EP4001803A1 - Tete de pulverisation pour produire de la neige - Google Patents

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Publication number
EP4001803A1
EP4001803A1 EP21199054.4A EP21199054A EP4001803A1 EP 4001803 A1 EP4001803 A1 EP 4001803A1 EP 21199054 A EP21199054 A EP 21199054A EP 4001803 A1 EP4001803 A1 EP 4001803A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
spray head
stage
nozzles
ventilation device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21199054.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dylan DE FIORIDO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ingenierie De Loisirs
Original Assignee
Ingenierie De Loisirs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingenierie De Loisirs filed Critical Ingenierie De Loisirs
Publication of EP4001803A1 publication Critical patent/EP4001803A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0081—Apparatus supplied with low pressure gas, e.g. "hvlp"-guns; air supplied by a fan
    • B05B7/0087—Atmospheric air being sucked by a gas stream, generally flowing through a venturi, at a location upstream or inside the spraying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0853—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with one single gas jet and several jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
    • F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2303/00—Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
    • F25C2303/048—Snow making by using means for spraying water
    • F25C2303/0481—Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air

Definitions

  • the present invention relates to the field of snow production for example to allow the practice of winter sports, such as skiing in particular, on a track when for example its snow level is low.
  • the invention relates to a spray head making it possible to generate ice crystals or snowflakes.
  • a spray head is generally arranged in height on a pole at the edge of a ski slope. In this way, the artificially made snow can be thrown into the air and fall back, spreading over an area of this ski slope.
  • a spray head comprising a jacket and at least one nozzle for spraying water under pressure.
  • a jacket makes it possible to convey the water by means of one or more internal pipes from a pressurized water supply to the nozzle or nozzles.
  • the snow produced by such spray heads falls very quickly close to the foot of the pole and can then form a bump of snow. It is then necessary to move the snow produced with a snow groomer, or any other type of snow grooming machine, to obtain an optimal distribution of the snow thus produced on a portion of a ski slope.
  • WO 2017/141144 A2 discloses a spray head for producing snow comprising a jacket and nozzles (5) for spraying water under pressure.
  • a jacket makes it possible to convey the water by means of one or more internal pipes (4) from a pressurized water supply to the nozzle or nozzles (5).
  • This document also describes a through opening (2) and a ventilation device (105) allowing air to circulate through the through opening (2) provided with an upstream orifice and a downstream orifice (3) near which the nozzles (5) are arranged.
  • the ventilation device (105) is in the form of a fan (107) with blades.
  • a fan (107) generally includes an electric motor that is necessarily connected to an electrical network to enable its power supply.
  • the rotation of such a rotating element can be blocked by ice and then prevent any production of snow.
  • the air flow generated by such a fan does not allow the drops of water to be stirred for a sufficiently long time in the surrounding air.
  • Such an air flow is also at best at ambient temperature, or even perhaps at a temperature above ambient temperature when it is heated by the electric motor driving the blades of the fans or by means of heating the head. preventing blockage of the fan.
  • the air flow thus generated does not then make it possible to guarantee the production of snow in the presence of not very cold temperatures, in particular between -5°C and 0°C and by dispersing the snow over a large and relatively distant area.
  • the document FR 2 617 273 A1 describes a snow cannon for the production of artificial snow.
  • a barrel further comprises a mixing chamber (7) into which water and air are injected.
  • An injection of compressed air is carried out by a primary air injection nozzle (6) arranged downstream of a water inlet nozzle (2).
  • the air injection nozzle (6) can be of adjustable size and connect an annular chamber (5) with the mixing chamber (7).
  • the downstream edge of the annular slot is in the form of a cylindrical portion and is extended by a spray duct (12) having a diameter restriction at its downstream end.
  • the document WO 99/40381 A1 refers to a spray head for producing snow. Furthermore, this document describes that the head comprises a jacket and nozzles (11) for spraying water under pressure. Such a jacket makes it possible to convey the water by means of one or more internal pipes (15, 16, 17) from a pressurized water supply to the nozzle or nozzles (11).
  • It also describes a central cavity (39) and a ventilation device allowing air circulation through the central cavity (39) provided with an upstream orifice and a downstream orifice near which the nozzles (11) are arranged .
  • such a ventilation device comprises a central nozzle (35) for spraying air supplied under pressure through a channel (30) into the central cavity (39).
  • the document US 3,795,367A relates in turn to a ventilation device for generating an air flow by means of an annular slot implementing a Coanda effect.
  • the object of the present invention is therefore to propose a spray head aiming to overcome the limitations mentioned above.
  • An object of the invention is therefore to provide a spray head tending to produce snow in the presence of not very cold temperatures, in particular between -5° C. and 0° C., possibly by dispersing it over a wide area and relatively far from the pole on which such a spray head can be arranged.
  • the invention therefore relates to a spray head comprising a jacket and at least one nozzle, the jacket comprising at least one pipe for connecting the at least one nozzle to a pressurized water supply, the at least one nozzle being configured to spray pressurized water in the surrounding air, this spray head comprising a through-opening and a ventilation device configured to cause the surrounding air to circulate through the through-opening in a direction of circulation D1 between an upstream orifice and a downstream orifice of the through-opening, the at least one nozzle being arranged on the side of the downstream orifice of the through-opening to allow the sprayed pressurized water to be entrained by a flow of surrounding air expelled from the downstream orifice.
  • the ventilation device is remarkable in that it has an annular slot configured to be connected to a pressurized air supply and to generate a flow of air under pressure in the through opening, the annular slot being delimited circumferentially by an upstream edge arranged on an upstream side of the annular slot and by a downstream edge arranged on a downstream side of the annular slot, the upstream side and the downstream side being respectively defined according to the direction of circulation D1 of the surrounding air in the through opening, the downstream edge having a convex shape.
  • the through opening can be provided wholly or partly inside the shirt.
  • the ventilation device has no blade rotating around an axis located inside the through opening.
  • This ventilation device nevertheless makes it possible to generate a flow of air penetrating inside the through-opening from the surrounding environment via an upstream orifice and leaving via a downstream orifice.
  • This airflow is referred to as “surrounding airflow” for convenience in order to be distinguished from the pressurized airflow injected through the annular slot.
  • the annular slot can be located between the upstream orifice and the downstream orifice depending on the direction of circulation.
  • downstream edge allows the flow of air under pressure leaving the annular slot to be attracted and to follow a curvature of this downstream edge.
  • the flow of pressurized air injected through the annular slot into the through-opening then makes it possible to generate a vacuum inside the through-opening.
  • Such a depression then makes it possible to induce, by the so-called "Coanda” effect, the circulation of the surrounding air flow according to the direction of circulation D1 inside the through opening by sucking in the surrounding air located at the outside of the spray head.
  • the surrounding airflow sucked in by the pressurized air injected by the annular slot enters the through opening through the upstream orifice and escapes therefrom through the downstream orifice.
  • annular slot designates a circumferential opening, namely which describes a closed curve which surrounds a section of the through opening.
  • annular slot also has a maximum width measured between the upstream edge and the downstream edge of a few millimeters and for example a width of between 0.1 mm (millimeter) and 0.7 mm.
  • the nozzle or nozzles are for their part arranged on the side of the downstream orifice of the through-opening to allow the sprayed drops of water to be entrained, deflected or accelerated by the flow of surrounding air expelled at the outlet of the through opening. In practice, some nozzles can be arranged on the periphery of the downstream orifice.
  • the surrounding air flow circulating in the through opening is also cooled by a few degrees by its mixing with the pressurized air flow colder than the surrounding air.
  • the temperature of the surrounding air flow circulating in the through opening can be lowered by at least one degree Celsius, or even by two degrees Celsius, when passing through the through opening.
  • the surrounding air flow circulating in the through opening makes it possible to entrain the sprayed water drops very far compared to a head that is devoid of a ventilation device.
  • the injection of a flow of pressurized air then makes it possible to increase the time spent in the air by these drops of water.
  • the duration of the heat exchange occurring between the water drops and the surrounding air is increased and the freezing of the water drops is improved. Consequently, at the same temperature, a spray head according to the invention makes it possible to produce a greater quantity of snow than that obtained by means of a spray head devoid of a ventilation device.
  • the head is then devoid of moving parts in rotation and heating means are then not necessary to prevent these moving parts from being blocked by ice.
  • the surrounding air flow circulating in the through opening is then not heated by the operation of a motor or by the operation of heating means.
  • the ventilation device can be configured to be connected to the pressurized water supply, the ventilation device making it possible to mix with drops of water the surrounding air flow circulating through the through opening.
  • drops of water can be directly sprayed and integrated into the flow of pressurized air which leaves the annular slot of the ventilation device.
  • these drops of water sprayed by the ventilation device via the pressurized air flow can have a section having a maximum dimension of between 30 ⁇ m (micrometer) and 200 ⁇ m.
  • the drops of water sprayed by means of the nozzle(s) are for example of larger sizes and can for example have a cross-section having a maximum dimension comprised between 0.6 mm (millimeter) and 2 mm (millimeter).
  • the ventilation device can, when it is connected to the pressurized water supply, make it possible to generate flakes directly. or snow or ice crystals. These flakes are indeed obtained by a change of state of the drops of water initially in the liquid state present in the pressurized air flow and then mixed with the surrounding air flow.
  • the spray head may comprise an internal nozzle, a conduit arranged in fluid communication with the pressurized water supply and a chamber arranged in fluid communication with the pressurized air supply as well as with the nozzle internal and with the annular slot, the internal nozzle having a bore opening into the chamber and making it possible to inject water under pressure into the chamber
  • the jacket may have a chamber in which the pressurized water and the pressurized air mix with each other.
  • the water is then diffused in the form of fine drops with the pressurized air into the through opening via the annular gap.
  • the chamber in which the mixing takes place is thus in fluid communication with the annular slot by means of at least one duct.
  • a duct is formed in the jacket and/or in a hose extending between the jacket and the ventilation device, or even in a body of the ventilation device, the body being attached to the jacket.
  • the ventilation device can be formed according to various embodiments in accordance with the invention.
  • the ventilation device may comprise a deflector forming the upstream orifice of the through opening, the upstream edge being formed by the deflector and the downstream edge being formed by the jacket.
  • the ventilation device can be formed in part by a portion of the shirt of the head of spraying.
  • the deflector is then attached to this portion of the shirt and constitutes another part of the ventilation device.
  • the chamber can communicate directly with the annular slot by means of at least one duct formed in the jacket.
  • Such a deflector may also have a flared convex shape making it possible to generate a restriction for the passage of air.
  • Such a shape of the deflector thus also makes it possible, by venturi effect, to participate in increasing the flow rate of the surrounding air picked up by the ventilation device.
  • the deflector is then secured to the sleeve via reversible securing means, such as screws or nuts, or else via additional snap-on means for example.
  • the ventilation device may comprise a body and a cover, the cover forming the upstream orifice of the through opening, the upstream edge being formed by the cover cooperating in an interlocking type connection with the body and the downstream edge being formed by the body.
  • Such a second example thus corresponds to an independent ventilation device which is attached to the jacket of the spray head.
  • the ventilation device may be a standardized and/or commercially purchased device.
  • the chamber can communicate with the annular slot by means of at least one hose, a first end of which is connected to the jacket and a second end is connected to the body of the ventilation device.
  • such a cover according to the second example may also have a flared convex shape making it possible to generate a restriction for the passage of the surrounding air in the through opening.
  • a shape of the cover then also makes it possible, by venturi effect, to increase the flow rate of the surrounding air picked up by the ventilation device.
  • the body is then secured to the sleeve via reversible securing means, such as screws or nuts, or else via additional snap-on means.
  • reversible securing means such as screws or nuts
  • additional snap-on means such as screws or nuts
  • cover is for its part secured to the body via reversible securing means such as screws or nuts or else via snap-fastening complementary means.
  • the spray head may comprise a first stage of at least two nozzles and a second stage of at least two nozzles, the spray head having a longitudinal direction D2, the through opening being arranged between the first stage and the second floor being in the longitudinal direction D2.
  • the at least two nozzles of the first stage can be located above the through opening while the at least two nozzles of the second stage can be located below the through opening.
  • the first and second stages of at least two nozzles are thus arranged on either side of the opening.
  • the jacket may comprise at least two pipes connecting the first stage and the second floor, the at least two pipes being arranged respectively on either side of the through opening, each of the at least two pipes being oriented parallel to the longitudinal direction D2.
  • the at least two pipes make it possible respectively to convey pressurized water from a conduit or a nozzle of the second stage to a conduit or a nozzle of the first stage.
  • the at least two pipes are advantageously arranged parallel to one another inside the jacket, or even are for example formed by holes. Once the holes have been made in the jacket, the plugs can optionally be added to close openings in the pipes opening out to the outside environment.
  • the spray head may comprise a third stage of at least two nozzles, the second stage being arranged between the through opening and the third stage in the longitudinal direction D2.
  • the at least two nozzles of the second stage can be located above the at least two nozzles of the third stage.
  • the at least two nozzles of the first stage can comprise four first nozzles
  • the at least two nozzles of the second stage can comprise four second nozzles
  • the at least two nozzles of the third stage can comprise four third nozzles for example.
  • such a spray head can for example comprise a total of twelve nozzles arranged four by four on the three stages.
  • the different nozzles can advantageously have different orientations from each other so as to distribute the artificial snow over a large area of a ski slope.
  • all or part of the nozzles of a stage can optionally be blocked by means of caps attached to these nozzles.
  • Such an arrangement can in particular make it possible to temporarily reduce the quantity and/or the surface of the zone on which the snow is produced.
  • the through opening may have, at least in a plane perpendicular to the direction of circulation D1, an oblong shape.
  • the through opening may have a substantially elongated shape in the longitudinal direction D2.
  • Such an arrangement thus makes it possible to have a large air passage section while limiting a width dimension of the shirt.
  • such a width dimension of the liner can be measured in any plane perpendicular to the longitudinal direction D2 and is relatively constant along this longitudinal direction D2.
  • the invention relates to a spray head making it possible to produce snow or ice from fine drops of water sprayed into the air.
  • This spray head is thus advantageously intended to be arranged in height on a pole and for example on the edge of a ski slope.
  • a first embodiment of a spray head is as shown in figures 1 to 5 and a second embodiment of a spray head is as shown in figure 6 and 7 .
  • such a spray head 1, 11 comprises a jacket 2, 12 and at least one nozzle 3, 4, 5, 6, 13, 14, 15, 16, 13', 14', 15', 16' allowing to spray the drops of water in the surrounding air and thus to produce snow when the surrounding air temperature allows it.
  • the jacket 2, 12 then comprises at least one pipe 7, 17 configured to connect in fluid communication the nozzle(s) 3-6, 13-16, 13'-16' to a pressurized water supply 10.
  • a supply pressurized water 10 may in particular comprise a pump or a suppressor group and pipes.
  • the pump or the suppressor group then make it possible to pump the water contained for example in a water reservoir, a lake, a water table or a river and to increase its pressure.
  • Pipes allow the water to be transported under pressure to one or more spray heads.
  • the pressurized water supply 10 can also comprise valves making it possible to control a supply or a stoppage of the circulation of pressurized water in the spray heads.
  • drain valves can advantageously make it possible to purge the water contained between the spray head and the valve.
  • the spray head 1, 11 comprises a through opening 8, 18 through which the surrounding air can circulate.
  • the spray head 1, 11 also comprises a ventilation device 9, 19 arranged at the level of the through opening 8, 18 and allowing the surrounding air to circulate in a direction of circulation D1 inside. of the through opening, for example with a predetermined ventilation speed.
  • Such a ventilation device 9, 19 is for example devoid of blades and is connected to a pressurized air supply 40.
  • a pressurized air supply 40 may in particular comprise a compressor for compressing air to atmospheric pressure, a storage tank for storing pressurized air and conduits for conveying the air under pressure from the storage tank to one or more spray heads.
  • the ventilation device 9, 19 has an annular slot 20, 30 configured to be connected to the pressurized air supply 40 and to inject a flow of pressurized air inside the through opening 8 , 18.
  • a flow of pressurized air then makes it possible to suck in the surrounding air in the through-opening 8, 18.
  • a flow of surrounding air then passes through the through-opening 8, 18 between an orifice upstream 27, 37 and a downstream orifice 22, 32 in the direction of circulation D1.
  • the annular slot 20, 30 is delimited circumferentially, namely over its entire periphery, by an upstream edge 29, 39 arranged on an upstream side of the annular slot 20, 30 and by a downstream edge 21, 31 arranged a downstream side of the annular slot 20, 30.
  • the upstream side and the downstream side are respectively defined according to the direction of circulation D1 of the surrounding air in the through opening 8, 18.
  • downstream edge 21, 31 has a convex shape making it possible in particular to deflect the pressurized air flow leaving the annular slot 20, 30 towards an internal wall of the through opening 8, 18.
  • This convex shape of the downstream edge 21, 31 then allows the flow of pressurized air to generate a depression at the level of the through opening 8, 18.
  • the surrounding air is then sucked in by this depression caused by the Coanda effect to which the flow of pressurized air is subjected.
  • This suction thus makes it possible to circulate a flow of surrounding air in the through opening 8, 18 in the direction of circulation D1 from the upstream orifice to the downstream orifice.
  • such a ventilation device 9, 19 can advantageously be configured to be connected to the pressurized water supply 10 so as to directly spray fine drops of water by means of the ventilation device 9, 19 in the through opening 8, 18.
  • the ventilation device 9 may include a deflector 26 forming the upstream orifice 27 of the through opening 8.
  • the upstream edge 29 is then also formed by the deflector 26 and the downstream edge 21 is itself formed through shirt 2.
  • the ventilation device 19 may comprise a body 33 and a lid 35, the lid 35 forming the upstream orifice 37 of the through opening 18.
  • the upstream edge 39 is then also formed by the lid 35 cooperating in recessed type connection with the body 33 and the downstream edge 31 is itself formed by the body 33.
  • the annular slot 30 is therefore located axially between the body 33 and the cover 35.
  • annular slot 20, 30 can advantageously be arranged in a restriction of the section of the through opening 8, 18.
  • such a spray head 1, 11 may include an internal nozzle 23, 43 as shown in picture 3 but not limited to this first embodiment.
  • Such an internal nozzle 23, 43 is then arranged in fluid communication with the pressurized water supply 10, for example via the pipe or pipes 7, 17, and a chamber 24, 34.
  • the chamber 24, 34 is also in fluid communication with the air supply under pressure 40 and with the annular slot 20, 30.
  • This internal nozzle 23, 43 advantageously has a bore 25, 45 opening into the chamber 24, 34 and allowing pressurized water to be sprayed into the chamber 24, 34.
  • the the pressurized water injected by the nozzle 25, 45 and the pressurized air from the pressurized air supply 40 are then mixed in the chamber 24, 34 and jointly expelled through the annular slot 20, 30 in the through opening 8, 18.
  • the chamber 24 can therefore communicate directly with the annular slot 20 by means of at least one duct 28 made in the jacket 2.
  • the chamber 34 can communicate indirectly with the annular slot 30 by means of at least one hose 38 extending outside the sleeve 12.
  • a hose 38 can in fact extend between the sleeve 12 and the body 33 of the ventilation device 19.
  • the spray head 1, 11 may comprise a first stage 101, 111 of at least two nozzles 3-6, a second stage 102, 112 of at least two nozzles 13-16 and a third stage 103, 113 of at least two nozzles 13'-16'.
  • the through opening 8, 18 is then arranged between the first floor 101, 111 and the second floor 102, 112. While the second floor 102, 112 is interposed between the through opening 8, 18 and the third floor 103, 113.
  • the through opening 8, 18 can therefore be arranged in the jacket 2, 12 between the first stage 101, 111 and the second stage 102, 112 so as to allow the flow of air passing through the through opening 8, 18 to drive, deflect, accelerate and/or cool the drops of water sprayed by the various nozzles.
  • the water drops can then be transformed more quickly into snowflakes or ice and can also be propelled away from the spray head, thus improving their distribution on the ski slope.
  • the jacket 2, 12 may comprise at least two pipes 105, 106 connecting the first stage 101, 111 and the second stage 102, 112. As shown, these pipes 105, 106 may be arranged respectively on either side of the through opening 8, 18.
  • such a through opening 8, 18 may have, at least in a plane perpendicular to the direction of circulation D1, an oblong shape. This oblong shape is then substantially elongated along the longitudinal direction D2 oriented from the first stage 101, 111 of at least two nozzles towards the second stage 102, 112 of at least two nozzles.

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Abstract

La présente invention concerne une tête de pulvérisation (1) comportant une chemise et au moins une buse (3, 4, 5, 6, 13, 14, 15, 16, 13', 14', 15', 16'), ladite au moins une buse (3-6, 13-16, 13'-16') étant configurée pour pulvériser une eau sous pression dans l'air environnant,
Selon l'invention, ladite tête de pulvérisation (1) comporte une ouverture traversante (8) et un dispositif de ventilation (9) configuré pour faire circuler l'air environnant au travers ladite ouverture traversante (8) selon un sens de circulation D1, ledit dispositif de ventilation (9) présentant une fente annulaire (20) configurée pour être reliée à une alimentation d'air sous pression (40) et pour générer un flux d'air sous pression dans ladite ouverture traversante (8), ladite fente annulaire (20) étant délimitée circonférentiellement par un bord amont (29) agencé d'un côté amont de ladite fente annulaire (20) et par un bord aval (21) agencé d'un côté aval de ladite fente annulaire (20) ledit bord aval (21) présentant une forme convexe.

Description

  • La présente invention concerne le domaine de la production de neige pour par exemple permettre la pratique de sports d'hiver, tels que le ski notamment, sur une piste lorsque par exemple son niveau d'enneigement est faible.
  • Plus particulièrement, l'invention se rapporte à une tête de pulvérisation permettant de générer des cristaux de glace ou des flocons de neige. Une telle tête de pulvérisation est généralement agencée en hauteur sur une perche en bordure d'une piste de ski. De cette manière, la neige fabriquée artificiellement peut être projeté dans l'air et retomber en se répartissant sur une zone de cette piste de ski.
  • De façon générale, et tel que décrit dans le document FR 2784905 , il est connu d'utiliser une tête de pulvérisation comportant une chemise et au moins une buse pour pulvériser de l'eau sous pression. Une telle chemise permet d'acheminer l'eau au moyen d'une ou plusieurs canalisations internes d'une alimentation d'eau sous pression vers la ou les buses.
  • Cependant, l'efficacité de telles têtes de pulvérisation peut être moindre lorsque la température ambiante de l'air est comprise entre -5°C (degré Celsius) et 0°C. En effet, plus la température ambiante est élevée et plus le temps nécessaire pour solidifier de l'eau pulvérisée par une tête de pulvérisation est important. Par suite à ces températures relativement « élevées » pour permettre de produire de la neige ou de la glace, certaines gouttes d'eau pulvérisées ne parviennent pas à être transformées à l'état solide avant leur contact avec le sol.
  • De plus, la neige produite par de telles têtes de pulvérisation retombe très vite à proximité du pied de la perche et peut alors former une bosse de neige. Il est alors nécessaire de déplacer la neige produite avec une dameuse, ou tout autre type d'engin de damage de neige, pour obtenir une répartition optimale de la neige ainsi produite sur une portion d'une piste de ski.
  • Le document WO 2017/141144 A2 divulgue une tête de pulvérisation pour produire de la neige comportant une chemise et des buses (5) pour pulvériser de l'eau sous pression. Une telle chemise permet d'acheminer l'eau au moyen d'une ou plusieurs canalisations internes (4) d'une alimentation d'eau sous pression vers la ou les buses (5). Ce document décrit également une ouverture traversante (2) et un dispositif de ventilation (105) permettant une circulation d'air à travers l'ouverture traversante (2) munie d'un orifice amont et d'un orifice aval (3) à proximité duquel les buses (5) sont agencées.
  • Cependant selon le document WO 2017/141144 A2 , le dispositif de ventilation (105) se présente sous la forme d'un ventilateur (107) à pales. En pratique, un tel ventilateur (107) comporte généralement un moteur électrique nécessairement relié à un réseau électrique pour permettre son alimentation en électricité. En outre, la rotation d'un tel élément tournant peut être bloquée par de la glace et empêcher alors toute production de neige.
  • Eventuellement, il peut être nécessaire d'utiliser des moyens de chauffage de la tête pour faire fondre la glace empêchant la rotation du ventilateur.
  • Par ailleurs, le flux d'air généré par un tel ventilateur ne permet pas de brasser les gouttes d'eau suffisamment longtemps dans l'air environnant. Un tel flux d'air est en outre au mieux à la température ambiante, voire peut être à une température supérieure à la température ambiante lorsqu'il est réchauffé par le moteur électrique entraînant les pales du ventilateurs ou par des moyens de chauffage de la tête permettant d'éviter un blocage du ventilateur. Le flux d'air ainsi généré ne permet alors pas de garantir la production de neige en présence de températures peu froides notamment comprises entre -5°C et 0°C et en dispersant la neige sur une zone étendue et relativement éloignée
  • Le document FR 2 617 273 A1 décrit quant à lui un canon à neige pour la production de neige artificielle. Un tel canon comporte en outre une chambre de mélange (7) dans laquelle de l'eau et de l'air sont injectés. Une injection d'air comprimé est réalisée par une buse d'injection (6) d'air primaire disposée en aval d'une buse d'arrivée d'eau (2).
  • La buse d'injection d'air (6) peut être de dimension réglable et relier une chambre annulaire (5) avec la chambre de mélange (7).
  • Tel que représenté à la figure 2, le bord aval de la fente annulaire se présente sous la forme d'une portion cylindrique et se prolonge par un conduit de pulvérisation (12) présentant une restriction de diamètre à son extrémité aval.
  • Le document WO 99/40381 A1 se rapporte quant à lui à une tête de pulvérisation pour produire de la neige. En outre, ce document décrit que la tête comporte une chemise et des buses (11) pour pulvériser de l'eau sous pression. Une telle chemise permet d'acheminer l'eau au moyen d'une ou plusieurs canalisations internes (15, 16, 17) d'une alimentation d'eau sous pression vers la ou les buses (11).
  • Il décrit également une cavité centrale (39) et un dispositif de ventilation permettant une circulation d'air à travers la cavité centrale (39) munie d'un orifice amont et d'un orifice aval à proximité duquel les buses (11) sont agencées.
  • De plus, un tel dispositif de ventilation comporte un gicleur central (35) permettant de pulvériser de l'air amené sous pression par un canal (30) dans la cavité centrale (39).
  • Le document US 3 795 367 A se rapporte quant à lui à un dispositif de ventilation pour générer un flux d'air au moyen d'une fente annulaire mettant en œuvre un effet Coanda.
  • La présente invention a alors pour objet de proposer une tête de pulvérisation visant à s'affranchir des limitations mentionnées ci-dessus. Un objectif de l'invention est donc de fournir une tête de pulvérisation tendant à produire de la neige en présence de températures peu froides notamment comprises entre -5°C et 0°C, en la dispersant éventuellement sur une zone étendue et relativement éloignée de la perche sur laquelle une telle tête de pulvérisation peut être agencée.
  • L'invention concerne donc une tête de pulvérisation comportant une chemise et au moins une buse, la chemise comportant au moins une canalisation pour relier la au moins une buse à une alimentation d'eau sous pression, la au moins une buse étant configurée pour pulvériser une eau sous pression dans l'air environnant, cette tête de pulvérisation comportant une ouverture traversante et un dispositif de ventilation configuré pour faire circuler l'air environnant au travers de l'ouverture traversante selon un sens de circulation D1 entre un orifice amont et un orifice aval de l'ouverture traversante, la au moins une buse étant agencée du côté de l'orifice aval de l'ouverture traversante pour permettre à l'eau sous pression pulvérisée d'être entraînée par un flux d'air environnant expulsé de l'orifice aval.
  • Selon l'invention, le dispositif de ventilation est remarquable en ce qu'il présente une fente annulaire configurée pour être reliée à une alimentation d'air sous pression et pour générer un flux d'air sous pression dans l'ouverture traversante, la fente annulaire étant délimitée circonférentiellement par un bord amont agencé d'un côté amont de la fente annulaire et par un bord aval agencé d'un côté aval de la fente annulaire, le coté amont et le coté aval étant respectivement définis selon le sens de circulation D1 de l'air environnant dans l'ouverture traversante, le bord aval présentant une forme convexe.
  • Autrement dit, l'ouverture traversante peut être ménagée en tout ou partie à l'intérieur de la chemise.
  • De plus, le dispositif de ventilation est dépourvu de pale tournant autour d'un axe localisé à l'intérieur de l'ouverture traversante. Ce dispositif de ventilation permet néanmoins de générer un flux d'air pénétrant à l'intérieur de l'ouverture traversante à partir du milieu environnant via un orifice amont et en sortant via un orifice aval. Ce flux d'air est dénommé « flux d'air environnant » par commodité pour être distingué du flux d'air sous pression injecté par la fente annulaire.
  • La fente annulaire peut être située entre l'orifice amont et l'orifice aval selon le sens de circulation.
  • En outre, la forme particulière du bord aval permet au flux d'air sous pression sortant de la fente annulaire d'être attiré et de suivre une courbure de ce bord aval. Le flux d'air sous pression injecté par la fente annulaire dans l'ouverture traversante permet alors de générer une dépression à l'intérieur de l'ouverture traversante.
  • Une telle dépression permet alors d'induire, par effet dit « Coanda », la circulation du flux d'air environnant selon le sens de circulation D1 à l'intérieur de l'ouverture traversante en aspirant de l'air environnant situé à l'extérieur de la tête de pulvérisation. Le flux d'air environnant aspiré par l'air sous pression injecté par la fente annulaire pénètre dans l'ouverture traversante par l'orifice amont et s'en échappe par l'orifice aval.
  • En outre ; l'expression « fente annulaire » désigne une ouverture circonférentielle, à savoir qui décrit une courbe fermée qui entoure une section de l'ouverture traversante. Une telle fente annulaire présente par ailleurs une largeur maximale mesurée entre le bord amont et le bord aval de quelques millimètres et par exemple une largeur comprise entre 0,1mm (millimètre) et 0,7mm. La ou les buses sont quant à elles agencées du côté de l'orifice aval de l'ouverture traversante pour permettre aux gouttes d'eau pulvérisées d'être entraînées, déviées ou accélérées par le flux d'air environnant expulsé en sortie de l'ouverture traversante. En pratique, certaines buses peuvent être agencées en périphérie de l'orifice aval.
  • De plus, au niveau de la fente annulaire, il se produit une détente de l'air sous pression dans l'ouverture traversante. Une telle détente s'accompagne alors d'une chute de température importante de l'air sous pression. Ainsi, le flux d'air environnant circulant dans l'ouverture traversante est également refroidi de quelques degrés par son brassage avec le flux d'air sous pression plus froid que l'air environnant. En pratique, la température du flux d'air environnant circulant dans l'ouverture traversante peut être abaissée d'au moins un degré Celcius, voire de deux degrés Celsius, lors du passage dans l'ouverture traversante.
  • Par suite, une telle détente de l'air sous pression dans l'ouverture traversante permet de favoriser la production de neige à des températures relativement élevées comprises par exemple entre - 5°C et 0°C.
  • En outre, le flux d'air environnant circulant dans l'ouverture traversante permet d'entraîner les gouttes d'eau pulvérisées très loin par rapport à une tête qui est dépourvue d'un dispositif de ventilation. L'injection d'un flux d'air sous pression permet alors d'augmenter le temps passé en l'air par ces gouttes d'eau. La durée de l'échange thermique se produisant entre les gouttes d'eau et l'air environnant est augmentée et la congélation des gouttes d'eau est améliorée. Par suite, à température égale une tête de pulvérisation conforme à l'invention permet de produire une quantité de neige supérieure à celle obtenue au moyen d'une tête de pulvérisation dépouvue d'un dispositif de ventilation.
  • En outre, la tête est alors dépourvue de pièces mobiles en rotation et des moyens de chauffage ne sont alors pas nécessaires pour éviter un blocage de ces pièces mobiles par de la glace. Le flux d'air environnant circulant dans l'ouverture traversante n'est alors pas réchauffé par le fonctionnement d'un moteur ou par le fonctionnement de moyens de chauffage.
  • Avantageusement, le dispositif de ventilation peut être configuré pour être relié à l'alimentation d'eau sous pression, le dispositif de ventilation permettant de mélanger avec des gouttes d'eau le flux d'air environnant circulant au travers l'ouverture traversante.
  • En d'autres termes, des gouttes d'eau peuvent être directement pulvérisées et intégrées dans le flux d'air sous pression qui sort de la fente annulaire du dispositif de ventilation. En outre, ces gouttes d'eau pulvérisées par le dispositif de ventilation via le flux d'air sous pression peuvent avoir une section présentant une dimension maximale comprise entre 30µm (micromètre) et 200µm. Comparativement, les gouttes d'eau pulvérisées au moyen de la ou des buses sont par exemple de tailles plus importantes et peuvent par exemple avoir une section présentant une dimension maximale comprise entre 0,6mm (millimètre) et 2mm (millimètre). Ainsi, le dispositif de ventilation peut, lorsqu'il est à relié à l'alimentation d'eau sous pression, permettre de générer directement des flocons ou cristaux de neige ou de glace. Ces flocons sont effet obtenus par un changement d'état des gouttes d'eau initialement à l'état liquide présentes dans le flux d'air sous pression puis mélangées avec le flux d'air environnant.
  • En pratique, la tête de pulvérisation peut comporter un gicleur interne, un conduit agencé en communication fluidique avec l'alimentation d'eau sous pression et une chambre agencée en communication fluidique avec l'alimentation d'air sous pression ainsi qu'avec le gicleur interne et avec la fente annulaire, le gicleur interne présentant un alésage débouchant dans la chambre et permettant d'injecter l'eau sous pression dans la chambre
  • Par suite, la chemise peut présenter une chambre dans laquelle l'eau sous pression et l'air sous pression se mélangent l'un avec l'autre. L'eau est alors diffusée sous la forme de fines gouttes avec l'air sous pression dans l'ouverture traversante via la fente annulaire. La chambre dans laquelle le mélange s'opère est ainsi en communication fluidique avec la fente annulaire au moyen d'au moins un conduit. Par exemple, un tel conduit est ménagé dans la chemise et/ou dans une durite s'étendant entre la chemise et le dispositif de ventilation, voire dans un corps du dispositif de ventilation, le corps étant rapporté sur la chemise.
  • Par ailleurs, le dispositif de ventilation peut être formé selon différents exemples de réalisation conformes à l'invention.
  • Ainsi, selon un premier exemple de réalisation de l'invention, le dispositif de ventilation peut comporter un déflecteur formant l'orifice amont de l'ouverture traversante, le bord amont étant formé par le déflecteur et le bord aval étant formé par la chemise.
  • Autrement dit selon ce premier exemple, le dispositif de ventilation peut être formé en partie par une portion de la chemise de la tête de pulvérisation. Le déflecteur est alors rapporté sur cette portion de la chemise et constitue une autre partie du dispositif de ventilation. Dans ce cas, la chambre peut communiquer directement avec la fente annulaire au moyen d'au moins un conduit ménagé dans la chemise.
  • Un tel déflecteur peut en outre présenter une forme convexe évasée permettant de générer une restriction pour le passage de l'air. Une telle forme du déflecteur permet ainsi également, par effet venturi, de participer à l'augmentation du débit de l'air environnant capté par le dispositif de ventilation.
  • Le déflecteur est alors solidarisé à la chemise via des moyens de solidarisation réversibles, tels que des vis ou des écrous, ou encore via des moyens complémentaires encliquetables par exemple.
  • Selon un second exemple de réalisation de l'invention, le dispositif de ventilation peut comporter un corps et un couvercle, le couvercle formant l'orifice amont de l'ouverture traversante, le bord amont étant formé par le couvercle coopérant en liaison de type encastrement avec le corps et le bord aval étant formé par le corps.
  • Un tel second exemple correspond ainsi à un dispositif de ventilation indépendant qui est rapporté sur la chemise de la tête de pulvérisation. Dans ce cas, le dispositif de ventilation peut être un dispositif standardisé et/ou acheté dans le commerce. Dans ce cas, la chambre peut communiquer avec la fente annulaire au moyen d'au moins une durite dont une première extrémité est reliée à la chemise et une seconde extrémité est reliée au corps du dispositif de ventilation.
  • Comme précédemment pour le déflecteur du premier exemple de réalisation, un tel couvercle selon le deuxième exemple peut en outre présenter une forme convexe évasée permettant de générer une restriction pour le passage de l'air environnant dans l'ouverture traversante. Une telle forme du couvercle permet alors également, par effet venturi, d'augmenter le débit de l'air environnant capté par le dispositif de ventilation.
  • Le corps est alors solidarisé à la chemise via des moyens de solidarisation réversibles, tels que des vis ou des écrous, ou encore via des moyens complémentaires encliquetables. De même, le couvercle est quant à lui solidarisé au corps via des moyens de solidarisation réversibles tels que des vis ou des écrous ou encore via des moyens complémentaires encliquetables.
  • Avantageusement, la tête de pulvérisation peut comporter un premier étage d'au moins deux buses et un deuxième étage d'au moins deux buses, la tête de pulvérisation présentant une direction longitudinale D2, l'ouverture traversante étant agencée entre le premier étage et le deuxième étage étant selon la direction longitudinale D2.
  • Autrement dit, lorsque la tête de pulvérisation est fixée sur une perche, les au moins deux buses du premier étage peuvent être localisées au dessus de l'ouverture traversante tandis que les au moins deux buses du deuxième étage peuvent être localisées au dessous de l'ouverture traversante. Les premier et deuxième étages d'au moins deux buses sont ainsi agencés de part et d'autre de l'ouverture.
  • En pratique, la chemise peut comporter au moins deux canalisations reliant le premier étage et le deuxième étage, les au moins deux canalisations étant agencées respectivement de part et d'autre de l'ouverture traversante, chacune des au moins deux canalisations étant orientée parallèlement à la direction longitudinale D2.
  • Ainsi, les au moins deux canalisations permettent respectivement d'acheminer de l'eau sous pression depuis un conduit ou une buse du deuxième étage vers un conduit ou une buse du premier étage. Les au moins deux canalisations sont avantageusement agencées parallèlement l'une par rapport à l'autre à l'intérieur de la chemise, voire sont par exemple formées par des perçages. Une fois les perçages réalisés dans la chemise des bouchons peuvent éventuellement être rapportés pour fermer des ouvertures des canalisations débouchant vers le milieu extérieur.
  • En outre, la tête de pulvérisation peut comporter un troisième étage d'au moins deux buses, le deuxième étage étant agencé entre l'ouverture traversante et le troisième étage selon la direction longitudinale D2.
  • En d'autres termes, lorsque la tête de pulvérisation est fixée sur une perche, les au moins deux buses du deuxième étage peuvent être localisées au dessus des au moins deux buses du troisième étage.
  • Avantageusement, les au moins deux buses du premier étage peuvent comporter quatre premières buses, les au moins deux buses du deuxième étage peuvent comporter quatre deuxièmes buses et les au moins deux buses du troisième étage peuvent comporter quatre troisièmes buses par exemple.
  • Par suite, une telle tête de pulvérisation peut par exemple comporter au total douze buses agencées quatre par quatre sur les trois étages. Les différentes buses peuvent avoir avantageusement des orientations distinctes les unes des autres de manière à répartir la neige de culture sur une grande zone d'une piste de ski.
  • En outre, tout ou partie des buses d'un étage peuvent être éventuellement bouchées au moyen de capuchons rapportés sur ces buses. Un tel agencement peut notamment permettre de réduire temporairement la quantité et/ou la surface de la zone sur laquelle la neige est produite.
  • Par ailleurs, l'ouverture traversante peut présenter, au moins dans un plan perpendiculaire au sens de circulation D1, une forme oblongue.
  • Autrement dit, l'ouverture traversante peut avoir une forme sensiblement allongée suivant la direction longitudinale D2. Un tel agencement permet ainsi d'avoir une section de passage de l'air importante tout en limitant une dimension en largeur de la chemise.
  • En outre, une telle dimension en largeur de la chemise peut être mesurée dans tout plan perpendiculaire à la direction longitudinale D2 et est relativement constante le long de cette direction longitudinale D2.
  • L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec des exemples donnés à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent :
    • la figure 1, une première vue en perspective selon un premier exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention,
    • la figure 2, une seconde vue en perspective selon le premier exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention,
    • la figure 3, une troisième vue en perspective et en coupe selon le premier exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention,
    • la figure 4, une quatrième vue en perspective et en coupe d'un détail de la tête de pulvérisation selon le premier exemple de réalisation, conformément à l'invention,
    • la figure 5, une cinquième vue en perspective et en coupe selon le premier exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention,
    • la figure 6, une sixième vue en perspective selon un second exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention, et
    • la figure 7, une vue en coupe selon le second exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation conforme à l'invention.
  • Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence.
  • Comme déjà évoqué, l'invention concerne une tête de pulvérisation permettant de produire de la neige ou de la glace à partir de fines gouttes d'eau pulvérisées dans l'air. Cette tête de pulvérisation est ainsi avantageusement destinée à être agencée en hauteur sur une perche et par exemple en bordure d'une piste de ski.
  • En outre, différents exemples de réalisation de têtes de pulvérisation peuvent être envisagés et sont décrits ci-après.
  • Ainsi, un premier exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation est tel que représenté aux figures 1 à 5 et un second exemple de réalisation d'une tête de pulvérisation est tel que représenté aux figures 6 et 7.
  • En outre, quel que soit l'exemple de réalisation, une telle tête de pulvérisation 1, 11 comporte une chemise 2, 12 et au moins une buse 3, 4, 5, 6, 13, 14, 15, 16, 13', 14', 15', 16' permettant de pulvériser les gouttes d'eau dans l'air environnant et ainsi de produire de la neige lorsque la température de l'air environnant le permet.
  • La chemise 2, 12 comporte alors au moins une canalisation 7, 17 configurée pour relier en communication fluidique la ou les buses 3-6, 13-16, 13'-16' à une alimentation d'eau sous pression 10. Une telle alimentation d'eau sous pression 10 peut notamment comprendre une pompe ou un groupe suppresseur et des canalisations. La pompe ou le groupe suppresseur permettent alors de pomper l'eau contenue par exemple dans une retenue d'eau, un lac, une nappe phréatique ou une rivière et d'en augmenter sa pression. Les canalisations permettent quant à elles de transporter l'eau sous pression jusqu'à une ou plusieurs têtes de pulvérisation. L'alimentation d'eau sous pression 10 peut également comprendre des vannes permettant de commander une alimentation ou un arrêt de la circulation de l'eau sous pression dans les têtes de pulvérisation.
  • En outre, lorsqu'une vanne commande un arrêt de la circulation de l'eau sous pression dans les têtes de pulvérisation, des purgeurs peuvent avantageusement permettre de purger l'eau contenue entre la tête de pulvérisation et la vanne.
  • Par ailleurs, conformément à l'invention, la tête de pulvérisation 1, 11 comporte une ouverture traversante 8, 18 au travers de laquelle l'air environnant peut circuler. A cet effet, la tête de pulvérisation 1, 11 comporte également un dispositif de ventilation 9, 19 agencé au niveau de l'ouverture traversante 8, 18 et permettant de faire circuler l'air environnant selon un sens de circulation D1 à l'intérieur de l'ouverture traversante, par exemple avec une vitesse de ventilation prédéterminée.
  • En outre, un tel dispositif de ventilation 9, 19 est par exemple dépourvu de pale et est relié à une alimentation d'air sous pression 40. Une telle alimentation d'air sous pression 40 peut notamment comprendre un compresseur pour comprimer de l'air à la pression atmosphérique, une citerne de stockage pour stocker de l'air sous pression et des conduits permettant d'acheminer l'air sous pression depuis la citerne de stockage jusqu'à une ou plusieurs têtes de pulvérisation.
  • De plus, le dispositif de ventilation 9, 19 présente une fente annulaire 20, 30 configurée pour être reliée à l'alimentation d'air sous pression 40 et injecter un flux d'air sous pression à l'intérieur de l'ouverture traversante 8, 18. Un tel flux d'air sous pression permet alors d'aspirer l'air environnant dans l'ouverture traversante 8, 18. Un flux d'air environnant passe alors au travers de l'ouverture traversante 8, 18 entre un orifice amont 27, 37 et un orifice aval 22, 32 selon le sens de circulation D1.
  • Par ailleurs, la fente annulaire 20, 30 est délimitée circonférentiellement, à savoir sur tout son pourtour, par un bord amont 29, 39 agencé d'un côté amont de la fente annulaire 20, 30 et par un bord aval 21, 31 agencé d'un côté aval de la fente annulaire 20, 30. De plus, le coté amont et le coté aval sont respectivement définis selon le sens de circulation D1 de l'air environnant dans l'ouverture traversante 8, 18.
  • En outre, le bord aval 21, 31 présente une forme convexe permettant notamment de dévier le flux d'air sous pression en sortie de la fente annulaire 20, 30 vers une paroi interne de l'ouverture traversante 8, 18. Cette forme convexe du bord aval 21, 31 permet alors au flux d'air sous pression de générer une dépression au niveau de l'ouverture traversante 8, 18. L'air environnant est alors aspiré par cette dépression causée par l'effet Coanda auquel le flux d'air sous pression est soumis. Cette aspiration permet ainsi de faire circuler un flux d'air environnant dans l'ouverture traversante 8, 18 selon le sens de circulation D1 de l'orifice amont vers l'orifice aval.
  • De plus, un tel dispositif de ventilation 9, 19 peut avantageusement être configuré pour être relié à l'alimentation d'eau sous pression 10 de manière à pulvériser directement de fines gouttes d'eau au moyen du dispositif de ventilation 9, 19 dans l'ouverture traversante 8, 18.
  • Selon le premier exemple de réalisation de tête de pulvérisation représenté notamment aux figures 1 3 et 4, le dispositif de ventilation 9 peut comporter un déflecteur 26 formant l'orifice amont 27 de l'ouverture traversante 8. Dans ce cas, le bord amont 29 est alors également formé par le déflecteur 26 et le bord aval 21 est quant à lui formé par la chemise 2.
  • Alternativement selon le second exemple de réalisation de tête de pulvérisation représenté aux figures 6 et 7, le dispositif de ventilation 19 peut comporter un corps 33 et un couvercle 35, le couvercle 35 formant l'orifice amont 37 de l'ouverture traversante 18. Dans ce cas, le bord amont 39 est alors également formé par le couvercle 35 coopérant en liaison de type encastrement avec le corps 33 et le bord aval 31 est quant à lui formé par le corps 33. La fente annulaire 30 est donc localisée axialement entre le corps 33 et le couvercle 35.
  • En outre, quel que soit l'exemple de réalisation, la fente annulaire 20, 30 peut être avantageusement agencée dans une restriction de la section de l'ouverture traversante 8, 18.
  • Par ailleurs, quel que soit l'exemple de réalisation, une telle tête de pulvérisation 1, 11 peut comporter un gicleur interne 23, 43 tel que représenté à la figure 3 mais ne se limitant pas à ce premier exemple de réalisation. Un tel gicleur interne 23, 43 est alors agencé en communication fluidique avec l'alimentation d'eau sous pression 10, par exemple via la ou les canalisations 7, 17, et une chambre 24, 34. La chambre 24, 34 est aussi en communication fluidique avec l'alimentation d'air sous pression 40 et avec la fente annulaire 20, 30. Ce gicleur interne 23, 43 présente avantageusement un alésage 25, 45 débouchant dans la chambre 24, 34 et permettant de pulvériser de l'eau sous pression dans la chambre 24, 34. L'eau sous pression injectée par le gicleur 25, 45 et l'air sous pression provenant de l'alimentation d'air sous pression 40 sont alors mélangés dans la chambre 24, 34 et expulsés conjointement par la fente annulaire 20, 30 dans l'ouverture traversante 8, 18.
  • Selon le premier exemple de réalisation, la chambre 24 peut dès lors communiquer directement avec la fente annulaire 20 au moyen d'au moins un conduit 28 ménagé dans la chemise 2.
  • Alternativement selon le second exemple de réalisation et tel que représenté à la figure 7, la chambre 34 peut communiquer indirectement avec la fente annulaire 30 au moyen d'au moins une durite 38 s'étendant à l'extérieur de la chemise 12. Une telle durite 38 peut en effet s'étendre entre la chemise 12 et le corps 33 du dispositif de ventilation 19.
  • De même, tel que représenté aux figures 2 et 6 et quel que soit l'exemple de réalisation, la tête de pulvérisation 1, 11 peut comporter un premier étage 101, 111 d'au moins deux buses 3-6, un deuxième étage 102, 112 d'au moins deux buses 13-16 et un troisième étage 103, 113 d'au moins deux buses 13'-16'. Selon la direction longitudinale D2, l'ouverture traversante 8, 18 est alors agencée entre le premier étage 101, 111 et le deuxième étage 102, 112. Tandis que le deuxième étage 102, 112est quant à lui interposé entre l'ouverture traversante 8, 18 et le troisième étage 103, 113.
  • L'ouverture traversante 8, 18 peut donc être agencée dans la chemise 2, 12 entre le premier étage 101, 111 et le deuxième étage 102, 112 de façon à permettre au flux d'air passant au travers de l'ouverture traversante 8,18 d'entraîner, de dévier, d'accélérer et/ou de refroidir les gouttes d'eau pulvérisées par les différentes buses. Les gouttes d'eau peuvent alors être plus rapidement transformées en flocons de neige ou de glace et peuvent également être propulsées loin de la tête de pulvérisation améliorant ainsi leur répartition sur la piste de ski.
  • Par ailleurs, telle que représentée à la figure 5, la chemise 2, 12 peut comporter au moins deux canalisations 105, 106 reliant le premier étage 101, 111 et le deuxième étage 102, 112. Telles que représentées, ces canalisations 105, 106 peuvent être agencées respectivement de part et d'autre de l'ouverture traversante 8, 18.
  • De plus, une telle ouverture traversante 8, 18 peut présenter, au moins dans un plan perpendiculaire au sens de circulation D1, une forme oblongue. Cette forme oblongue est alors sensiblement allongée suivant la direction longitudinale D2 orientée depuis le premier étage 101, 111 d'au moins deux buses vers le deuxième étage 102, 112 d'au moins deux buses.
  • En outre une telle forme oblongue permet alors d'avoir une section de passage de l'air importante tout en limitant une dimension en largeur d'une chemise 2, 12.
  • Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en œuvre. Bien que plusieurs modes de réalisation aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (10)

  1. Tête de pulvérisation (1, 11) comportant une chemise (2, 12) et au moins une buse (3, 4, 5, 6, 13, 14, 15, 16, 13', 14', 15', 16'), ladite chemise (2, 12) comportant au moins une canalisation (7, 17) pour relier ladite au moins une buse (3-6, 13-16, 13'-16') à une alimentation d'eau sous pression (10), ladite au moins une buse (3-6, 13-16, 13'-16') étant configurée pour pulvériser une eau sous pression dans l'air environnant,
    ladite tête de pulvérisation (1, 11) comportant une ouverture traversante (8, 18) et un dispositif de ventilation (9, 19) configuré pour faire circuler l'air environnant au travers ladite ouverture traversante (8, 18) selon un sens de circulation D1 entre un orifice amont (27, 37) et un orifice aval (22, 32) de ladite ouverture traversante (8, 18), ladite au moins une buse (3-6, 13-16, 13'-16') étant agencée du côté dudit orifice aval (22, 32) de ladite ouverture traversante (8, 18) pour permettre à ladite eau sous pression pulvérisée d'être entraînée par un flux d'air environnant expulsé dudit orifice aval (22, 32),
    caractérisée en ce que ledit dispositif de ventilation (9, 19) présente une fente annulaire (20, 30) configurée pour être reliée à une alimentation d'air sous pression (40) et pour générer un flux d'air sous pression dans ladite ouverture traversante (8, 18), ladite fente annulaire (20, 30) étant délimitée circonférentiellement par un bord amont (29, 39) agencé d'un côté amont de ladite fente annulaire (20, 30) et par un bord aval (21, 31) agencé d'un côté aval de ladite fente annulaire (20, 30), ledit coté amont et ledit coté aval étant respectivement définis selon ledit sens de circulation D1 de l'air environnant dans ladite ouverture traversante (8, 18), ledit bord aval (21, 31) présentant une forme convexe.
  2. Tête de pulvérisation selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que ledit dispositif de ventilation (9, 19) est configuré pour être relié à ladite alimentation d'eau sous pression (10), ledit dispositif de ventilation (9, 19) permettant de mélanger avec des gouttes d'eau ledit flux d'air environnant circulant au travers ladite ouverture traversante (8, 18)..
  3. Tête de pulvérisation selon la revendication 2,
    caractérisée en ce que ladite tête de pulvérisation (1, 11) comporte un gicleur interne (23, 43), un conduit agencé en communication fluidique avec ladite alimentation d'eau sous pression (10) et une chambre (24, 34) agencée en communication fluidique avec ladite alimentation d'air sous pression (40) ainsi qu'avec le gicleur interne (23, 43) et avec ladite fente annulaire (20, 30), ledit gicleur interne (23, 43) présentant un alésage (25, 45) débouchant dans ladite chambre (24, 34) et permettant d'injecter ladite eau sous pression dans ladite chambre (24, 34) .
  4. Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
    caractérisée en ce que ledit dispositif de ventilation (9) comporte un déflecteur (26) formant ledit orifice amont (27) de ladite ouverture traversante (8), ledit bord amont (29) étant formé par ledit déflecteur (26) et ledit bord aval (21) étant formé par ladite chemise (2).
  5. Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
    caractérisée en ce que ledit dispositif de ventilation (19) comporte un corps (33) et un couvercle (35), ledit couvercle (35) formant ledit orifice amont (37) de ladite ouverture traversante (18), ledit bord amont (39) étant formé par un couvercle (35) coopérant en liaison de type encastrement avec ledit corps (33) et ledit bord aval (31) étant formé par ledit corps (33).
  6. Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
    caractérisée en ce que ladite tête de pulvérisation (1, 11) comporte un premier étage (101, 111) d'au moins deux buses (3-6) et un deuxième étage (102, 112) d'au moins deux buses (13-16), ladite tête de pulvérisation (1, 11) présentant une direction longitudinale D2, ladite ouverture traversante (8, 18) étant agencée entre ledit premier étage (101, 111) et ledit deuxième étage (102, 112) selon ladite direction longitudinale D2.
  7. Tête de pulvérisation selon la revendication 6,
    caractérisée en ce que ladite chemise (2, 12) comporte au moins deux canalisations (105, 106) reliant ledit premier étage (101, 111) et ledit deuxième étage (102, 112), lesdites au moins deux canalisations (105, 106) étant agencées respectivement de part et d'autre de ladite ouverture traversante (8, 18), chacune des au moins deux canalisations (105, 106) étant orientée parallèlement à ladite direction longitudinale D2.
  8. Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 6 et 7,
    caractérisée en ce que ladite tête de pulvérisation (1, 11) comporte un troisième étage (103, 113) d'au moins deux buses (13'-16'), ledit deuxième étage (102, 112) étant agencé entre ladite ouverture traversante (8, 18) et ledit troisième étage (103, 113) selon ladite direction longitudinale D2.
  9. Tête de pulvérisation selon la revendication 8,
    caractérisée en ce que lesdites au moins deux buses (3-6) dudit premier étage (101, 111) comportent quatre premières buses (3-6), lesdites au moins deux buses (13-16) dudit deuxième étage (102, 112) comportent quatre deuxièmes buses (13-16) et lesdites au moins deux buses (13'-16') dudit troisième étage (103, 113) comportent quatre troisièmes buses (13'-16').
  10. Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9,
    caractérisée en ce que ladite ouverture traversante (8, 18) présente, au moins dans un plan perpendiculaire audit sens de circulation D1, une forme oblongue.
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