EP3907329A1 - Device for fixing a rail - Google Patents

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Publication number
EP3907329A1
EP3907329A1 EP21167285.2A EP21167285A EP3907329A1 EP 3907329 A1 EP3907329 A1 EP 3907329A1 EP 21167285 A EP21167285 A EP 21167285A EP 3907329 A1 EP3907329 A1 EP 3907329A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
support
spring
anchoring
rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21167285.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Francesco Barresi
Christophe QUIRIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vossloh COGIFER SA
Original Assignee
Vossloh COGIFER SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vossloh COGIFER SA filed Critical Vossloh COGIFER SA
Publication of EP3907329A1 publication Critical patent/EP3907329A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/38—Indirect fastening of rails by using tie-plates or chairs; Fastening of rails on the tie-plates or in the chairs
    • E01B9/40—Tie-plates for flat-bottom rails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B26/00—Tracks or track components not covered by any one of the preceding groups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/38—Indirect fastening of rails by using tie-plates or chairs; Fastening of rails on the tie-plates or in the chairs
    • E01B9/44—Fastening the rail on the tie-plate
    • E01B9/46—Fastening the rail on the tie-plate by clamps
    • E01B9/48—Fastening the rail on the tie-plate by clamps by resilient steel clips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2205/00—Electrical insulation of railway track parts

Definitions

  • the present invention relates to the field of railway infrastructure. It relates more particularly to a device for fixing a rail.
  • Rail tracks usually have rails attached to structures through fasteners.
  • a fastening device is arranged on each side of the rail at regular intervals in the longitudinal direction of the rail.
  • the structures can be continuous, that is, the rail can be attached to a single structural member through a plurality of pairs of fasteners.
  • These structures can also be discontinuous, such as sleepers, in which case a rail is only attached via a single pair of fasteners to each sleeper.
  • the fixing is carried out by means of a support arranged between the rail and the structure.
  • the fixing device maintains the rail in position by the support of a spring anchored in the support, the deformation of the spring allowing a certain displacement of the rail relative to the support, in particular a rotation relative to a longitudinal axis, under the effect of the force exerted by the passage of a train.
  • Rail fasteners often pass through the support, that is to say that the anchoring of the spring is achieved by the presence of an element, for example a rod, descending under the support to the level of the structure.
  • a through device requires a greater height of the fixing device, incompatible with these requirements.
  • WO-A-9632537 describes a device for fixing a rail on a support by means of a spring inserted in a rib of the support.
  • this device does not allow adaptation of a spring to different rail profiles, nor electrical insulation of the rail.
  • the document FR2365003 describes a device for fixing a rail on a support by means of a spring, with an insulating intermediate piece.
  • this device does not allow an adaptation of a spring to different rail profiles, and the assembly of such a device is not easy to achieve.
  • An object of the present invention is to provide a rail fixing device making it possible to limit the height of the rail relative to the structure.
  • Another object of the present invention is to provide a rail fixing device comprising a small number of parts.
  • Another object of the present invention is to provide a rail fastening device that is simple and inexpensive to install and maintain.
  • Another object of the present invention is to provide a rail fastening device easily adaptable to different track layouts.
  • Another object of the present invention is to provide a compact fixing device on either side of the rail.
  • the fixing device according to the invention does not include any part extending lower than its support, and its manufacture is simple and inexpensive.
  • it allows rail insulation, adaptation of the same spring to different rail profiles, and easy assembly.
  • the presence and depth of the concave face allows mounting of the intermediate part in the longitudinal direction of the rail, without the risk that the part may escape under the effect of vibrations or other stresses.
  • the fixing device makes it possible to fix a rail in a simple and rapid manner. It allows in particular the installation of the spring without constraint, which allows a simplified design of the anchoring means. Provision can be made to lift the support means to facilitate the sliding of the intermediate piece; but provision can also be made for the intermediate part which, by sliding, pushes the bearing means upwards to allow it to pass, in particular through an inclined plane provided for this purpose on top of said intermediate part.
  • the present invention also relates to an assembly tool capable of implementing a method for fixing a rail according to the invention, comprising a base capable of exerting a thrust on the intermediate piece, a lever movable in rotation around a first axis located on the base, and a maneuvering part, provided at one of its ends with means for gripping the support means, and connected to said lever by a second axis of rotation.
  • a simple and easy-to-manufacture tool makes it possible to implement the fixing method very easily, with less effort on the part of the operator and great flexibility of use.
  • the present invention finally relates to an assembly comprising a rail, a structure, and a plurality of fixing devices according to the invention arranged along said rail, the supports of said fixing devices being integral with said structure, the structure being able to be continuous, c 'is to say composed of a single part on which are fixed the plurality of fixing devices arranged along the rail, or discontinuous, that is to say composed of a plurality of parts, each fixing device arranged along the rail being attached to a piece.
  • the assembly according to the invention makes it possible to obtain a low-rise railway track, of simple and inexpensive manufacture.
  • the device for fixing a rail 1 comprises a support 2 arranged under the rail 1.
  • the support 2 is usually fixed on a structure 3.
  • the structure 3 can be continuous, as illustrated in fig. 8 , that is to say that it is a one-piece element on which a plurality of fixing devices are fixed along the rail 1.
  • the structure 3 can be discontinuous, that is to say say that it is a plurality of parts, for example concrete sleepers. Each of these concrete sleepers then supports a single fastening device along the rail 1.
  • each sleeper most often supports two parallel rails 1, by a fastening device on each side of each of the two rails 1.
  • the support 2 can be produced as a piece dedicated to a single fixing device. Alternatively, several support 2 belonging to several fixing devices can be made in a common part. This part may be common to several fixing devices arranged on either side of rail 1 and / or along rail 1.
  • the supports 2 of several fixing devices located along the rail 1 can be made in a common part, as illustrated in fig. 9 . But it can also be a plurality of parts, as illustrated in fig. 10 .
  • a support 2 can be a part dedicated exclusively to a single fixing device.
  • the support 2 comprises an upper face 4 receiving the base of the rail 1 and a lower face 5.
  • the upper face 4 and the lower face 5 are sometimes parallel, in particular when the rail 1 must be laid flat.
  • the upper face 4 can be inclined relative to the lower face 5, for example by an angle at least equal to two percent.
  • the support 2 can then be produced in a single piece, comprising the upper face 4 and the lower face 5, or in two pieces, a piece without inclination and a skewed wedge making it possible to introduce the desired angle.
  • the support 2 comprises at least one rib 6.
  • the support 2 extends laterally beyond the lower part of the rail 1, or shoe, and the rib 6 is located in the part of the support 2 which is not. immediately under the rail 1.
  • the rib can then participate in the lateral support of the rail 1.
  • the rib 6 can be in one piece with the rest of the support 2, or it can be a separate piece, fixed, for example by welding, to the rest of the support 2.
  • the rail 1 can be arranged directly on the support 2, or a sole 7, preferably elastic, can be present between the support 2 and the rail 1.
  • a sole 7 preferably elastic
  • the presence of such an elastic sole 7 makes it possible in particular to absorb certain vibrations during rolling on rail 1, and thus increase the service life of rail 1 and support 2. It can also provide electrical insulation between rail 1 and structure 3.
  • the support 2 does not offer a single flat lower face 5 as is the case with the embodiment illustrated in fig. 1 .
  • a structure 3 for example made of concrete, comprising a central rib located between the two supports 2 at the level of the rail.
  • Other options are possible in order to use a structure 3 having a planar upper face, such as that can be used with the mounting device shown in fig. 1 .
  • a first alternative is to lower the rail 1 so that its lower face, where appropriate the underside of the sole 7, is at the same level as the lower faces of the two supports 2.
  • a second alternative is to use a sole 7 thicker, so that the lower face of the sole 7 is at the same level as the lower faces of the two supports 2.
  • the fixing device also comprises a spring 8.
  • the spring 8 comprises an anchoring end 9, able to cooperate with an anchoring means of the device for anchoring the spring 8 to the support 2.
  • the anchoring means consists of at least a transverse opening 10 in the rib 6 of the support 2. In order to anchor the spring 8 to the support 2, the spring 8 is inserted into the transverse opening 10 by its anchoring end 9. When the spring 8 is in place, only the anchoring end 9 is located in the transverse opening 10.
  • the transverse opening 10 preferably has a shape which includes at least the shape of the cross section of the anchoring end 9 of the spring 8. Said shape may or may not be limited to the shape of the cross section of the end. anchoring 9 of the spring 8, with a tolerance allowing passage of said anchoring end 9 through said transverse opening 10 without forcing.
  • the spring 8 also comprises a support means 11, able to keep the rail 1 in support on the support 2.
  • the spring 8 is a bent wire, and the two ends of the wire are disposed side by side, and form the anchoring end 9 of the spring 8.
  • the shape of the at least one transverse opening 10 then comprises the shape of two holes, each hole being adapted to receive the section of the wire.
  • a transverse opening 10 is then available which is very easy to manufacture, by two simple transverse holes in the rib 6.
  • the rounded ends of this oblong shape are each adapted to receive a section of the wire.
  • Such a shape of the transverse opening 10 may allow, if the shape of the spring 8 is configured accordingly, the passage of the spring 8 through the transverse opening 10, starting from the side opposite the anchor end 9. , until all of the spring 8 has passed through the transverse opening 10, and only the anchoring end 9 disposed in said transverse opening 10 remains.
  • the shape of at least one transverse opening 10 may comprise, in addition to the oblong shape described above, a part connecting the oblong shape to the upper face of the rib 6, the transverse opening 10 then opening upwards .
  • Such an arrangement can facilitate the manufacture of the transverse opening 10, for example by making two transverse bores, and a routing or a thick sawing from the top.
  • the fixing device comprises an intermediate part 12, provided with a plating section 13 arranged between the spring 8, at the level of its support means 11, and the rail 1.
  • the intermediate part 12 transmits the force of the means vertically. support 11 of the spring 8 on the rail 1, preferably on the shoe of the rail 1.
  • the height of the plating section 13 of the intermediate part 12 between the rail 1 and the spring 8 is chosen according to the space vertical between the rail 1 and the support means 11 of the spring 8, and as a function of the adequate support force of the spring 8 on the rail 1. This support force can thus be easily adjusted by a profile of rail to another, by modifying the dimensions of the intermediate part 12, without having to modify the spring 8.
  • the intermediate piece comprises a lower rib 14 fitting between the shoe of the rail 1 and the rib 5.
  • the lateral wedging of the rail 1 can then be provided between two lower ribs 14 of two intermediate parts 12 of two devices according to the invention. arranged on either side of rail 1, as illustrated in fig. 1 .
  • the device of the invention which is particularly flexible, can be adapted to very varied situations.
  • the dimensions of the intermediate part 12, and where appropriate of its lower rib 14, therefore make it possible to adapt the device according to the invention to different rail profiles 1, including for the same support 2 and the same spring 8.
  • the dimensions of the transverse opening 10 also make it possible to adapt the device to different types of spring 8.
  • the intermediate part 12 may also have the function of electrically isolating the rail 1 from the support 2.
  • the intermediate piece further comprises a means preventing it from moving longitudinally relative to the rail 1.
  • this means can be achieved by a projection located on the intermediate part 12, for example at the level of the lower rib 14 of the intermediate part 12, or in an upward extension of said lower rib 14, and configured to fit into a recess made for this purpose in the rib 6.
  • a recess may consist of part of the at least one transverse opening 10. If, for example, the transverse opening 10 is larger than the cross section. of the anchoring end 9 of the spring 8, the part of the transverse opening 10 not occupied by said anchoring end 9 can be used to receive said projection. In this case, the intermediate part 12 is then blocked longitudinally by means of the rib 6.
  • the intermediate piece has a concave face 15 on the upper face of its plating section 13, adapted to form two stops in front of and behind the support means 11 of the spring 8 relative to the axis of the rail 1.
  • the intermediate piece is then blocked longitudinally by means of the spring 8.
  • This concave face 15 may for example have a depth at least equal to two millimeters.
  • the fixing device according to the invention offers, for one of its advantages, that it does not require the presence of an element, for example a rod, descending under the support to the level of the structure, in particular due to the fact that the means anchoring is disposed in the rib 6 of the support 2.
  • the fixing device according to the invention can be combined with such so-called through elements, for example to improve the transmission of lateral forces from the support to the structure.
  • Such a fixing device does not depart from the scope of the invention.
  • the steps of lifting and releasing the support means 11 may not be present in the assembly process. Lifting and releasing can then take place automatically when the intermediate part 12 slides under the support means 11.
  • a lifting slope 22 can be provided on the intermediate part 12, illustrated in fig. 4 , making it possible to cause the lifting of the support means 11 when the intermediate part 12 is slid under the support means 11 of the spring 8. The release will then take place automatically when the part 12 is in place, for example thanks to the concave face 15.
  • An assembly tool one embodiment of which is illustrated in fig. 6 to 8 , can be used in the above method, particularly for the sliding steps, and if necessary lifting.
  • the assembly tool may comprise a base 16, a lever 17 movable in rotation about a first axis 18 located on the base 16, and an operating part 19.
  • the operating part 19 is connected to the lever 17 by a second axis 20 of rotation.
  • the operating part 19 comprises at one of its ends a gripping means 21 of the support means 11 of a spring 8.
  • the operating part 19 may include two gripping means 21, one at each end, so as to facilitate the use of the assembly tool. In fact, the operator then has the choice of the side through which the intermediate part 12 is slid under the support means 11.
  • the assembly tool can be integrated into a machine to automate the above process. In this case, a simplified process may be preferred. It may then in particular be preferable that the steps of lifting and releasing the support means 11 are not present but that the lifting and releasing are induced by the sliding step, as explained above.
  • the assembly tool is dimensioned so that when the support means 11 of the spring is in the raised position, either just after the lifting step, the base 16 is in contact with the intermediate part 12, in position to push the intermediate piece 12 to perform the sliding step.
  • the base 16 may have a groove, for example on its lower part.
  • the groove has a shape adapted to fit over the rib 6, so that the base 16 is guided along the rib 6 during the sliding step. The sliding can thus be guided to be parallel to the longitudinal direction of the rail 1.
  • a plurality of fixing devices according to the invention may form part of an assembly comprising a rail 1 and a structure 3, the structure 3 being continuous or not.
  • the supports 2 can be made in a single piece common to the plurality of fixing devices, or in a plurality of separate parts, each forming a support 2.
  • the supports 2 are integral with the structure 3, this joining being carried out by any known means, such as a bonding using a resin , or some other chemical or mechanical means.
  • the assembly in particular when the structure 3 is continuous, may include fixing devices arranged along the rail 1 at different distances from each other.
  • the location of the fixing devices depends only on the location where openings 7 are present in the rib 5.
  • the openings 7 can then be made in the rib 5 at the desired locations, for example by machining, which results in a flexible gap between two consecutive fasteners, an interval to be chosen so that the placement of the fasteners is the most adequate in relation to the route of the railway. It is therefore possible to obtain an assembly in which two fixing devices are arranged such that a first distance separates them, and two fixing devices are arranged such that a second distance separates them.
  • the ratio of the second distance to the first distance can for example be strictly greater than 1 and less than 2, preferably between 1.1 and 1.5.
  • said distance may be greater for fasteners disposed outside of a curve, and smaller for fasteners disposed within a curve. Said distance can also be reduced to increase the number of fixings overall on a part of the track such as a curve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un rail (1), comprenant :- un support (2) muni d'au moins une nervure (6),- un ressort (8), muni d'au moins une extrémité d'ancrage (9) et d'un moyen d'appui (11), et étant apte, par son moyen d'appui (11), à maintenir en appui ledit rail (1) sur ledit support (2), et- un moyen d'ancrage, apte à ancrer le ressort (8) au support (2) par son au moins une extrémité d'ancrage (9),ledit support (2) pouvant être une partie d'une pièce commune à plusieurs dispositifs de fixation le long du rail (1),Le dispositif selon l'invention est particulier en ce que le moyen d'ancrage consiste en au moins une ouverture transversale (10) dans la nervure (6) du support (2), dans laquelle est inséré ledit ressort (8) par son au moins une extrémité d'ancrage (9) et en ce que ledit dispositif comporte en outre une pièce intermédiaire (12) disposée entre ledit ressort (8) et ledit rail (1), ladite pièce intermédiaire (12) comprenant une face concave (15) d'une profondeur adaptée pour former deux butées devant et derrière le moyen d'appui (11) du ressort (8) par rapport à l'axe du rail (1).La présente invention concerne encore un procédé de fixation d'un rail (1) sur un support (2) par le moyen d'au moins un dispositif selon l'invention.Elle concerne également un outil de montage apte à mettre en œuvre un procédé selon l'invention.Elle concerne enfin un ensemble incluant plusieurs dispositifs de fixation selon l'invention.The present invention relates to a device for fixing a rail (1), comprising: - a support (2) provided with at least one rib (6), - a spring (8), provided with at least one end of 'anchoring (9) and a support means (11), and being able, by its support means (11), to maintain said rail (1) in support on said support (2), and- a anchoring means, suitable for anchoring the spring (8) to the support (2) by its at least one anchoring end (9), said support (2) possibly being part of a part common to several fixing devices along the rail (1), The device according to the invention is particular in that the anchoring means consists of at least one transverse opening (10) in the rib (6) of the support (2), in which is inserted said spring (8) by its at least one anchoring end (9) and in that said device further comprises an intermediate part (12) arranged between said spring (8) and said rail (1), said intermediate part ( 12) comprising a concave face ( 15) of a depth adapted to form two stops in front of and behind the support means (11) of the spring (8) relative to the axis of the rail (1). a rail (1) on a support (2) by means of at least one device according to the invention. It also relates to an assembly tool capable of implementing a method according to the invention. It relates finally to an assembly including several fixing devices according to the invention.

Description

La présente invention se situe dans le domaine des infrastructures ferroviaires. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de fixation d'un rail.The present invention relates to the field of railway infrastructure. It relates more particularly to a device for fixing a rail.

Les voies ferrées comportent habituellement des rails fixés sur des structures par l'intermédiaire de dispositifs de fixation. Un dispositif de fixation est disposé de chaque côté du rail à intervalles réguliers dans le sens longitudinal du rail. Les structures peuvent être continues, c'est-à-dire que le rail peut être fixé à un élément unique de structure par l'intermédiaire d'une pluralité de paires de dispositifs de fixation. Ces structures peuvent également être discontinues, telles que des traverses, auquel cas un rail n'est fixé que par l'intermédiaire d'une paire unique de dispositifs de fixation à chaque traverse. La fixation est réalisée par l'intermédiaire d'un support disposé entre le rail et la structure. Le dispositif de fixation maintient le rail en position par l'appui d'un ressort ancré dans le support, la déformation du ressort permettant un certain déplacement du rail par rapport au support, notamment une rotation par rapport à un axe longitudinal, sous l'effet de l'effort exercé par le passage d'un train.Railroad tracks usually have rails attached to structures through fasteners. A fastening device is arranged on each side of the rail at regular intervals in the longitudinal direction of the rail. The structures can be continuous, that is, the rail can be attached to a single structural member through a plurality of pairs of fasteners. These structures can also be discontinuous, such as sleepers, in which case a rail is only attached via a single pair of fasteners to each sleeper. The fixing is carried out by means of a support arranged between the rail and the structure. The fixing device maintains the rail in position by the support of a spring anchored in the support, the deformation of the spring allowing a certain displacement of the rail relative to the support, in particular a rotation relative to a longitudinal axis, under the effect of the force exerted by the passage of a train.

Les dispositifs de fixation de rail sont souvent traversant par rapport au support, c'est-à-dire que l'ancrage du ressort est réalisé par la présence d'un élément, par exemple une tige, descendant sous le support jusqu'au niveau de la structure. Ceci pose problème pour les voies ferrées dites de faible hauteur. Sur ces types de voies, par exemple dans des tunnels, il est nécessaire de proposer une voie ferrée plus basse qu'habituellement afin de conserver l'espace nécessaire au-dessus de la voie pour pouvoir faire rouler les trains les plus hauts, par exemple de gabarit GB1. Par exemple, il peut être nécessaire que le rail ne s'élève pas à plus de 213 mm au-dessus de la surface de la structure. Or un dispositif traversant requiert une plus grande hauteur du dispositif de fixation, incompatible avec ces impératifs.Rail fasteners often pass through the support, that is to say that the anchoring of the spring is achieved by the presence of an element, for example a rod, descending under the support to the level of the structure. This poses a problem for so-called low-rise railways. On these types of tracks, for example in tunnels, it is necessary to provide a lower track than usual in order to maintain the necessary space above the track to be able to run the highest trains, for example of template GB1. For example, it may be necessary for the rail not to rise more than 213mm above the surface of the structure. However, a through device requires a greater height of the fixing device, incompatible with these requirements.

Il existe des dispositifs de fixation non traversant, par exemple tels que celui proposé par le document DE19612620 . Toutefois ces dispositifs sont souvent complexes à réaliser, et comprennent un trop grand nombre de pièces, ce qui les rend coûteux à l'installation et à la maintenance.There are non-through fixing devices, for example such as that proposed by the document DE19612620 . However, these devices are often complex to produce, and include too many parts, which makes them costly to install and maintain.

Le document WO-A-9632537 décrit un dispositif de fixation d'un rail sur un support par le moyen d'un ressort inséré dans une nervure du support. Toutefois ce dispositif ne permet pas une adaptation d'un ressort à différents profils de rail, ni une isolation électrique du rail.The document WO-A-9632537 describes a device for fixing a rail on a support by means of a spring inserted in a rib of the support. However, this device does not allow adaptation of a spring to different rail profiles, nor electrical insulation of the rail.

Le document FR2365003 décrit un dispositif de fixation d'un rail sur un support par le moyen d'un ressort, avec une pièce intermédiaire isolante. Toutefois ce dispositif ne permet pas une adaptation d'un ressort à différents profils de rail, et le montage d'un tel dispositif n'est pas facile à réaliser.The document FR2365003 describes a device for fixing a rail on a support by means of a spring, with an insulating intermediate piece. However, this device does not allow an adaptation of a spring to different rail profiles, and the assembly of such a device is not easy to achieve.

Un objet de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation de rail permettant de limiter la hauteur du rail par rapport à la structure.An object of the present invention is to provide a rail fixing device making it possible to limit the height of the rail relative to the structure.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation de rail comprenant un petit nombre de pièces.Another object of the present invention is to provide a rail fixing device comprising a small number of parts.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation de rail simple et peu cher à installer et maintenir.Another object of the present invention is to provide a rail fastening device that is simple and inexpensive to install and maintain.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation de rail facilement adaptable à différents tracés de voie.Another object of the present invention is to provide a rail fastening device easily adaptable to different track layouts.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation à l'encombrement réduit de part et d'autre du rail.Another object of the present invention is to provide a compact fixing device on either side of the rail.

La présente invention a pour objet de répondre au moins en partie aux objets précités en proposant un dispositif de fixation. A cet effet, elle propose un dispositif de fixation d'un rail, comprenant :

  • un support muni d'au moins une nervure,
  • un ressort, muni d'au moins une extrémité d'ancrage et d'un moyen d'appui, et étant apte, par son moyen d'appui, à maintenir en appui ledit rail sur ledit support, et
  • un moyen d'ancrage, apte à ancrer le ressort au support par son au moins une extrémité d'ancrage,
ledit support pouvant être une partie d'une pièce commune à plusieurs dispositifs de fixation le long du rail,
caractérisé en ce que le moyen d'ancrage consiste en au moins une ouverture transversale dans la nervure du support, dans laquelle est inséré ledit ressort par son au moins une extrémité d'ancrage, et en ce que ledit dispositif comporte en outre une pièce intermédiaire disposée entre ledit ressort et ledit rail, ladite pièce intermédiaire comprenant une face concave d'une profondeur adaptée pour former deux butées devant et derrière le moyen d'appui du ressort par rapport à l'axe du rail.The object of the present invention is to respond at least in part to the aforementioned objects by proposing a fixing device. To this end, it proposes a device for fixing a rail, comprising:
  • a support provided with at least one rib,
  • a spring, provided with at least one anchoring end and with a support means, and being able, by its support means, to keep said rail in support on said support, and
  • an anchoring means, suitable for anchoring the spring to the support by its at least one anchoring end,
said support possibly being part of a part common to several fixing devices along the rail,
characterized in that the anchoring means consists of at least one transverse opening in the rib of the support, in which said spring is inserted by its at least one anchoring end, and in that said device comprises in besides an intermediate part arranged between said spring and said rail, said intermediate part comprising a concave face of a depth suitable for forming two stops in front of and behind the spring support means relative to the axis of the rail.

Grâce à ces dispositions, le dispositif de fixation selon l'invention ne comporte pas de pièce s'étendant plus bas que son support, et sa fabrication est simple et peu chère. En outre il permet une isolation du rail, une adaptation du même ressort à différents profils de rail, et un montage facilité. La présence et la profondeur de la face concave permet un montage de la pièce intermédiaire dans le sens longitudinal du rail, sans risque que la pièce puisse s'échapper sous l'effet de vibrations ou autres contraintes.Thanks to these arrangements, the fixing device according to the invention does not include any part extending lower than its support, and its manufacture is simple and inexpensive. In addition, it allows rail insulation, adaptation of the same spring to different rail profiles, and easy assembly. The presence and depth of the concave face allows mounting of the intermediate part in the longitudinal direction of the rail, without the risk that the part may escape under the effect of vibrations or other stresses.

Selon d'autres caractéristiques :

  • la forme de ladite au moins une ouverture peut englober au moins la forme de la section de ladite au moins une extrémité d'ancrage dudit au moins un ressort, ce qui est un mode de réalisation simple et robuste de l'invention,
  • le ressort peut se présenter en fil plié, et la forme de ladite au moins une ouverture comprendre la forme de deux trous adaptés pour recevoir chacun une section dudit fil, ce qui est un mode de réalisation peu cher et robuste de l'invention,
  • la forme de ladite au moins une ouverture peut comprendre en outre l'espace situé entre les deux trous pour former une forme oblongue, les deux extrémités arrondies de ladite forme oblongue étant adaptées pour recevoir chacune une section dudit fil, ainsi qu'une partie reliant ladite forme oblongue à la face supérieure de la nervure, ce qui permet de réaliser l'ouverture facilement dans la nervure,
  • ladite pièce intermédiaire peut comprendre une avancée configurée pour s'insérer dans ladite au moins une ouverture, permettant une garantie complémentaire pour éviter un décalage longitudinal de la pièce intermédiaire par rapport au rail,
  • la face supérieure du support recevant le rail peut être inclinée par rapport à la face inférieure du support, de sorte à permettre une pose inclinée du rail par rotation autour de son axe longitudinal, en particulier d'un angle au moins égal à deux pour cent, ce qui permet d'adapter l'invention à une variété de tracés de voie ferrée,
  • ledit dispositif de fixation peut comporter en outre une semelle élastique disposée entre le rail et le support, permettant d'absorber certaines vibrations lors du roulage sur le rail, et ainsi d'augmenter la durée de vie du rail et du support.
According to other characteristics:
  • the shape of said at least one opening may include at least the shape of the section of said at least one anchoring end of said at least one spring, which is a simple and robust embodiment of the invention,
  • the spring may be in bent wire, and the shape of said at least one opening comprise the shape of two holes adapted to each receive a section of said wire, which is an inexpensive and robust embodiment of the invention,
  • the shape of said at least one opening may further comprise the space located between the two holes to form an oblong shape, the two rounded ends of said oblong shape being adapted to each receive a section of said wire, as well as a part connecting said oblong shape on the upper face of the rib, which allows the opening to be made easily in the rib,
  • said intermediate piece may include a projection configured to fit into said at least one opening, allowing an additional guarantee to avoid a longitudinal offset of the intermediate piece relative to the rail,
  • the upper face of the support receiving the rail can be inclined relative to the underside of the support, so as to allow inclined installation of the rail by rotation about its longitudinal axis, in particular an angle at least equal to two percent, which makes it possible to adapt the invention to a variety of railway tracks,
  • said fixing device may further comprise an elastic sole arranged between the rail and the support, making it possible to absorb certain vibrations during rolling on the rail, and thus to increase the service life of the rail and of the support.

La présente invention concerne également un procédé de fixation d'un rail sur un support. Ce procédé peut être utilisé pour une fixation par le moyen d'au moins un dispositif selon l'invention, ou par tout autre moyen de fixation d'un rail sur un support par l'intermédiaire d'un ressort et une pièce intermédiaire convenant au procédé. Ce procédé comporte les étapes suivantes :

  • pose dudit rail sur le support, le cas échéant sur une semelle disposée entre le support et le rail,
  • introduction du ressort dans ladite au moins une ouverture,
  • glissement sous le moyen d'appui de la pièce intermédiaire,
The present invention also relates to a method of fixing a rail on a support. This method can be used for fixing by means of at least one device according to the invention, or by any other means of fixing a rail on a support by means of a spring and an intermediate piece suitable for the process. This process comprises the following steps:
  • placing said rail on the support, where appropriate on a sole arranged between the support and the rail,
  • introduction of the spring into said at least one opening,
  • sliding under the support means of the intermediate piece,

Grâce à ces dispositions, le dispositif de fixation selon l'invention permet de fixer un rail d'une façon simple et rapide. Il permet en particulier la mise en place du ressort sans contrainte, ce qui permet une conception simplifiée du moyen d'ancrage. On peut prévoir de lever le moyen d'appui pour faciliter le glissement de la pièce intermédiaire ; mais on peut prévoir aussi que ce soit la pièce intermédiaire qui, en glissant, repousse le moyen d'appui vers le haut pour lui permettre de passer, en particulier par un plan incliné prévu à cet effet sur le dessus de ladite pièce intermédiaire.Thanks to these arrangements, the fixing device according to the invention makes it possible to fix a rail in a simple and rapid manner. It allows in particular the installation of the spring without constraint, which allows a simplified design of the anchoring means. Provision can be made to lift the support means to facilitate the sliding of the intermediate piece; but provision can also be made for the intermediate part which, by sliding, pushes the bearing means upwards to allow it to pass, in particular through an inclined plane provided for this purpose on top of said intermediate part.

Selon d'autres caractéristiques :

  • l'opération de glissement peut être effectuée à l'aide d'un outil de montage, qui peut être spécialement conçu à cet effet et ainsi faciliter encore la fixation d'un rail.
According to other characteristics:
  • the sliding operation can be carried out using a mounting tool, which can be specially designed for this purpose and thus further facilitate the fixing of a rail.

La présente invention concerne encore un outil de montage apte à mettre en œuvre un procédé de fixation d'un rail selon l'invention, comportant une base apte à exercer une poussée sur la pièce intermédiaire, un levier mobile en rotation autour d'un premier axe situé sur la base, et une pièce de manœuvre, munie à l'une de ses extrémités d'un moyen de préhension du moyen d'appui, et reliée audit levier par un deuxième axe de rotation.The present invention also relates to an assembly tool capable of implementing a method for fixing a rail according to the invention, comprising a base capable of exerting a thrust on the intermediate piece, a lever movable in rotation around a first axis located on the base, and a maneuvering part, provided at one of its ends with means for gripping the support means, and connected to said lever by a second axis of rotation.

Grâce à ces dispositions, un outil simple et facile à fabriquer permet de mettre en œuvre le procédé de fixation très facilement, avec un effort moindre de la part de l'opérateur et une grande flexibilité d'usage.Thanks to these arrangements, a simple and easy-to-manufacture tool makes it possible to implement the fixing method very easily, with less effort on the part of the operator and great flexibility of use.

Selon d'autres caractéristiques :

  • ladite base peut comporter une rainure de forme adaptée pour s'emboiter sur ladite nervure, de sorte que ladite base soit guidée le long de ladite nervure lors de l'étape de glissement, ce qui facilite encore la mise en œuvre du procédé de fixation.
According to other characteristics:
  • said base may include a groove of suitable shape to fit on said rib, so that said base is guided along said rib during the sliding step, which further facilitates the implementation of the fixing method.

La présente invention concerne enfin un ensemble comportant un rail, une structure, et une pluralité de dispositifs de fixation selon l'invention disposés le long dudit rail, les supports desdits dispositifs de fixation étant solidaires de ladite structure, la structure pouvant être continue, c'est-à-dire composée d'une pièce unique sur lequel sont fixés la pluralité de dispositifs de fixation disposés le long du rail, ou discontinue, c'est-à-dire composée d'une pluralité de pièces, chaque dispositif de fixation disposé le long du rail étant fixé à une pièce.The present invention finally relates to an assembly comprising a rail, a structure, and a plurality of fixing devices according to the invention arranged along said rail, the supports of said fixing devices being integral with said structure, the structure being able to be continuous, c 'is to say composed of a single part on which are fixed the plurality of fixing devices arranged along the rail, or discontinuous, that is to say composed of a plurality of parts, each fixing device arranged along the rail being attached to a piece.

Grâce à ces dispositions, l'ensemble selon l'invention permet d'obtenir une voie ferrée de faible hauteur, de fabrication simple et peu chère.Thanks to these arrangements, the assembly according to the invention makes it possible to obtain a low-rise railway track, of simple and inexpensive manufacture.

Selon d'autres caractéristiques :

  • ledit ensemble peut comporter une structure continue, au moins deux dispositifs de fixation consécutifs étant disposés le long du rail à une première distance, et au moins deux dispositifs de fixation consécutifs étant disposés le long du rail à une deuxième distance différente de la première distance, en particulier le rapport de la deuxième distance sur la première distance étant strictement supérieur à 1 et inférieur à 2, de préférence compris entre 1,1 et 1,5, ce qui permet d'optimiser le placement des dispositifs de fixation en fonction du tracé de la voie ferrée, et d'utiliser un nombre minimum de dispositifs de fixation tout en assurant une bonne fixation du rail.
According to other characteristics:
  • said assembly may comprise a continuous structure, at least two consecutive fixing devices being arranged along the rail at a first distance, and at least two consecutive fixing devices being arranged along the rail at a second distance different from the first distance, in particular the ratio of the second distance to the first distance being strictly greater than 1 and less than 2, preferably between 1.1 and 1.5, which makes it possible to optimize the placement of the fixing devices according to the route track, and use a minimum number of fasteners while ensuring good fastening of the rail.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui fait suite, en référence aux figures annexées dans lesquelles :

  • [Fig. 1] est une vue en coupe transversale d'un dispositif de fixation d'un rail selon un mode de réalisation préféré de l'invention,
  • [Fig. 2] est une vue en perspective du dispositif de fixation de la fig. 1, disposé sur une structure continue,
  • [Fig. 3] est une vue de face de l'ouverture du dispositif de fixation de la fig. 1,
  • [Fig. 4] est une vue en perspective de la pièce intermédiaire du dispositif de fixation de la fig. 1,
  • [Fig. 5] est une vue en coupe transversale d'un dispositif de fixation d'un rail selon un mode de réalisation particulier de l'invention,
  • [Fig. 6] à [Fig. 8] sont des vues séquentielles d'un procédé de fixation d'un rail sur un support par le moyen d'un dispositif selon l'invention,
  • [Fig. 9] est une vue en perspective d'un rail disposé sur un support selon un premier mode particulier de réalisation de l'invention,
  • [Fig. 10] est une vue en perspective d'un rail disposé sur un support selon un deuxième mode particulier de réalisation de l'invention.
The present invention will be better understood on reading the detailed description which follows, with reference to the appended figures in which:
  • [ Fig. 1 ] is a cross-sectional view of a device for fixing a rail according to a preferred embodiment of the invention,
  • [ Fig. 2 ] is a perspective view of the fixing device of the fig. 1 , arranged on a continuous structure,
  • [ Fig. 3 ] is a front view of the opening of the fixing device of the fig. 1 ,
  • [ Fig. 4 ] is a perspective view of the intermediate part of the fixing device of the fig. 1 ,
  • [ Fig. 5 ] is a cross-sectional view of a device for fixing a rail according to a particular embodiment of the invention,
  • [ Fig. 6] to [Fig. 8 ] are sequential views of a method of fixing a rail on a support by means of a device according to the invention,
  • [ Fig. 9 ] is a perspective view of a rail arranged on a support according to a first particular embodiment of the invention,
  • [ Fig. 10 ] is a perspective view of a rail arranged on a support according to a second particular embodiment of the invention.

Le dispositif de fixation d'un rail 1, dont un mode de réalisation préféré est représenté aux fig. 1 et 2, comporte un support 2 disposé sous le rail 1. Le support 2 est habituellement fixé sur une structure 3. La structure 3 peut être continue, comme illustré en fig. 8, c'est-à-dire qu'il s'agit d'un élément en une pièce sur lequel une pluralité de dispositifs de fixation sont fixés le long du rail 1. Alternativement la structure 3 peut être discontinue, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une pluralité de pièces, par exemple des traverses en béton. Chacune de ces traverses en béton supporte alors un dispositif de fixation unique le long du rail 1. Bien entendu chaque traverse supporte le plus souvent deux rails 1 parallèles, par un dispositif de fixation de chaque côté de chacun des deux rails 1.The device for fixing a rail 1, a preferred embodiment of which is shown in fig. 1 and 2 , comprises a support 2 arranged under the rail 1. The support 2 is usually fixed on a structure 3. The structure 3 can be continuous, as illustrated in fig. 8 , that is to say that it is a one-piece element on which a plurality of fixing devices are fixed along the rail 1. Alternatively the structure 3 can be discontinuous, that is to say say that it is a plurality of parts, for example concrete sleepers. Each of these concrete sleepers then supports a single fastening device along the rail 1. Of course, each sleeper most often supports two parallel rails 1, by a fastening device on each side of each of the two rails 1.

Le support 2 peut être réalisée en une pièce dédiée à un dispositif de fixation unique. Alternativement, plusieurs support 2 appartenant à plusieurs dispositifs de fixation peuvent être réalisés en une pièce commune. Cette pièce peut être commune à plusieurs dispositifs de fixation disposés de part et d'autre du rail 1 et/ou le long du rail 1.The support 2 can be produced as a piece dedicated to a single fixing device. Alternatively, several support 2 belonging to several fixing devices can be made in a common part. This part may be common to several fixing devices arranged on either side of rail 1 and / or along rail 1.

Comme illustré en fig. 1, il est commun que les supports 2 de deux dispositifs de fixation situés de part et d'autre du rail 1, au même niveau longitudinal du rail 1 soient réalisés en une pièce commune. Mais il peut également s'agir de deux pièces distinctes, comme illustré en fig. 5.As shown in fig. 1 , it is common for the supports 2 of two fixing devices located on either side of the rail 1, at the same longitudinal level of the rail 1, to be made in a common part. But it can also be two separate parts, as shown in fig. 5 .

Dans certains cas, notamment lorsque le rail 1 est placé sur une structure 3 continue, les supports 2 de plusieurs dispositifs de fixation situés le long du rail 1 peuvent être réalisés en une pièce commune, comme illustré en fig. 9. Mais il peut également s'agir d'une pluralité de pièces, comme illustré en fig. 10.In certain cases, in particular when the rail 1 is placed on a continuous structure 3, the supports 2 of several fixing devices located along the rail 1 can be made in a common part, as illustrated in fig. 9 . But it can also be a plurality of parts, as illustrated in fig. 10 .

On peut imaginer des situations plus rares, où un support 2 peut être une pièce dédiée exclusivement à un seul dispositif de fixation.One can imagine more rare situations, where a support 2 can be a part dedicated exclusively to a single fixing device.

Le support 2 comporte une face supérieure 4 recevant la base du rail 1 et une face inférieure 5. La face supérieure 4 et la face inférieure 5 sont parfois parallèles, notamment lorsque le rail 1 doit être posé à plat. Dans le cas où le rail 1 doit être posé incliné, comme illustré en fig. 1, la face supérieure 4 peut être inclinée par rapport à la face inférieure 5, par exemple d'un angle au moins égal à deux pour cent. Le support 2 peut alors être réalisé en une seule pièce, comportant la face supérieure 4 et la face inférieure 5, ou en deux pièces, une pièce sans inclinaison et une cale biaise permettant d'introduire l'angle désiré.The support 2 comprises an upper face 4 receiving the base of the rail 1 and a lower face 5. The upper face 4 and the lower face 5 are sometimes parallel, in particular when the rail 1 must be laid flat. In the event that rail 1 must be laid inclined, as shown in fig. 1 , the upper face 4 can be inclined relative to the lower face 5, for example by an angle at least equal to two percent. The support 2 can then be produced in a single piece, comprising the upper face 4 and the lower face 5, or in two pieces, a piece without inclination and a skewed wedge making it possible to introduce the desired angle.

Le support 2 comprend au moins une nervure 6. De préférence le support 2 s'étend latéralement au-delà de la partie basse du rail 1, ou patin, et la nervure 6 est située dans la partie du support 2 qui n'est pas immédiatement sous le rail 1. La nervure peut alors participer au maintien latéral du rail 1. La nervure 6 peut être d'une pièce avec le reste du support 2, ou il peut s'agir d'une pièce distincte, fixée, par exemple par soudure, au reste du support 2.The support 2 comprises at least one rib 6. Preferably the support 2 extends laterally beyond the lower part of the rail 1, or shoe, and the rib 6 is located in the part of the support 2 which is not. immediately under the rail 1. The rib can then participate in the lateral support of the rail 1. The rib 6 can be in one piece with the rest of the support 2, or it can be a separate piece, fixed, for example by welding, to the rest of the support 2.

Le rail 1 peut être disposé directement sur le support 2, ou une semelle 7, de préférence élastique, peut être présente entre le support 2 et le rail 1. La présence d'une telle semelle 7 élastique permet notamment d'absorber certaines vibrations lors du roulage sur le rail 1, et ainsi d'augmenter la durée de vie du rail 1 et du support 2. Elle peut aussi assurer une isolation électrique entre le rail 1 et la structure 3.The rail 1 can be arranged directly on the support 2, or a sole 7, preferably elastic, can be present between the support 2 and the rail 1. The presence of such an elastic sole 7 makes it possible in particular to absorb certain vibrations during rolling on rail 1, and thus increase the service life of rail 1 and support 2. It can also provide electrical insulation between rail 1 and structure 3.

Lorsque les supports 2 de deux dispositifs de fixation situés de part et d'autre du rail 1 sont réalisés en deux pièces distinctes, comme illustré en fig. 5, le support 2 n'offre pas une face inférieure 5 unique plane comme c'est le cas du mode de réalisation illustré en fig. 1. Comme illustré en fig. 5, il est alors possible d'utiliser une structure 3, par exemple en béton, comportant une nervure centrale située entre les deux supports 2 au niveau du rail. D'autres options sont envisageables afin d'utiliser une structure 3 ayant une face supérieure plane, comme celle pouvant être utilisée avec le dispositif de fixation illustré en fig. 1. Une première alternative est d'abaisser le rail 1 afin que sa face inférieure, le cas échéant la face inférieure de la semelle 7, soit au même niveau que les faces inférieures des deux supports 2. Une deuxième alternative est d'utiliser une semelle 7 plus épaisse, afin que la face inférieure de la semelle 7 soit au même niveau que les faces inférieures des deux supports 2.When the supports 2 of two fixing devices located on either side of the rail 1 are made in two separate parts, as illustrated in fig. 5 , the support 2 does not offer a single flat lower face 5 as is the case with the embodiment illustrated in fig. 1 . As shown in fig. 5 , it is then possible to use a structure 3, for example made of concrete, comprising a central rib located between the two supports 2 at the level of the rail. Other options are possible in order to use a structure 3 having a planar upper face, such as that can be used with the mounting device shown in fig. 1 . A first alternative is to lower the rail 1 so that its lower face, where appropriate the underside of the sole 7, is at the same level as the lower faces of the two supports 2. A second alternative is to use a sole 7 thicker, so that the lower face of the sole 7 is at the same level as the lower faces of the two supports 2.

Le dispositif de fixation comporte encore un ressort 8. Le ressort 8 comprend une extrémité d'ancrage 9, apte à coopérer avec un moyen d'ancrage du dispositif pour ancrer le ressort 8 au support 2. Le moyen d'ancrage consiste en au moins une ouverture transversale 10 dans la nervure 6 du support 2. Afin d'ancrer le ressort 8 au support 2, le ressort 8 est inséré dans l'ouverture transversale 10 par son extrémité d'ancrage 9. Lorsque le ressort 8 est en place, seule l'extrémité d'ancrage 9 se trouve disposée dans l'ouverture transversale 10.The fixing device also comprises a spring 8. The spring 8 comprises an anchoring end 9, able to cooperate with an anchoring means of the device for anchoring the spring 8 to the support 2. The anchoring means consists of at least a transverse opening 10 in the rib 6 of the support 2. In order to anchor the spring 8 to the support 2, the spring 8 is inserted into the transverse opening 10 by its anchoring end 9. When the spring 8 is in place, only the anchoring end 9 is located in the transverse opening 10.

L'ouverture transversale 10 a de préférence une forme qui englobe au moins la forme de la section de l'extrémité d'ancrage 9 du ressort 8. Ladite forme peut être limitée, ou non, à la forme de la section de l'extrémité d'ancrage 9 du ressort 8, avec une tolérance permettant un passage de ladite extrémité d'ancrage 9 par ladite ouverture transversale 10 sans forcer.The transverse opening 10 preferably has a shape which includes at least the shape of the cross section of the anchoring end 9 of the spring 8. Said shape may or may not be limited to the shape of the cross section of the end. anchoring 9 of the spring 8, with a tolerance allowing passage of said anchoring end 9 through said transverse opening 10 without forcing.

Le ressort 8 comprend également un moyen d'appui 11, apte à maintenir en appui le rail 1 sur le support 2.The spring 8 also comprises a support means 11, able to keep the rail 1 in support on the support 2.

Dans un mode de réalisation préféré, le ressort 8 est un fil plié, et les deux extrémités du fil sont disposés côte à côte, et forment l'extrémité d'ancrage 9 du ressort 8. La forme de l'au moins une ouverture transversale 10 comprend alors la forme de deux trous, chaque trou étant adapté pour recevoir la section du fil. On dispose alors d'une ouverture transversale 10 très facile à fabriquer, par deux simples perçages transversaux dans la nervure 6.In a preferred embodiment, the spring 8 is a bent wire, and the two ends of the wire are disposed side by side, and form the anchoring end 9 of the spring 8. The shape of the at least one transverse opening 10 then comprises the shape of two holes, each hole being adapted to receive the section of the wire. A transverse opening 10 is then available which is very easy to manufacture, by two simple transverse holes in the rib 6.

On peut prévoir que la forme de l'au moins une ouverture transversale 10 comprend, en plus de la forme des deux trous, l'espace situé entre ces deux trous pour former une forme oblongue. Les extrémités arrondies de cette forme oblongue sont adaptées pour chacune recevoir une section du fil. Une telle forme de l'ouverture transversale 10 peut permettre, si la forme du ressort 8 est configurée en conséquence, le passage du ressort 8 à travers l'ouverture transversale 10, en commençant par le côté opposé à l'extrémité d'ancrage 9, jusqu'à ce que tout le ressort 8 ait traversé l'ouverture transversale 10, et qu'il ne reste que l'extrémité d'ancrage 9 disposée dans ladite ouverture transversale 10.Provision can be made for the shape of at least one transverse opening 10 to include, in addition to the shape of the two holes, the space located between these two holes to form an oblong shape. The rounded ends of this oblong shape are each adapted to receive a section of the wire. Such a shape of the transverse opening 10 may allow, if the shape of the spring 8 is configured accordingly, the passage of the spring 8 through the transverse opening 10, starting from the side opposite the anchor end 9. , until all of the spring 8 has passed through the transverse opening 10, and only the anchoring end 9 disposed in said transverse opening 10 remains.

Enfin, comme représenté en fig. 3, la forme de l'au moins une ouverture transversale 10 peut comprendre, en plus de la forme oblongue précédemment décrite, une partie reliant la forme oblongue à la face supérieure de la nervure 6, l'ouverture transversale 10 étant alors débouchante vers le haut. Une telle disposition peut faciliter la fabrication de l'ouverture transversale 10, par exemple par la réalisation de deux perçages transversaux, et d'un défonçage ou d'un sciage épais par le haut.Finally, as shown in fig. 3 , the shape of at least one transverse opening 10 may comprise, in addition to the oblong shape described above, a part connecting the oblong shape to the upper face of the rib 6, the transverse opening 10 then opening upwards . Such an arrangement can facilitate the manufacture of the transverse opening 10, for example by making two transverse bores, and a routing or a thick sawing from the top.

Le dispositif de fixation comporte une pièce intermédiaire 12, munie d'une section de plaquage 13 disposée entre le ressort 8, au niveau de son moyen d'appui 11, et le rail 1. La pièce intermédiaire 12 transmet verticalement l'effort du moyen d'appui 11 du ressort 8 sur le rail 1, de préférence sur le patin du rail 1. La hauteur de la section de plaquage 13 de la pièce intermédiaire 12 entre le rail 1 et le ressort 8 est choisie en fonction de l'espace vertical entre le rail 1 et le moyen d'appui 11 du ressort 8, et en fonction de l'effort d'appui adéquat du ressort 8 sur le rail 1. Cet effort d'appui peut ainsi être facilement ajusté d'un profil de rail à un autre, en modifiant les dimensions de la pièce intermédiaire 12, sans avoir à modifier le ressort 8.The fixing device comprises an intermediate part 12, provided with a plating section 13 arranged between the spring 8, at the level of its support means 11, and the rail 1. The intermediate part 12 transmits the force of the means vertically. support 11 of the spring 8 on the rail 1, preferably on the shoe of the rail 1. The height of the plating section 13 of the intermediate part 12 between the rail 1 and the spring 8 is chosen according to the space vertical between the rail 1 and the support means 11 of the spring 8, and as a function of the adequate support force of the spring 8 on the rail 1. This support force can thus be easily adjusted by a profile of rail to another, by modifying the dimensions of the intermediate part 12, without having to modify the spring 8.

Dans le mode de réalisation illustré en fig. 1 et 4, la pièce intermédiaire comporte une nervure inférieure 14 s'insérant entre le patin du rail 1 et la nervure 5. Le calage latéral du rail 1 peut alors être assuré entre deux nervures inférieures 14 de deux pièces intermédiaires 12 de deux dispositifs selon l'invention disposés de part et d'autre du rail 1, comme illustré en fig. 1.In the embodiment illustrated in fig. 1 and 4 , the intermediate piece comprises a lower rib 14 fitting between the shoe of the rail 1 and the rib 5. The lateral wedging of the rail 1 can then be provided between two lower ribs 14 of two intermediate parts 12 of two devices according to the invention. arranged on either side of rail 1, as illustrated in fig. 1 .

Le dispositif de l'invention, particulièrement flexible, peut être adapté à des situations très variées. Les dimensions de la pièce intermédiaire 12, et le cas échéant de sa nervure inférieure 14, permettent donc d'adapter le dispositif selon l'invention à différents profils de rail 1, y compris pour un même support 2 et un même ressort 8. Les dimensions de l'ouverture transversale 10 permettent en outre d'adapter le dispositif à différents types de ressort 8.The device of the invention, which is particularly flexible, can be adapted to very varied situations. The dimensions of the intermediate part 12, and where appropriate of its lower rib 14, therefore make it possible to adapt the device according to the invention to different rail profiles 1, including for the same support 2 and the same spring 8. The The dimensions of the transverse opening 10 also make it possible to adapt the device to different types of spring 8.

La pièce intermédiaire 12 peut avoir aussi pour fonction d'isoler électriquement le rail 1 du support 2.The intermediate part 12 may also have the function of electrically isolating the rail 1 from the support 2.

De préférence la pièce intermédiaire comporte en outre un moyen l'empêchant de se déplacer longitudinalement par rapport au rail 1.Preferably, the intermediate piece further comprises a means preventing it from moving longitudinally relative to the rail 1.

Dans un premier mode de réalisation, ce moyen peut être réalisé par une avancée située sur la pièce intermédiaire 12, par exemple au niveau de la nervure inférieure 14 de la pièce intermédiaire 12, ou dans un prolongement vers le haut de ladite nervure inférieure 14, et configurée pour s'insérer dans un enfoncement pratiqué à cet effet dans la nervure 6. Un tel enfoncement peut consister en une partie de l'au moins une ouverture transversale 10. Si par exemple l'ouverture transversale 10 est plus grande que la section de l'extrémité d'ancrage 9 du ressort 8, la partie de l'ouverture transversale 10 non occupée par ladite extrémité d'ancrage 9 peut servir à recevoir ladite avancée. Dans ce cas, la pièce intermédiaire 12 est alors bloquée longitudinalement par l'intermédiaire de la nervure 6.In a first embodiment, this means can be achieved by a projection located on the intermediate part 12, for example at the level of the lower rib 14 of the intermediate part 12, or in an upward extension of said lower rib 14, and configured to fit into a recess made for this purpose in the rib 6. Such a recess may consist of part of the at least one transverse opening 10. If, for example, the transverse opening 10 is larger than the cross section. of the anchoring end 9 of the spring 8, the part of the transverse opening 10 not occupied by said anchoring end 9 can be used to receive said projection. In this case, the intermediate part 12 is then blocked longitudinally by means of the rib 6.

La pièce intermédiaire comporte une face concave 15 sur la face supérieure de sa section de plaquage 13, adaptée pour former deux butées devant et derrière le moyen d'appui 11 du ressort 8 par rapport à l'axe du rail 1. La pièce intermédiaire est alors bloquée longitudinalement par l'intermédiaire du ressort 8. Cette face concave 15 peut par exemple avoir une profondeur au moins égale à deux millimètres.The intermediate piece has a concave face 15 on the upper face of its plating section 13, adapted to form two stops in front of and behind the support means 11 of the spring 8 relative to the axis of the rail 1. The intermediate piece is then blocked longitudinally by means of the spring 8. This concave face 15 may for example have a depth at least equal to two millimeters.

Le dispositif de fixation selon l'invention offre pour un de ses avantages qu'il ne nécessite pas la présence d'un élément, par exemple une tige, descendant sous le support jusqu'au niveau de la structure, notamment du fait que le moyen d'ancrage est disposé dans la nervure 6 du support 2. Toutefois dans certains cas particuliers, le dispositif de fixation selon l'invention peut être combiné avec de tels éléments dits traversants, par exemple pour améliorer la transmission des efforts latéraux du support vers la structure. Un tel dispositif de fixation ne sort pas du cadre de l'invention.The fixing device according to the invention offers, for one of its advantages, that it does not require the presence of an element, for example a rod, descending under the support to the level of the structure, in particular due to the fact that the means anchoring is disposed in the rib 6 of the support 2. However, in certain particular cases, the fixing device according to the invention can be combined with such so-called through elements, for example to improve the transmission of lateral forces from the support to the structure. Such a fixing device does not depart from the scope of the invention.

Le dispositif de fixation selon l'invention, peut être utilisé dans un procédé de fixation du rail 1 sur le support 2 comprenant les étapes suivantes :

  • pose du rail 1 sur le support 2, le cas échéant sur une semelle 7 disposée entre le support 2 et le rail 1,
  • introduction du ressort 8 dans l'ouverture 10,
  • le cas échéant, levage du moyen d'appui 11 du ressort 8,
  • glissement sous le moyen d'appui 11 de la pièce intermédiaire 12, en particulier le glissement s'effectuant dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du rail 1, voir fig. 6 à 8,
  • le cas échéant, si le moyen d'appui 11 du ressort 8 a été levé, relâchement du moyen d'appui 11 du ressort 8, de sorte qu'il entre en contact avec la pièce intermédiaire 12 et exerce un effort d'appui du rail 1 sur le support 2.
The fixing device according to the invention can be used in a method for fixing the rail 1 on the support 2 comprising the following steps:
  • fitting of the rail 1 on the support 2, if necessary on a sole 7 placed between the support 2 and the rail 1,
  • introduction of the spring 8 into the opening 10,
  • if necessary, lifting of the support means 11 of the spring 8,
  • sliding under the support means 11 of the intermediate part 12, in particular the sliding taking place in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the rail 1, see fig. 6 to 8 ,
  • if necessary, if the support means 11 of the spring 8 has been lifted, release of the support means 11 of the spring 8, so that it comes into contact with the intermediate part 12 and exerts a support force of the rail 1 on support 2.

Les étapes de levage et de relâchement du moyen d'appui 11 peuvent ne pas être présentes dans le procédé de montage. Le levage et relâchement pourront alors avoir lieu automatiquement lors du glissement de la pièce intermédiaire 12 sous le moyen d'appui 11. On peut par exemple prévoir sur la pièce intermédiaire 12 une pente de levage 22, illustrée en fig. 4, permettant de provoquer le levage du moyen d'appui 11 lorsqu'on glisse la pièce intermédiaire 12 sous le moyen d'appui 11 du ressort 8. L relâchement se fera ensuite automatiquement lorsque la pièce 12 sera en place, par exemple grâce à la face concave 15.The steps of lifting and releasing the support means 11 may not be present in the assembly process. Lifting and releasing can then take place automatically when the intermediate part 12 slides under the support means 11. For example, a lifting slope 22 can be provided on the intermediate part 12, illustrated in fig. 4 , making it possible to cause the lifting of the support means 11 when the intermediate part 12 is slid under the support means 11 of the spring 8. The release will then take place automatically when the part 12 is in place, for example thanks to the concave face 15.

Un outil de montage, dont un mode de réalisation est illustré aux fig. 6 à 8, peut être utilisé dans le procédé ci-dessus, particulièrement pour les étapes de glissement, et le cas échéant de levage.An assembly tool, one embodiment of which is illustrated in fig. 6 to 8 , can be used in the above method, particularly for the sliding steps, and if necessary lifting.

L'outil de montage peut comporter une base 16, un levier 17 mobile en rotation autour d'un premier axe 18 situé sur la base 16, et une pièce de manœuvre 19. La pièce de manœuvre 19 est reliée au levier 17 par un deuxième axe 20 de rotation. La pièce de manœuvre 19 comprend à l'une de ses extrémités un moyen de préhension 21 du moyen d'appui 11 d'un ressort 8. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention illustré aux fig. 6 à 8, la pièce de manœuvre 19 peut comporter deux moyens de préhension 21, un à chaque extrémité, de sorte à faciliter l'utilisation de l'outil de montage. En effet l'opérateur a alors le choix du côté par lequel la pièce intermédiaire 12 est glissée sous le moyen d'appui 11.The assembly tool may comprise a base 16, a lever 17 movable in rotation about a first axis 18 located on the base 16, and an operating part 19. The operating part 19 is connected to the lever 17 by a second axis 20 of rotation. The operating part 19 comprises at one of its ends a gripping means 21 of the support means 11 of a spring 8. According to a particular embodiment of the invention illustrated in fig. 6 to 8 , the operating part 19 may include two gripping means 21, one at each end, so as to facilitate the use of the assembly tool. In fact, the operator then has the choice of the side through which the intermediate part 12 is slid under the support means 11.

Un tel outil de montage peut être utilisé dans le procédé de montage ci-dessus, dont les étapes sont alors :

  • pose du rail 1 sur le support 2, le cas échéant sur une semelle 7 disposée entre le support 2 et le rail 1,
  • introduction du ressort 8 dans l'ouverture 10,
  • prise du ressort 8 par le moyen de préhension 21. Le moyen de préhension 21 peut par exemple avoir une forme en C, l'ouverture du C pouvant accueillir la section du fil plié constituant le ressort 8 le cas échéant,
  • le cas échéant, levage du moyen d'appui 11 du ressort 8, par le moyen de préhension 21.
  • glissement sous le moyen d'appui 11 de la pièce intermédiaire 12, en particulier le glissement s'effectuant dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du rail 1, le glissement pouvant être effectué par une poussée de la base 16 sur la pièce intermédiaire 12,
  • le cas échéant, si le moyen d'appui 11 du ressort 8 a été levé, relâchement du moyen d'appui 11 du ressort 8, de sorte qu'il entre en contact avec la pièce intermédiaire 12 et exerce un effort de maintien du rail 1 sur le support 2,
  • le moyen de préhension peut ensuite être séparé du moyen d'appui 11 du ressort 8.
Such an assembly tool can be used in the above assembly method, the steps of which are then:
  • fitting of the rail 1 on the support 2, if necessary on a sole 7 placed between the support 2 and the rail 1,
  • introduction of the spring 8 into the opening 10,
  • gripping of the spring 8 by the gripping means 21. The gripping means 21 may for example have a C-shape, the opening of the C being able to accommodate the section of the bent wire constituting the spring 8 if necessary,
  • if necessary, lifting of the support means 11 of the spring 8, by the gripping means 21.
  • sliding under the support means 11 of the intermediate piece 12, in particular the sliding taking place in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the rail 1, the sliding being able to be effected by a thrust of the base 16 on the intermediate piece 12,
  • if necessary, if the support means 11 of the spring 8 has been lifted, release of the support means 11 of the spring 8, so that it comes into contact with the intermediate piece 12 and exerts a force to hold the rail 1 on support 2,
  • the gripping means can then be separated from the support means 11 of the spring 8.

L'outil de montage peut être intégré à une machine permettant d'automatiser le procédé ci-dessus. Dans ce cas, un procédé simplifié peut être à privilégier. Il peut alors notamment être préférable que les étapes de levage et de relâchement du moyen d'appui 11 ne soient pas présentes mais que le levage et relâchement soient induits par l'étape de glissement, comme expliqué ci-dessus.The assembly tool can be integrated into a machine to automate the above process. In this case, a simplified process may be preferred. It may then in particular be preferable that the steps of lifting and releasing the support means 11 are not present but that the lifting and releasing are induced by the sliding step, as explained above.

Avantageusement, l'outil de montage est dimensionné de sorte à ce que lorsque le moyen d'appui 11 du ressort est en position levée, soit juste après l'étape de levage, la base 16 soit en contact avec la pièce intermédiaire 12, en position pour pousser la pièce intermédiaire 12 pour effectuer l'étape de glissement.Advantageously, the assembly tool is dimensioned so that when the support means 11 of the spring is in the raised position, either just after the lifting step, the base 16 is in contact with the intermediate part 12, in position to push the intermediate piece 12 to perform the sliding step.

La base 16 peut comporter une rainure, par exemple sur sa partie basse. La rainure a une forme adaptée pour s'emboîter sur la nervure 6, de sorte que la base 16 soit guidée le long de la nervure 6 lors de l'étape de glissement. Le glissement peut ainsi être guidé pour être parallèle à la direction longitudinale du rail 1.The base 16 may have a groove, for example on its lower part. The groove has a shape adapted to fit over the rib 6, so that the base 16 is guided along the rib 6 during the sliding step. The sliding can thus be guided to be parallel to the longitudinal direction of the rail 1.

Une pluralité de dispositifs de fixation selon l'invention peut faire partie d'un ensemble comportant un rail 1 et une structure 3, la structure 3 étant continue ou non continue. Les supports 2 peuvent être réalisés en une pièce unique commune à la pluralité de dispositifs de fixation, ou en une pluralité de pièces distinctes, chacune formant un support 2. Les supports 2 sont solidaires de la structure 3, cette solidarisation étant effectuée par tout moyen connu, telle qu'un collage utilisant une résine, ou un autre moyen chimique ou mécanique.A plurality of fixing devices according to the invention may form part of an assembly comprising a rail 1 and a structure 3, the structure 3 being continuous or not. The supports 2 can be made in a single piece common to the plurality of fixing devices, or in a plurality of separate parts, each forming a support 2. The supports 2 are integral with the structure 3, this joining being carried out by any known means, such as a bonding using a resin , or some other chemical or mechanical means.

L'ensemble, en particulier lorsque la structure 3 est continue, peut comporter des dispositifs de fixation disposés le long du rail 1 à des distances différentes les unes des autres. Notamment, lorsque le support 2 est commun à plusieurs dispositifs de fixation le long du rail et que la nervure 5 est continue entre ces dispositifs, la localisation des dispositifs de fixation ne dépend que de l'endroit où sont présentes des ouvertures 7 dans la nervure 5. On peut alors pratiquer les ouvertures 7 dans la nervure 5 aux endroits voulus, par exemple par usinage, ce qui résulte en un intervalle flexible entre deux dispositifs de fixation consécutifs, intervalle à choisir pour que le placement des dispositifs de fixation soit le plus adéquat par rapport au tracé de la voie ferrée. On peut donc obtenir un ensemble dans lequel deux dispositifs de fixation sont disposés de telle manière qu'une première distance les sépare, et deux dispositifs de fixation sont disposés de telle manière qu'une deuxième distance les sépare. Le rapport de la deuxième distance sur la première distance peut par exemple strictement supérieur à 1 et inférieur à 2, de préférence compris entre 1,1 et 1,5.The assembly, in particular when the structure 3 is continuous, may include fixing devices arranged along the rail 1 at different distances from each other. In particular, when the support 2 is common to several fixing devices along the rail and the rib 5 is continuous between these devices, the location of the fixing devices depends only on the location where openings 7 are present in the rib 5. The openings 7 can then be made in the rib 5 at the desired locations, for example by machining, which results in a flexible gap between two consecutive fasteners, an interval to be chosen so that the placement of the fasteners is the most adequate in relation to the route of the railway. It is therefore possible to obtain an assembly in which two fixing devices are arranged such that a first distance separates them, and two fixing devices are arranged such that a second distance separates them. The ratio of the second distance to the first distance can for example be strictly greater than 1 and less than 2, preferably between 1.1 and 1.5.

Typiquement ladite distance peut être plus grande pour des dispositifs de fixation disposés à l'extérieur d'une courbe, et plus petite pour des dispositifs de fixation disposés à l'intérieur d'une courbe. On peut aussi réduire ladite distance pour augmenter le nombre de fixations globalement sur une partie de voie telle qu'une courbe.Typically said distance may be greater for fasteners disposed outside of a curve, and smaller for fasteners disposed within a curve. Said distance can also be reduced to increase the number of fixings overall on a part of the track such as a curve.

Bien que la description ci-dessus se base sur des modes de réalisation particuliers, elle n'est nullement limitative de la portée de l'invention, et des modifications peuvent être apportées, notamment par substitution d'équivalents techniques ou par combinaison différente de tout ou partie des caractéristiques développées ci-dessus.Although the above description is based on particular embodiments, it is in no way limiting the scope of the invention, and modifications can be made, in particular by substitution of technical equivalents or by a different combination of any. or part of the characteristics developed above.

Claims (14)

Dispositif de fixation d'un rail (1), comprenant : - un support (2) muni d'au moins une nervure (6), - un ressort (8), muni d'au moins une extrémité d'ancrage (9) et d'un moyen d'appui (11), et étant apte, par son moyen d'appui (11), à maintenir en appui ledit rail (1) sur ledit support (2), et - un moyen d'ancrage, apte à ancrer le ressort (8) au support (2) par son au moins une extrémité d'ancrage (9), ledit support (2) pouvant être une partie d'une pièce commune à plusieurs dispositifs de fixation le long du rail (1),
caractérisé en ce que le moyen d'ancrage consiste en au moins une ouverture transversale (10) dans la nervure (6) du support (2), dans laquelle est inséré ledit ressort (8) par son au moins une extrémité d'ancrage, et en ce que ledit dispositif comporte en outre une pièce intermédiaire (12) disposée entre ledit ressort (8) et ledit rail (1), ladite pièce intermédiaire (12) comprenant une face concave (15) d'une profondeur adaptée pour former deux butées devant et derrière le moyen d'appui (11) du ressort (8) par rapport à l'axe du rail (1).Device for fixing a rail (1), comprising: - a support (2) provided with at least one rib (6), - a spring (8), provided with at least one anchoring end (9) and a support means (11), and being able, by its support means (11), to keep in support said rail (1) on said support (2), and - An anchoring means, capable of anchoring the spring (8) to the support (2) by its at least one anchoring end (9), said support (2) possibly being part of a part common to several fixing devices along the rail (1),
characterized in that the anchoring means consists of at least one transverse opening (10) in the rib (6) of the support (2), in which said spring (8) is inserted by its at least one anchoring end, and in that said device further comprises an intermediate part (12) arranged between said spring (8) and said rail (1), said intermediate part (12) comprising a concave face (15) of a depth suitable for forming two stops in front of and behind the support means (11) of the spring (8) with respect to the axis of the rail (1). Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ladite profondeur est au moins égale à deux millimètres.Device according to the preceding claim, in which said depth is at least equal to two millimeters. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la forme de ladite au moins une ouverture (10) englobe au moins la forme de la section de ladite au moins une extrémité d'ancrage (9) dudit ressort (8).Device according to one of the preceding claims, wherein the shape of said at least one opening (10) includes at least the shape of the section of said at least one anchoring end (9) of said spring (8). Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le ressort (8) se présente en fil plié, et la forme de ladite au moins une ouverture (10) comprend la forme de deux trous adaptés pour recevoir chacun une section dudit fil.Device according to the preceding claim, in which the spring (8) is in bent wire, and the shape of said at least one opening (10) comprises the shape of two holes adapted to each receive a section of said wire. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la forme de ladite au moins une ouverture (10) comprend en outre l'espace situé entre les deux trous pour former une forme oblongue, les deux extrémités arrondies de ladite forme oblongue étant adaptées pour recevoir chacune une section dudit fil, ainsi qu'une partie reliant ladite forme oblongue à la face supérieure de la nervure (6).Device according to the preceding claim, wherein the shape of said at least one opening (10) further comprises the space located between the two holes to form an oblong shape, the two rounded ends of said oblong shape being adapted to receive each a section of said wire, as well as a part connecting said oblong shape to the upper face of the rib (6). Dispositif selon la revendication précédente, comportant une pièce intermédiaire (12) disposée entre ledit ressort (8) et ledit rail (1), ladite pièce intermédiaire (12) comprenant une avancée configurée pour s'insérer dans ladite au moins une ouverture (10).Device according to the preceding claim, comprising an intermediate piece (12) arranged between said spring (8) and said rail (1), said intermediate piece (12) comprising an projection configured to fit into said at least one opening (10) . Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la face supérieure (4) du support (2) recevant le rail est inclinée par rapport à la face inférieure (5) du support (2), de sorte à permettre une pose inclinée du rail (1), par rotation autour de son axe longitudinal, en particulier d'un angle au moins égal à deux pour cent.Device according to one of the preceding claims, in which the upper face (4) of the support (2) receiving the rail is inclined with respect to the lower face (5) of the support (2), so as to allow an inclined installation of the rail. rail (1), by rotation about its longitudinal axis, in particular by an angle of at least two percent. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre une semelle (7) élastique disposée entre le rail (1) et le support (2).Device according to one of the preceding claims, further comprising an elastic sole (7) arranged between the rail (1) and the support (2). Procédé de fixation d'un rail (1) sur un support (2) par le moyen d'au moins un dispositif selon l'une des revendications précédentes, comportant les étapes suivantes : - pose dudit rail (1) sur le support (2), le cas échéant sur une semelle (7) disposée entre le support (2) et le rail (1), - introduction du ressort (8) dans ladite au moins une ouverture (10), - glissement sous le moyen d'appui (11) de la pièce intermédiaire (12). Method of fixing a rail (1) on a support (2) by means of at least one device according to one of the preceding claims, comprising the following steps: - installation of said rail (1) on the support (2), if applicable on a sole (7) arranged between the support (2) and the rail (1), - introduction of the spring (8) into said at least one opening (10), - sliding under the support means (11) of the intermediate part (12). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l'opération de glissement est effectuée à l'aide d'un outil de montage.Method according to the preceding claim, in which the sliding operation is carried out using a mounting tool. Outil de montage apte à mettre en œuvre un procédé selon la revendication précédente, comportant une base (16) apte à exercer une poussée sur la pièce intermédiaire (12), un levier (17) mobile en rotation autour d'un premier axe (18) situé sur la base (16), et une pièce de manœuvre (19), munie à l'une de ses extrémités d'un moyen de préhension (21) du moyen d'appui (11), et reliée audit levier (17) par un deuxième axe de rotation (20).Assembly tool capable of implementing a method according to the preceding claim, comprising a base (16) capable of exerting a thrust on the intermediate part (12), a lever (17) movable in rotation about a first axis (18). ) located on the base (16), and a maneuvering piece (19), provided at one of its ends with a gripping means (21) of the support means (11), and connected to said lever (17) ) by a second axis of rotation (20). Outil selon la revendication précédente dans lequel ladite base (16) comporte une rainure de forme adaptée pour s'emboiter sur ladite nervure (6), de sorte que ladite base (16) soit guidée le long de ladite nervure (6) lors de l'étape de glissement.Tool according to the preceding claim wherein said base (16) comprises a shaped groove adapted to fit on said rib (6), so that said base (16) is guided along said rib (6) during the 'sliding step. Ensemble comportant un rail (1), une structure (3), et une pluralité de dispositifs de fixation selon l'une des revendications 1 à 8 disposés le long dudit rail (1), les supports (2) desdits dispositifs de fixation étant solidaires de ladite structure (3), la structure (3) pouvant être continue, c'est-à-dire composée d'une pièce unique sur lequel sont fixés la pluralité de dispositifs de fixation disposés le long du rail (1), ou discontinue, c'est-à-dire composée d'une pluralité de pièces, chaque dispositif de fixation disposé le long du rail (1) étant fixé à une pièce.Assembly comprising a rail (1), a structure (3), and a plurality of fixing devices according to one of claims 1 to 8 arranged along said rail (1), the supports (2) of said fixing devices being integral of said structure (3), the structure (3) being able to be continuous, that is to say composed of a single part on which are fixed the plurality of fixing devices arranged along the rail (1), or discontinuous , that is to say composed of a plurality of parts, each fixing device arranged along the rail (1) being fixed to a part. Ensemble selon la revendication précédente, comportant une structure (3) continue, au moins deux dispositifs de fixation consécutifs étant disposés le long du rail (1) à une première distance, et au moins deux dispositifs de fixation consécutifs étant disposés le long du rail (1) à une deuxième distance différente de la première distance, en particulier le rapport de la deuxième distance sur la première distance étant strictement supérieur à 1 et inférieur à 2, de préférence compris entre 1,1 et 1,5.Assembly according to the preceding claim, comprising a continuous structure (3), at least two consecutive fixing devices being arranged along the rail (1) at a first distance, and at least two consecutive fixing devices being arranged along the rail ( 1) at a second distance different from the first distance, in particular the ratio of the second distance to the first distance being strictly greater than 1 and less than 2, preferably between 1.1 and 1.5.
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