EP3926285A1 - Heat pipe, system and method for switching and / or programming heat transport - Google Patents

Heat pipe, system and method for switching and / or programming heat transport Download PDF

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EP3926285A1
EP3926285A1 EP20180665.0A EP20180665A EP3926285A1 EP 3926285 A1 EP3926285 A1 EP 3926285A1 EP 20180665 A EP20180665 A EP 20180665A EP 3926285 A1 EP3926285 A1 EP 3926285A1
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EP
European Patent Office
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heat
working fluid
heat pipe
area
designed
Prior art date
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Pending
Application number
EP20180665.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Kluge
Jürgen Dr. Clade
Christoph Prof. Dr. EBERL
Markus Dr. WINKLER
Erik Dr. Wischerhoff
Kilian Dr. BARTHOLOMÉ
Olaf Dr. SCHÄFER-WELSEN
Murat Dr. TUTUS
Martin Prof. Dr. KRUS
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Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
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Publication date
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Priority to US18/011,247 priority patent/US20230417492A1/en
Priority to KR1020237002195A priority patent/KR20230037570A/en
Priority to JP2022577654A priority patent/JP2023531430A/en
Priority to CN202180047345.0A priority patent/CN115968437A/en
Priority to PCT/EP2021/066424 priority patent/WO2021255176A1/en
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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2245/00Coatings; Surface treatments
    • F28F2245/04Coatings; Surface treatments hydrophobic

Definitions

  • the invention relates to a heat pipe according to the preamble of claim 1, a system with a heat pipe according to claim 12 and a method for switching and / or programming the heat transport in a heat pipe according to the preamble of claim 15.
  • heat pipes also known as heat pipes
  • Heat pipes enable a high heat flux density due to the heat transport via evaporation heat.
  • Heat pipes usually have a hot side, the heat source, and a cold side, the heat sink.
  • a working fluid is provided in the heat pipe, which is evaporated in the area of the heat source and condenses in the area of the heat sink.
  • the heat transport takes place via the transport of the working fluid and the transfer by means of latent heat of condensation and evaporation.
  • Known heat pipes have a preferred direction for the heat flow, that is, they are designed as thermal diodes. This means that the diode conducts heat very well in one direction and very poorly in the opposite direction.
  • thermal diode is for example in Boreyko et al. 2011, Applied Physics Letter 99 (23 ) as well as in the publication US 8716689 B2 described.
  • the use of superhydrophobic coatings in the area of the heat sink and superhydrophilic coatings in the area of the heat source creates a preferred direction of the thermal diode described for the heat: Due to the superhydrophobic coating, the surface in the area of the heat sink repels the working fluid so that it returns to the superhydrophilic area the heat source is transported and can evaporate again there.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a heat pipe or a method for heat transport that is more variable and overcomes the limits of the methods and devices known from the prior art.
  • the heat pipe according to the invention comprises at least one working chamber with at least one evaporator area and at least one condenser area.
  • the evaporator area is in operative connection with a heat source and the condenser area is in connection with a heat sink.
  • a working fluid is provided in the working chamber. In a first operating state, heat is transported from the heat source to the heat sink by means of the working fluid.
  • the heat pipe is designed as a switchable and / or programmable thermal diode or heat switch, in which at least one activatable functional material is provided, which is arranged and designed to keep the evaporator area free of the working fluid in a second operating state and / or to prevent the working fluid from evaporating in order to reduce and / or prevent the heat transport and / or to change the preferred thermal conduction direction of the heat transport.
  • the working fluid fills the working chamber and, depending on the pressure and temperature, is both liquid and gaseous.
  • the phrase "to keep the evaporator area free of the working fluid" refers to the working fluid in the liquid phase in direct contact and / or direct interaction with the surface of the evaporator area. It is also within the scope of the invention that working fluid is present in the gaseous phase in the evaporator area, since the working fluid in the gaseous phase fills the entire volume of the working chamber of a heat pipe.
  • the invention is based on the applicant's knowledge that the heat transport can be controlled and even reversed by means of a corresponding design of the conditions in the working chamber.
  • the heat pipe according to the invention thus differs in essential aspects from previously known heat pipes:
  • An activatable functional material is provided in the heat pipe, which can change from a first state (first operating state of the heat pipe) to a second state (second operating state of the heat pipe).
  • first state the functional material that can be activated enables heat to be transported in the preferred thermal conduction direction of the first operating state or has no influence on the function of the heat pipe.
  • second state the activatable functional material keeps the evaporator area free of the working fluid or prevents the working fluid from evaporating.
  • the activatable functional material is designed in such a way that in the second operating state the preferred thermal conduction direction is changed by the activatable functional material.
  • the heat pipe is designed as a switchable thermal diode or heat switch, in which the at least one activatable functional material is designed, in an outer one Field to at least partially change its properties.
  • Possible properties of the activatable functional material are surface wetting properties, swelling capacity, fluid-binding properties and volume.
  • the heat pipe is designed as a programmable thermal diode or heat switch, in which the at least one activatable functional material is designed to at least partially change its properties depending on conditions within the working chamber.
  • Possible properties of the activatable functional material are surface wetting properties, swelling capacity, fluid-binding properties and volume.
  • the functional material that can be activated is thus preferably switchable or programmable by external or internal influences.
  • switchable means that the operating state can be changed by actively applying an external field.
  • programmable means that the heat pipe changes its state automatically due to internal factors inherent in the material when ambient conditions, in particular the conditions in the working chamber, change.
  • the heat pipe is designed as a programmable thermal diode or heat switch in which the at least one activatable functional material is designed, depending on conditions within the working chamber, in particular temperature, pH value of the working fluid and / or ionic strength of the working fluid to change its properties. So there are advantageously no external fields necessary, but the control of the heat transport in the heat pipe can take place solely via the working fluid or direct properties of the heat pipe.
  • the working chamber is preferably designed as a closed volume, in particular such that a heat transport by means of convection of the evaporated fluid and a return transport of the condensed fluid from the Condenser area takes place in the evaporator area.
  • the closed volume of the working chamber is designed as a pressure-tight system.
  • essentially all foreign gases with the exception of the working fluid have been removed from the pressure-tight system.
  • Various designs are possible for this, which differ in the return transport of the working fluid.
  • the design as a heat pipe or as a 2-phase thermosyphon is known here.
  • the functional material that can be activated is preferably provided within the working chamber. It is also possible that the functional material that can be activated is provided as part of the working chamber, for example of the floor and ceiling of the working chamber.
  • the heat pipe is designed with a fluid circuit for the working fluid.
  • the fluid circuit preferably comprises a fluid return for a return transport of the condensed working fluid from the condenser area to the evaporator area. In this way, the working fluid can be guided back into the evaporator area in a targeted and metered manner, thus preventing the evaporator area from drying out.
  • the enclosed volume has a fluid-phobic coating in the evaporator area and / or a fluid-phobic coating in the condenser area. It is also within the scope of the invention that the closed volume, that is to say the working chamber, has an additional structure both in the evaporator area and / or in the condenser area. In this way, for example, the wetting properties of the surfaces can be optimized.
  • the at least one activatable functional material is preferably designed in the form of a switchable coating of the evaporator area and / or the condenser area of the working chamber, in that at least the surface properties of the coating of the evaporator area can be changed from fluid-philic to fluid-phobic.
  • both the coating of the evaporator area and the condenser area are designed in such a way that the surface property of the coating of the evaporator area is fluid-philic fluid-phobic is changeable, while the surface property of the coating of the capacitor area can be changed from fluid-phobic to fluid-phobic.
  • the heat pipe is designed as a switchable thermal diode: by applying an external field, the heat pipe can be changed from the first operating state to the second operating state.
  • the working fluid that has collected on the fluid-philic coating of the evaporator area evaporates and enables heat to be transported from the evaporator area to the condenser area.
  • the working fluid condenses on the fluid-phobic coating of the condenser area. Because of the fluid-phobic surface property in the condenser area, drops form in the working fluid. In the case of a highly fluid-phobic configuration of the surface, the working fluid "jumps" back into the evaporator area.
  • a fluid return of the droplets via capillary forces can also be provided, for example in the form of a hydrophilic wick structure, as is known from the prior art for heat pipes. In this state the thermal diode is thermally conductive.
  • the hot side i.e. the evaporator area
  • the hot side now has hydrophobic properties at the heat source.
  • Not enough working fluid collects on this coating and the working fluid that collects there evaporates quickly and condenses on the fluid-philic coating of the condenser area.
  • the working fluid remains there and is not transported back into the evaporator area, since the above-mentioned return mechanisms do not work.
  • the hot side of the working chamber dries out and there is no heat transfer via the working fluid.
  • the switchable coating as ORMOCER ® and / or with ORMOCER ® is formed.
  • ORMOCER ® e are inorganic-organic hybrid polymers that can advantageously influence the surface properties of many substrates, cf. B. Sanchez et al., Chem. Soc. Rev. 40, 2011, 696-753 .
  • ORMOCER ® e can also be designed as switchable coatings from hydrophilic to hydrophobic and back using mechanisms known from the specialist literature, see B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 .
  • ORMOCER ® e according to the invention therefore contain z. B.
  • the ORMOCER ® coatings have a micro-, meso- or nano-structuring that reinforces their fluid-philic / fluid-phobic properties by utilizing the capillary or lotus effect.
  • the functional material that can be activated is designed in such a way that the evaporator area and condenser area exchange properties in the second operating state.
  • the second operating state is therefore not a blocking state, but rather enables heat to be transported in the opposite direction to the first operating state.
  • the working fluid in the second operating state, can evaporate in the original condenser area, which now acts as the evaporator area, and absorb heat from a heat source and transport it to the original evaporator area, which now acts as the condenser area.
  • the working fluid condenses in the new condenser area and transfers the heat to a heat sink. This reverses the preferred thermal conduction direction of the thermal diode.
  • the activatable functional material is formed both in the evaporator region than in the capacitor area as ORMOCER ® coating.
  • the coatings are selected so that the application of an external field, preferably an electric field or a radiation field, ie (UV) light radiation, swaps the surface wetting properties of the evaporator area and the condenser area.
  • the functional end groups of an ionic group consists of a "spacer", ie a linear alkyl chain with 2-20 carbon atoms, preferably 3-12 carbon atoms, are covalently bound to the ORMOCER ® network.
  • the electrical voltage to be applied to the thermal diode is preferably ⁇ 50 V, particularly preferably ⁇ 5 V.
  • the at least one functional material that can be activated is designed in the form of a reservoir for the working fluid, in particular in the form of a liquid reservoir.
  • the reservoir controls the uptake or release of the working fluid required for heat transport. This means that the available amount of the working fluid can be made variable.
  • the working fluid In the first operating state of the heat pipe, the working fluid is available for heat conduction. The heat pipe conducts heat.
  • the second operating state, the blocking state the working fluid is bound in the reservoir, in particular in the form of a liquid reservoir. In this bound form, the working fluid is no longer available for heat transport. The heat pipe no longer conducts heat.
  • the phrase "the heat pipe no longer conducts heat” means the blocking state of the diode. This means that the heat transport is considerably reduced compared to the other switching state. Nevertheless, a small heat flow can take place, for example via the thermal conduction of components.
  • the reservoir for the working fluid is preferably designed as a gel, in particular as a polymer gel, as an adsorbent or as a mesoscopically structured surface.
  • the reservoir is particularly preferably designed as a chemically crosslinked polymer gel.
  • the crosslinked polymer gel is designed in such a way that it swells up due to the working fluid and then exhibits a volume phase transition, preferably between a swollen and a collapsed state of the hydrogel.
  • the reservoir is preferably designed as a water-binding hydrogel.
  • the polymer gel has a water-binding and a non-water-binding state.
  • the transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe, that is to say from a non-fluid-binding state of the polymer gel to the fluid-binding state of the polymer gel, is preferably induced by a temperature transition.
  • the polymer gel can be designed as a polymer gel with a volume phase transition of the UCST type (Upper Critical Solution Temperature) or of the LCST type (Lower Critical Solution Temperature).
  • the crosslinked polymer gel is only swollen when the working fluid exceeds the critical temperature (limit temperature).
  • the working fluid is displaced from the crosslinked polymer gel when the critical temperature (limit temperature) is exceeded.
  • the heat pipe blocks in the event of a UCST transition above the critical temperature.
  • the heat pipe blocks below the critical temperature.
  • the limit temperature can thus be used to define a switching temperature for the transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe.
  • Known polymers that have a UCST volume phase transition are, for example, in Macromol. Rapid Commun. 33, 1898-1920, 2012 described.
  • Known polymers that exhibit an LCST volume phase transition are, for example, in Adv. Polym. Sci. 242, 29-89, 2011 described.
  • the named polymer gels interact with water and are therefore particularly suitable for a heat pipe in which water is used as the working fluid. It
  • organic fluids such as mineral oils, for example J. Polym. Sci. A46, 5724 - 5733, 2008 .
  • a fluid other than water can also be used as the working fluid.
  • the reservoir is designed as an adsorbent.
  • An adsorbent binds fluid.
  • the amount of fluid bound in the adsorbent is also referred to as the load. With increasing temperature (and the associated increasing vapor pressure of the bound fluid) the loading of an adsorbent decreases and the fluid is released again.
  • the adsorbent preferably has a limit temperature so that when this limit temperature or a specific vapor pressure of the fluid is exceeded, the fluid is released again quite abruptly by the adsorbent.
  • a switching temperature for the transition from the blocking state to the first operating state of the heat pipe can thus be defined.
  • a material example for an adsorbent with a defined limit temperature or the associated vapor pressure of the fluid is the adsorbent AQSOA TM -Z05 from Mitsubishi TM .
  • the properties of the liquid reservoir are not influenced by temperature, but by another physical or chemical stimulus. Examples of this are UV light or microwave radiation as well as pH value, ionic strength or the presence of certain organic molecules. Examples are in Applied Chem. Int. Ed. 55, 6641 - 6644, 2015 described.
  • the switching of the thermal diode is therefore possible due to a wide variety of factors and can be adapted accordingly to the area of application and the ambient conditions.
  • the object according to the invention is also achieved by a system with a heat pipe with the properties according to the invention described above and means for applying a field in order to change the properties of the functional material that can be activated.
  • Field generators for an E field, a B field, a stress-strain field, for generating light, in particular UV light, for generating heat and / or for generating cold are preferably provided as the means for applying the field. Only one of the named field generators or a combination of several of the named field generators can be provided. Examples of this are a capacitor, a coil, an eccentric, a (UV) light source or a heating and cooling device. As a result, the control options can be individually adapted to the working fluid used and to the functional material that can be activated.
  • the system according to the invention also has the advantages and properties of the heat pipe according to the invention and / or a preferred embodiment thereof described above.
  • the system is preferably designed to be flexible with regard to the hot side and cold side.
  • the heat pipe is designed as a heat pipe with a reversible preferred heat conduction direction, means are preferably provided that the evaporator area and condenser area are assigned their function through contact with a hot side or, accordingly, a cold side. Good thermal contact is preferably provided between the evaporator area and the condenser area and the hot side or cold side. There is good thermal contact between the heat sink and the heat source and the heat pipe.
  • the system is designed with a heat pipe with a combination of two functional materials, one of the two functional materials being designed as a liquid reservoir described above, in particular in the form of a polymer gel.
  • the other functional material is preferably formed as a fluidphoben in its fluid hydrophilic / properties changeable ORMOCER ®, preferably under the influence of light, in particular UV light.
  • the heat pipe is operated as a thermal diode or heat switch in that the thermal conductivity is changed by applying an external field and / or depending on conditions within the working chamber.
  • the method according to the invention is preferably designed to be carried out by means of the heat pipe according to the invention and / or a preferred embodiment of the heat pipe according to the invention.
  • the heat pipe according to the invention is preferably designed to carry out the method according to the invention and / or a preferred embodiment of the method according to the invention.
  • the method according to the invention also shows the advantages and features of the heat pipe according to the invention and / or the system according to the invention described above.
  • the thermal conductivity of the heat pipe is changed in that the evaporator area is kept free of the working fluid and / or the working fluid is prevented from evaporating.
  • heat in a first operating state, heat is transported in the heat pipe from a hot side (heat source) arranged on the evaporator area to a cold side (heat sink) arranged on the condenser area.
  • a hot side heat source
  • a cold side heat sink
  • the heat pipe is transferred to a second operating state.
  • an E field, a B field, a stress-strain field is preferably generated or the activatable functional material is exposed to light, in particular UV light, with heat and / or cold.
  • no or at least insufficient working fluid is available in the evaporator area.
  • the evaporator area dries out and the heat pipe no longer conducts heat in the direction of the preferred thermal conduction direction of the first operating state.
  • the working fluid can change from the first operating state to the second operating state as a function of conditions within the working chamber.
  • Parameters that can initiate a change from the first operating state to the second operating state are temperature, pH value of the working fluid and / or ionic strength of the working fluid. This has the advantage that the heat pipe can be "programmed" to change the operating state under certain conditions without any external influence being necessary.
  • the working fluid is preferably displaced from the evaporator area of the working chamber by means of a switchable surface coating, as already described above.
  • the working fluid can be bound by means of an activatable functional material.
  • the at least one activatable functional material is preferably designed in the form of a reservoir for the working fluid, in particular in the form of a liquid reservoir.
  • the reservoir controls the uptake or release of the working fluid necessary for the heat transport. This means that the available amount of the working fluid can be changed.
  • the working fluid In the first operating state of the heat pipe, the working fluid is available for heat conduction. The heat pipe conducts heat.
  • the second operating state the blocking state, the working fluid is bound in the reservoir, in particular in the form of a liquid reservoir. In this bound form, the working fluid is no longer available for heat transport. The heat pipe no longer conducts heat.
  • the preferred thermal conduction direction of the thermal diode is reversed by exchanging the surface properties of the evaporator area and condenser area by applying an external field and / or depending on conditions within the working chamber.
  • the working fluid in a second operating state, can evaporate in the original condenser area, which now acts as the evaporator area, and absorb heat from a heat source and transport it to the original evaporator area, which now acts as the condenser area.
  • the working fluid condenses in the new condenser area and transfers the heat to a heat sink.
  • the preferred thermal conduction direction is reversed compared to operating state 1.
  • the heat pipe according to the invention, the system according to the invention and the method according to the invention are particularly suitable for being able to effectively switch heat flows on and off or to control or regulate them.
  • Heat switches or thermal diodes based on heat pipes are particularly suitable because they can achieve high switching factors and, due to the high heat transport in the conductive state, only have a very low thermal resistance. In addition, they can be implemented as very compact designs and are therefore easy to integrate.
  • the heat pipes have a simple structure, consist of a few individual parts and do not have to contain any moving parts.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a thermal diode with an activatable functional material in the form of a switchable coating in the Evaporator area and the condenser area with the partial images a) in the conductive state and b) in the blocked state.
  • the heat pipe 1 has a working chamber 2 with at least one evaporator area 3 and at least one condenser area 4.
  • a working fluid 5 is provided in the working chamber 2 in the working chamber 2, a working fluid 5 is provided in the working chamber 2, a working fluid 5 is provided in the working chamber 2, a working fluid 5 is provided in the working chamber 2, a working fluid 5 is provided.
  • the working chamber 2 is designed as a closed, pressure-tight volume which is designed in such a way that heat is transported by means of convection of the evaporated working fluid 5 and the condensed working fluid 5 is transported back.
  • the working fluid 5 is water.
  • the evaporator area 3 and the condenser area 4 are formed with a coating 6 made of functional material that can be activated. Both the coating 6 of the evaporator area 3 and the condenser area 4 are designed in such a way that the surface property of the coating 6a of the evaporator area 3 can be changed from hydrophilic to hydrophobic and back again, while the surface property of the coating 6b of the condenser area 4 can be changed from hydrophobic to hydrophilic and back again is changeable.
  • the coatings 6 are designed in such a way that the evaporator area 3 and condenser area 4 have exactly the opposite surface wetting properties.
  • the coating 6 is formed of activatable function as a switchable material coating 6 of ORMOCER ® and / or with ORMOCER ®.
  • ORMOCERE ® are inorganic-organic hybrid polymers that can advantageously influence the surface properties of many substrates. ORMOCERE ® can hydrophobic from hydrophilic and are formed back by utilizing known from the literature mechanisms as switchable coatings 6, see B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 .
  • the coatings are formed in the evaporator 6a and 6b region 3 in the condenser section 4 with an electrically switchable ORMOCER ®, as described above.
  • the coatings consist of an ORMOCER ® with functional end groups in the form of methylimidazoliumdodecylsilyl groups.
  • the substrate in the evaporator area is designed to be electrically charged with the same name. This leads to a hydrophilic property of the surface 6a in the evaporator area 3.
  • an electrically oppositely charged substrate is provided in the condenser area 4. As a result, however, the ionic groups are attracted, so that the non-polar dodecyl chains protrude into the interior of the thermal diode, which leads to a hydrophobic property of the surface 6b in the capacitor area.
  • the heat pipe 1 is thus designed as a switchable thermal diode: In a first operating state, heat is transported from the heat source to the heat sink by means of evaporation of the working fluid 5, in that heat is transported with the gaseous working fluid 5 from the evaporator area 3 to the condenser area 4.
  • the evaporator area 3 is heated by the heat source and the working fluid 5, which has collected on the hydrophilic coating 6a of the evaporator area 3, evaporates and enables heat to be transported from the evaporator area 3 to the condenser area 4.
  • the working fluid 5 condenses on the hydrophobic coating 6b of the capacitor area 4 and the heat is dissipated to a heat sink. Due to the hydrophobic surface property in the condenser area 4, drops form in the working fluid 5. Due to the highly hydrophobic configuration of the surface, the working fluid 5 “jumps” back into the evaporator area 3.
  • the heat pipe 1 can be switched from the first thermally conductive operating state to the second non-thermally conductive operating state.
  • the application of the external field changes the surface properties of the coating 6 in the evaporator area 3 and in the condenser area 4.
  • the evaporator area 3 at the heat source now has hydrophobic properties. Not enough working fluid 5 collects on the coating 6a of the evaporator area 3 and the working fluid 5 that collects there evaporates quickly and condenses on the hydrophilic coating 6b of the condenser area 4.
  • the working fluid 5 remains there and is not transported back into the evaporator area 3, since the working fluid 5 is not repelled by the now hydrophilic surface.
  • the hot side of the working chamber 2 dries out and there is no heat transport via the working fluid 5.
  • the thermal diode blocks are not necessary to transport the working fluid 5.
  • Figure 2 shows a schematic representation of a thermal switch with an activatable functional material in the form of a liquid reservoir with the partial images a) in the conductive state and b) in the blocked state.
  • the at least one activatable functional material is designed in the form of a reservoir for the working fluid 5, namely in the form of a water-binding hydrogel 7.
  • the water-binding hydrogel 7 is designed as follows: For example, hydrogels with a volume phase transition of the LCST type can be produced by radical polymerization using the following monomers.
  • compositions mentioned are not to be understood as exclusive: Composition Monomer 1 Mole% Monomer 2 Mole% Crosslinker Mole% 1 50-80 0 - 30 2 - 20 2 50-85 2 - 30 2 - 20 3 50-85 2 - 30 2 - 20 4th 30-80 10 - 45 2 - 25 5 30-80 10 - 45 2 - 25 6th 30-80 10 - 45 2 - 25 7th 80-98 - 2 - 20 8th 20 - 80 10 - 50 2-20 9 30-90 10 - 40 2 - 20 9 20 - 80 10 - 50 2 - 20
  • hydrogels with a volume phase transition of the UCST type can be prepared by radical polymerization using the following monomers.
  • the compositions mentioned are not to be understood as exclusive: Composition Monomer 1 Mole% Monomer 2 Mole% Crosslinker Mole% 1 80-98 - 2 - 20 2 80-98 - 2 - 20 3 60-90 10-30 2 - 20 4th 60-90 10-30 2 - 20
  • hydrogels that have a volume phase transition.
  • partially hydrolyzed poly (vinyl acetate) can be crosslinked with 1,4-butanediol diglycidyl ether, poly (ethylene glycol) diglycidyl ether or other di- or multifunctional epoxides.
  • the available amount of the working fluid 5 is made variable by the water-binding hydrogel 7.
  • the water-binding hydrogel 7 has a water-binding and a significantly less water-binding state.
  • the transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe 1, i.e. from a significantly less water-binding state of the hydrogel 7 to the water-binding state of the hydrogel 7, is induced by a temperature transition, in the present case in a temperature range from room temperature to approx. 150 ° C . This heating takes place by heating the hot side on the evaporator side, i. H. without an outside field.
  • the working fluid 5 In the first operating state of the heat pipe 1, the working fluid 5 is available for heat conduction. The heat pipe 1 conducts heat. In the second operating state, the blocking state, the working fluid 5 is bound in the water-binding hydrogel 7. The working fluid 5 is not in this bound form more available for heat transport. The heat pipe 1 no longer conducts heat.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wärmerohr 1 mit zumindest einer Arbeitskammer 2 mit zumindest einem Verdampferbereich 3 in Wirkverbindung mit einer Wärmequelle und zumindest einem Kondensatorbereich 4 in Wirkverbindung mit einer Wärmesenke, wobei in der Arbeitskammer 2 ein Arbeitsfluid 5 vorgesehen ist und in einem ersten Betriebszustand mittels des Arbeitsfluids 5 Wärme von der Wärmequelle zu der Wärmesenke transportiert wird. Wesentlich ist, dass das Wärmerohr als schaltbare und/oder programmierbare thermische Diode oder als schaltbarer und/oder programmierbarer Wärmeschalter ausgestaltet ist, indem zumindest ein aktivierbares Funktionsmaterial vorgesehen ist, das angeordnet und ausgestaltet ist, um in einem zweiten Betriebszustand den Verdampferbereich frei von dem Arbeitsfluid zu halten und/oder das Arbeitsfluid am Verdampfen zu hindern, um den Wärmetransport zu reduzieren und/oder zu verhindern und/oder die Wärmeleit-Vorzugsrichtung zu ändern. Weiter betrifft die Erfindung ein System und ein Verfahren zum Verfahren zum Schalten und/oder Programmieren des Wärmetransports in einem Wärmerohr.The invention relates to a heat pipe 1 with at least one working chamber 2 with at least one evaporator area 3 in operative connection with a heat source and at least one condenser area 4 in operative connection with a heat sink, wherein a working fluid 5 is provided in working chamber 2 and in a first operating state by means of the working fluid 5 heat is transported from the heat source to the heat sink. It is essential that the heat pipe is designed as a switchable and/or programmable thermal diode or as a switchable and/or programmable thermal switch, in that at least one activatable functional material is provided, which is arranged and designed to keep the evaporator area free of the working fluid in a second operating state and/or to prevent the working fluid from evaporating in order to reduce and/or prevent heat transport and/or to change the preferred direction of heat conduction. The invention further relates to a system and a method for switching and/or programming the heat transport in a heat pipe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wärmerohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein System mit einem Wärmerohr gemäß Anspruch 12 sowie ein Verfahren zum Schalten und/oder Programmieren des Wärmetransports in einem Wärmerohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to a heat pipe according to the preamble of claim 1, a system with a heat pipe according to claim 12 and a method for switching and / or programming the heat transport in a heat pipe according to the preamble of claim 15.

Wärmerohre (auch bekannt als Heatpipe) ermöglichen durch den Wärmetransport über Verdampfungswärme bekanntermaßen eine hohe Wärmestromdichte. Üblicherweise weisen Wärmerohre eine Heißseite, die Wärmequelle, sowie eine Kaltseite, die Wärmesenke auf. In dem Wärmerohr ist ein Arbeitsfluid vorgesehen, welches im Bereich der Wärmequelle verdampft wird und im Bereich der Wärmesenke kondensiert. Über den Transport des Arbeitsfluids und der Übertragung mittels latenter Kondensations- und Verdampfungswärme findet der Wärmetransport statt.As is known, heat pipes (also known as heat pipes) enable a high heat flux density due to the heat transport via evaporation heat. Heat pipes usually have a hot side, the heat source, and a cold side, the heat sink. A working fluid is provided in the heat pipe, which is evaporated in the area of the heat source and condenses in the area of the heat sink. The heat transport takes place via the transport of the working fluid and the transfer by means of latent heat of condensation and evaporation.

Bekannte Wärmerohre weisen für den Wärmestrom eine Vorzugsrichtung auf, das heißt sie sind als thermische Dioden ausgebildet. Das bedeutet, dass die Diode in einer Richtung Wärme sehr gut und in der entgegengesetzten Richtung sehr schlecht leitet.Known heat pipes have a preferred direction for the heat flow, that is, they are designed as thermal diodes. This means that the diode conducts heat very well in one direction and very poorly in the opposite direction.

Eine solche thermische Diode ist beispielsweise in Boreyko et al. 2011, Applied Physics Letter 99 (23 ) sowie in der Druckschrift US 8716689 B2 beschrieben. Durch den Einsatz von superhydrophoben Beschichtungen im Bereich der Wärmesenke und superhydrophilen Beschichtungen im Bereich der Wärmequelle entsteht eine Vorzugsrichtung der beschriebenen thermischen Diode für die Wärme: Durch die superhydrophobe Beschichtung stößt die Oberfläche im Bereich der Wärmesenke das Arbeitsfluid ab, sodass es zurück in den superhydrophilen Bereich der Wärmequelle transportiert wird und dort erneut verdampfen kann.Such a thermal diode is for example in Boreyko et al. 2011, Applied Physics Letter 99 (23 ) as well as in the publication US 8716689 B2 described. The use of superhydrophobic coatings in the area of the heat sink and superhydrophilic coatings in the area of the heat source creates a preferred direction of the thermal diode described for the heat: Due to the superhydrophobic coating, the surface in the area of the heat sink repels the working fluid so that it returns to the superhydrophilic area the heat source is transported and can evaporate again there.

Nachteilig an den vorbekannten thermischen Dioden aus dem Stand der Technik ist, dass die Vorzugsrichtung für den Wärmetransport vorgegeben und die Diodizität bauartbedingt festliegt, d.h. im laufenden Betrieb nicht verändert bzw. angepasst werden kann.The disadvantage of the previously known thermal diodes from the prior art is that the preferred direction for the heat transport is specified and the diodicity is fixed due to the design, i.e. cannot be changed or adapted during operation.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Wärmerohr bzw. ein Verfahren zum Wärmetransport vorzuschlagen, das variabler ist und die Grenzen der aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen überwindet.The invention is therefore based on the object of proposing a heat pipe or a method for heat transport that is more variable and overcomes the limits of the methods and devices known from the prior art.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Wärmerohr gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren zum Schalten und/oder Programmieren des Wärmetransports in einem Wärmerohr gemäß Anspruch 15. Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Wärmerohrs finden sich in den Ansprüchen 2 bis 11. In den Ansprüchen 12 bis 14 finden sich Ausgestaltungen eines Systems mit einem erfindungsgemäßen Wärmerohr. Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens finden sich in den Ansprüchen 16 und 17. Hiermit wird der Wortlaut sämtlicher Ansprüche explizit per Referenz in die Beschreibung einbezogen.This object is achieved by a heat pipe according to claim 1 and by a method for switching and / or programming the heat transport in a heat pipe according to claim 15. Preferred embodiments of the heat pipe according to the invention can be found in claims 2 to 11. In claims 12 to 14 Refinements of a system with a heat pipe according to the invention. Preferred embodiments of the method according to the invention can be found in claims 16 and 17. The wording of all claims is hereby explicitly incorporated into the description by reference.

Das erfindungsgemäße Wärmerohr umfasst, wie an sich bekannt, zumindest eine Arbeitskammer mit zumindest einem Verdampferbereich und zumindest einem Kondensatorbereich. Der Verdampferbereich steht in Wirkverbindung mit einer Wärmequelle und der Kondensatorbereich in Verbindung mit einer Wärmesenke. In der Arbeitskammer ist ein Arbeitsfluid vorgesehen. In einem ersten Betriebszustand wird mittels des Arbeitsfluids Wärme von der Wärmequelle zu der Wärmesenke transportiert.As is known per se, the heat pipe according to the invention comprises at least one working chamber with at least one evaporator area and at least one condenser area. The evaporator area is in operative connection with a heat source and the condenser area is in connection with a heat sink. A working fluid is provided in the working chamber. In a first operating state, heat is transported from the heat source to the heat sink by means of the working fluid.

Wesentlich ist, dass das Wärmerohr als schaltbare und/oder programmierbare thermische Diode oder Wärmeschalter ausgebildet ist, in dem zumindest ein aktivierbares Funktionsmaterial vorgesehen ist, das angeordnet und ausgestaltet ist, um in einem zweiten Betriebszustand den Verdampferbereich frei von dem Arbeitsfluid zu halten und/oder das Arbeitsfluid am Verdampfen zu hindern, um den Wärmetransport zu reduzieren und/oder zu verhindern und/oder die Wärmeleitvorzugsrichtung des Wärmetransports zu ändern.It is essential that the heat pipe is designed as a switchable and / or programmable thermal diode or heat switch, in which at least one activatable functional material is provided, which is arranged and designed to keep the evaporator area free of the working fluid in a second operating state and / or to prevent the working fluid from evaporating in order to reduce and / or prevent the heat transport and / or to change the preferred thermal conduction direction of the heat transport.

Das Arbeitsfluid füllt die Arbeitskammer aus und liegt abhängig von Druck und Temperatur sowohl flüssig als auch gasförmig vor. Die Formulierung "den Verdampferbereich frei von dem Arbeitsfluid zu halten" bezieht sich auf das Arbeitsfluid in der Flüssigen Phase in direktem Kontakt und/oder direkter Wechselwirkung mit der Oberfläche des Verdampferbereichs. Dabei liegt es ebenfalls im Rahmen der Erfindung, dass im Verdampferbereich Arbeitsfluid in der gasförmigen Phase vorhanden ist, da das Arbeitsfluid in der gasförmigen Phase das ganze Volumen der Arbeitskammer eines Wärmerohrs ausfüllt.The working fluid fills the working chamber and, depending on the pressure and temperature, is both liquid and gaseous. The phrase "to keep the evaporator area free of the working fluid" refers to the working fluid in the liquid phase in direct contact and / or direct interaction with the surface of the evaporator area. It is also within the scope of the invention that working fluid is present in the gaseous phase in the evaporator area, since the working fluid in the gaseous phase fills the entire volume of the working chamber of a heat pipe.

Die Erfindung ist in der Erkenntnis der Anmelderin begründet, dass mittels entsprechender Gestaltung der Bedingungen in der Arbeitskammer der Wärmetransport steuerbar und sogar umkehrbar ist.The invention is based on the applicant's knowledge that the heat transport can be controlled and even reversed by means of a corresponding design of the conditions in the working chamber.

Das erfindungsgemäße Wärmerohr unterscheidet sich somit in wesentlichen Aspekten von vorbekannten Wärmerohren:
In dem Wärmerohr ist ein aktivierbares Funktionsmaterial vorgesehen, das von einem ersten Zustand (erster Betriebszustand des Wärmerohrs) in einen zweiten Zustand (zweiter Betriebszustand des Wärmerohrs) wechseln kann. In dem ersten Zustand ermöglicht das aktivierbare Funktionsmaterial den Wärmetransport in die Wärmeleit-Vorzugsrichtung des ersten Betriebszustands oder hat keinen Einfluss auf die Funktion des Wärmerohrs. In dem zweiten Zustand hält das aktivierbare Funktionsmaterial den Verdampferbereich frei von dem Arbeitsfluid bzw. hindert das Arbeitsfluid am Verdampfen. Da der Wärmetransport in dem Wärmerohr maßgeblich über das Verdampfen des Arbeitsfluids in dem Verdampferbereich und den Transport des verdampften Arbeitsfluids in den Kondensatorbereich funktioniert, reduziert bzw. verhindert dies den Wärmetransport in dem Wärmerohr. Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, dass das aktivierbare Funktionsmaterial derart ausgestaltet ist, dass in dem zweiten Betriebszustand die Wärmeleitvorzugsrichtung durch das aktivierbare Funktionsmaterial geändert wird.
The heat pipe according to the invention thus differs in essential aspects from previously known heat pipes:
An activatable functional material is provided in the heat pipe, which can change from a first state (first operating state of the heat pipe) to a second state (second operating state of the heat pipe). In the first state, the functional material that can be activated enables heat to be transported in the preferred thermal conduction direction of the first operating state or has no influence on the function of the heat pipe. In the second state, the activatable functional material keeps the evaporator area free of the working fluid or prevents the working fluid from evaporating. Since the heat transport in the heat pipe functions largely via the evaporation of the working fluid in the evaporator area and the transport of the evaporated working fluid into the condenser area, this reduces or prevents the heat transport in the heat pipe. It is also within the scope of the invention that the activatable functional material is designed in such a way that in the second operating state the preferred thermal conduction direction is changed by the activatable functional material.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Wärmerohr als schaltbare thermische Diode bzw. Wärmeschalter ausgestaltet, in dem das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial ausgestaltet ist, in einem äußeren Feld zumindest teilweise seine Eigenschaften zu ändern. Mögliche Eigenschaften des aktivierbaren Funktionsmaterials, die durch das äußere Feld änderbar sind, sind Oberflächenbenetzungseigenschaften, Quellvermögen, fluidbindende Eigenschaften und Volumen.In a preferred embodiment of the invention, the heat pipe is designed as a switchable thermal diode or heat switch, in which the at least one activatable functional material is designed, in an outer one Field to at least partially change its properties. Possible properties of the activatable functional material, which can be changed by the external field, are surface wetting properties, swelling capacity, fluid-binding properties and volume.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das Wärmerohr als programmierbare thermische Diode bzw. Wärmeschalter ausgestaltet, in dem das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial ausgestaltet ist in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer zumindest teilweise seine Eigenschaften zu ändern. Mögliche Eigenschaften des aktivierbaren Funktionsmaterials, die durch das äußere Feld änderbar sind, sind Oberflächenbenetzungseigenschaften, Quellvermögen, fluidbindende Eigenschaften und Volumen.In an alternative embodiment of the invention, the heat pipe is designed as a programmable thermal diode or heat switch, in which the at least one activatable functional material is designed to at least partially change its properties depending on conditions within the working chamber. Possible properties of the activatable functional material, which can be changed by the external field, are surface wetting properties, swelling capacity, fluid-binding properties and volume.

Das aktivierbare Funktionsmaterial ist somit vorzugsweise durch äußere oder innere Einflüsse schaltbar bzw. programmierbar. "Schaltbar" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Betriebszustand durch das aktive Anlegen eines äußeren Feldes gewechselt werden kann. "Programmierbar" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das Wärmerohr selbstständig durch materialinhärente innere Faktoren den Zustand ändert, wenn sich Umgebungsbedingungen, insbesondere die Bedingungen in der Arbeitskammer, ändern.The functional material that can be activated is thus preferably switchable or programmable by external or internal influences. In this context, "switchable" means that the operating state can be changed by actively applying an external field. In this context, "programmable" means that the heat pipe changes its state automatically due to internal factors inherent in the material when ambient conditions, in particular the conditions in the working chamber, change.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der Wärmetransport in dem erfindungsgemäßen Wärmerohr gezielt gesteuert werden kann.This has the advantage that the heat transport in the heat pipe according to the invention can be controlled in a targeted manner.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Wärmerohr als programmierbare thermische Diode bzw. Wärmeschalter ausgestaltet, in dem das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial ausgestaltet ist, in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer, insbesondere Temperatur, pH-Wert des Arbeitsfluids und/oder lonenstärke des Arbeitsfluids, seine Eigenschaften zu ändern. Es sind also vorteilhafterweise keine äußeren Felder notwendig, sondern die Steuerung des Wärmetransports im Wärmerohr kann allein über das Arbeitsfluid oder direkte Eigenschaften des Wärmerohrs erfolgen.In a preferred embodiment of the invention, the heat pipe is designed as a programmable thermal diode or heat switch in which the at least one activatable functional material is designed, depending on conditions within the working chamber, in particular temperature, pH value of the working fluid and / or ionic strength of the working fluid to change its properties. So there are advantageously no external fields necessary, but the control of the heat transport in the heat pipe can take place solely via the working fluid or direct properties of the heat pipe.

Vorzugsweise ist die Arbeitskammer als ein abgeschlossenes Volumen ausgebildet, insbesondere derart, dass ein Wärmetransport mittels Konvektion des verdampften Fluids und ein Rücktransport des kondensierten Fluids aus dem Kondensatorbereich in den Verdampferbereich erfolgt. Insbesondere ist das abgeschlossene Volumen der Arbeitskammer als druckdichtes System ausgebildet. Insbesondere sind aus dem druckdichten System im Wesentlichen alle Fremdgase mit Ausnahme des Arbeitsfluids entfernt. Dafür kommen verschiedene Bauformen infrage, die sich im Rücktransport des Arbeitsfluids unterscheiden. Bekannt sind hier die Ausgestaltung als Heatpipe oder als 2-Phasen-Thermosyphon.The working chamber is preferably designed as a closed volume, in particular such that a heat transport by means of convection of the evaporated fluid and a return transport of the condensed fluid from the Condenser area takes place in the evaporator area. In particular, the closed volume of the working chamber is designed as a pressure-tight system. In particular, essentially all foreign gases with the exception of the working fluid have been removed from the pressure-tight system. Various designs are possible for this, which differ in the return transport of the working fluid. The design as a heat pipe or as a 2-phase thermosyphon is known here.

Vorzugsweise ist das aktivierbare Funktionsmaterial innerhalb der Arbeitskammer vorgesehen. Dabei ist ebenfalls möglich, dass das aktivierbare Funktionsmaterial als Teil der Arbeitskammer, beispielsweise von Boden und Decke der Arbeitskammer, vorgesehen ist.The functional material that can be activated is preferably provided within the working chamber. It is also possible that the functional material that can be activated is provided as part of the working chamber, for example of the floor and ceiling of the working chamber.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Wärmerohr mit einem Fluidkreislauf für das Arbeitsfluid ausgebildet. Vorzugsweise umfasst der Fluidkreislauf eine Fluidrückführung für einen Rücktransport des kondensierten Arbeitsfluids von dem Kondensatorbereich zu dem Verdampferbereich. Hierdurch kann gezielt und dosiert das Arbeitsfluid zurück in den Verdampferbereich geführt werden und so ein Austrocknen des Verdampferbereichs vermieden werden.In a preferred embodiment of the invention, the heat pipe is designed with a fluid circuit for the working fluid. The fluid circuit preferably comprises a fluid return for a return transport of the condensed working fluid from the condenser area to the evaporator area. In this way, the working fluid can be guided back into the evaporator area in a targeted and metered manner, thus preventing the evaporator area from drying out.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das abgeschlossene Volumen im Verdampferbereich eine fluidphobe Beschichtung auf und/oder im Kondensatorbereich eine fluidphile Beschichtung. Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, dass das abgeschlossene Volumen, das heißt die Arbeitskammer, eine zusätzliche Strukturierung sowohl im Verdampferbereich und/oder im Kondensatorbereich aufweist. Hierdurch können beispielsweise die Benetzungseigenschaften der Oberflächen optimiert werden.In a preferred embodiment of the invention, the enclosed volume has a fluid-phobic coating in the evaporator area and / or a fluid-phobic coating in the condenser area. It is also within the scope of the invention that the closed volume, that is to say the working chamber, has an additional structure both in the evaporator area and / or in the condenser area. In this way, for example, the wetting properties of the surfaces can be optimized.

Vorzugsweise ist das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial in Form einer schaltbaren Beschichtung des Verdampferbereichs und/oder des Kondensatorbereichs der Arbeitskammer ausgebildet, indem zumindest die Oberflächeneigenschaften der Beschichtung des Verdampferbereichs von fluidphil auf fluidphob änderbar ist. Vorzugsweise ist sowohl die Beschichtung des Verdampferbereichs als auch des Kondensatorbereichs derart ausgebildet, dass die Oberflächeneigenschaft der Beschichtung des Verdampferbereichs von fluidphil auf fluidphob änderbar ist, während die Oberflächeneigenschaft der Beschichtung des Kondensatorbereichs von fluidphob auf fluidphil änderbar ist. Das Wärmerohr ist in diesem Fall als schaltbare thermische Diode ausgebildet: Durch das Anlegen eines äußeren Feldes kann das Wärmerohr von dem ersten Betriebszustand in den zweiten Betriebszustand geändert werden.The at least one activatable functional material is preferably designed in the form of a switchable coating of the evaporator area and / or the condenser area of the working chamber, in that at least the surface properties of the coating of the evaporator area can be changed from fluid-philic to fluid-phobic. Preferably, both the coating of the evaporator area and the condenser area are designed in such a way that the surface property of the coating of the evaporator area is fluid-philic fluid-phobic is changeable, while the surface property of the coating of the capacitor area can be changed from fluid-phobic to fluid-phobic. In this case, the heat pipe is designed as a switchable thermal diode: by applying an external field, the heat pipe can be changed from the first operating state to the second operating state.

Wird im ersten Betriebszustand die Heißseite, das heißt der Verdampferbereich, durch die Wärmequelle erwärmt, verdampft das Arbeitsfluid, das sich auf der fluidphilen Beschichtung des Verdampferbereichs gesammelt hat und ermöglicht einen Wärmetransport von dem Verdampferbereich zu dem Kondensatorbereich. Hier kondensiert das Arbeitsfluid auf der fluidphoben Beschichtung des Kondensatorbereichs. Aufgrund der fluidphoben Oberflächeneigenschaft im Kondensatorbereich kommt es zu Tropfenbildung des Arbeitsfluids. Bei einer stark fluidphoben Ausgestaltung der Oberfläche "springt" das Arbeitsfluid in den Verdampferbereich zurück. Alternativ kann auch eine Fluidrückführung der Tropfen über Kapillarkräfte vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer hydrophilen Dochtstruktur, wie aus dem Stand der Technik für Wärmerohre bekannt. In diesem Zustand ist die thermische Diode thermisch leitend.If the hot side, i.e. the evaporator area, is heated by the heat source in the first operating state, the working fluid that has collected on the fluid-philic coating of the evaporator area evaporates and enables heat to be transported from the evaporator area to the condenser area. Here the working fluid condenses on the fluid-phobic coating of the condenser area. Because of the fluid-phobic surface property in the condenser area, drops form in the working fluid. In the case of a highly fluid-phobic configuration of the surface, the working fluid "jumps" back into the evaporator area. Alternatively, a fluid return of the droplets via capillary forces can also be provided, for example in the form of a hydrophilic wick structure, as is known from the prior art for heat pipes. In this state the thermal diode is thermally conductive.

Ändert man im zweiten Betriebszustand (im weiteren auch Sperrzustand) die Oberflächeneigenschaften der Beschichtung in dem Verdampferbereich und/oder Kondensatorbereich, beispielsweise durch Anlegen eines äußeren elektrischen Feldes, weist die Heißseite, das heißt der Verdampferbereich, an der Wärmequelle nun hydrophobe Eigenschaften auf. Auf dieser Beschichtung sammelt sich nicht ausreichend Arbeitsfluid und das Arbeitsfluid, das sich dort sammelt, verdampft schnell und kondensiert auf der fluidphilen Beschichtung des Kondensatorbereichs. Dort bleibt das Arbeitsfluid und wird nicht in den Verdampferbereich zurücktransportiert, da die oben genannten rückführenden Mechanismen nicht wirken. Somit trocknet die Heißseite der Arbeitskammer aus und es findet kein Wärmetransport über das Arbeitsfluid statt. Die thermische Diode sperrt.If the surface properties of the coating in the evaporator area and / or condenser area are changed in the second operating state (hereinafter also called the blocking state), for example by applying an external electric field, the hot side, i.e. the evaporator area, now has hydrophobic properties at the heat source. Not enough working fluid collects on this coating and the working fluid that collects there evaporates quickly and condenses on the fluid-philic coating of the condenser area. The working fluid remains there and is not transported back into the evaporator area, since the above-mentioned return mechanisms do not work. Thus, the hot side of the working chamber dries out and there is no heat transfer via the working fluid. The thermal diode blocks.

Vorzugsweise ist die schaltbare Beschichtung als ORMOCER® und/oder mit ORMOCER® ausgebildet. ORMOCER®e sind anorganisch-organische Hybridpolymere, die die Oberflächeneigenschaften vieler Substrate vorteilhaft beeinflussen können, vgl. z. B. Sanchez et al., Chem. Soc. Rev. 40, 2011, 696-753 . ORMOCER®e können auch als schaltbare Beschichtungen von hydrophil zu hydrophob und zurück ausgebildet werden unter Ausnutzung von aus der Fachliteratur bekannten Mechanismen, siehe B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 . Erfindungsgemäße ORMOCER®e enthalten daher z. B. Imidazoliumalkyl-Endgruppen für elektrisch schaltbare Oberflächeneigenschaften oder Fluoralkylazobenzol- oder Spiropyran-Endgruppen für photochemisch schaltbare Oberflächeneigenschaften.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen die ORMOCER®-Beschichtungen eine Mikro-, Meso- oder Nanostrukturierung auf, die ihre fluidphilen/fluidphoben Eigenschaften durch Ausnutzung von Kapillar- bzw. Lotos-Effekt verstärkt.
Preferably, the switchable coating as ORMOCER ® and / or with ORMOCER ® is formed. ORMOCER ® e are inorganic-organic hybrid polymers that can advantageously influence the surface properties of many substrates, cf. B. Sanchez et al., Chem. Soc. Rev. 40, 2011, 696-753 . ORMOCER ® e can also be designed as switchable coatings from hydrophilic to hydrophobic and back using mechanisms known from the specialist literature, see B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 . ORMOCER ® e according to the invention therefore contain z. B. Imidazoliumalkyl end groups for electrically switchable surface properties or fluoroalkylazobenzene or spiropyran end groups for photochemically switchable surface properties.
In a particularly preferred embodiment, the ORMOCER ® coatings have a micro-, meso- or nano-structuring that reinforces their fluid-philic / fluid-phobic properties by utilizing the capillary or lotus effect.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das aktivierbare Funktionsmaterial derart ausgestaltet, dass Verdampferbereich und Kondensatorbereich im zweiten Betriebszustand die Eigenschaften tauschen. Der zweite Betriebszustand ist somit kein Sperrzustand, sondern ermöglicht einen Wärmetransport in die entgegengesetzte Richtung wie der erste Betriebszustand. In diesem Fall kann in dem zweiten Betriebszustand das Arbeitsfluid in dem ursprünglichen Kondensatorbereich, der jetzt als Verdampferbereich agiert, verdampfen und Wärme von einer Wärmequelle aufnehmen und zu dem ursprünglichen Verdampferbereich, der jetzt als Kondensatorbereich agiert, transportieren. In dem neuen Kondensatorbereich kondensiert das Arbeitsfluid und gibt die Wärme an eine Wärmesenke ab. Dadurch wird die Wärmeleit-Vorzugsrichtung der thermischen Diode umgedreht.In a preferred embodiment of the invention, the functional material that can be activated is designed in such a way that the evaporator area and condenser area exchange properties in the second operating state. The second operating state is therefore not a blocking state, but rather enables heat to be transported in the opposite direction to the first operating state. In this case, in the second operating state, the working fluid can evaporate in the original condenser area, which now acts as the evaporator area, and absorb heat from a heat source and transport it to the original evaporator area, which now acts as the condenser area. The working fluid condenses in the new condenser area and transfers the heat to a heat sink. This reverses the preferred thermal conduction direction of the thermal diode.

Vorzugsweise ist das aktivierbare Funktionsmaterial sowohl im Verdampferbereich als auch im Kondensatorbereich als ORMOCER®-Beschichtung ausgebildet. Die Beschichtungen sind so gewählt, dass durch das Anlegen eines äußeren Feldes, vorzugsweise eines elektrischen Feldes oder eines Strahlungsfeldes, d. h. (UV-)Lichtstrahlung, die Oberflächenbenetzungseigenschaften von Verdampferbereich und Kondensatorbereich getauscht werden.Preferably, the activatable functional material is formed both in the evaporator region than in the capacitor area as ORMOCER ® coating. The coatings are selected so that the application of an external field, preferably an electric field or a radiation field, ie (UV) light radiation, swaps the surface wetting properties of the evaporator area and the condenser area.

Zur Realisierung einer erfindungsgemäßen elektrischen Schaltbarkeit der fluidphilen/fluidphoben Eigenschaften werden beispielsweise ORMOCER®e eingesetzt, deren funktionelle Endgruppen aus einer ionischen Gruppe (Trialkylammonium-, Imidazolium-, Sulfonat- etc.) besteht, die über einen "Spacer", d. h. eine lineare Alkylkette mit 2-20 C-Atomen, bevorzugt 3-12 C-Atomen, kovalent an das ORMOCER®-Netzwerk gebunden sind. Durch Anlegen eines elektrischen Feldes werden (vgl. Langer et al., Science 299, 2003, 371-374 ) die ionischen Endgruppen von einem elektrisch gleichnamig geladenen Substrat abgestoßen und ragen in den Innenraum der thermischen Diode, was zu einer hydrophilen Eigenschaft der Oberfläche führt. Von einem elektrisch entgegengesetzt geladenen Substrat werden die ionischen Gruppen hingegen angezogen, so dass die unpolaren "Spacer"-Ketten in den Innenraum der thermischen Diode ragen, was zu einer hydrophoben Eigenschaft der Oberfläche führt. Werden also beide einander gegenüberliegende Flächen der thermischen Diode mit demselben funktionellen ORMOCER® beschichtet, so entsteht durch Anlegen eines elektrischen Feldes eine hydrophile und eine hydrophobe Seite, wobei die Eigenschaften sich durch Umkehrung der Feldrichtung ebenfalls umkehren. Die an die thermische Diode anzulegende elektrische Spannung liegt bevorzugt < 50 V, besonders bevorzugt < 5 V.To realize an electrical switchability of the fluidphilic / fluidphobic properties according to the invention, for example ORMOCER ® e are used, the functional end groups of an ionic group (trialkylammonium, imidazolium, sulfonate, etc.) consists of a "spacer", ie a linear alkyl chain with 2-20 carbon atoms, preferably 3-12 carbon atoms, are covalently bound to the ORMOCER ® network. By applying an electric field (cf. Langer et al., Science 299, 2003, 371-374 ) repel the ionic end groups from an electrically charged substrate of the same name and protrude into the interior of the thermal diode, which leads to a hydrophilic property of the surface. On the other hand, the ionic groups are attracted by an electrically oppositely charged substrate, so that the non-polar "spacer" chains protrude into the interior of the thermal diode, which leads to a hydrophobic property of the surface. If both opposing surfaces of the thermal diode are coated with the same functional ORMOCER ® , a hydrophilic and a hydrophobic side are created when an electric field is applied, whereby the properties are also reversed when the field direction is reversed. The electrical voltage to be applied to the thermal diode is preferably <50 V, particularly preferably <5 V.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial in Form eines Reservoirs für das Arbeitsfluid ausgebildet, insbesondere in Form eines Flüssigkeitsspeichers. Durch das Reservoir wird die Aufnahme bzw. Freigabe des für den Wärmetransports notwendigen Arbeitsfluids gesteuert. Dies bedeutet, dass die verfügbare Menge des Arbeitsfluids veränderlich gemacht werden kann. Im ersten Betriebszustand des Wärmerohrs steht das Arbeitsfluid zur Wärmeleitung zur Verfügung. Das Wärmerohr leitet Wärme. Im zweiten Betriebszustand, dem Sperrzustand, wird das Arbeitsfluid in dem Reservoir, insbesondere in Form eines Flüssigkeitsspeichers, gebunden. In dieser gebundenen Form steht das Arbeitsfluid nicht mehr für den Wärmetransport zur Verfügung. Das Wärmerohr leitet keine Wärme mehr.In an alternative embodiment of the invention, the at least one functional material that can be activated is designed in the form of a reservoir for the working fluid, in particular in the form of a liquid reservoir. The reservoir controls the uptake or release of the working fluid required for heat transport. This means that the available amount of the working fluid can be made variable. In the first operating state of the heat pipe, the working fluid is available for heat conduction. The heat pipe conducts heat. In the second operating state, the blocking state, the working fluid is bound in the reservoir, in particular in the form of a liquid reservoir. In this bound form, the working fluid is no longer available for heat transport. The heat pipe no longer conducts heat.

Im Rahmen dieser Beschreibung ist mit der Formulierung "das Wärmerohr leitet keine Wärme mehr" der Sperrzustand der Diode gemeint. Dies bedeutet, dass der Wärmetransport im Vergleich zum anderen Schaltzustand erheblich verringert ist. Trotzdem kann ein geringer Wärmestrom, beispielsweise auch über die thermische Leitung von Bauteilen, stattfinden.In the context of this description, the phrase "the heat pipe no longer conducts heat" means the blocking state of the diode. This means that the heat transport is considerably reduced compared to the other switching state. Nevertheless, a small heat flow can take place, for example via the thermal conduction of components.

Bevorzugt ist das Reservoir für das Arbeitsfluid als Gel, insbesondere als Polymergel, als Adsorbens oder als mesoskopisch strukturierte Oberfläche ausgebildet.The reservoir for the working fluid is preferably designed as a gel, in particular as a polymer gel, as an adsorbent or as a mesoscopically structured surface.

Insbesondere bevorzugt ist das Reservoir als chemisch vernetztes Polymergel ausgebildet. Das vernetzte Polymergel ist so ausgestaltet, dass es durch das Arbeitsfluid aufquillt und dann einen Volumenphasenübergang aufweist, vorzugsweise zwischen einem gequollenen und einem kollabierten Zustand des Hydrogels.The reservoir is particularly preferably designed as a chemically crosslinked polymer gel. The crosslinked polymer gel is designed in such a way that it swells up due to the working fluid and then exhibits a volume phase transition, preferably between a swollen and a collapsed state of the hydrogel.

Insbesondere für den Fall, dass das Arbeitsfluid Wasser ist, ist das Reservoir bevorzugt als wasserbindendes Hydrogel ausgebildet. Das Polymergel weist einen wasserbindenden und einen nicht wasserbindenden Zustand auf. Bevorzugt wird der Übergang von dem ersten Betriebszustand zu dem Sperrzustand des Wärmerohrs, das heißt von einem nicht fluidbindenden Zustand des Polymergels zu dem fluidbindenden Zustand des Polymergels durch einen Temperaturübergang induziert. Das Polymergel kann als Polymergel mit einem Volumenphasenübergang des UCST-Typs (Upper Critical Solution Temperature) oder des LCST-Typs (Lower Critical Solution Temperature) ausgebildet sein. Bei einem Volumenphasenübergang des UCST-Typs wird das vernetzte Polymergel erst bei Überschreiten der kritischen Temperatur (Grenztemperatur) durch das Arbeitsfluid aufgequollen. Bei einem Volumenphasenübergang des LCST-Typs wird das Arbeitsfluid bei Überschreiten der kritischen Temperatur (Grenztemperatur) aus dem vernetzten Polymergel verdrängt. Demzufolge sperrt das Wärmerohr bei einem UCST-Übergang oberhalb der kritischen Temperatur. Bei einem LCST-Übergang sperrt das Wärmerohr unterhalb der kritischen Temperatur. Mit der Grenztemperatur lässt sich somit eine Schalttemperatur für den Übergang von dem ersten Betriebszustand zu dem Sperrzustand des Wärmerohrs definieren.In particular in the event that the working fluid is water, the reservoir is preferably designed as a water-binding hydrogel. The polymer gel has a water-binding and a non-water-binding state. The transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe, that is to say from a non-fluid-binding state of the polymer gel to the fluid-binding state of the polymer gel, is preferably induced by a temperature transition. The polymer gel can be designed as a polymer gel with a volume phase transition of the UCST type (Upper Critical Solution Temperature) or of the LCST type (Lower Critical Solution Temperature). In the case of a volume phase transition of the UCST type, the crosslinked polymer gel is only swollen when the working fluid exceeds the critical temperature (limit temperature). In the case of a volume phase transition of the LCST type, the working fluid is displaced from the crosslinked polymer gel when the critical temperature (limit temperature) is exceeded. As a result, the heat pipe blocks in the event of a UCST transition above the critical temperature. In the case of an LCST transition, the heat pipe blocks below the critical temperature. The limit temperature can thus be used to define a switching temperature for the transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe.

Bekannte Polymere, die einen UCST-Volumenphasenübergang aufweisen, sind beispielsweise in Macromol. Rapid Commun. 33, 1898 - 1920, 2012 beschrieben. Bekannte Polymere, die einen LCST-Volumenphasenübergang aufweisen, sind zum Beispiel in Adv. Polym. Sci. 242, 29 - 89, 2011 beschrieben. Die genannten Polymergele wechselwirken mit Wasser und sind daher insbesondere für ein Wärmerohr geeignet, bei dem Wasser als Arbeitsfluid eingesetzt wird. Es gibt jedoch auch eine Reihe von Polymeren, die die beschriebenen Eigenschaften und das beschriebene Verhalten mit organischen Fluiden, wie zum Beispiel Mineralölen, aufweisen, beispielsweise J. Polym. Sci. A46, 5724 - 5733, 2008 . In diesem Fall kann auch ein anderes Fluid als Wasser als Arbeitsfluid eingesetzt werden.Known polymers that have a UCST volume phase transition are, for example, in Macromol. Rapid Commun. 33, 1898-1920, 2012 described. Known polymers that exhibit an LCST volume phase transition are, for example, in Adv. Polym. Sci. 242, 29-89, 2011 described. The named polymer gels interact with water and are therefore particularly suitable for a heat pipe in which water is used as the working fluid. It However, there are also a number of polymers that have the properties described and the behavior described with organic fluids, such as mineral oils, for example J. Polym. Sci. A46, 5724 - 5733, 2008 . In this case, a fluid other than water can also be used as the working fluid.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Reservoir als Adsorbens ausgebildet. Ein Adsorbens bindet Fluid. Die im Adsorbens gebundene Fluidmenge wird auch als Beladung bezeichnet. Mit steigender Temperatur (und dem damit verbundenen steigenden Dampfdruck des gebundenen Fluids) nimmt die Beladung eines Adsorbens ab und das Fluid wird wieder freigegeben.In a preferred embodiment of the invention, the reservoir is designed as an adsorbent. An adsorbent binds fluid. The amount of fluid bound in the adsorbent is also referred to as the load. With increasing temperature (and the associated increasing vapor pressure of the bound fluid) the loading of an adsorbent decreases and the fluid is released again.

Vorzugsweise weist das Adsorbens eine Grenztemperatur auf, sodass beim Überschreiten dieser Grenztemperatur, bzw. eines bestimmten Dampfdrucks des Fluids, das Fluid recht abrupt vom Adsorbens wieder freigegeben wird. Mit der Grenztemperatur lässt sich somit eine Schalttemperatur für den Übergang von dem Sperrzustand zu dem ersten Betriebszustand des Wärmerohrs definieren.The adsorbent preferably has a limit temperature so that when this limit temperature or a specific vapor pressure of the fluid is exceeded, the fluid is released again quite abruptly by the adsorbent. With the limit temperature, a switching temperature for the transition from the blocking state to the first operating state of the heat pipe can thus be defined.

Ein Materialbeispiel für ein Adsorbens mit einer definierten Grenztemperatur bzw. dem damit verknüpften Dampfdruck des Fluids ist das Adsorbens AQSOA-Z05 von Mitsubishi.A material example for an adsorbent with a defined limit temperature or the associated vapor pressure of the fluid is the adsorbent AQSOA -Z05 from Mitsubishi .

Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, dass die Eigenschaften des Flüssigkeitsspeichers nicht durch Temperatur, sondern durch einen anderen physikalischen oder chemischen Stimulus beeinflusst wird. Beispiele hierfür sind UV-Licht oder Mikrowellenstrahlung sowie pH-Wert, lonenstärke oder die Anwesenheit bestimmter organischer Moleküle. Beispiele hierfür sind in Angew. Chem. Int. Ed. 55, 6641 - 6644, 2015 beschrieben. Die Schaltung der thermischen Diode ist somit durch verschiedenste Faktoren möglich und kann entsprechend auf den Einsatzbereich und die Umgebungsbedingungen angepasst werden.It is also within the scope of the invention that the properties of the liquid reservoir are not influenced by temperature, but by another physical or chemical stimulus. Examples of this are UV light or microwave radiation as well as pH value, ionic strength or the presence of certain organic molecules. Examples are in Applied Chem. Int. Ed. 55, 6641 - 6644, 2015 described. The switching of the thermal diode is therefore possible due to a wide variety of factors and can be adapted accordingly to the area of application and the ambient conditions.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein System mit einem Wärmerohr mit den erfindungsgemäßen oben beschriebenen Eigenschaften sowie Mitteln zur Feldbeaufschlagung, um die Eigenschaften des aktivierbaren Funktionsmaterials zu ändern.The object according to the invention is also achieved by a system with a heat pipe with the properties according to the invention described above and means for applying a field in order to change the properties of the functional material that can be activated.

Vorzugsweise sind als Mittel zur Feldbeaufschlagung Felderzeuger für ein E-Feld, ein B-Feld, ein Spannungs-Dehnungs-Feld, zur Erzeugung von Licht, insbesondere UV-Licht, zur Erzeugung von Wärme und/oder zur Erzeugung von Kälte vorgesehen. Es kann sowohl lediglich eine der genannten Felderzeuger oder eine Kombination mehrerer der genannten Felderzeuger vorgesehen sein. Beispiele hierfür sind ein Kondensator, eine Spule, ein Excenter, eine (UV-) Lichtquelle oder eine Heiz- und Kühlvorrichtung. Dadurch können die Steuerungsmöglichkeiten individuell an das verwendete Arbeitsfluid sowie an das verwendete aktivierbare Funktionsmaterial angepasst werden.Field generators for an E field, a B field, a stress-strain field, for generating light, in particular UV light, for generating heat and / or for generating cold are preferably provided as the means for applying the field. Only one of the named field generators or a combination of several of the named field generators can be provided. Examples of this are a capacitor, a coil, an eccentric, a (UV) light source or a heating and cooling device. As a result, the control options can be individually adapted to the working fluid used and to the functional material that can be activated.

Das erfindungsgemäße System weist ebenfalls die oben beschriebenen Vorteile und Eigenschaften des erfindungsgemäßen Wärmerohrs und/oder einer bevorzugten Ausführungsform davon auf.The system according to the invention also has the advantages and properties of the heat pipe according to the invention and / or a preferred embodiment thereof described above.

Vorzugsweise ist das System flexibel in Bezug auf Heißseite und Kaltseite ausgebildet. Ist das Wärmerohr als Wärmerohr mit einer umkehrbaren Wärmeleit-Vorzugsrichtung ausgebildet, sind vorzugsweise Mittel vorgesehen, dass Verdampferbereich und Kondensatorbereich durch den Kontakt mit einer Heißseite oder entsprechend einer Kaltseite ihre Funktion zugewiesen bekommen. Vorzugsweise ist ein guter thermischer Kontakt zwischen Verdampferbereich und Kondensatorbereich und Heißseite respektive Kaltseite vorgesehen. Es ist ein guter thermischer Kontakt von Wärmesenke und Wärmequelle zum Wärmerohr vorgesehen.The system is preferably designed to be flexible with regard to the hot side and cold side. If the heat pipe is designed as a heat pipe with a reversible preferred heat conduction direction, means are preferably provided that the evaporator area and condenser area are assigned their function through contact with a hot side or, accordingly, a cold side. Good thermal contact is preferably provided between the evaporator area and the condenser area and the hot side or cold side. There is good thermal contact between the heat sink and the heat source and the heat pipe.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das System mit einem Wärmerohr mit einer Kombination aus zwei Funktionsmaterialien ausgebildet ist, wobei eines der beiden Funktionsmaterialien als ein oben beschriebener Flüssigkeitsspeicher, insbesondere in Form eines Polymergels ausgebildet ist. Das andere Funktionsmaterial ist vorzugsweise als ein in seinen fluidphilen/fluidphoben Eigenschaften veränderbares ORMOCER® ausgebildet, bevorzugt unter Einfluss von Licht, insbesondere UV-Licht.In a preferred embodiment, the system is designed with a heat pipe with a combination of two functional materials, one of the two functional materials being designed as a liquid reservoir described above, in particular in the form of a polymer gel. The other functional material is preferably formed as a fluidphoben in its fluid hydrophilic / properties changeable ORMOCER ®, preferably under the influence of light, in particular UV light.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Wie an sich bekannt, wird das Verfahren zum Schalten und/oder Programmieren des Wärmetransports mit einem Wärmerohr mit zumindest einer Arbeitskammer mit zumindest einem Verdampferbereich und zumindest einem Kondensatorbereich und einem Arbeitsfluid durchgeführt. Es umfasst dabei die folgenden Verfahrensschritte:

  • A Verdampfen des Arbeitsfluids in dem Verdampferbereich, wobei Wärme mit dem gasförmigen Arbeitsfluid von dem Verdampferbereich zu dem Kondensatorbereich transportiert wird,
  • B Kondensieren des Arbeitsfluids in dem Kondensatorbereich, wobei die Wärme an eine Wärmesenke abgeführt wird.
The object according to the invention is also achieved by a method having the features of claim 15. As is known per se, the method for switching and / or programming the heat transport is performed with a heat pipe carried out with at least one working chamber with at least one evaporator area and at least one condenser area and a working fluid. It includes the following procedural steps:
  • A evaporation of the working fluid in the evaporator area, heat being transported with the gaseous working fluid from the evaporator area to the condenser area,
  • B condensing the working fluid in the condenser area, the heat being dissipated to a heat sink.

Wesentlich ist, dass das Wärmerohr als thermischen Diode oder Wärmeschalter betrieben wird, indem die thermische Leitfähigkeit durch das Anlegen eines äußeren Feldes und/oder in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer geändert wird.It is essential that the heat pipe is operated as a thermal diode or heat switch in that the thermal conductivity is changed by applying an external field and / or depending on conditions within the working chamber.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist bevorzugt zur Durchführung mittels des erfindungsgemäßen Wärmerohrs und/oder einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmerohrs ausgebildet. Das erfindungsgemäße Wärmerohr ist hingegen bevorzugt zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und/oder einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildet.The method according to the invention is preferably designed to be carried out by means of the heat pipe according to the invention and / or a preferred embodiment of the heat pipe according to the invention. The heat pipe according to the invention, on the other hand, is preferably designed to carry out the method according to the invention and / or a preferred embodiment of the method according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeigt ebenfalls die oben beschriebenen Vorteile und Merkmale des erfindungsgemäßen Wärmerohrs und/oder des erfindungsgemäßen Systems.The method according to the invention also shows the advantages and features of the heat pipe according to the invention and / or the system according to the invention described above.

Vorzugsweise wird die thermische Leitfähigkeit des Wärmerohrs geändert, indem der Verdampferbereich frei von dem Arbeitsfluid gehalten wird und/oder das Arbeitsfluid am Verdampfen gehindert wird.Preferably, the thermal conductivity of the heat pipe is changed in that the evaporator area is kept free of the working fluid and / or the working fluid is prevented from evaporating.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in dem Wärmerohr in einem ersten Betriebszustand Wärme von einer an dem Verdampferbereich angeordneten Heißseite (Wärmequelle) zu einer an dem Kondensatorbereich angeordneten Kaltseite (Wärmesenke) transportiert. Durch das das Anlegen eines äußeren Feldes in einem Verfahrensschritt C wird das Wärmerohr in einen zweiten Betriebszustand überführt. Vorzugsweise wird dazu ein E-Feld, ein B-Feld, ein Spannungs-Dehnungs-Feld erzeugt oder das aktivierbare Funktionsmaterial mit Licht, insbesondere UV-Licht, mit Wärme und/oder Kälte beaufschlagt. In dem zweiten Betriebszustand ist kein oder zumindest nicht mehr ausreichend Arbeitsfluid in dem Verdampferbereich verfügbar. Der Verdampferbereich trocknet aus und das Wärmerohr leitet keine Wärme mehr in Richtung der Wärmeleit-Vorzugsrichtung des ersten Betriebszustands.In a preferred embodiment of the invention, in a first operating state, heat is transported in the heat pipe from a hot side (heat source) arranged on the evaporator area to a cold side (heat sink) arranged on the condenser area. By creating a external field in a method step C, the heat pipe is transferred to a second operating state. For this purpose, an E field, a B field, a stress-strain field is preferably generated or the activatable functional material is exposed to light, in particular UV light, with heat and / or cold. In the second operating state, no or at least insufficient working fluid is available in the evaporator area. The evaporator area dries out and the heat pipe no longer conducts heat in the direction of the preferred thermal conduction direction of the first operating state.

Alternativ kann das Arbeitsfluid in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer von dem ersten Betriebszustand in den zweiten Betriebszustand wechseln. Parameter, die Wechsel von dem ersten Betriebszustand in den zweiten Betriebszustand initiieren können sind Temperatur, pH-Wert des Arbeitsfluids und/oder lonenstärke des Arbeitsfluids. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Wärmerohr "programmiert" werden kann, bei bestimmten Bedingungen den Betriebszustand zu wechseln, ohne dass ein externer Einfluss notwendig ist.Alternatively, the working fluid can change from the first operating state to the second operating state as a function of conditions within the working chamber. Parameters that can initiate a change from the first operating state to the second operating state are temperature, pH value of the working fluid and / or ionic strength of the working fluid. This has the advantage that the heat pipe can be "programmed" to change the operating state under certain conditions without any external influence being necessary.

Vorzugsweise wird das Arbeitsfluid mittels einer schaltbaren Oberflächenbeschichtung aus dem Verdampferbereich der Arbeitskammer verdrängt, wie oben bereits beschrieben.The working fluid is preferably displaced from the evaporator area of the working chamber by means of a switchable surface coating, as already described above.

Alternativ kann das Arbeitsfluid mittels eines aktivierbaren Funktionsmaterials gebunden werden. Dazu ist das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial vorzugsweise in Form eines Reservoirs für das Arbeitsfluid ausgebildet, insbesondere in Form eines Flüssigkeitsspeichers. Durch das Reservoir wird die Aufnahme bzw. Freigabe des für den Wärmetransport notwendigen Arbeitsfluids gesteuert. Dies bedeutet, dass die verfügbare Menge des Arbeitsfluids verändert werden kann. Im ersten Betriebszustand des Wärmerohrs steht das Arbeitsfluid zur Wärmeleitung zur Verfügung. Das Wärmerohr leitet Wärme. Im zweiten Betriebszustand, dem Sperrzustand, wird das Arbeitsfluid in dem Reservoir, insbesondere in Form eines Flüssigkeitsspeichers, gebunden. In dieser gebundenen Form steht das Arbeitsfluid nicht mehr für den Wärmetransport zur Verfügung. Das Wärmerohr leitet keine Wärme mehr.Alternatively, the working fluid can be bound by means of an activatable functional material. For this purpose, the at least one activatable functional material is preferably designed in the form of a reservoir for the working fluid, in particular in the form of a liquid reservoir. The reservoir controls the uptake or release of the working fluid necessary for the heat transport. This means that the available amount of the working fluid can be changed. In the first operating state of the heat pipe, the working fluid is available for heat conduction. The heat pipe conducts heat. In the second operating state, the blocking state, the working fluid is bound in the reservoir, in particular in the form of a liquid reservoir. In this bound form, the working fluid is no longer available for heat transport. The heat pipe no longer conducts heat.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Wärmeleit-Vorzugsrichtung der thermischen Diode umgedreht, indem durch das Anlegen eines äußeren Feldes und/oder in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer die Oberflächeneigenschaften von Verdampferbereich und Kondensatorbereich getauscht werden. In diesem Fall kann in einem zweiten Betriebszustand das Arbeitsfluid in dem ursprünglichen Kondensatorbereich, der jetzt als Verdampferbereich agiert, verdampfen und Wärme von einer Wärmequelle aufnehmen und zu dem ursprünglichen Verdampferbereich, der jetzt als Kondensatorbereich agiert, transportieren. In dem neuen Kondensatorbereich kondensiert das Arbeitsfluid und gibt die Wärme an eine Wärmesenke ab. Dadurch dreht sich die Wärmeleit-Vorzugsrichtung im Vergleich zum Betriebszustand 1 um.In a preferred embodiment of the invention, the preferred thermal conduction direction of the thermal diode is reversed by exchanging the surface properties of the evaporator area and condenser area by applying an external field and / or depending on conditions within the working chamber. In this case, in a second operating state, the working fluid can evaporate in the original condenser area, which now acts as the evaporator area, and absorb heat from a heat source and transport it to the original evaporator area, which now acts as the condenser area. The working fluid condenses in the new condenser area and transfers the heat to a heat sink. As a result, the preferred thermal conduction direction is reversed compared to operating state 1.

Das erfindungsgemäße Wärmerohr, das erfindungsgemäße System und das erfindungsgemäße Verfahren sind insbesondere geeignet, Wärmeströme effektiv ein- und ausschalten bzw. steuern oder regeln zu können. Wärmeschalter oder thermische Dioden auf der Basis von Wärmerohren sind insbesondere geeignet, da diese hohe Schaltfaktoren erreichen können und durch den hohen Wärmetransport im leitenden Zustand nur einen sehr geringen Wärmewiderstand aufweisen. Darüber hinaus können sie als sehr kompakte Bauformen realisiert werden und sind daher leicht integrierbar. Je nach Ausgestaltung sind die Wärmerohre einfach aufgebaut, bestehen aus wenigen Einzelteilen und müssen keine beweglichen Teile beinhalten.The heat pipe according to the invention, the system according to the invention and the method according to the invention are particularly suitable for being able to effectively switch heat flows on and off or to control or regulate them. Heat switches or thermal diodes based on heat pipes are particularly suitable because they can achieve high switching factors and, due to the high heat transport in the conductive state, only have a very low thermal resistance. In addition, they can be implemented as very compact designs and are therefore easy to integrate. Depending on the design, the heat pipes have a simple structure, consist of a few individual parts and do not have to contain any moving parts.

Weitere bevorzugten Merkmale und Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Wärmerohrs und der erfindungsgemäßen Verfahren werden im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und den Figuren erläutert. Dabei zeigt:

Figur 1
eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Wärmerohrs,
Figur 2
eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Wärmerohrs.
Further preferred features and embodiments of the heat pipe according to the invention and the method according to the invention are explained below with reference to exemplary embodiments and the figures. It shows:
Figure 1
a schematic representation of a first embodiment of a heat pipe according to the invention,
Figure 2
a schematic representation of a second embodiment of a heat pipe according to the invention.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer thermischen Diode mit einem aktivierbaren Funktionsmaterial in Form einer schaltbaren Beschichtung in dem Verdampferbereich und dem Kondensatorbereich mit den Teilabbildungen a) im leitenden Zustand und b) im Sperrzustand. Figure 1 shows a schematic representation of a thermal diode with an activatable functional material in the form of a switchable coating in the Evaporator area and the condenser area with the partial images a) in the conductive state and b) in the blocked state.

Das Wärmerohr 1 weist eine Arbeitskammer 2 auf mit zumindest einem Verdampferbereich 3 und zumindest einem Kondensatorbereich 4. Der Verdampferbereich 3 steht in Wirkverbindung mit einer Wärmequelle (nicht dargestellt), vorliegend mit der Temperatur T1= 100° C und der Kondensatorbereich 4 in der Verbindung mit einer Wärmesenke (nicht dargestellt) mit der Temperatur T2 = 10° C. In der Arbeitskammer 2 ist ein Arbeitsfluid 5 vorgesehen.The heat pipe 1 has a working chamber 2 with at least one evaporator area 3 and at least one condenser area 4. The evaporator area 3 is in operative connection with a heat source (not shown), in the present case with the temperature T 1 = 100 ° C and the condenser area 4 in connection with a heat sink (not shown) with the temperature T 2 = 10 ° C. In the working chamber 2, a working fluid 5 is provided.

Die Arbeitskammer 2 ist vorliegend als ein abgeschlossenes, druckdichtes Volumen ausgebildet, welches derart ausgebildet ist, dass ein Wärmetransport mittels Konvektion des verdampften Arbeitsfluids 5 erfolgt und ein Rücktransport des kondensierten Arbeitsfluids 5 erfolgt.In the present case, the working chamber 2 is designed as a closed, pressure-tight volume which is designed in such a way that heat is transported by means of convection of the evaporated working fluid 5 and the condensed working fluid 5 is transported back.

Das Arbeitsfluid 5 ist vorliegend Wasser.In the present case, the working fluid 5 is water.

Der Verdampferbereich 3 und der Kondensatorbereich 4 sind mit einer Beschichtung 6 aus aktivierbarem Funktionsmaterial ausgebildet. Sowohl die Beschichtung 6 des Verdampferbereichs 3 als auch des Kondensatorbereichs 4 istderart ausgebildet, dass die Oberflächeneigenschaft der Beschichtung 6a des Verdampferbereichs 3 von hydrophil auf hydrophob und wieder zurück änderbar ist, während die Oberflächeneigenschaft der Beschichtung 6b des Kondensatorbereichs 4 von hydrophob auf hydrophil und wieder zurück änderbar ist. Dabei sind die Beschichtungen 6 so ausgelegt, dass Verdampferbereich 3 und Kondensatorbereich 4 gerade die entgegengesetzten Oberflächenbenetzungseigenschaften aufweisen.The evaporator area 3 and the condenser area 4 are formed with a coating 6 made of functional material that can be activated. Both the coating 6 of the evaporator area 3 and the condenser area 4 are designed in such a way that the surface property of the coating 6a of the evaporator area 3 can be changed from hydrophilic to hydrophobic and back again, while the surface property of the coating 6b of the condenser area 4 can be changed from hydrophobic to hydrophilic and back again is changeable. The coatings 6 are designed in such a way that the evaporator area 3 and condenser area 4 have exactly the opposite surface wetting properties.

Vorliegend ist die Beschichtung 6 aus aktivierbarem Funktionsmaterial als schaltbare Beschichtung 6 aus ORMOCER® und/oder mit ORMOCER® ausgebildet. ORMOCERE® sind, wie bereits beschrieben, anorganisch-organische Hybridpolymere, die die Oberflächeneigenschaften vieler Substrate vorteilhaft beeinflussen können. ORMOCERE® können auch als schaltbare Beschichtungen 6 von hydrophil zu hydrophob und zurück ausgebildet werden unter Ausnutzung von aus der Fachliteratur bekannten Mechanismen, siehe B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 .In the present case, the coating 6 is formed of activatable function as a switchable material coating 6 of ORMOCER ® and / or with ORMOCER ®. As already described, ORMOCERE ® are inorganic-organic hybrid polymers that can advantageously influence the surface properties of many substrates. ORMOCERE ® can hydrophobic from hydrophilic and are formed back by utilizing known from the literature mechanisms as switchable coatings 6, see B. Xin, J. Hao, Chem. Soc. Rev. 39, 2010, 769-782 .

Vorliegend sind die Beschichtungen 6a in dem Verdampferbereich 3 und 6b in dem Kondensatorbereich 4 mit einem elektrisch schaltbaren ORMOCER® ausgebildet, wie oben beschrieben. Vorliegend bestehen die Beschichtungen aus einem ORMOCER® mit funktionellen Endgruppen in Form von Methylimidazoliumdodecylsilylgruppen. Durch Anlegen eines elektrischen Feldes werden (vgl. Langer et al., Science 299, 2003, 371-374 ) diese ionischen Endgruppen von einem elektrisch gleichnamig geladenen Substrat abgestoßen und ragen durch "Streckung" der Dodecyl-Kette in den Innenraum der thermischen Diode. Vorliegend ist das Substrat in dem Verdampferbereich elektrisch gleichnamig geladen ausgebildet. Dies führt zu einer hydrophilen Eigenschaft der Oberfläche 6a in dem Verdampferbereich 3. In dem Kondensatorbereich 4 ist ein elektrisch entgegengesetzt geladenes Substrat vorgesehen. Dadurch werden die ionischen Gruppen hingegen angezogen, so dass die unpolaren Dodecyl-Ketten in den Innenraum der thermischen Diode ragen, was zu einer hydrophoben Eigenschaft der Oberfläche 6b in dem Kondensatorbereich führt.In the present case, the coatings are formed in the evaporator 6a and 6b region 3 in the condenser section 4 with an electrically switchable ORMOCER ®, as described above. In the present case, the coatings consist of an ORMOCER ® with functional end groups in the form of methylimidazoliumdodecylsilyl groups. By applying an electric field (cf. Langer et al., Science 299, 2003, 371-374 ) these ionic end groups are repelled by an electrically charged substrate of the same name and protrude into the interior of the thermal diode by "stretching" the dodecyl chain. In the present case, the substrate in the evaporator area is designed to be electrically charged with the same name. This leads to a hydrophilic property of the surface 6a in the evaporator area 3. In the condenser area 4, an electrically oppositely charged substrate is provided. As a result, however, the ionic groups are attracted, so that the non-polar dodecyl chains protrude into the interior of the thermal diode, which leads to a hydrophobic property of the surface 6b in the capacitor area.

Durch Anlegen eines elektrischen Feldes entstehen eine hydrophile und eine hydrophobe Seite, wobei die Eigenschaften sich durch Umkehrung der Feldrichtung ebenfalls umkehren.When an electric field is applied, a hydrophilic and a hydrophobic side are created, with the properties also being reversed by reversing the direction of the field.

Das Wärmerohr 1 ist somit vorliegend als schaltbare thermische Diode ausgebildet: In einem ersten Betriebszustand wird mittels Verdampfen des Arbeitsfluids 5 Wärme von der Wärmequelle zu der Wärmesenke transportiert, indem Wärme mit dem gasförmigen Arbeitsfluid 5 von dem Verdampferbereich 3 zu dem Kondensatorbereich 4 transportiert wird. Der Verdampferbereich 3 wird durch die Wärmequelle erwärmt und das Arbeitsfluid 5, das sich auf der hydrophilen Beschichtung 6a des Verdampferbereichs 3 gesammelt hat, verdampft und ermöglicht einen Wärmetransport von dem Verdampferbereich 3 zu dem Kondensatorbereich 4. In dem Kondensatorbereich 4 kondensiert das Arbeitsfluid 5 auf der hydrophoben Beschichtung 6b des Kondensatorbereichs 4 und es wird die Wärme an eine Wärmesenke abgeführt. Aufgrund der hydrophoben Oberflächeneigenschaft im Kondensatorbereich 4 kommt es zu Tropfenbildung des Arbeitsfluids 5. Aufgrund der stark hydrophoben Ausgestaltung der Oberfläche "springt" das Arbeitsfluid 5 in den Verdampferbereich 3 zurück.The heat pipe 1 is thus designed as a switchable thermal diode: In a first operating state, heat is transported from the heat source to the heat sink by means of evaporation of the working fluid 5, in that heat is transported with the gaseous working fluid 5 from the evaporator area 3 to the condenser area 4. The evaporator area 3 is heated by the heat source and the working fluid 5, which has collected on the hydrophilic coating 6a of the evaporator area 3, evaporates and enables heat to be transported from the evaporator area 3 to the condenser area 4. In the condenser area 4, the working fluid 5 condenses on the hydrophobic coating 6b of the capacitor area 4 and the heat is dissipated to a heat sink. Due to the hydrophobic surface property in the condenser area 4, drops form in the working fluid 5. Due to the highly hydrophobic configuration of the surface, the working fluid 5 “jumps” back into the evaporator area 3.

Durch das Anlegen eines äußeren Feldes, vorliegend mit einer Spannung in Höhe von 5 V, kann das Wärmerohr 1 von dem ersten wärmeleitenden Betriebszustand in den zweiten nicht wärmeleitenden Betriebszustand geschaltet werden.By applying an external field, in the present case with a voltage of 5 V, the heat pipe 1 can be switched from the first thermally conductive operating state to the second non-thermally conductive operating state.

Durch das Anlegen des äußeren Feldes ändern sich, wie beschrieben, die Oberflächeneigenschaften der Beschichtung 6 in dem Verdampferbereich 3 und in dem Kondensatorbereich 4. Der Verdampferbereich 3 an der Wärmequelle weist nun hydrophobe Eigenschaften auf. Auf der Beschichtung 6a des Verdampferbereichs 3 sammelt sich nicht ausreichend Arbeitsfluid 5 und das Arbeitsfluid 5, das sich dort sammelt, verdampft schnell und kondensiert auf der hydrophilen Beschichtung 6b des Kondensatorbereichs 4. Dort bleibt das Arbeitsfluid 5 und wird nicht in den Verdampferbereich 3 zurücktransportiert, da das Arbeitsfluid 5 von der jetzt hydrophilen Oberfläche nicht abgestoßen wird. Somit trocknet die Heißseite der Arbeitskammer 2 aus und es findet kein Wärmetransport über das Arbeitsfluid 5 statt. Die thermische Diode sperrt.As described, the application of the external field changes the surface properties of the coating 6 in the evaporator area 3 and in the condenser area 4. The evaporator area 3 at the heat source now has hydrophobic properties. Not enough working fluid 5 collects on the coating 6a of the evaporator area 3 and the working fluid 5 that collects there evaporates quickly and condenses on the hydrophilic coating 6b of the condenser area 4. The working fluid 5 remains there and is not transported back into the evaporator area 3, since the working fluid 5 is not repelled by the now hydrophilic surface. Thus, the hot side of the working chamber 2 dries out and there is no heat transport via the working fluid 5. The thermal diode blocks.

Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines thermischen Schalters mit einem aktivierbaren Funktionsmaterial in Form eines Flüssigkeitsreservoirs mit den Teilabbildungen a) im leitenden Zustand und b) im Sperrzustand. Figure 2 shows a schematic representation of a thermal switch with an activatable functional material in the form of a liquid reservoir with the partial images a) in the conductive state and b) in the blocked state.

Zur Vermeidung von Wiederholungen soll im Folgenden lediglich auf die Unterschiede zu Figur 1 eingegangen werden.To avoid repetition, the following should only refer to the differences Figure 1 To be received.

Vorliegend ist das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial in Form eines Reservoirs für das Arbeitsfluid 5 ausgebildet, nämlich in Form eines als wasserbindenden Hydrogels 7. Das wasserbindende Hydrogel 7 ist vorliegend wie folgt ausgebildet:
Hydrogele mit einem Volumenphasenübergang des LCST-Typs können beispielsweise durch radikalische Polymerisation unter Verwendung folgender Monomere hergestellt werden. Die genannten Zusammensetzungen sind nicht als ausschließlich zu verstehen: Zusam men setzun g Monomer 1 Mol -% Monomer 2 Mol -% Vernetzer Mol -% 1

Figure imgb0001
50 - 80
Figure imgb0002
0 - 30
Figure imgb0003
2 - 20 2
Figure imgb0004
50 - 85
Figure imgb0005
2 - 30
Figure imgb0006
2 - 20
3
Figure imgb0007
50 - 85
Figure imgb0008
2 - 30
Figure imgb0009
2 - 20
4
Figure imgb0010
30 - 80
Figure imgb0011
10 - 45
Figure imgb0012
2 - 25
5
Figure imgb0013
30 - 80
Figure imgb0014
10 - 45
Figure imgb0015
2 - 25
6
Figure imgb0016
30 - 80
Figure imgb0017
10 - 45
Figure imgb0018
2 - 25
7
Figure imgb0019
80 - 98 -
Figure imgb0020
2 - 20
8
Figure imgb0021
20 - 80
Figure imgb0022
10 - 50
Figure imgb0023
2-20
9
Figure imgb0024
30 - 90
Figure imgb0025
10 - 40
Figure imgb0026
2 - 20
9
Figure imgb0027
20 - 80
Figure imgb0028
10 - 50
Figure imgb0029
2 - 20
In the present case, the at least one activatable functional material is designed in the form of a reservoir for the working fluid 5, namely in the form of a water-binding hydrogel 7. The water-binding hydrogel 7 is designed as follows:
For example, hydrogels with a volume phase transition of the LCST type can be produced by radical polymerization using the following monomers. The compositions mentioned are not to be understood as exclusive: Composition Monomer 1 Mole% Monomer 2 Mole% Crosslinker Mole% 1
Figure imgb0001
50-80
Figure imgb0002
0 - 30
Figure imgb0003
2 - 20
2
Figure imgb0004
50-85
Figure imgb0005
2 - 30
Figure imgb0006
2 - 20
3
Figure imgb0007
50-85
Figure imgb0008
2 - 30
Figure imgb0009
2 - 20
4th
Figure imgb0010
30-80
Figure imgb0011
10 - 45
Figure imgb0012
2 - 25
5
Figure imgb0013
30-80
Figure imgb0014
10 - 45
Figure imgb0015
2 - 25
6th
Figure imgb0016
30-80
Figure imgb0017
10 - 45
Figure imgb0018
2 - 25
7th
Figure imgb0019
80-98 -
Figure imgb0020
2 - 20
8th
Figure imgb0021
20 - 80
Figure imgb0022
10 - 50
Figure imgb0023
2-20
9
Figure imgb0024
30-90
Figure imgb0025
10 - 40
Figure imgb0026
2 - 20
9
Figure imgb0027
20 - 80
Figure imgb0028
10 - 50
Figure imgb0029
2 - 20

Hydrogele mit einem Volumenphasenübergang des UCST-Typs können beispielsweise durch radikalische Polymerisation unter Verwendung folgender Monomere hergestellt werden. Die genannten Zusammensetzungen sind nicht als ausschließlich zu verstehen: Zusam men setzung Monomer 1 Mol -% Monomer 2 Mol -% Vernetzer Mol -% 1

Figure imgb0030
80 - 98 -
Figure imgb0031
2 - 20 2
Figure imgb0032
80 - 98 -
Figure imgb0033
2 - 20
3
Figure imgb0034
60 - 90
Figure imgb0035
10 - 30
Figure imgb0036
2 - 20
4
Figure imgb0037
60 - 90
Figure imgb0038
10 - 30
Figure imgb0039
2 - 20
For example, hydrogels with a volume phase transition of the UCST type can be prepared by radical polymerization using the following monomers. The compositions mentioned are not to be understood as exclusive: Composition Monomer 1 Mole% Monomer 2 Mole% Crosslinker Mole% 1
Figure imgb0030
80-98 -
Figure imgb0031
2 - 20
2
Figure imgb0032
80-98 -
Figure imgb0033
2 - 20
3
Figure imgb0034
60-90
Figure imgb0035
10-30
Figure imgb0036
2 - 20
4th
Figure imgb0037
60-90
Figure imgb0038
10-30
Figure imgb0039
2 - 20

Weiterhin besteht auch die Möglichkeit, durch nachträgliche Vernetzung löslicher Polymere geeignete Hydrogele herzustellen, die einen Volumenphasenübergang aufweisen. Um auf diese Weise ein Hydrogel mit einem Volumenphasenübergang des LCST-Typs zu erhalten, kann zum Beispiel teilweise hydrolysiertes Poly(vinylacetat) mit 1,4-Butandioldiglycidylether, Poly(ethylenglykol)-diglycidylether oder anderen di- oder multifunktionellen Epoxiden vernetzt werden.Furthermore, there is also the possibility of subsequently crosslinking soluble polymers to produce suitable hydrogels that have a volume phase transition. In order to obtain a hydrogel with a volume phase transition of the LCST type in this way, for example partially hydrolyzed poly (vinyl acetate) can be crosslinked with 1,4-butanediol diglycidyl ether, poly (ethylene glycol) diglycidyl ether or other di- or multifunctional epoxides.

Durch das wasserbindende Hydrogel 7 wird die verfügbare Menge des Arbeitsfluids 5 veränderlich gemacht. Das wasserbindende Hydrogel 7 weist einen wasserbindenden und einen deutlich weniger wasserbindenden Zustand auf. Vorliegend wird der Übergang von dem ersten Betriebszustand zu dem Sperrzustand des Wärmerohrs 1, das heißt von einem deutlich weniger wasserbindenden Zustand des Hydrogels 7 zu dem wasserbindenden Zustand des Hydrogels 7 durch einen Temperaturübergang induziert, vorliegend in einem Temperaturbereich von Raumtemperatur bis ca. 150 °C. Diese Erwärmung erfolgt durch Erwärmung der Heißseite auf der Verdampferseite, d. h. ohne ein äußeres Feld.The available amount of the working fluid 5 is made variable by the water-binding hydrogel 7. The water-binding hydrogel 7 has a water-binding and a significantly less water-binding state. In the present case, the transition from the first operating state to the blocking state of the heat pipe 1, i.e. from a significantly less water-binding state of the hydrogel 7 to the water-binding state of the hydrogel 7, is induced by a temperature transition, in the present case in a temperature range from room temperature to approx. 150 ° C . This heating takes place by heating the hot side on the evaporator side, i. H. without an outside field.

Im ersten Betriebszustand des Wärmerohrs 1 steht das Arbeitsfluid 5 zur Wärmeleitung zur Verfügung. Das Wärmerohr 1 leitet Wärme. Im zweiten Betriebszustand, dem Sperrzustand, wird das Arbeitsfluid 5 in dem wasserbindenden Hydrogel 7 gebunden. In dieser gebundenen Form steht das Arbeitsfluid 5 nicht mehr für den Wärmetransport zur Verfügung. Das Wärmerohr 1 leitet keine Wärme mehr.In the first operating state of the heat pipe 1, the working fluid 5 is available for heat conduction. The heat pipe 1 conducts heat. In the second operating state, the blocking state, the working fluid 5 is bound in the water-binding hydrogel 7. The working fluid 5 is not in this bound form more available for heat transport. The heat pipe 1 no longer conducts heat.

Im Unterschied zu Figur 1 ist keine Beschichtung vorgesehen, die für einen Rücktransport des Arbeitsfluids 5 von dem Kondensatorbereich 4 zu dem Verdampferbereich 3 sorgt. Das Wärmerohr 1 ist daher vorliegend mit einer Fluidrückführung in Form einer Dochtstruktur (nicht dargestellt) ausgebildet.In contrast to Figure 1 no coating is provided which ensures that the working fluid 5 is transported back from the condenser area 4 to the evaporator area 3. The heat pipe 1 is therefore designed in the present case with a fluid return in the form of a wick structure (not shown).

Claims (17)

Wärmerohr (1) mit zumindest einer Arbeitskammer (2) mit zumindest einem Verdampferbereich (3) in Wirkverbindung mit einer Wärmequelle und zumindest einem Kondensatorbereich (4) in Wirkverbindung mit einer Wärmesenke, wobei in der Arbeitskammer (2) ein Arbeitsfluid (5) vorgesehen ist, und in einem ersten Betriebszustand mittels des Arbeitsfluids (5) Wärme von der Wärmequelle zu der Wärmesenke transportiert wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmerohr (1) als schaltbare und/oder programmierbare thermische Diode oder als schaltbarer und/oder programmierbarer Wärmeschalter ausgestaltet ist, indem zumindest ein aktivierbares Funktionsmaterial vorgesehen ist, das angeordnet und ausgestaltet ist, um in einem zweiten Betriebszustand den Verdampferbereich (3) frei von dem Arbeitsfluid (5) zu halten und/oder das Arbeitsfluid (5) am Verdampfen zu hindern, um den Wärmetransport zu reduzieren und/oder zu verhindern und/oder die Wärmeleit-Vorzugsrichtung zu ändern.
Heat pipe (1) with at least one working chamber (2) with at least one evaporator area (3) in operative connection with a heat source and at least one condenser area (4) in operative connection with a heat sink, a working fluid (5) being provided in the working chamber (2) , and in a first operating state by means of the working fluid (5) heat is transported from the heat source to the heat sink,
characterized,
that the heat pipe (1) is designed as a switchable and / or programmable thermal diode or as a switchable and / or programmable heat switch in that at least one functional material that can be activated is provided, which is arranged and designed to free the evaporator area (3) in a second operating state of the working fluid (5) and / or to prevent the working fluid (5) from evaporating in order to reduce and / or prevent the heat transport and / or to change the preferred direction of heat conduction.
Wärmerohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmerohr (1) als schaltbare thermische Diode bzw. Wärmeschalter ausgestaltet ist, indem das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial ausgestaltet ist, in einem äußeren Feld zumindest teilweise seine Eigenschaften zu ändern.
Heat pipe according to claim 1,
characterized,
that the heat pipe (1) is designed as a switchable thermal diode or heat switch, in that the at least one activatable functional material is designed to at least partially change its properties in an external field.
Wärmerohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmerohr (1) als programmierbare thermische Diode bzw. Wärmeschalter ausgestaltet ist, indem das zumindest eine aktivierbare Funktionsmaterial ausgestaltet ist, in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer (2), insbesondere Temperatur, pH-Wert des Arbeitsfluids (5) und/oder lonenstärke des Arbeitsfluids (5) seine Eigenschaften zu ändern.
Heat pipe according to claim 1,
characterized,
that the heat pipe (1) is designed as a programmable thermal diode or heat switch in that the at least one activatable functional material is designed, depending on conditions within the working chamber (2), in particular temperature, pH value of the working fluid (5) and / or ionic strength of the working fluid (5) to change its properties.
Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Arbeitskammer (2) als ein abgeschlossenes Volumen ausgebildet ist, welches derart ausgebildet ist, dass ein Wärmetransport mittels Konvektion des verdampften Arbeitsfluids (5) erfolgt und ein Rücktransport des kondensierten Arbeitsfluids (5) erfolgt, insbesondere dass das abgeschlossene Volumen als druckdichtes System ausgebildet ist, bevorzugt dass aus dem druckdichten System im Wesentlichen alle Fremdgase mit Ausnahme des Arbeitsfluids (5) entfernt sind.
Heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that the working chamber (2) is designed as a closed volume, which is designed in such a way that heat is transported by means of convection of the evaporated working fluid (5) and the condensed working fluid (5) is transported back, in particular that the closed volume is designed as a pressure-tight system it is preferred that essentially all foreign gases with the exception of the working fluid (5) are removed from the pressure-tight system.
Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmerohr (1) mit einem Fluidkreislauf für das Arbeitsfluid (5) ausgebildet ist, vorzugsweise dass der Fluidkreislauf eine Fluidrückführung für einen Rücktransport des kondensierten Arbeitsfluids (5) von dem Kondensatorbereich (4) zu dem Verdampferbereich (3) umfasst.
Heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heat pipe (1) is designed with a fluid circuit for the working fluid (5), preferably that the fluid circuit comprises a fluid return for a return transport of the condensed working fluid (5) from the condenser area (4) to the evaporator area (3).
Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das abgeschlossene Volumen im Verdampferbereich (3) eine fluidphobe Beschichtung (6) und/oder Strukturierung aufweist und/oder im Kondensatorbereich (4) eine fluidphile Beschichtung (6) und/oder Strukturierung, insbesondere
dass das abgeschlossene Volumen im Verdampferbereich (3) eine hydrophile Beschichtung (6) und/oder Strukturierung aufweist und/oder im Kondensatorbereich (4) eine hydrophobe Beschichtung (6) und/oder Strukturierung oder dass das abgeschlossene Volumen im Verdampferbereich (3) eine oleophile Beschichtung (6) und/oder Strukturierung aufweist und/oder im Kondensatorbereich (4) eine oleophobe Beschichtung (6) und/oder Strukturierung.
Heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that the closed volume in the evaporator area (3) has a fluid-phobic coating (6) and / or structure and / or in the condenser area (4) a fluid-phobic coating (6) and / or structure, in particular
that the closed volume in the evaporator area (3) has a hydrophilic coating (6) and / or structuring and / or in the condenser area (4) a hydrophobic coating (6) and / or structuring or that the closed volume in the evaporator area (3) is oleophilic Has coating (6) and / or structuring and / or an oleophobic coating (6) and / or structuring in the capacitor area (4).
Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zumindest eine Funktionsmaterial in Form einer schaltbaren Beschichtung des Verdampferbereichs (3) und/oder des Kondensatorbereichs (4) ausgebildet ist, indem zumindest die Oberflächeneigenschaft der Beschichtung des Verdampferbereichs (3) von fluidphil auf fluidphob änderbar ist.
Heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that the at least one functional material is designed in the form of a switchable coating of the evaporator area (3) and / or the condenser area (4) in that at least the surface property of the coating of the evaporator area (3) can be changed from fluidphil to fluidphobic.
Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die schaltbare Beschichtung (6) als ORMOCER® und/oder mit ORMOCER® ausgebildet ist.
Heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that the switchable coating (6) is designed as ORMOCER ® and / or with ORMOCER ® .
Wärmerohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zumindest eine Funktionsmaterial in Form eines Reservoirs für das Arbeitsfluid (5) ausgebildet ist, insbesondere in Form eines Flüssigkeitsspeichers.
Heat pipe according to one of Claims 1 to 8,
characterized,
that the at least one functional material is designed in the form of a reservoir for the working fluid (5), in particular in the form of a liquid reservoir.
Wärmerohr nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Reservoir für das Arbeitsfluid (5) als Gel, insbesondere als Polymergel, als Adsorbens oder als mesoskopisch strukturierte Oberfläche ausgebildet ist.
Heat pipe according to claim 9,
characterized,
that the reservoir for the working fluid (5) is designed as a gel, in particular as a polymer gel, as an adsorbent or as a mesoscopically structured surface.
Wärmerohr nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Reservoir für das Arbeitsfluid (5) als Polymergel ausgebildet ist, das einen durch Temperatur induzierten Volumenphasenübergang aufweist, insbesondere als ein Polymer mit einem Volumenphasenübergang des UCST-Typs oder als ein Polymer mit einem Volumenphasenübergang des LCST-Typs.
Heat pipe according to one of claims 9 or 10,
characterized,
that the reservoir for the working fluid (5) is designed as a polymer gel which has a temperature-induced volume phase transition, in particular as a polymer with a volume phase transition of the UCST type or as a polymer with a volume phase transition of the LCST type.
System umfassend ein Wärmerohr nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass Mittel zur Feldbeaufschlagung vorgesehen sind, um die Eigenschaften des aktivierbaren Funktionsmaterials zu ändern.
System comprising a heat pipe according to one of the preceding claims,
characterized,
that means for applying the field are provided in order to change the properties of the functional material that can be activated.
System nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Mittel zur Feldbeaufschlagung Felderzeuger für ein elektrisches Feld, ein magnetisches Feld, ein Spannungs-Dehnungs-Feld, zur Erzeugung von Licht, insbesondere UV-Licht, zur Erzeugung von Wärme und/oder zur Erzeugung von Kälte vorgesehen sind.
System according to claim 12,
characterized,
that as a means of applying a field to a field generator for an electric field, a magnetic field, a stress-strain field, for generation of light, in particular UV light, are provided for generating heat and / or for generating cold.
System nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass das System mit einer Kombination aus zwei Funktionsmaterialien ausgebildet ist, wobei eines der beiden Funktionsmaterialien als ein Flüssigkeitsspeicher nach einem der Ansprüche 9 bis 11 ausgebildet ist, und das andere Funktionsmaterial als ein in seinen fluidphilen/fluidphoben Eigenschaften veränderbares ORMOCER® ausgebildet ist, bevorzugt unter Einfluss von Licht, insbesondere UV-Licht.
System according to one of claims 12 or 13,
characterized,
that the system is formed with a combination of two functional materials, wherein one of the two functional materials is formed as a liquid reservoir according to any one of claims 9 to 11, and the other functional material changeable as a fluidphoben in its fluid hydrophilic / properties ORMOCER ® is formed, preferably under Influence of light, especially UV light.
Verfahren zum Schalten und/oder Programmieren des Wärmetransports in einem Wärmerohr mit zumindest einer Arbeitskammer (2) mit zumindest einem Verdampferbereich (3) und zumindest einem Kondensatorbereich (4) und einem Arbeitsfluid (5)
mit folgenden Verfahrensschritten: A Verdampfen des Arbeitsfluids (5) in dem Verdampferbereich (3), wobei Wärme mit dem gasförmigen Arbeitsfluid (5) von dem Verdampferbereich (3) zu dem Kondensatorbereich (4) transportiert wird, B Kondensieren des Arbeitsfluids (5) in dem Kondensatorbereich (4), wobei die Wärme an eine Wärmesenke abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
dass das Wärmerohr (1) als thermische Diode oder Wärmeschalter betrieben wird, indem die thermische Leitfähigkeit durch das Anlegen eines äußeren Feldes und/oder in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer (2) geändert wird.
Method for switching and / or programming the heat transport in a heat pipe with at least one working chamber (2) with at least one evaporator area (3) and at least one condenser area (4) and a working fluid (5)
with the following process steps: A evaporation of the working fluid (5) in the evaporator area (3), heat being transported with the gaseous working fluid (5) from the evaporator area (3) to the condenser area (4), B condensing of the working fluid (5) in the condenser area (4), the heat being dissipated to a heat sink, characterized,
that the heat pipe (1) is operated as a thermal diode or heat switch in that the thermal conductivity is changed by applying an external field and / or depending on conditions within the working chamber (2).
Verfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die thermische Leitfähigkeit der thermischen Diode oder des Wärmeschalters geändert wird, indem der Verdampferbereich (3) frei von dem Arbeitsfluid (5) gehalten wird und/oder das Arbeitsfluid (5) am Verdampfen gehindert wird.
Method according to claim 15,
characterized,
that the thermal conductivity of the thermal diode or the heat switch is changed by leaving the evaporator area (3) free of the Working fluid (5) is held and / or the working fluid (5) is prevented from evaporating.
Verfahren nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wärmeleit-Vorzugsrichtung der thermischen Diode umgekehrt wird, indem durch das Anlegen eines äußeren Feldes und/oder in Abhängigkeit von Bedingungen innerhalb der Arbeitskammer (2) die Oberflächeneigenschaften von Verdampferbereich (3) und Kondensatorbereich (4) getauscht werden.
Method according to claim 15 or 16,
characterized,
that the preferred direction of heat conduction of the thermal diode is reversed by exchanging the surface properties of the evaporator area (3) and condenser area (4) by applying an external field and / or depending on the conditions within the working chamber (2).
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