EP4095010A1 - Device for closing openings - Google Patents

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EP4095010A1
EP4095010A1 EP21185810.5A EP21185810A EP4095010A1 EP 4095010 A1 EP4095010 A1 EP 4095010A1 EP 21185810 A EP21185810 A EP 21185810A EP 4095010 A1 EP4095010 A1 EP 4095010A1
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EP
European Patent Office
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sliding
lamellar
rolling
slat
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Pending
Application number
EP21185810.5A
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German (de)
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Inventor
Manfred Teufl
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TEUFL, MANFRED
Ultimate Europe Transportation Equipment GmbH
Original Assignee
Ultimate Europe Transportation Equipment GmbH
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Filing date
Publication date
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Abstract

Vorrichtung (1) zum Verschließen von Öffnungen (2) umfassend- ein Verschlusselement (3), welches mehrere gelenkig miteinander verbundene Lamellenprofile (4) aufweist, die sich jeweils entlang einer Längsrichtung (18) von einer ersten Stirnkante (6a) zu einer zweiten Stirnkante (6b) erstrecken,- einander gegenüberliegende Führungsschienen (7), mittels welcher das Verschlusselement von einer geschlossenen Position in eine offene Position und zurück geführt bewegbar ist, und- zumindest ein Gleitelement (10) zur Unterstützung einer geführten Bewegung des Verschlusselements zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position, welches zumindest eine Gleitelement an zumindest einer der Stirnkanten (6a,6b) von zumindest einem der Lamellenprofile angeordnet ist.Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dassdas zumindest eine Gleitelement- zumindest einen Wälzkörper (11) zum Abrollen an einer der Führungsschienen und- eine Gleitplatte (12) zur drehbaren Lagerung des zumindest einen Wälzkörpers umfasst,wobei der zumindest eine Wälzkörper eine Drehachse (5) umfassend eine Richtungskomponente aufweist, welche Richtungskomponente normal auf die jeweilige Längsrichtung ist.Device (1) for closing openings (2) comprising a closure element (3) which has several lamellar profiles (4) connected to one another in an articulated manner, each extending along a longitudinal direction (18) from a first front edge (6a) to a second front edge (6b), - mutually opposite guide rails (7), by means of which the closure element can be moved from a closed position to an open position and back, and - at least one sliding element (10) to support a guided movement of the closure element between the closed position and the open position, which at least one sliding element is arranged on at least one of the front edges (6a, 6b) of at least one of the slat profiles.According to the invention it is provided that the at least one sliding element- at least one rolling element (11) for rolling on one of the guide rails and- a sliding plate (12) for the rotatable mounting of the at least one rolling body summarizes, wherein the at least one rolling element has an axis of rotation (5) comprising a directional component, which directional component is normal to the respective longitudinal direction.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Öffnungen, insbesondere von Öffnungen in Schienenfahrzeugen, umfassend

  • ein Verschlusselement, insbesondere einen Rollladenpanzer, welches mehrere gelenkig miteinander verbundene Lamellenprofile aufweist, die sich jeweils entlang einer Längsrichtung von einer ersten Stirnkante zu einer zweiten Stirnkante erstrecken,
  • einander gegenüberliegende Führungsschienen, mittels welcher das Verschlusselement von einer geschlossenen Position in eine offene Position und zurück geführt bewegbar ist, und
  • zumindest ein Gleitelement zur Unterstützung einer geführten Bewegung des Verschlusselements zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position, welches zumindest eine Gleitelement an zumindest einer der Stirnkanten von zumindest einem der Lamellenprofile angeordnet ist.
The invention relates to a comprehensive device for closing openings, in particular openings in rail vehicles
  • a closure element, in particular a roller shutter curtain, which has a plurality of slat profiles which are connected to one another in an articulated manner and which each extend along a longitudinal direction from a first front edge to a second front edge,
  • mutually opposite guide rails, by means of which the closure element can be moved from a closed position to an open position and back, and
  • at least one sliding element to support a guided movement of the closure element between the closed position and the open position, which at least one sliding element is arranged on at least one of the front edges of at least one of the slat profiles.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Vorrichtungen umfassend ein Verschlusselement mit einer Mehrzahl von Lamellenprofilen zum Verschließen von Öffnungen, beispielsweise zum Verschließen eines Schrankmöbels, einer (Dusch-)Kabine, eines Gebäudes oder zum Abdunkeln und/oder zum Schutz von Fenstern oder Balkontüren, sind weit verbreitet. Üblicherweise sind die Lamellenprofile solcher Vorrichtungen an ihren Längskanten gelenkig miteinander verbunden und beidendig an ihren Stirnkanten in Führungsschienen geführt.Devices comprising a closure element with a plurality of slat profiles for closing openings, for example for closing a cupboard, a (shower) cubicle, a building or for darkening and/or protecting windows or balcony doors, are widespread. The lamella profiles of such devices are usually connected to one another in an articulated manner at their longitudinal edges and are guided in guide rails at both ends at their end edges.

Zumeist sind in einem Betriebszustand der jeweiligen Vorrichtung die Lamellenprofile so orientiert bzw. angeordnet, dass deren Längsrichtungen waagrecht oder senkrecht - d.h. normal oder parallel zu einer Schwerkraftrichtung - verlaufen. Typischerweise weisen die Lamellenprofile an den Stirnkanten zylindrische Zapfen auf, die in den Führungsschienen angeordnet sind und dazu dienen, die (geführte) Bewegung des Verschlusselements von einer geschlossenen Position in eine offene Position und zurück entlang eines Führungswegs zu unterstützen bzw. zu erleichtern.In an operating state of the respective device, the lamellar profiles are usually oriented or arranged in such a way that their longitudinal directions run horizontally or vertically—ie normal or parallel to a direction of gravity. Typically, the lamellar profiles have cylindrical pins at the front edges, which are arranged in the guide rails and serve to support or facilitate the (guided) movement of the closure element from a closed position to an open position and back along a guide path.

Nachteilig bei diesen Ausführungen ist, dass das Verschlusselement in den Führungsschienen mitunter sehr schwer, d.h. mit einem erhöhten Kraftaufwand, zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position bewegbar ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Längsrichtungen der Lamellenprofile parallel zur Schwerkraftrichtung sind, da hierbei ein Großteil des Gewichts auf bzw. in der in Schwerkraftrichtung gesehen zweiten Führungsschiene lastet und diese mitsamt den entsprechenden Zapfen bereits nach kurzer Zeit schwere Abnutzungserscheinungen aufweist.A disadvantage of these designs is that the closure element in the guide rails is sometimes very difficult to move, i.e. with increased effort, between the closed position and the open position. This is particularly the case when the longitudinal directions of the slat profiles are parallel to the direction of gravity, since a large part of the weight rests on or in the second guide rail viewed in the direction of gravity and this, together with the corresponding pins, shows severe signs of wear after a short time.

Des Weiteren ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen nachteilig, dass sich bei Vibrationen das Verschlusselement bzw. dessen Lamellenprofile in den Führungsschienen quer zur jeweiligen Längsrichtung und quer zu einer Tangente am jeweiligen Punkt des Führungswegs bewegt, wobei die Lamellenprofile an die Führungsschienen, insbesondere an Seitenwände der Führungsschienen anschlagen und ein Klappern und/oder unerwünschte bzw. störende Geräusche verursachen.Another disadvantage of the devices known from the prior art is that vibrations cause the closure element or its lamellar profiles to move in the guide rails transversely to the respective longitudinal direction and transversely to a tangent at the respective point of the guide path, with the lamellar profiles being attached to the guide rails, hit the side walls of the guide rails in particular and cause rattling and/or unwanted or annoying noises.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Verschließen von Öffnungen zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Ein Verschlusselement der Vorrichtung soll, auch nach längerem Gebrauch, leichtgängig zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position bewegbar sein, insbesondere dann, wenn Längsrichtungen von Lamellenprofilen des Verschlusselements im Wesentlichen parallel zu einer Schwerkraftrichtung angeordnet sind. Des Weiteren soll die Vorrichtung auch bei Vibrationen keine störenden Geräusche verursachen.It is therefore an object of the present invention to provide a port closure device which overcomes the disadvantages of the prior art. A closure element of the device should be able to be moved easily between a closed position and an open position, even after prolonged use, particularly when longitudinal directions of lamellar profiles of the closure element are arranged essentially parallel to a direction of gravity. Furthermore, the Device does not cause any disturbing noises even with vibrations.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Die eingangs gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Verschließen von Öffnungen, insbesondere von Öffnungen in Schienenfahrzeugen, umfassend

  • ein Verschlusselement, insbesondere einen Rollladenpanzer, welches mehrere gelenkig miteinander verbundene Lamellenprofile aufweist, die sich jeweils entlang einer Längsrichtung von einer ersten Stirnkante zu einer zweiten Stirnkante erstrecken,
  • einander gegenüberliegende Führungsschienen, mittels welcher das Verschlusselement von einer geschlossenen Position in eine offene Position und zurück geführt bewegbar ist, und
  • zumindest ein Gleitelement zur Unterstützung einer geführten Bewegung des Verschlusselements zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position, welches zumindest eine Gleitelement an zumindest einer der Stirnkanten von zumindest einem der Lamellenprofile angeordnet ist,
    erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
    das zumindest eine Gleitelement
  • zumindest einen Wälzkörper zum Abrollen an einer der Führungsschienen und
  • eine Gleitplatte zur drehbaren Lagerung des zumindest einen Wälzkörpers umfasst,
wobei der zumindest eine Wälzkörper eine Drehachse umfassend eine Richtungskomponente aufweist, welche Richtungskomponente normal auf die jeweilige Längsrichtung ist.The task set at the outset is comprehensive in the case of a device for closing openings, in particular openings in rail vehicles
  • a closure element, in particular a roller shutter curtain, which has a plurality of slat profiles which are connected to one another in an articulated manner and which each extend along a longitudinal direction from a first front edge to a second front edge,
  • mutually opposite guide rails, by means of which the closure element can be moved from a closed position to an open position and back, and
  • at least one sliding element to support a guided movement of the closure element between the closed position and the open position, which at least one sliding element is arranged on at least one of the front edges of at least one of the slat profiles,
    solved according to the invention in that
    the at least one sliding element
  • at least one rolling body for rolling on one of the guide rails and
  • comprises a sliding plate for the rotatable mounting of the at least one rolling body,
wherein the at least one rolling element has an axis of rotation comprising a directional component, which directional component is normal to the respective longitudinal direction.

Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung zumindest ein Gleitelement umfassend zumindest einen Wälzkörper und eine Gleitplatte aufweist, wobei das zumindest eine Gleitelement an einer der Führungsschienen abrollt. Die Gleitplatte dient einerseits der drehbaren Lagerung des zumindest einen Wälzkörpers und verhindert andererseits unerwünschte Geräusche, da Gleitplatte und Führungsschiene vorzugsweise passgenau aufeinander abgestimmt werden können, wodurch die Lamellenprofile, insbesondere bei Vibrationen, nicht an die Führungsschiene anschlagen. D.h. das Verschlusselement der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. dessen Lamellenprofile bewegt / bewegen sich bei Vibrationen dadurch in den Führungsschienen, insbesondere in jener Führungsschiene, an welcher das zumindest eine Gleitelement abrollt, nicht quer zur jeweiligen Längsrichtung und nicht quer zu einer Tangente am jeweiligen Punkt eines Führungswegs. Dadurch erzeugt das Verschlusselement bzw. dessen Lamellenprofile bei Vibrationen keine unerwünschten Geräusche.In summary, it can be stated that the device according to the invention has at least one sliding element comprising at least one rolling body and a sliding plate, with the at least one sliding element rolling on one of the guide rails. The sliding plate is used on the one hand for the rotatable mounting of the at least one rolling body and on the other hand prevents unwanted noise as a sliding plate and guide rail can preferably be precisely matched to one another, as a result of which the slat profiles do not hit the guide rail, especially in the event of vibrations. This means that the closure element of the device according to the invention or its lamellar profiles move(s) in the case of vibrations in the guide rails, in particular in that guide rail on which the at least one sliding element rolls, not transversely to the respective longitudinal direction and not transversely to a tangent at the respective point of a guide path . As a result, the closure element or its lamellar profiles do not generate any unwanted noises in the event of vibrations.

Aufgrund des zumindest einen Wälzkörpers, der innerhalb einer oder auf einer der Führungsschienen, insbesondere auf einem Bodenelement dieser Führungsschiene, abrollt, lässt sich das Verschlusselement besonders leichtgängig zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position bewegen. Des Weiteren ist die erfindungsgemäße Vorrichtung aufgrund des Wälzkörpers verglichen mit dem Stand der Technik weniger empfindlich gegen Verunreinigungen der Führungsschienen.Due to the at least one rolling element, which rolls within or on one of the guide rails, in particular on a base element of this guide rail, the closure element can be moved particularly easily between the closed position and the open position. Furthermore, due to the rolling body, the device according to the invention is less sensitive to contamination of the guide rails compared to the prior art.

Aus dem oben Gesagten folgt, dass das Verschlusselement entlang der Führungsschienen von der geschlossenen Position in die offene Position und zurück führbar ist.It follows from the above that the closure element can be guided along the guide rails from the closed position to the open position and back.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich aufgrund ihrer Langlebigkeit und der Geräuscharmut, sowohl während des Bewegens zwischen der offenen und der geschlossenen Position als auch in der geschlossenen und offenen Position, besonders gut zum Einsatz in Schienenfahrzeugen, insbesondere zur Abdeckung von Schlafkojen.The device according to the invention is particularly suitable for use in rail vehicles, in particular for covering bunks, due to its longevity and low noise level, both during movement between the open and closed position and in the closed and open position.

Um eine zusätzliche Schallabsorption zu erreichen, kann ein Innenraum der Lamellenprofile mit einer Schaumfüllung gefüllt sein.In order to achieve additional sound absorption, an interior space of the lamella profiles can be filled with a foam filling.

Es ist vorstellbar, dass die Längsrichtungen der Lamellenprofile des Verschlusselements der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Betriebszustand im Wesentlichen parallel zu einer Schwerkraftrichtung sind. Dementsprechend sind bei diesem "Schwerkraft-Ausführungsbeispiel" die Längsrichtungen bzw. der Verlauf der beiden Führungsschienen im Betriebszustand im Wesentlichen quer, insbesondere normal, zur Schwerkraftrichtung. Somit ist in Schwerkraftrichtung gesehen eine erste der beiden Führungsschienen vor einer zweiten der beiden Führungsschienen angeordnet. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn das zumindest eine Gleitelement im Betriebszustand in bzw. an der in Schwerkraftrichtung gesehen zweiten Führungsschiene abrollt, um Abnutzungserscheinungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu reduzieren bzw. zu verhindern.It is conceivable that the longitudinal directions of the slat profiles of the closure element of the invention Device are in an operating state substantially parallel to a direction of gravity. Accordingly, in this “gravity embodiment”, the longitudinal directions or the course of the two guide rails in the operating state are essentially transverse, in particular normal, to the direction of gravity. Thus, viewed in the direction of gravity, a first of the two guide rails is arranged in front of a second of the two guide rails. In this case, it is advantageous if the at least one sliding element rolls in the operating state in or on the second guide rail, viewed in the direction of gravity, in order to reduce or prevent signs of wear and tear on the device according to the invention.

Damit das Verschlusselement besonders leichtgängig zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position bewegbar ist, ist in einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass zumindest zwei Gleitelemente vorgesehen sind, die einander gegenüberliegend an der ersten Stirnkante und der zweiten Stirnkante von zumindest einem der Lamellenprofile angeordnet sind. D.h. eines der zumindest zwei Gleitelemente ist in bzw. auf einer der beiden Führungsschienen angeordnet und das andere der zumindest zwei Gleitelemente ist in bzw. auf der anderen der beiden Führungsschienen angeordnet.So that the closure element can be moved particularly smoothly between the open position and the closed position, one embodiment of the invention provides that at least two sliding elements are provided, which are arranged opposite one another on the first front edge and the second front edge of at least one of the slat profiles. That is, one of the at least two sliding elements is arranged in or on one of the two guide rails and the other of the at least two sliding elements is arranged in or on the other of the two guide rails.

Bei der genannten Ausführungsvariante ist vorteilhaft, dass durch die einander gegenüberliegende Anordnung der zumindest zwei Gleitelemente an der ersten und der zweiten Stirnkante bei Vibrationen ein Klappern und/oder unerwünschte bzw. störende Geräusche weiter minimiert werden, da die Bewegungsfreiheit von dem zumindest einen Lamellenprofil, welches an beiden Stirnkanten jeweils ein Gleitelement aufweist, insbesondere bei Vibrationen, quer zur Längsrichtung zumindest stark eingeschränkt ist.In the embodiment variant mentioned, it is advantageous that the opposing arrangement of the at least two sliding elements on the first and second front edge further minimizes rattling and/or unwanted or disturbing noises during vibrations, since the freedom of movement of the at least one slat profile, which has a sliding element on each of the two end edges, in particular in the event of vibrations, is at least severely restricted transversely to the longitudinal direction.

Bei dem obigen "Schwerkraft-Ausführungsbeispiel" wäre eines der zumindest zwei Gleitelemente in Schwerkraftrichtung gesehen in bzw. auf der ersten Führungsschiene angeordnet und das andere der zumindest zwei Gleitelemente wäre in Schwerkraftrichtung gesehen in bzw. auf der zweiten Führungsschiene angeordnet. Besonders die Anordnung zumindest eines Gleitelements in der zweiten Führungsschiene ist im Hinblick auf die leichtgängige Bewegbarkeit des Verschlusselements vorteilhaft, da dieses aufgrund des Wälzkörpers gut in bzw. auf der zweiten Führungsschiene abrollt, obwohl ein Großteil des Gewichts des Verschlusselements auf dem zumindest einen Gleitelement, insbesondere auf dem zumindest einen Wälzkörper, lastet.In the "gravity embodiment" above, one of the at least two sliding elements would be arranged in or on the first guide rail, viewed in the direction of gravity, and the other of the at least two sliding elements would be in Seen in the direction of gravity arranged in or on the second guide rail. The arrangement of at least one sliding element in the second guide rail is particularly advantageous with regard to the smooth mobility of the closure element, since this rolls well in or on the second guide rail due to the rolling element, although a large part of the weight of the closure element rests on the at least one sliding element, in particular on the at least one rolling body weighs.

Es ist vorstellbar, dass jenes der zumindest zwei Gleitelemente, welches in Schwerkraftrichtung gesehen in der ersten Führungsschiene angeordnet ist, einen Gleitkörper aufweist, der durch die Gleitplatte ausgebildet wird. Dieser Gleitkörper umfasst in dieser Variante keinen Wälzkörper, ist allerdings ebenfalls vorzugsweise passgenau auf die erste Führungsschiene abgestimmt, wodurch auch in dieser Variante unerwünschte Geräusche aufgrund von Vibrationen minimiert werden. Des Weiteren wird die leichtgängige Bewegbarkeit nur in Maßen negativ beeinflusst, da, wie oben beschrieben, der Großteil des Gewichts des Verschlusselements auf dem zumindest einen in der zweiten Führungsschiene angeordneten Gleitelement lastet. Aufgrund des Fehlens des Wälzkörpers ist der Gleitkörper kostengünstiger und einfacher herstellbar.It is conceivable that that one of the at least two sliding elements which is arranged in the first guide rail, viewed in the direction of gravity, has a sliding body which is formed by the sliding plate. In this variant, this sliding body does not include any rolling bodies, but it is also preferably matched to the first guide rail with a precise fit, as a result of which undesirable noises due to vibrations are also minimized in this variant. Furthermore, the smooth mobility is negatively influenced only to a limited extent, since, as described above, the majority of the weight of the closure element rests on the at least one sliding element arranged in the second guide rail. Due to the absence of the rolling body, the sliding body is cheaper and easier to manufacture.

Um eine kostengünstige und einfache Fertigung sowie einen einfachen Zusammenbau der Lamellenprofile sicherzustellen, ist in einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Lamellenprofile formschlüssig gelenkig miteinander verbunden sind.In order to ensure inexpensive and simple production and simple assembly of the lamellar profiles, one embodiment of the invention provides for the lamellar profiles to be connected to one another in a form-fitting, articulated manner.

Die gelenkige Verbindung der Lamellenprofile ermöglicht einen besonders flexiblen Einsatz des Verschlusselements. Beispielsweise kann das Verschlusselement aufgrund der gelenkigen Verbindung der Lamellenprofile miteinander entlang unterschiedlicher Geometrien, insbesondere entlang unterschiedlicher Krümmungen, der Führungsschienen bewegt werden.The articulated connection of the slat profiles enables a particularly flexible use of the closure element. For example, due to the articulated connection of the slat profiles to one another, the closure element can be moved along different geometries, in particular along different curvatures, of the guide rails.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass zur formschlüssigen Verbindung jeweils zweier direkt benachbarter Lamellenprofile die Lamellenprofile jeweils im Bereich einer ersten Längskante zumindest ein Aufnahmeelement und im Bereich einer gegenüberliegenden zweiten Längskante zumindest ein zum Aufnahmeelement korrespondierendes Verbindungselement aufweisen.In a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that for the positive connection of two directly adjacent slat profiles, the slat profiles each have at least one receiving element in the area of a first longitudinal edge and at least one connecting element corresponding to the receiving element in the area of an opposite second longitudinal edge.

Jedes Lamellenprofil umfasst also entlang einer Längskante ein Verbindungselement und entlang einer zweiten Längskante ein Aufnahmeelement. Dabei kann das Verbindungselement eines Lamellenprofils in das Aufnahmeelement eines direkt benachbarten Lamellenprofils derart einführbar sein, dass eine formschlüssige und gleichzeitig gelenkige Verbindung zwischen diesen beiden Lamellenprofilen entsteht. D.h. das Verbindungselement und das Aufnahmeelement greifen ineinander, wodurch sich die beiden Lamellenprofile auch ohne oder bei unterbrochener Kraftübertragung nicht lösen können.Each slat profile thus comprises a connecting element along one longitudinal edge and a receiving element along a second longitudinal edge. The connecting element of a slat profile can be inserted into the receiving element of a directly adjacent slat profile in such a way that a form-fitting and at the same time articulated connection is created between these two slat profiles. This means that the connecting element and the receiving element engage with one another, which means that the two slat profiles cannot become detached even if the power transmission is interrupted or not.

Es ist vorstellbar, dass das Verbindungselement und das Aufnahmeelement korrespondierende Zylinderflächen aufweisen, die bei etablierter gelenkiger Verbindung koaxial angeordnet sind. Dadurch besteht bzw. wirkt ein Formschluss praktisch in allen Richtungen in der zur Zylinderachse senkrechten Ebene.It is conceivable that the connecting element and the receiving element have corresponding cylindrical surfaces which are arranged coaxially when the articulated connection is established. As a result, there is a form fit practically in all directions in the plane perpendicular to the cylinder axis.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Aufnahmeelement und das zumindest eine Verbindungselement im Bereich von zumindest einer der Stirnkanten des jeweiligen Lamellenprofils angeordnet sind
und dass zur formschlüssigen Verbindung der zwei direkt benachbarten Lamellenprofile zumindest eine Hülse vorgesehen ist, die im zumindest einen Aufnahmeelement des einen der zwei Lamellenprofile angeordnet ist, wobei das Verbindungselement des anderen der zwei Lamellenprofile in der zumindest einen Hülse angeordnet ist.In a particularly preferred embodiment variant of the invention, it is provided that the at least one receiving element and the at least one connecting element are arranged in the area of at least one of the end edges of the respective slat profile
and in that at least one sleeve is provided for the positive connection of the two directly adjacent lamellar profiles, which is arranged in at least one receiving element of one of the two lamellar profiles, with the connecting element of the other of the two lamellar profiles being arranged in the at least one sleeve.

Es ist vorstellbar, dass die zumindest eine Hülse formschlüssig im zumindest einen Aufnahmeelement des einen der zwei Lamellenprofile angeordnet ist und/oder das Verbindungselement des anderen der zwei Lamellenprofile in der zumindest einen Hülse formschlüssig angeordnet ist.It is conceivable that the at least one sleeve is arranged in a form-fitting manner in at least one receiving element of one of the two slat profiles and/or the connecting element of the other of the two slat profiles is arranged in a form-fitting manner in the at least one sleeve.

Um die Verbindung zwischen zwei direkt benachbarten Lamellenprofilen zu sichern, ist in einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Gleitplatte des zumindest einen Gleitelements einen Endbereich aufweist, der zu einem Endabschnitt der zumindest einen Hülse korrespondiert, sodass bei Fixierung des Gleitelements an einem der Lamellenprofile, der Endbereich der Gleitplatte mit dem Endabschnitt der zumindest einen Hülse dieses Lamellenprofils formschlüssig in Eingriff bringbar ist, um die Hülse in dem Lamellenprofil zu fixieren. Durch diese Fixierung wird sichergestellt, dass sich jenes Lamellenprofil, welches die Hülse im zumindest einen Aufnahmeelement aufweist, und jenes direkt benachbarte Lamellenprofil, dessen Verbindungselement in der Hülse angeordnet ist, in Längsrichtung relativ zueinander nur sehr stark beschränkt, insbesondere gar nicht, bewegen können.In order to secure the connection between two directly adjacent slat profiles, a further embodiment variant of the invention provides that the sliding plate of the at least one sliding element has an end region which corresponds to an end section of the at least one sleeve, so that when the sliding element is fixed to one of the slat profiles , the end area of the sliding plate can be positively engaged with the end section of the at least one sleeve of this lamellar profile in order to fix the sleeve in the lamellar profile. This fixation ensures that the lamella profile that the sleeve has in at least one receiving element and the directly adjacent lamella profile whose connecting element is arranged in the sleeve can only move to a very limited extent in the longitudinal direction relative to one another, in particular not at all.

Wenn auf der Stirnkante, die der das Gleitelement aufweisenden Stirnkante gegenüberliegt, ebenfalls ein Gleitelement angeordnet bzw. fixiert ist, dann können sich diese beiden direkt benachbarten Lamellenprofile parallel zur Längsrichtung nur sehr stark beschränkt, insbesondere gar nicht, bewegen.If a sliding element is also arranged or fixed on the front edge opposite the front edge having the sliding element, then these two directly adjacent lamellar profiles can only move to a very limited extent parallel to the longitudinal direction, in particular not at all.

Um die Verbindung zwischen drei direkt benachbarten Lamellenprofilen zu sichern, ist in einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Gleitplatte des zumindest einen Gleitelements einen ersten Endbereich und einen gegenüberliegenden zweiten Endbereich aufweist, wobei die Endbereiche eine Form aufweisen, die zu Endabschnitten der Hülsen korrespondiert, sodass bei Fixierung des Gleitelements an einem der Lamellenprofile die Endbereiche der Gleitplatte mit den Endabschnitten der Hülsen dieses Lamellenprofils und eines direkt benachbarten Lamellenprofils formschlüssig in Eingriff bringbar sind, um die Hülsen in den Lamellenprofilen zu fixieren.In order to secure the connection between three directly adjacent lamella profiles, it is provided in a further embodiment variant of the invention that the sliding plate of the at least one sliding element has a first end area and an opposite second end area, with the end areas having a shape that corresponds to the end sections of the sleeves , So that when the sliding element is fixed to one of the slat profiles, the end regions of the sliding plate engage with the end sections of the sleeves of this slat profile and a directly adjacent slat profile can be positively engaged in order to fix the sleeves in the slat profiles.

Dadurch wird sichergestellt, dass sich drei direkt benachbarte Lamellenprofile in Längsrichtung relativ zueinander nur sehr stark beschränkt, insbesondere gar nicht, bewegen können. Dies deshalb, da

  • jenes (erste) Lamellenprofil, welches eine Hülse im zumindest einen Aufnahmeelement aufweist, und jenes (zweite) zum ersten Lamellenprofil direkt benachbarte Lamellenprofil, dessen Verbindungselement in dieser Hülse angeordnet ist, durch den ersten Endbereich fixiert werden und
  • jenes (dritte) zum ersten Lamellenprofil direkt benachbarte Lamellenprofil, welches eine Hülse im zumindest einen Aufnahmeelement aufweist, und das erste Lamellenprofil, dessen Verbindungselement in dieser Hülse angeordnet ist, durch den zweiten Endbereich fixiert werden.
This ensures that three directly adjacent slat profiles can only move to a very limited extent relative to one another in the longitudinal direction, in particular not at all. This because
  • that (first) slat profile, which has a sleeve in the at least one receiving element, and that (second) slat profile directly adjacent to the first slat profile, whose connecting element is arranged in this sleeve, are fixed by the first end region and
  • that (third) slat profile directly adjacent to the first slat profile, which has a sleeve in the at least one receiving element, and the first slat profile, whose connecting element is arranged in this sleeve, are fixed by the second end region.

Wenn auf den Stirnkanten, die denen das Gleitelement aufweisenden Stirnkanten gegenüberliegen, ebenfalls ein Gleitelement mit zwei Endbereichen angeordnet bzw. fixiert ist, dann können sich diese drei direkt benachbarten bzw. aufeinander folgenden Lamellenprofile parallel zur Längsrichtung nur sehr stark beschränkt, insbesondere gar nicht, bewegen.If a sliding element with two end regions is also arranged or fixed on the front edges opposite the front edges having the sliding element, then these three directly adjacent or consecutive lamellar profiles can only move to a very limited extent parallel to the longitudinal direction, in particular not at all .

Um eine einfache und sichere Verbindung zwischen dem zumindest einen Gleitelement und den Lamellenprofilen herzustellen, ist in einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass das zumindest eine Gleitelement mittels zumindest einer Verbindungsschraube lösbar an einem der Lamellenprofile fixiert ist.
Dies gewährleistet eine einfache Montage und Demontage. Des Weiteren kann die Gewindeart und Festigkeitsklasse der Verbindungsschraube einfach an die Größe bzw. an das Gewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere an das Gewicht des Verschlusselements, angepasst werden.In order to establish a simple and secure connection between the at least one sliding element and the slat profiles, a further embodiment of the invention provides that the at least one sliding element is detachably fixed to one of the slat profiles by means of at least one connecting screw.
This ensures easy assembly and disassembly. Furthermore, the type of thread and strength class of the connecting screw can easily be adapted to the size or to the weight of the device according to the invention, in particular to the weight of the closure element.

Um, insbesondere bei Vibrationen, unerwünschte Geräusche der erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere sowohl in der geschlossenen Position als auch in der offenen Position, zu minimieren, ist bei einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass das zumindest eine Gleitelement zumindest ein Federelement aufweist, um einen Anpressdruck an die jeweilige Führungsschiene, insbesondere an eine Seitenwand der jeweiligen Führungsschiene, herzustellen. Insbesondere wird durch das zumindest eine Federelement ein Anpressdruck an die Seitenwände der Führungsschiene hergestellt und/oder erhöht.In order to minimize undesired noises of the device according to the invention, in particular in the case of vibrations, in particular both in the closed position and in the open position, it is provided in a further embodiment variant of the invention that the at least one sliding element has at least one spring element in order to exert a contact pressure to the respective guide rail, in particular to a side wall of the respective guide rail. In particular, the at least one spring element produces and/or increases a contact pressure on the side walls of the guide rail.

Es ist vorstellbar, dass die zumindest eine Gleitplatte das zumindest eine Federelement aufweist. Bevorzugt ist das zumindest eine Federelement entlang einer Längskante der Gleitplatte angeordnet. Besonders bevorzugt erstreckt sich das zumindest eine Federelement vom ersten Endbereich der Gleitplatte in den zweiten Endbereich der Gleitplatte.It is conceivable that the at least one sliding plate has the at least one spring element. The at least one spring element is preferably arranged along a longitudinal edge of the sliding plate. The at least one spring element particularly preferably extends from the first end area of the sliding plate into the second end area of the sliding plate.

Eine Schließ- und Öffnungskraft für das Schließen und Öffnen des Verschlusselements ist insbesondere von einem Rollreibungskoeffizienten des Wälzkörpers sowie von einer Vorspannung des zumindest einen Federelements abhängig. D.h. durch Einstellung/Veränderung, insbesondere Verringerung, des Rollreibungskoeffizienten des Wälzkörpers sowie durch Einstellung/Veränderung der Vorspannung des zumindest einen Federelements kann die für das Schließen und Öffnen des Verschlusselements notwendige Schließ- und Öffnungskraft beeinflusst werden.A closing and opening force for closing and opening the closure element is dependent in particular on a rolling friction coefficient of the rolling body and on a preload of the at least one spring element. This means that the closing and opening force required for closing and opening the closure element can be influenced by setting/changing, in particular reducing, the coefficient of rolling friction of the rolling element and by setting/changing the preload of the at least one spring element.

Zusätzlich kann das zumindest eine Federelement als Toleranzausgleich dienen. Beispielsweise können etwaige Ungenauigkeiten bei der Herstellung der jeweiligen Führungsschiene durch das zumindest eine Federelement ausgeglichen werden.In addition, the at least one spring element can serve as tolerance compensation. For example, any inaccuracies in the production of the respective guide rail can be compensated for by the at least one spring element.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung, insbesondere den zumindest einen Wälzkörper sowie die Gleitplatte, mittels vollautomatisiertem Verfahren und mit hoher
Reproduziergenauigkeit herzustellen, ist in einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass der zumindest eine Wälzkörper und/oder die Gleitplatte mittels Spritzgießens hergestellt ist. Dadurch lassen sich der zumindest eine Wälzköper und die Gleitplatte außerdem besonders wirtschaftlich herstellen, da keine oder nur eine geringe Nachbearbeitung dieser Teile notwendig ist. Des Weiteren lässt sich auch die Oberflächenstruktur exakt anpassen.To the device according to the invention, in particular the at least one rolling element and the sliding plate, by means fully automated process and with high
To produce reproducibility, it is provided in a further embodiment of the invention that the at least one rolling element and/or the sliding plate is produced by means of injection molding. As a result, the at least one rolling element and the sliding plate can also be produced particularly economically, since little or no post-processing of these parts is necessary. The surface structure can also be precisely adjusted.

Als Werkstoffe für das zumindest eine Gleitelement, insbesondere für den zumindest einen Wälzkörper und/oder die zumindest eine Gleitplatte, eignen sich generell Werkstoffe mit einer guten Gleiteigenschaft, beispielsweise Polyamid-Werkstoffe. Theoretisch wären alternativ oder zusätzlich auch Beschichtungen bzw. Oberflächenbehandlungen möglich, welche die Gleiteigenschaften verbessern.Materials with good sliding properties, for example polyamide materials, are generally suitable as materials for the at least one sliding element, in particular for the at least one rolling element and/or the at least one sliding plate. Theoretically, coatings or surface treatments that improve the sliding properties would also be possible as an alternative or in addition.

Die Lamellenprofile können mittels Strangpressverfahrens gefertigt werden, wodurch diese wirtschaftlich herstellbar sind.The slat profiles can be manufactured using an extrusion process, which makes them economical to produce.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungen sind beispielhaft und sollen den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keinesfalls einengen oder gar abschließend wiedergeben.The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawings are exemplary and are intended to explain the idea of the invention, but in no way restrict or even conclusively reproduce it.

Dabei zeigt:

Fig. 1
eine axonometrische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2
eine axonometrische Detaildarstellung der Gleitelemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 3
eine Art Explosionsdarstellung eines Gleitelements samt Verbindungssystem und Lamellenprofilen aus Fig. 2;
Fig. 4
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
It shows:
1
an axonometric representation of an embodiment of a device according to the invention;
2
an axonometric detail view of the sliding elements of the device according to the invention;
3
a kind of exploded view of a sliding element including the connection system and slat profiles 2 ;
4
a side view of the device according to the invention.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION

Fig. 1 zeigt eine axonometrische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Verschließen von Öffnungen 2, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ein Verschlusselement 3 und zwei Führungsschienen 7 umfasst. Das Verschlusselement 3 weist mehrere Lamellenprofile 4 auf, deren Längsrichtungen 18 in dem dargestellten Ausführungsbeispielparallel zu einer Schwerkraftrichtung 13 sind. Die Lamellenprofile 4 erstrecken sich in ihrer jeweiligen Längsrichtung 18 von einer ersten Stirnkante 6a zu einer zweiten Stirnkante 6b. 1 shows an axonometric representation of an embodiment of a device 1 according to the invention for closing openings 2, wherein the device 1 according to the invention comprises a closure element 3 and two guide rails 7. The closure element 3 has a plurality of lamellar profiles 4, the longitudinal directions 18 of which are parallel to a direction of gravity 13 in the exemplary embodiment shown. The slat profiles 4 extend in their respective longitudinal direction 18 from a first front edge 6a to a second front edge 6b.

Die beiden Führungsschienen 7 verlaufen wiederum entlang eines Führungswegs quer zur Schwerkraftrichtung 13, wobei in Schwerkraftrichtung 13 gesehen eine erste Führungsschiene 7a der beiden Führungsschienen 7 vor einer zweiten Führungsschiene 7b der beiden Führungsschienen 7 angeordnet ist.The two guide rails 7 in turn run along a guide path transverse to the direction of gravity 13 , a first guide rail 7 a of the two guide rails 7 being arranged in front of a second guide rail 7 b of the two guide rails 7 viewed in the direction of gravity 13 .

In der zweiten Führungsschiene 7b sind mehrere Gleitelemente 10 angeordnet, wobei Fig. 2 eine axonometrische Detaildarstellung der Gleitelemente 10 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 darstellt. Die Gleitelemente 10 sind an den zweiten Stirnkanten 6b der Lamellenprofile 4 angeordnet. Jedes Gleitelement 10 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel einen Wälzkörper 11 sowie eine Gleitplatte 12, wobei die Gleitplatte 12 der drehbaren Lagerung des Wälzkörpers 11 dient und passgenau auf die zweite Führungsschiene 7b abgestimmt ist, wobei die Gleitplatte 12 so ausgelegt ist, dass diese in bzw. auf den Führungsschienen 7, insbesondere in bzw. auf der Führungsschiene 7b, abgleiten kann.In the second guide rail 7b several sliding elements 10 are arranged, where 2 represents an axonometric detailed representation of the sliding elements 10 of the device 1 according to the invention. The sliding elements 10 are arranged on the second end edges 6b of the slat profiles 4 . In this exemplary embodiment, each sliding element 10 comprises a rolling element 11 and a sliding plate 12, the sliding plate 12 being used for the rotatable mounting of the rolling element 11 and being precisely matched to the second guide rail 7b, the sliding plate 12 being designed in such a way that it can be placed in or on can slide off the guide rails 7, in particular in or on the guide rail 7b.

Des Weiteren weist in diesem Ausführungsbeispiel jedes Gleitelement 10 ein Federelement 14 auf, mittels welchem ein Anpressdruck gegen Seitenwände der zweiten Führungsschiene 7b erzeugt bzw. erhöht wird. Zusätzlich umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Gleitplatten 12 ausgebildete Gleitkörper (nicht dargestellt), die in der ersten Führungsschiene 7a angeordnet sind und keine Wälzkörper 11 aufweisen, da hier keine Abstützung des Gewichts der Lamellenprofile 4 erforderlich ist. Die Gleitkörper weisen also lediglich eine Gleitplatte 12 auf, die ebenfalls passgenau auf die erste Führungsschiene 7a, insbesondere auf einen Aufnahmeraum der ersten Führungsschiene 7a, ausgebildet sind. Selbstverständlich können auch Federelemente 14 bei den Gleitplatten 12 der Gleitkörper vorgesehen sein. Aufgrund der passgenauen Abstimmung der Gleitplatten 12 der Gleitelemente 10 und der Gleitplatten 12 der Gleitkörper sowie aufgrund der Federelemente 14 werden unerwünschte Geräusche größtenteils verhindert, da sich die Lamellenprofile 4 selbst bei Vibrationen nicht quer zum Führungsweg und zur jeweiligen Längsrichtung 18 bewegen.Furthermore, in this exemplary embodiment, each sliding element 10 has a spring element 14, by means of which a contact pressure against side walls of the second guide rail 7b is generated or increased. In addition, the device 1 according to the invention in the exemplary embodiment shown comprises sliding bodies (not shown) formed by sliding plates 12, which are arranged in the first guide rail 7a and have no rolling bodies 11, since no support for the weight of the lamellar profiles 4 is required here. The sliding bodies therefore have only one sliding plate 12, which is also designed to fit precisely onto the first guide rail 7a, in particular onto a receiving space in the first guide rail 7a. Of course, spring elements 14 can also be provided on the sliding plates 12 of the sliding body. Due to the precise matching of the sliding plates 12 of the sliding elements 10 and the sliding plates 12 of the sliding bodies, as well as due to the spring elements 14, undesirable noises are largely prevented, since the lamellar profiles 4 do not move transversely to the guide path and to the respective longitudinal direction 18 even with vibrations.

Die Wälzkörper 11 umfassen jeweils eine Drehachse 5, die in diesem Ausführungsbeispiel normal zur jeweiligen Längsrichtung 18 bzw. zur Schwerkraftrichtung 13 ist - siehe Fig. 3 und Fig. 4, wobei Fig. 3 eine Art Explosionsdarstellung eines Gleitelements 10 samt Verbindungssystem und Lamellenprofilen 4 aus Fig. 2 zeigt und Fig. 4 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 darstellt. Die Wälzkörper 11 rollen innerhalb der zweiten Führungsschiene 7b auf einer Bodenfläche 19 ab und sorgen dadurch für eine leichtgängige Bewegung zwischen einer offenen Position und einer geschlossenen Position des Verschlusselements 3, obwohl ein Großteil des Gewichts des Verschlusselements 3 auf den Wälzkörpern 11 lastet.The rolling elements 11 each comprise an axis of rotation 5 which, in this exemplary embodiment, is normal to the respective longitudinal direction 18 or to the direction of gravity 13 - see FIG 3 and 4 , whereby 3 a kind of exploded view of a sliding element 10 including the connection system and slat profiles 4 2 shows and 4 represents a side view of the device 1 according to the invention. The rolling elements 11 roll within the second guide rail 7b on a floor surface 19 and thereby ensure smooth movement between an open position and a closed position of the closure element 3, although a large part of the weight of the closure element 3 rests on the rolling elements 11.

In diesem Ausführungsbeispiel sind sowohl die Wälzkörper 11 als auch die Gleitplatten 12 mittels Spritzgießens hergestellt. Selbstverständlich ist dadurch nicht ausgeschlossen, dass die entsprechenden Elemente mittels eines anderen Verfahrens hergestellt werden können.In this embodiment, both the rolling elements 11 and the slide plates 12 are made by injection molding. Of course this is not the case ruled out that the corresponding elements can be produced by means of a different process.

Die Lamellenprofile 4 sind formschlüssig gelenkig miteinander verbunden. Jedes Lamellenprofil 4 umfasst hierfür entlang einer ersten Längskante ein Aufnahmeelement 15 und entlang einer zweiten Längskante ein Verbindungselement 16. Dies ist in Fig. 3 sichtbar, wobei die Verbindungselemente 16 und die Aufnahmeelemente 15 Zylinderflächen aufweisen, die bei etablierten gelenkigen Verbindungen koaxial zueinander angeordnet sind. Das Verbindungselement 16 eines Lamellenprofils 4 wird in das Aufnahmeelement 15 eines direkt benachbarten Lamellenprofils 4 eingeführt, um diese beiden Lamellenprofile 4 formschlüssig und gelenkig miteinander zu verbinden.The slat profiles 4 are connected to one another in a form-fitting, articulated manner. For this purpose, each slat profile 4 comprises a receiving element 15 along a first longitudinal edge and a connecting element 16 along a second longitudinal edge 3 visible, the connecting elements 16 and the receiving elements 15 having cylindrical surfaces which are arranged coaxially to one another when articulated connections are established. The connecting element 16 of a slat profile 4 is inserted into the receiving element 15 of a directly adjacent slat profile 4 in order to connect these two slat profiles 4 to one another in a form-fitting and articulated manner.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst des Weiteren mehrere Verbindungssysteme 17 zur Verbindung der Gleitelemente 10 mit den Lamellenprofilen 4, wobei jedes Verbindungssystem 17 zwei Hülsen 8 und zwei Verbindungsschrauben 9 aufweist. Die Verbindungssysteme 17 sind zur formschlüssigen Verbindung direkt benachbarter Lamellenprofile 4 vorgesehen. Hierfür wird in diesem Ausführungsbeispiel jeweils eine Hülse 8 in jedem Aufnahmeelement 15 der Lamellenprofile 4 angeordnet, wobei jeweils ein entsprechendes Verbindungselement 16 in der jeweiligen Hülse 8 angeordnet ist.The device according to the invention also comprises a plurality of connection systems 17 for connecting the sliding elements 10 to the slat profiles 4, with each connection system 17 having two sleeves 8 and two connecting screws 9. The connection systems 17 are provided for the positive connection of directly adjacent slat profiles 4 . For this purpose, a sleeve 8 is arranged in each receiving element 15 of the slat profiles 4 in this exemplary embodiment, with a corresponding connecting element 16 being arranged in the respective sleeve 8 .

Jede Gleitplatte 12 der Gleitelemente 10 weist einen ersten Endbereich 20a und einen gegenüberliegenden zweiten Endbereich 20b auf, wobei die Endbereiche 20a, 20b eine Form aufweisen, die zu Endabschnitten 21 der Hülsen 8 korrespondiert. Jedes Gleitelement 10 wird mittels der zwei Verbindungsschrauben 9 lösbar an einem der Lamellenprofile 4 fixiert. Durch die Fixierung werden die Endbereiche 20a, 20b der Gleitplatte 12 mit den Endabschnitten 21 der Hülsen 8 dieses Lamellenprofils 4 und eines direkt benachbarten Lamellenprofils 4 formschlüssig in Eingriff gebracht, um die Hülsen 8 in den Lamellenprofilen 4 zu fixieren. Durch diese Fixierung und durch die als Gleitplatten 12 ausgebildeten Gleitkörper wird die Verbindung zwischen drei direkt benachbarten bzw. aufeinander folgenden Lamellenprofilen 4 gesichert, wobei eine relative Bewegung der Lamellenprofile zueinander parallel zur Längsrichtung 18 unterbunden wird.Each sliding plate 12 of the sliding elements 10 has a first end region 20a and an opposite second end region 20b, the end regions 20a, 20b having a shape which corresponds to the end sections 21 of the sleeves 8. Each sliding element 10 is detachably fixed to one of the slat profiles 4 by means of the two connecting screws 9 . The fixing causes the end regions 20a, 20b of the sliding plate 12 to be positively engaged with the end sections 21 of the sleeves 8 of this lamellar profile 4 and a directly adjacent lamellar profile 4 in order to fix the sleeves 8 in the lamellar profiles 4. Through this fixation and through the sliding body designed as sliding plates 12 the connection between three directly adjacent or successive slat profiles 4 is secured, with a relative movement of the slat profiles to one another parallel to the longitudinal direction 18 being prevented.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE LIST

11
Vorrichtung zum VerschließenClosing device
22
Öffnungopening
33
Verschlusselementclosure element
44
Lamellenprofilslat profile
55
Drehachse
6a erste Stirnkante
6b zweite Stirnkanteaxis of rotation
6a first end edge
6b second end edge
77
Führungsschiene
7a erste Führungsschiene
7b zweite Führungsschieneguide rail
7a first guide rail
7b second guide rail
88th
Hülsesleeve
99
Verbindungsschraubeconnecting screw
1010
Gleitelementsliding element
1111
Wälzkörperrolling elements
1212
Gleitplattesliding plate
1313
Schwerkraftrichtungdirection of gravity
1414
Federelementspring element
1515
Aufnahmeelementreceiving element
1616
Verbindungselementfastener
1717
Verbindungssystemconnection system
1818
Längsrichtunglongitudinal direction
1919
Bodenfläche
20a erster Endbereich
20b zweiter Endbereichfloor space
20a first end area
20b second end area
2121
Endabschnitt der Hülseend portion of the sleeve

Claims (10)

Vorrichtung (1) zum Verschließen von Öffnungen (2), insbesondere von Öffnungen (2) in Schienenfahrzeugen, umfassend - ein Verschlusselement (3), insbesondere einen Rollladenpanzer, welches mehrere gelenkig miteinander verbundene Lamellenprofile (4) aufweist, die sich jeweils entlang einer Längsrichtung (18) von einer ersten Stirnkante (6a) zu einer zweiten Stirnkante (6b) erstrecken, - einander gegenüberliegende Führungsschienen (7), mittels welcher das Verschlusselement (3) von einer geschlossenen Position in eine offene Position und zurück geführt bewegbar ist, und - zumindest ein Gleitelement (10) zur Unterstützung einer geführten Bewegung des Verschlusselements (3) zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position, welches zumindest eine Gleitelement (10) an zumindest einer der Stirnkanten (6a, 6b) von zumindest einem der Lamellenprofile (4) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Gleitelement (10) - zumindest einen Wälzkörper (11) zum Abrollen an einer der Führungsschienen (7) und - eine Gleitplatte (12) zur drehbaren Lagerung des zumindest einen Wälzkörpers (11) umfasst, wobei der zumindest eine Wälzkörper (11) eine Drehachse (5) umfassend eine Richtungskomponente aufweist, welche Richtungskomponente normal auf die jeweilige Längsrichtung (18) ist.Device (1) for closing openings (2), in particular openings (2) in rail vehicles, comprising - a closure element (3), in particular a roller shutter curtain, which has a plurality of lamellar profiles (4) which are connected to one another in an articulated manner and which each extend along a longitudinal direction (18) from a first end edge (6a) to a second end edge (6b), - mutually opposite guide rails (7), by means of which the closure element (3) can be moved from a closed position into an open position and back, and - at least one sliding element (10) to support a guided movement of the closure element (3) between the closed position and the open position, which at least one sliding element (10) on at least one of the front edges (6a, 6b) of at least one of the slat profiles (4 ) is arranged
characterized in that
the at least one sliding element (10) - At least one rolling element (11) for rolling on one of the guide rails (7) and - a slide plate (12) for the rotatable mounting of the at least one rolling body (11), wherein the at least one rolling element (11) has an axis of rotation (5) comprising a directional component, which directional component is normal to the respective longitudinal direction (18). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Gleitelemente (10) vorgesehen sind, die einander gegenüberliegend an der ersten Stirnkante (6a) und der zweiten Stirnkante (6b) von zumindest einem der Lamellenprofile (4) angeordnet sind.Device (1) according to Claim 1, characterized in that at least two sliding elements (10) are provided, which lie opposite one another on the first front edge (6a) and the second end edge (6b) of at least one of the slat profiles (4) are arranged. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenprofile (4) formschlüssig gelenkig miteinander verbunden sind.Device (1) according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the lamella profiles (4) are connected to one another in a form-fitting, articulated manner. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur formschlüssigen Verbindung jeweils zweier direkt benachbarter Lamellenprofile (4) die Lamellenprofile (4) jeweils im Bereich einer ersten Längskante zumindest ein Aufnahmeelement (15) und im Bereich einer gegenüberliegenden zweiten Längskante zumindest ein zum Aufnahmeelement (15) korrespondierendes Verbindungselement (16) aufweisen.Device (1) according to Claim 3, characterized in that for the positive connection of two directly adjacent lamellar profiles (4), the lamellar profiles (4) each have at least one receiving element (15) in the area of a first longitudinal edge and at least one receiving element (15) in the area of an opposite second longitudinal edge Have receiving element (15) corresponding connecting element (16). Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Aufnahmeelement (15) und das zumindest eine Verbindungselement (16) im Bereich von zumindest einer der Stirnkanten (6a, 6b) des jeweiligen Lamellenprofils (4) angeordnet sind
und dass zur formschlüssigen Verbindung der zwei direkt benachbarten Lamellenprofile (4) zumindest eine Hülse (8) vorgesehen ist, die im zumindest einen Aufnahmeelement (15) des einen der zwei Lamellenprofile (4) angeordnet ist, wobei das Verbindungselement (16) des anderen der zwei Lamellenprofile (4) in der zumindest einen Hülse (8) angeordnet ist.Device (1) according to Claim 4, characterized in that the at least one receiving element (15) and the at least one connecting element (16) are arranged in the region of at least one of the end edges (6a, 6b) of the respective lamella profile (4).
and that at least one sleeve (8) is provided for the positive connection of the two directly adjacent lamellar profiles (4), which is arranged in at least one receiving element (15) of one of the two lamellar profiles (4), the connecting element (16) of the other of the two lamella profiles (4) are arranged in the at least one sleeve (8). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (12) des zumindest einen Gleitelements (10) einen Endbereich (20a, 20b) aufweist, der zu einem Endabschnitt (21) der zumindest einen Hülse (8) korrespondiert, sodass bei Fixierung des Gleitelements (10) an einem der Lamellenprofile (4) der Endbereich (20a, 20b) der Gleitplatte (12) mit dem Endabschnitt (21) der zumindest einen Hülse (8) dieses Lamellenprofils (4) formschlüssig in Eingriff bringbar ist, um die Hülse (8) in dem Lamellenprofil (4) zu fixieren.Device (1) according to Claim 5, characterized in that the sliding plate (12) of the at least one sliding element (10) has an end region (20a, 20b) which corresponds to an end section (21) of the at least one sleeve (8), so that when the sliding element (10) is fixed to one of the lamellar profiles (4), the end area (20a, 20b) of the sliding plate (12) can be positively engaged with the end section (21) of the at least one sleeve (8) of this lamellar profile (4). is to fix the sleeve (8) in the slat profile (4). Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (12) des zumindest einen Gleitelements (10) einen ersten Endbereich (20a) und einen gegenüberliegenden zweiten Endbereich (20b) aufweist, wobei die Endbereiche (20a, 20b) eine Form aufweisen, die zu Endabschnitten (21) der Hülsen (8) korrespondiert, sodass bei Fixierung des Gleitelements (10) an einem der Lamellenprofile (4) die Endbereiche (20a, 20b) der Gleitplatte (12) mit den Endabschnitten (21) der Hülsen (8) dieses Lamellenprofils (4) und eines direkt benachbarten Lamellenprofils (4) formschlüssig in Eingriff bringbar sind, um die Hülsen (8) in den Lamellenprofilen (4) zu fixieren.Device (1) according to Claim 5 or Claim 6, characterized in that the sliding plate (12) of the at least one sliding element (10) has a first end region (20a) and an opposite second end region (20b), the end regions (20a, 20b ) have a shape that corresponds to the end sections (21) of the sleeves (8), so that when the sliding element (10) is fixed to one of the lamella profiles (4), the end regions (20a, 20b) of the sliding plate (12) with the end sections (21 ) of the sleeves (8) of this lamellar profile (4) and a directly adjacent lamellar profile (4) can be positively engaged in order to fix the sleeves (8) in the lamellar profiles (4). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Gleitelement (10) mittels zumindest einer Verbindungsschraube (9) lösbar an einem der Lamellenprofile (4) fixiert ist.Device (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the at least one sliding element (10) is detachably fixed to one of the lamella profiles (4) by means of at least one connecting screw (9). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Gleitelement (10) zumindest ein Federelement (14) aufweist, um einen Anpressdruck an die jeweilige Führungsschiene (7), insbesondere an eine Seitenwand der jeweiligen Führungsschiene (7), herzustellen.Device (1) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the at least one sliding element (10) has at least one spring element (14) in order to exert a contact pressure on the respective guide rail (7), in particular on a side wall of the respective guide rail ( 7) to produce. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Wälzkörper (11) und/oder die Gleitplatte (12) mittels Spritzgießen hergestellt ist.Device (1) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the at least one rolling element (11) and/or the sliding plate (12) is produced by means of injection molding.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5984198U (en) * 1982-11-29 1984-06-07 株式会社前田製作所 Horizontal slide shutter
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