EP3869526A1 - Improved manual trigger - Google Patents
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- EP3869526A1 EP3869526A1 EP21158043.6A EP21158043A EP3869526A1 EP 3869526 A1 EP3869526 A1 EP 3869526A1 EP 21158043 A EP21158043 A EP 21158043A EP 3869526 A1 EP3869526 A1 EP 3869526A1
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Definitions
- the invention relates to a device of the manual trigger type, and more particularly to such a device comprising a trigger mechanism and a housing housing the trigger mechanism, the trigger mechanism comprising a push plate and a slide plate each mounted to translation in the housing, the trigger mechanism having an armed state, where the push plate blocks the translation of the slide plate, and a tripped state, where the push plate releases the translation of the slide plate.
- Manual triggers are widely used, in particular in places of public reception, for security purposes in particular. It is a question of allowing an individual to act on a more extensive system, of varied complexity, simply by pressing on the push plate of the release.
- manual triggers are provided for controlling the closing of fire doors or the opening of emergency doors. Triggers of this type are also used for triggering fire alarms or activating smoke extraction systems. These triggers are also used to allow emergency shutdown of electrical or gas circuits, or to stop a machine or an installation.
- FR 2 707 784 A1 in the name of the Applicant describes a manual release of the type described in the introduction.
- This manual trip unit is used to indicate that a trip has been triggered by means of an indicator plate.
- a manual call point must be reliable. Because of their widespread use and their safety, triggers should be easy to maintain.
- the Applicant has set itself the objective of being able to test the electronics without affecting the state of the trigger mechanism. This objective forced her to substantially review the mechanism of known triggers.
- the trigger mechanism includes a push plate and a slide plate each translatably mounted in the housing.
- the trigger mechanism has an armed state, where the push plate blocks the translation of the slide plate, and a tripped state, where the push plate releases the translation of the slide plate.
- the push plate includes a central column and the slide plate includes an oblong hole in which the central column engages.
- the central column and the oblong hole comprise first sections, homologous to each other, shaped so as to engage each other in the armed state of the mechanism and second sections, homologous to each other and adjacent to the first sections, shaped so as to slide relative to one another in the triggered state of the mechanism.
- the proposed trigger is more reliable, due to a simplified trigger mechanism.
- the engagement of a new kind between the push plate and the slide plate has the effect of reducing the pressure to be applied on the push plate in order to trigger while limiting the risk of unintentional triggering.
- the triggering also proves to be more reliable.
- the proposed trigger can operate, as regards the push plate, with a single elastic return member, which bears substantially in the center of this plate. This decreases the cost of this trigger and increases its reliability. This central arrangement also frees up space inside the housing, thus facilitating access to the electronic components.
- the trigger 1 comprises a housing 10 in the general shape of a rectangular parallelepiped, with a front face 120 provided with a main window 122 and a rear face 130, opposite to the front face 120, through which the housing 10 is fixed. on the wall.
- the rear face 130 and the front face 120 are mutually opposed in a first direction, or X direction.
- the housing 10 also has a first pair of side faces, mutually opposed in a second direction, or Y direction, orthogonal to the X direction: a left face 140, to the left of the figure 1 , and a right face 150.
- the housing 10 also has a second pair of side faces, mutually opposed in a third direction, or Z direction, orthogonal to the X and Y directions: an upper face 160, at the top of the figure 1 , and a lower face 170.
- the Z direction corresponds substantially to the vertical and the Y direction to the horizontal.
- the window 122 is generally rectangular and extends substantially horizontally.
- the front face 120 is also provided with an additional window 124, optional.
- This additional window 124 has a generally rectangular appearance, of smaller dimensions than the main window 122.
- This additional window 124 reveals an indicator plate (not shown in the figures), for example of the type described in FR 2 707 784 A1 .
- the indicator plate visually indicates the status of manual call point 1.
- the housing 10 is made in several parts.
- the housing 10 comprises an elementary part shaped as a cover 12.
- the cover 12 is generally hollow with a front face corresponding to the front face 120 of the housing 10 and a rear face open to the inside of the cover 12.
- the cover 12 is shaped into a shell.
- the housing 10 further comprises a second elementary part shaped as a plate 16.
- the plate 16 is mounted on the cover 12, at the rear thereof, so as to close, in part at least, the rear face of the cover. 12.
- the plate 16 is fixed to the cover 12, for example by clipping, as here in the upper part of the housing 10, or by screwing, as here in the lower part.
- the cover 12 is here generally parallelepipedal.
- the plate 16 is generally rectangular, corresponding in shape to the cover 12.
- the cover 12 has an upper wall 1200 and a lower wall 1202 which are mutually opposed and which respectively form a part at least of the upper 160 and lower 170 face of the housing 10.
- the cover 12 also has a right wall 1204 and a left wall. 1206, mutually opposed and which form respectively the right face 150 and the left face 140 of the housing 10, at least in part.
- the housing 10 further comprises a third elementary part in the form of a base 14.
- the base 14 is generally hollow with a rear face which forms the rear face 130 of the housing 10 and a front face open to the bottom. 'Inside the base 14.
- the base 14 is shaped as a shell.
- the base 14 is here generally parallelepiped, corresponding in shape to the plate 16.
- the base 14 is mounted on the rear face of the cover 12 via its front face, with the plate 16.
- the plate 16 closes, in part at least, the front face of the base 14.
- the base 14 is mounted on the rear face of the plate 16.
- the base 14 is arranged so as to contribute, in part at least, to the fixing of the housing 10 against the wall.
- the base 14 has one or more orifices opening out on its rear face and allowing the passage of fasteners elements.
- the base 14 is intended for an installation of the trigger 1 of the so-called "protruding" type, where all the constituent elements of the trigger 1 are housed in the housing, at least part in the base 14.
- the housing 10 may be without a base 14. This is the case, in particular, of an installation of the so-called "surface-mounted” type, where at least part of the components of the trip unit 1 are located outside the unit. housing 10, most often housed in a recess in the wall.
- the plate 16 then corresponds to the rear face 130 of the housing 10. To do this, the plate 16 is configured to allow the housing 10 to be fixed to a wall.
- the plate 16 is provided with a pair of oblong holes which allow the passage of fasteners.
- the trigger 1 comprises a trigger mechanism 20, housed in the housing 10.
- the mechanism 20 comprises a push plate 22, mounted in a guided manner in translation in the housing 10, in the direction X.
- This push plate 22 is located near the front face 120 of the housing 10. The plate is accessed. pusher 22 through the first window 122.
- the pusher plate 22 is mounted in the cover 12.
- This direction X corresponds to the direction of actuation of the trigger 1, ie the direction in which the user must press the plate -pusher 22 to trigger.
- first compression spring 26 The translation of the push plate 22 relative to the housing 10 is constrained by an elastic return member, here a first compression spring 26.
- This first spring 26 is arranged in the X direction, interposed between the push plate 22 and the plate. 16.
- the push plate 22 rests on the front face of the housing 10 under the effect of the first spring 26. .
- the mechanism 20 comprises a slide plate 24 mounted in the housing 10 in a guided manner in translation in the Z direction.
- the slide plate 24 is mounted in the cover 12.
- the translation of the slide plate 24 relative to the housing 10 is constrained by an elastic return member, here a second compression spring (not visible on the figure 5 ), arranged in the Z direction, between the slide plate 24 and the cover 12.
- the second spring is located in the upper part of the housing 10.
- the second spring could also be installed in a lower part of this housing 10.
- the pusher plate 22 and the slide plate 24 are further engaged with each other, such that in a first relative position, the pusher plate 22 prevents translation of the slide plate 24 relative to the housing. 10, the second spring being in a highly stressed state (here compressed) and, in a second relative position, the push plate 22 releases this translation of the slide plate 24.
- the slide plate 24 moves in the Z direction under the effect of the second spring, until it meets a stop 100, here formed in cover 12.
- the first relative position of the push plate 22 and the slide plate 24 corresponds to a first state of the mechanism 20, where the trigger 1 is armed.
- the second relative position of the push plate 22 and the slide plate 24 corresponds to a second state of the mechanism 20, where the trigger 1 is triggered.
- the mechanism 20 changes from the first state to the second state following a displacement of the push plate 22 in the direction X, in a direction which moves this push plate 22 away from the front face 120 of the housing 10. Such a displacement compresses the first one. spring 26. Typically, this displacement corresponds to the support of a user.
- the first and second states of mechanism 20 are stable. In the absence of an external intervention, the mechanism 20 remains in the state in which it is.
- the trip device 1 further comprises an electronics 40 housed in the housing 10.
- the electronics 40 have a first state, for example not active, and a second state, for example active. For example, when it is in its active state, the electronics 40 generates the signal activating a security element.
- the electronics 40 include a two-state switch, in the form of a microswitch 42 with a movable part 420 which serves as a contact.
- the movable part 420 has a stable position, where the of a microswitch 42 is in a first switching state and an unstable position, where the microswitch 42 is in a second switching state.
- the electronics 40 In the stable position of the microswitch 42, the electronics 40 is in its first state, while in the unstable position of this microswitch 42, the electronics 40 is its second state.
- the mechanism 20 When the mechanism 20 is armed, the movable part 420 of the microswitch 42 is in a stable position, free of stress. When it is triggered, the mechanism 20 forces the movable part 420 of the microswitch 42 into its unstable state.
- the electronics 40 include two micro-switches 42, each of them being intended to be connected to a respective system.
- the trigger 1 can thus act simultaneously on two larger systems.
- one of these systems can be a fire door, the closing of which is controlled by one of the microswitches 42, and the other of these systems can be a central system, notified of a press. on the release 1 by the other of the micro-switches 42.
- Each microswitch 42 is disposed near the trigger mechanism 20, in particular near the slide plate 24.
- the slide plate 24 In the armed state of the trigger mechanism 20, the slide plate 24 is remote from the microswitches 42. , leaving the movable part 420 in its stable position.
- the slide plate 24 In the tripped state of the trigger mechanism 20, the slide plate 24 is in contact with the microswitches 42 and maintains the movable part 420 of each microswitch 42 in its second position.
- the electronics 40 could include a single micro-switch. This is usually the case when trigger 1 is for a fire alarm system.
- the base 14 optionally has at least one pair of oblong holes 1400, visible on the figure 5 , in the general shape of an arc of a circle or a half-moon.
- the circular arc shapes of the oblong holes 1400 are arranged in the base in a concentric manner.
- Each of the oblong holes 1400 is widened at one of its ends 1402, compared to the rest of said oblong hole 1400.
- the oblong holes 1400 may be symmetrical with respect to an axis of symmetry parallel to the X direction of the housing 10.
- the base 14 could include three oblong holes 1400 or more.
- the wall comprises a generally tubular recessing pot (not visible in the figures), typically molded with the wall.
- the pot opens at one end on the wall, allowing the cables connecting electronics 40 to the system for which the trip unit 1 is provided.
- the trigger 1 is installed at the end of the pot and the electronics 40 are connected to the cables.
- the pot further comprises as many screw threads as the base has oblong holes 1400.
- a screw is screwed into each of the threads of the pot.
- the base 14 is placed at the end of the pot, and each of the heads of these screws passes through the end 1402 widened by one of the oblong holes 1400.
- the base 14 is then pivoted around the axis of symmetry. oblong holes 1400, until the Y direction of the housing 10 is horizontal.
- the shank of each of the screws is engaged with the rest of the oblong hole 1400.
- the screws are then screwed so as to press the base 14 against the wall and / or against the end of the pot.
- Slotted holes 1400 allow housing 10 to be secured to the wall without having to remove or install additional screws.
- the installation of the housing 10 is simplified compared to an assembly where the base 14 is directly screwed to the wall.
- the arcuate shape of the oblong holes 1400 makes it easy to adjust the inclination of the housing 10 horizontally.
- the housing 10 is easily fixed to the wall and its horizontality does not depend on the orientation of the pot, the two threads of which may not be at the same level as one another.
- the plate 16 may also include two oblong holes 1600, similar to those of the base 14, each with an end 1602 enlarged with respect to the rest of said oblong hole 1600. This allows the plate 16 to be fixed with the base 14 to the screws of the pot. The fixing of the housing 10 is more secure.
- the push plate 22 comprises a main plate 220 and a portion arranged as a blocking member of the slide plate 24, or retaining portion 224, held projecting from one side of the main plate 220 by a connecting portion 222. , here adjacent to the retaining portion 224.
- the connecting portion 222 and the retaining portion 224 are here arranged substantially at the center of the main plate 220.
- the main plate 220, the retaining portion 224 and the link portion 222 are made integrally, as respective sections of a portion of the column-shaped push plate 22 234.
- a first section of this column 234, or end section, corresponds to the retaining portion 224, while a second section, adjacent to the first, corresponds to the connecting portion 222.
- the column 234 is here arranged at the center of the main plate 220. Column 234 here extends along an alignment axis 226 perpendicular to main plate 220.
- the push plate 22 is mounted in the housing 10 such that the main plate 220 is disposed parallel to the front face 120 of the housing 10 and the retaining portion 224 directed towards the rear face 130 of this housing 10.
- the main plate 220 is generally rectangular.
- the push plate 22 is mounted in the housing 10 such that one of its dimensions, length or width, follows the Z direction, the other in the Y direction.
- the connecting portion 222 and the retaining portion 224 each have a first extent in a direction parallel to the plane of the main plate 220. This direction is perpendicular to the direction of translation of the push plate 22 relative to the housing 10 and to the direction of translation of the slide plate 24 relative to this housing 10, the direction Y. This extent corresponds respectively to a width W1 of the connecting portion 222 and a width W2 of the retaining portion 224. The width W1 is less than the second width W2.
- the connecting portion 222 and the retaining portion 224 each have a second extent in a direction parallel to the plane of the main plate 220. This direction is perpendicular to the direction of translation of the push plate 22 relative to the housing 10 and parallel to it. the direction of translation of the slide plate, here the Z direction. This second extent corresponds respectively to a length L1 of the connecting portion 222 and a length L2 of the retaining portion 224.
- the connecting portion 222 and the retaining portion 224 each have a third extent in a direction orthogonal to the plane of the main plate 220. This direction is parallel to the direction of translation of the push plate 22, here the X direction. third extent corresponds respectively to a height H1 of the connecting portion 222 and a thickness H2 of the retaining portion 224. The height H1 is here substantially greater than the thickness H2.
- the connecting portion 222 and the retaining portion 224 each have a respective generally rectangular cross section.
- the main plate 220 of the push plate 22 has two wedges 2200 and 2202 optionally knocked down. This results in an asymmetry of the main plate 220 between its upper part provided with corners and its chamfered lower part. This asymmetry plays the role of a keying device during assembly of the mechanism 20. As a variant (not shown in the figures), the wedges 2200 and 2202 can form a shoulder also playing the role of a keying device.
- the push plate 22 comprises at the end 236 of the central column 234 a first seat 221 capable of receiving the first spring 26.
- the first seat 221 comprises a first finger 230 which is generally frustoconical.
- the first finger 230 projects from the central column 234 along the alignment axis 226.
- the first finger 230 has a frustoconical side wall 2300.
- the first spring 26, when received by the first seat 221, is intended to come to rest against the side wall 2300.
- the first finger 230 then blocks the movements of the first spring 26 radially with respect to the alignment axis 226.
- the first finger 230 thus maintains the first spring 26 on the first seat 221.
- the first finger 230 increases the simplicity, compactness and robustness of the first seat 221.
- the manufacture of the push plate 22 and the assembly of the mechanism 20 are made. further simplified.
- a recess 228 is formed at the end 236 of the column 234, in the retaining portion 224.
- the recess 228 can reach the connecting portion 222.
- the first finger 230 is located at the bottom of the recess 228.
- the recess 228 reduces the bulk of the mechanism 20.
- the slide plate 24 comprises a second seat 241 capable of accommodating the second spring 28.
- the slide plate 24 further comprises an opening shaped as an oblong hole 240 which passes through the slide plate 24 from one of its faces to the other.
- the oblong hole 240 is shaped like a groove, and extends at least in an alignment direction 243 of the slide plate 24 which corresponds to the direction of translation of the slide plate 24, here the direction Z.
- This oblong hole 240 is intended to receive at least a part of the connecting portion 222 and of the retaining portion 224 of a plate of the type of the push plate 22 described in relation to the figures 9 to 12 .
- the oblong hole 240 has a wide portion 242, shaped to allow passage of the retaining portion 224, and a narrow portion 244 shaped to allow passage of the connecting portion 222.
- the wide portion 242 and the portion narrow 244 are mutually contiguous in the Z direction, in that order in the direction in which the second spring 28 is biased by the slide plate 24 (here, compressed).
- the narrow portion 244 is here closer to the second seat 241 than the wide portion 242.
- the wide portion 242 and the retaining portion 224, respectively the narrow portion 244 and the connecting portion 222, are homologous to each other.
- the wide portion 242 and the narrow portion 244 are each generally rectangular in shape.
- the wide portion 242 of the oblong hole 240 has a first extent in a direction transverse to the direction of translation of the slide plate 24, here the direction Y, or width W3.
- the width W3 is greater than the width W2 of the retaining portion 224 of the push plate 22.
- the narrow portion 244 of the oblong hole 240 has a first extent in the Y direction, or width W4. This width W4 is greater than the width W1 of the connecting portion 222 and less than the width W2 of the retaining portion 224.
- the wide portion 242 and the narrow portion 244 of the oblong hole 240 each extend in the direction of translation of the slide plate 244, here the direction Z, respectively along a length L3 and a length L4.
- the oblong hole 240 forms a pair of shoulders 246, where the wide portion 242 connects with the narrow portion 244, in the Y direction, in the direction in which the second spring 28 is compressed by the slide plate 24.
- the shoulders 246 correspond to the difference between the widths W3 and W4.
- the width W1 of the connecting portion 222 is substantially less than the width W4 of the narrow portion 244.
- This width W4 is substantially less than the width W2 of the retaining portion 224.
- This width W2 is substantially less than the width W3 of the large portion 242.
- the slide plate 24 has a thickness H3 in the direction X.
- the thickness H3 is less than or equal to the thickness H1 of the connecting portion 222.
- the thickness H3 of the slide plate 24 is close to l 'thickness H1 of the connecting portion 222.
- the total thickness of the mechanism 20 in the direction X is reduced.
- the second seat 241 of the slide plate 24 includes a recess 2500 on one of its sides.
- the recess 2500 extends along the alignment direction 243.
- the second spring 28 is intended to come to bear against the bottom of the recess 2500 when the second seat 241 receives the second spring 28.
- the slide plate 24 includes an optional second finger 250, at the bottom of the recess 2500.
- the second finger 250 protrudes from the slide plate 24 into the bottom. direction Z.
- the second finger 250 is here parallelepiped.
- the second finger 250 could be cylindrical.
- the second finger 250 is intended to hold the second spring 28 in the second seat 241.
- the second seat 241 further comprises a platform 2410 in the extension of the bottom of the recess 2500.
- the platform 2410 extends perpendicular to the direction of alignment 243 of the slide plate 24.
- the second spring 28 is intended for to rest against the platform 2410.
- the platform 2410 increases the surface against which the second spring 28 can rest, without having to increase the thickness of the slide plate 24.
- the slide plate 24 comprises a contact portion 252 disposed on the side of the support plate 16.
- the contact portion 252 is intended to actuate the micro-switches 42.
- the contact portion here comprises two lugs 2520 and 2522 projecting from the slide plate 24. These two lugs 2520 and 2522 are here generally flat, and parallel to the X and Z directions. Each lug 2520, 2522 is intended to come against one of the microswitches 42.
- the slide plate 24 here includes a pair of optional ribs 256 which extend from the large portion to an edge of the slide plate 24 opposite the second seat 241, parallel to the alignment direction 243.
- the pair of ribs 256 increases the rigidity of the slide plate 24. This is useful, in particular, for rearming.
- Slide plate 24 further includes a pair of optional flanges 258.
- the flanges 258 stiffen the slide plate 24 in the Z direction. This pair of flanges 258 further improves the flatness of the slide plate 24, when this slide plate 24 is fabricated by molding.
- the slide plate 24 includes an optional opening 260, here provided in one of its corners.
- the front face 120 of the housing 10 can be closed by a removable shutter (not shown in the figures), typically mounted on a hinge.
- the electronics 40 can then include a presence sensor serving to detect the closure and / or and the opening of the shutter.
- This presence sensor comprises a movable contact portion which protrudes from the electronics 40 to the front of the housing 10.
- the opening 260 allows this movable contact portion to pass through the slide plate 24.
- the slide plate 24 can thus be used in different types of manual releases.
- the slide plate 24 can receive a label stuck to the front (not shown in the figures).
- the label is visible through the second window 124 after triggering.
- the slide plate 24 with the label acts as an indicator plate, for example of the type described in FR 2 707 784 A1 .
- the slide plate 24 may optionally include on its front face a depression 262, visible on the figures 11 and 13 .
- the depression 262 is intended to receive the label, thus avoiding friction between the label and the push plate 22.
- the label is not worn during the successive tripping and resetting of the mechanism 20.
- the depression 262 here has a general shape complementary to that of the label to be glued on the slide plate 24.
- the gluing of the label to the bottom of the depression 262 is simpler and more precise.
- the pusher plate 22 is mounted in the housing 10 such that the center of the main plate 220 is opposite the window 122, in particular approximately in the center of this window 122.
- the first seat 221 receives the first. spring 26. When pressing on the push plate 22, this support generally occurs at the center of the window 122 and along the alignment axis 226, this alignment axis 226 corresponding to the axis of the first spring 26.
- the first spring 26 is interposed between the link portion 222 and the support plate 16.
- the link portion 222 and the first spring 26 are aligned in the X direction along an alignment axis 226.
- the turns of the first spring 26 are threaded around the first finger 230.
- One end of the first spring 26 bears against the side wall 2300 of the first finger 230.
- This support is substantially linear, in a circle centered on the alignment axis 226.
- the first finger 230 further maintains the first spring 26 in the first seat 221. This simplifies the assembly of the mechanism 20 and improves its stability, without increasing its bulk.
- the second seat 241 receives the second spring 28.
- the second spring 28 rests against the bottom of the recess 2500 and against the platform 2410 of the slide plate 24.
- the turns of the second spring 28 are threaded around the second finger 250
- the second finger 250 maintains the second spring 28 in the second seat 241.
- the size of the mechanism 20 is thereby reduced.
- the mechanism 20 is also more stable and easier to assemble.
- the contact portion 252 is opposite the movable parts 420 of the microswitches 42, so as to press on these movable parts 420 when the mechanism 20 is in the triggered state.
- the connecting portion 222 passes through the narrow portion 242.
- the retaining portion 224 is located beyond the slide plate 24 in the direction of compression of the first spring 26.
- the connecting portion 222 is located. engaged across the slide plate 24, in the narrow portion 244.
- the contact portion 252 comes against the microswitch 42 and maintains the movable part 420 of the microswitch 42 in its unstable position. Electronics 40 is active.
- the push plate 22 In the armed state, the push plate 22 is held in abutment against the front face 120 of the housing 10 by the action of the first spring 26 in the direction X towards the front of the housing 10.
- the retaining portion 224 of the pusher plate 22 is at the retaining plate 24 in the X direction, engaging the large portion 242 of the elongated hole 240.
- the retaining portion 224 is wider than the narrow portion 244 so that the locking portion retainer 224 cannot engage in the narrow portion 244.
- the portion retainer 224 is located, in part at least, in abutment against the shoulder 246.
- the push plate 22 prevents the translation of the slide plate 24 relative to the housing 10, in particular under the effect of the second spring 28.
- the portion contact 252 of the slide plate 24 is remote from the microswitch 42, leaving the movable part 420 in its stable position. Electronics 40 is not active.
- the armed state is maintained as long as a pressure high enough to overcome the first spring 26 is not applied to the push plate 22.
- the change from the armed state to the triggered state of the mechanism 20 is as follows .
- the retaining portion 224 is narrow enough to be able to pass through the wide portion 242. On release, that is to say when a user presses on the pressure plate 22, the retaining portion 224 is translated beyond the limit. slide plate 24, out of the wide portion 242.
- the connecting portion 222 engages in the wide portion 242.
- the translation of the slide plate 24 relative to the housing 10 is released.
- the slide plate 24 is free to slide relative to the pusher plate 22 in the direction of alignment of the wide portion 242 and the narrow portion 244.
- the second spring 28 pushes the slide plate 24 in its direction of translation, up to the stop 100.
- the connecting portion 222 slides in the wide portion 242 and in the narrow portion 244, until it comes against the stop 100.
- the push plate 22 and the slide plate 24 are then in their second relative position.
- the connecting portion 222 passes through the narrow portion 244.
- the actuation is particularly stable, despite the action of a single spring.
- the assembly of the mechanism 20 is improved.
- the compactness of the push plate 22 is also better than in conventional triggers.
- the push plate 22 is of a more robust design. This also makes it possible to use a single spring to produce the elastic member constraining the push plate 22, which is more economical.
- the triggered state is maintained as long as the mechanism 20 is not reset.
- the transition from the triggered state to the armed state of the mechanism 20, that is to say the rearming, takes place as follows.
- the slide plate 24 here comprises a portion intended for rearming 254.
- the rearming portion 254 here cooperates with a key 30 (visible on the figure 1 ) to reset the trigger 1, that is to say to return the mechanism 20 to its first state.
- the key 30 can be common to several triggers.
- the key 30 here comprises a body 32 serving to grip it and two parallel legs 36 and 38, at a distance from each other and projecting from one side of the body 32.
- the legs 36 and 38 form the functional part.
- 34 of the key and are here in the form of a ramp with an L-shaped cross section which decreases as one moves away from the body 32.
- the reset portion 254 here takes the form of two lugs 2540 and 2542 each shaped in a ramp, the slope of which is complementary to the slope of the ramps of the legs 36 and 38 of the key 30, respectively.
- the mechanism 20 is reset by inserting the key 30 into an access 126 (visible on the figures 1 and 2 ) provided in the cover 12.
- the access 126 is made on the front wall 120 of the cover 12.
- the access 126 could be made on the underside of the cover 12.
- the access 126 can be shaped. complementary to that of the legs 36 and 38, as in the embodiment described here, or, alternatively, more larger than the rearming portion 34.
- the access 126 comprises two through openings 1260 and 1262 in L arranged symmetrically around the plane VI-VI.
- the introduction of the key 30 in the access 126 pushes the slide plate 24 against the second elastic member, which translates the slide plate 24 to the armed state.
- the mechanism 20 remains in the armed state when the key 30 is withdrawn.
- the key 30 When resetting, the key 30 is inserted into an opening 126 of the cover 12 in the X direction.
- the slide plate 24 is then pushed in the Z direction against the second spring 28, until the portion The wide 242 of the oblong hole 240 is at the retaining portion 224 of the pusher 22.
- the first spring 26 then pushes the pusher plate 22 in the X direction towards the front of the housing 10.
- the retaining portion 224 passes through the wide portion 242 of the oblong hole 240, which blocks the translation of the slide plate 24 in the Z direction.
- the mechanism 20 is then in the armed state.
- the slide plate 24 could be devoid of a reset portion 252, and the key 30 could be introduced through the bottom wall 1202 (opposite the second spring 28) and directly push the slide plate 24 in order reset the trigger mechanism.
- a trigger mechanism 20 comprising a pusher plate 22.
- a pusher plate 22 As a variant, one could imagine a pusher of another shape, in particular with a non-planar front face, for example to improve the guiding in translation of the pusher, or with a central depression to encourage users to press in the center of the pusher.
- the slide plate 24 translates vertically, along the Z direction.
- the mechanism 20 could be arranged so that the translation plate 24 translates along the Y direction, i.e. from left to left. right and vice versa.
- the second spring 28 operates in compression. However, one could consider a second spring 28 operating in tension.
- the large portion 242 and the small portion 244 of the oblong hole 240 are arranged so that the large portion 242 is closer to the second seat 241 than the small portion 244.
- the retaining portion 224 has a thickness which decreases in the Z direction so as to conform this portion according to a chamfer profile, or first chamfer 232.
- This first chamfer 232 is located opposite the plate. main 220.
- the pusher plate 22 is mounted in the housing 10 such that the thick part of the retaining portion 224 is directed towards the second spring 28.
- the first chamfer 232 reduces the friction between the slide plate 24 and the push plate 22 when triggering or resetting the manual call point 1.
- the slide plate 24 and the push plate 22 slide better with respect to one another. 'other when the retaining portion 224 is translated beyond the slide plate 24.
- the triggering of the mechanism 20 is more straightforward and the rearming easier.
- the slide plate 24 has a thickness which increases towards the second seat 241 from the shoulder 246 so as to shape the slide plate 24 into a chamfer profile, or second chamfer 248.
- the second chamfer 248 is formed on one face. of the slide plate 24 facing the retaining portion 224 when the mechanism 20 is assembled.
- the second chamfer 248 reduces the stroke of the push plate 22 required to trigger the mechanism 20, without having to reduce the thickness of the slide plate 24. Triggering is easier. In addition, this triggering is more reliable in the event of eccentric pressure from a user on the push plate 22.
- the housing 10 comprises on one of its lateral faces an orifice 44 (visible on the figure 3 ).
- This orifice 44 allows access to the micro-switches 42 of the electronics 40 from the outside in order to play the contacts of said micro-switches 42. This makes it possible to test the correct operation of the electronics 40 without dismantling the housing 10 during routine tests.
- the orifice can be closed by a cap, not visible in the figures.
- the orifice 44 may be slightly eccentric with respect to the plane VI-VI, as can be seen on the figure 3 . This allows, when the electronics 40 only include a single microswitch 42, that the orifice 44 is opposite said microswitch 42. The orifice 44 can then be of reduced size without compromising access to the microphone. -switch 42.
- the orifice 44 could be centered and wider. This makes it possible to test the correct operation of the electronics 40 through a single orifice 44, whether the electronics 40 include one or more microswitches 42.
- a first seat 221 of the frustoconical finger type has been described (where the first spring rests against the lateral surface of the finger) and a second seat 241 of the flat bottom type (where the second spring rests against a flat bottom , here formed of the bottom of the recess 2500 and of the platform 2410).
- the first seat 221 could be of the flat bottom type (with or without optional finger) and / or the second seat 241 could be of the frustoconical finger type.
- the manual call point 1 can be installed in a larger security system, such as a fire alarm device, an automatic door, a fire door, a special safety plan (PPMS) or a device. smoke extraction.
- a triggering function can be the emission of a radio alarm signal to the fire alarm device, the automatic door unlocking, the closing of the fire door. , an alarm signal to the PPMS or the actuation of the smoke extraction device.
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Toys (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Un dispositif de type déclencheur manuel comprend un mécanisme de déclenchement (20) et un boîtier logeant le mécanisme de déclenchement (20). Le mécanisme de déclenchement comprend une plaque-poussoir (22) et une plaque-coulisse (24) montées chacune à translation dans le boîtier. Le mécanisme de déclenchement présente un état armé, où la plaque-poussoir bloque la translation de la plaque-coulisse, et un état déclenché, où la plaque poussoir libère la translation de la plaque-coulisse. La plaque-poussoir (22) comprend une colonne centrale et la plaque-coulisse (24) comprend un trou oblong dans lequel s'engage la colonne centrale. La colonne centrale et le trou oblong comprennent de premières sections, homologues l'une de l'autre, conformées de manière à venir mutuellement en prise dans l'état armé du mécanisme (20) et de secondes sections, homologues l'une de l'autre et adjacentes aux premières sections, conformées de manière à coulisser l'une par rapport à l'autre dans l'état déclenché du mécanisme (20).A manual trigger type device includes a trigger mechanism (20) and a housing housing the trigger mechanism (20). The trigger mechanism includes a push plate (22) and a slide plate (24) each translatable within the housing. The trigger mechanism has an armed state, where the push plate blocks the translation of the slide plate, and a tripped state, where the push plate releases the translation of the slide plate. The push plate (22) includes a central column and the slide plate (24) includes an oblong hole into which the central column engages. The central column and the oblong hole comprise first sections, homologous to each other, shaped to engage each other in the armed state of the mechanism (20) and second sections, homologous to one another. 'other and adjacent to the first sections, shaped to slide relative to each other in the triggered state of the mechanism (20).
Description
L'invention a trait à un dispositif de type déclencheur manuel, et plus particulièrement un tel dispositif comprenant un mécanisme de déclenchement et un boîtier logeant le mécanisme de déclenchement, le mécanisme de déclenchement comprenant une plaque-poussoir et une plaque-coulisse montées chacune à translation dans le boîtier, le mécanisme de déclenchement présentant un état armé, où la plaque-poussoir bloque la translation de la plaque-coulisse, et un état déclenché, où la plaque poussoir libère la translation de la plaque-coulisse.The invention relates to a device of the manual trigger type, and more particularly to such a device comprising a trigger mechanism and a housing housing the trigger mechanism, the trigger mechanism comprising a push plate and a slide plate each mounted to translation in the housing, the trigger mechanism having an armed state, where the push plate blocks the translation of the slide plate, and a tripped state, where the push plate releases the translation of the slide plate.
Les déclencheurs manuels sont largement utilisés, en particulier dans les lieux d'accueil du public, à des fins sécuritaires notamment. Il s'agit de permettre à un individu d'agir sur un système plus étendu, de complexité variée, simplement par appui sur la plaque-poussoir du déclencheur.Manual triggers are widely used, in particular in places of public reception, for security purposes in particular. It is a question of allowing an individual to act on a more extensive system, of varied complexity, simply by pressing on the push plate of the release.
On prévoit par exemple des déclencheurs manuels pour commander la fermeture de portes coupe-feu ou l'ouverture de portes de secours. On utilise des déclencheurs de ce type aussi pour le déclenchement d'alarmes incendie ou l'actionnement de systèmes de désenfumage. Ces déclencheurs sont aussi employés pour permettre de couper en urgence des circuits électriques ou de gaz, ou arrêter une machine ou une installation.For example, manual triggers are provided for controlling the closing of fire doors or the opening of emergency doors. Triggers of this type are also used for triggering fire alarms or activating smoke extraction systems. These triggers are also used to allow emergency shutdown of electrical or gas circuits, or to stop a machine or an installation.
Un déclencheur manuel doit être fiable. Du fait de leur utilisation très répandue et de leur caractère sécuritaire, les déclencheurs doivent être simples à entretenir.A manual call point must be reliable. Because of their widespread use and their safety, triggers should be easy to maintain.
En outre, plusieurs normes imposent aux déclencheurs manuels de prévoir une fonction de test de la partie électronique des déclencheurs. Cela concerne par exemple les déclencheurs manuels destinés aux systèmes de détection automatique d'incendie, qui doivent respecter la norme européenne EN54-11. Cela implique typiquement de pouvoir faire jouer les contacts de cette électronique sans ouvrir le boîtier lors d'un essai de routine.In addition, several standards require manual trip units to provide a test function for the electronic part of the trip units. This concerns, for example, manual call points intended for automatic fire detection systems, which must comply with European standard EN54-11. This typically involves be able to operate the contacts of this electronic without opening the case during a routine test.
Les déclencheurs manuels connus donnent globalement satisfaction.Known manual triggers are generally satisfactory.
Afin d'améliorer leur fiabilité et leur entretien, la Demanderesse a cependant cherché à en simplifier encore la conception.In order to improve their reliability and their maintenance, the Applicant has however sought to further simplify their design.
Selon un autre aspect, la Demanderesse s'est fixé comme objectif de pouvoir tester l'électronique sans action sur l'état du mécanisme de déclenchement. Cet objectif l'a contrainte à revoir sensiblement le mécanisme des déclencheurs connus.According to another aspect, the Applicant has set itself the objective of being able to test the electronics without affecting the state of the trigger mechanism. This objective forced her to substantially review the mechanism of known triggers.
Elle propose un dispositif de type déclencheur manuel comprenant un mécanisme de déclenchement et un boîtier logeant le mécanisme de déclenchement. Le mécanisme de déclenchement comprend une plaque-poussoir et une plaque-coulisse montées chacune à translation dans le boîtier. Le mécanisme de déclenchement présente un état armé, où la plaque-poussoir bloque la translation de la plaque-coulisse, et un état déclenché, où la plaque poussoir libère la translation de la plaque-coulisse.It proposes a device of the manual trip type comprising a trip mechanism and a box housing the trip mechanism. The trigger mechanism includes a push plate and a slide plate each translatably mounted in the housing. The trigger mechanism has an armed state, where the push plate blocks the translation of the slide plate, and a tripped state, where the push plate releases the translation of the slide plate.
La plaque-poussoir comprend une colonne centrale et la plaque-coulisse comprend un trou oblong dans lequel s'engage la colonne centrale. La colonne centrale et le trou oblong comprennent de premières sections, homologues l'une de l'autre, conformées de manière à venir mutuellement en prise dans l'état armé du mécanisme et de secondes sections, homologues l'une de l'autre et adjacentes aux premières sections, conformées de manière à coulisser l'une par rapport à l'autre dans l'état déclenché du mécanisme.The push plate includes a central column and the slide plate includes an oblong hole in which the central column engages. The central column and the oblong hole comprise first sections, homologous to each other, shaped so as to engage each other in the armed state of the mechanism and second sections, homologous to each other and adjacent to the first sections, shaped so as to slide relative to one another in the triggered state of the mechanism.
Le déclencheur proposé est plus fiable, du fait d'un mécanisme de déclenchement simplifié. L'engagement d'un genre nouveau entre la plaque-poussoir et la plaque-coulisse a pour effet de diminuer la pression à appliquer sur la plaque-poussoir afin de déclencher tout en limitant le risque de déclenchements involontaires. Le déclenchement se révèle en outre plus fiable.The proposed trigger is more reliable, due to a simplified trigger mechanism. The engagement of a new kind between the push plate and the slide plate has the effect of reducing the pressure to be applied on the push plate in order to trigger while limiting the risk of unintentional triggering. The triggering also proves to be more reliable.
Le déclencheur proposé peut fonctionner, pour ce qui concerne la plaque-poussoir, avec un unique organe de rappel élastique, qui prend appui sensiblement au centre de cette plaque. Ceci diminue le coût de ce déclencheur et augmente sa fiabilité. Cette disposition centrale libère en outre de l'espace à l'intérieur du boîtier, facilitant ainsi l'accès aux éléments de l'électronique.The proposed trigger can operate, as regards the push plate, with a single elastic return member, which bears substantially in the center of this plate. This decreases the cost of this trigger and increases its reliability. This central arrangement also frees up space inside the housing, thus facilitating access to the electronic components.
Des caractéristiques optionnelles, complémentaires ou de substitutions sont énoncées ci-après :
- La première section du trou oblong est sensiblement plus large que la première section de la colonne centrale et la seconde section de ce trou oblong est sensiblement plus étroite que la première section de la colonne centrale et sensiblement plus large que la seconde section de cette colonne centrale.
- À l'état armé du mécanisme de déclenchement, la première section de la colonne centrale est engagée dans la section homologue du trou oblong, tandis qu'à l'état déclenché, la seconde section de cette colonne centrale traverse la section homologue du trou oblong.
- La translation de la plaque-poussoir relativement au boîtier est contrainte par un organe de rappel élastique, et la colonne centrale de la plaque-poussoir comporte en outre une section d'extrémité conformée en partie au moins comme un siège apte à recevoir l'organe de rappel élastique.
- La section d'extrémité comporte un doigt généralement tronconique formant en partie au moins le siège.
- La plaque-poussoir comprend un renfoncement au fond duquel se trouve le doigt.
- Les premières sections homologues de la plaque-poussoir et la plaque-coulisse ou les sections secondes homologues de la plaque-poussoir et la plaque-coulisse sont généralement rectangulaires ou présentent une section transversale généralement rectangulaire.
- L'une au moins des secondes sections homologues de la plaque-poussoir et la plaque-coulisse sont en partie au moins conformées selon un profil de chanfrein respectif.
- La première section de la plaque-poussoir est conformée en une portion de plaque d'une épaisseur voisine d'une épaisseur de la plaque-coulisse.
- Le boîtier comprend un socle destiné à être fixé à une paroi, le socle comprenant au moins une paire de trous oblongs (1400) chacun en forme générale d'arc de cercle et élargi à l'une de ses extrémités (1402), les formes en arc de cercle étant agencées dans le socle de manière concentrique.
- The first section of the oblong hole is significantly wider than the first section of the central column and the second section of this oblong hole is significantly narrower than the first section of the central column and significantly wider than the second section of this central column .
- In the armed state of the trigger mechanism, the first section of the central column is engaged in the homologous section of the oblong hole, while in the triggered state, the second section of this central column passes through the homologous section of the oblong hole .
- The translation of the push plate relative to the housing is constrained by an elastic return member, and the central column of the push plate further comprises an end section shaped at least in part as a seat suitable for receiving the member. elastic return.
- The end section has a generally frustoconical finger forming at least part of the seat.
- The push plate has a recess at the bottom of which the finger is located.
- The first mating sections of the push plate and the slide plate or the second mating sections of the push plate and the slide plate are generally rectangular or have a generally rectangular cross section.
- At least one of the second counterpart sections of the push plate and the slide plate are at least in part shaped according to a respective chamfer profile.
- The first section of the push plate is shaped as a plate portion of a thickness close to a thickness of the slide plate.
- The box comprises a base intended to be fixed to a wall, the base comprising at least one pair of oblong holes (1400) each in the general shape of an arc of a circle and widened at one of its ends (1402), the shapes circular arc being arranged in the base in a concentric manner.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés en détail dans la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- [
Fig. 1 ] représente une vue en perspective d'un déclencheur manuel selon l'invention, - [
Fig. 2 ] représente une vue de face du déclencheur de lafigure 1 , - [
Fig. 3 ] représente une vue de dessus du déclencheur de lafigure 1 , - [
Fig. 4 ] représente une vue de profil du déclencheur de lafigure 1 , - [
Fig. 5 ] représente un éclaté du déclencheur de lafigure 1 , - [
Fig. 6 ] représente une vue en perspective de la plaque-poussoir du mécanisme de déclenchement de lafigure 5 , - [
Fig. 7 ] représente une vue de face de la plaque-poussoir de lafigure 9 , - [
Fig. 8 ] représente une vue de dessus de la plaque-poussoir de lafigure 9 , - [
Fig. 9 ] représente une vue de profil de la plaque-poussoir de lafigure 9 , - [
Fig. 10 ] représente une vue en perspective de l'avant de la plaque-coulisse du mécanisme de déclenchement de lafigure 5 , - [
Fig. 11 ] représente une vue en perspective de l'arrière de la plaque-coulisse de lafigure 13 , - [
Fig. 12 ] représente une vue de face de la plaque-coulisse de lafigure 13 , - [
Fig. 13 ] représente une vue de dos de la plaque-coulisse de lafigure 13 , - [
Fig. 14 ] représente une vue de profil de la plaque-coulisse de lafigure 13 , - [
Fig. 15 ] représente une vue de dessus de la plaque-coulisse de lafigure 13 . - [
Fig. 16 ] représente une vue en perspective du dos du mécanisme de déclenchement de lafigure 5 dans l'état armé, - [
Fig. 17 ] représente le mécanisme de déclenchement de lafigure 16 sans électronique, - [
Fig. 18 ] représente le mécanisme de déclenchement de lafigure 16 , vu en coupe selon le plan VI-VI, - [
Fig. 19 ] représente une vue en perspective du dos du mécanisme de déclenchement de lafigure 5 dans l'état déclenché, - [
Fig. 20 ] représente le mécanisme de déclenchement de lafigure 19 sans électronique, - [
Fig. 21 ] représente le mécanisme de déclenchement de lafigure 19 , vu en coupe selon le plan VI-VI, et - [
Fig. 22 ] représente une vue en perspective de l'avant du mécanisme de déclenchement de lafigure 6 .
- [
Fig. 1 ] shows a perspective view of a manual trip device according to the invention, - [
Fig. 2 ] is a front view of the trigger of thefigure 1 , - [
Fig. 3 ] is a top view of the trigger of thefigure 1 , - [
Fig. 4 ] represents a profile view of the trigger of thefigure 1 , - [
Fig. 5 ] represents an exploded view of thefigure 1 , - [
Fig. 6 ] is a perspective view of the push plate of the release mechanism of thefigure 5 , - [
Fig. 7 ] is a front view of the push plate of thefigure 9 , - [
Fig. 8 ] shows a top view of the push plate of thefigure 9 , - [
Fig. 9 ] shows a side view of the push plate of thefigure 9 , - [
Fig. 10 ] is a perspective view of the front of the slide plate of the release mechanism of thefigure 5 , - [
Fig. 11 ] is a perspective view of the rear of the slide plate of thefigure 13 , - [
Fig. 12 ] is a front view of the slide plate of thefigure 13 , - [
Fig. 13 ] shows a rear view of the slide plate of thefigure 13 , - [
Fig. 14 ] shows a side view of the slide plate of thefigure 13 , - [
Fig. 15 ] shows a top view of the slide plate of thefigure 13 . - [
Fig. 16 ] is a perspective view of the back of the trigger mechanism of thefigure 5 in the armed state, - [
Fig. 17 ] represents the trigger mechanism of thefigure 16 without electronics, - [
Fig. 18 ] represents the trigger mechanism of thefigure 16 , seen in section according to plan VI-VI, - [
Fig. 19 ] is a perspective view of the back of the trigger mechanism of thefigure 5 in the triggered state, - [
Fig. 20 ] represents the trigger mechanism of thefigure 19 without electronics, - [
Fig. 21 ] represents the trigger mechanism of thefigure 19 , seen in section according to plan VI-VI, and - [
Fig. 22 ] is a perspective view of the front of the trigger mechanism of thefigure 6 .
Les dessins annexés contiennent, pour l'essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.The appended drawings essentially contain elements of a certain nature. They can therefore not only serve to better understand the present invention, but also contribute to its definition, if necessary.
On fait référence aux
Ces figures montrent un déclencheur manuel 1, tel qu'il s'installe classiquement sur une paroi verticale.These figures show a
Le déclencheur 1 comprend un boîtier 10 en forme générale de parallélépipède rectangle, avec une face avant 120 munie d'une fenêtre principale 122 et une face arrière 130, opposée à la face avant 120, par l'intermédiaire de laquelle le boîtier 10 se fixe sur la paroi. La face arrière 130 et la face avant 120 sont mutuellement opposées selon une première direction, ou direction X.The
Le boîtier 10 présente en outre une première paire de faces latérales, mutuellement opposées selon une seconde direction, ou direction Y, orthogonale à la direction X : une face de gauche 140, à gauche de la
Typiquement, la direction Z correspond sensiblement à la verticale et la direction Y à l'horizontale.Typically, the Z direction corresponds substantially to the vertical and the Y direction to the horizontal.
Ici, la fenêtre 122 est généralement rectangulaire et s'étend sensiblement de manière horizontale.Here, the
La face avant 120 est en outre munie d'une fenêtre supplémentaire 124, optionnelle. Cette fenêtre supplémentaire 124 présente une allure généralement rectangulaire, de dimensions inférieures à la fenêtre principale 122. Cette fenêtre supplémentaire 124 laisse apparaître une plaque indicatrice (non représentée sur les figures), par exemple du type décrit dans
On fait référence à la
Le boîtier 10 est réalisé en plusieurs parties.The
Le boîtier 10 comprend une pièce élémentaire conformée en un capot 12. Le capot 12 est généralement creux avec une face avant correspondant à la face avant 120 du boîtier 10 et une face arrière ouverte sur l'intérieur du capot 12. Ici, le capot 12 est conformé en une coque.The
Le boîtier 10 comprend en outre une seconde pièce élémentaire conformée en une platine 16. La platine 16 est montée sur le capot 12, à l'arrière de celui-ci, de manière à fermer, en partie au moins, la face arrière du capot 12. La platine 16 est fixée au capot 12, par exemple par clipsage, comme ici en partie haute du boîtier 10, ou par vissage, comme ici en partie basse.The
Le capot 12 est ici généralement parallélépipédique. La platine 16 est généralement rectangulaire, en correspondance de forme avec le capot 12.The
Le capot 12 présente une paroi supérieure 1200 et une paroi inférieure 1202 mutuellement opposées et qui forment respectivement une partie au moins de la face supérieure 160 et inférieure 170 du boîtier 10. Le capot 12 présente aussi une paroi de droite 1204 et une paroi de gauche 1206, mutuellement opposées et qui forment respectivement la face de droite 150 et la face de gauche 140 du boîtier 10, en partie au moins.The
Dans le mode de réalisation illustré ici, le boîtier 10 comprend en outre une troisième pièce élémentaire conformée en un socle 14. Le socle 14 est généralement creux avec une face arrière qui forme la face arrière 130 du boîtier 10 et une face avant ouverte sur l'intérieur du socle 14. Le socle 14 est conformé en une coque.In the embodiment illustrated here, the
Le socle 14 est ici généralement parallélépipédique, en correspondance de forme avec la platine 16.The
Le socle 14 est monté sur la face arrière du capot 12 par l'intermédiaire de sa face avant, avec intercalation de la platine 16. La platine 16 ferme, en partie au moins, la face avant du socle 14. En variante, le socle 14 est monté sur la face arrière de la platine 16.The
Le socle 14 est agencé de manière à contribuer, en partie au moins, à la fixation du boîtier 10 contre la paroi. Ici par exemple, le socle 14 présente un ou plusieurs orifices débouchant sur sa face arrière et permettant le passage d'éléments de visserie.The
Le socle 14 est destiné à une installation du déclencheur 1 du type dit "en saillie", où l'ensemble des éléments constitutifs du déclencheur 1 sont logés dans le boîtier, une partie au moins dans le socle 14.The
Ce socle 14 est facultatif. Le boîtier 10 peut être est dépourvu de socle 14. C'est le cas, en particulier, d'une installation du type dit "en applique", où une partie au moins des éléments constitutifs du déclencheur 1 se trouvent à l'extérieur du boîtier 10, le plus souvent logés dans un évidement ménagé dans la paroi. La platine 16 correspond alors à la face arrière 130 du boîtier 10. Pour ce faire, la platine 16 est configurée pour permettre la fixation du boîtier 10 à une paroi. Ici, par exemple la platine 16 est munie d'une paire de trous oblongs qui permettent le passage d'éléments de visserie.This
Le déclencheur 1 comprend un mécanisme de déclenchement 20, logé dans le boîtier 10.The
Le mécanisme 20 comprend une plaque-poussoir 22, montée de manière guidée en translation dans le boîtier 10, suivant la direction X. Cette plaque-poussoir 22 se trouve à proximité de la face avant 120 du boîtier 10. On accède à la plaque-poussoir 22 au travers de la première fenêtre 122. Ici, la plaque-poussoir 22 est montée dans le capot 12. Cette direction X correspond à la direction d'actionnement du déclencheur 1, i.e. la direction selon laquelle l'utilisateur doit presser la plaque-poussoir 22 pour déclencher.The
La translation de la plaque-poussoir 22 relativement au boîtier 10 est contrainte par un organe de rappel élastique, ici un premier ressort de compression 26. Ce premier ressort 26 est disposé suivant la direction X, intercalé entre la plaque-poussoir 22 et la platine 16. En l'absence d'effort extérieur au déclencheur 1 sur la plaque-poussoir 22, du moins présentant une composante selon la direction X, la plaque-poussoir 22 repose en face avant du boîtier 10 sous l'effet du premier ressort 26.The translation of the
Outre la plaque-poussoir 22, le mécanisme 20 comprend une plaque-coulisse 24 montée dans le boîtier 10 de manière guidée en translation suivant la direction Z. Ici, la plaque-coulisse 24 est montée dans le capot 12.In addition to the
La translation de la plaque-coulisse 24 relativement au boîtier 10 est contrainte par un organe de rappel élastique, ici un second ressort de compression (non visible sur la
La plaque-poussoir 22 et la plaque-coulisse 24 sont en outre engagées l'une avec l'autre, de telle manière que dans une première position relative, la plaque-poussoir 22 empêche la translation de la plaque-coulisse 24 relativement au boîtier 10, le second ressort se trouvant dans un état fortement sollicité (ici comprimé) et, dans une seconde position relative, la plaque-poussoir 22 libère cette translation de la plaque-coulisse 24. La plaque-coulisse 24 se déplace suivant la direction Z sous l'effet du second ressort, jusqu'à rencontrer une butée 100, ici formée dans capot 12.The
La première position relative de la plaque-poussoir 22 et la plaque-coulisse 24 correspond à un premier état du mécanisme 20, où le déclencheur 1 est armé. La seconde position relative de la plaque-poussoir 22 et la plaque-coulisse 24 correspond à un second état du mécanisme 20, où le déclencheur 1 est déclenché.The first relative position of the
Le mécanisme 20 passe du premier état au second état consécutivement à un déplacement de la plaque-poussoir 22 suivant la direction X, dans un sens qui éloigne cette plaque-poussoir 22 de la face avant 120 du boîtier 10. Un tel déplacement comprime le premier ressort 26. Typiquement, ce déplacement correspond à l'appui d'un utilisateur.The
Les premier et second états du mécanisme 20 sont stables. En l'absence d'une intervention extérieure, le mécanisme 20 reste dans l'état dans lequel il est.The first and second states of
Le déclencheur 1 comprend en outre une électronique 40 logée dans le boîtier 10.The
L'électronique 40 présente un premier état, par exemple non active, et un second état, par exemple active. Par exemple, lorsqu'elle se trouve dans son état actif, l'électronique 40 génère le signal activant un élément de sécurité.The
L'électronique 40 comprend un commutateur à deux états, sous la forme d'un micro-rupteur 42 avec une partie mobile 420 qui sert de contact. La partie mobile 420 présente une position stable, où le d'un micro-rupteur 42 se trouve dans un premier état de commutation et une position instable, où le micro-rupteur 42 se trouve dans un second état de commutation.The
Dans la position stable du micro-rupteur 42, l'électronique 40 se trouve dans son premier état, tandis que dans la position instable de ce micro-rupteur 42, l'électronique 40 est son second état.In the stable position of the
Lorsque le mécanisme 20 est armé, la partie mobile 420 du micro-rupteur 42 se trouve en position stable, libre de contrainte. À son déclenchement, le mécanisme 20 contraint la partie mobile 420 du micro-rupteur 42 dans son état instable.When the
Ici, l'électronique 40 comprend deux micro-rupteurs 42, chacun d'eux étant destiné à être relié à un système respectif. Le déclencheur 1 peut ainsi agir simultanément sur deux systèmes plus étendus. Par exemple, l'un de ces systèmes peut être une porte coupe-feu, dont la fermeture est commandée par l'un des micro-rupteurs 42, et l'autre de ces systèmes peut être un système central, notifié d'un appui sur le déclencheur 1 par l'autre des micro-rupteurs 42.Here, the
Chaque micro-rupteur 42 est disposé à proximité du mécanisme de déclenchement 20, en particulier à proximité de la plaque-coulisse 24. Dans l'état armé du mécanisme de déclenchement 20, la plaque-coulisse 24 est à distance des micro-rupteurs 42, laissant la partie mobile 420 dans sa position stable. Dans l'état déclenché du mécanisme de déclenchement 20, la plaque-coulisse 24 est au contact des micro-rupteurs 42 et maintient la partie mobile 420 de chaque micro-rupteur 42 dans sa seconde position.Each
En variante (non représentée sur les figures), l'électronique 40 pourrait comprendre un seul micro-rupteur. C'est généralement le cas lorsque le déclencheur 1 est pour un système d'alarme incendie.As a variant (not shown in the figures), the
Ici, le socle 14 présente optionnellement au moins une paire de trous oblongs 1400, visibles sur la
Dans certains cas, la paroi comprend un pot d'encastrement (non visible sur les figures) généralement tubulaire, typiquement moulé avec la paroi. Le pot débouche à une extrémité sur la paroi, permettant de faire passer dans cette paroi les câbles reliant l'électronique 40 au système pour lequel le déclencheur 1 est prévu. Le déclencheur 1 est installé à l'extrémité du pot et l'électronique 40 est reliée aux câbles. Le pot comprend en outre autant de filetages pour vis que de le socle comprend de trous oblongs 1400.In some cases, the wall comprises a generally tubular recessing pot (not visible in the figures), typically molded with the wall. The pot opens at one end on the wall, allowing the
Avant le montage du boîtier 10 sur la paroi, une vis est vissée dans chacun des filetages du pot. Au montage, le socle 14 est placé à l'extrémité du pot, et chacune des têtes de ces vis traverse l'extrémité 1402 élargie de l'un des trous oblongs 1400. Le socle 14 est ensuite pivoté autour de l'axe de symétrie des trous oblongs 1400, jusqu'à ce que la direction Y du boîtier 10 soit à l'horizontale. La tige de chacune des vis est en prise avec le reste du trou oblong 1400. Les vis sont ensuite vissées de sorte à plaquer le socle 14 contre la paroi et/ou contre l'extrémité du pot.Before mounting the
Les trous oblongs 1400 permettent de fixer le boîtier 10 à la paroi sans avoir à enlever ou installer de vis supplémentaire. L'installation du boîtier 10 est simplifiée par rapport à un montage où le socle 14 est directement vissé à la paroi.Slotted
La forme en arc de cercle des trous oblongs 1400 permet de régler facilement l'inclinaison du boîtier 10 à l'horizontale. Le boîtier 10 se fixe aisément à la paroi et son horizontalité ne dépend pas de l'orientation du pot, dont les deux filetages peuvent ne pas être au même niveau l'un que l'autre.The arcuate shape of the
La platine 16 peut également comprendre deux trous oblongs 1600, analogues à ceux du socle 14, chacun avec une extrémité 1602 élargie par rapport au reste dudit trou oblong 1600. Cela permet de fixer la platine 16 avec le socle 14 aux vis du pot. La fixation du boîtier 10 est plus sûre.The
On fait référence aux
La plaque-poussoir 22 comprend une plaque principale 220 et une portion agencée en un organe de blocage de la plaque-coulisse 24, ou portion de retenue 224, maintenue en saillie d'un côté de la plaque principale 220 par une portion de liaison 222, ici adjacente à la portion de retenue 224. La portion de liaison 222 et la portion de retenue 224 sont ici agencées sensiblement au centre de la plaque principale 220.The
Ici, la plaque principale 220, la portion de retenue 224 et la portion de liaison 222 sont réalisées d'un seul tenant, sous la forme de sections respectives d'une portion de la plaque-poussoir 22 en forme de colonne 234. Une première section de cette colonne 234, ou section d'extrémité, correspond à la portion de retenue 224, tandis qu'une seconde section, adjacente à la première, correspond à la portion de liaison 222. La colonne 234 est ici agencée au centre de la plaque principale 220. La colonne 234 s'étend ici le long d'un axe d'alignement 226 perpendiculaire à la plaque principale 220.Here, the
La plaque-poussoir 22 est montée dans le boîtier 10 de telle sorte que la plaque principale 220 soit disposée parallèlement à la face avant 120 du boîtier 10 et la portion de retenue 224 dirigée vers la face arrière 130 de ce boîtier 10. La plaque principale 220 est généralement rectangulaire. La plaque-poussoir 22 est montée dans le boîtier 10 de telle sorte l'une de ses dimensions, longueur ou largeur, suive la direction Z, l'autre à la direction Y.The
La portion de liaison 222 et la portion de retenue 224 présentent chacune une première étendue selon une direction parallèle au plan de la plaque principale 220. Cette direction est perpendiculaire à la direction de translation de la plaque-poussoir 22 relativement au boîtier 10 et à la direction de translation de la plaque-coulisse 24 relativement à ce boîtier 10, la direction Y. Cette étendue correspond respectivement à une largeur W1 de la portion de liaison 222 et une largeur W2 de la portion de retenue 224. La largeur W1 est inférieure à la seconde largeur W2.The connecting
La portion de liaison 222 et la portion de retenue 224 présentent chacune une seconde étendue selon une direction parallèle au plan de la plaque principale 220. Cette direction est perpendiculaire à la direction de translation de la plaque-poussoir 22 relativement au boîtier 10 et parallèle à la direction de translation de la plaque-coulisse, ici la direction Z. Cette seconde étendue correspond respectivement à une longueur L1 de la portion de liaison 222 et une longueur L2 de la portion de retenue 224.The connecting
La portion de liaison 222 et la portion de retenue 224 présentent chacune une troisième étendue selon une direction orthogonale au plan de la plaque principale 220. Cette direction est parallèle à la direction de translation de la plaque-poussoir 22, ici la direction X. Cette troisième étendue correspond respectivement à une hauteur H1 de la portion de liaison 222 et une épaisseur H2 de la portion de retenue 224. La hauteur H1 est ici sensiblement supérieure à l'épaisseur H2.The connecting
Dans le mode de réalisation décrit ici, la portion de liaison 222 et la portion de retenue 224 présentent chacune une section transversale respective généralement rectangulaire.In the embodiment described herein, the connecting
La plaque principale 220 de la plaque-poussoir 22 présente deux coins 2200 et 2202 optionnellement abattus. Il en résulte une asymétrie de la plaque principale 220 entre sa partie haute dotée de coins et sa partie basse chanfreinée. Cette asymétrie joue le rôle de détrompeur lors de l'assemblage du mécanisme 20. En variante (non représentée sur les figures), les coins 2200 et 2202 peuvent former un épaulement jouant également le rôle de détrompeur.The
La plaque-poussoir 22 comprend à l'extrémité 236 de la colonne centrale 234 un premier siège 221 pouvant recevoir le premier ressort 26.The
Ici, le premier siège 221 comprend un premier doigt 230 généralement tronconique. Le premier doigt 230 fait saillie de la colonne centrale 234 le long de l'axe d'alignement 226. Le premier doigt 230 présente une paroi latérale 2300 tronconique.Here, the
Le premier ressort 26, lorsque reçu par le premier siège 221, est destiné à venir s'appuyer contre la paroi latérale 2300. Le premier doigt 230 bloque alors les mouvements du premier ressort 26 radialement par rapport à l'axe d'alignement 226. Le premier doigt 230 maintient ainsi le premier ressort 26 sur le premier siège 221. Le premier doigt 230 augmente la simplicité, la compacité et la robustesse du premier siège 221. La fabrication de la plaque-poussoir 22 et l'assemblage du mécanisme 20 sont en outre simplifiés.The
Ici, un renfoncement 228 est formé à l'extrémité 236 de la colonne 234, dans la portion de retenue 224. Le renfoncement 228 peut atteindre la portion de liaison 222. Le premier doigt 230 se trouve au fond du renfoncement 228. Le renfoncement 228 réduit l'encombrement du mécanisme 20.Here, a
On fait référence aux
La plaque-coulisse 24 comprend un second siège 241 pouvant loger le second ressort 28.The
La plaque-coulisse 24 comprend en outre une ouverture conformée en un trou oblong 240 qui traverse la plaque-coulisse 24 de l'une de ses faces à l'autre. Le trou oblong 240 est conformé à la façon d'une rainure, et s'étend au moins suivant une direction d'alignement 243 de la plaque-coulisse 24 qui correspond à la direction de translation de la plaque-coulisse 24, ici la direction Z. Ce trou oblong 240 est destiné à recevoir une partie au moins de la portion de liaison 222 et de la portion de retenue 224 d'une plaque du type de la plaque-poussoir 22 décrite en relation avec les
Le trou oblong 240 comporte une portion large 242, conformée de manière à permettre un passage de la portion de retenue 224, et une portion étroite 244 conformée de manière à permettre un passage de la portion de liaison 222. La portion large 242 et la portion étroite 244 sont mutuellement contiguës suivant la direction Z, dans cet ordre dans le sens dans lequel le second ressort 28 est sollicité par la plaque-coulisse 24 (ici, comprimé). La portion étroite 244 est ici plus proche du second siège 241 que la portion large 242.The
La portion large 242 et la portion de retenue 224, respectivement la portion étroite 244 et la portion de liaison 222, sont homologues l'une de l'autre. Ici, la portion large 242 et la portion étroite 244 sont chacune de forme générale rectangulaire.The
La portion large 242 du trou oblong 240 présente une première étendue selon une direction transverse à la direction de translation de la plaque-coulisse 24, ici la direction Y, ou largeur W3. La largeur W3 est supérieure à la largeur W2 de la portion de retenue 224 de la plaque-poussoir 22.The
La portion étroite 244 du trou oblong 240 présente une première étendue selon la direction Y, ou largeur W4. Cette largeur W4 est supérieure à la largeur W1 de la portion de liaison 222 et inférieure à la largeur W2 de la portion de retenue 224.The
La portion large 242 et la portion étroite 244 du trou oblong 240 s'étendent chacune dans la direction de translation de la plaque-coulisse 244, ici la direction Z, respectivement selon une longueur L3 et une longueur L4.The
Le trou oblong 240 forme une paire d'épaulements 246, là où la portion large 242 se raccorde à la portion étroite 244, suivant la direction Y, dans le sens dans lequel le second ressort 28 est comprimé par la plaque-coulisse 24. Les épaulements 246 correspondent à la différence des largeurs W3 et W4.The
La largeur W1 de la portion de liaison 222 est sensiblement inférieure à la largeur W4 de la portion étroite 244. Cette largeur W4 est sensiblement inférieure à la largeur W2 de la portion de retenue 224. Cette largeur W2 est sensiblement inférieure à la largeur W3 de la portion large 242.The width W1 of the connecting
La plaque-coulisse 24 présente une épaisseur H3 selon la direction X. L'épaisseur H3 est inférieure ou égale à l'épaisseur H1 de la portion de liaison 222. Ici, l'épaisseur H3 de la plaque-coulisse 24 est voisine de l'épaisseur H1 de la portion de liaison 222. L'épaisseur totale du mécanisme 20 selon la direction X est réduite.The
Ici, le second siège 241 de la plaque-coulisse 24 comprend un évidement 2500 sur l'un de ses côtés. L'évidement 2500 s'étend le long de la direction d'alignement 243. Le second ressort 28 est destiné à venir s'appuyer contre le fond de l'évidement 2500 lorsque le second siège 241 reçoit le second ressort 28.Here, the
La plaque-coulisse 24 comprend un second doigt 250 optionnel, au fond de l'évidement 2500. Le second doigt 250 fait saillie de la plaque-coulisse 24 dans la direction Z. Le second doigt 250 est ici parallélépipédique. En variante, le second doigt 250 pourrait être cylindrique. Le second doigt 250 est destiné à maintenir le second ressort 28 dans le second siège 241.The
Ici, le second siège 241 comprend en outre une plateforme 2410 dans le prolongement du fond de l'évidement 2500. La plateforme 2410 s'étend perpendiculairement à la direction d'alignement 243 de la plaque-coulisse 24. Le second ressort 28 est destiné à s'appuyer contre la plateforme 2410. La plateforme 2410 augmente la surface contre laquelle le second ressort 28 peut s'appuyer, sans avoir à augmenter l'épaisseur de la plaque-coulisse 24.Here, the
La plaque-coulisse 24 comprend une portion de contact 252 disposée du côté de la plaque support 16. La portion de contact 252 est destinée à actionner les micro-rupteurs 42. La portion de contact comprend ici deux ergots 2520 et 2522 faisant saillie de la plaque-coulisse 24. Ces deux ergots 2520 et 2522 sont ici généralement plans, et parallèles aux directions X et Z. Chaque ergot 2520, 2522 est destiné à venir contre l'un des micro-rupteurs 42.The
La plaque-coulisse 24 comprend ici une paire de nervures 256 optionnelles qui s'étendent de la grande portion vers un bord de la plaque-coulisse 24 opposé au second siège 241, parallèlement à la direction d'alignement 243. La paire de nervures 256 augmente la rigidité de la plaque-coulisse 24. C'est utile, en particulier, pour le réarmement.The
La plaque-coulisse 24 comprend en outre une paire de rebords 258 optionnels. Les rebords 258 rigidifient la plaque-coulisse 24 dans la direction Z. Cette paire de rebords 258 améliore en outre la planéité de la plaque-coulisse 24, lorsque cette plaque-coulisse 24 est fabriquée par moulage.
La plaque-coulisse 24 comprend une ouverture 260 optionnelle, ici ménagée dans l'un de ses coins. La face avant 120 du boîtier 10 peut être fermée par un volet amovible (non représenté sur les figures), typiquement monté sur charnière. L'électronique 40 peut alors comprendre un capteur de présence servant à détecter la fermeture et/ou et l'ouverture du volet. Ce capteur de présence comprend une portion de contact mobile qui fait saillie de l'électronique 40 jusqu'à l'avant du boîtier 10. L'ouverture 260 permet à cette portion de contact mobile de passer à travers la plaque-coulisse 24. La plaque-coulisse 24 peut ainsi être utilisée dans différents types de déclencheurs manuels.The
La plaque-coulisse 24 peut recevoir une étiquette collée à l'avant (non représentée sur les figures). L'étiquette est visible à travers la deuxième fenêtre 124 après le déclenchement. La plaque-coulisse 24 avec l'étiquette joue le rôle d'une plaque indicatrice, par exemple du type décrit dans
La plaque-coulisse 24 peut optionnellement comprendre sur sa face avant une dépression 262, visible sur les
La dépression 262 présente ici une forme générale complémentaire à celle de l'étiquette à coller sur la plaque-coulisse 24. Le collage de l'étiquette sur le fond de la dépression 262 est plus simple et plus précis.The
On fait référence aux
La plaque-poussoir 22 est montée dans le boîtier 10 de manière telle que le centre de la plaque principale 220 se trouve en regard de la fenêtre 122, en particulier à peu près au centre de cette fenêtre 122. Le premier siège 221 reçoit le premier ressort 26. Lorsqu'on appuie sur la plaque-poussoir 22, cet appui survient généralement au centre de la fenêtre 122 et suivant l'axe d'alignement 226, cet axe d'alignement 226 correspondant à l'axe du premier ressort 26.The
Le premier ressort 26 est intercalé entre la portion de liaison 222 et la plaque support 16. La portion de liaison 222 et le premier ressort 26 sont alignés dans la direction X suivant un axe d'alignement 226.The
Les spires du premier ressort 26 sont enfilées autour du premier doigt 230. Une extrémité du premier ressort 26 vient en appui contre la paroi latérale 2300 du premier doigt 230. Cet appui est sensiblement linéique, selon un cercle centré sur l'axe d'alignement 226. Le premier doigt 230 maintient en outre le premier ressort 26 dans le premier siège 221. Cela simplifie le montage du mécanisme 20 et en améliore la stabilité, sans en augmenter l'encombrement.The turns of the
Le second siège 241 reçoit le second ressort 28. Le second ressort 28 s'appuie contre le fond de l'évidement 2500 et contre la plateforme 2410 de la plaque-coulisse 24. Les spires du second ressort 28 sont enfilées autour du second doigt 250. Le second doigt 250 maintient le second ressort 28 dans le second siège 241. L'encombrement du mécanisme 20 en est réduit. Le mécanisme 20 est en outre plus stable et plus simple à assembler.The
La portion de contact 252 est en regard des parties mobiles 420 des micro-rupteurs 42, de sorte à appuyer sur ces parties mobiles 420 lorsque le mécanisme 20 est dans l'état déclenché.The
Dans l'état déclenché, la portion de liaison 222 traverse la portion étroite 242. La portion de retenue 224 se trouve au-delà de la plaque-coulisse 24 dans la direction de compression du premier ressort 26. La portion de liaison 222 se trouve engagée en travers de la plaque-coulisse 24, dans la portion étroite 244.In the tripped state, the connecting
La portion de contact 252 vient contre le micro-rupteur 42 et maintient la partie mobile 420 du micro-rupteur 42 dans sa position instable. L'électronique 40 est active.The
Dans l'état armé, la plaque-poussoir 22 est maintenue en butée contre la face avant 120 du boîtier 10 par l'action du premier ressort 26 dans la direction X vers l'avant du boîtier 10. La portion de retenue 224 de la plaque-poussoir 22 se trouve au niveau de la plaque de retenue 24 dans la direction X, en prise dans la grande portion 242 du trou oblong 240. La portion de retenue 224 est plus large que la portion étroite 244 en sorte que la portion de retenue 224 ne peut s'engager dans la portion étroite 244. La portion de retenue 224 se trouve, en partie au moins, en butée contre l'épaulement 246. La plaque-poussoir 22 interdit la translation de la plaque-coulisse 24 relativement au boîtier 10, notamment sous l'effet du second ressort 28. La portion de contact 252 de la plaque-coulisse 24 est à distance du micro-rupteur 42, laissant la partie mobile 420 dans sa position stable. L'électronique 40 est non active.In the armed state, the
L'état armé est maintenu tant qu'une pression suffisamment élevée pour vaincre le premier ressort 26 n'est pas appliquée sur la plaque-poussoir 22. Le passage de l'état armé à l'état déclenché du mécanisme 20 se fait comme suit.The armed state is maintained as long as a pressure high enough to overcome the
Lorsqu'une pression suffisamment élevée est appliquée, celle-ci déplace la plaque-poussoir 22 jusqu'à ce que la portion de retenue 224 traverse la portion large 242. La plaque de retenue 224 se trouve dégagée de la portion large 242. La plaque-poussoir 22 ne bloque plus la translation de la plaque-coulisse 24 relativement au boîtier 10. Le second ressort 28 pousse la plaque-coulisse 24 jusqu'à ce que celle-ci appuie sur les portions mobiles 420 des micro-rupteurs 42 (ici par l'intermédiaire des ergots 2520 et 2522). Le mécanisme 20 est dans l'état déclenché.When a sufficiently high pressure is applied, it moves the
La portion de retenue 224 est suffisamment étroite pour pouvoir traverser la portion large 242. Au déclenchement, c'est-à-dire lorsqu'un utilisateur appuie sur la plaque-pression 22, la portion de retenue 224 est translatée au-delà de la plaque-coulisse 24, hors de la portion large 242.The retaining
La portion de liaison 222 s'engage dans la portion large 242. La translation de la plaque-coulisse 24 relativement au boîtier 10 est libérée. La plaque-coulisse 24 est libre de coulisser relativement à la plaque-poussoir 22 dans la direction d'alignement de la portion large 242 et de la portion étroite 244.The connecting
Le second ressort 28 pousse la plaque-coulisse 24 dans sa direction de translation, jusqu'à la butée 100. La portion de liaison 222 coulisse dans la portion large 242 et dans la portion étroite 244, jusqu'à venir contre la butée 100.The
La plaque-poussoir 22 et la plaque-coulisse 24 sont alors dans leur seconde position relative. La portion de liaison 222 traverse la portion étroite 244.The
L'actionnement est particulièrement stable, malgré l'action d'un unique ressort. Le montage du mécanisme 20 est amélioré. La compacité de la plaque-poussoir 22 est en outre meilleure que dans des déclencheurs classiques. La plaque-poussoir 22 est de conception plus robuste. Cela permet en outre d'utiliser un seul ressort pour réaliser l'organe élastique contraignant la plaque-poussoir 22, ce qui est plus économique.The actuation is particularly stable, despite the action of a single spring. The assembly of the
L'état déclenché est maintenu tant que le mécanisme 20 n'est pas réarmé. Le passage de l'état déclenché à l'état armé du mécanisme 20, c'est-à-dire le réarmement, se fait comme suit.The triggered state is maintained as long as the
La plaque-coulisse 24 comprend ici une portion destinée au réarmement 254. La portion de réarmement 254 coopère ici avec une clef 30 (visible sur la
La clef 30 peut être commune à plusieurs déclencheurs. La clef 30 comprend ici un corps 32 servant à l'agripper et deux pattes 36 et 38 parallèles, à distance l'une de l'autre et faisant saillie d'un côté du corps 32. Les pattes 36 et 38 forment la partie fonctionnelle 34 de la clef, et sont ici en forme de rampe avec une section transversale en L qui décroît à mesure que l'on s'éloigne du corps 32. La portion de réarmement 254 prend ici la forme de deux ergots 2540 et 2542 conformés chacune en une rampe, dont la pente est complémentaire à la pente des rampes des pattes 36 et 38 de la clef 30, respectivement.The key 30 can be common to several triggers. The key 30 here comprises a
Le réarmement du mécanisme 20 se fait par introduction de la clef 30 dans un accès 126 (visible sur les
L'introduction de la clef 30 dans l'accès 126 pousse la plaque-coulisse 24 contre le second organe élastique, ce qui fait translater la plaque-coulisse 24 jusqu'à l'état armé. Le mécanisme 20 reste dans l'état armé lorsque la clef 30 est retirée.The introduction of the key 30 in the
Lors du réarmement, la clef 30 est introduite dans une ouverture 126 du capot 12 suivant la direction X. La plaque-coulisse 24 se trouve alors poussée dans la direction Z à l'encontre du second ressort 28, jusqu'à ce que la portion large 242 du trou oblong 240 se trouve au niveau de la portion de retenue 224 du poussoir 22. Le premier ressort 26 pousse alors la plaque-poussoir 22 dans la direction X vers l'avant du boîtier 10. La portion de retenue 224 traverse la portion large 242 du trou oblong 240, ce qui bloque la translation de la plaque-coulisse 24 dans la direction Z. Le mécanisme 20 est alors dans l'état armé.When resetting, the key 30 is inserted into an
En variante, la plaque-coulisse 24 pourrait être dépourvue d'une portion de réarmement 252, et la clef 30 pourrait être introduite par la paroi inférieure 1202 (à l'opposé du second ressort 28) et pousser directement la plaque-coulisse 24 afin de réarmer le mécanisme de déclenchement.Alternatively, the
Il a été vu un mécanisme de déclenchement 20 comprenant une plaque-poussoir 22. On pourrait en variante imaginer un poussoir d'une autre forme, en particulier avec une face avant non plane, par exemple pour améliorer le guidage en translation du poussoir, ou avec une dépression centrale pour inciter les utilisateurs à appuyer au centre du poussoir.It has been seen a
Il a été décrit que l'état instable des micro-rupteurs 42 correspond à l'état déclenché, mais on pourrait envisager l'inverse en variante.It has been described that the unstable state of the
La plaque-coulisse 24 translate à la verticale, le long de la direction Z. Cependant, le mécanisme 20 pourrait être agencé pour que la plaque de translation 24 translate le long de la direction Y, c'est-à-dire de gauche à droite et vice-versa.The
Dans le mode de réalisation qui a été décrit ici, le second ressort 28 fonctionne en compression. Cependant, on pourrait envisager un second ressort 28 fonctionnant en traction. Dans cette variante, la grande portion 242 et la petite portion 244 du trou oblong 240 sont disposés de sorte que la grande portion 242 soit plus proche du second siège 241 que la petite portion 244.In the embodiment which has been described here, the
Dans le mode de réalisation décrit ici, la portion de retenue 224 présente une épaisseur qui décroît dans la direction Z de manière à conformer cette portion selon un profil de chanfrein, ou premier chanfrein 232. Ce premier chanfrein 232 se trouve en regard de la plaque principale 220. La plaque-poussoir 22 est montée dans le boîtier 10 de telle sorte que la partie épaisse de la portion de retenue 224 se trouve dirigée vers le second ressort 28.In the embodiment described here, the retaining
Le premier chanfrein 232 diminue les frottements entre la plaque-coulisse 24 et la plaque-poussoir 22 lors du déclenchement ou du réarmement du déclencheur manuel 1. La plaque-coulisse 24 et la plaque-poussoir 22 glissent mieux l'une par rapport à l'autre lorsque la portion de retenue 224 est translatée au-delà de la plaque-coulisse 24. Le déclenchement du mécanisme 20 est plus franc et le réarmement plus aisé.The
La plaque-coulisse 24 présente une épaisseur qui augmente en direction du second siège 241 depuis l'épaulement 246 de manière à conformer la plaque-coulisse 24 en un profil de chanfrein, ou second chanfrein 248. Le second chanfrein 248 est formé sur une face de la plaque-coulisse 24 en regard de la portion de retenue 224 lorsque le mécanisme 20 est assemblé.The
Le second chanfrein 248 réduit la course de la plaque-poussoir 22 nécessaire pour déclencher le mécanisme 20, sans avoir à réduire l'épaisseur de la plaque-coulisse 24 pour autant. Le déclenchement est plus aisé. En outre, ce déclenchement est plus fiable en cas de pression excentrée d'un utilisateur sur la plaque-poussoir 22.The
Dans un mode de réalisation, le boîtier 10 comprend sur l'une de ses faces latérales un orifice 44 (visible sur la
L'orifice 44 peut être légèrement excentré par rapport au plan VI-VI, comme cela est visible sur la
En variante l'orifice 44 pourrait être centré et plus large. Cela permet de tester le bon fonctionnement de l'électronique 40 par un unique orifice 44, que l'électronique 40 comprenne un ou plusieurs micro-rupteurs 42.As a variant, the orifice 44 could be centered and wider. This makes it possible to test the correct operation of the
Il a été décrit un premier siège 221 du type à doigt tronconique (où le premier ressort s'appuie contre la surface latérale du doigt) et un second siège 241 du type à fond plat (où le second ressort s'appuie contre un fond plat, ici formé du fond de l'évidement 2500 et de la plateforme 2410). En variante, le premier siège 221 pourrait du type à fond plat (avec ou sans doigt optionnel) et/ou le second siège 241 pourrait être du type à doigt tronconique.A
Le déclencheur manuel 1 peut être installé dans un système de sécurité de plus grande ampleur, tel qu'un dispositif d'alarme incendie, une porte automatique, une porte coupe-feu, un plan particulier de mise en sécurité (PPMS) ou un dispositif de désenfumage. Lorsque le déclencheur manuel 1 est actionné, il réalise une fonction de déclenchement, c'est-à-dire une action au sein du système de sécurité. Dans l'un des systèmes décrits ci-dessus, cette fonction de déclenchement peut être l'émission d'un signal d'alarme radio au dispositif d'alarme incendie, le déverrouillage de la porte automatique, la fermeture de la porte coupe-feu, un signal d'alarme au PPMS ou l'actionnement du dispositif de désenfumage.The
Claims (10)
le mécanisme de déclenchement (20) comprenant une plaque-poussoir (22) et une plaque-coulisse (24) montées chacune à translation dans le boîtier (10),
le mécanisme de déclenchement (20) présentant :
la plaque-poussoir (22) comprend une colonne centrale (234) et la plaque-coulisse (24) comprend un trou oblong (240) dans lequel s'engage la colonne centrale (234), la colonne centrale (234) et le trou oblong (240) comprenant de premières sections (224, 242), homologues l'une de l'autre, conformées de manière à venir mutuellement en prise dans l'état armé du mécanisme (20) et de secondes sections (222, 244), homologues l'une de l'autre et adjacentes aux premières sections, conformées de manière à coulisser l'une par rapport à l'autre dans l'état déclenché du mécanisme (20).Manual trigger type device (1) comprising a trigger mechanism (20) and a housing (10) housing the trigger mechanism (20),
the trigger mechanism (20) comprising a push plate (22) and a slide plate (24) each mounted in translation in the housing (10),
the trigger mechanism (20) having:
the pusher plate (22) includes a center column (234) and the slide plate (24) has an elongated hole (240) into which the center column (234), center column (234) and hole engage oblong (240) comprising first sections (224, 242), homologous to each other, shaped to engage each other in the armed state of the mechanism (20) and second sections (222, 244) , homologous to each other and adjacent to the first sections, shaped to slide relative to each other in the triggered state of the mechanism (20).
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