EP3913282B1 - Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an iron, steam preparation device and iron - Google Patents

Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an iron, steam preparation device and iron Download PDF

Info

Publication number
EP3913282B1
EP3913282B1 EP21171746.7A EP21171746A EP3913282B1 EP 3913282 B1 EP3913282 B1 EP 3913282B1 EP 21171746 A EP21171746 A EP 21171746A EP 3913282 B1 EP3913282 B1 EP 3913282B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
signal
steam
liquid
steam boiler
providing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21171746.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3913282A1 (en
Inventor
Matthias Reich
Michael Bartsch
Timo Hilbig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3913282A1 publication Critical patent/EP3913282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3913282B1 publication Critical patent/EP3913282B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • F22B1/285—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs the water being fed by a pump to the reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00—Control systems for steam boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators

Definitions

  • the invention relates to a method and a control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, a steam supply device and an ironing device.
  • this object is achieved by a method and a control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, by a steam supply device and by an ironing device with the features of the main claims.
  • the advantages achievable with the invention include a short heating-up time until the first steam is ready, the possibility of a high steam output and an improvement in the energy storage volume.
  • a method for providing steam in a steam boiler for an ironing device comprises a step of providing a control signal, a step of providing a heating signal, a step of Reading in a temperature signal, a step of providing an inlet signal and a step of repeating.
  • the regulating signal is provided to an interface to a regulating device of the steam boiler in order to bring about a predetermined minimum fill level of a liquid to be evaporated in the steam boiler.
  • the heating signal is provided to an interface to a heating device of the steam boiler in order to bring about heating of the liquid.
  • the temperature signal is read in via an interface to a temperature sensor, wherein the temperature signal represents a temperature of the liquid in the steam boiler.
  • the inlet signal is provided to an interface to the regulating device in order to let a predetermined amount of liquid into the steam boiler when the temperature signal indicates a target temperature.
  • the steps of reading the temperature signal and providing the inlet signal are repeated until the liquid in the boiler has a predetermined maximum level and the temperature signal indicates the target temperature.
  • the minimum fill level can, for example, be specified so that overheating of the heating device can be avoided.
  • the heating device can be implemented as a spiral-shaped heater. Heating by the heating device can, for example, take place when the regulating device is closed and the liquid is therefore not drained from the steam boiler.
  • the temperature sensor can be designed as a thermometer.
  • the predetermined amount of liquid can be a partial amount of the liquid required to fill the steam boiler from the minimum filling level to the maximum filling level. The predetermined amount of liquid can be let in for the first time when the amount of liquid up to the minimum filling level has reached the target temperature. The predetermined amount of liquid can then be refilled again at any time. when the liquid currently in the steam boiler has reached the target temperature. This can be repeated until the predetermined maximum fill level is reached.
  • the predetermined maximum fill level can be preset or adjustable by a user. This can advantageously allow a short heating time for the liquid, so that a user has a shorter waiting time.
  • the method comprises a step of terminating the provision of the heating signal when the liquid in the steam boiler has the predetermined maximum fill level and the temperature signal indicates the target temperature.
  • this can prevent the liquid from being heated excessively.
  • the method can comprise a step of reading in a fill level signal via an interface to a fill level sensor, wherein the fill level signal represents a fill level of the liquid in the steam boiler.
  • the fill level sensor is designed to detect the fill level of the liquid.
  • the fill level sensor can be used to detect and display the minimum fill level and the predetermined maximum fill level.
  • the heated excess liquid can be returned to the steam boiler in a return step.
  • the liquid can advantageously be conveyed into the steam boiler by means of a pump, for example.
  • the method can also comprise a step of reading in a withdrawal signal, wherein the withdrawal signal represents a withdrawal of the steam.
  • the step of providing the inlet signal can be suspended in response to the step of reading in the withdrawal signal.
  • the withdrawal signal can be triggered, for example, by the user pressing a steam dispensing button. This can prevent the liquid in the steam boiler from cooling down during steam extraction by adding more liquid, which could interrupt the supply of steam.
  • control unit that is designed to carry out, control or implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices.
  • This embodiment of the invention in the form of a control unit can also solve the problem underlying the invention quickly and efficiently.
  • the control unit can be designed to read in input signals and to determine and provide output signals using the input signals.
  • An input signal can, for example, represent a sensor signal that can be read in via an input interface of the control unit.
  • An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the control unit.
  • the control unit can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software.
  • the control unit can comprise a logic circuit, an integrated circuit or a software module and can be implemented as a discrete component, for example, or be comprised of a discrete component.
  • Also of advantage is a computer program product or a computer program with program code stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory. If the program product or program is executed on a computer or a control unit, the program product or program can be used to carry out, implement and/or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.
  • a steam supply device with a control unit in a previously mentioned variant, with a steam boiler, a regulating device, a heating device and a temperature sensor is presented.
  • an ironing device is presented with a stationary part and with a hand-held device that is connected or can be connected to the stationary part of the ironing device.
  • the stationary part comprises a steam supply device in one of the aforementioned variants, an aforementioned control unit, an ironing surface and a frame.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an ironing device 100 according to an embodiment.
  • the ironing device 100 has a stationary part 102 and a hand-held device 104 and is also referred to as a steam ironing system.
  • the stationary part 102 also has a steam supply device 106, an ironing surface 108 and a frame 110.
  • the stationary part is connected or can be connected to the hand-held device 104, such as an iron that can be used as a mobile part of the ironing device 100.
  • the stationary part 102 is implemented, for example, as an ironing board.
  • the ironing device 100 is designed, for example, to iron textiles of different types.
  • the ironing device 100 typically has a plurality of ironing programs, such as a steam ironing function.
  • the steam supply device 106 has, for example, a control unit 112, a steam boiler 114, a regulating device, a heating device and a temperature sensor, which are, however, only described in one of the following figures.
  • the steam supply device 106 optionally has a fill level sensor, also described in one of the following figures, a post-evaporation chamber with a post-heating device, a pump and an input device.
  • the provision unit 218 is designed to provide a control signal 228 to an interface to the outlet device 213 of the control device.
  • the control signal 228 is suitable for opening the outlet device 213, which is designed as an outlet valve, for example, in order to reduce the liquid in the steam boiler 114 until a predetermined minimum fill level of the liquid 221 to be evaporated is reached in the steam boiler 114.
  • the provision unit 218 is designed to provide a heating signal 230 to an interface to the heating device 202 of the steam boiler 114 in order to heat up the liquid 221.
  • the supply unit 218 is further designed to provide an inlet signal 232 to an interface to the pump 212 of the regulating device in order to admit a predetermined amount of liquid into the steam boiler 114 when the temperature signal 220 indicates a target temperature.
  • the outlet device 113 may have been closed beforehand. Instead of the pump 212, another suitable device, for example an inlet valve, may also be used to refill further liquid into the steam boiler 114.
  • the predetermined amount of liquid is pumped into the steam boiler 114, for example, from a storage container 236 and/or only optionally from the reheating device 210 or taken from a water pipe.
  • the supply unit 218 is further optionally designed to provide a post-heating signal 234 to an interface to the post-heating device 210 of the post-evaporation chamber 208 in order to heat up an excess liquid 236.
  • the excess liquid 236 corresponds to the liquid drained from the steam boiler 114 and collects in the post-evaporation chamber 208, where it is heated and can be fed back to the steam boiler 114 as steam.
  • the approach presented here creates a way to reduce the heating-up time until steam is ready to the level of thermoblocks. It is accepted that only a reduced amount of steam is available at the beginning. This means that ironing can begin early on. As operation continues, the amount of steam is gradually increased until very long and strong bursts of steam are possible.
  • a user setting can specify a maximum amount of water, which can, for example, either store additional amounts of steam or limit the amount of liquid early on to reduce energy consumption. Only after the set filling level of the boiler, i.e. the filling level of the steam boiler 114, is reached, is the heating device, also known as the heater, switched off. This means that up to this point, the maximum available heating power is used. Particular emphasis is placed on having to use as little energy as possible for the heating-up phase.
  • thermoblocks does not require steam generators in the form of thermoblocks.
  • at least one thermoblock can be used in addition.
  • a thermoblock only as much water is fed into the Thermoblock, or it can be evaporated directly. This means that a storage tank with heated or superheated water can be kept small and the pressure build-up can be kept low.
  • a pipe is usually cast in a material that conducts heat well, e.g. aluminum, parallel to a heating element. The casting material represents the largest heat capacity in the system and ensures that there is no local overheating of the heating element.
  • Such systems can be used as a supplement to the steam boiler 114, for example to reduce the heating time even further.
  • FIG 4 shows a schematic representation of a steam boiler 114 according to an embodiment.
  • the steam boiler 114 shown here can be the same as in one of the Figures 1 or 2 described steam boiler 114 and can be used accordingly in an ironing device as described in Figure 1
  • the outlet device 213 is arranged on the steam boiler 114.
  • the post-evaporation chamber 208 with the post-heating device 210 arranged there is provided in the residual water container described above.
  • a capillary tube 400 is also arranged on the post-heating device 210, which is arranged, for example, in and/or outside the post-evaporation chamber 208. This is shaped, for example, to guide the reheated liquid and/or the steam generated in the post-evaporation chamber 208 back into the steam boiler 114.
  • the method 500 comprises a step 504 of providing a heating signal to an interface to a heating device of the steam boiler in order to heat up the liquid.
  • a step 506 of reading a temperature signal is read in via an interface to a temperature sensor, the temperature signal representing a temperature of the liquid in the steam boiler. The Temperature signal is used to check whether the liquid in the steam boiler has already reached a target temperature.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Irons (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Steuereinheit zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung, eine Dampfbereitstellungsvorrichtung und eine Bügeleinrichtung.The invention relates to a method and a control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, a steam supply device and an ironing device.

Dampfbügelsysteme nutzen einen Dampfkessel, auch als Boiler bezeichnet, zur Dampferzeugung. Der Dampfkessel ist dazu mit einer mehr oder weniger großen Menge Wasser gefüllt. Verdampftes Wasser wird entweder durch eine Pumpe nachgefördert, sodass ein relativ konstanter Füllstand aufrechterhalten wird oder bei Arbeitsbeginn findet eine manuelle Befüllung mit einer Menge Wasser statt, die aufgebraucht werden muss, bevor eine erneute manuelle Befüllung möglich wird. Durch den Druckaufbau im Kessel wird auf zwei Arten Energie gespeichert: Zum Einen in Form des Wasserdampfes als komprimiertes Gas, zum anderen durch die Überhitzung des flüssigen Wassers, wobei dieser Teil deutlich überwiegt. Durch diese Speichermechanismen steht viel Energie für sehr kräftige Dampfstöße zur Verfügung.Steam ironing systems use a steam boiler, also known as a boiler, to generate steam. The steam boiler is filled with a greater or lesser amount of water. Evaporated water is either replenished by a pump so that a relatively constant level is maintained, or a manual filling with a quantity of water takes place at the start of work, which must be used up before manual filling is possible again. The pressure build-up in the boiler stores energy in two ways: firstly in the form of water vapor as a compressed gas, and secondly by superheating the liquid water, although this part clearly predominates. These storage mechanisms mean that a lot of energy is available for very powerful bursts of steam.

Die EP 2 527 732 A1 beschreibt einen Dampferzeuger für eine Bügelstation.The EP 2 527 732 A1 describes a steam generator for an ironing station.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Steuereinheit zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung, eine verbesserte Dampfbereitstellungsvorrichtung sowie eine verbesserte Bügeleinrichtung zu schaffen.The invention has for its object to provide an improved method and an improved control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, an improved steam supply device and an improved ironing device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren und eine Steuereinheit zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung, durch eine Dampfbereitstellungsvorrichtung sowie durch eine Bügeleinrichtung mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by a method and a control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, by a steam supply device and by an ironing device with the features of the main claims. Advantageous embodiments and further developments of the invention emerge from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer kurzen Aufheizzeit bis zu einer ersten Dampfbereitschaft in einem Ermöglichen einer hohen Dampfleistung sowie in einem Verbessern eines Energiespeichervolumens.The advantages achievable with the invention include a short heating-up time until the first steam is ready, the possibility of a high steam output and an improvement in the energy storage volume.

Es wird ein Verfahren zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung vorgestellt. Das Verfahren umfasst dabei einen Schritt des Bereitstellens eines Reguliersignals, einen Schritt des Bereitstellens eines Heizsignals, einen Schritt des Einlesens eines Temperatursignals, einen Schritt des Bereitstellens eines Einlasssignals und einen Schritt des Wiederholens. Im Schritt des Bereitstellens des Reguliersignals wird das Reguliersignal an eine Schnittstelle zu einer Reguliereinrichtung des Dampfkessels bereitgestellt, um einen vorbestimmten Mindestfüllstand einer zu verdampfenden Flüssigkeit in dem Dampfkessel zu bewirken. Im Schritt des Bereitstellens des Heizsignals wird das Heizsignal an eine Schnittstelle zu einer Heizeinrichtung des Dampfkessels bereitgestellt, um ein Aufheizen der Flüssigkeit zu bewirken. Im Schritt des Einlesens wird das Temperatursignal über eine Schnittstelle zu einem Temperatursensor eingelesen, wobei das Temperatursignal eine Temperatur der sich in dem Dampfkessel befindlichen Flüssigkeit repräsentiert. Im Schritt des Bereitstellens des Einlasssignals wird das Einlasssignal an eine Schnittstelle zu der Reguliereinrichtung bereitgestellt, um eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in den Dampfkessel einzulassen, wenn das Temperatursignal eine Solltemperatur anzeigt. Im Schritt des Wiederholens werden die Schritte des Einlesens des Temperatursignals und des Bereitstellens des Einlasssignals so lange wiederholt, bis die Flüssigkeit in dem Dampfkessel einen vorbestimmten Maximalfüllstand aufweist und das Temperatursignal die Solltemperatur anzeigt.A method for providing steam in a steam boiler for an ironing device is presented. The method comprises a step of providing a control signal, a step of providing a heating signal, a step of Reading in a temperature signal, a step of providing an inlet signal and a step of repeating. In the step of providing the regulating signal, the regulating signal is provided to an interface to a regulating device of the steam boiler in order to bring about a predetermined minimum fill level of a liquid to be evaporated in the steam boiler. In the step of providing the heating signal, the heating signal is provided to an interface to a heating device of the steam boiler in order to bring about heating of the liquid. In the step of reading in, the temperature signal is read in via an interface to a temperature sensor, wherein the temperature signal represents a temperature of the liquid in the steam boiler. In the step of providing the inlet signal, the inlet signal is provided to an interface to the regulating device in order to let a predetermined amount of liquid into the steam boiler when the temperature signal indicates a target temperature. In the repeating step, the steps of reading the temperature signal and providing the inlet signal are repeated until the liquid in the boiler has a predetermined maximum level and the temperature signal indicates the target temperature.

Der Dampfkessel kann beispielsweise in einer Bügeleinrichtung angeordnet sein, die ausgebildet ist, um beispielsweise Textilien zu bügeln. Die Bügeleinrichtung kann dem entsprechend beispielsweise eine Dampfbügelfunktion umfassen, die besonders vorteilhaft bei einem textilschonenden Bügelvorgang einsetzbar ist. Der Dampfkessel ist dabei ausgebildet, um den Dampf zu bilden. Er kann behälterförmig realisiert sein, sodass er eine Flüssigkeit aufnehmen kann. Die Flüssigkeit kann beispielsweise Wasser sein. Die Reguliereinrichtung kann sowohl verwendet werden, um überschüssige Flüssigkeit aus dem Dampfkessel bis zu einem gewünschten Pegel auszulassen, als auch verwendet werden, um Flüssigkeit nachzufüllen. Dazu kann die Reguliereinrichtung geeignete Einrichtungen zum Ablassen und Nachfüllen von Flüssigkeit umfassen. Beispielsweise kann die Flüssigkeit bei einem Beginn des Verfahrens, also einem Beginn der Dampferzeugung zunächst bist zum dem Mindestfüllstand abgelassen werden. Der Mindestfüllstand kann beispielsweise so vorgegeben sein, sodass ein Überhitzen der Heizeinrichtung vermieden werden kann. Die Heizeinrichtung kann als wendelförmige Heizung realisiert sein. Das Heizen durch die Heizeinrichtung kann beispielsweise erfolgen, wenn die Reguliereinrichtung geschlossen ist und die Flüssigkeit demnach nicht aus dem Dampfkessel ausgelassen wird. Der Temperatursensor kann als Thermometer ausgeformt sein. Die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge kann eine Teilmenge der Flüssigkeit sein, die erforderlich ist, um den Dampfkessel ausgehend von dem Mindestfüllstand bis zu dem Maximalfüllstand aufzufüllen. Die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge kann erstmals eingelassen werden, wenn die bis zu dem Mindestfüllstand reichende Flüssigkeitsmenge die Solltemperatur erreicht hat. Anschließend kann immer dann erneut die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge nachgefüllt werden, wenn die sich aktuell im Dampfkessel befindliche Flüssigkeit die Solltemperatur erreicht hat. Dies kann solange wiederholt werden, bis der vorbestimmte Maximalfüllstand erreicht ist. Der vorbestimmte Maximalfüllstand kann fest voreingestellt sein oder durch einen Nutzer einstellbar sein. Vorteilhafterweise kann dadurch eine kurze Aufheizzeit der Flüssigkeit ermöglicht werden, sodass ein Nutzer eine verkürzte Wartezeit erhält.The steam boiler can be arranged, for example, in an ironing device that is designed to iron textiles, for example. The ironing device can accordingly include a steam ironing function, for example, which can be used particularly advantageously in an ironing process that is gentle on textiles. The steam boiler is designed to generate the steam. It can be implemented in the form of a container so that it can hold a liquid. The liquid can be water, for example. The regulating device can be used both to drain excess liquid from the steam boiler to a desired level and to refill liquid. For this purpose, the regulating device can include suitable devices for draining and refilling liquid. For example, the liquid can initially be drained to the minimum fill level at the start of the process, i.e. at the start of steam generation. The minimum fill level can, for example, be specified so that overheating of the heating device can be avoided. The heating device can be implemented as a spiral-shaped heater. Heating by the heating device can, for example, take place when the regulating device is closed and the liquid is therefore not drained from the steam boiler. The temperature sensor can be designed as a thermometer. The predetermined amount of liquid can be a partial amount of the liquid required to fill the steam boiler from the minimum filling level to the maximum filling level. The predetermined amount of liquid can be let in for the first time when the amount of liquid up to the minimum filling level has reached the target temperature. The predetermined amount of liquid can then be refilled again at any time. when the liquid currently in the steam boiler has reached the target temperature. This can be repeated until the predetermined maximum fill level is reached. The predetermined maximum fill level can be preset or adjustable by a user. This can advantageously allow a short heating time for the liquid, so that a user has a shorter waiting time.

Das Verfahren umfasst erfindungsgemäß einen Schritt des Beendens des Bereitstellens des Heizsignals, wenn die Flüssigkeit in dem Dampfkessel den vorbestimmten Maximalfüllstand aufweist und das Temperatursignal die Solltemperatur anzeigt. Vorteilhafterweise kann dadurch vermieden werden, dass die Flüssigkeit übermäßig erhitzt wird.According to the invention, the method comprises a step of terminating the provision of the heating signal when the liquid in the steam boiler has the predetermined maximum fill level and the temperature signal indicates the target temperature. Advantageously, this can prevent the liquid from being heated excessively.

Weiterhin kann das Verfahren gemäß einer Ausführungsform einen Schritt des Einlesens eines Füllstandsignals über eine Schnittstelle zu einem Füllstandsensor umfassen, wobei das Füllstandsignal einen Füllstand der Flüssigkeit in dem Dampfkessel repräsentiert. Der Füllstandsensor ist ausgebildet, um den Füllstand der Flüssigkeit zu erkennen. Insbesondere kann der Füllstandsensor verwendet werden, um den Mindestfüllstand sowie den vorbestimmten Maximalfülltand zu erkennen und anzeigen.Furthermore, according to one embodiment, the method can comprise a step of reading in a fill level signal via an interface to a fill level sensor, wherein the fill level signal represents a fill level of the liquid in the steam boiler. The fill level sensor is designed to detect the fill level of the liquid. In particular, the fill level sensor can be used to detect and display the minimum fill level and the predetermined maximum fill level.

Gemäß einer Ausführungsform kann im Schritt des Bereitstellens des Reguliersignals das Reguliersignal an eine Schnittstelle zu einer Auslasseinrichtung des Dampfkessels bereitgestellt werden, um eine sich in dem Dampfkessel befindliche überschüssige Flüssigkeit bis zu dem vorbestimmten Mindestfüllstand auszulassen. Die Auslasseinrichtung ist beispielsweise als ein Auslassventil ausgeformt, das unter Verwendung des Reguliersignals geöffnet werden kann.According to one embodiment, in the step of providing the regulating signal, the regulating signal can be provided to an interface to an outlet device of the steam boiler in order to discharge an excess liquid located in the steam boiler down to the predetermined minimum fill level. The outlet device is formed, for example, as an outlet valve that can be opened using the regulating signal.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Verfahren einen Schritt des Bereitstellens eines Nachheizsignals an eine Schnittstelle zu einer Nachheizeinrichtung einer Nachverdampfungskammer umfassen, um ein Aufheizen der überschüssigen Flüssigkeit zu bewirken. Das bedeutet, dass beispielsweise die überschüssige Flüssigkeit in die Nachheizeinrichtung geleitet und anschließend erhitzt werden kann. Dadurch kann ein Nutzerkomfort verbessert werden, da der Nutzer die überschüssige Flüssigkeit nicht entsorgen muss. Zudem wird der Flüssigkeitsverbrauch reduziert.According to one embodiment, the method can comprise a step of providing a post-heating signal to an interface to a post-heating device of a post-evaporation chamber in order to heat up the excess liquid. This means that, for example, the excess liquid can be fed into the post-heating device and then heated. This can improve user comfort because the user does not have to dispose of the excess liquid. In addition, liquid consumption is reduced.

Gemäß einer Ausführungsform kann in einem Schritt des Zurückführens die erhitzte überschüssige Flüssigkeit in den Dampfkessel zurückgeführt werden. Vorteilhafterweise kann die Flüssigkeit beispielsweise mittels einer Pumpe in den Dampfkessel befördert werden.According to one embodiment, the heated excess liquid can be returned to the steam boiler in a return step. The liquid can advantageously be conveyed into the steam boiler by means of a pump, for example.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Einlasssignal an eine Schnittstelle zu einer Pumpe bereitgestellt werden, um die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in den Dampfkessel einzulassen. Dabei kann die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge beispielsweise von einem Flüssigkeitsvorrat bezogen werden.According to one embodiment, the inlet signal may be provided to an interface to a pump to pump the predetermined amount of liquid into the steam boiler The predetermined amount of liquid can be taken from a liquid supply, for example.

Ferner kann das Verfahren einen Schritt des Einlesens eines Vorgabesignals über eine Schnittstelle zu einer Eingabeeinrichtung umfassen, wobei das Vorgabesignal einen von einem Nutzer eingegebenen Wert für den Maximalfüllstand repräsentiert. Die Eingabeeinrichtung kann beispielsweise als eine Bedieneinheit oder als ein berührungsempfindliches Display realisiert sein. Durch die Vorgabe des vorbestimmten Maximalfüllstands kann der Nutzer die zu erhitzende Flüssigkeitsmenge an den voraussichtlich erforderlichen Dampf anpassen. Dadurch kann der Stromverbrauch reduziert werden.The method can further comprise a step of reading in a specification signal via an interface to an input device, wherein the specification signal represents a value entered by a user for the maximum fill level. The input device can be implemented, for example, as an operating unit or as a touch-sensitive display. By specifying the predetermined maximum fill level, the user can adapt the amount of liquid to be heated to the steam that is likely to be required. This can reduce power consumption.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Verfahren außerdem einen Schritt des Einlesens eines Entnehmsignals umfassen, wobei das Entnehmsignal ein Entnehmen des Dampfes repräsentiert. Dabei kann der Schritt des Bereitstellens des Einlasssignals ansprechend auf den Schritt des Einlesens des Entnehmsignals ausgesetzt werden. Das Entnehmsignal kann beispielsweise durch ein Betätigen einer Dampfausgabetaste durch den Nutzer ausgelöst werden. Somit kann vermieden werden, dass sich die im Dampfkessel befindliche Flüssigkeit während der Dampfentnahme durch ein Nachfüllen weiterer Flüssigkeit abkühlt, wodurch die Bereitstellung von Dampf unterbrochen werden könnte.According to one embodiment, the method can also comprise a step of reading in a withdrawal signal, wherein the withdrawal signal represents a withdrawal of the steam. The step of providing the inlet signal can be suspended in response to the step of reading in the withdrawal signal. The withdrawal signal can be triggered, for example, by the user pressing a steam dispensing button. This can prevent the liquid in the steam boiler from cooling down during steam extraction by adding more liquid, which could interrupt the supply of steam.

Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Steuereinheit, die ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Steuereinheit kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.The approach presented here also creates a control unit that is designed to carry out, control or implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices. This embodiment of the invention in the form of a control unit can also solve the problem underlying the invention quickly and efficiently.

Die Steuereinheit kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Steuereinheit einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Steuereinheit bereitgestellt werden kann. Die Steuereinheit kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Steuereinheit dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.The control unit can be designed to read in input signals and to determine and provide output signals using the input signals. An input signal can, for example, represent a sensor signal that can be read in via an input interface of the control unit. An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the control unit. The control unit can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software. For example, the control unit can comprise a logic circuit, an integrated circuit or a software module and can be implemented as a discrete component, for example, or be comprised of a discrete component.

Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Steuereinheit ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.Also of advantage is a computer program product or a computer program with program code stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory. If the program product or program is executed on a computer or a control unit, the program product or program can be used to carry out, implement and/or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.

Es wird weiterhin eine Dampfbereitstellungsvorrichtung mit einer Steuereinheit in einer zuvor genannten Variante, mit einem Dampfkessel, einer Reguliereinrichtung, einer Heizeinrichtung und einem Temperatursensor vorgestellt.Furthermore, a steam supply device with a control unit in a previously mentioned variant, with a steam boiler, a regulating device, a heating device and a temperature sensor is presented.

Die Dampfbereitstellungsvorrichtung ist beispielsweise in einer Bügeleinrichtung angeordnet, die ausgebildet ist, um vorzugsweise Textilien zu bügeln. Die Dampfbereitstellungsvorrichtung ist beispielsweise ausgebildet, um eine Dampffunktion zu ermöglichen. Somit kann der beschriebene Ansatz vorteilhaft zur Dampferzeugung im Bereich der Bügeltechnik eingesetzt werden.The steam supply device is arranged, for example, in an ironing device that is designed to preferably iron textiles. The steam supply device is designed, for example, to enable a steam function. The approach described can thus be advantageously used to generate steam in the field of ironing technology.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Dampfbereitstellungsvorrichtung einen Füllstandsensor, eine Nachverdampfungskammer mit einer Nachheizeinrichtung, eine Pumpe und eine Eingabeeinrichtung aufweisen, wie sie vorhergehend bereits genannt sind. Damit können die jeweiligen Verfahrensschritte zuverlässig umgesetzt werden.According to one embodiment, the steam supply device can have a fill level sensor, a post-evaporation chamber with a post-heating device, a pump and an input device, as already mentioned above. This allows the respective method steps to be implemented reliably.

Ferner wird eine Bügeleinrichtung mit einem stationären Teil und mit einem Handgerät vorgestellt, das mit dem stationären Teil der Bügeleinrichtung verbunden oder verbindbar ist. Der stationäre Teil umfasst eine Dampfbereitstellungsvorrichtung in einer der zuvor genannten Varianten, eine zuvor genannte Steuereinheit, eine Bügelfläche und ein Gestell.Furthermore, an ironing device is presented with a stationary part and with a hand-held device that is connected or can be connected to the stationary part of the ironing device. The stationary part comprises a steam supply device in one of the aforementioned variants, an aforementioned control unit, an ironing surface and a frame.

Der stationäre Teil kann beispielsweise als ein Bügelbrett realisiert sein und gemeinsam mit dem Handgerät, wie beispielsweise einem Bügeleisen, die Bügeleinrichtung ausformen. Die Bügelfläche kann dabei beispielsweise annähernd rechtwinklig zu der Dampfbereitstellungseinrichtung angeordnet sein. Die Bügeleinrichtung kann beispielsweise als ein Haushaltgerät ausgeformt sein, aber auch im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät eingesetzt werden.The stationary part can be designed as an ironing board, for example, and together with the hand-held device, such as an iron, form the ironing device. The ironing surface can be arranged approximately at right angles to the steam supply device, for example. The ironing device can be designed as a household appliance, for example, but can also be used in conjunction with a commercial or professional device.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figur 1
eine schematische Darstellung einer Bügeleinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 2
eine schematische Darstellung einer Dampfbereitstellungsvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 3
eine schematische Darstellung eines Dampfkessels gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Figur 4
eine schematische Darstellung eines Dampfkessels gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
Figur 5
ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows
Figure 1
a schematic representation of an ironing device according to an embodiment;
Figure 2
a schematic representation of a steam supply device according to an embodiment;
Figure 3
a schematic representation of a steam boiler according to an embodiment;
Figure 4
a schematic representation of a steam boiler according to an embodiment; and
Figure 5
a flow chart of a method for providing steam in a steam boiler for an ironing device according to an embodiment.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Bügeleinrichtung 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Bügeleinrichtung 100 weist dabei einen stationären Teil 102 und ein Handgerät 104 auf und wird auch als Dampfbügelsystem bezeichnet. Der stationäre Teil 102 weist weiterhin eine Dampfbereitstellungsvorrichtung 106, eine Bügelfläche 108 und ein Gestell 110 auf. Der stationäre Teil ist mit dem Handgerät 104, wie beispielsweise einem als mobiler Teil der Bügeleinrichtung 100 verwendbarem Bügeleisen, verbunden oder verbindbar. Der stationäre Teil 102 ist beispielsweise als ein Bügelbrett realisiert. Die Bügeleinrichtung 100 ist ausgebildet, um beispielsweise Textilien unterschiedlicher Art zu bügeln. Dazu weist die Bügeleinrichtung 100 typischerweise eine Mehrzahl von Bügelprogrammen, wie beispielsweise eine Dampfbügelfunktion, auf. Die Dampfbügelfunktion wird beispielsweise durch die Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 ermöglicht. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Bügelfläche 108 dazu ausgeformt, um die zu bügelnden Textilien während eines Bügelvorgangs darauf abzulegen. Das Gestell 110 ist dazu ausgeformt, um die Bügelfläche 108 auf einer für einen Nutzer angenehmen Arbeitshöhe zu halten. Das Gestell 110 ist dabei beispielsweise zusammenklappbar ausgeformt, sodass die Bügeleinrichtung 100 platzsparend aufbewahrt werden kann. Figure 1 shows a schematic representation of an ironing device 100 according to an embodiment. The ironing device 100 has a stationary part 102 and a hand-held device 104 and is also referred to as a steam ironing system. The stationary part 102 also has a steam supply device 106, an ironing surface 108 and a frame 110. The stationary part is connected or can be connected to the hand-held device 104, such as an iron that can be used as a mobile part of the ironing device 100. The stationary part 102 is implemented, for example, as an ironing board. The ironing device 100 is designed, for example, to iron textiles of different types. For this purpose, the ironing device 100 typically has a plurality of ironing programs, such as a steam ironing function. The steam ironing function is made possible, for example, by the steam supply device 106. According to this embodiment, the ironing surface 108 is designed to allow the textiles to be ironed to be placed thereon during an ironing process. The frame 110 is designed to keep the ironing surface 108 at a working height that is comfortable for a user. The frame 110 is designed to be collapsible, for example, so that the ironing device 100 can be stored in a space-saving manner.

Die Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 weist beispielsweise eine Steuereinheit 112, einen Dampfkessel 114, eine Reguliereinrichtung, eine Heizeinrichtung und einen Temperatursensor auf, die jedoch erst in einer der nachfolgenden Figuren beschrieben werden. Lediglich optional weist die Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 einen ebenfalls in einer der nachfolgenden Figuren beschriebene Füllstandsensor, eine Nachverdampfungskammer mit einer Nachheizeinrichtung, eine Pumpe und eine Eingabeeinrichtung auf.The steam supply device 106 has, for example, a control unit 112, a steam boiler 114, a regulating device, a heating device and a temperature sensor, which are, however, only described in one of the following figures. The steam supply device 106 optionally has a fill level sensor, also described in one of the following figures, a post-evaporation chamber with a post-heating device, a pump and an input device.

Die Steuereinheit 112 ist ausgebildet, um die Komponenten der Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 beispielsweise mittels eines Verfahrens zum Bereitstellen von Dampf in dem Dampfkessel 114 für die Bügeleinrichtung 100, wie es in einer der nachfolgenden Figuren näher beschrieben wird, anzusteuern.The control unit 112 is designed to control the components of the steam supply device 106, for example by means of a method for providing steam in the steam boiler 114 for the ironing device 100, as described in more detail in one of the following figures.

Der beschriebene Ansatz berücksichtigt, dass Benutzer eines Dampfbügelsystems konkurrierende Anforderungen an das Gerät stellen. Auf der einen Seite wird eine möglichst kurze Aufheizzeit bis zur Betriebsbereitschaft gefordert, auf der anderen Seite soll das System aber auch über ausreichend große Energiereserven verfügen, um kräftige Dampfstöße bereitstellen zu können. Eine kurze Aufheizzeit wird erreicht, indem die Anzahl und die Masse der aufzuheizenden Komponenten möglichst niedrig gehalten und mit hoher Leistung beheizt wird. Für starke Dampfstöße ist allerdings kurzfristig eine sehr hohe Leistung erforderlich, was bedeutet, dass dafür Energie in einem Speicher vorgehalten werden muss. In der Praxis wird daher ein Kompromiss zwischen kurzer Aufheizzeit und leistungsfähigem Energiespeicher angestrebt. Vor diesem Hintergrund wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine energielevelbezogene Füllstandsregelung vorgestellt.The approach described takes into account that users of a steam ironing system have competing requirements for the device. On the one hand, the shortest possible heating time until it is ready for use is required, on the other hand, the However, the system must also have sufficiently large energy reserves to be able to provide powerful steam blasts. A short heating-up time is achieved by keeping the number and mass of the components to be heated as low as possible and heating them with high power. However, for strong steam blasts, a very high power is required in the short term, which means that energy must be kept in a storage unit. In practice, a compromise is therefore sought between a short heating-up time and a powerful energy storage unit. Against this background, an energy level-related fill level control is presented according to this example.

Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die hier dargestellte Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 kann dabei der in Figur 1 beschriebenen Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 entsprechen oder ähneln. Sie weist hier die Steuereinheit 112, den Dampfkessel 114, eine Reguliereinrichtung, die Heizeinrichtung 202 und den Temperatursensor 204 auf. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel weist die Dampfbereitstellungsvorrichtung 106 weiterhin einen Füllstandsensor 206, eine Nachverdampfungskammer 208 mit einer Nachheizeinrichtung 210, eine Pumpe 212, eine Auslasseinrichtung 213 und eine Eingabeeinrichtung 214 auf. Die Reguliereinrichtung umfasst gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Pump 212 und die Auslasseinrichtung 213. Figure 2 shows a schematic representation of a steam supply device 106 according to an embodiment. The steam supply device 106 shown here can be the steam supply device 106 shown in Figure 1 described steam supply device 106. Here, it has the control unit 112, the steam boiler 114, a regulating device, the heating device 202 and the temperature sensor 204. According to this exemplary embodiment, the steam supply device 106 further has a fill level sensor 206, a post-evaporation chamber 208 with a post-heating device 210, a pump 212, an outlet device 213 and an input device 214. According to this exemplary embodiment, the regulating device comprises the pump 212 and the outlet device 213.

Die Steuereinheit 112 weist gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine Einleseeinheit 216 und eine Bereitstelleinheit 218 auf. Die Einleseeinheit 216 ist ausgebildet, um ein Temperatursignal 220 über eine Schnittstelle zu dem Temperatursensor 204 einzulesen, wobei das Temperatursignal 220 eine Temperatur einer sich in dem Dampfkessel 114 befindlichen Flüssigkeit 221 repräsentiert. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Einleseeinheit 216 weiterhin ausgebildet, um ein Füllstandsignal 222 über eine Schnittstelle zu dem Füllstandsensor 206 einzulesen. Das Füllstandsignal 222 repräsentiert dabei gemäß diesem Ausführungsbeispiel einen Füllstand der Flüssigkeit 221 in dem Dampfkessel 114. Weiterhin liest die Einleseeinheit 216 gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein Vorgabesignal 224 über eine Schnittstelle zu der Eingabeeinrichtung 214 ein. Dabei repräsentiert das Vorgabesignal 224 gemäß diesem Ausführungsbeispiel einen von einem Nutzer eingegebenen Wert für den Maximalfüllstand. Weiterhin optional ist die Einleseeinheit 216 ausgebildet, um ein Entnehmsignal 226 einzulesen, das ein Entnehmen von in dem Dampfkessel 114 befindlichen Dampf repräsentiert.According to this exemplary embodiment, the control unit 112 has a reading unit 216 and a provision unit 218. The reading unit 216 is designed to read in a temperature signal 220 via an interface to the temperature sensor 204, wherein the temperature signal 220 represents a temperature of a liquid 221 located in the steam boiler 114. According to this exemplary embodiment, the reading unit 216 is further designed to read in a fill level signal 222 via an interface to the fill level sensor 206. According to this exemplary embodiment, the fill level signal 222 represents a fill level of the liquid 221 in the steam boiler 114. Furthermore, according to this exemplary embodiment, the reading unit 216 reads in a default signal 224 via an interface to the input device 214. According to this exemplary embodiment, the default signal 224 represents a value entered by a user for the maximum fill level. Furthermore, optionally, the reading unit 216 is designed to read a removal signal 226 which represents a removal of steam located in the steam boiler 114.

Die Bereitstelleinheit 218 ist ausgebildet, um ein Reguliersignal 228 an eine Schnittstelle zu der Auslasseinrichtung 213 der Reguliereinrichtung bereitzustellen. Das Reguliersignal 228 ist geeignet, um die beispielsweise als Auslassventil ausgeführte Auslasseinrichtung 213 zu öffnen, um die sich in dem Dampfkessel 114 befindliche Flüssigkeit so weit zu reduzieren, bis ein vorbestimmter Mindestfüllstand der zu verdampfenden Flüssigkeit 221 in dem Dampfkessel 114 erreicht wird. Weiterhin ist die Bereitstelleinheit 218 ausgebildet, um ein Heizsignal 230 an eine Schnittstelle zu der Heizeinrichtung 202 des Dampfkessels 114 bereitzustellen, um ein Aufheizen der Flüssigkeit 221 zu bewirken.The provision unit 218 is designed to provide a control signal 228 to an interface to the outlet device 213 of the control device. The control signal 228 is suitable for opening the outlet device 213, which is designed as an outlet valve, for example, in order to reduce the liquid in the steam boiler 114 until a predetermined minimum fill level of the liquid 221 to be evaporated is reached in the steam boiler 114. Furthermore, the provision unit 218 is designed to provide a heating signal 230 to an interface to the heating device 202 of the steam boiler 114 in order to heat up the liquid 221.

Die Bereitstelleinheit 218 ist ferner ausgebildet, um ein Einlasssignal 232 an eine Schnittstelle zu der Pumpe 212 der Reguliereinrichtung bereitzustellen, um eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in den Dampfkessel 114 einzulassen, wenn das Temperatursignal 220 eine Solltemperatur anzeigt. Zuvor kann die Auslasseinrichtung 113 geschlossen worden sein. Anstelle der Pumpe 212 kann auch eine andere geeignete Einrichtung, beispielsweise ein Einlassventil verwendet werden, um weitere Flüssigkeit in den Dampfkessel 114 nachzufüllen. Die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge wird dabei beispielsweise von einem Vorratsbehälter 236 und/oder lediglich optional von der Nachheizeinrichtung 210 in den Dampfkessel 114 gepumpt oder einer Wasserleitung entnommen.The supply unit 218 is further designed to provide an inlet signal 232 to an interface to the pump 212 of the regulating device in order to admit a predetermined amount of liquid into the steam boiler 114 when the temperature signal 220 indicates a target temperature. The outlet device 113 may have been closed beforehand. Instead of the pump 212, another suitable device, for example an inlet valve, may also be used to refill further liquid into the steam boiler 114. The predetermined amount of liquid is pumped into the steam boiler 114, for example, from a storage container 236 and/or only optionally from the reheating device 210 or taken from a water pipe.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Bereitstelleinheit 218 weiterhin optional ausgebildet, um ein Nachheizsignal 234 an eine Schnittstelle zu der Nachheizeinrichtung 210 der Nachverdampfungskammer 208 bereitzustellen, um ein Aufheizen einer überschüssigen Flüssigkeit 236 zu bewirken. Die überschüssige Flüssigkeit 236 entspricht dabei gemäß diesem Ausführungsbeispiel der aus dem Dampfkessel 114 abgelassenen Flüssigkeit und sammelt sich in der Nachverdampfungskammer 208 an, wo sie erhitzt und als Dampf erneut dem Dampfkessel 114 zuführbar ist.According to one embodiment, the supply unit 218 is further optionally designed to provide a post-heating signal 234 to an interface to the post-heating device 210 of the post-evaporation chamber 208 in order to heat up an excess liquid 236. According to this embodiment, the excess liquid 236 corresponds to the liquid drained from the steam boiler 114 and collects in the post-evaporation chamber 208, where it is heated and can be fed back to the steam boiler 114 as steam.

In anderen Worten ausgedrückt wird durch den hier vorgestellten Ansatz eine Möglichkeit geschaffen, um die Aufheizzeit bis zu einer Dampfbereitschaft auf das Niveau von Thermoblöcken zu reduzieren. Dabei wird akzeptiert, dass zu Beginn zunächst nur eine reduzierte Dampfmenge zur Verfügung steht. Somit ist bereits frühzeitig ein Beginn des Bügelns möglich. Im weiteren Betrieb wird die Dampfmenge sukzessive erhöht bis sehr lange und starke Dampfstöße möglich sind. Durch eine Einstellung des Nutzers kann eine maximale Wassermenge festgelegt werden, wodurch beispielsweise entweder zusätzliche Dampfmengen gespeichert werden oder die Flüssigkeitsmenge zu einer Reduzierung eines Energieverbrauchs frühzeitig begrenzt wird. Erst nach Erreichen des eingestellten Füllgrads des Boilers, das bedeutet der Füllmenge des Dampfkessels 114, wird die auch als Heizung bezeichnete Heizeinrichtung weggetaktet. Dies bedeutet, dass bis zu diesem Zeitpunkt eine maximale verfügbare Heizleistung genutzt wird. Hierbei wird besonderer Wert darauf gelegt, so wenig Energie wie möglich für die Aufheizphase aufwenden zu müssen.In other words, the approach presented here creates a way to reduce the heating-up time until steam is ready to the level of thermoblocks. It is accepted that only a reduced amount of steam is available at the beginning. This means that ironing can begin early on. As operation continues, the amount of steam is gradually increased until very long and strong bursts of steam are possible. A user setting can specify a maximum amount of water, which can, for example, either store additional amounts of steam or limit the amount of liquid early on to reduce energy consumption. Only after the set filling level of the boiler, i.e. the filling level of the steam boiler 114, is reached, is the heating device, also known as the heater, switched off. This means that up to this point, the maximum available heating power is used. Particular emphasis is placed on having to use as little energy as possible for the heating-up phase.

Vorteilhafterweise kann gemäß dem beschriebenen Ansatz auf Dampferzeuger in Form von Thermoblöcken verzichtet werden. Alternativ kann zumindest ein Thermoblock zusätzlich eingesetzt werden. Bei einem Thermoblock wird immer nur so viel Wasser in den Thermoblock geleitet, wie auch direkt verdampft werden kann. Somit kann ein Speicher mit erhitztem oder überhitztem Wasser klein gehalten werden und der Druckaufbau kann gering gehalten werden. In der Umsetzung eines Thermoblocks wird üblicherweise ein Rohr parallel zu einem Heizelement in einem gut wärmeleitenden Material, z. B. Aluminium, vergossen. Das Vergussmaterial stellt dabei die größte Wärmekapazität im System dar und stellt sicher, dass es nicht zu einer lokalen Überhitzung des Heizkörpers kommt. Derartige Systeme können als Ergänzung zu dem Dampfkessel 114 eingesetzt werden, beispielsweise um die Aufheizzeit noch weiter zu reduzieren.Advantageously, the approach described does not require steam generators in the form of thermoblocks. Alternatively, at least one thermoblock can be used in addition. With a thermoblock, only as much water is fed into the Thermoblock, or it can be evaporated directly. This means that a storage tank with heated or superheated water can be kept small and the pressure build-up can be kept low. In the implementation of a thermoblock, a pipe is usually cast in a material that conducts heat well, e.g. aluminum, parallel to a heating element. The casting material represents the largest heat capacity in the system and ensures that there is no local overheating of the heating element. Such systems can be used as a supplement to the steam boiler 114, for example to reduce the heating time even further.

Optional kann als Ergänzung zur Dampferzeugung unter Verwendung des Dampfkessels 114 entsprechend zu klassischen Dampfbügeleisen die aufgeheizte Sohle des Handgeräts zusätzlich als Verdampfer genutzt werden, indem beispielsweise in einem festgelegten Bereich Wasser auf die Sohle getropft oder gesprüht wird. Wenn der Dampfkessel 114 gerade nicht beheizt wird, kann der in diesem Fall zusätzliche Heizkörper im Bügeleisen mit der kompletten Anschlussleistung beheizt werden. Dies kann vorteilhaft sein, da Dampfbügeleisen sehr schnell aufgeheizt werden können, auch wenn sie eine relativ hohe Masse aufweisen. Die Dampfleistung ist verfahrensbedingt jedoch sehr gering und der Dampf erreicht auch keine hohe Austrittsgeschwindigkeit. Dies kann jedoch durch die Dampferzeugung im Dampfkessel 114 ausgeglichen werden.Optionally, as a supplement to steam generation using the steam boiler 114, the heated soleplate of the handheld device can also be used as an evaporator, similar to classic steam irons, for example by dripping or spraying water onto the soleplate in a defined area. If the steam boiler 114 is not currently being heated, the additional heating element in the iron can be heated with the full connected load. This can be advantageous because steam irons can heat up very quickly, even if they have a relatively high mass. However, due to the process, the steam output is very low and the steam does not reach a high exit speed. However, this can be compensated for by the steam generation in the steam boiler 114.

Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Dampfkessels 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der hier dargestellte Dampfkessel 114 kann dem in einer der Figuren 1 oder 2 beschriebenen Dampfkessel 114 entsprechen oder zumindest ähneln und ist dem entsprechend in einer Bügeleinrichtung einsetzbar, wie sie in Figur 1 beschrieben wurde. Auch hier ist an dem Dampfkessel 114 die Auslasseinrichtung 213 angeordnet. Im betriebsbereitem Zustand des Dampfkessels 114 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel ein Restwasserbehälter 300 unterhalb des Dampfkessels angeordnet, der beispielsweise von einem Nutzer der Bügeleinrichtung regelmäßig zu leeren ist. Figure 3 shows a schematic representation of a steam boiler 114 according to an embodiment. The steam boiler 114 shown here can be the same as in one of the Figures 1 or 2 described steam boiler 114 and can be used accordingly in an ironing device as described in Figure 1 described. Here too, the outlet device 213 is arranged on the steam boiler 114. In the operational state of the steam boiler 114, according to this embodiment, a residual water container 300 is arranged below the steam boiler, which is to be emptied regularly, for example, by a user of the ironing device.

Die Flüssigkeit 221 im Dampfkessel 114 wird beispielsweise vor einem ersten Aufheizen auf ein Minimum verringert. Dazu wird die Auslasseinrichtung 213 geöffnet, entweder zeitgesteuert oder alternativ bis ein entsprechender Sensor den auf den Mindestfüllstand reduzierten Füllstand meldet. Die in den Restwasserbehälter 300 abgelassene Flüssigkeit ist anschließend vom Nutzer auszugießen.The liquid 221 in the steam boiler 114 is reduced to a minimum, for example, before a first heating-up. For this purpose, the outlet device 213 is opened, either time-controlled or alternatively until a corresponding sensor reports the fill level reduced to the minimum fill level. The liquid drained into the residual water container 300 must then be poured out by the user.

Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Dampfkessels 114 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der hier dargestellte Dampfkessel 114 kann dem in einer der Figuren 1 oder 2 beschriebenen Dampfkessel 114 entsprechen oder ähneln und ist dem entsprechend in einer Bügeleinrichtung einsetzbar, wie sie in Figur 1 beschrieben wurde. Auch hier ist an dem Dampfkessel 114 die Auslasseinrichtung 213 angeordnet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist statt dem in Figur 3 beschriebenen Restwasserbehälter die Nachverdampfungskammer 208 mit der dort angeordneten Nachheizeinrichtung 210 vorgesehen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist weiterhin an der Nachheizeinrichtung 210, die beispielsweise in und/oder außerhalb der Nachverdampfungskammer 208 angeordnet ist, ein Kapillarrohr 400 angeordnet. Dieses ist beispielsweise ausgeformt, um die nachgeheizte Flüssigkeit und/oder den in der Nachverdampfungskammer 208 entstandenen Dampf zurück in den Dampfkessel 114 zu leiten. Figure 4 shows a schematic representation of a steam boiler 114 according to an embodiment. The steam boiler 114 shown here can be the same as in one of the Figures 1 or 2 described steam boiler 114 and can be used accordingly in an ironing device as described in Figure 1 Here too, the outlet device 213 is arranged on the steam boiler 114. According to this Example is instead of the one in Figure 3 In the residual water container described above, the post-evaporation chamber 208 with the post-heating device 210 arranged there is provided. According to this exemplary embodiment, a capillary tube 400 is also arranged on the post-heating device 210, which is arranged, for example, in and/or outside the post-evaporation chamber 208. This is shaped, for example, to guide the reheated liquid and/or the steam generated in the post-evaporation chamber 208 back into the steam boiler 114.

In anderen Worten wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel die überschüssige Flüssigkeit in die Nachverdampfungskammer 208 abgelassen. In der Nachverdampfungskammer 208 sind eine oder mehrere zusätzliche Heizungen, die hier als Nachheizeinrichtung 210 bezeichnet sind, vorgesehen, um die sich in der Nachverdampfungskammer 208 befindliche Flüssigkeit zu erhitzen und optional zu verdampfen. Beispielhaft wird die erhitzte Flüssigkeit bzw. der entstandene Dampf unter Verwendung des Kapillarrohrs 400 wieder in den Dampfkessel 114 gefördert. Vorteilhafterweise wird der Nutzer somit nicht veranlasst, die aus dem Dampfkessel 114 abgelassene überschüssige Flüssigkeitsmenge zu entsorgen. Alternativ zu dem Kapillarrohr 400 kann auch eine andere geeignete Einrichtung, beispielsweise eine mit einer Pumpe verbundene Leitung zum Fördern der Flüssigkeit aus der Nachverdampfungskammer 208 in den Dampfkessel 114 verwendet werden.In other words, according to this embodiment, the excess liquid is drained into the post-evaporation chamber 208. One or more additional heaters, referred to here as post-heating device 210, are provided in the post-evaporation chamber 208 in order to heat the liquid in the post-evaporation chamber 208 and optionally to evaporate it. For example, the heated liquid or the resulting steam is conveyed back into the steam boiler 114 using the capillary tube 400. Advantageously, the user is therefore not prompted to dispose of the excess amount of liquid drained from the steam boiler 114. As an alternative to the capillary tube 400, another suitable device, for example a line connected to a pump, can also be used to convey the liquid from the post-evaporation chamber 208 into the steam boiler 114.

Figur 5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 500 zum Bereitstellen von Dampf in einem Dampfkessel für eine Bügeleinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 500 ist beispielsweise von einer Steuereinheit einer Bügeleinrichtung durchführbar, wie sie in Figur 2 beschrieben wurde. Figure 5 shows a flow chart of a method 500 for providing steam in a steam boiler for an ironing device according to an embodiment. The method 500 can be carried out, for example, by a control unit of an ironing device, as described in Figure 2 was described.

Das Verfahren 500 umfasst dabei einen Schritt 502 des Bereitstellens eines Reguliersignals an eine Schnittstelle zu einer Reguliereinrichtung des Dampfkessels, um einen vorbestimmten Mindestfüllstand einer zu verdampfenden Flüssigkeit in dem Dampfkessel zu bewirken. Der Schritt 502 wird beispielsweise bei einer Inbetriebnahme der Bügeleinrichtung ausgeführt. Wenn der Dampfkessel bereits genau bis zu dem vorbestimmten Mindestfüllstand mit der Flüssigkeit gefüllt ist, wird die Flüssigkeitsmenge in dem Dampfkessel durch den Schritt 502 nicht verändert. Ansonsten wird Flüssigkeit abgelassen oder zugeführt, bis der vorbestimmte Mindestfüllstand erreicht ist.The method 500 includes a step 502 of providing a control signal to an interface to a control device of the steam boiler in order to bring about a predetermined minimum filling level of a liquid to be evaporated in the steam boiler. The step 502 is carried out, for example, when the ironing device is started up. If the steam boiler is already filled with the liquid exactly up to the predetermined minimum filling level, the amount of liquid in the steam boiler is not changed by the step 502. Otherwise, liquid is drained or added until the predetermined minimum filling level is reached.

Weiterhin umfasst das Verfahren 500 einen Schritt 504 des Bereitstellens eines Heizsignals an eine Schnittstelle zu einer Heizeinrichtung des Dampfkessels, um ein Aufheizen der Flüssigkeit zu bewirken. In einem Schritt 506 des Einlesens wird ein Temperatursignal über eine Schnittstelle zu einem Temperatursensor eingelesen, wobei das Temperatursignal eine Temperatur der sich in dem Dampfkessel befindlichen Flüssigkeit repräsentiert. Das Temperatursignal wird verwendet, um zu überprüfen, ob die sich in dem Dampfkessel befindliche Flüssigkeit bereits eine Solltemperatur erreicht hat.Furthermore, the method 500 comprises a step 504 of providing a heating signal to an interface to a heating device of the steam boiler in order to heat up the liquid. In a step 506 of reading, a temperature signal is read in via an interface to a temperature sensor, the temperature signal representing a temperature of the liquid in the steam boiler. The Temperature signal is used to check whether the liquid in the steam boiler has already reached a target temperature.

Weiterhin umfasst das Verfahren 500 einen Schritt 508 des Bereitstellens eines Einlasssignals an eine Schnittstelle zu der Reguliereinrichtung, um eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in den Dampfkessel einzulassen, wenn das Temperatursignal die Solltemperatur anzeigt. Die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge kann fest voreingestellt sein, oder von einem Nutzer einstellbar sein. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge so gewählt, dass die durch das vorangegangene Aufheizen bewirkte Dampfbereitschaft des Dampfkessels aufrechterhalten wird. Sobald die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge eingelassen ist, wird zunächst keine weitere Flüssigkeit nachgefüllt. Weitere Flüssigkeit wird erst nachgefüllt, wenn die sich in dem Dampfkessel befindliche Flüssigkeit erneut die Solltemperatur erreicht hat.Furthermore, the method 500 includes a step 508 of providing an inlet signal to an interface to the regulating device in order to let a predetermined amount of liquid into the steam boiler when the temperature signal indicates the target temperature. The predetermined amount of liquid can be fixed or adjustable by a user. According to one embodiment, the predetermined amount of liquid is selected such that the steam readiness of the steam boiler caused by the previous heating is maintained. As soon as the predetermined amount of liquid has been let in, no further liquid is initially added. Further liquid is only added when the liquid in the steam boiler has again reached the target temperature.

Somit wird in einem Schritt 510 des Wiederholens der Schritt 506 des Einlesens des Temperatursignals und der Schritt 508 des Bereitstellens des Einlasssignals wiederholt ausgeführt. Das Wiederholen findet so lange statt, bis die Flüssigkeit in dem Dampfkessel einen vorbestimmten Maximalfüllstand aufweist und das Temperatursignal die Solltemperatur anzeigt. Die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge ist in jedem Schritt identisch. Lediglich bei der letzten Ausführung, wenn der vorbestimmten Maximalfüllstand erreicht wird, kann die nachgefüllte Flüssigkeitsmenge geringer als die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge sein. Alternativ kann die vorbestimmte Flüssigkeitsmenge bei jedem Wiederholvorgang beispielsweise geringfügig erhöht werden, solange die Dampfbereitschaft dadurch nicht beeinträchtigt wird.Thus, in a step 510 of repeating, the step 506 of reading in the temperature signal and the step 508 of providing the inlet signal are carried out repeatedly. The repetition takes place until the liquid in the steam boiler has a predetermined maximum fill level and the temperature signal indicates the target temperature. The predetermined amount of liquid is identical in each step. Only in the last execution, when the predetermined maximum fill level is reached, can the amount of liquid refilled be less than the predetermined amount of liquid. Alternatively, the predetermined amount of liquid can be increased slightly in each repeat process, for example, as long as the steam readiness is not impaired thereby.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 500 optional einen Schritt 512 des Einlesens eines Vorgabesignals über eine Schnittstelle zu einer Eingabeeinrichtung, wobei das Vorgabesignal einen von einem Nutzer eingegebenen Wert für einen Maximalfüllstand repräsentiert. Der Schritt 512 des Einlesens des Vorgabesignals wird beispielsweise vor dem Schritt 502 des Bereitstellens des Reguliersignals durchgeführt.According to this embodiment, the method 500 optionally comprises a step 512 of reading in a default signal via an interface to an input device, wherein the default signal represents a value entered by a user for a maximum fill level. The step 512 of reading in the default signal is carried out, for example, before the step 502 of providing the control signal.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 500 einen Schritt 513 des Beendens des Bereitstellens des Heizsignals, wenn die Flüssigkeit in dem Dampfkessel den vorbestimmten Maximalfüllstand aufweist, und das Temperatursignal die Solltemperatur anzeigt.According to this embodiment, the method 500 includes a step 513 of terminating the provision of the heating signal when the liquid in the boiler has the predetermined maximum level and the temperature signal indicates the target temperature.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 500 weiterhin optional einen Schritt 514 des Bereitstellens eines Nachheizsignals an eine Schnittstelle zu einer Nachheizeinrichtung einer Nachverdampfungskammer, um ein Aufheizen einer überschüssigen Flüssigkeit zu bewirken. Ansprechend auf den Schritt 514 umfasst das Verfahren optional einen Schritt 516 des Zurückführens der erhitzten überschüssigen Flüssigkeit in den Dampfkessel.According to this embodiment, the method 500 optionally further comprises a step 514 of providing a post-heating signal to an interface to a post-heating device of a post-evaporation chamber to cause heating of an excess liquid. In response to the step 514, the The method optionally includes a step 516 of returning the heated excess liquid to the steam boiler.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 500 einen Schritt 518 des Einlesens eines Füllstandsignals über eine Schnittstelle zu einem Füllstandsensor, wobei das Füllstandsignal einen Füllstand der Flüssigkeit in dem Dampfkessel repräsentiert.According to this embodiment, the method 500 comprises a step 518 of reading in a level signal via an interface to a level sensor, wherein the level signal represents a level of the liquid in the steam boiler.

In einem Schritt 520 des Einlesens wird beispielsweise ein Entnehmsignals eingelesen, das ein Entnehmen des Dampfes repräsentiert. Ansprechend darauf wird der Schritt 508 des Bereitstellens des Einlasssignals ausgesetzt.In a step 520 of reading, for example, a removal signal is read that represents a removal of the steam. In response to this, the step 508 of providing the inlet signal is suspended.

Das in Figur 5 gezeigte Ablaufdiagramm und die dargestellte Abfolge der Verfahrensschritte ist nur beispielhaft gewählt und kann situationsbedingt geeignet variiert werden.This in Figure 5 The flow chart shown and the sequence of process steps shown are only examples and can be varied as appropriate depending on the situation.

Zusammenfassend ausgedrückt ist der Dampfkessel im Ausgangszustand mit einer geringen Flüssigkeitsmenge gefüllt. Die Flüssigkeit ist in kürzester Zeit erwärmbar und eine Dampfbereitschaft wird hergestellt. Wird beispielsweise der Dampf aus dem System entnommen, so wird eine verfügbare elektrische Leistung zur Aufrechterhaltung des Dampfstromes verwendet. Wird jedoch kein Dampf abgefordert, so wird eine kleine Menge der Flüssigkeit beispielsweise aus dem Vorratsbehälter in den Dampfkessel gepumpt und unmittelbar erhitzt, ohne die Temperatur innerhalb des Dampfkessels merklich abzusenken. Dadurch wird eine Dampfbereitschaft permanent erhalten. Dies wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel so oft wiederholt, bis der Maximalfüllstand erreicht ist. Dadurch wird gleichzeitig ein Energieeinhalt des Dampfkessels kontinuierlich erhöht.In summary, the steam boiler is initially filled with a small amount of liquid. The liquid can be heated up in a very short time and steam is made ready. If, for example, steam is removed from the system, available electrical power is used to maintain the steam flow. However, if no steam is required, a small amount of liquid is pumped from the storage tank into the steam boiler and immediately heated without noticeably lowering the temperature inside the steam boiler. This means that steam is permanently ready. According to this embodiment, this is repeated until the maximum fill level is reached. This simultaneously continuously increases the energy content of the steam boiler.

Claims (12)

  1. Method (500) for providing steam in a steam boiler (114) for an ironing device (100), the method (500) comprising the steps of:
    providing (502) a regulating signal (228) to an interface to a regulating device (212, 213) of the steam boiler (114) in order to effect a predetermined minimum filling level of a liquid (221) to be evaporated in the steam boiler (114);
    providing (504) a heating signal (230) to an interface to a heating device (202) of the steam boiler (114) in order to effect heating of the liquid (221);
    reading (506) a temperature signal (220) via an interface to a temperature sensor (204), the temperature signal (220) representing a temperature of the liquid (221) in the steam boiler (114);
    providing (508) an inlet signal (232) to an interface to the regulating device (212, 213) in order to let in a quantity of liquid into the steam boiler (114) when the temperature signal (220) indicates a target temperature; and
    repeating (510) the steps (506) of reading the temperature signal (220) and providing (508) the inlet signal (232) until the liquid (221) in the steam boiler (114) is at a predetermined maximum filling level and the temperature signal (220) indicates the target temperature
    characterised in that
    the quantity of liquid is a predetermined quantity of liquid, and
    comprising a step (513) of stopping providing the heating signal (230) when the liquid (221) in the steam boiler (114) is at the predetermined maximum filling level and the temperature signal (220) indicates the target temperature.
  2. Method (500) according to any of the preceding claims, comprising a step (518) of reading a filling level signal (222) via an interface to a level sensor (206), wherein the filling level signal (222) represents a filling level of the liquid (221) in the steam boiler (114).
  3. Method (500) according to any of the preceding claims, wherein in the step (502) of providing the regulating signal (228), the regulating signal (228) is provided to an interface to an outlet device of the steam boiler (114) in order to discharge an excess liquid (236) present in the steam boiler (114) up to the predetermined minimum filling level.
  4. Method (500) according to claim 3, comprising a step (514) of providing a reheating signal (234) to an interface to a reheating device (210) of a re-evaporation chamber (208) in order to effect heating of the excess liquid (236).
  5. Method (500) according to claim 4, comprising a step (516) of returning the heated excess liquid (236) to the steam boiler (114).
  6. Method (500) according to any of the preceding claims, wherein in the step (508) of providing the inlet signal (232), the inlet signal (232) is provided to an interface to a pump (212) in order to let in the predetermined quantity of liquid into the steam boiler (114).
  7. Method (500) according to any of the preceding claims, comprising a step (512) of reading a preset signal (224) via an interface to an input device (214), wherein the preset signal (224) represents a value for the maximum filling level entered by a user.
  8. Computer program product comprising program code for carrying out the method (500) according to any of the preceding claims when the computer program product is executed on a control unit (112).
  9. Control unit (112) which is designed to control and/or execute the steps (502, 504, 506, 508, 510) of the method (500) according to any of claims 1 to 7 in corresponding units (216, 218).
  10. Steam providing means (106) comprising a control unit (112) according to claim 9, a steam boiler (114), a regulating device (212, 213), a heating device (202) and a temperature sensor (204).
  11. Steam providing means (106) according to claim 10, comprising a filling level sensor (206), a re-evaporation chamber (208) having a reheating device (210), a pump (212) and an input device (214).
  12. Ironing device (100) comprising a stationary part (102) which has a steam providing means (106) according to either claim 10 or claim 11, an ironing surface (108) and a frame (110), and comprising a hand-held device (104) which is connected or connectable to the stationary part (102) of the ironing device (100).
EP21171746.7A 2020-05-20 2021-05-03 Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an iron, steam preparation device and iron Active EP3913282B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020113674.9A DE102020113674A1 (en) 2020-05-20 2020-05-20 Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an ironing device, steam supply device and ironing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3913282A1 EP3913282A1 (en) 2021-11-24
EP3913282B1 true EP3913282B1 (en) 2024-07-03

Family

ID=75786930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21171746.7A Active EP3913282B1 (en) 2020-05-20 2021-05-03 Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an iron, steam preparation device and iron

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3913282B1 (en)
DE (1) DE102020113674A1 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1281772B1 (en) 1995-04-14 1998-03-03 Futura Steam Srl METHOD FOR CONTROL AND RESTORATION OF THE LIQUID LEVEL IN A STEAM GENERATOR, AND DEVICE THAT IMPLEMENTS THIS METHOD
DE602004029824D1 (en) 2004-07-12 2010-12-09 Dierre Finanziaria S P A STEAM DEVICE, ESPECIALLY FOR ELECTRIC HOUSEHOLD APPLIANCES
WO2011127620A1 (en) * 2010-04-12 2011-10-20 Sun Cupid Industries Ltd. Boiler
DE102011006766B4 (en) * 2011-04-05 2014-12-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Steam generator and method for controlling the water supply of the steam generator
EP2527732B1 (en) 2011-05-25 2016-07-13 Miele & Cie. KG Steam unit for an ironing system
WO2014183789A1 (en) * 2013-05-14 2014-11-20 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Steam generator

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020113674A1 (en) 2021-11-25
EP3913282A1 (en) 2021-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2930262B1 (en) Water supply control
EP2006432B1 (en) Method for operating a laundry handling machine with steam creation device and laundry handling machine
EP2489299B1 (en) Water-guiding household device with a storage container
DE69700474T2 (en) Method and device for making espresso coffee
EP3913282B1 (en) Method and control unit for providing steam in a steam boiler for an iron, steam preparation device and iron
EP2895649B1 (en) Method for washing laundry items in a program-controlled domestic appliance, and such a domestic appliance
EP3571343A1 (en) Laundry care appliance comprising a controller
DE69808955T2 (en) METHOD FOR RESTORING THE WATER LEVEL IN THE BOILERS OF STEAM GENERATOR MACHINES
DE102015225091A1 (en) Steam iron and method of operating a steam iron
EP1709232B1 (en) Method for washing laundry in a process-controlled household washing machine
EP2489296A2 (en) Method for filling a treatment area of a water-guiding household appliance
DE1403641A1 (en) Household dishwasher machine
EP3929346B1 (en) Steam device for an ironing device comprising a hand-held device, iron with a steam device and method for operating the steam device
EP3508646A1 (en) Water supply control and washing machine
DE102008056324A1 (en) Method for refilling steam generator of cooking device, involves controlling water on certain level by heating unit of steam generator and by water refilling units of steam generator
DE102019206397B3 (en) Method for the time-saving control of a coffee machine
EP2740827A1 (en) Assembly with vacuum generation device and method for its operation
EP3623515A1 (en) Method and device for thermally activating a cleaning solution prior to a washing process for a cleaning appliance
EP0776156B1 (en) Device for rinsing milking installations
EP3623516A1 (en) Method and device for heating a cleaning solution for a washing process in a cleaning appliance
DE687313C (en) Method and device for operating a high-pressure steam power plant
DE102022206334A1 (en) Washing process with discontinuous dispensing of washing liquor and dishwasher
DE102021104195A1 (en) Method and control unit for cleaning a cleaning device and cleaning device having a drum
DE102021206474A1 (en) Washing machine and its control method
DE102019132934A1 (en) Method and device for dispensing a drink for a drinks machine and drinks machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

B565 Issuance of search results under rule 164(2) epc

Effective date: 20211025

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220524

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230510

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240328

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502021004180

Country of ref document: DE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021004180

Country of ref document: DE