EP3950243A1 - Trancheuse de pain et poussoir pour trancheuse de pain - Google Patents

Trancheuse de pain et poussoir pour trancheuse de pain Download PDF

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Publication number
EP3950243A1
EP3950243A1 EP21190048.5A EP21190048A EP3950243A1 EP 3950243 A1 EP3950243 A1 EP 3950243A1 EP 21190048 A EP21190048 A EP 21190048A EP 3950243 A1 EP3950243 A1 EP 3950243A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blades
pusher
bread
zones
thrust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21190048.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Baudouin Van Cauwenberghe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jac SA
Original Assignee
Jac SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jac SA filed Critical Jac SA
Publication of EP3950243A1 publication Critical patent/EP3950243A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0683—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/10—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B26D1/11—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/06—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers for bread, e.g. bread slicing machines for use in a retail store

Definitions

  • the invention relates to a bread slicer with a loading compartment for receiving bread to be cut.
  • the slicer comprises a set of blades comprising oblong blades arranged substantially parallel to each other and capable of being driven in a reciprocating movement along their longitudinal direction.
  • This set of blades is intended to cut a bread into slices and cooperates with a pusher which makes it possible to push the bread in a direction of movement from the loading compartment through the set of blades towards an exit table.
  • the blade assembly extends along a plane which is disposed between the loading compartment and the exit table in order to cut the bread into slices.
  • the document EP 3632635 describes a slicer with a set of blades and a pusher for pushing a loaf to be cut from a loading compartment through the set of blades to an outfeed table.
  • Slicers normally include a bread press which makes it possible to exert a pushing force on the upper side of the bread to be cut when it passes through the assembly of blades. Due to the back and forth movement of the blades, the bread tends to follow this movement which generates poor quality slices of bread, which are, for example, jagged or torn, and/or irregularly cut slices of bread .
  • the bread press By the presence of the bread press, the bread is pressed against the bottom of the loading compartment when it crosses the set of blades by the action of the pusher. So the bread press ensures that the bread moves only in said direction of movement.
  • the cutting quality of a loaf depends on the ratio between the height of the loaf and the height of the pusher.
  • the bread press rests on the pusher instead of pressing on the top side of the loaf as the loaf passes through the blade assembly. Consequently, the quality of the cut of this bread is not good since the bread is not held against the bottom of the loading compartment by the bread press.
  • the invention aims to remedy this drawback by proposing a pusher and a bread slicer which make it possible to cut loaves of different sizes.
  • the bread slicer can cut large loaves and rolls into slices with a good quality cut.
  • the pusher has at least two thrust zones to push the bread, during its cutting, towards the set of blades. These thrust zones extend one above the other and facing the set of blades. The distance between the set of blades and a lower thrust zone is greater than the distance between this set of blades and a thrust zone located above this lower thrust zone.
  • the aforementioned thrust zones extend substantially vertically.
  • the pushing zones of the pusher have successive slots extending substantially vertically to allow the blades to pass through these slots when the pusher is moved towards the exit table. and to allow the thrust areas of the pusher to be moved through the blade assembly.
  • the pusher comprises a clamping surface which extends between said thrust zones and which makes it possible to clamp a loaf to be cut, the height of which is less than the height of the pusher, against the bottom of the loading compartment when this bread passes through the set of blades by the action of the pusher.
  • the invention also relates to a pusher for a bread slicer with a loading compartment for receiving a bread to be cut and with a set of blades comprising oblong blades arranged substantially parallel to each other and able to be driven according to a movement of back and forth in their longitudinal direction.
  • This pusher is characterized in that it has at least two elongated pushing zones to push the bread during its cutting towards the set of blades.
  • the longitudinal directions of the thrust zones are substantially parallel to each other and these zones extend one above the other.
  • An upper thrust zone which is located above a lower thrust zone, projects in relation to this lower thrust zone.
  • the invention generally relates to a bread slicer and a pusher for such a slicer.
  • a bread slicer To cut a bread into slices, it is placed on the bottom of a loading compartment of the slicer. Then the bread is pushed by the pusher through a set of blades to an outfeed table from where the cut bread is picked up by the consumer.
  • a first embodiment of the slicer and the pusher, according to the invention, is represented schematically in the figures 1 to 3 .
  • the slicer comprises a frame 1 having a loading compartment 2 for receiving a bread to be cut. To cut a bread into slices, the bread is placed on the bottom 3 of the loading compartment 2 of the slicer. A set of blades 4 extends directly next to this compartment 2 and allows the bread to be cut into slices.
  • the set of blades 4 comprises a succession of oblong blades 5 arranged substantially parallel to each other and able to be driven in a reciprocating movement along their longitudinal direction.
  • the blades 5 of the set of blades 4 each extend along a vertical plane.
  • the set of blades 4 defines a plane which extends perpendicular to the blades 5 and parallel to the longitudinal direction of these blades 5.
  • a pusher 6 is arranged which is driven to enable the bread to be cut to be pushed from the loading compartment 2 through the set of blades 4 towards an exit table 7.
  • the set of blades 4 is therefore arranged between the loading compartment 2 and the outfeed table 7.
  • a bread to be sliced is placed on the bottom 3 of the loading compartment 2 between the pusher 6 and the set of blades 4.
  • the pusher 6 extends, preferably, over the entire width of the loading compartment 2 and parallel to the plane defined by the set of blades 4.
  • the pusher 6 can be driven in the direction of movement of the bread in order to push the bread through the set of blades 4.
  • the front side of the pusher 6 directed towards the set of blades 4 has elongated and parallel recesses or slots 8 in which the blades 5 of the set of blades 4 can be accommodated .
  • the front side of the pusher 6 can pass beyond the set of blades 4, as illustrated, for example, in the figures 6 and 9 , to push the cut bread through the blade assembly 4.
  • the direction of movement of the bread is generally parallel to the bottom 3 of the loading compartment 2 and/or parallel to the side faces of the blades 5 which are part of the set of blades 4.
  • the pusher has at least two thrust zones 9 and 10 to push the bread during its cutting towards the set of blades 4, as shown in figures 2 and 3 .
  • Each thrust zone 9 and 10 defines, for example, a surface of the pusher by which the pusher can push against a loaf in order to cause it to cross the set of blades 4. This surface can be substantially flat, but can also be curved in order to to, for example, be adapted to the curvature of the bread.
  • the thrust zones 9 and 10 extend one above the other and facing the set of blades 4.
  • the distance between the set of blades 4 and a lower thrust zone 9 is greater than the distance between this set of blades 4 and the thrust zone 10 located above this lower thrust zone 9. Therefore, the upper thrust zone 10 projects with respect to the lower thrust zone 9.
  • the zones of thrust 9 and 10 are elongated and the longitudinal directions of these thrust zones 9 and 10 are substantially parallel to each other.
  • the thrust zones 9 and 10 extend substantially parallel to the plane defined by the set of blades 4. It is clear to those skilled in the art that it is also possible for the thrust zones 9 and 10 to be inclined relative to the plane of the blade assembly. Thus, the thrust zones 9 and 10 can, in general, be inclined with respect to the vertical and/or with respect to the horizontal.
  • thrust zones 9 and 10 extend substantially vertically.
  • the thrust zones 9 and 10 of the pusher 6 have successive slots 8 extending substantially vertically to allow the blades 5 to pass through these slots 8 when the pusher 6 is moved towards the exit table. 7. Thus, it is possible to move the thrust zones 9 and 10 of the pusher 6 through the set of blades 4.
  • the presence of several thrust zones 9 and 10 on a single pusher 6 makes it possible to cut loaves of different sizes with this same pusher 6 in the same slicer.
  • the picture 3 schematically shows, in broken lines, a large loaf 11 and a small loaf 12.
  • the large loaf 11 has a height which is greater than or equal to the height of the pusher 6, in particular greater than the level of the upper thrust zone 10.
  • the height of roll 12 is lower than height of pusher 6.
  • a clamping surface 13 extends between the two successive thrust zones 9 and 10 of the pusher 6. This clamping surface 13 makes it possible to clamp the roll 12 against the bottom 3 of the loading compartment 2 when this roll 12 is moved by the advancement of the pusher 6. The clamping surface 13 comes into contact with the upper side of the roll 12. Thus, the bread 12 is held between this surface 13 and the bottom 3 when it passes through the set of blades 4. This prevents the bread 12 from undergoing a repetitive vertical movement following the to-and-fro movement of the blades 5 when the bread 12 passes through the set of blades 4. Thus, it is ensured that slices are obtained with a cutting surface of good quality.
  • the figures 4 to 6 schematically show successive steps during the slicing of a bread roll 12 by the slicer.
  • the figure 4 shows that a loaf 12 to be cut has been placed on the bottom 3 of the loading compartment 2 between the set of blades 4 and the pusher 6.
  • This pusher 6 comprises two thrust zones 9 and 10 which are arranged one at the above the other.
  • the distance between the set of blades 4 and the upper thrust zone 10 is less than the distance between this set of blades 4 and the lower thrust zone 9.
  • the thrust zones 9 and 10 are interconnected via a surface of clamping 13. This clamping surface 13 is provided to clamp the roll 12 to be cut against the bottom 3 of the loading compartment 2.
  • the pusher 6 After inserting the bread 12 into the loading compartment 2, the pusher 6 is driven and moved towards the set of blades as indicated by the arrow 14.
  • the slicer shown in figures 4 to 6 comprises a bread press 15 which is intended to exert a vertical pushing force on the upper side of the bread when the latter is pushed through the assembly of blades 4 by the pusher 6.
  • a bread press 15 is known from skilled in the art and comprises, for example, a metal plate which extends through the blade assembly above the bread to be cut 12. This plate has slots through which the blades 5 extend.
  • the figure 5 shows that the presence of a bread press 15 is not useful when a roll 12 must be cut whose height is less than the height of the pusher 6. In such a case, the bread press 15 comes into contact with the upper side of the pusher 6 and therefore cannot exert a vertical pushing force on the upper side of the bread 12.
  • the pusher 6, comprises said clamping surface 13.
  • this clamping surface 13 makes it possible to exert a pushing force on the upper side of the roll 12 in order to clamp it against the bottom 3 of the loading compartment 2. Therefore, when the pusher 6 pushes against the lateral side of the roll 12 by means of said lower thrust zone 9 in order to cause the bread 12 to pass through the set of blades 4, the clamping surface 13 simultaneously exerts a pushing force on the upper side of the bread 12 to press it against the bottom 3 of the load compartment 2.
  • the pusher 6 is advanced until the bread 12 has completely passed through the set of blades 4 and, therefore, until the bread is sliced, as shown in the figure 6 .
  • the thrust zones 9 and 10 and the clamping surface 13 have successive slots 8 extending substantially vertically at positions corresponding to those of the blades 5 to allow the thrust zones 9 and 10 and the clamping surface 13 to pass through the set of blades 4.
  • the clamping surface 13 extends substantially horizontally. It is clear that it is also possible for this clamping surface 13 to be inclined by a few degrees with respect to the horizontal. This inclination can, for example, be between 0° and 35°.
  • the figures 7 to 9 schematically show successive steps during the cutting into slices of a large loaf 11 by the slicer which is also represented in figures 4 to 6 .
  • the height of the large loaf 11 is greater than the height of the pusher 6.
  • the bread press exerts a pushing force on the upper side of the large loaf 11 and the loaf is therefore held against the bottom 3 of the loading compartment 2 when that this moves through the set of blades 4, as shown in the figure 8 .
  • the pusher 6, which is moved towards the set of blades 4, pushes against the bread 11 by means of the upper pushing zone 10.
  • the figures 10 to 15 show a bread slicer with a pusher 6 having three thrust zones 9, 10 and 16. Between the successive thrust zones, a clamping surface is provided.
  • pusher 6 of the figures 10 to 15 comprises two clamping surfaces 13 and 17.
  • the distance between the upper thrust zone 16 of the pusher 6 and the set of blades 4 is less than the distance between the set of blades 4 and the two other thrust zones 9 and 10 which extend below the upper thrust zone 16.
  • the intermediate thrust zone 10, which extends between the upper thrust zone 16 and the lower thrust zone 9, extends at a distance from the set of blades 4 which is greater than that between the lower thrust zone 9 and the set of blades 4.
  • the upper thrust zone 16 protrudes with respect to the intermediate thrust zone 10, which itself protrudes with respect to the lower thrust zone 9 which extends close to the bottom 3 of the loading compartment. 2.
  • the cutting of a roll 12 or 18, the height of which is less than the height of the pusher 6, is illustrated in the figures 10 and 11 , respectively the figures 14 and 15 .
  • the figures 12 and 13 show the cutout of the large loaf 11.
  • the embodiment of the slicer shown in the figures 10 to 15 does not include a bread press, but it goes without saying that such a bread press can be provided.
  • Each thrust zone is elongated and has a longitudinal direction which preferably extends horizontally and preferably parallel to the plane defined by the set of blades 4.
  • clamping surface 13 can extend substantially horizontally, but it can also be inclined with respect to the horizontal.
  • the longitudinal direction of the clamping surface 13 and the thrust zones 9 and 10 extends generally parallel to the bottom 3 of the load compartment 2.
  • the invention is characterized, in particular, by the presence of a pusher 6 which can exert a pushing force on a loaf to be cut in the direction of movement 14 and which can, in addition, exert a vertical pushing force on the upper side of buns with a height lower than the height of the pusher.
  • the bottom 3 of the loading compartment 2 and the exit table 7 extend along a horizontal plane. It is also possible for the bottom 3 and the outlet table 7 to be inclined with respect to the horizontal so that a loaf which is moved along said direction of movement 14 goes up or down. This direction of movement 14 extends parallel to the bottom 3 and is therefore also inclined with respect to the horizontal. In such a case, the bread is moved up or down when being cut.
  • the exit table can have any shape, for example it can include an inclined or horizontally extending support surface.
  • the outfeed table may also include a wrapping system to automatically receive and bag the sliced bread.
  • the bottom 3 and/or the exit table 7 may be inclined with respect to a direction extending perpendicular to the direction of movement 14.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Trancheuse de pain et poussoir pour une trancheuse de pain avec un ensemble de lames (4) comprenant de lames (5) oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres. L'invention est caractérisée en ce que le poussoir (6) présente au moins deux zones de poussée (9,10) allongées pour pousser le pain (11,12) lors de sa découpe vers l'ensemble de lames (4), la direction longitudinale des zones de poussée (9,10) étant sensiblement parallèle et ces zones (9,10) s'étendant l'une au-dessus de l'autre, tandis qu'une zone de poussée supérieure (10), situées au-dessus d'une zone de poussée inférieure (9), est en saillie par rapport à cette zone de poussée inférieure (9).

Description

  • L'invention concerne une trancheuse de pain avec un compartiment de chargement pour recevoir un pain à découper. La trancheuse comprend un ensemble de lames comprenant de lames oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et pouvant être entraînées suivant un mouvement de va-et-vient suivant leur direction longitudinale. Cet ensemble de lames est destiné à découper un pain en tranches et coopère avec un poussoir qui permet de pousser le pain suivant une direction de déplacement à partir du compartiment de chargement à travers l'ensemble de lames vers une table de sortie. L'ensemble de lames s'étend suivant un plan qui est disposé entre le compartiment de chargement et la table de sortie afin de couper le pain en tranches.
  • Le document EP 3632635 décrit une trancheuse avec un ensemble de lames et un poussoir pour pousser un pain à couper à partir d'un compartiment de chargement à travers l'ensemble de lames vers une table de sortie.
  • Les trancheuses suivant l'art antérieur comprennent normalement un presse-pain qui permet d'exercer une force de poussée sur le côté supérieur du pain à couper lorsque celui traverse l'ensemble de lames. Suite au mouvement de va-et-vient des lames, le pain a tendance à suivre ce mouvement ce qui génère des tranches de pain de mauvaise qualité, qui sont, par exemple, dentelées ou déchirées, et/ou des tranches de pain coupées irrégulièrement. Par la présence du presse-pain, le pain est pressé contre le fond du compartiment de chargement lorsqu'il traverse l'ensemble de lames par l'action du poussoir. Donc le presse-pain assure que le pain se déplace seulement suivant ladite direction de déplacement.
  • En effet, la qualité de coupe d'un pain dépend du rapport entre la hauteur du pain et la hauteur du poussoir. Lorsqu'un pain plutôt petit est coupé dont la hauteur est inférieur à la hauteur du poussoir, le presse-pain repose sur le poussoir au lieu d'appuyer sur le côté supérieur du pain lorsque le pain traverse l'ensemble de lames. Par conséquent, la qualité de la coupe de ce pain n'est pas bonne étant donné que le pain n'est pas maintenu contre le fond du compartiment de chargement par le presse-pain.
  • L'invention veut remédier à cet inconvénient en proposant un poussoir et une trancheuse de pain qui permettent de découper des pains de tailles différentes. Ainsi, la trancheuse de pain permet de découper des grands pains et des petits pains en tranches avec une coupe de bonne qualité.
  • A cet effet, le poussoir présente au moins deux zones de poussée pour pousser le pain, lors de sa découpe, vers l'ensemble de lames. Ces zones de poussée s'étendent l'une au-dessus de l'autre et en regard de l'ensemble de lames. La distance entre l'ensemble de lames et une zone de poussée inférieure est supérieure à la distance entre cet ensemble de lames et une zone de poussée situées au-dessus de cette zone de poussée inférieure.
  • Avantageusement, les zones de poussée susdites s'étendent sensiblement verticalement.
  • Suivant une forme de réalisation intéressante de la trancheuse, suivant l'invention, les zones de poussée du poussoir présentent des fentes successives s'étendant sensiblement verticalement pour permettre au lames de passer à travers ces fentes lorsque le poussoir est déplacé vers la table de sortie et pour permettre de déplacer les zones de poussée du poussoir à travers l'ensemble de lames.
  • Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, le poussoir comprend une surface de serrage qui s'étend entre lesdites zones de poussée et qui permet de serrer un pain à couper, dont la hauteur est inférieure à la hauteur du poussoir, contre le fond du compartiment de chargement lorsque ce pain traverse l'ensemble de lames par l'action du poussoir.
  • L'invention concerne également un poussoir pour une trancheuse de pain avec un compartiment de chargement pour recevoir un pain à découper et avec un ensemble de lames comprenant des lames oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et pouvant être entraînées suivant un mouvement de va-et-vient suivant leur direction longitudinale. Ce poussoir est caractérisé en ce qu'il présente au moins deux zones de poussée allongées pour pousser le pain lors de sa découpe vers l'ensemble de lames. Les directions longitudinales des zones de poussée sont sensiblement parallèles l'une à l'autre et ces zones s'étendent l'une au-dessus de l'autre. Une zone de poussée supérieure, qui est situées au-dessus d'une zone de poussée inférieure, s'étend en saillie par rapport à cette zone de poussée inférieure.
  • D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières de la trancheuse et du poussoir, suivant l'invention, avec référence aux dessins annexés.
    • La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une trancheuse de pain suivant une forme de réalisation intéressante de l'invention
    • La figure 2 est une vue schématique d'un poussoir suivant une forme de réalisation particulière de l'invention.
    • La figure 3 est une vue schématique d'une coupe transversale du poussoir de la figure 2.
    • La figure 4 est une vue très schématique latérale d'un compartiment de chargement, un ensemble de lames et une table de sortie d'une trancheuse, suivant une forme de réalisation de l'invention, après un grand pain à couper a été introduit dans le compartiment de chargement.
    • La figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, lorsque le pain est avancé vers l'ensemble de lames par l'action du poussoir.
    • La figure 6 est une vue analogue à celle des figures 4 et 5, lorsque le pain traverse l'ensemble de lames.
    • La figure 7 est une vue très schématique latérale d'un compartiment de chargement, un ensemble de lames et une table de sortie d'une trancheuse, suivant une forme de réalisation de l'invention, après un petit pain à couper a été introduit dans le compartiment de chargement.
    • La figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 7, lorsque le pain est avancé vers l'ensemble de lames par l'action du poussoir.
    • La figure 9 est une vue analogue à celle des figures 7 et 8, lorsque le pain traverse l'ensemble de lames.
    • La figure 10 est une vue très schématique latérale d'un compartiment de chargement, un ensemble de lames et une table de sortie d'une trancheuse, suivant encore une autre forme de réalisation de l'invention, lorsqu'un petit pain est poussé vers l'ensemble de lames par un poussoir comprenant trois zones de poussée.
    • La figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10, après que les zones de poussée et le pain ont traversés l'ensemble de lames.
    • La figure 12 est une vue très schématique latérale d'un compartiment de chargement, un ensemble de lames et une table de sortie d'une trancheuse, suivant encore une autre forme de réalisation de l'invention, lorsqu'un grand pain est poussé vers l'ensemble de lames par un poussoir comprenant trois zones de poussée.
    • La figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 12, après que les zones de poussée et le pain ont traversés l'ensemble de lames.
    • La figure 14 est une vue très schématique latérale d'un compartiment de chargement, un ensemble de lames et une table de sortie d'une trancheuse, suivant encore une autre forme de réalisation de l'invention, lorsqu'un autre petit pain est poussé vers l'ensemble de lames par un poussoir comprenant trois zones de poussée.
    • La figure 15 est une vue analogue à celle de la figure 14, après que les zones de poussée et le pain ont traversés l'ensemble de lames.
  • Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence concernent des éléments analogues ou identiques.
  • L'invention concerne en générale une trancheuse de pain et un poussoir pour une telle trancheuse. Pour couper un pain en tranches, celui-ci est placé sur le fond d'un compartiment de chargement de la trancheuse. Ensuite, le pain est poussé par le poussoir à travers un ensemble de lames vers une table de sortie d'où le pain coupé est récupéré par le consommateur.
  • Une première forme de réalisation de la trancheuse et du poussoir, suivant l'invention, est représentée schématiquement dans les figures 1 à 3. La trancheuse comprend un châssis 1 présentant un compartiment de chargement 2 pour recevoir un pain à découper. Pour couper un pain en tranches, le pain est posé sur le fond 3 du compartiment de chargement 2 de la trancheuse. Un ensemble de lames 4 s'étend directement à côté de ce compartiment 2 et permet de couper le pain en tranches.
  • L'ensemble de lames 4 comprend une succession de lames 5 oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et pouvant être entraînées suivant un mouvement de va-et-vient suivant leur direction longitudinale. De préférence, les lames 5 de l'ensemble de lames 4 s'étendent chacune suivant un plan vertical. L'ensemble de lames 4 définit un plan qui s'étend perpendiculairement aux lames 5 et parallèlement à la direction longitudinale de ces lames 5.
  • Dans le compartiment de chargement 2 un poussoir 6 est disposé qui est entrainé pour permettre de pousser le pain à couper à partir du compartiment de chargement 2 à travers l'ensemble de lames 4 vers une table de sortie 7. L'ensemble de lames 4 est donc disposé entre le compartiment de chargement 2 et la table de sortie 7. Un pain à couper en tranches est posé sur le fond 3 du compartiment de chargement 2 entre le poussoir 6 et l'ensemble de lames 4.
  • Le poussoir 6 s'étend, de préférence, sur toute la largeur du compartiment de chargement 2 et parallèlement au plan défini par l'ensemble de lames 4. Le poussoir 6 peut être entraîné suivant la direction de déplacement du pain afin de pousser le pain à travers l'ensemble de lames 4. De préférence, le côté frontal du poussoir 6 dirigé vers l'ensemble de lames 4 présente des évidements ou fentes 8 allongés et parallèles dans lesquelles les lames 5 de l'ensemble de lames 4 peuvent être accommodées. Ainsi, le côté frontal du poussoir 6 peut passer au-delà de l'ensemble de lames 4, comme illustré, par exemple, dans les figures 6 et 9, pour pousser le pain coupé à travers l'ensemble de lames 4.
  • La direction de déplacement du pain est généralement parallèle au fond 3 du compartiment de chargement 2 et/ou parallèle aux faces latérales des lames 5 qui font partie de l'ensemble de lames 4.
  • Selon l'invention, le poussoir présente au moins deux zones de poussée 9 et 10 pour pousser le pain lors de sa découpe vers l'ensemble de lames 4, comme montré aux figures 2 et 3. Chaque zone de poussée 9 et 10 définit, par exemple, une surface du poussoir par laquelle le poussoir peut pousser contre un pain afin de le faire traverser l'ensemble de lames 4. Cette surface peut être sensiblement plane, mais peut également être courbée afin de, par exemple, être adapté à la courbure du pain.
  • Les zones de poussée 9 et 10 s'étendent l'une au-dessus de l'autre et en regard de l'ensemble de lames 4. La distance entre l'ensemble de lames 4 et une zone de poussée inférieure 9 est supérieure à la distance entre cet ensemble de lames 4 et la zone de poussée 10 situées au-dessus de cette zone de poussée inférieure 9. Donc, la zone de poussée supérieure 10 est en saillie par rapport à la zone de poussée inférieure 9. Les zones de poussée 9 et 10 sont allongées et les directions longitudinales de ces zones de poussée 9 et 10 sont sensiblement parallèles l'une à l'autre.
  • Dans la trancheuse de pain représentée à la figure 1, les zones de poussée 9 et 10 s'étendent sensiblement parallèlement au plan définie par l'ensemble de lames 4. Il est clair pour l'homme de métier, qu'il est également possible que les zones de poussée 9 et 10 sont inclinées par rapport au plan de l'ensemble de lames. Ainsi, les zones de poussée 9 et 10 peuvent, en général, être inclinées par rapport à la verticale et/ou par rapport à l'horizontale.
  • Suivant une forme de réalisation simple de l'invention, comme montré dans les figures 2 et 3, les zones de poussée 9 et 10 s'étendent sensiblement verticalement.
  • Comme déjà indiqué ci-dessus, les zones de poussée 9 et 10 du poussoir 6 présentent des fentes 8 successives s'étendant sensiblement verticalement pour permettre au lames 5 de passer à travers ces fentes 8 lorsque le poussoir 6 est déplacé vers la table de sortie 7. Ainsi, il est possible de déplacer les zones de poussée 9 et 10 du poussoir 6 à travers l'ensemble de lames 4.
  • La présence de plusieurs zones de poussée 9 et 10 sur un seul poussoir 6 permet de couper de pains de tailles différentes avec ce même poussoir 6 dans une même trancheuse. La figure 3 montre schématiquement, en trait interrompu, un grand pain 11 et un petit pain 12. Le grand pain 11 présente une hauteur qui est supérieure ou égale à la hauteur du poussoir 6, en particulier supérieure au niveau de la zone de poussée supérieure 10. La hauteur du petit pain 12 est inférieure à la hauteur du poussoir 6.
  • Comme illustré par la figure 3, lorsqu'un grand pain 11 est posé sur le fond 3 du compartiment de chargement 2, ce pain 11 est poussé par la zone de poussée supérieure 10 du poussoir 6 vers l'ensemble de lames 4 afin de découper ce pain 11 en tranches. Lorsqu'un petit pain 12 est mis dans le compartiment de chargement 2 pour être coupé en tranches, lors du déplacement du poussoir 6, ce pain 12 est entrainé par la zone de poussée 9 inférieure du poussoir 6.
  • Une surface de serrage 13 s'étend entre les deux zones de poussée 9 et 10 successives du poussoir 6. Cette surface de serrage 13 permet de serrer le petit pain 12 contre le fond 3 du compartiment de chargement 2 lorsque ce pain 12 est déplacé par l'avancement du poussoir 6. La surface de serrage 13 vient en contact avec le côté supérieur du petit pain 12. Ainsi, le pain 12 est maintenu entre cette surface 13 et le fond 3 lorsqu'il traverse l'ensemble de lames 4. Ceci évite que le pain 12 subit un déplacement vertical répétitif suite au mouvement de va-et-vient des lames 5 lorsque le pain 12 traverse l'ensemble de lames 4. Ainsi, il est assuré que des tranches sont obtenues avec une surface de coupe d'une bonne qualité.
  • Les figures 4 à 6 montrent schématiquement des étapes successives lors de la découpe en tranches d'un petit pain 12 par la trancheuse.
  • La figure 4 montre qu'un pain 12 à couper a été posé sur le fond 3 du compartiment de chargement 2 entre l'ensemble de lames 4 et le poussoir 6. Ce poussoir 6 comprend deux zones de poussée 9 et 10 qui sont disposées l'une au-dessus de l'autre. La distance entre l'ensemble de lames 4 et la zone de poussée supérieure 10 est inférieure à la distance entre cet ensemble de lames 4 et la zone de poussée inférieure 9. Les zones de poussée 9 et 10 sont reliées entre elles via une surface de serrage 13. Cette surface de serrage 13 est prévue pour serrer le petit pain 12 à couper contre le fond 3 du compartiment de chargement 2.
  • Après l'insertion du pain 12 dans le compartiment de chargement 2, le poussoir 6 est entrainé et déplacé vers l'ensemble de lames comme indiqué par la flèche 14.
  • La trancheuse représentée aux figures 4 à 6 comprend un presse-pain 15 qui est prévu pour exercer une force de poussée verticale sur le côté supérieur du pain lorsque celui-ci est poussé à travers l'ensemble de lames 4 par le poussoir 6. Un tel presse-pain 15 est connu de l'homme de métier et comprend, par exemple, une plaque métallique qui s'étend à travers l'ensemble de lame au-dessus du pain à couper 12. Cette plaque présente des fentes à travers lesquelles les lames 5 s'étendent.
  • La figure 5 montre que la présence d'un presse-pain 15 n'est pas utile lorsqu'un petit pain 12 doit être coupé dont la hauteur est inférieure à la hauteur du poussoir 6. Dans un tel cas, le presse-pain 15 entre en contact avec le côté supérieur du poussoir 6 et ne peut donc pas exercer une force de poussée verticale sur le côté supérieur du pain 12.
  • Afin de remédier à ce problème, qui se produit lors de la découpe d'un petit pain 12, le poussoir 6, suivant l'invention, comprend ladite surface de serrage 13. Comme illustré par la figure 5, cette surface de serrage 13 permet d'exercer un force de poussé sur le côté supérieur du petit pain 12 afin de le serrer contre le fond 3 du compartiment de chargement 2. Donc, lorsque le poussoir 6 pousse contre le côté latéral du pain 12 au moyen de ladite zone de poussée inférieure 9 afin de faire traverser le pain 12 à travers l'ensemble de lames 4, la surface de serrage 13 exerce simultanément une force de poussée sur le côté supérieur du pain 12 pour le serrer contre le fond 3 du compartiment de chargement 2.
  • Le poussoir 6 est avancé jusqu'à ce que le pain 12 a traversé complètement l'ensemble de lames 4 et, donc, jusqu'à ce que le pain est coupé en tranches, comme le montre la figure 6. A cet effet, les zones de poussée 9 et 10 et la surface de serrage 13 présentent de fentes 8 successives s'étendant sensiblement verticalement à des positions correspondant à celles des lames 5 pour permettre au zones de poussée 9 et 10 et à la surface de serrage 13 de passer à travers l'ensemble de lames 4.
  • Dans la forme de réalisation représentée dans les figures, la surface de serrage 13 s'étend sensiblement horizontalement. Il est clair qu'il est également possible que cette surface de serrage 13 est inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale. Cette inclinaison peut, par exemple, être comprise entre 0° et 35°.
  • Les figures 7 à 9 montrent schématiquement des étapes successives lors de la découpe en tranches d'un grand pain 11 par la trancheuse qui est également représentée aux figures 4 à 6. La hauteur du grand pain 11 est supérieure à la hauteur du poussoir 6. Ainsi, le presse pain exerce une force de poussée sur le côté supérieur du grand pain 11 et le pain est donc maintenu contre le fond 3 du compartiment de chargement 2 lorsque celui-ci se déplace à travers l'ensemble de lames 4, comme le montre la figure 8. Le poussoir 6, qui est déplacé vers l'ensemble de lames 4, pousse contre le pain 11 au moyen de la zone de poussée supérieure 10.
  • Les figures 10 à 15 montrent une trancheuse de pain avec un poussoir 6 présentant trois zones de poussée 9, 10 et 16. Entre les zones de poussée successives, une surface de serrage est prévue. Ainsi, le poussoir 6 des figures 10 à 15 comprend deux surfaces de serrage 13 et 17.
  • Suivant l'invention, la distance entre la zone de poussée supérieure 16 du poussoir 6 et l'ensemble de lames 4 est inférieure à la distance entre l'ensemble de lames 4 et les deux autres zones de poussée 9 et 10 qui s'étendent en dessous de la zone de poussée supérieure 16. La zone de poussée 10 intermédiaire, qui s'étend entre la zone de poussée supérieure 16 et la zone de poussée inférieure 9, s'étend à une distance de l'ensemble de lames 4 qui est supérieure à celle entre la zone de poussée inférieure 9 et l'ensemble de lames 4.
  • Ainsi, la zone de poussée supérieure 16 est en saillie par rapport à la zone de poussée intermédiaire 10, qui elle-même est en saillie par rapport à la zone de poussée inférieure 9 qui s'étend à proximité du fond 3 du compartiment de chargement 2.
  • La découpe d'un petit pain 12 ou 18, dont la hauteur est inférieure à la hauteur du poussoir 6, est illustrée dans les figures 10 et 11, respectivement les figures 14 et 15. Les figures 12 et 13 montrent la découpe du grand pain 11.
  • La forme de réalisation de la trancheuse représentée dans le figures 10 à 15, ne comprend pas un presse-pain, mais il va de soi qu'un tel presse-pain peut être prévu.
  • Chaque zone de poussée est allongée et présente une direction longitudinale qui s'étend, de préférence, horizontalement et, de préférence, parallèlement au plan défini par l'ensemble de lames 4.
  • Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus, mais que d'autres variantes encore peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention, notamment en ce qui concerne, par exemple, l'inclinaison des surfaces de serrage 13 ou des zones de poussée 9 et 10.
  • Ainsi, la surface de serrage 13 peut s'étendre sensiblement horizontalement, mais elle peut également être inclinée par rapport à l'horizontal.
  • La direction longitudinale de la surface de serrage 13 et des zones de poussée 9 et 10 s'étend généralement parallèlement au fond 3 du compartiment de chargement 2.
  • L'invention se caractérise, en particulier, par la présence d'un poussoir 6 qui peut exercer une force de poussée sur un pain à couper suivant la direction de déplacement 14 et qui peut, en addition, exercer une force de poussée verticale sur le côté supérieur de petits pains d'une hauteur inférieure à la hauteur du poussoir.
  • Dans les figures, le fond 3 du compartiment de chargement 2 et la table de sortie 7 s'étendent suivant un plan horizontal. Il est également possible que le fond 3 et la table de sortie 7 sont inclinés par rapport à l'horizontale de sorte qu'un pain qui est déplacé suivant ladite direction de déplacement 14 monte ou descend. Cette direction de déplacement 14 s'étend parallèlement au fond 3 et est donc également incliné par rapport à l'horizontale. Dans un tel cas, le pain est déplacé vers le haut ou vers le bas lors de sa découpe.
  • En général, la table de sortie peut présenter n'importe quelle forme, elle peut par exemple inclure une surface de support inclinée ou s'étendant horizontalement. La table de sortie peut également comprendre un système d'emballage pour recevoir et ensacher automatiquement le pain coupé en tranches.
  • En outre, il est également possible que le fond 3 et/ou la table de sortie 7 soient inclinés par rapport à une direction s'étendant perpendiculairement à la direction de déplacement 14.

Claims (10)

  1. Trancheuse de pain avec un compartiment de chargement (2) pour recevoir un pain (11,12) à découper et avec un ensemble de lames (4) comprenant de lames (5) oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et pouvant être entraînées suivant un mouvement de va-et-vient suivant leur direction longitudinale, cette ensemble de lames (4) étant destiné à découper un pain (11,12) en tranches et coopérant avec un poussoir (6) permettant de pousser le pain (11,12) suivant une direction de déplacement (14) à partir du compartiment de chargement (2) à travers l'ensemble de lames (4) vers une table de sortie (7), l'ensemble de lames (4) définissant un plan et étant disposé entre le compartiment de chargement (2) et la table de sortie (7) afin de couper le pain (11,12) en tranches, caractérisé en ce que le poussoir (6) présente au moins deux zones de poussée (9,10) pour pousser le pain (11,12) lors de sa découpe vers l'ensemble de lames (4), ces zones de poussée (9,10) s'étendant l'une au-dessus de l'autre et en regard de l'ensemble de lames (4), la distance entre l'ensemble de lames (4) et une zone de poussée inférieure (9) étant supérieure à la distance entre cet ensemble de lames (4) et une zone de poussée (10) situées au-dessus de cette zone de poussée inférieure (9).
  2. Trancheuse de pain suivant la revendication 1, dans laquelle les zones de poussée (9,10) susdites s'étendent sensiblement parallèlement au plan définie par les lames (5) de l'ensemble de lames (4).
  3. Trancheuse de pain suivant la revendication 1 ou 2, dans laquelle les zones de poussée (9,10) susdites s'étendent sensiblement verticalement.
  4. Trancheuse de pain suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les lames (5) de l'ensemble de lames (4) s'étendent chacune suivant un plan vertical.
  5. Trancheuse de pain suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les zones de poussée (9,10) du poussoir (6) présentent des fentes (8) successives s'étendant sensiblement verticalement pour permettre au lames (5) de passer à travers ces fentes (8) lorsque le poussoir est déplacé vers la table de sortie (7) et pour permettre de déplacer les zones de poussée (9,10) du poussoir (6) à travers l'ensemble de lames (4).
  6. Trancheuse de pain suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un presse-pain (15) permettant d'exercer une force de poussée verticale sur le côté supérieur du pain (11) lorsque celui-ci est poussé à travers l'ensemble de lames (4) par le poussoir (6).
  7. Trancheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le poussoir (6) comprend une surface de serrage (13) s'étendant entre lesdites zones de poussée (9,10) pour serrer un pain (12) à couper, dont la hauteur est inférieure à la hauteur du poussoir (6), contre le fond (3) du compartiment de chargement (2) lorsque ce pain (12) traverse l'ensemble de lames (4) par l'action du poussoir (6).
  8. Trancheuse de pain suivant la revendication 7, dans laquelle la surface de serrage (13) du poussoir (6) présente des fentes (8) successives s'étendant sensiblement transversalement par rapport au plan de l'ensemble de lames (4) pour permettre au lames (5) de passer à travers ces fentes (8) lorsque le poussoir (6) est déplacé vers la table de sortie (7) et pour permettre de déplacer les zones de poussée (9,10) du poussoir à travers l'ensemble de lames (4).
  9. Poussoir pour une trancheuse de pain, cette trancheuse présentant un compartiment de chargement (2) pour recevoir un pain (11,12) à découper et un ensemble de lames (4) comprenant de lames (5) oblongues agencées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres et pouvant être entraînées suivant un mouvement de va-et-vient suivant leur direction longitudinale, cette ensemble de lames (4) étant destiné à découper un pain (11,12) en tranches et coopérant avec le poussoir (6) permettant de pousser le pain (11,12) suivant une direction de déplacement (14) à partir du compartiment de chargement (2) à travers l'ensemble de lames (4) vers une table de sortie (7), l'ensemble de lames (4) étant disposé entre le compartiment de chargement (2) et la table de sortie (7) afin de couper le pain (11,12) en tranches, caractérisé en ce que le poussoir (6) présente au moins deux zones de poussée (9,10) allongées pour pousser le pain (11,12) lors de sa découpe vers l'ensemble de lames (4), la direction longitudinale des zones de poussée (9,10) étant sensiblement parallèle et ces zones (9,10) s'étendant l'une au-dessus de l'autre, tandis qu'une zone de poussée supérieure (10), situées au-dessus d'une zone de poussée inférieure (9), est en saillie par rapport à cette zone de poussée inférieure (9).
  10. Poussoir suivant la revendication 9, dont les zones de poussée (9,10) présentent des fentes (8) successives s'étendant sensiblement verticalement pour permettre au lames (5) de l'ensemble de lames (4) de passer à travers ces fentes (8) lorsque le poussoir (6) est déplacé vers la table de sortie (7) à partir du compartiment de chargement (2) et pour permettre de déplacer les zones de poussée (9,10) du poussoir (6) à travers l'ensemble de lames (4).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012025384A1 (de) * 2012-12-27 2014-07-03 Uwe Schmidt Verfahren und Einrichtung zum Schneiden von Brot in Brotschneidemaschinen
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