EP4030013A1 - Bewehrungselement zur erhöhung eines querkraftwiderstandes - Google Patents

Bewehrungselement zur erhöhung eines querkraftwiderstandes Download PDF

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EP4030013A1
EP4030013A1 EP21217043.5A EP21217043A EP4030013A1 EP 4030013 A1 EP4030013 A1 EP 4030013A1 EP 21217043 A EP21217043 A EP 21217043A EP 4030013 A1 EP4030013 A1 EP 4030013A1
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EP
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leg
rungs
reinforcement element
reinforcement
chords
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EP4030013C0 (de
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Martin Ritter
Thomas Anhell
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AVI Alpenlaendische Veredelungs Industrie GmbH
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    • E04C5/205—Ladder or strip spacers

Definitions

  • the invention relates to a reinforcement element for absorbing transverse forces, having a multiplicity of rungs and belts which connect the rungs to form an automatically standing shape of the reinforcement element.
  • reinforcement stirrups are also used, which, however, have the disadvantage that they have to be guided around longitudinal reinforcements, which means that a considerable amount of work is required for threading the Reinforcement stirrup brings with it.
  • Shear reinforcement elements become known, which are designed with the structural features of a reinforcement element of the type mentioned.
  • the object of the invention is to specify a shear force reinforcement element that can be designed to adequately absorb shear forces in a reinforced concrete slab and is easier to handle on a construction site than the shear force brackets known from the prior art.
  • the reinforcement element is designed in a U-shape in plan view of its automatically standing shape.
  • Such a reinforcement element initially offers the advantage that it can be designed with the rungs and the straps connecting them in such a way that very good absorption of transverse forces in a reinforced concrete slab is possible.
  • the reinforcement element can be handled very easily because it stands by itself.
  • a reinforcement element according to the invention can be easily placed between two reinforcement layers and, after being placed on the lower or, in the case of walls, outer reinforcement layers, also serves as a spacer for the upper ones or in the case of walls, inner reinforcement layers.
  • the rungs provided can in principle run in any desired manner, but are advantageously arranged essentially vertically.
  • the rungs can have a uniform length and in particular be of the same length.
  • the rungs can also be viewed as cross wires.
  • the rungs can in particular be arranged in such a way that their ends run in one plane or one plane at least on one side, preferably on both sides.
  • the chords are arranged essentially horizontally.
  • the straps can run approximately in the area of the first ends and/or second ends of the rungs. It is expedient that at least one belt runs approximately in the area of the first ends of the rungs and at least one second belt runs in the area of the second ends of the rungs or is arranged on the rungs in these areas.
  • double belts can also be provided for this purpose, ie two belts in each case in the area of the first ends and two belts in each case in the area of the second ends.
  • the rungs are designed so long and a distance within the double chords is dimensioned such that a distance between the double chords is many times greater than a distance between the chords of a double chord. This results in a stable design of the reinforcement element with good force absorption and dissipation.
  • the rungs are usually cohesively connected to the belts, in particular by welding. This enables simple production of a reinforcement element, which can also be done by machine.
  • the individual rungs are welded to the double chords lying in one plane.
  • the ladder-shaped element then present in this way is then bent around a mandrel to form a U-shape, as a result of which the reinforcement element is produced.
  • the rungs and the chords can each be formed from a steel, optionally also from the same steel.
  • the steel quality depends on the respective application or requirements and high-quality stainless steels can be provided.
  • the reinforcement element is advantageously shaped in such a way that the U-shaped configuration has a first leg and a second leg. It can be provided, in particular, that the first leg and the second leg have the same length and are connected by a section in the shape of a circular arc.
  • a particularly high degree of symmetry is achieved by appropriate training.
  • the two halves of the reinforcement element are then designed to be mirror-symmetrical to one another. This high level of symmetry in turn brings advantages when positioning the reinforcement element normal to a flat wall, since the individual rungs analog legs then each have the same distance to the wall, but also have the same distance between rungs of opposite legs of a reinforcement element.
  • first leg and the second leg run straight in a plan view.
  • first leg runs parallel to the second leg in a plan view.
  • the individual rungs can be arranged at any spacing on the first leg and on the second leg and do not necessarily have to have a specific symmetry. However, it is preferred that the rungs on the individual legs each have the same distance from one another. This distance between individual rungs on the first leg can be the same as on the second leg. Rung spacings that deviate from this can be provided especially in the region of the arcuate section that connects the first leg to the second leg; However, no sprouts can be provided in this section in order to save material. In addition, it is also possible for a rung on the first leg to be associated with a rung on the second leg, so that the associated rungs lie in a plane running perpendicularly to the legs. The two legs are then designed identically.
  • the rungs are usually arranged in such a way that their first ends lie in one plane and, given the same length of the rungs, this also applies to their second ends, which then lie in a parallel plane.
  • the two legs are preferably arranged relatively close to one another.
  • a radius of the circular arc or of the circular arc-shaped section is dimensioned in such a way that the legs are spaced apart from one another by no more than 15 cm, in particular less than 10 cm. This can be achieved if the arcuate section has a corresponding radius or, if it is designed as a semicircle, the diameter of the semicircle is dimensioned accordingly.
  • a reinforcement element 1 according to the invention is shown in plan view.
  • the reinforcement element 1 has a first leg 6 and a second leg 7 .
  • the first leg 6 and the second leg 7 are connected to one another by a section 8 in the shape of a circular arc.
  • the reinforcement element 1 thus consists of three sections, namely the first leg 6, the second leg 7 and the connecting, arc-shaped section 8.
  • the first leg 6 and the second leg 7 run parallel to one another in plan view.
  • the arcuate section 8 is formed with a relatively small radius, so that the first leg 6 and the second leg 7 are not too far apart from one another, in a manner to be explained below.
  • the arcuate section 8 can be in the form of a semicircle with a diameter 10 which determines the distance between the legs 6 , 7 .
  • the reinforcement element 1 is formed from a plurality of rungs 2, which preferably, as shown, have the same lengths and are basically identical in design.
  • the rungs 2 are preferably made of steel.
  • the rungs 2 are connected to at least one belt 3 at the head end or at a first end 4 .
  • the rungs 2 are connected to at least one further belt 3 on the ground side or at a second end 5 .
  • the individual straps 3 can in turn be made of steel, for example of the same steel as the rungs 2 .
  • the straps 3 arranged on the head side and on the bottom side can basically be of identical design.
  • double belts are provided both on the head side and on the bottom side.
  • a distance between the double chords is significantly greater, preferably a multiple, for example more than two or three times, than a distance between the chords 3 of a double chord.
  • the distances between the straps 3 of a double strap can be approximately the same on the head side and on the bottom side.
  • a lower belt 3 can be arranged on the rungs 2 in such a way that it can come into contact with a floor.
  • the rungs 2 of the first leg 6 are arranged as far as possible opposite the rungs 2 of the second leg 7, so that the rungs 2 lie in a plane 9 in a section transverse to the legs 6, 7 or their longitudinal axes, as is shown in an example in 3 is shown.
  • the radius of the arcuate section 8 is preferably kept in such a way that a distance between the first leg 6 and the second leg 7 is less than four times the distance between the rungs 2 of a leg 6 , 7 .
  • a correspondingly close arrangement of the legs 6, 7 to one another allows good force absorption or dissipation in a small space.
  • the reinforcement element 1 can also simply be arranged parallel or normal to a wall or to a wall to be constructed, without special precautions being taken for the rungs 2 to be distributed as evenly as possible would have to. Rather, this can already be achieved by the mere filing of the reinforcement element 1, since this with appropriate symmetry is formed. This would not be possible with a V-shaped arrangement which, if at all feasible, would require a complex arrangement of various elements.
  • the rungs 2 can run not only along the legs 6, 7, but also in the area of the arcuate section 8, although this could in principle also be designed without rungs.
  • a corresponding design results from a preferred production variant, according to which rungs 2 lying in one plane are first welded to the double chords to form a ladder-shaped structure, after which the ladder-shaped structure is bent around a mandrel, for example, to form the reinforcement element 1 .
  • Such a method can easily be automated mechanically and carried out in a simple manner if a rung 2 is also provided in the arcuate section 8 with the same spacing from other rungs 2 as in the other areas. Otherwise, this rung 2 would have to be removed, but then the saving in material is only small.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement (1) zur Aufnahme von Querkräften, aufweisend eine Vielzahl von Sprossen (2) und Gurte (3), welche die Sprossen (2) unter Ausbildung einer selbsttätig stehenden Form des Bewehrungselementes (1) verbinden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Bewehrungselement (1) in Draufsicht auf dessen selbsttätig stehende Form u-förmig ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement zur Aufnahme von Querkräften, aufweisend eine Vielzahl von Sprossen und Gurte, welche die Sprossen unter Ausbildung einer selbsttätig stehenden Form des Bewehrungselementes verbinden.
  • Bei der Errichtung von Bauwerken, beispielsweise unter Einsatz von Stahlbetonplatten, sollte grundsätzlich vermieden werden, dass bei Wand-Decken-Anschlüssen zu hohe Querkräfte auftreten und eine Querkraftbewehrung erforderlich wird.
  • Sofern bei der Erstellung von Bauten im Bereich eines Anschlusses von Wänden an Stahlbetonplatten relativ hohe Querkräfte auftreten, sind geeignete Maßnahmen vorzusehen, sodass die auftretenden Kräfte aufgenommen werden können.
  • Im Stand der Technik werden zur Aufnahme entsprechender Querkräfte bzw. zur Bewehrung einer Stahlbetonplatte neben den bekannten flächigen Bewehrungselementen wie Bewehrungsmatten zusätzlich Bewehrungsbügel eingesetzt, welche allerdings mit dem Nachteil behaftet sind, dass diese um Längsbewehrungen herumgeführt werden müssen, was einen erheblichen Arbeitsaufwand für ein Einfädeln der Bewehrungsbügel mit sich bringt.
  • Für einen anderen Einsatzzweck, nämlich für Schubbewehrungen im Anschlussbereich an Stützen und Wandenden, sind aus der DE 35 23 656 A1 Schubbewehrungselemente bekannt geworden, welche mit den strukturellen Merkmalen eines Bewehrungselementes der eingangs genannten Art ausgebildet sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Querkraftbewehrungselement anzugeben, welches sich zur ausreichenden Aufnahme von Querkräften in einer Stahlbetonplatte geeignet auslegen lässt und auf einer Baustelle eine einfachere Handhabbarkeit als die aus dem Stand der Technik bekannten Querkraftbügel erlaubt.
  • Diese Aufgabe wird gelöst, wenn bei einem Bewehrungselement der eingangs genannten Art das Bewehrungselement in Draufsicht auf dessen selbsttätig stehende Form u-förmig ausgebildet ist.
  • Ein derartiges Bewehrungselement bietet zunächst den Vorteil, dass dieses mit den Sprossen und den diese verbindenden Gurten so ausgelegt werden kann, dass eine sehr gute Aufnahme von Querkräften in einer Stahlbetonplatte möglich ist. Darüber hinaus bietet sich der Vorteil, dass das Bewehrungselement sehr einfach hantiert werden kann, weil dieses selbsttätig steht. Im Gegensatz zu bislang verwendeten Bewehrungsbügeln, welche umständlich um Bewehrungslagen oder dergleichen geführt werden müssen, kann ein Bewehrungselement gemäß der Erfindung auf einfache Weise zwischen zwei Bewehrungslagen platziert werden und dient nach Auflegen auf den unteren bzw. bei Wänden äußeren Bewehrungslagen gleichzeitig als Distanzstück für die oberen bzw. bei Wänden inneren Bewehrungslagen.
  • Im Vergleich mit Durchstanzelementen gemäß dem Stand der Technik, welche wie erwähnt für andere Zwecke eingesetzt werden, ist zudem die u-förmige Ausbildung entscheidend. Bei v-förmigen Elementen kommt es bei einer parallel verlaufenden Anordnung eines solchen Elementes neben einer sich senkrecht erhebenden Wand automatisch dazu, dass einzelne Sprossen einen verschiedenen Abstand zur Wand aufweisen, sodass eine homogene Kraftaufnahme nicht ausreichend gewährleistet werden kann. Bei einer bevorzugten Anordnung normal zu einer Wand sind zwar die Sprossenabstände zur Wand konstant, allerdings ergeben sich unterschiedliche Abstände in Querrichtung von Sprossen einer Reihe. Darüber hinaus würden bei einer Verwendung v-förmiger Elemente unzureichend bewehrte Bereiche verbleiben, insbesondere an seitlichen Enden eines querkraftbewehrten Betonbauteils, oder diese nur umständlich zu füllen sein. Bei Bewehrungselementen mit in Draufsicht u-förmiger Ausbildung ist dies nicht der Fall, weil derartige Elemente parallel zu einer Wand bzw. einer durch eine Wand definierten Ebene ausgerichtet werden können.
  • Die vorgesehenen Sprossen können grundsätzlich in beliebiger Weise verlaufen, sind aber mit Vorteil im Wesentlichen vertikal angeordnet. Dabei können die Sprossen eine einheitliche Länge aufweisen und insbesondere gleich lang sein. Die Sprossen können auch als Querdrähte angesehen werden. Die Sprossen können insbesondere so angeordnet sein, dass deren Enden zumindest an einer Seite, vorzugsweise an beiden Seiten, in einer bzw. jeweils einer Ebene verlaufen.
  • Für eine einfache Ausbildung des Bewehrungselementes sind die Gurte im Wesentlichen horizontal angeordnet. Dabei können die Gurte etwa im Bereich von ersten Enden und/oder zweiten Enden der Sprossen verlaufen. Zweckmäßig ist es, dass zumindest ein Gurt etwa im Bereich erster Enden der Sprossen und zumindest ein zweiter Gurt im Bereich zweiter Enden der Sprossen verläuft bzw. in diesen Bereichen an den Sprossen angeordnet ist. Insbesondere können hierfür auch Doppelgurte vorgesehen sein, also jeweils zwei Gurte im Bereich der ersten Enden und jeweils zwei Gurte im Bereich der zweiten Enden. Die Sprossen sind dabei so lang ausgebildet und ein Abstand innerhalb der Doppelgurte so bemessen, dass ein Abstand zwischen den Doppelgurten um ein Vielfaches größer ist als ein Abstand zwischen den Gurten eines Doppelgurtes. In dieser Weise ergibt sich eine stabile Ausbildung des Bewehrungselementes mit guter Kraftaufnahme bzw. -ableitung.
  • Die Sprossen sind mit den Gurten üblicherweise stoffschlüssig verbunden, insbesondere durch Schweißen. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung eines Bewehrungselementes, welche auch maschinell erfolgen kann. Die einzelnen Sprossen werden mit den Doppelgurten in einer Ebene liegend verschweißt. Das dann so vorliegende leiterförmige Element wird anschließend um einen Dorn herum zur Ausbildung einer u-Form gebogen, wodurch das Bewehrungselement erstellt ist.
  • Insbesondere im Hinblick auf eine Verschweißung sowie Werkstoffe für Bewehrungen können die Sprossen und die Gurte jeweils aus einem Stahl, gegebenenfalls auch aus demselben Stahl, gebildet sein. Die Stahlqualität richtet sich nach dem jeweiligen Einsatzzweck bzw. Anforderungen und es können nicht-rostende Stähle hoher Güte vorgesehen sein.
  • Mit Vorteil ist das Bewehrungselement so geformt, dass die u-förmige Ausbildung einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel aufweist. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass der erste Schenkel und der zweite Schenkel eine gleiche Länge aufweisen und durch einen kreisbogenförmigen Abschnitt verbunden sind. Durch eine entsprechende Ausbildung wird eine besonders hohe Symmetrie erreicht. In Draufsicht sind die beiden Hälften des Bewehrungselementes dann spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Diese hohe Symmetrie erbringt wiederum Vorteile bei der Positionierung des Bewehrungselementes normal zu einer ebenen Wand, da die einzelnen Sprossen analoger Schenkel dann jeweils den gleichen Abstand zur Wand, aber auch einen gleichen Abstand zwischen Sprossen gegenüberliegender Schenkel eines Bewehrungselementes aufweisen.
  • Im Sinne einer hohen Symmetrie und damit optimaler Eigenschaften kann auch vorgesehen sein, dass der erste Schenkel und der zweite Schenkel in Draufsicht gerade verlaufen. Insbesondere verläuft der erste Schenkel in Draufsicht parallel zum zweiten Schenkel.
  • Die einzelnen Sprossen können im Grundsatz mit beliebigen Abständen am ersten Schenkel sowie am zweiten Schenkel angeordnet sein und müssen nicht zwingend eine bestimmte Symmetrie aufweisen. Bevorzugt ist es jedoch, dass die Sprossen an den einzelnen Schenkeln jeweils einen gleichen Abstand voneinander aufweisen. Dabei kann dieser Abstand zwischen einzelnen Sprossen am ersten Schenkel gleich groß sein wie am zweiten Schenkel. Speziell im Bereich des kreisbogenförmigen Abschnittes, welcher den ersten Schenkel mit dem zweiten Schenkel verbindet, können davon abweichende Sprossenabstände vorgesehen sein; in diesem Abschnitt können aber auch keine Sprossen vorgesehen sein, um Material einzusparen. Daneben ist es auch möglich, dass einer Sprosse an dem ersten Schenkel eine Sprosse an dem zweiten Schenkel zugeordnet ist, sodass die zugeordneten Sprossen in einer zu den Schenkeln senkrecht verlaufenden Ebene liegen. Die beiden Schenkel sind dann ident ausgebildet. Möglich ist es auch, dass im Bereich der Schenkel voneinander abweichende Abstände, insbesondere von Sprosse zu Sprosse größer werdende Abstände, vorgesehen sind. Da eine Querkraftbeanspruchung mit größer werdendem Abstand vom Auflager, zum Beispiel einer Wand, in der Regel abnimmt, kann die vorhandene Querschnittsfläche daraufhin optimiert werden.
  • Die Sprossen sind üblicherweise so angeordnet, dass deren erste Enden in einer Ebene liegen und dies dann bei gleicher Länge der Sprossen auch für deren zweite Enden zutrifft, die dann in einer Parallelebene liegen.
  • Eine idente Ausbildung der Schenkel, beispielsweise in der vorstehend erläuterten Weise, trägt wiederum zu einer hohen Symmetrie und damit einer einfachen Handhabbarkeit beim Positionieren, aber auch einer homogenen Kraftableitung bei.
  • Die beiden Schenkel sind bevorzugt relativ nah aneinander angeordnet. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in Draufsicht ein kürzester Abstand zwischen dem ersten Schenkel und dem zweiten Schenkel kleiner ist als ein vierfacher, bevorzugt dreifacher, insbesondere zweifacher, Abstand zwischen den Sprossen eines Schenkels. Sind die Schenkel zu weit voneinander beabstandet, ist die Kraftaufnahme nahe einer Wand zu gering. Sind die Schenkel zu nah aneinander verlaufend, können sich Probleme beim Verdichten von Beton ergeben. In der Regel ist ein Radius des Kreisbogens bzw. des kreisbogenförmigen Abschnittes so bemessen, dass die Schenkel nicht mehr als 15 cm, insbesondere weniger als 10 cm, voneinander beabstandet sind. Dies lässt sich erreichen, wenn der kreisbogenförmige Abschnitt einen entsprechenden Radius aufweist bzw. bei Ausbildung als Halbkreis der Durchmesser des Halbkreises entsprechend dimensioniert ist.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiel. In den Zeichnungen, auf welche dabei Bezug genommen wird, zeigen:
    • Fig. 1
    ein Bewehrungselement in Draufsicht;
    Fig. 2
    das Bewehrungselement aus Fig. 1 in einer Seitenansicht;
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Bewehrungselement 1 in Draufsicht dargestellt. Das Bewehrungselement 1 weist einen ersten Schenkel 6 sowie einen zweiten Schenkel 7 auf. Der erste Schenkel 6 und der zweite Schenkel 7 sind durch einen kreisbogenförmigen Abschnitt 8 miteinander verbunden. Das Bewehrungselement 1 besteht somit aus drei Abschnitten, nämlich dem ersten Schenkel 6, dem zweiten Schenkel 7 und dem verbindenden, kreisbogenförmigen Abschnitt 8.
  • Der erste Schenkel 6 und der zweite Schenkel 7 verlaufen in Draufsicht parallel zueinander. Der kreisbogenförmige Abschnitt 8 ist mit einem relativ kleinen Radius ausgebildet, sodass der erste Schenkel 6 und der zweite Schenkel 7 in noch zu erläuternder Weise nicht allzu weit voneinander beabstandet sind. Der kreisbogenförmige Abschnitt 8 kann wie dargestellt als Halbkreis mit einem Durchmesser 10 ausgebildet sein, welcher den Abstand zwischen den Schenkeln 6, 7 bestimmt.
  • Wie sich aus einer Zusammenschau von Fig. 1 und Fig. 2 ergibt, ist das Bewehrungselement 1 aus einer Vielzahl von Sprossen 2 gebildet, welche vorzugsweise, wie dargestellt, gleiche Längen aufweisen und grundsätzlich ident ausgebildet sind. Die Sprossen 2 bestehen vorzugsweise aus einem Stahl. Die Sprossen 2 sind kopfseitig bzw. an einem ersten Ende 4 mit zumindest einem Gurt 3 verbunden. Des Weiteren sind die Sprossen 2 bodenseitig bzw. an einem zweiten Ende 5 mit zumindest einem weiteren Gurt 3 verbunden. Die einzelnen Gurte 3 können wiederum aus einem Stahl, beispielsweise auch aus demselben Stahl wie die Sprossen 2, gebildet sein. Des Weiteren können die kopfseitig und bodenseitig angeordneten Gurte 3 grundsätzlich ident ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist es, zur Bildung eines stabilen Bewehrungselementes 1 und insbesondere zur besseren Verankerung jener Kräfte, die von den Sprossen 2 wirken, dass sowohl kopfseitig als auch bodenseitig Doppelgurte vorgesehen sind. Dabei ist ein Abstand zwischen den Doppelgurten deutlich größer, bevorzugt ein Vielfaches, beispielsweise ein mehr als Zwei- oder Dreifaches, als ein Abstand zwischen den Gurten 3 eines Doppelgurtes. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, können die Abstände zwischen den Gurten 3 eines Doppelgurtes kopfseitig und bodenseitig etwa gleich groß sein. Ein unterer Gurt 3 kann so an den Sprossen 2 angeordnet sein, dass dieser an einem Boden zur Anlage kommen kann.
  • Die Sprossen 2 des ersten Schenkels 6 sind den Sprossen 2 des zweiten Schenkels 7 weitestgehend gegenüberliegend angeordnet, sodass die Sprossen 2 in einem Schnitt quer zu den Schenkeln 6, 7 bzw. deren Längsachsen in einer Ebene 9 liegen, wie dies exemplarisch in Fig. 3 dargestellt ist.
  • Der Radius des kreisbogenförmigen Abschnittes 8 wird bevorzugt so gehalten, dass ein Abstand zwischen dem ersten Schenkel 6 und dem zweiten Schenkel 7 weniger als ein vierfacher Abstand zwischen den Sprossen 2 eines Schenkels 6, 7 beträgt. Eine entsprechend enge Anordnung der Schenkel 6, 7 aneinander erlaubt auf einem kleinen Raum eine gute Kraftaufnahme bzw. -ableitung. Da des Weiteren der erste Schenkel 6 parallel zum zweiten Schenkel 7 verläuft, kann das Bewehrungselement 1 auch einfach parallel oder normal zu einer Wand bzw. zu einer zu erstellenden Wand angeordnet werden, ohne dass besondere Vorkehrungen für eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Sprossen 2 getroffen werden müssten. Vielmehr lässt sich dies bereits durch die bloße Ablegung des Bewehrungselementes 1 erreichen, da dieses mit entsprechender Symmetrie ausgebildet ist. Dies wäre bei einer v-förmigen Anordnung, welche, sofern überhaupt machbar, eine komplexe Anordnung verschiedener Elemente erfordern würde, nicht möglich.
  • Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, können die Sprossen 2 nicht nur entlang der Schenkel 6, 7 verlaufen, sondern auch im Bereich des kreisbogenförmigen Abschnittes 8, wenngleich dieser grundsätzlich auch sprossenfrei ausgebildet sein könnte. Eine entsprechende Ausbildung ergibt sich allerdings aus einer bevorzugten Herstellungsvariante, wonach in einer Ebene liegende Sprossen 2 zunächst mit den Doppelgurten unter Ausbildung einer leiterförmigen Struktur verschweißt werden, wonach die leiterförmige Struktur unter Ausbildung des Bewehrungselementes 1 beispielsweise um einen Dorn herum gebogen wird. Ein solches Verfahren lässt sich ohne Weiteres maschinell automatisieren und in einfacher Weise durchführen, wenn auch im kreisbogenförmigen Abschnitt 8 eine Sprosse 2 mit gleicher Beabstandung zu weiteren Sprossen 2 wie in den übrigen Bereichen vorgesehen wird. Andernfalls müsste diese Sprosse 2 ausgenommen werden, ein Materialersparnis ist dann allerdings lediglich gering.

Claims (12)

  1. Bewehrungselement (1) zur Aufnahme von Querkräften, aufweisend eine Vielzahl von Sprossen (2) und Gurte (3), welche die Sprossen (2) unter Ausbildung einer selbsttätig stehenden Form des Bewehrungselementes (1) verbinden, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (1) in Draufsicht auf dessen selbsttätig stehende Form u-förmig ausgebildet ist.
  2. Bewehrungselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprossen (2) im Wesentlichen vertikal angeordnet sind.
  3. Bewehrungselement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurte (3) im Wesentlichen horizontal angeordnet sind.
  4. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurte (3) etwa im Bereich von ersten Enden (4) und/oder zweiten Enden (5) der Sprossen (2) verlaufen.
  5. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurte (3) als Doppelgurte angeordnet sind.
  6. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprossen (2) mit den Gurten (3) stoffschlüssig, insbesondere durch Schweißen, verbunden sind.
  7. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprossen (2) und die Gurte (3) jeweils aus einem Stahl gebildet sind.
  8. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die u-förmige Ausbildung einen ersten Schenkel (6) und einen zweiten Schenkel (7) aufweist.
  9. Bewehrungselement (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (6) und der zweite Schenkel (7) eine gleiche Länge aufweisen und durch einen kreisbogenförmigen Abschnitt (8) verbunden sind.
  10. Bewehrungselement (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (6) und der zweite Schenkel (7) in Draufsicht gerade verlaufen.
  11. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass einer Sprosse (2) an dem ersten Schenkel (6) eine Sprosse (2) an dem zweiten Schenkel (7) zugeordnet ist, sodass die zugeordneten Sprossen (2) in einer zu den Schenkeln (6, 7) senkrecht verlaufenden Ebene (9) liegen.
  12. Bewehrungselement (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in Draufsicht ein kürzester Abstand zwischen dem ersten Schenkel (6) und dem zweiten Schenkel (7) kleiner ist als ein vierfacher, insbesondere dreifacher, Abstand zwischen Sprossen (2) eines Schenkels (6, 7).
EP21217043.5A 2021-01-13 2021-12-22 Bewehrungselement zur erhöhung eines querkraftwiderstandes Active EP4030013B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM50004/2021U AT17497U1 (de) 2021-01-13 2021-01-13 Bewehrungselement zur Erhöhung eines Querkraftwiderstandes

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Publication Number Publication Date
EP4030013A1 true EP4030013A1 (de) 2022-07-20
EP4030013B1 EP4030013B1 (de) 2023-11-08
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