processing unit can be wetted with the cleaning fluid from the cleaning cartridge and these hard-to-reach areas can be cleaned, for example disinfected.
  • the running cleaning fluid can flush out contaminants that are stuck in a hard-to-reach area into the collection container for processed deposit containers.
  • the cyclical processing of cleaning cartridges by the deposit container return device is a simple measure for disinfecting and cleaning hard-to-reach areas of the deposit container return device. Cleaning can be acknowledged by the deposit container return device using a receipt. This enables easy logging of the cleaning that has taken place. If cleaning cartridges are used regularly, the deposit container return device can have a significantly lower germ load, for example caused by dairy products. Alternatively or additionally, the service life of the deposit container return device can be increased, for example the maintenance interval can be increased. For example, adhesions, such as encrustations, in the processing unit can be reduced or avoided.
  • the cleaning cartridge can be designed such that the use of the cleaning cartridge does not require any special training or education of the maintenance personnel.
  • the cleaning cartridge can be designed such that the deposit container return device does not require a separate cleaning program.
  • the deposit container return device can be designed such that the cleaning cartridge is registered in the deposit container return device, for example is recorded as a deposit container to be returned.
  • a cleaning cartridge with a plastic housing can be processed in a validation unit for glass bottles or metal cans.
  • the cleaning program of the deposit container return device can be carried out just as quickly as the processing of a deposit container.
  • the size of the cleaning cartridge and the amount of cleaning fluid contained in the cleaning cartridge can be adapted to suit the deposit container return device to be cleaned.
  • the cleaning fluid can contain one or more of the following components: a dirt-removing component, an antibacterial component, a germicidal component, a solvent, for example an alcohol that is volatile at room temperature.
  • FIG.1 illustrates a schematic view of a cleaning cartridge 10 for a deposit container return device 100 (see FIG.2A ).
  • the deposit container return device 100 can have a receiving unit 110 for receiving deposit containers and a processing unit 112 for processing the received deposit containers.
  • the cleaning cartridge 10 has a cleaning liquid 11 in a housing 12.
  • the housing 12 can be configured to enclose the cleaning liquid 11.
  • the housing 12 can be configured to be received by the receiving unit 110.
  • the housing 12 can have the shape and dimensions of a deposit container that is taken back by the deposit container return device.
  • the housing 12 can be configured to release enclosed cleaning liquid 11 at least in the processing unit 112 such that the cleaning liquid 11 is distributed in the processing unit 112.
  • the housing 12 can be made of the same material as a deposit container that is processed in the processing unit of the deposit container return device.
  • the housing 12 can have a shape that corresponds to the shape of a deposit container that is taken back by the receiving unit 110.
  • the housing 12 may comprise a material that corresponds to the material of a deposit container that is processed in the processing unit 112.
  • the cleaning liquid 11 may comprise or be formed from an alcohol, for example 2-propanol.
  • the cleaning liquid 11 may comprise one or more non-corrosive constituents or components, for example be anhydrous.
  • the cleaning liquid 11 may comprise an antimicrobial component, for example one of a fungicidal component, an antiviral component, or an antibacterial component.
  • the processing unit 112 may comprise a mechanical mechanism for destroying (disposable) deposit containers (see also FIG.2C ), for example a cutting unit, a crushing unit or a compacting unit.
  • the processing unit 112 can have a crushing unit for processing glass containers and the housing 12 can be made of glass.
  • the processing unit 112 can have a cutting unit for processing plastic containers and the housing 12 can be made of plastic.
  • the cleaning cartridge 10 can, for example, be designed as a disposable cleaning cartridge 10 and can be destroyed in the processing unit of the deposit container return device.
  • the housing 12 can, for example, be designed to be opened by the processing unit 112 in such a way that cleaning liquid 11 is released.
  • the housing 12 can be formed from a compressible material such that the processing unit 112 compresses the housing 12 so that pressure is exerted on the cleaning liquid 11 before the cleaning liquid 11 is released.
  • the housing 12 can be formed from a compressible material such that the processing unit 112 compresses the housing 12 such that a corresponding compression pressure causes the release of the cleaning liquid 11.
  • the housing 12 can be configured such that the cleaning liquid 11 is released as a liquid and/or an aerosol in the processing unit 112.
  • the housing 12 can, for example, have one or more predetermined separation points which are configured such that at least one of the predetermined separation points is separated by the processing unit 112 or compressed cleaning fluid.
  • the housing 12 can, for example, be designed to be gas-tight for air and one or more components of the cleaning liquid 11.
  • the housing 12 can be designed to be impermeable to the cleaning liquid 11.
  • the housing 12 can enclose a first volume (also referred to as the internal volume).
  • the cleaning liquid 11 can occupy a second volume in the housing 12.
  • the second volume can be smaller than the first volume.
  • the housing 12 can clearly enclose cleaning liquid 11 and air 14.
  • the housing 12 can be gas-tight and made of a compressible material and the cleaning cartridge 10 can have a quantity of cleaning liquid 11 such that a compression pressure of the processing unit 112 on the cleaning liquid 11 is greater than a predetermined threshold value. This can lead to an expansive spread of the cleaning liquid 11 in the processing unit when the housing is opened.
  • the housing 12 can be at least partially made of a transparent material. This enables, for example, an optical quality analysis, for example a possible turbidity, and/or level analysis of the cleaning liquid 11 in the cleaning cartridge 10.
  • the housing 12 can have a level indicator, for example, a scale that indicates a quantity of cleaning liquid 11 in the housing 12.
  • the housing 12 can also have a fill level marking 16 that corresponds to a predetermined quantity range of cleaning liquid 11 in the housing 12.
  • the predetermined quantity range can correspond to a pressure that is exerted on the cleaning liquid 11 in the processing unit, so that the cleaning liquid 11 is optimally distributed in the processing unit.
  • the housing 12 can have a closure 15 which is designed to fill the housing 12 with the cleaning liquid 11.
  • the closure can be, for example, a screw cap or a pressure cap.
  • the cleaning cartridge 10 can also have a label 13 with information.
  • the information can correspond to a cleaning program of the deposit container return device 100.
  • the information can be optically coded, for example coded in a bar code or a QR code.
  • the information can be electromagnetically coded, for example coded in an RFID tag.
  • the information can enable the cleaning cartridge 10 to be accepted by the deposit container return device 100, for example despite cleaning fluid 11 in the housing 12.
  • FIG.2A illustrates an example of a deposit container return device 100.
  • FIG.2B illustrates the path of a cleaning cartridge through the exemplary deposit container return device 100 from FIG.2A .
  • FIG.2C illustrates a view of a processing unit 112 of the exemplary deposit container return device 100 from FIG.2A .
  • FIG.2A illustrates a schematic view of an exemplary deposit container return device 100.
  • the Deposit container return device 100 has at least one receiving unit 110 for receiving deposit containers.
  • the deposit container can be, for example, a PET bottle, a disposable glass bottle or a can.
  • Deposit containers are fed to the receiving unit 110 from outside.
  • the deposit container fed in is guided, for example, on a conveyor belt of the transport path 176 past a sensor that detects the type of deposit container.
  • the sensor is, for example, a barcode scanner that detects the barcode of the deposit container 102 fed in. This allows the deposit container type of the deposit container fed in to be determined in the usual way.
  • the deposit container with a deposit is fed to a processing unit 112 corresponding to the deposit container type as a sorted or detected deposit container.
  • the sensor can transmit the determined deposit container type of the detected deposit container 104 to a deposit return unit.
  • the receiving unit 110 rejects the supplied container.
  • the receiving unit 110 can reject the supplied container. This will prevent excessive contamination of the processing unit 112.
  • the cleaning cartridge contains the cleaning fluid. Therefore, the deposit container return device 100 is set up to accept the cleaning cartridge with cleaning fluid. This can be done by the deposit container return device 100 by means of a program input, for example that a cleaning program is to be carried out. or by means of a specific barcode or QR code on the cleaning cartridge.
  • the sensor can transmit information corresponding to the cleaning cartridge detected to a deposit return unit (not shown).
  • the deposit return unit can issue a receipt confirming that the cleaning has taken place.
  • the deposit container return device 100 has at least one processing unit 112 for processing the deposit containers received.
  • the processing unit 112 can be set up such that deposit containers 104 are processed or worked on in such a way that they cannot be fed back to the deposit container return device 100.
  • the processing unit 112 can have a cutting device (for example for PET bottles), a compacting device (for example for cans) or a crushing device (for example for disposable glass bottles).
  • the deposit container return device 100 has at least one transport path 176 which is configured to transport supplied deposit containers from the receiving unit 110 to the processing unit 112.
  • the validated deposit container is fed into a collection container 114.
  • the deposit container return device 100 has at least one control device which is configured to determine, by means of the receiving unit 110 and based on information corresponding to a cleaning cartridge 10, that a container fed to the deposit container return device 100 is a cleaning cartridge 10.
  • the control device is further configured to transport, by means of the transport path 176, the supplied cleaning cartridge (see FIG.1 ) to the processing unit corresponding to the identified cleaning cartridge.
  • the control device is further configured to control the processing unit 112 such that a cleaning fluid in the cleaning cartridge is released in the processing unit 112.
  • the control device can further be configured to determine and send predetermined cleaning information to a deposit issuing unit of the deposit container return device 100.
  • the cleaning information can correspond to a cleaning performed on the deposit container return device 100.
  • the control device can also be configured to transmit one or more control parameters corresponding to a cleaning program to the processing unit 112 of the deposit container return device 100 in which the cleaning cartridge 10 is processed.
  • the cleaning program can cause the cleaning liquid 11 to be released.
  • the cleaning program can, for example, have at least one motor control command that differs from a motor control command for processing a deposit container that is processed in the processing unit 112, for example a different speed, a different torque or a different motor running time.
  • FIG.2B illustrates the path of a cleaning cartridge through a FIG.2A illustrated deposit container return device 100 in a method 200 for cleaning the deposit container return device.
  • the method 200 comprises feeding 202 a cleaning cartridge (see FIG.1 ) to the deposit container return device, for example the receiving unit (see FIG.2A ).
  • the receiving unit can determine 204, for example based on information corresponding to the cleaning cartridge, that the container fed to the deposit container return device 100 is a cleaning cartridge.
  • the corresponding information can be, for example, a program input in the deposit container return device.
  • the corresponding information can be a barcode or QR code on the cleaning cartridge or can be encoded therein.
  • the corresponding information can be an RFID tag on, at or in the cleaning cartridge or can be contained therein.
  • the method 200 comprises transporting 206 the cleaning cartridge 10 to a processing unit (see FIG.2A ) that corresponds to the identified cleaning cartridge.
  • the method 200 comprises processing 208 the cleaning cartridge in the processing unit, for example analogous to a deposit container to be processed.
  • deposit containers are cut, broken or compressed in the processing unit, so that the cleaning cartridge in the processing unit is also destroyed accordingly.
  • cleaning fluid can be released 208 from the cleaning cartridge in the processing unit.
  • Remains of the cleaning cartridge, excess cleaning fluid and dissolved dirt can be fed into a collection container 210, for example the collection container (see FIG.2A ) for the deposit container processed in the processing unit.
  • the processed Deposit containers and the used cleaning cartridge are collected in the same collection container 210.
  • the method may further comprise filling the housing of the cleaning cartridge with a quantity of cleaning fluid (see also FIG.1 ).
  • the quantity can be within a specified quantity range that can be read on the cleaning cartridge.
  • the quantity range can be indicated on the housing of the cleaning cartridge by means of a fill level marking.
  • the cleaning fluid can be non-corrosive, for example, anhydrous, for example containing an alcohol that is volatile at room temperature, such as 2-propanol.
  • the cleaning fluid can dissolve foreign bodies or dirt in the processing unit and flush them out into or towards the collection container. Excess cleaning fluid can also evaporate.
  • a control device of the deposit container return device can transmit predetermined cleaning information to a deposit issuing unit of the deposit container return device.
  • the cleaning information can correspond to a cleaning carried out on the deposit container return device 100.
  • the deposit issuing unit can, for example, issue a receipt that corresponds to the cleaning carried out, for example specifying the date, the time, and the type and amount of cleaning fluid. This makes it easy to log the cleaning carried out.
  • the method may further comprise transmitting one or more control parameters corresponding to a cleaning program to the processing unit of the deposit container return device in which the cleaning cartridge is processed.
  • the cleaning program can cause the cleaning fluid to be released.
  • the cleaning program can, for example, have at least one motor control command that differs from a motor control command for processing a deposit container that is processed in the processing unit 112.
  • the motor control command of the cleaning process can, for example, cause a higher or lower speed and/or a higher or lower torque of a mechanical mechanism of the processing unit compared to the processing of a deposit container.
  • FIG.2C illustrates a schematic side view of a processing unit with a compacting unit of a compacting device.
  • the processing unit has an inclined plane as part of the transport path.
  • a disposable bottle as a container to be compacted, slides downwards on the inclined plane following its weight.
  • the compacting device has, for example, an infeed mechanism 302 and a cutting roller 304.
  • the container to be compacted slides down the inclined plane and is gripped by the intake paddles of the intake mechanism 302 and transported further to the cutting roller 304.
  • the container to be compacted is drawn into the cutting roller 304 and compacted between the cutting roller 304 and a counter plate.
  • the container is pressed flat and perforated by teeth of the cutting roller 304.
  • the container cannot come apart again after leaving the compacting device and cannot be repeatedly fed to a deposit container return device.
  • an identifying feature of the compacted container can be largely destroyed, which means that it cannot be returned to a deposit container return device can be prevented.
  • the cleaning cartridge slides down along the inclined plane and is perforated by the cutting roller 304.
  • the compaction of the cleaning cartridge squeezes the cleaning fluid out of the cleaning cartridge and distributes it in the compacting device via the perforations formed in the housing of the cleaning cartridge.
  • the fragments of the housing of the cleaning cartridge, loosened dirt, foreign bodies and draining residues of the cleaning fluid reach a collecting container 114 via an outlet 306.
  • FIG.3 illustrates a flow chart of a method 300 for cleaning a deposit container return device using a cleaning cartridge.
  • the method 200 comprises: feeding 302 the cleaning cartridge to the deposit container return device; transporting 304 the cleaning cartridge to a processing unit of the deposit container return device that corresponds to the determined cleaning cartridge; and processing 306 the cleaning cartridge in the processing unit such that the cleaning fluid is released from the cleaning cartridge in the processing unit.
  • the method 300 may further comprise determining, based on information corresponding to the cleaning cartridge, that the container supplied to the deposit container return device is a cleaning cartridge; wherein the corresponding information comprises at least one of: a program input in the deposit container return device; a barcode or QR code on the cleaning cartridge; and a radio frequency identification tag on, at or in the cleaning cartridge.
  • the method may further comprise filling the housing of the cleaning cartridge with an amount of cleaning fluid, wherein the amount is within a predetermined amount range.
  • Example 1 is a cleaning cartridge for a deposit container return device.
  • the deposit container return device has a receiving unit for receiving deposit containers and a processing unit for processing the received deposit containers.
  • the cleaning cartridge has a cleaning liquid and a housing. The housing is designed to: enclose the cleaning liquid, to be received by the receiving unit, and to release enclosed cleaning liquid at least in the processing unit such that the cleaning liquid is distributed in the processing unit.
  • Example 2 the subject matter of claim 1 may optionally comprise that the housing has a shape corresponding to the shape of a deposit container that is taken back by the receiving unit.
  • the subject matter of claim 1 or 2 may optionally comprise that the housing comprises a material that corresponds to the material of a deposit container that is processed in the processing unit.
  • Example 4 the subject matter of any of claims 1 to 3 may optionally comprise that the cleaning fluid comprises or is formed from an alcohol, for example 2-propanol.
  • Example 5 the subject matter of any of claims 1 to 4 may optionally comprise that the cleaning fluid contains non-corrosive components, for example is anhydrous.
  • Example 6 the subject matter of any one of claims 1 to 5 may optionally comprise that the cleaning fluid comprises an antimicrobial component, for example one of a fungicidal component, an antiviral component, or an antibacterial component.
  • an antimicrobial component for example one of a fungicidal component, an antiviral component, or an antibacterial component.
  • the subject matter of any of claims 1 to 6 may optionally comprise that the processing unit comprises a mechanical mechanism for destroying deposit containers, for example a cutting mechanism, a crushing mechanism or a compacting mechanism.
  • the processing unit comprises a mechanical mechanism for destroying deposit containers, for example a cutting mechanism, a crushing mechanism or a compacting mechanism.
  • Example 8 the subject matter of any of claims 1 to 7 may optionally comprise that the housing is configured to be opened by the processing unit such that cleaning fluid is released.
  • Example 9 the subject matter of any of claims 1 to 8 may optionally comprise that the housing is formed from a compressible material, that the processing unit compresses the housing, that pressure is applied to the cleaning liquid prior to releasing the cleaning liquid.
  • any of claims 1 to 9 may optionally comprise that the housing is formed from a compressible material, that the processing unit compresses the housing, that a corresponding compression pressure causes the release of the cleaning liquid.
  • Example 11 the subject matter of any of claims 1 to 10 may optionally comprise that the housing is configured such that the cleaning liquid is released as an aerosol in the processing unit.
  • any of claims 1 to 11 may optionally comprise that the processing unit comprises a crusher for processing glass containers, and the housing is formed from a plastic.
  • any of claims 1 to 12 may optionally comprise that the processing unit comprises a cutting unit for processing plastic containers, and the housing is formed from a plastic.
  • Example 14 the subject matter of any of claims 1 to 13 may optionally comprise that the housing is configured to be gas-tight for air and one or more components of the cleaning fluid.
  • any of claims 1 to 14 may optionally comprise that the housing is configured to be impermeable to the cleaning fluid.
  • Example 16 the subject matter of any of claims 1 to 15 can optionally comprise that the housing encloses a first volume, and the cleaning fluid occupies a second volume in the housing, wherein the second volume is smaller than the first volume.
  • Example 17 the subject matter of any of claims 1 to 16 may optionally comprise that the housing is gas-tight and formed from a compressible material and the cleaning cartridge comprises an amount of cleaning liquid such that a compression pressure of the processing unit on the cleaning liquid is greater than a predetermined threshold value.
  • Example 18 the subject matter of any of claims 1 to 17 can optionally include the housing enclosing cleaning fluid and air.
  • Example 19 the subject matter of any of claims 1 to 18 may optionally comprise that the housing is at least partially is made of a transparent material, for example for optical quality analysis of the cleaning fluid.
  • the subject matter of any of claims 1 to 19 can optionally include that the housing has a level indicator that indicates an amount of cleaning fluid in the housing.
  • Example 21 the subject matter of any of claims 1 to 20 may optionally include that the housing further comprises a fill level marking corresponding to a predetermined amount range of cleaning fluid in the housing
  • Example 22 the subject matter of any of claims 1 to 21 may optionally comprise that the housing has a closure configured to fill the housing with the cleaning fluid.
  • Example 23 the subject matter of claim 22 may optionally include that the closure is a screw cap or a pressure cap.
  • Example 24 the subject matter of any of claims 1 to 23 may optionally include that the housing has one or more predetermined separation points configured such that at least one of the predetermined separation points is separated by the processing unit.
  • any of claims 1 to 3 may optionally comprise that the cleaning cartridge further comprises a label with information corresponding to a cleaning program of the deposit container return device.
  • Example 26 the subject matter of any of claims 1 to 25 may optionally comprise that the cleaning cartridge is configured as a disposable cleaning cartridge.
  • Example 27 is a label for a cleaning cartridge of a deposit container return device, the label comprising information corresponding to a cleaning cartridge accepted by a deposit container return device.
  • Example 28 the subject matter of Example 27 can optionally include that the information is optically encoded, for example encoded in a bar code or a QR code.
  • Example 29 the subject matter of Example 27 can optionally include that the information is electromagnetically encoded, for example encoded in an RFID tag.
  • Example 31 the subject matter of Example 30 may optionally include instructions that, when executed by the processor, cause the processor to transmit predetermined cleaning information to a deposit dispensing unit of the deposit container return device, wherein the cleaning information corresponds to a performed cleaning of the deposit container return device.
  • Example 32 the subject matter of Example 30 or 31 may optionally include instructions that, when executed by the processor, cause the processor to to transmit one or more control parameters corresponding to a cleaning program to the processing unit of the deposit container return device in which the cleaning cartridge is processed.
  • Example 33 the subject matter of Example 32 can optionally include that the cleaning program causes a release of the cleaning fluid.
  • the subject matter of example 32 or 33 can optionally include that the cleaning program comprises at least one motor control command that is different from a motor control command for processing a deposit container that is processed in the processing unit.
  • Example 35 is a method for cleaning a deposit container return device using a cleaning cartridge according to any one of examples 1 to 29, the method comprising: supplying the cleaning cartridge to the deposit container return device; transporting the cleaning cartridge to a processing unit of the deposit container return device that corresponds to the determined cleaning cartridge; and processing the cleaning cartridge in the processing unit such that the cleaning fluid is released from the cleaning cartridge in the processing unit.
  • Example 36 the subject matter of Example 35 may optionally comprise determining, based on information corresponding to the cleaning cartridge, that the container supplied to the deposit container return device is a cleaning cartridge.
  • Example 37 the subject matter of Example 36 can optionally include that the corresponding information comprises a program input in the deposit container return device.
  • Example 38 the subject matter of Example 36 can optionally include the corresponding information comprising a barcode or QR code on the cleaning cartridge.
  • Example 39 the subject matter of Example 36 can optionally include that the corresponding information comprises an RFID tag on, at, or in the cleaning cartridge.
  • Example 40 the subject matter of any of Examples 35 to 39 can optionally further comprise filling the housing of the cleaning cartridge with an amount of cleaning fluid, wherein the amount is within a predetermined amount range.
  • Example 41 the subject matter of Example 40 can optionally include the quantity range being displayed on the housing of the cleaning cartridge.
  • the article of any of examples 35 to 41 may optionally further comprise transmitting predetermined cleaning information to a deposit dispensing unit of the deposit container return device, wherein the cleaning information corresponds to a cleaning of the deposit container return device that has been performed.
  • any of examples 35 to 42 can optionally further comprise transmitting one or more control parameters corresponding to a cleaning program to the processing unit of the deposit container return device in which the cleaning cartridge is processed.
  • Example 44 the subject matter of Example 43 can optionally include that the cleaning program causes a release of the cleaning fluid.
  • Example 45 the subject matter of Example 44 may optionally include that the cleaning program includes at least one Motor control command that differs from a motor control command for processing a deposit container that is processed in the processing unit.
  • Example 46 is a deposit container return device comprising: at least one receiving unit for receiving deposit containers; at least one processing unit for processing the received deposit containers; a transport path that is configured to transport supplied deposit containers from the receiving unit to the processing unit; and a control device.
  • the control device can be configured to: determine that a container supplied to the deposit container return device is a cleaning cartridge, and transport, by means of the transport path, the supplied cleaning cartridge to the processing unit that corresponds to the determined cleaning cartridge; and control the processing unit such that a cleaning fluid in the cleaning cartridge is released in the processing unit.
  • Example 47 the subject matter of Example 46 may optionally include that the control device is configured to determine by means of the receiving unit based on information corresponding to the cleaning cartridge that a container fed to the deposit container return device is a cleaning cartridge.
  • Example 48 the subject matter of Example 47 can optionally include that the corresponding information comprises a program input in the deposit container return device.
  • Example 49 the subject matter of Example 47 can optionally include that the corresponding information comprises a barcode or QR code on the cleaning cartridge.
  • Example 50 the subject matter of Example 47 can optionally include the corresponding information comprising an RFID (radio frequency identification) tag on, at, or in the cleaning cartridge.
  • RFID radio frequency identification
  • Example 51 the subject matter of Example 46 may optionally include that the control device is configured to determine, through a program input, that a container fed to the deposit container return device is a cleaning cartridge.
  • any of examples 46 to 51 may optionally include instructions that, when executed by the processor, cause the processor to transmit predetermined cleaning information to a deposit dispensing unit of the deposit container return device, wherein the cleaning information corresponds to a performed cleaning of the deposit container return device.
  • any of examples 46 to 52 can optionally include instructions that, when executed by the processor, cause the processor to transmit one or more control parameters corresponding to a cleaning program to the processing unit of the deposit container return device in which the cleaning cartridge is processed.
  • Example 54 the subject matter of Example 53 can optionally include that the cleaning program comprises at least one motor control command that is different from a motor control command for processing a deposit container that is processed in the processing unit.

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Abstract

Es wird eine Reinigungskartusche (10) für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) bereitgestellt. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) weist eine Aufnahmeeinheit (110) zum Aufnehmen von Pfandgebinden und eine Verarbeitungseinheit (112) zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde auf. Die Reinigungskartusche (10) weist auf: eine Reinigungsflüssigkeit (11), und ein Gehäuse (12), dass eingerichtet ist: die Reinigungsflüssigkeit (11) zu umschließen, von der Aufnahmeeinheit (110) aufgenommen zu werden, und umschlossene Reinigungsflüssigkeit (11) zumindest in der Verarbeitungseinheit (112) derart freizusetzen, dass sich die Reinigungsflüssigkeit (11) in der Verarbeitungseinheit (112) verteilt.

Description

  • Verschiedene Ausführungsbeispiele betreffen die Reinigung von Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtungen.
  • Im Bereich der Pfandgebinde-Rücknahme sind die zurückgenommenen Pfandgebinde in der Regel mit einem Pfandwert beaufschlagt und werden in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung derart verarbeitet, dass sie der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung nicht erneut zugeführt werden können. Beispielsweise werden Einweg-Pfandgebinde in einer Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zerstört. Die Verarbeitungseinheit weist abhängig von der Art des Pfandgebindes ein Schneidwerk (bspw. für PET-Flaschen), ein Kompaktierwerk (bspw. für Dosen) oder ein Brechwerk (bspw. für Einwegglasflaschen) auf. Bei der Verarbeitung der Pfandgebinde können Flüssigkeitsreste, Lebensmittelreste, Etiketten und sonstige Fremdkörper (im Nachfolgenden allgemein als Verunreinigungen bezeichnet) in oder an den Pfandgebinden in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung verteilt werden und diese verschmutzen. Verunreinigungen können im Bereich einer Transporteinheit, einer Sortiereinheit und der Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung auftreten. Dadurch können Verunreinigungen die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung beschädigen oder nach einiger Zeit durch biologische Zersetzung zur Geruchsbelästigung führen. Beispielsweise kann bei Pfandgebinden von Molkereiprodukten eine verstärkte Geruchsbelastung und Bildung von Schimmelpilzen auftreten.
  • Bisher wurden die zugänglichen Flächen der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung durch manuelle Reinigung mit Lappen und Reinigern gereinigt. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kann jedoch Bereiche aufweisen, die nur schwer zugänglich sind und sich konventionell nicht reinigen lassen. Derartige Bereiche verbleiben daher in der Regel ungereinigt.
  • Es wird eine Reinigungskartusche für Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtungen, eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, ein Verfahren zur Reinigung einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung und ein computerlesbares Medium mit Instruktionen für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung bereitgestellt. Diese ermöglichen eine verbesserte Reinigung von Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtungen.
  • Es wird eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung bereitgestellt aufweisend: mindestens eine Aufnahmeeinheit zum Aufnehmen von Pfandgebinden; mindestens eine Verarbeitungseinheit zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde; eine Transportstrecke die eingerichtet ist, zugeführte Pfandgebinde von der Aufnahmeeinheit zu der Verarbeitungseinheit zu transportieren; und eine Steuervorrichtung. Die Steuervorrichtung ist eingerichtet zum: Ermitteln, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist, und Transportieren, mittels der Transportstrecke, der Reinigungskartusche zu der Verarbeitungseinheit die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert; und Ansteuern der Verarbeitungseinheit derart, dass eine Reinigungsflüssigkeit in der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Dies ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit direkt in schwer zugänglichen Bereichen in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Verschiedene Ausführungsformen beziehen sich auf eine Reinigungskartusche für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung weist eine Aufnahmeeinheit zum Aufnehmen von Pfandgebinden und eine Verarbeitungseinheit zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde auf. Die Reinigungskartusche weist auf: eine Reinigungsflüssigkeit, und ein Gehäuse, dass eingerichtet ist: die Reinigungsflüssigkeit zu umschließen, von der Aufnahmeeinheit aufgenommen zu werden, und umschlossene Reinigungsflüssigkeit zumindest in der Verarbeitungseinheit derart freizusetzen, dass sich die Reinigungsflüssigkeit in der Verarbeitungseinheit verteilt.
  • Dies ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit direkt in schwer zugänglichen Bereichen in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Es wird weiterhin ein computer-lesbares Medium aufweisend Instruktionen bereitgestellt, die wenn sie von einem Prozessor einer Aufnahmeeinheit einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung ausgeführt werden, den Prozessor veranlassen zum: Ermitteln, basierend auf einer zu einer Reinigungskartusche korrespondierenden Information, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist, und Transportieren der Reinigungskartusche zu einer Verarbeitungseinheit die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert.
  • Dies ermöglicht eine einfache Nachrüstung bestehender Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtungen mit einem Reinigungsprogramm.
  • Es wird weiterhin ein Verfahren zur Reinigung einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung mittels einer vorgenannten Reinigungskartusche bereitgestellt. Das Verfahren weist auf: Zuführen der Reinigungskartusche zu der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung; Transportieren der Reinigungskartusche zu einer Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert; und Verarbeiten der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit derart, dass die Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Dies ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit direkt in schwer zugänglichen Bereichen in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Seitenansichten einer Reinigungskartusche;
    Figuren 2A bis 2C
    schematische Ansichten einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung; und
    Figur 3
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Reinigung einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung.
  • In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen zur Veranschaulichung spezifische Details und Ausführungsformen gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. Es versteht sich, dass andere Ausführungsformen benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.
  • Für die Reinigung, beispielsweise Beseitigung von Keimen und stark riechenden Flüssigkeitsresten, in schwer zugänglichen Bereichen der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung werden diese Bereiche mit einer Reinigungsflüssigkeit benetzt und gespült.
  • Zur Reinigung der schwer zugänglichen Bereiche kann der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung eine mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Reinigungskartusche zugeführt werden, die in der Nähe der schwer zugänglichen Bereiche freigesetzt wird.
  • Die Reinigungskartusche kann ein Gehäuse aufweisen, das korrespondierend zu den Pfandgebinde, die in der entsprechenden Verarbeitungseinheit verarbeitet werden, ausgebildet ist. Beispielsweise kann das Gehäuse eine Kunststoffflasche für eine Verarbeitungseinheit für Kunststoff-Pfandgebinde sein. Beispielsweise kann das Gehäuse eine Glasflasche für eine Verarbeitungseinheit für Glas-Pfandgebinde sein. Beispielsweise kann das Gehäuse eine Metalldose für eine Verarbeitungseinheit für Metall-Pfandgebinde sein.
  • Die Reinigungskartusche kann der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung korrespondierend zu zugeführten Pfandgebinden zugeführt werden. Beispielsweise kann die Reinigungskartusche der Pfandgebindeaufnahme- und Sortiereinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführt werden.
  • Bei der Verarbeitung der Reinigungskartusche, beispielsweise indem die Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit zerquetsch wird, kann die in der Reinigungskartusche enthaltene Reinigungsflüssigkeit in der Verarbeitungseinheit analog den in den zu verarbeitenden Pfandgebinden vorhandenen Fremdkörpern, beispielsweise Restflüssigkeiten, verteilt werden. Dabei können schwer zugängliche Bereiche der Verarbeitungseinheit mit der Reinigungsflüssigkeit der Reinigungskartusche benetzt werden und diese schwer zugänglichen Bereiche reinigen, beispielsweise desinfizieren. Weiterhin kann, nachdem die Reinigungsflüssigkeit freigesetzt wurde, ablaufende Reinigungsflüssigkeit Verunreinigungen, die in einem schwer zugänglichen Bereich anhaften, in den Sammelbehälter für verarbeitete Pfandgebinde ausschwemmen.
  • Die zyklische Verarbeitung von Reinigungskartuschen durch die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung ist eine einfache Maßnahme zur Entkeimung und Reinigung von schwer zugänglichen Bereichen der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung. Eine erfolgte Reinigung kann mittels eines Bons von der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung quittiert werden. Dies ermöglicht eine einfache Protokollierung der erfolgten Reinigung. Bei regelmäßiger Anwendung von Reinigungskartuschen kann die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung eine deutlich geringere Keimbelastung, beispielsweise durch Molkereiprodukte verursacht, aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Standzeit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung erhöht werden, beispielsweise das Wartungsintervall erhöht werden. Beispielsweise können Anhaftungen, beispielsweise Verkrustungen, in der Verarbeitungseinheit reduziert oder vermieden werden.
  • Die Reinigungskartusche kann derart eingerichtet sein, dass die Anwendung der Reinigungskartusche kein spezielles Training oder keine spezielle Ausbildung des Wartungspersonals erfordert. Alternativ oder zusätzlich kann die Reinigungskartusche derart eingerichtet sein, dass die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kein separates Reinigungsprogramm erfordert. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kann jedoch eingerichtet sein, dass die Reinigungskartusche in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung registriert ist, beispielsweise als zurückzunehmendes Pfandgebinde erfasst wird. Beispielsweise kann eine Reinigungskartusche mit einem Gehäuse aus Kunststoff in einer Entwertungseinheit für Glasflaschen oder Metalldosen verarbeitet werden.
  • Das Reinigungsprogramm der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kann genauso schnell erfolgen wie das Verarbeiten eines Pfandgebindes.
  • Die Größe der Reinigungskartusche und die in der Reinigungskartusche enthaltene Menge an Reinigungsflüssigkeit kann entsprechend der zu reinigenden Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung angepasst werden. Die Reinigungsflüssigkeit kann eines oder mehrere der folgenden Komponenten aufweisen: einen schmutzlösenden Bestandteil, einen antibakteriellen Bestandteil, einen keimtötenden Bestandteil, ein Lösungsmittel, beispielsweise ein bei Raumtemperatur flüchtigen Alkohol.
  • FIG.1 veranschaulicht eine schematische Ansicht einer Reinigungskartusche 10 für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 (siehe FIG.2A). Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 kann eine Aufnahmeeinheit 110 zum Aufnehmen von Pfandgebinden und eine Verarbeitungseinheit 112 zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde aufweisen.
  • Die Reinigungskartusche 10 weist eine Reinigungsflüssigkeit 11 in einem Gehäuse 12 auf. Das Gehäuse 12 kann eingerichtet sein, die Reinigungsflüssigkeit 11 zu umschließen.
  • Das Gehäuse 12 kann eingerichtet sein, von der Aufnahmeeinheit 110 aufgenommen zu werden. Beispielsweise kann das Gehäuse 12 die Form und Abmessung eines Pfandgebindes aufweisen, das von der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zurückgenommen wird.
    Das Gehäuse 12 kann eingerichtet sein, umschlossene Reinigungsflüssigkeit 11 zumindest in der Verarbeitungseinheit 112 derart freizusetzen, dass sich die Reinigungsflüssigkeit 11 in der Verarbeitungseinheit 112 verteilt. Beispielsweise kann das Gehäuse 12 aus dem gleichen Material gebildet sein wie ein Pfandgebinde, das in der Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung verarbeitet wird.
  • Mit anderen Worten: Das Gehäuse 12 kann eine Form aufweisen, die zu der Form eines Pfandgebindes korrespondiert, die von der Aufnahmeeinheit 110 zurückgenommen wird. Das Gehäuse 12 kann ein Material aufweisen, das zu dem Material eines Pfandgebindes korrespondiert, das in der Verarbeitungseinheit 112 verarbeitet wird.
  • Die Reinigungsflüssigkeit 11 kann einen Alkohol aufweisen oder daraus gebildet ist, beispielsweise 2-Propanol. Die Reinigungsflüssigkeit 11 kann eine oder mehrere nichtkorrosive Bestandteile oder Komponenten aufweisen, beispielsweise wasserfrei sein. Die Reinigungsflüssigkeit 11 kann eine antimikrobielle Komponente aufweisen, beispielsweise eines von einer fungiziden Komponente, einer antiviralen Komponente, oder einer antibakteriellen Komponente.
  • Die Verarbeitungseinheit 112 kann ein mechanisches Werk zum Zerstören von (Einweg-)Pfandgebinden aufweisen (siehe auch FIG.2C), beispielsweise ein Schneidwerk, ein Brechwerk oder ein Kompaktierwerk. Beispielsweise kann die Verarbeitungseinheit 112 ein Brechwerk zur Verarbeitung von Glasgebinden aufweisen und das Gehäuse 12 kann aus einem Glas gebildet sein. Beispielsweise kann die Verarbeitungseinheit 112 ein Schneidwerk zur Verarbeitung von Kunststoffgebinden aufweisen und das Gehäuse 12 kann aus einem Kunststoff gebildet sein.
  • Die Reinigungskartusche 10 kann beispielsweise als Einweg-Reinigungskartusche 10 eingerichtet sein und in der Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zerstört werden.
  • Das Gehäuse 12 kann beispielsweise eingerichtet sein, von der Verarbeitungseinheit 112 derart geöffnet zu werden, dass Reinigungsflüssigkeit 11 freigesetzt wird. Beispielsweise kann das Gehäuse 12 aus einem kompressiblen Material gebildet sein, dass die Verarbeitungseinheit 112 das Gehäuse 12 komprimiert, so dass vor der Freisetzung der Reinigungsflüssigkeit 11 ein Druck auf die Reinigungsflüssigkeit 11 ausgeübt wird. Alternativ oder zusätzlich kann das Gehäuse 12 aus einem kompressiblen Material gebildet sein, dass die Verarbeitungseinheit 112 das Gehäuse 12 komprimiert, dass ein korrespondierender Kompressionsdruck die Freisetzung der Reinigungsflüssigkeit 11 bewirkt. Das Gehäuse 12 kann derart eingerichtet sein, dass die Reinigungsflüssigkeit 11 als Flüssigkeit und/oder ein Aerosol in der Verarbeitungseinheit 112 freigesetzt wird.
  • Das Gehäuse 12 kann beispielsweise eine oder mehrere Soll-Trennstellen aufweisen, die eingerichtet sind, dass zumindest eine der Soll-Trennstellen von der Verarbeitungseinheit 112 oder komprimierter Reinigungsflüssigkeit aufgetrennt wird.
  • Das Gehäuse 12 kann beispielsweise gasdicht für Luft und eine oder mehrere Komponenten der Reinigungsflüssigkeit 11 eingerichtet sein. Das Gehäuse 12 kann undurchlässig für die Reinigungsflüssigkeit 11 eingerichtet sein. Das Gehäuse 12 kann ein erstes Volumen umschließen (auch als Innenvolumen bezeichnet). Die Reinigungsflüssigkeit 11 kann ein zweites Volumen in dem Gehäuse 12 einnehmen. Das zweite Volumen kann kleiner sein als das erste Volumen. Das Gehäuse 12 kann anschaulich Reinigungsflüssigkeit 11 und Luft 14 umschließen. Beispielsweise kann das Gehäuse 12 gasdicht und aus einem kompressiblen Material gebildet sein und die Reinigungskartusche 10 kann eine Menge an Reinigungsflüssigkeit 11 aufweisen, so dass ein Kompressionsdruck der Verarbeitungseinheit 112 auf die Reinigungsflüssigkeit 11 größer als ein vorgegebener Schwellenwert ist. Dadurch kann es bei einem Öffnen des Gehäuses zu einer expansiven Ausbreitung der der Reinigungsflüssigkeit 11 in der Verarbeitungseinheit kommen.
  • Das Gehäuse 12 kann zumindest teilweise aus einem transparenten Material gebildet sein. Dies ermöglicht beispielsweise eine optisch Qualitätsanalyse, beispielsweise eine mögliche Trübung, und/oder Füllstandsanalyse der Reinigungsflüssigkeit 11 in der Reinigungskartusche 10. Das Gehäuse 12 kann eine Füllstandsanzeige aufweisen, beispielsweise eine Skala, die eine Menge an Reinigungsflüssigkeit 11 in dem Gehäuse 12 anzeigt. Das Gehäuse 12 kann ferner eine Füllstandsmarkierung 16 aufweisen, die zu einem vorgegebenen Mengenbereich an Reinigungsflüssigkeit 11 in dem Gehäuse 12 korrespondiert. Der vorgegebene Mengenbereich kann zu einem Druck korrespondieren, der in Verarbeitungseinheit auf die Reinigungsflüssigkeit 11 ausgeübt wird, sodass die Reinigungsflüssigkeit 11 in der Verarbeitungseinheit optimal verteilt wird.
  • Das Gehäuse 12 kann einen Verschluss 15 aufweisen, der zum Befüllen des Gehäuses 12 mit der Reinigungsflüssigkeit 11 eingerichtet ist. Der Verschluss kann beispielsweise ein Schraubverschluss oder ein Druckverschluss sein.
  • Die Reinigungskartusche 10 kann ferner ein Etikett 13 mit einer Information aufweisen. Die Information kann zu einem Reinigungsprogramm der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 korrespondieren. Die Information kann optisch codiert sein, beispielsweise in einem Strichcode oder einem QR-Code codiert sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Information elektromagnetisch codiert sein, beispielsweise in einem RFID-Tag codiert sein. Die Information kann ermöglichen, dass die Reinigungskartusche 10 von der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 angenommen wird, beispielsweise trotz Reinigungsflüssigkeit 11 in dem Gehäuse 12.
  • FIG.2A veranschaulicht ein Beispiel einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100. FIG.2B veranschaulicht den Pfad einer Reinigungskartusche durch die beispielhafte Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 aus FIG.2A. FIG.2C veranschaulicht eine Ansicht einer Verarbeitungseinheit 112 der beispielhaften Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 aus FIG.2A.
  • FIG.2A veranschaulicht eine schematische Ansicht einer beispielhaften Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 weist mindestens eine Aufnahmeeinheit 110 zum Aufnehmen von Pfandgebinden auf. Das Pfandgebinde kann beispielsweise eine PET-Flasche, eine Einwegglasflasche oder eine Dose sein. Der Aufnahmeeinheit 110 werden Pfandgebinde von extern zugeführt. In der Aufnahmeeinheit 110 wird zugeführtes Pfandgebinde beispielsweise auf einem Laufband der Transportstrecke 176 an einem Sensor vorbeigeführt, der den Typ des Pfandgebindes erfasst. Der Sensor ist beispielsweise ein Barcode-Scanner, der den Barcode des zugeführten Pfandgebindes 102 erfasst. Dadurch kann herkömmlich der Pfandgebindetyp des zugeführten Pfandgebindes ermittelt werden. Im Falle eines pfandbeaufschlagten Pfandgebindes wird das pfandbeaufschlagte Pfandgebinde einer zu dem Pfandgebindetyp korrespondieren Verarbeitungseinheit 112 als sortiertes bzw. erfasstes Pfandgebinde zugeführt. Der Sensor kann den ermittelten Pfandgebindetyp des erfassten Pfandgebindes 104 an eine Pfandrückgabeeinheit übermitteln.
  • Wird das zugeführte Gebinde von der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 nicht angenommen, beispielsweise weil es nicht Teil des Warensortiments ist oder nicht pfandbeaufschlagt ist, weist die Aufnahmeeinheit 110 das zugeführte Gebinde zurück.
  • Befindet sich eine übermäßige Menge an Flüssigkeit in dem Pfandgebinde, was beispielsweise optisch oder durch eine Wiegung des Gebindes und Überschreitung eines Schwellenwertes ermittelt werden kann, kann die Aufnahmeeinheit 110 das zugeführte Gebinde zurückweisen. Dadurch wird eine übermäßige Verschmutzung der Verarbeitungseinheit 112 verhindert werden.
  • Die Reinigungskartusche enthält die Reinigungsflüssigkeit. Daher ist die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 eingerichtet, die Reinigungskartusche mit Reinigungsflüssigkeit anzunehmen. Dies kann der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 mittels einer Programm-Eingabe, beispielsweise dass ein Reinigungsprogramm durchgeführt werden soll, oder mittels eines spezifischen Strichcodes oder QR-Codes auf der Reinigungskartusche mitgeteilt werden.
  • Der Sensor kann eine Information korrespondierend zu der ermittelten Reinigungskartusche an eine Pfandrückgabeeinheit (nicht veranschaulicht) übermitteln. Die Pfandrückgabeeinheit kann einen Bon ausgeben, der die erfolgte Reinigung quittiert.
  • Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 weist mindestens eine Verarbeitungseinheit 112 zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde auf. Die Verarbeitungseinheit 112 kann derart eingerichtet sein, dass Pfandgebinde 104 derart verarbeitet oder bearbeitet werden, dass sie nicht erneut der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 zugeführt werden können. Beispielsweise kann die Verarbeitungseinheit 112 ein Schneidwerk (beispielsweise für PET-Flaschen), ein Kompaktierwerk (beispielsweise für Dosen) oder ein Brechwerk (beispielsweise für Einwegglasflaschen) aufweisen.
  • Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 weist mindestens eine Transportstrecke 176 auf, die eingerichtet ist, zugeführte Pfandgebinde von der Aufnahmeeinheit 110 zu der Verarbeitungseinheit 112 zu transportieren.
  • Das entwerte Pfandgebinde wird einem Sammelbehälter 114 zugeführt.
    • Mit anderen Worten:
  • Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 weist mindestens eine Steuervorrichtung auf, die eingerichtet ist zum Ermitteln, mittels der Aufnahmeeinheit 110 und basierend auf einer zu einer Reinigungskartusche 10 korrespondierenden Information, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche 10 ist.
  • Die Steuervorrichtung ist ferner eingerichtet zum Transportieren, mittels der Transportstrecke 176, der zugeführten Reinigungskartusche (siehe FIG.1) zu der Verarbeitungseinheit, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert.
  • Die Steuervorrichtung ist ferner eingerichtet zum Ansteuern der Verarbeitungseinheit 112 derart, dass eine Reinigungsflüssigkeit in der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit 112 freigesetzt wird.
  • Die Steuervorrichtung kann ferner eingerichtet sein, zum Ermitteln und Senden einer vorgegebenen Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100. Die Reinigungsinformation kann zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 korrespondieren.
  • Die Steuervorrichtung kann ferner eingerichtet sein, einen oder mehrere Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit 112 der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 zu übermitteln, in der die Reinigungskartusche 10 verarbeitet wird. Das Reinigungsprogramm kann ein Freisetzen der Reinigungsflüssigkeit 11 bewirken. Das Reinigungsprogramm kann beispielsweise mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweisen, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit 112 verarbeitet wird, unterscheidet, beispielsweise eine andere Drehzahl, ein anderes Drehmoment oder eine andere Motorlaufzeit.
  • FIG.2B veranschaulicht den Pfad einer Reinigungskartusche durch eine in FIG.2A veranschaulichte Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 in einem Verfahren 200 zur Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung. Das Verfahren 200 weist ein Zuführen 202 einer Reinigungskartusche (siehe FIG.1) zu der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung auf, beispielsweise der Aufnahmeeinheit (siehe FIG.2A).
  • Die Aufnahmeeinheit kann Ermitteln 204, beispielsweise basierend auf einer zu der Reinigungskartusche korrespondierenden Information, dass das der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 zugeführte Gebinde eine Reinigungskartusche ist. Die korrespondierende Information kann beispielsweise eine Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung sein. Alternativ oder zusätzlich kann die korrespondierende Information ein Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche sein bzw. darin codiert sein. Alternativ oder zusätzlich kann die korrespondierende Information ein RFID-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche sein oder darin enthalten sein.
  • Das Verfahren 200 weist ein Transportieren 206 der Reinigungskartusche 10 zu einer Verarbeitungseinheit (siehe FIG.2A) auf, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert.
  • Das Verfahren 200 weist ein Verarbeiten 208 der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit auf, beispielsweise analog einem zu verarbeitendem Pfandgebinde. Beispielsweise werden Pfandgebinde in der Verarbeitungseinheit zerschnitten, gebrochen oder komprimiert, so dass auch die Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit entsprechend zerstört wird. Während oder durch die Verarbeitung mittels der Verarbeitungseinheit kann Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt 208 werden.
  • Reste der Reinigungskartusche, überschüssige Reinigungsflüssigkeit und gelöste Verschmutzungen können einem Sammelbehälter zugeführt werden 210, beispielsweise dem Sammelbehälter (siehe FIG.2A) für das in der Verarbeitungseinheit verarbeitete Pfandgebinde.
  • Für den Fall, dass die Reinigungskartusche aus demselben Material gebildet ist wie das in der Verarbeitungseinheit verarbeitete Pfandgebinde, können das verarbeitete Pfandgebinde und die verarbeitete Reinigungskartusche in dem gleichen Sammelbehälter gesammelt 210 werden.
  • Vor dem Zuführen 202 der Reinigungskartusche in die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kann das Verfahren ferner ein Befüllen des Gehäuses der Reinigungskartusche mit einer Menge an Reinigungsflüssigkeit aufweisen (siehe auch FIG.1). Die Menge kann innerhalb eines vorgegeben Mengenbereichs liegen, der an der Reinigungskartusche ablesbar ist. Der Mengenbereich kann auf dem Gehäuse der Reinigungskartusche mittels einer Füllstandsmarkierung angezeigt sein.
  • Die Reinigungsflüssigkeit kann beispielsweise nicht-korrosiv sein, beispielsweise wasserfrei sein, beispielsweise einen bei Raumtemperatur flüchtigen Alkohol, beispielsweise 2-Propanol, aufweisen. Die Reinigungsflüssigkeit kann Fremdkörper bzw. Verschmutzungen in der Verarbeitungseinheit Lösen und in bzw. in Richtung des Sammelbehälters Ausschwemmen. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit kann auch verdunsten.
  • Eine Steuervorrichtung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung kann eine vorgegebene Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung übermitteln. Die Reinigungsinformation kann zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung 100 korrespondieren. Die Pfandausgabeeinheit kann beispielsweise einen Bon ausgeben, der zu der durchgeführten Reinigung korrespondiert, beispielsweise das Datum, die Uhrzeit, und die Art und Menge an Reinigungsflüssigkeit angeben. Dadurch kann die durchgeführte Reinigung auf einfache Weise protokolliert werden.
  • Das Verfahren kann ferner ein Übermitteln eines oder mehrerer Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, in der die Reinigungskartusche verarbeitet wird, aufweisen. Das Reinigungsprogramm kann ein Freisetzen der Reinigungsflüssigkeit bewirken. Das Reinigungsprogramm kann beispielsweise mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweisen, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit 112 verarbeitet wird, unterscheidet. Der Motorsteuerbefehl des Reinigungsprozess kann im Vergleich zur Verarbeitung eines Pfandgebindes beispielsweise eine höhere bzw. geringere Drehzahl und/oder ein höheres bzw. geringeres Drehmoment eines mechanischen Werkes der Verarbeitungseinheit bewirken.
  • FIG.2C veranschaulicht eine schematische Seitenansicht einer Verarbeitungseinheit mit einem Kompaktierwerk einer Kompaktiereinrichtung.
  • In dem veranschaulichten Beispiel weist die Verarbeitungseinheit eine schiefe Ebene als Teil der Transportstrecke auf. Auf der schiefen Ebene gleitet eine Einwegflasche, als zu kompaktierendes Gebinde seiner Gewichtskraft folgend nach unten. Die Kompaktiereinrichtung weist beispielsweise ein Einzugwerk 302 und eine Schneidwalze 304 auf.
  • Das zu kompaktierende Gebinde rutscht die schiefe Ebene herunter und wird von Einzugspaddeln des Einzugwerks 302 ergriffen und weiter zur Schneidwalze 304 transportiert. In der Schneidwalze 304 wird das zu kompaktierende Gebinde eingezogen und zwischen der Schneidwalze 304 und einer Gegenplatte kompaktiert. Das Gebinde wird dabei flach gedrückt und von Zähnen der Schneidwalze 304 perforiert. Das Gebinde kann nach dem Verlassen der Kompaktiereinrichtung nicht wieder auseinander gehen und nicht wiederholt einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführt werden. Weiterhin kann ein Erkennungsmerkmal des kompaktierten Gebindes weitgehend zerstört sein, wodurch eine erneute Abgabe an einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung verhindert werden kann.
  • Analog gleitet die Reinigungskartusche an der schiefen Ebene entlang nach unten und wird durch die Schneidwalze 304 perforiert. Durch die Verdichtung der Reinigungskartusche wird die Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungskartusche gequetscht und über die gebildete Perforierung des Gehäuses der Reinigungskartusche in der Kompaktiereinrichtung verteilt. Die Fragmente des Gehäuses der Reinigungskartusche, gelöste Verschmutzungen, Fremdkörper und ablaufenden Reste der Reinigungsflüssigkeit gelangen über einen Auslass 306 zu einem Sammelbehälter 114.
  • FIG.3 veranschaulicht ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 300 zum Reinigen einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung mittels einer Reinigungskartusche.
  • Das Verfahren 200 weist auf: ein Zuführen 302 der Reinigungskartusche zu der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung; ein Transportieren 304 der Reinigungskartusche zu einer Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert; und ein Verarbeiten 306 der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit derart, dass die Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • Das Verfahren 300 kann ferner ein Ermitteln aufweisen, basierend auf einer zu der Reinigungskartusche korrespondierenden Information, dass das der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführte Gebinde eine Reinigungskartusche ist; wobei die korrespondierende Information zumindest eines aufweist von: einer Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung; einem Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche; und einem Radiofrequenz-Identifikations-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche.
  • Das Verfahren kann ferner ein Befüllen des Gehäuses der Reinigungskartusche mit einer Menge an Reinigungsflüssigkeit aufweisen, wobei die Menge innerhalb eines vorgegeben Mengenbereichs liegt.
  • Im Folgenden werden einige Beispiele beschrieben, die sich auf das hierin Beschriebene und in den Figuren Dargestellte beziehen.
    Beispiel 1 ist eine Reinigungskartusche für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung. Die Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung weist eine Aufnahmeeinheit zum Aufnehmen von Pfandgebinden und eine Verarbeitungseinheit zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde auf. Die Reinigungskartusche weist eine Reinigungsflüssigkeit und ein Gehäuse auf. Das Gehäuse ist eingerichtet: die Reinigungsflüssigkeit zu umschließen, von der Aufnahmeeinheit aufgenommen zu werden, und umschlossene Reinigungsflüssigkeit zumindest in der Verarbeitungseinheit derart freizusetzen, dass sich die Reinigungsflüssigkeit in der Verarbeitungseinheit verteilt.
  • In Beispiel 2 kann der Gegenstand des Anspruchs 1 optional aufweisen, dass das Gehäuse eine Form aufweist, die zu der Form eines Pfandgebindes, die von der Aufnahmeeinheit zurückgenommen wird, korrespondiert.
  • In Beispiel 3 kann der Gegenstand des Anspruchs 1 oder 2 optional aufweisen, dass das Gehäuse ein Material aufweist, das zu dem Material eines Pfandgebindes korrespondiert, das in der Verarbeitungseinheit verarbeitet wird.
  • In Beispiel 4 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 3 optional aufweisen, dass die Reinigungsflüssigkeit einen Alkohol aufweist oder daraus gebildet ist, beispielweise 2-Propanol.
  • In Beispiel 5 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 4 optional aufweisen, dass die Reinigungsflüssigkeit nichtkorrosive Komponenten aufweist, beispielsweise wasserfrei ist.
  • In Beispiel 6 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 5 optional aufweisen, dass die Reinigungsflüssigkeit eine antimikrobielle Komponente aufweist, beispielsweise eines von einer fungiziden Komponente, einer antiviralen Komponente, oder einer antibakteriellen Komponente.
  • In Beispiel 7 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 6 optional aufweisen, dass die Verarbeitungseinheit ein mechanisches Werk zum Zerstören von Pfandgebinde aufweist, beispielsweise ein Schneidwerk, ein Brechwerk oder ein Kompaktierwerk.
  • In Beispiel 8 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 7 optional aufweisen, dass das Gehäuse eingerichtet ist, von der Verarbeitungseinheit derart geöffnet zu werden, dass Reinigungsflüssigkeit freigesetzt wird.
  • In Beispiel 9 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 8 optional aufweisen, dass das Gehäuse aus einem kompressiblen Material gebildet ist, dass die Verarbeitungseinheit das Gehäuse komprimiert, dass vor der Freisetzung der Reinigungsflüssigkeit ein Druck auf die Reinigungsflüssigkeit ausgeübt wird.
  • In Beispiel 10 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 9 optional aufweisen, dass das Gehäuse aus einem kompressiblen Material gebildet ist, dass die Verarbeitungseinheit das Gehäuse komprimiert, dass ein korrespondierender Kompressionsdruck die Freisetzung der Reinigungsflüssigkeit bewirkt.
  • In Beispiel 11 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 10 optional aufweisen, dass das Gehäuse derart eingerichtet ist, dass die Reinigungsflüssigkeit als ein Aerosol in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • In Beispiel 12 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 11 optional aufweisen, dass die Verarbeitungseinheit ein Brechwerk zur Verarbeitung von Glasgebinden aufweist, und das Gehäuse aus einem Kunststoff gebildet ist.
  • In Beispiel 13 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 12 optional aufweisen, dass die Verarbeitungseinheit ein Schneidwerk zur Verarbeitung von Kunststoffgebinden aufweist, und das Gehäuse aus einem Kunststoff gebildet ist.
  • In Beispiel 14 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 13 optional aufweisen, dass das Gehäuse gasdicht für Luft und eine oder mehrere Komponenten der Reinigungsflüssigkeit eingerichtet ist.
  • In Beispiel 15 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 14 optional aufweisen, dass das Gehäuse undurchlässig für die Reinigungsflüssigkeit eingerichtet ist.
  • In Beispiel 16 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 15 optional aufweisen, dass das Gehäuse ein erstes Volumen umschließt, und die Reinigungsflüssigkeit ein zweites Volumen in dem Gehäuse einnimmt, wobei das zweite Volumen kleiner ist als das erste Volumen.
  • In Beispiel 17 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 16 optional aufweisen, dass das Gehäuse gasdicht und aus einem kompressiblen Material gebildet ist und die Reinigungskartusche eine Menge an Reinigungsflüssigkeit aufweist, so dass ein Kompressionsdruck der Verarbeitungseinheit auf die Reinigungsflüssigkeit größer als ein vorgegebener Schwellenwert ist.
  • In Beispiel 18 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 17 optional aufweisen, dass das Gehäuse Reinigungsflüssigkeit und Luft umschließt.
  • In Beispiel 19 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 18 optional aufweisen, dass das Gehäuse zumindest teilweise aus einem transparenten Material gebildet ist, beispielsweise zur optischen Qualitätsanalyse der Reinigungsflüssigkeit.
  • In Beispiel 20 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 19 optional aufweisen, dass das Gehäuse eine Füllstandsanzeige aufweist, die eine Menge an Reinigungsflüssigkeit in dem Gehäuse anzeigt.
  • In Beispiel 21 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 20 optional aufweisen, dass das Gehäuse ferner eine Füllstandsmarkierung aufweist, die zu einem vorgegebenen Mengenbereich an Reinigungsflüssigkeit in dem Gehäuse korrespondiert
  • In Beispiel 22 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 21 optional aufweisen, dass das Gehäuse einen Verschluss aufweist, der zum Befüllen des Gehäuses mit der Reinigungsflüssigkeit eingerichtet ist.
  • In Beispiel 23 kann der Gegenstand des Anspruchs 22 optional aufweisen, dass der Verschluss ein Schraubverschluss oder ein Druckverschluss ist.
  • In Beispiel 24 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 23 optional aufweisen, dass das Gehäuse eine oder mehrere Soll-Trennstellen aufweist, die eingerichtet sind, dass zumindest eine der Soll-Trennstellen von der Verarbeitungseinheit aufgetrennt werden.
  • In Beispiel 25 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 3 optional aufweisen, dass die Reinigungskartusche ferner ein Etikett mit einer Information aufweist, die zu einem Reinigungsprogramm der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung korrespondiert.
  • In Beispiel 26 kann der Gegenstand eines der Ansprüche 1 bis 25 optional aufweisen, dass die Reinigungskartusche als Einweg-Reinigungskartusche eingerichtet ist.
  • Beispiel 27 ist ein Etikett für eine Reinigungskartusche einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, wobei das Etikett eine Information aufweist, die zu einer Reinigungskartusche korrespondiert, die von einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung angenommen wird.
  • In Beispiel 28 kann der Gegenstand von Beispiel 27 optional aufweisen, dass die Information optisch codiert ist, beispielsweise in einem Strichcode oder einem QR-Code codiert ist.
  • In Beispiel 29 kann der Gegenstand von Beispiel 27 optional aufweisen, dass die Information elektromagnetisch codiert ist, beispielsweise in einem RFID-Tag codiert ist.
  • Beispiel 30 ist ein computer-lesbares Medium aufweisend Instruktionen, die wenn sie von einem Prozessor einer Aufnahmeeinheit einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung ausgeführt werden, den Prozessor veranlassen zum:
    • Ermitteln, basierend auf einer zu einer Reinigungskartusche korrespondierenden Information, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist, und
    • Transportieren der Reinigungskartusche zu einer Verarbeitungseinheit, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert.
  • In Beispiel 31 kann der Gegenstand von Beispiel 30 optional Instruktionen aufweisen, die, wenn sie von dem Prozessor ausgeführt werden, den Prozessor dazu veranlassen, eine vorgegebene Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zu übermitteln, wobei die Reinigungsinformation zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung korrespondiert.
  • In Beispiel 32 kann der Gegenstand von Beispiel 30 oder 31 optional Instruktionen aufweisen, die, wenn sie von dem Prozessor ausgeführt werden, den Prozessor dazu veranlassen, einen oder mehrere Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zu übermitteln, in der die Reinigungskartusche verarbeitet wird.
  • In Beispiel 33 kann der Gegenstand von Beispiel 32 optional aufweisen, dass das Reinigungsprogramm ein Freisetzen der Reinigungsflüssigkeit bewirkt.
  • In Beispiel 34 kann der Gegenstand von Beispiel 32 oder 33 optional aufweisen, dass das Reinigungsprogramm mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweist, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit verarbeitet wird, unterscheidet.
  • Beispiel 35 ist ein Verfahren zur Reinigung einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung mittels einer Reinigungskartusche gemäß einem der Beispiele 1 bis 29, das Verfahren aufweisend: Zuführen der Reinigungskartusche zu der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung; Transportieren der Reinigungskartusche zu einer Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert; und Verarbeiten der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit derart, dass die Reinigungsflüssigkeit aus der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • In Beispiel 36 kann der Gegenstand von Beispiel 35 optional ein Ermitteln aufweisen, basierend auf einer zu der Reinigungskartusche korrespondierenden Information, dass das der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführte Gebinde eine Reinigungskartusche ist.
  • In Beispiel 37 kann der Gegenstand von Beispiel 36 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information eine Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung aufweist.
  • In Beispiel 38 kann der Gegenstand von Beispiel 36 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information einen Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche aufweist.
  • In Beispiel 39 kann der Gegenstand von Beispiel 36 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information ein RFID-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche aufweist.
  • In Beispiel 40 kann der Gegenstand von einem der Beispiele 35 bis 39 optional ferner ein Befüllen des Gehäuses der Reinigungskartusche mit einer Menge an Reinigungsflüssigkeit aufweisen, wobei die Menge innerhalb eines vorgegeben Mengenbereichs liegt.
  • In Beispiel 41 kann der Gegenstand von Beispiel 40 optional aufweisen, dass der Mengenbereich auf dem Gehäuse der Reinigungskartusche angezeigt ist.
  • In Beispiel 42 kann der Gegenstand von einem der Beispiele 35 bis 41 optional ferner ein Übermitteln einer vorgegebenen Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung aufweisen, wobei die Reinigungsinformation zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung korrespondiert.
  • In Beispiel 43 kann der Gegenstand von einem der Beispiele 35 bis 42 optional ferner ein Übermitteln eines oder mehrerer Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung aufweisen, in der die Reinigungskartusche verarbeitet wird.
  • In Beispiel 44 kann der Gegenstand von Beispiel 43 optional aufweisen, dass das Reinigungsprogramm ein Freisetzen der Reinigungsflüssigkeit bewirkt.
  • In Beispiel 45 kann der Gegenstand von Beispiel 44 optional aufweisen, dass das Reinigungsprogramm mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweist, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit verarbeitet wird, unterscheidet.
  • Beispiel 46 ist eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung aufweisend: mindestens eine Aufnahmeeinheit zum Aufnehmen von Pfandgebinden; mindestens eine Verarbeitungseinheit zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde; eine Transportstrecke, die eingerichtet ist, zugeführte Pfandgebinde von der Aufnahmeeinheit zu der Verarbeitungseinheit zu transportieren; und eine Steuervorrichtung. Die Steuervorrichtung kann eingerichtet sein, zum: Ermitteln, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist, und Transportieren, mittels der Transportstrecke, der zugeführten Reinigungskartusche zu der Verarbeitungseinheit, die zu der ermittelten Reinigungskartusche korrespondiert; und Ansteuern der Verarbeitungseinheit derart, dass eine Reinigungsflüssigkeit in der Reinigungskartusche in der Verarbeitungseinheit freigesetzt wird.
  • In Beispiel 47 kann der Gegenstand von Beispiel 46 optional aufweisen, dass die Steuervorrichtung eingerichtet ist mittels der Aufnahmeeinheit basierend auf einer Information korrespondierend zu der Reinigungskartusche zu ermitteln, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist.
  • In Beispiel 48 kann der Gegenstand von Beispiel 47 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information eine Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung aufweist.
  • In Beispiel 49 kann der Gegenstand von Beispiel 47 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information einen Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche aufweist.
  • In Beispiel 50 kann der Gegenstand von Beispiel 47 optional aufweisen, dass die korrespondierende Information ein RFID (Radiofrequenz-Identifikation)-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche aufweist.
  • In Beispiel 51 kann der Gegenstand von Beispiel 46 optional aufweisen, dass die Steuervorrichtung eingerichtet ist, durch eine Programmeingabe zu ermitteln, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche ist.
  • In Beispiel 52 kann der Gegenstand von einem der Beispiele 46 bis 51 optional Instruktionen aufweisen, die, wenn sie von dem Prozessor ausgeführt werden, den Prozessor dazu veranlassen, einen vorgegebene Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zu übermitteln, wobei die Reinigungsinformation zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung korrespondiert.
  • In Beispiel 53 kann der Gegenstand von einem der Beispiele 46 bis 52 optional Instruktionen aufweisen, die, wenn sie von dem Prozessor ausgeführt werden, den Prozessor dazu veranlassen, einen oder mehrere Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung zu übermitteln, in der die Reinigungskartusche verarbeitet wird.
  • In Beispiel 54 kann der Gegenstand von Beispiel 53 optional aufweisen, dass das Reinigungsprogramm mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweist, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit verarbeitet wird, unterscheidet.

Claims (15)

  1. Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) aufweisend:
    mindestens eine Aufnahmeeinheit (110) zum Aufnehmen von Pfandgebinden;
    mindestens eine Verarbeitungseinheit (112) zum Verarbeiten der aufgenommenen Pfandgebinde;
    eine Transportstrecke (176), die eingerichtet ist, zugeführte Pfandgebinde von der Aufnahmeeinheit (110) zu der Verarbeitungseinheit (112) zu transportieren; und
    eine Steuervorrichtung, die eingerichtet ist zum:
    Ermitteln, dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche (10) ist, und
    Transportieren, mittels der Transportstrecke (176), der Reinigungskartusche (10) zu der Verarbeitungseinheit (112); und
    Ansteuern der Verarbeitungseinheit (112) derart, dass eine Reinigungsflüssigkeit (11) in der Reinigungskartusche (10) in der Verarbeitungseinheit (112) freigesetzt wird.
  2. Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) gemäß Anspruch 1, wobei die Steuervorrichtung eingerichtet ist mittels der Aufnahmeeinheit (110) basierend auf einer Information korrespondierend zu der Reinigungskartusche zu ermitteln (10), dass ein der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) zugeführtes Gebinde eine Reinigungskartusche (10) ist.
  3. Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) gemäß Anspruch 2, wobei die korrespondierende Information zumindest eines aufweist von: einer Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100); einem Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche (10); und einem Radiofrequenz-Identifikations-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche (10).
  4. Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Steuervorrichtung ferner eingerichtet ist, eine vorgegebene Reinigungsinformation an eine Pfandausgabeeinheit der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) zu übermitteln, wobei die Reinigungsinformation zu einer durchgeführten Reinigung der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) korrespondiert.
  5. Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Steuervorrichtung ferner eingerichtet ist, einen oder mehrere Steuerparameter korrespondierend zu einem Reinigungsprogramm an die Verarbeitungseinheit (112) der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) zu übermitteln, in der die Reinigungskartusche (10) verarbeitet wird, wobei das Reinigungsprogramm mindestens einen Motorsteuerbefehl aufweist, der sich von einem Motorsteuerbefehl zum Verarbeiten eines Pfandgebindes, das in der Verarbeitungseinheit (112) verarbeitet wird, unterscheidet.
  6. Reinigungskartusche (10) für eine Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, die Reinigungskartusche (10) aufweisend:
    eine Reinigungsflüssigkeit (11), und
    ein Gehäuse (12), das eingerichtet ist:
    • die Reinigungsflüssigkeit (11) zu umschließen,
    • von der Aufnahmeeinheit (110) aufgenommen zu werden, und
    • umschlossene Reinigungsflüssigkeit (11) zumindest in der Verarbeitungseinheit (112) derart freizusetzen, dass sich die Reinigungsflüssigkeit (11) in der Verarbeitungseinheit (112) verteilt; und
    wobei die Reinigungskartusche als Einweg-Reinigungskartusche (10) zum einmaligen Freisetzen von Reinigungsflüssigkeit eingerichtet ist.
  7. Reinigungskartusche (10) gemäß Anspruch 6,
    wobei das Gehäuse (12) eine Form aufweist, die zu der Form eines Pfandgebindes, die von der Aufnahmeeinheit (110) zurückgenommen wird, korrespondiert, und/oder wobei das Gehäuse (12) ein Material aufweist, das zu dem Material eines Pfandgebindes korrespondiert, das in der Verarbeitungseinheit (112) verarbeitet wird.
  8. Reinigungskartusche (10) gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7,
    wobei das Gehäuse (12) eingerichtet ist, von der Verarbeitungseinheit (112) derart geöffnet zu werden, dass Reinigungsflüssigkeit (11) freigesetzt wird.
  9. Reinigungskartusche (10) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 8,
    wobei das Gehäuse (12) eine Füllstandsanzeige aufweist, die eine Menge an Reinigungsflüssigkeit (11) in dem Gehäuse (12) anzeigt.
  10. Reinigungskartusche (10) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9,
    wobei das Gehäuse (12) ferner eine Füllstandsmarkierung aufweist, die zu einem vorgegebenen Mengenbereich an Reinigungsflüssigkeit (11) in dem Gehäuse (12) korrespondiert.
  11. Reinigungskartusche (10) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 10,
    wobei das Gehäuse (12) eine oder mehrere Soll-Trennstellen aufweist, die eingerichtet sind, dass zumindest eine der Soll-Trennstellen von der Verarbeitungseinheit (112) aufgetrennt wird.
  12. Verfahren (200, 300) zur Reinigung einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) mittels einer Reinigungskartusche (10), das Verfahren aufweisend:
    Zuführen (202, 302) der Reinigungskartusche (10) zu der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100);
    Transportieren (206, 304) der Reinigungskartusche (10) zu einer Verarbeitungseinheit (112) der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100); und
    Verarbeiten (208, 306) der Reinigungskartusche (10) in der Verarbeitungseinheit (112) derart, dass die Reinigungsflüssigkeit (11) aus der Reinigungskartusche (10) in der Verarbeitungseinheit (112) freigesetzt wird.
  13. Verfahren (300) gemäß Anspruch 12, ferner aufweisend: Ermitteln, basierend auf einer zu der Reinigungskartusche (10) korrespondierenden Information, dass das der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100) zugeführte Gebinde eine Reinigungskartusche (10) ist.
  14. Verfahren (300) gemäß Anspruch 12, wobei die korrespondierende Information zumindest eines aufweist von:
    einer Programm-Eingabe in der Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung (100);
    einem Strichcode oder QR-Code auf der Reinigungskartusche (10); und
    einem Radiofrequenz-Identifikations-Tag auf, an oder in der Reinigungskartusche (10).
  15. Computer-lesbares Medium aufweisend Instruktionen, die wenn sie von einem Prozessor einer Pfandgebinde-Rücknahmevorrichtung ausgeführt werden, den Prozessor zum Durchführen eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 12 bis 14 veranlassen.
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