EP3934989A1 - Labelling machine for applying labels to containers using cold glue - Google Patents

Labelling machine for applying labels to containers using cold glue

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Publication number
EP3934989A1
EP3934989A1 EP20702611.3A EP20702611A EP3934989A1 EP 3934989 A1 EP3934989 A1 EP 3934989A1 EP 20702611 A EP20702611 A EP 20702611A EP 3934989 A1 EP3934989 A1 EP 3934989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mixing container
glue
components
cold glue
buffer tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20702611.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Josef Mayer
Heinrich Bielmeier
Bernhard UNRECHT
Florian HABERSETZER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP3934989A1 publication Critical patent/EP3934989A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles
    • B65C9/22Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2115Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/2136Viscosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F35/92Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F2035/99Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0071Details of glueing devices

Definitions

  • the invention relates to a labeling machine for applying labels to vessels, for example bottles or cans, using cold glue, comprising a glue supply device.
  • the supply of cold glue required for labeling takes place discontinuously, for example by filling in cold glue obtained from the glue manufacturer and filled into storage and / or transport containers.
  • the cold glue typically used consists of 50 to 80% water, which in principle can also be obtained as a raw material in the work area of the labeling machine and is therefore unnecessarily transported from the glue manufacturer to processing. This creates significant unnecessary transport costs and environmental concerns.
  • the finished cold glue also has a limited shelf life, for example about 6 months from production. When the cold glue is not used up, it has to be disposed of, which is disadvantageous both in terms of price and ecologically.
  • due to the short shelf life of the cold glue especially after the storage and transport containers have been opened, the containers cannot be too large, which contributes to the amount of packaging waste and the frequency of deliveries.
  • the shelf life can be improved in principle by adding preservatives, but this is also associated with costs and ecological concerns, so that it is preferable to keep the amount of preservatives used low.
  • the glue supply device for producing the cold glue is designed from several components, in particular at least one liquid and one solid component, so that the cold glue required for applying the labels is processed, especially mixed together , the components can be manufactured.
  • One advantage of such a labeling machine is that the transport volume for the solids or concentrates required for a certain amount of cold glue is significantly lower than for this amount of finished cold glue. Water, which makes up a large proportion of the cold glue, can then be obtained from the water supply that is usually available on the factory premises fed to the labeling machine. This saves transport costs and storage costs.
  • preservatives do not necessarily have to be added or only a smaller amount of them and larger packs (based on the effective amount of cold glue) can be used without the risk of glue. Significantly increase rejects. This also means that there is less packaging waste.
  • the claimed device is advantageous both for cost reasons and from an ecological point of view.
  • Cold glue can therefore be freshly produced at any time on site, i.e. on the company premises in the area of the machines where the labeling operation takes place, and used and consumed promptly, if necessary even immediately after production. Produced cold glue does not have to be transported or stored permanently.
  • Cold glue is a glue that, when it has a temperature between 15 ° C and 50 ° C, in particular 20 ° C and 40 ° C, in particular 20 ° C and 35 ° C, in particular 24 ° C and 32 ° C, for example room temperature , has, can be used as intended, namely can be applied to labels.
  • cold glue can have such a viscosity at the temperatures mentioned that it can be sprayed onto labels, for which purpose, for example, print heads can be used.
  • Cold glue is typically made from (in its initial form) solid, especially powdery, and liquid components.
  • the liquid components can include water, concentrates and / or aqueous solutions.
  • the glue supply device can comprise a mixing container, a stirring element for stirring the components in the mixing container and at least one component container for storing one of the components, which is designed and arranged such that the component can be fed from the component container to the mixing container, in particular automatically.
  • the glue supply device is designed in this way, it is possible, at the latest, from the time the components are filled into the respective component container, to carry out all manufacturing steps on site using the glue supply device.
  • Each of the components can then be fed directly from the component container to the mixing container and there all components can be processed into cold glue.
  • a stirring element can then be used for this purpose, with which the components are stirred.
  • the component containers can in particular be arranged above the mixing container. This enables the components to be fed into the mixing container by gravity alone.
  • the supply of the component to the mixing container can be controlled by a shut-off and / or metering element, for example a valve.
  • the supply can be interrupted as soon as the intended amount of the component has been supplied to the mixing container.
  • a shut-off and / or metering element can also be controlled by means of a control device, for example the one described below, so that the supply can then be controlled automatically.
  • a water connection that is fluidically connected to the mixing container can also be provided.
  • a shut-off and / or metering element optionally controllable by a control device or the control device, can also be provided for the water connection.
  • the glue supply device can comprise a weighing device, the weighing device being designed and arranged in such a way that it detects the mass of the components located in the mixing container.
  • the weighing device can be connected to the control device and the control device can be designed in such a way that the respective shut-off and / or metering elements are controlled taking into account the measured values of the weighing device.
  • the glue supply device can be designed in such a way that an, in particular automatic, mass-related component supply can be carried out using the weighing device.
  • the weighing device can for example comprise load cells and the mixing container can stand on the load cells during operation.
  • the mixing container can be designed to be temperature-controlled, in particular heatable and / or coolable, and / or the glue supply device can comprise a temperature control element which is designed and arranged for temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container.
  • a temperature-controllable mixing container can alternatively or additionally be designed in the form of a heat exchanger and heated or cooled with a fluid.
  • it can be designed double-walled, with heating and / or cooling liquid being able to be supplied to the interior of the double wall.
  • the wall of the mixing container can comprise a Peltier element.
  • a heating cartridge can be integrated in the mixing container.
  • the temperature control element can be designed to heat and / or cool the container and thus also material in the container, for example by heating the container from the outside.
  • the temperature control element can for example comprise a heating mat, heating coil and / or cooling coil and / or a Peltier element which heats and / or cools the mixing container from the outside.
  • a heating and / or cooling coil can, for example, surround at least part of the mixing container.
  • the temperature control element can be arranged in contact with the container.
  • the temperature of the container can be controlled indirectly by changing the ambient temperature of the container.
  • thermocontrol the material in the mixing container directly, for example by operating a temperature control element, such as a heating coil or cooling coil, immersed in the material, in particular in the solution.
  • a temperature control element such as a heating coil or cooling coil
  • heating is advantageous in order to connect the components or to make the cold glue more homogeneous.
  • Tempering in particular cooling, can be advantageous if the cold glue produced is to be actively brought to the temperature at which it is used for labeling. Especially when in the manufacture of a
  • the mixing container or the temperature control element can accordingly be designed such that the temperatures required for this can be set.
  • the labeling machine can comprise a control device which is used to control the glue supply device, in particular the stirring element and / or the
  • Tempering element is formed.
  • the controller can control the drive in such a way that the movement, for example rotation, of the stirring element is started or stopped, in particular also so that the stirring element moves, for example rotates, at a speed specified by the control element.
  • the stirring device can thus be operated automatically as required for the respective production step, for example depending on the component or components being processed.
  • the control device can fall back on predefined control parameters that were previously stored. Measured values from sensors arranged on or in the mixing container can also be taken into account in the control.
  • control device can also control the temperature control element in such a way that it heats and / or cools with a predetermined power.
  • the temperature control element can thus be operated automatically as it is for the respective production step, for example depending on the one or those currently being processed Components, is required.
  • the control device can fall back on predetermined control parameters that were previously stored and optionally use measured values.
  • control device can also be designed to control shut-off and / or metering elements with which the supply of components can be controlled.
  • the entire cold glue production can take place fully automatically after the components have been initially filled into the component containers.
  • the components can be fed to the mixing container in a predetermined quantity and sequence by means of the shut-off and / or metering elements, where they can be stirred and, if necessary, tempered.
  • the control device thus enables a semi-automatic to automatic production of the cold glue.
  • This automatic production saves costs and ensures good reproducibility. Especially in the case of more complex production steps, the probability of errors can also be reduced compared to less automated production.
  • the glue supply device can comprise a gluing device and the mixing container described above can be connected directly (fluidically) to the gluing device via a fluidic connection, also referred to in the following in part as a fluidic connection.
  • the gluing device is a device that applies the cold glue to the labels.
  • this can include, for example, a print head with which the cold glue is sprayed onto labels.
  • other gluing devices are also conceivable.
  • a fluidic connection can include, for example, pipes and / or hoses.
  • a direct fluidic connection it is meant here that no buffer tanks or other storage containers are provided between the mixing container and the gluing device.
  • the advantage of such a direct connection is that overall little space is required and cleaning is very simple and inexpensive.
  • the glue supply device can comprise a gluing device and a buffer tank and the mixing container can be fluidically connected to the gluing device via the buffer tank.
  • the buffer tank can have a first fluidic Connection to the gluing device and the mixing container can be connected to the buffer tank via a second fluidic connection.
  • a buffer tank is a container in which the cold glue can be stored on the way from the mixing container to the gluing device.
  • the buffer tank can optionally be tempered, in particular in such a way that the cold glue is brought to processing temperature and / or kept, which can in particular take place automatically.
  • the advantage of such a buffer tank is that while a batch of cold glue is being used, new cold glue can be produced by removing cold glue from the buffer tank.
  • the newly produced cold glue can also have a composition different from that in the buffer tank. In this way, an essentially continuous glue production operation and labeling operation can be carried out, even when the cold glue recipe used is changed.
  • the fluidic connection between the mixing container and the gluing device and / or the first fluidic connection and / or the second fluidic connection can each be shut off by means of a shut-off and / or metering element.
  • the shut-off and / or metering elements can each optionally be controllable by a or the control device.
  • the shut-off and / or metering elements can each include, for example, throttle or metering valves.
  • the supply of cold glue can be controlled, in particular automatically by means of the control device.
  • the control device Particularly in the variant with the buffer tank, it is possible to set whether the supply device is operated in a filling mode for filling the buffer tank or in a removal mode for removing cold glue from the buffer tank by the supply to and removal from the buffer tank by means of the shut-off and / or metering elements is specified.
  • a hybrid mode in which cold glue is simultaneously supplied and removed from the buffer tank, is also possible using suitable shut-off and / or metering elements, in particular such that the buffer tank is filled despite the removal of cold glue by means of the shut-off and / or Dosing elements a removal rate is set which is smaller than the feed rate.
  • the invention also provides a method for operating a labeling machine, in particular a labeling machine as described above, for applying labels to vessels using cold glue.
  • the method includes producing the cold glue from a plurality of components, in particular at least one liquid and one solid component, using a glue supply device of the labeling machine by processing, in particular mixing together, the components.
  • the method can include, in particular automatically, feeding at least one of the components from a component container into a mixing container and stirring the components in the mixing container.
  • the supply can be controlled by means of shut-off and / or metering elements, for example valves.
  • the shut-off and / or metering elements can be operated manually or controlled by a control device.
  • the stirring can take place manually or by means of a stirring element, for example the one described above, which is in particular driven by a drive.
  • the stirring can be controlled by means of the control device, for example by controlling a speed at which the stirring element rotates.
  • the method can also include, in particular automatic, temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container.
  • temperature control in particular heating and / or cooling
  • a temperature control element or a heatable and / or coolable mixing container can be used.
  • the method can include feeding the cold glue from the mixing container to a gluing device via a direct fluidic connection or feeding the cold glue into a buffer tank and simultaneous or subsequent removal of the cold glue from the buffer tank in the labeling operation.
  • the method can in particular comprise that cold glue is simultaneously removed from the buffer tank and fed to the gluing device and cold glue is produced in the mixing container. That is, a
  • Glue manufacturing and gluing operations can take place at the same time.
  • cold glue can be fed from the mixing tank to the buffer tank and cold glue can be removed from the buffer tank at the same time.
  • a gluing operation can take place at the same time and the buffer tank can be filled, provided that the glue is removed at a lower rate than the glue supply.
  • the production of the cold glue can include that at least one solution of powdery components is produced in the mixing container or supplied to it, then at least one further, in particular liquid, component is added to the at least one solution in the mixing container, the solution and the further component are stirred , and during or after the stirring, a thermal treatment is carried out in which the mixing container is heated, in particular to a Temperature from 40 ° C to 80 ° C, in particular 45 ° C to 75 ° C, in particular 50 ° C to 70 ° C.
  • the components can be processed in the mixing device in such a way that they are homogenized, and a thermal treatment is then carried out in which the mixing container is heated, in particular to a temperature of 40 ° C. to 80 ° C., in particular 45 ° C. to 75 ° C, especially 50 ° C to 70 ° C.
  • the cold glue can be fed to a gluing device or a buffer tank or a buffer tank immediately or after a swelling phase of a predetermined duration and / or after a cooling step after the thermal treatment.
  • the cooling step can include cooling to a temperature of about 15 to 50 ° C, in particular 20 ° C to 40 ° C, in particular 20 ° C to 35 ° C, in particular 24 ° C to 32 ° C.
  • the swelling time can for example be between 5 and 10 minutes, in particular between 4 and 15 minutes, in particular between 3 and 30 minutes.
  • Figure 1 is a schematic, not to scale representation of a
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a not true to scale
  • a labeling machine 1a is shown according to a first embodiment.
  • the labeling machine comprises a glue supply device 2 for supplying glue in the gluing operation, in which cold glue is applied to labels 3.
  • the glue supply device therefore serves to provide the cold glue required for labeling.
  • the labeling machine also comprises a transport device 4, for example comprising a rotatable drum which is designed to hold and transport the labels.
  • the glue supply device comprises a gluing device 5, for example comprising a print head, for gluing labels 3, that is, for applying cold glue to the labels.
  • the transport device 4 is designed in such a way that the labels are transported through the working area of the gluing device in the gluing operation become.
  • the working area of the gluing device is the area in which cold glue is applied to the labels.
  • the glue supply device is designed to produce cold glue from several components, in particular at least one liquid and one solid component.
  • the glue supply device can in particular comprise a mixing container 6 and a stirring element 7 for stirring the components in the mixing container.
  • the stirring element can in particular be connected to a drive 8.
  • the drive can be designed, for example, to drive the stirring element in a rotating manner.
  • the glue supply device can furthermore comprise at least one component container 9, 10, 11 for storing one of the components. These can each be designed and arranged such that a component can be fed from the component container to the mixing container, in particular automatically.
  • the component containers are arranged above the mixing container, for example, so that the components can get into the mixing container solely on the basis of gravity.
  • pumps or other transport elements by means of which the components are fed to the mixing container is also conceivable.
  • FIG. 1 two component containers 9 and 10 for solid components and a component container 11 for liquid components are shown by way of example.
  • a water connection 12 can also be provided.
  • a shut-off and / or metering element 13 can optionally be provided between the component containers and the mixing container as well as at the water connection.
  • the glue supply device can also include a temperature control element 14 for temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container, for example in the form of heating and / or cooling coils.
  • a temperature control element 14 for temperature control in particular heating and / or cooling, of the mixing container, for example in the form of heating and / or cooling coils.
  • the labeling machine further comprises a fluid connection, the fluid connection 15, between the mixing container and the gluing device.
  • a direct fluid connection between the mixing container and the gluing device is shown, in which no other elements, such as buffer tanks are provided.
  • This fluidic connection can optionally be shut off.
  • the labeling machine can comprise a shut-off and / or metering element 16, for example in the form of a valve.
  • the glue supply to the gluing device can therefore be controlled by means of the valve. It goes without saying that the mixing container can be closed to the fluid connection 15, so that the individual components are not in the fluid connection during the glue production
  • the labeling machine can also include a control device 17.
  • This control device can be connected via data connections 18 with one or more of the shut-off and / or metering elements 13 and / or the shut-off and / or metering element 16 and / or the stirring element 7 and / or the drive 8 and / or the temperature control element 14 and to the Control of these elements be formed.
  • the labeling machine can optionally comprise one or more sensors 19, 20, for example temperature or viscosity sensors or sensors of a weighing device, for example for monitoring the production of the cold glue.
  • sensors 19, 20 for example temperature or viscosity sensors or sensors of a weighing device, for example for monitoring the production of the cold glue.
  • the temperature of the mixing container and / or the material in the mixing container and / or the viscosity of the material in the mixing container and / or the mass of the components located in the mixing container can be detected.
  • the measured values can be saved and / or visualized on a display.
  • the control device can in particular be designed in such a way that it controls all manufacturing steps, i.e. the component supply by means of the shut-off and / or metering elements 13, the stirring speed of the stirring element and the temperature control by means of the temperature control element.
  • the control device can access and execute a corresponding control program.
  • measured values recorded by sensors for example the sensors 19 and 20 described above, can also be taken into account, for example temperature of the mixing container and / or of the material in the mixing container and / or viscosity of the material in the mixing container and / or mass of the material in the mixing container, whereby the latter can be used in particular for an automatic mass-related component supply.
  • the labels glued by means of the gluing device can be applied to the containers by pressing them so that the containers are labeled. This can be done by means of known devices, which need not be explained in detail here.
  • the labeling machine 1 b shown in FIG. 2 according to a second embodiment can also have the elements explained above in connection with FIG.
  • the same reference elements as in FIG. 1 are used here. However, elements can also be exchanged or left out.
  • the labeling machine has a buffer tank 21 here. Instead of the valve
  • the first valve 22 is designed and arranged to shut off a first fluid connection 15a between the buffer tank and the gluing device.
  • the supply of glue to the gluing device can be controlled by means of the first valve. It thus fulfills a function similar to that of the valve 16 in the first embodiment.
  • the second valve 23 is designed and arranged for shutting off a second fluid connection 15b between the mixing container and the buffer tank.
  • the glue supply to the buffer tank can be controlled by means of the second valve.
  • These two valves can be used to check whether and at what rate cold glue is fed to or removed from the buffer tank, in particular whether this takes place at the same time, possibly at different rates, or one after the other.
  • the arrangement of the second embodiment can in particular be used with two open valves 22 and 23 and the same supply and withdrawal quantities, which enables operation similar to the first embodiment.
  • the mixing container can be closed to the fluid connection, so that the components remain in the mixing container during glue production and do not escape into the fluid connections.
  • cold glue can therefore be produced and used almost continuously, which avoids downtimes for post-production of cold glue.
  • the required amount of cold glue can be freshly produced for each batch of labels and fed to the buffer tank and used there.
  • the composition of the cold glue is therefore the same for the entire batch.
  • another type or a fresh batch of cold glue can be produced so that a quick changeover can then take place with a short downtime.
  • CIP cleaning-in-place
  • An example of a method according to the invention for operating a labeling machine comprises producing the cold glue from several components.
  • the cold glue is produced using a glue supply device of the labeling machine.
  • the labeling machine can for example be one of the labeling machines described above or another labeling machine according to the invention.
  • the cold glue is produced from several components, in particular at least one liquid and one solid component, by processing the components, in particular mixing them.
  • the method comprises feeding at least one of the components from a component container into a mixing container.
  • a shut-off or metering element between the component container and the mixing container can be actuated.
  • the components can be fed in automatically.
  • an automatic actuation of the shut-off or metering element can be controlled by means of a control device, so that a predetermined amount of the component is fed to the mixing container.
  • water can also be fed to the mixing container as one of the components from the water network, likewise by actuating a shut-off or metering element, which can optionally also be actuated automatically by means of the control device.
  • the components can be fed in simultaneously or one after the other, which will be explained in detail below.
  • the components are stirred in the mixing container. This can be done manually or by machine, for example by means of a stirring device.
  • the stirring device can be driven in rotation by a drive, for example the drive described above. Different values for the speed can be set, in particular can be controlled by the control device.
  • the production of the cold glue can also include at least one tempering step.
  • This temperature control step can take place, for example, by controlling the temperature of the mixing container.
  • the mixing container itself can be coolable and / or heatable, the latter for example by means of induction heating.
  • the mixing container can be temperature-controlled by means of a temperature control element, for example the temperature control element described above.
  • the method can include one or more such temperature control steps, which can also differ from one another in terms of temperature.
  • a temperature control step can be carried out, for example, during or after the stirring of all components. However, it is also conceivable that initially only a subgroup of the components is stirred and during this or afterwards a temperature control step takes place, after which further components are then added.
  • the temperature control can include heating and / or cooling.
  • the tempering steps can each also be carried out automatically and controlled, for example, by means of a / the control device.
  • the cold glue After the cold glue has been produced, it can be supplied from the mixing container via a direct fluidic connection to a gluing device, for example the gluing device described above, and applied to labels.
  • a labeling machine as described in embodiment 1 can be used, for example, in particular the direct fluid connection 15 shown there.
  • the cold glue can first be fed to a buffer tank instead of directly to the gluing device.
  • the fluidic connection for example the above-described second fluid connection 15b, between the mixing container and the buffer tank can then be interrupted and the mixing container can be used again with the Production of cold glue started.
  • the cold glue can be removed from the buffer tank and fed to the gluing device via a second fluidic connection, for example the first fluid connection 15a described above.
  • a labeling machine as described in embodiment 2 can be used, in particular the fluid connections 15a and 15b shown there and the buffer tank.
  • Cold glue can thus be produced essentially continuously and the labeling operation can also be essentially continuous. While the buffer container is being emptied during operation, cold glue can be produced again in the mixing vessel. In addition, a changeover between different glue recipes can take place almost without interruption, as already explained above.
  • the supply of cold glue to the buffer tank and / or to the gluing device can also be controllable by the control device, for example by controlling shut-off and / or metering elements in the fluidic connections.
  • a cold glue can be produced that contains 10% casein, 0.6% sodium hydroxide solution, 10% urea, 0.4% sheet silicate (bentonite), 0.1% foam control agent (nonionic surfactant), 0.1% preservative (Chloromethyl isothiazolinone) and is made up to 100% with water (data in% by weight).
  • Such cold glue has such a viscosity that it can be sprayed.
  • Other compositions, in particular other parts, are also conceivable.
  • a lower proportion of preservatives can optionally be provided or preservatives can be dispensed with entirely.
  • the cold glue produced as above and fed to the gluing device can, for example, be brought to a predetermined working pressure with a suitable pump, fed to a print head and, for example, controlled by means of valves controllable by a control device, ejected from spray nozzles arranged in a grid.
  • the gluing takes place without contact using a glue jet.
  • the labels to be glued can be transported continuously through the work area of a print head and glued on.
  • the cold glue can, however, also be applied to labels by the gluing device using other methods.
  • the glued labels can then be applied to containers using known methods. In the following, examples of preparation options that can be used in the manufacturing processes explained above are described.
  • aqueous solutions are produced, in each of which one of several powdery components is dissolved.
  • an aqueous solution with casein, with urea and with phyllosilicate can be produced, fed to the mixing container and mixed there with further, in particular liquid components.
  • an aqueous solution containing all the powdery components can also be produced, in particular in the mixing container. The remaining components can then be added to the mixing container and mixed with the solution.
  • the material can be thermally treated in the mixing container.
  • the mixing container can be temperature-controlled, for example as described above.
  • the material can in particular be heated to a temperature of 40 ° C to 80 ° C, in particular 45 ° C to 75 ° C, in particular 50 ° C to 70 ° C.
  • the cold glue can be fed to the gluing device or the buffer tank immediately or after a swelling phase of a predetermined duration, for example between 5 and 10 minutes, in particular between 4 and 15 minutes, in particular between 3 and 30 minutes.
  • a cooling step can also take place, for example to a temperature of about 20 ° C to 50 ° C, in particular 25 ° C to 45 ° C, in particular 30 ° C to 40 ° C.

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Abstract

The invention relates to a labelling machine (1a, 1b) for applying labels (3) to containers using cold glue, comprising a glue supply device (2). The glue supply device is designed to produce the cold glue from a number of components, in particular at least one liquid and one solid component, such that the cold glue required to apply the labels can be produced by processing the components, in particular by mixing them together.

Description

Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Gefäße unter Verwendung von Labeling machine for applying labels to vessels using
Kaltleim Cold glue
Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Gefäße, beispielsweise Flaschen oder Dosen, unter Verwendung von Kaltleim, umfassend eine Leimversorgungsvorrichtung. The invention relates to a labeling machine for applying labels to vessels, for example bottles or cans, using cold glue, comprising a glue supply device.
Bei derzeitigen Etikettiermaschinen zum Etikettieren von Gefäßen erfolgt die Versorgung mit zum Etikettieren benötigtem Kaltleim diskontinuierlich, beispielsweise durch Einfüllen von vom Leimhersteller bezogenen und in Lager- und/oder Transportbehältern abgefüllten Kaltleim. In current labeling machines for labeling vessels, the supply of cold glue required for labeling takes place discontinuously, for example by filling in cold glue obtained from the glue manufacturer and filled into storage and / or transport containers.
Eine solche Leimversorgung hat verschiedene Nachteile. Such a glue supply has various disadvantages.
Der typischerweise verwendete Kaltleim besteht zu 50 bis 80 % aus Wasser, das im Prinzip als Rohstoff auch im Arbeitsbereich der Etikettiermaschine bezogen werden kann und somit unnötigerweise vom Leimhersteller bis zur Verarbeitung mit transportiert wird. So entstehen erhebliche unnötige Transportkosten und ökologische Bedenken. Der fertige Kaltleim hat außerdem eine begrenzte Haltbarkeit, beispielsweise etwa 6 Monate ab Herstellung. Wenn der Kaltleim dann nicht verbraucht ist, muss er entsorgt werden, was sowohl preislich als auch ökologisch unvorteilhaft ist. Außerdem fallen in Form der Lager- und Transportbehälter erhebliche Mengen Verpackungsmüll an. Insbesondere können auch aufgrund der geringen Haltbarkeit des Kaltleims, besonders nach dem Öffnen der Lager- und Transportbehälter, die Behälter nicht zu groß sein, was zu der Menge des anfallenden Verpackungsmülls und der Häufigkeit von Lieferungen beiträgt. Die Haltbarkeit kann zwar durch Zusetzen von Konservierungsmitteln grundsätzlich verbessert werden, aber auch das geht mit Kosten und ökologischen Bedenken einher, so dass es vorzuziehen ist, die Menge an verwendeten Konservierungsmitteln niedrig zu halten. The cold glue typically used consists of 50 to 80% water, which in principle can also be obtained as a raw material in the work area of the labeling machine and is therefore unnecessarily transported from the glue manufacturer to processing. This creates significant unnecessary transport costs and environmental concerns. The finished cold glue also has a limited shelf life, for example about 6 months from production. When the cold glue is not used up, it has to be disposed of, which is disadvantageous both in terms of price and ecologically. In addition, there are considerable amounts of packaging waste in the form of storage and transport containers. In particular, due to the short shelf life of the cold glue, especially after the storage and transport containers have been opened, the containers cannot be too large, which contributes to the amount of packaging waste and the frequency of deliveries. The shelf life can be improved in principle by adding preservatives, but this is also associated with costs and ecological concerns, so that it is preferable to keep the amount of preservatives used low.
Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, eine ökologisch verträglichere und günstigere Möglichkeit zur Kaltleimversorgung bereitzustellen. It is therefore an object of the invention to provide an ecologically more compatible and cheaper way of supplying cold glue.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass bei einer Etikettiermaschine der eingangs genannten Art die Leimversorgungsvorrichtung zum Herstellen des Kaltleims aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, ausgebildet ist, so dass der zum Aufbringen der Etiketten benötigte Kaltleim durch Verarbeiten, insbesondere Zusammenmischen, der Komponenten herstellbar ist. The object is achieved in that, in a labeling machine of the type mentioned at the outset, the glue supply device for producing the cold glue is designed from several components, in particular at least one liquid and one solid component, so that the cold glue required for applying the labels is processed, especially mixed together , the components can be manufactured.
Ein Vorteil einer solchen Etikettiermaschine ist, dass das Transportvolumen für die für eine bestimmte Menge Kaltleim benötigten Feststoffe oder Konzentrate wesentlich geringer ist als für diese Menge fertigen Kaltleim. Wasser, das einen großen Anteil des Kaltleims ausmacht, kann dann aus der ohnehin zumeist vorhandenen Wasserversorgung auf dem Werksgelände der Etikettiermaschine zugeführt werden. So werden Transportkosten und Lagerkosten gespart. One advantage of such a labeling machine is that the transport volume for the solids or concentrates required for a certain amount of cold glue is significantly lower than for this amount of finished cold glue. Water, which makes up a large proportion of the cold glue, can then be obtained from the water supply that is usually available on the factory premises fed to the labeling machine. This saves transport costs and storage costs.
Da außerdem die Haltbarkeit der Feststoffe oder Konzentrate deutlich besser ist als die von fertigem Kaltleim, müssen nicht zwangsläufig Konservierungsmittel zugesetzt werden oder nur eine geringere Menge davon und es können größere Packungen (bezogen auf die effektive Menge Kaltleim) verwendet werden ohne das Risiko von Leim-Ausschuss signifikant zu erhöhen. So fällt auch weniger Verpackungsmüll an. In addition, since the shelf life of the solids or concentrates is significantly better than that of finished cold glue, preservatives do not necessarily have to be added or only a smaller amount of them and larger packs (based on the effective amount of cold glue) can be used without the risk of glue. Significantly increase rejects. This also means that there is less packaging waste.
Somit ist die beanspruchte Vorrichtung sowohl aus Kostengründen als auch aus ökologischen Gesichtspunkten vorteilhaft. Thus, the claimed device is advantageous both for cost reasons and from an ecological point of view.
Kaltleim kann also jederzeit frisch vor Ort, also auf dem Betriebsgelände im Bereich der Maschinen, wo der Etikettierbetrieb erfolgt, hergestellt und zeitnah, gegebenenfalls sogar unmittelbar nach der Herstellung, verwendet und aufgebraucht werden. Hergestellter Kaltleim muss nicht antransportiert oder dauerhaft gelagert werden. Cold glue can therefore be freshly produced at any time on site, i.e. on the company premises in the area of the machines where the labeling operation takes place, and used and consumed promptly, if necessary even immediately after production. Produced cold glue does not have to be transported or stored permanently.
Kaltleim ist dabei ein Leim, der, wenn er eine Temperatur zwischen 15 °C und 50 °C, insbesondere 20 °C und 40 °C, insbesondere 20°C und 35 °C, insbesondere 24 °C und 32 °C, beispielsweise Raumtemperatur, hat, bestimmungsgemäß verwendbar ist, nämlich auf Etiketten aufgebracht werden kann. Insbesondere kann Kaltleim bei den genannten Temperaturen eine derartige Viskosität aufweisen, dass er auf Etiketten aufgesprüht werden kann, wozu beispielsweise Druckköpfe verwendet werden können. Cold glue is a glue that, when it has a temperature between 15 ° C and 50 ° C, in particular 20 ° C and 40 ° C, in particular 20 ° C and 35 ° C, in particular 24 ° C and 32 ° C, for example room temperature , has, can be used as intended, namely can be applied to labels. In particular, cold glue can have such a viscosity at the temperatures mentioned that it can be sprayed onto labels, for which purpose, for example, print heads can be used.
Kaltleim wird typischerweise aus (in Ausgangsform) festen, insbesondere pulverförmigen, und flüssigen Komponenten hergestellt. Die flüssigen Komponenten können Wasser, Konzentrate und/oder wässrige Lösungen umfassen. Cold glue is typically made from (in its initial form) solid, especially powdery, and liquid components. The liquid components can include water, concentrates and / or aqueous solutions.
Die Leimversorgungsvorrichtung kann einen Mischbehälter, ein Rührelement zum Verrühren der Komponenten im Mischbehälter und mindestens einen Komponentenbehälter zum Speichern einer der Komponenten umfassen, der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die Komponente aus dem Komponentenbehälter dem Mischbehälter, insbesondere automatisch, zuführbar ist. The glue supply device can comprise a mixing container, a stirring element for stirring the components in the mixing container and at least one component container for storing one of the components, which is designed and arranged such that the component can be fed from the component container to the mixing container, in particular automatically.
Wenn die Leimversorgungsvorrichtung derart ausgebildet ist, ist es möglich spätestens ab dem Einfüllen der Komponenten in den jeweiligen Komponentenbehälter alle Herstellungsschritte vor Ort unter Verwendung der Leimversorgungsvorrichtung durchzuführen. Jede der Komponenten kann dann nämlich direkt aus dem Komponentenbehälter dem Mischbehälter zugeführt werden und dort können alle Komponenten zu Kaltleim verarbeitet werden. Dazu kann dann ein Rührelement verwendet werden, mit dem die Komponenten verrührt werden. Die Komponentenbehälter können im Betrieb insbesondere oberhalb des Mischbehälters angeordnet sein. Dies ermöglicht, die Komponenten allein mittels Schwerkraft dem Mischbehälter zuzuführen. If the glue supply device is designed in this way, it is possible, at the latest, from the time the components are filled into the respective component container, to carry out all manufacturing steps on site using the glue supply device. Each of the components can then be fed directly from the component container to the mixing container and there all components can be processed into cold glue. A stirring element can then be used for this purpose, with which the components are stirred. During operation, the component containers can in particular be arranged above the mixing container. This enables the components to be fed into the mixing container by gravity alone.
Insbesondere kann die Zufuhr der Komponente zum Mischbehälter durch ein Absperr- und/oder Dosierelement, beispielsweise ein Ventil, kontrolliert werden. Insbesondere kann die Zufuhr unterbrochen werden, sobald die vorgesehene Menge der Komponente dem Mischbehälter zugeführt wurde. Ein solches Absperr- und/oder Dosierelement kann auch mittels einer, beispielsweise der unten beschriebenen, Steuereinrichtung ansteuerbar sein, sodass die Zufuhr dann automatisch steuerbar ist. In particular, the supply of the component to the mixing container can be controlled by a shut-off and / or metering element, for example a valve. In particular, the supply can be interrupted as soon as the intended amount of the component has been supplied to the mixing container. Such a shut-off and / or metering element can also be controlled by means of a control device, for example the one described below, so that the supply can then be controlled automatically.
Zusätzlich zu Komponentenbehältern kann auch ein Wasseranschluss vorgesehen sein, der mit dem Mischbehälter fluidisch verbunden ist. Auch für den Wasseranschluss kann ein, optional durch eine bzw. die Steuereinrichtung ansteuerbares, Absperr- und/oder Dosierelement vorgesehen sein. In addition to component containers, a water connection that is fluidically connected to the mixing container can also be provided. A shut-off and / or metering element, optionally controllable by a control device or the control device, can also be provided for the water connection.
Die Leimversorgungsvorrichtung kann eine Wägeeinrichtung umfassen, wobei die Wägeeinrichtung derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sie die Masse der im Mischbehälter befindlichen Komponenten erfasst. Die Wägeeinrichtung kann mit der Steuereinrichtung verbunden sein und die Steuereinrichtung kann derart ausgebildet sein, dass die jeweiligen Absperr- und/oder Dosierelemente unter Berücksichtigung der Messwerte der Wägeeinrichtung gesteuert werden. Mit anderen Worten kann die Leimversorgungsvorrichtung derart ausgebildet sein, dass unter Verwendung der Wägeeinrichtung eine, insbesondere automatische, massebezogene Komponentenzufuhr durchführbar ist. Die Wägeeinrichtung kann beispielsweise Wägezellen umfassen und der Mischbehälter kann im Betrieb auf den Wägezellen stehen. The glue supply device can comprise a weighing device, the weighing device being designed and arranged in such a way that it detects the mass of the components located in the mixing container. The weighing device can be connected to the control device and the control device can be designed in such a way that the respective shut-off and / or metering elements are controlled taking into account the measured values of the weighing device. In other words, the glue supply device can be designed in such a way that an, in particular automatic, mass-related component supply can be carried out using the weighing device. The weighing device can for example comprise load cells and the mixing container can stand on the load cells during operation.
Der Mischbehälter kann temperierbar, insbesondere heizbar und/oder kühlbar, ausgebildet sein und/oder die Leimversorgungsvorrichtung kann ein Temperierungselement umfassen, das zum Temperieren, insbesondere Heizen und/oder Kühlen, des Mischbehälters ausgebildet und angeordnet ist. The mixing container can be designed to be temperature-controlled, in particular heatable and / or coolable, and / or the glue supply device can comprise a temperature control element which is designed and arranged for temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container.
Wenn der Mischbehälter selbst heizbar ist, kann er beispielsweise induktiv heizbar sein, indem in dem Mischbehälter Ströme induziert werden. Ein temperierbarer Mischbehälter kann alternativ oder zusätzlich in Form eines Wärmetauschers ausgebildet sein und mit einem Fluid beheizt oder gekühlt werden. Beispielsweise kann er doppelwanding ausgebildet sein, wobei dem Inneren der Doppelwand Heiz- und/oder Kühlflüssigkeit zuführbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann die Wand des Mischbehälters ein Peltier-Element umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann in dem Mischbehälter eine Heizpatrone integriert sein. Das Temperierungselement kann derart ausgebildet sein, den Behälter und somit auch Material im Behälter zu erhitzen und/oder zu kühlen, beispielsweise indem der Behälter von außen beheizt wird. Das Temperierungselement kann beispielsweise eine Heizmatte, Heizschlange und/oder Kühlschlange, und/oder ein Peltier-Element umfassen, die den Mischbehälter von außen heizt und/oder kühlt. Eine Heiz- und/oder Kühlschlange kann dabei beispielsweise mindestens einen Teil des Mischbehälters umgeben. Insbesondere kann das Temperierungselement in Kontakt mit dem Behälter angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Behälter mittelbar temperiert werden, indem die Umgebungstemperatur des Behälters verändert wird. If the mixing container itself can be heated, it can be inductively heated, for example, in that currents are induced in the mixing container. A temperature-controllable mixing container can alternatively or additionally be designed in the form of a heat exchanger and heated or cooled with a fluid. For example, it can be designed double-walled, with heating and / or cooling liquid being able to be supplied to the interior of the double wall. Alternatively or additionally, the wall of the mixing container can comprise a Peltier element. Alternatively or additionally, a heating cartridge can be integrated in the mixing container. The temperature control element can be designed to heat and / or cool the container and thus also material in the container, for example by heating the container from the outside. The temperature control element can for example comprise a heating mat, heating coil and / or cooling coil and / or a Peltier element which heats and / or cools the mixing container from the outside. A heating and / or cooling coil can, for example, surround at least part of the mixing container. In particular, the temperature control element can be arranged in contact with the container. Alternatively or additionally, the temperature of the container can be controlled indirectly by changing the ambient temperature of the container.
Es ist ebenfalls denkbar, das Material im Mischbehälter unmittelbar zu temperieren, beispielsweise indem ein Temperierungselement, wie eine Heizspirale oder Kühlspirale, in das Material, insbesondere in die Lösung, getaucht betrieben wird. It is also conceivable to temperature control the material in the mixing container directly, for example by operating a temperature control element, such as a heating coil or cooling coil, immersed in the material, in particular in the solution.
Für manche Kaltleime ist ein Erhitzen vorteilhaft, um die Komponenten zu verbinden oder den Kaltleim homogener zu machen. Temperieren, insbesondere Abkühlen, kann vorteilhaft sein, wenn der hergestellte Kaltleim aktiv auf die Temperatur gebracht werden soll, mit der er beim Etikettieren verwendet wird. Insbesondere dann, wenn bei der Herstellung einFor some cold glues, heating is advantageous in order to connect the components or to make the cold glue more homogeneous. Tempering, in particular cooling, can be advantageous if the cold glue produced is to be actively brought to the temperature at which it is used for labeling. Especially when in the manufacture of a
Erhitzungsschritt erfolgt, kann anschließend ein Abkühlen des Kaltleims durchgeführt werden. Der Mischbehälter bzw. das Temperierungselement können entsprechend derart ausgebildet sein, dass die dafür benötigten Temperaturen einstellbar sind. Heating step takes place, the cold glue can then be cooled. The mixing container or the temperature control element can accordingly be designed such that the temperatures required for this can be set.
Die Etikettiermaschine kann eine Steuereinrichtung umfassen, die zum Steuern der Leimversorgungsvorrichtung, insbesondere des Rührelements und/oder desThe labeling machine can comprise a control device which is used to control the glue supply device, in particular the stirring element and / or the
Temperierungselements, ausgebildet ist. Tempering element is formed.
Beispielsweise kann bei einem durch einen Antrieb angetriebenen Rührelement die Steuerung den Antrieb derart ansteuern, dass die Bewegung, beispielsweise Rotation, des Rührelements gestartet oder gestoppt wird, insbesondere auch so, dass sich das Rührelement mit einer durch das Steuerelement vorgegebenen Geschwindigkeit bewegt, beispielsweise rotiert. So kann die Rühreinrichtung automatisch so betrieben werden, wie es für den jeweiligen Herstellungsschritt, beispielsweise abhängig von der bzw. den gerade verarbeiteten Komponenten, erforderlich ist. Dazu kann die Steuereinrichtung auf vorgegebene Steuerparameter zurückgreifen, die zuvor hinterlegt wurden. Auch Messwerte von an oder im Mischbehälter angeordneten Sensoren können bei der Steuerung berücksichtigt werden. For example, in the case of a stirring element driven by a drive, the controller can control the drive in such a way that the movement, for example rotation, of the stirring element is started or stopped, in particular also so that the stirring element moves, for example rotates, at a speed specified by the control element. The stirring device can thus be operated automatically as required for the respective production step, for example depending on the component or components being processed. For this purpose, the control device can fall back on predefined control parameters that were previously stored. Measured values from sensors arranged on or in the mixing container can also be taken into account in the control.
Auf ähnliche Weise kann die Steuereinrichtung auch das Temperierungselement derart steuern, dass es mit einer vorgegebenen Leistung heizt und/oder kühlt. So kann das Temperierungselement automatisch so betrieben werden, wie es für den jeweiligen Herstellungsschritt, beispielsweise abhängig von der bzw. den gerade verarbeiteten Komponenten, erforderlich ist. Auch hierzu kann die Steuereinrichtung auf vorgegebene Steuerparameter zurückgreifen, die zuvor hinterlegt wurden, und optional Messwerte verwenden. In a similar way, the control device can also control the temperature control element in such a way that it heats and / or cools with a predetermined power. The temperature control element can thus be operated automatically as it is for the respective production step, for example depending on the one or those currently being processed Components, is required. For this purpose, too, the control device can fall back on predetermined control parameters that were previously stored and optionally use measured values.
Wie oben schon kurz erwähnt, kann die Steuereinrichtung auch derart ausgebildet sein, Absperr- und/oder Dosierelemente, mit denen die Komponentenzufuhr kontrollierbar ist, zu steuern. As mentioned briefly above, the control device can also be designed to control shut-off and / or metering elements with which the supply of components can be controlled.
Wenn die Absperr- und/oder Dosierelemente, das Rührelement und das Temperierungselement durch die Steuereinrichtung gesteuert betrieben werden, kann nach dem initialen Einfüllen der Komponenten in die Komponentenbehälter die gesamte Kaltleimherstellung vollautomatisch erfolgen. Dazu können mittels der Absperr- und/oder Dosierelemente die Komponenten in vorgegebener Menge und Reihenfolge dem Mischbehälter zugeführt und dort verrührt und gegebenenfalls temperiert werden. If the shut-off and / or metering elements, the stirring element and the temperature control element are operated in a controlled manner by the control device, the entire cold glue production can take place fully automatically after the components have been initially filled into the component containers. For this purpose, the components can be fed to the mixing container in a predetermined quantity and sequence by means of the shut-off and / or metering elements, where they can be stirred and, if necessary, tempered.
Die Steuereinrichtung ermöglicht also eine semi-automatische bis automatische Herstellung des Kaltleims. Diese automatische Herstellung spart Kosten und sorgt für eine gute Reproduzierbarkeit. Gerade bei komplexeren Abläufen von Herstellungsschritten kann außerdem die Fehlerwahrscheinlichkeit im Vergleich zu einer weniger automatisierten Herstellung reduziert werden. The control device thus enables a semi-automatic to automatic production of the cold glue. This automatic production saves costs and ensures good reproducibility. Especially in the case of more complex production steps, the probability of errors can also be reduced compared to less automated production.
Die Leimversorgungsvorrichtung kann eine Beleimungseinrichtung umfassen und der oben beschriebene Mischbehälter kann über eine fluidische Verbindung, im Folgenden teils auch als Fluidverbindung bezeichnet, direkt (fluidisch) mit der Beleimungseinrichtung verbunden sein. The glue supply device can comprise a gluing device and the mixing container described above can be connected directly (fluidically) to the gluing device via a fluidic connection, also referred to in the following in part as a fluidic connection.
Die Beleimungseinrichtung ist dabei eine Einrichtung, die den Kaltleim auf die Etiketten aufbringt. Insbesondere kann diese beispielsweise einen Druckkopf umfassen, mit dem der Kaltleim auf Etiketten aufgesprüht wird. Andere Beleimungseinrichtungen sind jedoch ebenfalls denkbar. The gluing device is a device that applies the cold glue to the labels. In particular, this can include, for example, a print head with which the cold glue is sprayed onto labels. However, other gluing devices are also conceivable.
Eine fluidische Verbindung kann beispielsweise Rohre und/oder Schläuche umfassen. Mit einer direkten fluidischen Verbindung ist hier gemeint, dass zwischen dem Mischbehälter und der Beleimungseinrichtung keine Puffertanks oder andere Speicherbehälter vorgesehen sind. Vorteil einer solchen direkten Verbindung ist, dass insgesamt wenig Platz dafür nötig ist und eine Reinigung sehr einfach und wenig aufwendig ist. A fluidic connection can include, for example, pipes and / or hoses. With a direct fluidic connection it is meant here that no buffer tanks or other storage containers are provided between the mixing container and the gluing device. The advantage of such a direct connection is that overall little space is required and cleaning is very simple and inexpensive.
Alternativ kann die Leimversorgungsvorrichtung eine Beleimungseinrichtung und einen Puffertank umfassen und der Mischbehälter über den Puffertank fluidisch mit der Beleimungseinrichtung verbunden sein. Dabei kann der Puffertank über eine erste fluidische Verbindung mit der Beleimungseinrichtung verbunden sein und der Mischbehälter kann über eine zweite fluidische Verbindung mit dem Puffertank verbunden sein. Alternatively, the glue supply device can comprise a gluing device and a buffer tank and the mixing container can be fluidically connected to the gluing device via the buffer tank. The buffer tank can have a first fluidic Connection to the gluing device and the mixing container can be connected to the buffer tank via a second fluidic connection.
Ein Puffertank ist dabei ein Behälter, in dem der Kaltleim auf dem Weg von dem Mischbehälter zu der Beleimungseinrichtung speicherbar ist. Der Puffertank kann optional temperierbar sein, insbesondere derart, dass der Kaltleim auf Verarbeitungstemperatur gebracht und/oder gehalten wird, was insbesondere automatisch erfolgen kann. A buffer tank is a container in which the cold glue can be stored on the way from the mixing container to the gluing device. The buffer tank can optionally be tempered, in particular in such a way that the cold glue is brought to processing temperature and / or kept, which can in particular take place automatically.
Der Vorteil eines solchen Puffertanks ist, dass während des Verbrauchs einer Charge Kaltleim unter Entnahme von Kaltleim aus dem Puffertank bereits neuer Kaltleim hergestellt werden kann. Insbesondere kann der neu hergestellte Kaltleim auch eine andere als die im Puffertank befindliche Zusammensetzung aufweisen. So kann ein im Wesentlichen kontinuierlicher Leimherstellungsbetrieb und Etikettierbetrieb durchgeführt werden, sogar beim Umstellen der verwendeten Kaltleimrezeptur. The advantage of such a buffer tank is that while a batch of cold glue is being used, new cold glue can be produced by removing cold glue from the buffer tank. In particular, the newly produced cold glue can also have a composition different from that in the buffer tank. In this way, an essentially continuous glue production operation and labeling operation can be carried out, even when the cold glue recipe used is changed.
Die fluidische Verbindung zwischen dem Mischbehälter und der Beleimungseinrichtung und/oder die erste fluidische Verbindung und/oder die zweite fluidische Verbindung können jeweils mittels eines Absperr- und/oder Dosierelements absperrbar sein. Die Absperr- und/oder Dosierelemente können jeweils optional durch eine bzw. die Steuereinrichtung steuerbar sein. The fluidic connection between the mixing container and the gluing device and / or the first fluidic connection and / or the second fluidic connection can each be shut off by means of a shut-off and / or metering element. The shut-off and / or metering elements can each optionally be controllable by a or the control device.
Die Absperr- und/oder Dosierelemente können jeweils beispielsweise Drossel- oder Dosierventile umfassen. Durch solche Absperr- und/oder Dosierelemente kann die Kaltleimzufuhr, insbesondere automatisch mittels der Steuereinrichtung, kontrolliert werden. Insbesondere in der Variante mit dem Puffertank kann so eingestellt werden, ob die Versorgungsvorrichtung in einem Befüll-Modus zum Befüllen des Puffertanks oder in einem Entnahme-Modus zum Entnehmen von Kaltleim aus dem Puffertank betrieben wird, indem die Zufuhr zu und Entnahme aus dem Puffertank mittels der Absperr- und/oder Dosierelemente vorgegeben wird. Auch ein Hybrid-Modus, in welchem dem Puffertank zeitgleich Kaltleim zugeführt und entnommen wird, ist unter Verwendung geeigneter Absperr- und/oder Dosierelemente möglich, insbesondere derart, dass der Puffertank trotz Entnahme von Kaltleim gefüllt wird, indem mittels der Absperr- und/oder Dosierelemente eine Entnahmerate eingestellt wird, die kleiner ist als die Zufuhrrate. The shut-off and / or metering elements can each include, for example, throttle or metering valves. By means of such shut-off and / or metering elements, the supply of cold glue can be controlled, in particular automatically by means of the control device. Particularly in the variant with the buffer tank, it is possible to set whether the supply device is operated in a filling mode for filling the buffer tank or in a removal mode for removing cold glue from the buffer tank by the supply to and removal from the buffer tank by means of the shut-off and / or metering elements is specified. A hybrid mode, in which cold glue is simultaneously supplied and removed from the buffer tank, is also possible using suitable shut-off and / or metering elements, in particular such that the buffer tank is filled despite the removal of cold glue by means of the shut-off and / or Dosing elements a removal rate is set which is smaller than the feed rate.
Die Erfindung stellt auch ein Verfahren zum Betreiben einer Etikettiermaschine, insbesondere einer wie oben beschriebenen Etikettiermaschine, zum Aufbringen von Etiketten auf Gefäße unter Verwendung von Kaltleim bereit. Das Verfahren umfasst ein Herstellen des Kaltleims aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, unter Verwendung einer Leimversorgungsvorrichtung der Etikettiermaschine durch Verarbeiten, insbesondere Zusammenmischen, der Komponenten. Oben bereits im Zusammenhang mit der Vorrichtung genannte Merkmale und Vorteile gelten hier analog und werden nicht eigens erwähnt. The invention also provides a method for operating a labeling machine, in particular a labeling machine as described above, for applying labels to vessels using cold glue. The method includes producing the cold glue from a plurality of components, in particular at least one liquid and one solid component, using a glue supply device of the labeling machine by processing, in particular mixing together, the components. Above in the Features and advantages mentioned in connection with the device apply analogously here and are not specifically mentioned.
Das Verfahren kann ein, insbesondere automatisches, Zuführen mindestens einer der Komponenten aus einem Komponentenbehälter in einen Mischbehälter und Verrühren der Komponenten in dem Mischbehälter umfassen. The method can include, in particular automatically, feeding at least one of the components from a component container into a mixing container and stirring the components in the mixing container.
Das Zuführen kann, wie oben bereits erläutert, mittels Absperr- und/oder Dosierelementen, beispielsweise Ventilen, kontrolliert werden. Die Absperr- und/oder Dosierelemente können manuell oder gesteuert durch eine Steuereinrichtung betätigt werden. Das Verrühren kann manuell oder mittels einem, beispielsweise dem oben beschriebenen, Rührelement erfolgen, das insbesondere durch einen Antrieb angetrieben wird. Das Rühren kann mittels der Steuereinrichtung gesteuert werden, beispielsweise indem eine Drehzahl, mit der das Rührelement dreht, gesteuert wird. As already explained above, the supply can be controlled by means of shut-off and / or metering elements, for example valves. The shut-off and / or metering elements can be operated manually or controlled by a control device. The stirring can take place manually or by means of a stirring element, for example the one described above, which is in particular driven by a drive. The stirring can be controlled by means of the control device, for example by controlling a speed at which the stirring element rotates.
Das Verfahren kann auch ein, insbesondere automatisches, Temperieren, insbesondere Heizen und/oder Kühlen, des Mischbehälters umfassen. Dazu kann wie oben beschrieben ein Temperierungselement oder ein heizbarer und/oder kühlbarer Mischbehälter verwendet werden. The method can also include, in particular automatic, temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container. For this purpose, as described above, a temperature control element or a heatable and / or coolable mixing container can be used.
Das Verfahren kann ein Zuführen des Kaltleims von dem Mischbehälter zu einer Beleimungseinrichtung über eine direkte fluidische Verbindung oder Zuführen des Kaltleims in einen Puffertank und gleichzeitige oder spätere Entnahme des Kaltleims aus dem Puffertank im Etikettierbetrieb umfassen. The method can include feeding the cold glue from the mixing container to a gluing device via a direct fluidic connection or feeding the cold glue into a buffer tank and simultaneous or subsequent removal of the cold glue from the buffer tank in the labeling operation.
Diesbezüglich sei auf die obigen Ausführungen verwiesen. Hinsichtlich der Variante, in der der Kaltleim dem Puffertank zugeführt wird, kann das Verfahren insbesondere umfassen, dass gleichzeitig Kaltleim aus dem Puffertank entnommen und der Beleimungseinrichtung zugeführt wird und in dem Mischbehälter Kaltleim hergestellt wird. Das heißt, einIn this regard, reference is made to the statements above. With regard to the variant in which the cold glue is fed to the buffer tank, the method can in particular comprise that cold glue is simultaneously removed from the buffer tank and fed to the gluing device and cold glue is produced in the mixing container. That is, a
Leimherstellungsbetrieb und Beleimungsbetrieb können gleichzeitig stattfinden. Außerdem kann gleichzeitig Kaltleim vom Mischbehälter dem Puffertank zugeführt und Kaltleim aus dem Puffertank entnommen werden. So kann insbesondere gleichzeitig ein Beleimungsbetrieb stattfinden und der Puffertank gefüllt werden, sofern die Leimentnahme mit einer geringeren Rate als die Leimzufuhr erfolgt. Glue manufacturing and gluing operations can take place at the same time. In addition, cold glue can be fed from the mixing tank to the buffer tank and cold glue can be removed from the buffer tank at the same time. In particular, a gluing operation can take place at the same time and the buffer tank can be filled, provided that the glue is removed at a lower rate than the glue supply.
Das Herstellen des Kaltleims kann umfassen, dass mindestens eine Lösung von pulverförmigen Komponenten in dem Mischbehälter hergestellt oder diesem zugeführt wird, anschließend mindestens eine weitere, insbesondere flüssige, Komponente zu der mindestens einen Lösung im Mischbehälter hinzugefügt wird, die Lösung und die weitere Komponente verrührt werden, und während oder nach dem Verrühren eine thermische Behandlung durchgeführt wird, bei der der Mischbehälter erwärmt wird, insbesondere auf eine Temperatur von 40 °C bis 80 °C, insbesondere 45 °C bis 75 °C, insbesondere 50 °C bis 70 °C. The production of the cold glue can include that at least one solution of powdery components is produced in the mixing container or supplied to it, then at least one further, in particular liquid, component is added to the at least one solution in the mixing container, the solution and the further component are stirred , and during or after the stirring, a thermal treatment is carried out in which the mixing container is heated, in particular to a Temperature from 40 ° C to 80 ° C, in particular 45 ° C to 75 ° C, in particular 50 ° C to 70 ° C.
Die Komponenten können in der Mischvorrichtung derart verarbeitet werden, dass sie homogenisiert werden, und anschließend eine thermische Behandlung durchgeführt wird, bei der der Mischbehälter erwärmt wird, insbesondere auf eine Temperatur von 40 °C bis 80 °C, insbesondere 45 °C bis 75 °C, insbesondere 50 °C bis 70 °C. The components can be processed in the mixing device in such a way that they are homogenized, and a thermal treatment is then carried out in which the mixing container is heated, in particular to a temperature of 40 ° C. to 80 ° C., in particular 45 ° C. to 75 ° C, especially 50 ° C to 70 ° C.
In allen oben genannten Fällen kann der Kaltleim nach der thermischen Behandlung sofort oder nach einer Quellphase vorgegebener Dauer und/oder nach einem Kühlungsschritt einer bzw. der Beleimungseinrichtung oder einem bzw. dem Puffertank zugeführt werden. In all of the above-mentioned cases, the cold glue can be fed to a gluing device or a buffer tank or a buffer tank immediately or after a swelling phase of a predetermined duration and / or after a cooling step after the thermal treatment.
Beispielsweise kann der Kühlungsschritt ein Abkühlen auf eine Temperatur von etwa 15 bis 50 °C, insbesondere 20 °C bis 40 °C, insbesondere 20°C bis 35 °C, insbesondere 24 °C bis 32 °C umfassen. Die Quelldauer kann beispielsweise zwischen 5 und 10 Minuten, insbesondere zwischen 4 und 15 Minuten, insbesondere zwischen 3 und 30 Minuten liegen. For example, the cooling step can include cooling to a temperature of about 15 to 50 ° C, in particular 20 ° C to 40 ° C, in particular 20 ° C to 35 ° C, in particular 24 ° C to 32 ° C. The swelling time can for example be between 5 and 10 minutes, in particular between 4 and 15 minutes, in particular between 3 and 30 minutes.
Die obigen Schritte können jeweils beispielsweise unter Verwendung der im Zusammenhang mit der Etikettiermaschine beschriebenen Elemente ausgeführt werden. The above steps can each be carried out, for example, using the elements described in connection with the labeling machine.
Weitere Merkmale und Vorteile werden nachfolgend anhand der beispielhaften Figuren erläutert. Dabei zeigen: Further features and advantages are explained below with reference to the exemplary figures. Show:
Figur 1 eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung einer Figure 1 is a schematic, not to scale representation of a
Etikettiermaschine gemäß einer ersten Ausführungsform; und Labeling machine according to a first embodiment; and
Figur 2 eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung einer FIG. 2 shows a schematic representation of a not true to scale
Etikettiermaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform. Labeling machine according to a second embodiment.
In Figur 1 ist eine Etikettiermaschine 1a gemäß einer ersten Ausführungsform gezeigt. Die Etikettiermaschine umfasst eine Leimversorgungsvorrichtung 2 zur Leimversorgung im Beleimungsbetrieb, in dem Kaltleim auf Etiketten 3 aufgebracht wird. Die Leimversorgungsvorrichtung dient also zum Bereitstellen des zum Etikettieren benötigten Kaltleims. Die Etikettiermaschine umfasst auch eine Transportvorrichtung 4, beispielsweise umfassend eine rotierbare Trommel, die zum Halten und Transportieren der Etiketten ausgebildet ist. In Figure 1, a labeling machine 1a is shown according to a first embodiment. The labeling machine comprises a glue supply device 2 for supplying glue in the gluing operation, in which cold glue is applied to labels 3. The glue supply device therefore serves to provide the cold glue required for labeling. The labeling machine also comprises a transport device 4, for example comprising a rotatable drum which is designed to hold and transport the labels.
Die Leimversorgungsvorrichtung umfasst eine Beleimungseinrichtung 5, beispielsweise umfassend einen Druckkopf, zum Beieimen von Etiketten 3, das heißt, zum Aufbringen von Kaltleim auf die Etiketten. Die Transportvorrichtung 4 ist derart ausgebildet, dass die Etiketten im Beleimungsbetrieb durch den Arbeitsbereich der Beleimungseinrichtung transportiert werden. Der Arbeitsbereich der Beleimungseinrichtung ist der Bereich, in dem Kaltleim auf die Etiketten aufgebracht wird. The glue supply device comprises a gluing device 5, for example comprising a print head, for gluing labels 3, that is, for applying cold glue to the labels. The transport device 4 is designed in such a way that the labels are transported through the working area of the gluing device in the gluing operation become. The working area of the gluing device is the area in which cold glue is applied to the labels.
Die Leimversorgungsvorrichtung ist dabei zum Herstellen von Kaltleim aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, ausgebildet. Die Leimversorgungsvorrichtung kann dazu insbesondere einen Mischbehälter 6 und ein Rührelement 7 zum Verrühren der Komponenten im Mischbehälter umfassen. Das Rührelement kann insbesondere, wie hier gezeigt, mit einem Antrieb 8 verbunden sein. Der Antrieb kann beispielsweise zum rotierenden Antreiben des Rührelements ausgebildet sein. The glue supply device is designed to produce cold glue from several components, in particular at least one liquid and one solid component. For this purpose, the glue supply device can in particular comprise a mixing container 6 and a stirring element 7 for stirring the components in the mixing container. As shown here, the stirring element can in particular be connected to a drive 8. The drive can be designed, for example, to drive the stirring element in a rotating manner.
Die Leimversorgungsvorrichtung kann weiterhin mindestens einen Komponentenbehälter 9, 10, 1 1 zum Speichern je einer der Komponenten umfassen. Diese können jeweils so ausgebildet und angeordnet sein, dass eine Komponente aus dem Komponentenbehälter dem Mischbehälter, insbesondere automatisch, zuführbar ist. In Figur 1 sind die Komponentenbehälter beispielhaft oberhalb des Mischbehälters angeordnet, so dass die Komponenten alleine aufgrund der Schwerkraft in den Mischbehälter gelangen können. Alternativ oder zusätzlich ist jedoch auch die Verwendung von Pumpen oder anderer Transportelemente denkbar, mittels derer die Komponenten dem Mischbehälter zugeführt werden. The glue supply device can furthermore comprise at least one component container 9, 10, 11 for storing one of the components. These can each be designed and arranged such that a component can be fed from the component container to the mixing container, in particular automatically. In FIG. 1, the component containers are arranged above the mixing container, for example, so that the components can get into the mixing container solely on the basis of gravity. Alternatively or additionally, however, the use of pumps or other transport elements by means of which the components are fed to the mixing container is also conceivable.
In Figur 1 sind beispielhaft zwei Komponentenbehälter 9 und 10 für feste Komponenten und ein Komponentenbehälter 1 1 für flüssige Komponenten gezeigt. Alternativ oder zusätzlich zu einem solchen Komponentenbehälter für flüssige Komponenten kann auch ein Wasseranschluss 12 vorgesehen sein. Zwischen den Komponentenbehältern und dem Mischbehälter sowie bei dem Wasseranschluss kann jeweils optional, wie in der Figur gezeigt, ein Absperr- und/oder Dosierelement 13 vorgesehen sein. In Figure 1, two component containers 9 and 10 for solid components and a component container 11 for liquid components are shown by way of example. As an alternative or in addition to such a component container for liquid components, a water connection 12 can also be provided. As shown in the figure, a shut-off and / or metering element 13 can optionally be provided between the component containers and the mixing container as well as at the water connection.
Die Leimversorgungsvorrichtung kann auch, wie in Figur 1 gezeigt, ein Temperierungselement 14 zum Temperieren, insbesondere Heizen und/oder Kühlen, des Mischbehälters umfassen, beispielsweise in Form von Heiz- und/oder Kühlschlangen. As shown in FIG. 1, the glue supply device can also include a temperature control element 14 for temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container, for example in the form of heating and / or cooling coils.
Die Etikettiermaschine umfasst weiterhin eine fluidische Verbindung, die Fluidverbindung 15, zwischen dem Mischbehälter und der Beleimungseinrichtung. In Figur 1 ist eine direkte Fluidverbindung zwischen dem Mischbehälter und der Beleimungseinrichtung gezeigt, bei der keine anderen Elemente, wie beispielsweise Puffertanks vorgesehen sind. Diese fluidische Verbindung kann optional absperrbar sein. Dazu kann die Etikettiermaschine ein Absperr- und/oder Dosierelement 16, beispielsweise in Form eines Ventils umfassen. Mittels des Ventils kann also die Leimzufuhr zu der Beleimungseinrichtung gesteuert werden. Es versteht sich, dass der Mischbehälter zu der Fluidverbindung 15 hin verschließbar ist, so dass während der Leimherstellung die einzelnen Komponenten nicht in die FluidverbindungThe labeling machine further comprises a fluid connection, the fluid connection 15, between the mixing container and the gluing device. In Figure 1, a direct fluid connection between the mixing container and the gluing device is shown, in which no other elements, such as buffer tanks are provided. This fluidic connection can optionally be shut off. For this purpose, the labeling machine can comprise a shut-off and / or metering element 16, for example in the form of a valve. The glue supply to the gluing device can therefore be controlled by means of the valve. It goes without saying that the mixing container can be closed to the fluid connection 15, so that the individual components are not in the fluid connection during the glue production
15 austreten. 15 exit.
Die Etikettiermaschine kann außerdem eine Steuereinrichtung 17 umfassen. Diese Steuereinrichtung kann über Datenverbindungen 18 mit einem oder mehreren der Absperr- und/oder Dosierelemente 13 und/oder dem Absperr- und/oder Dosierelement 16 und/oder dem Rührelement 7 und/oder dem Antrieb 8 und/oder dem Temperierungselement 14 verbunden und zum Steuern dieser Elemente ausgebildet sein. The labeling machine can also include a control device 17. This control device can be connected via data connections 18 with one or more of the shut-off and / or metering elements 13 and / or the shut-off and / or metering element 16 and / or the stirring element 7 and / or the drive 8 and / or the temperature control element 14 and to the Control of these elements be formed.
Die Etikettiermaschine kann optional, beispielsweise zur Überwachung der Herstellung des Kaltleims, einen oder mehrere Sensoren 19, 20, beispielsweise Temperatur- oder Viskositätssensoren oder Sensoren einer Wägeeinrichtung, umfassen. Mittels solcher Sensoren kann beispielsweise die Temperatur des Mischbehälters und/oder des Materials im Mischbehälter und/oder die Viskosität des Materials im Mischbehälter und/oder die Masse der im Mischbehälter befindlichen Komponenten erfasst werden. Die Messwerte können gespeichert und/oder auf einem Display visualisiert werden. The labeling machine can optionally comprise one or more sensors 19, 20, for example temperature or viscosity sensors or sensors of a weighing device, for example for monitoring the production of the cold glue. By means of such sensors, for example, the temperature of the mixing container and / or the material in the mixing container and / or the viscosity of the material in the mixing container and / or the mass of the components located in the mixing container can be detected. The measured values can be saved and / or visualized on a display.
In der oben genannten Ausführung kann die Steuereinrichtung insbesondere derart ausgebildet sein, dass sie alle Herstellungsschritte steuert, also die Komponentenzufuhr mittels der Absperr- und/oder Dosierelemente 13, die Rührgeschwindigkeit des Rührelements und das Temperieren mittels des Temperierungselements. Dazu kann die Steuereinrichtung auf ein entsprechendes Steuerprogramm zugreifen und dieses ausführen. Optional können dabei auch mittels Sensoren, beispielsweise den oben beschriebenen Sensoren 19 und 20, erfasste Messwerte berücksichtigt werden, beispielsweise Temperatur des Mischbehälters und/oder des Materials im Mischbehälter und/oder Viskosität des Materials im Mischbehälter und/oder Masse des Materials im Mischbehälter, wobei letzteres insbesondere für eine automatische massebezogene Komponentenzufuhr verwendet werden kann. In the above-mentioned embodiment, the control device can in particular be designed in such a way that it controls all manufacturing steps, i.e. the component supply by means of the shut-off and / or metering elements 13, the stirring speed of the stirring element and the temperature control by means of the temperature control element. To this end, the control device can access and execute a corresponding control program. Optionally, measured values recorded by sensors, for example the sensors 19 and 20 described above, can also be taken into account, for example temperature of the mixing container and / or of the material in the mixing container and / or viscosity of the material in the mixing container and / or mass of the material in the mixing container, whereby the latter can be used in particular for an automatic mass-related component supply.
Die mittels der Beleimungseinrichtung beleimten Etiketten können durch Andrücken an Behälter auf diese aufgebracht werden, so dass die Behälter etikettiert werden. Dies kann mittels bekannter Vorrichtungen durchgeführt werden, die hier nicht im Detail erläutert werden müssen. The labels glued by means of the gluing device can be applied to the containers by pressing them so that the containers are labeled. This can be done by means of known devices, which need not be explained in detail here.
Die in Figur 2 gezeigte Etikettiermaschine 1 b gemäß einer zweiten Ausführungsform kann ebenfalls die oben im Zusammenhang mit Figur 1 erläuterten Elemente aufweisen. Hier werden dieselben Bezugselemente wie in Figur 1 verwendet. Allerdings können auch Elemente ausgetauscht oder weggelassen werden. The labeling machine 1 b shown in FIG. 2 according to a second embodiment can also have the elements explained above in connection with FIG. The same reference elements as in FIG. 1 are used here. However, elements can also be exchanged or left out.
Darüber hinaus weist die Etikettiermaschine hier einen Puffertank 21 auf. Anstelle des VentilsIn addition, the labeling machine has a buffer tank 21 here. Instead of the valve
16 sind hier zwei Absperr- und/oder Dosierelemente in Form der Ventile 22 und 23 gezeigt. Das erste Ventil 22 ist zum Absperren einer ersten Fluidverbindung 15a zwischen dem Puffertank und der Beleimungseinrichtung ausgebildet und angeordnet. Mittels des ersten Ventils kann die Leimzufuhr zu der Beleimungseinrichtung kontrolliert werden. Es erfüllt also eine ähnliche Funktion wie das Ventil 16 in der ersten Ausführungsform. 16, two shut-off and / or metering elements in the form of valves 22 and 23 are shown here. The first valve 22 is designed and arranged to shut off a first fluid connection 15a between the buffer tank and the gluing device. The supply of glue to the gluing device can be controlled by means of the first valve. It thus fulfills a function similar to that of the valve 16 in the first embodiment.
Das zweite Ventil 23 ist zum Absperren einer zweiten Fluidverbindung 15b zwischen dem Mischbehälter und dem Puffertank ausgebildet und angeordnet. Mittels des zweiten Ventils kann die Leimzufuhr zum Puffertank kontrolliert werden. Mittels dieser beiden Ventile kann kontrolliert werden, ob und mit welcher Rate Kaltleim dem Puffertank zugeführt bzw. diesem entnommen wird, insbesondere, ob dies zeitgleich, gegebenenfalls mit verschiedenen Raten, oder nacheinander erfolgt. Die Anordnung der zweiten Ausführungsform kann insbesondere mit zwei offenen Ventilen 22 und 23 und gleicher Zufuhr- und Entnahmemenge verwendet werden, was einen Betrieb ähnlich der ersten Ausführungsform ermöglicht. The second valve 23 is designed and arranged for shutting off a second fluid connection 15b between the mixing container and the buffer tank. The glue supply to the buffer tank can be controlled by means of the second valve. These two valves can be used to check whether and at what rate cold glue is fed to or removed from the buffer tank, in particular whether this takes place at the same time, possibly at different rates, or one after the other. The arrangement of the second embodiment can in particular be used with two open valves 22 and 23 and the same supply and withdrawal quantities, which enables operation similar to the first embodiment.
Es versteht sich, dass auch hier der Mischbehälter zu der Fluidverbindung hin verschließbar ist, so dass während der Leimherstellung die Bestandteile im Mischbehälter bleiben und nicht in die Fluidverbindungen austreten. It goes without saying that here too the mixing container can be closed to the fluid connection, so that the components remain in the mixing container during glue production and do not escape into the fluid connections.
Mit der in der zweiten Ausführungsform gezeigten Anordnung kann also fast ununterbrochen Kaltleim hergestellt und verwendet werden, was Stillstandzeiten zur Nachproduktion von Kaltleim vermeidet. With the arrangement shown in the second embodiment, cold glue can therefore be produced and used almost continuously, which avoids downtimes for post-production of cold glue.
Außerdem kann für je eine Charge Etiketten die benötigte Menge Kaltleim frisch hergestellt und dem Puffertank zugeführt und dort verbraucht werden. Somit ist die Zusammensetzung des Kaltleims für die gesamte Charge gleich. Außerdem kann während der Verwendung einer Sorte Kaltleim im Puffertank im Mischbehälter bereits eine andere Sorte oder eine frische Charge Kaltleim hergestellt werden, so dass anschließend eine rasche Umstellung mit kurzer Stillstandzeit erfolgen kann. In addition, the required amount of cold glue can be freshly produced for each batch of labels and fed to the buffer tank and used there. The composition of the cold glue is therefore the same for the entire batch. In addition, while one type of cold glue is being used in the buffer tank in the mixing container, another type or a fresh batch of cold glue can be produced so that a quick changeover can then take place with a short downtime.
Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang die Verwendung eines sogenannten„cleaning-in- place“ (CIP) Verfahrens, das ermöglicht, zwischen den Kaltleimchargen die Fluidverbindungen, den Mischbehälter und/oder den Puffertank schnell zu reinigen. Dazu kann eine hier nur schematisch angedeutete grundsätzlich bekannte CIP-Reinigungsvorrichtung 24 verwendet werden. Es versteht sich, dass derartige CIP-Verfahren bzw. CIP- Reinigungsvorrichtungen auch im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform verwendet werden können. In this context, the use of a so-called “cleaning-in-place” (CIP) process is advantageous, which enables the fluid connections, the mixing container and / or the buffer tank to be cleaned quickly between the cold glue batches. For this purpose, a basically known CIP cleaning device 24, only indicated schematically here, can be used. It goes without saying that such CIP processes or CIP cleaning devices can also be used in connection with the first embodiment.
Im Folgenden werden zwei Verfahren zum Betreiben einer Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Gefäße unter Verwendung des Kaltleims, insbesondere einer der oben beschriebenen Etikettiermaschinen, beschrieben. Ein Beispiel für ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer Etikettiermaschine umfasst das Herstellen des Kaltleims aus mehreren Komponenten. Dabei wird der Kaltleim unter Verwendung einer Leimversorgungsvorrichtung der Etikettiermaschine hergestellt. Bei der Etikettiermaschine kann es sich beispielsweise um eine der oben beschriebenen Etikettiermaschinen oder eine andere erfindungsgemäße Etikettiermaschine handeln. In the following, two methods for operating a labeling machine for applying labels to vessels using cold glue, in particular one of the labeling machines described above, are described. An example of a method according to the invention for operating a labeling machine comprises producing the cold glue from several components. The cold glue is produced using a glue supply device of the labeling machine. The labeling machine can for example be one of the labeling machines described above or another labeling machine according to the invention.
Der Kaltleim wird dabei aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, hergestellt, indem die Komponenten verarbeitet, insbesondere vermischt werden. The cold glue is produced from several components, in particular at least one liquid and one solid component, by processing the components, in particular mixing them.
Das Verfahren umfasst dabei das Zuführen mindestens einer der Komponenten aus einem Komponentenbehälter in einen Mischbehälter. Dazu kann beispielsweise ein Absperr- oder Dosierungselement zwischen dem Komponentenbehälter und dem Mischbehälter betätigt werden. Optional kann das Zuführen der Komponente automatisch erfolgen. Beispielsweise kann mittels einer Steuereinrichtung eine automatische Betätigung des Absperr- oder Dosierungselements gesteuert werden, so dass dem Mischbehälter eine vorgegebene Menge der Komponente zugeführt wird. The method comprises feeding at least one of the components from a component container into a mixing container. For this purpose, for example, a shut-off or metering element between the component container and the mixing container can be actuated. Optionally, the components can be fed in automatically. For example, an automatic actuation of the shut-off or metering element can be controlled by means of a control device, so that a predetermined amount of the component is fed to the mixing container.
Außerdem kann auch Wasser als eine der Komponenten aus dem Wassernetz dem Mischbehälter zugeführt werden, ebenfalls durch Betätigen eines Absperr- oder Dosierungselements, welches optional ebenfalls mittels der Steuereinrichtung automatisch betätigt werden kann. In addition, water can also be fed to the mixing container as one of the components from the water network, likewise by actuating a shut-off or metering element, which can optionally also be actuated automatically by means of the control device.
Die Komponenten können gleichzeitig oder nacheinander zugeführt werden, was unten noch im Detail erläutert wird. The components can be fed in simultaneously or one after the other, which will be explained in detail below.
In dem Mischbehälter werden die Komponenten verrührt. Dies kann manuell oder maschinell erfolgen, beispielsweise mittels einer Rühreinrichtung. Im Falle eines automatischen Verrührens kann die Rühreinrichtung durch einen Antrieb, beispielsweise den oben beschriebenen Antrieb, rotierend angetrieben werden. Dabei können verschiedene Werte für die Drehzahl einstellbar sein, insbesondere durch die Steuereinrichtung steuerbar sein. The components are stirred in the mixing container. This can be done manually or by machine, for example by means of a stirring device. In the case of automatic stirring, the stirring device can be driven in rotation by a drive, for example the drive described above. Different values for the speed can be set, in particular can be controlled by the control device.
Es ist denkbar, dass von einer Vielzahl an Komponenten zunächst nur eine Untergruppe dem Mischbehälter zugeführt und verrührt wird und anschließend weitere Komponenten hinzugefügt werden. Insbesondere kann beispielsweise zunächst ein Zuführen und Verrühren aller pulverförmigen Komponenten erfolgen und anschließend flüssige Komponenten zugeführt werden. Alternativ können auch zunächst nur flüssige Komponenten zugeführt und verrührt werden und dann nacheinander oder zusammen pulverförmige Komponenten zugeführt und verrührt werden. Ebenfalls ist denkbar, dass zunächst eine Lösung aus mindestens einer flüssigen Komponente und mindestens einer pulverförmigen Komponente durch Zuführen und Verrühren erzeugt wird und im Anschluss weitere Komponenten zugeführt und verrührt werden. It is conceivable that only a subgroup of a large number of components is initially fed to the mixing container and stirred, and then further components are added. In particular, for example, all pulverulent components can first be fed in and stirred and then liquid components can be fed in. Alternatively, only liquid components can initially be fed in and stirred and then pulverulent components can be fed in one after the other or together and stirred. It is also conceivable that initially a solution of at least one liquid component and at least one powdery component is generated by feeding and stirring and then further components are fed and stirred.
Weiterhin kann die Herstellung des Kaltleims auch mindestens einen Temperierungsschritt umfassen. Dieser Temperierungsschritt kann beispielsweise erfolgen, indem der Mischbehälter temperiert wird. Dazu kann der Mischbehälter selbst kühlbar und/oder heizbar sein, letzteres beispielsweise mittels Induktionsheizung. Alternativ oder zusätzlich kann der Mischbehälter mittels eines Temperierungselements, beispielsweise des oben beschriebenen Temperierungselements, temperiert werden. Furthermore, the production of the cold glue can also include at least one tempering step. This temperature control step can take place, for example, by controlling the temperature of the mixing container. For this purpose, the mixing container itself can be coolable and / or heatable, the latter for example by means of induction heating. Alternatively or additionally, the mixing container can be temperature-controlled by means of a temperature control element, for example the temperature control element described above.
Das Verfahren kann einen oder mehrere solche Temperierungsschritte umfassen, die sich untereinander auch in der Temperatur unterscheiden können. Ein Temperierungsschritt kann beispielsweise während oder nach dem Verrühren aller Komponenten durchgeführt werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass zunächst nur eine Untergruppe der Komponenten verrührt wird und währenddessen oder anschließend ein Temperierungsschritt erfolgt, nach dem dann weitere Komponenten zugeführt werden. The method can include one or more such temperature control steps, which can also differ from one another in terms of temperature. A temperature control step can be carried out, for example, during or after the stirring of all components. However, it is also conceivable that initially only a subgroup of the components is stirred and during this or afterwards a temperature control step takes place, after which further components are then added.
Das Temperieren kann dabei ein Heizen und/oder ein Kühlen umfassen. Die Temperierungsschritte können jeweils auch automatisch durchgeführt werden und beispielsweise mittels einer/der Steuereinrichtung gesteuert werden. The temperature control can include heating and / or cooling. The tempering steps can each also be carried out automatically and controlled, for example, by means of a / the control device.
Nach dem Herstellen des Kaltleims kann er von dem Mischbehälter über eine direkte fluidische Verbindung einer Beleimungseinrichtung, beispielsweise der oben beschriebenen Beleimungseinrichtung, zugeführt und auf Etiketten aufgebracht werden. Dazu kann beispielsweise eine wie in Ausführungsform 1 beschriebene Etikettiermaschine verwendet werden, insbesondere die dort gezeigte direkte Fluidverbindung 15. After the cold glue has been produced, it can be supplied from the mixing container via a direct fluidic connection to a gluing device, for example the gluing device described above, and applied to labels. For this purpose, a labeling machine as described in embodiment 1 can be used, for example, in particular the direct fluid connection 15 shown there.
Ein solches Verfahren zur Herstellung von Kaltleim erfolgt diskontinuierlich. Während Kaltleim hergestellt wird, kann der Etikettiermaschine aus dem Mischbehälter kein Kaltleim zugeführt werden und während des Etikettierbetriebs, also, wenn Kaltleim aus dem Mischbehälter entnommen wird, kann in dem Behälter kein Kaltleim hergestellt werden. Ein solches Verfahren ermöglicht dafür aber den Verzicht auf einen Puffertank und mehrere fluidische Verbindungen, so dass weniger Steuerungs- und Reinigungsaufwand erforderlich ist. Sollte es doch erwünscht sein, einen längeren kontinuierlichen Etikettierbetrieb durchzuführen, kann dies durch modulares Hinzufügen beispielsweise weiterer Mischbehälter und Rührelemente umgesetzt werden. Such a process for the production of cold glue takes place discontinuously. While cold glue is being produced, the labeling machine cannot be supplied with cold glue from the mixing container and during the labeling operation, that is to say when cold glue is being removed from the mixing container, no cold glue can be produced in the container. However, such a method makes it possible to dispense with a buffer tank and several fluidic connections, so that less control and cleaning effort is required. Should it be desirable to carry out a longer continuous labeling operation, this can be implemented by adding additional mixing containers and stirring elements in a modular manner.
Alternativ kann der Kaltleim nach der Herstellung statt direkt der Beleimungseinrichtung zunächst einem Puffertank zugeführt werden. Anschließend kann die fluidische Verbindung, beispielsweise die oben beschriebene zweite Fluidverbindung 15b, zwischen Mischbehälter und Puffertank unterbrochen werden und in dem Mischbehälter kann erneut mit der Herstellung von Kaltleim begonnen werden. Aus dem Puffertank kann im Anschluss an das Zuführen aus dem Mischbehälter der Kaltleim entnommen und der Beleimungseinrichtung über eine zweite fluidische Verbindung, beispielsweise die oben beschriebene erste Fluidverbindung 15a, zugeführt werden. Es ist auch denkbar, dass bereits während des Befüllens des Puffertanks mit Kaltleim ein Teil des dem Puffertank zugeführten Kaltleims entnommen und der Beleimungseinrichtung zugeführt wird. Dazu kann insbesondere eine wie in Ausführungsform 2 beschriebene Etikettiermaschine verwendet werden, insbesondere die dort gezeigten Fluidverbindungen 15a und 15b und der Puffertank. Alternatively, after production, the cold glue can first be fed to a buffer tank instead of directly to the gluing device. The fluidic connection, for example the above-described second fluid connection 15b, between the mixing container and the buffer tank can then be interrupted and the mixing container can be used again with the Production of cold glue started. After being fed from the mixing container, the cold glue can be removed from the buffer tank and fed to the gluing device via a second fluidic connection, for example the first fluid connection 15a described above. It is also conceivable that while the buffer tank is being filled with cold glue, part of the cold glue fed to the buffer tank is removed and fed to the gluing device. For this purpose, in particular a labeling machine as described in embodiment 2 can be used, in particular the fluid connections 15a and 15b shown there and the buffer tank.
So kann Kaltleim im Wesentlich kontinuierlich hergestellt werden und auch der Etikettierbetrieb kann im Wesentlichen kontinuierlich erfolgen. Während der Pufferbehälter im Betrieb entleert wird, kann im Mischgefäß bereits wieder Kaltleim hergestellt werden. Außerdem kann so auch eine Umstellung zwischen verschiedenen Leimrezepturen fast unterbrechungsfrei erfolgen, wie oben bereits erläutert. Cold glue can thus be produced essentially continuously and the labeling operation can also be essentially continuous. While the buffer container is being emptied during operation, cold glue can be produced again in the mixing vessel. In addition, a changeover between different glue recipes can take place almost without interruption, as already explained above.
Die Zufuhr von Kaltleim in den Puffertank und/oder zu der Beleimungseinrichtung kann ebenfalls durch die Steuereinrichtung steuerbar sein, beispielsweise indem diese Absperr- und/oder Dosierelemente in den fluidischen Verbindungen steuert. The supply of cold glue to the buffer tank and / or to the gluing device can also be controllable by the control device, for example by controlling shut-off and / or metering elements in the fluidic connections.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann beispielsweise ein Kaltleim hergestellt werden, der 10 % Kasein, 0,6 % Natronlauge, 10 % Harnstoff, 0,4 % Schichtsilikat (Bentonit), 0,1 % Schaumbekämpfungsmittel (nichtionisches Tensid), 0, 1 % Konservierungsmittel (Chlormethyl- isothiazolinon) enthält und mit Wasser auf 100 % aufgefüllt ist (Angaben in Gew. %). Solcher Kaltleim hat eine solche Viskosität, dass er sprühfähig ist. Andere Zusammensetzungen, insbesondere andere Enteile sind ebenfalls denkbar. Insbesondere kann optional ein geringerer Konservierungsmittelanteil vorgesehen sein oder ganz auf Konservierungsmittel verzichtet werden. With the method according to the invention, for example, a cold glue can be produced that contains 10% casein, 0.6% sodium hydroxide solution, 10% urea, 0.4% sheet silicate (bentonite), 0.1% foam control agent (nonionic surfactant), 0.1% preservative (Chloromethyl isothiazolinone) and is made up to 100% with water (data in% by weight). Such cold glue has such a viscosity that it can be sprayed. Other compositions, in particular other parts, are also conceivable. In particular, a lower proportion of preservatives can optionally be provided or preservatives can be dispensed with entirely.
Der wie oben hergestellte und der Beleimungseinrichtung zugeführte Kaltleim kann beispielsweise mit einer geeigneten Pumpe auf einen vorgegebenen Arbeitsdruck gebracht, einem Druckkopf zugeführt und, beispielsweise mittels durch eine/die Steuereinrichtung steuerbare Ventile kontrolliert, aus rasterförmig angeordneten Spritzdüsen ausgestoßen werden. The cold glue produced as above and fed to the gluing device can, for example, be brought to a predetermined working pressure with a suitable pump, fed to a print head and, for example, controlled by means of valves controllable by a control device, ejected from spray nozzles arranged in a grid.
Die Beleimung erfolgt in diesem Fall berührungslos mittels Leimstrahl. Die zu beleimenden Etiketten können dabei kontinuierlich durch den Arbeitsbereich eines Druckkopfs transportiert werden und dabei beleimt werden. Der Kaltleim kann jedoch auch mittels anderer Verfahren durch die Beleimungseinrichtung auf Etiketten aufgebracht werden. Die beleimten Etiketten können dann mittels bekannter Verfahren auf Behälter aufgebracht werden. Im Folgenden werden noch beispielhafte Zubereitungsmöglichkeiten, die bei den oben erläuterten Herstellungsverfahren verwendet werden können, beschrieben. In this case, the gluing takes place without contact using a glue jet. The labels to be glued can be transported continuously through the work area of a print head and glued on. The cold glue can, however, also be applied to labels by the gluing device using other methods. The glued labels can then be applied to containers using known methods. In the following, examples of preparation options that can be used in the manufacturing processes explained above are described.
Bei der ersten Möglichkeit werden mehrere wässrige Lösungen hergestellt, in denen jeweils eine von mehreren pulverförmigen Komponenten gelöst ist. Insbesondere kann jeweils eine wässrige Lösung mit Kasein, mit Harnstoff und mit Schichtsilikat hergestellt werden, dem Mischbehälter zugeführt werden und dort mit weiteren, insbesondere flüssigen Komponenten verrührt werden. Alternativ kann auch eine wässrige Lösung, in der alle pulverförmigen Komponenten enthalten sind, insbesondere im Mischbehälter, hergestellt werden. Anschließend können die übrigen Komponenten dem Mischbehälter zugeführt und mit der Lösung verrührt werden. In the first option, several aqueous solutions are produced, in each of which one of several powdery components is dissolved. In particular, an aqueous solution with casein, with urea and with phyllosilicate can be produced, fed to the mixing container and mixed there with further, in particular liquid components. Alternatively, an aqueous solution containing all the powdery components can also be produced, in particular in the mixing container. The remaining components can then be added to the mixing container and mixed with the solution.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit alle Komponenten in ihrer Lieferform, egal ob fest oder flüssig, gemeinsam oder getrennt nacheinander dem Mischbehälter zuzuführen und dort zu vermischen und zu homogenisieren. Dabei kann sowohl mittels des Rührelements gerührt als auch mittels des Temperierungselements die Homogenisierung unterstützt werden. Alternatively, it is also possible to feed all components in their delivery form, regardless of whether they are solid or liquid, together or separately one after the other, to the mixing container and to mix and homogenize them there. Both the stirring element and the homogenization can be supported by means of the temperature control element.
Während und/oder nach dem Vermischen und gegebenenfalls Homogenisieren der Komponenten kann eine thermische Behandlung des Materials im Mischbehälter erfolgen. Dazu kann der Mischbehälter, beispielsweise wie oben beschrieben, temperiert werden. Das Material kann dabei insbesondere auf eine Temperatur von 40 °C bis 80 °C, insbesondere 45 °C bis 75 °C, insbesondere 50 °C bis 70 °C, erhitzt werden. During and / or after the mixing and, if appropriate, homogenization of the components, the material can be thermally treated in the mixing container. For this purpose, the mixing container can be temperature-controlled, for example as described above. The material can in particular be heated to a temperature of 40 ° C to 80 ° C, in particular 45 ° C to 75 ° C, in particular 50 ° C to 70 ° C.
Nach der thermischen Behandlung kann der Kaltleim sofort oder nach einer Quellphase vorgegebener Dauer, beispielsweise zwischen 5 und 10 Minuten, insbesondere zwischen 4 und 15 Minuten, insbesondere zwischen 3 und 30 Minuten, der Beleimungseinrichtung oder dem Puffertank zugeführt werden. After the thermal treatment, the cold glue can be fed to the gluing device or the buffer tank immediately or after a swelling phase of a predetermined duration, for example between 5 and 10 minutes, in particular between 4 and 15 minutes, in particular between 3 and 30 minutes.
Optional kann im Anschluss an das Erwärmen und gegebenenfalls das Quellen auch ein Kühlungsschritt erfolgen, beispielsweise auf eine Temperatur von etwa 20 °C bis 50 °C, insbesondere 25°C bis 45 °C, insbesondere 30 °C bis 40°C. Optionally, after the heating and, if necessary, the swelling, a cooling step can also take place, for example to a temperature of about 20 ° C to 50 ° C, in particular 25 ° C to 45 ° C, in particular 30 ° C to 40 ° C.
Es versteht sich, dass in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen genannte Merkmale nicht auf diese speziellen Kombinationen beschränkt sind und auch in beliebigen anderen Kombinationen möglich sind. It goes without saying that features mentioned in the exemplary embodiments described above are not restricted to these special combinations and are also possible in any other combinations.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Etikettiermaschine (1a, 1b) zum Aufbringen von Etiketten (3) auf Gefäße unter Verwendung von Kaltleim, umfassend eine Leimversorgungsvorrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Leimversorgungsvorrichtung (2) zum Herstellen des Kaltleims aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, ausgebildet ist, so dass der zum Aufbringen der Etiketten (3) benötigte Kaltleim durch Verarbeiten, insbesondere Zusammenmischen, der Komponenten herstellbar ist. 1. Labeling machine (1a, 1b) for applying labels (3) to vessels using cold glue, comprising a glue supply device (2), characterized in that the glue supply device (2) for producing the cold glue from several components, in particular at least one liquid and a solid component, so that the cold glue required for applying the labels (3) can be produced by processing, in particular mixing together, the components.
2. Etikettiermaschine (1a, 1 b) nach Anspruch 1 , wobei die Leimversorgungsvorrichtung (2) einen Mischbehälter (6), ein Rührelement (7) zum Verrühren der Komponenten im Mischbehälter (6) und mindestens einen Komponentenbehälter (9, 10, 11) zum Speichern einer der Komponenten umfasst, der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die Komponente aus dem Komponentenbehälter (9, 10, 11) dem Mischbehälter (6), insbesondere automatisch, zuführbar ist. 2. Labeling machine (1a, 1b) according to claim 1, wherein the glue supply device (2) has a mixing container (6), a stirring element (7) for stirring the components in the mixing container (6) and at least one component container (9, 10, 11) for storing one of the components, which is designed and arranged in such a way that the component can be fed from the component container (9, 10, 11) to the mixing container (6), in particular automatically.
3. Etikettiermaschine (1a, 1 b) nach Anspruch 2, wobei der Mischbehälter temperierbar, insbesondere heizbar und/oder kühlbar, ausgebildet ist und/oder die3. Labeling machine (1 a, 1 b) according to claim 2, wherein the mixing container is temperature-controllable, in particular heatable and / or coolable, is formed and / or the
Leimversorgungsvorrichtung (2) ein Temperierungselement (14) umfasst, das zum Temperieren, insbesondere Heizen und/oder Kühlen, des Mischbehälters (6) ausgebildet und angeordnet ist. The glue supply device (2) comprises a temperature control element (14) which is designed and arranged for temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container (6).
4. Etikettiermaschine (1a, 1b) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend eine Steuereinrichtung (17), die zum Steuern der Leimversorgungsvorrichtung (2), insbesondere des Rührelements (7) und/oder des Temperierungselements (14), ausgebildet ist. 4. Labeling machine (1a, 1b) according to one of the preceding claims, comprising a control device (17) which is designed to control the glue supply device (2), in particular the stirring element (7) and / or the temperature control element (14).
5. Etikettiermaschine (1a, 1b) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die5. labeling machine (1a, 1b) according to any one of claims 2 to 4, wherein the
Leimversorgungsvorrichtung (2) eine Beleimungseinrichtung (5) umfasst und der Mischbehälter (6) über eine fluidische Verbindung (15) direkt mit der Beleimungseinrichtung (5) verbunden ist. The glue supply device (2) comprises a gluing device (5) and the mixing container (6) is connected directly to the gluing device (5) via a fluidic connection (15).
6. Etikettiermaschine (1a, 1b) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die6. Labeling machine (1a, 1b) according to one of claims 2 to 4, wherein the
Leimversorgungsvorrichtung (2) eine Beleimungseinrichtung (5) und einen Puffertank (21) umfasst und der Mischbehälter (6) über den Puffertank (21) fluidisch mit der Beleimungseinrichtung (5) verbunden ist. Glue supply device (2) comprises a gluing device (5) and a buffer tank (21) and the mixing container (6) is fluidically connected to the gluing device (5) via the buffer tank (21).
7. Etikettiermaschine (1a, 1 b) nach Anspruch 6, wobei der Puffertank (21) über eine erste fluidische Verbindung (15a) mit der Beleimungseinrichtung (5) verbunden ist und der Mischbehälter (6) über eine zweite fluidische Verbindung (15b) mit dem Puffertank (21) verbunden ist. 7. labeling machine (1 a, 1 b) according to claim 6, wherein the buffer tank (21) is connected to the gluing device (5) via a first fluidic connection (15 a) and the Mixing container (6) is connected to the buffer tank (21) via a second fluidic connection (15b).
8. Etikettiermaschine (1a, 1 b) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die fluidische Verbindung (15) und/oder die erste fluidische Verbindung (15a) und/oder die zweite fluidische Verbindung jeweils mittels eines Absperr- und/oder Dosierelements (16, 22, 23) absperrbar ist, insbesondere wobei das Absperr- und/oder Dosierelement (16, 22, 23) durch eine bzw. die Steuereinrichtung (17) steuerbar ist. 8. labeling machine (1 a, 1 b) according to any one of claims 5 to 7, wherein the fluidic connection (15) and / or the first fluidic connection (15a) and / or the second fluidic connection each by means of a shut-off and / or metering element (16, 22, 23) can be shut off, in particular with the shut-off and / or metering element (16, 22, 23) being controllable by a control device (17).
9. Verfahren zum Betreiben einer Etikettiermaschine (1a, 1 b) zum Aufbringen von Etiketten (3) auf Gefäße unter Verwendung von Kaltleim, gekennzeichnet durch 9. A method for operating a labeling machine (1a, 1b) for applying labels (3) to vessels using cold glue, characterized by
Herstellen des Kaltleims aus mehreren Komponenten, insbesondere mindestens einer flüssigen und einer festen Komponente, unter Verwendung einer Leimversorgungsvorrichtung (2) der Etikettiermaschine (1a, 1 b) durch Verarbeiten, insbesondere Zusammenmischen, der Komponenten. Production of the cold glue from several components, in particular at least one liquid and one solid component, using a glue supply device (2) of the labeling machine (1a, 1b) by processing, in particular mixing together, the components.
10. Verfahren nach Anspruch 9 umfassend, insbesondere automatisches, Zuführen mindestens einer der Komponenten aus einem Komponentenbehälter (9, 10, 11) in einen Mischbehälter (6) und Verrühren der Komponenten in dem Mischbehälter (6). 10. The method according to claim 9 comprising, in particular automatically, feeding at least one of the components from a component container (9, 10, 11) into a mixing container (6) and stirring the components in the mixing container (6).
11. Verfahren nach Anspruch 10 umfassend, insbesondere automatisches, Temperieren, insbesondere Heizen und/oder Kühlen, des Mischbehälters (6). 11. The method according to claim 10 comprising, in particular automatic, temperature control, in particular heating and / or cooling, of the mixing container (6).
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11 umfassend Zuführen des Kaltleims von dem Mischbehälter (6) zu einer Beleimungseinrichtung (5) über eine direkte fluidische Verbindung oder Zuführen des Kaltleims in einen Puffertank (21), insbesondere zum Befüllen des Puffertanks, und gleichzeitige oder spätere Entnahme des Kaltleims aus dem Puffertank (21) im Etikettierbetrieb. 12. The method according to claim 10 or 11 comprising feeding the cold glue from the mixing container (6) to a gluing device (5) via a direct fluidic connection or feeding the cold glue into a buffer tank (21), in particular for filling the buffer tank, and simultaneous or later Removal of the cold glue from the buffer tank (21) in the labeling mode.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei das Herstellen des Kaltleims umfasst, dass mindestens eine Lösung von pulverförmigen Komponenten in dem Mischbehälter (6) hergestellt oder diesem zugeführt wird, anschließend mindestens eine weitere, insbesondere flüssige, Komponente zu der mindestens einen Lösung im Mischbehälter (6) hinzugefügt wird, die Lösung und die weitere Komponente verrührt werden, während oder nach dem Verrühren eine thermische Behandlung durchgeführt wird, bei der der Mischbehälter (6) erwärmt wird, insbesondere auf eine Temperatur von 40 °C bis 80 °C, insbesondere 45 °C bis 75 °C, insbesondere 50 °C bis 70 °C. 13. The method according to any one of claims 9 to 12, wherein the production of the cold glue comprises that at least one solution of powdery components is produced in the mixing container (6) or supplied to it, then at least one further, in particular liquid, component to the at least one Solution is added in the mixing container (6), the solution and the other components are stirred, During or after the stirring, a thermal treatment is carried out in which the mixing container (6) is heated, in particular to a temperature of 40 ° C. to 80 ° C., in particular 45 ° C. to 75 ° C., in particular 50 ° C. to 70 ° C.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei die Komponenten in der Mischvorrichtung derart verarbeitet werden, dass sie homogenisiert werden, und anschließend eine thermische Behandlung durchgeführt wird, bei der der Mischbehälter (6) erwärmt wird, insbesondere auf eine Temperatur von 40 °C bis 80 °C, insbesondere 45 °C bis 75 °C, insbesondere 50 °C bis 70 °C. 14. The method according to any one of claims 9 to 13, wherein the components are processed in the mixing device in such a way that they are homogenized, and then a thermal treatment is carried out in which the mixing container (6) is heated, in particular to a temperature of 40 ° C to 80 ° C, in particular 45 ° C to 75 ° C, in particular 50 ° C to 70 ° C.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, wobei nach der thermischen Behandlung der Kaltleim sofort oder nach einer Quellphase vorgegebener Dauer und/oder nach einem15. The method according to claim 13 or 14, wherein after the thermal treatment of the cold glue immediately or after a swelling phase of a predetermined duration and / or after a
Kühlungsschritt einer bzw. der Beleimungseinrichtung (5) oder einem bzw. dem Puffertank zugeführt wird. Cooling step is fed to one or the gluing device (5) or one or the buffer tank.
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