EP4012142A1 - Hinge for pivotally connecting a first flap element and a second flap element - Google Patents
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Definitions
- Hinges for the pivotable connection of two flap elements are known from the prior art, wherein a first support arm of the hinge can be connected to a first flap element and a second support arm of the hinge can be connected to a second flap element.
- a control rod is arranged on a flap element and a furniture body in order to limit the pivoting movement of the flap element.
- the disadvantage of this is that the control rod requires space in the furniture body and is not aesthetically pleasing.
- the object of the invention is to provide an improved hinge for pivotably connecting a first flap element and a second flap element, in particular with regard to a simple construction.
- the invention is based on a hinge for the pivotable connection of a first flap element and a second Flap element of a folding flap or a folding door, wherein the hinge has a first support arm and a second support arm, wherein the first support arm can be fastened to the first flap element and the second support arm to the second flap element, wherein the first support arm can be connected to the second support arm by means of a pivot axis of the Hinge is pivotally connected.
- the two flap elements preferably exert pivoting movements in opposite directions when the folding flap is opened. Due to its two-part design, the folding flap can be folded in such a way that in the open state the second flap element protrudes upwards, while the first flap element is folded back towards the furniture body.
- the second flap element is pivotably connected to a furniture body with the aid of a fitting, so that the second flap element can be pivoted from a vertical orientation, when the folding flap is in a closed state relative to the furniture body, into an approximately horizontal orientation, when the folding flap is open.
- a hand element is arranged on the first flap element, with which a user can grip and guide the first flap element and the second flap element is moved along with it.
- a gap is preferably formed between the first flap element and the second flap element, the gap dimension increasing during the opening movement of the folding flap.
- a finger guard is preferably arranged between the flap elements, so that the operator or another person cannot trap his or her fingers in the gap during the pivoting movement of the flap elements.
- the two support arms have mounting flanges with mounting recesses, so that means of mounting means such eg screws and/or nails, the support arms can be fastened to the flap elements.
- the first and second support arms preferably have receptacles through which a bearing element, such as a bolt or a rivet, is guided.
- the first and second support arm are thus advantageously connected to one another so that they can pivot about a bearing element or the pivot axis.
- the bearing element is preferably cylindrical or is designed as a cylinder, with a longitudinal axis of the bearing element preferably corresponding to a height of the cylinder and preferably running parallel to the pivot axis.
- the core of the invention can be seen in the fact that a contact element with a contact surface is arranged on the first support arm and that a contact element with a contact surface is arranged on the second support arm, the contact surface always being in contact with the contact surface during the pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm is, wherein the contact surface has a positioning section for the contact element, the positioning section being designed such that the contact element snaps into the positioning section in one of a plurality of predefinable relative positions of the contact element and contact surface.
- the contact element preferably has a flat surface, which preferably lies opposite the contact surface. With the flat surface, the contact element preferably rests on the first support arm.
- the first support arm and the contact element are each a single component.
- the contact element is connected to the first support arm, for example by a bolt and/or a rivet.
- the contact element can also be connected to the first support arm in a materially bonded manner, for example by a welded and/or adhesive connection. It is also conceivable that the first support arm and the contact element together form a component, ie are in one piece.
- the contact element can preferably be pivoted with the first support arm about the pivot axis.
- the bearing element advantageously runs through the contact element, so that the bearing element is connected to the first support arm, the second support arm and the contact element.
- the contact element and the contact element are preferably movable relative to one another, so that the contact element and/or the contact element can be pivoted during the pivoting movement of the flap elements of the folding flap.
- the contact element is preferably arranged rotatably on the second support arm, the contact element being movable with the contact surface along the contact surface of the contact element during a pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm. At least one area of the contact surface is advantageously aligned in the direction of the contact element at all times and is in contact with the contact surface of the contact element.
- the contact element can also be arranged on the second support arm and the contact element on the first support arm, so that the contact element can be pivoted with the first support arm relative to the second support arm.
- a force unit is present on the second support arm, with the contact element being subjected to a force by the force unit when the contact surface rests against the contact surface.
- the power unit is advantageously a spring element, for example a helical spring, air spring and/or a fluid spring.
- one end of the force unit is arranged on the contact element and another end of the force unit is arranged on the second support arm.
- the force acting on the contact element is preferably aligned in the direction of the contact surface.
- the contact element can preferably be pressed against the contact surface of the contact element by the force unit, the force exerted on the contact element by the force unit being different during the pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm.
- the force exerted on the abutment is less than the remaining portions of the contact surface.
- the first support arm has a force unit, it being possible to press the contact element with the contact surface against the contact surface of the contact element by means of the force unit.
- the force unit and the contact element could also be arranged on the second support arm, so that the contact element with the contact surface is pressed by the force unit against the contact surface of the contact element on the first support arm, with the contact element being pivotable with the first support arm relative to the second support arm.
- the contact surface advantageously has at least two positioning sections.
- the two positioning sections are preferably spaced apart from one another, with the positioning sections being formed, for example, on the two free ends of the contact surface of the contact element. Furthermore, the positioning sections are advantageously designed in the same way.
- the contact element preferably moves from the first positioning section to the second positioning section and back.
- a positioning section is preferably at a greater distance from the surface of the first flap element, with the surface being formed in the direction of the hinge.
- the positioning sections are concave.
- the contact element is advantageously designed in such a way that the contact element can snap into the concave positioning section and the contact element is only moved out of the positioning section by an external force exerted by the operator, e.g. when moving a flap element of the folding flap.
- a convex connecting section adjoins a positioning section.
- the connecting section is preferably designed in the shape of a semicircle or approximately or almost in the shape of a semicircle.
- the force exerted on the contact element by the force unit is greater when the contact surface of the contact element is in contact with the connecting section than when the contact surface of the contact element is in contact with the positioning section.
- the force that acts on the contact element is preferably at a maximum at the center point or apex of the semicircle.
- a concave positioning section is advantageously arranged at the two ends of the convex connecting section, which is preferably a semicircle.
- the contact element with the contact surface is preferably in contact with a first positioning section.
- the contact element can advantageously be moved out of the first positioning section and into the second positioning section along the connecting section.
- the opening movement of the folding flap is advantageously guided from the outside by an operator.
- the contact element with the contact surface moves back into the positioning section.
- the contact element can be moved into the corresponding positioning section on this side. This happens in particular because the flap element has a sufficient weight of its own and because the force that is exerted on the contact element is lower in the positioning section than at the connecting section.
- the contact surface of the contact element is convex.
- the convex contact surface of the contact element is preferably designed in such a way that the contact surface can snap into the concave positioning section of the contact surface with a precise fit.
- the contact element advantageously has a convex outer contour.
- the complete outer contour of the contact element is preferably convex, the contact element for example having a cylindrical shape with a circular and/or oval and/or elliptical base.
- a holding arrangement is preferably arranged on the second support arm, which arrangement comprises the contact element, a holding element and a holding element, one end of the spring element lying against the holding arrangement.
- the holding element is, for example, a rivet and/or a bolt and/or a pin.
- the abutment element can preferably be connected to the holding element by the holding element, the abutment element being advantageously rotatably mounted on the holding element by the holding element so that the abutment element can be rolled along the contact surface of the contact element when the folding flap moves.
- the contact element and the holding member are each a single component, with the contact element having, for example, a through hole for the holding member.
- the contact element and the holding member can also be formed in one piece.
- the holding element preferably has recesses for the holding member.
- the holding element preferably has three sides which are arranged in a U-shape, so that the contact element is accommodated in an interior space of the holding element.
- a connection side of the holding element preferably connects the two side parts of the holding element, which connection side is advantageously in contact with the power unit.
- the two side parts of the holding element are preferably aligned with a free end towards the contact element.
- the free ends preferably form a semicircular shape or a convex shape and/or a rectangular shape and/or an elliptical shape and/or an oval shape.
- the recesses for the holding member are preferably formed on the side parts of the holding element.
- the contact surface on the contact element protrudes towards the side parts of the contact surface in the direction of the contact surface Holding element available, so that the holding element does not block the rotational movement of the contact element.
- the contact surface is preferably the surface of the contact element which is in contact with the contact surface of the contact element, with the contact surface being different surfaces on the contact element during the rotary movement of the contact element.
- the contact element can be moved from a first end position to a second end position during a relative movement between the contact element and the contact element, the contact element being snapped into place in the first positioning section in the first end position and in the second positioning section in the second end position.
- the folding flap is advantageously open in a first end position and the folding flap is closed in a second end position.
- the contact element can preferably be moved from the first positioning section along the connecting section into the second positioning section and back. If the folding flap is neither completely open nor completely closed, the contact element is in contact with the connecting section of the contact surface.
- a longitudinal extent of the first support arm and a longitudinal extent of the second support arm enclose an obtuse angle, the longitudinal extents of the two support arms being aligned transversely to the pivot axis.
- the first bracket and second bracket have a T-shape, with the mounting flanges preferably having a length oriented transversely to the length of the remaining bracket.
- the longitudinal extent of the first support arm and the second support arm preferably extends from one outside edge of the mounting flanges to the free end of the remaining support arm, the free end being oriented in the opposite direction to the outside edge of the mounting flanges.
- the flap elements or their main surfaces preferably lie in different planes when the folding flap is open.
- the hinge is preferably attached to a main surface of the flap element in the assembled state.
- the opposite side to the hinge is a major surface which preferably faces outwards.
- the main surface of the first flap element is preferably aligned transversely to a horizontal and to a vertical line, and the main surface of the second flap element is preferably aligned approximately horizontally.
- the two flap elements advantageously enclose an acute angle when the folding flap is in the open state.
- the longitudinal extent of the first support arm and the longitudinal extent of the second support arm enclose an angle of 170° to 180°.
- the second end position is preferably a position in which the two flap elements of the folding flap lie in one plane.
- the two flap elements or their main surfaces normally lie in a vertical plane.
- the main surface of the second flap element can be aligned by the operator from a direction transverse to the horizontal and vertical into an approximately horizontal plane.
- the contact element is moved from the first positioning section, in which the main surfaces of the flap elements lie in different planes, to the second positioning section, in which the main surfaces of the flap elements lie in one plane, by an operator with exertion of force. So are then at When the folding flap is open, the main surfaces of both flap elements are aligned in a preferably approximately horizontal plane.
- the power unit is arranged in an inner volume of a housing of the second support arm.
- the holding arrangement is preferably also arranged in the interior volume of the housing of the second support arm.
- the housing of the second support arm has two side faces, an end face and a cover face.
- the housing can also have a lower surface, which is preferably opposite the cover surface.
- the surfaces of the housing are preferably designed like plates.
- the cover surface preferably covers the power unit and the holding arrangement, so that an operator or the outside view of the mentioned elements is blocked. This advantageously increases the aesthetics of the hinge.
- the lower surface is preferably aligned in the direction of the surface of the second flap element or, in the case of a closed folding flap, in the direction of the first support arm.
- the mounting flange of the second support arm is preferably formed on the bottom surface, the length of the mounting flange being aligned transversely to the length of the bottom surface or the covering surface.
- the length of the cover surface of the housing preferably extends in the same direction as the longitudinal extension of the second support arm.
- the end surface is preferably aligned in the direction of the fitting which connects the second flap element to the furniture carcass.
- the side opposite the end surface is advantageously open or not covered by a plate-like surface, so that the bearing element comes into contact with the contact element on this side.
- the power unit may preferably be in contact with the end face of the housing, the power unit being in contact with the inside of the end face.
- the two side surfaces are preferably opposite one another and are connected to one another by the cover surface and/or the end surface and/or the bottom surface.
- the side surfaces have a greater length than the cover surface, with the side surfaces protruding in the direction of the contact element or the open side of the housing in relation to the cover surface.
- the contact element is preferably arranged between the recesses on the side surfaces or the pivot axis and the free end of the covering surface, which is aligned with the contact element.
- the holding arrangement can advantageously be moved in the direction of the end face of the housing when the first support arm is pivoted relative to the second support arm, with the power unit preferably undergoing a temporary change in length.
- a first end of the power unit is connected to the contact element and a second end of the power unit is connected to an adjusting wheel.
- a force with which the force unit presses the contact element against the contact element can preferably be set with the adjusting wheel.
- the first end of the force unit is connected to the connection side of the holding element, on which the contact element is arranged.
- the adjusting wheel is advantageously arranged on the end surface of the housing.
- the end face preferably has an opening that is adapted to the shape of the setting wheel.
- the setting wheel is rotatably mounted outside the interior volume of the housing on an outer surface of the housing of the second support arm.
- part of the thumbwheel is housed in the interior volume of the housing, the part on the thumbwheel suitable for turning being located outside the interior volume on an outer face of the end face of the housing.
- the invention extends to a folding flap with a first flap element and a second flap element, the flap elements being pivotably connected with a hinge according to one of the variants described above.
- the invention extends to a piece of furniture with a folding flap according to one of the variants described above, the folding flap being pivotably mounted on a furniture body with a fitting.
- a hinge 1 has a first support arm 2 and a second support arm 3 (see Fig. 1 ).
- the first support arm is preferably attached to a first flap element 5 of a folding flap 38 by means of a mounting flange 4 and the second support arm 3 is attached to a second flap element 7 of the folding flap 38 by means of a mounting flange 6 (see Fig. Figures 3 to 6 ).
- the mounting flanges 4, 6 preferably have mounting recesses 14, as a result of which the support arms 2, 3 are fastened to the flap elements 5, 7 by means of mounting means, such as screws and/or nails.
- the second flap element 7 is preferably pivotably connected to the furniture body 9 by means of a fitting 8 , the furniture body 9 comprising, for example, a rear wall 10 , a base 11 , an upper base 12 and at least one side wall 13 .
- the furniture body 9 comprises two side walls 13, wherein in the Figures 3, 5 , 7, 9 and 11 only one side wall 13 is shown.
- two fittings 8 are preferably arranged on the furniture body 9 or the side walls 13 of the furniture body 9, with only one fitting 8 being shown in the figures.
- a contact element 15 is arranged on the first support arm 2 (see Fig. 1 ), wherein the contact element 15 has a contact surface 16 which is aligned with the second support arm 3 .
- the contact element 15 rests against the first support arm 2 with a side 17 opposite the contact surface 16 .
- the contact element 15 is preferably connected to the first support arm 2 by a connecting element 18, for which the contact element 15 has a bore 34 and the first support arm 2 has a recess 35.
- the side 17 of the contact element can be connected to the first support arm 2 in a material-to-material and/or form-fitting manner.
- the contact surface 16 of the contact element 15 has at least one positioning section 19a, 19b and a connecting section 20.
- Precisely two positioning sections 19a, 19b are preferably formed on the contact surface 16 (see Fig. 1 ).
- the two positioning sections 19a, 19b are preferably connected to one another by the connecting section 20, the positioning sections 19a, 19b being concave, for example, and the connecting section 20 being convex, for example.
- a convex section on the contact surface 16 thus adjoins a concave section.
- the connecting section 20 is preferably designed in the shape of a semicircle.
- the second support arm 2 comprises a housing 21 with an inner volume 22 in which a holding arrangement 39 is preferably arranged, which preferably comprises a contact element 23 , a holding element 24 and a holding member 25 . Furthermore, a power unit 26 is arranged in the inner volume 22 of the housing 21 (see Fig. 1 ).
- the housing 21 preferably has a cover surface 27, two side surfaces 28 and an end surface 29 (see Fig. 2 ). The side surfaces 28 are opposite one another and are connected to one another, for example by the end surface 29 and the cover surface 27 .
- the cover surface 27 is aligned parallel to the surface of the second flap element 7 when the hinge 1 is mounted with the flap element 7, or opposite to the mounting flange 6 (see Fig. 4 ).
- guides 40 are arranged on the housing 21 on the side opposite the cover surface 27, ie the side on which the mounting flange 6 is arranged, for example, on which the holding arrangement is held in a guided manner.
- an adjusting wheel 30 which can be operated manually, for example, and which is connected to the power unit 26, for example a spring (see Fig. 1 ).
- the other end of the power unit 26 is preferably connected to the holding member 24 on which the contact element 23 is arranged such that a force which acts on the contact element 23 when it contacts the contact surface 16 of the contact element 15 can be set, for example by a user, with the setting wheel 30 .
- the holding element 24 is preferably U-shaped, with a connection side 31 of the holding element 24 being in contact with one end of the power unit 26 .
- the connection side 31 of the holding element 24 is also preferably connected to two side parts 32 of the holding element 24 which have recesses 33 for the holding member 25 .
- the holding member 25 is preferably a pin and/or a bolt and/or a rivet, which is, for example, cylindrical.
- the retaining element 25 preferably connects the contact element 23, which has a continuous, elongated hole 41 for the retaining element 25, to the retaining element 24, the contact element 23 thereby advantageously being rotatably mounted.
- a contact surface 23a of the contact element 23 is preferably convex.
- the contact surface 23a is because the contact element 23 is rotatably mounted, preferably different surfaces on the contact element 23.
- the contact element 23 preferably has a convex outer contour, with the complete outer contour of the contact element 23 being convex, for example.
- the contact element 23 has a spherical shape and/or a roller shape. The contact element 23 can thus be moved or rolled along the contact surface 16 of the contact element 15 during the relative movement between the contact element 15 and the contact element 23 .
- the first support arm 2 and the second support arm 3 are preferably pivotably connected relative to one another about a pivot axis S (see Fig. 2 ). Furthermore, the contact element 15 can also be pivoted about the pivot axis S.
- the bearing element 36 is connected to the first support arm 2 , the second support arm 3 and the contact element 15 .
- the first support arm 2, the second support arm 3 and the contact element 15 have openings 37 for the bearing element 36.
- the flap elements 5, 7 of the folding flap 38 have a total of 6 surfaces, with two main surfaces 42 being present.
- the major surfaces 42 preferably extend in a length and width and one of these surfaces preferably has the hinge 1 attached thereto.
- the other major surface 42 preferably faces outward.
- the four other sides of the flap elements 5, 7 are preferably narrow sides.
- the main surface 42 of the second flap element 7 is preferably deflected up to 20° from the horizontal in the direction of the upper base 12 of the furniture carcass 9 (see Fig. 3 ), the angle of the second flap element 7 being dependent on the pivoting movement of the fitting 8 which pivotally connects the second flap element 7 to the furniture body 9 .
- the main surface 42 of the first flap element 5 is preferably aligned transversely to a horizontal or vertical line and is deflected in the direction of the furniture carcass 9, so that the two flap elements 5, 7 when the folding flap 38 is open preferably form an acute angle ⁇ , in particular an angle from 30° to 60° (see 4 ).
- first support arm 2 and the second support arm 3 each have a longitudinal extent A, B, which is preferably aligned transversely to the direction of the pivot axis S (see Fig. Figures 1 and 2 ).
- the support arms 2, 3 are preferably T-shaped, with a length of the mounting flange 4, 6 being aligned, for example, transversely to a length of the remaining support arm 2, 3.
- the longitudinal extent A of the first support arm 2 preferably extends from an outside of the mounting flange 4 to a free end of the rest of the first support arm 2, to which the contact element 15 is preferably connected.
- the longitudinal extension B of the second bracket 3 preferably extends from an outside of the mounting flange 6 to to the opening 37 on the side surfaces 28 of the housing 21.
- a longitudinal extent A of the first support arm 2 and a longitudinal extent B of the second support arm 3 enclose an obtuse angle ⁇ of, for example, 120° to 145° when the folding flap 38 is open (see 4 ).
- a contact surface 23a of the contact element 23 is preferably snapped into a first positioning section 19a of the contact surface 16, with the contact element 23 advantageously being pressed against the contact surface 16 of the contact element 15 by means of the force unit 26 (see Fig. 4 ).
- the force unit 26 presses the contact element 23 against the contact surface 16 of the contact element 15 at any time during the opening or closing movement of the folding flap 38, with the force unit 26 advantageously pressing the contact element 23 against the contact surface with the relatively lowest necessary force in the positioning sections 19a, 19b 16 presses.
- a part of the housing 21 is cut in the middle so that the view of the contact element 23 and the power unit 26 is clear.
- the contact element 23 and the positioning section 19a are preferably matched to one another in such a way that the contact element 23 cannot be moved out of the positioning section 19a of the contact surface 16 without the application of force.
- a force must be applied against the force unit and on the other hand the weight of the first flap element 5 must be kept guided.
- the operator can, for example, move the first flap element 5, with an open folding flap 38, in the direction of the bottom 11 of the furniture body 9, with the first flap element 5 for example having a handle (not shown) on the outside for this purpose.
- the main surface 42 of the second flap element 7 is aligned horizontally and the main surface 42 of the first flap element 5 is still transverse to a horizontal or vertical in the direction of the Furniture body 9 aligned (see figure 5 ).
- the relative movement between the first flap element 5 and the second flap element 7 or the first support arm 2 and the second support arm 3 or the contact element 15 and the contact element 23 can advantageously be used to move the contact element 23 out of the first positioning section 19a and come into contact with the connecting section with the contact surface 23a 20.
- a force acts on the contact element 23 which is directed against the direction of the force of the force unit 26 (see 6 ), so that the power unit 26 or the spring is compressed.
- the main surface 42 of the second flap element 7 is advantageously in a horizontal plane (see Fig. figure 5 ) into a plane that is perpendicular to the horizontal or vertical (p. 7 ), in an almost vertical plane (s. 9 ) movable.
- the main surface 42 of the first flap element is also preferably made of a plane which is aligned transversely to the horizontal or vertical (see Fig. figure 5 and 7 ), into an approximately vertical plane (s. 9 ) movable. This changes the angle ⁇ , which the two flap elements 5, 7 enclose, preferably from an acute (see Fig. Figures 3 and 5 ) to a blunt (s. 7 ) to a straight angle (s. 9 ).
- the contact surface 23a of the contact element 23 can advantageously be moved along the convex surface of the connecting element 20.
- the force acting on the contact element 23 is preferably increased up to the midpoint or apex of the connecting section 20 of the contact surface 16 , the strongest force effect being reached at the midpoint or apex of the connecting section 20 .
- the force exerted on the contact element 23 decreases (see Fig. 8 ) to the second positioning portion 19b of the contact surface 16, where the force that acts on the contact element 23 is the lowest (see 10 ).
- the folding flap 38 is in a closed position, for example, in which the main surface 42 of the two flap elements 5, 7 are preferably aligned vertically and lie in one plane, for example (see Fig. 9 ) or in which the longitudinal extent A, B of the two support arms 2, 3 enclose an angle of 170° to 180°.
- the main surface 42 of the first flap element 5 can be moved in an almost horizontal plane by an operator (s. 11 ) the contact element 23 is preferably removed from the first positioning section 19a (see 4 ) is moved along the connecting section 20 into the second positioning section 19b (see Fig. 12 ).
- the main surface 42 of the two flap elements 5, 7 are in a plane which is preferably aligned horizontally.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
Abstract
Es wird ein Scharnier zum schwenkbaren Verbinden eines ersten Klappenelements (5) und eines zweiten Klappenelements (7) einer Faltklappe (38) oder einer Falttür vorgeschlagen, wobei das Scharnier (1) einen ersten Tragarm (2) und einen zweiten Tragarm (3) aufweist, wobei der erste Tragarm (2) an dem ersten Klappenelement (5) und der zweite Tragarm (3) an dem zweiten Klappenelement (7) befestigbar ist, wobei der erste Tragarm (2) mit dem zweiten Tragarm (3) mittels einer Schwenkachse des Scharniers (1) schwenkbar verbunden ist. Erfindungsgemäß ist an dem ersten Tragarm (2) ein Kontaktelement (15) mit einer Kontaktfläche (16) und am zweiten Tragarm (3) ein Anlageelement (23) mit Anlagefläche (23a) angeordnet, wobei die Kontaktfläche (16) bei der Schwenkbewegung des ersten Tragarms (2) relativ zum zweiten Tragarm (3) jederzeit in Anlage mit der Anlagefläche (23a) ist, wobei die Kontaktfläche (16) einen Positionierabschnitt (19a, 19b) für das Anlageelement (23) aufweist, wobei der Positionierabschnitt (19a, 19b) so ausgebildet ist, dass das Anlageelement (23) im Positionierabschnitt (19a, 19b) einschnappt in einer von mehreren vorgebaren Relativstellungen von Anlageelement (23) und Kontaktfläche (16).A hinge for the pivotable connection of a first flap element (5) and a second flap element (7) of a folding flap (38) or a folding door is proposed, the hinge (1) having a first support arm (2) and a second support arm (3). , wherein the first support arm (2) can be fastened to the first flap element (5) and the second support arm (3) to the second flap element (7), the first support arm (2) being connected to the second support arm (3) by means of a pivot axis of the Hinge (1) is pivotally connected. According to the invention, a contact element (15) with a contact surface (16) is arranged on the first support arm (2) and a contact element (23) with a contact surface (23a) is arranged on the second support arm (3), the contact surface (16) during the pivoting movement of the first support arm (2) relative to the second support arm (3) is always in contact with the contact surface (23a), the contact surface (16) having a positioning section (19a, 19b) for the contact element (23), the positioning section (19a, 19b ) is designed such that the contact element (23) in the positioning section (19a, 19b) snaps in one of several predeterminable relative positions of the contact element (23) and contact surface (16).
Description
Aus dem Stand der Technik sind Scharniere zum schwenkbaren Verbinden von zwei Klappenelemente bekannt, wobei ein erster Tragarm des Scharniers mit einem ersten Klappenelement und ein zweiter Tragarm des Scharniers mit einem zweiten Klappenelement verbindbar sind.Hinges for the pivotable connection of two flap elements are known from the prior art, wherein a first support arm of the hinge can be connected to a first flap element and a second support arm of the hinge can be connected to a second flap element.
Weiter ist bekannt, dass an einem Klappenelement und einem Möbelkorpus eine Ansteuerungsstange angeordnet ist, um die Schwenkbewegung des Klappenelements zu begrenzen. Nachteilig daran ist, dass die Ansteuerungsstange Platz im Möbelkorpus braucht und ästhetisch nicht ansprechend ist.It is also known that a control rod is arranged on a flap element and a furniture body in order to limit the pivoting movement of the flap element. The disadvantage of this is that the control rod requires space in the furniture body and is not aesthetically pleasing.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Scharnier zum schwenkbaren Verbinden eines ersten Klappenelements und eines zweiten Klappenelements bereitzustellen, insbesondere im Hinblick auf einen einfachen Aufbau.The object of the invention is to provide an improved hinge for pivotably connecting a first flap element and a second flap element, in particular with regard to a simple construction.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.The object is solved by the features of the independent claims.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausführungsformen, Varianten und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen ausgeführt.Advantageous and expedient embodiments, variants and developments of the invention are set out in the dependent claims.
Die Erfindung geht aus von einem Scharnier zum schwenkbaren Verbinden eines ersten Klappenelements und eines zweiten Klappenelements einer Faltklappe oder einer Falttür, wobei das Scharnier einen ersten Tragarm und einen zweiten Tragarm aufweist, wobei der erste Tragarm an dem ersten Klappenelement und der zweite Tragarm an dem zweiten Klappenelement befestigbar ist, wobei der erste Tragarm mit dem zweiten Tragarm mittels einer Schwenkachse des Scharniers schwenkbar verbunden ist.The invention is based on a hinge for the pivotable connection of a first flap element and a second Flap element of a folding flap or a folding door, wherein the hinge has a first support arm and a second support arm, wherein the first support arm can be fastened to the first flap element and the second support arm to the second flap element, wherein the first support arm can be connected to the second support arm by means of a pivot axis of the Hinge is pivotally connected.
Bevorzugterweise üben die beiden Klappenelemente beim Öffnen der Faltklappe gegensinnige Schwenkbewegung aus. Dabei ist die Faltklappe aufgrund ihrer Zweiteiligkeit so faltbar, dass in dem Öffnungszustand das zweite Klappenelement nach oben hin vorsteht, während das erste Klappenelement zum Möbelkorpus hin zurückgefaltet ist.The two flap elements preferably exert pivoting movements in opposite directions when the folding flap is opened. Due to its two-part design, the folding flap can be folded in such a way that in the open state the second flap element protrudes upwards, while the first flap element is folded back towards the furniture body.
Vorteilhafterweise ist das zweite Klappenelement mit Hilfe eines Beschlages schwenkbar mit einem Möbelkorpus verbunden, so dass das zweite Klappenelement von einer vertikalen Ausrichtung, bei einem geschlossenen Zustand der Faltklappe relativ zum Möbelkorpus, in eine annähernd horizontale Ausrichtung, bei einer geöffneten Faltklappe, verschwenkt werden kann.Advantageously, the second flap element is pivotably connected to a furniture body with the aid of a fitting, so that the second flap element can be pivoted from a vertical orientation, when the folding flap is in a closed state relative to the furniture body, into an approximately horizontal orientation, when the folding flap is open.
Normalerweise ist an dem ersten Klappenelement ein Handelement angeordnet, mit welchem ein Benutzer das erste Klappenelement greifen und führen kann und dabei das zweite Klappenelement mitbewegt wird.Normally, a hand element is arranged on the first flap element, with which a user can grip and guide the first flap element and the second flap element is moved along with it.
Vorzugsweise ist ein Spalt zwischen dem ersten Klappenelement und dem zweiten Klappenelement ausgebildet, wobei das Spaltmaß bei der Öffnungsbewegung der Faltklappe größer wird.A gap is preferably formed between the first flap element and the second flap element, the gap dimension increasing during the opening movement of the folding flap.
Bevorzugterweise ist zwischen den Klappenelementen ein Fingerschutz angeordnet, so dass der Bediener oder eine andere Person seine bzw. ihre Finger nicht in dem Spalt bei der Schwenkbewegung der Klappenelemente einklemmen kann.A finger guard is preferably arranged between the flap elements, so that the operator or another person cannot trap his or her fingers in the gap during the pivoting movement of the flap elements.
Vorteilhafterweise weisen die beiden Tragarme Montageflansche mit Montageausnehmungen auf, so dass mittels Montagemittel, wie z.B. Schrauben und/oder Nägel, die Tragarme an den Klappenelementen befestigbar sind.Advantageously, the two support arms have mounting flanges with mounting recesses, so that means of mounting means such eg screws and/or nails, the support arms can be fastened to the flap elements.
Bevorzugterweise weisen der erste und zweite Tragarm Aufnahmen auf, durch welche ein Lagerelement, wie z.B. einen Bolzen oder eine Niete, geführt ist. Damit sind vorteilhafterweise der erste und zweite Tragarm, um ein Lagerelement bzw. der Schwenkachse, schwenkbar miteinander verbunden. Das Lagerelement ist vorzugsweise zylindrisch bzw. ist als Zylinder ausgebildet, wobei eine Längsachse des Lagerelements bevorzugterweise einer Höhe des Zylinders entspricht und vorzugsweise parallel zur Schwenkachse verläuft.The first and second support arms preferably have receptacles through which a bearing element, such as a bolt or a rivet, is guided. The first and second support arm are thus advantageously connected to one another so that they can pivot about a bearing element or the pivot axis. The bearing element is preferably cylindrical or is designed as a cylinder, with a longitudinal axis of the bearing element preferably corresponding to a height of the cylinder and preferably running parallel to the pivot axis.
Der Kern der Erfindung ist darin zu sehen, dass an dem ersten Tragarm ein Kontaktelement mit einer Kontaktfläche und dass am zweiten Tragarm ein Anlageelement mit Anlagefläche angeordnet ist, wobei die Kontaktfläche bei der Schwenkbewegung des ersten Tragarms relativ zum zweiten Tragarm jederzeit in Anlage mit der Anlagefläche ist, wobei die Kontaktfläche einen Positionierabschnitt für das Anlageelement aufweist, wobei der Positionierabschnitt so ausgebildet ist, dass das Anlageelement im Positionierabschnitt einschnappt in einer von mehreren vorgebaren Relativstellungen von Anlageelement und Kontaktfläche.The core of the invention can be seen in the fact that a contact element with a contact surface is arranged on the first support arm and that a contact element with a contact surface is arranged on the second support arm, the contact surface always being in contact with the contact surface during the pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm is, wherein the contact surface has a positioning section for the contact element, the positioning section being designed such that the contact element snaps into the positioning section in one of a plurality of predefinable relative positions of the contact element and contact surface.
Vorzugsweise weist das Kontaktelement eine ebene Fläche auf, welche vorzugsweise der Kontaktfläche gegenüberliegt. Mit der ebenen Fläche liegt das Kontaktelement vorzugsweise auf dem ersten Tragarm auf.The contact element preferably has a flat surface, which preferably lies opposite the contact surface. With the flat surface, the contact element preferably rests on the first support arm.
Vorteilhafterweise ist der erste Tragarm und das Kontaktelement jeweils ein einzelnes Bauteil. Dabei ist das Kontaktelement beispielsweise durch einen Bolzen und/oder eine Niete mit dem ersten Tragarm verbunden. Weiter kann das Kontaktelement auch stoffschlüssig durch z.B. eine Schweiß- und/oder Klebeverbindung mit dem ersten Tragarm verbunden werden. Vorstellbar ist auch, dass der erste Tragarm und das Kontaktelement zusammen ein Bauteil bilden, also einstückig sind.Advantageously, the first support arm and the contact element are each a single component. In this case, the contact element is connected to the first support arm, for example by a bolt and/or a rivet. Furthermore, the contact element can also be connected to the first support arm in a materially bonded manner, for example by a welded and/or adhesive connection. It is also conceivable that the first support arm and the contact element together form a component, ie are in one piece.
Das Kontaktelement ist vorzugsweise mit dem ersten Tragarm um die Schwenkachse schwenkbar. Dafür verläuft das Lagerelement vorteilhafterweise durch das Kontaktelement, so dass das Lagerelement mit dem ersten Tragarm, dem zweiten Tragarm und dem Kontaktelement verbunden ist.The contact element can preferably be pivoted with the first support arm about the pivot axis. For this purpose, the bearing element advantageously runs through the contact element, so that the bearing element is connected to the first support arm, the second support arm and the contact element.
Das Anlageelement und das Kontaktelement sind vorzugsweise relativ zueinander beweglich, so dass das Kontaktelement und/oder das Anlageelement bei der Schwenkbewegung der Klappenelemente der Faltklappe verschwenkbar ist.The contact element and the contact element are preferably movable relative to one another, so that the contact element and/or the contact element can be pivoted during the pivoting movement of the flap elements of the folding flap.
Das Anlageelement ist vorzugsweise drehbar am zweiten Tragarm angeordnet, wobei das Anlageelement mit der Anlagefläche entlang der Kontaktfläche des Kontaktelements bei einer Schwenkbewegung des ersten Tragarms relativ zum zweiten Tragarm bewegbar ist. Vorteilhafterweise ist jederzeit zumindest ein Bereich der Kontaktfläche in Richtung des Anlageelements ausgerichtet und in Kontakt mit der Anlagefläche des Anlageelements.The contact element is preferably arranged rotatably on the second support arm, the contact element being movable with the contact surface along the contact surface of the contact element during a pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm. At least one area of the contact surface is advantageously aligned in the direction of the contact element at all times and is in contact with the contact surface of the contact element.
Weiter kann auch das Kontaktelement am zweiten Tragarm und das Anlageelement am ersten Tragarm angeordnet sein, so dass das Anlageelemente mit dem ersten Tragarm relativ zum zweiten Tragarm schwenkbar ist.Furthermore, the contact element can also be arranged on the second support arm and the contact element on the first support arm, so that the contact element can be pivoted with the first support arm relative to the second support arm.
Von Vorteil ist, dass eine Krafteinheit am zweiten Tragarm vorhanden ist, wobei das Anlageelement durch die Krafteinheit kraftbeaufschlagt ist bei Anlage der Anlagefläche an der Kontaktfläche.It is advantageous that a force unit is present on the second support arm, with the contact element being subjected to a force by the force unit when the contact surface rests against the contact surface.
Vorteilhafterweise ist die Krafteinheit ein Federelement beispielsweise eine Schraubenfeder, Luftfeder und/oder eine Fluidfeder.The power unit is advantageously a spring element, for example a helical spring, air spring and/or a fluid spring.
Vorteilhafterweise ist ein Ende der Krafteinheit an dem Anlageelement und ein anderes Ende der Krafteinheit an dem zweiten Tragarm angeordnet.Advantageously, one end of the force unit is arranged on the contact element and another end of the force unit is arranged on the second support arm.
Vorzugsweise ist die Kraft, die auf das Anlageelement wirkt in Richtung der Kontaktfläche ausgerichtet. Bevorzugterweise ist das Anlageelement durch die Krafteinheit gegen die Kontaktfläche des Kontaktelements andrückbar, wobei die Kraft, die auf das Anlageelement durch die Krafteinheit ausgeübt wird, bei der Schwenkbewegung des ersten Tragarms relativ zum zweiten Tragarm unterschiedlich ist. Wenn das Anlageelement im Positionierabschnitt der Kontaktfläche eingeschnappt ist, ist die Kraft, die auf das Anlageelement ausgeübt wird, geringer als bei den restlichen Bereichen der Kontaktfläche.The force acting on the contact element is preferably aligned in the direction of the contact surface. The contact element can preferably be pressed against the contact surface of the contact element by the force unit, the force exerted on the contact element by the force unit being different during the pivoting movement of the first support arm relative to the second support arm. When the abutment is snapped in the positioning portion of the contact surface, the force exerted on the abutment is less than the remaining portions of the contact surface.
Eine weitere Möglichkeit ist, dass der erste Tragarm eine Krafteinheit aufweist, wobei das Kontaktelement mit der Kontaktfläche mittels der Krafteinheit gegen die Anlagefläche des Anlageelements drückbar ist.A further possibility is that the first support arm has a force unit, it being possible to press the contact element with the contact surface against the contact surface of the contact element by means of the force unit.
Die Krafteinheit und das Kontaktelement könnten auch am zweiten Tragarm angeordnet sein, so dass das Kontaktelement mit der Kontaktfläche durch die Krafteinheit gegen die Anlagefläche des Anlageelements am ersten Tragarm gedrückt wird, wobei das Anlageelement mit dem ersten Tragarm relativ zum zweiten Tragarm schwenkbar ist.The force unit and the contact element could also be arranged on the second support arm, so that the contact element with the contact surface is pressed by the force unit against the contact surface of the contact element on the first support arm, with the contact element being pivotable with the first support arm relative to the second support arm.
Vorteilhafterweise weist die Kontaktfläche zumindest zwei Positionierabschnitte auf.The contact surface advantageously has at least two positioning sections.
Vorzugsweise sind die zwei Positionierabschnitte beabstandet zueinander, wobei die Positionierabschnitte beispielsweise an den beiden freien Enden der Kontaktfläche des Kontaktelements ausgebildet sind. Weiter sind die Positionierabschnitte vorteilhafterweise gleichartig ausgebildet.The two positioning sections are preferably spaced apart from one another, with the positioning sections being formed, for example, on the two free ends of the contact surface of the contact element. Furthermore, the positioning sections are advantageously designed in the same way.
Das Anlageelement gelangt vorzugsweise bei der Bewegung des ersten Tragarms relativ zum zweiten Tragarm von dem ersten Positionierabschnitt zu dem zweiten Postitionierabschnitt und zurück.During the movement of the first support arm relative to the second support arm, the contact element preferably moves from the first positioning section to the second positioning section and back.
Bevorzugterweise weist ein Positionierabschnitt einen größeren Abstand zu der Oberfläche des ersten Klappenelements auf, wobei die Oberfläche in Richtung des Scharniers ausgebildet ist.A positioning section is preferably at a greater distance from the surface of the first flap element, with the surface being formed in the direction of the hinge.
Ebenfalls von Vorteil ist, dass die Positionierabschnitte konkav ausgebildet sind.It is also advantageous that the positioning sections are concave.
Vorteilhafterweise ist das Anlageelement derart ausgestaltet, dass das Anlageelement in den konkaven Positionierabschnitt einschnappen kann und erst durch einen Kraftaufwand von außen von dem Bediener, z.B. beim Bewegen eines Klappenelementes der Faltklappe, das Anlageelement aus dem Positionierabschnitt heraus bewegt wird.The contact element is advantageously designed in such a way that the contact element can snap into the concave positioning section and the contact element is only moved out of the positioning section by an external force exerted by the operator, e.g. when moving a flap element of the folding flap.
Vorteilhaft ist, dass an einen Positionierabschnitt ein konvexer Verbindungsabschnitt anschließt.It is advantageous that a convex connecting section adjoins a positioning section.
Bevorzugterweise ist der Verbindungsabschnitt halbkreisförmig oder angenähert bzw. nahezu halbkreisförmig ausgebildet.The connecting section is preferably designed in the shape of a semicircle or approximately or almost in the shape of a semicircle.
Vorteilhafterweise ist die Kraft, die durch die Krafteinheit auf das Anlageelement ausgeübt wird, größer, wenn die Anlagefläche des Anlageelements in Anlage mit dem Verbindungsabschnitt ist, als wenn die Anlagefläche des Anlageelements in Anlage mit dem Positionierabschnitt ist. Vorzugweise ist die Kraft, die auf das Anlageelement wirkt, maximal am Mittelpunkt bzw. Scheitelpunkt des Halbkreises.Advantageously, the force exerted on the contact element by the force unit is greater when the contact surface of the contact element is in contact with the connecting section than when the contact surface of the contact element is in contact with the positioning section. The force that acts on the contact element is preferably at a maximum at the center point or apex of the semicircle.
Auch von Vorteil ist, dass die zwei konkaven Positionierabschnitte durch den konvexen Verbindungsabschnitt verbunden sind.It is also advantageous that the two concave positioning sections are connected by the convex connection section.
Dabei sind vorteilhafterweise an den beiden Enden des konvexen Verbindungsabschnitts, der vorzugsweise ein Halbkreis ist, ein konkaver Positionierabschnitt angeordnet.A concave positioning section is advantageously arranged at the two ends of the convex connecting section, which is preferably a semicircle.
Im geöffneten Zustand der Faltklappe befindet sich vorzugsweise das Anlageelement mit der Anlagefläche in Kontakt mit einem ersten Positionierabschnitt. Bei der Schließbewegung der Faltklappe bzw. der Relativbewegung des ersten Tragarms mit dem Kontaktelement zum zweiten Tragarm mit dem Anlageelement ist das Anlageelement vorteilhafterweise aus dem ersten Positionierabschnitt herausbewegbar und entlang des Verbindungsabschnitt in den zweiten Positionierabschnitt hineinbewegbar. Die Öffnungsbewegung der Faltklappe ist vorteilhafterweise von außen von einem Bediener geführt.In the open state of the folding flap, the contact element with the contact surface is preferably in contact with a first positioning section. During the closing movement of the folding flap or the relative movement of the first support arm with the contact element to the second support arm with the contact element, the contact element can advantageously be moved out of the first positioning section and into the second positioning section along the connecting section. The opening movement of the folding flap is advantageously guided from the outside by an operator.
Ist die Anlagefläche des Anlageelements in Anlage mit dem Verbindungsabschnitt und wird von dem Bediener keine Kraft auf das Klappenelement ausgeübt, bewegt sich das Anlageelement mit der Anlagefläche zurück in den Positionierabschnitt. Abhängig davon, auf welcher Seite des halbkreisförmigen Verbindungsabschnitts das Anlageelement in Anlage ist, ist auf dieser Seite das Anlageelement in den dementsprechenden Positionierabschnitt hineinbewegbar. Dies geschieht insbesondere dadurch, dass das Klappenelement ein ausreichendes Eigengewicht aufweist und dass die Kraft, die auf das Anlageelement ausgeübt wird, geringer ist in dem Positionierabschnitt als am Verbindungsabschnitt.If the contact surface of the contact element is in contact with the connecting section and the operator does not exert any force on the flap element, the contact element with the contact surface moves back into the positioning section. Depending on which side of the semicircular connecting section the contact element is in contact with, the contact element can be moved into the corresponding positioning section on this side. This happens in particular because the flap element has a sufficient weight of its own and because the force that is exerted on the contact element is lower in the positioning section than at the connecting section.
Es ist überdies vorteilhaft, dass die Anlagefläche des Anlageelements konvex ausgebildet ist.It is also advantageous that the contact surface of the contact element is convex.
Vorzugsweise ist die konvexe Anlagefläche des Anlageelements so ausgebildet, dass die Anlagefläche passgenau in dem konkaven Positionierabschnitt der Kontaktfläche einschnappen kann.The convex contact surface of the contact element is preferably designed in such a way that the contact surface can snap into the concave positioning section of the contact surface with a precise fit.
Vorteilhafterweise weist das Anlageelement eine konvexe Außenkontur auf. Die komplette Außenkontur des Anlageelements ist vorzugsweise konvex ausgebildet, wobei das Anlageelement beispielsweise eine zylindrische Form mit einer kreisförmigen und/oder ovalen und/oder elliptischen Grundfläche aufweist.The contact element advantageously has a convex outer contour. The complete outer contour of the contact element is preferably convex, the contact element for example having a cylindrical shape with a circular and/or oval and/or elliptical base.
An dem zweiten Tragarm ist vorzugsweise eine Haltanordnung angeordnet, welches das Anlageelement, ein Halteelement und ein Halteorgan umfasst, wobei das eine Ende des Federelements an der Halteanordnung anliegt.A holding arrangement is preferably arranged on the second support arm, which arrangement comprises the contact element, a holding element and a holding element, one end of the spring element lying against the holding arrangement.
Das Halteorgan ist beispielsweise eine Niete und/oder ein Bolzen und/oder ein Stift. Das Anlageelement ist vorzugsweise durch das Halteorgan mit dem Halteelement verbindbar, wobei das Anlageelement durch das Halteorgan vorteilhafterweise drehbar an dem Halteelement gelagert ist, so dass bei der Bewegung der Faltklappe das Anlageelement entlang der Kontaktfläche des Kontaktelements gerollt werden kann.The holding element is, for example, a rivet and/or a bolt and/or a pin. The abutment element can preferably be connected to the holding element by the holding element, the abutment element being advantageously rotatably mounted on the holding element by the holding element so that the abutment element can be rolled along the contact surface of the contact element when the folding flap moves.
Vorzugsweise sind das Anlageelement und das Halteorgan jeweils ein einzelnes Bauteil, wobei das Anlageelement beispielsweise ein durchgängiges Loch für das Halteorgan aufweist. Das Anlageelement und das Halteorgan sind auch einstückig ausbildbar. Vorzugsweise weist das Halteelement Ausnehmungen für das Halteorgan auf.Preferably, the contact element and the holding member are each a single component, with the contact element having, for example, a through hole for the holding member. The contact element and the holding member can also be formed in one piece. The holding element preferably has recesses for the holding member.
Das Halteelement weist vorzugsweise drei Seiten auf, die U-förmig angeordnet sind, so dass in einem Innenraum des Halteelements das Anlageelement aufgenommen ist. Eine Verbindungsseite des Halteelements verbindet vorzugsweise die beiden Seitenteile des Halteelements, wobei die Verbindungsseite vorteilhafterweise mit der Krafteinheit in Kontakt ist. Die beiden Seitenteile des Halteelements sind vorzugsweise mit einem freien Ende zum Kontaktelement ausgerichtet. Die freien Enden bilden vorzugsweise eine Halbkreisform bzw. eine konvexe Form und/oder eine Rechteckform und/oder eine elliptische Form und/oder eine ovale Form. Die Ausnehmungen für das Halteorgan sind bevorzugterweise an den Seitenteilen des Halteelements ausgebildet.The holding element preferably has three sides which are arranged in a U-shape, so that the contact element is accommodated in an interior space of the holding element. A connection side of the holding element preferably connects the two side parts of the holding element, which connection side is advantageously in contact with the power unit. The two side parts of the holding element are preferably aligned with a free end towards the contact element. The free ends preferably form a semicircular shape or a convex shape and/or a rectangular shape and/or an elliptical shape and/or an oval shape. The recesses for the holding member are preferably formed on the side parts of the holding element.
Vorteilhafterweise ist die Anlagefläche am Anlageelement in Richtung der Kontaktfläche vorstehend zu den Seitenteilen des Halteelements vorhanden, so dass das Halteelement die Drehbewegung des Anlageelements nicht blockiert.Advantageously, the contact surface on the contact element protrudes towards the side parts of the contact surface in the direction of the contact surface Holding element available, so that the holding element does not block the rotational movement of the contact element.
Vorzugsweise ist die Anlagefläche, die Fläche des Anlageelements, welche in Anlage mit der Kontaktfläche des Kontaktelements ist, wobei bei der Drehbewegung des Anlageelements die Anlagefläche unterschiedliche Flächen am Anlageelement sind.The contact surface is preferably the surface of the contact element which is in contact with the contact surface of the contact element, with the contact surface being different surfaces on the contact element during the rotary movement of the contact element.
Von Vorteil ist, dass das Kontaktelement bei einer Relativbewegung zwischen Anlageelement und Kontaktelement von einer ersten Endstellung in eine zweite Endstellung bewegbar ist, wobei in der ersten Endstellung das Anlageelement im ersten Positionierabschnitt und in der zweiten Endstellung im zweiten Positionierabschnitt eingeschnappt ist.It is advantageous that the contact element can be moved from a first end position to a second end position during a relative movement between the contact element and the contact element, the contact element being snapped into place in the first positioning section in the first end position and in the second positioning section in the second end position.
Vorteilhafterweise ist in einer ersten Endstellung die Faltklappe offen und in einer zweiten Endstellung ist die Faltklappe geschlossen.The folding flap is advantageously open in a first end position and the folding flap is closed in a second end position.
Das Anlageelement ist vorzugsweise bei der Relativbewegung zwischen Anlageelement und Kontaktelement, von dem ersten Positionierabschnitt entlang des Verbindungsabschnitts in den zweiten Positionierabschnitt und zurück bewegbar. Ist die Faltklappe weder komplett offen noch komplett geschlossen, ist das Anlageelement in Anlage mit dem Verbindungsabschnitt der Kontaktfläche.During the relative movement between the contact element and the contact element, the contact element can preferably be moved from the first positioning section along the connecting section into the second positioning section and back. If the folding flap is neither completely open nor completely closed, the contact element is in contact with the connecting section of the contact surface.
Ebenfalls von Vorteil ist, dass in der ersten Endstellung eine Längserstreckung des ersten Tragarms und eine Längserstreckung des zweiten Tragarms einen stumpfen Winkel einschließen, wobei die Längserstreckungen der beiden Tragarme quer zur Schwenkachse ausgerichtet sind.It is also advantageous that in the first end position a longitudinal extent of the first support arm and a longitudinal extent of the second support arm enclose an obtuse angle, the longitudinal extents of the two support arms being aligned transversely to the pivot axis.
Bevorzugterweise weist der erste Tragarm und zweite Tragarm eine T-Form auf, wobei vorzugsweise die Montageflansche eine Länge aufweisen, die quer zur Länge des jeweils restlichen Tragarms ausgerichtet sind. Die Längserstreckung des ersten Tragarms und des zweiten Tragarms erstreckt sich bevorzugterweise von einer außenseitigen Kante der Montageflansche bis zu dem freien Ende des jeweils restlichen Tragarms, wobei das freie Ende in entgegengesetzter Richtung zur außenseitigen Kante der Montageflansche ausgerichtet ist.Preferably, the first bracket and second bracket have a T-shape, with the mounting flanges preferably having a length oriented transversely to the length of the remaining bracket. The longitudinal extent of the first support arm and the second support arm preferably extends from one outside edge of the mounting flanges to the free end of the remaining support arm, the free end being oriented in the opposite direction to the outside edge of the mounting flanges.
Die Klappenelemente bzw. deren Hauptflächen liegen vorzugsweise bei einer geöffneten Faltklappe in unterschiedlichen Ebenen. An einer Hauptfläche des Klappenelements ist vorzugsweise das Scharnier im montierten Zustand angebracht. Auch die gegenüberliegende Seite zum Scharnier ist eine Hauptfläche, welche vorzugsweise nach außen gerichtet ist. Dabei ist die Hauptfläche des ersten Klappenelements vorzugsweise quer zu einer Horizontalen und zu einer Vertikalen ausgerichtet und die Hauptfläche des zweiten Klappenelements ist vorzugsweise annährend Horizontal ausgerichtet. Vorteilhafterweise schließen die beiden Klappenelemente im geöffneten Zustand der Faltklappe einen spitzen Winkel ein.The flap elements or their main surfaces preferably lie in different planes when the folding flap is open. The hinge is preferably attached to a main surface of the flap element in the assembled state. Also the opposite side to the hinge is a major surface which preferably faces outwards. In this case, the main surface of the first flap element is preferably aligned transversely to a horizontal and to a vertical line, and the main surface of the second flap element is preferably aligned approximately horizontally. The two flap elements advantageously enclose an acute angle when the folding flap is in the open state.
Vorteilhafterweise schließt in der zweiten Endstellung die Längserstreckung des ersten Tragarms und die Längserstreckung des zweiten Tragarms einen Winkel von 170° bis 180° ein.Advantageously, in the second end position, the longitudinal extent of the first support arm and the longitudinal extent of the second support arm enclose an angle of 170° to 180°.
Vorzugsweise ist die zweite Endstellung eine Stellung, bei der die beiden Klappenelemente der Faltklappe in einer Ebene liegen. Im geschlossenen Zustand der Faltklappe liegen die beiden Klappenelemente bzw. deren Hauptflächen normalerweise in einer vertikalen Ebene.The second end position is preferably a position in which the two flap elements of the folding flap lie in one plane. When the folding flap is closed, the two flap elements or their main surfaces normally lie in a vertical plane.
Vorteilhafterweis kann bei einer geöffneten Faltklappe durch den Bediener die Hauptfläche des zweiten Klappenelements von einer Richtung quer zur Horizontalen und Vertikalen in eine annähernd horizontale Ebene ausgerichtet werden. Dabei wird das Anlageelement von dem ersten Positionierabschnitt, bei dem die Hauptflächen der Klappenelemente in unterschiedlichen Ebenen liegen, in den zweiten Positionierabschnitt, bei dem die Hauptflächen der Klappenelemente in einer Ebene liegen, durch einen Bediener mit Kraftaufwand bewegt. Somit sind dann bei geöffneter Faltklappe die Hauptflächen beider Klappenelemente in einer vorzugsweise annähernd horizontalen Ebene ausgerichtet. Weiter ist vorteilhaft, dass in einem Innenvolumen eines Gehäuses des zweiten Tragarms die Krafteinheit angeordnet ist.Advantageously, when the folding flap is open, the main surface of the second flap element can be aligned by the operator from a direction transverse to the horizontal and vertical into an approximately horizontal plane. The contact element is moved from the first positioning section, in which the main surfaces of the flap elements lie in different planes, to the second positioning section, in which the main surfaces of the flap elements lie in one plane, by an operator with exertion of force. So are then at When the folding flap is open, the main surfaces of both flap elements are aligned in a preferably approximately horizontal plane. It is also advantageous that the power unit is arranged in an inner volume of a housing of the second support arm.
Neben der Krafteinheit ist vorzugsweise auch die Halteanordnung in dem Innenvolumen des Gehäuses des zweiten Tragarms angeordnet.In addition to the power unit, the holding arrangement is preferably also arranged in the interior volume of the housing of the second support arm.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuse des zweiten Tragarms zwei Seitenflächen, eine Endfläche und eine Abdeckfläche auf. Zusätzlich kann das Gehäuse auch eine Unterfläche aufweisen, die vorzugsweise der Abdeckfläche gegenüberliegt. Die Flächen des Gehäuses sind bevorzugterweise plattenartig ausgebildet.Advantageously, the housing of the second support arm has two side faces, an end face and a cover face. In addition, the housing can also have a lower surface, which is preferably opposite the cover surface. The surfaces of the housing are preferably designed like plates.
Die Abdeckfläche verdeckt vorzugsweise die Krafteinheit und die Halteanordnung, so dass einem Bediener bzw. von außen die Sicht auf die genannten Elemente versperrt ist. Dies erhöht vorteilhafterweise die Ästhetik des Scharniers.The cover surface preferably covers the power unit and the holding arrangement, so that an operator or the outside view of the mentioned elements is blocked. This advantageously increases the aesthetics of the hinge.
Die Unterfläche ist vorzugsweise in Richtung der Oberfläche des zweiten Klappenelements oder bei einer geschlossenen Faltklappe in Richtung des ersten Tragarms ausgerichtet. Weiter ist bevorzugterweise an der Unterfläche die Montageflansch des zweiten Tragarms ausgebildet, wobei die Länge der Montagflansch quer zur Länge der Unterfläche bzw. der Abdeckfläche ausgerichtet ist. Vorzugsweise erstreckt sich die Länge der Abdeckfläche des Gehäuses in die gleiche Richtung, wie die Längserstreckung des zweiten Tragarms.The lower surface is preferably aligned in the direction of the surface of the second flap element or, in the case of a closed folding flap, in the direction of the first support arm. Furthermore, the mounting flange of the second support arm is preferably formed on the bottom surface, the length of the mounting flange being aligned transversely to the length of the bottom surface or the covering surface. The length of the cover surface of the housing preferably extends in the same direction as the longitudinal extension of the second support arm.
Die Endfläche ist vorzugsweise in Richtung des Beschlags, welcher das zweite Klappenelement mit dem Möbelkorpus verbindet, ausgerichtet. Die der Endfläche gegenüberliegende Seite ist vorteilhafterweise offen bzw. nicht durch eine plattenartige Fläche bedeckt, damit an dieser Seite das Anlageelement mit dem Kontaktelement in Anlage kommt.The end surface is preferably aligned in the direction of the fitting which connects the second flap element to the furniture carcass. The side opposite the end surface is advantageously open or not covered by a plate-like surface, so that the bearing element comes into contact with the contact element on this side.
Die Krafteinheit kann bevorzugterweise mit der Endfläche des Gehäuses in Kontakt sein, wobei die Krafteinheit mit der Innenseite der Endfläche in Kontakt ist.The power unit may preferably be in contact with the end face of the housing, the power unit being in contact with the inside of the end face.
Die beiden Seitenflächen sind vorzugsweise gegenüberliegend und durch die Abdeckfläche und/oder die Endfläche und/oder die Unterfläche miteinander verbunden. Vorteilhafterweise weisen die Seitenflächen eine größere Länge als die Abdeckfläche auf, wobei die Seitenflächen in Richtung des Kontaktelements bzw. der offenen Seite des Gehäuses in Bezug auf die Abdeckfläche überstehen. Weiter sind an den überstehenden Teil der Seitenflächen Aussparungen vorhanden, in welche das Lagerelement zur schwenkbaren Verbindung des ersten Tragarms mit Kontaktelement anordbar ist.The two side surfaces are preferably opposite one another and are connected to one another by the cover surface and/or the end surface and/or the bottom surface. Advantageously, the side surfaces have a greater length than the cover surface, with the side surfaces protruding in the direction of the contact element or the open side of the housing in relation to the cover surface. Furthermore, there are recesses on the protruding part of the side surfaces, in which the bearing element for the pivotable connection of the first support arm to the contact element can be arranged.
Das Anlageelement ist bevorzugterweise zwischen den Aussparungen an den Seitenflächen bzw. der Schwenkachse und dem freien Ende der Abdeckfläche, welche zum Kontaktelement ausgerichtet ist, angeordnet.The contact element is preferably arranged between the recesses on the side surfaces or the pivot axis and the free end of the covering surface, which is aligned with the contact element.
Die Halteanordnung kann vorteilhafterweise, beim Verschwenken des ersten Tragarms relativ zum zweiten Tragarm, in Richtung der Endfläche des Gehäuses bewegt werden, wobei vorzugsweise die Krafteinheit temporär eine Längenveränderung erfährt.The holding arrangement can advantageously be moved in the direction of the end face of the housing when the first support arm is pivoted relative to the second support arm, with the power unit preferably undergoing a temporary change in length.
Von Vorteil ist, dass ein erstes Ende der Krafteinheit mit dem Anlageelement und ein zweiten Ende der Krafteinheit mit einem Stellrad verbunden ist.It is advantageous that a first end of the power unit is connected to the contact element and a second end of the power unit is connected to an adjusting wheel.
Bevorzugterweise kann mit dem Stellrad eine Kraft, mit der die Krafteinheit das Anlageelement gegen das Kontaktelement drückt, eingestellt werden. Vorteilhafterweise ist das erste Ende der Krafteinheit mit der Verbindungsseite des Halteelements verbunden, an welchem das Anlageelement angeordnet ist. Vorteilhafterweise ist das Stellrad an der Endfläche des Gehäuses angeordnet. Dafür weist die Endfläche bevorzugterweise eine Auslassung auf, die der Form des Stellrads angepasst ist.A force with which the force unit presses the contact element against the contact element can preferably be set with the adjusting wheel. Advantageously, the first end of the force unit is connected to the connection side of the holding element, on which the contact element is arranged. The adjusting wheel is advantageously arranged on the end surface of the housing. For this purpose, the end face preferably has an opening that is adapted to the shape of the setting wheel.
Vorteilhafterweise ist das Stellrad außerhalb des Innenvolumens des Gehäuses an einer äußeren Fläche des Gehäuses des zweiten Tragarms drehbar gelagert.Advantageously, the setting wheel is rotatably mounted outside the interior volume of the housing on an outer surface of the housing of the second support arm.
Vorteilhafterweise ist ein Teil des Stellrads im Innenvolumen des Gehäuses aufgenommen, wobei der Teil am Stellrad, der zum Drehen geeignet ist, außerhalb des Innenvolumens an einer äußeren Fläche der Endfläche des Gehäuses angeordnet ist.Advantageously, part of the thumbwheel is housed in the interior volume of the housing, the part on the thumbwheel suitable for turning being located outside the interior volume on an outer face of the end face of the housing.
Die Erfindung erstreckt sich auf eine Faltklappe mit einem ersten Klappenelement und einem zweiten Klappenelement, wobei die Klappenelemente mit einem Scharnier nach einem der oben beschriebenen Varianten schwenkbar verbunden sind.The invention extends to a folding flap with a first flap element and a second flap element, the flap elements being pivotably connected with a hinge according to one of the variants described above.
Die Erfindung erstreckt sich auf ein Möbel mit einer Faltklappe nach einem der oben beschriebenen Varianten, wobei die Faltklappe mit einem Beschlag schwenkbar an einem Möbelkorpus aufgenommen ist.The invention extends to a piece of furniture with a folding flap according to one of the variants described above, the folding flap being pivotably mounted on a furniture body with a fitting.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand eines schematisiert dargestellten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung näher erläutert.Further features and advantages of the invention are explained in more detail using an exemplary embodiment of the present invention shown schematically.
Im Einzelnen zeigt:
- Fig. 1
- eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Scharniers,
- Fig. 2
- das zusammengesetztes Scharnier gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine seitliche Schnittansicht auf ein Möbel mit zwei Klappenelemente, welche mit einem erfindungsgemäßen Scharnier verbunden sind,
- Fig. 4
- eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt A in
Fig. 3 , - Fig. 5
- eine seitliche Schnittansicht auf ein Möbel gemäß
Fig. 3 , in der das Scharnier in einer ersten Endstellung ist, - Fig. 6
- eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt B in
Fig. 5 , - Fig. 7
- eine seitliche Schnittansicht auf ein Möbel gemäß
Fig. 3 ,und 5 - Fig. 8
- eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt C in
Fig. 7 , - Fig. 9
- eine seitliche Schnittansicht auf ein Möbel gemäß
Fig. 3, 5 und 7 , in der das Scharnier in einer zweiten Endstellung ist, - Fig. 10
- eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt D in
Fig. 9 , - Fig. 11
- eine seitliche Schnittansicht auf ein Möbel gemäß
Fig. 3, 5 ,7 ,und 10 - Fig. 12
- eine Detailansicht gemäß dem Ausschnitt E in
Fig. 11 .
- 1
- an exploded view of a hinge according to the invention,
- 2
- the composite hinge according to
1 , - 3
- a side sectional view of a piece of furniture with two flap elements, which are connected with a hinge according to the invention,
- 4
- a detailed view according to section A in
3 , - figure 5
- according to a lateral sectional view of a piece of
furniture 3 , in which the hinge is in a first end position, - 6
- a detailed view according to section B in
figure 5 , - 7
- according to a lateral sectional view of a piece of furniture
Figures 3 and 5 , - 8
- a detailed view according to section C in
7 , - 9
- according to a lateral sectional view of a piece of furniture
Figures 3, 5 and7 , in which the hinge is in a second end position, - 10
- a detailed view according to detail D in
9 , - 11
- according to a lateral sectional view of a piece of furniture
Figures 3, 5 ,7 and 10 , - 12
- a detailed view according to section E in
11 .
Ein erfindungsgemäßes Scharnier 1 weist einen ersten Tragarm 2 und einen zweiten Tragarm 3 auf (s.
Das zweite Klappenelement 7 ist bevorzugterweise mittels eines Beschlages 8 schwenbar am Möbelkorpus 9 verbunden, wobei der Möbelkorpus 9 beispielsweise eine Rückwand 10, einen Boden 11, einen oberen Boden 12 und zumindest eine Seitenwand 13 umfasst. Bevorzugterweise umfasst der Möbelkorpus 9 zwei Seitenwände 13, wobei in den
An dem ersten Tragarm 2 ist ein Kontaktelement 15 angeordnet (s.
Die Kontaktfläche 16 des Kontaktelements 15 weist zumindest einen Positionierabschnitt 19a, 19b und einen Verbindungsabschnitt 20 auf. Dabei sind an der Kontaktfläche 16 vorzugsweise genau zwei Positionierabschnitte 19a, 19b ausgebildet (s.
Der zweite Tragarm 2 umfasst ein Gehäuse 21 mit einem Innenvolumen 22, in dem bevorzugterweise ein Halteanordnung 39 angeordnet ist, welches vorzugsweise ein Anlageelement 23, ein Halteelement 24 und ein Halteorgan 25 umfasst. Weiter ist in dem Innenvolumen 22 des Gehäuses 21 eine Krafteinheit 26 angeordnet (s.
An der Endfläche 29 des Gehäuses 21 ist bevorzugterweise ein z.B. manuell bedienbares Stellrad 30 angeordnet, welches mit der Krafteinheit 26, beispielsweis einer Feder, verbunden ist (s.
Das Halteelement 24 ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet, wobei eine Verbindungsseite 31 des Halteelements 24 mit dem einen Ende der Krafteinheit 26 in Anlage ist. Die Verbindungseite 31 des Halteelements 24 ist weiterhin vorzugsweise mit zwei Seitenteilen 32 des Halteelements 24 verbunden, welche Ausnehmungen 33 für das Halteorgan 25 aufweisen. Das Halteorgan 25 ist vorzugsweise ein Stift und/oder ein Bolzen und/oder ein Niet, welches beispielsweise zylindrisch ausgebildet ist. Das Halteorgan 25 verbindet bevorzugterweise das Anlageelement 23, welches für das Halteorgan 25 ein durchgehendes, längliches Loch 41 aufweist, mit dem Halteelement 24, wobei das Anlageelement 23 dadurch vorteilhafterweise drehbar gelagert ist.The holding
Eine Anlagefläche 23a des Anlageelements 23 ist bevorzugterweise konvex ausgebildet. Die Anlagefläche 23a ist, dadurch dass das Anlageelement 23 drehbar gelagert ist, vorzugsweise unterschiedliche Flächen am Anlageelement 23. Weiter weist das Anlageelement 23 vorzugsweise eine konvexe Außenkontur auf, wobei beispielsweise die komplette Außenkontur des Anlageelements 23 konvex ausgebildet ist. Beispielsweise weist das Anlageelement 23 eine Kugelform und/oder eine Rollenform auf. Damit kann das Anlageelement 23, bei der Relativbewegung zwischen Kontaktelement 15 und Anlageelement 23, entlang der Kontaktfläche 16 des Kontaktelements 15 bewegt bzw. gerollt werden.A
Der erste Tragarm 2 und der zweite Tragarm 3 sind bevorzugterweise relativ zueinander um eine Schwenkachse S schwenkbar verbunden (s.
Die Klappenelemente 5, 7 der Faltklappe 38 weisen insgesamt 6 Flächen auf, wobei zwei Hauptflächen 42 vorhanden sind. Die Hauptflächen 42 erstecken sich vorzugsweise in einer Länge und Breite und an einer dieser Fläche ist bevorzugterweise das Scharnier 1 befestigt. Die andere Hauptfläche 42 ist vorzugsweise nach außen gerichtet. Die vier anderen Seiten der Klappenelemente 5, 7 sind bevorzugterweise Schmalseiten.The
Bei einer geöffneten Faltklappe 38 ist die Hauptfläche 42 des zweite Klappenelements 7 bevorzugterweise bis zu 20° von der Horizontalen in Richtung des oberen Bodens 12 des Möbelkorpus 9 ausgelenkt (s.
Weiter weisen der erste Tragarm 2 und der zweite Tragarm 3 jeweils eine Längserstreckung A, B auf, welche bevorzugterweise quer zur Richtung der Schwenkachse S ausgerichtet ist (s.
Bei einer geöffneten Faltklappe 38 (s.
Das Anlageelement 23 und der Positionierabschnitt 19a sind vorzugsweise so aufeinander abgestimmt, dass das Anlageelement 23 nicht aus dem Positionierabschnitt 19a der Kontaktfläche 16 ohne Krafteinwirkung bewegt werden kann. Zum Bewegen der Faltklappe 38 muss zum einem eine Kraft gegen die Krafteinheit aufgebracht werden und zum anderen das Gewicht des ersten Klappenelements 5 geführt gehalten werden. Dafür kann der Bediener z.B. das erste Klappenelement 5, bei einer geöffneten Faltklappe 38, in Richtung des Bodens 11 des Möbelkorpus 9 bewegen, wobei beispielsweise das erste Klappenelement 5 dafür außenseitig einen nicht dargestellten Handgriff aufweist.The
Dabei ist in einer ersten Zwischenposition die Hauptfläche 42 des zweite Klappenelements 7 horizontal ausgerichtet und die Hauptfläche 42 des erste Klappenelements 5 ist immer noch quer zu einer Horizontalen bzw. Vertikalen in Richtung des Möbelkorpus 9 ausgerichtet (s.
Beim Weiterbewegen der Faltklappe 38 ist die Hauptfläche 42 des zweite Klappenelements 7 vorteilhafterweise aus einer horizontalen Ebene (s.
Beim Weiterbewegen des ersten Klappenelements 5 in Richtung des Bodens 11 des Möbelkorpus 9 ist die Anlagefläche 23a des Anlageelements 23 vorteilhafterweise entlang der konvexen Fläche des Verbindungselements 20 bewegbar. Dabei wird die Kraft, die auf das Anlageelement 23 wirkt, bevorzugterweise bis zum Mittelpunkt bzw. Scheitelpunkt des Verbindungsabschnitts 20 der Kontaktfläche 16 vergrößert, wobei die stärkste Kraftwirkung beim Mittelpunkt bzw. Scheitelpunkt des Verbindungsabschnitts 20 erreicht ist. Nach dem Mittelpunkt bzw. Scheitelpunkt des konvexen Verbindungsabschnitts 20 lässt beispielsweise die Kraft, die auf das Anlageelement 23 ausgeübt wird, nach (s.
Ist das Anlageelement 23 im zweiten Positionierabschnitt 19b der Kontaktfläche 16 eingeschnappt (s.
Weiter kann vorteilhafterweise bei einer schon bereits geöffneten Faltklappe 38 (s.
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