EP4353657A1 - Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device - Google Patents
Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device Download PDFInfo
- Publication number
- EP4353657A1 EP4353657A1 EP22200557.1A EP22200557A EP4353657A1 EP 4353657 A1 EP4353657 A1 EP 4353657A1 EP 22200557 A EP22200557 A EP 22200557A EP 4353657 A1 EP4353657 A1 EP 4353657A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- load
- connecting piece
- wall
- profile
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
Definitions
- the present invention relates to a load-bearing device for supporting a load on a profile, in particular on an upper chord or lower chord of a support structure for a guideway device, the load-bearing device comprising the profile with at least a first wall and a second wall connected at an angle, in particular at a right angle, to the first wall, and a first connecting piece.
- the invention further relates to a corresponding profile and a corresponding connecting piece.
- the invention relates to a support structure for a guideway device, in particular an escalator device, a longitudinal section module of a guideway device that can be assembled in modules with such a support structure, and a corresponding guideway device.
- support structures for guideway devices which form the outer supporting structure for components of the guideway device, such as guides with steps/pallets embedded therein, drives and electrics as well as for attachment and cladding elements such as a comb plate, and are usually formed from two side wall units that are opposite one another and connected via cross beams.
- the side wall units usually have profiles welded to one another as structural elements, from which lattice-like side walls and an upper and lower chord are formed.
- Positioning/alignment of the component relative to the supporting structure is designed and/or must be laboriously created manually after positioning and/or alignment.
- a guideway device in which a load-bearing device with an adjustable height of the comb plate is provided for positioning a comb plate on the support structure.
- the comb plate must be positioned in width, which is laborious, using a gauge.
- a load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular on an upper chord or lower chord of a support structure for a guideway device, the load-bearing device comprising the profile with at least a first wall and a first connecting piece with a first section and a second section, wherein the profile has at least one first recess on the first wall for the defined positioning of the first connecting piece, wherein the first connecting piece engages with the first section in the first recess and is connected to the first wall, wherein the first connecting piece has a first load-bearing device on the second section lying outside the profile and wherein the first recess is positioned in a defined manner relative to a reference point of the support structure.
- first element For example "first element”, “second element” and “third element”, this numbering is intended purely for differentiation in the designation and does not represent a dependency of the elements on one another or a mandatory order of the elements.
- the device or method can also have a "first element” and a “third element” without necessarily having a "second element”.
- Several units of an element of a single numbering can also be provided, for example several "first elements”.
- a load-bearing device in the sense of the present disclosure comprises, for example, a structural element designed as a profile, in particular as a hollow profile, or a structural section of a support structure designed as a profile, as well as further parts for forming a load-bearing device connected to the structural element/section.
- the load-bearing device is formed by a connecting piece that is connected to the structural element/section in a load-resistant, in particular detachably load-resistant manner.
- Load-resistant is understood to mean that forces and moments can be safely transmitted via the connection at least in the directions relevant for a normal load case.
- the connecting piece itself is designed to be sufficiently strong to transmit forces and/or moments relevant for a normal load case.
- the invention relates in particular to aspects that are directed at the interaction between the components included.
- a connecting piece is understood to be a part that is arranged or can be arranged on the structural element/section in a load-resistant manner and that provides a load-bearing capacity.
- the load-bearing element is designed and/or positioned in a way that would not be possible or not equally advantageous on the structural element/section itself, for example, it is particularly mechanically rigid, offset from the structural element/section and/or with the possibility of variable positioning of the component.
- a load-bearing element is designed, for example, as a recess and/or projection and is designed to support the load in a load-resistant, in particular releasably load-resistant manner by means of a form-fitting, force-fitting or material-fitting connection.
- guideway device refers primarily to escalator devices and moving walkway devices (the latter in particular in a stepless design in an at least approximately flat alignment or with a negligible gradient) as well as related passenger transport devices with a continuously rotating transport device.
- a guideway device comprises, for example, segments or units forming the transport device, in particular steps or pallets, which are connected to driven chains or comparable drive means and guided in guides.
- the guides as well as a/the chain (or a comparable traction means) and other components of the guideway device are held, for example, within load-bearing constructions or support structures extending longitudinally essentially laterally therefrom, which are usually formed from two side wall units lying opposite one another and connected to one another via crossbeams and optionally also a floor unit, and can also comprise struts arranged in a lattice-like manner.
- the term "guideway device” also refers in particular to modularly constructed guideway devices which are modularly constructed from several longitudinal sections or longitudinal section modules, each with an individual or individually created support structure and which can be assembled/mounted modularly.
- the supporting structure of the guideway device or the respective module is preferably formed essentially by opposing side wall units and cross beams connecting them (also referred to as crossbars), wherein a respective side wall unit is formed by at least one side wall and in particular by an upper chord and/or a lower chord.
- the module-based The manufacturing process can also include the connection of a floor unit to the side wall units, but it has been shown that such a floor unit does not necessarily have to fulfil a load-bearing function, but is designed, for example, with regard to the function of collecting oil from a drive and, if necessary, draining it away, or is designed to be optimised with regard to a cover and/or accessibility from below to the support structure or the guideway device; in this respect, the floor unit is to be understood as an optional structural unit which can also be functionally provided separately from the support structure, but which can optionally also take on an additional supporting load-bearing function if desired in individual cases.
- side wall refers to a side structure that, for example, runs flat in only one side plane at least in sections, but is alternatively or additionally formed and/or reinforced at least in sections by profiles, struts or supports that extend beyond one/the side plane.
- the side wall is made up of structural elements or structural sections that, as flat structural sections, absorb forces in several directions and/or, as rod-shaped or strut-like structural elements/sections, absorb the respective forces only along the longitudinal extension specified by the orientation (tension or compression).
- the side wall is therefore designed, for example, as a closed surface, as a pure framework or as a structure with parts of closed surfaces and parts with a framework structure.
- the structural elements/sections of the side wall are made of flat material, in particular sheet metal, e.g. structurally flat sections or stiffening (in particular) curved L- or U-profile sections in the area of welded connections to other structural elements/sections.
- a “side wall unit” comprises the side wall described above and belts assigned to this side wall as further structural elements/sections, in particular an upper belt and a lower belt, wherein the belts can be formed integrally with the side wall, integrated or separate from one another. These belts are alternatively also referred to as bands.
- the respective side wall/unit can also be understood as a side wall/unit provided in modules, depending on the reference to a/the respective phase of the Manufacturing process of the individual modules or the entire guideway device.
- the term side wall unit can refer to the entire side structure comprising the upper and lower chords, and the term side wall can refer to the side structure arranged between the upper and lower chords.
- upper chord and lower chord which are also referred to together as belts, refer to structural elements or structural sections extending longitudinally in the area of an upper edge or a lower edge of the side wall for absorbing loads in the longitudinal direction of the guideway device, in particular bending loads, which primarily lead to tensile stresses in the lower chord and to compressive stresses in the upper chord.
- the belts are preferably designed as profiles or profile sections, in particular as L-profiles, U-profiles or hollow profiles, and thus have a favorable area moment of inertia for absorbing the bending loads.
- the belts therefore stiffen the support structure and form outer corner points, with the belts and/or the side walls optionally serving to attach further components of the guideway device.
- the belts can also be designed as components separate from the side wall; however, at least some of the belts are preferably designed as one piece with the side wall, for example by bending the side wall.
- the upper chord is particularly preferably designed as a hollow profile with four walls, with two walls being formed by the L-shaped side wall made from flat material in this area, and two more of the walls being formed by a flat material component that is also L-shaped and separate from the side wall.
- the lower chord is also preferably designed in a similar way as a hollow profile with four walls, with two walls being formed by the L-shaped side wall made from flat material in this area, and two walls being formed by the base unit that is also L-shaped and made from flat material in this area.
- the components forming the walls are preferably welded to one another.
- the upper chord and/or the lower chord can also be provided entirely in one piece with the side wall or entirely separately from the side wall (particularly in the sense of a process variation).
- a hollow profile is understood to be a profile that has at least one area in cross-section that is essentially enclosed by walls. In this area Accordingly, at least two walls are located opposite each other in the cross section, so that the accessibility of a respective wall from the side facing the other wall is restricted.
- a profile, in particular a hollow profile is formed from a metal material or a plastic, for example, and is also manufactured by extrusion or as a rolled profile, for example.
- balustrade serves to secure the guideway area of a guideway device, in particular against a person using the guideway device falling, and also usually has a guide for a handrail.
- a reference point is understood to be a material point on a component to which positioning in at least one spatial direction is possible with dimension accuracy. This is, for example, an edge or corner of a component, a connecting means provided on the component and/or a recess or projection provided in the component.
- a round recess is provided as the reference point, which is defined as a reference point by its center and enables the engagement of an assembly aid such as a bracket or a gauge.
- the above-mentioned solution to the problem with a load-bearing device now includes the teaching that a recess for positioning the first connecting piece is created, into which the first connecting piece engages, the first connecting piece being connected to the first wall in a load-bearing manner. At least part of this load-bearing connection is created by a positive connection between the first recess and the first section engaging therein. Secure, load-bearing holding of the load is then possible at the first load holder, with forces being introduced into the first wall. Due to the defined positioning of the first recess, the connecting piece is positioned easily and securely on the support structure and can be set up to receive a component on the first load holder without any further positioning effort.
- the load is therefore held securely on the first wall in a load-bearing manner, the load-bearing device being simple and cost-effective.
- the connecting piece can be particularly advantageously attached to the profile in a simple manner and can be designed to receive a large number of different components due to the design of the load holder.
- the load-bearing device also enables the components to be accommodated with an offset to the profile that is bridged by the connecting piece.
- the load-bearing device is designed in such a way that the component can be aligned to the profile in at least one direction or with respect to at least one axis of rotation using the load-bearing device, or the component can be variably positioned on the load-bearing device in such a way that alignment can be carried out flexibly, for example using an aid.
- the load-bearing device can also advantageously be designed in such a way that it is not possible to reach through to the back of the walls.
- the inner volume can then be reached through, for example by a painting lance.
- the first connecting piece can also be attached to the profile with little effort at any time, for example during the assembly process of a guideway device. In this way, for example, the first connecting piece arranged on the profile can be prevented from hindering the assembly of further components.
- the load-bearing device is particularly suitable for holding a balustrade on a supporting structure of a guideway device, in particular on an upper chord of such a supporting structure.
- the balustrade is then held securely, with the weight of the balustrade being absorbed in particular by the first connecting piece and the balustrade being secured against tipping.
- a tipping moment occurs, for example, when a person using the guideway device intentionally or unintentionally presses against the balustrade in an upper area of the balustrade - and thus away from the load-bearing device by a significant lever arm.
- the first connecting piece is welded and/or glued to the first wall in the region of the first recess. Such welding and/or gluing can be carried out in a simple manner during or after the introduction of the first section into the first recess and a particularly load-resistant connection is created between the first connecting piece and the profile.
- the profile has a second wall connected to the first wall at an angle, in particular at a right angle, wherein at least one second connecting piece with a second load bearing device for supporting the load against a moment is arranged on the second wall.
- a second connecting piece with a second load bearing device is therefore provided on the second wall, via which a force or a moment is introduced into the second wall.
- the load is therefore also held securely on the second wall, wherein the load-bearing device is still designed to be simple and inexpensive.
- the second load bearing device ensures that the balustrade is held particularly securely to the profile.
- the second connecting piece has a first section and a second section, wherein the profile on the second wall has at least one second recess which is positioned in a defined manner relative to the reference point for the defined positioning of the second connecting piece, wherein the second connecting piece engages with the first section in the second recess and is connected to the second wall, and wherein the second connecting piece has the second load bearing device on the second section lying outside the profile.
- the second connecting piece is then arranged on the second wall in the same way and with corresponding advantages as the first connecting piece on the first wall.
- first recess and the second recess are already positioned in a defined manner relative to one another, so that the entire load-bearing device is designed with a high degree of dimensional accuracy, wherein this dimensional accuracy is predetermined in a simple manner by the recesses for the assembly of the load-bearing device, in particular the insertion of the first sections into the recesses.
- the second connecting piece is welded and/or glued to the second wall in the region of the second recess.
- Such welding and/or gluing can, as already described with regard to the first connecting piece, be carried out in a simple manner during or after the introduction of the first section into the second recess and a particularly load-resistant connection is created between the second connecting piece and the profile.
- the first load-bearing device is designed as at least one third recess and/or the second load-bearing device is designed as at least one fourth recess.
- the load is then received, for example, via a screw or rivet connection, with corresponding connecting means reaching through the third or fourth recess.
- the third and/or fourth recess is/are preferably designed as an elongated hole, so that the load, for example a balustrade of a guideway device, can be received variably in one spatial direction at the third or fourth recess.
- the first connecting piece has a stop for striking the first wall from outside the profile and/or the second connecting piece has a stop for striking the second wall from outside the profile.
- the connecting pieces are securely attached to the profile on the one hand positioned so that the load-bearing devices are each securely positioned.
- the connecting pieces are secured against slipping through the first or second recess.
- a stop is designed in particular as an edge of the second section, which is formed by the design of the first section as a projection. The stop then provides a certain degree of moment support for the respective connecting piece on the profile, so that the load-bearing device is designed to be particularly load-resistant.
- the first connecting piece is U-shaped with a middle leg, a first lateral leg and a second lateral leg.
- the first connecting piece then already has a high degree of rigidity and is therefore particularly suitable for holding the load firmly on the profile.
- the first section of the first connecting piece is preferably formed by two projections arranged on the first lateral leg and the second lateral leg. This creates an attachment of the first connecting piece to the profile, through which a moment support already takes place in several spatial directions. The moment support then takes place both by the first connecting piece and by the second connecting piece or both by the first load support and by the second load support.
- the first load support is particularly preferably formed on the first lateral leg and the second lateral leg. The load is then introduced into the first connecting piece in a load- and moment-resistant manner.
- the first recess and the second recess are particularly preferably formed by means of laser cutting. If a recess is formed by means of laser cutting or by means of a laser cutting tool, the material is severed by a correspondingly aligned and designed laser beam.
- a (corresponding) laser cutting tool is designed in particular for processing from one direction, with a laser head aligned perpendicular to the workpiece and designed to be movable relative to the workpiece in a plane parallel to the workpiece. The laser head can also be aligned in a manner deviating from its vertical orientation.
- a laser cutting tool can also comprise a laser head that is spatially movable around a workpiece, in particular the profile, with It is particularly advantageous if recesses can be made in the profile from any spatial direction and regardless of the geometry of the profile. In addition, it is possible to make recesses in a wall of a profile with opposing walls, such as a hollow profile, without the laser beam damaging the wall behind the wall in its direction. Laser cutting of profiles with opposing walls, particularly hollow profiles, is also referred to as tube laser cutting.
- the relevant recess can be made on the profile with the particularly high precision/dimensional accuracy typical of laser cutting or with particularly low tolerances.
- the first recess and the second recess are then positioned in a defined manner with high dimensional accuracy relative to one another.
- the component attached to the profile can then be positioned and/or aligned on or by the load-bearing device with corresponding, particularly high dimensional accuracy, so that complex positioning/alignment with corresponding aids is advantageously eliminated.
- the first load-bearing device and the second load-bearing device are also designed as third and fourth recesses formed using laser cutting.
- the high dimensional accuracy is then continued through the connecting pieces to the received component.
- the object is further achieved by a profile, in particular a hollow profile, for a load-bearing device as described above and by a connecting piece for a load-bearing device as described above.
- a support structure for a guideway device in particular an escalator device, comprising at least one side wall unit with an upper chord, a lower chord and a side wall extending between the upper chord and the lower chord, wherein at least one of the upper chord and/or lower chord is Forming a previously described load-bearing device is designed as a previously described profile or wherein at least one of the upper chord and/or lower chord forms a previously described load-bearing device with a previously described connecting piece.
- the first wall and/or the second wall is/are particularly preferably formed in one piece with the side wall, the first recess and the second recess being formed by means of laser cutting.
- This is based in particular on the concept that at least a significant portion of a side wall, an upper flange, a lower flange and/or the entire side wall unit, which defines the overall shape, is formed from flat material, in particular sheet metal, with at least one reference point preferably being defined on the flat material.
- the invention particularly preferably includes the teaching of introducing further references, in particular corresponding recesses (in the sense of additional component-specific assembly reference points), into the flat material in addition to the at least one reference point arranged in particular in the corresponding side wall during the course of the same processing method, at which further components directly and thus in a defined position relative to at least one (master) reference point with high accuracy.
- the references are also introduced in particular in areas of the flat material which can be subjected to further processing steps, in particular bending processes, following the aforementioned processing method, whereby the referencing concept described here can also be implemented for multi-dimensional positioning in space with respect to at least two or all three spatial directions.
- the reference point is defined by, for example, a circular recess or by its center point, to which further positioning devices (i.e. assembly aids such as side support units) can be clamped for positioning individual longitudinal sections or components.
- the respective component with the reference point or the entire module or even the entire guideway device is lifted at at least one reference point or mounted around a reference axis formed by several reference points, e.g. also hung on it or lifted or tilted around it.
- At least a substantial portion of an upper chord or a lower chord can also be formed from a profile, wherein corresponding processing methods, in particular tube laser cutting methods, for forming a reference point and/or further references are also available for profiles.
- the first recess and the second recess are formed by means of laser cutting with reference to the reference point and components of the guideway device, in particular a balustrade, can be positioned/aligned with the corresponding dimensional accuracy on the load-bearing device.
- the components held on the load-bearing device can thus be positioned absolutely, both in relation to the support structure and in relation to other components of the guideway device, which have also been or are positioned/aligned on the reference point.
- the positioning/alignment of components of the guideway device is advantageously greatly simplified in this way.
- longitudinal section module of a modularly assembled guideway device, in particular an escalator device, having a support structure as described above.
- longitudinal section module is to be understood in the sense of the present disclosure generally as a longitudinal module of the guideway device, i.e. as a module that forms a longitudinal or length section of the guideway device (i.e. a component that is at least structurally complete in the corresponding length range). This term therefore includes the terms "head module” and "intermediate module".
- head module refers to a module arranged at one of the ends of the guideway device and refers optionally to both types of head modules (upper and lower head module, also referred to as upper part and lower part); in this respect, this term can equally refer to the module at the upper or lower end of the guideway device.
- Head modules usually extend over one or the angle of inclination of the guideway device, i.e. span the bend or the transition from the inclined longitudinal section to the respective horizontal section.
- the term “platform section” refers to the section of the respective head module that is aligned at least approximately in a horizontal plane in the intended arrangement; in this respect, when describing the arrangement/orientation of the respective head module, reference is also made to the orientation of this platform section (or its main extension plane), in particular if or when the absolute length of the platform section is greater than the absolute length of the inclined section.
- the term “connecting inclined section”, which is also referred to in the literature as a stub, is also to be understood in particular as the inclined/inclined section intended for connecting/marrying with another longitudinal section module and can be more or less long depending on the function of the respective head module; this means that the individual modules are intended to be connected to one another in the area of an inclined longitudinal section.
- the general term “longitudinal section” can refer either to a longitudinal section module or to a specific longitudinal section, in particular of the head module (i.e. platform section or inclined section).
- Such a longitudinal section module has the advantages described above with regard to the load-bearing device, the profile, the connecting piece and the support structure.
- Reference point is a connecting means for connecting the longitudinal section module to another longitudinal section module or that the first recess, the second recess and the connecting means are positioned relative to the same reference point.
- the further longitudinal section module can then have a corresponding absolute reference point or reference an absolute reference point of the longitudinal section module, wherein the absolute reference point is preferably also referenced during assembly of the guideway device.
- the connecting means, the first recess and the second recess are introduced into the longitudinal section module by means of laser cutting.
- the longitudinal section module is particularly preferably designed as an intermediate module between two head modules.
- a guideway device in particular an escalator device, having a support structure as described above.
- the guideway device has at least one longitudinal section module as described above.
- Such a guideway device has the advantages described above with regard to the load-bearing device, the profile, the connecting piece, the support structure and the longitudinal section module.
- the Figure 1a shows a load-bearing device 30 with a profile 31, a first connecting piece 32.1 and a second connecting piece 32.2.
- the profile 31 has a first wall 31.1 and a second wall 31.2 connected at right angles to the first wall 31.1.
- the profile 31 also has, but not shown, a third wall and a fourth wall and thus forms a hollow profile, for example as an upper flange 4.1 of a support structure 2 for a guideway device 1.
- further recesses 33 for a further Load-bearing device without connecting pieces 32.1, 32.2 arranged thereon which is similar to the load-bearing device 30.
- a first recess 33.1 and a second recess 33.2 for receiving a first connecting piece 32.1 are arranged on the first wall 31.1. Furthermore, a second recess 33.3 for receiving a second connecting piece 32.2 is arranged on the second wall 31.2.
- the connecting pieces 32.1, 32.2 of the load-bearing device 30 engage in a form-fitting manner in corresponding first and second recesses 33.1, 33.2, 33.3.
- the first connecting piece 32.1 is shown in detail in Figure 1b It is U-shaped with a middle leg 34.1, a first lateral leg 34.2 and a second lateral leg 34.3, whereby the legs 34.1, 34.2, 34.3 form a second section 34 of the first connecting piece 32.1.
- a first section 35 is formed by projections arranged on the lateral legs 34.2, 34.3, of which only one in Fig. 1b The projections engage as shown in Fig. 1a shown, into the recesses 33.1, 33.2, whereupon weld seams 36.1 are formed along the projections to connect the first connecting piece 32.1 to the profile 31.
- a first load support 37 is also formed on the lateral legs 34.2, 34.3, which is formed from third recesses 37.1, 37.2, each comprising an elongated hole and a receptacle for a spring pin 43.
- the second connecting piece 32.2 is shown in detail in Figure 1c It has a first section 38 designed as a projection and a second section 39 with a second load receiving means 40 designed as a fourth recess.
- the projection engages, as in Fig. 1a shown, into the second recess 33.3, whereupon a weld seam 36.2 is formed along the projection for connecting the first connecting piece 32.1 to the profile 31.
- the underside of the first section 38 not spanned by the projection forms a stop when the second connecting piece 32.2 engages in the second recess 33.3.
- Figure 2 shows an upper chord 4.1 of a guideway device 1, wherein a load-bearing device 30 is formed on the upper wall of the upper chord 4.1 as the first wall 31.1 and an inner wall of the upper chord 4.1 (not shown) as the second wall 31.2.
- Two brackets 41.1, 41.2 are each held on the load-bearing device 30 by means of a screw connection 42 and a spring pin 43 on the first load-bearing device 37, wherein a mounting strip 44 of a balustrade 16 is held on the brackets 41.1, 41.2.
- the mounting strip 44 is also supported relative to the second load-bearing device 40, so that the balustrade 16 is securely held on the load-bearing device 30, in particular with regard to its weight and with regard to tipping about its longitudinal axis.
- the Figures 3a to 3c show several longitudinal section modules 1.1, 1.2, 1.3 of a modularly assembled guideway device 1, namely Figure 3a a first longitudinal section module 1.1 designed as a lower head module, Figure 3b a second longitudinal section module 1.2 designed as an intermediate module and Figure 3c a third longitudinal section module 1.3 designed as an upper head module.
- the head modules extend beyond bends or have a bent stub.
- the longitudinal section modules 1.1, 1.2, 1.3 each have a support structure 2 with two side wall units 2.1, 2.2 extending mainly in a longitudinal direction L and cross beams 2.3 extending in a transverse direction Q.
- Each side wall unit 2.1, 2.2 in turn has a side wall 3, an upper flange 4.1 extending in the longitudinal direction L and a lower flange 4.2 extending in the longitudinal direction L.
- the structure of the supporting structures 2 is in the Figure 3d shown in detail.
- the side wall 3 is made of a flat material in which structural sections 6.1 and structural sections 6.2 are formed by recesses 5.
- the structural sections 6.1 divide the side wall 3 or the side wall unit 2 into fields.
- structural posts 7 with support elements 7.1 and the cross struts 2.3 are arranged or fastened, in particular welded, to the structural sections 6.1.
- the side wall 3 is also formed integrally with the upper flange 4.1 and the lower flange 4.2.
- a first wall 8.1 is formed by the flat material forming the side wall 3 and a second wall 8.2 of the upper flange 4.1 is bent in an L-shape from the first wall 8.1.
- a third wall 8.3 and a fourth wall 8.4 of the upper flange 4.1 are formed by a further element made from an L-shaped bent flat material and welded to the flat material forming the side wall 3.
- a first wall 9.1 is formed by the flat material forming the side wall 3 and an L-shape bent from the side wall 3 and a second wall 9.2 of the lower flange 4.2 is bent in an L-shape from the first wall 9.1.
- a third wall 9.3 and a fourth wall 9.4 of the lower chord 4.2 are formed by an L-shaped bent floor unit 10.
- a load-bearing device 30 as described above can, for example, but not shown in more detail, be formed on an upper chord 4.1 or a lower chord 4.2 and carry a component of the guideway device 1.
- the first wall 31.1 corresponds to the second wall 8.2 and the second wall 31.2 to the third wall 8.3.
- the lower head module (Fig. 2a) has a comb plate 12, a base 13, a balustrade 16 with a handrail 17 arranged on it and several guides 14.1, 14.2, 14.3 for chain rollers, step/pallet rollers and/or a handrail (not shown).
- Corresponding guides 14.1, 14.2, 14.3, a base 13 and a balustrade 16 are also arranged in the intermediate module (Fig. 2b).
- the guides 14.1, 14.2, 14.3 rest on the support elements 7.1.
- the upper head module (Fig.
- balustrade 16 has, in addition to the components already present in the lower head module and/or intermediate module, a drive 15 for driving a chain and/or a handrail circuit.
- a balustrade 16 is not shown, but several load-bearing devices 30 for receiving a balustrade 16 are provided along the upper chord 41 in accordance with Figure 2 shown..
- the longitudinal modules 1.1, 1.2, 1.3 each have on the supporting structures 2, or side wall units 2.1, 2.2, or side walls 3 introduced in the flat material Reference points 18, which are Figure 3d are shown. In the Figures 3a to 3c the reference points 18 are covered by mounting brackets 19, which in turn are fastened to slides 20. By hanging the longitudinal sections 1.1, 1.2, 1.3 on the reference points 18, it is possible to refer to the reference points 18 again and again during assembly and, ideally, only when positioning/aligning components.
- the reference points 18 are formed on the flat material by laser cutting during manufacture of the side walls 3, whereby, due to the accuracy typical of laser cutting, all other recesses or cutouts made in the flat material are positioned exactly opposite the reference points 18 and can therefore in turn serve as references when positioning/aligning components.
- the balustrade 16 or the mounting strip 44 can then be positioned and aligned using the load-bearing device 30 due to the exact references, without any additional aids or process steps being necessary.
- the suitability for positioning/alignment also applies to the connecting means 21 for connecting the longitudinal section modules 1.1, 1.2, 1.3 and slots 22 for receiving components of the guideway device 1 such as the support elements 7.1.
- the connecting means 21 for connecting the longitudinal section modules 1.1, 1.2, 1.3 and slots 22 for receiving components of the guideway device 1 such as the support elements 7.1.
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lastaufnahmevorrichtung (30) zur Aufnahme einer Last an einem Profil (31), insbesondere an einem Obergurt (4.1) oder Untergurt (4.2) einer Tragstruktur (2) für eine Fahrwegvorrichtung (1), aufweisend das Profil (31) mit zumindest einer ersten Wandung (31.1) und einer zweiten Wandung (31.2) und ein erstes Verbindungsstück (32.1) mit einem ersten Abschnitt (35) und einem zweiten Abschnitt (34), wobei das Profil (31) an der ersten Wandung (31.1) zumindest eine erste Ausnehmung (33.1, 33.2) zum definierten Positionieren des ersten Verbindungsstücks (32.1) aufweist, wobei das erste Verbindungsstück (32.1) mit dem ersten Abschnitt (35) in die erste Ausnehmung (33.1, 33.2) eingreift und mit der ersten Wandung (31.1) verbunden ist, wobei das erste Verbindungsstück (32.1) an dem zweiten Abschnitt (34) eine erste Lastaufnahme (37) aufweist und wobei an der zweiten Wandung (31.2) zumindest ein zweites Verbindungsstück (32.2) mit einer zweiten Lastaufnahme (40) zum Abstützen der Last gegen ein Moment angeordnet ist. The present invention relates to a load-bearing device (30) for receiving a load on a profile (31), in particular on an upper chord (4.1) or lower chord (4.2) of a support structure (2) for a guideway device (1), comprising the profile (31) with at least a first wall (31.1) and a second wall (31.2) and a first connecting piece (32.1) with a first section (35) and a second section (34), wherein the profile (31) has at least one first recess (33.1, 33.2) on the first wall (31.1) for the defined positioning of the first connecting piece (32.1), wherein the first connecting piece (32.1) engages with the first section (35) in the first recess (33.1, 33.2) and is connected to the first wall (31.1), wherein the first connecting piece (32.1) has a first load-bearing device (37) on the second section (34). and wherein at least one second connecting piece (32.2) with a second load bearing means (40) for supporting the load against a moment is arranged on the second wall (31.2).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lastaufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Last an einem Profil, insbesondere an einem Obergurt oder Untergurt einer Tragstruktur für eine Fahrwegvorrichtung, die Lastaufnahmevorrichtung aufweisend das Profil mit zumindest einer ersten Wandung und einer winkelig, insbesondere rechtwinkelig, mit der ersten Wandung verbundenen zweiten Wandung und ein erstes Verbindungsstück. Die Erfindung betrifft weiterhin ein entsprechendes Profil sowie ein entsprechendes Verbindungsstück. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Tragstruktur für eine Fahrwegvorrichtung, insbesondere eine Fahrtreppenvorrichtung, ein Längsabschnittsmodul einer modulweise zusammenbaubaren Fahrwegvorrichtung mit einer solchen Tragstruktur und eine entsprechende Fahrwegvorrichtung.The present invention relates to a load-bearing device for supporting a load on a profile, in particular on an upper chord or lower chord of a support structure for a guideway device, the load-bearing device comprising the profile with at least a first wall and a second wall connected at an angle, in particular at a right angle, to the first wall, and a first connecting piece. The invention further relates to a corresponding profile and a corresponding connecting piece. Furthermore, the invention relates to a support structure for a guideway device, in particular an escalator device, a longitudinal section module of a guideway device that can be assembled in modules with such a support structure, and a corresponding guideway device.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei Fahrwegvorrichtungen Tragstrukturen vorzusehen, die das äußere Tragwerk für Komponenten der Fahrwegvorrichtung, wie etwa Führungen mit darin einliegenden Stufen/Paletten, Antriebe und Elektrik sowie für Anbau- und Verkleidungselemente wie etwa eine Kammplatte, bilden und üblicherweise aus zwei sich gegenüberliegenden und über Querträger verbundene Seitenwandeinheiten gebildet sind. Die Seitenwandeinheiten weisen dabei üblicherweise als Strukturelemente miteinander verschweißte Profile auf, aus denen fachwerkartige Seitenwände und ein Ober- sowie ein Untergurt ausgebildet sind.It is known from the prior art to provide support structures for guideway devices, which form the outer supporting structure for components of the guideway device, such as guides with steps/pallets embedded therein, drives and electrics as well as for attachment and cladding elements such as a comb plate, and are usually formed from two side wall units that are opposite one another and connected via cross beams. The side wall units usually have profiles welded to one another as structural elements, from which lattice-like side walls and an upper and lower chord are formed.
Nachteilig weisen solche Tragstrukturen relativ große Fertigungstoleranzen auf, die insbesondere durch das Schweißen der Profile bedingt sind. Komponenten der Fahrwegvorrichtung, die an der Tragstruktur befestigt werden, müssen daher durch nachteilig sehr aufwändige Verfahren mit entsprechenden Montagehilfsmitteln positioniert und/oder ausgerichtet werden, bevor sie an der Tragstruktur befestigt werden.The disadvantage of such support structures is that they have relatively large manufacturing tolerances, which are caused in particular by the welding of the profiles. Components of the guideway device that are attached to the support structure must therefore be positioned and/or aligned using very complex procedures with appropriate assembly aids before they are attached to the support structure.
Positionierung/Ausrichtung der Komponente gegenüber der Tragstruktur ausgebildet und/oder müssen nach dem Positionieren und/oder Ausrichten erst aufwändig händisch geschaffen werden.Positioning/alignment of the component relative to the supporting structure is designed and/or must be laboriously created manually after positioning and/or alignment.
Aus
Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine vereinfachte und sichere Positionierung/Ausrichtung von Komponenten einer Fahrwegvorrichtung an der Tragstruktur zu ermöglichen.Based on this situation, it is an object of the present invention to enable a simplified and safe positioning/alignment of components of a guideway device on the supporting structure.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Sofern technisch möglich, können die Lehren der Unteransprüche beliebig mit den Lehren der Haupt- und Unteransprüche kombiniert werden.The object of the invention is achieved by the features of the independent main claims. Advantageous embodiments are specified in the subclaims. If technically possible, the teachings of the subclaims can be combined as desired with the teachings of the main and subclaims.
Insbesondere wird die Aufgabe demnach gelöst durch eine Lastaufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Last an einem Profil, insbesondere an einem Obergurt oder Untergurt einer Tragstruktur für eine Fahrwegvorrichtung, die Lastaufnahmevorrichtung aufweisend das Profil mit zumindest einer ersten Wandung und ein erstes Verbindungsstück mit einem ersten Abschnitt und einem zweiten Abschnitt, wobei das Profil an der ersten Wandung zumindest eine erste Ausnehmung zum definierten Positionieren des ersten Verbindungsstücks aufweist, wobei das erste Verbindungsstück mit dem ersten Abschnitt in die erste Ausnehmung eingreift und mit der ersten Wandung verbunden ist, wobei das erste Verbindungsstück an dem außerhalb des Profils liegenden zweiten Abschnitt eine erste Lastaufnahme aufweist und wobei die erste Ausnehmung gegenüber einem Referenzpunkt der Tragstruktur definiert positioniert ist.In particular, the object is accordingly achieved by a load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular on an upper chord or lower chord of a support structure for a guideway device, the load-bearing device comprising the profile with at least a first wall and a first connecting piece with a first section and a second section, wherein the profile has at least one first recess on the first wall for the defined positioning of the first connecting piece, wherein the first connecting piece engages with the first section in the first recess and is connected to the first wall, wherein the first connecting piece has a first load-bearing device on the second section lying outside the profile and wherein the first recess is positioned in a defined manner relative to a reference point of the support structure.
Nachfolgend werden vorteilige Aspekte der beanspruchten Erfindung erläutert und weiter nachfolgend bevorzugte modifizierte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Erläuterungen, insbesondere zu Vorteilen und Definitionen von Merkmalen, sind dem Grunde nach beschreibende und bevorzugte, jedoch nicht limitierende Beispiele. Sofern eine Erläuterung limitierend ist, wird dies ausdrücklich erwähnt.Advantageous aspects of the claimed invention are explained below and preferred modified embodiments of the invention are described further below. Explanations, in particular regarding advantages and definitions of features, are basically descriptive and preferred, but not limiting examples. If an explanation is limiting, this is expressly mentioned.
Soweit Elemente mit Hilfe einer Nummerierung bezeichnet sind, also beispielsweise "erstes Element", "zweites Element" und "drittes Element", so ist diese Nummerierung rein zur Differenzierung in der Bezeichnung vorgesehen und stellt keine Abhängigkeit der Elemente voneinander oder eine zwingende Reihenfolge der Elemente dar. Das heißt insbesondere, dass beispielsweise ein eine Vorrichtung oder ein Verfahren nicht ein "erstes Element" aufweisen muss, um ein "zweites Element" aufweisen zu können. Auch kann die Vorrichtung bzw. das Verfahren ein "erstes Element", sowie ein "drittes Element" aufweisen, ohne aber zwangsläufig ein "zweites Element" aufzuweisen. Es können auch mehrere Einheiten eines Elements einer einzelnen Nummerierung vorgesehen sein, also beispielsweise mehrere "erste Elemente".If elements are designated by means of a numbering, for example "first element", "second element" and "third element", this numbering is intended purely for differentiation in the designation and does not represent a dependency of the elements on one another or a mandatory order of the elements. This means in particular that, for example, a device or a method does not have to have a "first element" in order to be able to have a "second element". The device or method can also have a "first element" and a "third element" without necessarily having a "second element". Several units of an element of a single numbering can also be provided, for example several "first elements".
Eine Lastaufnahmevorrichtung umfasst im Sinne der vorliegenden Offenbarung beispielsweise ein als Profil, insbesondere als Hohlprofil ausgebildetes Strukturelement bzw. einen als Profil ausgebildeten Strukturabschnitt einer Tragstruktur sowie weitere Teile zum Ausbilden einer mit dem Strukturelement/-abschnitt verbundenen Lastaufnahme. Insbesondere ist die Lastaufnahme durch ein mit dem Strukturelement/- abschnitt lastfest, insbesondere lösbar lastfest, verbundenen Verbindungsstück ausgebildet. Als lastfest wird dabei verstanden, dass über die Verbindung Kräfte und Momenten zumindest in den für einen üblichen Lastfall relevanten Richtungen sicher übertragbar sind. Insbesondere ist zudem das Verbindungsstück selbst ausreichend fest zum Übertragen von für einen üblichen Lastfall relevanten Kräften und/oder Momenten ausgebildet. Die Erfindung betrifft bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung insbesondere Aspekte, die auf die Wechselwirkung zwischen den umfassten Komponenten gerichtet sind.A load-bearing device in the sense of the present disclosure comprises, for example, a structural element designed as a profile, in particular as a hollow profile, or a structural section of a support structure designed as a profile, as well as further parts for forming a load-bearing device connected to the structural element/section. In particular, the load-bearing device is formed by a connecting piece that is connected to the structural element/section in a load-resistant, in particular detachably load-resistant manner. Load-resistant is understood to mean that forces and moments can be safely transmitted via the connection at least in the directions relevant for a normal load case. In particular, the connecting piece itself is designed to be sufficiently strong to transmit forces and/or moments relevant for a normal load case. With regard to the load-bearing device, the invention relates in particular to aspects that are directed at the interaction between the components included.
Als Verbindungsstück wird ein an dem Strukturelement/-abschnitt lastfest angeordnetes bzw. anordnenbares Teil verstanden, das eine Lastaufnahme zur Verfügung stellt. Die Lastaufnahme ist dabei insbesondere in einer Art ausgebildet und/oder positioniert, wie es an dem Strukturelement/-abschnitt selbst nicht oder nicht gleichermaßen vorteilhaft möglich wäre, beispielsweise mechanisch besonders steif, mit einem Versatz zu dem Strukturelement/-abschnitt und/oder mit der Möglichkeit einer variablen Positionierung der Komponente. Eine Lastaufnahme ist beispielsweise als Ausnehmung und/oder Vorsprung ausgebildet und zur lastfesten, insbesondere lösbar lastfesten Aufnahme der Last mittels Form-, Kraft- oder Materialschluss ausgebildet.A connecting piece is understood to be a part that is arranged or can be arranged on the structural element/section in a load-resistant manner and that provides a load-bearing capacity. In this case, the load-bearing element is designed and/or positioned in a way that would not be possible or not equally advantageous on the structural element/section itself, for example, it is particularly mechanically rigid, offset from the structural element/section and/or with the possibility of variable positioning of the component. A load-bearing element is designed, for example, as a recess and/or projection and is designed to support the load in a load-resistant, in particular releasably load-resistant manner by means of a form-fitting, force-fitting or material-fitting connection.
Im Sinne der vorliegenden Offenbarung bezieht sich der allgemeine Begriff "Fahrwegvorrichtung" vornehmlich auf Fahrtreppenvorrichtungen und Fahrsteigvorrichtungen (letztere insbesondere in stufenloser Ausgestaltung in zumindest annähernd ebener Ausrichtung oder bei vernachlässigbarer Steigung) sowie artverwandte Personentransporteinrichtungen mit endlos umlaufender Transporteinrichtung. Eine Fahrwegvorrichtung umfasst dabei beispielsweise die Transporteinrichtung bildende Segmente oder Einheiten, insbesondere Stufen oder Paletten, welche mit angetriebenen Ketten oder vergleichbaren Triebmitteln verbunden und in Führungen geführt sind. Die Führungen sowie eine/die Kette (oder ein vergleichbar wirkendes Zugmittel) und weitere Komponenten der Fahrwegvorrichtung werden beispielsweise innerhalb von sich in Längsrichtung im Wesentlichen seitlich davon erstreckenden lasttragenden Konstruktionen bzw. Tragstrukturen gehalten, die zumeist aus zwei sich gegenüberliegenden und über Querträger und wahlweise auch eine Bodeneinheit miteinander verbundenen Seitenwandeinheiten gebildet sind und auch fachwerkartig angeordnete Streben umfassen können. Der Begriff "Fahrwegvorrichtung" bezieht sich weiterhin insbesondere auf modular aufgebaute Fahrwegvorrichtungen, die aus mehreren Längsabschnitten bzw. Längsabschnittsmodulen mit jeweils individueller bzw. individuell erstellter Tragstruktur modular aufgebaut und modulweise zusammengebaut/montierbar sind.In the sense of the present disclosure, the general term "guideway device" refers primarily to escalator devices and moving walkway devices (the latter in particular in a stepless design in an at least approximately flat alignment or with a negligible gradient) as well as related passenger transport devices with a continuously rotating transport device. A guideway device comprises, for example, segments or units forming the transport device, in particular steps or pallets, which are connected to driven chains or comparable drive means and guided in guides. The guides as well as a/the chain (or a comparable traction means) and other components of the guideway device are held, for example, within load-bearing constructions or support structures extending longitudinally essentially laterally therefrom, which are usually formed from two side wall units lying opposite one another and connected to one another via crossbeams and optionally also a floor unit, and can also comprise struts arranged in a lattice-like manner. The term "guideway device" also refers in particular to modularly constructed guideway devices which are modularly constructed from several longitudinal sections or longitudinal section modules, each with an individual or individually created support structure and which can be assembled/mounted modularly.
Die Tragstruktur der Fahrwegvorrichtung bzw. des jeweiligen Moduls ist dabei bevorzugt im Wesentlichen durch sich gegenüberliegende Seitenwandeinheiten und diese verbindende Querträger (auch als Querriegel bezeichnet) gebildet, wobei eine jeweilige Seitenwandeinheit durch zumindest eine Seitenwand sowie insbesondere durch einen Obergurt und/oder einen Untergurt gebildet ist. Der hier beschriebene modulweise Herstellungsvorgang kann dabei auch die Verbindung einer Bodeneinheit mit den Seitenwandeinheiten umfassen, es hat sich jedoch gezeigt, dass eine solche Bodeneinheit nicht notwendigerweise eine Tragfunktion erfüllen muss, sondern z.B. hinsichtlich der Funktion ausgestaltet ist, Öl eines/des Antriebs aufzufangen und gegebenenfalls abzuleiten, oder in Hinblick auf eine Abdeckung und/oder Zugänglichkeit von unten zur Tragstruktur bzw. zur Fahrwegvorrichtung optimiert ausgestaltet ist; insofern ist die Bodeneinheit als eine optionale Baueinheit zu verstehen, welche funktional auch separat von der Tragstruktur vorgesehen sein kann, welche optional jedoch auch eine zusätzlich unterstützende lasttragende Funktion übernehmen kann, falls in Einzelfällen gewünscht.The supporting structure of the guideway device or the respective module is preferably formed essentially by opposing side wall units and cross beams connecting them (also referred to as crossbars), wherein a respective side wall unit is formed by at least one side wall and in particular by an upper chord and/or a lower chord. The module-based The manufacturing process can also include the connection of a floor unit to the side wall units, but it has been shown that such a floor unit does not necessarily have to fulfil a load-bearing function, but is designed, for example, with regard to the function of collecting oil from a drive and, if necessary, draining it away, or is designed to be optimised with regard to a cover and/or accessibility from below to the support structure or the guideway device; in this respect, the floor unit is to be understood as an optional structural unit which can also be functionally provided separately from the support structure, but which can optionally also take on an additional supporting load-bearing function if desired in individual cases.
Der Begriff "Seitenwand" bezieht sich auf eine Seitenstruktur, die beispielsweise zumindest abschnittsweise flächig in nur einer Seitenebene verläuft, jedoch alternativ oder ergänzend zumindest abschnittsweise durch Profile, Streben oder Träger mit Erstreckung über eine/die Seitenebene hinaus ausgebildet und/oder verstärkt ist. Allgemein ist die Seitenwand aus Strukturelementen bzw. Strukturabschnitte gebildet, die als flächig ausgebildete Strukturabschnitte Kräfte in mehreren Richtungen aufnehmen und/oder als stabförmige bzw. strebenartige Strukturelemente/-abschnitte die jeweiligen Kräfte lediglich entlang der durch die Ausrichtung vorgegebenen Längserstreckung aufnehmen (Zug oder Druck). Die Seitenwand ist also beispielsweise als geschlossene Fläche, als reines Fachwerk oder als Struktur mit Anteilen von geschlossenen Flächen und Anteilen mit Fachwerkstruktur ausgebildet. Wahlweise sind zumindest einzelne der Strukturelemente/-abschnitte der Seitenwand aus Flachmaterial, insbesondere Metallblech gebildet, z.B. strukturell flächige Abschnitte oder versteifende (insbesondere) gebogenen L- oder U-Profilabschnitte im Bereich von Schweißverbindungen zu weiteren Strukturelementen/-abschnitten.The term "side wall" refers to a side structure that, for example, runs flat in only one side plane at least in sections, but is alternatively or additionally formed and/or reinforced at least in sections by profiles, struts or supports that extend beyond one/the side plane. In general, the side wall is made up of structural elements or structural sections that, as flat structural sections, absorb forces in several directions and/or, as rod-shaped or strut-like structural elements/sections, absorb the respective forces only along the longitudinal extension specified by the orientation (tension or compression). The side wall is therefore designed, for example, as a closed surface, as a pure framework or as a structure with parts of closed surfaces and parts with a framework structure. Optionally, at least some of the structural elements/sections of the side wall are made of flat material, in particular sheet metal, e.g. structurally flat sections or stiffening (in particular) curved L- or U-profile sections in the area of welded connections to other structural elements/sections.
Eine "Seitenwandeinheit" umfasst gemäß Verständnis der vorliegenden Offenbarung die vorbeschriebene Seitenwand sowie als weitere Strukturelemente/-abschnitte dieser Seitenwand zugeordnete Gurte, insbesondere einen Obergurt und einen Untergurt, wobei die Gurte mit der Seitenwand einstückig, integriert oder voneinander separat ausgebildet sein können. Diese Gurte werden alternativ auch als Bänder bezeichnet. Die jeweilige Seitenwand/-einheit kann dabei auch als modulweise bereitgestellte Seitenwand/-einheit zu verstehen sein, je nach Bezugnahme auf eine/die jeweilige Phase des Herstellungsprozesses der einzelnen Module oder der gesamten Fahrwegvorrichtung. Insofern kann der Begriff Seitenwandeinheit die gesamte Seitenstruktur umfassend Ober- und Untergurt bezeichnen, und der Begriff Seitenwand kann die zwischen Ober- und Untergurt angeordnete Seitenstruktur bezeichnen.According to the understanding of the present disclosure, a "side wall unit" comprises the side wall described above and belts assigned to this side wall as further structural elements/sections, in particular an upper belt and a lower belt, wherein the belts can be formed integrally with the side wall, integrated or separate from one another. These belts are alternatively also referred to as bands. The respective side wall/unit can also be understood as a side wall/unit provided in modules, depending on the reference to a/the respective phase of the Manufacturing process of the individual modules or the entire guideway device. In this respect, the term side wall unit can refer to the entire side structure comprising the upper and lower chords, and the term side wall can refer to the side structure arranged between the upper and lower chords.
Die Begriffe Obergurt und Untergurt, die zusammen auch als Gurte bezeichnet werden, bezeichnen vorliegend sich in Längsrichtung im Bereich einer Oberkante bzw. einer Unterkante der Seitenwand erstreckende Strukturelemente bzw. Strukturabschnitte zum Aufnehmen von Lasten in Längsrichtung der Fahrwegvorrichtung, insbesondere von Biegelasten, die vornehmlich zu Zugbeanspruchungen im Untergurt und zu Druckbeanspruchungen im Obergurt führen. Die Gurte sind dazu bevorzugt als Profile oder Profilabschnitte, insbesondere als L-Profile, U-Profile oder Hohlprofile ausgebildet und weisen somit ein günstiges Flächenträgheitsmoment zur Aufnahme der Biegelasten auf. Die Gurte versteifen also die Tragstruktur und bilden äußere Eckpunkte, wobei wahlweise die Gurte und/oder die Seitenwände zum Befestigen von weiteren Komponenten der Fahrwegvorrichtung dienen. Die Gurte können weiterhin als von der Seitenwand separate Bauteile ausgebildet sein; bevorzugt ist jedoch zumindest ein Teil der Gurte einstückig mit der Seitenwand, beispielsweise durch Biegen der Seitenwand ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der Obergurt als Hohlprofil mit vier Wandungen ausgebildet, wobei zwei Wandungen von der L-förmig gebogenen, in diesem Bereich aus Flachmaterial hergestellten Seitenwand und zwei weitere der Wandungen von einem ebenfalls L-förmig gebogenen und von der Seitenwand separaten Flachmaterialbauteil gebildet sind. Weiterhin bevorzugt ist in ähnlicher Weise der Untergurt als Hohlprofil mit vier Wandungen ausgebildet, wobei zwei Wandungen von der L-förmig gebogenen, in diesem Bereich aus Flachmaterial hergestellten Seitenwand und zwei Wandungen von der ebenfalls L-förmig gebogenen, in diesem Bereich aus Flachmaterial hergestellten Bodeneinheit gebildet sind. Die die Wandungen bildenden Komponenten sind dabei bevorzugt miteinander verschweißt. Der Obergurt und/oder der Untergurt können auch gänzlich einstückig mit der Seitenwand oder gänzlich separat von der Seitenwand bereitgestellt sein (insbesondere auch im Sinne einer prozessualen Variation).The terms upper chord and lower chord, which are also referred to together as belts, refer to structural elements or structural sections extending longitudinally in the area of an upper edge or a lower edge of the side wall for absorbing loads in the longitudinal direction of the guideway device, in particular bending loads, which primarily lead to tensile stresses in the lower chord and to compressive stresses in the upper chord. The belts are preferably designed as profiles or profile sections, in particular as L-profiles, U-profiles or hollow profiles, and thus have a favorable area moment of inertia for absorbing the bending loads. The belts therefore stiffen the support structure and form outer corner points, with the belts and/or the side walls optionally serving to attach further components of the guideway device. The belts can also be designed as components separate from the side wall; however, at least some of the belts are preferably designed as one piece with the side wall, for example by bending the side wall. The upper chord is particularly preferably designed as a hollow profile with four walls, with two walls being formed by the L-shaped side wall made from flat material in this area, and two more of the walls being formed by a flat material component that is also L-shaped and separate from the side wall. The lower chord is also preferably designed in a similar way as a hollow profile with four walls, with two walls being formed by the L-shaped side wall made from flat material in this area, and two walls being formed by the base unit that is also L-shaped and made from flat material in this area. The components forming the walls are preferably welded to one another. The upper chord and/or the lower chord can also be provided entirely in one piece with the side wall or entirely separately from the side wall (particularly in the sense of a process variation).
Als Hohlprofil wird ein solches Profil verstanden, dass im Querschnitt zumindest einen von Wandungen im Wesentlichen umschlossenen Bereich aufweist. In diesem Bereich des Querschnitts liegen sich dementsprechend zumindest zwei Wandungen gegenüber, sodass die Zugänglichkeit einer jeweiligen Wandung von der der anderen Wandung zugewandten Seite eingeschränkt ist. Ein Profil, insbesondere ein Hohlprofil, ist beispielsweise aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoff ausgebildet und weiterhin beispielsweise mittels Extrusion oder als Walzprofil hergestellt.A hollow profile is understood to be a profile that has at least one area in cross-section that is essentially enclosed by walls. In this area Accordingly, at least two walls are located opposite each other in the cross section, so that the accessibility of a respective wall from the side facing the other wall is restricted. A profile, in particular a hollow profile, is formed from a metal material or a plastic, for example, and is also manufactured by extrusion or as a rolled profile, for example.
Der allgemeine Begriff "Komponenten" betrifft sämtliche Teile der jeweiligen Fahrwegvorrichtungen, insbesondere die Tragstruktur oder Teile davon und in der Fahrwegvorrichtung bzw. den jeweiligen Modulen der Fahrwegvorrichtung zu montierende Elemente z.B. betreffend Elektrik, Antrieb, Führung, Anbau-/Verkleidungselemente wie etwa eine Balustrade oder dergleichen. Eine Balustrade dient der Sicherung des Fahrwegbereichs einer Fahrwegvorrichtung insbesondere gegen Absturz einer die Fahrwegvorrichtung benutzenden Person und weist zudem üblicherweise eine Führung für einen Handlauf auf.The general term "components" refers to all parts of the respective guideway devices, in particular the supporting structure or parts thereof and elements to be mounted in the guideway device or the respective modules of the guideway device, e.g. relating to the electrics, drive, guide, attachment/cladding elements such as a balustrade or the like. A balustrade serves to secure the guideway area of a guideway device, in particular against a person using the guideway device falling, and also usually has a guide for a handrail.
Als eine definierte Positionierung wird verstanden, dass in der Fertigung der Fahrwegvorrichtung bzw. der Tragstruktur die zueinander definiert positionierten Elemente lediglich mit Bezug aufeinander positioniert werden. Wird also ein Element wie etwa eine Ausnehmung, ein Befestigungsmittel oder ein Verbindungsmittel gegenüber dem Referenzpunkt definiert positioniert, wird in der Fertigung lediglich der Abstand gegenüber dem Referenzpunkt berücksichtigt. Etwaige Maßungenauigkeiten anderer Komponenten/Elemente sind dann für die Positionierung des Elements belanglos. Als Referenzpunkt wird ein materieller Punkt einer Komponente verstanden, zu dem eine Positionierung in zumindest einer Raumrichtung maßgenau möglich ist. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Kante oder eine Ecke einer Komponente, ein an der Komponente vorgesehenes Verbindungsmittel und/oder eine/n in der Komponente vorgesehene Ausnehmung oder Vorsprung. Insbesondere ist als Referenzpunkt eine runde Ausnehmung vorgesehen, die sich durch ihren Mittelpunkt als Referenzpunkt definiert und den Angriff eines Montagehilfsmittels wie einer Halterung oder einer Lehre ermöglicht.Defined positioning is understood to mean that in the manufacture of the guideway device or the support structure, the elements that are positioned in a defined manner relative to one another are only positioned in relation to one another. If an element such as a recess, a fastening means or a connecting means is positioned in a defined manner relative to the reference point, only the distance from the reference point is taken into account during manufacture. Any dimensional inaccuracies of other components/elements are then irrelevant for the positioning of the element. A reference point is understood to be a material point on a component to which positioning in at least one spatial direction is possible with dimension accuracy. This is, for example, an edge or corner of a component, a connecting means provided on the component and/or a recess or projection provided in the component. In particular, a round recess is provided as the reference point, which is defined as a reference point by its center and enables the engagement of an assembly aid such as a bracket or a gauge.
Die vorgenannte Lösung der Aufgabe mit einer Lastaufnahmevorrichtung umfasst nun die Lehre, dass an der ersten Wandung eine Ausnehmung zum Positionieren des ersten Verbindungsstücks geschaffen ist, in die das erste Verbindungsstück eingreift, wobei das erste Verbindungsstück mit der ersten Wandung lastfest verbunden ist. Zumindest ein Teil dieser lastfesten Verbindung ist durch einen Formschluss zwischen der ersten Ausnehmung und dem darein eingreifenden ersten Abschnitt geschaffen. An der ersten Lastaufnahme ist dann ein sicheres, lastfestes Halten der Last ermöglicht, wobei Kräfte in die erste Wandung eingeleitet werden. Durch die definierte Positionierung der ersten Ausnehmung ist das Verbindungsstück auf einfache Weise und sicher an der Tragstruktur positioniert und ohne weiteres Positionierungsaufwand zur Aufnahme einer Komponente an der ersten Lastaufnahme eingerichtet. Die Last wird also an der ersten Wandung sicher lastfest gehalten, wobei die Lastaufnahmevorrichtung einfach und kostengünstig ausgebildet ist. Weiterhin ist das Verbindungsstück dabei besonders vorteilhaft auf einfache Weise an dem Profil befestigbar und durch die Ausgestaltung der Lastaufnahme zur Aufnahme einer Vielzahl verschiedener Komponenten ausbildbar.The above-mentioned solution to the problem with a load-bearing device now includes the teaching that a recess for positioning the first connecting piece is created, into which the first connecting piece engages, the first connecting piece being connected to the first wall in a load-bearing manner. At least part of this load-bearing connection is created by a positive connection between the first recess and the first section engaging therein. Secure, load-bearing holding of the load is then possible at the first load holder, with forces being introduced into the first wall. Due to the defined positioning of the first recess, the connecting piece is positioned easily and securely on the support structure and can be set up to receive a component on the first load holder without any further positioning effort. The load is therefore held securely on the first wall in a load-bearing manner, the load-bearing device being simple and cost-effective. Furthermore, the connecting piece can be particularly advantageously attached to the profile in a simple manner and can be designed to receive a large number of different components due to the design of the load holder.
Die Lastaufnahme ermöglicht auch die Aufnahme der Komponenten mit einem durch das Verbindungsstück überbrückten Versatz zu dem Profil. Insbesondere ist die Lastaufnahme dabei so gestaltet, dass die Komponente mittels der Lastaufnahme bereits in zumindest einer Richtung bzw. bezüglich zumindest einer Drehachse an dem Profil ausgerichtet werden kann oder die Komponente ist an der Lastaufnahme derart variabel positionierbar, dass eine Ausrichtung flexibel, beispielsweise mittels eines Hilfsmittels erfolgen kann.The load-bearing device also enables the components to be accommodated with an offset to the profile that is bridged by the connecting piece. In particular, the load-bearing device is designed in such a way that the component can be aligned to the profile in at least one direction or with respect to at least one axis of rotation using the load-bearing device, or the component can be variably positioned on the load-bearing device in such a way that alignment can be carried out flexibly, for example using an aid.
Die Lastaufnahmevorrichtung kann weiterhin vorteilhaft derart ausgebildet sein, dass ein Durchgriff auf die Rückseite der Wandungen nicht erfolgt. Insbesondere ist dann bei einem Hohlprofil der Eingriff in das Innenvolumen des Hohlprofils vermieden. Insbesondere ist das Innenvolumen dann durchgreifbar, beispielsweise von einer Lackierlanze.The load-bearing device can also advantageously be designed in such a way that it is not possible to reach through to the back of the walls. In particular, in the case of a hollow profile, it is then impossible to reach into the inner volume of the hollow profile. In particular, the inner volume can then be reached through, for example by a painting lance.
Das erste Verbindungsstück ist zudem mit geringem Aufwand zu einem beliebigen Zeitpunkt, beispielsweise während des Montageprozesses einer Fahrwegvorrichtung, an dem Profil befestigbar. Auf diese Weise kann beispielsweise eine Hinderung der Montage von weiteren Komponenten durch das an dem Profil angeordnete erste Verbindungsstück vermieden werden.The first connecting piece can also be attached to the profile with little effort at any time, for example during the assembly process of a guideway device. In this way, for example, the first connecting piece arranged on the profile can be prevented from hindering the assembly of further components.
Die Lastaufnahmevorrichtung eignet sich in besonderem Maße zur Aufnahme einer Balustrade an einer Tragstruktur einer Fahrwegvorrichtung, insbesondere an einem Obergurt einer solchen Tragstruktur. Die Balustrade ist dann sicher gehalten, wobei insbesondere durch das erste Verbindungsstück die Gewichtskraft der Balustrade aufgenommen wird und die Balustrade gegen ein Kippen gesichert ist. Ein Kippmoment tritt beispielsweise auf, wenn eine die Fahrwegvorrichtung benutzende Person beabsichtigt oder unbeabsichtigt in einem oberen Bereich der Balustrade - und insofern von der Lastaufnahmevorrichtung um einen signifikanten Hebelarm entfernt -gegen die Balustrade drückt.The load-bearing device is particularly suitable for holding a balustrade on a supporting structure of a guideway device, in particular on an upper chord of such a supporting structure. The balustrade is then held securely, with the weight of the balustrade being absorbed in particular by the first connecting piece and the balustrade being secured against tipping. A tipping moment occurs, for example, when a person using the guideway device intentionally or unintentionally presses against the balustrade in an upper area of the balustrade - and thus away from the load-bearing device by a significant lever arm.
In einer Ausführungsform ist das erste Verbindungsstück im Bereich der ersten Ausnehmung mit der ersten Wandung verschweißt und/oder verklebt. Ein solches Verschweißen und/oder Verkleben kann auf einfache Weise beim oder nach dem Einführen des ersten Abschnitts in die erste Ausnehmung erfolgen und es wird eine besonders lastfest Verbindung zwischen dem ersten Verbindungsstück und dem Profil geschaffen.In one embodiment, the first connecting piece is welded and/or glued to the first wall in the region of the first recess. Such welding and/or gluing can be carried out in a simple manner during or after the introduction of the first section into the first recess and a particularly load-resistant connection is created between the first connecting piece and the profile.
In einer Ausführungsform weist das Profil eine winkelig, insbesondere rechtwinkelig, mit der ersten Wandung verbundene zweiten Wandung auf, wobei an der zweiten Wandung zumindest ein zweites Verbindungsstück mit einer zweiten Lastaufnahme zum Abstützen der Last gegen ein Moment angeordnet ist. Zum Abstützen eines Moments ist also ein an der zweiten Wandung angeordnetes zweites Verbindungsstück mit einer zweiten Lastaufnahme vorgesehen, über die eine Kraft bzw. ein Moment in die zweite Wandung eingeleitet wird. Die Last wird also auch an der zweiten Wandung sicher lastfest gehalten, wobei die Lastaufnahmevorrichtung weiterhin einfach und kostengünstig ausgebildet ist. Insbesondere hinsichtlich einer Balustrade bei den dort wie vorbeschrieben auftretenden Kippmomenten erfolgt durch die zweite Lastaufnahme ein besonders sicheres Halten der Balustrade an dem Profil.In one embodiment, the profile has a second wall connected to the first wall at an angle, in particular at a right angle, wherein at least one second connecting piece with a second load bearing device for supporting the load against a moment is arranged on the second wall. To support a moment, a second connecting piece with a second load bearing device is therefore provided on the second wall, via which a force or a moment is introduced into the second wall. The load is therefore also held securely on the second wall, wherein the load-bearing device is still designed to be simple and inexpensive. In particular with regard to a balustrade, with the tilting moments that occur there as described above, the second load bearing device ensures that the balustrade is held particularly securely to the profile.
In einer bevorzugten Ausgestaltung weist das zweite Verbindungsstück einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt auf, wobei das Profil an der zweiten Wandung zumindest eine gegenüber dem Referenzpunkt definiert positionierte zweite Ausnehmung zum definierten Positionieren des zweiten Verbindungsstücks aufweist, wobei das zweite Verbindungsstück mit dem ersten Abschnitt in die zweite Ausnehmung eingreift und mit der zweiten Wandung verbunden ist und wobei das zweite Verbindungsstück an dem außerhalb des Profils liegenden zweiten Abschnitt die zweite Lastaufnahme aufweist. Das zweite Verbindungsstück ist dann also in der gleichen Art und mit entsprechenden Vorteilen an der zweiten Wandung angeordnet, wie das erste Verbindungsstück an der ersten Wandung. Insbesondere sind die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung dabei bereits zueinander definiert positioniert, sodass die gesamte Lastaufnahmevorrichtung in sich mit hohe Maßgenauigkeit ausgebildet ist, wobei diese Maßgenauigkeit auf einfache Weise für die Montage der Lastaufnahmevorrichtung, insbesondere das Einstecken der ersten Abschnitte in die Ausnehmungen, durch die Ausnehmungen vorgegeben ist.In a preferred embodiment, the second connecting piece has a first section and a second section, wherein the profile on the second wall has at least one second recess which is positioned in a defined manner relative to the reference point for the defined positioning of the second connecting piece, wherein the second connecting piece engages with the first section in the second recess and is connected to the second wall, and wherein the second connecting piece has the second load bearing device on the second section lying outside the profile. The second connecting piece is then arranged on the second wall in the same way and with corresponding advantages as the first connecting piece on the first wall. In particular, the first recess and the second recess are already positioned in a defined manner relative to one another, so that the entire load-bearing device is designed with a high degree of dimensional accuracy, wherein this dimensional accuracy is predetermined in a simple manner by the recesses for the assembly of the load-bearing device, in particular the insertion of the first sections into the recesses.
Bevorzugt ist das zweite Verbindungsstück im Bereich der zweiten Ausnehmung mit der zweiten Wandung verschweißt und/oder verklebt. Ein solches Verschweißen und/oder Verkleben kann, wie bezüglich des ersten Verbindungsstücks bereits vorbeschrieben, auf einfache Weise beim oder nach dem Einführen des ersten Abschnitts in die zweite Ausnehmung erfolgen und es wird eine besonders lastfest Verbindung zwischen dem zweiten Verbindungsstück und dem Profil geschaffen.Preferably, the second connecting piece is welded and/or glued to the second wall in the region of the second recess. Such welding and/or gluing can, as already described with regard to the first connecting piece, be carried out in a simple manner during or after the introduction of the first section into the second recess and a particularly load-resistant connection is created between the second connecting piece and the profile.
In einer Ausführungsform der Lastaufnahmevorrichtung ist die erste Lastaufnahme als zumindest eine dritte Ausnehmung ausgebildet ist und/oder wobei die zweite Lastaufnahme als zumindest eine vierte Ausnehmung ausgebildet. Die Aufnahme einer Last erfolgt dann beispielsweise über eine Schraub- oder Nietverbindung, wobei entsprechende Verbindungsmittel die dritte bzw. vierte Ausnehmung durchgreifen. Bevorzugt ist/sind die dritte und/oder vierte Ausnehmung als Langloch ausgebildet, sodass die Last, beispielsweise eine Balustrade einer Fahrwegvorrichtung, in einer Raumrichtung variabel an der dritten bzw. vierten Ausnehmung aufnehmbar ist.In one embodiment of the load-bearing device, the first load-bearing device is designed as at least one third recess and/or the second load-bearing device is designed as at least one fourth recess. The load is then received, for example, via a screw or rivet connection, with corresponding connecting means reaching through the third or fourth recess. The third and/or fourth recess is/are preferably designed as an elongated hole, so that the load, for example a balustrade of a guideway device, can be received variably in one spatial direction at the third or fourth recess.
Bevorzugt weist das erste Verbindungsstück einen Anschlag zum Anschlagen an der ersten Wandung von außerhalb des Profils auf und/oder das zweite Verbindungsstück weist einen Anschlag zum Anschlagen an der zweiten Wandung von außerhalb des Profils auf. Auf diese Weise sind die Verbindungsstücke einerseits sicher an dem Profil positioniert, sodass die Lastaufnahmen jeweils sicher positioniert sind. Andererseits sind die Verbindungsstück gegen ein Hindurchrutschen durch die erste bzw. zweite Ausnehmung gesichert. Ein Anschlag ist insbesondere als Kante des zweiten Abschnitts ausgebildet, die durch die Ausbildung des Ersten Abschnitts als Vorsprung gebildet ist. Durch den Anschlag erfolgt dann in einem gewissen Maße bereits eine Momentenabstützung des jeweiligen Verbindungsstücks an dem Profil, sodass die Lastaufnahmevorrichtung besonders lastfest ausgebildet ist.Preferably, the first connecting piece has a stop for striking the first wall from outside the profile and/or the second connecting piece has a stop for striking the second wall from outside the profile. In this way, the connecting pieces are securely attached to the profile on the one hand positioned so that the load-bearing devices are each securely positioned. On the other hand, the connecting pieces are secured against slipping through the first or second recess. A stop is designed in particular as an edge of the second section, which is formed by the design of the first section as a projection. The stop then provides a certain degree of moment support for the respective connecting piece on the profile, so that the load-bearing device is designed to be particularly load-resistant.
In einer weiteren Ausführungsform ist das erste Verbindungsstück U-förmig mit einem mittleren Schenkel, einem ersten seitlichen Schenkel und einem zweiten seitlichen Schenkel ausgebildet. Das erste Verbindungsstück weist dann bereits in sich eine hohe Steifigkeit auf und ist insofern besonders dazu geeignet, die Last lastfest an dem Profil zu halten. Bevorzugt ist dabei der erste Abschnitt des ersten Verbindungsstücks durch zwei an dem ersten seitlichen Schenkel und dem zweiten seitlichen Schenkel angeordnete Vorsprünge ausgebildet. Es ist dann eine Befestigung des ersten Verbindungsstücks an dem Profil geschaffen, durch die eine Momentenabstützung bereits in mehreren Raumrichtungen erfolgt. Die Momentenabstützung erfolgt dann sowohl durch das erste Verbindungsstück als auch durch das zweite Verbindungsstück bzw. sowohl durch die erste Lastaufnahme als auch durch die zweite Lastaufnahme. Besonders bevorzugt ist dabei die erste Lastaufnahme an dem ersten seitlichen Schenkel und dem zweiten seitlichen Schenkel ausgebildet. Es erfolgt dann auch die Einleitung der Last in das erste Verbindungsstück entsprechend last-/bzw. momentenfest.In a further embodiment, the first connecting piece is U-shaped with a middle leg, a first lateral leg and a second lateral leg. The first connecting piece then already has a high degree of rigidity and is therefore particularly suitable for holding the load firmly on the profile. The first section of the first connecting piece is preferably formed by two projections arranged on the first lateral leg and the second lateral leg. This creates an attachment of the first connecting piece to the profile, through which a moment support already takes place in several spatial directions. The moment support then takes place both by the first connecting piece and by the second connecting piece or both by the first load support and by the second load support. The first load support is particularly preferably formed on the first lateral leg and the second lateral leg. The load is then introduced into the first connecting piece in a load- and moment-resistant manner.
Besonders bevorzugt sind die erste Ausnehmung und die zweiter Ausnehmung mittels Laserschneiden ausgebildet. Insofern eine Ausnehmung mittels Laserschneiden bzw. mittels einem Laserschneidwerkzeug ausgebildet wird, so wird das Material durch einen entsprechend ausgerichteten und ausgelegten Laserstrahl durchtrennt. Ein (entsprechendes) Laserschneidwerkzeug ist insbesondere zur Bearbeitung aus einer Richtung ausgebildet, wobei ein Laserkopf senkrecht zu dem Werkstück ausgerichtet und in einer Ebene parallel zu dem Werkstück relativ zu dem Werkstück beweglich ausgebildet ist. Der Laserkopf kann dabei auch von seiner senkrechten Ausrichtung abweichend ausrichtbar sein. Ein Laserschneidwerkzeug kann auch einen räumlich um ein Werkstück, insbesondere das Profil, beweglichen Laserkopf umfassen, wobei besonders vorteilhaft an dem Profil aus einer beliebigen Raumrichtung und unabhängig von der Geometrie des Profils Ausnehmungen einbringbar sind. Zudem ist es möglich, bei einem Profil mit sich gegenüberliegenden Wandungen, etwa einem Hohlprofil, Ausnehmungen in eine Wandung einzubringen, ohne dass der Laserstrahl die in seiner Richtung hinter der Wandung liegende Wandung beschädigt. Das Laserschneiden wird bei Profilen mit sich gegenüberliegenden Wandungen, insbesondere Hohlprofilen, auch als Rohrlaserschneiden bezeichnet.The first recess and the second recess are particularly preferably formed by means of laser cutting. If a recess is formed by means of laser cutting or by means of a laser cutting tool, the material is severed by a correspondingly aligned and designed laser beam. A (corresponding) laser cutting tool is designed in particular for processing from one direction, with a laser head aligned perpendicular to the workpiece and designed to be movable relative to the workpiece in a plane parallel to the workpiece. The laser head can also be aligned in a manner deviating from its vertical orientation. A laser cutting tool can also comprise a laser head that is spatially movable around a workpiece, in particular the profile, with It is particularly advantageous if recesses can be made in the profile from any spatial direction and regardless of the geometry of the profile. In addition, it is possible to make recesses in a wall of a profile with opposing walls, such as a hollow profile, without the laser beam damaging the wall behind the wall in its direction. Laser cutting of profiles with opposing walls, particularly hollow profiles, is also referred to as tube laser cutting.
Durch das Ausbilden der ersten Ausnehmung und der zweiten Ausnehmung mittels Laserschneiden ist die betreffende Ausnehmung mit der für das Laserschneiden typischen besonders hohen Präzision/Maßgenauigkeit bzw. mit besonders geringen Toleranzen an dem Profils einbringbar. Insbesondere sind dann die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung zueinander mit hoher Maßgenauigkeit definiert positioniert. Die an dem Profil angebrachte Komponente kann dann mit entsprechender, besonders hoher Maßgenauigkeit an der bzw. durch die Lastaufnahme positioniert und/oder ausgerichtet werden, sodass eine aufwändige Positionierung/Ausrichtung mit entsprechenden Hilfsmittelen vorteilhaft entfällt. Dies gilt insbesondere, insofern auch die erste Lastaufnahme und die zweite Lastaufnahme als mittels Laserschneiden ausgebildete dritte und vierte Ausnehmungen ausgebildet ist. Die hohe Maßgenauigkeit setzt sich dann durch die Verbindungsstücke hin zu der aufgenommenen Komponente fort.By forming the first recess and the second recess using laser cutting, the relevant recess can be made on the profile with the particularly high precision/dimensional accuracy typical of laser cutting or with particularly low tolerances. In particular, the first recess and the second recess are then positioned in a defined manner with high dimensional accuracy relative to one another. The component attached to the profile can then be positioned and/or aligned on or by the load-bearing device with corresponding, particularly high dimensional accuracy, so that complex positioning/alignment with corresponding aids is advantageously eliminated. This applies in particular if the first load-bearing device and the second load-bearing device are also designed as third and fourth recesses formed using laser cutting. The high dimensional accuracy is then continued through the connecting pieces to the received component.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Profil, insbesondere ein Hohlprofil, für eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung und durch ein Verbindungsstück für eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung. Sowohl bezüglich des Profils als auch bezüglich des Verbindungsstücks werden durch die Erfindung die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung vorbeschriebenen Vorteile entsprechend erreicht bzw. verwirklicht.The object is further achieved by a profile, in particular a hollow profile, for a load-bearing device as described above and by a connecting piece for a load-bearing device as described above. Both with regard to the profile and with regard to the connecting piece, the advantages described above with regard to the load-bearing device are achieved or realized accordingly by the invention.
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch eine Tragstruktur für eine Fahrwegvorrichtung, insbesondere eine Fahrtreppenvorrichtung, aufweisend zumindest eine Seitenwandeinheit mit einem Obergurt, einem Untergurt und einer sich zwischen Obergurt und Untergurt erstreckenden Seitenwand, wobei zumindest einer aus Obergurt und/oder Untergurt zum Ausbilden einer vorbeschriebenen Lastaufnahmevorrichtung als vorbeschriebenes Profil ausgebildet ist bzw. wobei zumindest einer aus Obergurt und/oder Untergurt mit einem vorbeschriebenen Verbindungsstück eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung bildet. Die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung, bezüglich des Profils und bezüglich des Verbindungsstücks vorbeschriebenen Vorteile werden mit der Tragstruktur entsprechend erreicht bzw. verwirklicht.The object is also achieved by a support structure for a guideway device, in particular an escalator device, comprising at least one side wall unit with an upper chord, a lower chord and a side wall extending between the upper chord and the lower chord, wherein at least one of the upper chord and/or lower chord is Forming a previously described load-bearing device is designed as a previously described profile or wherein at least one of the upper chord and/or lower chord forms a previously described load-bearing device with a previously described connecting piece. The advantages described above with regard to the load-bearing device, with regard to the profile and with regard to the connecting piece are achieved or realized accordingly with the support structure.
Besonders bevorzugt ist/sind bei einer solchen Tragstruktur die erste Wandung und/oder die zweite Wandung einstückig mit der Seitenwand ausgebildet, wobei die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung mittels Laserschneiden ausgebildet sind. Dem liegt insbesondere das Konzept zugrunde, dass zumindest ein wesentlicher und die Gesamtform definierender Anteil einer Seitenwand, eines Obergurts, eines Untergurts und/oder die gesamte Seitenwandeinheit aus Flachmaterial, insbesondere Metallblech, ausgebildet ist, wobei an dem Flachmaterial bevorzugt wenigstens ein Referenzpunkt definiert ist/wird. Durch heutzutage für Flachmaterialien verfügbare Bearbeitungsmethoden mit sehr geringen Toleranzen, insbesondere durch die Bearbeitung mittels Laserschneidwerkzeugen, kann im weiteren Verlauf der Montage der Fahrwegvorrichtung auf diesen wenigstens einen Referenzpunkt Bezug genommen werden, sodass die Montage bei sehr kleinen Montagetoleranzen ausführbar ist und die Fahrwegvorrichtung mit vorteilhaft hoher Maßgenauigkeit hergestellt werden kann. Auf diese Weise kann auch das vergleichsweise exakte relative oder absolute Positionieren von einzelnen Komponenten der Fahrwegvorrichtung mit Bezug zum wenigstens einen Referenzpunkt ermöglicht werden, und darüber hinausgehende Maßnahmen zum Ausrichten und Positionieren der Komponenten, insbesondere relativ zueinander, können weitgehend entfallen. Das beschriebene Referenzierungssystem weist weiterhin den Vorteil auf, dass eine gegenüber der üblichen Fachwerkkonstruktion besonders leichte Tragstruktur geschaffen wird.In such a support structure, the first wall and/or the second wall is/are particularly preferably formed in one piece with the side wall, the first recess and the second recess being formed by means of laser cutting. This is based in particular on the concept that at least a significant portion of a side wall, an upper flange, a lower flange and/or the entire side wall unit, which defines the overall shape, is formed from flat material, in particular sheet metal, with at least one reference point preferably being defined on the flat material. Using processing methods with very low tolerances that are currently available for flat materials, in particular processing using laser cutting tools, reference can be made to this at least one reference point during the further course of assembly of the guideway device, so that assembly can be carried out with very small assembly tolerances and the guideway device can be manufactured with advantageously high dimensional accuracy. In this way, the comparatively exact relative or absolute positioning of individual components of the guideway device with reference to the at least one reference point can also be made possible, and additional measures for aligning and positioning the components, in particular relative to one another, can largely be dispensed with. The described referencing system also has the advantage of creating a particularly light supporting structure compared to the usual truss construction.
Ganz besonders bevorzugt umfasst die Erfindung die Lehre, am Flachmaterial neben dem insbesondere in der entsprechenden Seitenwand angeordneten wenigstens einen Referenzpunkt im Zuge der gleichen Bearbeitungsmethode weitere Referenzen, insbesondere entsprechende Ausnehmungen einzubringen (im Sinne von zusätzlichen komponentenspezifischen Montagereferenzpunkten), an denen weitere Komponenten direkt und somit in definierter Positionierung zum wenigstens einen (Master-)Referenzpunkt mit hoher Genauigkeit angeordnet werden können. Die Referenzen werden insbesondere auch in Bereichen des Flachmaterials eingebracht, die im Anschluss an die vorgenannte Bearbeitungsmethode weiteren Bearbeitungsschritten, insbesondere Biegeverfahren, unterzogen werden können, wodurch das hier beschriebene Referenzierungskonzept auch zur mehrdimensionalen Positionierung im Raum bezüglich wenigstens zwei oder aller drei Raumrichtungen umgesetzt werden kann. Weiterhin umfasst die Erfindung die Lehre, dass der Referenzpunkt durch eine z.B. kreisrunde Ausnehmung bzw. durch deren Mittelpunkt definiert wird, an welcher weitere Positioniervorrichtungen (also Montagehilfsmittel wie z.B. Seitenabstützeinheiten) zum Positionieren von einzelnen Längsabschnitten oder Komponenten eingespannt werden können. Insbesondere wird die jeweilige Komponente mit dem Referenzpunkt bzw. das gesamte Modul oder auch die gesamte Fahrwegvorrichtung am wenigstens einen Referenzpunkt angehoben oder um eine durch mehrere Referenzpunkte gebildete Referenzachse gelagert, z.B. auch daran aufgehangen bzw. angehoben oder darum gekippt. Es kann auch zumindest ein wesentlicher Anteil eines Obergurts oder eines Untergurts aus einem Profil gebildet sein, wobei entsprechende Bearbeitungsverfahren, insbesondere Rohrlaserschneidverfahren, zum Ausbilden eines Referenzpunkts und/oder weiterer Referenzen auch für Profile verfügbar sind.The invention particularly preferably includes the teaching of introducing further references, in particular corresponding recesses (in the sense of additional component-specific assembly reference points), into the flat material in addition to the at least one reference point arranged in particular in the corresponding side wall during the course of the same processing method, at which further components directly and thus in a defined position relative to at least one (master) reference point with high accuracy. The references are also introduced in particular in areas of the flat material which can be subjected to further processing steps, in particular bending processes, following the aforementioned processing method, whereby the referencing concept described here can also be implemented for multi-dimensional positioning in space with respect to at least two or all three spatial directions. Furthermore, the invention includes the teaching that the reference point is defined by, for example, a circular recess or by its center point, to which further positioning devices (i.e. assembly aids such as side support units) can be clamped for positioning individual longitudinal sections or components. In particular, the respective component with the reference point or the entire module or even the entire guideway device is lifted at at least one reference point or mounted around a reference axis formed by several reference points, e.g. also hung on it or lifted or tilted around it. At least a substantial portion of an upper chord or a lower chord can also be formed from a profile, wherein corresponding processing methods, in particular tube laser cutting methods, for forming a reference point and/or further references are also available for profiles.
Diesem Konzept entsprechend sind die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung mittels dem Laserschneiden mit Bezug zu dem Referenzpunkt ausgebildet und Komponenten der Fahrwegvorrichtung, insbesondere eine Balustrade, sind mit entsprechender Maßgenauigkeit an der Lastaufnahme positionierbar/ausrichtbar. Insbesondere sind die an der Lastaufnahme aufgenommenen Komponenten somit absolut positionierbar, sowohl gegenüber der Tragstruktur, als auch gegenüber weiteren Komponenten der Fahrwegvorrichtung, die ebenfalls an dem Referenzpunkt positioniert/ausgerichtet wurden bzw. werden. Vorteilhaft ist die Positionierung/Ausrichtung von Komponenten der Fahrwegvorrichtung auf diese Weise stark vereinfacht.According to this concept, the first recess and the second recess are formed by means of laser cutting with reference to the reference point and components of the guideway device, in particular a balustrade, can be positioned/aligned with the corresponding dimensional accuracy on the load-bearing device. In particular, the components held on the load-bearing device can thus be positioned absolutely, both in relation to the support structure and in relation to other components of the guideway device, which have also been or are positioned/aligned on the reference point. The positioning/alignment of components of the guideway device is advantageously greatly simplified in this way.
Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Längsabschnittsmodul einer modulweise zusammenbaubaren Fahrwegvorrichtung, insbesondere einer Fahrtreppenvorrichtung, aufweisend eine vorbeschriebene Tragstruktur. Der Begriff "Längsabschnittsmodul" ist im Sinne der vorliegenden Offenbarung allgemein als ein Längsmodul der Fahrwegvorrichtung zu verstehen, d.h. als ein Modul, das einen Längs- oder Längenabschnitt der Fahrwegvorrichtung bildet (also einen zumindest in struktureller Hinsicht vollständigen Bestandteil im entsprechenden Längenbereich). Dieser Begriff umfasst daher die Begriffe "Kopfmodul" und "Zwischenmodul". Der Begriff "Kopfmodul" bezeichnet ein an einem der Enden der Fahrwegvorrichtung angeordnetes Modul und bezieht sich dabei wahlweise auf beide Arten von Kopfmodulen (oberes und unteres Kopfmodul, auch als Oberteil und Unterteil bezeichnet); insofern kann dieser Begriff gleichermaßen das Modul am oberen oder am unteren Ende der Fahrwegvorrichtung bezeichnen. Kopfmodule erstrecken sich üblicherweise über einen/den Neigungswinkel der Fahrwegvorrichtung, überspannen also die Knickstelle bzw. den Übergang vom geneigten Längsabschnitt zum jeweiligen horizontalen Abschnitt. In diesem Zusammenhang bezieht sich der Begriff "Podestabschnitt" auf den in bestimmungsgemäßer Anordnung zumindest annähernd in einer Horizontalebene ausgerichteten Abschnitt des jeweiligen Kopfmoduls; insofern wird bei einer Beschreibung der Anordnung/Ausrichtung des jeweiligen Kopfmoduls auch auf die Ausrichtung dieses Podestabschnitts (bzw. dessen Haupterstreckungsebene) Bezug genommen, insbesondere da bzw. wenn die absolute Länge des Podestabschnitts größer ist als die absolute Länge des Schrägabschnitts. Der Begriff "verbindender Schrägabschnitt", der in der Literatur auch als Stummel bezeichnet wird, ist insbesondere auch als der für das Verbinden/Verheiraten mit einem weiteren Längsabschnittsmodul vorgesehene schräg/geneigt ausgerichtete Abschnitt zu verstehen und kann je nach Funktion des jeweiligen Kopfmoduls mehr oder weniger lang ausgeprägt sein; daraus ergibt sich, dass vorgesehen ist, die einzelnen Module untereinander im Bereich eines/des geneigten Längsabschnitts miteinander zu verbinden. Der allgemeine Begriff "Längsabschnitt" kann dabei wahlweise ein Längsabschnittsmodul oder einen spezifischen Längsabschnitt insbesondere des Kopfmoduls betreffen (also Podestabschnitt oder Schrägabschnitt).The object is further achieved by a longitudinal section module of a modularly assembled guideway device, in particular an escalator device, having a support structure as described above. The term "longitudinal section module" is to be understood in the sense of the present disclosure generally as a longitudinal module of the guideway device, i.e. as a module that forms a longitudinal or length section of the guideway device (i.e. a component that is at least structurally complete in the corresponding length range). This term therefore includes the terms "head module" and "intermediate module". The term "head module" refers to a module arranged at one of the ends of the guideway device and refers optionally to both types of head modules (upper and lower head module, also referred to as upper part and lower part); in this respect, this term can equally refer to the module at the upper or lower end of the guideway device. Head modules usually extend over one or the angle of inclination of the guideway device, i.e. span the bend or the transition from the inclined longitudinal section to the respective horizontal section. In this context, the term "platform section" refers to the section of the respective head module that is aligned at least approximately in a horizontal plane in the intended arrangement; in this respect, when describing the arrangement/orientation of the respective head module, reference is also made to the orientation of this platform section (or its main extension plane), in particular if or when the absolute length of the platform section is greater than the absolute length of the inclined section. The term "connecting inclined section", which is also referred to in the literature as a stub, is also to be understood in particular as the inclined/inclined section intended for connecting/marrying with another longitudinal section module and can be more or less long depending on the function of the respective head module; this means that the individual modules are intended to be connected to one another in the area of an inclined longitudinal section. The general term "longitudinal section" can refer either to a longitudinal section module or to a specific longitudinal section, in particular of the head module (i.e. platform section or inclined section).
Ein solches Längsabschnittsmodul weist die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung, dem Profil, dem Verbindungsstück und der Tragstruktur vorbeschriebenen Vorteile entsprechend auf. Insbesondere ist bei einem Längsabschnittsmodul vorgesehen, dass als Referenzpunkt ein Verbindungsmittel zum Verbinden des Längsabschnittsmodul mit einem weiteren Längsabschnittsmodul dient oder, dass die erste Ausnehmung, die zweite Ausnehmung und das Verbindungsmittel auf den gleichen Referenzpunkt bezogen positioniert sind. Das weitere Längsabschnittsmodul kann dann einen entsprechenden absoluten Referenzpunkt aufweisen oder auf einen absoluten Referenzpunkt des Längsabschnittsmoduls referenzieren, wobei auf den absoluten Referenzpunkt bevorzugt auch während der Montage der Fahrwegvorrichtung referenziert wird. Insbesondere sind das Verbindungsmittel, die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung mittels Laserschneiden an dem Längsabschnittsmodul eingebracht. Besonders bevorzugt ist das Längsabschnittsmodul als Zwischenmodul zwischen zwei Kopfmodulen ausgebildet.Such a longitudinal section module has the advantages described above with regard to the load-bearing device, the profile, the connecting piece and the support structure. In particular, a longitudinal section module is provided that Reference point is a connecting means for connecting the longitudinal section module to another longitudinal section module or that the first recess, the second recess and the connecting means are positioned relative to the same reference point. The further longitudinal section module can then have a corresponding absolute reference point or reference an absolute reference point of the longitudinal section module, wherein the absolute reference point is preferably also referenced during assembly of the guideway device. In particular, the connecting means, the first recess and the second recess are introduced into the longitudinal section module by means of laser cutting. The longitudinal section module is particularly preferably designed as an intermediate module between two head modules.
Die Aufgabe wird weiterhin auch gelöst durch eine Fahrwegvorrichtung, insbesondere Fahrtreppenvorrichtung, aufweisend eine vorbeschriebene Tragstruktur. Insbesondere weist die Fahrwegvorrichtung zumindest ein vorbeschriebenes Längsabschnittsmodul auf. Eine solche Fahrwegvorrichtung weist die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung, des Profils, des Verbindungsstücks, der Tragstruktur und des Längsabschnittmoduls vorbeschriebenen Vorteile entsprechend auf.The object is also achieved by a guideway device, in particular an escalator device, having a support structure as described above. In particular, the guideway device has at least one longitudinal section module as described above. Such a guideway device has the advantages described above with regard to the load-bearing device, the profile, the connecting piece, the support structure and the longitudinal section module.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Formulierung Figur ist in den Zeichnungen mit Fig. abgekürzt.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings using preferred embodiments. The wording figure is abbreviated to Fig. in the drawings.
In den Zeichnungen zeigen
- Fig. 1a
- eine perspektivische Ansicht einer Lastaufnahmevorrichtung nach einem Aspekt der Erfindung;
- Fig. 1b
- eine perspektivische Ansicht eines ersten Verbindungsstücks für eine Lastaufnahmevorrichtung nach
Fig. 1a ; - Fig. 1c
- eine perspektivische Ansicht eines zweiten Verbindungsstücks für eine Lastaufnahmevorrichtung nach
Fig. 1a ; - Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht einer an einem Obergurt einer Tragstruktur einer Fahrwegvorrichtung ausgebildete Lastaufnahmevorrichtung mit daran angeordneter Balustrade;
- Fig. 3a
- eine perspektive Ansicht eines teilweise montierten Kopfmoduls einer modulweise zusammenbaubaren Fahrwegvorrichtung mit einer Tragstruktur;
- Fig. 3b
- eine perspektive Ansicht eines teilweise montierten Zwischenmoduls einer modulweise zusammenbaubaren Fahrwegvorrichtung mit einer Tragstruktur;
- Fig. 3c
- eine perspektive Ansicht eines weiteren teilweise montierten Kopfmoduls einer modulweise zusammenbaubaren Fahrwegvorrichtung mit einer Tragstruktur; und
- Fig. 3d
- eine Detailansicht einer Tragstruktur gemäß den Fig. 2a bis 2c.
- Fig. 1a
- a perspective view of a load-carrying device according to one aspect of the invention;
- Fig. 1b
- a perspective view of a first connecting piece for a load-bearing device according to
Fig. 1a ; - Fig. 1c
- a perspective view of a second connecting piece for a load-bearing device according to
Fig. 1a ; - Fig.2
- a perspective view of a load-bearing device formed on an upper chord of a supporting structure of a guideway device with a balustrade arranged thereon;
- Fig. 3a
- a perspective view of a partially assembled head module of a modularly assembled guideway device with a supporting structure;
- Fig. 3b
- a perspective view of a partially assembled intermediate module of a modularly assembled guideway device with a supporting structure;
- Fig. 3c
- a perspective view of another partially assembled head module of a modularly assembled guideway device with a supporting structure; and
- Fig. 3d
- a detailed view of a supporting structure according to Fig. 2a to 2c.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der Ansprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wird, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, das für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Anspruchskategorie beschrieben wird, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Anspruchskategorie eingesetzt werden.The described embodiments are merely examples that can be modified and/or supplemented in many ways within the scope of the claims. Each feature described for a specific embodiment can be used independently or in combination with other features in any other embodiment. Each feature described for an embodiment of a specific claim category can also be used in a corresponding manner in an embodiment of another claim category.
Die
Das erste Verbindungsstück 32.1 ist im Detail in
Das zweite Verbindungsstück 32.2 ist im Detail in
Die
Der Aufbau der Tragstrukturen 2 ist in der
Die Seitenwand 3 ist weiterhin integral mit dem Obergurt 4.1 und dem Untergurt 4.2 ausgebildet. So ist durch das die Seitenwand 3 ausbildende Flachmaterial eine erste Wandung 8.1 und L-förmig von der ersten Wandung 8.1 abgebogen eine zweite Wandung 8.2 des Obergurts 4.1 gebildet. Eine dritte Wandung 8.3 und eine vierte Wandung 8.4 des Obergurts 4.1 sind durch ein weiteres, aus einem L-förmig gebogenen Flachmaterial gebildeten und mit dem die Seitenwand 3 ausbildenden Flachmaterial verschweißten, Element gebildet. In gleicher Weise sind durch das die Seitenwand 3 ausbildende Flachmaterial L-förmig von der Seitenwand 3 abgebogen eine erste Wandung 9.1 und L-förmig von der ersten Wandung 9.1 abgebogen eine zweite Wandung 9.2 des Untergurts 4.2 gebildet. Eine dritte Wandung 9.3 und eine vierte Wandung 9.4 des Untergurts 4.2 sind durch eine L-förmig gebogene Bodeneinheit 10 gebildet. Eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung 30 kann beispielsweise, jedoch nicht näher dargestellt, an einem Obergurt 4.1 oder einem Untergurt 4.2 ausgebildet sein und eine Komponente der Fahrwegvorrichtung 1 tragen. Dabei entspricht beispielsweise die erste Wandung 31.1 der zweiten Wandung 8.2 und die zweite Wandung 31.2 der dritten Wandung 8.3.The
Wiederum mit Bezug auf die
Die Längsmodule 1.1, 1.2, 1.3 weisen jeweils an den Tragstrukturen 2, bzw. Seitenwandeinheiten 2.1, 2.2, bzw. Seitenwänden 3 im Flachmaterial eingebrachte Referenzpunkte 18 auf, die in
- 11
- FahrwegvorrichtungGuideway device
- 1.11.1
- erstes Längsabschnittsmodul (unteres Kopfmodul)first longitudinal section module (lower head module)
- 1.21.2
- zweites Längsabschnittsmodul (Zwischenmodul)second longitudinal section module (intermediate module)
- 1.31.3
- drittes Längsabschnittsmodul (oberes Kopfmodul)third longitudinal section module (upper head module)
- 22
- TragstrukturSupporting structure
- 2.12.1
- erste Seitenwandeinheitfirst side wall unit
- 2.22.2
- zweite Seitenwandeinheitsecond side wall unit
- 2.32.3
- QuerträgerCross member
- 4.14.1
- ObergurtUpper chord
- 4.24.2
- UntergurtLower chord
- 55
- AussparungRecess
- 6.16.1
- erster Strukturabschnittfirst structural section
- 6.26.2
- zweiter Strukturabschnittsecond structural section
- 77
- StrukturpfostenStructural posts
- 7.17.1
- TragelementSupporting element
- 8.18.1
- erste Wandung des Obergurtsfirst wall of the upper chord
- 8.28.2
- zweite Wandung des Obergurtssecond wall of the upper chord
- 8.38.3
- dritte Wandung des Obergurtsthird wall of the upper chord
- 8.48.4
- vierte Wandung des Obergurtsfourth wall of the upper chord
- 9.19.1
- erste Wandung des Untergurtsfirst wall of the lower chord
- 9.29.2
- zweite Wandung des Untergurtssecond wall of the lower chord
- 9.39.3
- dritte Wandung des Untergurtsthird wall of the lower chord
- 9.49.4
- vierte Wandung des Untergurtsfourth wall of the lower chord
- 1010
- BodeneinheitGround unit
- 1212
- KammplatteComb plate
- 1313
- Sockelbase
- 14.114.1
- erste Führungfirst tour
- 14.214.2
- zweite Führungsecond lead
- 14.314.3
- dritte Führungthird lead
- 1515
- Antriebdrive
- 1616
- Balustradebalustrade
- 1717
- HandlaufHandrail
- 1818
- ReferenzpunktReference point
- 1919
- MontagehalterungMounting bracket
- 2020
- SchlittenSleds
- 2121
- VerbindungsmittelConnecting elements
- 2222
- Schlitzslot
- 3030
- LastaufnahmevorrichtungLoad-bearing device
- 3131
- Profilprofile
- 31.131.1
- erste Wandung des Profilsfirst wall of the profile
- 31.231.2
- zweite Wandung des Profilssecond wall of the profile
- 32.132.1
- erstes Verbindungsstückfirst connecting piece
- 32.232.2
- zweites Verbindungsstücksecond connecting piece
- 33.133.1
- erste erste Ausnehmungfirst first recess
- 33.233.2
- zweite erste Ausnehmungsecond first recess
- 33.333.3
- zweite Ausnehmungsecond recess
- 3434
- zweiter Abschnitt des ersten Verbindungselementssecond section of the first connecting element
- 34.134.1
- mittlerer Schenkel des ersten Verbindungsstücksmiddle leg of the first connector
- 34.234.2
- erster seitlicher Schenkel des ersten Verbindungsstücksfirst lateral leg of the first connecting piece
- 34.334.3
- zweite seitlicher Schenkel des ersten Verbindungsstückssecond side leg of the first connecting piece
- 3535
- erster Abschnitt des ersten Verbindungselementsfirst section of the first connecting element
- 36.136.1
- SchweißnahtWeld
- 36.236.2
- SchweißnahtWeld
- 3737
- erste Lastaufnahmefirst load pickup
- 37.137.1
- dritte Ausnehmungenthird recesses
- 37.237.2
- dritte Ausnehmungenthird recesses
- 3838
- erster Abschnitt des zweiten Verbindungselementsfirst section of the second connecting element
- 3939
- zweite Abschnitt des zweiten Verbindungselementssecond section of the second connecting element
- 4040
- zweite Lastaufnahmesecond load bearing
- 41.141.1
- Halterungbracket
- 41.241.2
- Halterungbracket
- 4242
- SchraubverbindungScrew connection
- 4343
- FederstiftSpring pin
- 4444
- MontageleisteMounting bar
Claims (16)
insbesondere zumindest ein Längsabschnittsmodul (1.1, 1.2, 1.3) nach Anspruch 15.Guideway device (1), in particular escalator device, comprising a support structure (2) according to claim 13 or 14; and
in particular at least one longitudinal section module (1.1, 1.2, 1.3) according to claim 15.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP22200557.1A EP4353657A1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device |
EP22202864.9A EP4353664A1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-20 | Guideway device with at least three longitudinal sections and method and use |
PCT/EP2023/076266 WO2024078844A1 (en) | 2022-10-10 | 2023-09-22 | Support structure for a people conveyor device for receiving a load on a profile |
PCT/EP2023/076727 WO2024078878A1 (en) | 2022-10-10 | 2023-09-27 | Guideway system with at least three longitudinal sections, method, and use |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP22200557.1A EP4353657A1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4353657A1 true EP4353657A1 (en) | 2024-04-17 |
Family
ID=83689855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP22200557.1A Pending EP4353657A1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4353657A1 (en) |
WO (1) | WO2024078844A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1655260A1 (en) | 2004-11-08 | 2006-05-10 | Inventio Ag | Escalator or moving walkway |
US20170043981A1 (en) * | 2014-04-30 | 2017-02-16 | Inventio Ag | Track system for an escalator or a moving walkway |
WO2022200029A1 (en) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Inventio Ag | Support structure of an escalator or of a moving walkway |
-
2022
- 2022-10-10 EP EP22200557.1A patent/EP4353657A1/en active Pending
-
2023
- 2023-09-22 WO PCT/EP2023/076266 patent/WO2024078844A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1655260A1 (en) | 2004-11-08 | 2006-05-10 | Inventio Ag | Escalator or moving walkway |
US20170043981A1 (en) * | 2014-04-30 | 2017-02-16 | Inventio Ag | Track system for an escalator or a moving walkway |
WO2022200029A1 (en) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | Inventio Ag | Support structure of an escalator or of a moving walkway |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024078844A1 (en) | 2024-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3472084B1 (en) | Method for modernising an escalator or moving walkway | |
EP2900585B1 (en) | Trackway for an escalator or moving pathway | |
AT508172A1 (en) | HANDLING DEVICE AND MAST HEREfor | |
EP0894697A2 (en) | Profiled beam for the frame of a commercial vehicle and method for its manufacture | |
EP3137406B1 (en) | Trackway system for an escalator or moving walkway | |
DE102006056497B3 (en) | Vehicle frame with cross beams for load securing and cross member for this | |
EP2209731B1 (en) | Portal device for use when mounting or servicing heavy parts of a transport device | |
EP3243694B1 (en) | Device for applying a seat arrangement in a vehicle and vehicle | |
DE2638440B2 (en) | ROLL-OVER FRAME FOR MOTOR VEHICLES | |
WO2006037549A1 (en) | Subframe for the chassis frame of a utility vehicle | |
EP4353657A1 (en) | Load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular in a track device | |
EP2427609B1 (en) | Scaffolding system, method for erecting a scaffolding system and method for using such a scaffolding system | |
WO2024078846A1 (en) | Load-receiving device for receiving a load on a profile, in particular in a people conveyor device | |
DE19546590C2 (en) | Hoist | |
EP4353656A1 (en) | Support structure for a guideway device | |
EP4353662A1 (en) | Guideway device with a support structure and cladding elements | |
EP4353651A1 (en) | Support structure for a guideway device | |
EP4353663A1 (en) | Method for producing a component of a track device | |
EP4353650A1 (en) | Support structure for a guideway device | |
EP4353661A1 (en) | Base for a modularly assembled track device | |
EP4353654A1 (en) | Guideway device with at least three longitudinal sections and method and use | |
EP4353664A1 (en) | Guideway device with at least three longitudinal sections and method and use | |
WO2024078878A1 (en) | Guideway system with at least three longitudinal sections, method, and use | |
WO2024078841A1 (en) | Longitudinal section module connection assembly, and method for assembling a modular track apparatus | |
WO2024078840A1 (en) | Method for assembling a modular guideway system, system, and use |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20240430 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |