EP4189786A1 - Hochleistungssteckverbindersystem - Google Patents
HochleistungssteckverbindersystemInfo
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- EP4189786A1 EP4189786A1 EP21754912.0A EP21754912A EP4189786A1 EP 4189786 A1 EP4189786 A1 EP 4189786A1 EP 21754912 A EP21754912 A EP 21754912A EP 4189786 A1 EP4189786 A1 EP 4189786A1
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- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
Definitions
- the invention is based on a braided power connector system according to the generic type of independent claim 1.
- Such braided power connector systems are required in order to transmit and/or distribute high electrical voltages and/or high electrical currents. Particular attention is paid to the applicability in underfloor areas of rail vehicles, in particular the connection of railcars and railcars to each other.
- a particular disadvantage of the prior art is the lack of ease of maintenance, the rigid design of the system and, as a rule, also a high weight and considerable space requirement. Due to the high power demand in modern, passenger-carrying rail traffic, the previous solution from the prior art is outdated and inefficient. Especially in the case of heavily stressed contact elements, such as in the area of rail-bound traffic, there is an increasing need for repair and maintenance due to ever-increasing requirements, for example due to increased electrical erosion or electro-corrosion due to the high currents of over 500A up to a few thousand amperes and voltages from over 500V to several kilovolts.
- German Patent and Trademark Office has researched the following prior art in the priority application for the present application: DE 202016008811 U1, WO 2016/110748 A1, CN 201 466287 U,
- the object of the invention is to offer a high-performance connector system that is as compact and versatile as possible for the transmission and/or distribution of high currents and/or voltages.
- An embodiment according to the invention provides a high-performance connector system having a cable connection housing for connecting at least two electrical high-performance connectors for the transmission and/or distribution of high electrical current intensities and/or high electrical voltages.
- the cable connection housing comprises at least one insulating body for accommodating at least one high-performance contact, the high-performance contact being designed to produce an electrically conductive connection between the at least two high-performance connectors and the insulating body extending at least partially through at least two openings in the cable connection housing into at least two connection areas of the Cable connection housing protrude, the connection areas are designed to accommodate the high-performance connectors.
- the cable connection housing can therefore be used at least as a coupling for at least two high-performance connectors.
- a cable connection housing according to the invention is designed as a distributor.
- the cable connection housing is designed as a Y distributor.
- the cable connection housing is advantageously designed as a T-distributor.
- the cable connection housing is advantageously designed as an H distributor.
- the cable connection housing is also conceivable in the form of an X-distributor.
- the term "high-performance connector” means a connector which is intended for connection to the cable connection housing.
- a high-performance connector according to the invention is designed as a single-pole connector. Such high-performance connectors are also referred to as single-pole connectors.
- the high-performance connector is primarily designed to transmit a high electrical current and/or a high electrical voltage to the cable connection housing.
- High electrical current means a current greater than 100 amps. In particular, a current of over 500 amperes is meant. In particular, a current of over 800 amperes is meant. A current strength of greater than or equal to 1,000 amperes is also conceivable.
- the term “high electrical voltage” means a voltage of more than 1 kilovolt. In particular, a voltage of over 10 kilovolts is meant. In particular, a voltage of over 15 kilovolts is meant. A current strength of greater than or equal to 25 kilovolts is also conceivable.
- a “housing breakthrough” means an opening in the cable connection housing. This housing opening leads from an interior space of the cable connection housing to the surrounding exterior area. The outer area surrounding the cable connection housing is designed as a connection area, at least in the vicinity of the openings in the housing.
- connection area is the previously mentioned outside area of the To understand cable connection housing.
- the connection area is formed according to the invention such that a
- High-performance connector is introduced to an insulator located in a housing opening and electrically connected to it.
- the connection of a high-performance plug connector to the connection area creates a media-tight sealing of the interior at the corresponding point.
- the housing of the high-performance connector is shaped in such a way that the housing engages in a connection area of the cable connection housing that is designed in a fundamentally congruent manner.
- sealing elements in particular rings containing rubber, can be used, as a result of which the sealing is meaningfully improved.
- the cable connection housing has at least two housing parts that are detachably connected to one another.
- the cable junction box can be quickly and easily assembled and disassembled for assembly and maintenance purposes.
- an embodiment is particularly preferred which provides for the housing parts to be nested. An upper side and an underside can thus be sealed against foreign media.
- an embodiment is conceivable which provides the housing parts as side parts that can be plugged into one another.
- the cable connection housing can be sealed against foreign media.
- foreign media means in particular fluids or foreign substances, for example water, oils or dust or other contaminants.
- a further embodiment provides for the high-performance contact to be designed as a single, electrically conductive element having at least two contact areas.
- an electrically conductive material is shaped in such a way that it has at least two High-performance connectors can be engaged.
- the high-performance contact is formed as a Y distributor.
- the insulating body surrounding the high-performance contact is formed around the high-performance contact.
- Various primary forming methods are available for this purpose, which use a plastic, in particular a dielectric plastic, to form the high-performance contact.
- the embodiment provides for the insulating body to be formed around the high-performance contact by means of an injection molding process.
- a further embodiment proposes forming the insulating body around the high-performance contact using a casting process. Most preferably, an injection molding process is used to form the insulator around the high power contact.
- the high-performance contact has a central area which is essentially unprocessed after it has been formed.
- the broad area for connecting the contact areas can be left essentially unmachined, saving time and expense in manufacturing the high performance contact.
- the insulating body is molded around the high-performance contact in an aforementioned embodiment, there is no compelling need for further processing of the high-performance contact, such as machining or galvanizing treatment, since, for example, corrosion protection is provided by the molded insulating body.
- a clever embodiment provides for the contact areas of the high-performance contact to be provided with an alloy.
- a coating can be used which improves the electrical conductivity of the contact areas.
- a coating is used on the contact areas that has both corrosion-resistant properties and improved electrically conductive properties.
- the cable connection housing is made from a thermally conductive material.
- a metal or a metal alloy is particularly suitable for use under the floor, in particular in rail-bound vehicles.
- a steel or an aluminum alloy is preferably used.
- the use of a thermally conductive plastic, in particular a duroplastic is also conceivable.
- the design of the cable connection housing from a thermally conductive material makes it possible to quickly dissipate heat generated by high currents to the environment of the cable connection housing.
- Ambient means, in particular, the ambient air.
- the term “environment” means a carrier component on which the cable connection housing is arranged. If a cable connection housing is used in the underfloor area of vehicles, in particular rail-bound vehicles, the airflow generated can ensure improved cooling of the high-performance connector system.
- the cable connection housing has at least two extensions, which have recesses for attachment to a support component accommodating the cable connection housing at least one fastener are designed.
- the cable connection housing has at least two, preferably three, conceivably also four or more extensions, which have bushings, for example through-openings or through-holes. Bolts, threaded bolts, screws, pins, cotter pins or similar fastening elements can be introduced through these bushings, which fix the cable connection housing to a carrier component, at best detachably.
- the extensions have at least one plane facing the upper side of the housing, which enables a heat-transferring connection to the receiving carrier component, is also very clever. Flierzu it is proposed that the plane of the extensions facing the top of the housing should essentially be a flat surface, so that an advantageous connection of the
- Cable connection housing can be made to support component.
- a corrosion-inhibiting or corrosion-resistant surface treatment for example a coating
- Cable connection housing can be improved on a carrier component in a simple manner.
- the extensions have at least one plane facing the upper side of the housing, which enables an electrically conductive connection to the receiving carrier component.
- the plane of the extensions facing the upper side of the housing be designed essentially as a flat surface, so that an advantageous connection of the cable connection housing to the carrier component can be produced.
- a corrosion-inhibiting or corrosion-resistant surface treatment for example a paint finish suggested leaving the planar plane of the processes untreated.
- the transmission of current and/or voltage from a cable connection housing to a carrier component is particularly useful for the transmission and/or connection of an electrotechnical shield to improve electromagnetic compatibility (EMC).
- FIG. 1 is a perspective view of a braided power connector system
- Fig. 2 is a perspective view of a
- FIG. 3 is an exploded perspective view of a braided power connector.
- FIG. 1 shows a cable connection housing 1 of a braided power plug connector in a perspective view with a view of the underside of the housing Gu.
- the cable connection housing 1 consists of two interlocking housing parts 2 and 2 '.
- Cable connection housing 1 is arranged an insulating body 3, which accommodates a high-performance contact 4, with two contact areas 4.1 and 4.3 being visible in FIG.
- the insulating body 3 and the contact areas 4.1 and 4.3 protrude into a connection area 6 for high-performance connectors (not shown).
- the connection area 6 has at least one, advantageously at least two, recesses 8′, which are designed as a blind hole with a thread.
- corresponding high-performance connectors can be detachably connected to the cable connection housing 1 by using threaded pins, screws or similar fastening elements.
- the cable connection housing 1 For fastening the cable connection housing 1, there are extensions 7 on the housing top Go side facing the cable connection housing 1. These extensions 7 are each designed with at least one recess 8, the recesses 8 being designed as a through-opening or through-hole.
- the cable connection housing 1 can be attached to a support component, for example the floor of a vehicle, in particular a rail vehicle. Screws, threaded pins, bolts or comparable fastening elements can be used for this purpose.
- FIG. 1 A look into the interior of the cable connection housing 1 for a high-performance connector system is disclosed in FIG. It becomes clear that the illustrated embodiment has two connection areas 6 on the housing part 2 ′ of the cable connection housing 1 . It can also be seen that the housing part 2 of the cable connection housing 1 has a further connection area 6 in the exemplary embodiment. A “Y-distributor” is thus formed.
- the housing parts 2 and 2′ engage in one another in such a way that the housing parts 2 and 2′ are nested, as a result of which, among other things, improved sealing of the cable connection housing 1 against foreign media is achieved can.
- additional sealing elements for example in the form of rubber seals, further improves this sealing effect.
- the term foreign media means in particular fluids such as water and oil, but also dust and similar contamination.
- the housing part 2 is detachably fixed to the housing part 2 with fastening elements 9 .
- the fastening element 9 is a hexagon socket screw.
- Other fasteners, especially alternative designs of screws are known to those skilled in the art.
- FIG. 2 clearly shows that both housing part 2 and housing part 2′ have at least one extension 7 with an associated recess 8. It makes sense for the housing part 2 in particular to have two extensions 7, one extension 7 being covered by the housing part 2 in the illustration. The extension 7 that is not visible is therefore located mirror-symmetrically to the extension 7 on the housing part 2.
- the insulating body 3 is formed around the braided power contact 4, which is designed in one piece. In this case, the insulating body 3 releases the braided power contact 4 only at the contact areas 4.1 and 4.3 and in parts at the contact area 4.2.
- the contact areas 4.1 and 4.3 differ from the contact area 4.2.
- An alternative embodiment provides for the contact areas 4.1, 4.2 and 4.3 to be designed identically, as a result of which the manufacture or the assembly can be considerably simplified.
- the design of the contact areas 4.1 and 4.3 differs from that in the contact area 4.2, thereby preventing the contact from being misplaced. This means that braided power connectors, which are intended for the plugging process with the contact area 4.2, do not fit on the contact area 4.1 and 4.3 and vice versa.
- the simple assembly of the illustrated embodiment of the cable connection housing 1 can be seen in FIG. starting the first housing part 2 is equipped with fastening elements 9 from the right-hand side of FIG.
- An insulator 3, shown in the center, with a high-performance contact 4 located therein, is inserted into the housing part 2.
- the housing part 2 cleverly has a housing opening, comparable to the shown housing openings 5 of the housing part 2'.
- the housing part 2 ′ is then guided to the housing part 2 via the insulating body 3 .
- the insulating body 3 is guided through the openings 5 in the housing. Due to the design as a “Y-distributor”, twisting of the high-performance contact 4 or of the insulating body 3 accommodating the high-performance contact is also ruled out in this way.
- the housing part 2' has recesses 8' corresponding to the fastening elements 9 of the housing part 2.
- the fastening elements 9 are now introduced into the recesses 8′ of the housing part 2, designed as a blind hole with an internal thread in the exemplary embodiment shown, and fastened or screwed there.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Hochleistungssteckverbindersystem aufweisend ein Kabelanschlussgehäuse zum Anschluss von zumindest zwei elektrischen Hochleistungssteckverbindern zur Übertragung und/oder Verteilung hoher elektrischer Stromstärken und/oder hoher elektrischer Spannungen, wobei das Kabelanschlussgehäuse zumindest einen Isolierkörper zur Aufnahme zumindest eines Hochleistungskontaktes umfasst, wobei der Hochleistungskontakt dazu ausgelegt ist, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den zumindest zwei Hochleistungssteckverbindern herzustellen und wobei der Isolierkörper zumindest teilweise durch zumindest zwei Gehäusedurchbrüche des Kabelanschlussgehäuses in zumindest zwei Anschlussbereiche des Kabelanschlussgehäuses ragen, wobei die Anschlussbereiche zur Aufnahme der Hochleistungssteckverbinder ausgebildet sind.
Description
Hochleistungssteckverbindersvstem
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Flochleistungssteckverbindersystem nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.
Derartige Flochleistungssteckverbindersysteme werden benötigt, um hohe elektrische Spannungen und/oder hohe elektrische Ströme zu übertragen und/oder zu verteilen. Besonders liegt dabei das Augenmerk auf der Anwendbarkeit in Unterflurbereichen schienengebundener Fahrzeuge, insbesondere der Verbindung von Triebwagen und Triebwaggons untereinander.
Stand der Technik
Im Stand der Technik sind Lösungen bekannt, welche die Übertragung und/oder Verteilung hoher elektrische Ströme und/oder Spannung zwischen Fahrzeugen untereinander oder zwischen Fahrzeugen mit angehängten Modulen ermöglichen. Diese Lösungen sehen jedoch zumeist eine unvorteilhafte und zum Teil unlösbare Fixierung der entsprechenden Kontaktelemente vor.
Besonders nachteilig an dem Stand der Technik ist die fehlende Wartungsfreundlichkeit, die starre Auslegung des Systems und in der Regel auch ein hohes Gewicht und beträchtlicher Platzbedarf. Durch den hohen Strombedarf im modernen, personenbefördernden Schienenverkehr ist die bisherige Lösung aus dem Stand der Technik überholt und ineffizient. Grade bei stark beanspruchten Kontaktelementen, wie beispielsweise im Bereich des schienengebundenen Verkehrs kommt es aufgrund immer höherer Anforderungen jedoch vermehrt zu Reparatur und Wartungsbedarf, beispielsweise durch erhöhte Elektroerosion oder Elektrokorrosion aufgrund der hohen Stromstärken von über 500A bis zu
ein paar tausend Ampere und Spannungen von über 500V bis zu mehreren Kilovolt.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 202016008811 U1 , WO 2016/110748 A1 , CN 201 466287 U,
DE 102006028319 A1 und US 6,307,749 B1.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein möglichst kompaktes und vielseitig einsetzbares Hochleistungssteckverbindersystem für die Übertragung und/oder Verteilung hoher Ströme und/oder Spannungen anzubieten.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
Eine erfindungsgemäße Ausführungsform sieht vor, ein Hochleistungssteckverbindersystem aufweisend ein Kabelanschlussgehäuse zum Anschluss von zumindest zwei elektrischen Hochleistungssteckverbindern zur Übertragung und/oder Verteilung hoher elektrischer Stromstärken und/oder hoher elektrischer Spannungen anzubieten. Dabei umfasst das Kabelanschlussgehäuse zumindest einen Isolierkörper zur Aufnahme zumindest eines Hochleistungskontaktes, wobei der Hochleistungskontakt dazu ausgelegt ist, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den zumindest zwei Hochleistungssteckverbindern herzustellen und wobei der Isolierkörper zumindest teilweise durch zumindest zwei Gehäusedurchbrüche des Kabelanschlussgehäuses in zumindest zwei Anschlussbereiche des
Kabelanschlussgehäuses ragen, wobei die Anschlussbereiche zur Aufnahme der Hochleistungssteckverbinder ausgebildet sind. Das Kabelanschlussgehäuse ist also zumindest als Kupplung für zumindest zwei Hochleistungssteckverbinder einsetzbar. Idealerweise ist ein erfindungsgemäßes Kabelanschlussgehäuse als Verteiler ausgebildet. Insbesondere ist das Kabelanschlussgehäuse als Y-Verteiler ausgebildet. Vorteilhafter Weise ist das Kabelanschlussgehäuse als T-Verteiler ausgebildet. Weiterhin Vorteilhaft ist das Kabelanschlussgehäuse als H- Verteiler ausgebildet. Ebenfalls denkbarer Weise ist das Kabelanschlussgehäuse als X-Verteiler ausgebildet. Der Begriff „Hochleistungssteckverbinder“ meint einen Steckverbinder, welcher zum Anschluss an das Kabelanschlussgehäuse vorgesehen ist. Insbesondere ist ein erfindungsgemäßer Hochleistungssteckverbinder als einpoliger Steckverbinder ausgeführt. Derartige Hochleistungssteckverbinder werden auch als Single-Pol-Steckverbinder bezeichnet. Der Hochleistungssteckverbinder ist vor allem dazu ausgelegt, eine hohe elektrische Stromstärke und/oder eine hohe elektrische Spannung an das Kabelanschlussgehäuse zu übertragen. Als „hohe elektrische Stromstärke“ ist eine Stromstärke von über 100 Ampere gemeint. Insbesondere ist eine Stromstärke von über 500 Ampere gemeint. Ganz besonders ist eine Stromstärke von über 800 Ampere gemeint. Denkbar ist auch eine Stromstärke von größergleich 1.000 Ampere. Unter dem Begriff „hohe elektrische Spannung“ ist eine Spannung von über 1 Kilovolt zu verstehen. Insbesondere ist eine Spannung von über 10 Kilovolt gemeint. Ganz besonders ist eine Spannung von über 15 Kilovolt gemeint. Denkbar ist auch eine Stromstärke von größergleich 25 Kilovolt. Als „Gehäusedurchbruch“ ist eine Öffnung im Kabelanschlussgehäuse gemeint. Dieser Gehäusedurchbruch führt von einem Innenraum des Kabelanschlussgehäuses in den umgebenden Außenbereich. Der das Kabelanschlussgehäuse umgebende Außenbereich ist zumindest in der Umgebung der Gehäusedurchbrüche als Anschlussbereich ausgeführt.
Als „Anschlussbereich“ ist der zuvor genannte Außenbereich des
Kabelanschlussgehäuses zu verstehen. Der Anschlussbereich ist dabei erfindungsgemäß derart ausgeformt, dass ein
Hochleistungssteckverbinder an einen sich in einem Gehäusedurchbruch befindlicher Isolierkörper herangeführt und mit diesem elektrisch Leitend verbunden wird. Durch die Verbindung eines Hochleistungssteckverbinders mit dem Anschlussbereich wird erfindungsgemäß eine mediendichte Versiegelung des Innenraums an der entsprechenden Stelle geschaffen. Dazu ist das Gehäuse des Hochleistungssteckverbinders derart ausgeformt, dass das Gehäuse in einen grundsätzlich kongruent gestalteten Anschlussbereich des Kabelanschlussgehäuses eingreift. Zusätzlich können Dichtelemente, insbesondere kautschukhaltige Ringe, eingesetzt werden, wodurch die Versiegelung sinnvoll Verbessert wird.
Ein einer geschickten Ausführungsform weist das Kabelanschlussgehäuse zumindest zwei miteinander lösbar verbundene Gehäuseteile auf. Auf diese Weise lässt sich das Kabelanschlussgehäuse zu Montagezwecken und Wartungszwecken schnell und einfach zusammenbauen und auseinanderbauen. Besonders wird hierbei eine Ausführungsform bevorzugt, welche eine Verschachtelung der Gehäuseteile vorsieht. So können eine Oberseite und eine Unterseite gegen Fremdmedien abgedichtet werden. Denkbar ist alternativ eine Ausführungsform, welche die Gehäuseteile als ineinander steckbare Seitenteile vorsieht. Auch hierbei ist eine Abdichtung des Kabelanschlussgehäuses gegenüber Fremdmedien möglich. Als Fremdmedien sind in diesem Zusammenhang insbesondere Fluide oder Fremdstoffe gemeint, beispielsweise Wasser, Öle oder Staub oder andere Verschmutzungen.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, den Hochleistungskontakt als ein einzelnes, elektrisch leitendes Element, aufweisend zumindest zwei Kontaktbereiche, auszuführen. Anders gesagt, wird ein elektrisch leitendes Material derart in Form gebracht, dass es mit zumindest zwei
Hochleistungssteckverbindern in Eingriff gebracht werden kann.
Besonders sinnvoll ist dabei eine Ausführungsform mit zumindest drei Kontaktbereichen. Idealerweise wird der Hochleistungskontakt als Y- Verteiler ausgeformt.
In einer weiterentwickelten Ausführungsform ist der den Hochleistungskontakt umgebende Isolierkörper um den Hochleistungskontakt angeformt. Dazu bieten sich verschiedene urformende Verfahren an, welche einen Kunststoff, insbesondere einen dielektrischen Kunststoff, um den Hochleistungskontakt zu formen.
Dabei sieht Ausführungsform sieht vor, den Isolierkörper durch ein Spritzverfahren um den Hochleistungskontakt zu formen.
Eine weitere Ausführungsform schlägt vor, den Isolierkörper durch ein Gussverfahren um den Hochleistungskontakt zu formen. Ganz besonders bevorzugt wird ein Spritzgussverfahren, um den Isolierkörper um den Hochleistungskontakt zu formen.
In einer einfachen Ausführungsform weist der Hochleistungskontakt einen zentralen Bereich auf, welcher nach seiner Ausformung im Wesentlichen unbearbeitet ist. Damit ist gemeint, dass der breite Bereich zur Verbindung der Kontaktbereiche im Wesentlichen unbearbeitet bleiben kann, wodurch Zeit und Kosten bei der Herstellung des Hochleistungskontaktes eingespart werden. Da der Isolierkörper in einer vorhergenannten Ausführungsformen um den Hochleistungskontakt geformt wird, besteht keine zwingende Notwendigkeit einerweiteren Bearbeitung des Hochleistungskontaktes, wie eine zerspanende Bearbeitung oder galvanisierende Behandlung, da beispielsweise ein Korrosionsschutz durch den angeformten Isolierkörper erfüllt wird.
Eine findige Ausführungsform sieht vor, die Kontaktbereiche des Hochleistungskontakts mit einer Legierung zu versehen. Da die Kontaktbereiche des Hochleistungskontakts mit der Umgebungsluft oder einem Hochleistungssteckverbinder in Kontakt geraten, empfiehlt es sich, diese Kontaktbereiche mit einer korrosionsbeständigen Legierung zu beschichten. Weiterhin kann eine Beschichtung eingesetzt werden, welche die elektrische Leitfähigkeit der Kontaktbereiche verbessert. Idealerweise wird eine Beschichtung an den Kontaktbereichen eingesetzt, welche sowohl korrosionsbeständige Eigenschaften, als auch verbesserte elektrisch leitfähige Eigenschaften aufweist.
In einer sinnvollen Ausführungsform ist das Kabelanschlussgehäuse aus einem wärmeleitfähigem Material gefertigt. Hierzu bieten sich besonders im Einsatz unterflur, insbesondere bei schienengebundenen Fahrzeugen, ein Metall oder eine metallische Legierung an. Vorzugsweise wird ein Stahl oder eine Aluminiumlegierung eingesetzt. Auch die Verwendung eines wärmeleitfähigen Kunststoffs, insbesondere ein Duroplast, ist denkbar. Durch die Ausführung des Kabelanschlussgehäuses aus einem wärmeleitfähigem Material ermöglicht es, durch hohe Ströme aufkommende Wärme zügig an die Umgebung des Kabelanschlussgehäuses abzuleiten. Mit Umgebung ist insbesondere die Umgebungsluft gemeint. Weiterhin ist mit Umgebung ein Trägerbauteil gemeint, an welchem das Kabelanschlussgehäuse angeordnet ist. Im Fall des Einsatzes eines Kabelanschlussgehäuses im Unterflurbereich von Fahrzeugen, insbesondere schienengebundenen Fahrzeugen, kann der entstehende Fahrtwind für eine verbesserte Kühlung des Hochleistungssteckverbindersystems sorgen.
Weiterhin sinnvoll ist eine Ausführungsform, in der das Kabelanschlussgehäuse zumindest zwei Fortsätze aufweist, welche zur Befestigung mit einem das Kabelanschlussgehäuse aufnehmenden Trägerbauteil Ausnehmungen aufweisen, welche zur Durchführung je
zumindest eines Befestigungselements ausgelegt sind. Anders gesagt weist das Kabelanschlussgehäuse zumindest zwei, vorzugsweise drei, denkbarerweise auch vier oder mehr Fortsätze auf, welche Durchführungen, beispielsweise Durchgangsöffnungen oder Durchgangsbohrungen, aufweisen. Durch diese Durchführungen lassen sich Bolzen, Gewindebolzen, Schrauben, Stifte, Splinte oder ähnliche Befestigungselemente einbringen, welche das Kabelanschlussgehäuse mit einem Trägerbauteil, bestenfalls lösbar, fixieren. Auch eine Ausführungsform, in der die Fortsätze zumindest eine, der Gehäuseoberseite zugewandte Ebene aufweisen, welche eine wärmeübertragende Verbindung zu dem aufnehmenden Trägerbauteil ermöglichen ist sehr geschickt. Flierzu wird vorgeschlagen, die der Gehäuseoberseite zugewandte Ebene der Fortsätze im Wesentlichen als plane Fläche auszuführen, sodass eine vorteilhafte Verbindung des
Kabelanschlussgehäuses zum Trägerbauteil hergestellt werden kann. Bei einem Einsatz einer korrosionshemmenden, oder korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlung, beispielsweise einer Lackierung wird vorgeschlagen, die plane Ebene der Fortsätze unbehandelt zu lassen. Auf diese Weise kann eine Wärmeübertragung von dem
Kabelanschlussgehäuse auf ein Trägerbauteil in einfacherWeise verbessert werden.
Schließlich sieht eine Ausführungsform vor, dass die Fortsätze zumindest eine, der Gehäuseoberseite zugewandte Ebene aufweisen, welche eine elektrisch leitfähige Verbindung zu dem aufnehmenden Trägerbauteil ermöglichen. Hierzu wird vorgeschlagen, die der Gehäuseoberseite zugewandte Ebene der Fortsätze im Wesentlichen als plane Fläche auszuführen, sodass eine vorteilhafte Verbindung des Kabelanschlussgehäuses zum Trägerbauteil hergestellt werden kann. Bei einem Einsatz einer korrosionshemmenden, oder korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlung, beispielsweise einer Lackierung wird
vorgeschlagen, die plane Ebene der Fortsätze unbehandelt zu lassen. Auf diese Weise kann eine Strom Übertragung und/oder Spannungsübertragung von dem Kabelanschlussgehäuse auf ein Trägerbauteil in einfacher Weise verbessert werden. Die Übertragung von Strom und/oder Spannung von einem Kabelanschlussgehäuse auf ein Trägerbauteil ist insbesondere für die Übertragung und/oder Anbindung eines elektrotechnischen Schirms zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) sinnvoll.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Flochleistungssteckverbindersystems;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines
Flochleistungssteckverbinders in einer Schnittdarstellung;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Flochleistungssteckverbinders.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Richtungsangaben wie beispielsweise „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sind mit Bezug auf die jeweilige Figur zu verstehen und können in den einzelnen Darstellungen gegenüber dem dargestellten Objekt variieren.
Die Figur 1 zeigt ein Kabelanschlussgehäuse 1 eines Flochleistungssteckverbinders in einer perspektivischen Darstellung mit Blick auf die Gehäuseunterseite Gu. Das Kabelanschlussgehäuse 1 besteht dabei aus zwei ineinandergreifende Gehäuseteile 2 und 2‘. In dem
Kabelanschlussgehäuse 1 ist ein Isolierkörper 3 angeordnet, welcher einen Hochleistungskontakt 4 aufnimmt, wobei in der Figur 1 zwei Kontaktbereiche 4.1 und 4.3 zu erkennen sind. Der Isolierkörper 3 und die Kontaktbereiche 4.1 und 4.3 ragen in einen Anschlussbereich 6 für Hochleistungssteckverbinder (nicht dargestellt). Der Anschlussbereich 6 weist zumindest eine, vorteilhafterweise zumindest zwei Ausnehmungen 8‘ auf, welche als Sackloch mit Gewinde ausgeführt sind. Dadurch lassen sich korrespondierende Hochleistungssteckverbinder lösbar mit dem Kabelanschlussgehäuse 1 verbinden, indem Gewindestifte, Schrauben oder ähnliche Befestigungselemente eingesetzt werden. Zur Befestigung des Kabelanschlussgehäuses 1 befinden sich an der Gehäuseoberseite Go zugewandten Seite des Kabelanschlussgehäuses 1 Fortsätze 7. Diese Fortsätze 7 sind mit jeweils zumindest einer Ausnehmung 8 ausgeführt, wobei die Ausnehmungen 8 als Durchgangsöffnung, beziehungsweise Durchgangsbohrung ausgeführt sind. Mit Hilfe dieser Fortsätze 7 lässt sich das Kabelanschlussgehäuse 1 mit einem Trägerbauteil, beispielsweise dem Boden eines Fahrzeuges, insbesondere eines schienengebundenen Fahrzeuges, befestigen. Dazu können Schrauben, Gewindestifte, Bolzen oder vergleichbare Befestigungselemente eingesetzt werden.
Ein Blick in das Innere des Kabelanschlussgehäuses 1 für ein Hochleistungssteckverbindersystem wird in der Figur 2 offengelegt. Dabei wird deutlich, dass das dargestellte Ausführungsbeispiel zwei Anschlussbereiche 6 an dem Gehäuseteil 2‘ des Kabelanschlussgehäuses 1 aufweist. Weiterhin ist zu sehen, dass das Gehäuseteil 2 des Kabelanschlussgehäuses 1 in dem Ausführungsbeispiel über einen weiteren Anschlussbereich 6 verfügt. Somit wird ein „Y-Verteiler“ gebildet. Die Gehäuseteile 2 und 2‘ greifen derart ineinander, dass eine Verschachtelung der Gehäuseteile 2 und 2‘ entsteht, wodurch unter anderem eine verbesserte Abdichtung des Kabelanschlussgehäuses 1 gegenüber Fremdmedien erreicht werden
kann. Der Einsatz von zusätzlichen Dichtelementen, beispielsweise in Form von Gummidichtungen, verbessert diesen Dichtungseffekt weiter. Mit dem Begriff Fremdmedien sind insbesondere Fluide wie Wasser und Öl, aber auch Staub und ähnliche Verschmutzungen gemeint. Es ist zu erkennen, dass das Gehäuseteil 2 mit Befestigungselementen 9 an dem Gehäuseteil 2 lösbar fixiert ist. In dem dargestellten Fall handelt es sich bei dem Befestigungselement 9 um eine Innensechskantschraube. Andere Befestigungselemente, vor allem alternative Ausführungen von Schrauben sind dem Fachmann bekannt. Darüber hinaus zeigt die Figur 2 deutlich, dass sowohl Gehäuseteil 2 als auch Gehäuseteil 2‘ wenigstens einen Fortsatz 7 mit dazugehöriger Ausnehmung 8 aufweisen. Sinnvollerweise weist insbesondere das Gehäuseteil 2 zwei Fortsätze 7 auf, wobei ein Fortsatz 7 in der Darstellung von dem Gehäuseteil 2 verdeckt wird. Der nicht sichtbare Fortsatz 7 befindet sich also spiegelsymmetrisch zu dem Fortsatz 7 an dem Gehäuseteil 2. Der Isolierkörper 3 ist um den einteilig ausgeführten Flochleistungskontakt 4 geformt. Dabei gibt der Isolierkörper 3 den Flochleistungskontakt 4 nur an den Kontaktbereichen 4.1 und 4.3, sowie in Teilen an dem Kontaktbereich 4.2 frei. In dem Dargestellten Ausführungsbeispiel unterscheiden sich die Kontaktbereiche 4.1 und 4.3 von dem Kontaktbereich 4.2. Eine alternative Ausführungsform sieht vor, die Kontaktbereiche 4.1 , 4.2 und 4.3 identisch auszuführen, wodurch die Konfektion, beziehungsweise die Montage erheblich vereinfacht werden kann. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist durch die unterschiedliche Ausgestaltung der Kontaktbereiche 4.1 und 4.3 im Vergleich zum Kontaktbereich 4.2 eine Verstecksicherung umgesetzt. Damit ist gemeint, dass Flochleistungssteckverbinder, welche für den Steckvorgang mit dem Kontaktbereich 4.2 vorgesehen sind, nicht auf den Kontaktbereich 4.1 und 4.3 passen und umgekehrt.
Die einfache Montage der dargestellten Ausführungsform des Kabelanschlussgehäuses 1 lässt sich in der Figur 3 erkennen. Beginnend
von der rechten Seite der Figur 3 wird das erste Gehäuseteil 2 mit Befestigungselementen 9 ausgestattet. In das Gehäuseteil 2 wird ein mittig dargestellter Isolierkörper 3 mit darin befindlichem Hochleistungskontakt 4 eingesetzt. Dazu weist des Gehäuseteil 2 geschickter Weise einen Gehäusedurchbruch auf, vergleichbar den dargestellten Gehäusedurchbrüchen 5 des Gehäuseteils 2‘. Anschließend wird das Gehäuseteil 2‘ über den Isolierkörper 3 an das Gehäuseteil 2 geführt. Dabei wird der Isolierkörper 3 durch die Gehäusedurchbrüche 5 geführt. Durch die Ausführung als „Y-Verteiler“ ist auf diese Weise auch ein Verdrehen des Hochleistungskontaktes 4, beziehungsweise des den Hochleistungskontakt aufnehmenden Isolierkörpers 3 ausgeschlossen. Das Gehäuseteil 2‘ weist korrespondierend zu den Befestigungselemente 9 des Gehäuseteils 2 Ausnehmungen 8‘ auf. Die Befestigungselemente 9 werden nun die Ausnehmungen 8‘ des Gehäuseteils 2, in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ausgeführt als Sackloch mit Innengewinde, eingeführt und dort befestigt, beziehungsweise verschraubt.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
Hochleistungssteckverbindersvstem
Bezugszeichenliste
1 Kabelanschlussgehäuse
2 Gehäuseteil
3 Isolierkörper
4 Hochleistungskontakt
4.1 , 4.2, 4.3 Kontaktbereich
5 Gehäusedurchbruch
6 Anschlussbereich
7 Fortsatz
8 Ausnehmung 9 Befestigungselement
Go Gehäuseoberseite
Gu Gehäuseunterseite
Claims
1. Hochleistungssteckverbindersystem aufweisend ein Kabelanschlussgehäuse (1) zum Anschluss von zumindest zwei elektrischen Hochleistungssteckverbindern zur Übertragung und/oder Verteilung hoher elektrischer Stromstärken und/oder hoher elektrischer Spannungen, wobei das Kabelanschlussgehäuse (1) zumindest einen Isolierkörper (3) zur Aufnahme zumindest eines Hochleistungskontaktes (4) umfasst, wobei der Hochleistungskontakt (4) dazu ausgelegt ist, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den zumindest zwei Hochleistungssteckverbindern herzustellen und wobei der Isolierkörper (3) zumindest teilweise durch zumindest zwei Gehäusedurchbrüche (5) des Kabelanschlussgehäuses (1) in zumindest zwei Anschlussbereiche (6) des Kabelanschlussgehäuses (2) ragen, wobei die Anschlussbereiche (6) zur Aufnahme der Hochleistungssteckverbinder ausgebildet sind.
2. Hochleistungssteckverbindersystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelanschlussgehäuse (1) zumindest zwei miteinander lösbar verbundene Gehäuseteil (2 und 2‘) aufweist.
3. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochleistungskontakt (4) als ein einzelnes, elektrisch leitendes Element, aufweisend zumindest zwei Kontaktbereiche (4.1 , 4.2), ausgeführt ist.
4. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Hochleistungskontakt (4) umgebende Isolierkörper (3) um den Hochleistungskontakt (4) angeformt ist.
5. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (3) durch ein Spritzverfahren um den Hochleistungskontakt (4) geformt ist.
6. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (3) durch ein Gussverfahren um den Hochleistungskontakt (4) geformt ist.
7. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochleistungskontakt (4) einen zentralen Bereich aufweist, welcher nach seiner Ausformung im Wesentlichen unbearbeitet ist.
8. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktbereiche (4.1 , 4.2 und 4.3) des Hochleistungskontakts (4) mit einer korrosionsbeständigen Legierung versehen sind.
9. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelanschlussgehäuse (1) aus einem wärmeleitfähigem Material gefertigt ist.
10. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelanschlussgehäuse (1) zumindest zwei Fortsätze (7) aufweist, welche zur Befestigung mit einem das Kabelanschlussgehäuse (1) aufnehmenden Trägerbauteil Ausnehmungen (8) aufweisen, welche zur Durchführung je zumindest eines Befestigungselements ausgelegt sind.
11. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (7) zumindest eine, der Gehäuseoberseite (Go) zugewandte Ebene aufweisen, welche eine wärmeübertragende Verbindung zu dem aufnehmenden Trägerbauteil ermöglichen.
12. Hochleistungssteckverbindersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze (7) zumindest eine, der Gehäuseoberseite (Go) zugewandte Ebene aufweisen, welche eine elektrisch leitfähige Verbindung zu dem aufnehmenden Trägerbauteil ermöglichen.
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