EP4116473A1 - Warping machine and method for creating a thread crossing in a yarn sheet - Google Patents

Warping machine and method for creating a thread crossing in a yarn sheet Download PDF

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EP4116473A1
EP4116473A1 EP21198341.6A EP21198341A EP4116473A1 EP 4116473 A1 EP4116473 A1 EP 4116473A1 EP 21198341 A EP21198341 A EP 21198341A EP 4116473 A1 EP4116473 A1 EP 4116473A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cross
cord
warping
cross cord
threads
Prior art date
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Granted
Application number
EP21198341.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4116473B1 (en
Inventor
Michael Bender
Alexander Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Stoll R&D GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Stoll R&D GmbH filed Critical Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Publication of EP4116473A1 publication Critical patent/EP4116473A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4116473B1 publication Critical patent/EP4116473B1/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00Warping machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H9/00Leasing

Definitions

  • the present invention relates to a warping device with a warping drum, a thread sheet feed path and a cross-lapping device which has a shedding device in the thread sheet feed path and a crossed cord insertion device with which a crossed cord can be inserted into a shed formed by a divided thread sheet.
  • the present invention relates to a method for producing a crosshair in a sheet of threads, in which a first compartment is formed by dividing the sheet of threads, a cross cord is inserted into the first compartment using a cross cord insertion device, a second compartment is formed by dividing the sheet of threads, a cross cord is inserted through inserts the cross cord insertion device into the second compartment and connects the cross cords next to the sheet of threads.
  • a sheet of threads is usually formed by drawing a certain number of threads simultaneously from spools arranged in a creel. These threads are guided through a reading sheet and, if necessary, further reeds and are kept in a specific order.
  • the threads arranged in this way are wound up on the warping drum.
  • a crosshair is introduced into the thread sheet.
  • a first shed is formed in that, for example, every second thread in the group of threads is lifted, so that the threads lying alternately next to one another are at a certain distance in a direction perpendicular to the group of threads.
  • a cross cord is inserted into this first compartment. After that, a second shed is formed by raising the previously unraised threads while the previously raised threads in their not be left in the raised position. A criss-cross cord is inserted into this second compartment. The two cross cords are connected to each other to fix the threads in the sheet of threads against each other.
  • the warping drum must be stopped when generating the cross hairs.
  • the warping process must be interrupted.
  • the time required to create the cross hairs is not available for winding, i.e. actually creating the chain.
  • the object of the invention is to enable high productivity of the warping machine.
  • This object is achieved with a warping device of the type mentioned at the outset in that a cross cord joining device is arranged laterally next to the yarn sheet path.
  • the joining of the cross cord can be automated after insertion, so that the entire generation of the cross hairs in the yarn sheet can be automated.
  • the cross cord or cross cords are automatically inserted into the compartments in the sheet of threads and, after being guided through the sheet of threads, are also automatically connected to one another. It is therefore no longer necessary for an operator to be available to carry out the connection. Accordingly, there are no waiting times. Also, only a slightly lower requirement is placed on the qualification of the operator.
  • the cross cord joining device is designed as a cross cord knotting device.
  • the cross cord knotting device can knot the cross cords together so that a reliable connection can be created between the cross cords.
  • a position of the cross cord joining device can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path. So you can adjust the position of the cross cord joining device to the width of the yarn sheet. This allows the consumption of the material used for the cross cord to be kept small. The cross cord only needs to be made slightly longer than the width of the sheet of threads.
  • the cross cord joining device can preferably be positioned with the aid of a yarn sheet edge detection device. This also allows the positioning of the cross cord joining device to be automated. Adjustment work can be carried out quickly and, above all, precisely.
  • the cross cord inserting device preferably has a first gripper, which can be moved into the shed from a first side, and a second gripper, which can be moved into the shed from a second side opposite the first side.
  • the cross cord inserting device has a blowing device and/or a suction device.
  • the cross cord can then be transported through the compartment with the aid of air.
  • a cross cord holding device is preferably arranged on at least one side of the yarn sheet path, which has two clamping devices on a carrier which is rotatable about an axis which is arranged between these clamping devices.
  • the mode of operation of such a cross cord holding device can be described, for example, as follows: a cross cord is pulled off a spool and inserted into the two clamping devices. The section of the crossed cord located between the two clamping devices is then acted upon to insert the crossed cord into the compartment. Here, in the first half of the movement, the clamping device adjacent to the coil is released.
  • the clamping device arranged adjacent to the spool is activated and then holds the cross cord while the other clamping device is released, so that the free end of the cross cord passes through the shed can be led.
  • the cross cord has been passed through the group of threads, it is severed on the side of the clamping device facing away from the bobbin. If the carrier is then rotated 180°, the initial position described above is restored. The provision of the cross cord can then also be automated.
  • the position of the cross cord holding device can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path.
  • the cross cord holding device can then also be adjusted to the width of the sheet of threads.
  • the cross cord knotting device preferably has a thread gripper which can be rotated about a sleeve and which acts on the end sections of the cross cord to be knotted, the sleeve having a longitudinal slit and a suction pipe being arranged in the sleeve which creates a vacuum in the region of the longitudinal slit generated and which is relocatable.
  • the thread gripper guides the ends of the two cross cords to be knotted around the can.
  • the suction tube sucks these ends through the longitudinal slot and, as the suction tube translates, it pulls these ends through the loop that has been formed around the sleeve. This creates a knot.
  • the warping drum is preferably connected to a control device which also controls the cross-laying device, the control device stopping the warping drum at different angular positions during different cross-cord laying-in processes.
  • a control device which also controls the cross-laying device, the control device stopping the warping drum at different angular positions during different cross-cord laying-in processes.
  • the invention is also achieved by a method of the type mentioned at the outset in that the cross cords are connected to one another by a cross cord joining device.
  • a cross-cord knotting device is preferably used as the cross-cord joining device. This allows the connection between the cross cords to be realized as a knot. A knot is a reliable connection. A position of the cross cord joining device is preferably adjusted to the width of the sheet of threads. This allows the consumption of material used for the cross cords to be kept low, which has a favorable effect on costs.
  • a thread sheet edge is preferably detected by a thread sheet edge detection device and the position of the cross cord joining device is set using an output signal from the thread sheet edge detection device.
  • the adjustment of the cross cord joining device to the corresponding width of the yarn sheet can also be automated in this way.
  • Figures 1a - 1d shows schematically a cross-lapping device 1 for producing a crosshair in a sheet of threads.
  • the group of threads has a first group of first threads 2 and a second group of second threads 3 .
  • the first threads 2 and the second threads 3 are arranged alternately with one another.
  • the threads 2, 3 together form a sheet of threads.
  • the threads run perpendicular to the plane of the drawing.
  • the threads 2, 3 are drawn off from bobbins which are arranged in a creel, not shown, and wound onto a warping drum, which is also not shown.
  • the cross-lapping device 1 is located between the creel and the warping drum, preferably closer to the warping drum than to the creel.
  • the threads 2, 3 are guided through a reading sheet, also not shown in detail, which is also referred to as a dividing reed.
  • the reading leaf can separate the threads 2, 3 from each other so that the first threads 2 are in a raised position while the threads 3 are in a rest position or a lowered position. As a result, a compartment 4 is formed, in which a cross cord 5 can be inserted.
  • FIG. 1a Figure 12 shows that the first threads 2 and the second threads 3 are separated from each other and form the shed 4.
  • the cross cord 5 is pulled off a spool 6 and, if necessary, via a pretensioner 7 ( 2 ) kept under a certain tension.
  • the cross cord 5 is by a cross cord insertion device 8, for an example in the figure 4 and 5 shown, inserted into compartment 4.
  • tray 4 will be closed.
  • a second shed 9 is created by separating the first threads 2 and the second threads 3 from each other again, but in the opposite direction, so that the second threads 3 are in the raised position, while the first threads 2 are in the are in the lowered or rest position.
  • a crossed cord 10 is then pulled off a spool 11 from the other side and guided through the compartment 9 .
  • the two cross cords 5, 10 are then in the thread sheet in the running direction one behind the other and can separate the first threads 2 from the second threads 3. Finally, the two cross cords 5, 10 must still be connected to one another.
  • a first cross cord joining device 12 is arranged on one side of the yarn sheet 2, 3 and a second cross cord joining device 13 is arranged on the opposite side.
  • Such a crosshair is introduced into the group of threads 2, 3 at predetermined intervals, generally in the range of 500 to 2000 m running length.
  • the positions of the cross cord joining devices 12, 13 can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path. Based on the presentation of Figures 1a - 1d the cross cord joining devices 12, 13 can be moved to the left and right in order to adjust their position to the width of the thread sheet formed by the threads 2, 3.
  • one or more sensors can be provided, which form a yarn sheet edge detection device.
  • the thread sheet edge detection device can determine where the edge of the thread sheet formed by the threads 2, 3 runs and adjust the position of the cross cord joining devices 12, 13 accordingly.
  • the cross cord 5 is kept ready by a cross cord holding device 14, which is based on the Figures 2 and 3 is described in more detail.
  • the cross cord 10 is held ready by a cross cord holding device 15, the structure of which corresponds to the cross cord holding device 14 and which is therefore not described in detail.
  • the cross cord holding device 14 has a first clamping device 16 and a second clamping device 17 which are arranged on a common carrier 18 .
  • the carrier 18 is rotatable about an axis 19 which is arranged between the clamping devices 16,17.
  • a first separating device 20 is assigned to the first clamping device 16 .
  • a second separating device 21 is assigned to the second clamping device 17 .
  • the two separating devices 20, 21 are located between the two clamping devices 16, 17.
  • the first clamping device 16 can be actuated by a first actuator 22 .
  • the second clamping device 17 can be actuated by a second actuator 23 .
  • the carrier 18 can be rotated by a rotary drive 24 .
  • the activation of the first clamping device 16 and the deactivation of the second clamping device 17 can also be slightly outside the middle of the width take place of the sheet of threads, ie before or after the cross cord 5 has passed the middle of the width of the sheet of threads.
  • the first cutting device 20 is actuated and cuts the cross cord 5 off. If the carrier 18 is then rotated by 180°, the two clamping devices 16, 17 swap places, so that the beginning of the cross cord 5 is then held by the clamping device 16 and the cross cord between the spool and the first clamping device 16 via the second clamping device 17 running.
  • Figures 4 and 5 show a possible embodiment of a cross cord inserting device 8.
  • the cross cord inserting device 8 is divided into a first section 26 and a second section 27.
  • the first section 26 conveys the cross cord 5 from the cross cord holding device 14 into the compartment 4.
  • the first section 26 is driven by a drive 28 powered.
  • the first section 26 has a first gripper 29 which can be actuated by an actuator 30 arranged in the first section 26 .
  • the first gripper 29 is pulled back behind a front edge 31 of the first section 26 during the movement of the first section 26 into the compartment 4 .
  • the cross cord 5 is taken along by the front edge 31 .
  • the second section 27 comes into action.
  • the second section 27 has been moved into the compartment 4 by a drive 32 .
  • the second section 27 has a second gripper 33 which is actuated by a second actuator 34 is movable.
  • the second gripper 33 is now moved out of the second section 27 and can grasp the cross cord 5 .
  • the cross cord 5 is now pulled through the compartment 4 together with the second section 27 so that the free end of the cross cord 5 can ultimately leave the compartment 4 .
  • the process is reversed.
  • the cross cord 10 is caught by the front side 35 of the second section 27 and conveyed into the compartment 9 .
  • the first gripper 29 can then grasp the cross cord 9 and then pull the cross cord 10 completely through the compartment 9 .
  • the form of the crossed cord inserting device 8 shown is merely an example. It is also possible to use an air stream to transport the respective cross-cords 5, 10 through the respective compartment 4, 9, or a single section 26 which is then moved through the entire compartment 4 in order to insert the cross-cord 5 into the compartment 4. To insert the cross cord, the corresponding cross cord insertion device 8 is moved to the cross cord 10 after the compartment 9 has been formed, grasps it and then pulls the cross cord 10 through the compartment 9 .
  • Cross cord joining devices 12, 13 are preferably designed as cross cord knotting devices.
  • the Figures 6 and 7 show the cross cord joining device 12 designed as a knotting device.
  • the cross cord joining device 13 is constructed in the same way, so that a separate explanation is unnecessary.
  • the cross cord joining device 12 designed as a knotting device has a thread gripper 36 which can be moved around a sleeve 37 . If the Thread gripper 36 is led around the sleeve 37, he lays the ends of the cross cords 5, 10 around the sleeve 37.
  • the sleeve 37 is essentially cylindrical and has a slightly conical shape at its end, where the cross cords 5, 10 are passed around it.
  • the bush 37 has a longitudinal slot 38 .
  • a suction pipe 39 is arranged in the sleeve 37 and generates a negative pressure in the area of the longitudinal slot 38 .
  • the intake manifold 39 can be displaced.
  • the position of the cross cord-cross cord joining devices 12, 13 relative to the sheet of threads 2, 3 can be changed, and the positioning can be automated when a sheet of thread edge detection device detects the edge of the sheet of threads 2, 3.
  • the cross cord holding devices 14, 15 it is also possible for the cross cord holding devices 14, 15 to be positioned relative to the group of threads 2, 3, with this positioning also being able to take place automatically. This makes it possible to keep the consumption of material for the cross cords 5, 10 small.
  • cross cord inserting device 8 can also be used together with an air flow generating device.
  • the cross cord insertion device 1 is synchronized with the warping drum. This synchronization can be done in such a way that the cross cords 5, 10 are arranged at different positions in the circumferential direction of the warping drum. Of course, it is also possible for two or more cross cords or cross cord pairs to be positioned at the same circumferential position of the warping drum. On the other hand, an accumulation of cross cords 5, 10 at a peripheral position of the warping drum is avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Abstract

Es wird eine Schärvorrichtung mit einer Schärtrommel, einem Fadenscharzuführpfad und einer Kreuzlegeeinrichtung (1) angegeben, wobei die Kreuzlegeeinrichtung (1) eine Fachbildeeinrichtung im Fadenscharzuführpfad und eine Kreuzschnureinlegevorrichtung (8) aufweist, mit der eine Kreuzschnur (5, 10) in ein durch eine geteilte Fadenschar (2, 3) gebildetes Fach (4, 9) einlegbar ist.Man möchte eine hohe Produktivität der Schärmaschine ermöglichen können.Hierzu ist vorgesehen, dass seitlich neben dem Fadenscharpfad eine Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) angeordnet ist.A warping device with a warping drum, a thread sheet feed path and a cross-laying device (1) is specified, the cross-laying device (1) having a shedding device in the thread sheet feed path and a cross-lacing device (8) with which a cross-lace (5, 10) is divided into a Thread sheet (2, 3) formed shed (4, 9) can be inserted. One would like to be able to enable high productivity of the warping machine. For this purpose, it is provided that a cross cord joining device (12, 13) is arranged laterally next to the thread sheet path.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schärvorrichtung mit einer Schärtrommel, einem Fadenscharzuführpfad und einer Kreuzlegeeinrichtung, die eine Fachbildeeinrichtung im Fadenscharzuführpfad und eine Kreuzschnureinlegeeinrichtung, mit der eine Kreuzschnur in ein durch eine geteilte Fadenschar gebildetes Fach einlegbar ist, aufweist.The present invention relates to a warping device with a warping drum, a thread sheet feed path and a cross-lapping device which has a shedding device in the thread sheet feed path and a crossed cord insertion device with which a crossed cord can be inserted into a shed formed by a divided thread sheet.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Erzeugen eines Fadenkreuzes in einer Fadenschar, bei dem man ein erstes Fach durch Teilen der Fadenschar bildet, eine Kreuzschnur durch eine Kreuzschnureinlegeeinrichtung in das erste Fach einlegt, ein zweites Fach durch Teilen der Fadenschar bildet, eine Kreuzschnur durch die Kreuzschnureinlegeeinrichtung in das zweite Fach einlegt und die Kreuzschnüre neben der Fadenschar miteinander verbindet.Furthermore, the present invention relates to a method for producing a crosshair in a sheet of threads, in which a first compartment is formed by dividing the sheet of threads, a cross cord is inserted into the first compartment using a cross cord insertion device, a second compartment is formed by dividing the sheet of threads, a cross cord is inserted through inserts the cross cord insertion device into the second compartment and connects the cross cords next to the sheet of threads.

Beim Schären von Fäden zu einer Kette wird üblicherweise eine Fadenschar gebildet, indem eine bestimmte Anzahl von Fäden gleichzeitig von Spulen abgezogen werden, die in einem Gatter angeordnet sind. Diese Fäden werden durch ein Geleseblatt und ggfs. weitere Riete geführt und dabei in einer bestimmten Reihenfolge gehalten. Die so geordneten Fäden werden auf der Schärtrommel aufgewickelt. In vorbestimmten Abständen, in der Regel etwa alle 500 bis 2000 m Lauflänge der Fadenschar, wird ein Fadenkreuz in die Fadenschar eingebracht. Hierzu wird ein erstes Fach gebildet, indem beispielsweise jeder zweite Faden der Fadenschar angehoben wird, so dass die abwechselnd nebeneinander liegenden Fäden in einer Richtung senkrecht zur Fadenschar einen gewissen Abstand aufweisen. In dieses erste Fach wird eine Kreuzschnur eingelegt. Danach wird ein zweites Fach gebildet, indem die zuvor nicht angehobenen Fäden angehoben werden, während die zuvor angehobenen Fäden in ihrer nicht angehobenen Position belassen werden. In dieses zweite Fach wird wiederum eine Kreuzschnur eingelegt. Die beiden Kreuzschnüre werden miteinander verbunden, um die Fäden in der Fadenschar gegeneinander zu fixieren.When warping threads into a warp, a sheet of threads is usually formed by drawing a certain number of threads simultaneously from spools arranged in a creel. These threads are guided through a reading sheet and, if necessary, further reeds and are kept in a specific order. The threads arranged in this way are wound up on the warping drum. At predetermined intervals, usually about every 500 to 2000 m running length of the thread sheet, a crosshair is introduced into the thread sheet. For this purpose, a first shed is formed in that, for example, every second thread in the group of threads is lifted, so that the threads lying alternately next to one another are at a certain distance in a direction perpendicular to the group of threads. A cross cord is inserted into this first compartment. After that, a second shed is formed by raising the previously unraised threads while the previously raised threads in their not be left in the raised position. A criss-cross cord is inserted into this second compartment. The two cross cords are connected to each other to fix the threads in the sheet of threads against each other.

Beim Erzeugen des Fadenkreuzes muss die Schärtrommel angehalten werden. Der Schärvorgang muss unterbrochen werden. Die für das Erzeugen des Fadenkreuzes benötigte Zeit steht für das Wickeln, also das eigentliche Erzeugen der Kette nicht zur Verfügung.The warping drum must be stopped when generating the cross hairs. The warping process must be interrupted. The time required to create the cross hairs is not available for winding, i.e. actually creating the chain.

Es ist aus DE 42 23 700 C2 oder auch DE 44 43 627 C2 bekannt, zum Einlegen der Kreuzschnur eine Kreuzschnureinlegeeinrichtung zu verwenden. Es ist allerdings immer noch eine Bedienungsperson erforderlich, die nicht immer zur Verfügung steht, so dass erst nach dem Eingreifen der Bedienungsperson der Schärvorgang fortgesetzt werden kann, was wiederum einen Zeitverlust beinhalten kann.it's over DE 42 23 700 C2 or DE 44 43 627 C2 known to use a cross cord insertion device for inserting the cross cord. However, an operator is still required, who is not always available, so that the warping process can only be continued after the operator has intervened, which in turn can involve a loss of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hohe Produktivität der Schärmaschine zu ermöglichen.The object of the invention is to enable high productivity of the warping machine.

Diese Aufgabe wird bei einer Schärvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass seitlich neben dem Fadenscharpfad eine Kreuzschnur-Fügeeinrichtung angeordnet ist.This object is achieved with a warping device of the type mentioned at the outset in that a cross cord joining device is arranged laterally next to the yarn sheet path.

Mit der Kreuzschnur-Fügeeinrichtung kann das Verbinden der Kreuzschüre nach dem Einlegen automatisiert werden, so dass die gesamte Erzeugung des Fadenkreuzes in der Fadenschar automatisiert werden kann. Die Kreuzschnur bzw. die Kreuzschnüre werden automatisch in die Fächer in der Fadenschar eingeführt und, nachdem sie durch die Fadenschar geführt worden sind, auch automatisch miteinander verbunden. Es ist also nicht mehr erforderlich, dass eine Bedienungsperson zur Verfügung steht, die das Verbinden vornimmt. Dementsprechend entfallen Wartezeiten. Auch wird an die Qualifikation der Bedienungsperson nur noch eine etwas geringere Anforderung gestellt.With the cross cord joining device, the joining of the cross cord can be automated after insertion, so that the entire generation of the cross hairs in the yarn sheet can be automated. The cross cord or cross cords are automatically inserted into the compartments in the sheet of threads and, after being guided through the sheet of threads, are also automatically connected to one another. It is therefore no longer necessary for an operator to be available to carry out the connection. Accordingly, there are no waiting times. Also, only a slightly lower requirement is placed on the qualification of the operator.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kreuzschnur-Fügeeinrichtung als Kreuzschnur-Knoteinrichtung ausgebildet ist. Die Kreuzschnur-Knoteinrichtung kann die Kreuzschnüre miteinander verknoten, so dass eine zuverlässige Verbindung zwischen den Kreuzschnüren erzeugt werden kann.In a preferred embodiment, it is provided that the cross cord joining device is designed as a cross cord knotting device. The cross cord knotting device can knot the cross cords together so that a reliable connection can be created between the cross cords.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass eine Position der Kreuzschnur- Fügeeinrichtung in eine Richtung senkrecht zu einer Fadenscharlaufrichtung im Fadenscharpfad einstellbar ist. Man kann also die Position der Kreuzschnur- Fügeeinrichtung an die Breite der Fadenschar anpassen. Damit lässt sich der Verbrauch des Materials, das für die Kreuzschnur verwendet wird, kleinhalten. Die Kreuzschnur muss nur geringfügig länger gemacht werden als die Breite der Fadenschar.In a preferred embodiment, it is provided that a position of the cross cord joining device can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path. So you can adjust the position of the cross cord joining device to the width of the yarn sheet. This allows the consumption of the material used for the cross cord to be kept small. The cross cord only needs to be made slightly longer than the width of the sheet of threads.

Vorzugsweise ist die Kreuzschnur- Fügeeinrichtung mit Hilfe einer Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung positionierbar. Damit lässt sich auch die Positionierung der Kreuzschnur- Fügeeinrichtung automatisieren. Einstellarbeiten können schnell und vor allen Dingen genau vorgenommen werden.The cross cord joining device can preferably be positioned with the aid of a yarn sheet edge detection device. This also allows the positioning of the cross cord joining device to be automated. Adjustment work can be carried out quickly and, above all, precisely.

Vorzugsweise weist die Kreuzschnureinlegevorrichtung einen ersten Greifer, der von einer ersten Seite in das Fach einfahrbar ist, und einen zweiten Greifer, der von einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite in das Fach einfahrbar ist, auf. Bei dieser Ausgestaltung ist es nicht erforderlich, dass die Kreuzschnureinlegevorrichtung die gesamte Breite der Fadenschar durchgreift.The cross cord inserting device preferably has a first gripper, which can be moved into the shed from a first side, and a second gripper, which can be moved into the shed from a second side opposite the first side. With this configuration, it is not necessary for the cross cord insertion device to reach through the entire width of the sheet of threads.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Kreuzschnureinlegevorrichtung eine Blasvorrichtung und/oder eine Saugvorrichtung aufweist. Die Kreuzschnur kann dann mit Hilfe von Luft durch das Fach transportiert werden. Vorzugsweise ist an mindestens einer Seite des Fadenscharpfades eine Kreuzschnurhaltevorrichtung angeordnet, die zwei Klemmeinrichtungen auf einem Träger aufweist, der um eine Achse, die zwischen diesen Klemmeinrichtungen angeordnet ist, drehbar ist. Die Arbeitsweise einer derartigen Kreuzschnurhaltevorrichtung kann beispielsweise wie folgt beschrieben werden: eine Kreuzschnur wird von einer Spule abgezogen und in die beiden Klemmeinrichtungen eingelegt. Der zwischen den beiden Klemmeinrichtungen befindliche Abschnitt der Kreuzschnur wird dann zum Einlegen der Kreuzschnur in das Fach beaufschlagt. Hierbei wird in der ersten Hälfte der Bewegung die der Spule benachbarte Klemmeinrichtung gelöst. Die andere Klemmeinrichtung wird festgehalten. Wenn die Kreuzschnur die Mitte des Fachs, bezogen auf die Breitenrichtung der Fadenschar, erreicht hat, wird die der Spule benachbart angeordnete Klemmeinrichtung aktiviert und hält dann die Kreuzschnur fest, während die andere Klemmeinrichtung gelöst ist, so dass das freie Ende der Kreuzschnur durch das Fach geführt werden kann. Sobald die Kreuzschnur durch die Fadenschar geführt worden ist, wird sie auf der von der Spule abgewandten Seite der Klemmeinrichtung durchtrennt. Wenn dann der Träger um 180° gedreht wird, wird die oben geschilderte Ausgangsposition wiederhergestellt. Auch das Bereithalten der Kreuzschnur kann dann automatisiert werden.Alternatively or additionally, it can be provided that the cross cord inserting device has a blowing device and/or a suction device. The cross cord can then be transported through the compartment with the aid of air. A cross cord holding device is preferably arranged on at least one side of the yarn sheet path, which has two clamping devices on a carrier which is rotatable about an axis which is arranged between these clamping devices. The mode of operation of such a cross cord holding device can be described, for example, as follows: a cross cord is pulled off a spool and inserted into the two clamping devices. The section of the crossed cord located between the two clamping devices is then acted upon to insert the crossed cord into the compartment. Here, in the first half of the movement, the clamping device adjacent to the coil is released. The other clamp is held in place. When the cross cord has reached the middle of the shed in relation to the width direction of the sheet of threads, the clamping device arranged adjacent to the spool is activated and then holds the cross cord while the other clamping device is released, so that the free end of the cross cord passes through the shed can be led. As soon as the cross cord has been passed through the group of threads, it is severed on the side of the clamping device facing away from the bobbin. If the carrier is then rotated 180°, the initial position described above is restored. The provision of the cross cord can then also be automated.

Hierbei ist bevorzugt, dass die Position der Kreuzschnurhaltevorrichtung in eine Richtung senkrecht zu einer Fadenscharlaufrichtung im Fadenscharpfad einstellbar ist. Auch die Kreuzschnurhaltevorrichtung kann dann an die Breite der Fadenschar angepasst werden.It is preferred here that the position of the cross cord holding device can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path. The cross cord holding device can then also be adjusted to the width of the sheet of threads.

Vorzugsweise weist die Kreuzschnur-Knoteinrichtung einen um eine Büchse drehbaren Fadengreifer auf, der auf zu verknotende Endabschnitte der Kreuzschnur wirkt, wobei die Büchse einen Längsschlitz aufweist und ein Saugrohr in der Büchse angeordnet ist, das im Bereich des Längsschlitzes einen Unterdruck erzeugt und das verlagerbar ist. Der Fadengreifer führt die Enden der beiden zu verknotenden Kreuzschnüre um die Büchse. Das Saugrohr saugt diese Enden durch den Längsschlitz und, da sich das Saugrohr verlagert, zieht es diese Enden durch die Schlaufe, die um die Büchse gebildet worden ist. Dadurch entsteht ein Knoten.The cross cord knotting device preferably has a thread gripper which can be rotated about a sleeve and which acts on the end sections of the cross cord to be knotted, the sleeve having a longitudinal slit and a suction pipe being arranged in the sleeve which creates a vacuum in the region of the longitudinal slit generated and which is relocatable. The thread gripper guides the ends of the two cross cords to be knotted around the can. The suction tube sucks these ends through the longitudinal slot and, as the suction tube translates, it pulls these ends through the loop that has been formed around the sleeve. This creates a knot.

Vorzugsweise ist die Schärtrommel mit einer Steuereinrichtung verbunden, die auch die Kreuzlegeeinrichtung steuert, wobei die Steuereinrichtung die Schärtrommel bei verschiedenen Kreuzschnureinlegevorgängen an unterschiedlichen Winkelpositionen anhält. Damit kann man vermeiden, dass sich an ganzzahligen Vielfachen eines Umschlingungswinkels von 360° Anhäufungen von Kreuzschnüren auf der Wickeltrommel befinden. Derartige Anhäufungen würden beispielsweise zu einer erhöhten Unwucht führen und damit die Wickelgeschwindigkeit beeinträchtigen. Auch damit kann man die Produktivität hochhalten.The warping drum is preferably connected to a control device which also controls the cross-laying device, the control device stopping the warping drum at different angular positions during different cross-cord laying-in processes. This avoids accumulations of cross cords on the winding drum at integral multiples of a wrap angle of 360°. Such accumulations would lead, for example, to an increased imbalance and thus impair the winding speed. This can also be used to keep productivity high.

Die Erfindung wird auch durch ein Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass man die Kreuzschnüre durch eine Kreuzschnur-Fügeeinrichtung miteinander verbindet.The invention is also achieved by a method of the type mentioned at the outset in that the cross cords are connected to one another by a cross cord joining device.

Damit lässt sich die Zeit, die man zum Erzeugen eines Fadenkreuzes benötigt, kleinhalten. Es ist nicht länger erforderlich, auf eine Bedienungsperson zu warten, die das Verbinden der Kreuzschnüre vornimmt. Auch kann immer eine gleichbleibende Qualität des Fadenkreuzes gewährleistet werden.In this way, the time required to generate a crosshair can be kept small. It is no longer necessary to wait for an operator to perform the connection of the cross-cords. A consistent quality of the crosshairs can also always be guaranteed.

Vorzugsweise verwendet man als Kreuzschnur-Fügeeinrichtung eine Kreuzschnur-Knoteinrichtung. Damit lässt sich die Verbindung zwischen den Kreuzschnüren als Knoten realisieren. Ein Knoten ist eine zuverlässige Verbindung. Vorzugsweise passt man eine Position der Kreuzschnur-Fügeeinrichtung an die Breite der Fadenschar an. Damit lässt sich der Verbrauch an Material, das für die Kreuzschnüre verwendet wird, geringhalten, was sich günstig auf die Kosten auswirkt.A cross-cord knotting device is preferably used as the cross-cord joining device. This allows the connection between the cross cords to be realized as a knot. A knot is a reliable connection. A position of the cross cord joining device is preferably adjusted to the width of the sheet of threads. This allows the consumption of material used for the cross cords to be kept low, which has a favorable effect on costs.

Vorzugsweise erfasst man einen Fadenscharrand durch eine Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung und stellt die Position der Kreuzschnur-Fügeeinrichtung anhand eines Ausgangssignals der Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung ein. Auch die Anpassung der Kreuzschnur-Fügeeinrichtung an die entsprechende Breite der Fadenschar lässt sich damit automatisieren.A thread sheet edge is preferably detected by a thread sheet edge detection device and the position of the cross cord joining device is set using an output signal from the thread sheet edge detection device. The adjustment of the cross cord joining device to the corresponding width of the yarn sheet can also be automated in this way.

Vorzugsweise hält man die Schärtrommel in unterschiedlichen Winkelpositionen an, um Fadenkreuze zu erzeugen. Damit kann man vermeiden, dass sich an ganzzahligen Vielfachen eines Umschlingungswinkels von 360° Anhäufungen von Kreuzschnüren auf der Schärtrommel befinden.It is preferable to stop the warping drum in different angular positions in order to create crosshairs. In this way it is possible to avoid accumulations of cross cords on the warping drum at integral multiples of a wrap angle of 360°.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung der Erzeugung eines Fadenkreuzes,
Fig. 2
eine Kreuzschnurhaltevorrichtung in Draufsicht,
Fig. 3
die Kreuzschnurhaltevorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 4
eine Seitenansicht einer Kreuzschnureinlegevorrichtung,
Fig. 5
die Kreuzschnureinlegevorrichtung in Draufsicht,
Fig. 6
eine Seitenansicht einer Kreuzschnur-Knoteinrichtung und
Fig. 7
eine Draufsicht auf die Kreuzschnur-Knoteinrichtung.
The invention is described below using a preferred exemplary embodiment in conjunction with the drawing. Show in it:
1
a schematic representation of the generation of a crosshair,
2
a cross cord holding device in plan view,
3
the cross cord holding device in side view,
4
a side view of a cross cord insertion device,
figure 5
the cross cord inserting device in top view,
6
a side view of a cross cord knotting device and
7
a plan view of the cross cord knotting device.

Fig. 1a - 1d zeigt schematisch eine Kreuzlegeeinrichtung 1 zum Erzeugen eines Fadenkreuzes in einer Fadenschar. Die Fadenschar weist eine erste Gruppe von ersten Fäden 2 und eine zweite Gruppe von zweiten Fäden 3 auf. Die ersten Fäden 2 und die zweiten Fäden 3 sind abwechselnd zueinander angeordnet. Die Fäden 2, 3 bilden zusammen eine Fadenschar. Die Fäden verlaufen senkrecht zur Zeichenebene. Figures 1a - 1d shows schematically a cross-lapping device 1 for producing a crosshair in a sheet of threads. The group of threads has a first group of first threads 2 and a second group of second threads 3 . The first threads 2 and the second threads 3 are arranged alternately with one another. The threads 2, 3 together form a sheet of threads. The threads run perpendicular to the plane of the drawing.

Die Fäden 2, 3 werden von Spulen abgezogen, die in einem nicht dargestellten Gatter angeordnet sind, und auf eine Schärtrommel aufgewickelt, die ebenfalls nicht dargestellt ist. Die Kreuzlegeeinrichtung 1 befindet sich zwischen dem Gatter und der Schärtrommel, vorzugsweise dichter an der Schärtrommel als am Gatter.The threads 2, 3 are drawn off from bobbins which are arranged in a creel, not shown, and wound onto a warping drum, which is also not shown. The cross-lapping device 1 is located between the creel and the warping drum, preferably closer to the warping drum than to the creel.

Die Fäden 2, 3 sind durch ein ebenfalls nicht näher dargestelltes Geleseblatt geführt, das auch als Teilungsriet bezeichnet wird. Das Geleseblatt kann die Fäden 2, 3 voneinander trennen, so dass sich die ersten Fäden 2 in einer angehobenen Position befinden, während sich die Fäden 3 in einer Ruheposition oder einer abgesenkten Position befinden. Dadurch wird ein Fach 4 gebildet, in das eine Kreuzschnur 5 eingelegt werden kann.The threads 2, 3 are guided through a reading sheet, also not shown in detail, which is also referred to as a dividing reed. The reading leaf can separate the threads 2, 3 from each other so that the first threads 2 are in a raised position while the threads 3 are in a rest position or a lowered position. As a result, a compartment 4 is formed, in which a cross cord 5 can be inserted.

Fig. 1a zeigt, dass die ersten Fäden 2 und die zweiten Fäden 3 voneinander getrennt sind und das Fach 4 bilden. Fig. 1a Figure 12 shows that the first threads 2 and the second threads 3 are separated from each other and form the shed 4.

Die Kreuzschnur 5 wird von einer Spule 6 abgezogen und ggfs. über einen Vorspanner 7 (Fig. 2) unter einer gewissen Spannung gehalten. Die Kreuzschnur 5 wird durch eine Kreuzschnureinlegeeinrichtung 8, für die ein Beispiel in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist, in das Fach 4 eingeführt. Sobald die Kreuzschnur 5 durch das Fach 4 geführt worden ist (Fig. 1b), wird das Fach 4 geschlossen. Es wird ein zweites Fach 9 erzeugt, indem die ersten Fäden 2 und die zweiten Fäden 3 wieder voneinander getrennt werden, allerdings in die entgegengesetzte Richtung, so dass sich die zweiten Fäden 3 in der angehobenen Position befinden, während sich die ersten Fäden 2 in der abgesenkten oder der Ruheposition befinden. Danach wird von der anderen Seite wiederum eine Kreuzschnur 10 von einer Spule 11 abgezogen und durch das Fach 9 geführt. Die beiden Kreuzschnüre 5, 10 befinden sich dann in der Fadenschar in Laufrichtung kurz hintereinander und können die ersten Fäden 2 von den zweiten Fäden 3 trennen. Zum Abschluss müssen die beiden Kreuzschnüre 5, 10 noch miteinander verbunden werden. Hierzu ist auf einer Seite der Fadenschar 2, 3 eine erste Kreuzschnur-Fügeeinrichtung 12 angeordnet und auf der gegenüberliegenden Seite ist eine zweite Kreuzschnur-Fügeeinrichtung 13 angeordnet.The cross cord 5 is pulled off a spool 6 and, if necessary, via a pretensioner 7 ( 2 ) kept under a certain tension. The cross cord 5 is by a cross cord insertion device 8, for an example in the figure 4 and 5 shown, inserted into compartment 4. As soon as the cross cord 5 has been passed through compartment 4 ( Fig. 1b ), tray 4 will be closed. A second shed 9 is created by separating the first threads 2 and the second threads 3 from each other again, but in the opposite direction, so that the second threads 3 are in the raised position, while the first threads 2 are in the are in the lowered or rest position. A crossed cord 10 is then pulled off a spool 11 from the other side and guided through the compartment 9 . The two cross cords 5, 10 are then in the thread sheet in the running direction one behind the other and can separate the first threads 2 from the second threads 3. Finally, the two cross cords 5, 10 must still be connected to one another. For this purpose, a first cross cord joining device 12 is arranged on one side of the yarn sheet 2, 3 and a second cross cord joining device 13 is arranged on the opposite side.

Ein derartiges Fadenkreuz wird in vorbestimmten Abständen, im Allgemeinen im Bereich von 500 bis 2000 m Lauflänge, in die Fadenschar 2, 3 eingebracht.Such a crosshair is introduced into the group of threads 2, 3 at predetermined intervals, generally in the range of 500 to 2000 m running length.

Die Positionen der Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 sind in einer Richtung senkrecht zu einer Fadenscharlaufrichtung im Fadenscharpfad einstellbar. Bezogen auf die Darstellung der Fig. 1a - 1d können die Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 nach links und rechts bewegt werden, um ihre Position an die Breite der durch die Fäden 2, 3 gebildeten Fadenschar anzupassen.The positions of the cross cord joining devices 12, 13 can be adjusted in a direction perpendicular to a thread sheet running direction in the thread sheet path. Based on the presentation of Figures 1a - 1d the cross cord joining devices 12, 13 can be moved to the left and right in order to adjust their position to the width of the thread sheet formed by the threads 2, 3.

Weiterhin können ein oder mehrere Sensoren vorgesehen sein, die eine Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung bilden. Die Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung kann feststellen, wo der Rand der durch die Fäden 2, 3 gebildeten Fadenschar verläuft und die Position der Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 entsprechend einstellen.Furthermore, one or more sensors can be provided, which form a yarn sheet edge detection device. The thread sheet edge detection device can determine where the edge of the thread sheet formed by the threads 2, 3 runs and adjust the position of the cross cord joining devices 12, 13 accordingly.

Die Kreuzschnur 5 wird von einer Kreuzschnurhaltevorrichtung 14 bereitgehalten, die anhand der Fig. 2 und 3 näher beschrieben wird. Die Kreuzschnur 10 wird durch eine Kreuzschnurhaltevorrichtung 15 bereitgehalten, deren Aufbau der Kreuzschnurhaltevorrichtung 14 entspricht und die deswegen nicht näher beschrieben wird.The cross cord 5 is kept ready by a cross cord holding device 14, which is based on the Figures 2 and 3 is described in more detail. The cross cord 10 is held ready by a cross cord holding device 15, the structure of which corresponds to the cross cord holding device 14 and which is therefore not described in detail.

Die Kreuzschnurhaltevorrichtung 14 weist eine erste Klemmeinrichtung 16 und eine zweite Klemmeinrichtung 17 auf, die auf einem gemeinsamen Träger 18 angeordnet sind. Der Träger 18 ist um eine Achse 19 drehbar, die zwischen den Klemmeinrichtungen 16, 17 angeordnet ist. Der ersten Klemmeinrichtung 16 ist eine erste Trenneinrichtung 20 zugeordnet. Der zweiten Klemmeinrichtung 17 ist eine zweite Trenneinrichtung 21 zugeordnet. Die beiden Trenneinrichtungen 20, 21 befinden sich zwischen den beiden Klemmeinrichtungen 16, 17.The cross cord holding device 14 has a first clamping device 16 and a second clamping device 17 which are arranged on a common carrier 18 . The carrier 18 is rotatable about an axis 19 which is arranged between the clamping devices 16,17. A first separating device 20 is assigned to the first clamping device 16 . A second separating device 21 is assigned to the second clamping device 17 . The two separating devices 20, 21 are located between the two clamping devices 16, 17.

Die erste Klemmeinrichtung 16 ist durch einen ersten Aktuator 22 betätigbar. Die zweite Klemmeinrichtung 17 ist durch einen zweiten Aktuator 23 betätigbar. Der Träger 18 ist durch einen Rotationsantrieb 24 drehbar.The first clamping device 16 can be actuated by a first actuator 22 . The second clamping device 17 can be actuated by a second actuator 23 . The carrier 18 can be rotated by a rotary drive 24 .

Lediglich dann, wenn eine neue Kreuzschnur 5 verwendet wird, ist es erforderlich, die Kreuzschnur 5 in die beiden Klemmeinrichtungen 16, 17 einzulegen. Ein Abschnitt 25 der Kreuzschnur zwischen den beiden Klemmeinrichtungen 16, 17 steht dann bereit, um durch die Kreuzschnureinlegevorrichtung 8 beaufschlagt und durch das erste Fach 4 bewegt zu werden. In der ersten Hälfte der Bewegung wird die erste Klemmeinrichtung 16 gelöst, so dass die Kreuzschnur 5 von der Spule 6 abgezogen werden kann. Sobald die Kreuzschnur die Mitte der Breite der Fadenschar, die durch die Fäden 2, 3 gebildet ist, erreicht hat, wird die erste Klemmeinrichtung 16 aktiviert und klemmt die Kreuzschnur 5 fest, während die zweite Klemmeinrichtung 17 inaktiviert wird und das Ende der Kreuzschnur 5 freigibt. Die Kreuzschnur 5 kann dann mit ihrer gesamten freien Länge durch das Fach 4 gefördert werden. In Abhängigkeit davon, wieviel Länge der Kreuzschnur 5 auf der anderen Seite der Fadenschar benötigt wird, um eine Verbindung zwischen den Enden der Kreuzschnüre, insbesondere einen Knoten, zu bilden, kann die Aktivierung der ersten Klemmeinrichtung 16 und die Deaktivierung der zweiten Klemmeinrichtung 17 auch etwas außerhalb der Mitte der Breite der Fadenschar erfolgen, also bevor oder nachdem die Kreuzschnur 5 die Mitte der Breite der Fadenschar passiert hat.It is only necessary to insert the cross cord 5 into the two clamping devices 16, 17 when a new cross cord 5 is used. A section 25 of the cross cord between the two clamping devices 16, 17 is then ready to be acted upon by the cross cord insertion device 8 and to be moved through the first compartment 4. In the first half of the movement, the first clamping device 16 is released so that the cross cord 5 can be pulled off the spool 6 . As soon as the cross cord has reached the center of the width of the sheet of threads formed by the threads 2, 3, the first clamping device 16 is activated and clamps the cross cord 5, while the second clamping device 17 is deactivated and the end of the cross cord 5 is released . The crossed cord 5 can then be conveyed through the compartment 4 with its entire free length. Depending on how much length of the cross cord 5 is needed on the other side of the sheet of threads in order to form a connection between the ends of the cross cords, in particular a knot, the activation of the first clamping device 16 and the deactivation of the second clamping device 17 can also be slightly outside the middle of the width take place of the sheet of threads, ie before or after the cross cord 5 has passed the middle of the width of the sheet of threads.

Sobald die Kreuzschnur 5 durch das Fach 4 transportiert worden ist, wird die erste Trenneinrichtung 20 betätigt und schneidet die Kreuzschnur 5 ab. Wenn der Träger 18 dann um 180° gedreht wird, tauschen die beiden Klemmeinrichtungen 16, 17 ihre Plätze, so dass der Anfang der Kreuzschnur 5 dann von der Klemmeinrichtung 16 gehalten wird und die Kreuzschnur zwischen der Spule und der ersten Klemmeinrichtung 16 über die zweite Klemmeinrichtung 17 läuft.As soon as the cross cord 5 has been transported through the compartment 4, the first cutting device 20 is actuated and cuts the cross cord 5 off. If the carrier 18 is then rotated by 180°, the two clamping devices 16, 17 swap places, so that the beginning of the cross cord 5 is then held by the clamping device 16 and the cross cord between the spool and the first clamping device 16 via the second clamping device 17 running.

Fig. 4 und 5 zeigen eine mögliche Ausführungsform einer Kreuzschnureinlegevorrichtung 8. Die Kreuzschnureinlegevorrichtung 8 ist zweigeteilt in einen ersten Abschnitt 26 und einen zweiten Abschnitt 27. Der erste Abschnitt 26 fördert die Kreuzschnur 5 von der Kreuzschnurhaltevorrichtung 14 in das Fach 4. Hierzu ist der erste Abschnitt 26 durch einen Antrieb 28 angetrieben. Der erste Abschnitt 26 weist einen ersten Greifer 29 auf, der durch einen im ersten Abschnitt 26 angeordneten Aktuator 30 betätigbar ist. Der erste Greifer 29 ist bei der Bewegung des ersten Abschnitts 26 in das Fach 4 hinein hinter eine Vorderkante 31 des ersten Abschnitts 26 zurückgezogen. Die Kreuzschnur 5 wird von der Vorderkante 31 mitgenommen. Figures 4 and 5 show a possible embodiment of a cross cord inserting device 8. The cross cord inserting device 8 is divided into a first section 26 and a second section 27. The first section 26 conveys the cross cord 5 from the cross cord holding device 14 into the compartment 4. For this purpose, the first section 26 is driven by a drive 28 powered. The first section 26 has a first gripper 29 which can be actuated by an actuator 30 arranged in the first section 26 . The first gripper 29 is pulled back behind a front edge 31 of the first section 26 during the movement of the first section 26 into the compartment 4 . The cross cord 5 is taken along by the front edge 31 .

Wenn der erste Abschnitt 26 die Kreuzschnur 5 in eine Übergabeposition gefördert hat, die sich, wie oben erwähnt, etwa in der Mitte der Breite der Fadenschar 2, 3 befindet, tritt der zweite Abschnitt 27 in Aktion. Der zweite Abschnitt 27 ist durch einen Antrieb 32 in das Fach 4 hineinbewegt worden. Der zweite Abschnitt 27 weist einen zweiten Greifer 33 auf, der durch einen zweiten Aktuator 34 bewegbar ist. Der zweite Greifer 33 wird nun aus dem zweiten Abschnitt 27 herausgefahren und kann die Kreuzschnur 5 erfassen. Die Kreuzschnur 5 wird nun gemeinsam mit dem zweiten Abschnitt 27 durch das Fach 4 gezogen, so dass das freie Ende der Kreuzschnur 5 letztendlich das Fach 4 verlassen kann.When the first section 26 has conveyed the cross cord 5 to a transfer position which, as mentioned above, is approximately in the middle of the width of the sheet of threads 2, 3, the second section 27 comes into action. The second section 27 has been moved into the compartment 4 by a drive 32 . The second section 27 has a second gripper 33 which is actuated by a second actuator 34 is movable. The second gripper 33 is now moved out of the second section 27 and can grasp the cross cord 5 . The cross cord 5 is now pulled through the compartment 4 together with the second section 27 so that the free end of the cross cord 5 can ultimately leave the compartment 4 .

Wenn die zweite Kreuzschnur 10 eingelegt wird, erfolgt der Vorgang in umgekehrter Richtung. Die Kreuzschnur 10 wird durch die Vorderseite 35 des zweiten Abschnitts 27 erfasst und in das Fach 9 hineinbefördert. In der Übergabeposition kann dann der erste Greifer 29 die Kreuzschnur 9 erfassen und die Kreuzschnur 10 dann vollständig durch das Fach 9 hindurchziehen.When the second cross cord 10 is inserted, the process is reversed. The cross cord 10 is caught by the front side 35 of the second section 27 and conveyed into the compartment 9 . In the transfer position, the first gripper 29 can then grasp the cross cord 9 and then pull the cross cord 10 completely through the compartment 9 .

Die dargestellte Form der Kreuzschnureinlegevorrichtung 8 ist lediglich beispielhaft. Man kann auch einen Luftstrom zum Transport der jeweiligen Kreuzschnüre 5, 10 durch das jeweilige Fach 4, 9 verwenden oder einen einzigen Abschnitt 26, der dann durch das gesamte Fach 4 bewegt wird, um die Kreuzschnur 5 in das Fach 4 einzulegen. Zum Einlegen der Kreuzschnur wird die entsprechende Kreuzschnureinlegevorrichtung 8 nach dem Bilden des Faches 9 bis zur Kreuzschnur 10 gefahren, ergreift diese und zieht die Kreuzschnur 10 dann durch das Fach 9 hindurch.The form of the crossed cord inserting device 8 shown is merely an example. It is also possible to use an air stream to transport the respective cross-cords 5, 10 through the respective compartment 4, 9, or a single section 26 which is then moved through the entire compartment 4 in order to insert the cross-cord 5 into the compartment 4. To insert the cross cord, the corresponding cross cord insertion device 8 is moved to the cross cord 10 after the compartment 9 has been formed, grasps it and then pulls the cross cord 10 through the compartment 9 .

Nach dem Einlegen der beiden Kreuzschnüre 5, 10 liegen an den beiden Breitseiten der Fadenschar 2, 3 zwei freie Enden vor, die mit Hilfe der Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 miteinander verknotet werden. Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 sind vorzugsweise als Kreuzschnur-Knoteinrichtungen ausgebildet. Die Fig. 6 und 7 zeigen die als Knoteinrichtung ausgebildete Kreuzschnur-Fügeeinrichtung 12. Die Kreuzschnur-Fügeeinrichtung 13 ist genauso aufgebaut, so dass sich eine eigene Erläuterung erübrigt.After the two cross cords 5, 10 have been inserted, there are two free ends on the two broad sides of the sheet of threads 2, 3, which are knotted together using the cross cord joining devices 12, 13. Cross cord joining devices 12, 13 are preferably designed as cross cord knotting devices. the Figures 6 and 7 show the cross cord joining device 12 designed as a knotting device. The cross cord joining device 13 is constructed in the same way, so that a separate explanation is unnecessary.

Die als Knoteinrichtung ausgebildete Kreuzschnur-Fügeeinrichtung 12 weist einen Fadengreifer 36 auf, der um eine Büchse 37 herum bewegbar ist. Wenn der Fadengreifer 36 um die Büchse 37 herumgeführt wird, legt er die Enden der Kreuzschnüre 5, 10 um die Büchse 37 herum. Die Büchse 37 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und weist eine leicht konische Form an ihrem Ende auf, an dem die Kreuzschnüre 5, 10 um sie herumgeführt werden.The cross cord joining device 12 designed as a knotting device has a thread gripper 36 which can be moved around a sleeve 37 . If the Thread gripper 36 is led around the sleeve 37, he lays the ends of the cross cords 5, 10 around the sleeve 37. The sleeve 37 is essentially cylindrical and has a slightly conical shape at its end, where the cross cords 5, 10 are passed around it.

Die Büchse 37 weist einen Längsschlitz 38 auf. In der Büchse 37 ist ein Saugrohr 39 angeordnet, das einen Unterdruck im Bereich des Längsschlitzes 38 erzeugt. Das Saugrohr 39 ist, wie dies durch einen Pfeil 40 dargestellt ist, verlagerbar.The bush 37 has a longitudinal slot 38 . A suction pipe 39 is arranged in the sleeve 37 and generates a negative pressure in the area of the longitudinal slot 38 . As shown by an arrow 40, the intake manifold 39 can be displaced.

Wenn der Fadengreifer 36 um die Büchse 37 herumbewegt wird und die Kreuzschnüre 5, 10 um die Büchse 37 führt, dann werden die Enden 41 der Kreuzschnüre 5, 10 in den Längsschlitz eingesaugt und, da sich das Saugrohr 39 aus der Büchse 37 herausbewegt, durch die Schlaufe gezogen, die der Fadengreifer 36 um die Büchse 37 gebildet hat. Dadurch wird ein Knoten gebildet. Die beiden Fadenschnüre 5, 10 werden dadurch automatisch miteinander verbunden.When the thread gripper 36 is moved around the sleeve 37 and guides the cross cords 5, 10 around the sleeve 37, the ends 41 of the cross cords 5, 10 are sucked into the longitudinal slot and, as the suction pipe 39 moves out of the sleeve 37, through pulled the loop that the thread gripper 36 has formed around the sleeve 37. This will form a knot. The two thread cords 5, 10 are thereby automatically connected to one another.

Wie oben erwähnt worden ist, ist die Position der Kreuzschnur-Kreuzschnur-Fügeeinrichtungen 12, 13 relativ zur Fadenschar 2, 3 veränderbar, wobei die Positionierung automatisiert werden kann, wenn eine Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung den Rand der Fadenschar 2, 3 erfasst. In gleicher Weise ist es auch möglich, dass die Kreuzschnurhaltevorrichtungen 14, 15 relativ zur Fadenschar 2, 3 positioniert werden können, wobei auch diese Positionierung automatisch erfolgen kann. Damit ist es möglich, den Verbrauch an Material für die Kreuzschnüre 5, 10 kleinzuhalten.As mentioned above, the position of the cross cord-cross cord joining devices 12, 13 relative to the sheet of threads 2, 3 can be changed, and the positioning can be automated when a sheet of thread edge detection device detects the edge of the sheet of threads 2, 3. In the same way, it is also possible for the cross cord holding devices 14, 15 to be positioned relative to the group of threads 2, 3, with this positioning also being able to take place automatically. This makes it possible to keep the consumption of material for the cross cords 5, 10 small.

Die im Zusammenhang mit den Fig. 4 und 5 beschriebene Kreuzschnureinlegevorrichtung 8 kann auch zusammen mit einer Luftstromerzeugungseinrichtung verwendet werden.The related to the Figures 4 and 5 described cross cord inserting device 8 can also be used together with an air flow generating device.

Im Übrigen ist die Kreuzschnureinlegevorrichtung 1 mit der Schärtrommel synchronisiert. Diese Synchronisierung kann man dahingehend vornehmen, dass die Kreuzschnüre 5, 10 in Umfangsrichtung der Schärtrommel an unterschiedlichen Positionen angeordnet sind. Natürlich ist es möglich, dass auch zwei oder mehr Kreuzschnüre oder Kreuzschnürpaare an der gleichen Umfangsposition der Schärtrommel positioniert sind. Eine Anhäufung von Kreuzschnüren 5, 10 an einer Umfangsposition der Schärtrommel wird hingegen vermieden.Otherwise, the cross cord insertion device 1 is synchronized with the warping drum. This synchronization can be done in such a way that the cross cords 5, 10 are arranged at different positions in the circumferential direction of the warping drum. Of course, it is also possible for two or more cross cords or cross cord pairs to be positioned at the same circumferential position of the warping drum. On the other hand, an accumulation of cross cords 5, 10 at a peripheral position of the warping drum is avoided.

Claims (15)

Schärvorrichtung mit einer Schärtrommel, einem Fadenscharpfad und einer Kreuzlegeeinrichtung (1), die eine Fachbildeeinrichtung im Fadenscharpfad und eine Kreuzschnureinlegevorrichtung (8), mit der eine Kreuzschnur (5, 10) in ein durch eine geteilte Fadenschar (2, 3) gebildetes Fach (4, 9) einlegbar ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich neben dem Fadenscharpfad eine Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) angeordnet ist.Warping device with a warping drum, a thread sheet path and a cross-lapping device (1), which has a shedding device in the thread sheet path and a cross-lace insertion device (8) with which a cross-lace (5, 10) is placed in a shed (4 , 9) can be inserted, characterized in that a cross cord joining device (12, 13) is arranged laterally next to the yarn sheet path. Schärvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) als Kreuzschnur-Knoteinrichtung ausgebildet ist.Warping device according to Claim 1, characterized in that the cross cord joining device (12, 13) is designed as a cross cord knotting device. Schärvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Position der Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) in eine Richtung senkrecht zu einer Fadenscharlaufrichtung im Fadenscharpfad einstellbar ist.Warping device according to Claim 1 or 2, characterized in that a position of the cross cord joining device (12, 13) can be adjusted in a direction perpendicular to a thread group running direction in the thread group path. Schärvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) mit Hilfe einer Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung positionierbar ist.Warping device according to Claim 3, characterized in that the cross cord joining device (12, 13) can be positioned with the aid of a yarn sheet edge detection device. Schärvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschnureinlegevorrichtung (8) einen ersten Greifer (29), der von einer ersten Seite in das Fach einfahrbar ist (4, 9), und einen zweiten Greifer (33), der von einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite in das Fach (4, 9) einfahrbar ist, aufweist.Warping device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the cross cord insertion device (8) has a first gripper (29) which can be moved into the shed from a first side (4, 9), and a second gripper (33) which can be moved into the compartment (4, 9) from a second side opposite the first side. Schärvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschnureinlegevorrichtung (8) eine Blasvorrichtung und/oder eine Saugvorrichtung aufweist.Warping device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the cross cord insertion device (8) has a blowing device and/or a suction device. Schärvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer Seite des Fadenscharpfades eine Kreuzschnurhaltevorrichtung (14, 15) angeordnet ist, die zwei Klemmeinrichtungen (16, 17) auf einem Träger (18) aufweist, der um eine Achse (19), die zwischen den Klemmeinrichtungen (16, 17) angeordnet ist, drehbar ist.Warping device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a cross cord holding device (14, 15) is arranged on at least one side of the thread warp path and has two clamping devices (16, 17) on a carrier (18) which rotates about an axis ( 19) arranged between the clamping devices (16, 17) is rotatable. Schärvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Kreuzschnurhaltevorrichtung (14, 15) in eine Richtung senkrecht zu einer Fadenscharlaufrichtung im Fadenscharpfad einstellbar ist.Warping device according to Claim 7, characterized in that the position of the cross cord holding device (14, 15) can be adjusted in a direction perpendicular to a direction of travel of the thread group in the thread group path. Schärvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzschnur-Knoteinrichtung (12, 13) einen um eine Büchse (37) drehbaren Fadengreifer (36) aufweist, der auf zu verknotende Endabschnitte (41) der Kreuzschnur (5, 10) wirkt, wobei die Büchse (37) einen Längsschlitz (38) aufweist und ein Saugrohr (40) in der Büchse (37) angeordnet ist, das im Bereich des Längsschlitzes (38) einen Unterdruck erzeugt und das verlagerbar ist.Warping device according to one of Claims 2 to 8, characterized in that the cross cord knotting device (12, 13) has a thread gripper (36) which can be rotated about a bushing (37) and which is positioned on end sections (41) of the cross cord (5, 10 ) acts, the sleeve (37) having a longitudinal slit (38) and a suction tube (40) being arranged in the sleeve (37), which generates a negative pressure in the region of the longitudinal slit (38) and which can be displaced. Schärvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schärtrommel mit einer Steuereinrichtung verbunden ist, die auch die Kreuzlegeeinrichtung (1) steuert, wobei die Steuereinrichtung die Schärtrommel bei verschiedenen Kreuzschnureinlegevorgängen an unterschiedlichen Winkelpositionen anhält.Warping device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the warping drum is connected to a control device which also controls the cross-laying device (1), the control device stopping the warping drum at different angular positions during different cross cord laying processes. Verfahren zum Erzeugen eines Fadenkreuzes in einer Fadenschar (2, 3), bei dem man ein erstes Fach (4) durch Teilen der Fadenschar (2, 3) bildet, eine erste Kreuzschnur (5) durch eine Kreuzschnureinlegeeinrichtung (8) in das erste Fach (4) einlegt, ein zweites Fach (9) durch Teilen der Fadenschar (2, 3) bildet, eine zweite Kreuzschnur (10) durch die Kreuzschnureinlegeeinrichtung (8) in das zweite Fach (9) einlegt und die Kreuzschnüre (5, 10) neben der Fadenschar (2, 3) miteinander verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kreuzschnüre (5, 10) durch eine Kreuzschnur- Fügeeinrichtung (12, 13) miteinander verbindet.Method for producing a crosshair in a sheet of threads (2, 3), in which a first shed (4) is formed by dividing the sheet of threads (2, 3), a first cross cord (5) through a cross cord insertion device (8) into the first shed (4) inserts, forms a second compartment (9) by dividing the sheet of threads (2, 3), inserts a second crossed cord (10) into the second compartment (9) by the crossed cord insertion device (8) and the crossed cords (5, 10) Next connecting the group of threads (2, 3) to one another, characterized in that the cross cords (5, 10) are connected to one another by a cross cord joining device (12, 13). Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass man als Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) eine Kreuzschnur-Knoteinrichtung verwendet.Method according to Claim 11, characterized in that a cross-cord knotting device is used as the cross-cord joining device (12, 13). Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Position der Kreuzschnur- Knoteinrichtung (12, 13) an die Breite der Fadenschar (2, 3) anpasst.Method according to Claim 11 or 12, characterized in that a position of the cross cord knotting device (12, 13) is adapted to the width of the group of threads (2, 3). Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Fadenscharrand durch eine Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung erfasst und die Position der Kreuzschnur- Knoteinrichtung (12, 13) anhand eines Ausgangssignals der Fadenscharrand-Erkennungseinrichtung einstellt.Method according to one of Claims 11 to 13, characterized in that a thread sheet edge is detected by a thread sheet edge detection device and the position of the cross cord knotting device (12, 13) is set using an output signal from the thread sheet edge detection device. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass man die Schärtrommel in unterschiedlichen Winkelpositionen anhält, um Fadenkreuze zu erzeugen.Method according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the warping drum is stopped in different angular positions in order to create cross hairs.
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