EP3845736A1 - Locking device, venetian blind device and method of operating the locking device - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt eine Verriegelungsvorrichtung für eine Mehrzahl an Lamellen (1), die in einer Raffstorevorrichtung (100) angeordnet ist, sowie den Raffstore selbst und ein Verfahren zum Betätigen der Verriegelungsvorrichtung bereit. Dabei weist jede Lamelle (1) des Raffstores beidseitig jeweils einen zu einer Längsachse der Lamelle (1) parallelen Lamellenhalter (2) mit Gleitkopf (2a) und Halsabschnitt (2b) auf. Die Verriegelungsvorrichtung hat eine Profilschiene (10) mit einer offenen Längsseite (11) und einer Mehrzahl Ausnehmungen (12) an einer der Kanten, die die offene Längsseite (11) begrenzen, und die Profilschiene (10) ist durch eine Drehbewegung um eine Längsachse der Profilschiene (10) zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung überführbar. Dabei erstreckt sich in der Entriegelungsstellung der Halsabschnitt (2b) jeder Lamelle (1) durch die offene Längsseite (11) und jede Lamelle (1) ist mit dem Gleitkopf (2a) in der Profilschiene (10) geführt längs der Profilschiene (10) bewegbar. In der Verriegelungsstellung ist der Halsabschnitt (2b) jeder Lamelle (1) in jeweils einer der Ausnehmungen (12) angeordnet und jede Lamelle (1) ist mit dem Gleitkopf (2a) in der Profilschiene (10) in einer durch die jeweilige Ausnehmung (12) bestimmten Position längs der Profilschiene (10) unverschiebbar angeordnet.The present invention provides a locking device for a plurality of slats (1), which is arranged in a venetian blind device (100), as well as the venetian blind itself and a method for actuating the locking device. Each slat (1) of the external venetian blind has a slat holder (2) with a sliding head (2a) and neck section (2b) parallel to a longitudinal axis of the slat (1) on both sides. The locking device has a profile rail (10) with an open longitudinal side (11) and a plurality of recesses (12) on one of the edges that delimit the open longitudinal side (11), and the profile rail (10) is rotated about a longitudinal axis of the Profile rail (10) can be transferred between an unlocking position and a locking position. In the unlocked position, the neck section (2b) of each slat (1) extends through the open longitudinal side (11) and each slat (1) can be moved along the profile rail (10) with the sliding head (2a) in the profile rail (10) . In the locking position, the neck section (2b) of each lamella (1) is arranged in one of the recesses (12) and each lamella (1) with the sliding head (2a) is in the profile rail (10) in one through the respective recess (12) ) certain position along the profile rail (10) arranged immovably.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für eine Mehrzahl Lamellen, die gemeinsam in einer Raffstorevorrichtung angeordnet sind, eine entsprechende Raffstorevorrichtung und ein Verfahren zum Betätigen der Verrieglungsvorrichtung zum Verriegeln oder Entriegeln der Lamellen einer solchen erfindungsgemäßen Raffstorevorrichtung.The invention relates to a locking device for a plurality of slats, which are arranged together in a venetian blind device, a corresponding venetian blind device and a method for actuating the locking device for locking or unlocking the slats of such a venetian blind device according to the invention.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, Raffstores zum Sonnen- und Wärmeschutz außen vor Fenstern anzubringen; diese Raffstores werden auch als Jalousie (mit zusammenschiebbaren Lamellen) bezeichnet und es sind hierin solche Lamellen-Raffstores oder Lamellenjalousien Gegenstand der Erfindung. Solche Raffstores weisen üblicherweise Leiterbänder für das Tragen, Abstand halten und Wenden der Lamellen und ein Aufzugsband zum Heben und Senken der Lamellen auf. In einer Kopfschiene, die mittels Winkeln und Bügeln an der Wandung befestigt werden kann, können entsprechende Antriebs- und Kraftübertragungselemente untergebracht sein. Den unteren Abschluss des Lamellenpakets bildet eine Unterschiene. Die Lamellen eines Raffstores können mittels Aufzugsband oder Rollenkette handbetrieben oder mit dem vorgenannten Antrieb elektrisch gehoben und gesenkt werden.It is known from the prior art to install external venetian blinds for sun and heat protection outside windows; These external venetian blinds are also referred to as blinds (with slidable slats) and such external venetian blinds or slat blinds are the subject matter of the invention. Such external venetian blinds usually have ladder strips for carrying, keeping distance and turning the slats and an elevator tape for raising and lowering the slats. Corresponding drive and force transmission elements can be accommodated in a head rail, which can be fastened to the wall by means of angles and brackets. A bottom rail forms the lower end of the lamella pack. The slats of a venetian blind can be manually operated by means of a lift tape or roller chain or electrically raised and lowered with the aforementioned drive.

Die EP 1 118 746 A2 beschreibt einen Lamellenstore, dessen Lamellen mittels eines Lamellenträgers mit ihren Enden in seitlichen Schienen geführt sind, wobei zum Schließen des Stores die Lamellen mit Hilfe der Lamellenträger einzeln aus einem in einem oberen oder unteren Bereich angeordneten Lamellenpaket mit Hilfe der Lamellenträger von unten bzw. oben entnommen und nach unten bzw. nach oben geführt werden. Die dort offenbarte Antriebsvorrichtung weist dabei ein umlaufendes Förderorgan mit Aussparungen zur Aufnahme der Lamellenträger auf. Dadurch, dass die Lamellenträger im Förderorgan fixiert sind, werden die vom Stapel abgehobenen Lamellen bei teilweise oder vollständig ausgefahrenem Store in ihrer Position festgehalten und können nicht verschoben werden. Das Förderorgan ist somit einbruchhemmend, da es ohne Zerstörung nicht möglich ist, den Store gewaltsam zu öffnen.The EP 1 118 746 A2 describes a slat blind, the slats of which are guided with their ends in side rails by means of a slat carrier, whereby to close the blind the slats are removed individually with the help of the slat carrier from a slat pack arranged in an upper or lower area with the help of the slat carrier from below or above and be guided down or up. The drive device disclosed there has a revolving conveyor element with recesses for receiving the lamellar carriers. Because the lamellar carriers are fixed in the conveying element, the lamellas lifted off the stack are held in their position when the blind is partially or fully extended and cannot be moved. The conveyor organ is thus burglar-resistant, since it is not possible to open the store by force without destroying it.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine vereinfachte und zum Nachrüsten geeignete Verriegelungsvorrichtung, z. B. zur Einbruchhemmung für einen Raffstore mit Lamellen bereitzustellen.Based on this prior art, it is the object of the present invention to provide a simplified locking device suitable for retrofitting, e.g. B. to provide burglar resistance for a venetian blind with slats.

Diese Aufgabe wird durch eine Verriegelungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a locking device with the features of claim 1.

Die weitere Aufgabe, einen einbruchhemmenden Raffstore bereitzustellen, der gegen das Hochschieben der Lamellen gesichert werden kann, wird durch die Raffstorevorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 10 gelöst.The further object of providing a burglar-resistant external venetian blind which can be secured against the slats being pushed up is achieved by the external venetian blind device having the features of independent claim 10.

Ein Verfahren zur Betätigung einer Verriegelungsvorrichtung, um zur Einbruchhemmung das Hochschieben der Lamellen verhindern zu können, wird durch die Merkmale des Anspruchs 12 offenbart.A method for actuating a locking device in order to be able to prevent the slats from being pushed up in order to prevent burglary is disclosed by the features of claim 12.

Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen ausgeführt.Developments are set out in the respective subclaims.

Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung für die Lamellen, die gemeinsam in einer Raffstorevorrichtung angeordnet sind, und von denen jede Lamelle beidseitig (Lamellen haben üblicherweise eine längliche, rechteckige Form und "beidseitig" meint hier endständig an den beiden voneinander abgewandt liegenden kurzen Seiten) jeweils einen zu einer Längsachse der Lamelle parallelen Lamellenhalter mit Gleitkopf und Halsabschnitt aufweist, sieht erfindungsgemäß vor, dass die Verriegelungsvorrichtung vorteilhaft eine Profilschiene mit einer offenen Längsseite und einer Mehrzahl Ausnehmungen an einer der Kanten, die die offene Längsseite begrenzen, aufweist.A first embodiment of the locking device according to the invention for the slats, which are arranged together in a venetian blind device, and of which each slat on both sides (slats usually have an elongated, rectangular shape and "on both sides" means here at the end of the two short sides facing away from each other) has a lamella holder with sliding head and neck section parallel to a longitudinal axis of the lamella, the invention provides that the locking device advantageously has a profile rail with an open longitudinal side and a plurality of recesses on one of the edges that delimit the open longitudinal side.

Die Profilschiene ist durch eine Drehbewegung um eine Längsachse der Profilschiene zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung überführbar. Dabei erstreckt sich in der Entriegelungsstellung der Halsabschnitt jeder Lamelle durch die offene Längsseite und jede Lamelle ist mit dem Gleitkopf in der Profilschiene geführt längs der Profilschiene bewegbar. In der Verriegelungsstellung ist der Halsabschnitt jeder Lamelle in jeweils einer der Ausnehmungen angeordnet und jede Lamelle ist mit dem Gleitkopf in der Profilschiene in einer durch die jeweilige Ausnehmung bestimmten Position längs der Profilschiene unverschiebbar in Bezug auf die Schienenlängsachse angeordnet. "Unverschiebbar" meint hier, dass die Lamelle einfach temporär, nämlich solange die Schiene mit den in den Ausnehmungen liegenden Halsabschnitten der Lamellenhalter die Gleitköpfe blockierend umgreift, gegen Hochschieben oder Herausziehen aus der Profilschiene gesperrt ist. So wird vorteilhaft durch eine einfache Vorrichtung verhindert, dass die Lamellen unerwünscht auseinander oder nach oben (in Bezug auf ein Fenster, an dem der Raffstore bei Benutzung angeordnet sein wird) geschoben werden können und einem Eindringling Zugang zum Fenster gewährt werden könnte.The profile rail can be transferred between an unlocking position and a locking position by a rotary movement about a longitudinal axis of the profile rail. In this case, in the unlocked position, the neck section of each lamella extends through the open longitudinal side and each lamella is guided along the profile rail and can be moved with the sliding head in the profile rail. In the locking position, the neck section of each lamella is arranged in one of the recesses and each lamella is arranged with the sliding head in the profile rail in a position determined by the respective recess along the profile rail so that it cannot be displaced with respect to the longitudinal axis of the rail. "Immovable" here means that the lamella is simply temporarily, namely as long as the rail with the neck sections of the lamella holder located in the recesses engages around the sliding heads in a blocking manner, against being pushed up or pulled out of the profile rail Is blocked. A simple device advantageously prevents the slats from being pushed apart or upwards (in relation to a window on which the external venetian blind will be arranged when in use) and an intruder could gain access to the window.

Der Ausdruck "zu einer Längsachse der Lamelle parallelen Lamellenhalter" bezieht sich hierin auf die Ausrichtung des Lamellenhalters im Hinblick auf seinen Halsabschnitt, der eine Schwenkachse für eine Schwenk- bzw. Wendebewegung der jeweiligen Lamelle definiert und den Gleitkopf mit einem Halterabschnitt verbindet, an dem die Lamelle befestigt ist. Die Schwenkachse kann mit der Längsachse der Lamelle identisch sein, wenn der Halsabschnitt des Lamellenhalters mit der Symmetrieachse, d. h. der Mittenlängsachse, der Lamelle fluchtet, sodass der Ausdruck "zu einer Längsachse der Lamelle parallelen Lamellenhalter" einen "mit der Längsachse der Lamelle fluchtenden Lamellenhalter" beinhalten soll.The expression "lamellar holder parallel to a longitudinal axis of the lamella" refers to the orientation of the lamellar holder with regard to its neck section, which defines a pivot axis for a pivoting or turning movement of the respective lamella and connects the sliding head to a holder section on which the Lamella is attached. The pivot axis can be identical to the longitudinal axis of the lamella when the neck portion of the lamella holder with the axis of symmetry, d. H. the central longitudinal axis of the lamella, so that the expression "lamella holder parallel to a longitudinal axis of the lamella" is intended to include "a lamella holder which is aligned with the longitudinal axis of the lamella".

Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung ist vorgesehen, dass der Abstand und die Position der Ausnehmungen an der Profilschiene dem Abstand und der Position der Lamellen in einem vollständig ausgefahrenen Zustand der Raffstorevorrichtung entsprechen. Unter einem "vollständig ausgefahrenen" Raffstore wird hierin diejenige Stellung des Raffstores verstanden, in der sich die Unterschiene an ihrer untersten Position, d. h. maximal von der Kopfschiene beabstandet befindet und die Lamellen des Raffstores somit eine maximale Fläche einnehmen.According to a further embodiment of the locking device according to the invention it is provided that the distance and the position of the recesses on the profile rail correspond to the distance and the position of the slats in a fully extended state of the external venetian blind device. A "fully extended" external venetian blind is understood here to mean that position of the external venetian blind in which the lower rail is at its lowest position, i.e. H. is located at a maximum distance from the head rail and the slats of the venetian blind thus occupy a maximum area.

Nach noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung weist die Verriegelungsvorrichtung ein Betätigungselement zur Auslösung der Drehbewegung der Profilschiene auf, wobei das Betätigungselement bevorzugt durch einen Endabschnitt der Profilschiene an einem ersten Ende bereitgestellt wird oder durch ein erstes Zapfenendstück gebildet wird, das an einem ersten Ende der Profilschiene drehfest mit der Profilschiene verbunden ist, wobei der Endabschnitt bzw. das erste Zapfenendstück eine gewindeartige Kulissennut aufweist, die sich an die offene Längsseite der Profilschiene anschließt und die sich in eine Umfangsrichtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen an der Profilschiene erstreckt und in der ein Betätigungsstift geführt werden kann. Dieser erstreckt sich seitlich von einer Unterschiene der Raffstorevorrichtung und ist an der Unterschiene in einer durch die Mehrzahl der Lamellen definierten Lamellenebene, in der die Längsachsen der Lamellen liegen, zwangsgeführt bewegbar, sodass der in der Kulissennut geführte Betätigungsstift die Drehbewegung des ersten Zapfenendstücks und damit der Profilschiene auslöst.According to yet another embodiment of the locking device according to the invention, the locking device has an actuating element for triggering the rotational movement of the profile rail, wherein the actuating element is preferably provided by an end section of the profile rail at a first end or is formed by a first pin end piece that is attached to a first end of the Profile rail is non-rotatably connected to the profile rail, the end section or the first pin end piece having a thread-like link groove which adjoins the open longitudinal side of the profile rail and which extends in a circumferential direction according to the arrangement of the recesses on the profile rail and in which an actuating pin can be performed. This extends laterally from a lower rail of the external venetian blind device and is positively guided movable on the lower rail in a slat plane defined by the plurality of slats in which the longitudinal axes of the slats lie. so that the actuating pin guided in the link groove triggers the rotary movement of the first pin end piece and thus of the profile rail.

Die Länge und Neigung der Kulissennut ist geeigneter Weise auf die Tiefe und den Abstand der Ausnehmungen unter Berücksichtigung der Anordnung der Unterschiene in Bezug auf die Lamellen abgestimmt. Die Drehung kann so um einen vorgegebenen Winkel in einem Bereich von beispielsweise ca. 40° bis 90° (u. a. abhängig von der Tiefe der Ausnehmungen) vollführt werden.The length and inclination of the link groove is suitably matched to the depth and the spacing of the recesses, taking into account the arrangement of the lower rail in relation to the slats. The rotation can thus be carried out through a predetermined angle in a range of, for example, approximately 40 ° to 90 ° (among other things, depending on the depth of the recesses).

Nach einer noch weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung kann diese ein Sicherungselement für die Profilschiene in der Verriegelungsstellung aufweisen. Dabei wird das Sicherungselement in einer Ausführungsform, in der der Halsabschnitt des Lamellenhalters eine Schwenkachse zum Wenden der Lamellen zwischen einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen parallel zueinander positioniert sind, und einer Verschattungsposition definiert, in der die Flächen der Lamellen nebeneinander liegen, durch zumindest einen vorbestimmten Lamellenhalter an zumindest einer vorbestimmten Lamelle gebildet. Der Gleitkopf dieses als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalters weist ein Rastelement auf, das eine Rastrichtung senkrecht zu der Fläche der Lamelle bzw. zu der Fläche des Lamellenhalterabschnitts aufweist. Das Rastelement ist quasi als Sperrriegel zum Eingriff in eine Rastausnehmung ausgebildet, die an der Profilschiene an einer vorbestimmten Umfangsposition vorliegt, die in Bezug auf eine Umfangsposition derjenigen Ausnehmung, die der vorbestimmten Lamelle zugeordnet ist, derart ausgewählt ist, dass ein Eingriff des Rastelements in die Rastausnehmung bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene in der Verriegelungsstellung und die Lamelle in der Verschattungsposition vorliegen.According to yet another embodiment of the locking device according to the invention, it can have a securing element for the profile rail in the locking position. In one embodiment, the securing element is defined in which the neck section of the lamella holder has a pivot axis for turning the lamellae between an open position in which the surfaces of the lamellae are positioned parallel to one another and a shading position in which the surfaces of the lamellae are next to one another at least one predetermined lamella holder formed on at least one predetermined lamella. The sliding head of this lamella holder, which is designed as a securing element, has a latching element which has a latching direction perpendicular to the surface of the lamella or to the surface of the lamella holder section. The latching element is designed as a locking bar for engaging a latching recess which is present on the profile rail at a predetermined circumferential position, which is selected in relation to a circumferential position of that recess that is assigned to the predetermined lamella, that an engagement of the latching element in the Latching recess is provided when the profile rail is in the locking position and the slat is in the shading position.

Die bereits durch die Verriegelungsvorrichtung in der Verriegelung bereitgestellte Einbruchhemmung kann durch das Sicherungselement wirksam verstärkt werden, das ein Verdrehen der Profilschiene in die Entriegelungsstellung verhindert. Die Ausbildung eines Lamellenhalters als Sicherungselement ist dabei konstruktiv einfach und erfordert keine zusätzlichen Antriebs- oder Kupplungskomponenten. Wenn sich die Lamellen in Offenposition befinden, z. B. zum Ein- und Ausfahren der Lamellen, weist das Rastelement am Gleitkopf des vorbestimmten Lamellenhalters aufgrund der Rastrichtung senkrecht zur Lamellenfläche in Längsrichtung der Profilschiene, sodass das Aus- und Einfahren der Lamellen nicht gehindert wird. Auch bei der Überführung in die Verriegelungsstellung, wozu die Profilschiene um ihre Längsachse gedreht wird, sodass die Halsabschnitte der Lamellenhalter in den entsprechenden Ausnehmungen aufgenommen werden, liegen die Lamellen in Offenposition vor, sodass das Rastelement immer noch in Längsrichtung der Profilschiene weist und die Verriegelung nicht behindert.The burglar resistance already provided by the locking device in the lock can be effectively reinforced by the securing element, which prevents the profile rail from rotating into the unlocked position. The formation of a lamella holder as a securing element is structurally simple and does not require any additional drive or coupling components. When the slats are in the open position, e.g. B. to retract and extend the slats, the locking element on the sliding head of the predetermined slat holder has due to the locking direction perpendicular to the slat surface in the longitudinal direction of the profile rail, so that the extension and retraction of the slats is not prevented. Even when moving into the locking position, for which the profile rail is rotated about its longitudinal axis, so that the neck sections of the Lamella holder are received in the corresponding recesses, the lamellae are in the open position, so that the latching element still points in the longitudinal direction of the profile rail and does not interfere with the locking.

Die Sicherung erfolgt schließlich durch das Wenden der Lamellen in die Verschattungsposition um die Lamellenschwenkachse, wobei die Lamellenhalter mit den Lamellen entsprechend mit rotiert werden, sodass das Rastelement am Gleitkopf des vorbestimmten Lamellenhalters in der Verschattungsposition in eine radiale Richtung der Profilschiene senkrecht zur Lamellenschwenkachse weist und in die an der Profilschiene dazu vorgesehene Rastausnehmung eingreifen kann. Die zum Eingriff mit dem Rastelement erforderliche Positionierung der Rastausnehmung ist mit der Lage des Rastelements am verschwenkten Gleitkopf aufgrund der Zuordnung zur Ausnehmung vorbestimmbar, in der der vorbestimmte Lamellenhalter aufgenommen ist. Bevorzugt ist dabei die Rastausnehmung an der Profilschiene in Umfangsrichtung an die Breite des Rastelements angepasst, so dass eine Drehbewegung der Profilschiene in die Entriegelungsstellung verhindert wird.Finally, the securing takes place by turning the slats into the shading position around the slat pivot axis, whereby the slat holder with the slats are rotated accordingly so that the locking element on the sliding head of the predetermined slat holder in the shading position points in a radial direction of the profile rail perpendicular to the slat pivot axis and in the locking recess provided for this purpose on the profile rail can engage. The positioning of the locking recess required for engagement with the locking element can be predetermined with the position of the locking element on the pivoted sliding head due to the association with the recess in which the predetermined lamella holder is received. The latching recess on the profile rail is preferably adapted in the circumferential direction to the width of the latching element, so that a rotary movement of the profile rail into the unlocking position is prevented.

In einer Ausführungsform kann das Rastelement als unbeweglicher Vorsprung am Gleitkopf ausgebildet sein, wobei die Rastausnehmung in Längsrichtung der Profilschiene größer als die Länge des Rastelements dimensioniert wird, sodass das Rastelement durch das Verschwenken der Lamellen in die und aus der Rastausnehmung bewegt werden kann, ohne dass das Rastelement bei Rotation des Gleitkopfes die Innenwand der Profilschiene berührt.In one embodiment, the locking element can be designed as an immovable projection on the sliding head, the locking recess being dimensioned larger than the length of the locking element in the longitudinal direction of the profile rail, so that the locking element can be moved into and out of the locking recess by pivoting the slats without the locking element touches the inner wall of the profile rail when the sliding head rotates.

Vorzugsweise ist das Rastelement allerdings als federbelastetes Rastelement ausgeführt, das von einer Rastposition gegen die Kraft eines Federelements in eine Überführungsposition überführbar ist, in der das Rastelement zumindest teilweise in den Gleitkopf eingedrungen vorliegt. Damit kann das Rastelement während der Rotation des Gleitkopfs bei Kontakt mit der Profilschiene bzw. der Innenwand der Profilschiene in die Überführungsposition zurückweichen.Preferably, however, the latching element is designed as a spring-loaded latching element which can be transferred from a latching position against the force of a spring element into a transfer position in which the latching element is present at least partially in the sliding head. In this way, the locking element can move back into the transfer position during the rotation of the sliding head upon contact with the profile rail or the inner wall of the profile rail.

Damit wird auch eine Sicherung durch Eingriff des Rastelements in eine Rastausnehmung ermöglicht, die in Längsrichtung der Profilschiene an die Länge des Rastelements angepasst dimensioniert ist. Denn das federbelastete Rastelement weicht bei Ausübung von Druck auf das Rastelement gegen die bereitgestellte Federkraft in die Überführungsposition zurück, in der das Rastelement z. B. mit der Kontur des Gleitkopfes fluchten kann bzw. zumindest nicht über diese Kontur hinausragt. Ein Rastkopf des Rastelements kann dazu vor allem in Verschwenk- bzw. Rotationsrichtung an den Seiten abgerundet sein, sodass bei Rotation des Gleitkopfes in der Profilschiene ein gleichmäßiger Übergang bei Kontaktierung des Rastelements mit der Innenwand der Profilschiene erreicht wird, durch die zunehmender Druck auf das Rastelement gegen die Federkraft ausgeübt wird, bis das Rastelement in die Überführungsposition zurückgedrückt ist. Dabei kann das Rastelement aufgrund der Federkraft selbsttätig in die Rastausnehmung eindringen, wenn kein Kontakt mehr mit der Innenwand vorliegt. Entsprechend erfolgt das Entsichern, indem das Rastelement bei der Rotation des Gleitkopfes mit der Profilschiene mit den in Verschwenkrichtung abgerundeten Kanten mit der Profilschiene in Kontakt kommt, wodurch das Rastelement gegen die Federkraft in den Gleitkopf gedrückt wird. Mit der Wendung der Lamellen in die Offenposition erfolgt die entsprechende Rotation des Gleitkopfes, wobei das Rastelement in die Rastposition zurückkehrt, wenn der Kontakt mit der Innenwand der Profilschiene nachlässt bzw. aufhört.This also enables securing by engaging the latching element in a latching recess which is dimensioned adapted to the length of the latching element in the longitudinal direction of the profile rail. Because the spring-loaded locking element deviates when pressure is exerted on the locking element against the provided spring force in the transfer position in which the locking element z. B. align with the contour of the sliding head can or at least not protrude beyond this contour. A latching head of the latching element can be rounded on the sides, especially in the pivoting or rotation direction, so that when the sliding head rotates in the profile rail, a uniform transition is achieved when the latching element makes contact with the inner wall of the profile rail, due to the increasing pressure on the latching element is exerted against the spring force until the locking element is pushed back into the transfer position. The locking element can automatically penetrate into the locking recess due to the spring force when there is no longer any contact with the inner wall. The unlocking takes place accordingly in that the locking element comes into contact with the profile rail with the rounded edges in the pivoting direction when the sliding head rotates, whereby the locking element is pressed into the sliding head against the spring force. With the turning of the slats into the open position, the corresponding rotation of the sliding head takes place, the locking element returning to the locking position when the contact with the inner wall of the profile rail subsides or ceases.

Sinnvollerweise weist die vorbestimmte Lamelle an beiden Seiten jeweils einen als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalter mit dem Rastelement an dem Gleitkopf zum Eingriff in eine entsprechende Rastausnehmung an der jeweiligen Profilschiene auf. Bevorzugt kann die vorbestimmte Lamelle die oberste Lamelle der in der Raffstorevorrichtung angeordneten Mehrzahl Lamellen sein, da die Sicherung damit verdeckt hinter einer oberen Verkleidung des Raffstores vorliegt und eine Manipulation dieser Lamelle somit am schwierigsten, wenn nicht unmöglich ist. Es können allerdings auch mehrere Lamellen dazu vorbestimmt sein, als Sicherungselemente ausgebildete Lamellenhalter aufzuweisen, die jeweils mit einem Rastelement in eine entsprechende Rastausnehmung an der jeweiligen Profilschiene eingreifen können.It is sensible to have the predetermined lamella on both sides in each case a lamella holder designed as a securing element with the latching element on the sliding head for engaging in a corresponding latching recess on the respective profile rail. The predetermined slat can preferably be the uppermost slat of the plurality of slats arranged in the venetian blind device, since the securing is thus concealed behind an upper cladding of the venetian blind and manipulation of this slat is therefore most difficult, if not impossible. However, several lamellae can also be predetermined to have lamella holders designed as securing elements, each of which can engage with a latching element in a corresponding latching recess on the respective profile rail.

In einer dazu alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung kann diese ein Sicherungselement für die Profilschiene in der Verriegelungsstellung aufweisen, das durch ein zweites Zapfenendstück gebildet wird, das an einem zweiten Ende der Profilschiene drehfest mit der Profilschiene verbunden ist und das eine Rastausnehmung an einer vorbestimmten Umfangsposition aufweist. Diese Rastausnehmung ist zum Eingriff mit einem zwischen einer Rastposition und einer zurückgezogenen Position bewegbaren Rastbolzen ausgebildet, wobei die vorbestimmte Umfangsposition der Rastausnehmung in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmungen an der Profilschiene derart ausgewählt ist, dass der Rastbolzen in die Rastausnehmung eingreift, wenn die Profilschiene in der Verriegelungsstellung vorliegt.In an alternative embodiment of the locking device according to the invention, it can have a securing element for the profile rail in the locking position, which is formed by a second pin end piece which is non-rotatably connected to the profile rail at a second end of the profile rail and which has a latching recess at a predetermined circumferential position . This latching recess is designed for engagement with a latching bolt that can be moved between a latching position and a retracted position, the predetermined circumferential position of the latching recess being selected in relation to a circumferential position of the recesses on the profile rail such that the latching bolt engages in the latching recess, when the profile rail is in the locked position.

Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung liegt der Rastbolzen durch eine Druckfeder beaufschlagt in der Rastposition vor und die Verriegelungsvorrichtung weist eine Entsicherungsvorrichtung auf, mit der der Rastbolzen entgegen der Federkraft der Druckfeder in die zurückgezogene Position bewegbar ist.According to yet another embodiment of the locking device according to the invention, the locking pin is acted upon by a compression spring in the locking position and the locking device has an unlocking device with which the locking pin can be moved into the retracted position against the spring force of the compression spring.

Ferner kann eine Ausführungsform vorsehen, dass die Profilschiene ein polygonales oder stetiges, eckiges oder abgerundetes Querschnittprofil (Vier- oder Mehrkant-, U- oder bevorzugt kreisbogenförmiges C-Profil) aufweist, wobei der Gleitkopf des Lamellenhalters mit einer für das gewählte Querschnittprofil geeigneten angepassten Form ausgebildet ist, sodass der in der Profilschiene vorliegende Gleitkopf entlang der Profilschiene führbar und um den Halsabschnitt rotierbar ist. Zusätzlich oder alternativ ist der Gleitkopf zum Hintergreifen der Ausnehmung ausgebildet.Furthermore, one embodiment can provide that the profile rail has a polygonal or continuous, angular or rounded cross-sectional profile (square or polygonal, U- or preferably circular-arc-shaped C-profile), the sliding head of the lamella holder having an adapted shape suitable for the selected cross-sectional profile is designed so that the sliding head present in the profile rail can be guided along the profile rail and rotated around the neck portion. Additionally or alternatively, the sliding head is designed to grip behind the recess.

Eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Raffstorevorrichtung, die eine Mehrzahl an Lamellen, eine Kopfschiene, eine Unterschiene und seitliche Führungsschienen aufweist, wobei jede Lamelle beidseitig jeweils einen zu einer Längsachse der Lamelle parallelen oder damit fluchtenden Lamellenhalter mit Gleitkopf und Halsabschnitt aufweist, der eine Schwenkachse zum Wenden der Lamellen zwischen einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen parallel zueinander positioniert sind, und einer Verschattungsposition definiert, in der die Flächen der Lamellen nebeneinander liegen, und der sich durch eine offene Längsseite der jeweiligen seitlichen Führungsschiene zur Führung des Gleitkopfs in der seitlichen Führungsschiene erstreckt, sieht vor, dass die Raffstorevorrichtung die ebenfalls erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung aufweist, wie hierin beansprucht.An embodiment of a venetian blind device according to the invention, which has a plurality of slats, a head rail, a bottom rail and lateral guide rails, each slat having a slat holder with a sliding head and neck section parallel to or aligned with a longitudinal axis of the slat on both sides, which has a pivot axis for turning the Slats are defined between an open position, in which the surfaces of the slats are positioned parallel to each other, and a shading position, in which the surfaces of the slats lie next to each other, and which extends through an open longitudinal side of the respective lateral guide rail for guiding the sliding head in the lateral guide rail , provides that the external venetian blind device also has the locking device according to the invention, as claimed herein.

Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Raffstorevorrichtung ist dabei zumindest eine Profilschiene der Verriegelungsvorrichtung in zumindest einer der seitlichen Führungsschienen drehbar angeordnet. Dazu kann die Raffstorevorrichtung beispielsweise am oberen Ende eine Kopfhalterung und am unteren Ende eine Lagersockelanordnung aufweisen, mit denen die Profilschiene jeweils drehbar in Bezug auf die seitliche Führungsschiene gelagert ist. Dabei weist in der Entriegelungsstellung die offene Längsseite der Profilschiene in Richtung der offenen Seite der seitlichen Führungsschiene, und in der Verriegelungsstellung weist die Profilschiene mit den Ausnehmungen in Richtung der offenen Seite der seitlichen Führungsschiene. Es ist zwar denkbar, dass nur in einer Führungsschiene eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, vorzugsweise liegt aber in beiden seitlichen Führungsschienen eine Verriegelungsvorrichtung vor.According to a further embodiment of the venetian blind device according to the invention, at least one profile rail of the locking device is rotatably arranged in at least one of the lateral guide rails. For this purpose, the external venetian blind device can for example have a head holder at the upper end and a bearing base arrangement at the lower end, with which the profile rail is each rotatably mounted with respect to the lateral guide rail. In the unlocked position, the open longitudinal side of the profile rail points in the direction of the open side of the lateral guide rail, and in the locked position the profile rail with the recesses points in the direction of the open side of the lateral guide rail. It is conceivable that only a locking device is provided in a guide rail, but preferably a locking device is present in both lateral guide rails.

Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln oder Entriegeln einer Mehrzahl an Lamellen einer Raffstorevorrichtung kann nach einem ebenfalls erfindungsgemäßen Verfahren bedient werden, indem zum Entriegeln das Drehen der Profilschiene in die Entriegelungsstellung erfolgt, in der die offene Längsseite zu den Lamellen weist, so dass sich der Halsabschnitt jeder Lamelle durch die offene Längsseite erstreckt und jede Lamelle sich durch Führen des Gleitkopfs in der Profilschiene längs der Profilschiene bewegen kann. Zum Verriegeln wird die Profilschiene in die Verriegelungsstellung gedreht, dabei nimmt sie den Halsabschnitt jeder Lamelle in jeweils einer der Ausnehmungen auf, sodass der Gleitkopf die Ausnehmung hintergreift und jede Lamelle mit dem Gleitkopf in der Profilschiene in einer durch die jeweilige Ausnehmung bestimmten Position längs der Profilschiene unverschiebbar angeordnet ist.The locking device according to the invention for locking or unlocking a plurality of slats of a venetian blind device can also be operated according to a method according to the invention by rotating the profile rail into the unlocking position in which the open longitudinal side faces the slats so that the neck section each Slat extends through the open longitudinal side and each slat can move along the profile rail by guiding the sliding head in the profile rail. For locking, the profile rail is rotated into the locking position, while it takes the neck portion of each lamella in one of the recesses so that the sliding head engages behind the recess and each lamella with the sliding head in the profile rail in a position determined by the respective recess along the profile rail Is arranged immovably.

Das Verfahren kann nach einer weiteren Ausführungsform die Schritte umfassen:

• zum Drehen der Profilschiene Führen eines Betätigungsstifts, der sich seitlich von einer Unterschiene der Raffstorevorrichtung erstreckt und der an der Unterschiene in einer durch die Mehrzahl der Lamellen definierten Lamellenebene, in der die Längsachsen der Lamellen liegen, zwangsgeführt bewegbar ist, in einer gewindeartigen Kulissennut. Diese schließt sich an die offene Längsseite der Profilschiene an und erstreckt sich in eine Richtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen an der Profilschiene und liegt in einem Endabschnitt an einem ersten Ende der Profilschiene oder in einem ersten Zapfenendstück vor, das an einem ersten Ende der Profilschiene drehfest mit der Profilschiene verbunden ist. Dabei wird der Betätigungsstift
  1. a) zum Entriegeln aus der gewindeartigen Kulissennut in Richtung der offenen Längsseite der Profilschiene bewegt, sodass die Profilschiene in die Entriegelungsstellung gedreht wird, und
  2. b) zum Verriegeln aus der offenen Seite der Profilschiene in die gewindeartige Kulissennut bewegt, sodass die Profilschiene in die Verriegelungsstellung gedreht wird.

According to a further embodiment, the method can comprise the steps:

• To rotate the profile rail, guiding an actuating pin, which extends laterally from a lower rail of the external venetian blind device and which can be positively guided on the lower rail in a slat plane defined by the plurality of slats in which the longitudinal axes of the slats lie, in a thread-like link groove. This adjoins the open longitudinal side of the profile rail and extends in a direction corresponding to the arrangement of the recesses on the profile rail and is located in an end section at a first end of the profile rail or in a first pin end piece which is rotationally fixed at a first end of the profile rail is connected to the profile rail. The actuation pin
  1. a) for unlocking from the thread-like slot in the direction of the open longitudinal side of the profile rail, so that the profile rail is rotated into the unlocked position, and
  2. b) for locking, moved from the open side of the profile rail into the thread-like link groove, so that the profile rail is rotated into the locking position.

Alternativ oder zusätzlich kann das Verfahren ein Sichern der Verriegelungsstellung der Profilschiene umfassen.Alternatively or additionally, the method can include securing the locking position of the profile rail.

Bevorzugt kann das Sichern der Verriegelungsstellung der Profilschiene durch Wenden der Lamellen von einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen parallel zueinander positioniert sind, in eine Verschattungsposition erfolgen, in der die Flächen der Lamellen nebeneinander liegen. Denn dabei kann ein Rastelement, das am Gleitkopf zumindest eines als Sicherungselement vorbestimmten Lamellenhalters an zumindest einer vorbestimmten Lamelle eine Rastrichtung senkrecht zu der Fläche der Lamelle aufweist, mit einer Rastausnehmung in Eingriff treten, die an der Profilschiene an einer vorbestimmten Umfangsposition in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmung, die der vorbestimmten Lamelle zugeordnet ist, vorliegt. Damit wird der Eingriff des Rastelements in die Rastausnehmung bereitgestellt, wenn die Profilschiene in der Verriegelungsstellung und die Lamellen in der Verschattungsposition vorliegen.The locking position of the profile rail can preferably be secured by turning the slats from an open position, in which the surfaces of the slats are positioned parallel to one another, into a shading position in which the surfaces of the slats are adjacent to one another. This is because a latching element, which on the sliding head has at least one lamella holder predetermined as a securing element on at least one predetermined lamella in a latching direction perpendicular to the surface of the lamella, can come into engagement with a latching recess which is located on the profile rail at a predetermined circumferential position in relation to a circumferential position the recess associated with the predetermined lamella is present. The engagement of the latching element in the latching recess is thus provided when the profile rail is in the locking position and the slats are in the shading position.

Alternativ kann das Sichern durch Bewegen eines Rastbolzens aus einer zurückgezogenen Position in eine Rastposition erfolgen. In der Rastposition tritt der Rastbolzen mit einer Rastausnehmung in Eingriff, die an einer in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmungen an der Profilschiene vorbestimmten Umfangsposition eines zweiten Zapfenendstücks vorliegt, das an einem zweiten Ende der Profilschiene drehfest mit der Profilschiene verbunden ist, sodass der Eingriff des Rastbolzens in die Rastausnehmung bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene in der Verriegelungsstellung vorliegt.Alternatively, the securing can take place by moving a locking bolt from a retracted position into a locking position. In the latching position, the latching bolt engages a latching recess which is present at a circumferential position of a second pin end piece which is predetermined in relation to a circumferential position of the recesses on the profile rail and which is non-rotatably connected to the profile rail at a second end of the profile rail, so that the engagement of the Locking bolt is provided in the locking recess when the profile rail is in the locking position.

Weitere Ausführungsformen sowie einige der Vorteile, die mit diesen und weiteren Ausführungsformen verbunden sind, werden durch die nachfolgende ausführliche Beschreibung unter Bezug auf die begleitenden Figuren deutlich und besser verständlich. Gegenstände oder Teile derselben, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung.Further embodiments and some of the advantages associated with these and further embodiments will be made clearer and better understood from the following detailed description with reference to the accompanying figures. Objects or parts thereof that are essentially the same or similar can be provided with the same reference symbols. The figures are only a schematic representation of an embodiment of the invention.

Dabei zeigen:

Fig. 1

perspektivische Ansichten einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in Entriegelungsstellung und Verriegelungsstellung,

Fig. 2

eine Querschnittansicht durch einen Raffstore in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform in Verriegelungsstellung mit Angabe einer Längsschnittlinie B-B und zweier Detailausschnitte X1 und X2,

Fig.3

in a) eine Querschnittansicht des Detailausschnitts X1 aus Fig. 2, der eine Ausführungsform eines Sicherungselements am oberen Ende der Profilschiene in Verriegelungsstellung zeigt, und in b) eine entsprechende perspektivische Ansicht,

Fig. 4

in a) eine Seitenschnittansicht durch Schnittlinie B-B aus Fig. 2 mit Angabe eines Detailausschnitts X3, in b) eine Seitenschnittansicht des Detailausschnitts X3 aus Fig. 4a, der eine Ausführungsform eines Betätigungselements am unteren Ende der Profilschiene in Verriegelungssteilung zeigt, in c) eine Querschnittansicht des Detailausschnitts X2 aus Fig. 2 und in d) eine entsprechende perspektivische Ansicht,

Fig. 5

eine Querschnittansicht durch einen Raffstore in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform in Entriegelungsstellung mit Angabe einer Längsschnittlinie F-F und zweier Detailausschnitte X7 und X8,

Fig.6

in a) eine Querschnittansicht des Detailausschnitts X7 aus Fig. 5, der das Sicherungselement am oberen Ende der Profilschiene in Entriegelungsstellung zeigt, und in b) eine entsprechende perspektivische Ansicht,

Fig. 7

in a) eine Seitenschnittansicht durch Schnittlinie F-F aus Fig. 5 mit Angabe eines Detailausschnitts X9, in b) eine Seitenschnittansicht des Detailausschnitts X9 aus Fig. 7a, der das Betätigungselement am unteren Ende der Profilschiene in Entriegelungsstellung zeigt, in c) eine Querschnittansicht des Detailausschnitts X8 aus Fig. 5 und in d) eine entsprechende perspektivische Ansicht,

Fig. 8

eine perspektivische Explosionsansicht eines Raffstores in der erfindungsgemäßen Ausführungsform von Fig. 1 und 5,

Fig. 9

eine perspektivische Ansicht eines Raffstores in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform mit in Offenposition hochgezogenen Lamellen sowie einen vergrößerten Detailausschnitt X10,

Fig.10

eine perspektivische Ansicht eines als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalters einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform,

Fig. 11

eine perspektivische Explosionsansicht des Lamellenhalters aus Fig. 10,

Fig. 12

in a) eine Seitenansicht des Lamellenhalters aus Fig. 10 mit dem Rastelement in Rastposition mit Angabe einer Querschnittlinie G-G, in b) eine Seitenteilschnittansicht mit dem Rastelement in Überführungsposition und in c) eine Querschnittansicht durch Schnittlinie G-G

Fig. 13

in a) eine perspektivische Ansicht des Raffstores aus Fig. 9 in vollständig ausgefahrenem Zustand/Verriegelungsstellung mit Lamellen in Offenposition und in b) eine Querschnittansicht des Raffstores aus Fig. 13a mit Angabe einer Längsschnittlinie H-H,

Fig. 14

in a) eine Seitenschnittansicht durch Schnittlinie H-H aus Fig. 13b mit Angabe eines Detailausschnitts X11, in b) eine Seitenschnittansicht des Detailausschnitts X11 aus Fig. 14a, der den als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalter der obersten Lamelle in Offenstellung zeigt,

Fig. 15

in a) eine perspektivische Ansicht des Raffstores aus Fig. 13 mit Lamellen in Verschattungsposition und in b) eine Querschnittansicht des Raffstores aus Fig. 15a mit Angabe einer Längsschnittlinie I-I,

Fig. 16

in a) eine Seitenschnittansicht durch Schnittlinie I-I aus Fig. 15b mit Angabe eines Detailausschnitts X12, in b) eine Seitenschnittansicht des Detailausschnitts X12 aus Fig. 16a, der den als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalter der obersten Lamelle in Verschattungsstellung zeigt,

Fig. 17

eine perspektivische Detailschnittansicht der Anordnung des als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalters in der Profil- und seitlichen Führungsschiene des Raffstores in Verriegelungsstellung und den Lamellen in Verschattungsposition,

Fig. 18

eine perspektivische Detailansicht der Kopfhalterung und der Anordnung des als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalters in der Profilschiene des Raffstores in Verriegelungsstellung mit Lamellen in Verschattungsposition,

Fig. 19

eine perspektivische Detailansicht der Profilschiene mit aufgenommenen Lamellenhaltern in Verriegelungsstellung und den Lamellen in Verschattungsposition,

Fig. 20

eine perspektivische Detailansicht der Anordnung der Unterschiene am Endabschnitt der Profilschiene in Verriegelungsstellung und den Lamellen in Verschattungsposition,

Fig. 21

eine Ansicht entsprechend Fig. 20 ohne Unterschiene und die beiden untersten Lamellen,

Fig. 22

eine Ansicht entsprechend Fig. 21 ohne Endkappe aus anderer Perspektive,

Fig. 23

eine perspektivische Seitenansicht der Anordnung des Kopfes des Betätigungsstifts auf einer Lagersockelanordnung,

Fig. 24

eine perspektivische Unteransicht auf die in der seitlichen Führungsschiene angeordnete Lagersockelanordnung.

Show:

Fig. 1

perspective views of a locking device according to the invention in the unlocked position and locked position,

Fig. 2

a cross-sectional view through a venetian blind in an embodiment according to the invention in the locking position with indication of a longitudinal section line BB and two detail sections X1 and X2,

Fig. 3

in a) a cross-sectional view of the detail section X1 from Fig. 2 , which shows an embodiment of a securing element at the upper end of the profile rail in Shows the locking position, and in b) a corresponding perspective view,

Fig. 4

in a) a side sectional view through section line BB Fig. 2 with specification of a detail section X3, in b) a side sectional view of the detail section X3 Figure 4a , which shows an embodiment of an actuating element at the lower end of the profile rail in locking pitch, in c) a cross-sectional view of the detail section X2 from Fig. 2 and in d) a corresponding perspective view,

Fig. 5

a cross-sectional view through a venetian blind in an embodiment according to the invention in the unlocked position with indication of a longitudinal section line FF and two detail sections X7 and X8,

Fig. 6

in a) a cross-sectional view of the detail section X7 from Fig. 5 , which shows the securing element at the upper end of the profile rail in the unlocked position, and in b) a corresponding perspective view,

Fig. 7

in a) a side sectional view through section line FF Fig. 5 with specification of a detail section X9, in b) a side sectional view of the detail section X9 Figure 7a , which shows the actuating element at the lower end of the profile rail in the unlocked position, in c) a cross-sectional view of the detail section X8 from Fig. 5 and in d) a corresponding perspective view,

Fig. 8

a perspective exploded view of a venetian blind in the embodiment of the invention from FIG Fig. 1 and 5 ,

Fig. 9

a perspective view of a venetian blind in a further embodiment according to the invention with slats pulled up in the open position and an enlarged detail section X10,

Fig. 10

a perspective view of a lamella holder designed as a securing element of a further embodiment according to the invention,

Fig. 11

a perspective exploded view of the lamella holder from Fig. 10 ,

Fig. 12

in a) shows a side view of the lamella holder Fig. 10 with the locking element in the locking position indicating a cross-section line GG, in b) a partial side sectional view with the locking element in the transfer position and in c) a cross-sectional view through the section line GG

Fig. 13

in a) a perspective view of the venetian blind from Fig. 9 in fully extended / locked position with slats in open position and in b) a cross-sectional view of the external venetian blind from Figure 13a with indication of a longitudinal section line HH,

Fig. 14

in a) a side sectional view through section line HH Figure 13b with specification of a detail section X11, in b) a side sectional view of the detail section X11 Figure 14a , which shows the lamella holder, designed as a securing element, of the topmost lamella in the open position,

Fig. 15

in a) a perspective view of the venetian blind from Fig. 13 with slats in the shading position and in b) a cross-sectional view of the external venetian blind Figure 15a with indication of a longitudinal section line II,

Fig. 16

in a) a side sectional view through section line II from Figure 15b with specification of a detail section X12, in b) a side sectional view of the detail section X12 Figure 16a , which shows the lamella holder, designed as a securing element, of the uppermost lamella in the shading position,

Fig. 17

a perspective detailed sectional view of the arrangement of the slat holder designed as a securing element in the profile and lateral guide rails of the external venetian blind in the locking position and the slats in the shading position,

Fig. 18

a perspective detailed view of the head bracket and the arrangement of the slat holder, designed as a securing element, in the profile rail of the external venetian blind in the locking position with slats in the shading position,

Fig. 19

a perspective detailed view of the profile rail with the slat holders in the locking position and the slats in the shading position,

Fig. 20

a perspective detailed view of the arrangement of the lower rail on the end section of the profile rail in the locking position and the slats in the shading position,

Fig. 21

a view accordingly Fig. 20 without bottom rail and the two bottom slats,

Fig. 22

a view accordingly Fig. 21 without end cap from a different perspective,

Fig. 23

a perspective side view of the arrangement of the head of the actuating pin on a bearing pedestal arrangement,

Fig. 24

a perspective view from below of the bearing pedestal arrangement arranged in the lateral guide rail.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bezieht sich auf eine Verriegelungsvorrichtung zur Einbruchhemmung bei Raffstorevorrichtungen, die verschiebbare Lamellen aufweisen. Die Verriegelungsvorrichtung, die in eine Raffstorevorrichtung integriert sein, aber auch in einen bestehenden Raffstore nachgerüstet werden kann, kann in eine Entriegelungs- und eine Verriegelungsstellung betätigt werden. In der Entriegelungsstellung gestattet die Verriegelungsvorrichtung ein Verschieben der Lamellen, und in der Verriegelungsstellung blockiert die Verriegelungsvorrichtung die Lamellen, sodass sie nicht ohne Zerstörung hochgeschoben werden können, und stellt damit eine Einbruchhemmung bereit.The device according to the invention relates to a locking device for burglar resistance in external venetian blind devices which have slidable slats. The locking device, which can be integrated in a venetian blind device, but can also be retrofitted in an existing venetian blind, can be actuated in an unlocking and a locking position. In the unlocked position, the locking device allows the slats to be displaced, and in the locking position the locking device blocks the slats so that they cannot be pushed up without being destroyed, and thus provides a break-in resistance.

Fig. 1 zeigt das Prinzip einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung beispielhaft an einer Lamelle 1, von der ein Seitenende dargestellt ist, an dem ein Lamellenhalter 2 angebracht ist, der zur seitlichen Führung der Lamelle 1 in einer in Fig. 1 nicht dargestellten seitlichen Führungsschiene 5 vorgesehen ist. Selbstverständlich weist jede Lamelle 1 an beiden Seitenenden einen solchen Lamellenhalter 2 auf, wie z .B. in Fig. 2 und 5 zu sehen ist, in denen auch die seitlichen Führungsschienen 5 der beispielhaft dargestellten Raffstorevorrichtung 100 zu sehen sind. Der Lamellenhalter 2 weist einem Gleitkopf 2a, einen Halsabschnitt 2b und einen Halterabschnitt 2c auf, an dem der Lamellenhalter 2 mit der Lamelle 1 verbunden ist. Erfindungsgemäß weist die Verriegelungsvorrichtung eine Profilschiene 10 auf, die eine offene Längsseite 11 aufweist und die in der dargestellten Ausführungsform eine C-Profilschiene 10 ist. An einer der Kanten, die die offene Längsseite 11 begrenzen, ist eine Ausnehmung 12 zu sehen, die so dimensioniert ist, dass der Halsabschnitt 2b des Lamellenhalters 2 durch Drehung der Profilschiene 10 um ihre Längsachse zur Verriegelung in der Ausnehmung 12 angeordnet werden kann (linke Darstellung in Fig. 1 ). Fig. 1 shows the principle of a locking device according to the invention by way of example on a lamella 1, one side end of which is shown, to which a lamella holder 2 is attached, which is used for lateral guidance of the lamella 1 in a Fig. 1 Lateral guide rail 5, not shown, is provided. Of course, each lamella 1 has such a lamella holder 2 on both side ends, such as .B. in Fig. 2 and 5 can be seen, in which the lateral guide rails 5 of the external venetian blind device 100 shown as an example can also be seen. The lamella holder 2 has a sliding head 2a, a neck section 2b and a holder section 2c, at which the lamella holder 2 is connected to the lamella 1. According to the invention, the locking device has a profile rail 10 which has an open longitudinal side 11 and which, in the embodiment shown, is a C-profile rail 10. On one of the edges that delimit the open longitudinal side 11, a recess 12 can be seen, which is dimensioned such that the neck section 2b of the lamella holder 2 can be arranged for locking in the recess 12 by rotating the profile rail 10 about its longitudinal axis (left Representation in Fig. 1 ).

Der Gleitkopf 2a des Lamellenhalters 2 hintergreift diese Ausnehmung 12, sodass die Lamelle 2 nicht nur in Längsrichtung der Profilschiene 10 unverschiebbar ist, sondern es ist auch nicht möglich, den Lamellenhalter 2 in Lamellenlängsrichtung aus der Profilschiene 10 zu ziehen, um die Blockierung zu lösen. Abhängig von der Form des Gleitkopfs 2a kann, wie im Beispiel der Fig. 1 zu sehen, zum Verriegeln ein Schwenken der Lamellen 1 in eine Verschattungsposition sinnvoll sein, um einen wirkungsvolleren Hintergriff des Gleitkopfs 2a hinter die Ausnehmung 12 bereitzustellen. Grundsätzlich ist das Schwenken jeder Lamelle eines Raffstores zwischen einer Verschattungs- und Offenposition bekannt, wobei die Lamellen in einer Offenposition parallel zueinander positioniert sind und somit im hochgefahrenen Zustand platzsparend gestapelt werden können, und in einer Verschattungsposition nebeneinander vorliegen, somit bekanntermaßen eine aus den einzelnen Lamellen geschaffene Fläche bilden, um die dahinter liegende Fensterfläche zu beschatten. Die Schwenkachse jeder Lamelle wird dabei durch den Halsabschnitt 2b der Lamellenhalter definiert.The sliding head 2a of the slat holder 2 engages behind this recess 12 so that the slat 2 is not only immovable in the longitudinal direction of the profile rail 10, but it is also not possible to pull the slat holder 2 out of the profile rail 10 in the longitudinal direction of the slats in order to release the blockage. Depending on the shape of the sliding head 2a, as in the example of Fig. 1 To see, a pivoting of the slats 1 into a shading position can be useful for locking in order to provide a more effective grip behind the sliding head 2a behind the recess 12. Basically, it is known to pivot each slat of a venetian blind between a shading position and an open position, the slats being positioned parallel to one another in an open position and can thus be stacked in a space-saving manner in the raised state, and are present next to one another in a shading position, thus, as is known, form an area created from the individual slats in order to shade the window area behind them. The pivot axis of each lamella is defined by the neck section 2b of the lamella holder.

Zum Entriegeln wird die Profilschiene 10 in entgegengesetzter Richtung um ihre Längsachse gedreht, sodass der Halsabschnitt 2b des Lamellenhalters 2 aus der Ausnehmung 12 in die offene Längsseite 11 übergeht (rechte Darstellung in Fig. 1 ), in der die Lamelle 1, nun in Offenposition gewendet, durch Führen des Gleitkopfs 2a in der Profilschiene 10 in deren Längsrichtung bewegbar ist.For unlocking, the profile rail 10 is rotated in the opposite direction about its longitudinal axis, so that the neck section 2b of the lamella holder 2 merges from the recess 12 into the open longitudinal side 11 (right illustration in FIG Fig. 1 ), in which the lamella 1, now turned in the open position, can be moved in the longitudinal direction by guiding the sliding head 2a in the profile rail 10.

Üblicherweise hat die Profilschiene 10 einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung eine Mehrzahl an Ausnehmungen 12, die an einer der Kanten, die die offene Längsseite 11 begrenzen, ausgebildet sind, da Raffstores üblicherweise eine Mehrzahl an Lamellen 1 aufweisen. Figuren 2 bis 8 zeigen ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Raffstorevorrichtung 100, die eine Mehrzahl Lamellen 1 aufweist, von denen die oberste bezeichnet ist. Fig. 2 bis 4 zeigen dabei die Raffstorevorrichtung 100 bzw. Teile davon in Verriegelungsstellung und Fig. 5 bis 7 in Entriegelungsstellung.The profile rail 10 of a locking device according to the invention usually has a plurality of recesses 12, which are formed on one of the edges that delimit the open longitudinal side 11, since external venetian blinds usually have a plurality of slats 1. Figures 2 to 8 show an example of a venetian blind device 100 according to the invention, which has a plurality of slats 1, of which the topmost is designated. Figs. 2 to 4 show the venetian blind device 100 or parts thereof in the locking position and Figures 5 to 7 in unlocked position.

Die dargestellte Raffstorevorrichtung 100 weist wie üblich eine Kopfschiene 3 auf, mit der die Raffstorevorrichtung 100 mittels Kopfträger 29 und Befestigungswinkel 29' mit einer Verkleidung 8 verbindbar ist und in der Antriebs- und Kraftübertragungselemente wie Welle 6, die hier eine Vierkantwelle 6 ist, und Bandspulenlager 7 untergebracht sind. Nicht dargestellt sind Leiterbänder für das Tragen, Abstand halten und Wenden der Lamellen 1 und ein Aufzugsband zum Heben und Senken der Lamellen. Den unteren Abschluss der Lamellen 1 bildet eine Unterschiene 4, die wie die Lamellen 1 in den seitlichen Führungsschienen 5 geführt wird.The shown external venetian blind device 100 has, as usual, a head rail 3 with which the external venetian blind device 100 can be connected to a cladding 8 by means of a head carrier 29 and mounting bracket 29 'and in which drive and power transmission elements such as shaft 6, which is a square shaft 6 here, and reel bearings 7 are housed. Not shown are ladder tapes for carrying, keeping distance and turning the slats 1 and an elevator tape for raising and lowering the slats. The lower end of the slats 1 is formed by a lower rail 4 which, like the slats 1, is guided in the lateral guide rails 5.

Die Raffstorevorrichtung 100 weist in beiden seitlichen Führungsschienen 5 jeweils eine Profilschiene 10 einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung auf, wobei die Anzahl der Ausnehmungen 12 in jeder Profilschiene 10 der Anzahl der Lamellen 1 entspricht. Ein Abstand zwischen den Ausnehmungen 12 und deren Positionierung längs an der Profilschiene 10 entsprechen dabei dem Abstand und der Positionierung der Lamellen 1 bzw. der Lamellenhalter 2 in einem vollständig ausgefahrenen Zustand der Raffstorevorrichtung 100.The venetian blind device 100 has a profile rail 10 of a locking device according to the invention in each of the two lateral guide rails 5, the number of recesses 12 in each profile rail 10 corresponding to the number of slats 1. A distance between the recesses 12 and their positioning along the profile rail 10 correspond to the distance and the positioning of the slats 1 or the lamella holder 2 in a completely extended state of the external venetian blind device 100.

Da die Raffstorevorrichtung 100 mit zwei Profilschienen 10 in den beiden seitlichen Führungsschienen 5 spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, wird die Verriegelungsvorrichtung im Folgenden nur anhand einer Seite beschrieben. Selbstverständlich gelten die Ausführungen für die andere Seite in entsprechender Weise.Since the external venetian blind device 100 is constructed with two profile rails 10 in the two lateral guide rails 5 in a mirror-symmetrical manner, the locking device is only described below on the basis of one page. Of course, the explanations apply to the other side in a corresponding manner.

Die Profilschiene 10 ist in der seitlichen Führungsschiene 5 derart drehbar angeordnet, dass die offene Längsseite 11 der Profilschiene 10 in der Entriegelungsstellung in Richtung der offenen Längsseite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 weist (vgl. Fig. 7a ), sodass die Lamellen 1 entlang den offenen Längsseiten 11, 5' von Profilschiene 10 und seitlicher Führungsschiene 5 bewegbar sind. Denn der Halsabschnitt 2b der Lamellenhalter 2 erstreckt sich von dem in der Profilschiene 10 geführten Gleitkopf 2a durch die offenen Längsseiten 11, 5' von Profilschiene 10 und seitlicher Führungsschiene 5.The profile rail 10 is rotatably arranged in the lateral guide rail 5 such that the open longitudinal side 11 of the profile rail 10 in the unlocked position points in the direction of the open longitudinal side 5 'of the lateral guide rail 5 (cf. Figure 7a ), so that the slats 1 can be moved along the open longitudinal sides 11, 5 'of the profile rail 10 and the lateral guide rail 5. This is because the neck section 2b of the lamellar holder 2 extends from the sliding head 2a guided in the profile rail 10 through the open longitudinal sides 11, 5 'of the profile rail 10 and the lateral guide rail 5.

Durch Drehung um ihre Längsachse um einen vorgegebenen Winkel, der u.a. abhängig von der Tiefe der Ausnehmungen 12 ist und beispielsweise in einem Bereich von 40° bis 80° liegen kann, wird die Profilschiene 10 in die Verriegelungsstellung überführt, in der die Profilschiene 10 mit den Ausnehmungen 12 in Richtung der offenen Seite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 weist (vgl. Fig. 4a ). Damit können die Lamellen 1 nicht mehr in Längsrichtung von Profilschiene 10 und seitlicher Führungsschiene 5 bewegt werden.By rotating about its longitudinal axis by a predetermined angle, which is dependent, among other things, on the depth of the recesses 12 and can be, for example, in a range of 40 ° to 80 °, the profile rail 10 is transferred into the locking position in which the profile rail 10 with the Recesses 12 in the direction of the open side 5 'of the lateral guide rail 5 (cf. Figure 4a ). This means that the slats 1 can no longer be moved in the longitudinal direction of the profile rail 10 and the lateral guide rail 5.

Zur Erläuterung weiterer Details der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung, die in den Gesamtansichten der Raffstorevorrichtung 100 von Fig. 2 (Verriegelungsstellung) und Fig. 5 (Entriegelungsstellung) nicht erkennbar sind, wird im Folgenden vor allem Bezug auf die entsprechenden Detail- und Schnittansichten in Figuren 3 und 4 für die Verriegelungsstellung und in Figuren 6 und 7 für die Entriegelungsstellung genommen.To explain further details of the locking device according to the invention, which are shown in the overall views of the external venetian blind device 100 from FIG Fig. 2 (Locked position) and Fig. 5 (Unlocking position) are not recognizable, the following is primarily a reference to the corresponding detailed and sectional views in Figures 3 and 4th for the locking position and in Figures 6 and 7th taken for the unlocked position.

Fig. 4 und Fig. 7 zeigen jeweils zunächst eine Gesamtlängsschnittansicht a) der Raffstorevorrichtung 100, sowie in einer Detaillängsschnittansicht b), Detailquerschnittansicht c) und in perspektivischer Ansicht b) ein erstes Zapfenendstück 13 am unteren Ende der Profilschiene 10, das ein Betätigungselement der Verriegelungsvorrichtung zur Auslösung der Drehbewegung der Profilschiene 10 darstellt. Fig. 4 and Fig. 7 each initially show an overall longitudinal sectional view a) of the external venetian blind device 100, as well as in a detailed longitudinal sectional view b), detailed cross-sectional view c) and in perspective view b) a first pin end piece 13 at the lower end of the profile rail 10, which is an actuating element of the locking device for triggering the rotary movement of the profile rail 10 represents.

Dazu ist das erste Zapfenendstück 13 drehfest mit der Profilschiene 10 verbunden, um die Drehbetätigung auf die Profilschiene 10 zu übertragen, und in einem Deckel 20 gelagert, der das untere Ende der seitlichen Führungsschiene 5 verschließt (vgl. Fig. 8), wobei das Zapfenendstück 13 mit dem Deckel 20 eine Lagersockelanordnung 400 bildet. Das Zapfenendtsück 13 weist eine gewindeartige Kulissennut 13' auf, die sich an die offene Seite 11 der Profilschiene 10 anschließt, was besonders gut in Fig. 7d zu sehen ist. In der gewindeartigen Kulissennut 13', die sich in eine Umfangsrichtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen 12 an der Profilschiene 10 erstreckt, wird ein Betätigungsstift 14 geführt, der sich seitlich in der Unterschiene 4 der Raffstorevorrichtung 100 befestigt ist. Die seitlichen Enden der Unterschiene 4 weisen im dargestellten Beispiel eine Kappe 28 auf, in der der Betätigungsstift 14 mittels eines Gewindestifts 28' befestigt ist. Selbstverständlich kann ein Betätigungsstift auch auf andere Weise an der Unterschiene befestigt sein. Ferner kann auch vorgesehen sein, dass Kappe und Betätigungsstift einstückig ausgebildet sein können etc.For this purpose, the first pin end piece 13 is non-rotatably connected to the profile rail 10 in order to transfer the rotary actuation to the profile rail 10, and is mounted in a cover 20 which closes the lower end of the lateral guide rail 5 (cf. Fig. 8 ), the pin end piece 13 forming a bearing socket arrangement 400 with the cover 20. The Zapfenendtsück 13 has a thread-like link groove 13 ', which connects to the open side 11 of the profile rail 10, which is particularly good in Fig. 7d you can see. An actuating pin 14, which is fastened laterally in the lower rail 4 of the venetian blind device 100, is guided in the thread-like link groove 13 ′, which extends in a circumferential direction corresponding to the arrangement of the recesses 12 on the profile rail 10. In the example shown, the lateral ends of the lower rail 4 have a cap 28 in which the actuating pin 14 is fastened by means of a threaded pin 28 '. Of course, an actuating pin can also be attached to the lower rail in some other way. Furthermore, it can also be provided that the cap and actuating pin can be formed in one piece, etc.

Die Unterschiene 4 und damit der Betätigungsstift 14 wird in einer durch die Lamellen 1 definierten Lamellenebene, in der die Längsachsen der Lamellen 1 liegen, zwangsgeführt bewegt, sodass das Zapfenendstück 13 - und damit die verbundene Profilschiene 10 - durch Führen des Betätigungsstifts 14 in der gewindeartigen Kulissennut 13' entsprechend gedreht wird. Zum Verriegeln wird dabei der Betätigungsstift 14 aus der offenen Seite 11 der Profilschiene 10 in die gewindeartige Kulissennut 13' bis zu einer Endstellung bewegt, wobei die Profilschiene 10 in die Verriegelungsstellung (Fig. 4) gedreht wird. In der Endstellung hat der Betätigungsstift 14 das geschlossene Ende der gewindeartigen Kulissennut 13' erreicht und der Raffstore ist vollständig ausgefahren. Bei einer motorbetriebenen Raffstorevorrichtung 100 kann die Endstellung durch eine Einstellung des Motors bestimmt werden, indem der Motor zum Ausfahren des Raffstores, z. B. nach einer vorbestimmten Zeit, gestoppt wird. Diese Zeit ist dann darauf abgestimmt, dass der Raffstore dann vollständig ausgefahren ist, und die Unterschiene 4 die unterste Position und entsprechend der Betätigungsstift das Ende der Kulissennut 13' erreicht hat, sodass die Profilschiene 10 in die Verriegelungsstellung gedreht vorliegt, wenn die Unterschiene 4 die unterste Position erreicht. Umgekehrt wird die Profilschiene 10 durch das Zapfenendstück 13 in die Entriegelungsstellung ( Fig. 7 ) gedreht, indem der Betätigungsstift 14 aus der Endstellung durch die gewindeartige Kulissennut 13' in Richtung der offenen Seite 11 der Profilschiene 10 bewegt wird. Länge und Neigung der Kulissennut 13' bestimmen dabei den Drehwinkel der Profilschiene 10 und sind auf eine Tiefe und einen Abstand der Ausnehmungen 12 unter Berücksichtigung der relativen Anordnung der Unterschiene 4 in Bezug auf die Lamellen 1 abgestimmt.The lower rail 4 and thus the actuating pin 14 is positively guided in a lamella plane defined by the lamellae 1, in which the longitudinal axes of the lamellae 1 lie, so that the pin end piece 13 - and thus the connected profile rail 10 - by guiding the actuating pin 14 in the thread-like manner Link groove 13 'is rotated accordingly. For locking, the actuating pin 14 is moved from the open side 11 of the profile rail 10 into the thread-like link groove 13 'up to an end position, with the profile rail 10 in the locking position ( Fig. 4 ) is rotated. In the end position, the actuating pin 14 has reached the closed end of the thread-like link groove 13 'and the external venetian blind is fully extended. In the case of a motor-operated external venetian blind device 100, the end position can be determined by setting the motor by the motor for extending the external venetian blind, e.g. B. is stopped after a predetermined time. This time is then coordinated so that the external venetian blind is then fully extended and the lower rail 4 has reached the lowest position and, accordingly, the actuating pin has reached the end of the link groove 13 ', so that the profile rail 10 is rotated into the locking position when the lower rail 4 the lowest position reached. Conversely, the profile rail 10 is moved into the unlocked position by the pin end piece 13 ( Fig. 7 ) rotated by the actuating pin 14 is moved from the end position through the thread-like link groove 13 'in the direction of the open side 11 of the profile rail 10. Determine the length and inclination of the link groove 13 ' the angle of rotation of the profile rail 10 and are matched to a depth and a distance between the recesses 12, taking into account the relative arrangement of the lower rail 4 in relation to the slats 1.

In Fig. 4a, 4b (sowie 7a, 7b) und auch in Fig. 8 ist zudem zu entnehmen, dass die seitliche Führungsschiene 5 ein Seitenprofil 50 zur Aufnahme von Halterungselementen 26 zur Befestigung der Raffstorevorrichtung 100 und an den Kanten, die die offene Längsseite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 begrenzen, zwei Führungsprofile 50' aufweist, in denen jeweils eine Führungsleiste 27 aufgenommen ist.In Figures 4a, 4b (as well as 7a, 7b) and also in Fig. 8 It can also be seen that the lateral guide rail 5 has a side profile 50 for receiving mounting elements 26 for fastening the venetian blind device 100 and on the edges that delimit the open longitudinal side 5 'of the lateral guide rail 5, two guide profiles 50', in each of which one Guide bar 27 is added.

Fig. 3 und Fig. 6 zeigen jeweils in Schnittansichten a) und perspektivischer Ansicht b) ein Sicherungselement der Verriegelungsvorrichtung, um die Profilschiene 10 in der Verriegelungsstellung ( Fig. 3 ) zu sichem. Im dargestellten Beispiel weist das Sicherungselement ein zweites Zapfenendstück 15 auf, das an dem oberen Ende der Profilschiene 10 drehfest mit der Profilschiene 10 verbunden ist und mittels Sicherung 20' in einem Deckel 20 gelagert ist, der die seitliche Führungsschiene 5 am oberen Ende verschließt, wobei das zweite Zapfenendstück 15 und der Deckel 20 eine Kopfhalterung 300 bilden (vgl. Fig. 8 ). Das Zapfenendstück 15 weist eine Rastausnehmung 15' an einer Umfangsposition auf, die der der Ausnehmungen 12 an der Profilschiene 10 entspricht. In der Kopfschiene 3 ist in korrespondierender Anordnung ein Rastbolzen 16 zum Eingriff mit der Rastausnehmung 15' vorgesehen, wenn die Profilschiene 10 in der Verriegelungsstellung angeordnet ist. Der Rastbolzen 16 ist in einer Hülse 18 innerhalb eines Lagergehäuses 21 in der Oberschiene 3 gelagert und wird von einer in der Hülse 18 angeordneten, mit einem Gewindestift 19 fixierten Druckfeder 17 mit einer Vorspannung gegen das obere Zapfenendstück 15 gedrückt, sodass der Rastbolzen 16 infolge der Vorspannung durch die Druckfeder 17 in die Rastausnehmung 15' getrieben wird, wenn das Zapfenendstück 15 mit der Profilschiene 10 die Verriegelungsstellung einnimmt ( Fig. 3 ). Fig. 3 and Fig. 6 each show, in sectional views a) and perspective view b), a securing element of the locking device in order to secure the profile rail 10 in the locking position ( Fig. 3 ) to be sure. In the example shown, the securing element has a second pin end piece 15 which is non-rotatably connected to the profiled rail 10 at the upper end of the profiled rail 10 and is mounted in a cover 20 by means of a fuse 20 ', which closes the lateral guide rail 5 at the upper end, whereby the second pin end piece 15 and the cover 20 form a head mount 300 (cf. Fig. 8 ). The pin end piece 15 has a latching recess 15 ′ at a circumferential position which corresponds to that of the recesses 12 on the profile rail 10. A locking bolt 16 for engaging with the locking recess 15 ′ is provided in the head rail 3 in a corresponding arrangement when the profile rail 10 is arranged in the locking position. The locking bolt 16 is mounted in a sleeve 18 within a bearing housing 21 in the upper rail 3 and is pressed with a bias against the upper pin end piece 15 by a compression spring 17 arranged in the sleeve 18 and fixed with a threaded pin 19, so that the locking bolt 16 as a result of the Bias is driven by the compression spring 17 into the latching recess 15 'when the pin end piece 15 with the profile rail 10 assumes the locking position ( Fig. 3 ).

Zur Entriegelung des Rastbolzens 16 ist eine Verbindung über eine Kupplung zu einem Mitnehmer 9 vorgesehen, der auf der Vierkantwelle 6 angeordnet ist. Die Kupplung weist eine lagergehäuseseitige Kupplungsscheibe 23 und eine mitnehmerseitige Kupplungsscheibe 24 auf, die über Passschraube und Mutter 22 mit dem Lagergehäuse 21 verbunden sind. Druckfedern 17' zwischen den Kupplungsscheiben 23,24 sorgen für eine Vorspannung der mitnehmerseitigen Kupplungsscheibe 24 gegen den Mitnehmer 9, der im dargestellten Beispiel zwei Führungsnuten 9' (vgl. Fig. 8 ) mit einem korrespondierenden Tiefenprofil aufweist, in denen zwei Stifte 25 geführt werden, die sich von der mitnehmerseitigen Kupplungsscheibe 24 erstrecken. In Verriegelungsstellung ( Fig. 3a ) liegen die Stifte 25 an der Stelle mit geringster Tiefe der Führungsnuten 9' vor, sodass die Hülse 18, deren scheibenförmiger Kopf in einer umlaufenden Nut 24' der mitnehmerseitigen Kupplungsscheibe 24 geführt wird, in einer vorgeschobenen Position vorliegt, in der ein Eingriff des Rastbolzens 16 mit der Rastausnehmung 15' möglich ist.To unlock the locking bolt 16, a connection via a coupling to a driver 9, which is arranged on the square shaft 6, is provided. The clutch has a clutch disk 23 on the bearing housing side and a clutch disk 24 on the driver side, which are connected to the bearing housing 21 via a fitting screw and nut 22. Compression springs 17 'between the clutch disks 23, 24 ensure that the clutch disk 24 on the driver side is pretensioned against the driver 9, which is in the The example shown has two guide grooves 9 '(cf. Fig. 8 ) with a corresponding depth profile, in which two pins 25 are guided, which extend from the clutch disc 24 on the driver side. In the locked position ( Fig. 3a ) the pins 25 are at the point with the smallest depth of the guide grooves 9 ', so that the sleeve 18, whose disk-shaped head is guided in a circumferential groove 24' of the clutch disk 24 on the driver side, is in an advanced position in which the locking bolt engages 16 with the locking recess 15 'is possible.

Das Entriegeln ( Fig. 6 ) des Sicherheitselements erfolgt mit Beginn des Hochfahrens des Raffstores, indem durch eine Rotation der Vierkantwelle 6 der Mitnehmer 9 so gedreht wird, dass die Stifte 25 an der Stelle mit größter Tiefe der Führungsnuten 9' vorliegen ( Fig. 6a ), sodass die mitnehmerseitige Kupplungsscheibe 24 von der Kupplungsscheibe 23 distanziert ist und die Hülse 18, die der Bewegung der mitnehmerseitigen Kupplungsscheibe 24 folgt, und damit der Rastbolzen 16 in einer zurückgezogenen Position vorliegen, die den Eingriff des Rastbolzens 16 mit der Rastausnehmung 15' aufhebt, sodass eine Drehung der Profilschiene 10 (durch Hochfahren der Unterschiene 4) zur Entriegelung erfolgen kann.Unlocking ( Fig. 6 ) of the security element takes place at the beginning of the raising of the external venetian blind by rotating the square shaft 6 of the driver 9 so that the pins 25 are at the point with the greatest depth of the guide grooves 9 ' ( Figure 6a ), so that the clutch disk 24 on the driver side is distanced from the clutch disk 23 and the sleeve 18, which follows the movement of the clutch disk 24 on the driver side, and thus the locking pin 16 are in a retracted position which removes the engagement of the locking pin 16 with the locking recess 15 ' so that the profile rail 10 can be rotated (by raising the lower rail 4) for unlocking.

Anders als dargestellt, könnte eine Rastausnehmung auch an anderer Umfangsposition vorliegen, wenn ein Rastbolzen an anderer Stelle vorgesehen ist, solange die vorbestimmte Umfangsposition der Rastausnehmung in Bezug auf die Umfangsposition der Ausnehmungen an der Profilschiene derart ausgewählt ist, dass der Eingriff des Rastbolzens in die Rastausnehmung bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene in der Verriegelungsstellung vorliegt.Other than shown, a locking recess could also be present at a different circumferential position if a locking bolt is provided elsewhere, as long as the predetermined circumferential position of the locking recess is selected in relation to the circumferential position of the recesses on the profile rail such that the engagement of the locking bolt in the locking recess is provided when the profile rail is in the locked position.

Im beschriebenen Beispiel erfolgen Verriegelung und Entriegelung mitsamt Sicherung und Entsicherung automatisiert bei motorgesteuertem vollständigem Aus- und Hochfahren des Raffstores. Selbstverständlich kann auch eine händische Betätigung zum Drehen der Profilschiene und zum Sichern mittels Rastbolzen vorgesehen werden.In the example described, locking and unlocking, including securing and unlocking, take place automatically when the external venetian blind is fully extended and raised by a motor. Of course, manual actuation can also be provided for rotating the profile rail and for securing it by means of locking bolts.

Weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Raffstores 100, der ein alternatives Betätigungselement zur Auslösung der Drehbewegung der Profilschiene aufweist, werden anhand der Beispiele in Fig. 9 bis 26 beschrieben. Zudem weist der dort gezeigte Raffstore 100 ein alternatives Sicherungselement auf, das anders als die Sicherung mit dem Sicherungsbolzen gemäß Fig. 3 und 6 zum Lösen der Sicherung keine apparativ aufwändige Verbindung über eine Kupplung zu einem Mitnehmer erfordert.Further embodiments of an external venetian blind 100 according to the invention, which has an alternative actuating element for triggering the rotary movement of the profile rail, are illustrated in FIG Figures 9 to 26 described. In addition, the external venetian blind 100 shown there has an alternative securing element that differs from the securing device according to the safety bolt Fig. 3 and 6th to release the fuse does not require a complex connection via a coupling to a driver.

Fig. 9 zeigt einen Raffstore 100 mit Lamellen 1, 1' im hochgezogenen Zustand, in dem die Lamellen 1, 1' in Offenposition als Stapel im Bereich der Kopfschiene 3 zumindest teilweise von der Verkleidung 8 bedeckt vorliegen. Der besseren Übersicht wegen sind von gleichartigen Elementen jeweils nur eines bezeichnet, wie z. B. Kopfträger 29, Befestigungswinkel 29' und Halterung 26. Auch aus dem Lamellenstapel, der nach unten durch die Unterschiene 4 abgeschlossen wird, sind nur die oberste Lamelle 1' und eine beliebige weitere Lamelle 1 bezeichnet. Zur besseren Sicht auf die Lamellenhalter 2, insbesondere in Detaildarstellung X10, ist auf der linken Seite des Raffstores 100 nur eine Führungsleiste 27 dargestellt, die zusammen mit einer weiteren Führungsleiste 27 eine beidseitige Begrenzung zur Führung der Lamellenhalter 2, 2' längs der seitlichen Führungsschiene 5 (vgl. Fig. 17 ) bereitstellt, die beidseitig der Längsöffnung 5' ein entsprechendes Führungsprofil 50' zur Aufnahme der Führungsleisten 27 aufweist. Fig. 9 shows a venetian blind 100 with slats 1, 1 'in the raised state, in which the slats 1, 1' in the open position are present as a stack in the area of the head rail 3, at least partially covered by the cladding 8. For the sake of clarity, only one of the elements of the same type is designated, such as B. head support 29, mounting bracket 29 'and bracket 26. Also from the stack of lamellas, which is closed at the bottom by the lower rail 4, only the uppermost lamella 1' and any other lamella 1 are designated. For a better view of the lamellar holder 2, in particular in detail X10, only one guide bar 27 is shown on the left side of the venetian blind 100, which together with another guide bar 27 form a boundary on both sides for guiding the lamellar brackets 2, 2 'along the lateral guide rail 5 (see. Fig. 17 ) provides, which on both sides of the longitudinal opening 5 'has a corresponding guide profile 50' for receiving the guide strips 27.

Detailausschnitt X10 verdeutlicht eine Ausführungsform des Lamellenhalters 2, bei dem der Gleitkopf 2a als Scheibe mit einer gestreckten Halbmondform ausgebildet ist, die durch zwei parallele lineare Seitenabschnitte und zwei parallele Kreisbogenabschnitte definiert wird. Diese Form des Gleitkopfs 2a gestattet einerseits ein enges Stapeln der Lamellen 1 in Offenposition und andererseits eine Rotation des Kopfabschnitts 2a um den Halsabschnitt 2b innerhalb der hier nicht dargestellten Profilschiene 10 zum Wenden der Lamellen 1 im ausgefahrenen Zustand in die Verschattungsposition. Zudem stellt der gestreckt halbmondförmige Gleitkopf 2a das wirksame Hintergreifen der Ausnehmung 12 in der Profilschiene 10 bereit (vgl. z. B. Fig. 19 , 22 ). Weiter ist in Detailausschnitt X10 der in der Endkappe 28 der Unterschiene 4 aufgenommene Betätigungsstift 14 zu sehen, dessen Kopfabschnitt 140 eine oben und unten abgeflachte Kugelform aufweist. Damit kann der Kopfabschnitt 140 des Betätigungsstifts 14 ebenfalls in der Profilschiene 10 geführt werden, um beim Eintritt in die Kulissennut 13' am unteren Ende der Profilschiene 10 deren Drehbewegung zu bewirken. In der Verriegelungsstellung im vollständig ausgefahrenen Zustand ist der Kopfabschnitt 140 des Betätigungsstifts 14 oberhalb der Lagersockelanordnung 400 positioniert, die auf der linken Seite des Raffstores 100 in Fig. 9 zu sehen ist und nachfolgend im Zusammenhang mit Fig. 20 bis 24 noch näher beschrieben wird. Die in Fig. 9 am oberen Ende der seitlichen Führungsschiene 5 rechts zu sehende Kopfhalterung 300 wird im Zusammenhang mit den Figuren 14 , 16 und 18 detaillierter beschrieben.Detail X10 illustrates an embodiment of the lamella holder 2, in which the sliding head 2a is designed as a disk with an elongated crescent shape, which is defined by two parallel linear side sections and two parallel circular arc sections. This shape of the sliding head 2a allows, on the one hand, a tight stacking of the slats 1 in the open position and, on the other hand, a rotation of the head section 2a around the neck section 2b within the profile rail 10, not shown here, for turning the slats 1 in the extended state into the shading position. In addition, the stretched crescent-shaped sliding head 2a provides effective engagement behind the recess 12 in the profile rail 10 (see e.g. Fig. 19 , 22nd ). Further, in detail X10, the actuating pin 14 received in the end cap 28 of the lower rail 4 can be seen, the head section 140 of which has a spherical shape that is flattened at the top and bottom. The head section 140 of the actuating pin 14 can thus also be guided in the profile rail 10 in order to bring about the rotational movement of the sliding block groove 13 'at the lower end of the profile rail 10 when it enters. In the locking position in the fully extended state, the head section 140 of the actuating pin 14 is positioned above the bearing pedestal arrangement 400, which is on the left side of the external venetian blind 100 in Fig. 9 can be seen and below in connection with Figures 20 to 24 will be described in more detail. In the Fig. 9 can be seen on the right at the upper end of the lateral guide rail 5 Headgear 300 is used in conjunction with the Figures 14 , 16 and 18th described in more detail.

In dem in Fig. 9 gezeigten Beispiel ist die oberste Lamelle 1' dazu vorbestimmt, auf beiden Seiten jeweils einen als Sicherungselement ausgebildeten Lamellenhalter 2' - nachfolgend auch als Sicherungs-Lamellenhalter bezeichnet - aufzuweisen, für den eine beispielhafte Ausführungsform in Fig. 10,11 und 12 dargestellt ist. Wie ein "normaler" Lamellenhalter 2 weist der als Sicherungs-Lamellenhalter 2' einen Halterabschnitt 2c, an dem die Lamelle 1' befestigt wird, und einen Halsabschnitt 2b auf, der sich zwischen den Führungsleisten 27 durch die offenen Längsseiten 5', 11 der Führungsschiene 5 und der Profilschiene 10 erstreckt und in der Verriegelungsstellung einer korrespondierenden Ausnehmung 12, 12' angeordnet ist.In the in Fig. 9 In the example shown, the uppermost lamella 1 'is intended to have a lamella holder 2' designed as a securing element on both sides - hereinafter also referred to as a securing lamella holder - for which an exemplary embodiment in FIG Figures 10, 11 and 12 is shown. Like a "normal" lamella holder 2, the lamellar securing device 2 'has a holder section 2c to which the lamella 1' is attached and a neck section 2b which extends between the guide strips 27 through the open longitudinal sides 5 ', 11 of the guide rail 5 and the profile rail 10 and is arranged in the locking position of a corresponding recess 12, 12 '.

Der Gleitkopf 2a' des Sicherungs-Lamellenhalters 2' ist, wie in Fig. 10 bis 12 zu sehen ist, annähernd kugelförmig ausgebildet und weist ein Rastelement 210 auf, das von einem Federelement 211 in einer Rastposition ( Fig. 10, 12a und 12c) gehalten wird, in der das Rastelement 210 über die Kontur des Gleitkopfs 2a' in einer Rastrichtung hinausragt, die senkrecht zu der durch die Fläche des Halterabschnitts 2c definierten Ebene ist. Das Rastelement 210 weist einen Rastkopf 215 mit abgerundeten Kanten auf, von dessen Rückseite, an der das Federelement 211 anliegt, sich zwei Hakenelemente 216 erstrecken, um einen Absatz 213 in der Aufnahmeöffnung 212 des Gleitkopfs 2a' zu hintergreifen und damit das Rastelement 210 gegen den Federdruck in der Aufnahmeöffnung 212 zu halten. Für das Federelement 211, das von den Hakenelementen 216 flankiert wird, weist der Gleitkopf 2a' in der Aufnahmeöffnung 212 eine Auflagerfläche 214 auf, von der sich beidseitig jeweils ein Abschnitt 212' der Aufnahmeöffnung 212 als Verschiebeweg für die Hakenelemente 216 erstreckt, sodass die Hakenelemente 216 in diese Abschnitte 212' eintreten, wenn Druck auf den Rastkopf 215 ausgeübt wird und das Rastelement 210 gegen die Federkraft in den Gleitkopf 2a' geschoben wird (Überführungsposition, Fig. 12b ). The sliding head 2a 'of the securing lamella holder 2' is, as in FIG Figures 10 to 12 can be seen, is approximately spherical and has a latching element 210 which is held by a spring element 211 in a latching position ( Figures 10, 12a and 12c) , in which the latching element 210 protrudes beyond the contour of the sliding head 2a 'in a latching direction which is perpendicular to the plane defined by the surface of the holder section 2c. The latching element 210 has a latching head 215 with rounded edges, from the rear of which the spring element 211 rests two hook elements 216 extend to engage behind a shoulder 213 in the receiving opening 212 of the sliding head 2a 'and thus the latching element 210 against the To hold spring pressure in the receiving opening 212. For the spring element 211, which is flanked by the hook elements 216, the sliding head 2a 'in the receiving opening 212 has a support surface 214, from which a section 212' of the receiving opening 212 extends on both sides as a displacement path for the hook elements 216, so that the hook elements 216 enter these sections 212 'when pressure is exerted on the latching head 215 and the latching element 210 is pushed against the spring force into the sliding head 2a' (transfer position, Figure 12b ).

Fig. 13a und b zeigen den Raffstore 100 aus Fig. 9 nach Betätigung der Bandspulenlager 7 in beinahe vollständig ausgefahrenem Zustand der Lamellen 1, 1', wobei die Lamellen 1, 1' in Offenposition vorliegen, in der die Flächen der Lamellen 1, 1' parallel zueinander positioniert sind. Auch hier ist die oberste Lamelle 1' die vorbestimmte Lamelle 1', die mit Sicherungs-Lamellenhaltern 2' ausgestattet ist. Mit der Annäherung des an der Unterschiene 4 befindlichen Betätigungsstifts 14 an die Lagersockelanordnung 400, wobei der Betätigungsstifts 14 in die Kulissennut 13' einfährt, wird die Profischiene 10 in Verriegelungsstellung überführt, in der sich die Halsabschnitte 2b der Lamellenhalter 2, 2' durch die Ausnehmungen 12, 12' erstrecken, wie in Fig. 18 bis 22 mit Lamellen 1, 1' in Verschattungsposition gezeigt ist. Figure 13a and b show the external venetian blind 100 Fig. 9 after actuation of the tape reel bearings 7 in the almost completely extended state of the slats 1, 1 ', the slats 1, 1' being in the open position in which the surfaces of the slats 1, 1 'are positioned parallel to one another. Here, too, the uppermost lamella 1 'is the predetermined lamella 1', the is equipped with safety lamella holders 2 '. As the actuating pin 14 located on the lower rail 4 approaches the bearing base arrangement 400, the actuating pin 14 moving into the link groove 13 ', the profile rail 10 is moved into the locking position in which the neck sections 2b of the lamella holders 2, 2' pass through the recesses 12, 12 'extend as in Figures 18 to 22 is shown with slats 1, 1 'in the shading position.

Eine Gestaltung der Kopfhalterung 300 zur Lagerung der drehbaren Profilschiene 10 am oberen Ende sowie eine Anordnung des Sicherungs-Lamellenhalters 2' wird in Fig. 14a und b verdeutlicht, die eine Seitenschnittansicht H-H des in Fig. 13b dargestellten Raffstores 100 und eine Detailansicht X11 des oberen Abschnitts der Verriegelungsvorrichtung innerhalb der Verkleidung 8 zeigen. Die Kopfhalterung 300 umfasst einen Aufnahmestopfen 301, der das obere Ende der Profilschiene 10 umfasst, und ein Profilaufnahmeelement 302, das das obere Ende der seitlichen Führungsschiene 5 einschließlich des Seitenprofils 50 umgreift und (hier mittels Verbindungsstiften 306 und Muttern 306') mit einer oben abschließenden Halterplatte 303 verbunden ist. Mit einem Bolzen 304 ist der Aufnahmestopfen 301 drehbar in dem Profilaufnahmeelement 302 von einem Sicherungselement 305 gesichert gelagert, dessen Montage durch eine entsprechend positionierte Montageöffnung 307 in der Halterplatte 303 ermöglicht wird. Selbstverständlich sind von dem mit der Kopfhalterung 300 dargestellten Beispiel Modifikationen denkbar, um die Profilschiene 10 drehbar in der seitlichen Führungsschiene 5 zu lagern.A design of the head holder 300 for mounting the rotatable profile rail 10 at the upper end and an arrangement of the securing lamella holder 2 'is shown in FIG Figure 14a and b illustrates, which is a side sectional view HH of the in Figure 13b Venetian blinds 100 shown and a detailed view X11 of the upper section of the locking device within the cladding 8. The head mount 300 comprises a receiving plug 301, which includes the upper end of the profile rail 10, and a profile receiving element 302, which engages around the upper end of the lateral guide rail 5 including the side profile 50 and (here by means of connecting pins 306 and nuts 306 ') with a top end Holder plate 303 is connected. With a bolt 304, the receiving plug 301 is rotatably supported in the profile receiving element 302 by a securing element 305, the assembly of which is made possible through a correspondingly positioned assembly opening 307 in the holder plate 303. Of course, modifications of the example shown with the head holder 300 are conceivable in order to mount the profile rail 10 rotatably in the lateral guide rail 5.

Die Ausnehmungen 12, 12' an der Profilschiene 10, durch die sich die Halsabschnitte 2b der Lamellenhalter 2, 2' erstrecken, sind hier nicht zu sehen und liegen vor der Zeichnungsebene. Die Rastausnehmung 120 befindet sich etwa um 90° versetzt in Bezug zu der Ausnehmung 12', die der vorbestimmten Lamelle 1' mit dem Sicherungs-Lamellenhalter 2' zugeordnet ist (vgl. Fig. 18 ), sodass der Gleitkopf 2a' auf Höhe der Rastausnehmung 120 ist, wenn der Halsabschnitt 2b des Sicherungs-Lamellenhalters 2' in der Ausnehmung 12' aufgenommen ist. Mit den Lamellen 1, 1' in Offenposition während des Aus- und Einfahrens der Lamellen 1, 1' weist das Rastelement 210 des Gleitkopfs 2a' des Sicherungs-Lamellenhalters 2' in Längsrichtung der Profilschiene 10 und liegt damit in unbelasteter Rastposition vor, sodass die Führung des Gleitkopfes 2a' längs der Profilschiene 10 und die Überführung in die Verriegelungsstellung durch Drehung der Profilschiene 10 nicht beeinträchtigt werden.The recesses 12, 12 'on the profile rail 10, through which the neck sections 2b of the lamella holders 2, 2' extend, cannot be seen here and lie in front of the plane of the drawing. The latching recess 120 is offset by approximately 90 ° in relation to the recess 12 ', which is assigned to the predetermined lamella 1' with the securing lamella holder 2 '(cf. Fig. 18 ), so that the sliding head 2a 'is at the level of the latching recess 120 when the neck section 2b of the securing lamella holder 2' is received in the recess 12 '. With the slats 1, 1 'in the open position during the extension and retraction of the slats 1, 1', the latching element 210 of the sliding head 2a 'of the securing lamella holder 2' points in the longitudinal direction of the profile rail 10 and is therefore in the unloaded latching position, so that the Guiding of the sliding head 2a 'along the profile rail 10 and the transfer into the locking position by rotation of the profile rail 10 are not impaired.

Zur Sicherung der Verriegelungsstellung werden die Lamellen 1, 1' in Verschattungsposition gewendet, die in Fig. 15a und b dargestellt ist, in der die Flächen der Lamellen 1,1' im Wesentlichen nebeneinander liegen, wobei die Lamellen leicht überlappend vorliegen können, und quasi eine geschlossene oder nahezu geschlossene Fläche bilden. Abgesehen von der Verschattungsposition unterscheiden sich die Darstellungen in Fig. 15a,b von Fig. 13a und b dadurch, dass die Lamellen 1,1' nun vollständig ausgefahren sind, sodass die Verriegelungsstellung vorliegt. Entsprechend unterscheiden sich die Seitenschnittansicht I-I des in Fig. 15b dargestellten Raffstores 100 in Fig. 16 a und die Detailansicht X12 in Fig. 16b von den Darstellungen in Fig. 14a und b in der Lage der Lamellenhalter 2, 2' und des Betätigungsstifts 14 längs der Profilschiene 10 und der Rotationslage der Lamellenhalter 2, 2'.To secure the locking position, the slats 1, 1 'are turned into the shading position, which is shown in Figure 15a and b is shown, in which the surfaces of the lamellae 1, 1 'lie essentially next to one another, it being possible for the lamellae to be present in a slightly overlapping manner and form a quasi-closed or almost closed area. Apart from the shading position, the representations in Figures 15a, b of Figures 13a and b in that the slats 1, 1 'are now fully extended, so that the locking position is present. The side sectional view II of the in FIG Figure 15b Venetian blinds 100 shown in Fig. 16 a and the detail view X12 in Figure 16b from the representations in Figure 14a and b in the position of the lamella holder 2, 2 'and the actuating pin 14 along the profile rail 10 and the rotational position of the lamella holder 2, 2'.

Da die Lamellenhalter 2, 2' mit der Wendung der Lamellen 1, 1' in Verschattungsposition um die durch den Halsabschnitt 2b definierte Schwenkachse entsprechend mitrotiert werden, ändert sich auch die Rotationslage der Gleitköpfe 2a, 2a' innerhalb der Profilschiene 10. Der Rotationswinkel der Gleitköpfe 2a, 2a' in der Profilschiene 10 beträgt dabei in etwa 90 °C entsprechend der Wendebewegung der Lamellen 1, 1' zwischen der Offen- und Verschattungsposition. Damit weist das Rastelement 210 am Gleitkopf 2a' des Sicherungs-Lamellenhalters 2' dann in der Verschattungsposition in eine radiale Richtung der Profilschiene 10 und erstreckt sich somit durch die entsprechend angeordnete Rastausnehmung 120.Since the lamellar holders 2, 2 'are rotated with the turning of the lamellas 1, 1' in the shading position around the pivot axis defined by the neck section 2b, the rotational position of the sliding heads 2a, 2a 'within the profile rail 10 also changes 2a, 2a 'in the profile rail 10 is approximately 90 ° C corresponding to the turning movement of the slats 1, 1' between the open and shading position. The latching element 210 on the sliding head 2a 'of the securing lamella holder 2' then points in the shading position in a radial direction of the profile rail 10 and thus extends through the correspondingly arranged latching recess 120.

Vorteilhafterweise ist der kugelförmig ausgeführte Gleitkopf 2a' des Sicherungs-Lamellenhalters 2' in dem kreisbogenförmigen Querschnitt der Profilschiene 10 formschlüssig aufgenommen, sodass der korrekte Eingriff des Rastelements 210 mit der Rastausnehmung 120 in der Profilschiene 10 auch dann sichergestellt ist, wenn wetterbedingt thermische Expansionen oder Kontraktionen der Sicherungs-Lamelle 1' in Längsrichtung auftreten würden. Um zu vermeiden, dass infolge thermischer Expansion oder Kontraktion der Lamelle 1' mechanische Spannungen infolge der spielfreien Anordnung des kugelförmigen Gleitkopfes 2a' in der Profilschiene in der Sicherungs-Lamelle 1' erzeugt werden, kann ein Ausgleichselement oder Kompensator in der Sicherungs-Lamelle 1' und/oder dem Lamellenhalter 2' bzw. als Befestigungselement zwischen dem Halterabschnitt 2c und der Sicherungs-Lamelle 1' vorgesehen sein. Bei den übrigen Lamellen 1 werden mechanisehe Spannungen infolge thermischer Ausdehnung bzw. Schrumpfung verhindert, indem der scheibenförmige Gleitkopf 2a ausreichend Spiel innerhalb der Profilschiene 10 hat.Advantageously, the spherical sliding head 2a 'of the securing lamella holder 2' is positively received in the arcuate cross-section of the profile rail 10, so that the correct engagement of the latching element 210 with the latching recess 120 in the profile rail 10 is ensured even when weather-related thermal expansions or contractions the securing lamella 1 'would occur in the longitudinal direction. In order to avoid that mechanical stresses are generated as a result of thermal expansion or contraction of the lamella 1 'as a result of the backlash-free arrangement of the spherical sliding head 2a' in the profile rail in the securing lamella 1 ', a compensating element or compensator in the securing lamella 1' can be used. and / or the lamella holder 2 'or as a fastening element between the holder section 2c and the securing lamella 1'. The remaining slats 1 are mechanical Stresses due to thermal expansion or shrinkage are prevented by the disk-shaped sliding head 2a having sufficient play within the profile rail 10.

Die Rastausnehmung 120 ist in ihrer Breite (Erstreckung entlang dem Umfang der Profilschiene 10) an das Rastelement 210 angepasst (vgl. Fig. 18 ), sodass eine Drehung der Profilschiene um ihre Längsachse gehindert ist, solange das Rastelement 210 in der Rastausnehmung 120 in Eingriff steht. Die Länge der Rastausnehmung 120 hingegen kann deutlich größer gewählt werden als es die Maße des Rastelements 210 erfordern, sodass das Rastelement 210 nicht gegen die Federkraft eingedrückt werden muss, um den Gleitkopf 2a' bei der Überführung von Offen- in Verschattungsposition der Lamellen 1, 1' (und umgekehrt) in der Profilschiene 10 zu rotieren. Wenn eine Rastausnehmung bezüglich ihrer Längsausdehnung derart dimensioniert ist, dass ein Eindrücken des Rastelements zur Rotation des Gleitkopfes nicht erforderlich ist, da aufgrund der Länge der Rastausnehmung kein Kontakt mit der Schieneninnenwand erfolgt, kann das Rastelement, anders als dargestellt, auch einfach nur als unbeweglicher Sperrvorsprung am Gleitkopf ausgebildet sein.The width of the latching recess 120 (extent along the circumference of the profile rail 10) is adapted to the latching element 210 (cf. Fig. 18 ), so that rotation of the profile rail about its longitudinal axis is prevented as long as the latching element 210 is in engagement in the latching recess 120. The length of the latching recess 120, on the other hand, can be selected to be significantly greater than the dimensions of the latching element 210 require, so that the latching element 210 does not have to be pressed in against the spring force in order to move the sliding head 2a 'from the open to the shaded position of the slats 1, 1 '(and vice versa) to rotate in the profile rail 10. If a locking recess is dimensioned in terms of its longitudinal extent in such a way that it is not necessary to press in the locking element to rotate the sliding head, since there is no contact with the inner wall of the rail due to the length of the locking recess, the locking element, unlike shown, can also simply be used as an immovable locking projection be formed on the sliding head.

Mit dem federbelasteten Rastelement 210, insbesondere mit den abgerundeten Kanten am Rastkopf 215 wird allerdings auch eine hier nicht dargestellte Ausführungsform der Rastausnehmung 120 gestattet, die den Maßen des Rastelements 210 entspricht oder nur eine geringfügig größere Längsausdehnung aufweist. Denn die abgerundeten Kanten des Rastkopfes 215 ermöglichen bei Rotation des Gleitkopfes 2a' ein Zurückweichen des Rastelements 210 gegen den Federdruck durch die Kontaktierung des Rastelements 210 an der Innenwand der Profilschiene 10. Dieser Kontakt bewirkt ausreichend Druck auf das Rastelement 210 entgegen der Kraft des Federelements 211, um das Rastelement 210 in Überführungsposition zu halten.With the spring-loaded latching element 210, in particular with the rounded edges on the latching head 215, an embodiment of the latching recess 120, not shown here, is also permitted, which corresponds to the dimensions of the latching element 210 or has only a slightly larger longitudinal extent. This is because the rounded edges of the locking head 215 enable the locking element 210 to retreat against the spring pressure when the sliding head 2a 'rotates through the contacting of the locking element 210 on the inner wall of the profile rail 10. This contact causes sufficient pressure on the locking element 210 against the force of the spring element 211 to hold the locking element 210 in the transfer position.

In Fig. 17 ist ein Teil des Raffstores 100 aus Fig. 15a mit seitlicher Führungsschiene 5 und Profilschiene 10 und den darin geführten Lamellenhaltern 2, 2' der Lamellen 1, 1' in Verschattungsposition dargestellt. Gut zu erkennen ist die Führung der Halsabschnitte 2b der Lamellenhalter 2. 2' durch die beiden Führungsleisten 27, die mit einem Profilabschnitt in den Führungsprofilen 50' zu beiden Seiten der offenen Längsseite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 aufgenommen sind. Die Profilschiene 10 liegt in Verriegelungsstellung vor, sodass nicht die offene Längsseite 11 der Profilschiene 10, sondern die dort an einer Kante angrenzenden Ausnehmungen 12, 12' (vgl. Fig. 19 ) zur offenen Längsseite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 weisen, sodass die Halsabschnitte 2b der Lamellenhalter 2, 2' in der jeweiligen Ausnehmung aufgenommen sind. Aufgrund der Verschattungsposition der Lamellen 1, 1' weist das Rastelement 210 am Gleitkopf 2a' des Sicherungs-Lamelienhalters 2', der der obersten Lamelle 1' zugeordnet ist, in eine radiale Richtung der Profilschiene 10 senkrecht zur Lamellenebene und erstreckt sich durch die Rastausnehmung 120, die in der Profilschiene 10 an entsprechender Position vorliegt, wie in Fig. 18 gezeigt ist, die auf die Darstellung der seitlichen Führungsschiene 5 und der vorderen Führungsleise 27 verzichtet.In Fig. 17 is a part of the external venetian blind 100 Figure 15a with lateral guide rail 5 and profile rail 10 and the slat holders 2, 2 'of the slats 1, 1' guided therein in the shading position. The guidance of the neck sections 2b of the lamella holders 2, 2 'by the two guide strips 27, which are received with a profile section in the guide profiles 50' on both sides of the open longitudinal side 5 'of the lateral guide rail 5, can be clearly seen. The profile rail 10 is in the locking position, so that it is not the open longitudinal side 11 of the profile rail 10, but the recesses 12, 12 'adjoining an edge there (cf. Fig. 19 ) to the open long side 5 'of the lateral guide rail 5, so that the neck sections 2b of the lamella holders 2, 2' are received in the respective recess. Due to the shading position of the slats 1, 1 ', the locking element 210 on the sliding head 2a' of the securing slat holder 2 ', which is assigned to the uppermost slat 1', points in a radial direction of the profile rail 10 perpendicular to the slat plane and extends through the locking recess 120 , which is present in the profile rail 10 in the corresponding position, as in Fig. 18 is shown, which dispenses with the representation of the lateral guide rail 5 and the front guide rail 27.

Ferner ist in Fig. 18 die Kopfhalterung 300 dargestellt, die im Zusammenhang mit Fig. 14 bereits beschrieben wurde. Anders als dort ist hier zu sehen, dass sich die Halterplatte 303 in Richtung der Kopfschiene 3 erstreckt und Langlöcher 307' zur Befestigung daran aufweist. Selbstverständlich können auch dazu alternative Befestigungsvarianten vorgesehen werden.Furthermore, in Fig. 18 illustrated headgear 300 associated with Fig. 14 has already been described. Unlike there, it can be seen here that the holder plate 303 extends in the direction of the head rail 3 and has elongated holes 307 'for attachment to it. Of course, alternative fastening variants can also be provided for this.

Fig. 20 bis 22 verdeutlichen die alternative Konstruktion des Betätigungselements zur Auslösung der Drehbewegung der Profilschiene 10 zur Überführung in die dargestellte Verriegelungsstellung mittels des in der gewundenen Kulissennut 13' geführten Betätigungsstifts 14, der mit einem Endkappenabschnitt in der Endkappe 28 der Unterschiene 4 aufgenommen ist. Im Gegensatz zu dem Beispiel in Fig. 1 bis 8 liegt die Kulissennut 13' nicht in einem Zapfenendstück 13 vor, das mit der Profilschiene 10 verbunden ist, sondern ist in einem Endabschnitt 130 der Profilschiene 10 ausgearbeitet und somit einstückig gefertigt. Aber auch hier erstreckt sich die gewindeartige Kulissennut 13' von der offenen Längsseite 11 der Profilschiene 10 in eine Umfangsrichtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen 12, 12', wobei Länge und Neigung der Kulissennut 13' den Drehwinkel der Profilschiene 10 bestimmen und auf eine Tiefe und einen Abstand der Ausnehmungen 12, 12' unter Berücksichtigung der relativen Anordnung der Unterschiene 4 in Bezug auf die Lamellen 1 abgestimmt sind. Figures 20 to 22 illustrate the alternative construction of the actuating element for triggering the rotary movement of the profile rail 10 for transferring it into the locking position shown by means of the actuating pin 14 guided in the winding link groove 13 ', which is received with an end cap section in the end cap 28 of the lower rail 4. In contrast to the example in Figures 1 to 8 the link groove 13 'is not in a pin end piece 13, which is connected to the profile rail 10, but is worked out in an end section 130 of the profile rail 10 and thus manufactured in one piece. But also here the thread-like link groove 13 'extends from the open longitudinal side 11 of the profile rail 10 in a circumferential direction corresponding to the arrangement of the recesses 12, 12', the length and inclination of the link groove 13 'determine the angle of rotation of the profile rail 10 and to a depth and a distance between the recesses 12, 12 'are matched taking into account the relative arrangement of the lower rail 4 in relation to the slats 1.

Dass die unterste Lamelle 1 und damit der unterste Lamellenhalter 2 nicht vollständig verschwenkt vorliegen, ergibt sich hier aus dem gegebenen Abstand zur Unterschiene 4, durch den die unterste Lamelle 1 auf der Unterschiene 4, die nicht gewendet wird, aufliegt, ehe ein vollständiges Wenden der untersten Lamelle 1 um 90°C erfolgt ist, Dies soll aber dennoch als Verschattungsposition verstanden werden, da auch die nicht vollständig gewendete unterste Lamelle 1 zu einer geschlossenen Lamellengesamtfläche beiträgt, die die Verschattung bereitstellt. Selbstverständlich sollen hierin auch Varianten umfasst sein, die durch abweichende Anordnung der Unterschiene und Gestaltung der Kulissennut im vollständig ausgefahrenen Zustand eine vollständige Wendung der untersten Lamelle um 90° in die Verschattungsposition gestatten.The fact that the lowermost lamella 1 and thus the lowermost lamella holder 2 are not completely pivoted results here from the given distance to the lower rail 4, through which the lowermost lamella 1 rests on the lower rail 4, which is not turned, before the lowest lamella 1 has taken place by 90 ° C, but this should nevertheless be understood as a shading position, since this is not complete either turned lowermost slat 1 contributes to a closed total slat surface, which provides the shading. Of course, this should also include variants that allow a complete turn of the lowest lamella through 90 ° into the shading position due to a different arrangement of the lower rail and design of the link groove in the fully extended state.

In Fig. 20 ist am unteren Endabschnitt 130 der Profilschiene 10 die Lagersockelanordnung 400 dargestellt, die in Fig. 22 und 23 detaillierter zu sehen ist. Die Lagersockelanordnung 400 in dem dargestellten Beispiel weist einen Stopper 401 auf, der in der seitlichen Führungsschiene 5 das untere Ende abschließend angeordnet ist, wie in Fig. 24 verdeutlicht wird. Der Stopper 401 weist einen auf einer Rechteckform basierenden Querschnitt auf, der entsprechend dem Innenprofil der seitlichen Führungsschiene 5 eine rückseitige Nut 401c, die eine an der Innenseite der Führungsschiene 5 zur offenen Längsseite 5' weisende Längsrippe (nicht bezeichnet) umgreift, und einen vorderseitigen Absatz 401b aufweist, der sich in die offene Längsseite 5' der seitlichen Führungsschiene 5 erstreckt. Dort erfolgt im dargestellten Beispiel auch die Befestigung mittels eines Befestigungselements 401d. Seitliche Kerben 401a ermöglichen ein Ergreifen des Stoppers 401, etwa zur Demontage oder Reparatur. In einer nicht dargestellten Abwandlung kann ein solcher Stopper zu beiden Seiten des Absatzes 401b profilierte Längsnuten zur Aufnahme eines Abschnitts der in dem Führungsprofil 50' aufgenommenen Führungsleisten 27 aufweisen, der sich, wie in Fig. 17 zu sehen ist, ins Innere der Führungsschiene 5 erstreckt. Die Führungsleisten 27 können aber auch oberhalb der Lagersockelanordnung 400 enden.In Fig. 20 the bearing base arrangement 400 is shown at the lower end section 130 of the profile rail 10, which is shown in FIG Fig. 22 and 23 can be seen in more detail. The bearing pedestal arrangement 400 in the example shown has a stopper 401 which is finally arranged in the lateral guide rail 5, the lower end, as in FIG Fig. 24 is made clear. The stopper 401 has a cross-section based on a rectangular shape, which, corresponding to the inner profile of the lateral guide rail 5, encompasses a rear-side groove 401c, which encompasses a longitudinal rib (not designated) on the inside of the guide rail 5 facing the open longitudinal side 5 ', and a front shoulder 401b, which extends into the open longitudinal side 5 ′ of the lateral guide rail 5. In the example shown, the fastening is also carried out there by means of a fastening element 401d. Lateral notches 401a enable the stopper 401 to be gripped, for example for dismantling or repair. In a modification not shown, such a stopper can have profiled longitudinal grooves on both sides of the shoulder 401b for receiving a section of the guide strips 27 received in the guide profile 50 ', which, as in FIG Fig. 17 can be seen, extends into the interior of the guide rail 5. The guide strips 27 can, however, also end above the bearing pedestal arrangement 400.

Auf dem Stopper 401 ist, wie in Fig. 23 zu sehen, ein Lagerungselement 402 mit einem in Bezug zu der Profilschiene 10 zentrisch angeordneten Zylinderstift 403 befestigt, auf dem ein Stopfen 404 drehbar angeordnet ist, der einen hohlzylindrischen Abschnitt 407 zur Aufnahme in der Profilschiene 10 aufweist. Der Hohlzylinderabschnitt 407 wird durch einen zylindrischen Körper gebildet, der einen zentrisch angeordneten Hohlraum zur Aufnahme des Zylinderstifts 403 aufweist. Ansonsten kann der Hohlzylinderabschnitt 407 massiv sein oder weitere Hohlräume aufweisen, die beispielsweise zum Ausgleichen von Unwucht vorgesehen sein können. Eine solche Unwucht kann beispielsweise durch Formschlusselemente 405 am Umfang des Hohlzylinderabschnitts 407 verursacht werden, von denen der hier dargestellte Stopfen 404 zwei aufweist. Die Formschlusselemente 405 treten bei Anordnung des Stopfens 404 in der Profilschiene 10 mit entsprechend geformten Formschlussausnehmungen 13" an der Profilschiene 10 in Eingriff und stellen so eine drehfeste Verbindung der Profilschiene 10 mit dem Stopfen 404 bereit. Abweichend von dem dargestellten Beispiel kann auch nur ein Formschlusselement oder mehr als zwei Formschlusselemente vorgesehen werden. Alternativ kann die drehfeste Verbindung des Stopfens 404 mit der Profilschiene 10 durch eine zum Formschluss alternative Verbindungstechnik hergestellt werden, beispielsweise durch eine kraftschlüssige Klemm- oder Schraubverbindung oder eine stoffschlüssige Kleb- oder Schweißverbindung.On the stopper 401, as in Fig. 23 To see, a mounting element 402 is fastened with a cylinder pin 403 which is arranged centrally in relation to the profile rail 10 and on which a stopper 404 is rotatably arranged, which has a hollow cylindrical section 407 for receiving in the profile rail 10. The hollow cylinder section 407 is formed by a cylindrical body which has a centrally arranged cavity for receiving the cylinder pin 403. Otherwise, the hollow cylinder section 407 can be solid or have further cavities, which can be provided, for example, to compensate for imbalances. Such an imbalance can be caused, for example, by form-fit elements 405 on the circumference of the hollow cylinder section 407, of which the plug 404 shown here has two. The form-fit elements 405, when the stopper 404 is arranged in the profile rail 10, engage with correspondingly shaped form-locking recesses 13 ″ on the profile rail 10 and thus provide a rotationally fixed connection of the profile rail 10 to the stopper 404. Deviating from the example shown, only one form-locking element or more can also be used Alternatively, the non-rotatable connection of the stopper 404 to the profile rail 10 can be produced by a connection technique that is alternative to the positive connection, for example by a force-fit clamping or screw connection or a materially bonded or welded connection.

An den Hohlzylinderabschnitt 407 des Stopfens 404 schließt sich ein Kegelabschnitt 406 an, wobei der Kopfabschnitt 140 des Betätigungsstifts 14 im voll ausgefahrenen Zustand des Raffstores 100 oberhalb des Kegelabschnitts 406 positioniert ist. Dabei berührt der Kopfabschnitt 140, dessen Ober- und Unterseite hier abgeflacht bzw. eingewölbt ist, den Kegelabschnitt 406 nicht. Bei längerer Ausführung des Verfahrwegs in der Kulissennut 13' könnte der Kopfabschnitt 140 von dem gezeigten Beispiel abweichend, beispielweise auch kugelförmig ausgebildet sein. Der Kegelabschnitt 406 hat die Funktion, dass Wasser, das sich eventuell in der Profilschiene 10 befindet, nach unten abfließen zu lassen, indem die Hohlräume im Stopfen 404 als Durchbohrungen ausgebildet sind, die sich durch den Hohlzylinderabschnitt und den Kegelabschnitt erstrecken. Damit wird verhindert, dass sich Wasser in der Profilschiene 10 ansammeln und im Winter gefrieren kann.A conical section 406 adjoins the hollow cylinder section 407 of the plug 404, the head section 140 of the actuating pin 14 being positioned above the conical section 406 in the fully extended state of the venetian blind 100. The head section 140, the top and bottom of which is here flattened or arched, does not touch the conical section 406. In the case of a longer execution of the travel path in the link groove 13 ', the head section 140 could deviate from the example shown, for example also be spherical. The function of the conical section 406 is to allow water that may be located in the profile rail 10 to flow downwards, in that the cavities in the stopper 404 are designed as through-holes that extend through the hollow cylinder section and the conical section. This prevents water from collecting in the profile rail 10 and freezing in winter.

Ähnlich wie die Lamellenhalter 2, 2' weist der Betätigungsstift 14 außer dem Kopfabschnitt 140, der zur Führung in der Profilschiene 10 ausgebildet ist, einen Halsabschnitt 141 auf, der sich je nach Ausfahrlage des Raffstores durch die Kulissennut 13' oder die offenen Längsseiten 5', 11 der Führungs- bzw. Profilschiene 5, 10 erstreckt. Der Endkappenabschnitt 142 des Betätigungsstifts 14 ist zur Aufnahme in der Endkappe 28 profiliert geformt.Similar to the slat holder 2, 2 ', the actuating pin 14 has, in addition to the head section 140, which is designed for guidance in the profile rail 10, a neck section 141 which, depending on the extended position of the venetian blind, extends through the link groove 13' or the open longitudinal sides 5 ' , 11 of the guide or profile rail 5, 10 extends. The end cap portion 142 of the actuating pin 14 is profiled to be received in the end cap 28.

Selbstverständlich sind von den dargestellten und beschriebenen Beispielen für Lagersockelanordnung und Betätigungsstift abweichende Ausführungsformen denkbar, die die gleiche Aufgabe und Funktion erfüllen.Of course, embodiments which differ from the illustrated and described examples for the bearing base arrangement and actuating pin are conceivable, which fulfill the same task and function.

Ferner ist der Schutzumfang nicht auf die Beispiele in ihren dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt; denn ein erfindungsgemäßer Raffstore kann auch die unterschiedlichen Detaillösungen bezüglich der Betätigungselemente und der Sicherungselemente aus den beschriebenen Beispielen beliebig kombinieren und/oder Modifizierungen der aufgezeigten konstruktiven Details aufweisen, die in dieselbe Funktion und Wirkung haben.Furthermore, the scope of protection is not limited to the examples in their illustrated and described embodiments; because a venetian blind according to the invention can also provide different detailed solutions with regard to the actuating elements and the securing elements Any combination of the examples described and / or modifications of the structural details shown which have the same function and effect.

Ferner können außer der obersten Lamelle auch andere Lamellen sowie mehr als eine Lamelle mit den als Sicherungselementen ausgebildeten Lamellenhaltern ausgestattet sein. Wenn auch nicht bevorzugt, so sind auch Lösungen umfasst, bei denen eine vorbestimmte Lamelle nur einseitig mit einem Sicherungselement ausgestattet ist.In addition to the uppermost lamella, other lamellae and more than one lamella can also be equipped with the lamella holders designed as securing elements. Even if not preferred, solutions are also included in which a predetermined lamella is only equipped with a securing element on one side.

Selbstverständlich kann eine erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung auch eine Profilschiene mit einem von einem C-Profil abweichenden Profil aufweisen, das rund, eckig oder abgerundet eckig sein kann. Wichtig ist dabei nur, dass die Profilschiene bei Anordnung in der seitlichen Führungsschiene um ihre Längsachse um den vorbestimmten Winkel gedreht werden kann, und dass der Gleitkopf der Lamellenhalterung entlang der Profilschiene bewegt und um die Schwenkachse rotiert werden kann. Bevorzugt sind Profile, bei denen die Breite der offenen Längsseite schmäler ist als die Profilbreite, sodass der in der Profilschiene geführte Gleitkopf nicht durch die offene Längsseite herausgezogen werden kann. Um das Führen und Rotieren des Gleitkopfs in der Profilschiene zu gestatten, kann der Gleitkopf an das Profil der Profilschiene angepasst gestaltet werden, wobei ein Raffstore unterschiedliche Gleitköpfe aufweisen kann, etwa wenn ein Lamellenhalter als Sicherungselement mit einem Rastelement ausgebildet ist.Of course, a locking device according to the invention can also have a profile rail with a profile deviating from a C-profile, which profile can be round, angular or rounded. It is only important that the profile rail, when arranged in the lateral guide rail, can be rotated about its longitudinal axis by the predetermined angle, and that the sliding head of the lamella holder can be moved along the profile rail and rotated about the pivot axis. Profiles are preferred in which the width of the open longitudinal side is narrower than the profile width, so that the sliding head guided in the profile rail cannot be pulled out through the open longitudinal side. In order to allow the sliding head to be guided and rotated in the profile rail, the sliding head can be designed to be adapted to the profile of the profile rail, whereby a venetian blind can have different sliding heads, for example if a slat holder is designed as a securing element with a locking element.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE LIST

1,1'1.1 '

Lamelle, vorbestimmte LamelleLamella, predetermined lamella

2, 2a, 2b, 2c2, 2a, 2b, 2c

Lamellenhalter, Gleitkopf, Halsabschnitt, HalterabschnittLamella holder, sliding head, neck section, holder section

2', 2a'2 ', 2a'

Sicherungslamellenhalter, RastgleitkopfSafety lamella holder, locking sliding head

33

KopfschieneHead rail

44th

UnterschieneLower rail

5, 5'5, 5 '

seitliche Führungsschiene, offene Längsseitelateral guide rail, open long side

66th

VierkantwelleSquare shaft

77th

BandspulenlagerReel warehouse

88th

VerkleidungDisguise

9, 9'9, 9 '

Mitnehmer, FührungsnutDriver, guide groove

1010

ProfilschieneProfile rail

1111

offene Längsseiteopen long side

12, 12'12, 12 '

RastausnehmungLocking recess

1313th

Zapfenendstück BetätigungPin end piece actuation

13'13 '

KulissennutLink groove

13"13 "

FormschlussausnehmungForm-fit recess

1414th

BetätigungsstiftActuating pin

15, 15'15, 15 '

Zapfenendstück Sicherung, RastausnehmungSpigot end piece fuse, locking recess

1616

RastbolzenLocking bolt

17, 17'17, 17 '

Druckfeder (Rastbolzen), Druckfeder (Kupplung)Compression spring (locking pin), compression spring (clutch)

1818th

HülseSleeve

1919th

GewindestiftGrub screw

20, 20'20, 20 '

Deckel, SicherungsscheibeCover, lock washer

2121

LagergehäuseBearing housing

2222nd

Passschraube/MutterFit screw / nut

2323

KupplungsscheibeClutch disc

24, 24'24, 24 '

mitnehmerseitige Kupplungsscheibe, umlaufende NutClutch disc on the driver side, circumferential groove

2525th

Stiftpen

2626th

Halterungbracket

2727

FührungsleisteGuide bar

28, 28'28, 28 '

Kappe, GewindestiftCap, grub screw

29, 29'29, 29 '

Kopfträger, BefestigungswinkelHead carrier, mounting bracket

50, 50'50, 50 '

Seitenprofil, FührungsprofilSide profile, guide profile

100100

RaffstorevorrichtungVenetian blind device

120120

RastausnehmungLocking recess

130130

Endabschnitt der ProfilschieneEnd section of the profile rail

140140

KopfabschnittHead section

141141

HalsabschnittNeck section

142142

EndkappenabschnittEnd cap section

210210

RastelementLocking element

211211

Federndes DruckstückResilient pressure piece

212, 212'212, 212 '

Aufnahmeöffnung, ÖffnungsabschnittReceiving opening, opening portion

213213

Absatzparagraph

214214

AuflagerIn stock

215215

RastkopfLocking head

216216

HakenelementHook element

300300

KopfhalterungHeadgear

301301

AufnahmestopfenReceiving plug

302302

ProfilaufnahmeelementProfile receiving element

303303

HalterplatteHolder plate

304304

Bolzenbolt

305305

SicherungselementFuse element

306, 306'306, 306 '

Verbindungsstift, MutterConnecting pin, nut

307, 307'307, 307 '

Öffnung, LanglochOpening, elongated hole

400400

LagersockelBearing pedestal

401401

Stopperstopper

401 a,b, c, d401 a, b, c, d

Kerbe, Absatz, Nut, BefestigungselementNotch, shoulder, groove, fastener

402402

LagerungselementStorage element

403403

ZylinderstiftStraight pin

404404

StopfenPlug

405405

FormschlusselementForm-fit element

406406

KegelabschnittCone section

407407

HohlzylinderabschnittHollow cylinder section

Claims (15)

Verriegelungsvorrichtung für eine Mehrzahl an Lamellen (1, 1'), die in einer Raffstorevorrichtung (100) angeordnet ist, wobei jede Lamelle (1, 1') beidseitig jeweils einen zu einer Längsachse der Lamelle (1, 1') parallelen Lamellenhalter (2, 2') mit Gleitkopf (2a, 2a') und Halsabschnitt (2b) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung eine Profilschiene (10) aufweist, die eine offene Längsseite (11) und eine Mehrzahl Ausnehmungen (12, 12') an einer der Kanten hat, die die offene Längsseite (11) begrenzen,
und dass
die Profilschiene (10) durch eine Drehbewegung um eine Längsachse der Profilschiene (10) zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung überführbar ist, wobei - in der Entriegelungsstellung sich der Halsabschnitt (2b) jeder Lamelle (1, 1') durch die offene Längsseite (11) erstreckt und jede Lamelle (1, 1') mit dem Gleitkopf (2a, 2a') in der Profilschiene (10) geführt längs der Profilschiene (10) bewegbar ist, und - in der Verriegelungsstellung der Halsabschnitt (2b) jeder Lamelle (1, 1') in jeweils einer der Ausnehmungen (12, 12') angeordnet ist und jede Lamelle (1, 1') mit dem Gleitkopf (2a, 2a') in der Profilschiene (10) in einer durch die jeweilige Ausnehmung (12, 12') bestimmten Position längs der Profilschiene (10) unverschiebbar angeordnet ist. Locking device for a plurality of slats (1, 1 ') which is arranged in a venetian blind device (100), each slat (1, 1') having a slat holder (2 , 2 ') with sliding head (2a, 2a') and neck section (2b),
characterized in that
the locking device has a profile rail (10) which has an open longitudinal side (11) and a plurality of recesses (12, 12 ') on one of the edges which delimit the open longitudinal side (11),
and that
the profile rail (10) can be transferred between an unlocking position and a locking position by a rotary movement about a longitudinal axis of the profile rail (10), wherein - In the unlocked position, the neck section (2b) of each lamella (1, 1 ') extends through the open longitudinal side (11) and each lamella (1, 1') with the sliding head (2a, 2a ') in the profile rail (10) guided along the profile rail (10) is movable, and - In the locking position, the neck section (2b) of each lamella (1, 1 ') is arranged in one of the recesses (12, 12') and each lamella (1, 1 ') with the sliding head (2a, 2a') in the Profile rail (10) is arranged immovably in a position determined by the respective recess (12, 12 ') along the profile rail (10). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Abstand und eine Position der Ausnehmungen (12, 12') an der Profilschiene (10) einem Abstand und einer Position der Lamellen (1, 1') in einem vollständig ausgefahrenen Zustand der Raffstorevorrichtung (100) entsprechen.Locking device according to claim 1,
characterized in that
a distance and a position of the recesses (12, 12 ') on the profile rail (10) correspond to a distance and a position of the slats (1, 1') in a fully extended state of the external venetian blind device (100). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung ein Betätigungselement zur Auslösung der Drehbewegung der Profilschiene (10) aufweist, wobei das Betätigungselement bevorzugt durch einen Endabschnitt (130) der Profilschiene (10) an einem ersten Ende bereitgestellt wird oder durch ein erstes Zapfenendstück (13) gebildet wird, das an einem ersten Ende der Profilschiene (10) drehfest mit der Profilschiene (10) verbunden ist, wobei der Endabschnitt (130) bzw. das erste Zapfenendstück (13) eine gewindeartige Kulissennut (13') aufweist, - die sich an die offene Längsseite (11) der Profilschiene (10) anschließt und - sich in eine Umfangsrichtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen (12, 12') an der Profilschiene (10) erstreckt und - in der ein Betätigungsstift (14) führbar ist, der sich seitlich von einer Unterschiene (4) der Raffstorevorrichtung (100) erstreckt und der an der Unterschiene (4) in einer durch die Mehrzahl der Lamellen (1, 1') definierten Lamellenebene, in der die Längsachsen der Lamellen (1, 1') liegen, zwangsgeführt bewegbar ist, sodass der in der Kulissennut (13') geführte Betätigungsstift (14) die Drehbewegung des ersten Zapfenendstücks (13) und damit der Profilschiene (10) auslöst. Locking device according to claim 1 or 2,
characterized in that
the locking device has an actuating element for triggering the rotary movement of the profile rail (10), the actuating element preferably being provided by an end section (130) of the profile rail (10) at a first end is or is formed by a first pin end piece (13) which is non-rotatably connected to the profile rail (10) at a first end of the profile rail (10), the end section (130) or the first pin end piece (13) having a thread-like link groove ( 13 '), - which adjoins the open long side (11) of the profile rail (10) and - Extends in a circumferential direction corresponding to the arrangement of the recesses (12, 12 ') on the profile rail (10) and - in which an actuating pin (14) can be guided, which extends laterally from a lower rail (4) of the external venetian blind device (100) and which is attached to the lower rail (4) in a slat plane defined by the plurality of slats (1, 1 '), in which the longitudinal axes of the lamellas (1, 1 ') lie, is positively movable, so that the actuating pin (14) guided in the link groove (13') triggers the rotary movement of the first pin end piece (13) and thus the profile rail (10). Verriegelungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung ein Sicherungselement zur Sicherung der Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung aufweist, und
der Halsabschnitt (2b) des Lamellenhalters (2, 2') eine Schwenkachse zum Wenden der Lamellen (1, 1') zwischen einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') parallel zueinander positioniert sind, und einer Verschattungsposition definiert, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') nebeneinander liegen.Locking device according to at least one of claims 1 to 3,
characterized in that
the locking device has a securing element for securing the profile rail (10) in the locking position, and
the neck section (2b) of the slat holder (2, 2 ') defines a pivot axis for turning the slats (1, 1') between an open position, in which the surfaces of the slats (1, 1 ') are positioned parallel to one another, and a shading position , in which the surfaces of the lamellas (1, 1 ') lie next to one another. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Sicherungselement durch zumindest einen vorbestimmten Lamellenhalter (2') zumindest einer vorbestimmten Lamelle (1') gebildet wird, dessen Gleitkopf (2a') ein Rastelement (210) aufweist, das eine Rastrichtung senkrecht zu der Fläche der Lamelle (1') aufweist und zum Eingriff in eine Rastausnehmung (120) ausgebildet ist, die an der Profilschiene (10) an einer vorbestimmten Umfangsposition vorliegt, die in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmung (12'), die der vorbestimmten Lamelle (1') zugeordnet ist, derart ausgewählt ist, dass ein Eingriff des Rastelements (210) in die Rastausnehmung (120) bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung und die Lamelle (1') in der Verschattungsposition vorliegen.Locking device according to claim 4,
characterized in that
the securing element is formed by at least one predetermined lamella holder (2 ') of at least one predetermined lamella (1'), the sliding head (2a ') of which has a latching element (210) which has a latching direction perpendicular to the surface of the lamella (1') and is designed to engage in a latching recess (120) which is present on the profile rail (10) at a predetermined circumferential position which is selected in relation to a circumferential position of the recess (12 ') associated with the predetermined lamella (1') is that the locking element (210) engages in the locking recess (120) when the profile rail (10) is in the locking position and the lamella (1 ') is in the shading position. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Rastelement (210) ein federbelastetes Rastelement (210) ist, das von einer Rastposition gegen die Kraft eines Federelements (211) in eine Überführungsposition überführbar ist, in der das Rastelement (210) zumindest teilweise in den Gleitkopf (2a') eingedrungen vorliegt,
und/oder
die vorbestimmte Lamelle (1') an beiden Seiten jeweils einen Lamellenhalter (2') mit dem federbelasteten Rastelement (210) an dem Gleitkopf (2a') zum Eingriff in die Rastausnehmung (120) an der jeweiligen Profilschiene (10) aufweist, wobei die vorbestimmte Lamelle (1') bevorzugt die oberste Lamelle (1') der in der Raffstorevorrichtung (100) angeordneten Mehrzahl Lamellen (1, 1') ist.Locking device according to claim 5,
characterized in that
the latching element (210) is a spring-loaded latching element (210) which can be transferred from a latching position against the force of a spring element (211) into a transfer position in which the latching element (210) has at least partially penetrated the sliding head (2a '),
and or
the predetermined lamella (1 ') has a lamella holder (2') on both sides with the spring-loaded latching element (210) on the sliding head (2a ') for engaging the latching recess (120) on the respective profile rail (10), the The predetermined slat (1 ') is preferably the topmost slat (1') of the plurality of slats (1, 1 ') arranged in the external venetian blind device (100). Verriegelungsvorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung ein Sicherungselement zur Sicherung der Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung aufweist, wobei das Sicherungselement durch ein zweites Zapfenendstück (15) gebildet wird, das an einem zweiten Ende der Profilschiene (10) drehfest mit der Profilschiene (10) verbunden ist und eine Rastausnehmung (15') an einer vorbestimmten Umfangsposition aufweist, wobei die Rastausnehmung (15') zum Eingriff mit einem zwischen einer Rastposition und einer zurückgezogenen Position bewegbaren Rastbolzen (16) ausgebildet ist, und wobei die vorbestimmte Umfangsposition der Rastausnehmung (15') in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmungen (12) an der Profilschiene (10) derart ausgewählt ist, dass der Eingriff des Rastbolzens (16) in die Rastausnehmung (15') bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung vorliegt.Locking device according to at least one of the preceding claims, characterized in that
the locking device has a securing element for securing the profile rail (10) in the locking position, the securing element being formed by a second pin end piece (15) which is connected to the profile rail (10) in a rotationally fixed manner at a second end of the profile rail (10) and a Has latching recess (15 ') at a predetermined circumferential position, the latching recess (15') being designed to engage with a latching bolt (16) movable between a latching position and a retracted position, and the predetermined circumferential position of the latching recess (15 ') in relation on a circumferential position of the recesses (12) on the profile rail (10) is selected such that the engagement of the locking bolt (16) in the locking recess (15 ') is provided when the profile rail (10) is in the locking position. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Rastbolzen (16) durch eine Druckfeder (17) beaufschlagt in der Rastposition vorliegt, und die Verriegelungsvorrichtung eine Entsicherungsvorrichtung aufweist, mit der der Rastbolzen (16) entgegen der Federkraft der Druckfeder (17) in die zurückgezogene Position bewegbar ist.Locking device according to claim 7,
characterized in that
the locking bolt (16) is acted upon by a compression spring (17) and the locking device has an unlocking device with which the locking bolt (16) can be moved into the retracted position against the spring force of the compression spring (17). Verriegelungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Profilschiene (10) ein polygonales oder stetiges, eckiges oder abgerundetes Querschnittprofil aufweist, das bevorzugt ein C-Profil ist, wobei der Gleitkopf (2a, 2a') des Lamellenhalters (2, 2') mit einer für das gewählte Querschnittprofil geeignet angepassten Form ausgebildet ist, sodass der in der Profilschiene (10) vorliegende Gleitkopf (2a, 2a') entlang der Profilschiene (10) führbar und um den Halsabschnitt (2b) rotierbar ist,
und/oder
der Gleitkopf (2a, 2a') zum Hintergreifen der Ausnehmung (12) ausgebildet ist.Locking device according to at least one of claims 1 to 8,
characterized in that
the profile rail (10) has a polygonal or continuous, angular or rounded cross-sectional profile, which is preferably a C-profile, the sliding head (2a, 2a ') of the lamella holder (2, 2') having a shape suitably adapted for the selected cross-sectional profile is designed so that the sliding head (2a, 2a ') present in the profile rail (10) can be guided along the profile rail (10) and rotated around the neck section (2b),
and or
the sliding head (2a, 2a ') is designed to grip behind the recess (12). Raffstorevorrichtung (100), die eine Mehrzahl an Lamellen (1, 1'), eine Kopfschiene (3), eine Unterschiene (4) und seitliche Führungsschienen (5) aufweist, wobei jede Lamelle (1, 1') beidseitig jeweils einen zu einer Längsachse der Lamelle (1, 1') parallelen oder damit fluchtenden Lamellenhalter (2, 2') mit Gleitkopf (2a, 2a') und Halsabschnitt (2b) aufweist, der - eine Schwenkachse zum Wenden der Lamellen (1, 1') zwischen einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') parallel zueinander positioniert sind, und einer Verschattungsposition definiert, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') nebeneinander liegen, und - sich durch eine offene Längsseite (5') der jeweiligen seitlichen Führungsschiene (5) zur Führung des Gleitkopfs (2a, 2a') in der seitlichen Führungsschiene (5) erstreckt, wobei die Raffstorevorrichtung (100) eine Verriegelungsvorrichtung aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung eine Verriegelungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9 ist. Venetian blind device (100), which has a plurality of slats (1, 1 '), a head rail (3), a bottom rail (4) and lateral guide rails (5), each slat (1, 1') on both sides one to one Has longitudinal axis of the lamella (1, 1 ') parallel or aligned with the lamella holder (2, 2') with sliding head (2a, 2a ') and neck portion (2b), the - A pivot axis for turning the slats (1, 1 ') between an open position, in which the surfaces of the slats (1, 1') are positioned parallel to each other, and a shading position in which the surfaces of the slats (1, 1 ') are defined ) lie next to each other, and - extends through an open longitudinal side (5 ') of the respective lateral guide rail (5) for guiding the sliding head (2a, 2a') in the lateral guide rail (5), the venetian blind device (100) having a locking device,
characterized in that
the locking device is a locking device according to at least one of claims 1 to 9. Raffstorevorrichtung (100) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Profilschiene (10) der Verriegelungsvorrichtung in zumindest einer der seitlichen Führungsschienen (5) drehbar angeordnet ist, wobei - in der Entriegelungsstellung die offene Längsseite (11) der Profilschiene (10) in Richtung der offenen Längsseite (5') der seitlichen Führungsschiene (5) weist, und - in der Verriegelungsstellung die Profilschiene (10) mit den Ausnehmungen (12, 12') in Richtung der offenen Längsseite (5') der seitlichen Führungsschiene (5) weist, wobei die Raffstorevorrichtung (100) bevorzugt eine Kopfhalterung (300) zur drehbaren Lagerung der Profilschiene (5) am oberen Ende in Bezug auf die seitliche Führungsschiene (5) und eine Lagersockelanordnung (400) zur drehbaren Lagerung der Profilschiene (5) am unteren Ende in Bezug auf die seitliche Führungsschiene (5) aufweist.Venetian blind device (100) according to claim 10,
characterized in that
at least one profile rail (10) of the locking device is rotatably arranged in at least one of the lateral guide rails (5), wherein - In the unlocked position, the open longitudinal side (11) of the profile rail (10) points in the direction of the open longitudinal side (5 ') of the lateral guide rail (5), and - in the locking position, the profile rail (10) with the recesses (12, 12 ') points in the direction of the open longitudinal side (5') of the lateral guide rail (5), wherein the venetian blind device (100) preferably has a head holder (300) for the rotatable mounting of the profile rail (5) at the upper end in relation to the lateral guide rail (5) and a bearing base arrangement (400) for the rotatable mounting of the profile rail (5) at the lower end Has relation to the lateral guide rail (5). Verfahren zum Betätigen einer Verriegelungsvorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Verriegeln oder Entriegeln einer Mehrzahl an Lamellen (1, 1') einer Raffstorevorrichtung (100) nach Anspruch 10 oder 11,
umfassend die Schritte - zum Entriegeln Drehen der Profilschiene (10) in die Entriegelungsstellung, in der die offene Längsseite (11) zu den Lamellen (1) weist, sodass sich der Halsabschnitt (2b) jeder Lamelle (1, 1') durch die offene Längsseite (11) erstreckt und ein Bewegen jeder Lamelle (1, 1') durch Führen des Gleitkopfs (2a, 2a') in der Profilschiene (10) längs der Profilschiene (10) gestattet ist,
und - zum Verriegeln Drehen der Profilschiene (10) in die Verriegelungsstellung und dabei Aufnehmen des Halsabschnitts (2b) jeder Lamelle (1, 1') in jeweils eine der Ausnehmungen (12, 12'), sodass der Gleitkopf (2a, 2a') die Ausnehmung (12, 12') hintergreift und jede Lamelle (1, 1') mit dem Gleitkopf (2a, 2a') in der Profilschiene (10) in einer durch die jeweilige Ausnehmung (12, 12') bestimmten Position längs der Profilschiene (10) unverschiebbar angeordnet ist. Method for actuating a locking device according to at least one of Claims 1 to 9 for locking or unlocking a plurality of slats (1, 1 ') of a venetian blind device (100) according to Claim 10 or 11,
comprehensive the steps - To unlock, turn the profile rail (10) into the unlocked position in which the open longitudinal side (11) faces the lamellas (1) so that the neck section (2b) of each lamella (1, 1 ') passes through the open longitudinal side (11 ) and moving each lamella (1, 1 ') by guiding the sliding head (2a, 2a') in the profile rail (10) along the profile rail (10) is permitted,
and - For locking, turning the profile rail (10) into the locking position and thereby receiving the neck section (2b) of each lamella (1, 1 ') in one of the recesses (12, 12') so that the sliding head (2a, 2a ') the Recess (12, 12 ') engages behind and each lamella (1, 1') with the sliding head (2a, 2a ') in the profile rail (10) in a position along the profile rail (10) determined by the respective recess (12, 12'). 10) is arranged immovably. Verfahren nach Anspruch 12,
umfassend die Schritte - zum Drehen der Profilschiene (10) Führen eines Betätigungsstifts (14), der sich seitlich von einer Unterschiene (4) der Raffstorevorrichtung (100) erstreckt und der an der Unterschiene (4) in einer durch die Mehrzahl der Lamellen (1, 1') definierten Lamellenebene, in der die Längsachsen der Lamellen (1, 1') liegen, zwangsgeführt bewegbar ist, in einer gewindeartigen Kulissennut (13'), die sich an die offene Längsseite (11) der Profilschiene (10) anschließt und sich in eine Richtung entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen (12, 12') an der Profilschiene (10) erstreckt und in einem Endabschnitt (130) an einem ersten Ende der Profilschiene (10) oder in einem ersten Zapfenendstück (13) vorliegt, das an einem ersten Ende der Profilschiene (10) drehfest mit der Profilschiene (10) verbunden ist, wobei der Betätigungsstift (14) a) zum Entriegeln aus der gewindeartigen Kulissennut (13') in Richtung der offenen Längsseite (11) der Profilschiene (10) bewegt wird, sodass die Profilschiene (10) in die Entriegelungsstellung gedreht wird, und b) zum Verriegeln aus der offenen Längsseite (11) der Profilschiene (10) in die gewindeartige Kulissennut (13') bewegt wird, sodass die Profilschiene (10) in die Verriegelungsstellung gedreht wird. Method according to claim 12,
comprehensive the steps - To rotate the profile rail (10), guiding an actuating pin (14) which extends laterally from a lower rail (4) of the external venetian blind device (100) and which is attached to the lower rail (4) in one of the plurality of slats (1, 1 ' ) defined lamellar plane, in which the longitudinal axes of the lamellas (1, 1 ') lie, is positively movable, in a thread-like link groove (13') which adjoins the open longitudinal side (11) of the profile rail (10) and is in a Direction corresponding to the arrangement of the recesses (12, 12 ') on the profile rail (10) and is present in an end section (130) at a first end of the profile rail (10) or in a first pin end piece (13) which is present at a first end the profile rail (10) is non-rotatably connected to the profile rail (10), the actuating pin (14) a) for unlocking from the thread-like link groove (13 ') is moved in the direction of the open longitudinal side (11) of the profile rail (10) so that the profile rail (10) is rotated into the unlocked position, and b) for locking, it is moved out of the open longitudinal side (11) of the profile rail (10) into the thread-like link groove (13 '), so that the profile rail (10) is rotated into the locking position. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
umfassend den Schritt - Sichern der Verriegelungsstellung der Profilschiene (10) durch Wenden der Lamellen (1, 1') von einer Offenposition, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') parallel zueinander positioniert sind, in eine Verschattungsposition, in der die Flächen der Lamellen (1, 1') nebeneinander liegen, wobei ein Rastelement (210), das am Gleitkopf (2a') zumindest eines vorbestimmten Lamellenhalters (2') an zumindest einer vorbestimmten Lamelle (1') eine Rastrichtung senkrecht zu der Fläche der Lamelle (1') aufweist, mit einer Rastausnehmung (120) in Eingriff tritt, die an der Profilschiene (10) an einer vorbestimmten Umfangsposition in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmung (12'), die der vorbestimmten Lamelle (1') zugeordnet ist, vorliegt, sodass der Eingriff des Rastelements (210) in die Rastausnehmung (120) bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung und die Lamelle (1') in der Verschattungsposition vorliegen. Method according to claim 12 or 13,
comprehensive the step - Securing the locking position of the profile rail (10) by turning the slats (1, 1 ') from an open position, in which the surfaces of the slats (1, 1') are positioned parallel to each other, into a shading position in which the surfaces of the slats (1, 1 ') lie next to each other, whereby a locking element (210), which on the sliding head (2a') of at least one predetermined lamella holder (2 ') on at least one predetermined lamella (1') has a latching direction perpendicular to the surface of the lamella (1 '), engages with a latching recess (120) which is present on the profile rail (10) at a predetermined circumferential position in relation to a circumferential position of the recess (12') which is assigned to the predetermined lamella (1 '), so that the engagement of the latching element (210) in the latching recess (120) is provided when the profile rail (10) is in the locking position and the lamella (1 ') is in the shading position. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
umfassend den Schritt - Sichern der Verriegelungsstellung der Profilschiene (10) durch Bewegen eines Rastbolzens (16) aus einer zurückgezogenen Position in eine Rastposition, in der der Rastbolzen (16) mit einer Rastausnehmung (15') in Eingriff tritt, die an einer in Bezug auf eine Umfangsposition der Ausnehmungen (12) an der Profilschiene (10) vorbestimmten Umfangsposition eines zweiten Zapfenendstücks (15) vorliegt, das an einem zweiten Ende der Profilschiene (10) drehfest mit der Profilschiene (10) verbunden ist, sodass der Eingriff des Rastbolzens (16) in die Rastausnehmung (15') bereitgestellt wird, wenn die Profilschiene (10) in der Verriegelungsstellung vorliegt. Method according to claim 12 or 13,
comprehensive the step - Securing the locking position of the profile rail (10) by moving a locking bolt (16) from a retracted position into a locking position in which the locking bolt (16) engages with a locking recess (15 ') which is at a relative to a circumferential position of the recesses (12) on the profile rail (10) predetermined circumferential position of a second pin end piece (15) which is non-rotatably connected to the profile rail (10) at a second end of the profile rail (10) so that the engagement of the locking bolt (16) in the latching recess (15 ') is provided when the profile rail (10) is in the locking position.

Images