EP3803001A1 - Dispositif de verrouillage du type cadenas, et procédé d'assemblage d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de verrouillage du type cadenas, et procédé d'assemblage d'un tel dispositif

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EP3803001A1
EP3803001A1 EP19737825.0A EP19737825A EP3803001A1 EP 3803001 A1 EP3803001 A1 EP 3803001A1 EP 19737825 A EP19737825 A EP 19737825A EP 3803001 A1 EP3803001 A1 EP 3803001A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
end portion
orifice
mounting member
thinned end
Prior art date
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Granted
Application number
EP19737825.0A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP3803001B1 (fr
Inventor
Eric Rouby
Christian Courtois
Alain Lecoeur
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Hermes Sellier SAS
Original Assignee
Hermes Sellier SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Hermes Sellier SAS filed Critical Hermes Sellier SAS
Publication of EP3803001A1 publication Critical patent/EP3803001A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3803001B1 publication Critical patent/EP3803001B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/06—Shackles; Arrangement of the shackle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0004—Lock assembling or manufacturing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/06—Shackles; Arrangement of the shackle
    • E05B67/22—Padlocks with sliding shackles, with or without rotary or pivotal movement

Definitions

  • Locking device of the padlock type and method for assembling such a device
  • the invention relates to a locking device of the padlock type, and a method of assembling such a locking device.
  • Locking devices of the padlock type comprising a body and a handle mounted movably in translation in the padlock and also in rotation relative to the padlock.
  • the padlock further comprises an orifice in the body and a return member housed at the bottom of this hole.
  • the handle has an end portion mounted movably in the orifice against the return member.
  • the handle can be translated between a first position where the padlock is in an open state and a second position where the padlock is in a closed state.
  • the handle is also pivoting in the body.
  • the padlock further comprises a hole in the body and opening into the hole where the end portion of the handle is located, and a pin mechanically secured in the hole and protruding into the hole.
  • the pin thus has an end face located opposite the end portion of the handle so as to form a stop during the translation of the handle from its second position to its first position.
  • Such a pin is assembled on the padlock body after mounting the end portion of the handle in the orifice of the body, for example by being forced into the dedicated hole.
  • the end face of the pin has a perfectly flat surface to allow translation and rotation of the end portion of the handle in and with respect to the padlock body. For this, it may be necessary to machine the end face before its assembly in the hole of the body. Moreover, after assembly of the pin with the body, it can be necessary to polish and / or treat the padlock body at least at the open end of the hole.
  • the object of the invention is to provide a padlock-type locking device which is particularly simple and convenient both for manufacture and use and which is also particularly reliable and durable.
  • the invention thus has, in a first aspect, a locking device of the padlock type, comprising a body and a handle mounted to move in translation and rotation relative to said body, characterized in that said body is provided with a orifice and a groove formed inside said orifice, said loop comprises a thinned end portion mounted in said orifice of said body, and said device further comprises a mounting member mechanically secured to said thinned end portion of said bail and housed in said groove, said mounting member being configured to allow rotation of said bail with respect to said body and also the translation of said handle into said orifice of said body, between a first position where said device is in an open state , and a second position where said device is in a closed state and said mounting member forms a stop on said end portion thinned of said handle.
  • the mounting member of the locking device according to the invention is housed in the groove in the orifice, itself formed in the body, and this mounting member cooperates with the thinned end portion of the handle to allow its free rotation and its translation only between the first position of the handle and its second position. It is in this first position of the loop relative to the body that the mounting member acts as a stop on its thinned end portion.
  • the throat Since the throat is formed in the area, the throat has an internal diameter greater than the internal diameter of the orfice.
  • a groove may for example be carried out using a cutter key during or after the resealing typically by drilling the orifice.
  • the locking device according to the invention is therefore devoid of a pin introduced from outside the body and does not require machining and specific treatment, before or after the assembly of the handle with the mounting member in the body.
  • the arrangement of the locking device according to the invention is particularly reliable and durable while remaining particularly simple and convenient.
  • said mounting member has a predetermined height and said groove has a height at least equal to or greater than said predetermined height of said mounting member;
  • the locking device is configured so that said mounting member is translated with said thinned end portion of said handle into said hole and into said groove of said body, between said first and second positions;
  • said thinned end portion of said loop has a length approximately equal to said predetermined height of said mounting member, and said groove has a height much greater than said length of said thinned end portion;
  • said height of said groove defines a stroke of said loop between its first and second positions
  • said locking device is configured so that said thinned end portion of said loop is translated relative to said mounting member, between said first and second positions;
  • said thinned end portion of said loop has a length much greater than said predetermined height of said mounting member and said groove has a height well below said length of said thinned end portion, for example approximately equal to said predetermined height; said mounting member;
  • said length of said thinned end portion defines a stroke of said loop between its first and second positions
  • said mounting member is a ring mounted at least partially around said thinned end portion of said loop; said ring is split and fitted onto said thinned end portion of said loop;
  • said ring is metallic or made of plastic
  • said thinned end portion of said loop is located between an end flange of said snare which is introduced into said orifice of said body, and a U-shaped main portion of said snare protruding from said body;
  • said locking device further comprises a return member housed in said orifice of said body and configured to exert a force on said thinned end portion of said handle to move it in translation from its second position to its first position; and or
  • said locking device further comprises a hole formed in said body and configured to receive a locking portion of said handle in said body, said locking portion being situated opposite said thinned end portion of said handle.
  • the invention also relates, in a second aspect, to a method of assembling a padlock type locking device as described above, comprising the steps:
  • said mounting member is configured to allow rotation of said bail with respect to said body and also the translation of said handle into said orifice of said body, between a first position where said device is in an open state, and a second position wherein said device is in a closed state and said mounting member forms a stop on said thinned end portion of said snare.
  • FIG. 1 shows schematically in exploded perspective a padlock type locking device according to the invention
  • FIGS. 2 to 10 are partial views in perspective and / or in section of the padlock of Figure 1, showing different stages of assembly of the padlock and the latter in an open state and in a closed;
  • Figures 1 1 to 20 are views similar to those of Figures 1 to 10 respectively, showing an alternative embodiment of the padlock.
  • Figure 1 shows an exploded locking device of the lock type 1.
  • padlock 1 can be used for example to allow closing, securely, an article of leather goods or any object.
  • FIGS 2 to 10 show in detail the padlock 1 and its assembly.
  • the lock 1 comprises a body 2, a handle 3 mounted to move in translation in the body 2 and also in rotation relative to the body 2, a mounting member 4 configured to secure the handle 3 in the body 2, and a body of reminder 4.
  • the body 2 here has a generally parallelepipedal shape having six faces, including an upper face 6.
  • the body 2 is provided with an orifice 7, here circular, which is blind at one end and which opens on the upper face 6 at an opposite end.
  • This orifice 7 is made for example by drilling.
  • the body 2 is also provided with a hole 8, here circular, which is blind at one end and which opens on the upper face 6 at an opposite end.
  • This hole 8 is made for example by drilling.
  • the orifice 7 is provided with a bottom 9 of which extends a cylindrical inner wall 10 to the upper face 6.
  • the orifice 7 has a first predetermined internal diameter d1, defined by its cylindrical inner wall 10, and a first predetermined height h1.
  • the body 2 is further provided with a groove 1 1 formed inside the orifice 7.
  • the groove 1 1 is here cylindrical and made in the cylindrical inner wall 10 of the orifice 7.
  • the groove 1 1 thus has a second predetermined internal diameter d2 greater than the first predetermined internal diameter d1 of the orifice 7.
  • the groove 1 1 also has a second predetermined height h 2 well below the first predetermined height h 1 of the orifice 7.
  • the hole 8 is provided with a bottom 12 of which extends a cylindrical inner wall 13 to the upper face 6.
  • the hole 8 has a third predetermined internal diameter d3, defined by its cylindrical inner wall 13, and a third predetermined height h3.
  • the third predetermined internal diameter d3 of the hole 8 is substantially equal to the first predetermined internal diameter d1 of the orifice 7; while the third predetermined height h3 of the hole 8 is well below the first predetermined height h1 of the orifice 7.
  • the handle 3 comprises a U-shaped main portion 14, a locking portion 15 located at one end of the U-shaped main portion 14, a tapered end portion 16 located at an opposite end of the main portion. U-shape 14, and an end flange 17 extending the thinned end portion 16.
  • the thinned end portion 16 is thus located between the end flange 17 and the U-shaped main portion 14.
  • the thinned end portion 16 has a first predetermined length 11.
  • the U-shaped main portion 14 is generally configured to protrude from the body 2.
  • the locking portion 15 is configured to be mounted in the hole 8 of the body 2.
  • the thinned end portion 16 and the end flange 17 are configured to be movably mounted in the orifice 7 of the corns 2.
  • a section of the U-shaped main portion 14, on the side of the thinned end portion 16, is also configured to be movably mounted in the orifice 7 of the corns 2.
  • the mounting member is a ring 4 configured to be mounted at least partially around the thinned end portion 16 of the handle 3.
  • the ring 4 is split here and has an opening 18.
  • the ring 4 is made of plastic. Alternatively, the ring may be metallic.
  • the ring 4 is configured to be fitted on the thinned end portion 16 of the handle 3.
  • the ring 4 has elastic properties allowing it to be spaced apart for its fitting on the thinned end portion 16 without the ring 4 being able to withdraw from this thinned end portion 16.
  • the ring 4 is thus secured mechanically on the thinned end portion 16 of the handle 3.
  • the ring 4 is configured to be housed in the groove 1 1 of the orifice 7.
  • the ring 4 here has a fourth predetermined height h4, substantially equal to or slightly smaller than the first predetermined length 11 of the thinned end portion 16, and much lower than the first and second predetermined heights h1 and h2 respectively of the orifice 7 and throat 1 1.
  • the ring 4 is furthermore configured to allow the loop 3 to be rotated relative to the body 2 and also the translation of this loop into the orifice 7 of the body, between a first position where the padlock 1 is in an open state, and a second position where the padlock is in a closed state.
  • the ring 4 is configured to form a stop on the thinned end portion 16 (see below).
  • the return member 5 is here formed by a helical spring and is configured to be housed in the orifice 7 of the body 2, between the bottom 9 of the orifice and the end collar 17 of the handle 3. The return member 5 is thus configured to exert a force on the end collar 17 and thus on the thinned end portion 16 of the handle 3 to move it in translation from the second position to the first position.
  • the return member 5 is introduced into the orifice 7 of the body 2 and rests on the bottom 9 of this orifice 7.
  • the ring 4 is fitted on the thinned end portion 16 of the bail 3 being spaced apart and then tightened around this thinned end portion 16. This means that the opening 18 of the ring 4 varies when it is pressed onto the handle 3.
  • the ring 4 is thus mechanically secured on the handle 3.
  • the handle 3 is inserted into the orifice 7, on the side of its tapered end portion 16, until the ring 4 is housed in the groove 11 formed in the orifice 7.
  • the end collar 17 of the handle 3 comes into contact with the return member 5.
  • the handle 3 is thus mechanically fastened to the body 2, with the ring 4 forming an abutment on the thinned end portion 16 of the handle 3 to prevent the withdrawal of the handle 3 from the body 2.
  • the ring 4 further allows the handle 3, including a section of its main portion 14, its tapered end portion 16 and its end flange 17, to rotate relative to the body 2, and to slide in its orifice 7 and in its groove January 1, between the first position where the padlock 1 is in the open state ( Figures 5 and 7), and a second position where the padlock 1 is in the closed state ( Figures 8 and 10).
  • the return member 5 moves the handle 3 into the orifice 7 and the ring 4 housed in the groove 1 1 until the end collar 17 of the handle 3 comes into abutment against the ring 4 and the latter abuts against the edges of the groove 1 1.
  • the locking portion 15 of the handle 3 is outside the hole 8 of the body 2 and the handle can rotate relative to the body 2.
  • the handle 3 In the closed state of the padlock 1, the handle 3 is moved in the orifice 7 against the return member 5 and the ring 4 housed in the groove 1 1 is moved in the latter.
  • the locking portion 15 of the handle 3 is inserted into the hole 8 of the body 2 and the handle can no longer rotate with respect to the body 2.
  • the lock 1 is thus configured so that the ring 4 is translated with the thinned end portion 16 of the handle 3 into the orifice 7 and into the groove 1 1 of the body 2, between said first and second positions. .
  • the second predetermined height h2 of the groove 1 1 defines a stroke of the handle 3 between its first and second positions.
  • FIGs 1 1 to 20 show in detail an alternative embodiment of the padlock 1 and its assembly.
  • Padlock 1 according to its variant embodiment is very similar to that described above, with the exception of the height of the groove and the length of the thinned end portion of the handle (see below).
  • the padlock comprises a body 2, a handle 3 mounted to move in translation in the body 2 and also in rotation relative to the body 2, a mounting member 4 configured to secure the handle 3 in the body 2, and a return member 4.
  • the body 2 has a generally parallelepipedal shape having six faces, including an upper face 6.
  • the body 2 is provided with a circular orifice 7, blind at one end and which opens on the upper face 6 at an opposite end; and a circular hole 8, blind at one end and which opens on the upper face 6 at an opposite end.
  • the orifice 7 is provided with a bottom 9 of which extends a cylindrical inner wall 10 to the upper face 6.
  • the orifice 7 has a first predetermined internal diameter d1, defined by its cylindrical inner wall 10, and a first predetermined height h1.
  • the body 2 is further provided with a groove 1 1 formed inside the orifice 7.
  • the groove 1 1 is cylindrical and made in the cylindrical inner wall 10 of the orifice 7.
  • the groove 1 1 thus presents a second predetermined internal diameter d2 greater than the first predetermined internal diameter d1 of the orifice 7.
  • the groove January 1 also has a second predetermined height h'2 well below the first predetermined height h1 of the orifice 7.
  • the hole 8 is provided with a bottom 12 of which extends a cylindrical inner wall 13 to the upper face 6.
  • the hole 8 has a third predetermined internal diameter d3, defined by its cylindrical inner wall 13, and a third height predetermined h3.
  • the third predetermined internal diameter d3 of the hole 8 is substantially equal to the first predetermined internal diameter d1 of the orifice 7; while the third predetermined height h3 of the hole 8 is well below the first predetermined height h1 of the orifice 7.
  • the handle 3 comprises a U-shaped main portion 14, a locking portion 15 located at one end of the U-shaped main portion 14, a tapered end portion 16 located at an opposite end of the main portion. U-shape 14, and an end flange 17 extending the thinned end portion 16.
  • the thinned end portion 16 is thus located between the end flange 17 and the U-shaped main portion 14.
  • the thinned end portion 16 has a first predetermined length I ⁇ , here much greater than the second predetermined height h'2 of the groove 11.
  • the U-shaped main portion 14 is generally configured to protrude from the body 2.
  • the locking portion 15 is configured to be mounted in the hole 8 of the horn 2.
  • the thinned end portion 16 and the collar end 17 are configured to be movably mounted in the hole 7 of the coronet 2.
  • a section of the U-shaped main portion 14, on the side of the thinned end portion 16, is also configured to be movably mounted in the orifice 7 of the horns 2.
  • the mounting member is a ring 4 configured to be mounted at least partially around the thinned end portion 16 of the handle 3.
  • the ring 4 is here slotted and has an opening 18.
  • the ring 4 is made of plastic. Alternatively, the ring may be metallic.
  • the ring 4 is configured to be fitted on the thinned end portion 16 of the handle 3.
  • the ring 4 has elastic properties enabling it to be removed for its fitting on the thinned end portion 16 without the ring 4 can withdraw from this thinned end portion 16.
  • the ring 4 is thus mechanically secured on the thinned end portion 16 of the 3.
  • the ring 4 is configured to be housed in the groove 1 1 of the orifice 7.
  • the ring 4 here has a fourth predetermined height h4, much lower than the first predetermined length I ⁇ of the thinned end portion 16, and much lower than the first predetermined height h1 of the orifice 7.
  • the fourth predetermined height h4 of the ring 4 is here equal to or slightly less than the second predetermined height h'2 of the groove 11. This means that the ring 4 is housed and fixed and in the groove 1 1.
  • the ring 4 is further configured to allow the loop 3 to be rotated relative to the body 2 and also the translation of this handle 3 into the orifice 7 of the body, between a first position where the padlock 1 is in an open state and a second position where the padlock is in a closed state.
  • the ring 4 is configured to form a stop on the thinned end portion 16 (see below).
  • the return member 5 is here formed by a helical spring and is configured to be housed in the orifice 7 of the body 2, between the bottom 9 of the orifice and the end flange 17 of the handle 3.
  • L return member 5 is thus configured to exert a force on the end collar 17 and thus on the thinned end portion 16 of the handle 3 to move it in translation from the second position to the first position, the ring 4 remaining fixed in the groove 1 1.
  • the return member 5 is introduced into the orifice 7 of the body 2 and rests on the bottom 9 of this orifice 7.
  • the ring 4 is fitted on the thinned end portion 16 of the bail 3 being spaced apart and then tightened around this thinned end portion 16. This means that the opening 18 of the ring 4 varies when it is pressed onto the handle 3. The ring 4 is thus mechanically secured on the handle 3.
  • the handle 3 is inserted into the orifice 7, on the side of its tapered end portion 16, until the ring 4 is housed in the groove 11 formed in the orifice 7.
  • the end collar 17 of the handle 3 comes into contact with the return member 5.
  • the handle 3 is thus mechanically fastened to the body 2, with the ring 4 forming an abutment on the thinned end portion 16 of the handle 3 to prevent the withdrawal of the handle 3 from the body 2.
  • the ring 4 further allows the handle 3, including a section of its main portion 14, its tapered end portion 16 and its end flange 17, to rotate relative to the body 2, and to slide in its orifice 7, between the first position where the padlock 1 is in the open state ( Figures 5 and 7), and a second position where the padlock 1 is in the closed state ( Figures 8 and 10).
  • the return member 5 moves the bail 3 into the orifice 7 until the end flange 17 of the bail 3 comes into abutment against the ring 4.
  • the locking portion 15 of the handle 3 is outside the hole 8 of the body 2 and the handle can rotate relative to the body 2.
  • the locking portion 15 of the handle 3 is inserted into the hole 8 of the body 2 and the handle can no longer rotate with respect to the body 2.
  • the padlock 1 is thus configured so that with the thinned end portion 16 of the handle 3 is translated in the ring 4 and in the orifice 7 between said first and second positions.
  • the first predetermined length I ⁇ of the thinned end portion 16 of the handle 3 defines a stroke of the handle 3 between its first and second positions.
  • the mounting member is a closed ring rather than a split ring, force-fitted by one end of the handle;
  • the handle has a shape different from those described above, for example a rectangular shape;
  • the return member is not a helical spring but rather a leaf spring or an elastomer
  • the body has a generally circular shape rather than parallelepiped or no other form.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

L'invention concerne un cadenas (1) comportant un corps (2) et une anse (3) montée mobile en translation et en rotation par rapport audit corps, ledit corps est pourvu d'un orifice (7) et d'une gorge ménagée à l'intérieur dudit orifice, ladite anse comporte une portion d'extrémité amincie (16) montée dans ledit orifice, et ledit cadenas comporte un organe de montage (4) assujetti mécaniquement sur ladite portion d'extrémité amincie et logé dans ladite gorge, ledit organe de montage étant configuré pour permettre la rotation de ladite anse par rapport audit corps et aussi la translation de ladite anse dans ledit orifice dudit corps, entre une première position où ledit cadenas est dans un état fermé, et une seconde position où ledit cadenas est dans un état ouvert et ledit organe de montage forme une butée sur ladite portion d'extrémité amincie.

Description

Dispositif de verrouillage du type cadenas, et procédé d’assemblage d’un tel dispositif
DOMAINE DE L'INVENTION
L’invention concerne un dispositif de verrouillage du type cadenas, et un procédé d’assemblage d’un tel dispositif de verrouillage.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
On connaît des dispositifs de verrouillage du type cadenas, comportant un corps et une anse montée mobile en translation dans le cadenas et aussi en rotation par rapport au cadenas.
Le cadenas comporte en outre un orifice ménagé dans le corps et un organe de rappel logé au fond de cet orifice.
L’anse présente une portion d’extrémité montée mobile dans l’orifice contre l’organe de rappel.
L’anse peut ainsi être translatée entre une première position où le cadenas est dans un état ouvert et une seconde position où le cadenas est dans un état fermé. L’anse est aussi pivotante dans le corps.
Le cadenas comporte en outre un trou ménagé dans le corps et débouchant dans l’orifice où se situe la portion d’extrémité de l’anse, ainsi qu’une goupille assujettie mécaniquement dans le trou et saillant dans l’orifice.
La goupille présente ainsi une face d’extrémité située en regard de la portion d’extrémité de l’anse de sorte à former une butée lors de la translation de l’anse depuis sa seconde position vers sa première position.
Une telle goupille est assemblée sur le corps du cadenas après le montage de la portion d’extrémité de l’anse dans l’orifice du corps, par exemple en étant introduite à force dans le trou dédié.
Il est préférable que la face d’extrémité de la goupille présente une surface parfaitement plane pour permettre la translation et la rotation de la portion d’extrémité de l’anse dans et par rapport au corps de cadenas. Pour cela, il peut être nécessaire d’usiner la face d’extrémité avant son assemblage dans le trou du corps. Au surplus, après assemblage de la goupille avec le corps, il peut être nécessaire de polir et/ou de traiter le corps de cadenas au moins au niveau de l’extrémité débouchante du trou.
OBJET DE L'INVENTION
L’invention vise à fournir un dispositif de verrouillage du type cadenas, qui soit particulièrement simple et commode tant à la fabrication qu’à l’utilisation et qui soit aussi particulièrement fiable et durable.
L’invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un dispositif de verrouillage du type cadenas, comportant un corps et une anse montée mobile en translation et en rotation par rapport audit corps, caractérisé en ce que ledit corps est pourvu d’un orifice et d’une gorge ménagée à l’intérieur dudit orifice, ladite anse comporte une portion d’extrémité amincie montée dans ledit orifice dudit corps, et ledit dispositif comporte en outre un organe de montage assujetti mécaniquement sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse et logé dans ladite gorge, ledit organe de montage étant configuré pour permettre la rotation de ladite anse par rapport audit corps et aussi la translation de ladite anse dans ledit orifice dudit corps, entre une première position où ledit dispositif est dans un état ouvert, et une seconde position où ledit dispositif est dans un état fermé et ledit organe de montage forme une butée sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse.
Autrement dit, l’organe de montage du dispositif de verroullage selon l’invention est logé dans la gorge ménagée dans l’orifice, lui-même ménagé dans le corps, et cet organe de montage coopère avec la portion d’extrémité amincie de l’anse pour permettre sa libre rotation et sa translation seulement entre la première position de l’anse et sa seconde position. C’est dans cette première position de l’anse par rapport au corps que l’organe de montage joue le rôle de butée sur sa portion d’extrémité amincie.
Puisque la gorge est ménagée dans l’orficie, la gorge présente un diamètre interne supérieure au diamètre interne de l’orfice. Une telle gorge peut par exemple est réalisée à l’aide d’une fraise clavette pendant ou après la résalisation typiquement par perçage de l’orifice.
Le dispositif de verrouillage selon l’invention est donc dépourvu d’une goupille introduite depuis l’extérieur du corps et ne nécessite pas d’usinage et de traitement spécifiques, avant ou après l’assemblage de l’anse avec l’organe de montage dans le corps.
Par conséquent, l’agencement du dispositif de verrouillage selon l’invention est particulièrement fiable et durable tout en restant particulièrement simple et commode.
Selon d’autres caractéristiques préférées particulièrement simples, commodes et économiques du dispositif de verrouillage selon l’invention :
- ledit organe de montage présente une hauteur prédéterminée et ladite gorge présente une hauteur au moins égale ou supérieure à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage ;
- le dispositif de verrouillage est configuré de sorte que ledit organe de montage est translaté avec ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse dans ledit orifice et dans ladite gorge dudit corps, entre lesdites première et seconde positions ;
- ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse présente une longueur environ égale à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage, et ladite gorge présente une hauteur bien supérieure à ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie ;
- ladite hauteur de ladite gorge définit une course de ladite anse entre ses première et seconde positions ;
- ledit dispositif de verrouillage est configuré de sorte que ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse est translatée par rapport audit organe de montage, entre lesdites première et seconde positions ;
- ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse présente une longueur bien supérieure à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage et ladite gorge présente une hauteur bien inférieure à ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie, par exemple environ égale à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage ;
- ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie définit une course de ladite anse entre ses première et seconde positions ;
- ledit organe de montage est une bague montée au moins partiellement autour de ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse ; - ladite bague est fendue et emmanchée sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse ;
- ladite bague est métallique ou réalisée en matière plastique ;
- ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse est située entre une collerette d’extrémité de ladite anse qui est introduite dans ledit orifice dudit corps, et une portion principale en forme de U de ladite anse qui saille dudit corps ;
- ledit dispositif de verrouillage comporte en outre un organe de rappel logé dans ledit orifice dudit corps et configuré pour exercer une force sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse pour la déplacer en translation depuis sa seconde position vers sa première position ; et/ou
- ledit dispositif de verrouillage comporte en outre un trou ménagé dans ledit corps et configuré pour recevoir une portion de verrouillage de ladite anse dans ledit corps, ladite portion de verrouillage étant située à l’opposé de ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse.
L’invention a aussi pour objet, sous un second aspect, un procédé d’assemblage d’un dispositif de verrouillage du type cadenas tel que décrit ci- dessus, comportant les étapes :
- d’assujettir mécaniquement l’organe de montage dudit dispositif sur la portion d’extrémité amincie de l’anse dudit dispositif ;
- de monter ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse avec ledit organe de montage dans l’orifice du corps dudit dispositif, jusqu’à loger ledit organe de montage dans une gorge ménagée à l’intérieur dudit orifice ;
grâce à quoi ledit organe de montage est configuré pour permettre la rotation de ladite anse par rapport audit corps et aussi la translation de ladite anse dans ledit orifice dudit corps, entre une première position où ledit dispositif est dans un état ouvert, et une seconde position où ledit dispositif est dans un état fermé et ledit organe de montage forme une butée sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d’exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement en perspective éclatée un dispositif de verrouillage du type cadenas conforme à l’invention ;
- les figures 2 à 10 sont des vues partielles en perspective et/ou en coupe du cadenas de la figure 1 , montrant différentes étapes d’assemblage du cadenas et ce dernier dans un état ouvert et dans un fermé ; et
- les figures 1 1 à 20 sont des vues similaires à celles des figures 1 à 10 respectives, montrant une variante de réalisation du cadenas.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
La figure 1 montre de manière éclatée un dispositif de verrouillage du type cadenas 1 . Un tel cadenas 1 peut être utilisé par exemple pour permettre la fermeture, de manière sécurisée, d’un article de maroquinerie ou d’un objet quelconque.
Les figures 2 à 10 montrent en détail le cadenas 1 et son assemblage.
Le cadenas 1 comporte un corps 2, une anse 3 montée mobile en translation dans le corps 2 et aussi en rotation par rapport au corps 2, un organe de montage 4 configuré pour assujettir l’anse 3 dans le corps 2, et un organe de rappel 4.
Le corps 2 présente ici une forme globalement parallélépipédique ayant six faces, dont une face supérieure 6.
Le corps 2 est pourvu d’un orifice 7, ici circulaire, qui est borgne à une extrémité et qui débouche sur la face supérieure 6 à une extrémité opposée. Cet orifice 7 est réalisé par exemple par perçage.
Le corps 2 est aussi pourvu d’un trou 8, ici circulaire, qui est borgne à une extrémité et qui débouche sur la face supérieure 6 à une extrémité opposée. Ce trou 8 est réalisé par exemple par perçage.
L’orifice 7 est pourvu d’un fond 9 duquel s’étend une paroi interne cylindrique 10 jusqu’à la face supérieure 6.
L’orifice 7 présente un premier diamètre interne prédéterminé d1 , défini par sa paroi interne cylindrique 10, et une première hauteur prédéterminée h1 . Le corps 2 est en outre pourvu d’une gorge 1 1 ménagée à l’intérieur de l’orifice 7.
La gorge 1 1 est ici cylindrique et réalisée dans la paroi interne cylindrique 10 de l’orifice 7.
La gorge 1 1 présente ainsi un deuxième diamètre interne prédéterminée d2 supérieur au premier diamètre interne prédéterminé d1 de l’orifice 7.
La gorge 1 1 présente en outre une deuxième hauteur prédéterminée h2 bien inférieure à la première hauteur prédéterminée h1 de l’orifice 7.
Le trou 8 est pourvu d’un fond 12 duquel s’étend une paroi interne cylindrique 13 jusqu’à la face supérieure 6.
Le trou 8 présente un troisième diamètre interne prédéterminé d3, défini par sa paroi interne cylindrique 13, et une troisième hauteur prédéterminée h3.
Ici, le troisième diamètre interne prédéterminé d3 du trou 8 est sensiblement égal au premier diamètre interne prédéterminé d1 de l’orifice 7 ; tandis que la troisième hauteur prédéterminée h3 du trou 8 est bien inférieure à la première hauteur prédéterminée h1 de l’orifice 7.
L’anse 3 comporte une portion principale en forme de U 14, une portion de verrouillage 15 située à une extrémité de la portion principale en forme de U 14, une portion d’extrémité amincie 16 située à une extrémité opposée de la portion principale en forme de U 14, et une collerette d’extrémité 17 prolongeant la portion d’extrémité amincie 16.
La portion d’extrémité amincie 16 est ainsi située entre la collerette d’extrémité 17 et la portion principale en forme de U 14.
La portion d’extrémité amincie 16 présente une première longueur prédéterminée 11 .
La portion principale en forme de U 14 est globalement configurée pour se trouver en saillie du corps 2.
La portion de verrouillage 15 est configurée pour être montée dans le trou 8 du cors 2.
La portion d’extrémité amincie 16 et la collerette d’extrémité 17 sont configurées pour être montées mobiles dans l’orifice 7 du cors 2. Une section de la portion principale en forme de U 14, du côté de la portion d’extrémité amincie 16, est aussi configurée pour être montée mobile dans l’orifice 7 du cors 2.
L’organe de montage est une bague 4 configurée pour être montée au moins partiellement autour de la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3.
La bague 4 est ici fendue et présente une ouverture 18.
La bague 4 est réalisée en matière plastique. En variante, la bague peut être métallique.
La bague 4 est configurée pour être emmanchée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3.
La bague 4 présente des propriétés élastiques lui permettant d’être écartée pour son emmanchement sur la portion d’extrémité amincie 16 sans que la bague 4 puisse se retirer de cette portion d’extrémité amincie 16.
La bague 4 est ainsi assujettie mécaniquement sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3.
La bague 4 est configurée pour être logée dans la gorge 1 1 de l’orifice 7.
La bague 4 présente ici une quatrième hauteur prédéterminée h4, sensiblement égale ou légèrement inférieure à la première longueur prédéterminée 11 de la portion d’extrémité amincie 16, et bien inférieure aux première et deuxième hauteurs prédéterminées h1 et h2 respectivement de l’orifice 7 et d la gorge 1 1 .
La bague 4 est en outre configurée pour permettre la rotation de l’anse 3 par rapport au corps 2 et aussi la translation de cette anse dans l’orifice 7 du corps, entre une première position où le cadenas 1 est dans un état ouvert, et une seconde position où le cadenas est dans un état fermé.
En particulier, la bague 4 est configurée pour former une butée sur la portion d’extrémité amincie 16 (voir ci-après).
L’organe de rappel 5 est ici formé par un ressort hélicoïdal et est configuré pour être logé dans l’orifice 7 du corps 2, entre le fond 9 de l’orifice et la collerette d’extrémité 17 de l’anse 3. L’organe de rappel 5 est ainsi configuré pour exercer une force sur la collerette d’extrémité 17 et donc sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 pour la déplacer en translation depuis la seconde position vers la première position.
L’assemblage du cadenas 1 décrit en référence aux figures 1 à 10 se fait de la manière expliquée ci-dessous.
L’organe de rappel 5 est introduit dans l’orifice 7 du corps 2 et repose sur le fond 9 de cet orifice 7.
La bague 4 est emmanchée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 en étant écartée puis resserée autour de cette portion d’extrémité amincie 16. Cela signifie que l’ouverture 18 de la bague 4 varie lors de son emmanchement sur l’anse 3.
La bague 4 est ainsi assujettie mécaniquement sur l’anse 3.
L’anse 3 est introduite dans l’orifice 7, du côté de sa portion d’extrémité amincie 16, jusqu’à loger la bague 4 dans la gorge 1 1 ménagée dans l’orifice 7.
La collerette d’extrémité 17 de l’anse 3 vient au contact de l’organe de rappel 5.
L’anse 3 est ainsi assujettie mécaniquement au corps 2, avec la bague 4 qui forme une butée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 pour empêcher le retrait de l’anse 3 du corps 2.
La bague 4 permet en outre à l’anse 3, dont une section de sa portion principale 14, sa portion d’extrémité amincie 16 et sa collerette d’extrémité 17, de tourner par rapport au corps 2, et de coulisser dans son orifice 7 et dans sa gorge 1 1 , entre la première position où le cadenas 1 est dans l’état ouvert (figures 5 et 7), et une seconde position où le cadenas 1 est dans l’état fermé (figures 8 et 10).
Dans l’état ouvert du cadenas 1 , l’organe de rappel 5 déplace l’anse 3 dans l’orifice 7 et la bague 4 logée dans la gorge 1 1 jusqu’à ce que la collerette d’extrémité 17 de l’anse 3 vienne en butée contre la bague 4 et cette dernière en butée contre des bords de la gorge 1 1 .
La portion de verrouillage 15 de l’anse 3 est en dehors du trou 8 du corps 2 et l’anse peut tourner par rapport au corps 2. Dans l’état fermé du cadenas 1 , l’anse 3 est déplacée dans l’orifice 7 à l’encontre de l’organe de rappel 5 et la bague 4 logée dans la gorge 1 1 est déplacée dans cette dernière.
La portion de verrouillage 15 de l’anse 3 est introduite dans le trou 8 du corps 2 et l’anse ne peut plus tourner par rapport au corps 2.
Ici, le cadenas 1 est ainsi configuré de sorte que la bague 4 est translatée avec la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 dans l’orifice 7 et dans la gorge 1 1 du corps 2, entre lesdites première et seconde positions.
La deuxième hauteur prédéterminée h2 de la gorge 1 1 définit une course de l’anse 3 entre ses première et seconde positions.
Les figures 1 1 à 20 montrent en détail une variante de réalisation du cadenas 1 et son assemblage. Le cadenas 1 selon sa variante de réalisation est très similaire à celui décrit plus haut, à l’exception de la hauteur de la gorge et de la longueur de la portion d’extrémité amincie de l’anse (voir ci-dessous).
En particulier, le cadenas comporte un corps 2, une anse 3 montée mobile en translation dans le corps 2 et aussi en rotation par rapport au corps 2, un organe de montage 4 configuré pour assujettir l’anse 3 dans le corps 2, et un organe de rappel 4.
Le corps 2 a forme globalement parallélépipédique ayant six faces, dont une face supérieure 6. Le corps 2 est pourvu d’un orifice 7 circulaire, borgne à une extrémité et qui débouche sur la face supérieure 6 à une extrémité opposée ; et d’un trou 8 circulaire, borgne à une extrémité et qui débouche sur la face supérieure 6 à une extrémité opposée.
L’orifice 7 est pourvu d’un fond 9 duquel s’étend une paroi interne cylindrique 10 jusqu’à la face supérieure 6. L’orifice 7 présente un premier diamètre interne prédéterminé d1 , défini par sa paroi interne cylindrique 10, et une première hauteur prédéterminée h1 .
Le corps 2 est en outre pourvu d’une gorge 1 1 ménagée à l’intérieur de l’orifice 7. La gorge 1 1 est cylindrique et réalisée dans la paroi interne cylindrique 10 de l’orifice 7. La gorge 1 1 présente ainsi un deuxième diamètre interne prédéterminée d2 supérieur au premier diamètre interne prédéterminé d1 de l’orifice 7. La gorge 1 1 présente en outre une deuxième hauteur prédéterminée h’2 bien inférieure à la première hauteur prédéterminée h1 de l’orifice 7.
Le trou 8 est pourvu d’un fond 12 duquel s’étend une paroi interne cylindrique 13 jusqu’à la face supérieure 6. Le trou 8 présente un troisième diamètre interne prédéterminé d3, défini par sa paroi interne cylindrique 13, et une troisième hauteur prédéterminée h3. Ici, le troisième diamètre interne prédéterminé d3 du trou 8 est sensiblement égal au premier diamètre interne prédéterminé d1 de l’orifice 7 ; tandis que la troisième hauteur prédéterminée h3 du trou 8 est bien inférieure à la première hauteur prédéterminée h1 de l’orifice 7.
L’anse 3 comporte une portion principale en forme de U 14, une portion de verrouillage 15 située à une extrémité de la portion principale en forme de U 14, une portion d’extrémité amincie 16 située à une extrémité opposée de la portion principale en forme de U 14, et une collerette d’extrémité 17 prolongeant la portion d’extrémité amincie 16.
La portion d’extrémité amincie 16 est ainsi située entre la collerette d’extrémité 17 et la portion principale en forme de U 14.
La portion d’extrémité amincie 16 présente une première longueur prédéterminée IΊ , ici bien supérieure à la deuxième hauteur prédéterminée h’2 de la gorge 1 1 .
La portion principale en forme de U 14 est globalement configurée pour se trouver en saillie du corps 2. La portion de verrouillage 15 est configurée pour être montée dans le trou 8 du cors 2. La portion d’extrémité amincie 16 et la collerette d’extrémité 17 sont configurées pour être montées mobiles dans l’orifice 7 du cors 2. Une section de la portion principale en forme de U 14, du côté de la portion d’extrémité amincie 16, est aussi configurée pour être montée mobile dans l’orifice 7 du cors 2.
L’organe de montage est une bague 4 configurée pour être montée au moins partiellement autour de la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3.
La bague 4 est ici fendue et présente une ouverture 18. La bague 4 est réalisée en matière plastique. En variante, la bague peut être métallique. La bague 4 est configurée pour être emmanchée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3. La bague 4 présente des propriétés élastiques lui permettant d’être écartée pour son emmanchement sur la portion d’extrémité amincie 16 sans que la bague 4 puisse se retirer de cette portion d’extrémité amincie 16. La bague 4 est ainsi assujettie mécaniquement sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3. La bague 4 est configurée pour être logée dans la gorge 1 1 de l’orifice 7.
La bague 4 présente ici une quatrième hauteur prédéterminée h4, bien inférieure à la première longueur prédéterminée IΊ de la portion d’extrémité amincie 16, et bien inférieure à la première hauteur prédéterminée h1 de l’orifice 7.
La quatrième hauteur prédéterminée h4 de la bague 4 est ici environ égale ou légèrement inférieure à la deuxième hauteur prédéterminée h’2 de la gorge 1 1 . Cela signifie que la bague 4 est logée et fixe et dans la gorge 1 1 .
La bague 4 est en outre configurée pour permettre la rotation de l’anse 3 par rapport au corps 2 et aussi la translation de cette anse 3 dans l’orifice 7 du corps, entre une première position où le cadenas 1 est dans un état ouvert, et une seconde position où le cadenas est dans un état fermé. En particulier, la bague 4 est configurée pour former une butée sur la portion d’extrémité amincie 16 (voir ci- après).
L’organe de rappel 5 est ici formé par un ressort hélicoïdal et est configuré pour être logé dans l’orifice 7 du corps 2, entre le fond 9 de l’orifice et la collerette d’extrémité 17 de l’anse 3. L’organe de rappel 5 est ainsi configuré pour exercer une force sur la collerette d’extrémité 17 et donc sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 pour la déplacer en translation depuis la seconde position vers la première position, la bague 4 restant fixe dans la gorge 1 1 .
L’assemblage du cadenas 1 décrit en référence aux figures 1 1 à 20 se fait de la manière expliquée ci-dessous.
L’organe de rappel 5 est introduit dans l’orifice 7 du corps 2 et repose sur le fond 9 de cet orifice 7.
La bague 4 est emmanchée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 en étant écartée puis resserée autour de cette portion d’extrémité amincie 16. Cela signifie que l’ouverture 18 de la bague 4 varie lors de son emmanchement sur l’anse 3. La bague 4 est ainsi assujettie mécaniquement sur l’anse 3.
L’anse 3 est introduite dans l’orifice 7, du côté de sa portion d’extrémité amincie 16, jusqu’à loger la bague 4 dans la gorge 1 1 ménagée dans l’orifice 7.
La collerette d’extrémité 17 de l’anse 3 vient au contact de l’organe de rappel 5.
L’anse 3 est ainsi assujettie mécaniquement au corps 2, avec la bague 4 qui forme une butée sur la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 pour empêcher le retrait de l’anse 3 du corps 2.
La bague 4 permet en outre à l’anse 3, dont une section de sa portion principale 14, sa portion d’extrémité amincie 16 et sa collerette d’extrémité 17, de tourner par rapport au corps 2, et de coulisser dans son orifice 7, entre la première position où le cadenas 1 est dans l’état ouvert (figures 5 et 7), et une seconde position où le cadenas 1 est dans l’état fermé (figures 8 et 10).
Dans l’état ouvert du cadenas 1 , l’organe de rappel 5 déplace l’anse 3 dans l’orifice 7 jusqu’à ce que la collerette d’extrémité 17 de l’anse 3 vienne en butée contre la bague 4.
La portion de verrouillage 15 de l’anse 3 est en dehors du trou 8 du corps 2 et l’anse peut tourner par rapport au corps 2.
Dans l’état fermé du cadenas 1 , l’anse 3 est déplacée dans l’orifice 7 à l’encontre de l’organe de rappel 5, la bague 4 restant fixe dans la gorge 1 1 . La portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 coulisse ainsi dans la bague 4.
La portion de verrouillage 15 de l’anse 3 est introduite dans le trou 8 du corps 2 et l’anse ne peut plus tourner par rapport au corps 2.
Ici, le cadenas 1 est ainsi configuré de sorte que avec la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 est translatée dans la bague 4 et dans l’orifice 7 entre lesdites première et seconde positions.
La première longueur prédéterminée IΊ de la portion d’extrémité amincie 16 de l’anse 3 définit une course de l’anse 3 entre ses première et seconde positions.
Dans des variantes non illustrées :
- l’organe de montage est une bague fermée plutôt qu’une bague fendue, emmanchée à force par une extrémité de l’anse ; - l’anse présente une forme différente de celles décrites plus haut, par exemple une forme rectangulaire ;
- l’organe de rappel n’est pas un ressort hélicoïdal mais plutôt un ressort lame ou bien un élastomère ; et/ou
- le corps présente une forme globalement circulaire plutôt que parallélépipédique ou bien ne autre forme.
On rappelle plus généralement que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de verrouillage du type cadenas, comportant un corps (2) et une anse (3) montée mobile en translation et en rotation par rapport audit corps (2), caractérisé en ce que ledit corps (2) est pourvu d’un orifice (7) et d’une gorge
(1 1 ) ménagée à l’intérieur dudit orifice (7), ladite anse (3) comporte une portion d’extrémité amincie (16) montée dans ledit orifice (7) dudit corps (2), et ledit dispositif (1 ) comporte en outre un organe de montage (4) assujetti mécaniquement sur ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) et logé dans ladite gorge (1 1 ), ledit organe de montage (4) étant configuré pour permettre la rotation de ladite anse (3) par rapport audit corps (2) et aussi la translation de ladite anse (3) dans ledit orifice (7) dudit corps (2), entre une première position où ledit dispositif
(I ) est dans un état fermé, et une seconde position où ledit dispositif (1 ) est dans un état ouvert et ledit organe de montage (4) forme une butée sur ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3).
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit organe de montage (4) présente une hauteur prédéterminée et ladite gorge (1 1 ) présente une hauteur au moins égale ou supérieure à la hauteur prédéterminée dudit organe de montage.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il est configuré de sorte que ledit organe de montage (4) est translaté avec ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) dans ledit orifice (7) et dans ladite gorge (1 1 ) dudit corps (2), entre lesdites première et seconde positions.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) présente une longueur environ égale à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage (4), et ladite gorge
(I I ) présente une hauteur bien supérieure à ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite hauteur de ladite gorge (1 1 ) définit une course de ladite anse entre ses première et seconde positions.
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il est configuré de sorte que ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) est translatée par rapport audit organe de montage (4), entre lesdites première et seconde positions.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) présente une longueur bien supérieure à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage (4) et ladite gorge (1 1 ) présente une hauteur bien inférieure à ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie, par exemple environ égale à ladite hauteur prédéterminée dudit organe de montage.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite longueur de ladite portion d’extrémité amincie (16) définit une course de ladite anse entre ses première et seconde positions.
9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit organe de montage (4) est une bague montée au moins partiellement autour de ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite bague est fendue et emmanchée sur ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3).
1 1 . Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite bague est métallique ou réalisée en matière plastique.
12. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce que ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) est située entre une collerette d’extrémité (17) de ladite anse qui est introduite dans ledit orifice (7) dudit corps (2), et une portion principale (14) en forme de U de ladite anse qui saille dudit corps.
13. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un organe de rappel (5) logé dans ledit orifice (7) dudit corps (2) et configuré pour exercer une force sur ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse (3) pour la déplacer en translation depuis sa seconde position vers sa première position.
14. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un trou (8) ménagé dans ledit corps (2) et configuré pour recevoir une portion de verrouillage (15) de ladite anse (3) dans ledit corps, ladite portion de verrouillage étant située à l’opposé de ladite portion d’extrémité amincie (16) de ladite anse.
15. Procédé d’assemblage d’un dispositif de verrouillage (1 ), du type cadenas, selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, comportant les étapes
- d’assujettir mécaniquement l’organe de montage (4) dudit dispositif sur la portion d’extrémité amincie (16) de l’anse (3) dudit dispositif ;
- de monter ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse avec ledit organe de montage dans l’orifice (7) du corps (2) dudit dispositif, jusqu’à loger ledit organe de montage dans une gorge (1 1 ) ménagée à l’intérieur dudit orifice ;
grâce à quoi ledit organe de montage est configuré pour permettre la rotation de ladite anse par rapport audit corps et aussi la translation de ladite anse dans ledit orifice dudit corps, entre une première position où ledit dispositif est dans un état ouvert, et une seconde position où ledit dispositif est dans un état fermé et ledit organe de montage forme une butée sur ladite portion d’extrémité amincie de ladite anse.
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